EP2848729B1 - Wäschetrocknungsgerät - Google Patents

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EP2848729B1
EP2848729B1 EP14178586.5A EP14178586A EP2848729B1 EP 2848729 B1 EP2848729 B1 EP 2848729B1 EP 14178586 A EP14178586 A EP 14178586A EP 2848729 B1 EP2848729 B1 EP 2848729B1
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EP
European Patent Office
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laundry
electrode
filter
lint filter
housing
Prior art date
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Active
Application number
EP14178586.5A
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English (en)
French (fr)
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EP2848729A1 (de
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Alexander Drebant
Marcus Simon
René BEDEWITZ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Priority to PL14178586T priority Critical patent/PL2848729T3/pl
Publication of EP2848729A1 publication Critical patent/EP2848729A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2848729B1 publication Critical patent/EP2848729B1/de
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/22—Lint collecting arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/02—Characteristics of laundry or load
    • D06F2103/08—Humidity
    • D06F2103/10—Humidity expressed as capacitance or resistance
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/58—Indications or alarms to the control system or to the user
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/62—Stopping or disabling machine operation
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers 
    • D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers  characterised by the purpose or target of the control
    • D06F58/50—Responding to irregular working conditions, e.g. malfunctioning of blowers

Definitions

  • the invention relates to a laundry drying apparatus, in particular a tumble dryer, comprising a rotatably mounted drum, in the interior of which laundry items can be introduced and through which process air can be conveyed as part of a drying program of the laundry items and subsequently passed through a fluff filter, wherein a measuring device is provided for measuring the conductivity of the laundry items, which comprises electrodes that can be brought into contact with the items of laundry during the drying program for measuring the conductivity. Furthermore, the invention relates to a lint filter for a laundry drying apparatus, and a method for operating a laundry drying apparatus.
  • Laundry drying devices are used to dry items of laundry, ie a reduction of residual moisture remaining in the laundry items after a previous washing process.
  • a residual moisture of the laundry items is detected at certain time intervals in the context of the respective drying program in order to determine whether a drying of the laundry is to continue or already sufficient drying has been achieved, so that the drying program can be stopped accordingly.
  • different methods for detecting the residual moisture of the laundry items are used, wherein a common variant is the determination of a conductance of the laundry, which is proportional to the moisture content of the laundry.
  • electrodes are attached to an air outlet grille on the drum of a clothes dryer.
  • a laundry dryer in the form of a tumble dryer, which has a rotatably mounted drum, in which laundry items can be introduced for drying.
  • process air is then passed through the drum and then passed over a lint filter to prevent entrained by the process air fluff on another Mitströmen with the process air.
  • the tumble dryer also has a measuring device, via which as part of a moisture sensing each can be brought into contact with the laundry items.
  • the electrodes are combined in a device which protrudes into the region of an interior space of the drum, so that the laundry items accommodated in the drum can come into contact with both electrodes for conductivity measurement.
  • a voltage is applied to the two electrodes via a resistor, which results in a current flow through the adjacent laundry items.
  • the laundry voltage dropping on the laundry items is then measured at the electrodes and the conductance is determined therefrom, which is proportional to the respective moisture content of the laundry items.
  • a laundry drying apparatus in particular a tumble dryer, comprising a rotatably mounted drum, in the interior of which laundry items can be introduced and through which process air can be conveyed as part of a drying program of the laundry items and can subsequently be passed through a fluff filter
  • a measuring device for measuring the conductance of the Laundry which comprises electrodes that can be brought into contact with the items of laundry during the conductivity measurement drying program, the lint filter having a screen housing having a portafilter covered with a fine mesh screen material and having a head with perforations, by which process air can pass from the interior into the screen housing, wherein a first electrode of the measuring device is attached to the head, and wherein a second electrode of the measuring device to a housing part of the laundry drying apparatus is fixed and wherein in the case of the absence of the one having an electrode lint filter and thus not feasible Leitwertflop the drying program is canceled.
  • a method for operating a laundry drying apparatus comprising a rotatably mounted drum, in the interior laundry items can be introduced and through which in the context of a drying program the laundry process air can be passed and subsequently passed through a lint filter, wherein a measuring device for Leitwertflop of the laundry items is provided, which comprises electrodes which are respectively brought into contact with the laundry items during the Leitwertress drying program, wherein the lint filter has a screen housing having a filter holder, which is covered with a fine-meshed screen material, and a head with Having perforations through which process air can pass from the interior into the screen housing, wherein a first electrode of the measuring device is attached to the head, and wherein a second electrode of the measuring device to a housing part is fixed, in which method in the case of the absence of a lint having an electrode and thus not feasible Leitwertflop the drying program is stopped.
  • the laundry drying apparatus is preferably a tumble dryer, which may be designed in particular as an exhaust air dryer, condensation dryer or as a heat pump dryer.
  • the laundry dryer may under certain circumstances also be a washer dryer in which both a washing introduced laundry items and their subsequent drying can be displayed.
  • a Leitwert simmer the garments takes place in the context of the invention in that between the two electrodes of the measuring device via a resistor voltage is applied, which is subsequently determined by measurement on a voltage divider, series resistor to the laundry resistance, the conductance, which is proportional to the residual moisture content the laundry is.
  • the invention comprises the technical teaching that the lint filter, via which the process air led out of the drum is passed, carries a first electrode of the measuring device, and that a second electrode of the measuring device is fastened to a housing part.
  • the lint filter comprises a screen housing to which the electrode is attached.
