CN104582556A - 在门的内表面上包括使沿着门内表面流动的干燥流体偏向的至少一个引导结构的洗碗机、特别是家用洗碗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种洗碗机(1)，尤其是家用洗碗机，其具有清洗室(2)、至少一个设置在清洗室里面的用于接收清洗物(30)的清洗篮(4a，4b)和用于关闭清洗室(2)的门(3)。在门(2)的关闭位置上，至少一个引导结构(9^*)、特别是多个单独的引导元件(9)形式的引导结构(9^*)从形成门(3)的内表面(5)的整体或部分的平坦表面(8)中伸入清洗室(2)的内部并且以这样的方式设置：使得在洗碗机(2)的干燥模式下，沿着门的内表面(5)流动的干燥流体(11)被引导至放置在清洗室(2)中的清洗物(30)上。

Description

在门的内表面上包括使沿着门内表面流动的干燥流体偏向的至少一个引导结构的洗碗机、特别是家用洗碗机

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的前述部分的洗碗机、特别是家用洗碗机。

背景技术

洗碗机包括清洗室，用于收容清洗物的一个或一个以上清洗篮设置在该清洗室中。为了装载和卸载清洗物，洗碗机具有用来关闭清洗室的门、特别是前门。为了改善在清洁循环后被漂洗液体处理的潮湿的清洗物的干燥，具有干燥系统的洗碗机被使用，在这种洗碗机中，空气形式的干燥流体被流动由此使得干燥流体绕着清洗物流动，从而吸收湿气并且在液体吸收材料例如沸石材料或冷却表面被设置的另一位置处再次释放湿气。该干燥流体的流动可特别为对流流动或例如由风机形成的强制流动。对于一些具有前门的洗碗机的设计，可在清洗室的内部的内壁即前门的内表面和容置在清洗室的内部的清洗篮的前侧之间具有自由空间或周向间隙，一些循环的干燥流体沿着门的内表面、特别是在清洗室的内部的高度方向上流过该自由空间或周向间隙，由此使得沿着此处流动的干燥流体与收容在清洗室内部的一个或一个以上清洗篮中的清洗物最多只有很小程度、即有限方式的接触并且由此与具有直接撞击清洗物的表面的干燥流体流动的情况、例如当干燥流体流至清洗篮的下表面或上表面、优选地流至中央区域时直接撞击清洗物的表面的干燥流体流动的情况相比，不能吸收湿气或只能吸收很少的湿气。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有提高的干燥性能的洗碗机、特别是家用洗碗机。

在介绍该目的的上文中提及的这种类型的洗碗机是根据权利要求1以这样的方式实现的：当在门处于关闭位置的情况下观察时，至少一个引导结构、特别是几个或多个单独引导元件形式的引导结构从它的门内表面的大致平面式内表面或大致平坦的表面以凸起的方式突出并且采用当洗碗机处于干燥模式时使沿着门的内表面流动的干燥流体导至容置在清洗室内部中的清洗篮或者导至设置在清洗篮上的清洗物的方式设置。平坦表面形成门的整个内表面或者门的内表面的一部分。平坦表面形成门的整个内表面是门不具有以槽的方式内陷的内表面的情况，其中，内表面例如由平坦金属薄板部件或切出金属薄板或由玻璃或塑料制成的板形成。平坦表面形成门的内表面的一部分应用在门的内表面具有由周向凸起界定的槽式凹陷的情况下。

门的内表面特别地由门的面向清洗室的内部的称之为内门的壁形成(在门处于它的关闭位置的情况下观察)。门优选地构造为用来关闭洗碗机的前开口从而用于装载和/或卸载清洗室内部的前门。

