EP2789727B1 - Kondensatsammelbehälter für einen Wäschetrockner mit einer Vorrichtung zur Entnahme des Kondensats - Google Patents

Kondensatsammelbehälter für einen Wäschetrockner mit einer Vorrichtung zur Entnahme des Kondensats Download PDF

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EP2789727B1
EP2789727B1 EP14163960.9A EP14163960A EP2789727B1 EP 2789727 B1 EP2789727 B1 EP 2789727B1 EP 14163960 A EP14163960 A EP 14163960A EP 2789727 B1 EP2789727 B1 EP 2789727B1
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condensate
filter
tube
collection container
filter head
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Karsten Gehrke
Margarita Pähler
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Miele und Cie KG
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Miele und Cie KG
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/22—Lint collecting arrangements
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    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/24—Condensing arrangements

Definitions

  • the invention relates to a condensate collection container for a tumble dryer with a device for removing the condensate at a coupling point, a hose extending from the coupling point into the interior of the collecting container.
  • a clothes dryer in which water is sprayed into the drum.
  • condensate from a condensate collecting tank is used, which is equipped with a coupling device for this purpose.
  • the collecting container is connected to a pump and a line to the drum via the coupling device.
  • the CN 201 180 694 Y shows a conical filter head which is arranged at one end of a hose line.
  • a removable water cartridge is known as a supply source for a steam generator of a tumble dryer.
  • the water cartridge is designed with a rigid suction nozzle with a suction filter that can be attached to remove water.
  • the DE 10 2009 047 155 A1 describes a tumble dryer in which condensate is also removed from the condensate collecting tank. Here, a heat exchanger is cleaned with the help of the condensate. A sieve with which the condensate is filtered is arranged in the area of a coupling device.
  • a household appliance in which condensate is conveyed from a condensate collecting tank by means of a pump into a collecting tank for rinsing water.
  • a filter component downstream of the pump is arranged in the condensate line between the collecting tanks.
  • the problem of the invention is to disclose a condensate collecting container of the type mentioned at the beginning, which ensures simple and safe removal of clean condensate.
  • a filter head is arranged at the end of the hose opposite the coupling point. Such a hose with a filter head is easy to remove and easy to clean.
  • the filter head has flat filter elements, the main expansion surfaces of which are directed obliquely to the tube axis. On the one hand, this increases the filter area. On the other hand, it is made more difficult that the filter surface is sucked onto a wall or the bottom of the condensate collecting container due to the negative pressure that occurs and then no more condensate can pass through. It also prevents debris from being picked up from the bottom of the condensate collector and clogging the filter.
  • the filter element has two filter screens which are aligned with one another in a V-shape.
  • the filter screens can be arranged in recesses in the hat-shaped filter head.
  • Such a filter enables a very large area in a very small space.
  • the acute angle prevents an accumulation of lint or other soiling. Due to the negative pressure, dirt pushes itself to the edge of the filter surfaces and these clog up more slowly than with a filter surface in a cylinder base. It is also a more cost-effective solution, since a plastic injection molding tool for producing such a filter head can be made in one piece.
  • the length of the hose should be dimensioned in such a way that the filter head extends at least approximately into the deepest area of the condensate collecting container.
  • the Figure 1 shows a schematic representation of a tumble dryer 1 with a drum 3 rotatably mounted in a housing 2.
  • the drum is driven by a motor (not shown).
  • the tumble dryer 1 has a loading opening 4 which can be closed by means of a door 5.
  • the tumble dryer 1 further comprises a fan 6 and a heating device 7 for generating a process air flow.
  • the process air flow, heated by the heating device 7, is blown through a process air duct 19 into the drum and absorbs the moisture from the laundry there. It is then passed through the process air duct 19 to a condensation device in the form of a heat exchanger 8, where it is cooled and dehumidified in the process.
  • the resulting condensate is first collected in the area of the heat exchanger 8 and then fed to a condensate collecting container 10 via a line 9.
