EP2930250A1 - Feuerfester keramischer Steinverbund - Google Patents

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EP2930250A1
EP2930250A1 EP14164258.7A EP14164258A EP2930250A1 EP 2930250 A1 EP2930250 A1 EP 2930250A1 EP 14164258 A EP14164258 A EP 14164258A EP 2930250 A1 EP2930250 A1 EP 2930250A1
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EP
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row
stones
joint
stone
composite
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EP2930250B1 (de
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Bernhard Handle
Bojan Zivanovic
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Refractory Intellectual Property GmbH and Co KG
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Priority to CA2935479A priority patent/CA2935479A1/en
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    • F27D1/0023—Linings or walls comprising expansion joints or means to restrain expansion due to thermic flows
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    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42—Constructional features of converters
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    • C21C5/44—Refractory linings
    • C21C5/445—Lining or repairing the taphole
    • C21C2005/446—Dry linings

Definitions

  • the invention relates to a refractory ceramic stone composite.
  • the object of the invention consists of several refractory ceramic bricks, which are assembled in a specific manner to form a unit, that is, connected to one another.
  • a vessel lined with bricks is known, with some of the stones being shaped and arranged relative to one another so that the wear of the stones can be recognized from the front.
  • two stones are used, each having between parallel front and rear faces a sloping side surface.
  • the two stones are laid together form-fitting along their sloping side surfaces.
  • the respective degree of wear results accordingly by a displacement of the joint along the inclined side surfaces.
  • the known solution only allows an empirical determination of wear. Accordingly, it can not be determined reliably whether, for example, 1 ⁇ 4, 1 ⁇ 2 or 3 ⁇ 4 of the stone thickness (between front and back face) is worn. Accordingly, it can only be determined empirically whether the refractory lining must be replaced or not.
  • the invention is based on the object to provide a wear detection for refractory bricks, with the degree of wear can also be determined quantitatively.
  • the "wandering of the joint" (the lateral displacement of the joint) with increasing degree of wear depends on the angle between the face and side surface of the stones. This angle is usually unknown. Accordingly, the degree of wear can not be determined quantitatively.
  • the invention provides, this gap between the inclined surfaces of adjacent stones offset to arrange at least one joint of a stone row arranged above or below, this adjacent stone row consists of stones whose format is such that the gap formed between the stones substantially at the remains the same place (viewed from the front), regardless of the degree of wear of these stones.
  • the position of the joints of adjacent rows of stones within the stone composite can be visually easily evaluated. Special measuring devices are not necessary.
  • the wear indicator is reliable. It can be placed in one or more places within the refractory lining.
  • the wear indicator consists for example of stones of the same material quality as the adjacent stones of the lining, so that the determined in a stone composite according to the invention degree of wear can be transferred directly to the degree of wear of the adjacent lining.
  • alignment of the joint refers to the orientation of the joint, ie in particular vertically in the stone composite.
  • the view of the joint (s) is always from the front, so from a furnace interior on the stone composite.
  • An advantageous wear indicator results when the joint of the first row is at a distance from the joint of the second row corresponding to a displacement of the joint of the second row, when the stones of the second row are worn so far that they are to be replaced and the Fugue of the second row is aligned with the fugue of the first row.
  • the stone composite which consists of at least two rows, each with at least two stones, can be prefabricated and placed anywhere within a refractory lining.
  • the corresponding, sloping side surfaces of the stones of the second row can between the front and rear
  • the angle to the sloping side surfaces of the stones is clearly defined.
  • the angle is determined by an imaginary surface, which is spanned between the left and right edge of the front face of the stones.
  • the angle between the front end faces of the stones of the second row and the adjacent side faces is in one embodiment more than 30 ° for the one stone and less than 150 ° for the corresponding stone.
  • the values are ⁇ 60 ° and> 120 °, the values in each case advantageously being 180 ° +/- max. Add 10 °.
  • the concrete angle can be selected specifically for each application, in such a way that the "Wanderfuge” stands in alignment with a "solid gap” between stones of an adjacent row to detect a certain degree of wear.
  • the stones of the first row may consist of two stones of the same format, for example two parallelepipedic stones.
  • a third row of stones can be added, arranged so that the second row lies between the first and third rows.