干燥流体优选地为水蒸气没有饱和并且由此可吸收湿气的空气。

从门的内表面的平坦表面突出的引导结构、特别是多个突出的引导元件意味着当前门闭合时，位于门的平坦表面和设置在清洗室内的一个或一个以上清洗篮的前表面之间的任何自由空间或周向间隙变窄。在优选的洗碗机中，优选地沿着门的内表面的高度方向的延度、特别是从底部到顶部流过相应配置的循环装置的干燥流体流动遭遇引导结构、特别是多个引导元件，引导结构、特别是多个引导元件在向着内部的方向上、特别是朝向清洗室的清洗腔的特定内部区域地在该流动上作用水平方向分量，也即，产生了这样的干燥流体流动：不同于在前周向间隙内于门的高度方向上延伸的初始流动方向地向后进入清洗室内部即向内引导、具体引导至一个或一个以上清洗篮内收容的清洗物。从前门至后部导入清洗室内的干燥流体的流动的偏向还自然地由在门的内表面上的所述自由空间上方或下方定位的引导元件引起。干燥流体流动的于周向间隙中沿着门的内表面流动的在现有技术中基本没有使用的部分根据本发明在此被用来干燥餐具，从而改进洗碗机的干燥结果或干燥性能。

引导结构、特别是多个引导元件特别在洗碗机的已经结构上存在的用于洗碗机的正确运行的一个或一个以上功能性元件、例如它的用于清洗剂和/或漂洗助剂的分配单元的基础上、即额外地被设置。

根据本发明的一个有益改进，在门的内表面上形成引导结构的引导元件彼此竖直隔开(在门处于关闭位置时观察)。门的内门的面向清洗室内部的大致平坦或平面式的基底和以构件在向着清洗室内部的深度方向上从所述平坦基底突出的引导元件由此可被替代设置。这总体形成了确保干燥流体流动在沿着门的内表面在门的高度方向、特别是从底部至顶部时向着具有一个或多个清洗篮的清洗室的内部的方向上的多次、特别是梯级化的偏向的引导结构。由于引导元件在门的高度方向上彼此偏移地设置，因此沿着门的内表面并且沿着门的高度方向延度流动、特别是从底部至顶部流动的干燥流体可具体在从门的内表面的不同高度处于向着清洗室的内部的方向上被偏转向在此收容在一个或一个以上清洗篮中的清洗物。这在任何情况下改进了被执行的洗碗机程序的干燥循环中的清洗物的干燥。

特别适宜的是，每两个相邻的引导元件的竖直距离(当门处于关闭位置时观察)大于相应的引导元件的竖向延度。从门的内门壁的平坦分表面变化至额外地从该表面突出的引导元件的尺寸设置产生特别有效的扰流效应或扩散效应，从而允许沿着门的内表面经过的干燥流体流动具体偏向至清洗室内部的特定区域、特别偏向至一个或一个以上清洗篮的各自的内部。

每两个相邻引导元件之间的竖直距离选自1cm至10cm、特别是2cm至5cm已经被证实特别利于产生理想干燥结果。引导元件在一起越近，它们在竖直方向上的距离、也即它们的竖直距离越短，则它们的偏向作用越小，这是因为每个下游的引导元件仿佛处于上游相邻的引导元件的“背风区”。测试已经表面，任何情况下两个相邻的引导元件之间的至少1cm的最小竖直距离是合适的，从而能够借助各引导元件使沿着门的内表面干燥流体的按照期待地偏向流入清洗室内部。

2至8个、特别是3至6个引导元件被合适地设置在门的内表面上以形成有效的引导结构。

引导元件大致彼此平行地延伸特别适宜。这产生能够在洗碗机的批量制造过程中以简单的方式实施的统一的引导结构。特别地，这样的引导结构可通过冲压、深拉或借助其它的一些机械塑形工艺在金属内门壁上被塑形。引导元件还可利用别的连接方法、例如粘合至内门壁地彼此平行定向地定位。如果内门壁由塑料制成，引导元件的这种平行定向还会利于引导元件的定位或塑形。

