EP2920852B1 - Steckdoseneinsatz - Google Patents

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EP2920852B1
EP2920852B1 EP13811935.9A EP13811935A EP2920852B1 EP 2920852 B1 EP2920852 B1 EP 2920852B1 EP 13811935 A EP13811935 A EP 13811935A EP 2920852 B1 EP2920852 B1 EP 2920852B1
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EP
European Patent Office
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socket
plug
receivers
support frame
insert
Prior art date
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EP13811935.9A
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English (en)
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EP2920852A1 (de
Inventor
Walter GÖRLICH
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schneider Electric Industries SAS
Original Assignee
Schneider Electric Industries SAS
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Publication date
Application filed by Schneider Electric Industries SAS filed Critical Schneider Electric Industries SAS
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/76—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure with sockets, clips or analogous contacts and secured to apparatus or structure, e.g. to a wall
    • H01R24/78—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure with sockets, clips or analogous contacts and secured to apparatus or structure, e.g. to a wall with additional earth or shield contacts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R25/00—Coupling parts adapted for simultaneous co-operation with two or more identical counterparts, e.g. for distributing energy to two or more circuits
    • H01R25/006—Coupling parts adapted for simultaneous co-operation with two or more identical counterparts, e.g. for distributing energy to two or more circuits the coupling part being secured to apparatus or structure, e.g. duplex wall receptacle
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4828—Spring-activating arrangements mounted on or integrally formed with the spring housing
    • H01R4/48365—Spring-activating arrangements mounted on or integrally formed with the spring housing with integral release means

Definitions

  • the invention relates to a socket insert according to the preamble of claim 1 ( EP 1 489 703 A1 ).
  • Other sockets are from the DE 103 15 556 B3 , of the DE 78 18 610 U1 and the FR 2 880 477 A1 known.
  • sockets that serve to receive an electrical connector of an electrical device to connect the electrical device with electrical conductors that are housed in the building wall.
  • Most such outlets are designed as flush-mounted sockets, in which the vast majority is housed in a recess of the wall and only a cover protrudes from the wall surface.
  • a socket insert is inserted into the wall opening or in a recessed into the wall box.
  • the socket is not embedded in an opening in the wall, but attached to the surface of the wall.
  • Sockets have a socket insert, with a base member to which a support frame for attaching the base member is attached to the wall surface or on an installation box.
  • the base member is provided with at least a pair of sockets for receiving the two contact pins of an electrical connector. Each pair of sockets forms a slot for the connector.
  • a cover is attached, which creates an outwardly aesthetic cover usually in the form of a plastic injection-molded part and conceals the socket insert. It is known to associate a socket element at least two slots, so that the base element of a socket insert with at least four Sockets is provided.
  • the base element connects all sockets with the guided in the wall of the building electrical conductors. In this way, multiple slots can be provided in only one installation space.
  • At least one slot is assigned a fastening device for fastening the cover to the base element.
  • the fasteners are typically through openings in the cover and around threaded holes in the socket member to secure the cover to the socket member.
  • the fasteners were previously arranged asymmetrically and eccentrically at the slots.
  • One difficulty is that asymmetrical forces can act on the cover and lead to damage when connecting or plugging in a connector.
  • the invention has for its object to provide an improved socket insert, in which the mounting of the base element is facilitated.
  • the fasteners are arranged in plan view of the slot between the two sockets.
  • symmetrical forces act on the cover attached to the base element.
  • These symmetrical attachment forces reduce the risk of damage the cover.
  • the fastening devices may be directly fauxammmenvarde elements, such as a resilient latch and an associated latching projection.
  • the fasteners may be formed as a socket-element-side thread and as an associated opening in the cover to screw the cover to the socket member.
  • Crucial to the basic principle of the invention is that the location of the attachment of the cover and base element centered in the region of the slot and is arranged centrally between the two sockets to avoid asymmetrical attachment forces.
