EP2906513A1 - Luftporenbildner für zementöse systeme - Google Patents
Luftporenbildner für zementöse systemeInfo
- Publication number
- EP2906513A1 EP2906513A1 EP13779785.8A EP13779785A EP2906513A1 EP 2906513 A1 EP2906513 A1 EP 2906513A1 EP 13779785 A EP13779785 A EP 13779785A EP 2906513 A1 EP2906513 A1 EP 2906513A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- air
- entraining agent
- air entraining
- agent
- effect
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 137
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 30
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 35
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 32
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 21
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 19
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 17
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 14
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 13
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 claims description 12
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 claims description 11
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 claims description 9
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 claims description 8
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 6
- MGFYIUFZLHCRTH-UHFFFAOYSA-N nitrilotriacetic acid Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CC(O)=O MGFYIUFZLHCRTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000003518 caustics Substances 0.000 claims description 3
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 15
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 13
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 7
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 7
- -1 fatty alcohol sulfates Chemical class 0.000 description 6
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 6
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 5
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 4
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 4
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 4
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 4
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 4
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 4
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 4
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 4
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000011376 self-consolidating concrete Substances 0.000 description 3
- HUHGPYXAVBJSJV-UHFFFAOYSA-N 2-[3,5-bis(2-hydroxyethyl)-1,3,5-triazinan-1-yl]ethanol Chemical compound OCCN1CN(CCO)CN(CCO)C1 HUHGPYXAVBJSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 150000003862 amino acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- MRUAUOIMASANKQ-UHFFFAOYSA-N cocamidopropyl betaine Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)NCCC[N+](C)(C)CC([O-])=O MRUAUOIMASANKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940073507 cocamidopropyl betaine Drugs 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 235000020777 polyunsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FKKAGFLIPSSCHT-UHFFFAOYSA-N 1-dodecoxydodecane;sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O.CCCCCCCCCCCCOCCCCCCCCCCCC FKKAGFLIPSSCHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SQAINHDHICKHLX-UHFFFAOYSA-N 1-naphthaldehyde Chemical compound C1=CC=C2C(C=O)=CC=CC2=C1 SQAINHDHICKHLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BCFOOQRXUXKJCL-UHFFFAOYSA-N 4-amino-4-oxo-2-sulfobutanoic acid Chemical class NC(=O)CC(C(O)=O)S(O)(=O)=O BCFOOQRXUXKJCL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000002989 Euphorbia neriifolia Species 0.000 description 1
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000001687 destabilization Effects 0.000 description 1
- SMVRDGHCVNAOIN-UHFFFAOYSA-L disodium;1-dodecoxydodecane;sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O.CCCCCCCCCCCCOCCCCCCCCCCCC SMVRDGHCVNAOIN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- QZIQJVCYUQZDIR-UHFFFAOYSA-N mechlorethamine hydrochloride Chemical compound Cl.ClCCN(C)CCCl QZIQJVCYUQZDIR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021281 monounsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- TYLSDQJYPYQCRK-UHFFFAOYSA-N sulfo 4-amino-4-oxobutanoate Chemical compound NC(=O)CCC(=O)OS(O)(=O)=O TYLSDQJYPYQCRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K23/00—Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
- C09K23/017—Mixtures of compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/10—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by using foaming agents or by using mechanical means, e.g. adding preformed foam
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K23/00—Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/30—Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
- C04B2103/304—Air-entrainers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/50—Defoamers, air detrainers
Abstract
Ein luftporenbildendes Mittel, insbesondere für zementöse Systeme, enthält mindestens einen Luftporenbildner mit aufschäumender Wirkung, mindestens einen Luftporenbildner mit entschäumender Wirkung sowie Wasser.
Description
Luftporenbildner für zementöse Systeme
Technisches Gebiet Die Erfindung betrifft Luftporenbildner für zementöse Systeme.
Stand der Technik
Zementöse Systeme, wie Beton und Mörtel, müssen belüftet werden, um
beispielsweise die Bearbeitbarkeit zu verbessern oder um eine ausreichende
Frosttausalz-Beständigkeit zu erreichen. Dies erfolgt üblicherweise durch die
Einarbeitung eines luftporenbildenden Mittels in die flüssige Mischung. Der Vorgang des Vermischens des zementösen Systems führt zur Bildung von Luftporen im Bereich von 10-250pm, die durch Zugabe des luftporenbildenden Mittels stabilisiert werden. Insbesondere frosttausalzbeständige Systeme müssen ausreichend Luftporen im
Bereich von etwa 10-250 μιτι besitzen. Ansonsten verfügt das zementöse System über zu wenig Ausdehnungsraum für die sich bei Abkühlung unter 0°C bildenden
Eiskristalle, was zu Abplatzungen bis hin zur Zerstörung des Systems führen kann. Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Luftporenbildner bekannt,
beispielsweise verschiedene kationische, anionische und nichtionische Tenside oder auch Tallöl (siehe beispielsweise WO 95/26936, CH 689619 und DE 195 28 912). Die bekannten Luftporenbildner weisen jedoch verschiedene Nachteile auf, wie beispielsweise ein Aufschäumen über die Zeit, ein Entschäumen über die Zeit, insbesondere auch innerhalb der ersten Minuten nach dem Mischen, eine Veränderung der Luftporenstruktur über die Zeit, unterschiedliche Empfindlichkeiten bzw. schlechte Verträglichkeiten gegenüber Verflüssigern, anderen Betonzusatzmitteln und anderen Bindemitteln, wie Flugasche und Schlacke, sowie einen unterschiedlichen Luftgehalt je nach Mischdauer und Mischtyp.