  • the condensate collecting container 10 is designed as an extendable drawer 11.
  • the condensate collecting container 10 interacts with a program-controlled spray device 13 for re-moistening the dried laundry in the drum 3.
  • the spray device 13 comprises a feed line 14 with a pump 15, which sprays the condensate or water filled by the user into the collecting container 10 into the drum space 6 by means of a nozzle 16.
  • the program control of the tumble dryer 1 is also symbolized by the box 12.
  • the program controller 12 controls the amount of condensate that is sprayed into the drum 3 via the switch-on time of the pump 15.
  • the condensate is removed from the condensate collecting container 10 by means of a coupling point 18, part of which is arranged in the upper region 17 of the collecting container 10 and a part of which is located above it, not shown, of the collecting container 10.
  • the receiving-side part of this coupling point 18 is from the EP 2 520 706 A2 known and therefore not described in detail here.
  • FIG 2 shows the condensate collecting container 10 with the part of the coupling point 18 arranged therein or on it for removing the condensate.
  • This comprises a hose connection 30 with a connection nipple 31 protruding into the interior of the collecting container 10, see also Figure 3 .
  • a hose 32 which is laid in the interior of the collecting container and extends to its deepest region 34, is plugged onto the nipple.
  • the hose 32 is closed with a filter head 33, see also Figure 3 .
  • the filter head 33 is hat-shaped and placed on the hose 32. It has a tube-side cylindrical area 35 and a pointed end area 36.
  • the pointed end area 36 there are two surfaces 37 which are aligned with one another in a V-shape.
  • a recess 38 is arranged in each of these two surfaces 37.
  • Filter screens 39 are inserted into each of the recesses 38, so that these filter screens 39 are also aligned with one another in a V-shape and their main expansion surfaces also extend obliquely to the hose axis 40.
  • the entire filter head 33 with the filter sieves is designed as a plastic injection-molded part.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Kondensatsammelbehälter für einen Wäschetrockner mit einer Vorrichtung zur Entnahme des Kondensats an einer Koppelstelle, wobei sich von der Koppelstelle ins Innere des Sammelbehälters ein Schlauch erstreckt.
  • Aus der EP 2 520 706 A2 ist ein Wäschetrockner bekannt, bei dem in die Trommel Wasser gesprüht wird. Hierzu wird Kondensat aus einem Kondensatsammelbehälter verwendet, welcher zu diesem Zweck mit einer Koppelvorrichtung ausgestattet ist. Über die Koppelvorrichtung wird der Sammelbehälter mit einer Pumpe und einer Leitung zur Trommel verbunden.
  • Die CN 201 180 694 Y zeigt einen konisch ausgebildeten Filterkopf, der an einem Ende einer Schlauchleitung angeordnet ist.
  • Aus der US 2009/03072921 A1 ist eine entnehmbare Wasserkartusche als Vorratsquelle für einen Dampferzeuger eines Wäschetrockners bekannt. Die Wasserkartusche ist mit einem starren Ansaugstutzen mit ansetzbarem Ansaugfilter zur Entnahme von Wasser ausgebildet. Die DE 10 2009 047 155 A1 beschreibt einen Wäschetrockner, bei dem ebenfalls Kondensat aus dem Kondensatsammelbehälter entnommen wird. Hier wird mit Hilfe des Kondensats ein Wärmetauscher gereinigt. Im Bereich einer Koppelvorrichtung ist ein Sieb angeordnet, mit dem das Kondensat gefiltert wird.
  • Aus der DE 10 2010 002 661 A1 ist ein Hausgerät bekannt, bei dem Kondensat aus einem Kondensatsammelbehälter mittels einer Pumpe in einen Sammelbehälter für Spülwasser gefördert wird. In der Kondensatleitung zwischen den Sammelbehältern ist ein der Pumpe nachgeschaltetes Filterbauteil angeordnet.
  • Der Erfindung stellt sich das Problem, einen Kondensatsammelbehälter der eingangs genannten Art zu offenbaren, welcher eine einfache und sichere Entnahme von sauberem Kondensat gewährleistet.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch einen Kondensatsammelbehälter mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile ergeben sich dadurch, dass an dem der Koppelstelle gegenüberliegendem Ende des Schlauches ein Filterkopf angeordnet ist. Ein solcher Schlauch mit Filterkopf ist einfach entnehmbar und leicht zu reinigen.
  • Der Filterkopf weist flächige Filterelemente auf, deren Hauptausdehnungsflächen schräg zur Schlauchachse gerichtet sind. Hierdurch wird einerseits die Filterfläche vergrößert. Andererseits wird erschwert, dass sich die Filterfläche durch den auftretenden Unterdruck an einer Wand oder dem Boden des Kondensatsammelbehälters festsaugt und dann kein Kondensat mehr durchlässt. Es wird auch verhindert, dass Ablagerungen vom Boden des Kondensatsammelbehälters aufgenommen werden und den Filter verstopfen.
