EP2791616B1 - Munition, chargement pour une telle munition et procédé de fabrication d'une telle munition - Google Patents

Munition, chargement pour une telle munition et procédé de fabrication d'une telle munition Download PDF

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EP2791616B1
EP2791616B1 EP12813928.4A EP12813928A EP2791616B1 EP 2791616 B1 EP2791616 B1 EP 2791616B1 EP 12813928 A EP12813928 A EP 12813928A EP 2791616 B1 EP2791616 B1 EP 2791616B1
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EP
European Patent Office
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munition
pyrotechnic
charge
explosive charge
explosive
Prior art date
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Active
Application number
EP12813928.4A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP2791616A1 (fr
Inventor
Marie MARCHAIS
Olivier Bouchet
Bruno Nouguez
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eurenco SA
Eurenco France SA
Original Assignee
Eurenco SA
Eurenco France SA
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Publication date
Application filed by Eurenco SA, Eurenco France SA filed Critical Eurenco SA
Publication of EP2791616A1 publication Critical patent/EP2791616A1/fr
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Publication of EP2791616B1 publication Critical patent/EP2791616B1/fr
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B25/00—Fall bombs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42C—AMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
    • F42C19/00—Details of fuzes
    • F42C19/08—Primers; Detonators
    • F42C19/0807—Primers; Detonators characterised by the particular configuration of the transmission channels from the priming energy source to the charge to be ignited, e.g. multiple channels, nozzles, diaphragms or filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42C—AMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
    • F42C99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass

Definitions

  • the present invention relates to a munition, in particular a bomb and more particularly an aerial bomb, of the type comprising an elongate body housing an explosive charge and an inert charge, and a firing device.
  • the present invention also relates to a load adapted to such an ammunition and a method of manufacturing such an ammunition.
  • a munition of the aforementioned type is generally intended to be connected to a transport platform, including an aircraft.
  • the moment of inertia, the aerodynamics and the volumes of such an ammunition are dimensioned to answer a precise specifications.
  • Air weapons are now mainly used to accurately target ground targets such as bunkers, armored vehicles, etc.
  • This configuration does not reduce the collateral effects of the ammunition satisfactorily. It also requires coating the inner wall of the body of the munition with the inert material, before introducing the explosive charge. The manufacturing process of this munition is therefore complex and expensive.
  • the object of the present invention is to provide a new munition fulfilling these conditions.
  • the inert charge is interposed between the firing device and the said explosive charge, and which further comprises at least one pyrotechnic transmission unit provided with an extension pyrotechnic, said pyrotechnic transmission unit coupling the explosive charge to the firing device, to allow the detonation of said explosive charge under the action of the firing device.
  • the term "pyrotechnic transmission unit” is understood to mean any element capable of propagating a detonation initiated by the firing device to the explosive charge, even though the latter is positioned at a distance from said firing device.
  • pyrotechnic extension means any element adapted to transmit a detonation wave, initially resulting from the firing device, without modifying said detonation wave, and in particular its surface amplitude, its intensity (or its power), or its form.
  • a pyrotechnic extender is an elongated member, that is to say longer than wide, rigid or flexible, of substantially constant section.
  • the pyrotechnic extender comprises an explosive compound of homogeneous composition, identical or different from that of the explosive charge. More preferably, the pyrotechnic extender comprises a single explosive compound of homogeneous composition, especially monolithic. Even more preferably, the pyrotechnic transmission unit comprises a single explosive compound of homogeneous composition, preferably monolithic.
  • the pyrotechnic extender has a maximum radial dimension substantially less than the maximum diameter the ammunition, preferably at least 5 times smaller than this diameter, and even more preferably at least 20 times smaller than this diameter.
  • the purpose of the present invention is, as indicated above, to provide a munition that effectively reduces collateral effects, without modifying the architectural, mass and ballistic characteristics of known ammunition.
  • such an ammunition is obtained by reducing the volume of explosive charge contained in a munition of conventional configuration and positioning said explosive charge at the location of the most appropriate munition, in particular its front end, while retaining the firing device at the rear of the munition, the inert load being positioned between the explosive charge and the firing device.
  • the munition according to the invention has the same mass, the same center of gravity and the same moments of inertia as a standard ammunition, guaranteeing perfect interchangeability (possible connection to the same ports, compatibility with known kits and guidance logic, etc.).
  • the invention allows to "dose” at will, by construction, the power of the ammunition, for a standard size and interchangeable ammunition.
  • the pyrotechnic transmission unit will preferably have the smallest possible volume.
  • the pyrotechnic extender which forms the longest part of the pyrotechnic transmission unit has, in particular, a volume and therefore a radial dimension or the most limited width possible.
  • the pyrotechnic extender is longer than wide, and in particular at least 10 times longer than wide, preferably at least 20 times longer than wide.
  • the length of the pyrotechnic extender is at least equal to 1/2 times, preferably at least 2/3 times the total length of the munition.
  • the firing device is disposed at the end rear of the ammunition, and the explosive charge is disposed at its front end.
  • front end of the ammunition means that oriented in the direction of movement of said munition, and the rear end, its opposite end in the axial direction.
  • the blast effect and the fragments resulting from the detonation are directed in a privileged way forward, that is to say toward the target, and the collateral effects towards the rear of the ammunition are considerably reduced.
  • the pyrotechnic transmission unit further comprises a first ignition relay coupling said pyrotechnic extender to the explosive charge.
  • booster relay means any priming device adapted to transmit a detonation wave by modifying the surface amplitude and / or the intensity and / or the shape of this detonation. wave.
  • the priming relay may be used to increase the surface of the detonation wave transmitted to the explosive charge when the pyrotechnic extender has a diameter smaller than the critical diameter of the explosive charge (ie the diameter below which the detonation the charge can not take place).
  • the priming relay will then have a flared shape in the direction of the explosive charge, its maximum diameter being greater than the critical diameter of said load.
  • a priming relay is known from the Canadian patent application CA 2,066,139 .
  • This application describes an ammunition comprising a low-sensitivity explosive charge, requiring the interposition of a priming relay between said explosive charge and the firing device in order, firstly, that the diameter of the wave transmitted to the explosive charge is greater than the critical diameter for detonation of said charge, and, secondly, that the power of the detonation wave is sufficiently large.
  • the ignition relay is provided with an annular wave generator comprising a conical cap.
  • the ignition relay further comprises a bi-explosive generator of known type.
  • the pyrotechnic transmission unit comprises a first priming relay coupled to the explosive charge, a second firing relay coupled to the firing device, and a pyrotechnic extender coupling said firing relays.
  • the pyrotechnic transmission unit is at least partially embedded in the inert load.
  • the explosive charge, the inert charge and the firing device are located, in this order, one after the other inside the body of the ammunition, in the direction axial axis of this body, the explosive charge being closest to the front of the munition.
  • the interface between the explosive charge and the inert load extends substantially perpendicular to the axis of the body.
  • the explosive charge and the inert charge are therefore not superimposed in the radial direction.
  • the explosive charge extends substantially over a whole diameter of the body.
  • the coupling between the firing device and the explosive charge is achieved by means of the pyrotechnic transmission unit, which is coupled to each of them.
  • the couplings between the pyrotechnic transmission unit and the firing device or the explosive charge may or may not be remote.
  • the pyrotechnic transmission unit and the explosive charge are connected to one another.
  • the pyrotechnic transmission unit and the explosive charge can be connected to one another via an adhesive layer.
  • it may simply be against a surface of the explosive charge. It can still be partially embedded in it.
  • the pyrotechnic transmission unit is separated from the explosive charge by a layer of an inert material, in particular an inert material forming part of the inert filler.
  • the thickness of this layer must be dimensioned so that the detonation from the pyrotechnic transmission unit can propagate by influence to the explosive charge.
  • the layer of inert material is a thin layer, typically less than or equal to 30 mm.
  • the explosive charge and the explosive compound contained in the pyrotechnic transmission unit form a monolithic assembly of homogeneous composition.
  • the munition comprises at least two pyrotechnic transmission units spaced apart from each other. More generally, the multiplication of the pyrotechnic transmission units makes it possible to make reliable the transfer of the initial detonation of the firing device which may, by construction, not be perfectly axisymmetric.
  • the pyrotechnic transmission unit comprises a rigid or flexible tube, rectilinear or not, containing an explosive compound.
  • the pyrotechnic transmission unit may comprise a flexible detonating cord as described for example in the patent application. WO9104235 .
  • the pyrotechnic transmission unit may also comprise a tube comprising a granular explosive charge (of the RDX or HMX type) or a compressed explosive (of the hexocire type) or a cross-linked binder composite explosive (of the HMX or RDX / polyurethane binder type) .