  • This screen case has in this case a portafilter which is covered with a fine-meshed screen material and on which a lint filter head is placed with perforations, the process air pass through these perforations from the interior of the drum into the interior of the lint filter and thus of the screen housing and on the portafilter can escape through the fine mesh material again.
  • corresponding, entrained by the process air lint are deposited on the screen material.
  • Such an embodiment of a laundry drying apparatus has the advantage that a better contacting between the laundry items and the electrodes of the measuring device for Leitwert shortcut is realized because the laundry items are pressed by the process air flowing through the drum in the direction of the lint filter and thereby with the there get in contact electrode. Since contact measurement of at least one item of laundry with both electrodes is necessary for conductance measurement, the probability of such a contact is thereby determined by the appropriate arrangement of the measuring device favors. Furthermore, only a second electrode of the measuring device has to be arranged elsewhere, which offers more space for optimized air guidance, in particular in the area of a bearing plate of the laundry drying device.
  • a query can be realized by placing one of the electrodes of the measuring device on the lint filter in a simple manner, whether the lint filter is inserted properly.
  • a method according to the invention for operating a laundry drying device in the event of the absence of the lint filter provided on the electrode detects that a Leitwert shortcut the introduced laundry is not feasible, which is discontinued in each case the current drying program of the laundry dryer.
  • one of the two electrodes of the conductivity measurement does not exist, so that the conductance measurement and thus the moisture measurement can not be carried out during the respective drying program.
  • a second electrode of the measuring device is fastened to a housing part.
  • this housing part is a bearing plate, in which the lint filter is inserted in an inserted state into a shaft, via which the process air can be removed from the drum.
  • the placement of the second Electrode on the part of a housing and in particular on the part of a front bearing plate has the advantage that the second electrode is thus placed spatially very close to the first, sitting on the lint filter electrode so that at a coming to this area lying down laundry both a contact to the takes place as well as to the other electrode.
  • the second electrode housing part is provided.
  • the first electrode is designed as a sheet metal strip.
  • the first electrode can be easily provided in the region of an inner space of the drum.
  • the electrode can be encapsulated on the lint filter, clamped or secured by another method.
  • the lint filter is provided with an external, electrical contact, which is electrically connected to the first electrode and in an inserted state of the lint filter on a housing-side, electrical contact is applied, so that an electrical supply of the attached to the lint filter electrode is the housing side represented.
  • the screen housing of the lint filter is therefore provided with an external electrical contact, which is electrically connected to the first electrode.
  • this can also be the query whether the lint filter is inserted properly, can be realized in a reliable manner, as a conductance measurement is not possible if no contact of the housing-side contact with the flusensieb solutionen contact is made. In this way, for example, be detected if the onset of the lint filter while not forgotten, but it was not done properly.
  • the fluff filter side contact is designed as a wide metal contact, while the housing-side contact is realized as a resilient metal clip, so that this housing-side clamp presses against the flusensieb sectionen contact and establishes the electrical connection.
  • an error message is output.
  • This error indication can be present in particular as a warning signal in the form of a luminous control lamp, an acoustic signal and / or a reference to a control element.
  • Fig. 1 is a schematic view of a laundry dryer 1, it being in this laundry drying device 1 is a clothes dryer 1, which may be designed in particular as exhaust air dryer, as a condensation dryer or as a heat pump dryer with a principle known in the art.
  • the tumble dryer 1 has a machine housing 2, which is provided on a front side 3 with an opening 4, wherein this opening 4 can be closed by a door 5.
  • a drum 6 is rotatably mounted, which is equipped on one of the front side 3 facing side with a feed opening 7, via which laundry items can be introduced from the front side 3 forth in an interior 8 of the drum 6.
  • the drum 6 is mounted on the one hand in the rear region on a drive shaft 9, and on the front side via a bearing plate 10, which is part of the machine housing 2.
  • a rear wall of the drum 6 is provided with a perforation, via which heated process air can be supplied to the interior 8 of the drum 6 and can flow around the laundry located therein. In the process, this process air absorbs moisture from the items of laundry and continues to flow in the direction of the feed opening 7 of the drum 6, the process air laden with moisture then being discharged again in the area of the end shield 10.
  • Fig. 2 and also out Fig. 3 is a partial perspective view of the bearing plate 10 of the tumble dryer 1 to see, in Fig. 2 the bearing plate 10 is shown with a lint filter 11 inserted, while in Fig. 3 is removed.
  • a measuring device 12 is configured in the region of the end shield 10, by means of which a guide value of the items of laundry can be determined during a drying program of the items of laundry introduced into the drum 6, thus making it possible to conclude a residual moisture of the items of laundry.
  • the measuring device 12 comprises two electrodes 13 and 14, of which a first electrode 13 on the lint filter 11 and a second electrode 14 is attached to the bearing plate 10.
  • a residual moisture content of the laundry items is determined by these two electrodes 13 and 14 by applying a voltage to both electrodes 13 and 14 via a controller (not shown) which is applied when the laundry item contacts both electrodes 13 and 14 a current flow through this laundry has the result.
  • the thereby dropping on the laundry laundry voltage is measured in the sequence on the control of the measuring device and determined from this the conductance of each garment. This conductivity in turn is proportional to the residual moisture content in the laundry, so that can be closed accordingly to the residual moisture.
  • the second electrode 14 is doing on the bearing plate 10 via an in Fig. 2 attached lid 15 is fixed and arranged spatially close to the first electrode 13, which on a head 16 of the in Fig. 4 provided in a single view lint filter 11 is provided.