  • Erfindungsgemäß besitzt das Filterelement zwei v-förmig zueinander ausgerichtete Filtersiebe. In einer vorteilhaften Ausführungsform können die Filtersiebe in Aussparungen des hutförmig ausgebildeten Filterkopfs angeordnet sein. Ein solcher Filter ermöglicht eine sehr große Fläche auf kleinstem Raum. Zusätzlich wird durch den spitzen Winkel eine Anhäufung von Flusen oder anderen Verschmutzungen vermieden. Durch den Unterdruck schieben Verschmutzungen sich zum Rand der Filterflächen und diese setzen sich langsamer zu als bei einer Filterfläche in einem Zylinderboden. Auch ist es eine kostengünstigere Lösung, da ein Kunststoffspritzgießwerkzeug zur Herstellung eines solchen Filterkopfs einteilig ausgeführt werden kann.
  • Um möglichst viel Kondensat ansaugen zu können, sollte die Länge des Schlauchs derart bemessen sein, dass der Filterkopf wenigstens annähernd bis in den tiefsten Bereich des Kondensatsammelbehälters reicht.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
    • Figur 1
    einen Wäschetrockner in der geschnittenen Seitenansicht,
    Figur 2
    den Kondensatsammelbehälter des Wäschetrockners in einer perspektivischen Ansicht, mit einer Ausbrechung,
    Figur 3
    einen Querschnitt durch den Kondensatsammelbehälter,
    Figur 4
    ein Schlauchstück mit Filterkopf,
    Figur 5
    den Filterkopf in einer perspektivischen Ansicht von vorn.
  • Die Figur 1 zeigt in schematisierter Darstellung einen Wäschetrockner 1 mit einer in einem Gehäuse 2 drehbar gelagerten Trommel 3. Der Antrieb der Trommel erfolgt über einen nicht dargestellten Motor. Der Wäschetrockner 1 verfügt über eine Beschickungsöffnung 4, die mittels einer Tür 5 verschließbar ist. Weiter umfasst der Wäschetrockner 1 ein Gebläse 6 und eine Heizeinrichtung 7 zur Erzeugung eines Prozessluftstromes. Der Prozessluftstrom wird, von der Heizeinrichtung 7 erwärmt, durch einen Prozessluftkanal 19 in die Trommel geblasen und nimmt aus der dort befindlichen Wäsche die Feuchtigkeit auf. Anschließend wird er durch den Prozessluftkanal 19 zu einer Kondensationseinrichtung in Form eines Wärmetauschers 8 geleitet und dort abgekühlt und dabei entfeuchtet. Das hierbei anfallende Kondensat wird zunächst im Bereich des Wärmetauschers 8 gesammelt, und dann über eine Leitung 9 einem Kondensatsammelbehälter 10 zugeführt. Der Kondensatsammelbehälter 10 ist, wie im oberen Bereich des Wäschetrockners 1 zu erkennen ist, als ausziehbarer Schub 11 ausgebildet. Der Kondensatsammelbehälter 10 wirkt mit einer programmgesteuerten Sprüheinrichtung 13 zur Rückbefeuchtung der getrockneten Wäsche in der Trommel 3 zusammen. Wie aus der Seitenansicht der Figur 1 zu erkennen ist, umfasst die Sprüheinrichtung 13 eine Zuleitung 14 mit Pumpe 15, welche das Kondensat oder vom Benutzer in den Sammelbehälter 10 eingefülltes Wasser mittels einer Düse 16 in den Trommelraum 6 sprüht. In der Figur 1 ist auch die Programmsteuerung des Wäschetrockners 1 durch den Kasten 12 symbolisiert. Diese erhält unter anderem Messdaten von einer Einrichtung 21 zur Erfassung der Restfeuchte der Wäsche, welche in einer Trommelrippe angeordnet ist. Außerdem steuert die Programmsteuerung 12 über die Einschaltzeit der Pumpe 15 die Menge des Kondensats, die in die Trommel 3 gesprüht wird. Die Entnahme des Kondensats aus dem Kondensatsammelbehälter 10 erfolgt mittels einer Koppelstelle 18, von der ein Teil im oberen Bereich 17 des Sammelbehälters 10 und ein Teil in einer darüber befindlichen, nicht dargestellten Aufnahme des Sammelbehälters 10 angeordnet ist. Der aufnahmeseitige Teil dieser Koppelstelle 18 ist aus der EP 2 520 706 A2 bekannt und deshalb hier nicht näher beschrieben.
  • Figur 2 zeigt den Kondensatsammelbehälter 10 mit dem darin bzw. daran angeordneten Teil der Koppelstelle 18 zur Entnahme des Kondensats. Diese umfasst einen Schlauchanschluss 30 mit einem ins Innere des Sammelbehälters 10 ragenden Anschlussnippel 31, siehe auch Figur 3. Auf den Nippel ist ein Schlauch 32 gesteckt, der im Inneren des Sammelbehälters verlegt ist und sich bis zu seinem tiefsten Bereich 34 erstreckt. An dieser Stelle ist der Schlauch 32 mit einem Filterkopf 33 abgeschlossen, siehe auch Figur 3. Wie in Figur 4 zu erkennen ist, ist der Filterkopf 33 hutförmig ausgebildet und auf den Schlauch 32 gesteckt. Er besitzt einen schlauchseitigen zylindrischen Bereich 35 und einen zugespitzten Endbereich 36. Durch das Zuspitzen des Endbereichs 36 sind dort zwei Flächen 37 vorhanden, die v-förmig zueinander ausgerichtet sind. In diesen beiden Flächen 37 ist jeweils eine Aussparung 38 angeordnet. In die Aussparungen 38 sind jeweils Filtersiebe 39 eingesetzt, so dass auch diese Filtersiebe 39 v-förmig zueinander ausgerichtet sind und außerdem ihre Hauptausdehnungsflächen sich schräg zur Schlauchachse 40 erstrecken. Der gesamte Filterkopf 33 mit den Filtersieben ist als Kunststoffspritzteil ausgebildet.

