EP2869747A2 - Geschirrspülmaschine, insbesondere haushaltsgeschirr-spülmaschine, mit wenigstens einer leitstruktur an ihrer türinnenseite zum umlenken von dort entlang strömenden trocknungsfluid - Google Patents

Geschirrspülmaschine, insbesondere haushaltsgeschirr-spülmaschine, mit wenigstens einer leitstruktur an ihrer türinnenseite zum umlenken von dort entlang strömenden trocknungsfluid

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EP2869747A2
EP2869747A2 EP13736797.5A EP13736797A EP2869747A2 EP 2869747 A2 EP2869747 A2 EP 2869747A2 EP 13736797 A EP13736797 A EP 13736797A EP 2869747 A2 EP2869747 A2 EP 2869747A2
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EP
European Patent Office
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door
dishwasher
guide
dishwasher according
guide elements
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English (en)
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Helmut Jerg
Hans-Peter Nannt
Michael Georg Rosenbauer
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BSH Hausgeraete GmbH
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BSH Hausgeraete GmbH
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Publication date
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    • A47L15/488—Connections of the tub with the ambient air, e.g. air intake or venting arrangements

Definitions

  • Dishwasher in particular domestic dishwasher, with at least one guide structure on its inner door side for deflecting from there along flowing
  • Drying fluid The invention relates to a dishwasher, in particular a
  • This comprises a rinsing container in which one or more rinsing baskets serving to receive items to be washed are present.
  • the dishwasher has a door, in particular front door, with the help of the
  • Washing container can be closed. For better drying of after a cleaning process with rinsing liquid treated, wet items is a
  • Drying fluid is exposed to a flow, so that it flows around the dishes, thereby absorbing moisture and this at another location, on which, for example, a liquid-absorbing material such. Zeolite material, or a cooling surface is present, returns.
  • the flow of the drying fluid may in particular be a convection flow or a, e.g. by a blower, caused
  • Dishwashers come with a front door that between the interior of the washing compartment facing inner wall, i. Inside the front door and the front of a housed in the interior of the washing rinse a free space or edge gap is present, flows through the part of the circulating drying fluid along the inside of the door, in particular in the height direction of the interior of the washing, so that there along flowing drying fluid the items to be washed, which is stored in one or more Spülgrorben in the interior of the washing, at most only partially, ie limited or hardly comes into contact and thus can absorb no or at least less moisture than is the case with a drying fluid flow, which the surface of the dishes directly
  • the object of the invention is to provide a dishwasher, in particular a
  • Guiding structure in particular in the form of a plurality or a plurality of individual
  • Drying fluid is passed to a housed in the interior of the washing container wash basket or arranged on it Spülgut.
  • the flat surface forms either the entire inside of the door or a part thereof.
  • the former is the case with a door which is not deepened on the inside, in which the inside of the door is formed by a flat Blechteil- or -zubald, or a plate, for example made of glass or Kunsstoff.
  • the latter applies to a door whose inside has a trough-shaped depression delimited by a peripheral bead.
  • the inside of the door is formed in particular by the interior of the washing container facing wall of the so-called inner door of the door (in the
  • the door is preferably designed as a front door, with which a front opening of the dishwasher for loading and / or unloading of the interior of the washing can be closed.
  • the drying fluid is preferably air, but this is not saturated with water vapor and thus can absorb moisture.
  • the plurality of above guide elements it is achieved that a closed at the front door between the said flat surface and the front sides of one or more rinse baskets arranged in the rinse any existing free space or edge gap is narrowed.
  • the drying fluid flow which in a preferred dishwasher, preferably by a correspondingly designed circulating device, along the vertical extent of the inside of the door, in particular from bottom to top, flows, encounters a guide structure, in particular on a plurality of guide elements, with him a horizontal direction component in the direction of the interior, in particular to specific interior areas of the washing compartment of the
  • Trocknungsfluidströmung is now utilized according to the invention for drying the dishes, whereby the drying result or the dry performance of the
  • Dishwasher is improved.
  • the guiding structure is, in particular, its several guiding elements, in particular in addition, i. extra to one or more functional elements already structurally present for the proper operation of the dishwasher
  • Dishwashing machine such as their addition unit for cleaners and / or rinse aid provided.
  • a guide structure forming guide elements spaced from each other vertically.
  • a largely planar or planar partial surface of the interior door wall of the door facing the interior of the washing container and a guide element projecting from this flat partial surface with a component in the depth direction of the interior of the washing container alternate.
  • Altitudes from the inside of the door in the direction of the interior of the washing container on the there stored in one or more dishwashing items are selectively deflected. This improves the drying of the items to be washed in the drying cycle of a respective
  • guide elements are provided on the inside of the door to form an effective guide structure between 2 and 8, in particular between 3 and 6. It may be expedient, in particular, when the guide elements extend substantially parallel to one another. This creates a regular conductive structure that can be implemented in a simple manner in the mass production of dishwashers.
  • a guide structure by embossing, deep drawing or by a other, mechanical forming process are formed in a metallic inner door wall.
  • the guide elements can also with the help of another
  • Connection technology such as Gluing on the inner door wall can be applied with a parallel orientation to each other.
  • Gluing on the inner door wall can be applied with a parallel orientation to each other.
  • Plastic favors such a parallel alignment of the guide elements also their attachment or molding.
  • the respective guide element is advantageously designed in the form of a guide rib extending in the width direction of the door, in particular a linear one. Since the respective, projecting in the depth direction guide rib transversely, in particular perpendicular, to the flow direction of the
  • Drying fluid is located in a simple manner, a deflector or spoiler for deflecting the along the inside of the door flowing, especially in the height direction rising, drying fluid in the direction of the interior of the washing, in particular on there stored in one or more dishwashing items provided.
  • the respective guide element When viewed in the closed position of the door, the respective guide element preferably has a vertical extension of 1 mm to 20 mm, in particular of 3 mm to 12 mm.
  • the one or more guide structures, in particular guide elements, viewed in the closed position of the door each have a depth of 1 mm to 10 mm, preferably from 3 mm to 7 mm, with which they viewed in the closed position of the door each from the plane Surface whose inside protrude into the interior of the washing.
  • the inside of the door on a trough-shaped depression which is bounded by a bead.
  • the depth extent of the one or more lead structures is preferably in each case 2% to 20%, in particular 5% to 15%
  • the one or more guide structures, in particular guide elements may extend over 50% to 90% of the width of the door.
  • the one or more guide structures, in particular guide elements may be arranged only in the lower two thirds of the inside of the door. This already makes sure that one along the
  • Bottom surface of an upper washing basket accommodated in the interior of the washing container such as e.g. an upper dish rack or a cutlery drawer, can be steered, so that this upper wash basket can be flowed from below with the drying fluid and flowed through.
  • guide elements are arranged only on a surface region of the inside of the door, which is located below the level defined by the underside of an upper or uppermost Spülkorbs. This results in a simple way to improve the drying result for items to be washed in the top or top dish.
  • the one or more guide structures, in particular guide elements are formed in one piece with an embossing molding forming the inside of the door. This simplifies the production technology.
  • Dishwasher a serving for drying the drying fluid Having a circulation drying system, which in particular comprises an absorption, preferably zeolite drying element.
  • a circulation device for forced circulation of the drying fluid may be particularly favorable.
  • a discharge element provided in the washing container is provided, which is designed such that the liquid flowing into the washing container
  • Drying fluid is at least partially directed with a substantially horizontally extending directional component against the inside of the door. It can
  • Fig. 1 is a perspective view of a household dishwasher, whose
  • FIG. 2 shows a longitudinal section through a dishwasher according to line II-II in Fig. 1
  • Fig. 3 A, B is a section through a pair of vertically spaced guide elements each having a different contour, corresponding to line III-III in Fig. 5,
  • Fig. 4 is a perspective view of a door, the inside of a
  • Fig. 5 is a door corresponding to Fig. 4, but with differently designed guide elements
  • Fig. 6 a door corresponding to Fig. 4, which is a between two lateral
  • a dishwasher 1 shown in FIGS. 1 and 2 comprises a rinsing container 2, whose front-side loading opening can be closed by a front-side door 3, which is pivotably connected to a lower area of the dishwasher 1.
  • a rinsing container 2 whose front-side loading opening can be closed by a front-side door 3, which is pivotably connected to a lower area of the dishwasher 1.