根据本发明的一个有益改进，各引导元件有利地以在门的宽度方向上延伸并且特别为直线形的引导肋的形式构成。由于在深度方向上突出的各引导肋横向于、特别是垂直于干燥流体流动的流动方向设置，因此相当于以简单的方式设置了阻碍器或扰流器以使沿着门的内表面流动并且特别在高度方向上上升的干燥流体在向着清洗室的内部的方向上、特别是向着在此收容在一个或一个以上清洗篮中的清洗物地偏转。

在门处于关闭位置的情况下观察时，各引导元件优选地具有1mm至20mm、特别为3mm至12mm的竖向延度。

特别地，当在门处于关闭位置的情况下观察时，一个或一个以上引导结构、特别是引导元件的每个具有1mm至10mm、优选地3mm至7mm的深向延度，并且当在门处于关闭位置的情况下观察时，一个或一个以上引导结构、特别是引导元件的每个以该深向延度从门的内表面的平坦表面伸入清洗室的内部。

根据本发明的一个有利变型例，门的内表面具有槽式凹陷，所述凹陷由周向凸起界定。

一般而言，一个或一个以上引导结构的深向延度优选地为门的周向凸起的深向延度和/或从门的内表面平坦表面突出并且用作支撑功能性部件的支撑凸起的深向延度的2％至20％、特别是5％至15％。

如果门的内表面的1％至20％、特别是2％至10％的平坦表面被至少一个引导结构、特别是至少一个引导元件覆盖，则本发明的干燥流体流动的偏向或偏转为适宜的。

一个或一个以上引导结构、特别是一个或一个以上引导元件在门的宽度的0％至90％上延伸利于适当的偏转作用。

特别地，一个或一个以上引导结构、特别是一个或一个以上引导元件仅仅设置在门的内表面的下三分之二是适宜的。这确保了沿着门的内表面流动的干燥流体可在到达清洗室的顶壁之前即时地偏转进入清洗室的内部。特别地，由此干燥流体能够导至容置在清洗室内部的上清洗篮的底表面、例如为上搁物篮或扁平餐具抽屉的底表面，从而使得干燥流体能从下方向上流至所述上清洗篮并且穿过上清洗篮。

一个或一个以上引导结构、特别是一个或一个以上引导元件仅仅设置在门的内表面的位于上清洗篮或最上面的清洗篮的下表面限定的高度水平下方的表面区域上是特别有利的。这以简单的方式改善了上清洗篮或最上面清洗篮中的清洗物的干燥结果。

在一些情况下，一个或一个以上引导结构、特别一个或一个以上引导元件与形成门的内表面的冲压且模制部分构造为单一工件。这简化了制造技术。

根据本发明的一个有利变型例，洗碗机可具有用于干燥干燥流体的循环干燥系统，该循环干燥系统特别包括吸收干燥元件、优选地为沸石干燥元件。

具有用于干燥流体的强制循环的循环装置也是特别有利的。

在一些情况下流出元件在清洗室中被设置也是有利的，流出元件以这样的方式构造：使流入清洗室的干燥流体的至少部分以大致水平延伸的方向分量、朝向门的内表面地被导向。流出元件设置在清洗室的底部中在此也是特别有利的。

除了例如在明显不独立的特征或不兼容的替代的情况下之外，在上文中描述的本发明的有利结构和改进和/或在从属权利要求的提出的任何其他内容能够以单独或任何彼此组合的方式被应用。

附图说明

本发明和它的有利结构和发展以及它的优点将在下文中参考附图予以更详细地说明。

附图为：

图1为家用洗碗机的透视图，该家用洗碗机的门实施为整体平坦的；

图2为图1中所示洗碗机的沿II-II线的纵剖视图；

图3为一对在竖直方向上相间隔的具有不同轮廓的引导元件沿图5中III-III线的剖视图；

图4为门的透视图，所述门的内表面具有由周向凸起界定的槽式凹陷；

图5为根据图4的门但具有不同构造的引导元件；

图6为根据图4的门，所述门具有在两个横向周向凸起之间延伸的支撑凸起，其中，在被支撑凸起和周向凸起界定的凹陷的平坦表面上具有引导元件。

具体实施方式

在各图中具有相同的功能和相同操作模式的元件采用相同的附图标记被示出。只有洗碗机的那些对本发明的理解必要的构件被提供以附图标记并在附图中予以描述。洗碗机当然还包括更多的部件和组件。