  • the first electrode 13 and also the second electrode 14 are placed so that they are in the region of perforations 17 of the head 16 of the lint filter 11, so that items of laundry, which are drawn over the perforations 17 escaping process air in this area, with high probability at the two electrodes 13 and 14 come to rest.
  • the lint filter 11 is, as in synopsis of Fig. 2 and Fig. 3 can be seen, taken in a corresponding shaft 18 of the bearing plate 10, via which the process air is discharged again after flowing through the interior 8 of the drum 6.
  • the lint filter 11 is arranged in the shaft 18 in a manner known to the person skilled in the art such that the process air enters the lint filter 11 via the perforations 17 and thus into the interior of the individual view Fig. 4 the lint filter 11 to see sieve housing 19 passes.
  • this screen housing 19 also comprises a portafilter 20, which has a port Fig. 4 not further shown - carries fine-meshed screen material, through which the process air can escape from the screen housing 19 again, being entrained with the process air lint.
  • a voltage supply of the first electrode 13 of the measuring device 12 is now on the housing side represented by the bearing plate 10 in the region of the shaft 18, a housing-side, electrical contact 21 is provided, which in one of Fig. 2 resulting inserted state of the lint filter 11 with a contact 22 touched.
  • This contact 22 is out on an outer side of the screen housing 19 of the lint filter 11 steals, as in Fig. 4 you can see.
  • this contact 22 is then in turn connected to the first electrode 13 provided on the head 16.
  • the lint-side contact 22 is designed as a wide metal contact, while the housing-side contact 21 is realized as a resilient metal clip.
  • a query whether the lint filter 11 is inserted properly Apart from a conductivity measurement is also realized via the measuring device 12, a query whether the lint filter 11 is inserted properly.
  • moisture is initially measured by the measuring device 12. If the lint filter 11 is not inserted into the shaft 18 or inserted in such a way that the contacts 21 and 22 do not touch, no conductance measurement can take place due to the first electrode 13 either not in place or due to their lack of power supply and thus also not be closed to the residual moisture of the laundry.
  • the respective drying program is terminated and an error signal is output to the operator, for example in the form of a luminous warning lamp, an acoustic signal and / or a corresponding display on a control element. In this way it is prevented that the drying program without lint filter 11 is completed, which would otherwise have a correspondingly high input of lint into the airways of the clothes dryer 1 result.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Wäschetrocknungsgerät, insbesondere Wäschetrockner, umfassend eine drehbar gelagerte Trommel, in deren Innenraum Wäschestücke einbringbar sind und durch die im Rahmen eines Trocknungsprogramms der Wäschestücke Prozessluft hindurchführbar und anschließend über ein Flusensieb leitbar ist, wobei eine Messeinrichtung zur Leitwertmessung der Wäschestücke vorgesehen ist, welche Elektroden umfasst, die mit den Wäschestücken während des Trocknungsprogramms zur Leitwertmessung jeweils in Kontakt bringbar sind. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Flusensieb für ein Wäschetrocknungsgerät, sowie ein Verfahren zum Betreiben eines Wäschetrocknungsgeräts.
  • Wäschetrocknungsgeräte dienen der Trocknung von Wäschestücken, also einer Reduzierung einer zumeist nach einem vorherigen Waschvorgang in den Wäschestücken noch vorhandenen Restfeuchtigkeit. Um hierbei ein jeweiliges Trocknungsprogramm des Wäschetrocknungsgeräts effektiv gestalten zu können, wird im Rahmen des jeweiligen Trocknungsprogramms eine Restfeuchtigkeit der Wäschestücke in bestimmten Zeitabständen erfasst, um ermitteln zu können, ob ein Trocknen der Wäschestücke fortzusetzen ist oder aber bereits eine ausreichende Trocknung erzielt wurde, so dass das Trocknungsprogramm entsprechend beendet werden kann. Hierbei kommen unterschiedliche Methoden zur Erfassung der Restfeuchtigkeit der Wäschestücke zum Einsatz, wobei eine gängige Variante dabei die Ermittlung eines Leitwerts der Wäschestücke ist, welcher proportional zu dem Feuchtigkeitsgehalt der Wäsche ist.
  • Aus der nicht vorveröffentlichten EP 2 787 116 A1 geht ein Wäschetrocknungsgerät der eingangs definierten Gattung hervor, bei welchem die Elektroden an dem Flusensieb angeordnet sind und mit diesem dem Wäschetrocknungsgerät entnommen werden können.
  • Gemäß dem US-Patent 4,899,464 und dem US-Patent 5,940,986 sind Elektroden an einem Luftauslassgitter an der Trommel eines Wäschetrocknungsgeräts befestigt.
  • Aus der DE 102 60 149 A1 geht ein Wäschetrocknungsgerät in Form eines Wäschetrockners hervor, welcher über eine drehbar gelagerte Trommel verfügt, in welche Wäschestücke zum Trocknen eingebracht werden können. Während eines gewählten Trocknungsprogramms wird dann Prozessluft durch die Trommel hindurchgeführt und anschließend über ein Flusensieb geleitet, um durch die Prozessluft mitgenommene Flusen an einem weiteren Mitströmen mit der Prozessluft zu hindern. Der Wäschetrockner verfügt zudem über eine Messeinrichtung, über welche im Rahmen einer Feuchtesensierung jeweils in Kontakt mit den Wäschestücken gebracht werden können. Die Elektroden sind dabei in einer Vorrichtung zusammengefasst, welche in den Bereich eines Innenraums der Trommel vorsteht, so dass die in der Trommel aufgenommenen Wäschestücke mit beiden Elektroden zur Leitwertmessung in Kontakt treten können. Bei der Leitwertmessung wird an die beiden Elektroden über einen Widerstand eine Spannung angelegt, welche einen Stromfluss durch die hieran anliegenden Wäschestücke zur Folge hat. Die dabei an den Wäschestücken abfallende Wäschespannung wird in der Folge dann an den Elektroden gemessen und daraus der Leitwert bestimmt, welcher proportional zu dem jeweiligen Feuchtigkeitsgehalt der Wäschestücke ist.