  • rinsing baskets 4 a, 4 b are mounted horizontally displaceable.
  • an adding device 6 for rinsing agents such as e.g.
  • Detergent and / or rinse aid present, for example, at the top of the door 3 or - as shown in Fig. 6 - in relation to the longitudinal extent (which runs in the height direction when the door is closed), middle door area is arranged. From a flat surface 8 of the door inner side 5 is a plurality of in
  • the guide elements 9 may be separate components which are attached to the inside of the door 3, for example, glued. This may be appropriate, for example, when the inside of the door as a whole forms a flat surface 8 and is formed for example by a glass plate or plastic plate. If the door inside a example
  • the guide elements 9 are preferably formed integrally with the embossing molding 32. They are produced, for example, by embossing which takes place from the side of the embossing molding 32 pointing to the front of the door, for example during the molding of the inner door in a deep drawing process.
  • the guide elements 9 are each preferably rib-shaped. Here in the exemplary embodiment, they each have a straight-line longitudinal course in the width direction of the door. They thus extend transversely, in particular perpendicular, to the vertical flow direction of the along
  • Door inside ascending drying fluid 1 1 and form for this by her sublime protruding from the inside of the door in each case a spoiler or a deflector which or the drying fluid flow imparts a horizontal direction component to its deflection in the direction of the interior of the washing.
  • guide elements 9 with a circular contour 15 a and a triangular contour 15 b are shown by way of example.
  • a door may be provided with guide elements 9 of the same or different contour.
  • guide elements 9 it is conceivable, depending on the height level at which a guide element 9 is arranged on the door 3, to choose a different contour.
  • Guide elements 9 is the depth extension 17, with which they protrude in the depth direction 16 from the inside of the door 5 and the flat surface 8 transversely, in particular perpendicular to this.
  • guide elements 9 are provided, the depth extent 17 is from 1 mm to 10 mm. Below 1 mm is the deflection or guiding effect of
  • the guide element acts increasingly as a barrier, so that downstream of the guide elements 9 are not or not sufficiently with drying fluid 1 1 are flown.
  • the aim is an approximately uniform division of the drying fluid 1 1 flowing along the inside of the door 5 into a plurality of partial flows (arrows 36 in FIG. 2) directed toward the wash ware 30 or to a wash basket 4a, 4b carrying the wash ware.
  • Guide elements 9, which ensure this requirement with sufficient flow deflection, have a depth extension in the range of 3 mm to 7 mm.
  • the guide elements 9 do not necessarily have one and the same depth extension 17. Rather, it can guide elements 9
  • depth extension 17 may be present. It is conceivable, for example, that the depth extension 17 as a function of the respective height or
  • the guide elements have a comparatively small depth extension 17. This makes only about 2% to 20%, preferably 5% to 15% of the depth extension 19 of the edge bead 18 or a projecting from the flat surface 8, for receiving a functional component, such as a feed device 6 serving receiving projection 20 from.
  • the guide elements 9 In order to ensure a sufficient deflection of the dry fluid flow, the guide elements 9 have a width adapted to their depth extension 17 in the vertical direction 10 or vertical extension 23. The larger it is, the less steep is the flank 241 of the guide elements 9 which flows into the drying fluid 11 with a vertical extent. With a vertical extension of 1 mm to 20 mm, preferably 3 mm to 12, the abovementioned depth extensions can be used 17 of the guide elements 9 realize with sufficient deflection for the dry fluid flow.
  • Another parameter which has an effect on the dry fluid flow is the density with which the guide elements 9 are arranged on the flat surface 8. The bigger the
  • the vertical distance 21 is therefore chosen so that it is greater than the vertical extent 23 of the guide elements 9, namely 1 cm to 10 cm, preferably 2 cm to 5 cm Compliance with said dimensional ranges are 1% to 20%, preferably 2% to 10% of the flat surface 8 covered with vanes 9.
  • a number from 2 to 8, in particular from 3 to 6, guide elements selected are provided on the inside of the door.
  • the guide elements 9 extend in the width direction 14 of the door 3, wherein they preferably extend over a range of 50% to 90% of the door width 24 in order to ensure a sufficient deflection effect.
  • a single guide element 9 can extend over the said width range or rows 25 of a plurality of guide elements 9 'are provided.
  • Guide elements 9 ' each extending in the width direction 14, a transverse spacing 42 may be provided.
  • guide structures 9 * that are specifically adapted to the respective flow and design conditions can be provided in a simple manner.
  • the intensity of the dry fluid stream decreases rapidly due to the deflection by the vanes. It may therefore be expedient, the guide elements 9 only at one
  • the drying fluid 1 1 flows through a arranged at the bottom 31 of the washing container 2 outflow 26 into the washing container 2 and is subjected to a forced flow, for example, by a
  • Circulating device 27, such as a fan, which expediently in the base space 28 of the dishwasher 1 is positioned is achieved.
  • the outflow element 26 is designed so that the drying fluid flow leaving it is directed towards the inside 5 of the door 3 in such a way that at least a partial stream of the drying fluid 1 1 strikes the inside of the door 5 in the region of the lowest washing basket 4a.
  • Outflow element 26 is preferably arranged at the rear end 29 of the bottom 31 of the washing container remote from the door 3. In this way, it is ensured that the major part of the drying fluid 1 1 flows through the underside of the lowermost rinsing basket 4a upwards (arrows 39) and thereby in the rinsing 4 a and in the overlying rinsing basket 4 b existing items 30 dried.
  • an outlet 33 is present in a lateral washing container wall, via which the drying fluid 11 is sucked in and returned to the discharge element 26 via a line 34.
  • a liquid-absorbing element, in particular zeolite drying element 40 is arranged, which extracts the drying fluid 1 1 water.
  • the drying element 40, the circulation device 27, the outflow element 26, the outlet 33 and their connecting lines are components of an air circulation system 41.
  • Drying fluid 1 1 first one between the lower washing basket 4a and the
  • Tub base of the inner door which is enclosed by a peripheral bead around, additionally provided one or more over the tub base protruding guide elements for air deflection and air diversion.
  • the guide elements are preferably in the case of a metallic internal wall from the outside to the inside, ie pressed or shaped in the direction of the side facing the treatment chamber, in particular impressed (by embossing method), or molded by hydraulic deformation. They are additionally provided on the otherwise flat surface of the inner door and stand out of this. Possibly. the edge bead of the inner door may be omitted in some variants of dishwashers.
  • the raised guide elements can each be designed as a linear or narrow strip-shaped rib or web which runs in the width direction of the inner door.
  • a plurality, in particular between 3 and 6 guide elements are each arranged one above the other in a predeterminable vertical distance.
  • This plurality of guiding elements forms a conductive structure in stack form.
  • a lead structure may also be displayed as a logo, symbol,
  • Font set, etc. be formed.
  • the one or the plurality of protruding structures are used for targeted air flow and air deflection to a desired area in the interior of the washing. Normally, i. without additional
  • Air guide elements an air flow in the gap space or space between the interior of the washing container facing wall of the inner door and the front sides of the two baskets in the vertical direction (, in particular in the
  • Too little air to be dried items to be washed which is stored inside the respective dish rack.
  • there would be too little airflow i. Moving air in the space between the lower basket and the upper basket, so that sufficient ventilation of the dishes in the upper basket could be ensured from below.
  • Dishwasher to be able to ensure now, the additional, one or more projecting or projecting vanes or profile elements on the otherwise smooth, ie flat inner door surface provided.
  • the guiding elements are in addition to the usually existing construction components such as a provided in the region of an upper edge zone of the door mounting projection for a detergent / rinse aid addition provided. They lead the air to areas of one or more washing basins, insbesosndere baskets that are equipped with items to be washed. So they serve the purpose, ie deliberately forced distribution or management of air from the front, front air duct between the Spülkörben and the inner door surface in the interior of the treatment room, in particular in the interior of the respective
  • the air may preferably be guided / directed to a specific zone of the respective washing basket, in particular dish rack, which is provided for items to be washed, in particular dishware, which places particular demands on the drying performance.
  • This may, for example, be an area of the washing basket which is specially designed for plastics or the like.
  • Plastic tableware is provided, which is more difficult than ceramic or porcelain to dry because of its lack of mass.
