EP2861811B1 - Fenster, tür oder dergleichen, mit einer verschlussleiste - Google Patents

Fenster, tür oder dergleichen, mit einer verschlussleiste Download PDF

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EP2861811B1
EP2861811B1 EP13726789.4A EP13726789A EP2861811B1 EP 2861811 B1 EP2861811 B1 EP 2861811B1 EP 13726789 A EP13726789 A EP 13726789A EP 2861811 B1 EP2861811 B1 EP 2861811B1
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EP
European Patent Office
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closing strip
closure strip
window
frame
sash frame
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP13726789.4A
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EP2861811A1 (de
Inventor
Dirk Hanel
Barbara REICH
Jürgen Mattausch
Eike Diem
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Roto Frank AG
Original Assignee
Roto Frank AG
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
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    • E05D3/02—Hinges with pins with one pin
    • E05D3/022—Hinges with pins with one pin allowing an additional lateral movement, e.g. for sealing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C17/00—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith
    • E05C17/02—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means
    • E05C17/46—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means in which the wing or a member fixed thereon is engaged by a movable fastening member in a fixed position; in which a movable fastening member mounted on the wing engages a stationary member
    • E05C17/48—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means in which the wing or a member fixed thereon is engaged by a movable fastening member in a fixed position; in which a movable fastening member mounted on the wing engages a stationary member comprising a sliding securing member
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C19/00—Other devices specially designed for securing wings, e.g. with suction cups
    • E05C19/001—Other devices specially designed for securing wings, e.g. with suction cups with bolts extending over a considerable extent, e.g. nearly along the whole length of at least one side of the wing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/02—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with one sliding bar for fastening when moved in one direction and unfastening when moved in opposite direction; with two sliding bars moved in the same direction when fastening or unfastening
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/48—Suspension arrangements for wings allowing alternative movements
    • E05D15/52—Suspension arrangements for wings allowing alternative movements for opening about a vertical as well as a horizontal axis
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05Y—INDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2201/00—Constructional elements; Accessories therefore
    • E05Y2201/20—Brakes; Disengaging means, e.g. clutches; Holders, e.g. locks; Stops; Accessories therefore
    • E05Y2201/218—Holders
    • E05Y2201/22—Locks
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2800/00—Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/74—Specific positions
    • E05Y2800/75—Specific positions intermediate
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    • E05Y—INDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof characterised by the type of wing
    • E05Y2900/148—Windows

Definitions

  • the invention relates to a window, a door or the like, with a frame, with a respect to the frame movable sash and at least one mounted on the frame or the sash closure bar, in a present between the frame and the sash folding air area between an opening - Or closing movement of the sash permitting release position and one of the opening or closing movement of the sash counteracting locking position in which the closure strip engages in a closure strip receiving the sash or the frame, is displaced.
  • the DE202005018625U discloses the features of the preamble of claim 1.
  • the window is available, for example, as a turn window, tilt window or turn-tilt window. It usually has the frame, which is preferably locatable in a Bauwerkausappelung a building.
  • the Bauwerkausappelung may in particular be a window opening of a building surface, such as a wall or a roof.
  • the sash of the window is movably mounted on the frame and insofar with respect to this displaced.
  • the displacement can be provided in the form of a pivoting about at least one pivot axis.
  • the sash is at least partially spaced from the frame to the seaming air or the Falz Kunststoffabstand.
  • at least one locking element can be arranged, which can fix the sash frame relative to the frame in its closed position.
  • the closure strip is provided here, which is displaceable in the Falz Kunststoff Scheme. This means that the shutter bar can be at least partially present in the Falz Kunststoff Kunststoff Kunststoff during their displacement or at least partially reach through this.
  • at least one position of the closure strip can be provided, in which it is completely outside of the folded air area, that is, does not protrude into it.
  • the closure strip can be arranged at least in the release position and in the locking position. In the release position, it is outside the closure strip receptacle, so it does not intervene in this.
  • the closure strip receptacle is present on the casement, when the closure strip is mounted on the window frame, and on the window frame, when the closure strip is mounted on the casement.
  • the closure strip In the release position, the closure strip allows opening or closing of the window or a corresponding opening or closing movement. In particular, if the window is present as a rotating window, tilting window or tilt-turn window, a pivoting of the sash with respect to the window frame is allowed.
  • the closure strip engages at least partially in the closure strip receptacle.
  • closure strip receptacle for preventing the opening or closing of the window.
  • the closure strip a greater extent in the lateral direction - when arranged on a cross member - or in the vertical direction - when arranged on a side spar - has a running example as a locking bolt locking element, with her a very safe and reliable holding the sash, especially in its closed position, be effected.
  • a ventilation, in particular slit ventilation by the Falz Kunststoff Berlin, which is possible with the use of the locking bolt, largely or even completely prevented.
  • ventilation is desirable, in particular due to the dense construction method of structures which is customary today, in order to be able to ensure at least one basic air exchange rate in the building.
  • the ventilation by the Falz Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoff Kunststoffe is also possible under ambient conditions in which an opening, in particular a complete opening of the window is usually not considered, for example, in heavy rainfall.
  • closure strip engages in the closure strip receptacle even in a closure strip intermediate position lying between the locking position and the release position, wherein the closure strip and / or the closure strip receptacle are / is designed such that the wing frame is arranged between a closed position when the closure strip is arranged in the closure strip intermediate position and a lying between the closed position and an open position ventilation position is displaceable, in which the Falz Kunststoff Episode is released at least in a section for a night ventilation.
  • the window is usually between an interior and an outside environment.
  • the Falz Kunststoff Council in the at least one section or at least partially released.
  • a flow connection is established across the gap air area between the outside environment and the interior.
  • the closure strip and / or the closure strip receptacle are preferably designed such that, at least in the ventilation position, a flow around the closure strip of air present in the rebate air region is possible, so that the flow connection between the outside environment and the interior exists.
  • at least one seal is provided on the window. This may be present on the window such that there is no flow connection between the interior and the outside environment over the seaming air area when the wing frame is in its closed position.
  • the at least one seal is a circumferential seal formed, so it is over the entire circumference of the sash or the frame before. Accordingly, in the closed position of the casement over the entire circumference, a sealing contact between the casement and the seal on the one hand and the seal and the frame on the other hand formed.
  • the closure strip when the closure strip in its locking position, while the sash is in its closed position, the sash is set in this.
  • Only by relocating the closure strip into the closure-liner intermediate position or at least in the direction of the closure-liner intermediate position is the displacing out of the sash-frame possible from its closed position in the direction of its ventilation position. Nevertheless, it is not possible to open the window beyond the ventilation position. Only when the closure strip is arranged in the release position is it possible to further displace the casement in the direction of the open position.
  • the closure strip is arranged on a lower cross member of the window frame or of the sash frame.
  • an arrangement on an upper cross member or on a side rail or on several of said spars is possible.
  • the position information and dimensions given below are to be adapted accordingly for these cases.
  • the lateral direction is usually in the direction of the greatest extent of each considered closure strip, while the vertical direction of the window frame in the direction of the sash.
  • the width of the closure strip is thus in the lateral direction, their height in the vertical direction and their depth in the horizontal direction. The same applies to the closure strip holder.
  • a development of the invention provides means, in particular spring means, to urge the casement from the closed position in the direction of the ventilation position.
  • the means thus bring a certain force, in particular spring force, on the sash, which is directed from the closed position in the direction of the open position.
  • this force causes a displacement of the sash from its closed position in the direction of the ventilation position.
  • the closure strip has an abutment region which cooperates with a counter abutment region delimiting the closure strip receptacle at least regionally in the closure strip receptacle such that the abutment region and the counterstop region together form an end stop for the casement, the abutment region and / or the counterstop area has / have a stepped, curved and / or oblique course.
  • the stop region When viewed in the horizontal direction of the stop area is the counter stop area opposite, so this is facing or points to this.
  • the stop region can thus cooperate with the counter stop region when the casement is displaced in the direction of the open position in order to limit the opening movement of the casement to the region between the closed position and the ventilation position.
  • the stop area In the ventilation position, the stop area abuts the counterstop area at least in places, so that a positive connection is formed between the sash frame and the frame, which prevents further opening of the sash frame.
  • the closure strip receptacle is at least partially formed or encompassed by the counterstop area.
  • the stop area and the counter stop area together constitute the end stop for the casement.
  • the end stop when the closure strip is arranged in the locked position fixes the casement in its closed position, while it is arranged in the closed position the closure bracket intermediate position allows the displacement of the sash up to the ventilation position.
  • either the stop area, the counter-stop area or both - as seen in cross section - at least partially stepped, curved and / or obliquely formed.
  • a development of the invention provides that the stepped, curved and / or oblique course of the stop area is formed by a partially reduced thickness of the closure strip and / or the stepped, curved and / or oblique course of the counterstop area by a partially enlarged width of the closure strip receptacle.
  • the thickness of the closure strip and the width of the closure strip receptacle are to be understood in each case as their extent in the horizontal direction.
  • a course of the stop region of the type described lies on the side of the closure strip facing the counterstop area and the course of the counterstop area on the side of the closure strip receiving side facing the stop area.
  • the course can only be stepped, curved or oblique in areas, or - in some areas - have several of these configurations.
  • a development of the invention provides that the end stop is designed such that upon displacement of the closure strip in the direction of its locking position, the casement is urged into its closed position.
  • the closure strip is displaceable between the locking position and the release position or vice versa, wherein the closure panel intermediate position is present between these two positions. If the closure strip is now located in the intermediate position of the closure strip and thereby engages in the closure strip receptacle, and at the same time the wing frame is arranged in a position which encloses the closed position and the ventilation position, Thus, in the displacement of the closure strip in the direction of the locking position, a force is exerted on the casement, which is directed in the direction of the closed position.
  • the stop area and / or the counterstop area are formed with the curved or oblique course.
  • the stop area is part of a centering element which is roof-shaped on its side facing the closure strip receptacle.
  • the closure strip receiving side facing the closure strip consists of two areas which converge at an angle different from 0 °, so are not arranged in alignment.
  • the stop area preferably forms one of these areas.
  • the stop area is part of the centering element, which has a stop area opposite and / or adjoining this further stop area, the further stop area forms a further end stop for the casement together with a counter stop area opposite another counter stop area.
  • the closure strip has at least one engagement element which is shorter than the closure strip, wherein at least in the closure line intermediate position, preferably additionally in the locking position, only the engagement element engages in the closure strip receiving.
  • the engagement element is therefore over in the direction of the locking receptacle on a base body of the closure strip.
  • the engagement element is rigidly attached to the body and displaced together with this.
  • the supernatant of the engagement member on the body should be designed so that when the closure strip in the closure box intermediate position, only the engagement element, but not the body, is present in the closure strip receptacle. In a preferred embodiment, this additionally applies to the locking position, in which the closure strip engages further into the closure strip receptacle than in the closure strip intermediate position.