  • Ausgehend vom vorstehend beschriebenen Stand der Technik ist es nun die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Wäschetrocknungsgerät zu schaffen, bei welchem eine zuverlässige Feuchtesensierung möglich ist, gleichzeitig aber ein optimaler Betrieb realisiert werden kann.
  • Aus vorrichtungstechnischer Sicht wird diese Aufgabe durch die Merkmals des entsprechenden unabhängigen Patentanspruchs gelöst. Aus verfahrenstechnischer Sicht erfolgt eine Lösung der Aufgabe ebenfalls durch die Merkmale des entsprechenden unabhängigen Patentanspruchs.
  • Gemäß der Erfindung wird demnach ein Wäschetrocknungsgerät, insbesondere Wäschetrockner, angegeben, umfassend eine drehbar gelagerte Trommel, in deren Innenraum Wäschestücke einbringbar sind und durch die im Rahmen eines Trocknungsprogramms der Wäschestücke Prozessluft hindurchführbar und anschließend über ein Flusensieb leitbar ist, wobei eine Messeinrichtung zur Leitwertmessung der Wäschestücke vorgesehen ist, welche Elektroden umfasst, die mit den Wäschestücken während des Trocknungsprogramms zur Leitwertmessung jeweils in Kontakt bringbar sind, wobei das Flusensieb ein Siebgehäuse hat, welches einen Siebträger aufweist, der mit einem feinmaschigen Siebmaterial bespannt ist, und einen Kopf mit Perforierungen aufweist, durch welche Prozessluft aus dem Innenraum in das Siebgehäuse gelangen kann, wobei eine erste Elektrode der Messeinrichtung am Kopf befestigt ist, und wobei eine zweite Elektrode der Messeinrichtung an einem Gehäuseteil des Wäschetrocknungsgeräts befestigt ist und wobei im Falle des Fehlens eines die eine Elektrode aufweisenden Flusensiebs und der damit nicht durchführbaren Leitwertmessung das Trocknungsprogramm abgebrochen wird.
  • Gemäß der Erfindung wird demnach auch ein Verfahren zum Betreiben eines Wäschetrocknungsgeräts angegeben, das Wäschetrocknungsgerät umfassend eine drehbar gelagerte Trommel, in deren Innenraum Wäschestücke einbringbar sind und durch die im Rahmen eines Trocknungsprogramms der Wäschestücke Prozessluft hindurchführbar und anschließend über ein Flusensieb leitbar ist, wobei eine Messeinrichtung zur Leitwertmessung der Wäschestücke vorgesehen ist, welche Elektroden umfasst, die mit den Wäschestücken während des Trocknungsprogramms zur Leitwertmessung jeweils in Kontakt bringbar sind, wobei das Flusensieb ein Siebgehäuse hat, welches einen Siebträger aufweist, der mit einem feinmaschigen Siebmaterial bespannt ist, und einen Kopf mit Perforierungen aufweist, durch welche Prozessluft aus dem Innenraum in das Siebgehäuse gelangen kann, wobei eine erste Elektrode der Messeinrichtung am Kopf befestigt ist, und wobei eine zweite Elektrode der Messeinrichtung an einem Gehäuseteil befestigt ist, bei welchem Verfahren im Falle des Fehlens eines die eine Elektrode aufweisenden Flusensiebs und der damit nicht durchführbaren Leitwertmessung das Trocknungsprogramm abgebrochen wird.
  • Im Sinne der Erfindung handelt es sich bei dem Wäschetrocknungsgerät bevorzugt um einen Wäschetrockner, welcher im Speziellen dann als Ablufttrockner, Kondensationstrockner oder auch als Wärmepumpentrockner gestaltet sein kann: Alternativ dazu kann es sich bei dem Wäschetrocknungsgerät unter Umständen aber auch um einen Waschtrockner handeln, bei welchem sowohl ein Waschen eingebrachter Wäschestücke als auch deren anschließendes Trocknen darstellbar ist.
  • Eine Leitwertmessung der Wäschestücke erfolgt im Sinne der Erfindung dadurch, dass zwischen den beiden Elektroden der Messeinrichtung über einen Widerstand eine Spannung angelegt wird, wobei in der Folge durch Messung an einem Spannungsteiler, Vorwiderstand zum Wäschewiderstand, der Leitwert bestimmt wird, welcher proportional zu dem Restfeuchtegehalt der Wäschestücke ist.
  • Die Erfindung umfasst die technische Lehre, dass das Flusensieb, über welches die aus der Trommel herausgeführte Prozessluft geleitet wird, eine erste Elektrode der Messeinrichtung trägt, und dass eine zweite Elektrode der Messeinrichtung an einem Gehäuseteil befestigt ist. Zu diesem Zweck umfasst das Flusensieb ein Siebgehäuse, an welchem die Elektrode befestigt ist. Dieses Siebgehäuse weist dabei einen Siebträger auf, der mit einem feinmaschigen Siebmaterial bespannt ist und auf welchem ein Flusensiebkopf mit Perforierungen aufgesetzt ist, wobei die Prozessluft über diese Perforierungen aus dem Innenraum der Trommel in das Innere des Flusensiebs und damit des Siebgehäuses gelangen und an dem Siebträger über das feinmaschige Material wieder entweichen kann. Dabei werden entsprechende, durch die Prozessluft mitgenommene Flusen an dem Siebmaterial abgeschieden.
