CN203898244U - 洗碗机及其内胆与底座的配合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于洗碗机技术领域，提供了洗碗机及其内胆与底座的配合结构，洗碗机内胆与底座的配合结构，包括底座和安装于底座上并与底座围合形成洗涤内腔的内胆，底座之朝向内胆的顶部凹设有凹槽，内胆之朝向底座的底部卡插于凹槽内，凹槽由槽底部、槽前部、槽后部、第一槽侧部和第二槽侧部围合形成，且第一槽侧部位于凹槽与洗涤内腔之间，第一槽侧部上设有开口，且开口连通凹槽与洗涤内腔。本实用新型通过在凹槽的第一槽侧部贯穿设置开口，以对进入凹槽内的水进行引流，从而可使进入凹槽内的水从开口处流到洗涤内腔内，进而有效防止了凹槽内长期积水的现象发生，并防止了内胆底部长期浸水的现象发生，保证了内胆的使用寿命。

Description

洗碗机及其内胆与底座的配合结构

技术领域

本实用新型属于洗碗机技术领域，尤其涉及洗碗机内胆与底座的配合结构及具有该配合结构的洗碗机。

背景技术

洗碗机是用于洗涤餐具的家用电器，其洗涤内腔为餐具的洗涤工作区域。在具体应用中，可先将待洗涤的餐具放置于碗篮内，然后再将碗篮放置于洗涤内腔中进行洗涤和干燥，干燥完毕后再将装载餐具的碗篮从洗涤内腔中取出。

为了降低洗碗机的制造成本，目前，洗碗机的洗涤内腔一般由金属内胆和塑料底座围合形成。如图4所示，现有技术中，金属内胆2＇与塑料底座1＇的一种常见配合方式为：在塑料底座1＇的顶部凹设凹槽11＇，然后将金属内胆2＇的底部卡插于凹槽11＇内，且凹槽11＇为由槽底部12＇、槽前部(图未示)、槽后部(图未示)、第一槽侧部13＇和第二槽侧部14＇围合形成的四周封闭结构。这样，通过金属内胆2＇底部与凹槽11＇卡插的作用，既可起到对金属内胆2＇的限位作用，又可防止金属内胆2＇内壁上的水滴流到金属内胆2＇外。然而，这种配合方式在具体应用中仍存在以下不足之处：由于金属内胆2＇的侧板212＇和塑料底座1＇的第一槽侧部13＇不可能完全贴合，故，金属内胆2＇卡插于塑料底座1＇的凹槽11＇内后，金属内胆2＇的侧板212＇与第一槽侧部13＇之间会存在一定的间隙，这样，金属内胆2＇内壁上的水滴会有一部分沿着金属内胆2＇侧板212＇与第一槽侧部13＇之间的间隙进入塑料底座1＇的凹槽11＇内。由于凹槽11＇为四周封闭结构，故，进入凹槽11＇内的水不容易流出，从而导致了凹槽11＇内长期积水的现象发生。同时，由于金属内胆2＇的底部一般设有切边结构22＇，切边结构22＇的端部为易被腐化的部位，且现有金属内胆2＇的切边结构22＇一般为沿金属内胆2＇侧板212＇底部水平弯折设置的横直板，故，当凹槽11＇内有积水时，会导致金属内胆2＇的切边结构22＇长期泡在凹槽11＇内含有洗涤剂、污染物的水中，进而容易导致切边结构22＇生锈腐化，严重影响了金属内胆2＇的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了洗碗机内胆与底座的配合结构及具有该配合结构的洗碗机，其旨在解决洗碗机底座顶部凹槽内长期积水的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：洗碗机内胆与底座的配合结构，包括底座和安装于所述底座上并与所述底座围合形成洗涤内腔的内胆，所述底座之朝向所述内胆的顶部凹设有凹槽，所述内胆之朝向所述底座的底部卡插于所述凹槽内，所述凹槽由槽底部、槽前部、槽后部、第一槽侧部和第二槽侧部围合形成，且所述第一槽侧部位于所述凹槽与所述洗涤内腔之间，所述第一槽侧部上设有开口，且所述开口连通所述凹槽与所述洗涤内腔。