  • the engagement element does not extend over the entire extent of the closure strip or of the base body in the lateral direction, that is, is shorter. Accordingly, in an arrangement of the engagement element in the closure strip receiving the Falz Kunststoff Scheme not completely blocked by the closure bar, so that at least a flow connection between the outer environment and the interior is or may be present when the casement is moved out of its closed position.
  • a development of the invention provides that the engagement element has the stop area.
  • the engagement element thus cooperates at least partially with the counterstop area to form the end stop.
  • the closure strip receptacle can have at least one closure strip receiving region which serves to receive the closure strip.
  • a plurality of closure strip receiving areas are provided, which are spaced apart in the lateral direction and are separated from each other by separation areas.
  • the closure strip receiving region is formed, for example, by a holding element, which extends from the closure strip opposite the frame element in the direction of the closure strip.
  • Each engagement element is particularly preferably associated with such a closure strip receiving region or such a holding element.
  • a development of the invention provides that the casement is mounted on at least one Parallelabstelllager on the frame.
  • the Parallelabstelllager allows a displacement of sash and window frame to each other, in which a wing frame plane spanned by the sash frame plane and a frame frame clamped by the frame always run parallel to each other.
  • the casement is thus moved only in the horizontal direction, without simultaneously pivoting takes place.
  • Such an embodiment provides a particularly high security of the window, because on more than one spar of the sash a closure strip can be provided and despite the displacement of the window in the direction of the ventilation all of the provided Closure strips at the same time at least partially engage in their respective associated closure strip receptacle.
  • a development of the invention provides that the parallel storage is associated with a pivot bearing, so that it allows a displacement of the sash in a closed position enclosing the parallel displacement area and in a subsequent to the parallel displacement area, the open position enclosing pivoting displacement area.
  • a pivoting of the sash is also provided with respect to the window frame.
  • the pivot bearing is provided on the Parallelabstelllager or associated with this.
  • it is provided in this association that in a first displacement region, only the displacement by means of the parallel release bearing and in a second displacement region, only the pivoting can be performed by means of the pivot bearing.
  • the first area which can also be referred to as a parallel displacement area, closes the closed position.
  • the second region or parallel displacement region adjoins this parallel displacement region and includes the open position.
  • the opening of the window thus takes place in such a way that initially only a parallel displacement of the casement is carried out into an extended position. Subsequently, starting from this display position, a pivoting of the sash in the direction of the open position is performed.
  • the ventilation position is located in the parallel displacement area.
  • the ventilation position is between the closed position and the extending position between the parallel displacement portion in the pivotal displacement portion (including it).
  • a development of the invention provides that a plurality of closure strips are present on different sides of the sash. At least one of the closure strips of a first side, for example a transverse spar, and at least one second of the closure strips of a second side of the window frame or of the wing frame, for example a side rail, should therefore be assigned. Preferably, of course, each side of the frame is associated with at least one of the closure strips. In this way, a particularly secure holding the sash with respect to the frame, both in the locked position and in the ventilation position, allows.
  • at least some of the closure strips may be mutually independent or coupled with each other, in particular with different propulsion, be displaced. The independent shifting is achieved by means of different actuators. For example, each of the closure strips is assigned an actuating element or a corresponding actuator. The mutually coupled displacement is preferably achieved by means of a single actuator or actuator.
  • the closure strip are displaced with the same propulsion or different propulsion.
  • the propulsion is the distance to understand, by which the closure strip is displaced at a certain, constant actuation of the actuating element or actuator. at the same propulsion so the closure strips are displaced by the same distance, while the distance or the time from which the displacement takes place, may be different for the case of the different propulsion.
  • the closure strip has at least one open or edge-closed vent opening, and / or one of the closure strip receptacle facing front side of the closure strip runs at least regionally over the width of the closure strip.
  • first Falzluftteil Council lies between a first Falzluftteil Club on a first side of the closure strip and a second Falzluftteil Scheme on a first side facing away from the second side of the closure strip, in particular outside the closure strip receiving extending, ventilation connection before.
  • the closure strip thus divides the rabbet air area, which is present between the window frame and the wing frame, seen in the horizontal direction, into the first rabbet air area and the second ventilated air area.
  • the first Falzluftteil Championship is provided for example on the outside of the environment facing side of the closure strip and the second Falzluftteil Scheme on the interior side facing the closure strip.
  • the ventilation connection for night ventilation between the interior and the outside environment is made so far on the ventilation breakthrough; Air can therefore pass through the ventilation opening from the first folded air part area into the second folded air part area and vice versa.
  • the ventilation breakthrough can be carried out either open-edge or edge-closed.
  • the ventilation opening preferably passes through a closure strip front side of the closure strip, which faces the closure strip receptacle.
  • the edge-closed ventilation opening completely engages through the closure strip in the horizontal direction, ie from the first Falzluftteil Kunststoff to the second Falz Kunststoffteil Switzerland, but not end faces of the closure strip, which are present in this lateral and vertical direction, ie in particular not the closure strip receiving facing Verschiussangnstirnseite.
  • the oblique course of the closure bar front side can be provided.
  • the closure strip may protrude differently far into the closure strip receptacle due to the oblique course of the closure bar front side.
  • an overlap of a front edge of the closure strip front side is adjusted by the closure strip receptacle or the window frame or the casement frame.
  • the slope of the closure strip end face is preferably selected such that the closure strip front side projects completely into the closure strip receptacle in the locking position, ie over the entire width of the closure strip.
  • the closure strip has a width which, when arranged on a cross member at least 50%, at least 75% or at least 100% of the width and / or when arranged on a side rail at least 50%, at least 75% or at least 100% of the height of the sash corresponds.
  • the ratio between the width of the closure strip to the width or the height of the sash is referred to as cover ratio.
  • the coverage ratio can be chosen arbitrarily. However, in order to achieve a reliable locking of the window in the locking position, the coverage ratio should be at least 25%, but preferably more.
  • a particularly advantageous embodiment therefore has an overlap ratio of at least 100%, so that the width of the closure strip corresponds at least to the width or the height of the casement, ie completely overlaps it in the lateral direction or even projects beyond it.
  • the closure strip should be designed such that it allows the night ventilation when the casement is arranged in the ventilation position or displaced out of the closed position.
  • the at least one vent opening is provided for this purpose.
  • the same effect can be achieved by the interaction of the engagement member with the holding member, wherein in addition to the holding member is a flow area.
  • the window frame 2 consists of two opposite transverse bars 4 and two likewise opposite side rails 5.
  • the casement 3 consists of two transverse bars 6 and two side rails 7.
  • the casement 3 is, for example With respect to the frame 2 pivotable, in particular about a pivot axis 8. If the sash frame 3 can be pivoted with respect to the frame 2 only about the pivot axis 8, the window 1 is formed as a rotating window and the pivot axis 8 can be referred to as a rotation axis.
  • the window 1 is present as a turn-tilt window, in which the casement 3 in addition to the axis of rotation 8 about a further pivot axis, also referred to as a tilting axis, can be pivoted.
  • a parallel parking of the sash 3 to the frame 2 is additionally provided.
  • the sash 3 is supported by two parallel storage 9 on the frame 2.
  • Each of these Parallelabstelllager 9 is associated with a pivot bearing 10, by means of which the pivoting about the pivot axis 8 is realized.
  • Such a combination of Parallelabstelllagers 9 with the pivot bearing 10 leaves a displacement of the sash 3 in a parallel displacement region enclosing a closed position of the casement 3 and in a pivoting displacement region adjoining the parallel displacement region and enclosing an open position of the casement 3. Shown here is a position of the sash 3 in the pivoting displacement area.
  • FIG. 2 shows a detailed view of the Parallelabstelllagers 9 and the pivot bearing 10.
  • a housing 11 of a corner bearing 12 of the Parallelabstelllagers 9 is attached to the frame 2.
  • at least one guide pin 13 (here: two guide pins 13) is provided, which is mounted so as to be displaceable in the housing 11 perpendicular to a frame plane spanned by the frame 2.
  • the guide pin 13 is spring-loaded by means of a spring element 14, wherein the spring element 14 causes a spring force such that the guide pin 13 is forced out of the housing 11.
  • the guide pin 13 is connected via an intermediate element 15 with a corner band 16, which is fastened to the casement 3, for example by means of at least one screw 17th
  • the pivot bearing 10 is formed, for example by a portion of the intermediate element 15 is pivotally mounted in the corner band 16.
  • the Parallelabstelllager 9 and the pivot bearing 10 are now designed such that, starting from a closed position of the sash 3 initially only a parallel displacement of the sash 3 with respect to the frame 2 is allowed. Only after reaching the Ausstell too is pivoting permissible about the pivot axis 10, wherein at the same time no further parallel displacement is possible.
  • FIG. 3 shows a detailed sectional view of the frame 2 and the sash 3 in the area of Parallelabstelllagers 9.
  • the sash 3 is in this case in its closed position.
  • the FIG. 4 shows a view that of the FIG. 3 corresponds, but the sash 3 is disposed in a ventilation position, which lies between the closed position and the extended position of the sash 3.
  • a not shown here Falz Kunststoff Society 18 may be released at least in a section for a night ventilation, so that a direction indicated by the arrow 19 flow connection between an outside environment 20 and an interior 21 is made.
  • the pivoting about the pivot axis 8 as already described above is not permitted.
  • FIG. 5 finally shows the from the FIGS. 3 and 4 known view for the display position of the sash 3. With this ends of the parallel displacement area, in which the parallel displacement of the sash 3 is possible. A further opening of the window 1 is only possible by pivoting the sash frame 3 with respect to the pivot axis 8, as already described with reference to FIG.
  • FIG. 6 shows a detail sectional view through an area of the window 1. It is clear that at least one sealing strip 22 is mounted on the casement 3.
  • the closure strip 22 is assigned, for example, to the lower transverse spar 6 of the casement 3 or is mounted to be displaceable thereon. Others too Holmen the sash 3 may be associated with such closure strips 22.
  • the closure strip 22 can also be mounted on the frame 2.
  • the closure strip 22 shown here is in a locking position. In this she engages in a closure strip receptacle 23.
  • the closure strip receptacle 23 is present as a depression or groove of the frame 2.
  • the closure strip receptacle 23 is assigned to the cross member 4 of the frame 2 in the present embodiment. In the locking position, the closure strip 22 is received in the closure strip receptacle 23 such that an opening or a corresponding opening movement of the sash frame 3 is counteracted.
  • closure strip 22 By engaging the closure strip 22 in the closure strip receptacle 23 of the frame 2 surrounds the closure strip 22 partially. Because the closure strip 22 is mounted on the sash frame 3 in such a way that it can only be moved away from the frame relative thereto, the opening of the window 1 is not possible. The displacement of the closure strip 22 is possible between the locking position shown here and a release position, in which the closure strip 22 no longer engages in the closure strip receptacle 23. Accordingly, opening of the window 1 is easily possible in the release position of the closure strip 22.
  • closure strip 22 and the closure strip receptacle 23 are, however, designed in such a way that the closure strip 22 also fits into the closure strip receptacle in a closure strip intermediate position lying between the locking position and the release position 23 intervenes.