  • the socket element has, for each slot, at least one grounding terminal for connecting a grounding conductor, wherein exactly one actuating element for releasing the grounding terminals is provided between adjacent slots.
  • the actuator may be formed as a Druccknopf or lever acting on two pins on spring elements with which the grounding conductors are clamped. While the ground terminals are arranged on the opposite sides of the edge of the base element, their actuation is carried out vertically from above in the region of the center of the base element.
  • each ground terminal was assigned exactly one operating lever, which was provided in addition to the relevant ground terminal on the side edge of the base element.
  • the space that has been used in the known sockets for the ground terminals and their actuators can be used in the socket insert according to the invention as an installation space for the grounding conductor. Connecting the grounding conductors to the grounding terminals is thereby simplified.
  • the base element preferably has at least four receptacles for a support frame, with which the base element on a substrate is fastened. In each case two of the receptacles are arranged on opposite sides of the base element.
  • the center-mounted actuating element for the earthing terminals and the thereby enabled engagement of the earthing terminals make it possible to provide receptacles for the supporting frame at the edge of the base element. This area was conventionally intended for the earthing terminals and their operating levers.
  • the receptacles may be formed on the base element for the cover as a metallic screw thread, wherein the support frame is typically made of metal electrically conductive.
  • the support frame is typically made of metal electrically conductive.
  • an electrically conductive connection between the support frame and the screw threads is made. This is for the grounding of the socket insert advantage.
  • a particularly good grounding is provided if the ground terminals additionally electrically conductive with the screw threads, i. the fastening means of the base member for the cover are connected. Namely, the earthing terminals for the earthing conductors are connected to the supporting frame and to the ground to which the supporting frame is attached.
  • two opposing receptacles can each be formed twice, so that a total of at least six receptacles are provided for the support frame.
  • the conventional socket inserts with operating levers near the ground terminals it was not possible to double-form receptacles for the support frame to stabilize the connection between the support frame and the base element.
  • the double-shaped receptacles for the support frame are designed as inserts at the edge of the base element, are inserted into the corresponding clamping lugs of the support frame.
  • the clamping lugs are thermally connected to the terminals in order to be able to dissipate heat arising there.
  • the support frame can be fixed in each case with two clamping lugs on the base element, while at the other two sides of the support frame is screwed to the base element, wherein the screw can be used as grounding.
  • the base element 12 is provided with four sockets 16 for receiving the contact pins of an electrical connector plug. In each case, two adjacent sockets 16 form a slot 18 for the relevant connector.
  • FIG. 4 shows the cover 14 in a screwed state on the base element 12. The base element 12 is completely covered by the cover 14.
  • FIG. 4 shows further that mounted on the base member 12 cover 14 for each slot 18 has a recess 20 which serves to receive and guide the connector when inserting the pins into the sockets 16.
  • the fastening devices 22 of the base element 12 are threaded rivets made of copper.
  • the fastening means 24 of the cover 14 are circular openings 24 for one screw, which is screwed into the threaded rivet of the respective fastening device 22 of the base 12.
  • the base member 12 is provided with an actuator 26 for releasing ground terminals 28.
  • a grounding terminal 28 is provided in plan view inwardly next to the thread groove of a fastening device 22 of the base element 12 laterally on the base element 12. The resulting by this indented arrangement of the ground terminals 28 free space facilitates the installation of the socket insert the connection of the earth conductors to a considerable extent ( FIG. 3 ).
  • the ground terminals 28 are provided with conventional spring terminals which clamp an electrical grounding conductor in the inserted state. This clamping connection can be achieved by pressing the actuating element 26 into the base element 12. It is crucial that all ground terminals 28 of the base member 12 are released by operating the actuator 26.
  • the support frame 30 is in the FIGS. 1 and 2 represented in the connected to the base element 12 state.
  • the support frame 30 has on opposite sides in each case two clamping lugs 32, which are inserted into corresponding receptacles 34 on the outer edge of the base element 12.