  • the tube may be plastic or metal.
  • the pyrotechnic transmission unit comprises a rigid bead of any shape made of an explosive compound, said bead can be naked or covered with a linker.
  • a linker In particular, such a cord constitutes all or part of the pyrotechnic extender.
  • the section of the pyrotechnic transmission unit increases at its end connected to the explosive charge. It is for example flared towards its end, or it has a tubular end portion of increased section.
  • the present invention also relates to a load adapted to be integrated into an ammunition as defined above, comprising an explosive charge and an inert charge, and further comprising at least one pyrotechnic transmission unit provided with a pyrotechnic extender, said unit pyrotechnic transmission being adapted to transmit to said explosive charge a detonation initiated remotely, on the side of the inert charge opposite said explosive charge.
  • the pyrotechnic transmission unit and in particular said pyrotechnic extender, is at least partly embedded in the inert charge.
  • the load further comprises a sheath adapted to receive the firing device for initiating the detonation, the inert load being interposed between the explosive charge and said sheath.
  • the pyrotechnic transmission unit and in particular said pyrotechnic extender, is connected to the explosive charge and / or to said sheath by contact.
  • the pyrotechnic transmission unit is coupled to the explosive charge and / or to said sheath through a layer of inert material, in particular an inert material forming part of the inert filler.
  • the explosive charge is introduced inside the body in a non-solidified state, then it is solidified therein.
  • the explosive charge is introduced into the body in the form of a pasty explosive compound containing a crosslinkable binder and its crosslinking agent.
  • the pasty explosive compound solidifies by crosslinking said binder.
  • the explosive charge is introduced inside the body in the form of a molten explosive compound.
  • the explosive compound solidifies by lowering the temperature.
  • the explosive charge is introduced inside the body in the form of a monolithic block of suitable geometry.
  • the inert filler is introduced into the body in a non-solidified state, then it is solidified therein.
  • the inert filler is inserted inside the body in the form of a monolithic block of suitable geometry.
  • step b) the explosive charge is introduced into the body at first, the pyrotechnic transmission unit is introduced into the body and coupled with said explosive charge in a second time, and the inert charge is introduced into the body in a third time.
  • the inert charge is generally introduced into the body in a non-solidified state, so that it coats the pyrotechnic transmission unit, and in particular said pyrotechnic extender.
  • the pyrotechnic transmission unit is partially embedded in the explosive charge when it is still in the non-solidified state.
  • the pyrotechnic transmission unit is connected to the explosive charge by gluing. It can also be simply in contact with it, without being stuck.
  • step b) the explosive charge and the inert charge are introduced inside the body in a first step, then the pyrotechnic transmission unit is introduced into the body in a Secondly.
  • the inert filler is generally introduced into the body in the pasty state.
  • the pyrotechnic transmission unit is then immersed in the non-solidified mass of inert material until it is in the vicinity of or in contact with the explosive charge.
  • an empty tube is introduced and positioned inside of the body, so that its end reaches the volume provided for the explosive charge, is poured through said tube an explosive compound in the pasty state, to fill the volume provided for the explosive charge and the internal volume of the tube, solidifies the explosive compound, and then introduces the inert filler inside the body of the munition.
  • the tube is removed after solidification of the explosive.
  • the bar of explosive molded in the tube constitutes all or part of the pyrotechnic transmission unit, and said bar of explosive forms in particular the pyrotechnic extender.
  • the tube is kept inside the body after solidification, the tube filled with explosive compound constituting all or part of the pyrotechnic transmission unit, and said filled tube notably forms the pyrotechnic extender.
  • the explosive charge and the pyrotechnic transmission unit form a preformed assembly which is introduced inside the body.
  • the explosive charge and the explosive compound contained in the pyrotechnic transmission unit form a monolithic assembly of homogeneous composition.
  • the pyrotechnic transmission unit is held in position by wedging means.
  • a munition 10 according to a first embodiment of the present invention, comprising an elongate body 12 of axis AA 'formed of a first section 14 or ogival front section, tapering towards its front end 12a, and a second section 16 or rear section, slightly narrowed towards its rear end 12b.
  • the body 12 of ammunition could take any other elongated form.
  • the body 12 has, in the example, an opening 18 at its front end 12a, and an opening 19 at its rear end 12b.
  • the front of the ammunition corresponds to its side directed in the direction of movement (ie in the direction of the target), and that the rear of the ammunition corresponds to its opposite side in the direction of axis A-A '.
  • a firing device or detonator 20 is located in the vicinity of the rear end 12b of the body 12.
  • the firing device 20 is inserted inside a sheath receiving 21 provided at the rear end of the body 12 (hereinafter rear sheath).
  • the body 12 houses a functional element 22, in particular a ballistic control member such as a homing device for guiding the munition, a proximity detector for triggering the munition close to the target or a target. altimeter.
  • this functional element 22 is disposed inside a front receiving sheath 23, which closes the aforementioned opening 18.
  • the functional element 22 and the firing device 20 are fed by a supply member 34 (shown in FIG. figure 2 ), located generally outside the body 12 of the munition, by means of electrical conduits 31, 32.
  • the electrical conduits 31, 32 respectively extend from the functional element 22 and the switching device. fire 20 to a feed zone 30 located here in the vicinity of the middle of the body 12 in the axial direction A-A '.
  • the supply zone 30 has an opening 33 to the outside of the body 12 through which the electrical conduits 31, 32 are connected to the supply member 34.
  • the supply member 34 is for example a wind turbine, in particular a wind turbine mounted on the body 12 of the munition, outside thereof.
  • the munition further comprises two anchor wells 71, 72 formed in the body 12, and for its connection to a platform of carriage of the aircraft, the helicopter or the drone on which the ammunition is for example mounted.
  • the anchoring zones 71, 72 are located on either side of the feed zone 30, in the axial direction.
  • the wells 71, 72 are for example intended to receive rings for the suspension of the ammunition 10 to the transport platform.
  • An explosive charge 40 illustrated on figures 2 and 3 fills the front space of the ammunition 10 delimited by the inner wall of the body 12 and the front sheath 23, over a length L1 measured from the front end 12a of the ammunition 10.
  • the explosive charge 40 is not in direct contact with the firing device 20 which is, as described above, located at the rear end 12b of the body 12.
  • the length L1 represents a little more than a third of the total length L of the munition 10 (see FIG. figure 3 ).
  • the explosive charge 40 may consist of a composite, in particular based on aluminum (Al), hexogen (RDX) and a polyurethane binder.
  • Al aluminum
  • RDX hexogen
  • polyurethane binder An example of a composition that can be used is that referenced PBXN-109. Any other suitable composition may, however, be suitable.
  • An inert filler 50 having a density identical to or substantially identical to that of the explosive charge 40, is interposed between the explosive charge 40 and the rear sheath 21.
  • the inert filler 50 may be a suitable plastic material, in particular a polyurethane matrix material. comprising a mineral filler.
  • the explosive charge 40, the inert charge 50 and the firing device 20 are therefore located one after the other in the direction of the axis A-A ', in this order inside the body 12 of the ammunition.
  • the interface 52 between the explosive charge 40 and the inert charge 50 represented on the figures 1 and 3 , extends perpendicularly to the axis A-A '.
  • the rear sheath 21 and thus the firing device 20 are furthermore surrounded by the inert filler 50.
  • the explosive charge 40 is connected to the firing device 20 by pyrotechnic transmission means here comprising two pyrotechnic transmission units 60 passing through the inert filler 50.
  • the two transmission units 60 are arranged symmetrically on either side of the axis A-A 'and each extend parallel to this axis.
  • Each pyrotechnic transmission unit 60 here comprises a first end or front end in the form of a first priming relay 66 coupled with the explosive charge 40, a second end or a rear end in the form of a second priming relay. 62 coupled to the firing device 20 of the ammunition 10, and a pyrotechnic extender 64 interconnecting the two aforementioned ends.
  • This pyrotechnic extender 64 is an elongated element: it is therefore essentially directed along its main axis, or longitudinal axis, along which its length can be measured and which in the illustrated examples is parallel to the axis AA 'of the body 18, and which can be confused with it (non-illustrated case with a single pyrotechnic transmission unit 60 coaxial with the body 12).
  • the width of the pyrotechnic extender 64 is defined as the maximum radial dimension, that is to say the largest dimension measured in cross section, that is to say perpendicular to its main axis.
  • the first priming relay 66, the extension 64 and the second priming relay 62 may for example consist of an outer sheath of metal or plastic, filled with an explosive compound for transmitting the detonation of the setting device. to fire 20 to the explosive charge 40.
  • the second priming relay 62 is fitted around the rear sheath 21 and therefore in direct contact therewith.