  • a position of the closure strip 22 is indicated purely by way of example by broken lines.
  • the closure strip 22 and the closure strip receptacle 23 are now designed such that the casement 3 is displaceable in the direction of the open position, while the closure strip 22 is present in the position of the closure strip, ie even though it still engages in the closure strip receptacle 23. However, such a displacement of the sash 3 is allowed only until reaching the ventilation position.
  • closure strip 22 With an appropriate arrangement of the closure strip 22 so a displacement of the sash 3 in the area between the closed position and the ventilation position is possible.
  • means not shown here are provided to urge the casement 3 from the closed position in the direction of the ventilation position. The means cause a force on the sash 3 in the direction of arrow 24th
  • the closure strip 22 has a stop region 25, while the closure strip receptacle 23 is delimited by a counter stop region 26, in particular in the horizontal direction.
  • the stop area 25 is formed in the present embodiment as a stop surface and the counter-abutment portion 26 as a counter-stop surface. They are arranged obliquely, thus have an angle different from 0 ° with respect to the frame plane or are not arranged in alignment with each other.
  • the stop area 25 is employed at the same angle relative to the frame plane as the counter-stop area 26, so that they 22 and with a corresponding arrangement of the closure strip of the sash 3 can contact each other over the entire surface.
  • the stop area 25 and the counter-abutment area 26 together form an end stop 27 for a displacement of the sash frame 3 in the direction of its open position.
  • the closure strip 22 has a centering element 28, the component of which is the stop region 25.
  • the closure strip 22 is roof-shaped on its side facing the closure strip receptacle 23.
  • the centering element 28 has on its side opposite the abutment region 25 a further abutment region 29, which forms a further end stop 31 with a further counter abutment region 30.
  • the counter-abutment region 30 limits the closure strip receptacle 23 on its side opposite the counter-abutment region 26. It is clear that - seen in cross-section - the closure strip receptacle 23 is designed asymmetrically. It is provided in particular that the counter-abutment region 26 is continuous, in particular with constant slope, up to an upper edge of the closure strip receiving 23 extends.
  • the counter-abutment region 30 extends only over a small part of the depth of the closure strip receptacle 23. It is adjoined by a region 32 running vertically in this exemplary embodiment.
  • the centering element 28 and the closure strip receptacle 23 are matched to one another in such a way that, when the casement 3 is arranged in a region extending from the closed position at least to the ventilation position, the centering element 28 or the closure strip 22 can be easily inserted into the closure strip receptacle 23.
  • the oblique course of the abutment regions 25 and 29 or the counter abutment regions 26 and 30 is formed in particular by a region-wise reduced thickness of the closure strip 22 or by a region-wise enlarged width of the closure strip receptacle 23.
  • the thickness of the closure strip decreases in the direction of its closure strip receiving 23 facing free end, so that the overall roof-shaped configuration is present.
  • the closure strip 22 is designed in such a way that in the closure-liner intermediate position, even with a contact on one of the end stops 27 and 31, a nip ventilation is permitted.
  • the closure strip 22 is interrupted, for example, in the lateral direction, that is, not executed continuously, or has at least one ventilation opening 33.
  • a first Falz povertyteil Suite 34 is a part of the Falz Kunststoff Kunststoff Kunststoff Systems 18, which faces the outer environment 20, while the second Falzluftteil Scheme 35 also forms part of the Falz Kunststoff Kunststoff Systems 18, but is arranged on the interior 21 facing side.
  • the window 1 has at least one seal 36, wherein in the embodiment illustrated here in each case a seal 36 is provided on the interior and on the outside of the environment facing side of the closure strip 22.
  • the seal 36 and the seals 36 are designed such that when the sash 3 is arranged in its closed position, the ventilation connection between the interior and the outside environment is interrupted.
  • the seal 36 is thus preferably in the form of a circumferential seal, which is formed over the entire circumference of the window 1 on the frame 2 or sash 3 for sealing cooperation with the respective other frame element 2 or 3.
  • FIG. 7 shows a detail sectional view of the window 1 in the reference to FIG FIG. 6 described embodiment. Shown is the closure strip 22 in three different positions, wherein the locking position with a solid, a closure panel intermediate position by a dotted line and a release position is indicated by a dashed line. Upon a displacement of the closure strip 22 from the locking position into the closure frame intermediate position, a displacement of the sash frame 3 with respect to the frame 2 is permitted by a clearance s. In the area that extends with the Abstellines s starting from the closed position, so a substantially free movement of the sash 3 is possible.
  • FIG. 8 shows a variation of the closure strip 22 and the closure strip receptacle 23.
  • the closure strip 22 now consists of a base body 37 and at least one engagement element 38. This extends in the vertical direction and in particular in the direction of the closure strip receptacle 23 on the base body 37 addition. Accordingly, when the closure strip 22 is displaced onto the closure strip receptacle 23, it initially engages exclusively in it, while the base body 37 is present outside the closure strip receptacle 23. This should be the case, at least in the context of the closure panel. However, in the locking position, only the engagement element 38 preferably engages in the closure strip receptacle 23. In this case, the engagement element 38 has the stop region 25 or forms the centering element 28.
  • the closure strip receptacle 23 is subdivided in the present exemplary embodiment into a plurality of closure strip receiving regions 39, which are each formed by a holding element 40.
  • the holding elements 40 are arranged as a projection on the frame 2, thus extending in the direction of the sash 3 and the closure strip 22. Accordingly, there is between them each a flow area 41, via which a flow connection or ventilation connection between the Falz Kunststoffteil Suiteen 34 and 35 may be present in particular as soon as the casement 3 is moved out of its closed position in the direction of the ventilation position.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Fenster, eine Tür oder dergleichen, mit einem Blendrahmen, mit einem bezüglich des Blendrahmens verlagerbaren Flügelrahmen und mit wenigstens einer an dem Blendrahmen oder dem Flügelrahmen gelagerten Verschlussleiste, die in einem zwischen dem Blendrahmen und dem Flügelrahmen vorliegenden Falzluftbereich zwischen einer eine Öffnungs- oder Schließbewegung des Flügelrahmens zulassenden Freigabestellung und einer der Öffnungs- oder Schließbewegung des Flügelrahmens entgegenwirkenden Verriegelungsstellung, in der die Verschlussleiste in eine Verschlussleistenaufnahme des Flügelrahmens oder des Blendrahmens eingreift, verlagerbar ist. Die DE202005018625U offenbart die Merkmale des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
  • Fenster, Türen oder dergleichen der eingangs genannten Art sind aus dem Stand der Technik bekannt. Im Folgenden wird rein beispielhaft lediglich auf die Fenster eingegangen. Die Ausführungen sind jedoch selbstverständlich analog auf Türen und ähnliche Vorrichtungen, die ebenfalls als Bauwerkverschlüsse vorliegen, anwendbar. Das Fenster liegt zum Beispiel als Drehfenster, Kippfenster oder Dreh-Kipp-Fenster vor. Es verfügt üblicherweise über den Blendrahmen, der bevorzugt in einer Bauwerkausnehmung eines Bauwerks ortsfest anordenbar ist. Die Bauwerkausnehmung kann insbesondere eine Fensteröffnung einer Bauwerkfläche, beispielsweise einer Wand oder eines Dachs, sein. Der Flügelrahmen des Fensters ist an dem Blendrahmen beweglich gelagert und insoweit bezüglich zu diesem verlagerbar. Beispielsweise kann das Verlagern in Form eines Verschwenkens um zumindest eine Schwenkachse vorgesehen sein.
  • Der Flügelrahmen ist von dem Blendrahmen um die Falzluft beziehungsweise den Falzluftabstand wenigstens bereichsweise beabstandet. Insoweit liegt zwischen dem Blendrahmen und dem Flügelrahmen der Falzluftbereich vor. In dem Falzluftbereich ist üblicherweise wenigstens ein Verriegelungselement anordenbar, welches den Flügelrahmen bezüglich des Blendrahmens in seiner Geschlossenstellung festsetzen kann. Als Verriegelungselement ist hier die Verschlussleiste vorgesehen, die in dem Falzluftbereich verlagerbar ist. Das bedeutet, dass die Verschlussleiste bei ihrem Verlagern wenigstens teilweise in dem Falzluftbereich vorliegen beziehungsweise diesen wenigstens teilweise durchgreifen kann. Zusätzlich kann jedoch wenigstens eine Stellung der Verschlussleiste vorgesehen sein, in welcher sie vollständig außerhalb des Falzluftbereichs vorliegt, also nicht in diesen hineinragt.
  • Die Verschlussleiste ist zumindest in der Freigabestellung und in der Verriegelungsstellung anordenbar. In der Freigabestellung liegt sie außerhalb der Verschlussleistenaufnahme vor, greift also nicht in diese ein. Die Verschlussleistenaufnahme liegt an dem Flügelrahmen vor, wenn die Verschlussleiste an dem Blendrahmen gelagert ist, und an dem Blendrahmen, wenn die Verschlussleiste an dem Flügelrahmen gelagert ist. In der Freigabestellung erlaubt die Verschlussleiste ein Öffnen oder Schließen des Fensters beziehungsweise eine entsprechende Öffnungs- oder Schließbewegung. Insbesondere wird also, wenn das Fenster als Drehfenster, Kippfenster oder Dreh-Kipp-Fenster vorliegt, ein Verschwenken des Flügelrahmens bezüglich des Blendrahmens zugelassen. In der Verriegelungsstellung greift die Verschlussleiste dagegen wenigstens bereichsweise in die Verschlussleistenaufnahme ein. Dies ist derart vorgesehen, dass sie mit der Verschlussleistenaufnahme zum Verhindern des Öffnens oder Schließens des Fensters zusammenwirkt. Selbstverständlich können auch mehrere Verriegelungsstellungen vorliegen, in welchen die Verschlussleiste verschieden weit in die Verschlussleistenaufnahme eingreift, der Flügelrahmen jedoch dennoch in seiner Geschlossenstellung festgesetzt ist.
  • Weil die Verschlussleiste eine größere Erstreckung in lateraler Richtung - bei Anordnung an einen Querholm - beziehungsweise in vertikaler Richtung - bei Anordnung an einem Seitenholm - aufweist als ein beispielsweise als Verriegelungsbolzen ausgeführtes Verriegelungselement, kann mit ihr ein äußerst sicheres und zuverlässiges Halten des Flügelrahmens, insbesondere in seiner Geschlossenstellung, bewirkt werden. Gleichzeitig wird jedoch - wiederum durch die große Erstreckung - ein Lüften, insbesondere Spaltlüften, durch den Falzluftbereich, welches bei der Verwendung der Verriegelungsbolzen möglich ist, größtenteils oder sogar vollständig unterbunden. Ein solches Lüften ist jedoch insbesondere aufgrund der heutzutage üblichen dichten Bauweise von Bauwerken wünschenswert, um zumindest einen Grundluftwechselumsatz in dem Bauwerk gewährleisten zu können. Dabei ist das Lüften durch den Falzluftbereich auch bei Umgebungsbedingungen möglich, bei welchen ein Öffnen, insbesondere ein vollständiges Öffnen, des Fensters üblicherweise nicht in Erwägung gezogen wird, beispielsweise bei starkem Niederschlag.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Fenster, eine Tür oder dergleichen vorzustellen, welches beziehungsweise welche den Vorteil aufweist, dass bei weiterhin hoher Sicherheit, vorzugsweise gewährleistet durch Eingreifen der Verschlussleiste in die Verschlussleistenaufnahme, ein Lüften, insbesondere Spaltlüften, beispielsweise durch den Falzluftbereich, möglich ist.