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorstehend beschriebenen Probleme zu überwinden. Es sollen neue Luftporenbildner zur Verfügung gestellt werden, die besondere und vorteilhafte Eigenschaften aufweisen. Insbesondere sollen
Luftporenbildner bereitgestellt werden, die die Einführung eines konstanten
Luftporengehaltes ermöglichen. Ferner sollen stabile Luftporen erhalten werden. Es wäre auch wünschenswert, einen Luftporen bildner zur Verfügung zu stellen, der keine Abhängigkeit vom Einsatz unterschiedlicher Sieblinien, vom Einsatz unterschiedlicher Verflüssiger (Fliessmittel),vom Einsatz unterschiedlicher Mischertypen, vom Einsatz unterschiedlicher Zuschläge und vom Einsatz unterschiedlicher
Bindemittelzusammensetzungen zeigt. Obige Aufgabe wird durch ein luftporenbildendes Mittel gelöst, das mindestens einen Luftporenbildner mit aufschäumender Wirkung, mindestens einen Luftporenbildner mit entschäumender Wirkung und Wasser enthält. Kern der Erfindung ist demnach ein luftporenbildendes Mittel, welches zumindest zwei verschiedene luftporeneinführende Substanzen enthält, die sich beim Mischen hinsichtlich der Schäumung gegenteilig verhalten.
Die Erfindung betrifft auch die Verwendung des erfindungsgemäßen
luftporenbildenden Mittels zur Ausbildung von Luftporen in zementösen Systemen. Weg zur Ausführung der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein luftporenbildendes Mittel, welches mindestens einen Luftporenbildner mit aufschäumender Wirkung, mindestens einen
Luftporenbildner mit entschäumender Wirkung und Wasser enthält.
Unter aufschäumend wird hier verstanden, dass es innerhalb von 40 Minuten nach Beendigung des Misch prozesses zu einer Erhöhung des Luftgehaltes kommt. Unter entschäumend wird verstanden, dass innerhalb von 40 Minuten nach Beendigung des Mischprozesses der Luftgehalt vermindert (jeweils gemessen nach DIN EN 1015-7).
Ein Aufschäumen führt also zu einer Erhöhung der Lufteinführung beim Mischen, d.h. die Stabilität wird erhöht, während ein Entschäumen die Lufteinführung vermindert, d.h. es kommt zu einer Destabilisierung der Luftporen. Diese Kombination von unterschiedlich wirkenden Luftporenbildnern führt zu einem adaptiven universell einsetzbaren luftporenbildenden Mittel. Bei der Kombination der luftporenbildenden Substanzen ist es wichtig, darauf zu achten, dass bezüglich des Aufschäumens oder Entschäumens nicht neutral verhaltende Luftporenbildner eingesetzt werden, sondern dass Luftporenbildner mit aufschäumender Wirkung und Luftporenbildner mit entschäumender Wirkung derart kombiniert werden, dass insgesamt ein neutrales Verhalten resultiert.
Der Einsatz des erfindungsgemäßen luftporenbildenden Mittels führt insbesondere zu einer robusteren Lufteinführung und zu stabileren Luftporen. Vor allem ist es durch den Einsatz des erfindungsgemäßen luftporenbildenden Mittels auch möglich, die Abhängigkeit der Luftporenmenge und der Luftporengröße von der Zement- bzw. Mörtelart, von der Gesteinskörnung und Kornzusammensetzung, vom Mischertyp, von der Mischerdauer von der Temperatur und von der Mischintensität zu minimieren bzw. auszuschalten. Auch die Abhängigkeit von weiteren eingesetzten Stoffen, wie beispielsweise dem Bindemittel und dem Fliessmittel, kann mit Hilfe des
erfindungsgemäßen luftporenbildenden Mittels drastisch reduziert werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform heben sich die Wirkung des mindestens einen Luftporenbildners mit aufschäumender Wirkung und die Wirkung des mindestens einen Luftporenbildners mit entschäumender Wirkung gegenseitig auf. Unter gegenseitig aufheben wird hier verstanden, dass sich der Luftgehalt innerhalb von 40 Minuten nach Beendigung des Mischprozesses um nicht mehr als 20 % (relativ) des ursprünglichen Luftgehaltes ändert (gemessen nach DIN EN 1015-7). Es ist besonders bevorzugt, dass sich der Luftgehalt um nicht mehr als 10 % (relativ) des
ursprünglichen Luftgehaltes, ganz besonders bevorzugt um nicht mehr als 5 %
(relativ) des ursprünglichen Luftgehaltes, ändert.
Hinsichtlich des Luftporenbildners mit aufschäumender Wirkung und des
Luftporenbildners mit entschäumender Wirkung wird zunächst darauf hingewiesen, dass, in Abhängigkeit von dem eingesetzten zementösen System, der gleiche Stoff sowohl als Luftporenbildner mit aufschäumender Wirkung als auch als
Luftporenbildner mit entschäumender Wirkung herangezogen werden kann. Das bedeutet, dass der gleiche Stoff in einem System als Luftporenbildner mit
aufschäumender Wirkung und in einem anderen System als Luftporenbildner mit entschäumender Wirkung eingesetzt werden kann. Natürlich kann der gleiche Stoff in einem gleichen System nur eine der zwei möglichen Wirkungen aufweisen.
An sich kann im erfindungsgemäßen luftporenbildenden Mittel als Luftporenbildner mit aufschäumender Wirkung jeder bekannte Luftporenbildner eingesetzt werden. Es ist jedoch von Vorteil, wenn es sich bei diesem um Tallöl, ein anionisches Tensid und/oder Fettsäuren handelt. Insbesondere ist der Einsatz von destilliertem Tallöl bevorzugt. Dieses hat den Vorteil, dass es eine besonders definierte und stabile Zusammensetzung aufweist. Besonders bevorzugt ist der Einsatz einer
Fettsäurefraktion von destilliertem Tallöl. Ganz besonders geeignet ist die
Verwendung von destilliertem Tallöl in Form von Sylvatal 25/30, welches kommerziell bei Chemische Fabrik Schweizerhall erhältlich ist. Vorzugsweise können als
Luftporenbildner mit aufschäumender Wirkung auch Fettalkoholsulfate, insbesondere anionische Fettal koholsulfate, Aminosäurederivate, insbesondere anionische
Aminosäurederivate, beispielsweise Sarcosinate, Olefinsulfonate, insbesondere anionische Olefinsulfonate, Sulfosuccinamate, insbesondere anionische
Sulfosuccinamate, eingesetzt werden.
