CN203935155U - 洗碗机内胆与底座的配合结构及洗碗机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于洗碗机技术领域,提供了洗碗机内胆与底座的配合结构及具有该配合结构的洗碗机,洗碗机内胆与底座的配合结构包括底座和安装于底座上并与底座围合形成洗涤内腔的内胆,底座具有用于抵顶并支撑内胆的支撑顶部,内胆具有抵压于支撑顶部上的抵压底部,支撑顶部上凹设有与洗涤内腔连通的凹槽,抵压底部上凸设有位置与凹槽位置相对应的凸起,凸起卡插于凹槽内。本实用新型通过在支撑顶部上凹设与凹腔连通的凹槽、在抵压底部上凸设与凹槽卡插配合的凸起,这样,当有水渗透至抵压底部与支撑顶部的配合间隙内时,凸起和凹槽可将该配合间隙内的水引流至洗涤内腔内,从而防止了水从该配合间隙内漫延流出洗涤内腔外的现象发生。

Description

洗碗机内胆与底座的配合结构及洗碗机
技术领域
本实用新型属于洗碗机技术领域,尤其涉及洗碗机内胆与底座的配合结构及具有该配合结构的洗碗机。
背景技术
洗碗机是用于洗涤餐具的家用电器,其洗涤内腔为餐具的洗涤工作区域。在具体应用中,可先将待洗涤的餐具放置于碗篮内,然后再将碗篮放置于洗涤内腔中进行洗涤和干燥,干燥完毕后再将装载餐具的碗篮从洗涤内腔中取出。
如图3和图4所示,为了降低洗碗机的制造成本,现有技术中,洗碗机的洗涤内腔3'一般由金属内胆2'和塑料底座1'围合形成。具体地,塑料底座1'具有用于抵顶并支撑金属内胆2'的支撑顶部11',金属内胆2'具有抵压于支撑顶部11'上的抵压底部21',由于加工精度和装配精度的限制,在金属内胆2'与塑料底座1'的装配过程中,无法保证抵压底部21'完全贴合于支撑顶部11'上,故,内胆2'暗安装于塑料底座1'上后,抵压底部21'与支撑顶部11'之间会存在一定的配合间隙。这样,在具体洗涤过程中,当有水滴溅射或流到抵压底部21'与支撑顶部11'的配合位置处时,会有一部分水渗透至抵压底部21'与支撑顶部11'的配合间隙内,且在表面张力的作用下,渗透至该配合间隙内的水会沿着支撑顶部11'和抵压底部21'的表面漫延流动,最终会导致有一部分水流出洗涤内腔3'外,进而严重影响了洗涤内腔3'的密封性能,降低了用户使用产品的舒适度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了洗碗机内胆与底座的配合结构及具有该配合结构的洗碗机,其旨在解决水滴会沿内胆之抵压底部与底座之支撑顶部的配合间隙流到洗涤内腔外的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:洗碗机内胆与底座的配合结构,包括底座和安装于所述底座上并与所述底座围合形成洗涤内腔的内胆,所述底座具有用于抵顶并支撑所述内胆的支撑顶部,所述内胆具有抵压于所述支撑顶部上的抵压底部,所述支撑顶部上凹设有与所述洗涤内腔连通的凹槽,所述抵压底部上凸设有位置与所述凹槽位置相对应的凸起,所述凸起卡插于所述凹槽内。
优选地,所述凸起相对所述抵压底部的凸设高度值小于所述凹槽相对所述支撑顶部的凹设深度值。
优选地,所述凸起与所述凹槽的卡插配合为间隙配合。
优选地,所述凹槽的凹设底壁呈斜面状设置,所述凹槽的凹设底壁沿一斜直线轨迹朝向所述洗涤内腔所在侧以相对所述支撑顶部的间距逐渐变大的趋势延伸。
或者,所述凹槽的凹设底壁呈弧面状设置,所述凹槽的凹设底壁沿一弧线轨迹朝向所述洗涤内腔所在侧以相对所述支撑顶部的间距逐渐变大的趋势延伸。
又或者,所述凹槽的凹设底壁为朝向所述洗涤内腔所在侧平直延伸的平直面。
优选地,所述凹槽设于所述底座之靠近洗碗机机门的端部。
进一步地,洗碗机内胆与底座的配合结构还包括紧固件,所述内胆通过所述紧固件紧固连接所述底座。
具体地,所述内胆具有侧板和沿所述侧板朝背对所述洗涤内腔之方向弯折设置的前板,所述抵压底部为所述侧板和所述前板之朝向所述底座的底部,所述凸起设于所述侧板的底部,所述支撑顶部上还凸设有连接部,所述连接部位于所述侧板之背对所述洗涤内腔的一侧,所述侧板上设有第一连接孔,所述连接部上设有位置与所述第一连接孔位置相对应的第二连接孔,所述紧固件穿设固定于所述第一连接孔和所述第二连接孔内。