  • Dies wird erfindungsgemäß mit einem Fenster, einer Tür oder dergleichen mit den Merkmalen des Anspruchs 1 erreicht. Dabei ist vorgesehen, dass die Verschlussleiste auch in einer zwischen der Verriegelungsstellung und der Freigabestellung liegenden Verschlussleistenzwischenstellung in die Verschlussleistenaufnahme eingreift, wobei die Verschlussleiste und/oder die Verschlussleistenaufnahme derart gestaltet sind/ist, dass der Flügelrahmen bei Anordnung der Verschlussleiste in der Verschlussleistenzwischenstellung zwischen einer Geschlossenstellung und einer zwischen der Geschlossenstellung und einer Offenstellung liegenden Lüftungsstellung verlagerbar ist, in welcher der Falzluftbereich wenigstens in einem Abschnitt für eine Spaltlüftung freigegeben ist.
  • Das Fenster liegt üblicherweise zwischen einem Innenraum und einer Außenumgebung vor. Um das Spaltlüften zu ermöglichen, wird der Falzluftbereich in dem wenigstens einen Abschnitt beziehungsweise wenigstens bereichsweise freigegeben. Somit wird eine Strömungsverbindung über den Spaltluftbereich zwischen der Außenumgebung und dem Innenraum hergestellt. Die Verschlussleiste und/oder die Verschlussleistenaufnahme sind bevorzugt derart ausgestaltet, dass zumindest in der Lüftungsstellung ein Umströmen der Verschlussleiste von in dem Falzluftbereich vorliegender Luft möglich ist, sodass die Strömungsverbindung zwischen der Außenumgebung und dem Innenraum vorliegt. Besonders bevorzugt ist zumindest eine Dichtung an dem Fenster vorgesehen. Diese kann derart an dem Fenster vorliegen, dass über den Falzluftbereich keine Strömungsverbindung zwischen dem Innenraum und der Außenumgebung vorliegt, wenn sich der Flügelrahmen in seiner Geschlossenstellung befindet. Diese Strömungsverbindung wird mithin von der Dichtung unterbrochen und nur dann freigegeben, wenn der Flügelrahmen aus der Geschlossenstellung herausverlagert wird. Beispielsweise ist die wenigstens eine Dichtung als umlaufende Dichtung ausgebildet, liegt also über den gesamten Umfang des Flügelrahmens oder des Blendrahmens vor. Entsprechend ist in der Geschlossenstellung des Flügelrahmens über den gesamten Umfang ein Dichtkontakt zwischen dem Flügelrahmen und der Dichtung einerseits und der Dichtung und dem Blendrahmen andererseits ausgebildet.
  • Das Freigeben des Falzluftbereichs erfolgt durch ein Verlagern des Flügelrahmens bezüglich des Blendrahmens aus seiner Geschlossenstellung in Richtung der Lüftungsstellung, welche von der Geschlossenstellung verschieden ist. Um weiterhin eine hohe Sicherheit des Fensters, insbesondere gegenüber unerlaubtem Öffnen durch Unbefugte und/oder einem Aufreißen des Fensters - beispielsweise durch Windkrafteinfluss - zu gewährleisten, soll die Verschlussleiste auch in der Lüftungsstellung des Flügelrahmens wenigstens bereichsweise in der Verschlussleistenaufnahme vorliegen. Dies hat zur Folge, dass der Flügelrahmen nicht über die Lüftungsstellung hinaus in Richtung seiner Offenstellung verlagerbar ist. Vielmehr wird bei Anordnung der Verschlussleiste in der Verschlussleistenzwischenstellung ausschließlich ein Verlagern des Flügelrahmens zwischen der Geschlossenstellung und der Lüftungsstellung zugelassen. Dies gilt insbesondere sofern der Flügelrahmen bei Verlagern der Verschlussleiste in die Verschlussleistenzwischenstellung zwischen der Geschlossenstellung und der Lüftungsstellung vorliegt. Ein weitergehendes Öffnen des Flügelrahmens wird unterbunden, wogegen jedoch ein Schließen des Fensters, also ein Verlagern des Flügelrahmens in die Geschlossenstellung, stets möglich sein kann. Der Flügelrahmen wird somit in wenigstens einer Ausführungsform zwar nicht in der Lüftungsstellung festgesetzt, jedoch zumindest entgegen einem weitergehenden Öffnen blockiert.
  • Zusammenfassend ist es bevorzugt vorgesehen, dass bei Anordnung der Verschlussleiste in ihrer Verriegelungsstellung, während sich der Flügelrahmen in seiner Geschlossenstellung befindet, der Flügelrahmen in dieser festgesetzt ist. Das bedeutet, dass keine Verlagerung des Flügelrahmens in Richtung der Offenstellung beziehungsweise der Lüftungsstellung möglich ist. Erst durch Verlagerung der Verschlussleiste in die Verschlussleistenzwischenstellung beziehungsweise zumindest in Richtung der Verschlussleistenzwischenstellung wird das Herausverlagern des Flügelrahmens aus seiner Geschlossenstellung in Richtung seiner Lüftungsstellung möglich. Gleichwohl ist ein über die Lüftungsstellung hinausgehendes Öffnen des Fensters nicht möglich. Erst bei Anordnung der Verschlussleiste in der Freigabestellung ist ein weiteres Verlagern des Flügelrahmens in Richtung der Offenstellung möglich.
  • Im Folgenden wird rein beispielhaft davon ausgegangen, dass die Verschlussleiste an einem unteren Querholm des Blendrahmens oder des Flügelrahmens angeordnet ist. Selbstverständlich ist jedoch auch eine Anordnung an einem oberen Querholm beziehungsweise an einem Seitenholm oder an mehreren der genannten Holme möglich. Die im Folgenden verwendeten Positionsangaben und Abmessungsangaben sind für diese Fälle entsprechend anzupassen. Die laterale Richtung liegt üblicherweise in Richtung der größten Erstreckung der jeweils betrachteten Verschlussleiste vor, während die vertikale Richtung von dem Blendrahmen in Richtung des Flügelrahmens weist. Die Breite der Verschlussleiste liegt somit in lateraler Richtung, ihre Höhe in vertikaler Richtung und ihre Tiefe in horizontaler Richtung vor. Entsprechendes gilt für die Verschlussleistenaufnahme.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung sieht Mittel, insbesondere Federmittel, vor, um den Flügelrahmen aus der Geschlossenstellung in Richtung der Lüftungsstellung zu drängen. Die Mittel bringen also eine gewisse Kraft, insbesondere Federkraft, auf den Flügelrahmen auf, welche von der Geschlossenstellung in Richtung der Offenstellung gerichtet ist. Bei einer Verlagerung der Verschlussleiste in die Lüftungsstellung beziehungsweise aus der Verriegelungsstellung heraus bewirkt diese Kraft ein Verlagern des Flügelrahmens aus seiner Geschlossenstellung in Richtung der Lüftungsstellung. Bei Anordnung der Verschlussleiste in der Verschlussleistenzwischenstellung wird mithin der Flügelrahmen mit einer bestimmen Stellkraft, insbesondere Federkraft, in der der Verschlussleistenzwischenstellung zugeordneten Lüftungsstellung gehalten. Die durch die Mittel bewirkte Stellkraft ist vorzugsweise derart ausgelegt, dass kein ungewünschtes Verlagern des Flügelrahmens in Richtung seiner Geschlossenstellung, insbesondere durch Windkrafteinfluss oder dergleichen, bewirkt werden kann. Somit wird ein zuverlässiges Lüften durch den Falzluftbereich sichergestellt. Erfindungsgemäß weist die Verschlussleiste einen Anschlagbereich auf, der mit einem die Verschlussleistenaufnahme wenigstens bereichsweise begrenzenden Gegenanschlagbereich zusammenwirkt und zumindest in der Verschlussleistenzwischenstellung wenigstens bereichsweise in der Verschlussleistenaufnahme so angeordnet ist, dass der Anschlagbereich und der Gegenanschlagbereich gemeinsam einen Endanschlag für den Flügelrahmen ausbilden, wobei der Anschlagbereich und/oder der Gegenanschlagbereich einen gestuften, gekrümmten und/oder schrägen Verlauf aufweisen/aufweist. Bei Betrachtung in horizontaler Richtung liegt der Anschlagbereich dem Gegenanschlagbereich gegenüber, ist diesem also zugewandt beziehungsweise weist auf diesen zu. Bei wenigstens teilweiser Anordnung der Verschlussleiste in der Verschlussleistenaufnahme kann also bei einer Verlagerung des Flügelrahmens in Richtung der Offenstellung der Anschlagbereich mit dem Gegenanschlagbereich zusammenwirken, um die Öffnungsbewegung des Flügelrahmens auf den Bereich zwischen der Geschlossenstellung und der Lüftungsstellung zu begrenzen.