在图1和图2中所示的洗碗机1包括清洗室2，该清洗室的前装载口可以通过前门3关闭，所述前门可枢转地铰接至洗碗机1的下部区域。在清洗室2内可水平移动地设置有用于容纳清洗物30的一个或一个以上清洗篮、在所示示例中为两个的清洗篮4a、4b。设置在门内表面5的上边缘上的是清洗剂、例如洗涤剂和/或漂洗助剂的分配装置6，所述分配装置例如位于门3的上边缘或如在图6中所示那样位于门的纵向延度(所述纵向延度在门被关闭的情况下在高度方向上延伸)的中间区域。在竖直方向10上间隔设置的多个引导元件9件从门内表面5的平坦表面8上凸出。这些引导元件水平地或在门3或洗碗机1的宽度方向4上延伸。整体来看，它们形成引导结构9^*。如果在这里提到的方向是竖直的，则该竖直方向涉及的是门3关闭的运行状态。这同样也适用于下文中提及的深度方向。为了简单起见，这些方向细节在门打开或水平定向的图中也保持不变。

引导元件9可以是被定位在例如粘贴在门3的内表面上的单独的部件。这点在门内表面整体上形成一个平坦表面8并且例如由玻璃板或塑料板形成的情况下较为有利。如果门在内侧上例如具有也经常被称作内门的金属冲压模制件32，则引导元件9优选地与冲压模制件32构造为一体。引导元件是通过例如从冲压模制件32的面向门正面的一侧进行冲压而制成，该冲压例如在通过深拉(deep draw)工艺模制内门时进行。引导元件9优选地全部形成为肋状。在本示范实施例中每个引导元件在门的宽度方向具有笔直纵向轮廓。由此，引导元件横向于、特别是垂直于沿着门内表面上升的干燥流体11的流动方向延伸并且每个引导元件由于它们升高的突出性形成干燥流体的扰流器或偏向元件，从而在干燥流体的流动上施加一个水平方向分量以在向着清洗室的内部空间的方向上偏转干燥流体的流动。

在一些情况下，引导元件可具有不同的截面形状或轮廓15来优化干燥流体的流动走向，只要适合于以上述方式偏转干燥流体即可。

在图4A和图4B中展示了具有圆形轮廓15a和三角形轮廓15b的引导元件9的示例。可以给门配置具有相同的或不同的轮廓的引导元件。由此容易想到，也可以根据引导元件9所设置的门3上的高度水平选择不同的轮廓。

引导元件9的另一个影响流动走向的结构特征是引导元件在深度方向16上从门内表面5或平坦表面8横向于特别是垂直于在门内表面5或平坦表面8凸出的深向延度17。引导元件9的深向延度17优选地设置为1-10毫米。如果低于1毫米，则引导元件的偏向或引导作用过低，几乎不能实现对干燥作用的任何明显的改善。如果高于10毫米，则引导元件越发像一个阻挡物，由此没有或没有足够的干燥流体11流向设置在下游的引导元件9。进一步地，引导元件在这里的目的将沿着门内表面5流动的干燥流体11近似均匀地分成多个导向清洗物30或导向收容清洗物的清洗篮4a、4b上的分流(图2中箭头)。以适当偏向满足这一要求的引导元件9具有介于3-7毫米的深向延度。引导元件9不一定具有相同的深向延度17。可以替代设置具有多个不同深向延度17的引导元件9。可以考虑，深向延度17例如作为引导元件9的相应的高度或相应的竖直位置的函数而变化。