  • the third row then consists, for example, of at least three refractory ceramic bricks, with a joint extending between adjacent bricks, which retains its position and alignment regardless of the degree of wear of the bricks
  • the joints formed within the third row which retain their position and orientation regardless of the degree of wear, serve as additional markers for the wear of the stones within the stone composite; Accordingly, the joints of the third row are preferably also offset from the joints or joints within the first row.
  • the stones of the third row can have different formats, for example, a narrow stone (a stone with a narrow face) can be placed between two wide stones.
  • the stones of the third row may also have a cuboid shape; Alternatively, stones can be used which have a trapezoidal shape, for example, in the top view. Other stone formats are possible without departing from the spirit of the invention.
  • the arrangement of the stones in the new delivery of the stone composite for example, chosen so that the joint of the second row is aligned with a joint of the first row or the third row, when the stone composite has reached 1 ⁇ 4, 1 ⁇ 2 or 3 ⁇ 4 of the degree of wear in which the stones replaced should be.
  • the grading can be, for example 1 ⁇ 3 or 2/3 or 1/5, 2/5, 3/5, 4/5.
  • FIG. 1 shows a lower, third row R3 of the stone composite, consisting of three, juxtaposed, cuboid refractory bricks R3.1, R3.2, R3.3.
  • Two outer stones R3.1, R3.3 are wider, so have wider front faces VS than the intermediate ones Stone R3.2.
  • Joints between stones R3.1, R3.2 and R3.2, R3.3 are labeled F3.1, F3.2.
  • the joints F3.1, F3.2 extend linearly and at right angles between the front end faces VS and the rear end faces HS of the bricks R3.1, R3.2, R.3.3. Regardless of the wear of the bricks R3.1, R3.2, R3.3 (in the joint direction), the position of the joints 3.1, 3.2 remains the same.
  • a second row of stones R2 is arranged, which consists of two bricks R2.1, R2.2, which together (juxtaposed) have a parallelepiped shape and have corresponding oblique side surfaces SF.
  • right side surface SF of the stone R2.1 extends at an angle ⁇ of about 45 ° to the front end face VS, wherein between the front end faces VS of the stones R2.1, R2.2 a vertical joint F2 can be seen, the offset (acc offset to the right) to the joint F3.2, when the stone composite is newly manufactured.
  • a first row R1 which consists of two rectangular parallelepiped refractory bricks R1.1, R1.2, which are arranged so that the running between the bricks R1.1, R1.2 gap F1 at the new delivery runs exactly in the middle between the joints F3.1, F3.2.
  • FIGS. 3a-c show three wear conditions according to FIG. 2 on.
  • All stones in the illustrated stone composite are MgO-C bricks and the joints are filled with a refractory mortar.
  • the stone composite ordered only from the stones of the rows of stones R1, R2 and the in FIG. 3b shown wear state corresponds to the wear, in which the stones should be changed.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen feuerfesten keramischen Steinverbund. Mit anderen Worten: Der Gegenstand der Erfindung besteht aus mehreren feuerfesten keramischen Steinen, die in spezifischer Weise zu einer Einheit konfektioniert sind, also miteinander verbunden sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen feuerfesten keramischen Steinverbund. Mit anderen Worten: Der Gegenstand der Erfindung besteht aus mehreren feuerfesten keramischen Steinen, die in spezifischer Weise zu einer Einheit konfektioniert, also miteinander verbunden werden.
  • Feuerfeste keramische Steine dienen insbesondere der Auskleidung von Ofenaggregaten, beispielsweise Gefäßen zur Behandlung von Metallschmelzen. Die nachfolgende Beschreibung der Steine und des Steinverbunds ist, sofern nicht anders dargestellt, wie folgt:
    • Die Steine und der Steinverbund werden im Neuzustand (ohne Verschleiß) beschrieben,
    • die Beschreibung erfolgt von vorne, vom Inneren des zugehörigen Gefäßes aus, so dass eine vordere Stirnfläche der Steine die Seite beschreibt, die dem Ofenraum benachbart ist. Entsprechend ist die jeweils hintere Stirnfläche der Steine einer Außenwand des Ofenaggregats benachbart,
    • der Begriff "Reihe" umfasst mindestens zwei, horizontal nebeneinander angeordnete Steine. Das Prinzip lässt sich jedoch analog auch bei vertikal verlaufenden Steinreihen realisieren und wird insoweit definitionsgemäß unter das Wort "Reihe" subsumiert. Ein quaderförmiger Stein ist durch sechs Oberflächen gekennzeichnet, wobei jeweils zwei gegenüberliegende Oberflächen rechteckig sind und eine gleiche Größe haben. Entsprechend sind im Normalfall alle Winkel rechte Winkel. Steine im erfindungsgemäßen Steinverbund können aber auch in mindestens einer Richtung des Koordinatensystems gekeilt sein.