  • In der Lüftungsstellung liegt der Anschlagbereich an dem Gegenanschlagbereich wenigstens bereichsweise an, sodass eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Flügelrahmen und dem Blendrahmen ausgebildet ist, die ein weiteres Öffnen des Flügelrahmens unterbindet. Bevorzugt wird die Verschlussleistenaufnahme wenigstens bereichsweise von dem Gegenanschlagbereich ausgebildet beziehungsweise umgriffen. Für eine derartige Ausführungsform des Fensters stellen der Anschlagbereich und der Gegenanschlagbereich zusammen den Endanschlag für den Flügelrahmen dar. Insbesondere ist es dabei vorgesehen, dass der Endanschlag bei Anordnung der Verschlussleiste in der Verriegelungsstellung den Flügelrahmen in seiner Geschlossenstellung festsetzt, während er bei Anordnung der Verschlussleiste in der Verschlussleistenzwischenstellung die Verlagerung des Flügelrahmens bis in die Lüftungsstellung zulässt. Zu diesem Zweck sind entweder der Anschlagbereich, der Gegenanschlagbereich oder beide - im Querschnitt gesehen - wenigstens bereichsweise gestuft, gekrümmt und/oder schräg ausgebildet.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der gestufte, gekrümmte und/oder schräge Verlauf des Anschlagbereichs durch eine bereichsweise reduzierte Dicke der Verschlussleiste und/oder der gestufte, gekrümmte und/oder schräge Verlauf des Gegenanschlagbereichs durch eine bereichsweise vergrößerte Breite der Verschlussleistenaufnahme ausgebildet ist. Unter der Dicke der Verschlussleiste und der Breite der Verschlussleistenaufnahme ist dabei jeweils ihre Erstreckung in horizontaler Richtung zu verstehen. Ein Verlauf des Anschlagbereichs der beschriebenen Art liegt dabei auf der dem Gegenanschlagbereich zugewandten Seite der Verschlussleiste und der Verlauf des Gegenanschlagbereichs auf der dem Anschlagbereich zugewandten Seite der Verschlussleistenaufnahme vor. Bei einer diskreten Veränderung der Dicke beziehungsweise der Breite liegt der gestufte Verlauf vor, während durch eine kontinuierliche Veränderung der gekrümmte oder schräge Verlauf erzielt wird. Selbstverständlich kann der Verlauf lediglich bereichsweise gestuft, gekrümmt oder schräg sein oder - jeweils bereichsweise - mehrere dieser Ausbildungen aufweisen.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Endanschlag derart ausgebildet ist, dass bei einer Verlagerung der Verschlussleiste in Richtung ihrer Verriegelungsstellung der Flügelrahmen in seine Geschlossenstellung gedrängt wird. Die Verschlussleiste ist zwischen der Verriegelungsstellung und der Freigabestellung beziehungsweise umgekehrt verlagerbar, wobei die Verschlussleistenzwischenstellung zwischen diesen beiden Stellungen vorliegt. Befindet sich nun die Verschlussleiste in der Verschlussleistenzwischenstellung und greift dabei in die Verschlussleistenaufnahme ein, und ist gleichzeitig der Flügelrahmen in einem die Geschlossenstellung und die Lüftungsstellung einschließenden Stellungsbereich angeordnet, so wird bei der Verlagerung der Verschlussleiste in Richtung der Verriegelungsstellung eine Kraft auf den Flügelrahmen ausgeübt, die in Richtung der Geschlossenstellung gerichtet ist. Zu diesem Zweck sind beispielsweise der Anschlagbereich und/oder der Gegenanschlagbereich mit dem gekrümmten beziehungsweise schrägen Verlauf ausgebildet.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Anschlagbereich Bestandteil eines Zentrierelements ist, das auf seiner der Verschlussleistenaufnahme zugewandten Seite dachförmig ist. Darunter ist zu verstehen, dass die der Verschlussleistenaufnahme zugewandte Seite der Verschlussleiste aus zwei Bereichen besteht, welche unter einem von 0° verschiedenen Winkel zusammenlaufen, also nicht fluchtend angeordnet sind. Bevorzugt bildet der Anschlagbereich einen dieser Bereiche aus. Insoweit ist der Anschlagbereich Bestandteil des Zentrierelements, das einen dem Anschlagbereich gegenüberliegenden und/oder an diesen anschließenden weiteren Anschlagbereich aufweist, wobei der weitere Anschlagbereich zusammen mit einem dem Gegenanschlagbereich gegenüberliegenden weiteren Gegenanschlagbereich einen weiteren Endanschlag für den Flügelrahmen bildet. Wird also die Verschlussleiste in die Verschlussleistenaufnahme hineinverlagert, so gerät das Zentrierelement bei entsprechender Stellung des Flügelrahmens in Berührkontakt mit dem der Verschlussleiste gegenüberliegenden Rahmenelement, also entweder dem Blendrahmen oder dem Flügelrahmen. Durch diesen Berührkontakt wird eine Kraft bewirkt, welche den Flügelrahmen bevorzugt in Richtung seiner Geschlossenstellung drängt. Durch das Zentrierelement ist mithin der Flügelrahmen sicher in seiner Geschlossenstellung gehalten.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Verschlussleiste wenigstens ein Eingriffselement aufweist, das kürzer als die Verschlussleiste ist, wobei zumindest in der Verschlussleistenzwischenstellung, bevorzugt zusätzlich in der Verriegelungsstellung, nur das Eingriffselement in die Verschlussleistenaufnahme eingreift. Das Eingriffselement steht mithin in Richtung der Verriegelungsaufnahme über einen Grundkörper der Verschlussleiste über. Das Eingriffselement ist dabei starr an dem Grundkörper befestigt und gemeinsam mit diesem verlagerbar. Der Überstand des Eingriffselements über den Grundkörper soll derart ausgelegt sein, dass bei Anordnung der Verschlussleiste in der Verschlussleistenzwischenstellung nur das Eingriffselement, nicht jedoch der Grundkörper, in der Verschlussleistenaufnahme vorliegt. In einer bevorzugten Ausführungsform gilt dies zusätzlich für die Verriegelungsstellung, in welcher die Verschlussleiste weiter in die Verschlussleistenaufnahme eingreift als in der Verschlussleistenzwischenstellung. Das Eingriffselement erstreckt sich nicht über die gesamte Erstreckung der Verschlussleiste beziehungsweise des Grundkörpers in lateraler Richtung, ist also kürzer. Entsprechend wird bei einer Anordnung des Eingriffselements in der Verschlussleistenaufnahme der Falzluftbereich nicht vollständig von der Verschlussleiste versperrt, sodass zumindest dann eine Strömungsverbindung zwischen der Außenumgebung und dem Innenraum vorliegt beziehungsweise vorliegen kann, wenn der Flügelrahmen aus seiner Geschlossenstellung herausverlagert ist.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Eingriffselement den Anschlagbereich aufweist. Das Eingriffselement wirkt also wenigstens bereichsweise mit dem Gegenanschlagbereich zusammen, um den Endanschlag auszubilden.
  • Zusätzlich oder alternativ zu der Anordnung des wenigstens einen Eingriffselements an der Verschlussleiste kann die Verschlussleistenaufnahme wenigstens einen Verschlussleistenaufnahmebereich aufweisen, der der Aufnahme der Verschlussleiste dient. Bevorzugt sind mehrere Verschlussleistenaufnahmebereiche vorgesehen, welche in lateraler Richtung voneinander beabstandet vorliegen und dabei von Trennbereichen voneinander getrennt sind. Der Verschlussleistenaufnahmebereich wird beispielsweise von einem Halteelement gebildet, der sich ausgehend von dem der Verschlussleiste gegenüberliegenden Rahmenelement in Richtung der Verschlussleiste erstreckt. Neben jedem Halteelement liegt insoweit ein Durchströmungsbereich vor, über welchen die Strömungsverbindung zwischen dem Innenraum und der Außenumgebung vorliegen kann, insbesondere wenn der Flügelrahmen aus der Geschlossenstellung herausverlagert ist. Besonders bevorzugt ist jedem Eingriffselement ein derartiger Verschlussleistenaufnahmebereich beziehungsweise ein derartiges Halteelement zugeordnet.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Flügelrahmen über wenigstens ein Parallelabstelllager an dem Blendrahmen gelagert ist. Das Parallelabstelllager ermöglicht ein Verlagern von Flügelrahmen und Blendrahmen zueinander, bei welchem eine von dem Flügelrahmen aufgespannte Flügelrahmenebene und eine von dem Blendrahmen aufgespannte Blendrahmenebene stets zueinander parallel verlaufen. Der Flügelrahmen wird also lediglich in horizontaler Richtung bewegt, ohne dass gleichzeitig ein Schwenken erfolgt. Eine derartige Ausführungsform bietet eine besonders hohe Sicherheit des Fensters, weil an mehr als einem Holm des Flügelrahmens eine Verschlussleiste vorgesehen sein kann und trotz dem Verlagern des Fensters in Richtung der Lüftungsstelle alle der vorgesehenen Verschlussleisten gleichzeitig wenigstens teilweise in die ihr jeweils zugeordnete Verschlussleistenaufnahme eingreifen können.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass dem Parallelabstelllager ein Schwenklager zugeordnet ist, sodass es eine Verlagerung des Flügelrahmens in einem die Geschlossenstellung einschließenden Parallelverlagerungsbereich und in einem sich an den Parallelverlagerungsbereich anschließenden, die Offenstellung einschließenden Schwenkverlagerungsbereich zulässt. Neben dem Parallelabstellen, welches mittels des Parallelabstelllagers realisiert ist, ist also zusätzlich ein Verschwenken des Flügelrahmens bezüglich des Blendrahmens vorgesehen. Zu diesem Zweck ist das Schwenklager an dem Parallelabstelllager vorgesehen beziehungsweise diesem zugeordnet. Bevorzugt ist bei dieser Zuordnung vorgesehen, dass in einem ersten Verlagerungsbereich lediglich die Verlagerung mithilfe des Parallelabstelllagers und in einem zweiten Verlagerungsbereich lediglich das Verschwenken mithilfe des Schwenklagers durchgeführt werden kann. Dabei schließt der erste Bereich, welcher auch als Parallelverlagerungsbereich bezeichnet werden kann, die Geschlossenstellung ein. Der zweite Bereich beziehungsweise Parallelverlagerungsbereich schließt sich an diesen Parallelverlagerungsbereich an und schließt die Offenstellung ein.
  • Das Öffnen des Fensters erfolgt also derart, dass zunächst lediglich eine parallele Verlagerung des Flügelrahmens bis in eine Ausstellstellung vorgenommen wird. Anschließend wird, ausgehend von dieser Ausstellstellung, ein Verschwenken des Flügelrahmens in Richtung der Offenstellung durchgeführt. Bevorzugt ist es also vorgesehen, dass die Lüftungsstellung in dem Parallelverlagerungsbereich liegt. Mithin liegt die Lüftungsstellung zwischen der Geschlossenstellung und der zwischen dem Parallelverlagerungsbereich in dem Schwenkverlagerungsbereich liegenden Ausstellstellung (diese eingeschlossen).
  • Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass mehrere Verschlussleisten an verschiedenen Seiten des Flügelrahmens vorliegen. Es soll also wenigstens eine der Verschlussleisten einer ersten Seite, beispielsweise einem Querholm, und wenigstens eine zweite der Verschlussleisten einer zweiten Seite des Blendrahmens beziehungsweise des Flügelrahmens, beispielsweise einem Seitenholm, zugeordnet sein. Bevorzugt ist selbstverständlich jeder Seite des Rahmens wenigstens eine der Verschlussleisten zugeordnet. Auf diese Weise wird ein besonders sicheres Halten des Flügelrahmens bezüglich des Blendrahmens, sowohl in der Verriegelungsstellung als auch in der Lüftungsstellung, ermöglicht. Dabei können wenigstens einige der Verschlussleisten voneinander unabhängig oder miteinander gekoppelt, insbesondere mit verschiedenem Vortrieb, verlagerbar sein. Das unabhängige Verlagern wird mithilfe unterschiedlicher Betätigungselemente erzielt. Beispielsweise ist jeder der Verschlussleisten ein Betätigungselement beziehungsweise ein entsprechender Aktor zugeordnet. Das miteinander gekoppelte Verlagern wird vorzugsweise mittels eines einzigen Betätigungselements beziehungsweise Aktors erzielt.