  • the base element 12 is provided on opposite sides with further receptacles 36 for the support frame 30.
  • hidden receptacles 36 are formed as lateral inserts, engage in the lugs 38 of the support frame 30.
  • the inserts are designed so that the metallic support frame 30, the metallic threaded rivets of the fasteners 22 contacted electrically conductive.
  • the metallic connection rivets of the fasteners 22 in turn contact the ground terminals 28 in an electrically conductive manner so that the support frame 30 is grounded.
  • the central arrangement of the fasteners 22, 24 centered exactly between the sockets 16 of a slot 18 to provide a central actuator 26 exactly between the two slots 18 to actuate all ground terminals 28 of the base member 12 ,
  • the central arrangement of the fasteners 22, 24 centered exactly between the sockets 16 of a slot 18 to provide a central actuator 26 exactly between the two slots 18 to actuate all ground terminals 28 of the base member 12 .

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Steckdoseneinsatz nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ( EP 1 489 703 A1 ). Weitere Steckdoseneinsätze sind aus der DE 103 15 556 B3 , der DE 78 18 610 U1 und der FR 2 880 477 A1 bekannt.
  • Gebäudewände sind mit Steckdosen versehen, die zur Aufnahme eines elektrischen Verbindungssteckers eines elektrischen Geräts dienen, um das elektrische Gerät mit elektrischen Leitern zu verbinden, die in der Gebäudewand untergebracht sind. Meist werden derartige Steckdosen als Unterputzsteckdosen ausgebildet, bei denen der überwiegende Teil in einer Vertiefung der Wand untergebracht ist und lediglich eine Abdeckung von der Wandoberfläche hervorsteht. Dabei wird ein Steckdoseneinsatz in die Wandöffnung oder in eine in die Wand eingelassene Dose eingeschoben. Bei Aufputzsteckdosen wird die Steckdose nicht in eine Öffnung in der Wand eingelassen, sondern an der Oberfläche der Wand befestigt.
  • Steckdosen haben einen Steckdoseneinsatz, mit einem Sockelelement, an dem ein Tragrahmen zum Befestigen des Sockelelements an der Wandoberfläche oder an einer Installationsdose angebracht ist. Das Sockelelement ist mit mindestens einem Paar Steckbuchsen zur Aufnahme der beiden Kontaktstifte eines elektrischen Verbindungssteckers versehen. Jedes Paar Steckbuchsen bildet dabei einen Steckplatz für den Verbindungsstecker. An dem Sockelelement wird eine Abdeckung befestigt, die meist in Form eines Kunststoff-Spritzgussteils eine nach außen hin ästhetische Abdeckung schafft und den Steckdoseneinsatz verdeckt. Es ist bekannt, einem Sockelelement mindestens zwei Steckplätze zuzuordnen, so dass das Sockelelement eines Steckdoseneinsatzes mit mindestens vier Steckbuchsen versehen ist. Das Sockelelement verbindet sämtliche Steckbuchsen mit den in der Wand des Gebäudes geführten elektrischen Leitern. Auf diese Weise können mehrere Steckplätze an nur einem Installationsplatz bereitgestellt werden.
  • Bei derartigen Sockelelementen mit mindestens zwei Steckplätzen ist mindestens einem Steckplatz eine Befestigungseinrichtung zum Befestigen der Abdeckung an dem Sockelelement zugeordnet. Bei den Befestigungseinrichtungen handelt es sich typischerweise um durchgehende Öffnungen in der Abdeckung und um Gewindeaufnahmen in dem Sockelelement, um die Abdeckung an dem Sockelelement festzuschrauben. Die Befestigungseinrichtungen wurden bislang asymmetrisch und exzentrisch an den Steckplätzen angeordnet. Dabei besteht eine Schwierigkeit darin, dass asymmetrische Kräfte auf die Abdeckung wirken und zu einer Beschädigung beim Herstellen der Verbindung oder beim Einstecken eines Verbindungssteckers führen können.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen verbesserten Steckdoseneinsatz zu schaffen, bei dem die Montage des Sockelelementes erleichtert ist.
  • Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale von Patentanspruch 1.
  • Demnach sind die Befestigungseinrichtungen in Draufsicht auf den Steckplatz zwischen den beiden Steckbuchsen angeordnet. Das bedeutet, dass die Befestigungspunkte zwischen Abdeckung und Sockelelement zwischen den beiden Steckbuchsen zentriert und somit im Mittelpunkt des jeweiligen Steckplatzes angeordnet sind. Dadurch wirken symmetrische Kräfte auf die an dem Sockelelement befestigte Abdeckung. Diese symmetrischen Befestigungskräfte vermindern das Risiko einer Beschädigung der Abdeckung. Bei den Befestigungseinrichtungen kann es sich um unmittelbar zusammmengreifende Elemente handeln, wie beispielsweise eine federnde Rastklinke und ein zugehöriger Rastvorsprung. Alternativ können die Befestigungseinrichtungen als sockelelementseitiges Gewinde und als zugeordnete Öffnung in der Abdeckung ausgebildet sein, um die Abdeckung an dem Sockelelement festzuschrauben. Entscheidend für das Grundprinzip der Erfindung ist, dass der Ort der Befestigung von Abdeckung und Sockelelement zentriert im Bereich des Steckplatzes und mittig zwischen den beiden Steckbuchsen angeordnet ist, um asymmetrische Befestigungskräfte zu vermeiden.
  • Das Sockelelement weist für jeden Steckplatz mindestens eine Erdungsklemme zum Anschluss eines Erdungsleiters auf, wobei zwischen benachbarten Steckplätzen genau ein Betätigungselement zum Lösen der Erdungsklemmen vorgesehen ist. Das heißt mit anderen Worten, dass nur ein Betätigungselement mindestens die Erdungsklemmen zweier benachbarter Steckplätze löst. Dabei kann das Betätigungselement als Druccknopf oder Hebel ausgebildet sein, der über zwei Zapfen auf Federelemente wirkt, mit denen die Erdungsleiter festgeklemmt werden. Während die Erdungsklemmen eingerückt vom Rand des Sockelelements auf einander gegenüberliegenden Seiten angeordnet sind, erfolgt deren Betätigung senkrecht von oben im Bereich der Mitte des Sockelelements. Bei den bekannten Steckdoseneinsätzen war hingegen jeder Erdungsklemme genau ein Betätigungshebel zugeordnet, der neben der betreffenden Erdungsklemme am seitlichen Rand des Sockelelements vorgesehen war. Der Platz, der bei den bekannten Steckdosen für die Erdungsklemmen und deren Betätigungselemente benutzt wurde, kann bei dem erfindungsgemäßen Sockeleinsatz als Installationsraum für den Erdungsleiter verwendet werden. Das Verbinden der Erdungsleiter mit den Erdungsklemmen ist dadurch vereinfacht.
  • Das Sockelelement weist vorzugsweise mindestens vier Aufnahmen für einen Tragrahmen auf, mit dem das Sockelelement an einem Untergrund befestigbar ist. Jeweils zwei der Aufnahmen sind dabei auf einander gegenüberliegenden Seiten des Sockelelements angeordnet. Insbesondere ermöglicht es das mittig angeordnete Betätigungselement für die Erdungsklemmen sowie die dadurch ermöglichte Einrückung der Erdungsklemmen, am Rand des Sockelelements Aufnahmen für den Tragrahmen vorzusehen. Dieser Bereich war herkömmlicherweise für die Erdungsklemmen und deren Betätigungshebel vorgesehen.