    • Richtungsangaben wie oben, unten, rechts und links beziehen sich auf ein normales Koordinatensystem.
    • Alle Maßangaben/geometrischen Angaben sind (z. B. unter Berücksichtigung von Herstellungstoleranzen) im technischen Sinne zu verstehen, nicht exakt mathematisch.
  • Aus der GB 2 000 579 A ist ein mit feuerfesten Steinen (englisch: bricks) ausgekleidetes Gefäß bekannt, wobei einige Steine so geformt und zueinander angeordnet sind, dass der Verschleiß der Steine von vorne erkannt werden kann.
  • Zu diesem Zweck werden zwei Steine benutzt, die jeweils zwischen parallel verlaufenden vorderen und hinteren Stirnflächen eine schräg verlaufende Seitenfläche aufweisen. Die beiden Steine werden entlang Ihrer schräg verlaufenden Seitenflächen formschlüssig zueinander verlegt. Der jeweilige Verschleißgrad ergibt sich entsprechend durch eine Verschiebung der Fuge entlang der schräg verlaufenden Seitenflächen.
  • Die bekannte Lösung erlaubt jedoch nur eine empirische Verschleißbestimmung. Entsprechend kann nicht zuverlässig festgestellt werden, ob beispielsweise ¼, ½ oder ¾ der Steindicke (zwischen vorderer und hinterer Stirnfläche) verschlissen ist. Entsprechend kann auch nur empirisch ermittelt werden, ob die feuerfeste Auskleidung ausgetauscht werden muss oder nicht.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Verschleißerkennung für feuerfeste Steine anzubieten, mit der der Verschleißgrad auch quantitativ bestimmt werden kann.
  • Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus folgenden Überlegungen, ausgehend vom Gegenstand der GB 2000579 A :
    • Um das "Wandern der Fuge" mit zunehmendem Verschleiß der Steine erkennbar zu machen werden die entsprechenden Steine bei der bekannten Lösung um 90° versetzt zur übrigen Auskleidung angeordnet. Außerdem werden die Steine mit schrägen Seitenflächen zwischen zwei durchgehenden Steinen großen Formats angeordnet.
  • Das "Wandern der Fuge" (die seitliche Verschiebung der Fuge) mit zunehmenden Verschleißgrad ist aber abhängig vom Winkel zwischen Stirnfläche und Seitenfläche der Steine. Dieser Winkel ist in der Regel nicht bekannt. Entsprechend ist auch der Verschleißgrad quantitativ nicht zu bestimmen.
  • Demgegenüber sieht die Erfindung vor, diese Fuge zwischen den Schrägflächen benachbarter Steine versetzt zu mindestens einer Fuge einer darüber oder darunter angeordneten Steinreihe anzuordnen, wobei diese benachbarte Steinreihe aus Steinen besteht, deren Format so ist, dass die zwischen den Steinen ausgebildete Fuge im Wesentlichen an der gleichen Stelle verbleibt (von vorne betrachtet), unabhängig vom Verschleißgrad dieser Steine.
  • Auf diese Weise ergibt sich im Verschleißfall eine Veränderung des Abstands zwischen den Fugen benachbarter Steinreihen. Dies kann mathematisch so justiert werden, dass die "wandernde Fuge" der einen Steinreihe fluchtend zur "festen Fuge" der benachbarten Steinreihe ist, wenn die Steine einen bestimmten Verschleißgrad erreicht haben, beispielsweise den maximalen Verschleißgrad, bei dem die Steine ausgetauscht werden sollen.
  • Durch entsprechende Adaptierung lassen sich auch mehrere "Referenzfugen" in benachbarten Steinreihen ausbilden, um so verschiedene Verschleißgrade anzeigen zu können, beispielsweise ¼, ½ oder ¾ des maximalen Verschleißgrades oder ⅓, 2/3 oder 1/5, 2/5, 3/5, 4/5, 5/5.