与在门内表面5上界定槽式凹陷12的周向凸起18或例如在宽度方向14上延伸并且用于支撑功能部件例如分配装置6的支撑凸起20(图6)相比，引导元件具有相对较小的深向延度17。所述深向延度约为周向凸起18或支撑凸起20的深向延度19的2％-20％、优选5％-15％，该支撑凸起20从平坦表面8突出并且用于支撑功能部件例如分配装置6。

为了保证干燥流体流动的充分偏向，引导元件9与具有深向延度17相匹配的竖直方向10的宽度或竖向延度23。对于给定的深向延度，竖向延度越大，引导元件9的干燥流体11所流向的侧翼241越不陡峭。通过1-20毫米、优选3-12毫米的竖向延度能够使具有上述提及的深向延度17的引导元件9对干燥流体流动进行充分的偏向。

另一个影响干燥流体流动的参数是引导元件9在平坦表面8上布置的密度。引导元件9之间的距离越大，其密度越小，反之亦然。引导元件9在一起靠得越紧，即它们在竖直方向的距离、也就是它们的竖直距离21越小，它们的偏向作用也越小，这是因为设置在下游的引导元件9仿佛处于上游相邻的引导元件的“背风面”。因此应该这样选择竖直距离21，它应大于引导元件9的竖向延度23、即为1厘米-10厘米、优选2厘米-5厘米。遵守该尺寸范围意味着平坦表面8的1％-20％、优选2％-10％被引导元件9盖住。在门内表面上设置2-8个、特别是3-6个引导元件是形成有效的引导结构的适宜选择。

引导元件9在门3的宽度方向14上延伸，并且优选在门宽度24的50％-90％的区域内延伸，以便保证充分的偏向作用。

此外可以是单个引导元件9在上述宽度区域内延伸或设置多排25引导元件9’。特别地，可以在两排25引导元件9’之间设置横向间隙42，这两排25在宽度方向14上彼此依次设置，并且引导元件9’在高度方向上彼此隔开设置并且每个引导元件9’在宽度方向14上延伸。这允许引导结构9^*采用简单的方式与相应的流动和结构情况尤为适合。

由于引导元件的偏向，干燥流体流动的强度显著下降。因此适宜只将引导元件9设置在门内表面5的一个表面区域上，该表面区域在门3关闭的情况下位于由最上面的清洗篮4b的下表面限定的高度水平22之下。因此在具有两个或三个叠放的清洗篮4的情况下适合于只在门内表面5的下三分之二上设置引导元件9。

现在参考图2对本发明的洗碗机1的干燥过程更详细地进行解释。干燥流体11通过设置在清洗室2的底部31上的流出元件26流入清洗室2并且被迫强制流动，所述强制流动例如通过适当地定位在洗碗机1的底座腔28内的循环装置27例如风机产生。流出元件26是如此设计：使离开流出元件的干燥流体流动以干燥流体11的至少一个分流在最下面的清洗篮4a的区域内撞击门内表面5的方式导向门3的内表面5。流出元件26优选地设置在清洗室的清洗篮的底部31的远离门3的后端29上。通过这种方式确保大部分的干燥流体11经最下面的清洗篮4a的下表面向上流动(箭头39)，从而使清洗篮4a和在位于其上的清洗篮4b中的清洗物干燥。在清洗室的侧壁上于上清洗篮4b上方的高度水平上设置有出口33，干燥流体11通过所述出口被抽入并且通过管路34供回至流出元件26。设置在循环装置27的下游的是从干燥流体11吸取水分的液体吸收元件、特别是沸石干燥元件40。干燥元件40、循环装置27、流出元件26、出口33及它们的连接管路是空气循环系统41的构件。