  • Von den mindestens vier Aufnahmen für den Tragrahmen können zwei einander gegenüberliegende Aufnahmen mit den Befestigungseinrichtungen des Sockelelements zusammengreifen und elektrisch leitend mit diesen verbunden sein. Beispielsweise können die Aufnahmen an dem Sockelelement für die Abdeckung als metallische Schraubgewinde ausgebildet sein, wobei der Tragrahmen typischerweise aus Metall elektrisch leitend gefertigt wird. Beim Verbinden des Tragrahmens mit den Aufnahmen wird eine elektrisch leitende Verbindung zwischen dem Tragrahmen und den Schraubgewinden hergestellt. Dies ist für die Erdung des Steckdoseneinsatzes von Vorteil. Eine besonders gute Erdung ist gegeben, wenn die Erdungsklemmen zusätzlich elektrisch leitend mit den Schraubgewinden, d.h. den Befestigungseinrichtungen des Sockelelements für die Abdeckung verbunden sind. Die Erdungsklemmen für die Erdungsleiter sind dann nämlich mit dem Tragrahmen und mit dem Untergrund, an dem der Tragrahmen befestigt ist, verbunden.
  • Von den mindestens vier Aufnahmen für den Tragrahmen können zwei einander gegenüberliegende Aufnahmen jeweils doppelt ausgebildet sein, so dass insgesamt mindestens sechs Aufnahmen für den Tragrahmen vorgesehen sind. Bei den herkömmlichen Steckdoseneinsätzen mit Betätigungshebeln nahe den Erdungsklemmen war es nicht möglich, Aufnahmen für den Tragrahmen doppelt auszubilden, um die Verbindung zwischen Tragrahmen und Sockelelement zu stabilisieren.
  • Vorzugsweise sind die doppelt ausgebildeten Aufnahmen für den Tragrahmen als Einschübe am Rand des Sockelelements ausgebildet, in die entsprechende Klemmnasen des Tragrahmens eingeschoben werden. In einer vorteilhaften Ausführung sind die Klemmnasen thermisch mit den Anschlussklemmen verbunden, um dort entstehende Wärme ableiten zu können. Auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Sockelelements kann also der Tragrahmen jeweils mit zwei Klemmnasen an dem Sockelelement befestigt werden, während an den beiden anderen Seiten der Tragrahmen mit dem Sockelelement verschraubt wird, wobei die Verschraubung als Erdung genutzt werden kann.
  • Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnungen.
  • Es zeigen:
    • Figur 1
    eine perspektivische Ansicht des Steckdoseneinsatzes mit entferntem Betätigungselement,
    Figur 2
    die Ansicht nach Fig. 1 mit eingeführtem Betätigungselement,
    Figur 3
    eine perspektivische Rückansicht des Steckdoseneinsatzes und
    Figur 4
    die Ansicht nach Fig. 2 mit an dem Sockelelement befestigter Abdeckung.
  • Gleiche oder gleichwirkende Bauteile sind in der nachfolgenden Beschreibung mit gleichen Bezugszeichen versehen.
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen das erfindungsgemäße Sockelelement 12 mit entfernter Abdeckung 14. Das Sockelelement 12 ist mit vier Steckbuchsen 16 zur Aufnahme der Kontaktstifte eines elektrischen Verbindungssteckers versehen. Dabei bilden jeweils zwei benachbarte Steckbuchsen 16 einen Steckplatz 18 für den betreffenden Verbindungsstecker. Figur 4 zeigt die Abdeckung 14 in verschraubtem Zustand an dem Sockelelement 12. Das Sockelelement 12 ist vollständig von der Abdeckung 14 verdeckt. Figur 4 zeigt weiter, dass die an dem Sockelelement 12 montierte Abdeckung 14 für jeden Steckplatz 18 eine Vertiefung 20 aufweist, die zur Aufnahme und Führung des Verbindungssteckers beim Einschieben der Kontaktstifte in die Steckbuchsen 16 dient.