  • the sheath 21 has a substantially cylindrical shape
  • the second priming relay 62 has a complementary shape, in particular ring portion, allowing it to marry the contour of the sheath.
  • the sheath 21 has a thickness sufficiently small for a detonation to propagate by influence from the firing device 20 to the pyrotechnic transmission unit 60.
  • the function of the second priming relay 62 is here to increase the surface of the detonation wave coming from the firing device, to guarantee its good subsequent transmission.
  • the second priming relay 62 could also be directly in contact with the firing device 20.
  • the pyrotechnic transmission unit 60 can be separated from the sheath 21 or, in the absence of sheath 21, the firing device 20, by a layer of inert material, in particular an inert material forming part of the inert load 50.
  • the thickness of the layer of inert material is sufficiently fine so that the detonation initiated by the firing device 20 can propagate by influence into the pyrotechnic transmission unit 60 and thus up to the explosive charge 40.
  • the thickness of the layer of inert material does not exceed 30mm.
  • the pyrotechnic extender 64 comprises a rigid tube, of constant diameter, filled with explosive.
  • the first priming relay 66 has a frustoconical shape, flared towards its free end, which allows the conformation of the detonation wave coming from the firing device 20 and transmitted by the pyrotechnic extender 64 until at the first priming relay 66, for example increasing its diameter for more effective detonation of the explosive charge.
  • the first priming relay 66 in particular its flared end, is here embedded inside the explosive charge 40.
  • the first priming relay 66 can be connected to the explosive charge 40 by simply being pressed against the free surface of said explosive charge 40, in particular by its flared end.
  • the first priming relay 66 can be bonded to the explosive charge 40 by a layer of adhesive 91 disposed between the surface of the explosive charge 40 and a surface of the ignition relay 66, in particular its end surface of which the section here is the largest.
  • one or each pyrotechnic transmission unit 60 may be coupled to the explosive charge by a layer of inert material 92 constituting the inert filler 50, said layer 92 being thin enough to allow the propagation of the detonation.
  • the second priming relay 62, the pyrotechnic extender 64 and the first priming relay 66, described above, may be replaced by any other element allowing the transmission of a detonation between the firing device and the explosive charge.
  • the characteristics described above in connection with the pyrotechnic transmission units 60 remain applicable to any other pyrotechnic transmission unit having a shape or a configuration different from those described and / or illustrated, remaining within the limits of the invention such that defined in the claims of this patent application.
  • the inert load 50 drowns, surrounds or surrounds all or part of the pyrotechnic transmission units 60 and in particular the pyrotechnic extender 64. It will be noted that according to an exemplary embodiment not illustrated, at least one pyrotechnic transmission unit 60 (and its pyrotechnic extender 64) could bypass the inert load 50 and couple the firing device 20 to the explosive charge 40 by passing through a gap formed between the inert load 50 and the inner face of the munition body 12.
  • the inert filler 50 fills the entire volume situated between the explosive charge 40 and the rear sheath 21 receiving the firing device 20, thus surrounding a portion of said sheath 21, it is also possible that a free space is maintained between the inert load 50 and the rear of the munition, and more particularly between the inert load 50 and the rear sheath 21 or the firing device 20.
  • FIG. figure 9 Such an embodiment is illustrated in FIG. figure 9 .
  • an elongated body 12 as described above and shown on the figure 1 .
  • the body 12 is empty and has an opening 19 at least at its rear end 12b.
  • the body 12 also has an opening 18 at its front end 12a.
  • the front sheath 23 then closes the opening 18 formed at the front end 12a of the body 12.
  • the first electrical duct 31 is connected to the front duct 23 and then to the supply zone 30.
  • the second duct 32 is connected at one of its ends to the supply zone 30. Its other end is free and, from by the rigidity of the conduit 32, is maintained in the vicinity of the rear opening 19.
  • the inner wall of the body 12 is coated with a linker.
  • a pasty explosive compound 40 is poured through the opening 19 into the body 12.
  • the body 12 is preferably placed in a vertical position, its forward end 12a directed downwards.
  • the explosive compound 40 fills the front part of the body 12, notably surrounding the front sheath 23 and part of the first duct 31.
  • the two pyrotechnic transmission units 60 are introduced inside the body 12 and placed therein so that one end of each of them, in particular the first priming relay 66 and possibly a section of the pyrotechnic extender 64, is embedded in the explosive compound 40.
  • the pyrotechnic transmission units 60 are held in position inside the body by suitable setting tools 84.
  • the body 12, including the pasty explosive compound 40 is conditioned to ensure the solidification of said compound 40 and the obtaining of a solid explosive charge adhering to the inner wall of the body 12.
  • the explosive compound 40 contains a crosslinkable binder and its crosslinker
  • the solidification occurs by crosslinking the binder.
  • the explosive compound 40 is melted, the solidification is obtained by lowering the temperature.
  • the solidification of the explosive compound ensures the imprisonment of the end (the first priming relay 66 and possibly a section of the pyrotechnic extender 64) of each pyrotechnic transmission unit 60 in the mass of the explosive charge 40.
  • wedging tools of the pyrotechnic transmission units 60 can be extracted or left in place if they can be dismantled during subsequent steps of the process.
  • the rear sheath 21 is previously disposed at the desired location and then an inert material 50 is introduced into the remaining free internal volume of the body 12 of the munition, so that it comes into contact with the free surface of the explosive charge 40 , traps the pyrotechnic transmission units 60 and surrounds the rear sheath 21.
  • the inert material 50 is cast in the pasty state and then solidified, for example by crosslinking, in the free internal volume of the body 12.
  • a firing device 20 is attached to the interior of the rear sheath 21 and a functional member 22 of the ballistic control member type is housed in the front sheath 23.
  • the functional member 22 is then connected to the first duct 31 and the firing device 20, the second conduit 32.
  • the explosive pasty compound 40 may be solidified before the introduction of the pyrotechnic transmission unit or units 60 into the body 12 of the munition 10.
  • the explosive charge 40 may be in the form of a preformed block adapted to be introduced inside the body 12 of the munition and to cooperate in complementary form with the internal walls of the this last.
  • each transmission unit 60 can be glued, in particular by its end (the first ignition relay 66 or in the absence thereof, the pyrotechnic extender 64), on the free surface of said load explosive 40.
  • the pyrotechnic transmission units 60 may also simply be in contact with the explosive charge 40 or positioned at a short distance therefrom. In this case, the inert load 50 can thus be introduced before the pyrotechnic transmission units 60, especially if it is introduced into the body 12 in a not yet solidified state.
  • the explosive charge is first put in place and solidified, then the inert charge is cast in the pasty state, and the pyrotechnic transmission unit 60 is introduced so that its end on the side of the explosive charge 40 (the first ignition relay 66 or in the absence of the latter, the pyrotechnic extender 64) comes into contact with the explosive charge 40 or so that this end is placed in the vicinity said explosive charge 40 being separated by a thin layer of inert material, in particular less than or equal to 30 mm.
  • At least one empty tube is positioned longitudinally in the body of the empty ammunition, one of its ends immersed in the body 12 to the level provided for the explosive material 40, the other end being located in rear portion for connection with the firing device 20.
  • a pasty explosive compound 40 is then poured via said tube to fill a volume in the front area of the ammunition (expected volume for the explosive charge) and the internal volume of the tube. It is understood in this case that the viscosity of the paste must be sufficiently low to be able to ensure the flow of the paste in the tube, said tube forming at least one section of the pyrotechnic extender 64 and possibly the first priming relay 66.
  • the body 12 of the munition is then conditioned to obtain the curing of the pasty explosive material 40. After solidification, the tube is either left in place or extracted. A monolithic block is thus obtained consisting of the explosive charge 40 at the front of the ammunition 10 extended by a bar of explosive, possibly contained in the tube if it is left in place, constituting all or part of the transmission unit. pyrotechnic 60. The following steps are identical to those described above in connection with the first example of implementation of the method.
  • the explosive charge 40 and the pyrotechnic transmission unit or units 60 constitute a preformed assembly (for example obtained by forming in a mold).
  • This assembly is introduced and adhered in the body 12, and cooperates by complementary shape with the inner surface of the front portion of the body of the munition 12.
  • the following steps are identical to those described above in connection with the first example of implementation. process.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automotive Seat Belt Assembly (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

  • La présente invention concerne une munition, notamment une bombe et plus particulièrement une bombe aérienne, du type comprenant un corps allongé abritant une charge explosive et une charge inerte, et un dispositif de mise à feu. La présente invention concerne également un chargement adapté à une telle munition et un procédé de fabrication d'une telle munition.