如上所述，在干燥流体11首先流过位于下清洗篮4a和门内表面5之间的自由空间35的情况下，干燥流体11的一部分在过程中流向门内表面5的下部区域并且被竖直向上偏向。位于门内表面5或平坦表面8上的引导元件9将流经自由空间35的干燥流体朝着离门最近的清洗物30(参见箭头36)引导。最上面的引导元件9a定位在清洗篮4a的最大装载高度的区域37内，从而使清洗物30上方的干燥流体11偏向上清洗篮4b的下表面(参见箭头38)。优选没有引导元件9定位在上清洗篮4b与门3的内表面5之间的自由空间35′中，这是因为借此至多只能微弱地改善干燥结果。

总而言之，相对槽式基底突出的一个或一个以上引导元件也可被合适地设置在内门的被周向凸起环绕包围的平坦或光滑槽式基底上用于空气偏向或空气引导。在金属内门壁的情况下，引导元件被从外向内、即在面向处理室的一侧的方向上被压印或塑形、特别是(通过冲压工艺)被冲压、或通过液压成型被塑形。引导元件还可额外地设置在内门的其它平坦表面上并且从该平坦表面突出。必要时在一些洗碗机的变型例中可以省略内门的周向凸起。突出的引导元件的每个可以构造为在内门的宽度方向上延伸的直线条状或窄条状肋或带。多个引导元件、特别是3-6个引导元件以预定竖直距离相应地彼此上下设置。所述多个引导元件形成叠式的引导结构。替代地，在一些情况下引导结构可构造为标识、符号、文字等。一个或一个以上凸出结构被用于以具体的方式将空气引导至或偏向至清洗室内部中期望的区域。通常情况下、就是说在没有附加的空气引导元件的情况下，在内门的朝向清洗室的内部的壁部与两个搁物篮的前表面之间的间隙或自由空间中于竖直方向(图1-6的实施例中特别为从下往上)的空气流动将很大程度上保持为没有用于流动并且由此没有被用于干燥一个或一个以上清洗篮、特别是搁物篮中的清洗物。在一些情况下会能发生过少的空气到达收容在各清洗篮内部的待干燥的物品。特别地，过小的空气流动、即过小的移动的空气进入下清洗篮与上清洗篮之间的空间，由此使得不能确保足够的空气从下方供应至上清洗篮中的清洗物。

为了能够确保空气尽可能均匀地供应至各清洗篮特别是上搁物篮尽可能多的区域从而用于在相应的洗碗机程序的干燥循环中对收容在篮中的清洗物进行尽可能均匀的干燥，附加的一个或一个以上突起或突出引导元件或轮廓元件此时在其它平滑的、即平坦的内门表面上设置。这确保了向清洗篮中、例如上搁物篮和/或设置在上搁物篮上方的扁平餐具抽屉的清洗物提供更好的通风。在门的上周向区的区域中除了通常存在的结构性构件例如已有的用于洗涤剂/漂洗助剂分配器的一体式凸起，引导元件也被设置。这些引导元件将空气引导至一个或一个以上装有清洗物的清洗篮的区域、特别是搁物篮的区域。因此，它们用于以有意的、即目的性强制的方式地将空气从清洗篮与内门表面之间的前面的前空气竖井分配或引导至处理室的内部、尤其是各个清洗篮的内部。

在一些情况下，空气可优选地引导至或偏向至各清洗篮，尤其是搁物篮的为清洗物设置的、尤其是对干燥性能有特殊要求设置的特定区域。该特定区域例如可以是清洗篮的为由于重量不足与陶瓷餐具或瓷餐具相比更难干燥的塑料碗碟特殊设置的区域。

引导元件或更一般而言引导结构从内门的面向清洗室的内部的平面或平坦内表面优选突出1-10毫米、特别为3-7毫米。(再大不合适，这是因为内门壁与搁物篮的前表面之间的空气流动路径不宜过于狭小，从而避免清洗室的内部的空气循环中断)。一个或一个以上引导结构的每个从内门的平坦内表面的凸起比用于洗涤剂/漂洗助剂分配器的一体式凸起更扁平。相应的引导结构还比在许多门结构中经常包围门的门槽的周向凸起更扁平。在门在竖直位置上被完全关闭的情况下，相应的引导结构在深度方向上从它的门槽突出的延度优选地为周向凸起的深向延度的2％至20％。