  • Genau mittig zwischen den beiden Steckbuchsen 16 eines Steckplatzes 18 weisen das Sockelelement 12 und die Abdeckung 14 Befestigungseinrichtungen 22, 24 zum Befestigen der Abdeckung 14 an dem Sockelelement 12 auf. Bei den Befestigungseinrichtungen 22 des Sockelelements 12 handelt es sich um Gewindenieten aus Kupfer. Bei den Befestigungseinrichtungen 24 der Abdeckung 14 handelt es sich um kreisrunde Öffnungen 24 für jeweils eine Schraube, die in die Gewindeniete der betreffenden Befestigungseinrichtung 22 des Sockels 12 eingeschraubt wird.
  • Genau mittig zwischen benachbarten Steckplätzen 18 ist das Sockelelement 12 mit einem Betätigungselement 26 zum Lösen von Erdungsklemmen 28 versehen. Dabei ist jeweils eine Erdungsklemme 28 in Draufsicht sockeleinwärts neben der Gewindenut einer Befestigungseinrichtung 22 des Sockelelements 12 seitlich an dem Sockelelement 12 vorgesehen. Der sich durch diese eingerückte Anordnung der Erdungsklemmen 28 ergebende Freiraum erleichtert bei der Installation des Steckdoseneinsatzes den Anschluss der Erdleiter in erheblichem Maße (Figur 3). Die Erdungsklemmen 28 sind mit herkömmlichen Federklemmen versehen, die einen elektrischen Erdungsleiter im eingeschobenen Zustand festklemmen. Diese Klemmverbindung kann durch Eindrücken des Betätigungselements 26 in das Sockelelement 12 gelöst werden. Dabei ist entscheidend, dass durch Betätigen des Betätigungselements 26 sämtliche Erdungsklemmen 28 des Sockelelements 12 gelöst werden.
  • Der Tragrahmen 30 ist in den Figuren 1 und 2 im mit dem Sockelelement 12 verbundenen Zustand dargestellt. Der Tragrahmen 30 weist auf einander gegenüberliegenden Seiten jeweils zwei Klemmnasen 32 auf, die in zugehörige Aufnahmen 34 am äußeren Rand des Sockelelements 12 eingeschoben sind. Im Bereich der Schraubnieten der Befestigungseinrichtungen 22 und somit auch im Bereich der Erdungsklemmen 28 ist das Sockelelement 12 auf einander gegenüberliegenden Seiten mit weiteren Aufnahmen 36 für den Tragrahmen 30 versehen. Diese in den Figuren 1 und 2 von dem Tragrahmen 30 verdeckten Aufnahmen 36 sind als seitliche Einschübe ausgebildet, in die Stecknasen 38 des Tragrahmens 30 greifen. Die Einschübe sind dabei so ausgebildet, dass der metallische Tragrahmen 30 die metallischen Gewindenieten der Befestigungseinrichtungen 22 elektrisch leitend kontaktiert. Die metallischen Verbindungsnieten der Befestigungseinrichtungen 22 kontaktieren wiederum die Erdungsklemmen 28 in elektrisch leitender Weise, so dass der Tragrahmen 30 geerdet ist.
  • Bei dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung ermöglicht es die mittige Anordnung der Befestigungseinrichtungen 22, 24 zentriert genau zwischen den Steckbuchsen 16 eines Steckplatzes 18, ein zentrales Betätigungselement 26 genau zwischen den beiden Steckplätzen 18 vorzusehen, um sämtliche Erdungsklemmen 28 des Sockelelements 12 zu betätigen. Dadurch steht im Bereich der Erdungsklemmen 28 am äußeren Rand des Sockelelements 12 mehr Platz zur Herstellung der Erdungskontakte zur Verfügung, als dies bei den herkömmlichen Steckdoseneinsätzen der Fall ist.