  • the guiding elements or, more generally expressed, the guiding structures stand
  • the respective guide structure preferably has an extension extending in the direction of the depth between 2% and 20% of the depth extension of the edge bead opposite its door pan.
  • the one or more lead structures, in particular their guide elements, are
  • the upper third of the door remains free of guide structures (viewed vertically when the door is vertical). Then you can see a flow of air from below from the ground level area of the washing up rises, in good time before reaching the
  • Ceiling wall of the washing compartment especially before reaching the upper basket sufficiently divided and in the interior of the washing with a
  • the one or more conductive structures are preferably distributed between 1% and 20%, in particular between 2% and 10% of the inner wall surface of the door.
  • guide elements in particular guide ribs or guide webs
  • these are preferably arranged substantially parallel and with height spacing from each other (based on the vertical closed position of the door).
  • the height distance from one guide rib to the next guide rib is preferably selected between 1 cm and 10 cm, in particular between 2 cm and 5 cm.
  • the height extent of the respective guide element ie, its width in the vertical direction of the door in its vertical closed position considered
  • the height extent of the respective guide element is preferably between 1 mm and 20 mm, in particular selected between 3 mm to 12 mm
  • the width extension of the respective guide element in the width direction of the inner door is considered between 50% and 90% of the total width of the door selected.
  • guide elements are expedient in order to be able to effect a sufficient deflection and redistribution of the air flow away from the inside of the door into the interior of the washing container.

Landscapes

  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine (1), insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine, mit einem Spülbehälter (2), wenigstens einen im Spülbehälter angeordneten, zur Aufnahme von Spülgut (30) dienenden Spülkorb (4a, 4b) und einer Tür (3) zum Verschließen des Spülbehälters (2). Aus einer ebenen Fläche (8), welche die Türinnenseite (5) insgesamt oder einen Teil davon bildet, steht in der Schließstellung der Tür (2) wenigstens eine Leitstruktur (9*), insbesondere in Form einer Mehrzahl von einzelnen Leitelementen (9), derart in den Innenraum des Spülbehälters (2) erhaben vor und ist so angeordnet, dass im Trocknungsbetrieb der Geschirrspülmaschine (2) ein an der Innenseite (5) der Tür entlang strömendes Trocknungsfluid (11) auf im Spülbehälter (2) angeordnetes Spülgut (30) geleitet wird.

Description

Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine, mit wenigstens einer Leitstruktur an ihrer Türinnenseite zum Umlenken von dort entlang strömenden
Trocknungsfluid Die Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine, insbesondere eine
Haushaltsgeschirrspülmaschine, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Diese umfasst einen Spülbehälter, in dem ein oder mehrere zur Aufnahme von Spülgut dienende Spülkörbe vorhanden sind. Zum Be- und Entladen des Spülguts weist die Geschirrspülmaschine eine Tür, insbesondere Fronttür auf, mit deren Hilfe der
Spülbehälter verschlossen werden kann. Zur besseren Trocknung von nach einem Reinigungsvorgang mit Spülflüssigkeit behandeltem, feuchtem Spülgut wird eine
Geschirrspülmaschine mit einem Trocknungssystem eingesetzt, bei dem Luft als
Trocknungsfluid einer Strömung ausgesetzt wird, damit es das Spülgut umströmt, dabei Feuchtigkeit aufnimmt und diese an einer anderen Stelle, an der beispielsweise ein flüssigkeitabsorbierendes Material wie z.B. Zeolith-Material, oder eine Kühlfläche vorhanden ist, wieder abgibt. Die Strömung des Trocknungsfluids kann insbesondere eine Konvektionsströmung oder eine, z.B. durch ein Gebläse, hervorgerufene
Zwangsströmung sein. Dabei kann es bei manchen Konstruktionen von
Geschirrspülmaschinen mit einer Fronttür vorkommen, dass zwischen der dem Innenraum des Spülbehälters zugewandten Innenwandung, d.h. Innenseite der Fronttür und der Front eines im Innenraum des Spülbehälters untergebrachten Spülkorbs ein Freiraum oder Randspalt vorhanden ist, durch den ein Teil des zirkulierenden Trocknungsfluids entlang der Innenseite der Tür, insbesondere in Höhenrichtung des Innenraums des Spülbehälters strömt, so dass das dort entlang fließende Trocknungsfluid mit dem Spülgut, das in einem oder mehreren Spülkörben im Innenraum des Spülbehälters gelagert ist, allenfalls nur teilweise, d.h. eingeschränkt oder kaum in Kontakt kommt und somit keine oder zumindest weniger Feuchtigkeit aufnehmen kann, als dies bei einem Trocknungsfluidstrom der Fall ist, welcher die Oberfläche des Spülguts direkt
beaufschlagt, etwa indem er die Unter- oder Oberseite eines Spülkorbs, vorzugsweise mittig, anströmt. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Geschirrspülmaschine, insbesondere eine
Haushaltsgeschirrspülmaschine, mit einer verbesserten Trocknungsleistung
bereitzustellen.
Diese Aufgabe wird bei einer Geschirrspülmaschine der eingangs erwähnten Art gemäß Anspruch 1 dadurch gelöst, dass in der Schließstellung der Tür betrachtet aus einer im Wesentlichen ebenen bzw. planen Fläche deren Türinnenseite wenigstens eine
Leitstruktur, insbesondere in Form einer Mehrzahl bzw. Vielzahl von einzelnen
Leitelementen, derart erhaben vorsteht und angeordnet ist, dass im Trocknungsbetrieb der Geschirrspülmaschine ein an der Innenseite der Tür entlang strömendes
Trocknungsfluid zu einem im Innenraum des Spülbehälters untergebrachten Spülkorb bzw. auf darauf angeordnetes Spülgut geleitet wird. Die ebene Fläche bildet entweder die gesamte Türinnenseite oder einen Teil davon. Ersteres ist bei einer Tür der Fall, die innenseitig nicht wannenförmig vertieft ist, bei der die Türinnenseite von einem ebenen Blechteil- oder -zuschnitt, oder einer Platte beispielsweise aus Glas oder Kunsstoff gebildet ist. Letzteres trifft bei einer Tür zu, deren Innenseite eine von einer Randwulst umgrenzte wannenförmige Vertiefung aufweist.
Die Innenseite der Tür ist insbesondere durch die dem Innenraum des Spülbehälters zugewandte Wandung der sogenannten Innentür der Tür gebildet (in deren
Schließstellung betrachtet). Die Tür ist vorzugsweise als Fronttür ausgebildet, mit der eine frontseitige Öffnung der Geschirrspülmaschine zum Beladen und/oder Entladen des Innenraums des Spülbehälters geschlossen werden kann.
Das Trocknungsfluid ist vorzugsweise Luft, wobei diese jedoch nicht mit Wasserdampf gesättigt ist und somit Feuchtigkeit aufnehmen kann.
Durch die aus der ebenen Fläche der Türinnenseite vorstehende Leitstruktur,
insbesondere die mehreren vorstehenden Leitelemente, wird erreicht, dass ein bei geschlossener, frontseitiger Tür zwischen deren genannten ebene Fläche und den Frontseiten von ein oder mehreren im Spülbehälter angeordneten Spülkörben etwaig vorhandener Freiraum bzw. Randspalt verengt wird. Der Trocknungsfluidstrom, der bei einer bevorzugten Geschirrspülmaschine, vorzugsweise durch eine entsprechend gestaltete Umwälzvorrichtung, entlang der Höhenerstreckung der Türinnenseite, insbesondere von unten nach oben, strömt, trifft auf eine Leitstruktur, insbesondere auf mehrere Leitelemente auf, mit der ihm eine horizontale Richtungskomponente in Richtung Innenraum, insbesondere auf spezifische Innenbereiche des Spülraums des
Spülbehälters, aufgezwungen wird, d.h. es resultiert eine Strömung des Trocknungsfluids, die abweichend von dessen ursprünglich in Höhenrichtung der Tür im frontseitigen Randspalt verlaufenden Strömungsrichtung nach hinten weg in den Innenraum des Spülbehälters, d.h. nach innen, gezielt auf das dort in ein oder mehreren Spülkörben gelagerte Spülgut gerichtet ist. Eine von der frontseitigen Tür nach hinten weg in den Innenraum des Spülbehälters gerichtete Ablenkung des Trocknungsfluidstroms ergibt sich natürlich auch bei Leitelementen, die ober- oder unterhalb des genannten Freiraums an der Türinnenseite positioniert sind. Der bisher im Wesentlichen ungenutzt gebliebene, an der im frontseitigen Randspalt an der Türinnenseite entlang strömende Anteil der
Trocknungsfluidströmung wird jetzt erfindungsgemäß zur Trocknung des Geschirrs ausgenutzt, wodurch das Trocknungsergebnis bzw. die Trockenleistung der
Geschirrspülmaschine verbessert wird.