  • Die Position der Fugen benachbarter Steinreihen innerhalb des Steinverbunds kann optisch leicht ausgewertet werden. Besondere Messgeräte sind nicht notwendig. Die Verschleißanzeige ist zuverlässig. Sie kann an einen oder mehreren Stellen innerhalb der feuerfesten Ausmauerung platziert werden. Die Verschleißanzeige besteht beispielsweise aus Steinen der gleichen Werkstoffqualität wie die benachbarten Steine der Auskleidung, so dass sich der bei einem erfindungsgemäßen Steinverbund ermittelte Verschleißgrad unmittelbar auf den Verschleißgrad der benachbarten Ausmauerung übertragen lässt.
  • Die Erfindung betrifft in Ihrer allgemeinsten Ausführungsform einen feuerfesten keramischen Steinverbund mit folgenden Merkmalen:
    • einer ersten Reihe aus mindestens zwei, nebeneinander angeordneten feuerfesten keramischen Steinen, zwischen denen eine Fuge verläuft, die unabhängig von Verschleißgrad der Steine ihre Position und Ausrichtung im Steinverbund behält,
    • einer zweiten Reihe aus mindestens zwei feuerfesten keramischen Steinen, die von einer Fuge getrennt formschlüssig nebeneinander angeordnet sind und die der Fuge benachbarten Seitenflächen der Steine mit korrespondierenden vorderen Stirnflächen der Steine einen Winkel α zwischen 10° und 80° beziehungsweise zwischen 170° und 100° bilden,
    • bei Neuzustellung des Steinverbundes verläuft die Fuge der ersten Reihe in gleicher Ausrichtung, aber versetzt zur Fuge der zweiten Reihe.
  • Der Begriff "Ausrichtung der Fuge" betrifft die Orientierung der Fuge, also insbesondere vertikal im Steinverbund. Die Betrachtung der Fuge(n) ist immer von vorne, also aus einem Ofen-Innenraum auf den Steinverbund.
  • Eine vorteilhafte Verschleißanzeige ergibt sich, wenn die Fuge der ersten Reihe in einem Abstand zur Fuge der zweiten Reihe verläuft, der einer Verschiebung der Fuge der zweiten Reihe entspricht, wenn die Steine der zweiten Reihe so weit verschlissen sind, dass sie ausgetauscht werden sollen und die Fuge der zweiten Reihe mit der Fuge der ersten Reihe fluchtet.
  • Der Steinverbund, der aus mindestens zwei Reihen mit jeweils mindestens zwei Steinen besteht, kann vorkonfektioniert hergestellt und an beliebiger Stelle innerhalb einer feuerfesten Ausmauerung angeordnet werden.
  • Es können mehr als zwei Steine pro Reihe und mehr als 2 Reihen vorgesehen werden. Weitere Steine in einer Reihe können baugleich zu den anderen Steinen der Reihe sein oder eine andere Form aufweisen. Die Steine können miteinander verklebt oder vermörtelt werden. Entsprechend lässt sich die Fugenbreite für jeden Anwendungsfall einstellen. Um eine reproduzierbare Erkennbarkeit des Verschleißgrades sicherzustellen, sollen alle Fugen zwischen vorderer Stirnfläche und hinterer Stirnfläche der Steine eine möglichst konstante Breite aufweisen.
  • Die korrespondierenden, schräg verlaufenden Seitenflächen der Steine der zweiten Reihe können zwischen den vorderen und hinteren
  • Stirnflächen der Steine mit gleicher Orientierung (unter gleichem Winkel) verlaufen. Sie sind insbesondere planar. Es ist aber auch möglich, insbesondere im hinteren Teil der Steine, eine andere Geometrie zu wählen, wobei der hintere Teil der Steine dann die Reststärke der Steine definiert, die mindestens notwendig ist, um die Sicherheit der feuerfesten Auskleidung nicht zu gefährden. Grundsätzlich gilt, dass die Geometrie der Steine in dem (hinteren) Teil, der nach maximal tolerierbarem Verschleiß verbleibt, beliebig ist.
  • Soweit die vorderen Stirnflächen der Steine planar sind, ist der Winkel zu den schräg verlaufenden Seitenflächen der Steine klar definiert. Bei gewölbten oder abgestuften vorderen Stirnflächen der Steine wird der Winkel anhand einer gedachten Fläche bestimmt, die zwischen der linken und rechten Kante der vorderen Stirnfläche der Steine aufgespannt wird.