  • Eine derartige Ausgestaltung eines Wäschetrocknungsgerätes hat dabei zum einen den Vorteil, dass eine bessere Kontaktierung zwischen den Wäschestücken und den Elektroden der Messeinrichtung für die Leitwertmessung realisiert wird, da die Wäschestücke durch die die Trommel durchströmende Prozessluft in Richtung des Flusensiebs gedrückt werden und dabei mit der dort befindlichen Elektrode in Kontakt gelangen. Da zur Leitwertmessung ein Kontakt zumindest eines Wäschestücks mit beiden Elektroden notwendig ist, wird hierdurch die Wahrscheinlichkeit eines derartigen Kontakts durch die entsprechende Anordnung der Messeinrichtung begünstigt. Ferner muss nur eine zweite Elektrode der Messeinrichtung anderweitig angeordnet werden, was insbesondere im Bereich eines Lagerschildes des Wäschetrocknungsgeräts mehr Platz für eine optimierte Luftführung bietet.
  • Zum anderen kann durch die Platzierung einer der Elektroden der Messeinrichtung am Flusensieb auf einfache Art und Weise eine Abfrage realisiert werden, ob das Flusensieb ordnungsgemäß eingesetzt ist. Zu diesem Zweck wird im Rahmen eines erfindungsgemäßen Verfahrens zum Betreiben eines Wäschetrocknungsgeräts im Falle des Fehlens der seitens des Flusensiebs vorgesehenen Elektrode erfasst, dass eine Leitwertmessung der eingebrachten Wäschestücke nicht durchführbar ist, wobei in der Folge das jeweils laufende Trocknungsprogramm des Wäschetrocknungsgeräts abgebrochen wird. Denn bei fehlendem Flusensieb ist dementsprechend auch eine der beiden Elektroden der Leitwertmessung nicht vorhanden, so dass die Leitwertmessung und damit die Feuchtesensierung während des jeweiligen Trocknungsprogramms nicht durchgeführt werden kann. Da ein fehlendes Flusensieb zu einer starken Verschmutzung der Luftwege des Wäschetrocknungsgeräts durch Flusen führt und diese Luftwege, insbesondere bei Wärmepumpentrocknern, nur schwierig zu reinigen sind, kann eine schnelle Erfassung eines Fehlens des Flusensiebs die Lebensdauer des Wäschetrocknungsgeräts und die Qualität eines Trocknungsprozesses verbessern.
  • Im Unterschied hierzu ist im Falle der DE 102 60 149 A1 die Messeinrichtung zur Leitwertmessung an einem vorderen Lagerschild oder einem Teil der Halterung der Trommel befestigt. In der Folge ist ein entsprechender Platz zur Unterbringung der Messeinrichtung im Bereich des vorderen Lagerschilds bzw. der Halterung der Trommel einzuplanen, was unter Umständen die Prozessluftführung entsprechend beeinflusst. Ferner ist eine gleichzeitige Erfassung, ob ein Flusensieb des Wäschetrocknungsgeräts eingesetzt ist, nicht möglich.
  • Erfindungsgemäß ist eine zweite Elektrode der Messeinrichtung an einem Gehäuseteil befestigt. In Weiterbildung dieser Ausführungsform ist dieser Gehäuseteil ein Lagerschild, in welchem das Flusensieb in einem eingesetzten Zustand in einen Schacht eingeschoben ist, über welchen die Prozessluft aus der Trommel abgeführt werden kann. Die Platzierung der zweiten Elektrode seitens eines Gehäuseteils und hierbei insbesondere seitens eines vorderen Lagerschildes hat den Vorteil, dass die zweite Elektrode somit räumlich sehr dicht bei der ersten, am Flusensieb sitzenden Elektrode platziert ist, so dass bei einem in diesem Bereich zum Liegen kommenden Wäschestück sowohl ein Kontakt zu der einen als auch zu der anderen Elektrode stattfindet. Abgesehen davon ist die zweite Elektrode Gehäuseteil vorgesehen. Hierbei ist nur zu gewährleisten, dass der räumliche Abstand zu der ersten Elektrode der Messeinrichtung nicht zu groß wird, so dass ein mit der ersten Elektrode in Kontakt gelangendes Wäschestück auch mit der zweiten Elektrode gleichzeitig in Kontakt tritt und in der Folge eine Leitwertmessung möglich ist.
  • Gemäß einer weiteren, vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die erste Elektrode als Blechstreifen ausgeführt. Hierdurch kann die erste Elektrode problemlos im Bereich eines Innenraumes der Trommel vorgesehen werden. Im Speziellen kann die Elektrode dabei am Flusensieb umspritzt, eingeklemmt oder mit einem anderweitigen Verfahren befestigt sein.