  • Une munition du type précité est généralement destinée à être raccordée à une plateforme d'emport, notamment d'un aéronef. Le moment d'inertie, l'aérodynamisme et les volumes d'une telle munition sont dimensionnés pour répondre à un cahier des charges précis.
  • L'intégration d'une munition sur une plateforme d'emport étant extrêmement complexe et coûteuse, il est souhaitable que les améliorations qui lui sont apportées modifient au minimum ses caractéristiques aérodynamiques et balistiques ainsi que son architecture, par rapport aux munitions usuelles.
  • Les armes aériennes sont aujourd'hui principalement utilisées en vue d'atteindre avec précision des cibles au sol tels que des bunkers, des véhicules blindés, etc.
  • Lorsque ces cibles sont positionnées en milieu urbain, il est souhaitable de limiter les éventuels effets collatéraux des munitions, en orientant l'effet de souffle ainsi que les éclats engendrés par leur détonation, en direction des cibles visées.
  • Une solution pour réduire ces effets collatéraux passe par la réduction de la masse totale d'explosif contenu dans la munition. Par le passé, on a ainsi développé des munitions dans lesquelles un matériau inerte vient remplacer, à l'intérieur de la munition, une partie de l'explosif. Le matériau inerte utilisé a généralement une densité voisine de celle de l'explosif. La demande de brevet WO 2008/118235 notamment, qui forme un point de départ pour le préambule de la revendication 1, décrit une munition aérienne à effets collatéraux réduits dans laquelle la paroi interne du corps est revêtue d'un matériau inerte de compensation de masse et la charge explosive occupe le volume restant du corps de la munition, tout en étant en contact avec le dispositif de mise à feu.
  • Cette configuration ne permet pas de réduire les effets collatéraux de la munition de façon satisfaisante. Elle nécessite par ailleurs d'enduire la paroi interne du corps de la munition avec le matériau inerte, avant d'introduire la charge explosive. Le procédé de fabrication de cette munition est donc complexe et coûteux.
  • L'homme du métier est donc toujours à la recherche d'une munition, notamment une munition aérienne, permettant de réduire de manière efficace les effets collatéraux, de fabrication aisée, et conservant néanmoins les principales caractéristiques architecturales, de masse et balistique des munitions connues.
  • L'objectif de la présente invention est de fournir une nouvelle munition remplissant ces conditions.
  • Cet objectif est atteint au moyen d'une munition du type précité, dans laquelle la charge inerte est interposée entre le dispositif de mise à feu et ladite charge explosive, et qui comprend en outre au moins une unité de transmission pyrotechnique munie d'une rallonge pyrotechnique, ladite unité de transmission pyrotechnique couplant la charge explosive au dispositif de mise à feu, pour permettre la mise en détonation de ladite charge explosive sous l'action du dispositif de mise à feu.
  • Dans la présente demande, on entend par unité de transmission pyrotechnique tout élément propre à propager une détonation initiée par le dispositif de mise à feu jusqu'à la charge explosive, bien que celle-ci soit positionnée à distance dudit dispositif de mise à feu.
  • Par ailleurs, on entend par rallonge pyrotechnique tout élément adapté à transmettre une onde de détonation, issue initialement du dispositif de mise à feu, sans modifier ladite onde de détonation, et notamment son amplitude surfacique, son intensité (ou sa puissance), ou sa forme.
  • Généralement, une rallonge pyrotechnique est un élément allongé, c'est-à-dire plus long que large, rigide ou souple, de section sensiblement constante.
  • De préférence, la rallonge pyrotechnique comprend un composé explosif de composition homogène, identique ou différente de celle de la charge explosive. De manière plus préférentielle, la rallonge pyrotechnique comprend un seul composé explosif de composition homogène, notamment monolithique. De manière encore plus préférentielle, l'unité de transmission pyrotechnique comprend un seul composé explosif de composition homogène, de préférence monolithique.
  • De préférence, la rallonge pyrotechnique présente une dimension radiale maximale sensiblement inférieure au diamètre maximal de la munition, de préférence au moins 5 fois inférieure à ce diamètre, et encore plus préférentiellement au moins 20 fois inférieure à ce diamètre.
  • Le but de la présente invention est, comme indiqué précédemment, de fournir une munition permettant de réduire efficacement les effets collatéraux, sans modifier les caractéristiques architecturales, de masse et balistique des munitions connues. Selon l'invention, une telle munition est obtenue en réduisant le volume de charge explosive contenu dans une munition de configuration classique et en positionnant ladite charge explosive à l'endroit de la munition le plus approprié, notamment son extrémité avant, tout en conservant le dispositif de mise à feu à l'arrière de la munition, la charge inerte étant positionnée entre la charge explosive et le dispositif de mise à feu.
  • Comme elle comprend les mêmes éléments qu'une munition standard (charge explosive, charge inerte, dispositif de mise à feu), qui sont simplement agencés de manière différente, la munition selon l'invention présente la même masse, le même centre de gravité et les mêmes moments d'inertie qu'une munition standard, garantissant une parfaite interchangeabilité (raccordement possible aux mêmes emports, compatibilité avec les kits et logique de guidage connus, etc.).
  • L'invention permet de « doser » à volonté, par construction, la puissance de la munition, pour une taille standard et interchangeable de munition.
  • L'objectif étant de limiter le volume de matériau explosif à l'intérieur de la munition, on comprend que l'unité de transmission pyrotechnique présentera, de préférence, un volume le plus limité possible.
  • La rallonge pyrotechnique qui forme la partie la plus longue de l'unité de transmission pyrotechnique, a, en particulier, un volume et donc une dimension radiale ou largeur la plus limitée possible.
    De préférence, la rallonge pyrotechnique est plus longue que large, et notamment au moins 10 fois plus longue que large, de préférence au moins 20 fois plus longue que large.
  • Selon une disposition avantageuse, la longueur de la rallonge pyrotechnique est au moins égale à 1/2 fois, de préférence au moins 2/3 fois la longueur totale de la munition.
  • Comme indiqué précédemment, selon un aspect avantageux de la présente invention, le dispositif de mise à feu est disposé à l'extrémité arrière de la munition, et la charge explosive est disposée à son extrémité avant.
  • Dans la présente demande, on désigne par extrémité avant de la munition celle orientée dans le sens du mouvement de ladite munition, et par extrémité arrière, son extrémité opposée dans la direction axiale.
  • Du fait du positionnement de la charge explosive à l'avant de la munition, l'effet de souffle et les éclats résultants de la détonation sont dirigés de façon privilégiée vers l'avant, c'est-à-dire vers la cible, et les effets collatéraux vers l'arrière de la munition sont considérablement réduits.
  • Selon un exemple de réalisation avantageux, l'unité de transmission pyrotechnique comprend en outre un premier relais d'amorçage couplant ladite rallonge pyrotechnique à la charge explosive.
  • Dans la présente demande, on entend par relais d'amorçage (en anglais « booster ») tout dispositif d'amorçage adapté à transmettre une onde de détonation en modifiant l'amplitude surfacique et/ou l'intensité et/ou la forme de cette onde.
  • Le relais d'amorçage peut par exemple servir à augmenter la surface de l'onde de détonation transmise à la charge explosive, lorsque la rallonge pyrotechnique présente un diamètre inférieur au diamètre critique de la charge explosive (i.e. le diamètre en-deçà duquel la détonation de la charge ne peut avoir lieu). Le relais d'amorçage aura alors une forme évasée en direction de la charge explosive, son diamètre maximal étant supérieur au diamètre critique de ladite charge.
  • Un exemple de relais d'amorçage est connu de la demande de brevet canadien CA 2 066 139 . Cette demande décrit une munition comprenant une charge explosive peu sensible, nécessitant l'interposition d'un relais d'amorçage entre ladite charge explosive et le dispositif de mise à feu afin, d'une part, que le diamètre de l'onde transmise à la charge explosive soit supérieur au diamètre critique permettant la détonation de ladite charge, et, d'autre part, que la puissance de l'onde de détonation soit suffisamment importante. Pour augmenter le diamètre de l'onde de détonation, le relais d'amorçage est muni d'un générateur d'ondes annulaires comprenant une calotte conique. Pour augmenter la puissance de l'onde de détonation, le relais d'amorçage comprend en outre un générateur bi-explosifs de type connu.
  • Selon un autre exemple, l'unité de transmission pyrotechnique comprend un premier relais d'amorçage couplé à la charge explosive, un second relais d'amorçage couplé au dispositif de mise à feu, et une rallonge pyrotechnique couplant lesdits relais d'amorçage.
  • Selon une disposition avantageuse de l'invention, l'unité de transmission pyrotechnique est au moins partiellement noyée dans la charge inerte.