  • Der Winkel zwischen den vorderen Stirnflächen der Steine der zweiten Reihe und den benachbarten Seitenflächen beträgt nach einer Ausführungsform mehr als 30° für den einen Stein beziehungsweise weniger als 150° für den korrespondierenden Stein. Nach einer weiteren Ausführungsform sind die Werte < 60° und >120°, wobei sich die Werte jeweils vorteilhaft auf 180° +/- max. 10° ergänzen.
  • Der konkrete Winkel kann für jede Anwendung spezifisch ausgewählt werden, und zwar so, dass zur Erkennung eines bestimmten Verschleißgrades die "Wanderfuge" fluchtend zu einer "festen Fuge" zwischen Steinen einer benachbarten Reihe steht.
  • Die Steine der ersten Reihe können aus zwei Steinen gleichen Formats bestehen, beispielsweise zwei quaderförmigen Steinen.
  • Es kann eine dritte Steinreihe ergänzt werden, die so angeordnet wird, dass die zweite Reihe zwischen der ersten und dritten Reihe liegt.
  • Die dritte Reihe besteht dann beispielsweise aus mindestens drei feuerfesten keramischen Steinen, wobei zwischen nebeneinander angeordneten Steinen jeweils eine Fuge verläuft, die unabhängig vom Verschleißgrad der Steine ihre Position und Ausrichtung behält und bei
  • Neuzustellung des Steinverbundes die Fugen der dritten Reihe in gleicher Ausrichtung aber versetzt zu den Fugen der ersten Reihe und der zweiten Reihe verlaufen.
  • Mit anderen Worten: Die innerhalb der dritten Reihe ausgebildeten Fugen, die unabhängig vom Verschleißgrad ihre Position und Ausrichtung behalten, dienen als zusätzliche Markierungen für den Verschleiß der Steine innerhalb des Steinverbunds; entsprechend sind die Fugen der dritten Reihe vorzugsweise auch versetzt zu der oder den Fugen innerhalb der ersten Reihe.
  • Dies wird anhand des nachstehenden Ausführungsbeispiels noch näher erläutert.
  • Die Steine der dritten Reihe können dabei unterschiedliche Formate haben, beispielsweise kann ein schmaler Stein (ein Stein mit schmaler Stirnfläche) zwischen zwei breiten Steinen platziert werden.
  • Auch die Steine der dritten Reihe können einer Quaderform haben; alternativ können Steine verwendet werden, die beispielsweise in der Aufsicht eine Trapezform besitzen. Andere Steinformate sind möglich, ohne den Erfindungsgedanken zu verlassen.
  • Die Anordnung der Steine bei der Neuzustellung des Steinverbundes wird beispielsweise so gewählt, dass die Fuge der zweiten Reihe mit einer Fuge der ersten Reihe oder der dritten Reihe fluchtet, wenn der Steinverbund ¼, ½ oder ¾ des Verschleißgrades erreicht hat, bei dem die Steine ausgetauscht werden sollen. Ebenso kann die Abstufung beispielsweise ⅓ oder 2/3 beziehungsweise 1/5, 2/5, 3/5, 4/5 betragen.
  • Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche sowie den sonstigen Anmeldungsunterlagen.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Dabei zeigen - jeweils in schematisierter Darstellung -
    • Figuren 1a-d:
    Den Aufbau eines Steinverbunds mit Steinen in drei übereinander angeordneten Reihen,
    Figur 2:
    eine schematische Darstellung des Fugenverlaufs im Steinverbund,
    Figuren 3a-c:
    Schnitte A-A, B-B, C-C gemäß Figur 2.
  • Figur 1 zeigt eine untere, dritte Reihe R3 des Steinverbunds, bestehend aus drei, nebeneinander angeordneten, quaderförmigen feuerfesten Steinen R3.1, R3.2, R3.3. Zwei äußere Steine R3.1, R3.3 sind breiter, also haben breitere vordere Stirnflächen VS als der dazwischen liegende Stein R3.2. Fugen zwischen den Steinen R3.1, R3.2 sowie R3.2, R3.3 sind mit F3.1, F3.2 bezeichnet. Die Fugen F3.1, F3.2 erstrecken sich linear und rechtwinklig zwischen den vorderen Stirnflächen VS und den hinteren Stirnflächen HS der Steine R3.1, R3.2, R.3.3. Unabhängig vom Verschleiß der Steine R3.1, R3.2, R3.3 (in Fugenrichtung) bleibt die Position der Fugen 3.1, 3.2 gleich.