Darüber hinaus können als Luftporenbildner mit aufschäumender Wirkung Phosphate, insbesondere anionische Phosphate, amphotere Verbindungen, beispielsweise Cocamidopropylbetaine, Alkylphenolethoxylate, insbesondere nicht-ionische
Alkylphenolethoxylate, Amidethoxylate, insbesondere nicht-ionische Amidethoxylate, Aminethoxylate, insbesondere nicht-ionische Aminethoxylate, eingesetzt werden.
Insbesondere enthält der Luftporenbildner mit aufschäumender Wirkung wenigstens eine ungesättigte Fettsäure, bevorzugt wenigstens eine mehrfach ungesättigte Fettsäure. Vorteilhaft sind auch Mischungen enthaltend mehrere unterschiedliche
Fettsäuren, insbesondere Mischungen aus wenigstens einer einfach ungesättigten Fettsäure und wenigstens einer mehrfach ungesättigten Fettsäure. Beispielsweise sind Mischungen enthaltend Linolsäure und Oleinsäure, gegebenenfalls mit Harzsäuren, geeignet. Bevorzugt stammen die Fettsäuren dabei aus Tallöl und/oder destilliertem Tallöl.
In einer bevorzugten Ausführungsform enthält das erfindungsgemäße
luftporenbildende Mittel zwei Luftporenbildner mit aufschäumender Wirkung. Dies führt zu dem Vorteil, dass die Sensitivität auf Zuschläge, Zusatzmittel und andere Einflüsse reduziert wird.
Werden zwei Luftporenbildner mit aufschäumender Wirkung im erfindungsgemäßen luftporenbildenden Mittel eingesetzt, dann ist es von Vorteil, wenn neben Tallöl, vorzugsweise destilliertem Tallöl, ein Tensid, vorzugsweise ein anionisches Tensid, insbesondere ein Laurylethersulfat, eingesetzt wird. Der Einsatz dieser Kombination weist den zusätzlichen Vorteil auf, dass die Sensitivität auf Zuschläge, Zusatzmittel und andere Einflüsse reduziert wird
In einer bevorzugten Ausführungsform wird als Luftporenbildner mit entschäumender Wirkung ein Tensid, vorzugsweise ein anionisches Tensid, und besonders bevorzugt ein basisch anionisches Tensid, eingesetzt. Es versteht sich von selbst, dass, wenn der Luftporenbildner mit entschäumender Wirkung beispielsweise ein anionisches Tensid ist, dieses in einem gegebenen zementösen System nicht gleichzeitig ein
Luftporenbildner mit aufschäumender Wirkung sein kann. Vorzugsweise können als Luftporenbildner mit entschäumender Wirkung auch Fettalkoholethersulfate, insbesondere anionische Fettalkoholethersulfate, Alkoholethoxylate, insbesondere nicht-ionische Alkoholethoxylate, eingesetzt werden.
Darüber hinaus können als Luftporenbildner mit entschäumender Wirkung Phosphate, insbesondere anionische Phosphate, amphotere Verbindungen, beispielsweise Cocamidopropylbetaine, Alkylphenolethoxylate, insbesondere nicht-ionische
Alkylphenolethoxylate, Amidethoxylate, insbesondere nicht-ionische Amidethoxylate, Aminethoxylate, insbesondere nicht-ionische Aminethoxylate, eingesetzt werden.
Das Verhältnis des mindestens einen Luftporenbildners mit aufschäumender Wirkung zu dem mindestens einen Luftporenbildner mit entschäumender Wirkung im erfindungsgemäßen luftporenbildenden Mittel ist prinzipiell variabel und hängt von den eingesetzten Materialien und Apparaturen ab. Es hat sich jedoch gezeigt, dass es vorteilhaft ist, wenn dieses Verhältnis 10:90 bis 90: 10, vorzugsweise 30:70 bis 70:30, beträgt. Das Verhältnis wird vorzugsweise derart gewählt, dass eine Verwendung des erfindungsgemäßen luftporenbildenden Mittels mit Schlacke und/oder Flugasche möglich ist und dass der negative Einfluss von Kohlenstoffpartikeln maskiert wird. Letzteres vermindert die Empfindlichkeit der Luftporen gegenüber Kohlenstoff.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform enthält das erfindungsgemäße luftporenbildende Mittel eine Substanz zur Erhöhung der Löslichkeit, bevorzugt einen Stabilisator, einen Komplexbildner, ganz besonders bevorzugt Nitrilotriessigsäure, einen Lösungsvermittler oder eine pH-Wert modifizierende Substanz, besonders bevorzugt eine Lauge und ganz besonders bevorzugt Natronlauge. Der Einsatz der Lauge dient zur Stabilisierung des erfindungsgemäßen luftporenbildenden Mittels.
In einer bevorzugten Ausführungsform enthält das erfindungsgemäße
luftporenbildende Mittel ein Konservierungsmittel. An und für sich kann jedes bekannte Konservierungsmittel eingesetzt werden, der Einsatz von Formaldehyd abspaltenden Konservierungsmitteln ist jedoch besonders bevorzugt.
Besonders bevorzugt ist ein luftporenbildendes Mittel, welches 0,02 bis 6 Gew.-%, insbesondere 0,2 bis 6 Gew.-%, des mindestens einen Luftporenbildners mit aufschäumender Wirkung, 0,02 bis 6 Gew.-%, insbesondere 0,2 bis 6 Gew.-%, des mindestens einen Luftporenbildners mit entschäumender Wirkung, 80 bis 99,9 Gew.- % Wasser, wahlweise 0,02 bis 2,5 Gew.-% Lauge, und wahlweise 0,01 bis 0,5 Gew.- % Konservierungsmittel enthält. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform enthält das erfindungsgemäße luftporenbildende Mittel 0,02 bis 5,0 Gew.-%, insbesondere 0,2 bis 5,0 Gew.-%, des mindestens einen luftporenbildenden Mittels mit aufschäumender Wirkung, 0,02 bis 5,0 Gew.-%, insbesondere 0,2 bis 5,0 Gew.-%, des mindestens einen
luftporenbildenden Mittels mit entschäumender Wirkung, 80 bis 99,9 Gew.-% Wasser,
wahlweise 0,05 bis 1,0 Gew.-% Lauge und wahlweise 0,01 bis 0,5 Gew.-%
Konservierungsmittel. Ein derartiges Mittel weist den zusätzlichen Vorteil einer geringen Empfindlichkeit auf die Sieblinie und/oder den Mischertyp bei der
Lufteinführung auf.