Die Leitstruktur ist, insbesondere deren mehreren Leitelemente sind, insbesondere zusätzlich, d.h. extra zu ein oder mehreren, für den ordnungsgemäßen Betrieb der Geschirrspülmaschine bereits konstruktiv vorhandenen Funktionselementen der
Geschirrspülmaschine wie z.B. deren Zugabeeinheit für Reiniger und/oder Klarspüler vorgesehen.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind (in der Schließstellung der Tür betrachtet) die auf deren Innenseite eine Leitstruktur bildenden Leitelemente voneinander vertikal beabstandet. Es wechselt sich dabei jeweils eine weitgehend ebene bzw. plane Teilfläche der dem Innenraum des Spülbehälters zugewandten Innentürwandung der Tür und ein gegenüber dieser ebenen Teilfläche mit einer Komponente in Tiefenrichtung des Innenraums des Spülbehälters abstehendes Leitelement ab. Insgesamt betrachtet ergibt sich somit eine Leitstruktur, die ein mehrfaches, insbesondere schrittweises Umlenken eines Trocknungsfluidstroms in Richtung auf den mit ein oder mehreren Spülkörben bestückten Innenraum des Spülbehälters sicherstellt, während dieser in Höhenrichtung der Tür, insbesondere von unten nach oben, an deren Innenseite entlangströmt. Durch die in Höhenrichtung der Tür versetzt zueinander angeordneten Leitelemente können Anteile bzw. Portionen des an der Innenseite der Tür entlang deren Höhenerstreckung, insbesondere von unten nach oben, strömenden Trocknungsfluids in verschiedenen
Höhenlagen von der Innenseite der Tür in Richtung Innenraum des Spülbehälters auf das dort in ein oder mehreren Spülkörben gelagerte Spülgut gezielt umgelenkt werden. Dies verbessert die Trocknung des Spülguts im Trocknungsgang eines jeweilig
durchzuführenden Geschirrspülprogramms.
Insbesondere ist es zweckmäßig, wenn (in Schließstellung der Tür betrachtet) der Vertikalabstand zwischen je zwei benachbarten Leitelementen größer als die
Vertikalerstreckung des jeweiligen Leitelements ist. Durch eine derartige Dimensionierung des Wechsels zwischen ebenen Teilflächen der Innentürwandung der Tür und zusätzlich daraus abstehenden Leitelementen ist ein besonders wirkungsvoller Spoilereffekt oder Diffusoreffekt gebildet, mit der sich eine an der Innenseite der Tür entlang streichende Trocknungsfluidströmung in gezielter Weise auf vorgegebene Bereiche im Innenraum des Spülbehälters, insbesondere auf das jeweilige Innere der ein oder mehreren Spülkörbe ablenken lässt.
Als besonders günstig für ein einwandfreies Trocknungsergebnis hat sich gezeigt, wenn zwischen je zwei benachbarten Leitelementen ein Vertikalabstand von 1 cm bis 10 cm, insbesondere von 2 cm bis 5 cm, gewählt ist. Je näher die Leitelemente beisammen stehen, je geringer also ihr Abstand in Vertikalrichtung, d.h. ihr Vertikalabstand ist, desto geringer wird ihre ablenkende Wirkung, da jeweils stromabwärts angeordnete
Leitelemente quasi im„Windschatten" des stromauf benachbarten Leitelements stehen. Tests haben gezeigt, dass ein Mindest- Vertikalabstand von mindestens 1 cm zwischen je zwei benachbarten Leitelementen zweckmäßig ist, um durch das jeweilige Leitelement für das entlang der Türinnenseite strömende Trocknungsfluid eine gewünschte Ablenkung in den Innenraum des Spülbehälters hinein bewirken zu können.
Zweckmäßigerweise sind zur Bildung einer effektiven Leitstruktur zwischen 2 und 8, insbesondere zwischen 3 und 6, Leitelemente auf der Innenseite der Tür vorgesehen. Zweckmäßig kann es insbesondere sein, wenn die Leitelemente im Wesentlichen parallel zueinander verlaufen. Dadurch entsteht eine regelmäßige Leitstruktur, die sich bei der Massenfertigung von Geschirrspülmaschinen in einfacher Weise implementieren lässt. Insbesondere kann eine derartige Leitstruktur durch Prägen, Tiefziehen oder durch einen sonstigen, mechanischen Umformprozess in eine metallische Innentürwandung eingeformt werden. Die Leitelemente können auch mit Hilfe einer sonstigen
Verbindungstechnik wie z.B. Kleben auf die Innentürwandung mit einer parallelen Ausrichtung zueinander aufgebracht werden. Im Fall einer Innentürwandung aus
Kunststoff begünstigt eine solche parallele Ausrichtung der Leitelemente ebenfalls deren Anbringung oder Ausformung.
Nach einer zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung ist das jeweilige Leitelement in vorteilhafter Weise in Form einer sich in Breitenrichtung der Tür erstreckenden, insbesondere linienförmigen, Leitrippe ausgebildet. Da die jeweilige, in Tiefenrichtung abstehende Leitrippe quer, insbesondere senkrecht, zur Strömungsrichtung der
Trocknungsfluidströmung liegt, ist in einfacher Weise ein Abweiser oder Spoiler zum Umlenken des entlang der Türinnenseite strömenden, insbesondere in Höhenrichtung aufsteigenden, Trocknungsfluids in Richtung auf den Innenraum des Spülbehälters, insbesondere auf das dort in ein oder mehreren Spülkörben gelagerte Spülgut, bereitgestellt.
Vorzugsweise weist das jeweilige Leitelement in der Schließstellung der Tür betrachtet eine Vertikalerstreckung von 1 mm bis 20 mm, insbesondere von 3 mm bis 12 mm, auf. Insbesondere weisen die ein oder mehreren Leitstrukturen, insbesondere Leitelemente, in der Schließstellung der Tür betrachtet jeweils eine Tiefenerstreckung von 1 mm bis 10 mm, bevorzugt von 3 mm bis 7 mm, auf, mit der sie in der Schließstellung der Tür betrachtet jeweils aus der ebenen Fläche deren Innenseite in den Innenraum des Spülbehälters abstehen.
Nach einer vorteilhaften Ausführungsvariante weist die Türinnenseite eine wannenformige Vertiefung auf, die von einer Randwulst umgrenzt ist.
Verallgemeinert ausgedrückt beträgt die Tiefenerstreckung der ein oder mehreren Leitstrukturen vorzugsweise jeweils 2% bis 20%, insbesondere 5% bis 15%, der
Tiefenerstreckung der Randwulst der Tür und/oder eines aus der ebenen Fläche der Innenseite der Tür vorstehenden, zur Aufnahme eines Funktionsbauteils dienenden Aufnahmevorsprungs. Zweckmäßig für die erfindungsgemäße Ablenkung oder Umlenkung des Trocknungsfluidstroms kann es sein, wenn 1 % bis 20%, insbesondere 2% bis 10%, der ebenen Fläche der Innenseite der Tür von der wenigstens einen Leitstruktur,
insbesondere von den Leitelementen, bedeckt sind.
Vorteilhaft für eine ausreichende Umlenkwirkung kann es sein, wenn sich die ein oder mehreren Leitstrukturen, insbesondere Leitelemente, über 50% bis 90% der Breite der Tür erstrecken. Insbesondere kann es ausreichend sein, wenn die ein oder mehreren Leitstrukturen, insbesondere Leitelemente, nur in den unteren zwei Dritteln der Innenseite der Tür angeordnet sind. Dadurch lässt sich bereits sicherstellen, dass ein entlang der
Türinnenseite entlang strömendes Trocknungsfluid noch rechtzeitig vor Erreichen der Deckenwandung des Spülbehälters in den Innenraum des Spülbehälters abgelenkt werden kann. Insbesondere ist es so möglich, dass das Trocknungsfluid auf die
Bodenfläche eines im Innenraum des Spülbehälters untergebrachten oberen Spülkorbs, wie z.B. eines oberen Geschirrkorbs oder einer Besteckschublade, gelenkt werden kann, so dass dieser obere Spülkorb von unten her mit dem Trocknungsfluid beströmt und durchströmt werden kann.