一个或一个以上引导结构、特别是它们的引导元件优选地设置在门内壁的下三分之二上。上三分之一的门保持没有引导结构(当门处于竖直位置在高度方向上观察时)。从清洗室接近底部的区域向上升起的空气流动然后可在到达清洗室的顶壁前、特别是到达上篮前即时地被充分地偏向，并且带有深度方向上的流动分量地偏转进入清洗室的内部。这尤为确保了从下方向上篮的空气供应的改善。一个或一个以上引导结构优选地在门的内壁表面的1％至20％，、特别是2％至10％上分布。

如果存在横向于内门表面延伸的、即在内门的宽度方向延伸的多个引导元件、特别是多个引导肋或条，这些引导元件优选地以大致平行的方式并且彼此具有高度方向的距离(与门的竖直关闭位置相关)地设置。每两个相邻引导元件之间的所述高度方向距离或竖直距离都特别地比相应的引导元件的高度方向的延度(与门的竖直最终关闭位置相关)要大。从一个引导肋至下一个引导肋的高度方向距离优选地选自1cm至10cm、特别是2cm至5cm。相应的引导元件的高度方向延度(即在门的竖直关闭位置时的门的高度方向上观察时的引导元件的宽度)优选地选自1mm至20mm、特别是3mm至12mm。

在内门的宽度方向观察时相应的引导元件的宽向延度选自门的总宽度的50％至90％。2至8个、特别是3至6个引导元件式合适的从而能够带来使空气流动远离门内表面进入清洗室内部的足够的偏向和再分配。如果引导元件沿着下搁物篮的高度方向的延度(从它的底边缘至它的顶边缘)设置在内门的平坦内表面上，这将特别合适，从而由于空气被向上抽入下篮和上篮之间的中间间隙而能够强制前方空气流动。

附图标记表

1       洗碗机

2       清洗室

3       门

4       清洗篮

5       内表面

6       分配装置

8       平坦表面

9，9′  引导元件

9^*      引导结构

10      竖直方向

11      干燥流体

12      凹陷

13      流动方向

14      宽度方向

15      轮廓

16      深度方向

17      深向延度

18      周向凸起

19      深向延度

20      支撑凸起

21      竖直距离

22      高度水平

23      垂向延度

24      门宽度

25      排

26      流出元件

27      循环装置

28      底座腔

29      后端

30      清洗物

31      底部

32      冲压模制件

33      出口

34      管路

35      自由空间

36      箭头

37      装载高度

38      箭头

39      箭头

40      沸石干燥元件

41      循环干燥系统

42      横向间隙

241     侧翼

Claims (20)

1.一种洗碗机(1)、特别是家用洗碗机，其具有清洗室(2)、设置在清洗室内并且用于收容清洗物(30)的至少一个清洗篮(4a，4b)和用于关闭清洗室(2)的门(3)，其特征在于：当在门(3)处于关闭位置的情况下观察时，至少一个引导结构(9^*)、特别是多个单独的引导元件(9)形式的至少一个引导结构(9^*)以突起的方式从整体或部分地形成门(3)的内表面(5)的平坦表面(8)伸入清洗室(2)的内部并且以这样的方式设置：当洗碗机(1)处于干燥模式时，使沿着门(3)的内表面(5)流动的干燥流体(11)被引导至放置在清洗室(2)内的清洗物(30)上。

2.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于：当在门(3)处于关闭位置的情况下观察时，在门的内表面(5)上形成引导结构的所述引导元件(9)彼此竖向隔开。