Die vorliegende Erfindung betrifft auch die Verwendung des vorstehend geschilderten erfindungsgemäßen luftporenbildenden Mittels zur Ausbildung von Luftporen in zementösen Systemen, vorzugsweise in Beton- und Mörtelmischungen. Das erfindungsgemäße luftporenbildende Mittel kann in allen bekannten zementösen Systemen zur Ausbildung von Luftporen eingesetzt werden. Vorzugsweise handelt es sich bei den zementösen Systemen um Beton- oder Mörtelmischungen.
Die vorliegende Erfindung betrifft auch die Verwendung des vorstehend geschilderten erfindungsgemäßen luftporenbildenden Mittels zur Ausbildung von Luftporen in zementösen Systemen, vorzugsweise in Beton- und Mörtelmischungen.
Unter einem zementösen System wird hier ein System verstanden, das ein
zementöses Bindemittel enthält. Unter einem zementösen Bindemittel wird vorliegend insbesondere ein Bindemittel oder eine Bindemittelzusammensetzung mit einem Anteil von wenigstens 5 Gew.-%, insbesondere wenigstens 20 Gew.-%, bevorzugt wenigstens 35 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt wenigstens 65 Gew.-%,
Zementklinker verstanden. Der Zementklinker ist bevorzugt ein Portlandzementklinker. Mit Zementklinker ist im vorliegenden Zusammenhang insbesondere gemahlener Zementklinker gemeint.
Insbesondere enthält das mineralische Bindemittel ein hydraulisches Bindemittel, bevorzugt Zement. Besonders bevorzugt ist ein Zement mit einem Zementklinkeranteil von > 35 Gew.-%. Insbesondere ist der Zement vom Typ CEM I, CEM II und/oder CEM IIIA (gemäß Norm EN 197-1). Der Anteil des hydraulischen Bindemittels am gesamten mineralischen Bindemittel beträgt vorteilhafterweise wenigstens 5 Gew.-%, insbesondere wenigstens 20 Gew.-%, bevorzugt wenigstens 35 Gew.-%, und ganz besonders bevorzugt wenigstens 65 Gew.-%. Gemäß einer weiteren vorteilhaften
Ausführungsform besteht das mineralische Bindemittel zu > 95 Gew.-% aus hydraulischem Bindemittel, insbesondere aus Zementklinker.
Es kann aber auch vorteilhaft sein, wenn das Bindemittel andere Bindemittel enthält oder daraus besteht. Dies sind insbesondere latent hydraulische Bindemittel und/oder puzzolanische Bindemittel. Geeignete latent hydraulische und/oder puzzolanische Bindemittel sind z.B. Schlacke, Flugasche und/oder Silicastaub. Ebenso kann das Bindemittel inerte Stoffe wie z.B. Kalkstein, Quarzmehle und/oder Pigmente enthalten. In einer vorteilhaften Ausführungsform enthält das mineralische Bindemittel 5 - 95 Gew.-%, insbesondere 5 - 65 Gew.-%, besonders bevorzugt 15 - 35 Gew.-%, latent hydraulische und/oder puzzolanische Bindemittel. Vorteilhafte latent hydraulische und/oder puzzolanische Bindemittel sind Schlacke und/oder Flugasche. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform enthält das mineralische Bindemittel ein hydraulisches Bindemittel, insbesondere Zement oder Zementklinker, und ein latent hydraulisches und/oder puzzolanisches Bindemittel, bevorzugt Schlacke und/oder Flugasche. Der Anteil des latent hydraulisches und/oder puzzolanisches Bindemittel beträgt dabei besonders bevorzugt 5 - 65 Gew.-%, besonders bevorzugt 15 - 35 Gew.-%, während wenigstens 35 Gew.-%, besonders bevorzugt wenigstens 65 Gew.-%, des hydraulischen Bindemittels vorliegen.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird ein "mineralisches Bindemittel" auch als eine "mineralische Bindemittelzusammensetzung" betrachtet. Entsprechendes gilt auch für den Ausdruck zementöse Bindemittel.
In einer bevorzugten Ausführungsform enthalten die zementösen Systeme, vorzugsweise die Beton- und Mörtelmischungen, einen Verflüssiger. Als Verflüssiger können beispielsweise Polycarboxylatether, Vinylcopolymere, Melamin- oder
Naphthalin-Formaldehyd-Kondensate, Ligninsulfonate oder Carbohydrate eingesetzt werden, wobei der Einsatz von Polycarboxylatether haltigen Fliessmitteln besonders bevorzugt ist, da mit den Polycarboxylatether haltigen Fliessmitteln eine höhere Wasserreduktion erreicht werden kann. Polycarboxylatether sind gemäß der vorliegenden Erfindung nicht als Luftporenbildner geeignet bzw. anzusehen. Der
Verflüssiger wird vorzugsweise in einer Menge von 0,5 bis 1,5 Gew.-%, besonders bevorzugt in einer Menge von 0,6 bis 1,2 Gew.-%, eingesetzt.
Das Wasser/Zement-Verhältnis im zementösen System, in welches das
erfindungsgemäße luftporenbildende Mittel zur Ausbildung von Luftporen eingebracht wird, beträgt vorzugsweise 0,2 bis 0,8, und besonders bevorzugt 0,4 bis 0,7.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird das erfindungsgemäße luftporenbildende Mittel in einer Menge von 0,1 bis 2 Gew.-%, vorzugsweise von 0,2 bis 1,2 Gew.-%, bezogen auf den Bindemittelgehalt des zementösen Systems, eingesetzt.