Besonders günstig kann es sein, wenn die ein oder mehreren Leitstrukturen,
insbesondere Leitelemente, nur an einem Flächenbereich der Innenseite der Tür angeordnet sind, welcher sich unterhalb des von der Unterseite eines oberen oder obersten Spülkorbs definierten Höhenniveaus befindet. Dadurch ergibt sich in einfacher Weise eine Verbesserung des Trocknungsergebnisses für Spülgut im oberen oder obersten Spülkorb.
Zweckmäßig kann es ggf. sein, wenn die ein oder mehreren Leitstrukturen, insbesondere Leitelemente, einstückig mit einem die Türinnenseite bildenden Präge-Formteil ausgebildet sind. Dies vereinfacht die Produktionstechnik.
Nach einer vorteilhaften Ausführungsvariante der Erfindung kann die
Geschirrspülmaschine ein zur Trocknung des Trocknungsfluids dienendes Zirkulationstrocknungssystem aufweisen, welches insbesondere ein Absorptions-, bevorzugt Zeolith-Trocknungselement umfasst.
Günstig kann ferner insbesondere eine Umwälzeinrichtung zur Zwangsumwälzung des Trocknungsfluids sein.
Ggf. kann es vorteilhaft sein, wenn ein im Spülbehälter vorhandenes Ausströmelement vorgesehen ist, welches so gestaltet ist, dass das in den Spülbehälter strömende
Trocknungsfluid wenigstens teilweise mit einer im Wesentlichen horizontal verlaufenden Richtungskomponte gegen die Innenseite der Tür gelenkt wird. Dabei kann es
insbesondere günstig sein, wenn das Ausströmelement im Boden des Spülbehälters angeordnet ist.
Die vorstehend erläuterten und/oder die sonstigen, in den Unteransprüchen
wiedergegebenen vorteilhaften Aus- und Weiterbildungen der Erfindung können dabei - außer z.B. in den Fällen eindeutiger Abhängigkeiten oder unvereinbarer Alternativen - einzeln oder aber auch in beliebiger Kombination miteinander zur Anwendung kommen.
Die Erfindung und ihre vorteilhaften Aus- und Weiterbildungen sowie deren Vorteile werden nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen, jeweils in einer schematischen Prinzipskizze:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer Haushaltsgeschirrspülmaschine, deren
Tür insgesamt eben ausgestaltet ist,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine Geschirrspülmaschine entsprechend Linie II-II in Fig. 1 , Fig. 3 A, B einen Schnitt durch ein Paar in Vertikalrichtung beabstandeter Leitelemente mit jeweils unterschiedlicher Kontur, entsprechend Linie III-III in Fig. 5, Fig. 4 eine perspektivische Darstellung einer Tür, deren Innenseite eine
wannenförmige, von Randwülsten umgrenzte Vertiefung aufweist,
Fig. 5 eine Tür entsprechend Fig. 4, jedoch mit anders gestalteten Leitelementen, Fig. 6 eine Tür entsprechend Fig. 4, welche einen sich zwischen zwei seitlichen
Randwülsten erstreckenden Aufnahmevorsprung aufweist, wobei Leitelemente an einer von dem Aufnahmevorsprung und den Randwülsten umgrenzten ebenen Fläche der Vertiefung vorhanden sind. Elemente mit gleicher Funktion und Wirkungsweise sind in den Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen. In den Figuren sind nur diejenigen Bestandteile einer Geschirrspülmaschine mit Bezugszeichen versehen und erläutert, welche für das Verständnis der Erfindung erforderlich sind. Es versteht sich von selbst, dass die Geschirrspülmaschine weitere Teile und Baugruppen umfassen kann.
Eine in Fig. 1 und 2 gezeigte Geschirrspülmaschine 1 umfasst einen Spülbehälter 2, dessen vorderseitige Beladeöffnung mit einer frontseitigen Tür 3, die an einem unteren Bereich der Geschirrspülmaschine 1 schwenkbar angelenkt ist, verschließbar ist. Im Spülbehälter 2 sind ein oder mehrere - in dem gezeigten Beispiel zwei - zur Aufnahme von Spülgut 30 dienende Spülkörbe 4 a, 4b horizontal verschiebbar gelagert. Am oberen Rand der Türinnenseite 5 ist eine Zugabeeinrichtung 6 für Spülwirkstoffe wie z.B.
Reinigungsmittel und/oder Klarspülmittel vorhanden, die beispielsweise am oberen Rand der Tür 3 oder - wie in Fig. 6 gezeigt - in einem bezogen auf deren Längserstreckung (,die bei geschlossener Tür in Höhenrichtung verläuft,) mittleren Türbereich angeordnet ist. Aus einer ebenen Fläche 8 der Türinnenseite 5 steht eine Vielzahl von in
Vertikalrichtung 10 beabstandeten Leitelementen 9 vor. Diese erstrecken sich horizontal bzw. in Breitenrichtung 14 der Tür 3 bzw. der Geschirrspülmaschine 1. Sie bilden insgesamt betrachtet eine Leitstruktur 9*. Wenn hier von einer Vertikalrichtung
gesprochen ist, so bezieht sich diese Angabe auf den Betriebszustand, bei dem die Tür 3 geschlossen ist. Gleiches trifft für die weiter unten erwähnte Tiefenrichtung zu. Aus
Gründen der Vereinfachung werden diese Richtungsangaben in den Zeichnungen auch bei geöffneter - horizontal ausgerichteter Tür - beibehalten. Die Leitelemente 9 können separate Bauteile sein, die an der Innenseite der Tür 3 angebracht, beispielsweise angeklebt sind. Dies kann etwa dann zweckmäßig sein, wenn die Türinnenseite insgesamt eine ebene Fläche 8 bildet und beispielsweise von einer Glasplatte oder Kunststoffplatte gebildet ist. Wenn die Tür innenseitig ein z.B.
metallisches Präge-Formteil 32 trägt, das vielfach auch als Innentür bezeichnet wird, sind die Leitelemente 9 vorzugsweise einstückig mit dem Präge-Formteil 32 ausgebildet. Sie werden beispielsweise durch eine von der zur Türvorderseite weisenden Seite des Präge- Formteils 32 her erfolgende Prägung, beispielsweise bei der Formung der Innentür in einem Tiefziehverfahren, erzeugt. Die Leitelemente 9 sind jeweils vorzugsweise rippenförmig ausgebildet. Hier im Ausführungsbeispiel weisen sie jeweils einen geradlinienförmigen Längsverlauf in Breitenrichtung der Tür auf. Sie erstrecken sich also quer, insbesondere senkrecht, zur vertikalen Strömungsrichtung des entlang der
Türinnenseite aufsteigenden Trocknungsfluids 1 1 und bilden für dieses durch ihr erhabenes Abstehen von der Türinnenseite jeweils einen Spoiler oder ein Ablenkelement, der oder das der Trocknungsfluidströmung eine horizontale Richtungskomponente zu ihrer Umlenkung in Richtung Innenraum des Spülbehälters aufprägt.
Sie können zur Optimierung des Strömungsverlaufs des Trocknungsfluids ggf.
unterschiedliche Querschnittsformen bzw. -konturen 15 aufweisen, sofern diese geeignet sind, das Trocknungsfluid in der oben beschriebenen Weise abzulenken.
In den Figuren 4 A und 4B sind exemplarisch Leitelemente 9 mit einer kreisförmigen Kontur 15a und einer dreieckigen Kontur 15b gezeigt. Eine Tür kann mit Leitelementen 9 gleicher oder unterschiedlicher Kontur versehen sein. So ist es denkbar, je nach dem Höhenniveau, an dem ein Leitelement 9 an der Tür 3 angeordnet ist, eine andere Kontur zu wählen.