  • Selon une autre disposition avantageuse, la charge explosive, la charge inerte et le dispositif de mise à feu sont situés, dans cet ordre, l'un à la suite de l'autre à l'intérieur du corps de la munition, dans la direction axiale de ce corps, la charge explosive étant la plus proche de l'avant de la munition.
  • Selon un exemple de réalisation de l'invention, l'interface entre la charge explosive et la charge inerte s'étend sensiblement perpendiculairement à l'axe du corps. La charge explosive et la charge inerte ne sont donc pas superposées en direction radiale. De préférence, la charge explosive s'étend sensiblement sur tout un diamètre du corps.
  • Dans la présente demande, on dira que deux éléments sont couplés lorsque la mise en détonation de l'un entraîne la mise en détonation du second.
  • Comme indiqué précédemment, le couplage entre le dispositif de mise à feu et la charge explosive est réalisé grâce à l'unité de transmission pyrotechnique, qui est couplée à chacun d'entre eux. Les couplages entre l'unité de transmission pyrotechnique et le dispositif de mise à feu ou la charge explosive peuvent se faire ou non à distance.
  • Ainsi, selon un exemple de réalisation, l'unité de transmission pyrotechnique et la charge explosive sont reliées l'une à l'autre. Dans ce cas, l'unité de transmission pyrotechnique et la charge explosive peuvent être reliées l'une à l'autre par l'intermédiaire d'une couche d'adhésif. Comme variante, elle peut être simplement en appui contre une surface de la charge explosive. Elle peut encore être partiellement noyée dans celle-ci.
  • Selon un autre exemple, l'unité de transmission pyrotechnique est séparée de la charge explosive par une couche d'un matériau inerte, notamment un matériau inerte formant partie de la charge inerte. De façon générale, l'épaisseur de cette couche doit être dimensionnée pour que la détonation issue de l'unité de transmission pyrotechnique puisse se propager par influence à la charge explosive. Avantageusement, la couche de matériau inerte est une couche fine, typiquement inférieure ou égale à 30mm.
  • Selon un autre exemple, la charge explosive et le composé explosif contenu dans l'unité de transmission pyrotechnique forment un ensemble monolithique de composition homogène.
  • Avantageusement, la munition comprend au moins deux unités de transmission pyrotechnique espacées l'une de l'autre. De manière plus générale, la multiplication des unités de transmission pyrotechnique permet de fiabiliser le transfert de la détonation initiale du dispositif de mise à feu qui peut, par construction, ne pas être parfaitement axisymétrique.
  • Selon un exemple, l'unité de transmission pyrotechnique comprend un tube rigide ou souple, rectiligne ou non, contenant un composé explosif. Notamment, l'unité de transmission pyrotechnique peut comprendre un cordon détonant souple tel que décrit par exemple dans la demande de brevet WO9104235 . L'unité de transmission pyrotechnique peut également comprendre un tube comprenant une charge explosive granulaire (de type RDX ou HMX) ou un explosif comprimé (de type hexocire) ou encore un explosif composite à liant réticulé (de type HMX ou RDX/liant polyuréthane). Le tube peut être en matière plastique ou en métal.
  • Selon un autre exemple, l'unité de transmission pyrotechnique comprend un cordon rigide de forme quelconque réalisé dans un composé explosif, ledit cordon pouvant être nu ou recouvert d'un lieur. En particulier, un tel cordon constitue tout ou partie de la rallonge pyrotechnique.
  • Avantageusement, pour permettre une transmission efficace de la détonation, la section de l'unité de transmission pyrotechnique augmente à son extrémité connectée à la charge explosive. Elle est par exemple évasée vers son extrémité, ou elle comporte une portion d'extrémité tubulaire de section augmentée.
  • La présente invention concerne également un chargement adapté à être intégré à une munition telle que définie ci-dessus, comprenant une charge explosive et une charge inerte, et comprenant en outre au moins une unité de transmission pyrotechnique munie d'une rallonge pyrotechnique, ladite unité de transmission pyrotechnique étant adaptée à transmettre à ladite charge explosive une détonation initiée à distance, du côté de la charge inerte opposé à ladite charge explosive.
  • Selon un aspect avantageux, l'unité de transmission pyrotechnique, et en particulier ladite rallonge pyrotechnique, est au moins en partie noyée dans la charge inerte.
  • Selon un exemple de réalisation, le chargement comprend en outre une gaine adaptée à recevoir le dispositif de mise à feu propre à initier la détonation, la charge inerte étant interposée entre la charge explosive et ladite gaine.
  • Selon un autre exemple, l'unité de transmission pyrotechnique , et en particulier ladite rallonge pyrotechnique, est reliée à la charge explosive et/ou à ladite gaine par contact.
  • Selon un autre exemple, l'unité de transmission pyrotechnique est couplée à la charge explosive et/ou à ladite gaine par l'intermédiaire d'une couche de matériau inerte, notamment un matériau inerte formant partie de la charge inerte.
  • La présente invention concerne également un procédé de fabrication d'une munition, comprenant au moins les étapes suivantes :
    1. a) on fournit un corps creux allongé comportant une ouverture d'introduction à l'une de ses extrémités,
    2. b) on introduit dans le corps une charge explosive, une charge inerte et au moins une unité de transmission pyrotechnique munie d'une rallonge pyrotechnique, de sorte que l'unité de transmission pyrotechnique soit couplée à la charge explosive, et
    3. c) on couple l'unité de transmission pyrotechnique à un dispositif de mise à feu,
      la charge inerte étant alors interposée entre le dispositif de mise à feu et ladite charge explosive, et l'unité de transmission pyrotechnique permettant la mise en détonation de ladite charge explosive sous l'action du dispositif de mise à feu.
  • Selon un exemple de mise en oeuvre du procédé, la charge explosive est introduite à l'intérieur du corps dans un état non solidifié, puis elle y est solidifiée.
  • Par exemple, la charge explosive est introduite à l'intérieur du corps sous la forme d'un composé explosif pâteux contenant un liant réticulable et son réticulant. Dans ce cas, le composé explosif pâteux se solidifie par réticulation dudit liant.
  • Selon un autre exemple, la charge explosive est introduite à l'intérieur du corps sous la forme d'un composé explosif fondu. Dans ce cas, le composé explosif se solidifie par abaissement de la température.
  • Selon encore un autre exemple, la charge explosive est introduite à l'intérieur du corps sous la forme d'un bloc monolithique de géométrie adaptée.
  • Selon un exemple de mise en oeuvre du procédé, la charge inerte est introduite à l'intérieur du corps dans un état non-solidifié, puis elle y est solidifiée.
  • Selon un autre exemple, la charge inerte est insérée à l'intérieur du corps sous la forme d'un bloc monolithique de géométrie adaptée.
  • Selon un exemple de mise en oeuvre du procédé, à l'étape b), la charge explosive est introduite dans le corps dans un premier temps, l'unité de transmission pyrotechnique est introduite dans le corps et couplée avec ladite charge explosive dans un second temps, et la charge inerte est introduite dans le corps dans un troisième temps.
  • Dans ce cas de figure, la charge inerte est généralement introduite dans le corps dans un état non solidifié, de sorte qu'elle enrobe l'unité de transmission pyrotechnique, et en particulier ladite rallonge pyrotechnique.
  • Selon un exemple, l'unité de transmission pyrotechnique est en partie noyée dans la charge explosive lorsque celle-ci est encore à l'état non solidifié.
  • Selon un exemple, l'unité de transmission pyrotechnique est reliée à la charge explosive par collage. Elle peut aussi être simplement en contact avec celle-ci, sans être collée.
  • Selon un autre exemple de mise en oeuvre, à l'étape b), la charge explosive et la charge inerte sont introduites à l'intérieur du corps dans un premier temps, puis l'unité de transmission pyrotechnique est introduite dans le corps dans un second temps.
  • Dans ce cas de figure également, la charge inerte est généralement introduite dans le corps à l'état pâteux. L'unité de transmission pyrotechnique est alors plongée dans la masse non solidifiée de matériau inerte, jusqu'à se retrouver au voisinage ou au contact de la charge explosive.
  • Selon un autre exemple de mise en oeuvre du procédé, au cours de l'étape b), on introduit et on positionne un tube vide à l'intérieur du corps, de sorte que son extrémité atteigne le volume prévu pour la charge explosive, on coule par ledit tube un composé explosif à l'état pâteux, jusqu'à remplir le volume prévu pour la charge explosive et le volume intérieur du tube, on solidifie le composé explosif, puis on introduit la charge inerte à l'intérieur du corps de la munition.