Ausführungsbeispiele
1. Herstellung des erfindungsgemäßen luftporenbildenden Mittels:
Es wurden zwei luftporenbildende Mittel (LM 1 und LM 2) gemäß Tabelle 1 hergestellt. Dabei wurden Wassers vorgelegt, dann wurde Sylvatal 25/30, Rewopol TS 35 H zugegeben und es wurde gemischt. Anschließend wurde Natronlauge zugegeben und erneut gemischt. Abschließend wurdenTexapon NSO ca. 28%, Grotan TK 5 PLUS, und je nach Formulierung Nitrilotriessigsäure zugegeben und nochmals gemischt.
Tabelle 1 : Zusammensetzung der luftporenbildenden Mittel (LM 1 und LM 2) in Gew.- %, bezogen auf das Gesamtgewicht des luftporenbildenden Mittels
Sylvatal 25/30 ist destilliertes Tallöl (erhältlich bei Chemische Fabrik Schweizerhall) Rewopol TS 35 H ist ein anionisches Tensid (erhältlich bei Goldschmidt GmbH) Texapon NSO ist ein Natrium-Laurylethersulfat (erhältlich bei Cognis GmbH) Grotan TK 5 PLUS ist ein Konservierungsmittel (erhältlich bei THOR GmbH)
Nitrilotriessigsäure ist ein Komplexbildner (erhältlich bei BASF)
2. Mörtel- und Betonversuche
Es wurden folgende Mischungen (Sieblinien) hergestellt:
Standardmörtel:
750 g Zement (1 : 1 : 1 Mischung aus Normo4 Holcim Schweiz, CEM I 42,5N Jura
Cement Schweiz, CEM I 42,5N Vigier Schweiz)
141 g Kalksteinfilier (Nekafill, Tetstal AG, Schweiz)
738 g 0-1 mm Sand (Kieswerk Hauser AG, Schweiz)
1107 g 1-4 mm Kies (Kieswerk Hauser AG, Schweiz)
1154 g 4-8 mm Kies (Sakret AG, Schweiz)
Herstellungsvariante A: Der Sand, der Kies, der Filier und der Zement wurden 1 Minute in einem Zwangsmischer (Hobart A200N) gemischt. Der Verflüssiger und der bzw. die luftporenbildenden Mittel wurden ins Anmachwasser gegeben und dieses wurde dem Sand, Kies, Filier und Zement unter Mischen innerhalb von 3 Minuten zugegeben. Der Wasser/Zement-Gehalt (w/c-Wert) lag zwischen 0,42 und 0,70. Herstellungsvariante B: Der Sand, der Kies, der Filier und der Zement wurden 1 Minute in einem Fallmischer (50 kg DEMA Betonmischer GBM 50) gemischt. Der Verflüssiger und der bzw. die luftporenbildenden Mittel wurden ins Anmachwasser gegeben und dieses wurde dem Sand, Kies, Filier und Zement unter Mischen innerhalb von 3 Minuten zugegeben. Der Wasser/Zement-Gehalt (w/c-Wert) lag zwischen 0,42 und 0,44.
SCC (selbstverdichtender Beton):
820 g Zement (1 : 1 : 1 Mischung aus Normo4 Holcim Schweiz, CEM I 42,5N Jura Cement Schweiz, CEM I 42,5N Vigier Schweiz)
80 g Flugasche (Saffament, Safa Saarfilterasche-Vertriebs-GmbH & Co. KG
Deutschland)
1300 g Kalksteinfilier (Nekafill, Tetstal AG, Schweiz)
1450 g 0-1 mm Sand (Kieswerk Hauser AG, Schweiz)
1800 g 1-4 mm Kies (Kieswerk Hauser AG, Schweiz)
Herstellung: Der Sand, der Kies, der Filier und der Zement wurden 1 Minute in einem Zwangsmischer (Hobart A200) gemischt. Der Verflüssiger und der bzw. die
luftporenbildenden Mittel wurden ins Anmachwasser gegeben und dieses wurde dem Sand, Kies, Filier und Zement unter Mischen innerhalb von 3 Minuten zugegeben. Der Wasser/Zement-Gehalt (w/c-Wert) lag zwischen 0,42 und 0,70.
Beton:
7,5 kg Zement (1: 1 : 1 Mischung aus Normo4 Holcim Schweiz, CEM I 42,5N Jura
Cement Schweiz, CEM I 42,5N Vigier Schweiz)
2,0 kg Kalksteinfiller (Nekafill, Tetstal AG, Schweiz)
7,0 kg 0-1 mm Sand (Kieswerk Hauser AG, Schweiz)
10,5 kg 1-4 mm Kies (Kieswerk Hauser AG, Schweiz)
7,5 kg 4-8 mm Kies (Sakret AG, Schweiz)
7,5 kg 8-16 mm Kies (Sakret AG, Schweiz)
15,0 kg 16-32 mm Kies (Sakret AG, Schweiz)
Herstellungsvariante A: Der Sand, der Kies, der Filier und der Zement wurden 30 Sekunden in einem Zwangsmischer (Zyklos) gemischt. Der Verflüssiger und der bzw. die luftporenbildenden Mittel wurden ins Anmachwasser gegeben und dieses wurde dem Sand, Kies, Filier und Zement unter Mischen innerhalb von 3 Minuten zugegeben. Der Wasser/Zement-Gehalt (w/c-Wert) lag zwischen 0,45.
Herstellungsvariante B: Der Sand, der Kies, der Filier und der Zement wurden 30 Sekunden in einem Zwangsmischer (Zyklos) gemischt. Der Verflüssiger und der bzw. die luftporenbildenden Mittel wurden ins Anmachwasser gegeben und dieses wurde dem Sand, Kies, Filier und Zement unter Mischen innerhalb von 3 Minuten zugegeben. Der Wasser/Zement-Gehalt (w/c-Wert) lag zwischen 0,45. In den folgenden Beispielen wurden das Ausbreitmaß (ABM) in mm nach 40 bzw. 60 Minuten [min] gemäß DIN EN 1015-3, der Luftgehalt in % gemäß DIN EN 1015-7 und die Abstandsfaktoren (AF) in mm sowie die spezifische Oberfläche (SPO) in mm"1 gemäß DIN EN 480-11 bestimmt. Ein Ausbreitmaß (ABM) von 160 mm oder mehr für den Standardmörtel bzw. ein Fließmaß (slump-flow) für SCC sowie ein Ausbreitmaß
von 40 cm oder mehr für Beton zeigen eine gute Verarbeitbarkeit an. Ein Abstandsfaktor von kleiner 0,25 mm sowie eine spezifische Oberfläche von größer 25 mm"1 weisen auf eine sehr gute Frosttausalz-Beständigkeit hin.