  • Es ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung, dass das Flusensieb mit einem außenliegenden, elektrischen Kontakt versehen ist, welcher mit der ersten Elektrode elektrisch in Verbindung steht und in einem eingesetzten Zustand des Flusensiebs an einem gehäuseseitigen, elektrischen Kontakt anliegt, so dass eine elektrische Versorgung der am Flusensieb befestigten Elektrode gehäuseseitig darstellbar ist. Das Siebgehäuse des Flusensiebs ist also mit einem außenliegenden elektrischen Kontakt versehen, welcher mit der ersten Elektrode elektrisch in Verbindung steht. Hierdurch kann auf einfache Art und Weise gehäuseseitig eine Spannung an die erste Elektrode zur Leitwertmessung angelegt werden. Ferner kann hierdurch auch die Abfrage, ob das Flusensieb ordnungsgemäß eingesetzt ist, auf zuverlässige Art und Weise realisiert werden, da eine Leitwertmessung dann nicht möglich ist, wenn kein Kontakt des gehäuseseitigen Kontaktes mit dem flusensiebseitigen Kontakt hergestellt ist. Hierdurch kann beispielsweise auch erfasst werden, wenn das Einsetzen des Flusensiebs zwar nicht vergessen, dabei aber nicht ordnungsgemäß vollzogen wurde. Besonders bevorzugt ist der flusensiebseitige Kontakt dabei als breiter Metallkontakt ausgeführt, während der gehäuseseitige Kontakt als federnde Metallklammer realisiert ist, so dass diese gehäuseseitige Klammer gegen den flusensiebseitigen Kontakt drückt und die elektrische Verbindung herstellt.
  • In Weiterbildung der Erfindung wird im Falle des Abbruchs des Trocknungsprogramms bei fehlendem Flusensieb ein Fehlerhinweis ausgegeben. In der Folge wird die jeweilige Bedienperson des Wäschetrocknungsgeräts darüber informiert, dass das Flusensieb fehlt und ein Trocknungsprogramm nicht fortgesetzt werden kann. Dieser Fehlerhinweis kann dabei insbesondere als Warnsignal in Form einer leuchtenden Kontrolllampe, einem akustischen Signal und/oder einem Hinweis an einem Bedienelement vorliegen.
  • Die Erfindung ist nicht auf die jeweils angegebene Kombination der Merkmale der nebengeordneten Patentansprüche oder der hiervon abhängigen Patentansprüche beschränkt. Es ergeben sich darüber hinaus Möglichkeiten, einzelne Merkmale, auch soweit sie aus den Patentansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung oder unmittelbar aus den Zeichnungen hervorgehen, miteinander zu kombinieren. Die Bezugnahme der Patentansprüche auf die Zeichnungen durch Verwendung von Bezugszeichen soll den Schutzumfang der Patentansprüche nicht beschränken.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung, die nachfolgend erläutert wird, ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigt:
    • Fig. 1
    eine schematische Ansicht eines Wäschetrocknungsgeräts;
    Fig. 2
    eine perspektivische Ansicht eines Lagerschilds des Wäschetrocknungsgeräts aus Fig. 1, mit darin aufgenommenem Flusensieb;
    Fig. 3
    eine weitere perspektivische Ansicht des Lagerschilds des Wäschetrocknungsgeräts aus Fig. 1, ohne darin platziertem Flusensieb; und
    Fig. 4
    eine perspektivische Einzelansicht des Flusensiebs des Wäschetrocknungsgeräts aus Fig. 1.
  • Aus Fig. 1 geht eine schematische Ansicht eines Wäschetrocknungsgeräts 1 hervor, wobei es sich bei diesem Wäschetrocknungsgerät 1 um einen Wäschetrockner 1 handelt, welcher im Speziellen als Ablufttrockner, als Kondensationstrockner oder als Wärmepumpentrockner mit einem dem Fachmann prinzipiell bekannten Aufbau gestaltet sein kann. Der Wäschetrockner 1 weist ein Maschinengehäuse 2 auf, welches an einer Frontseite 3 mit einer Öffnung 4 versehen ist, wobei diese Öffnung 4 über eine Tür 5 verschlossen werden kann.
  • In dem Maschinengehäuse 2 ist eine Trommel 6 drehbar gelagert, welche auf einer der Frontseite 3 zugewandten Seite mit einer Beschickungsöffnung 7 ausgestattet ist, über welche Wäschestücke von der Frontseite 3 her in einen Innenraum 8 der Trommel 6 eingebracht werden können. Zur drehbaren Lagerung im Maschinengehäuse 2 ist die Trommel 6 einerseits im rückwärtigen Bereich an einer Antriebswelle 9, sowie frontseitig über ein Lagerschild 10 gelagert, welches Teil des Maschinengehäuses 2 ist. Ferner ist eine Rückwand der Trommel 6 mit einer Perforation versehen, über welche erwärmte Prozessluft dem Innenraum 8 der Trommel 6 zugeführt und die hierin befindliche Wäsche umströmen kann. Dabei nimmt diese Prozessluft Feuchtigkeit der Wäschestücke auf und strömt weiter in Richtung der Beschickungsöffnung 7 der Trommel 6, wobei die mit Feuchtigkeit beladene Prozessluft dann im Bereich des Lagerschildes 10 wieder abgeführt wird.
  • Aus Fig. 2 und auch aus Fig. 3 ist jeweils eine perspektivische Teilansicht des Lagerschildes 10 des Wäschetrockners 1 zu sehen, wobei in Fig. 2 das Lagerschild 10 mit einem eingesetzten Flusensieb 11 dargestellt ist, während dies in Fig. 3 entfernt ist. Bei eingesetztem Flusensieb 11 wird im Bereich des Lagerschildes 10 eine Messeinrichtung 12 ausgestaltet, über welche während eines Trocknungsprogramms der jeweils in die Trommel 6 eingebrachten Wäschestücke ein Leitwert der Wäschestücke ermittelt und damit auf eine Restfeuchtigkeit der Wäschestücke geschlossen werden kann.