优选地，所述开口的底壁呈斜面状设置，所述开口的底壁从所述凹槽的底部沿一斜直线轨迹朝向所述洗涤内腔所在侧以相对所述底座之底部的高度逐渐变小的趋势延伸。

或者，所述开口的底壁呈弧面状设置，所述开口的底壁从所述凹槽的底部沿一弧线轨迹朝向所述洗涤内腔所在侧以相对所述底座之底部的高度逐渐变小的趋势延伸。

又或者，所述开口的底壁为沿所述凹槽的底部朝向所述洗涤内腔所在侧平直延伸的平直面。

具体地，所述开口设有多个，且所述多个开口间隔设置于所述第一槽侧部上，两相邻所述开口之间形成可防止所述内胆朝向所述洗涤内腔移动的抵挡部。

具体地，所述内胆包括内胆本体和设于所述内胆本体底部的切边结构，所述内胆本体的底部和所述切边结构均卡插于所述凹槽内。

更具体地，所述内胆本体包括顶板和沿所述底板向下弯折的侧板，所述侧板的底部设有所述切边结构，所述侧板的底部和所述切边结构均卡插于所述凹槽内。

优选地，所述切边结构为L型结构，其包括沿所述侧板之底部横向弯折设置的横向弯折部和沿所述横向弯折部向上弯折设置的竖向弯折部。

更优选地，所述横向弯折部呈光滑圆弧状设置。

本实用新型提供的洗碗机内胆与底座的配合结构，通过在凹槽的第一槽侧部贯穿设置可连通凹槽与洗涤内腔的开口，这样，当有水进入凹槽内时，开口可对进入凹槽内的水起到引流作用，从而可使进入凹槽内的水从开口处流到洗涤内腔内，进而有效防止了凹槽内长期积水的现象发生，并防止了内胆底部长期浸水的现象发生，防止了内胆底部的生锈腐化，保证了内胆的使用寿命。

本实用新型还提供了洗碗机，其包括上述的洗碗机内胆与底座的配合结构。

本实用新型提供的洗碗机，由于采用了上述的洗碗机内胆与底座的配合结构，故，优化了洗碗机的内部结构，保证了洗碗机内部结构的长期稳定可靠性，保证了洗碗机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的洗碗机内胆与底座的配合结构的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的洗碗机内胆与底座的配合结构在开口处的断截面示意图；

图3是本实用新型实施例提供的洗碗机内胆与底座的配合结构在抵挡部处的断截面示意图；

图4是现有技术提供的洗碗机内胆与底座的配合结构的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例提供的洗碗机内胆2与底座1的配合结构，包括底座1和安装于底座1上并与底座1围合形成洗涤内腔3的内胆2，底座1之朝向内胆2的顶部凹设有凹槽11，内胆2之朝向底座1的底部卡插于凹槽11内，凹槽11由槽底部12、槽前部(图未示)、槽后部(图未示)、第一槽侧部13和第二槽侧部14围合形成，且第一槽侧部13位于凹槽11与洗涤内腔3之间，第一槽侧部13上设有开口131，且开口131连通凹槽11与洗涤内腔3。内胆2具体可由金属材料制成，底座1具体可由塑料材料制成。当内胆2的底部卡插入凹槽11内后，槽前部、槽后部、第一槽侧部13和第二槽侧部14可分别限制内胆2朝向四周的水平移动位移，槽前部、槽后部、第一槽侧部13和第二槽侧部14与内胆2底部之间的摩擦力可限制内胆2竖直向上的移动位移，槽底部12可限制内胆2竖直向下的移动位移，故，内胆2底部与凹槽11卡插的作用，一方面可起到对内胆2安装于底座1上的限位作用，利于保证内胆2安装于底座1上的稳固可靠性，另一方面可起到防止内胆2内壁上的水滴流到内胆2外的作用。第一槽侧部13上开口131的设置，可对进入凹槽11内的水起到引流作用，从而可使进入凹槽11内的水从开口131处流到洗涤内腔3内，进而有效防止了凹槽11内长期积水的现象发生，并防止了内胆2底部长期浸水的现象发生，防止了内胆2底部的生锈腐化，保证了内胆2的使用寿命。

优选地，如图1和图2所示，开口131的底壁呈斜面状设置，开口131的底壁1311从凹槽11的底部沿一斜直线轨迹朝向洗涤内腔3所在侧以相对底座1之底部的高度逐渐变小的趋势延伸。根据水往低处流的自然规律，将开口131的底壁1311设为斜面状，并使开口131底壁之靠近凹槽11的一侧相对底座1底部的高度大于开口131底壁之靠近洗涤内腔3的另一侧相对底座1底部的高度，这样，利于凹槽11内的水从开口131处流动至洗涤内腔3内，从而提高了开口131的引流效果，利于防止凹槽11内出现积水现象。

或者，开口131的底壁1311呈弧面状设置，开口131的底壁1311从凹槽11的底部沿一弧线轨迹朝向洗涤内腔3所在侧以相对底座1之底部的高度逐渐变小的趋势延伸。将开口131的底壁1311设为弧面状，也可达到提高开口131引流效果的目的，从而也利于防止凹槽11内出现积水现象。

当然了，开口131的底壁1311也可设为沿凹槽11的底部朝向洗涤内腔3所在侧平直延伸的平直面，这样，进入凹槽11内的水也可从开口131处流动至洗涤内腔3内，只是其引流效果相对斜面和弧面的引流效果略差。