5 3. Beispiele
Im Folgenden wird die Erfindung durch Ausführungsbeispiele näher beschrieben. Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf diese beschränkt.
10 3.1. Das Aufbreitmaß und der Luftgehalt von Standardmörtel (hergestellt nach
Herstellungsvariante A) mit drei verschiedenen Luftporenbildner und einem
Polycarboxylatether als Verflüssiger wurden bestimmt (Fallmischer). Die Ergebnisse sind Tabelle 2 zu entnehmen und zeigen, dass der Einsatz von Texapon NSO CA und Sylvatal 25/40 zu einem Aufschäumen führt, während der Einsatz von Rewopol TS 35
15 H zu einem leichten Entschäumen führt. Die in Tabelle 2 aufgeführten Beispiele sind nicht erfindungsgemäß.
Tabelle 2:
Sika ViscoCrete 20HE ist ein Polycarboxylatether (erhältlich bei Sika Schweiz AG).
3.2. Das Ausbreitmaß und der Luftgehalt von verschiedenen Sieblinien (Standardmörtel hergestellt nach Herstellungsvariante A) mit dem erfindungsgemäßen Luftporenbildner LM 1 und einem Polycarboxylatether als Verflüssiger wurden bestimmt. Die Ergebnisse sind Tabelle 3 zu entnehmen und zeigen, dass der Einsatz 5 des erfindungsgemäßen luftporenbildenden Mittels LM 1 selbst bei Änderung der Sieblinie kaum einen Einfluss auf den Luftgehalt und die Luftporenqualität hat.
Tabelle 3:
0 Sika ViscoCrete 3010S ist ein Polycarboxylatether (erhältlich bei Sika Schweiz AG)
* slump-flow
3.3. Das Ausbreitmaß und der Luftgehalt von Standardmörtel (hergestellt nach Herstellungsvariante B) mit verschiedenen Luftporenbildner und einem
5 Polycarboxylatether als Verflüssiger wurden bestimmt (Fallmischer). Die Ergebnisse sind Tabelle 4 zu entnehmen und zeigen, dass sich der Luftgehalt bei Einsatz des erfindungsgemäßen luftporenbildenden Mittels kaum verändert, während der Einsatz von bekannten Luftporenbildnern, die sämtlich 1-Komponenten-Systeme darstellen, zu einem Aufschäumen führt.
0
Tabelle 4:
a) keine Luftporenbildner (Kontrolle)
b) LM 1 = erfindungsgemäß
c) - e) Bekannte Luftporenbildner (1-Komponenten-Systeme); nicht erfindungsgemäß:
c) SikaFroV-5A = (erhältlich bei Sika Schweiz AG)
d) Sika Aer S-60 = (erhältlich bei Sika Schweiz AG)
e) Micro Air G = (erhältlich bei der BASF)
3.4. Das Ausbreitmaß und der Luftgehalt von Standardmörtel (hergestellt nach Herstellungsvariante B) mit verschiedenen Luftporenbildner und einem
Polycarboxylatether als Verflüssiger wurden bestimmt (Fallmischer, langsam drehend). Die Ergebnisse sind Tabelle 5 zu entnehmen und zeigen wiederum, dass sich der Luftgehalt bei Einsatz des erfindungsgemäßen luftporenbildenden Mittels kaum verändert, während der Einsatz von bekannten Luftporenbildnern, die sämtlich 1- Komponenten-Systeme darstellen, zu einem Aufschäumen führt.
Tabelle 5:
3.5. Das Ausbreitmaß, der Luftgehalt, die spezifische Oberfläche und der
5 Abstandsfaktor von Standardmörtel (hergestellt nach Herstellungsvariante A) mit verschiedenen Luftporenbildnern und einem Polycarboxylatether als Verflüssiger wurden bestimmt (Mischer Horbart A200N). Die Ergebnisse sind Tabelle 6 zu entnehmen und zeigen, dass sich der Luftgehalt bei Einsatz des erfindungsgemäßen luftporenbildenden Mittels kaum verändert, während der Einsatz von bekannten 0 Luftporenbildnern, die sämtlich 1-Komponenten-Systeme darstellen, zu einem
Aufschäumen führt. Die Werte für die spezifische Oberfläche (SPO) und die
Abstandsfaktoren (AF) zeigen, dass bei Einsatz des erfindungsgemäßen
Luftporenbildners der Mörtel bzw. Beton eine gute Frosttausalz-Beständigkeit aufweist.
Tabelle 6:
3.6. Das Ausbreitmaß und der Luftgehalt von verschiedenen Sieblinien mit dem erfindungsgemäßen luftporenbildenden Mittel LM 1 und einem Poiycarboxylatether als Verflüssiger wurden unter Einsatz verschiedener Mischertypen bestimmt. Die
Ergebnisse sind Tabelle 7 zu entnehmen und zeigen, dass bei Einsatz des
erfindungsgemäßen luftporenbildenden Mittels unterschiedliche Sieblinien sowie unterschiedliche Mischertypen die Qualität der Lufteinführung nicht beeinflussen.
Tabelle 7:
1: Hergestellt nach Herstellungsvariante B
2: Hergestellt nach Herstellungsvariante A
3: Hergestellt nach Herstellungsvariante B
4: Hergestellt nach Herstellungsvariante A
3.7. Der Einfluss des Fliessmittels auf das Aufbreitmaß und den Luftgehalt von Standardmörtel (hergestellt nach Herstellungsvariante B) mit verschiedenen
Luftporenbildnern wurde bestimmt (50 kg Fallmischer "Stabilo Betonmischer 6BM50").