Ein weiteres den Strömungsverlauf beeinflussendes Gestaltungsmerkmal der
Leitelemente 9 ist deren Tiefenerstreckung 17, mit der sie in Tiefenrichtung 16 aus der Türinnenseite 5 bzw. der ebenen Fläche 8 quer, insbesondere senkrecht, zu dieser vorstehen. Vorzugsweise sind Leitelemente 9 vorgesehen, deren Tiefenerstreckung 17 von 1 mm bis 10 mm beträgt. Unter 1 mm ist die Ablenk- bzw. Leitwirkung der
Leitelemente zu gering, so dass kaum noch eine merkliche Verbesserung der
Trocknungswirkung erzielbar ist. Oberhalb von 10 mm wirkt das Leitelement zunehmend wie eine Sperre, so dass stromab angeordnete Leitelemente 9 nicht oder nicht mehr ausreichend mit Trocknungsfluid 1 1 angeströmt werden. Ziel ist jedoch eine etwa gleichmäßige Aufteilung des an der Türinnenseite 5 entlang strömenden Trocknungsfluids 1 1 in mehrere auf das Spülgut 30 bzw. auf einen das Spülgut tragenden Spülkorb 4a, 4b gerichtete Teilströme (Pfeile 36 in Fig. 2). Leitelemente 9, die diese Anforderung bei ausreichender Strömungsablenkung gewährleisten, weisen eine Tiefenerstreckung im Bereich von 3 mm bis 7 mm auf. Die Leitelemente 9 müssen nicht zwangsläufig ein und dieselbe Tiefenerstreckung 17 haben. Es können vielmehr Leitelemente 9
unterschiedlicher Tiefenerstreckung 17 vorhanden sein. Denkbar ist beispielsweise, dass sich die Tiefenerstreckung 17 in Abhängigkeit von der jeweiligen Höhen- bzw.
Vertikalposition der Leitelemente 9 ändert.
In Bezug auf einen eine wannenförmige Vertiefung 12 in der Türinnenseite 5
umgrenzenden Randwulst 18 oder einen sich beispielsweise in Breitenrichtung 14 erstreckenden, zur Aufnahme eines Funktions-Bauteils, etwa einer Zugabeeinrichtung 6 dienenden Aufnahmevorsprungs 20 (Fig. 6) weisen die Leitelemente eine vergleichsweise geringe Tiefenerstreckung 17 auf. Diese macht nur etwa 2% bis 20%, vorzugsweise 5% bis 15% der Tiefenerstreckung 19 des Randwulstes 18 oder eines aus der ebenen Fläche 8 vorstehenden, zur Aufnahme eines Funktionsbauteils, beispielsweise einer Zugabeeinrichtung 6 dienenden Aufnahmevorsprungs 20 aus.
Damit eine ausreichende Ablenkung des Trockenfluidstroms sichergestellt ist, weisen die Leitelemente 9 eine an ihre Tiefenerstreckung 17 angepasste Breite in Vertikalrichtung 10 bzw. Vertikalerstreckung 23 auf. Je größer diese ist, desto weniger steil ist - bei gegebener Tiefenerstreckung - die von dem Trocknungsfluid 1 1 angeströmte Flanke 241 der Leitelemente 9. Mit einer Vertikalerstreckung von 1 mm bis 20 mm, vorzugsweise von 3 mm bis 12, lassen sich die oben genannten Tiefenerstreckungen 17 der Leitelemente 9 bei ausreichender Ablenkung für den Trockenfluidstrom verwirklichen.
Ein weiterer sich auf den Trockenfluidstrom auswirkender Parameter ist die Dichte, mit welcher die Leitelemente 9 auf der ebenen Fläche 8 angeordnet sind. Je größer der
Abstand der Leitelemente 9 ist, desto geringer ist ihre Dichte und umgekehrt. Je näher die Leitelemente 9 beisammen stehen, je geringer also ihr Abstand in Vertikalrichtung, d.h. ihr Vertikalabstand 21 ist, desto geringer wird ihre ablenkende Wirkung, da jeweils stromabwärts angeordnete Leitelemente 9 quasi im„Windschatten" des stromauf benachbarten Leitelements stehen. Der Vertikalabstand 21 ist daher so gewählt, dass er größer ist als die Vertikalerstreckung 23 der Leitelemente 9, nämlich 1 cm bis 10 cm, vorzugsweise 2 cm bis 5 cm. Unter Einhaltung der genannten Abmessungsbereiche sind 1 % bis 20%, vorzugsweise 2% bis 10% der ebenen Fläche 8 mit Leitelementen 9 bedeckt. Zweckmäßigerweise ist zur Bildung einer effektiven Leitstruktur eine Anzahl von 2 bis 8, insbesondere von 3 bis 6, Leitelementen gewählt, die auf der Innenseite der Tür vorgesehen sind.
Die Leitelemente 9 verlaufen in Breitenrichtung 14 der Tür 3, wobei sie sich vorzugsweise über einen Bereich von 50% bis 90% der Türbreite 24 erstrecken, um eine ausreichende Ablenkwirkung zu gewährleisten.
Ferner kann sich ein einziges Leitelement 9 über den genannten Breitenbereich erstrecken oder es sind Reihen 25 von mehreren Leitelementen 9' vorgesehen.
Insbesondere kann zwischen je zwei in Breitenrichtung 14 nebeneinander vorgesehenen Reihen 25 von in Höhenrichtung 10 voneinander beabstandet angeordneten
Leitelementen 9', die sich jeweils in Breitenrichtung 14 erstrecken, ein Querabstand 42 vorgesehen sein. Dadurch lassen sich spezifisch an die jeweiligen Strömungs- und Konstruktionsverhältnisse angepasste Leitstrukturen 9* auf einfache Weise bereitstellen.
Die Intensität des Trockenfluidstroms nimmt wegen der Ablenkung durch die Leitelemente zusehends ab. Es kann daher zweckmäßig sein, die Leitelemente 9 nur an einem
Flächenbereich der Türinnenseite 5 anzuordnen, der sich - bei geschlossener Tür 3 - unterhalb des von der Unterseite des obersten Spülkorbs 4b definierten Höhenniveaus 22 befindet. Im Falle von zwei oder drei übereinander angeordneten Spülkörben 4 ist es daher zweckmäßig, Leitelemente 9 nur in den unteren zwei Drittel der Türinnenseite 5 anzuordnen.
Anhand von Fig. 2 wird nun der Trocknungsprozess bei einer erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine 1 näher erläutert. Das Trocknungsfluid 1 1 strömt durch ein am Boden 31 des Spülbehälters 2 angeordnetes Ausströmelement 26 in den Spülbehälter 2 und wird einer erzwungenen Strömung ausgesetzt, die beispielsweise durch eine
Umwälzeinrichtung 27, etwa ein Gebläse, welche zweckmäßigerweise im Sockelbauraum 28 der Geschirrspülmaschine 1 positioniert ist, erzielt wird. Das Ausströmelement 26 ist so gestaltet, dass der ihn verlassende Trocknungsfluidstrom zur Innenseite 5 der Tür 3 gerichtet ist und zwar so, dass zumindest ein Teilstrom des Trocknungsfluids 1 1 im Bereich des untersten Spülkorbs 4a auf die Türinnenseite 5 auftrifft. Das
Ausströmelement 26 ist vorzugsweise an dem von der Tür 3 entfernten hinteren Ende 29 des Bodens 31 des Spülbehälters angeordnet. Auf diese Weise ist gewährleistet, dass der überwiegende Teil des Trocknungsfluids 1 1 durch die Unterseite des untersten Spülkorbs 4a hindurch nach oben strömt (Pfeile 39) und dabei in dem Spülkorb 4a und in dem sich darüber befindlichen Spülkorb 4b vorhandenes Spülgut 30 trocknet. An einem sich oberhalb des oberen Spülkorbs 4b befindlichen Höhenniveau ist in einer seitlichen Spülbehälterwand ein Auslass 33 vorhanden, über den das Trocknungsfluid 1 1 angesaugt und über eine Leitung 34 zum Ausströmelement 26 zurückgeführt wird. Stromabwärts der Umwälzeinrichtung 27 ist ein Flüssigkeit absorbierendes Element, insbesondere Zeolith- Trockungselement 40 angeordnet, welches dem Trocknungsfluid 1 1 Wasser entzieht. Das Trocknungselement 40, die Umwälzeinrichtung 27, das Ausströmelement 26, der Auslass 33 sowie deren Verbindungsleitungen sind Bestandteile eines Luftzirkulationssystems 41.