  • Selon un exemple, le tube est retiré après solidification de l'explosif. Dans ce cas, le barreau d'explosif moulé dans le tube constitue tout ou partie de l'unité de transmission pyrotechnique, et ledit barreau d'explosif forme notamment la rallonge pyrotechnique.
  • Selon un autre exemple, le tube est conservé à l'intérieur du corps après solidification, le tube rempli de composé explosif constituant tout ou partie de l'unité de transmission pyrotechnique, et ledit tube rempli forme notamment la rallonge pyrotechnique.
  • Selon un autre exemple de mise en oeuvre du procédé, la charge explosive et l'unité de transmission pyrotechnique forment un ensemble préformé qui est introduit à l'intérieur du corps.
  • Selon un exemple, la charge explosive et le composé explosif contenu dans l'unité de transmission pyrotechnique forment un ensemble monolithique de composition homogène.
  • Selon un exemple, après avoir été introduite à l'intérieur du corps et avant l'introduction de la charge inerte, l'unité de transmission pyrotechnique est maintenue en position par des moyens de calage.
  • Plusieurs exemples de réalisation sont décrits dans le présent exposé. Toutefois, sauf précision contraire, les caractéristiques décrites en liaison avec un exemple de réalisation quelconque peuvent être appliquées à un autre exemple de réalisation.
  • L'invention sera bien comprise et ses avantages apparaîtront mieux, à la lecture de la description détaillée qui suit, d'exemples de réalisation représentés à titre non limitatif. La description se réfère aux dessins annexés sur lesquels :
    • la figure 1 est une vue en perspective, partiellement découpée, d'une munition selon un premier exemple de réalisation de la présente invention,
    • la figure 2 est une vue en coupe longitudinale selon II-II de la figure 1, sur laquelle, pour des raisons de simplification, seuls certains éléments sont montrés en coupe,
    • la figure 3 est une vue en coupe longitudinale selon III-III de la figure 1, sur laquelle, pour des raisons de simplification, seuls certains éléments sont montrés en coupe,
    • les figures 4A à 4F illustrent différentes étapes successives d'un exemple de mise en oeuvre du procédé de fabrication d'une munition telle que représentée sur les figures 1 à 3,
    • les figures 5 à 7 illustrent différentes variantes de couplage entre une unité de transmission pyrotechnique et la charge explosive,
    • les figures 8 et 9 illustrent différentes variantes de couplage entre une unité de transmission pyrotechnique et le dispositif de mise à feu.
  • Sur la figure 1, on a représenté une munition 10 selon un premier exemple de réalisation de la présente invention, comprenant un corps allongé 12 d'axe A-A' formé d'un premier tronçon 14 ou tronçon avant en ogive, effilé vers son extrémité avant 12a, et d'un second tronçon 16 ou tronçon arrière, légèrement rétréci vers son extrémité arrière 12b. Selon une variante de réalisation, le corps 12 de munition pourrait prendre toute autre forme allongée.
  • Le corps 12 présente, dans l'exemple, une ouverture 18 à son extrémité avant 12a, et une ouverture 19 à son extrémité arrière 12b.
  • Dans toute la présente demande, on dira que l'avant de la munition correspond à son côté dirigé dans le sens du mouvement (i.e. en direction de la cible), et que l'arrière de la munition correspond à son côté opposé dans la direction de l'axe A-A'.
  • Comme illustré sur la figure 2, un dispositif de mise à feu ou détonateur 20 est situé au voisinage de l'extrémité arrière 12b du corps 12. Dans l'exemple illustré, plus précisément, le dispositif de mise à feu 20 est inséré à l'intérieur d'une gaine de réception 21 prévue à l'extrémité arrière du corps 12 (ci-après gaine arrière).
  • A son extrémité avant 12a, le corps 12 abrite un élément fonctionnel 22, notamment un organe de commande balistique tel qu'un autodirecteur pour le guidage de la munition, un détecteur de proximité permettant le déclenchement de la munition à proximité de la cible ou un altimètre. Dans l'exemple, cet élément fonctionnel 22 est disposé à l'intérieur d'une gaine de réception avant 23, qui vient obturer l'ouverture précitée 18.
  • L'élément fonctionnel 22 et le dispositif de mise à feu 20 sont alimentés par un organe d'alimentation 34 (représenté sur la figure 2), situé généralement hors du corps 12 de la munition, par l'intermédiaire de conduits électriques 31, 32. Dans l'exemple, les conduits électriques 31, 32 s'étendent respectivement depuis l'élément fonctionnel 22 et le dispositif de mise à feu 20 jusqu'à une zone d'alimentation 30 située ici au voisinage du milieu du corps 12 dans la direction axiale A-A'. La zone d'alimentation 30 comporte une ouverture 33 vers l'extérieur du corps 12 par laquelle les conduits électriques 31, 32 sont connectés à l'organe d'alimentation 34. L'organe d'alimentation 34 est par exemple une éolienne, notamment une éolienne montée sur le corps 12 de la munition, à l'extérieur de celui-ci.
  • La munition comprend en outre deux puits d'ancrage 71, 72 formées dans le corps 12, et permettant son raccordement à une plateforme d'emport de l'avion, l'hélicoptère ou le drone sur lequel la munition est par exemple montée. Dans l'exemple, les zones d'ancrages 71, 72 sont situées de part et d'autre de la zone d'alimentation 30, en direction axiale. Les puits 71, 72 sont par exemple destinés à recevoir des anneaux pour la suspension de la munition 10 à la plateforme d'emport.
  • Une charge explosive 40, illustrée sur les figures 2 et 3, remplit l'espace avant de la munition 10, délimité par la paroi interne du corps 12 et la gaine avant 23, sur une longueur L1 mesurée depuis l'extrémité avant 12a de la munition 10. La charge explosive 40 n'est pas en contact direct avec le dispositif de mise à feu 20 qui est, comme décrit ci-dessus, situé à l'extrémité arrière 12b du corps 12.
  • Dans l'exemple illustré, la longueur L1 représente un peu plus du tiers de la longueur totale L de la munition 10 (voir la figure 3).
  • La charge explosive 40 peut être constituée d'un composite, notamment à base d'aluminium (Al), d'hexogène (RDX) et d'un liant polyuréthane. Un exemple de composition pouvant être utilisée est celle référencée PBXN-109. Toute autre composition adaptée peut cependant convenir.
  • Une charge inerte 50, présentant une densité identique ou sensiblement identique à celle de la charge explosive 40, est interposée entre la charge explosive 40 et la gaine arrière 21. La charge inerte 50 peut être un matériau plastique adapté, notamment un matériau à matrice polyuréthane comprenant une charge minérale.
  • Dans l'exemple, la charge explosive 40, la charge inerte 50 et le dispositif de mise à feu 20 sont donc situés l'un à la suite de l'autre dans la direction de l'axe A-A', dans cet ordre, à l'intérieur du corps 12 de la munition. En particulier, dans l'exemple, l'interface 52 entre la charge explosive 40 et la charge inerte 50, représentée sur les figures 1 et 3, s'étend perpendiculairement à l'axe A-A'. La gaine arrière 21 et donc le dispositif de mise à feu 20, sont par ailleurs entourés par la charge inerte 50.
  • Comme illustré sur la figure 3, la charge explosive 40 est reliée au dispositif de mise à feu 20 par des moyens de transmission pyrotechnique comprenant ici deux unités de transmission pyrotechnique 60 traversant la charge inerte 50.
  • Dans l'exemple, les deux unités de transmission 60 sont disposées symétriquement de part et d'autre de l'axe A-A' et s'étendent chacune parallèlement à cet axe.
  • Chaque unité de transmission pyrotechnique 60 comprend ici une première extrémité ou extrémité avant sous la forme d'un premier relais d'amorçage 66 couplé avec la charge explosive 40, une seconde extrémité ou extrémité arrière sous la forme d'un second relais d'amorçage 62 couplé au dispositif de mise à feu 20 de la munition 10, et une rallonge pyrotechnique 64 reliant entre elles les deux extrémités précitées.
  • Cette rallonge pyrotechnique 64 est un élément allongé : elle est donc essentiellement dirigée selon son axe principal, ou axe longitudinal, le long duquel on peut mesurer sa longueur et qui dans les exemples illustrés est parallèle à l'axe A-A' du corps 18, et qui peut être confondu avec lui (cas de figure non illustré avec une unique unité de transmission pyrotechnique 60 coaxiale avec le corps 12).
  • La largeur de la rallonge pyrotechnique 64 est définie comme étant la dimension radiale maximale, c'est-à-dire sa dimension la plus importante mesurée en section transversale, c'est-à-dire perpendiculairement à son axe principal.