Die Ergebnisse sind Tabelle 8 zu entnehmen und zeigen, dass bei Einsatz des erfindungsgemäßen luftporenbildenden Mittels der Luftgehalt nahezu konstant bleibt, während der Einsatz von bekannten Luftporenbildnern, die sämtlich 1-Komponenten- Systeme darstellen, zu einem Auf- bzw. Abschäumen führt.
Tabelle 8:
Sika ViscoCrete 20HE ist ein Polycarboxylatether (erhältlich bei Sika Schweiz AG).
Sika Aer S-30 = (erhältlich bei Sika Schweiz AG)
Sika Aer S-60 = (erhältlich bei Sika Schweiz AG)
Claims
1. Luftporenbildendes Mittel, enthaltend
mindestens einen Luftporenbildner mit aufschäumender Wirkung,
mindestens einen Luftporenbildner mit entschäumender Wirkung und
Wasser.
2. Luftporenbildendes Mittel nach Anspruch 1, wobei sich die Wirkung des
mindestens einen Luftporenbildners mit aufschäumender Wirkung und die Wirkung des mindestens einen Luftporenbildners mit entschäumender Wirkung gegenseitig aufheben.
3. Luftporenbildendes Mittel nach einem der vorangegangen Ansprüche, wobei das luftporenbildende Mittel zwei Luftporenbildner mit aufschäumender Wirkung enthält.
4. Luftporenbildendes Mittel nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei einer der Luftporenbildner mit aufschäumender Wirkung Tallöl, vorzugsweise destilliertes Tallöl, ist.
5. Luftporenbildendes Mittel nach Anspruch 4, wobei der zweite der
Luftporenbildner mit aufschäumender Wirkung ein Tensid, vorzugsweise ein anionisches Tensid, ist.
6. Luftporenbildendes Mittel nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei der mindestens eine Luftporenbildner mit entschäumender Wirkung ein Tensid, vorzugsweise ein anionisches Tensid, und besonders bevorzugt ein basisch anionisches Tensid, ist.
7. Luftporenbildendes Mittel, nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei das Verhältnis des mindestens einen Luftporenbildners mit aufschäumender Wirkung zu dem mindestens einen Luftporenbildner mit entschäumender Wirkung 10:90 bis 90: 10, vorzugsweise 30:70 bis 70:30, beträgt.
Luftporenbildendes Mittel nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei das luftporenbildende Mittel eine Substanz zur Erhöhung der Löslichkeit, bevorzugt einen Stabilisator, einen Komplexbildner, ganz besonders bevorzugt Nitrilotriessigsäure, einen Lösungsvermittler oder pH-Wertmodifizierende Substanz, besonders bevorzugt eine Lauge, ganz besonders bevorzugt
Natronlauge, enthält.
Luftporenbildendes Mittel nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei das luftporenbildende Mittel ein Konservierungsmittel, vorzugsweise ein Formaldehyd abspaltendes Konservierungsmittel, enthält.
Luftporenbildendes Mittel nach Anspruch 1, wobei das Mittel 0,02 bis 5,00 Gew.-% des mindestens einen Luftporenbildners mit aufschäumender
Wirkung, 0,02 bis 5,00 Gew.-% des mindestens einen Luftporenbildners mit entschäumender Wirkung, 80-99,9 Gew.-% Wasser, wahlweise 0,05 bis 1.0 Gew.-% Lauge und wahlweise 0,01 bis 0,5 Gew.-% Konservierungsmittel enthält.
Verwendung des luftporenbildenden Mittels nach einem der Ansprüche 1 bis 10 zur Ausbildung von Luftporen in zementösen Systemen, vorzugsweise in Beton- und Mörtelmischungen.
Verwendung nach Anspruch 11, wobei zusätzlich ein Verflüssiger,
vorzugsweise ein Polycarboxylatether, eingesetzt wird.
Verwendung nach einem der Ansprüche 11 und 12, wobei das Wasser/Zement- Verhältnis im zementösen System 0,2 bis 0,8, vorzugsweise 0,4 bis 0,7, beträgt.
Verwendung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, wobei das luftporenbildende Mittel in einer Menge von 0,01 bis 1 Gew.-%, vorzugsweise von 0,05 bis 0,6 Gew.-%, bezogen auf den Bindemittelgehalt des zementösen Systems, eingesetzt wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP13779785.8A EP2906513A1 (de) | 2012-10-15 | 2013-10-14 | Luftporenbildner für zementöse systeme |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP12188533 | 2012-10-15 | ||
| PCT/EP2013/071423 WO2014060352A1 (de) | 2012-10-15 | 2013-10-14 | Luftporenbildner für zementöse systeme |
| EP13779785.8A EP2906513A1 (de) | 2012-10-15 | 2013-10-14 | Luftporenbildner für zementöse systeme |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP2906513A1 true EP2906513A1 (de) | 2015-08-19 |
Family
ID=47191513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP13779785.8A Ceased EP2906513A1 (de) | 2012-10-15 | 2013-10-14 | Luftporenbildner für zementöse systeme |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10300442B2 (de) |
| EP (1) | EP2906513A1 (de) |
| JP (1) | JP6491599B2 (de) |
| WO (1) | WO2014060352A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106588116A (zh) * | 2016-12-31 | 2017-04-26 | 南京友西科技股份有限公司 | 一种纳米二氧化硅/十二醇改性复合型发泡剂及制备方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10300442B2 (en) * | 2012-10-15 | 2019-05-28 | Sika Technology Ag | Air void-forming material for cementitious systems |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61270247A (ja) * | 1984-11-08 | 1986-11-29 | 山陽国策パルプ株式会社 | 流動化コンクリ−トの製造法 |
| US6358310B1 (en) * | 2001-06-14 | 2002-03-19 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Air entraining admixture compositions |
| WO2011149714A1 (en) * | 2010-05-25 | 2011-12-01 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Defoamers for hydratable cementitious compositions |
| JP2012210604A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-01 | Daikin Industries Ltd | 陰イオン界面活性剤含有液の消泡方法およびヘキサフルオロプロピレンオキシドの洗浄方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO119519B (de) * | 1965-03-25 | 1970-05-25 | Gullhoegens Bruk Ab | |