  • Auf der dritten Reihe R3 ist eine zweite Steinreihe R2 angeordnet, die aus zwei Steinen R2.1, R2.2 besteht, die zusammen (nebeneinander angeordnet) eine Quaderform aufweisen und korrespondierende schräg verlaufende Seitenflächen SF haben.
  • Die in Figur 1c rechte Seitenfläche SF des Steins R2.1 verläuft unter einem Winkel α von circa 45° zur vorderen Stirnfläche VS, wobei zwischen den vorderen Stirnflächen VS der Steine R2.1, R2.2 eine vertikal verlaufende Fuge F2 zu erkennen ist, die versetzt (nach rechts versetzt) zur Fuge F3.2 verläuft, wenn der Steinverbund neu hergestellt wird.
  • Auf der zweiten Reihe R2 liegt eine erste Reihe R1 auf, die aus zwei quaderförmigen, gleichformatigen feuerfesten Steinen R1.1, R1.2 besteht, die so angeordnet sind, dass die zwischen den Steinen R1.1, R1.2 verlaufende Fuge F1 bei der Neuzustellung exakt mittig zwischen den Fugen F3.1, F3.2 verläuft.
  • In der Aufsicht ergibt sich daraus ein Fugenverlauf, wie in Figur 2 dargestellt. Die Figuren 3a-c zeigen drei Verschleißzustände gemäß Figur 2 an.
  • In Figur 3a ist zu erkennen, dass der Verschleiß so weit fortgeschritten ist, dass die Fuge F2 fluchtend zur Fuge 3.2 steht.
  • In Figur 3b ist der Verschleiß der Steine innerhalb des Verbundsystems so weit fortgeschritten, dass die Fuge F2 fluchtend zur Fuge F1 steht, während bei Figur 3c der maximale Verschleißzustand angezeigt wird, bei dem die Fuge F3 so weit nach links "gewandert" ist, dass sie mit der Fuge F3.1 der dritten Steinreihe R3.3 fluchtet.
  • Dies entspricht dann dem in Figur 2 dargestellten Verschleiß bis zu Linie C-C. Dies ist ein Signal für das Personal, dass der maximale Verschleißgrad erreicht ist und die Steine ausgewechselt werden müssen.
  • Alle Steine im dargestellten Steinverbund sind MgO-C-Steine und die Fugen mit einem feuerfesten Mörtel verfüllt.
  • In einer reduzierten Ausführungsform bestellt der Steinverbund nur aus den Steinen der Steinreihen R1, R2 und der in Figur 3b dargestellte Verschleißzustand entspricht den Verschleiß, bei dem die Steine gewechselt werden sollten.

Claims (13)

  1. Feuerfester keramischer Steinverbund mit folgenden Merkmalen:
    a) einer ersten Reihe (R1) aus mindestens zwei, nebeneinander angeordneten feuerfesten keramischen Steinen (R1.1, R1.2), zwischen denen eine Fuge (F1) verläuft, die unabhängig vom Verschleißgrad der Steine (R1.1, R1.2) ihre Position und Ausrichtung im Steinverbund behält,
    b) einer zweiten Reihe (R2) aus mindestens zwei feuerfesten keramischen Steinen (R2.1, R2.2), die von einer Fuge (F2) getrennt formschlüssig nebeneinander angeordnet sind und die der Fuge (F2) benachbarten Seitenflächen (SF) der Steine (R2.1, R2.2) mit korrespondierenden vorderen Stirnflächen (VS) der Steine (R2.1, R2.2) einen Winkel α zwischen 10 und 80 Grad beziehungsweise einen Winkel α zwischen 170 und 100 Grad bilden,
    c) bei Neuzustellung des Steinverbunds verläuft die Fuge (F1) der ersten Reihe (R1) in gleicher Ausrichtung, aber versetzt zur Fuge (F2) der zweiten Reihe (R2).
  2. Feuerfester keramischer Steinverbund nach Anspruch 1, bei dem die Fuge (F1) der ersten Reihe (R1) bei Neuzustellung des Steinverbunds in einem Abstand zur Fuge (F2) der zweiten Reihe (R2) verläuft, der einer Verschiebung der Fuge (F2) der zweiten Reihe (R2) entspricht, wenn die Steine (R2.1, R2.2) der zweiten Reihe (R2) soweit verschlissen sind, dass sie ausgetauscht werden sollen und die Fuge (F2) der zweiten Reihe (R2) mit der Fuge (F1) der ersten Reihe (R1) fluchtet.