  • Wie in Fig. 2 zu erkennen ist, umfasst die Messeinrichtung 12 dabei zwei Elektroden 13 und 14, von welchen eine erste Elektrode 13 am Flusensieb 11 und eine zweite Elektrode 14 am Lagerschild 10 befestigt ist. Im Betrieb wird über diese beide Elektroden 13 und 14 dadurch eine Restfeuchtigkeit der Wäschestücke ermittelt, indem an beide Elektroden 13 und 14 über eine - vorliegend nicht weiter dargestellte - Steuerung eine Spannung angelegt wird, welche bei einem Kontakt eines Wäschestücks mit beiden Elektroden 13 und 14 einen Stromfluss durch dieses Wäschestück zur Folge hat. Die dabei an dem Wäschestück abfallende Wäschespannung wird in der Folge über die Steuerung der Messeinrichtung gemessen und hieraus der Leitwert des jeweiligen Wäschestücks bestimmt. Dieser Leitwert wiederum ist proportional zu dem Restfeuchtegehalt in der Wäsche, so dass entsprechend auf die Restfeuchtigkeit geschlossen werden kann.
  • Wie in Fig. 2 und auch in Fig. 3 zu erkennen ist, ist die zweite Elektrode 14 dabei an dem Lagerschild 10 über einen in Fig. 2 zu sehenden Deckel 15 befestigt und räumlich dicht an der ersten Elektrode 13 angeordnet, welche an einem Kopf 16 des in Fig. 4 in Einzelansicht dargestellten Flusensiebs 11 vorgesehen ist. Dabei ist die erste Elektrode 13 und auch die zweite Elektrode 14 so platziert, dass diese im Bereich von Perforationen 17 des Kopfs 16 des Flusensiebs 11 liegen, so dass Wäschestücke, welche über die über die Perforationen 17 entweichende Prozessluft mit in diesen Bereich gezogen werden, mit hoher Wahrscheinlichkeit an den beiden Elektroden 13 und 14 zur Anlage kommen.
  • Das Flusensieb 11 ist, wie in Zusammenschau von Fig. 2 und Fig. 3 ersichtlich wird, in einem entsprechenden Schacht 18 des Lagerschildes 10 aufgenommen, über welchen die Prozessluft nach Durchströmen des Innenraumes 8 der Trommel 6 wieder abgeführt wird. Dabei ist das Flusensieb 11 in dem Schacht 18 auf dem Fachmann prinzipiell bekannte Art und Weise so angeordnet, dass die Prozessluft über die Perforationen 17 in das Flusensieb 11 eintritt und damit in den Innenraum eines aus der Einzelansicht in Fig. 4 des Flusensiebs 11 zu sehenden Siebgehäuses 19 gelangt. Dieses Siebgehäuse 19 umfasst dabei neben dem Kopf 16 noch einen Siebträger 20, welcher ein - in Fig. 4 nicht weiter dargestelltes - feinmaschiges Siebmaterial trägt, über welches die Prozessluft wieder aus dem Siebgehäuse 19 entweichen kann, wobei mit der Prozessluft mitgeführte Flusen abgeschieden werden.
  • Eine Spannungsversorgung der ersten Elektrode 13 der Messeinrichtung 12 wird nun gehäuseseitig dadurch dargestellt, dass am Lagerschild 10 im Bereich des Schachtes 18 ein gehäuseseitiger, elektrischer Kontakt 21 vorgesehen ist, welcher im einem aus Fig. 2 hervorgehenden, eingesetzten Zustand des Flusensiebs 11 mit einem Kontakt 22 berührt. Dieser Kontakt 22 ist an einer Außenseite des Siebgehäuses 19 des Flusensiebs 11 ausge staltet, wie in Fig. 4 zu sehen ist. Innerhalb des Siebgehäuses 19 ist dieser Kontakt 22 dann wiederum mit der am Kopf 16 vorgesehenen ersten Elektrode 13 verbunden. Der flusensiebseitige Kontakt 22 ist dabei als breiter Metallkontakt ausgeführt, während der gehäuseseitige Kontakt 21 als federnde Metallklammer realisiert ist.
  • Abgesehen von einer Leitwertmessung wird über die Messeinrichtung 12 zudem auch eine Abfrage realisiert, ob das Flusensieb 11 ordnungsgemäß eingesetzt ist. So wird während eines Betriebs des Wäschetrockners 1 in einem Trocknungsprogramm zu Anfang eine Feuchtesensierung über die Messeinrichtung 12 vorgenommen. Ist das Flusensieb 11 dabei nicht in den Schacht 18 eingesetzt bzw. so eingesetzt, dass die Kontakte 21 und 22 nicht berühren, so kann aufgrund der entweder nicht an Ort und Stelle befindlichen ersten Elektrode 13 oder aufgrund deren fehlender Stromversorgung keine Leitwertmessung erfolgen und damit auch nicht auf die Restfeuchtigkeit der Wäschestücke geschlossen werden. In diesem Fall wird das jeweilige Trocknungsprogramm beendet und der Bedienperson ein Fehlersignal ausgegeben, beispielsweise in Form einer leuchtenden Warnlampe, eines akustischen Signals und/oder einer entsprechenden Anzeige an einem Bedienelement. Auf diese Art und Weise wird verhindert, dass das Trocknungsprogramm ohne Flusensieb 11 vollzogen wird, was ansonsten einen entsprechend hohen Eintrag von Flusen in den Bereich der Luftwege des Wäschetrockners 1 zur Folge hätte.