| US4065402A (en) * | 1976-04-29 | 1977-12-27 | Cities Service Company | Tall oil defoamer for high strength acid media |
| DE2710355C2 (de) * | 1977-03-10 | 1979-04-05 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verwendung von Melaminderivaten als Schaumdämpfer |
| CA1337360C (en) | 1989-06-27 | 1995-10-17 | Willis A. Weigand | Additives for hydraulic cement compositions |
| AT400564B (de) | 1994-03-31 | 1996-01-25 | Krems Chemie Ag | Luftporenbildner für beton- und mörtelmischungen |
| JP3504346B2 (ja) | 1994-08-12 | 2004-03-08 | 株式会社エヌエムビー | セメント組成物用空気連行剤およびセメント組成物 |
| US6875801B2 (en) | 1999-12-10 | 2005-04-05 | Construction Research & Technology Gmbh | Solubilized defoamers for cementitious compositions |
| CN1276892C (zh) * | 2002-07-04 | 2006-09-27 | 日本油脂株式会社 | 水泥用添加剂 |
| FR2887681A1 (fr) | 2005-06-27 | 2006-12-29 | Univ Paris Curie | Fluides conducteurs contenant des particules magnetiques micrometriques |
| DE102008018802A1 (de) | 2008-04-15 | 2009-10-22 | Construction Research & Technology Gmbh | Volumen-Fliesenkleber |
| CN102089388B (zh) | 2008-04-30 | 2014-09-03 | 莱特高级沥青系统公司 | 橡胶改性的沥青膏及其乳液的预处理系统和方法 |
| US10300442B2 (en) * | 2012-10-15 | 2019-05-28 | Sika Technology Ag | Air void-forming material for cementitious systems |
| US20160207830A1 (en) * | 2013-08-15 | 2016-07-21 | Sika Technology Ag | Air entraining agent for mineral binder compositions |
-
2013
- 2013-10-14 US US14/426,068 patent/US10300442B2/en active Active
- 2013-10-14 JP JP2015536175A patent/JP6491599B2/ja active Active
- 2013-10-14 EP EP13779785.8A patent/EP2906513A1/de not_active Ceased
- 2013-10-14 WO PCT/EP2013/071423 patent/WO2014060352A1/de active Application Filing
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61270247A (ja) * | 1984-11-08 | 1986-11-29 | 山陽国策パルプ株式会社 | 流動化コンクリ−トの製造法 |
| US6358310B1 (en) * | 2001-06-14 | 2002-03-19 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Air entraining admixture compositions |
| WO2011149714A1 (en) * | 2010-05-25 | 2011-12-01 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Defoamers for hydratable cementitious compositions |
| JP2012210604A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-01 | Daikin Industries Ltd | 陰イオン界面活性剤含有液の消泡方法およびヘキサフルオロプロピレンオキシドの洗浄方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| See also references of WO2014060352A1 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106588116A (zh) * | 2016-12-31 | 2017-04-26 | 南京友西科技股份有限公司 | 一种纳米二氧化硅/十二醇改性复合型发泡剂及制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6491599B2 (ja) | 2019-03-27 |
| US10300442B2 (en) | 2019-05-28 |
| US20150231585A1 (en) | 2015-08-20 |
| JP2016500720A (ja) | 2016-01-14 |
| WO2014060352A1 (de) | 2014-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60116293T2 (de) | Betonzusammensetzung und verfahren zur herstellung derselben | |
| DE102005060947A1 (de) | Pulverförmige Polykondensationsprodukte | |
| DE3121814A1 (de) | "zusatzmischung fuer zement" | |
| EP2430093B1 (de) | Wässrige polymerdispersionen | |
| CH689619A5 (de) | Luftporenbildendes Zusatzmittel. | |
| WO2014067991A1 (de) | Mahlhilfsmittel für zementklinker auf basis von polycarboxylatethern und/oder ligninsulfonaten | |
| EP2746237A1 (de) | Anreger fuer Zement | |
| DE102010034874B4 (de) | Mineralische Bindemittelzusammensetzung und diese enthaltende bauchemische Produkte | |
| EP1004555B1 (de) | Schnellsterstarrende hydraulische Bindemittelzusammensetzung | |
| EP2609055B1 (de) | Beschleuniger | |
| EP3142989B1 (de) | Stabilisierter erstarrungs- und erhärtungsbeschleuniger für hydraulische bindemittel | |
| DE19854478C2 (de) | Verwendung einer sulfatträgerfreien hydraulischen Injektions-Bindemittelzusammensetzung | |
| WO2014060352A1 (de) | Luftporenbildner für zementöse systeme | |
| DE19854476A1 (de) | Hydraulische Bindemittelzusammensetzung sowie deren Verwendung | |
| DE1238831B (de) | Verfahren zur Herstellung von leicht verteilbarem Zement | |
| EP3033313B1 (de) | Luftporenbildner für mineralische bindemittelzusammensetzungen | |
| EP1072566B9 (de) | Schnellerhärtende, hydraulische Bindemittelmischung und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| EP2744770B1 (de) | Enzymatisch invertierte saccharose als dispergiermittel | |
| DE19633447A1 (de) | Schnellerhärtende hydraulische Bindemittelmischung | |
| EP4021865A1 (de) | Zusatzmittel für mineralische bindemittelzusammensetzungen | |
| DE102016001761A1 (de) | Formulierung einer schnellerstarrenden Betonmischung und Verfahren zur Anwendung | |
| EP3601194A1 (de) | Beschleunigerpulver und schnell abbindende bindemittelzusammensetzung | |
| EP1331209A2 (de) | Verfahren zum Anmischen eines Mörtels oder Mörtel-Leims aus Wasserglas und Feinstoff sowie Trockenbaustoff zur Nutzung dieses Verfahrens | |
| EP3222600A1 (de) | Schnell erhärtende betonzusammensetzung | |
| DE10132745C2 (de) | Entlüfter für hydraulisch abbindende Massen und seine Verwendung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20150515 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
| DAX | Request for extension of the european patent (deleted) | ||
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20160510 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R003 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN REFUSED |
|
| 18R | Application refused |
Effective date: 20191110 |