Claims (3)

  1. Kondensatsammelbehälter (10) für einen Wäschetrockner (1) mit einer Vorrichtung zur Entnahme des Kondensats an einer Koppelstelle (18), einem Schlauch (32) und einem Filterkopf (33), wobei sich von der Koppelstelle (18) ins Innere des Sammelbehälters (10) der Schlauch (32) erstreckt, dadurch gekennzeichnet, dass an dem der Koppelstelle (18) gegenüberliegendem Ende des Schlauches (32) ein der hutförmig ausgebildete Filterkopf (33) mit einem schlauchseitigen zylindrischen Bereich (35) und einem zugespitzten Endbereich (36) angeordnet ist, wobei der Endbereich (36) zwei flächige Filterelemente aufweist, deren Hauptausdehnungsflächen schräg zur Schlauchachse (40) gerichtet sind, wobei die Filtersiebe (39) der Filterelemente v-förmig zueinander ausgerichtet sind.
  2. Kondensatsammelbehälter (10) nach Anspruch ,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Filtersiebe (39) in Aussparungen (38) des Filterkopts (33) eingesetzt sind.
  3. Kondensatsammebehälter (10) nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Länge des Schlauchs (32) derart bemessen ist, dass der Filterkopf (33) wenigstens annähernd bis in den tiefsten Bereich (34) des Kondensatsammelbehälters (10) reicht.
EP14163960.9A 2013-04-11 2014-04-09 Kondensatsammelbehälter für einen Wäschetrockner mit einer Vorrichtung zur Entnahme des Kondensats Active EP2789727B1 (de)

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