本实用新型提供的洗碗机内胆与底座的配合结构,通过在支撑顶部上凹设凹槽、在抵压底部上凸设与凹槽卡插配合的凸起,这样,在具体洗涤过程中,当有水滴渗透至抵压底部与支撑顶部的配合间隙内时,凹槽会将支撑顶部表面上的水引流至凹槽内、凸起也会将抵压底部表面上的水引流至凹槽内,从而可使渗透至抵压底部与支撑顶部之配合间隙内的水可被引流至凹槽内。且由于凹槽与洗涤内腔为连通设置,故,被引流至凹槽内的水会沿着凹槽流入洗涤内腔内,从而可有效防止进入抵压底部与支撑顶部配合间隙内的水漫延流出洗涤内腔外,进而提高了洗涤内腔的密封性能,提高了用户使用产品的舒适度。
本实用新型还提供了洗碗机,其包括上述的洗碗机内胆与底座的配合结构。
本实用新型提供的洗碗机,由于采用了上述的洗碗机内胆与底座的配合结构,故优化了洗碗机的内部结构,从而提高了洗碗机的综合性能,并提高了用户使用产品的舒适度,利于增强产品的市场竞争力。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的洗碗机内胆与底座的配合结构的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大示意图;
图3是现有技术提供的洗碗机内胆与底座的配合结构的结构示意图;
图4是图3中B处的局部放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提供的洗碗机内胆与底座的配合结构,包括底座1和安装于底座1上并与底座1围合形成洗涤内腔3的内胆2,底座1具有用于抵顶并支撑内胆2的支撑顶部11,内胆2具有抵压于支撑顶部11上的抵压底部21,支撑顶部11上凹设有与洗涤内腔3连通的凹槽12,抵压底部21上凸设有位置与凹槽12位置相对应的凸起22,凸起22卡插于凹槽12内。内胆2具体可由金属材料制成,底座1具体可由塑料材料制成。本实用新型提供的洗碗机内胆与底座的配合机构,通过在支撑顶部11上凹设凹槽12、在抵压底部21上凸设与凹槽12卡插配合的凸起22,这样,在具体洗涤过程中,当有水滴渗透至抵压底部21与支撑顶部11的配合间隙内时,凹槽12会将支撑顶部11表面上的水引流至凹槽12内、凸起22也会将抵压底部21表面上的水引流至凹槽12内,从而可使渗透至抵压底部21与支撑顶部11之配合间隙内的水可被引流至凹槽12内。且由于凹槽12与洗涤内腔3为连通设置,故,被引流至凹槽12内的水会沿着凹槽12流入洗涤内腔3内,从而可有效防止进入抵压底部21与支撑顶部11配合间隙内的水漫延流出洗涤内腔3外,进而提高了洗涤内腔3的密封性能,提高了用户使用产品的舒适度。
优选地,凸起22相对抵压底部21的凸设高度值小于凹槽12相对支撑顶部11的凹设深度值,这样,当凸起22卡插于凹槽12内后,凸起22之朝向凹槽12的凸设底壁与凹槽12的凹设底壁121之间具有一定的间距,从而利于提高凹槽12的储水能力,并利于保证凹槽12之凹设底壁121上的水流向洗涤内腔3的顺畅性。
优选地,凸起22与凹槽12的卡插配合为间隙配合,即凸起22的侧壁与凹槽12的内侧壁之间具有一定的间隙,这样,一方面可便于凸起22可轻易地卡插入凹槽12内,从而利于提高内胆2与底座1的装配效率;另一方面利于支撑顶部11与抵压底部21之配合间隙内的水可快速流入凹槽12内,从而利于提高凸起22与凹槽12的引流效果。
优选地,凹槽12的凹设底壁121呈斜面状设置,凹槽12的凹设底壁121沿一斜直线轨迹朝向洗涤内腔3所在侧以相对支撑顶部11的间距逐渐变大的趋势延伸。本实施例,将凹槽12的凹设底壁121设为斜面状,可利用重力作用使凹槽12内的水更快速地流动至洗涤内腔3内,从而提高了凹槽12的引流效果。
或者,凹槽12的凹设底壁121呈弧面状设置,凹槽12的凹设底壁121沿一弧线轨迹朝向洗涤内腔3所在侧以相对支撑顶部11的间距逐渐变大的趋势延伸,这样,也可达到利用重力作用提高了凹槽12引流效果的目的。
当然了,凹槽12的凹设底壁121为朝向洗涤内腔3所在侧平直延伸的平直面,这样,进入凹槽12内的水也漫延流动至洗涤内腔3内,只是其引流效果相对斜面和弧面的引流效果略差。