  • Die vorstehende Beschreibung des Ausführungsbeispieles dient nur zu illustrativen Zwecken und nicht zum Zwecke der Beschränkung der Erfindung. Im Rahmen der Erfindung sind verschiedene Änderungen und Modifikationen möglich, ohne den Umfang der Erfindung, wie sie in den folgenden Ansprüchen definiert ist, zu verlassen.
    • Bezugszeichenliste
    • 12
    Sockelelement
    14
    Abdeckung
    16
    Steckbuchse
    18
    Steckplatz
    20
    Vertiefung
    22
    Befestigungseinrichtung
    24
    Befestigungseinrichtung
    26
    Betätigungselement
    28
    Erdungsklemme
    30
    Tragrahmen
    32
    Klemmnase
    34
    Aufnahme
    36
    Aufnahme
    38
    Stecknase

Claims (6)

  1. Steckdoseneinsatz mit einem Sockelelement (12), das zum Einsetzen in eine Öffnung in einer Gebäudewand ausgebildet und mit mindestens zwei Steckplätzen (18) mit jeweils einem Paar Steckbuchsen (16) zur Aufnahme der Kontaktstifte eines elektrischen Verbindungssteckers versehen ist, wobei der Steckdoseneinsatz für jeden Steckplatz (18) mindestens eine Erdungsklemme (28) zum Anschluss eines Erdungsleiters aufweist, und mit einer an dem Sockelelement (12) lösbar befestigbaren Abdeckung (14), wobei das Sockelelement (12) und die Abdeckung (14) im Bereich mindestens eines Steckplatzes (18) einander zugeordnete Befestigungseinrichtungen (22, 24) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtungen (22, 24) in Draufsicht auf den Steckplatz (18) zwischen den beiden Steckbuchsen (16) angeordnet sind,
    dass zwischen den Steckplätzen (18) nur ein Betätigungselement (26) zum gleichzeitigen Lösen der Erdungsklemmen (28) zweier benachbarter Steckplätze vorgesehen ist, wobei das Betätigungselement (26) von einer Vorderseite des Steckdoseneinsatzes aus betätigbar ist, und
    dass die Erdungsklemmen (28) in Draufsicht sockeleinwärts eingerückt vom Rand des Sockelelementes (12) neben den Befestigungseinrichtungen (22) des Sockelelements (12) angeordnet und elektrisch leitend mit diesen verbunden sind.
  2. Steckdoseneinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Sockelelement (12) mindestens vier Aufnahmen (34, 36) für einen Tragrahmen (30) zum Befestigen des Sockelelements (12) an einem Untergrund aufweist, wobei jeweils zwei Aufnahmen (34 bzw. 36) auf einander gegenüberliegenden Seiten des Sockelelements (12) angeordnet sind.
  3. Steckdoseneinsatz nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei einander gegenüberliegende Aufnahmen (36) mit den Befestigungselementen des Sockelelements (12) zusammengreifen und elektrisch leitend mit diesen verbunden sind.
  4. Steckdoseneinsatz nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwei einander gegenüberliegende Aufnahmen (34) jeweils doppelt ausgebildet sind, so dass insgesamt sechs Aufnahmen (34, 36) für den Tragrahmen (30) vorgesehen sind.
  5. Steckdoseneinsatz nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die doppelt ausgebildeten Aufnahmen (34) zur Aufnahme von Klemmnasen (32) des Tragrahmens (30) ausgebildet sind.
  6. Steckdoseneinsatz nach einem der Ansprüche 2-5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Tragrahmen (30) fest aber lösbar mit den Befestigungsaufnahmen (34, 36) des Sockelelements (12) verbunden ist.
EP13811935.9A 2012-12-21 2013-12-19 Steckdoseneinsatz Active EP2920852B1 (de)

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DE102012224259.7A DE102012224259A1 (de) 2012-12-21 2012-12-21 Steckdoseneinsatz
PCT/EP2013/077361 WO2014096182A1 (de) 2012-12-21 2013-12-19 Steckdoseneinsatz

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EP (1) EP2920852B1 (de)
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