优选地，如图1和图3所示，开口131设有多个，且多个开口131间隔设置于第一槽侧部13上，两相邻开口131之间形成可防止内胆2朝向洗涤内腔3移动的抵挡部132。开口131设有多个，可使第一槽侧部13上具有多个引流通道，从而利于提高将凹槽11内的水引流到洗涤内腔3内的引流效果，多个开口131的间隔设置，利于形成抵挡部132，而抵挡部132可有效限制内胆2朝向洗涤内腔3的移动位移，从而可有效保证内胆2卡插安装于底座1上的稳固可靠性。

具体地，如图1和图2所示，内胆2包括内胆本体21和设于内胆本体21底部的切边结构22，内胆本体21的底部和切边结构22均卡插于凹槽11内。切边结构22的设置，可防止内胆2的底部过于锋利，从而利于防止在内胆2的搬动过程或洗碗机的生产组装过程中造成内胆2底部刮伤人手的现象发生。

更具体地，内胆本体21包括顶板211和沿底板向下弯折的侧板212，侧板212的底部设有切边结构22，侧板212的底部和切边结构22卡插于凹槽11内。具体加工中，内胆本体21和切边结构22可由板状构件通过冲压一体成型。

优选地，如图1～3所示，切边结构22为L型结构，其包括沿侧板212之底部横向弯折设置的横向弯折部221和沿横向弯折部221向上弯折设置的竖向弯折部222。这样，切边结构22的端部为竖向弯折部222的顶端，由于竖向弯折部222的顶端与凹槽11的底部之间具有一定的高度距离，故，即使凹槽11内有一定的积水没有得到及时引流至洗涤内腔3内，切边结构22的端部也不会浸泡在凹槽11内的积水中，从而利于防止切边结构22的生锈腐化现象发生，保证了内胆2的使用寿命。

优选地，横向弯折部221呈光滑圆弧状设置。这样，一方面利于提高内胆2的整体美观性，另一方面利于缓解内胆2上的应力集中现象，利于提高内胆2的成型质量，并利于保证洗碗机内胆2的使用寿命。

本实用新型实施例还提供了一种洗碗机，其包括上述的洗碗机内胆2与底座1的配合结构。其由于采用了上述的洗碗机内胆2与底座1的配合结构，故，优化了洗碗机的内部结构，保证了洗碗机内部结构的长期稳定可靠性，保证了洗碗机的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.洗碗机内胆与底座的配合结构，包括底座和安装于所述底座上并与所述底座围合形成洗涤内腔的内胆，所述底座之朝向所述内胆的顶部凹设有凹槽，所述内胆之朝向所述底座的底部卡插于所述凹槽内，所述凹槽由槽底部、槽前部、槽后部、第一槽侧部和第二槽侧部围合形成，且所述第一槽侧部位于所述凹槽与所述洗涤内腔之间，其特征在于：所述第一槽侧部上设有开口，且所述开口连通所述凹槽与所述洗涤内腔。

2.如权利要求1所述的洗碗机内胆与底座的配合结构，其特征在于：所述开口的底壁呈斜面状设置，所述开口的底壁从所述凹槽的底部沿一斜直线轨迹朝向所述洗涤内腔所在侧以相对所述底座之底部的高度逐渐变小的趋势延伸。

3.如权利要求1所述的洗碗机内胆与底座的配合结构，其特征在于：所述开口的底壁呈弧面状设置，所述开口的底壁从所述凹槽的底部沿一弧线轨迹朝向所述洗涤内腔所在侧以相对所述底座之底部的高度逐渐变小的趋势延伸。

4.如权利要求1所述的洗碗机内胆与底座的配合结构，其特征在于：所述开口的底壁为沿所述凹槽的底部朝向所述洗涤内腔所在侧平直延伸的平直面。

5.如权利要求1至4任一项所述的洗碗机内胆与底座的配合结构，其特征在于：所述开口设有多个，且所述多个开口间隔设置于所述第一槽侧部上，两相邻所述开口之间形成可防止所述内胆朝向所述洗涤内腔移动的抵挡部。

6.如权利要求1至4任一项所述的洗碗机内胆与底座的配合结构，其特征在于：所述内胆包括内胆本体和设于所述内胆本体底部的切边结构，所述内胆本体的底部和所述切边结构均卡插于所述凹槽内。

7.如权利要求6所述的洗碗机内胆与底座的配合结构，其特征在于：所述内胆本体包括顶板和沿所述底板向下弯折的侧板，所述侧板的底部设有所述切边结构，所述侧板的底部和所述切边结构均卡插于所述凹槽内。

8.如权利要求7所述的洗碗机内胆与底座的配合结构，其特征在于：所述切边结构为L型结构，其包括沿所述侧板之底部横向弯折设置的横向弯折部和沿所述横向弯折部向上弯折设置的竖向弯折部。

9.如权利要求8所述的洗碗机内胆与底座的配合结构，其特征在于：所述横向弯折部呈光滑圆弧状设置。

10.洗碗机，其特征在于：包括如权利要求1至9任一项所述的洗碗机内胆与底座的配合结构。