  • Le premier relais d'amorçage 66, la rallonge 64 et le second relais d'amorçage 62 peuvent par exemple être constitués d'une gaine externe en métal ou en plastique, remplie d'un composé explosif permettant de transmettre la détonation du dispositif de mise à feu 20 jusqu'à la charge explosive 40.
  • Dans l'exemple illustré sur les figures 1 à 3, le second relais d'amorçage 62 est emboîté autour de la gaine arrière 21 et donc en contact direct avec celle-ci. En particulier, la gaine 21 présente une forme sensiblement cylindrique, et le second relais d'amorçage 62 présente une forme complémentaire, notamment en portion d'anneau, lui permettant d'épouser le contour de la gaine. Dans ce cas, la gaine 21 présente une épaisseur suffisamment faible pour qu'une détonation puisse se propager par influence depuis le dispositif de mise à feu 20 jusqu'à l'unité de transmission pyrotechnique 60.
  • La fonction du second relais d'amorçage 62 est ici d'augmenter la surface de l'onde de détonation issue du dispositif de mise à feu, pour garantir sa bonne transmission ultérieure.
  • Selon un autre exemple, en l'absence de gaine arrière 21, ou si la gaine arrière 21 présente au moins une ouverture laissant en partie entrevoir le dispositif de mise à feu 20, le second relais d'amorçage 62 pourrait aussi être directement en contact avec le dispositif de mise à feu 20.
  • Selon encore un autre exemple illustré sur la figure 8, l'unité de transmission pyrotechnique 60 peut être séparée de la gaine 21 ou, en l'absence de gaine 21, du dispositif de mise à feu 20, par une couche de matériau inerte, notamment un matériau inerte formant partie de la charge inerte 50. Dans ce cas, l'épaisseur de la couche de matériau inerte est suffisamment fine pour que la détonation initiée par le dispositif de mise à feu 20 puisse se propager par influence jusque dans l'unité de transmission pyrotechnique 60 et ainsi jusqu'à la charge explosive 40. De préférence, l'épaisseur de la couche de matériau inerte n'excède pas 30mm.
  • Dans l'exemple, la rallonge pyrotechnique 64 comprend un tube rigide, de diamètre constant, rempli d'explosif.
  • Toujours dans l'exemple, le premier relais d'amorçage 66 présente une forme tronconique, évasée vers son extrémité libre, qui permet la conformation de l'onde de détonation provenant du dispositif de mise à feu 20 et transmise par la rallonge pyrotechnique 64 jusqu'au premier relais d'amorçage 66, par exemple l'augmentation de son diamètre pour une détonation plus efficace de la charge explosive.
  • Le premier relais d'amorçage 66, en particulier son extrémité évasée, est ici noyé à l'intérieur de la charge explosive 40.
  • Selon une autre variante illustrée sur la figure 5, le premier relais d'amorçage 66 peut être relié à la charge explosive 40 en étant simplement appuyé sur la surface libre de ladite charge explosive 40, notamment par son extrémité évasée.
  • Selon encore une autre variante illustrée sur la figure 6, le premier relais d'amorçage 66 peut encore être collé sur la charge explosive 40 par une couche d'adhésif 91 disposée entre la surface de la charge explosive 40 et une surface du relais d'amorçage 66, notamment sa surface d'extrémité dont la section est ici la plus grande.
  • Selon encore une autre variante illustrée sur la figure 7, l'une ou chaque unité de transmission pyrotechnique 60 peut être couplée à la charge explosive par une couche en matériau inerte 92 constitutif de la charge inerte 50, ladite couche 92 étant suffisamment mince pour permettre la propagation de la détonation.
  • On notera que le second relais d'amorçage 62, la rallonge pyrotechnique 64 et le premier relais d'amorçage 66, décrits ci-dessus, pourront être remplacés par tout autre élément permettant la transmission d'une détonation entre le dispositif de mise à feu et la charge explosive. Les caractéristiques décrites ci-dessus en liaison avec les unités de transmission pyrotechnique 60 restent applicables à toute autre unité de transmission pyrotechnique présentant une forme ou une configuration différente de celles décrites et/ou illustrées, en restant dans les limites de l'invention telle que définie dans les revendications de la présente demande de brevet.
  • Dans l'exemple illustré, la charge inerte 50 noie, enrobe ou entoure tout ou partie des unités de transmission pyrotechnique 60 et notamment la rallonge pyrotechnique 64. On notera que selon un exemple de réalisation non illustré, au moins une unité de transmission pyrotechnique 60 (et sa rallonge pyrotechnique 64) pourrait contourner la charge inerte 50 et coupler le dispositif de mise à feu 20 à la charge explosive 40 en passant dans un espace formé entre la charge inerte 50 et la face interne du corps 12 de munition.
  • Par ailleurs, si dans l'exemple illustré, la charge inerte 50 remplit tout le volume situé entre la charge explosive 40 et la gaine arrière 21 recevant le dispositif de mise à feu 20, entourant ainsi une partie de ladite gaine 21, il est aussi possible qu'un espace libre soit conservé entre la charge inerte 50 et l'arrière de la munition, et plus particulièrement entre la charge inerte 50 et la gaine arrière 21 ou le dispositif de mise à feu 20. Un tel mode de réalisation est illustré sur la figure 9.
  • Un exemple de mise en oeuvre du procédé de fabrication d'une munition 10 telle que définie ci-dessus va à présent être décrit plus en détail.
  • Dans une première étape du procédé illustrée sur la figure 4A, on fournit un corps allongé 12 tel que décrit précédemment et représenté sur la figure 1. Le corps 12 est vide et présente une ouverture 19 au moins à son extrémité arrière 12b. Dans l'exemple, comme indiqué précédemment, le corps 12 présente également une ouverture 18 à son extrémité avant 12a.
  • Dans une seconde étape illustrée sur la figure 4B, on introduit et on place, à l'intérieur du corps 12, la gaine avant 23 ainsi que les conduits électriques 31, 32.
  • Dans l'exemple, la gaine avant 23 vient alors obturer l'ouverture 18 formée à l'extrémité avant 12a du corps 12.
  • Le premier conduit électrique 31 est relié à la gaine avant 23 puis à la zone d'alimentation 30. Le second conduit 32 est relié par l'une de ses extrémités à la zone d'alimentation 30. Son autre extrémité est libre et, de par la rigidité du conduit 32, se maintient au voisinage de l'ouverture arrière 19.
  • Eventuellement, préalablement à cette seconde étape, on revêt la paroi interne du corps 12 d'un lieur.
  • Dans une troisième étape du procédé illustrée sur la figure 4C, un composé explosif 40 pâteux est coulé, par l'ouverture 19, à l'intérieur du corps 12. Pour faciliter cette étape, on place de préférence le corps 12 en position verticale, son extrémité avant 12a dirigée vers le bas. De cette manière, le composé explosif 40 vient remplir la partie avant du corps 12, en entourant notamment la gaine avant 23 et une partie du premier conduit 31.
  • Dans une quatrième étape du procédé illustrée sur la figure 4D, alors que le composé explosif 40 est toujours à l'état pâteux, les deux unités de transmission pyrotechnique 60 sont introduites à l'intérieur du corps 12 et placées dans celui-ci de sorte qu'une extrémité de chacune d'elles, notamment le premier relais d'amorçage 66 et éventuellement un tronçon de la rallonge pyrotechnique 64, soit noyée dans le composé explosif 40.
  • Dans une cinquième étape du procédé, les unités de transmission pyrotechnique 60 sont maintenues en position à l'intérieur du corps par des outils de calage adaptés 84.
  • Dans une sixième étape du procédé, le corps 12, incluant le composé explosif pâteux 40, est conditionné pour assurer la solidification dudit composé 40 et l'obtention d'une charge explosive solide adhérant à la paroi interne du corps 12. Lorsque le composé explosif 40 contient un liant réticulable et son réticulant, la solidification intervient par réticulation du liant. Lorsque, selon une variante, le composé explosif 40 est fondu, la solidification est obtenue par abaissement de la température.
  • La solidification du composé explosif assure l'emprisonnement de l'extrémité (le premier relais d'amorçage 66 et éventuellement un tronçon de la rallonge pyrotechnique 64) de chaque unité de transmission pyrotechnique 60 dans la masse de la charge explosive 40.
  • A ce stade, les outils de calage des unités de transmission pyrotechnique 60 peuvent être extraits ou laissés en place s'ils sont démontables au cours d'étapes suivantes du procédé.
  • Dans une septième étape du procédé illustré sur la figure 4E, la gaine arrière 21 est préalablement disposée à l'emplacement souhaité puis un matériau inerte 50 est introduit dans le volume interne restant libre du corps 12 de la munition, de sorte qu'il vient en contact avec la surface libre de la charge explosive 40, emprisonne les unités de transmission pyrotechnique 60 et entoure la gaine arrière 21.