  3. Feuerfester keramischer Steinverbund nach Anspruch 1, bei dem die der Fuge (F2) benachbarten Seitenflächen (SF) der Steine (R2.1, R2.2) der zweiten Reihe (R2) mit den korrespondierenden Stirnflächen (VS) der Steine (R2.1, R2.2) einen Winkel α größer 30 Grad beziehungsweise kleiner 150 Grad bilden.
  4. Feuerfester keramischer Steinverbund nach Anspruch 1, bei dem die der Fuge (F2) benachbarten Seitenflächen (SF) der Steine (R2.1, R2.2) der zweiten Reihe (R2) mit den korrespondierenden Stirnflächen (SF) der Steine (R2.1, R2.2) einen Winkel α kleiner 60 Grad beziehungsweise größer 120 Grad bilden.
  5. Feuerfester keramischer Steinverbund nach Anspruch 1, bei dem die erste Reihe (R1) aus zwei Steinen (R1.1, R1.2) gleichen Formats besteht.
  6. Feuerfester keramischer Steinverbund nach Anspruch 1, mit einer dritten Reihe (R3) aus mindestens drei feuerfesten keramischen Steinen (R3.1, R3.2, R3.3) und zwischen nebeneinander angeordneten Steinen (R3.1,R3.2; R3.2,R3.3) jeweils eine Fuge (F3.1, F3.2) verläuft, die unabhängig vom Verschleißgrad der Steine (R3.1, R3.2, R3.3) ihre Position und Ausrichtung behält und bei Neuzustellung des Steinverbunds die Fugen (F3.1, F3.2) der dritten Reihe (R3) in gleicher Ausrichtung aber versetzt zu den Fugen (F1, F2) der ersten Reihe (R1) und der zweiten Reihe (R2) verlaufen.
  7. Feuerfester keramischer Steinverbund nach Anspruch 6, bei dem die zweite Reihe (R2) zwischen der ersten Reihe (R1) und der dritten Reihe (R3) verläuft.
  8. Feuerfester keramischer Steinverbund nach Anspruch 6, bei dem die Steine (R3.1, R3.2, R3.3) der dritten Reihe (R3) unterschiedliche Formate haben.
  9. Feuerfester keramischer Steinverbund nach Anspruch 6, bei dem die dritte Reihe (R3) zwischen zwei Steinen (R3.1, R3.3) mit breiten Stirnflächen einen Stein (R3.2) mit schmaler vorderer Stirnfläche (VS) aufweist.
  10. Feuerfester keramischer Steinverbund nach Anspruch 1, bei dem die Steine (R1.1, R1.2) der ersten Reihe (R1) eine Quaderform haben.
  11. Feuerfester keramischer Steinverbund nach Anspruch 6, bei dem die Steine (R3.1, R3.2, R3.3) der dritten Reihe (R3) eine Quaderform haben.
  12. Feuerfester keramischer Steinverbund nach Anspruch 6, bei dem die Anordnung der Steine (R1.1, R1.2; R2.1, R2.2; R3.1, R3.2, R3.3) bei Neuzustellung des Steinverbunds so ist, dass die Fuge (F2) der zweiten Reihe (R2) mit einer Fuge (F1, F3.1, F3.2) der ersten Reihe (R1) oder der dritten Reihe (R3) fluchtet, wenn der Steinverbund 1/4 , 1/2 oder 3/4 des Verschleißgrades erreicht hat, bei dem die Steine (R1.1, R1.2; R2.1, R2.2; R3.1, R3.2, R3.3) ausgetauscht werden sollen.
  13. Feuerfester keramischer Steinverbund nach Anspruch 6, bei dem die Anordnung der Steine (R1.1, R1.2; R2.1, R2.2; R3.1, R3.2, R3.3) bei Neuzustellung des Steinverbunds so ist, dass die Fuge (F2) der zweiten Reihe (R2) mit einer Fuge (F1, F3.1, F3.2) der ersten Reihe (R1) oder der dritten Reihe (R3) fluchtet, wenn der Steinverbund 1/3 oder 2/3 des Verschleißgrades erreicht hat, bei dem die Steine (R1.1, R1.2; R2.1, R2.2; R3.1, R3.2, R3.3) ausgetauscht werden sollen.
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