  • Es kann vorgesehen sein, dass die Verschlussleiste mit demselben Vortrieb oder aber verschiedenen Vortrieb verlagert werden. Unter dem Vortrieb ist die Distanz zu verstehen, um welche die Verschlussleiste bei einer bestimmten, gleichbleibenden Betätigung des Betätigungselements beziehungsweise Aktors verlagert wird. Bei gleichem Vortrieb werden also die Verschlussleisten um dieselbe Distanz verlagert, während die Distanz beziehungsweise der Zeitpunkt, ab welchem die Verlagerung erfolgt, für den Fall des verschiedenen Vortriebs verschieden sein kann. Insbesondere kann es beabsichtigt sein, dass wenigstens eine der Verschlussleisten erst dann verlagert wird, wenn wenigstens eine andere der Verschlussleisten bereits um eine bestimmte Distanz verlagert ist. Letzteres ist beispielsweise dann sinnvoll, wenn der Flügelrahmen lediglich über ein Schwenklager an dem Blendrahmen gelagert ist, sodass lediglich ein Verschwenken, nicht jedoch das Parallelabstellen, möglich ist. In diesem Fall kann üblicherweise nur eine der Verschlussleisten dazu vorgesehen sein, das Verlagern des Flügelrahmens über die Lüftungsstellung hinaus zu unterbinden, nämlich die der Schwenkachse gegenüberliegende.
  • Zusätzlich kann es vorgesehen sein, dass zumindest zwei der verschiedenen Seiten des Blendrahmens beziehungsweise des Flügelrahmens zugeordneten Verschlussleisten über eine Eckumlenkung miteinander gekoppelt sind. Die Eckumlenkung ist zum gekoppelten Verlagern der wenigstens zwei Verschlussleisten vorgesehen. Sie erlaubt es, die Verlagerung einer auf einer ersten Seite des Rahmens angeordneten Verschlussleiste auf eine auf einer anderen, insbesondere angrenzenden, Seite des jeweiligen Rahmenelements vorliegenden Verschlussleiste aufzuprägen. Erfindungsgemäß weist die Verschlussleiste wenigstens einen randoffenen oder randgeschlossenen Lüftungsdurchbruch auf, und/oder verläuft eine der Verschlussleistenaufnahme zugewandte Verschlussleistenstirnseite über die Breite der Verschlussleiste zumindest bereichsweise schräg. Beispielsweise liegt zwischen einem ersten Falzluftteilbereich auf einer ersten Seite der Verschlussleiste und einem zweiten Falzluftteilbereich auf einer der ersten Seite abgewandten zweiten Seite der Verschlussleiste eine, insbesondere außerhalb der Verschlussleistenaufnahme verlaufende, Lüftungsverbindung vor. Die Verschlussleiste teilt also den Falzluftbereich, der zwischen dem Blendrahmen und dem Flügelrahmen vorliegt, - in horizontaler Richtung gesehen - in den ersten Falzluftteilbereich und den zweiten Falzluftteilbereich auf. Der erste Falzluftteilbereich ist beispielsweise auf der der Außenumgebung zugewandten Seite der Verschlussleiste und der zweite Falzluftteilbereich auf der dem Innenraum zugewandten Seite der Verschlussleiste vorgesehen.
  • Die Lüftungsverbindung zur Spaltlüftung zwischen dem Innenraum und der Außenumgebung ist insoweit über den Lüftungsdurchbruch hergestellt; Luft kann also durch den Lüftungsdurchbruch von dem ersten Falzluftteilbereich in den zweiten Falzluftteilbereich und umgekehrt gelangen. Der Lüftungsdurchbruch kann entweder randoffen oder randgeschlossen ausgeführt sein. In ersterer Ausführungsform durchgreift der Lüftungsdurchbruch bevorzugt eine Verschlussleistenstirnseite der Verschlussleiste, die der Verschlussleistenaufnahme zugewandt ist. Der randgeschlossene Lüftungsdurchbruch durchgreift zwar die Verschlussleiste in horizontaler Richtung vollständig, also von dem ersten Falzluftteilbereich zu dem zweiten Falzluftteilbereich, nicht jedoch Stirnseiten der Verschlussleiste, welche an dieser in lateraler und vertikaler Richtung vorliegen, also insbesondere nicht die der Verschlussleistenaufnahme zugewandte Verschiussleistenstirnseite.
  • Zusätzlich oder alternativ kann der schräge Verlauf der Verschlussleistenstirnseite vorgesehen sein. Bei einer solchen Ausführungsform kann die Verschlussleiste bedingt durch den schrägen Verlauf der Verschlussleistenstirnseite unterschiedlich weit in die Verschlussleistenaufnahme hineinragen. Mit der Verlagerung der Verschlussleiste wird insoweit eine Überdeckung einer Vorderkante der Verschlussleistenstirnseite durch die Verschlussleistenaufnahme beziehungsweise den Blendrahmen oder den Flügelrahmen eingestellt. Die Schräge der Verschlussleistenstirnseite ist bevorzugt derart gewählt, dass die Verschlussleistenstirnseite in der Verriegelungsstellung vollständig, also über die gesamte Breite der Verschlussleiste, in die Verschlussleistenaufnahme hineinragt.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Verschlussleiste eine Breite aufweist, die bei Anordnung an einem Querholm zumindest 50 %, zumindest 75 % oder zumindest 100 % der Breite und/oder bei Anordnung an einem Seitenholm zumindest 50 %, zumindest 75 % oder zumindest 100 % der Höhe des Flügelrahmens entspricht. Das Verhältnis zwischen der Breite der Verschlussleiste zu der Breite beziehungsweise der Höhe des Flügelrahmens wird als Überdeckungsverhältnis bezeichnet. Prinzipiell kann das Überdeckungsverhältnis beliebig gewählt sein. Um jedoch eine zuverlässige Verriegelung des Fensters in der Verriegelungsstellung zu erreichen, soll das Überdeckungsverhältnis wenigstens 25 %, vorzugsweise jedoch mehr, betragen.
  • Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform weist daher ein Überdeckungsverhältnis von mindestens 100 %, sodass die Breite der Verschlussleiste mindestens der Breite beziehungsweise der Höhe des Flügelrahmens entspricht, diesen also in lateraler Richtung vollständig übergreift oder sogar über ihn übersteht. Auf diese Weise wird neben der hohen Sicherheit in der ersten Verriegelungsstellung auch eine gute Abdichtung des Falzluftbereichs mithilfe der Verschlussleiste erzielt. Gleichwohl soll die Verschlussleiste derart ausgeführt sein, dass sie die Spaltlüftung zulässt, wenn der Flügelrahmen in der Lüftungsstellung angeordnet ist beziehungsweise aus der Geschlossenstellung herausverlagert wird. Beispielsweise ist dazu der wenigstens eine Lüftungsdurchbruch vorgesehen. Zusätzlich oder alternativ kann dieselbe Wirkung durch das Zusammenwirken des Eingriffselements mit dem Halteelement erzielt werden, wobei neben dem Halteelement ein Durchströmungsbereich vorliegt.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert, ohne dass eine Beschränkung der Erfindung erfolgt. Dabei zeigt:
    • Figur 1
    ein Fenster, bei welchem ein Flügelrahmen über ein Parallelabstelllager und ein diesem zugeordnetes Schwenklager an einem Blendlager gelagert ist,
    Figur 2
    eine Detailansicht des Parallelabstelllagers und dem ihm zugeordneten Schwenklager,
    Figur 3
    eine Detailansicht des Parallelabstelllagers für eine Geschlossenstellung des Fensters,
    Figur 4
    das Parallelabstelllager für eine Lüftungsstellung des Fensters,
    Figur 5
    eine Detailansicht des Parallelabstelllagers für eine Ausstellstellung des Fensters,
    Figur 6
    ein schematischer Querschnitt durch einen Bereich des Fensters,
    Figur 7
    eine Detailschnittansicht des Fensters, und
    Figur 8
    eine alternative Ausführungsform der Verschlussleiste und einer Verschlussleistenaufnahme.
  • Die Figur 1 zeigt ein Fenster 1 mit einem Blendrahmen 2 und einem Flügelrahmen 3. Der Blendrahmen 2 besteht aus zwei gegenüberliegenden Querholmen 4 sowie zwei ebenfalls gegenüberliegenden Seitenholmen 5. Analog dazu besteht auch der Flügelrahmen 3 aus zwei Querholmen 6 und zwei Seitenholmen 7. Der Flügelrahmen 3 ist beispielsweise bezüglich des Blendrahmens 2 verschwenkbar, insbesondere um eine Schwenkachse 8. Kann der Flügelrahmen 3 bezüglich des Blendrahmens 2 nur um die Schwenkachse 8 verschwenkt werden, so ist das Fenster 1 als Drehfenster ausgebildet und die Schwenkachse 8 kann als Drehachse bezeichnet werden. In einer alternativen Ausführungsform liegt das Fenster 1 als Dreh-Kipp-Fenster vor, bei welchem der Flügelrahmen 3 zusätzlich zu der Drehachse 8 um eine weitere Schwenkachse, auch als Kippachse bezeichnet, verschwenkt werden kann.
  • Bei der hier vorgestellten Ausführungsform des Fensters 1 ist jedoch zusätzlich ein Parallelabstellen des Flügelrahmens 3 zu dem Blendrahmen 2 vorgesehen. Zu diesem Zweck ist der Flügelrahmen 3 über zwei Parallelabstelllager 9 an dem Blendrahmen 2 gelagert. Jedem dieser Parallelabstelllager 9 ist ein Schwenklager 10 zugeordnet, mit dessen Hilfe das Schwenken um die Schwenkachse 8 realisiert wird. Eine derartige Kombination des Parallelabstelllagers 9 mit dem Schwenklager 10 lässt eine Verlagerung des Flügelrahmens 3 in einem eine Geschlossenstellung des Flügelrahmens 3 einschließenden Parallelverlagerungsbereich und in einem sich an den Parallelverlagerungsbereich anschließenden, eine Offenstellung des Flügelrahmens 3 einschließenden Schwenkverlagerungsbereich zu. Dargestellt ist hier eine Stellung des Flügelrahmens 3 in dem Schwenkverlagerungsbereich.
  • Die Figur 2 zeigt eine Detailansicht des Parallelabstelllagers 9 und des Schwenklagers 10. Ein Gehäuse 11 eines Ecklagers 12 des Parallelabstelllagers 9 ist dabei an dem Blendrahmen 2 befestigt. In dem Gehäuse 11 ist wenigstens ein Führungsstift 13 (hier: zwei Führungsstifte 13) vorgesehen, welcher senkrecht zu einer von dem Blendrahmen 2 aufgespannten Blendrahmenebene verlagerbar in dem Gehäuse 11 gelagert ist. Der Führungsstift 13 ist mittels eines Federelements 14 federkraftbeaufschlagt, wobei das Federelement 14 eine Federkraft derart bewirkt, dass der Führungsstift 13 aus dem Gehäuse 11 herausgedrängt wird. Der Führungsstift 13 ist über ein Zwischenelement 15 mit einem Eckband 16 verbunden, welches an dem Flügelrahmen 3 befestigt ist, beispielsweise mittels wenigstens einer Schraube 17.