  • Le matériau inerte 50 est coulé à l'état pâteux puis solidifié, par exemple par réticulation, dans le volume interne libre du corps 12.
  • Le procédé est poursuivi dans une huitième étape illustrée sur la figure 4F, pouvant notamment être réalisée lors d'une utilisation ultérieure de la munition. Un dispositif de mise à feu 20 est rapporté à l'intérieur de la gaine arrière 21 et un organe fonctionnel 22 du type organe de commande balistique est logé dans la gaine avant 23. L'organe fonctionnel 22 est alors relié au premier conduit 31 et le dispositif de mise à feu 20, au second conduit 32.
  • Enfin, l'ouverture 19 située à l'extrémité arrière 12b du corps de bombe 12 est obturée par un écrou 74.
  • L'exemple de mise en oeuvre décrit ci-dessus n'est cependant pas limitatif. Les variantes suivantes, notamment, pourront être envisagées.
  • Selon une première variante de mise en oeuvre, le composé explosif pâteux 40 peut être solidifié avant l'introduction de la ou des unités de transmission pyrotechnique 60 dans le corps 12 de la munition 10.
  • Selon une seconde variante de mise en oeuvre, la charge explosive 40 peut se présenter sous la forme d'un bloc préformé adapté à être introduit à l'intérieur du corps 12 de la munition et à coopérer par complémentarité de forme avec les parois internes de ce dernier.
  • Dans ces deux cas de figure, chaque unité de transmission 60 peut être collée, notamment par son extrémité (le premier relais d'amorçage 66 ou en l'absence de ce dernier, la rallonge pyrotechnique 64), sur la surface libre de ladite charge explosive 40.
  • Les unités de transmission pyrotechnique 60 peuvent également être simplement en contact avec la charge explosive 40 ou positionnées à faible distance de celle-ci. Dans ce cas, la charge inerte 50 peut ainsi être introduite avant les unités de transmission pyrotechnique 60, notamment si elle est introduite dans le corps 12 dans un état non encore solidifié. Ainsi, selon un exemple de mise en oeuvre, la charge explosive est mise en place tout d'abord et solidifiée, puis la charge inerte est coulée à l'état pâteux, et l'unité de transmission pyrotechnique 60 est introduite de telle sorte que son extrémité du côté de la charge explosive 40 (le premier relais d'amorçage 66 ou en l'absence de ce dernier, la rallonge pyrotechnique 64) vienne en contact avec la charge explosive 40 ou de telle sorte que cette extrémité soit placée à proximité de ladite charge explosive 40 en étant séparée par une couche mince de matériau inerte, notamment inférieure ou égale à 30mm.
  • Selon une troisième variante du procédé, au moins un tube vide est positionné longitudinalement dans le corps de la munition vide, une de ses extrémités plongeant dans le corps 12 jusqu'au niveau prévu pour le matériau explosif 40, l'autre extrémité étant située en partie arrière en vue de la connexion avec le dispositif de mise à feu 20. Un composé explosif pâteux 40 est ensuite coulé via ledit tube pour remplir un volume dans la zone avant de la munition (volume prévu pour la charge explosive) et le volume interne du tube. On comprend dans ce cas que la viscosité de la pâte doit être suffisamment faible pour pouvoir assurer l'écoulement de la pâte dans le tube, ledit tube formant au moins un tronçon de la rallonge pyrotechnique 64 et éventuellement le premier relais d'amorçage 66.
  • Le corps 12 de la munition est ensuite conditionné pour obtenir le durcissement du matériau explosif pâteux 40. Après solidification, le tube est soit laissé en place, soit extrait. On obtient ainsi un bloc monolithique constitué de la charge explosive 40 en partie avant de la munition 10 prolongé par un barreau d'explosif, éventuellement contenu dans le tube s'il est laissé en place, constituant tout ou partie de l'unité de transmission pyrotechnique 60. Les étapes suivantes sont identiques à celles décrites précédemment en liaison avec le premier exemple de mise en oeuvre du procédé.
  • Selon une quatrième variante du procédé, lorsque l'architecture du corps de munition 12 le permet, la charge explosive 40 et la ou les unités de transmission pyrotechnique 60 constituent un ensemble préformé (par exemple obtenu par formage dans un moule). Cet ensemble est introduit et collé dans le corps 12, et coopère par complémentarité de forme avec la surface interne de la partie avant du corps de la munition 12. Les étapes suivantes sont identiques à celles décrites précédemment en liaison avec le premier exemple de mise en oeuvre du procédé.

Claims (15)

  1. Munition (10) comprenant un corps (12) allongé s'étendant selon un axe (A-A') et abritant une charge explosive (40) et une charge inerte (50), et comprenant en outre un dispositif de mise à feu (20), caractérisée en ce qu'au moins une partie de la charge inerte (50) est interposée entre le dispositif de mise à feu (20) et ladite charge explosive (40), en ce que ladite munition comprend en outre au moins une unité de transmission pyrotechnique (60) munie d'une rallonge pyrotechnique (64), ladite unité de transmission pyrotechnique (60) couplant le dispositif de mise à feu (20) à la charge explosive (40), pour permettre la mise en détonation de ladite charge explosive (40) sous l'action du dispositif de mise à feu (20).
  2. Munition (10) selon la revendication 1, dans laquelle le dispositif de mise à feu (20) est disposé à son extrémité arrière et la charge explosive (40) est disposée à son extrémité avant.
  3. Munition (10) selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle l'unité de transmission pyrotechnique est au moins partiellement noyée dans la charge inerte.
  4. Munition (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle la charge explosive (40), la charge inerte (50) et le dispositif de mise à feu (20) sont situés, dans cet ordre, l'un à la suite de l'autre à l'intérieur du corps (12), dans la direction axiale dudit corps (12), la charge explosive (40) étant la plus proche de l'avant de la munition (10).
  5. Munition (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, comprenant au moins deux unités de transmission pyrotechnique (60) espacées l'une de l'autre.
  6. Munition (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle la rallonge pyrotechnique (64) est formée par un tube rigide ou souple contenant un composé explosif.
  7. Munition (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle la rallonge pyrotechnique (64) est formée par un cordon rigide de forme quelconque, réalisé dans un composé explosif.
  8. Munition (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans laquelle la rallonge pyrotechnique (64) présente une dimension radiale maximale au moins 5 fois inférieure au diamètre maximal de la munition, de préférence au moins 20 fois inférieure à ce diamètre.
  9. Munition (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans laquelle la rallonge pyrotechnique est plus longue que large, notamment au moins 10 fois plus longue que large, de préférence au moins 20 fois plus longue que large.
  10. Munition (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans laquelle la longueur de la rallonge pyrotechnique est au moins égale à 1/2 fois, de préférence au moins 2/3 fois la longueur totale de la munition.
  11. Munition selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans laquelle l'unité de transmission pyrotechnique (60) comprend en outre un premier relais d'amorçage (66) couplant ladite rallonge pyrotechnique (64) à la charge explosive (40).
  12. Munition (10) selon la revendication 11, dans laquelle le premier relais d'amorçage (66) est séparé de la charge explosive (40) par une couche de matériau inerte, notamment une couche de matériau inerte formant partie de la charge inerte (50).
  13. Munition selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, dans laquelle la rallonge pyrotechnique (64) comprend un seul composé explosif de composition homogène.
  14. Chargement adapté à être intégré à une munition selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, comprenant une charge explosive (40) et une charge inerte (50), et comprenant en outre au moins une unité de transmission pyrotechnique (60) munie d'une rallonge pyrotechnique, ladite unité de transmission pyrotechnique étant adaptée à transmettre à ladite charge explosive (40) une détonation initiée à distance, du côté de la charge inerte (50) opposé à ladite charge explosive (40).
  15. Procédé de fabrication d'une munition (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'il comprend au moins les étapes suivantes :
    a) on fournit un corps creux allongé (12) comportant au moins une ouverture d'introduction (19) à l'une de ses extrémités (12b),
    b) on introduit dans le corps (12) une charge explosive (40), une charge inerte (50) et au moins une unité de transmission pyrotechnique (60) munie d'une rallonge pyrotechnique (64), de sorte que l'unité de transmission pyrotechnique (60) soit couplée à la charge explosive (40),
    c) on couple l'unité de transmission pyrotechnique (60) à un dispositif de mise à feu (20),
    la charge inerte (50) étant alors interposée entre le dispositif de mise à feu (20) et ladite charge explosive (40), et l'unité de transmission pyrotechnique permettant la mise en détonation de ladite charge explosive (40) sous l'action du dispositif de mise à feu (20).
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