Wie bereits gesagt, strömt ein Teil des Trocknungsfluids 1 1 gegen einen unteren Bereich der Türinnenseite 5 und wird dabei vertikal nach oben abgelenkt, wobei das
Trocknungsfluid 1 1 zunächst einen zwischen dem unteren Spülkorb 4a und der
Türinnenseite 5 vorhandenen Freiraum 35 durchströmt. Die dort an der Türinnenseite 5 bzw. der ebenen Fläche 8 vorhandenen Leitelemente 9 lenken das den Freiraum 35 durchströmende Trocknungsfluid auf das Spülgut 30, welches am nächsten zur Tür angeordnet ist (siehe Pfeile 36). Das oberste Leitelement 9a ist im Bereich der maximalen Beladehöhe 37 des Spülkorbs 4a positioniert, wobei es Trocknungsfluid 1 1 über das Spülgut 30 hinweg gegen die Unterseite des oberen Spülkorbs 4b ablenkt (siehe Pfeil 38). In dem Freiraum 35' zwischen dem oberen Spülkorb 4b und der Innenseite 5 der Tür 3 sind vorzugsweise keine Leitelemente 9 angeordnet, da sich dadurch
Trocknungsergebnis allenfalls nur noch geringfügig verbessern lässt. Zusammenfassend betrachtet sind zweckmäßigerweise im ebenen bzw. glatten
Wannengrund der Innentür, der von einer Randwulst ringsum eingeschlossen ist, zusätzlich eine oder mehrere gegenüber dem Wannengrund hervorstehende Leitelemente zur Luftumlenkung bzw. Luftumleitung vorgesehen. Die Leitelemente sind vorzugsweise bei einer metallischen Innenturwandung von außen nach innen, d.h. in Richtung der dem Behandlungsraum zugewandten Seite eingedrückt oder eingeformt, insbesondere einprägt (durch Prägeverfahren), oder eingeformt durch hydraulisches Umformen. Sie sind zusätzlich auf der ansonsten ebenen Fläche der Innentür vorgesehen und stehen aus dieser hervor. Ggf. kann die Randwulst der Innentür bei manchen Varianten von Geschirrspülmaschinen weggelassen sein. Die erhabenen Leitelemente können jeweils als linienförmige(r) bzw. schmale(r) streifenförmige(r) Rippe oder Steg ausgebildet sein, der in Breitenrichtung der Innentür verläuft. Vorzugsweise sind mehrere, insbesondere zwischen 3 und 6, Leitelemente jeweils in einem vorgebbaren Vertikalabstand übereinander angeordnet. Diese Vielzahl von Leitelementen bildet ein Leitstruktur in Stapelform. Alternativ kann eine Leitstruktur ggf. auch als Logo, Symbol,
Schriftzeichensatz, usw. ausgebildet sein. Die eine oder die Vielzahl von abstehenden Strukturen dienen der gezielten Luftführung und Luftumlenkung auf einen gewünschten Bereich im Inneren des Spülbehälters. Normalerweise, d.h. ohne zusätzliche
Luftleitelemente, würde eine Luftströmung im Spaltraum bzw. Freiraum zwischen der dem Innenraum des Spülbehälters zugewandten Wandung der Innentür und den Frontseiten der beiden Geschirrkörbe in vertikaler Richtung (, insbesondere in den
Ausführungsbeispielen der Figuren 1 - 6 von unten nach oben,) für die entlangstreichen und damit für die Trocknung von Spülgut in den ein oder mehreren Spülkörben, insbesondere Geschirrkörben, weitgehend ungenutzt bleiben. Dann käme unter
Umständen zu wenig Luft zum zu trocknenden Spülgut, das im Inneren des jeweiligen Geschirrkorbs gelagert ist. Insbesondere käme zu wenig an Luftströmung, d.h. bewegter Luft in den Zwischenraum zwischen dem Unterkorb und dem Oberkorb, so dass keine ausreichende Belüftung des Spülguts im Oberkorb von unten her sichergestellt werden könnte.
Um eine möglichst gleichmäßige Luftzufuhr zu möglichst allen Bereichen des jeweiligen Spülkorbs, insbesondere des oberen Geschirrkorbs, für eine möglichst gleichmäßige Trocknung von dort gelagertem Spülgut im Trocknungsgang des jeweiligen
Geschirrspülprogramms sicherstellen zu können, sind jetzt die zusätzlichen, ein oder mehreren vorspringenden bzw. abstehenden Leitelemente bzw. Profilelemente auf der ansonten glatten, d.h. ebenen Innentürfläche vorgesehen. Dadurch ist eine bessere Belüftung des Spülguts in den Spülkörben wie z.B. im oberen Geschirrkorb und/oder in einer darüber angeordneten Besteckschublade sichergestellt. Die Leitelemente sind zusätzlich zu den üblicherweise vorhandenen Konstruktionskomponenten wie z.B. einem im Bereich einer oberen Randzone der Tür vorhandenen Einbauvorsprung für eine Reiniger-/Klarspülmittelzugabe vorgesehen. Sie führen die Luft zu Bereichen der ein oder mehreren Spülkörbe, insbesosndere Geschirrkörbe, die mit Spülgut bestückt sind. Sie dienen also der gezielten, d.h. bewußt aufgezwungenen Verteilung bzw. Führung von Luft vom frontseitigen, vorderen Luftschacht zwischen den Spülkörben und der Innentürfläche in das Innere des Behandlungsraums, insbesondere in das Innere des jeweiligen
Spülkorbs.
Ggf. kann die Luft bevorzugt zu einer speziellen Zone des jeweiligen Spülkorbs, insbesondere Geschirrkorbs geführt/gelenkt werden, der für Spülgut, insbesondere Geschirrgut vorgesehen ist, das besondere Anforderungen an die Trocknungsleistung stellt. Dies kann beispielsweise ein Bereich des Spülkorbs sein, der speziell für Plastikbzw. Kunststoffgeschirr vorgesehen ist, das aufgrund seiner fehlenden Masse schwieriger als Keramik oder Porzellan zu trocknen ist.
Die Leitelemente bzw. verallgemeinert ausgedrückt die Leitstrukturen stehen
vorzugsweise zwischen 1 mm und 10 mm, insbesondere zwischen 3 und 7 mm
gegenüber der ebenen bzw. planen, dem Innenraum des Spülbehälters zugewandten Innenfläche der Innentür ab. (Mehr ist nicht sinnvoll, da der Luftströmungsweg zwischen der Innentürwandung und der Frontseite der Geschirrkörbe nicht zu sehr eingeengt werden darf, um einen Abriss der Luftzirkulation im Innenraum des Spülbehälters zu vermeiden.) Der Vorsprung der ein oder mehreren Leitstrukturen gegenüber der planen Innenfläche der Innentür ist jeweils flach gegenüber einem etwaig vorhandenen
Einbauvorsprung für die Reiniger-/Klarspülerzugabe. Die jeweilige Leitstruktur ist auch wesentlich flacher als eine Randwulst, die bei vielen Türkonstruktionen oftmals die
Türwanne der Tür umgibt. Die jeweilige Leitstruktur weist bei in Vertikalstellung vollständig geschlossener Tür vorzugsweise eine gegenüber deren Türwanne in Tiefenrichtung abstehende Erstreckung zwischen 2% und 20% der Tiefenerstreckung der Randwulst auf. Die ein oder mehreren Leitstrukturen, insbesondere deren Leitelemente, sind
vorzugsweise auf dem unteren 2/3 der Türinnenwandung vorgesehen. Das obere Drittel der Tür bleibt von Leitstrukturen frei (bei Vertikalstellung der Tür in Höhenrichtung betrachtet). Dann kann eine Luftströmung, die von unten aus dem bodennahen Bereich des Spülbehälters nach oben aufsteigt, noch rechtzeitig vor Erreichen der
Deckenwandung des Spülbehälters, insbesondere vor Erreichen des Oberkorbss ausreichend aufgeteilt und in den Innenraum des Spülbehälters mit einer
Strömungskomponente in Tiefenrichtung umgelenkt werden. Insbesondere ist dadurch die Belüftung des Oberkorbs von unten her verbessert sichergestellt. Die ein oder mehreren Leitstrukturen sind vorzugsweise auf 1 % bis 20%, insbesondere zwischen 2% und 10% der Innenwandfläche der Tür verteilt.