3.根据权利要求2所述的洗碗机，其特征在于：每两个相邻的引导元件(9)之间的竖直距离(21)大于相应的引导元件(9)的竖向延度(23)。

4.根据权利要求3所述的洗碗机，其特征在于：每两个相邻的引导元件(9)之间的竖直距离(21)选取为1-10厘米、特别是2-5厘米。

5.根据前述权利要求中任一项所述的洗碗机，其特征在于：所述引导元件(9)大致相互平行地延伸。

6.根据前述权利要求中任一项所述的洗碗机，其特征在于，各引导元件(9)采用在门(3)的宽度方向(14)上延伸的引导肋形式、特别是直线形引导肋形式构成。

7.根据前述权利要求中任一项所述的洗碗机，其特征在于：当在门(3)处于关闭位置的情况下观察时，各引导元件(9)具有1-20毫米、特别是3-12毫米的竖向延度(23)。

8.根据前述权利要求中任一项所述的洗碗机，其特征在于：当在门(3)处于关闭位置的情况下观察时，一个或一个以上引导结构(9^*)的每个具有1-10毫米、优选3-7毫米的深向延度(17)，当在门(3)处于关闭位置的情况下观察时，一个或一个以上引导结构(9^*)的每个以所述深向延度从门的内表面(5)的平坦表面(8)伸入清洗室(2)的内部。

9.根据前述权利要求中任一项所述的洗碗机，其特征在于：门的内表面(5)具有被周向凸起(18)界定的槽式凹陷(12)。

10.根据前述权利要求中任一项所述的洗碗机，其特征在于：一个或一个以上引导结构(9^*)、特别是引导元件(9)的深向延度(17)为门(3)的周向凸起(18)的深向延度(19)和/或从门(3)的内表面(5)的平坦表面(8)凸出并且用于支撑功能元件的支撑凸起(20)的深向延度(19)的2％-20％、特别是5％-15％。

11.根据前述权利要求中任一项所述的洗碗机，其特征在于：所述门(3)的内表面(5)的平坦表面(8)的1％-20％、特别是2％-10％被至少一个引导结构(9^*)、特别是引导元件(9)覆盖。

12.根据前述权利要求中任一项所述的洗碗机，其特征在于：一个或一个以上引导结构(9^*)、特别是引导元件(9)在门(3)的宽度(24)的50％-90％上延伸。

13.根据前述权利要求中任一项所述的洗碗机，其特征在于：一个或一个以上引导结构(9^*)、特别是引导元件(9)只在门(3)的内表面(5)的下三分之二上设置。

14.根据前述权利要求中任一项所述的洗碗机，其特征在于：一个或一个以上引导结构(9^*)、特别是引导元件(9)只在门(3)的内表面(5)的表面区域上设置，所述表面区域位于由上清洗篮(4a)或最上面的清洗篮(4a)的下表面限定的高度水平(22)的下方。

15.根据前述权利要求中任一项所述的洗碗机，其特征在于：在门(3)的内表面(5)上设置2-8个、特别是3-6个引导元件(9)。

16.根据前述权利要求中任一项所述的洗碗机，其特征在于：一个或一个以上引导结构(9^*)、特别是引导元件(9)与形成门的内表面(5)的冲压模制件(32)构成单一工件。

17.根据前述权利要求中任一项所述的洗碗机，其特征在于：所述洗碗机具有用于使干燥流体(11)干燥的循环干燥系统(41)，所述循环干燥系统尤其包括吸收干燥元件、优选沸石干燥元件(40)。

18.根据前述权利要求中任一项所述的洗碗机(2)，其特征在于：所述洗碗机具有用于使干燥流体(11)强制循环的循环装置(27)。

19.根据前述权利要求中任一项所述的洗碗机(2)，其特征在于：所述洗碗机在清洗室(2)中设置流出元件(26)，所述流出元件是如此构成：使流入清洗室的干燥流体(11)至少部分以大致水平延伸的方向分量、朝向门(3)的内表面(5)地被导向。

20.根据权利要求19所述的洗碗机，其特征在于：所述流出元件(26)设置在清洗室(2)的底部(31)内。