  • Zwischen dem Zwischenelement 15 und dem Eckband 16 ist das Schwenklager 10 ausgebildet, beispielsweise indem ein Bereich des Zwischenelements 15 schwenkbar in dem Eckband 16 gelagert ist. Das Parallelabstelllager 9 und das Schwenklager 10 sind nun derart ausgebildet, dass ausgehend von einer Geschlossenstellung des Flügelrahmens 3 zunächst lediglich eine Parallelverlagerung des Flügelrahmens 3 bezüglich des Blendrahmens 2 zugelassen wird. Erst nach dem Erreichen der Ausstellstellung ist das Verschwenken um die Schwenkachse 10 zulässig, wobei gleichzeitig keine weitere Parallelverlagerung möglich ist.
  • Die Figur 3 zeigt eine Detailschnittansicht des Blendrahmens 2 und des Flügelrahmens 3 im Bereich des Parallelabstelllagers 9. Der Flügelrahmen 3 liegt dabei in seiner Geschlossenstellung vor. Die Figur 4 zeigt eine Ansicht, die der der Figur 3 entspricht, wobei jedoch der Flügelrahmen 3 in einer Lüftungsstellung angeordnet ist, welche zwischen der Geschlossenstellung und der Ausstellstellung des Flügelrahmens 3 liegt. In dieser Lüftungsstellung kann ein hier nicht gezeigter Falzluftbereich 18 wenigstens in einem Abschnitt für eine Spaltlüftung freigegeben sein, sodass eine durch den Pfeil 19 angedeutete Strömungsverbindung zwischen einer Außenumgebung 20 und einem Innenraum 21 hergestellt ist. In dieser Lüftungsstellung ist das Verschwenken um die Schwenkachse 8 wie bereits vorstehend beschrieben nicht zugelassen.
  • Die Figur 5 zeigt schließlich die aus den Figuren 3 und 4 bekannte Ansicht für die Ausstellstellung des Flügelrahmens 3. Mit dieser endet der Parallelverlagerungsbereich, in welchem das Parallelverlagern des Flügelrahmens 3 möglich ist. Ein weiteres Öffnen des Fensters 1 ist nur durch ein Verschwenken des Flügelrahmens 3 bezüglich der Schwenkachse 8 möglich, wie bereits anhand der Figur 1 beschrieben.
  • Die Figur 6 zeigt eine Detailschnittansicht durch einen Bereich des Fensters 1. Es wird deutlich, dass an dem Flügelrahmen 3 wenigstens eine Verschlussleiste 22 gelagert ist. Die Verschlussleiste 22 ist beispielsweise dem unteren Querholm 6 des Flügelrahmens 3 zugeordnet beziehungsweise an diesem verlagerbar gelagert. Auch anderen Holmen des Flügelrahmens 3 können derartige Verschlussleisten 22 zugeordnet sein. Alternativ kann die Verschlussleiste 22 auch an dem Blendrahmen 2 gelagert werden. Die hier gezeigte Verschlussleiste 22 befindet sich in einer Verriegelungsstellung. In dieser greift sie in eine Verschlussleistenaufnahme 23 ein. Die Verschlussleistenaufnahme 23 liegt als Vertiefung beziehungsweise Nut des Blendrahmens 2 vor. Die Verschlussleistenaufnahme 23 ist in dem hier vorliegenden Ausführungsbeispiel dem Querholm 4 des Blendrahmens 2 zugeordnet. In der Verriegelungsstellung ist die Verschlussleiste 22 derart in der Verschlussleistenaufnahme 23 aufgenommen, dass einem Öffnen beziehungsweise einer entsprechenden Öffnungsbewegung des Flügelrahmens 3 entgegengewirkt wird.
  • Durch das Eingreifen der Verschlussleiste 22 in die Verschlussleistenaufnahme 23 umgreift der Blendrahmen 2 die Verschlussleiste 22 bereichsweise. Weil die Verschlussleiste 22 derart an dem Flügelrahmen 3 gelagert ist, dass sie lediglich auf den Blendrahmen zubeziehungsweise von diesem fortbewegbar ist, ist insoweit das Öffnen des Fensters 1 nicht möglich. Die Verlagerung der Verschlussleiste 22 ist dabei zwischen der hier gezeigten Verriegelungsstellung und einer Freigabestellung möglich, in welcher die Verschlussleiste 22 nicht mehr in die Verschlussleistenaufnahme 23 eingreift. Entsprechend ist in der Freigabestellung der Verschlussleiste 22 ein Öffnen des Fensters 1 problemlos möglich.
  • Die Verschlussleiste 22 und die Verschlussleistenaufnahme 23 sind nun jedoch derart ausgeführt, dass die Verschlussleiste 22 auch in einer zwischen der Verriegelungsstellung und der Freigabestellung liegenden Verschlussleistenzwischenstellung in die Verschlussleistenaufnahme 23 eingreift. Eine derartige Stellung der Verschlussleiste 22 ist rein beispielhaft durch unterbrochene Linien angedeutet. Die Verschlussleiste 22 und die Verschlussleistenaufnahme 23 sind nun derart gestaltet, dass der Flügelrahmen 3 in Richtung der Offenstellung verlagerbar ist, während die Verschlussleiste 22 in der Verschlussleistenzwischenstellung vorliegt, also obwohl sie noch in die Verschlussleistenaufnahme 23 eingreift. Ein derartiges Verlagern des Flügelrahmens 3 wird jedoch nur bis zum Erreichen der Lüftungsstellung zugelassen. Bei entsprechender Anordnung der Verschlussleiste 22 wird also eine Verlagerung des Flügelrahmens 3 in dem Bereich zwischen der Geschlossenstellung und der Lüftungsstellung ermöglicht. Vorzugsweise sind dabei hier nicht dargestellte Mittel vorgesehen, um den Flügelrahmen 3 aus der Geschlossenstellung in Richtung der Lüftungsstellung zu drängen. Die Mittel bewirken dabei eine Kraft auf den Flügelrahmen 3 in Richtung des Pfeils 24.
  • Es ist unschwer erkennbar, dass die Verschlussleiste 22 einen Anschlagbereich 25 aufweist, während die Verschlussleistenaufnahme 23 von einem Gegenanschlagbereich 26, insbesondere in horizontaler Richtung, begrenzt ist. Der Anschlagbereich 25 ist in dem hier vorliegenden Ausführungsbeispiel als Anschlagfläche und der Gegenanschlagbereich 26 als Gegenanschlagfläche ausgebildet. Dabei sind sie schräg angeordnet, weisen also einen von 0° verschiedenen Winkel bezüglich der Blendrahmenebene auf beziehungsweise sind zueinander nicht fluchtend angeordnet. Bevorzugt ist der Anschlagbereich 25 mit demselben Winkel gegenüber der Blendrahmenebene angestellt wie der Gegenanschlagbereich 26, sodass sie bei entsprechender Anordnung der Verschlussleiste 22 beziehungsweise des Flügelrahmens 3 vollflächig miteinander in Kontakt treten können.
  • Der Anschlagbereich 25 und der Gegenanschlagbereich 26 bilden gemeinsam einen Endanschlag 27 für eine Verlagerung des Flügelrahmens 3 in Richtung seiner Offenstellung. Je weiter die Verschlussleiste 22 in Richtung ihrer Freigabestellung aus der Verschlussleistenaufnahme 23 herausverlagert wird, umso größer ist vorzugsweise der von dem Endanschlag 27 zugelassene Bewegungsspielraum des Flügelrahmens 3, umso näher liegt also die Lüftungsstellung an der Offenstellung. Dennoch liegt die Verschlussleiste 22 weiterhin in der Verschlussleistenaufnahme 23 vor und gewährleistet so ein sicheres Halten des Flügelrahmens 3 bezüglich des Blendrahmens 2, sodass ein ungewünschtes Öffnen des Fensters 1 nicht erfolgen kann.
  • Die Verschlussleiste 22 weist ein Zentrierelement 28 auf, dessen Bestandteil der Anschlagbereich 25 ist. Zur Ausbildung des Zentrierelements 28 ist die Verschlussleiste 22 auf ihrer der Verschlussleistenaufnahme 23 zugewandten Seite dachförmig. Entsprechend weist das Zentrierelement 28 auf seiner dem Anschlagbereich 25 gegenüberliegenden Seite einen weiteren Anschlagbereich 29 auf, welcher mit einem weiteren Gegenanschlagbereich 30 einen weiteren Endanschlag 31 bildet. Der Gegenanschlagbereich 30 begrenzt dabei die Verschlussleistenaufnahme 23 auf ihrer dem Gegenanschlagbereich 26 gegenüberliegenden Seite. Es wird deutlich, dass - im Querschnitt gesehen - die Verschlussleistenaufnahme 23 asymmetrisch ausgestaltet ist. Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass sich der Gegenanschlagbereich 26 durchgehend, insbesondere mit gleichbleibender Steigung, bis zu einer Oberkante der Verschlussleistenaufnahme 23 erstreckt.
  • Der Gegenanschlagbereich 30 verläuft dagegen nur über einen kleinen Teil der Tiefe der Verschlussleistenaufnahme 23. An ihn schließt sich ein in diesem Ausführungsbeispiel senkrecht verlaufender Bereich 32 an. Das Zentrierelement 28 und die Verschlussleistenaufnahme 23 sind dabei derart aufeinander abgestimmt, dass bei Anordnung des Flügelrahmens 3 in einem Bereich, der sich von der Geschlossenstellung mindestens bis zu der Lüftungsstellung erstreckt, das Zentrierelement 28 beziehungsweise die Verschlussleiste 22 problemlos in die Verschlussleistenaufnahme 23 einbringbar ist. Durch den schrägen Verlauf der Anschlagbereiche 25 und 29 sowie der Gegenanschlagbereiche 26 und 30 wird erreicht, dass bei einer Verlagerung der Verschlussleiste 22 in Richtung ihrer Verriegelungsstellung der Flügelrahmen 3 - bei entsprechender Anordnung - in seine Geschlossenstellung gedrängt wird.
  • Der schräge Verlauf der Anschlagbereiche 25 und 29 beziehungsweise der Gegenanschlagbereiche 26 und 30 wird insbesondere durch eine bereichsweise reduzierte Dicke der Verschlussleiste 22 beziehungsweise durch eine bereichsweise vergrößerte Breite der Verschlussleistenaufnahme 23 ausgebildet. Dabei verringert sich die Dicke der Verschlussleiste in Richtung ihres der Verschlussleistenaufnahme 23 zugewandten freien Endes, sodass insgesamt die dachförmige Ausbildung vorliegt.
  • Die Verschlussleiste 22 ist derart ausgestaltet, dass in der Verschlussleistenzwischenstellung auch bei einem Anliegen an einem der Endanschläge 27 und 31 ein Spaltlüften zugelassen wird.