Im Fall von mehreren auf der Innentürseite querverlaufenden, d.h. sich in Breitenrichtung der Innentür erstreckenden Leitelementen, insbesondere Leitrippen oder Leitstege, sind diese vorzugsweise im Wesentlichen parallel sowie mit Höhenabstand zueinander angeordnet (bezogen auf die vertikale Schließstellung der Tür). Der Höhen- bzw.
Vertikalabstand je zweier benachbarter Leitelemente ist insbesondere größer als die Höhenerstreckung des jeweiligen Leitelements (Höhe bezogen auf die vertikale
Schließendstellung der Tür). Der Höhenabstand von einer Leitrippe zur nächsten Leitrippe ist vorzugsweise zwischen 1 cm und 10 cm, insbesondere zwischen 2 cm und 5 cm gewählt. Die Höhenerstreckung des jeweiligen Leitelements (, d.h. dessen Breite in Höhenrichtung der Tür in deren vertikalen Schließstellung betrachtet) ist vorzugsweise zwischen 1 mm und 20 mm, insbesondere zwischen 3 mm bis 12 mm, gewählt Die Breitenerstreckung des jeweiligen Leitelements in Breitenrichtung der Innentür betrachtet ist zwischen 50% und 90% der Gesamtbreite der Tür gewählt. Es sind zwischen 2 und 8, insbesondere zwischen 3 und 6, Leitelemente zweckmäßig, um eine ausreichende Ablenkung und Umverteilung der Luftströmung von der Türinnenseite weg in den Innenraum des Spülbehälters bewirken zu können. Zweckmäßig kann es insbesondere sein, wenn die Leitelemente entlang der Höhenerstreckung des Unterkorbs (von dessen Unterkante bis zu dessen Oberkante) verteilt in der ebenen Fläche der Innentür vorgesehen sind, um die vordere, nach oben ziehende Luftströmung in den Spaltzwischenraum zwischen Unterkorb und Oberkorb zwangsführen zu können. BEZUGSZEICHENLISTE
I Geschirrspülmaschine
2 Spülbehälter
3 Tür
4 Spülkorb
5 Innenseite
6 Zugabeeinrichtung
8 ebene Fläche
9, 9' Leitelement
9* Strukturelement
10 Vertikalrichtung
I I Trocknungsfluid
12 Vertiefung
13 Strömungsrichtung
14 Breitenrichtung
15 Kontur
16 Tiefen richtung
17 Tiefenerstreckung
18 Randwulst
19 Tiefenerstreckung
20 Aufnahmevorsprung
21 Vertikalabstand
22 Höhenniveau
23 Vertikalerstreckung
24 Türbreite
25 Reihe
26 Ausströmelement
27 Umwälzeinrichtung
28 Sockel
29 hinteres Ende Spülgut Boden
Präge-Formteil
Auslass
Leitung
Freiraum
Pfeil
Beladehöhe
Pfeil
Pfeil
Zeolith-Trocknungselement Zirkulationstrocknungssyste Querabstand
1 Flanke

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Geschirrspülmaschine (1 ), insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine, mit einem Spülbehälter (2), wenigstens einen im Spülbehälter angeordneten, zur Aufnahme von Spülgut (30) dienenden Spülkorb (4a, 4b) und einer Tür (3) zum Verschließen des Spülbehälters (2), dadurch gekennzeichnet, dass in der Schließstellung der Tür (3) betrachtet aus einer ebenen Fläche (8), welche die Innenseite (5) der Tür (3) insgesamt oder einen Teil davon bildet, wenigstens eine Leitstruktur (9*),
insbesondere in Form einer Mehrzahl von einzelnenLeitelementen (9), derart in den Innenraum des Spülbehälters (2) erhaben vorsteht und angeordnet ist, dass im Trocknungsbetrieb der Geschirrspülmaschine (1 ) ein an der Innenseite (5) der Tür(3) entlang strömendes Trocknungsfluid (1 1 ) auf im Spülbehälter (2) angeordnetes Spülgut (30) geleitet wird.
Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in der Schließstellung der Tür (3) betrachtet die auf deren Innenseite (5) eine Leitstruktur bildenden Leitelemente (9) voneinander vertikal beabstandet sind.
Geschirrspülmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der
Vertikalabstand (21 ) zwischen je zwei benachbarten Leitelementen (9) größer als die Vertikalerstreckung (23) des jeweiligen Leitelements (9) ist.
Geschirrspülmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen je zwei benachbarten Leitelementen (9) ein Vertikalabstand (23) von 1 cm bis 10 cm, insbesondere von 2 cm bis 5 cm, gewählt ist.
Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitelemente (9) im Wesentlichen parallel zueinander verlaufen.
Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das jeweilige Leitelement (9) in Form einer sich in Breitenrichtung (14) der Tür (3) erstreckenden, insbesondere linienformigen, Leitrippe ausgebildet ist.
7. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das jeweilige Leitelement (9) in der Schließstellung der Tür (3) betrachtet eine Vertikalerstreckung (23) von 1 mm bis 20 mm, insbesondere von 3 mm bis 12 mm, aufweist.
8. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die ein oder mehreren Leitstrukturen (9*) in der Schließstellung der Tür (3) betrachtet jeweils eine Tiefenerstreckung (17) von 1 mm bis 10 mm, bevorzugt von 3 mm bis 7 mm, aufweisen, mit der sie in der Schließstellung der Tür (3) betrachtet jeweils aus der ebenen Fläche (8) deren Innenseite (5) in den
Innenraum des Spülbehälters (2) abstehen.
9. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Türinnenseite (5) eine wannenförmige Vertiefung (12) aufweist, die von einer Randwulst (18) umgrenzt ist.
10. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Tiefenerstreckung (17) der ein oder mehreren
Leitstrukturen (9*), insbesondere Leitelemente (9), jeweils 2% bis 20%, insbesondere 5% bis 15%, der Tiefenerstreckung (19) der Randwulst (18) der Tür (3) und/oder eines aus der ebenen Fläche (8) der Innenseite (5) der Tür (3) vorstehenden, zur Aufnahme eines Funktionsbauteils dienenden Aufnahmevorsprungs (20) beträgt.
1 1. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass 1 % bis 20%, insbesondere 2% bis 10%, der ebenen Fläche (8) der Innenseite (5) der Tür (3) von der wenigstens einen Leitstruktur (9*),
insbesondere von denLeitelementen (9), bedeckt sind.
12. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass sich die ein oder mehreren Leitstrukturen (9*), insbesondere Leitelemente (9), über 50% bis 90% der Breite (24) der Tür (3) erstrecken.
13. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ein oder mehreren Leitstrukturen (9*), insbesondere Leitelemente (9), nur in den unteren zwei Dritteln der Innenseite (5) der Tür (3) angeordnet sind.
14. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die ein oder mehreren Leitstrukturen (9*), insbesondere Leitelemente (9), nur an einem Flächenbereich der Innenseite (5) der Tür (3) angeordnet sind, welcher sich unterhalb des von der Unterseite eines oberen oder obersten Spülkorbs (4a) definierten Höhenniveaus (22) befindet.
15. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass zwischen 2 und 8, insbesondere zwischen 3 und 6,
Leitelemente (9) auf der Innenseite (5) der Tür (3) vorgesehen sind.
16. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die ein oder mehreren Leitstrukturen (9*), insbesondere Leitelemente (9), einstückig mit einem die Türinnenseite (5) bildenden Präge-Formteil (32) ausgebildet sind.
17. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein zur Trocknung des Trocknungsfluids (1 1 ) dienendes
Zirkulationstrocknungsystem (41 ), welches insbesondere ein Absorptions-, bevorzugt Zeolith-Trocknungselement (40), umfasst.
18. Geschirrspülmaschine (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch eine Umwälzeinrichtung (27) zur Zwangsumwälzung des Trocknungsfluids (1 1 ). 19. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein im Spülbehälter (2) vorhandenes Ausströmelement (26), welches so gestaltet ist, dass das in den Spülbehälter strömende Trocknungsfluid (1 1 ) wenigstens teilweise mit einer im Wesentlichen horizontal verlaufenden Richtungskomponente gegen die Innenseite (5) der Tür (3) gelenkt wird.
20. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausströmelement (26) im Boden (31 ) des Spülbehälters (2) angeordnet ist.
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