  • Mittels der beschriebenen Ausgestaltung eines Wäschetrocknungsgeräts kann zum einen die Erfassung einer Restfeuchtigkeit eingebrachter Wäschestücke verbessert und zudem eine Flusensiebabfrage auf einfache Art und Weise realisiert werden.
    • Bezugszeichen
    • 1
    Wäschetrockner
    2
    Maschinengehäuse
    3
    Frontseite
    4
    Öffnung
    5
    Tür
    6
    Trommel
    7
    Beschickungsöffnung
    8
    Innenraum
    9
    Antriebswelle
    10
    Lagerschild
    11
    Flusensieb
    12
    Messeinrichtung
    13
    Elektrode
    14
    Elektrode
    15
    Deckel
    16
    Kopf
    17
    Perforationen
    18
    Schacht
    19
    Siebgehäuse
    20
    Siebträger
    21
    Kontakt
    22
    Kontakt

Claims (7)

  1. Wäschetrocknungsgerät (1), insbesondere Wäschetrockner (1), umfassend eine drehbar gelagerte Trommel (6), in deren Innenraum (8) Wäschestücke einbringbar sind und durch die im Rahmen eines Trocknungsprogramms der Wäschestücke Prozessluft hindurchführbar und anschließend über ein Flusensieb (11) leitbar ist, wobei eine Messeinrichtung (12) zur Leitwertmessung der Wäschestücke vorgesehen ist, welche Elektroden (13, 14) umfasst, die mit den Wäschestücken während des Trocknungsprogramms zur Leitwertmessung jeweils in Kontakt bringbar sind, wobei das Flusensieb (11) ein Siebgehäuse (19) hat, welches einen Siebträger (20) aufweist, der mit einem feinmaschigen Siebmaterial bespannt ist, und einen Kopf (16) mit Perforierungen aufweist, durch welche Prozessluft aus dem Innenraum (8) in das Siebgehäuse (19) gelangen kann, wobei eine erste Elektrode (13) der Messeinrichtung (12) am Kopf (16) befestigt ist, und wobei eine zweite Elektrode (14) der Messeinrichtung (12) an einem Gehäuseteil (10) des Wäschetrocknungsgeräts (1) befestigt ist und wobei im Falle des Fehlens eines die eine Elektrode aufweisenden Flusensiebs und der damit nicht durchführbaren Leitwertmessung das Trocknungsprogramm abgebrochen wird.
  2. Wäschetrocknungsgerät nach Anspruch 1, bei dem der Gehäuseteil ein Lagerschild (10) ist, in welchem das Flusensieb (11) in einem eingesetzten Zustand in einen Schacht (18) eingeschoben ist, über welchen die Prozessluft aus der Trommel (6) abführbar ist.
  3. Wäschetrocknungsgerät nach Anspruch 1,
    bei dem das Flusensieb (11) mit einem außenliegenden, elektrischen Kontakt (22) versehen ist, welcher mit der ersten Elektrode (13) elektrisch in Verbindung steht und in einem eingesetzten Zustand des Flusensiebs (11) an einem gehäuseseitigen, elektrischen Kontakt (21) anliegt, so dass eine elektrische Versorgung der ersten Elektrode (13) gehäuseseitig darstellbar ist.
  4. Flusensieb (11) nach Anspruch 1 ,
    bei dem an dem Siebgehäuse (19) außenliegend ein elektrischer Kontakt (22) vorgesehen ist, welcher mit der Elektrode (13) elektrisch in Verbindung steht.
  5. Flusensieb (11) nach Anspruch 1,
    bei dem die Elektrode (13) als Blechstreifen ausgeführt ist.
  6. Verfahren zum Betreiben eines Wäschetrocknungsgeräts (1), umfassend eine drehbar gelagerte Trommel (6), in deren Innenraum (8) Wäschestücke einbringbar sind und durch die im Rahmen eines Trocknungsprogramms der Wäschestücke Prozessluft hindurchführbar und anschließend über ein Flusensieb (11) leitbar ist, wobei eine Messeinrichtung (12) zur Leitwertmessung der Wäschestücke vorgesehen ist, welche Elektroden (13, 14) umfasst, die mit den Wäschestücken während des Trocknungsprogramms zur Leitwertmessung jeweils in Kontakt bringbar sind, wobei das Flusensieb (11) ein Siebgehäuse (19) hat, welches einen Siebträger (20) aufweist, der mit einem feinmaschigen Siebmaterial bespannt ist, und einen Kopf (16) mit Perforierungen aufweist, durch welche Prozessluft aus dem Innenraum (8) in das Siebgehäuse (19) gelangen kann, wobei eine erste Elektrode (13) der Messeinrichtung (12) am Kopf (16) befestigt ist, und wobei eine zweite Elektrode (14) der Messeinrichtung (12) an einem Gehäuseteil (10) des Wäschetrocknungsgeräts (1) ist, bei welchem Verfahren im Falle des Fehlens eines die eine Elektrode (13) aufweisenden Flusensiebs (11) und der damit nicht durchführbaren Leitwertmessung das Trocknungsprogramm abgebrochen wird.
  7. Verfahren nach Anspruch 6,
    bei dem bei diesem Abbruch des Trocknungsprogramms ein Fehlerhinweis ausgegeben wird.
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