  • Zu diesem Zweck ist die Verschlussleiste 22 beispielsweise in lateraler Richtung unterbrochen, also nicht durchgehend ausgeführt, oder weist wenigstens einen Lüftungsdurchbruch 33 auf. Bei entsprechender Anordnung der Verschlussleiste 22 und des Flügelrahmens 3 liegt somit eine Lüftungsverbindung zwischen einem ersten Falzluftteilbereich 34 und einem zweiten Falzluftteilbereich 35 vor. Der erste Falzluftteilbereich 34 ist dabei ein Teil des Falzluftbereichs 18, der der Außenumgebung 20 zugewandt ist, während der zweite Falzluftteilbereich 35 ebenfalls einen Teil des Falzluftbereichs 18 darstellt, jedoch auf der dem Innenraum 21 zugewandten Seite angeordnet ist.
  • Das Fenster 1 weist wenigstens eine Dichtung 36 auf, wobei bei der hier dargestellten Ausführungsform jeweils eine Dichtung 36 auf der dem Innenraum und auf der der Außenumgebung zugewandten Seite der Verschlussleiste 22 vorgesehen ist. Die Dichtung 36 beziehungsweise die Dichtungen 36 sind derart ausgeführt, dass bei Anordnung des Flügelrahmens 3 in seiner Geschlossenstellung die Lüftungsverbindung zwischen Innenraum und Außenumgebung unterbrochen ist. Die Dichtung 36 liegt also bevorzugt als umlaufende Dichtung vor, die über den gesamten Umfang des Fensters 1 an dem Blendrahmen 2 oder Flügelrahmen 3 zum dichtenden Zusammenwirken mit dem jeweils anderen Rahmenelement 2 beziehungsweise 3 ausgebildet ist.
  • Die Figur 7 zeigt eine Detailschnittansicht des Fensters 1 in der anhand der Figur 6 beschriebenen Ausführungsform. Dargestellt ist die Verschlussleiste 22 in drei verschiedenen Stellungen, wobei die Verriegelungsstellung mit einer durchgezogenen, eine Verschlussleistenzwischenstellung durch eine gepunktete Linie und eine Freigabestellung durch eine strichpunktierte Linie angedeutet ist. Bei einer Verlagerung der Verschlussleiste 22 aus der Verriegelungsstellung in die Verschlussleistenzwischenstellung wird eine Verlagerung des Flügelrahmens 3 bezüglich des Blendrahmens 2 um ein Abstellmaß s zugelassen. In dem Bereich, der sich mit dem Abstellmaß s ausgehend von der Geschlossenstellung erstreckt, ist also eine im Wesentlichen freie Bewegung des Flügelrahmens 3 möglich. In Richtung der Offenstellung verhindert der Endanschlag 27 bei bevorzugt vollflächigem Kontakt zwischen dem Anschlagbereich 25 und dem Gegenanschlagbereich 26 ein weiteres Öffnen des Fensters 1. In die entgegengesetzte Richtung verhindert üblicherweise ein Berührkontakt zwischen Blendrahmen 2 und Flügelrahmen 3 ein (deutliches) Verlagern des Flügelrahmens 3 über seine Geschlossenstellung hinaus.
  • Die Figur 8 zeigt eine Variation der Verschlussleiste 22 und der Verschlussleistenaufnahme 23. Die Verschlussleiste 22 besteht nun aus einem Grundkörper 37 und wenigstens einem Eingriffselement 38. Dieses erstreckt sich in vertikaler Richtung und insbesondere in Richtung der Verschlussleistenaufnahme 23 über den Grundkörper 37 hinaus. Entsprechend greift es bei einer Verlagerung der Verschlussleiste 22 auf die Verschlussleistenaufnahme 23 zunächst ausschließlich in diese ein, während der Grundkörper 37 außerhalb der Verschlussleistenaufnahme 23 vorliegt. Dies soll zumindest in der Verschlussleistenzwischenstellung der Fall sein. Bevorzugt greift aber auch in der Verriegelungsstellung lediglich das Eingriffselement 38 in die Verschlussleistenaufnahme 23 ein. Das Eingriffselement 38 weist dabei den Anschlagbereich 25 auf beziehungsweise bildet das Zentrierelement 28 aus.
  • Die Verschlussleistenaufnahme 23 ist in dem hier vorliegenden Ausführungsbeispiel in mehrere Verschlussleistenaufnahmebereiche 39 unterteilt, welche jeweils von einem Halteelement 40 gebildet sind. Die Halteelemente 40 sind als Vorsprung auf dem Blendrahmen 2 angeordnet, erstrecken sich also in Richtung des Flügelrahmens 3 beziehungsweise der Verschlussleiste 22. Entsprechend liegt zwischen ihnen jeweils ein Durchströmungsbereich 41 vor, über welchen eine Strömungsverbindung beziehungsweise Lüftungsverbindung zwischen den Falzluftteilbereichen 34 und 35 vorliegen kann, insbesondere sobald der Flügelrahmen 3 aus seiner Geschlossenstellung in Richtung der Lüftungsstellung herausverlagert ist.

Claims (11)

  1. Fenster (1), Tür oder dergleichen, mit einem Blendrahmen (2), mit einem bezüglich des Blendrahmens (2) verlagerbaren Flügelrahmen (3) und mit wenigstens einer an dem Blendrahmen (2) oder dem Flügelrahmen (3) gelagerten Verschlussleiste (22), die in einem zwischen dem Blendrahmen (2) und dem Flügelrahmen (3) vorliegenden Falzluftbereich (18) zwischen einer eine Öffnungs- oder Schließbewegung des Flügelrahmens (3) zulassenden Freigabestellung und einer der Öffnungs- oder Schließbewegung des Flügelrahmens (3) entgegenwirkenden Verriegelungsstellung, in der die Verschlussleiste (22) in eine Verschlussleistenaufnahme (23) des Flügelrahmens (3) oder des Blendrahmens (2) eingreift, verlagerbar ist, wobei die Verschlussleiste (22) auch in einer zwischen der Verriegelungsstellung und der Freigabestellung liegenden Verschlussleistenzwischenstellung in die Verschlussleistenaufnahme (23) eingreift, wobei die Verschlussleiste (22) derart an dem Flügelrahmen (3) oder dem Blendrahmen (2) senkrecht zu einem Holm (4,5,6,7) des Flügelrahmens (3) oder Blendrahmens (2) verlagerbar gelagert ist, dass sie bei Eingreifen in die Verschlussleistenaufnahme (23) lediglich auf den Blendrahmen (2) oder den Flügelrahmen (3) zu und von ihm fort bewegbar und ein Öffnen des Fensters (1) oder der Tür nicht möglich ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussleiste (22) eine Breite aufweist, die bei Anordnung an einem Querholm (4,6) zumindest 25 % der Breite und/oder bei Anordnung an einem Seitenholm (5,7) zumindest 25 % der Höhe des Flügelrahmens (3) entspricht, und dass die Verschlussleiste (22) und/oder die Verschlussleistenaufnahme (23) derart gestaltet sind/ist, dass der Flügelrahmen (3) bei Anordnung der Verschlussleiste (22) in der Verschlussleistenzwischenstellung zwischen einer Geschlossenstellung und einer zwischen der Geschlossenstellung und einer Offenstellung liegenden Lüftungsstellung verlagerbar ist, in welcher der Falzluftbereich (18) wenigstens in einem Abschnitt für eine Spaltlüftung freigegeben ist, indem die Verschlussleiste (22) einen Anschlagbereich (25) aufweist, der mit einem die Verschlussleistenaufnahme (23) wenigstens bereichsweise begrenzenden Gegenanschlagbereich (26) zusammenwirken kann und zumindest in der Verschlussleistenzwischenstellung wenigstens bereichsweise in der Verschlussleistenaufnahme (23) so angeordnet ist, dass der Anschlagbereich (25) und der Gegenanschlagbereich (26) gemeinsam einen Endanschlag (27) für den Flügelrahmen (3) ausbilden, wobei der Anschlagbereich (25) und/oder der Gegenanschlagbereich (26) einen gestuften, gekrümmten und/oder schrägen Verlauf aufweisen/aufweist, und wobei die Verschlussleiste (22) wenigstens einen randoffenen oder randgeschlossenen Lüftungsdurchbruch (33) aufweist und/oder eine der Verschlussleistenaufnahme (23) zugewandte Verschlussleistenstirnseite über die Breite der Verschlussleiste (22) zumindest bereichsweise schräg verläuft.
  2. Fenster, Tür oder dergleichen nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Mittel, insbesondere Federmittel, um den Flügelrahmen (3) aus der Geschlossenstellung in Richtung der Lüftungsstellung zu drängen.
  3. Fenster, Tür oder dergleichen, nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der gestufte, gekrümmte und/oder schräge Verlauf des Anschlagbereichs (25) durch eine bereichsweise reduzierte Dicke der Verschlussleiste (22) und/oder der gestufte, gekrümmte und/oder schräge Verlauf des Gegenanschlagbereichs (26) durch eine bereichsweise vergrößerte Breite der Verschlussleistenaufnahme (23) ausgebildet ist.
  4. Fenster, Tür oder dergleichen, nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Endanschlag (27) derart ausgebildet ist, dass bei einer Verlagerung der Verschlussleiste (22) in Richtung ihrer Verriegelungsstellung der Flügelrahmen (3) in seine Geschlossenstellung gedrängt wird.
  5. Fenster, Tür oder dergleichen, nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlagbereich (25) Bestandteil eines Zentrierelements (28) ist, das auf seiner der Verschlussleistenaufnahme (23) zugewandten Seite dachförmig ist.
  6. Fenster, Tür oder dergleichen, nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussleiste (22) wenigstens ein Eingriffselement (38) aufweist, das kürzer als die Verschlussleiste (22) ist, wobei zumindest in der Verschlussleistenzwischenstellung, bevorzugt zusätzlich in der Verriegelungsstellung, nur das Eingriffselement (38) in die Verschlussleistenaufnahme (23) eingreift.
  7. Fenster, Tür oder dergleichen, nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Eingriffselement (38) den Anschlagbereich (25) aufweist.
  8. Fenster, Tür oder dergleichen, nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Flügelrahmen (3) über wenigstens ein Parallelabstelllager (9) an dem Blendrahmen (2) gelagert ist.
  9. Fenster, Tür oder dergleichen, nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem Parallelabstelllager (9) ein Schwenklager (10) zugeordnet ist, sodass es eine Verlagerung des Flügelrahmens (3) in einem die Geschlossenstellung einschließenden Parallelverlagerungsbereich und in einem sich an den Parallelverlagerungsbereich anschließenden, die Offenstellung einschließenden Schwenkverlagerungsbereich zulässt.
  10. Fenster, Tür oder dergleichen, nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Verschlussleisten (22) an verschiedenen Seiten des Flügelrahmens (3) vorliegen.
  11. Fenster, Tür oder dergleichen, nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussleiste (22) eine Breite aufweist, die bei Anordnung an dem Querholm (4,6) zumindest 50 %, zumindest 75 % oder zumindest 100 % der Breite und/oder bei Anordnung an dem Seitenholm (5,7) zumindest 50 %, zumindest 75 % oder zumindest 100 % der Höhe des Flügelrahmens (3) entspricht.
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