进一步地,如图2所示,本实用新型实施例提供的洗碗机内胆与底座的配合机构,还包括紧固件4,内胆2通过紧固件4紧固连接底座1,紧固件4具体可为螺钉或者铆钉。紧固件4的连接作用,可有效保证内胆2安装于底座1上的稳固可靠性。当然了,具体应用中,也可不设置紧固件4,而通过在内胆2和底座1上分别设置卡扣部的方式实现内胆2与底座1的卡扣连接,这样,也可有效实现内胆2与底座1的紧固连接。
具体地,如图1和图2所示,内胆2具有顶板25、侧板23和沿侧板23朝背对洗涤内腔3之方向弯折设置的前板24,抵压底部21为侧板23和前板24之朝向底座1的底部,凸起22设于侧板23的底部,支撑顶部11上还凸设有连接部(图未示),连接部位于侧板23之背对洗涤内腔3的一侧,侧板23上设有第一连接孔(图未示),连接部上设有位置与第一连接孔位置相对应的第二连接孔(图未示),紧固件4穿设固定于第一连接孔和第二连接孔内,这样,通过紧固件4与第一连接孔、第二连接孔的连接作用,可有效实现紧固件4与内胆2、底座1的紧固连接。连接部设于侧板23之背对洗涤内腔3的一侧,这样,一方面可对内胆2起到限位作用,另一方面连接部可防止渗透至侧板23底部与支撑顶部11之配合间隙内的水朝背对洗涤内腔3的方向漫延出洗涤内腔3外。
优选地,凹槽12设于底座1之靠近洗碗机机门(图未示)的端部,由于渗透至抵压底部21与支撑顶部11之配合间隙内的水,只有朝向洗碗机机门所在侧漫延流动才可流出洗涤内腔3外,故,将凹槽12设于底座1之靠近洗碗机机门的端部,利于更好地防止渗透至抵压底部21与支撑顶部11之配合间隙内的水流出洗涤内腔3外。
本实用新型实施例还提供了洗碗机,其包括上述的洗碗机内胆与底座的配合机构。其由于采用了上述的洗碗机内胆与底座的配合机构,故优化了洗碗机的内部结构,从而提高了洗碗机的综合性能,并提高了用户使用产品的舒适度,利于增强产品的市场竞争力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.洗碗机内胆与底座的配合结构,包括底座和安装于所述底座上并与所述底座围合形成洗涤内腔的内胆,所述底座具有用于抵顶并支撑所述内胆的支撑顶部,所述内胆具有抵压于所述支撑顶部上的抵压底部,其特征在于:所述支撑顶部上凹设有与所述洗涤内腔连通的凹槽,所述抵压底部上凸设有位置与所述凹槽位置相对应的凸起,所述凸起卡插于所述凹槽内。
2.如权利要求1所述的洗碗机内胆与底座的配合结构,其特征在于:所述凸起相对所述抵压底部的凸设高度值小于所述凹槽相对所述支撑顶部的凹设深度值。
3.如权利要求1所述的洗碗机内胆与底座的配合结构,其特征在于:所述凸起与所述凹槽的卡插配合为间隙配合。
4.如权利要求1至3任一项所述的洗碗机内胆与底座的配合结构,其特征在于:所述凹槽的凹设底壁呈斜面状设置,所述凹槽的凹设底壁沿一斜直线轨迹朝向所述洗涤内腔所在侧以相对所述支撑顶部的间距逐渐变大的趋势延伸。
5.如权利要求1至3任一项所述的洗碗机内胆与底座的配合结构,其特征在于:所述凹槽的凹设底壁呈弧面状设置,所述凹槽的凹设底壁沿一弧线轨迹朝向所述洗涤内腔所在侧以相对所述支撑顶部的间距逐渐变大的趋势延伸。
6.如权利要求1至3任一项所述的洗碗机内胆与底座的配合结构,其特征在于:所述凹槽的凹设底壁为朝向所述洗涤内腔所在侧平直延伸的平直面。
7.如权利要求1所述的洗碗机内胆与底座的配合结构,其特征在于:所述凹槽设于所述底座之靠近洗碗机机门的端部。
8.如权利要求1、2、3或7任一项所述的洗碗机内胆与底座的配合结构,其特征在于:还包括紧固件,所述内胆通过所述紧固件紧固连接所述底座。
9.如权利要求8所述的洗碗机内胆与底座的配合结构,其特征在于:所述内胆具有侧板和沿所述侧板朝背对所述洗涤内腔之方向弯折设置的前板,所述抵压底部为所述侧板和所述前板之朝向所述底座的底部,所述凸起设于所述侧板的底部,所述支撑顶部上还凸设有连接部,所述连接部位于所述侧板之背对所述洗涤内腔的一侧,所述侧板上设有第一连接孔,所述连接部上设有位置与所述第一连接孔位置相对应的第二连接孔,所述紧固件穿设固定于所述第一连接孔和所述第二连接孔内。
10.洗碗机,其特征在于:包括如权利要求1至9任一项所述的洗碗机内胆与底座的配合结构。
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