EP2762631B1 - Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine mit Umfluteinrichtung - Google Patents

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EP2762631B1
EP2762631B1 EP14401002.2A EP14401002A EP2762631B1 EP 2762631 B1 EP2762631 B1 EP 2762631B1 EP 14401002 A EP14401002 A EP 14401002A EP 2762631 B1 EP2762631 B1 EP 2762631B1
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EP
European Patent Office
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speed
recirculation pump
temperature
washing
recirculation
Prior art date
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Active
Application number
EP14401002.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP2762631A1 (de
Inventor
Markus Drücker
Michael Hormann
Heinz Maass
Dirk Sieding
Rolf Stappenbeck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP2762631A1 publication Critical patent/EP2762631A1/de
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Publication of EP2762631B1 publication Critical patent/EP2762631B1/de
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F35/00—Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for
    • D06F35/005—Methods for washing, rinsing or spin-drying
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
    • D06F39/083—Liquid discharge or recirculation arrangements

Definitions

  • the present invention relates to a method of operating a washing machine with a flooding device.
  • the present invention relates to a method for operating a washing machine with a tub for receiving washing liquid for treating laundry and a Umflut adopted with a circulating pump and a Umflut effet.
  • the method comprises carrying out a washing program with a washing phase and at least one rinsing phase.
  • the circulating device is activated such that washing liquid is conveyed by means of the circulating pump from a first region of the suds container through the rerouting line into a second region of the suds container.
  • Such a method is for example from the EP 2 426 246 A1 known.
  • washing program that performs at least one washing phase and at least one rinsing phase in which the laundry washing liquid such as wash liquor in the wash phase or water is supplied in the rinse phase.
  • the laundry In the washing phase, the laundry is moved in a rotating drum, which is part of the tub, and wetted or moistened with washing liquor. In this case, there is water in the tub or in the drum of the washing machine and by moving the laundry, the dirt is rinsed out.
  • washing liquid remaining in the laundry is rinsed by moving the laundry in water instead of washing liquor.
  • the flooding device which is able to convey washing liquid from a first region of the tub to a second region of the tub in order to contact the laundry from the second region with washing liquid
  • the laundry can be better mixed with washing liquid.
  • the mixing of the laundry with washing liquid also depends on the volume flow of the washing liquid conveyed by the circulating device. If the volume flow is low, the washing or rinsing effect is low. If the volume flow is high, the claimed mechanical components of the circulating device will heat up and possibly be damaged.
  • the invention is therefore based on the object to provide a method for operating a washing machine, with the or a good washing and / or rinsing effect of laundry is provided without damaging the Umflut Road.
  • a volume flow of the pumped washing liquid is varied. That is, the circulating device conveys at different time intervals different amounts per unit time of washing liquid from the first region of the tub in the second region of the tub. In time intervals with promotion of larger amounts per unit time of washing liquid an improved washing and / or rinsing effect is achieved, while at intervals with promotion of smaller amounts per unit time of washing liquid Umflut issued is relieved to take no damage.
  • the first area of the tub is preferably the lower area of the tub, based on the operating position of the washing machine. In the lower area, due to gravity also accumulates the laundry to be washed.
  • the second region of the tub is preferably the lateral and / or upper region of the tub, based on the operational installation position of the washing machine. By flooding of washing liquid from the lower region of the tub in the lateral and / or upper region a particularly good mixing of washing liquid and laundry is achieved.
  • the volume flow is varied by varying a rotational speed of the circulating pump.
  • the higher the speed of the circulating pump the greater the volume flow.
  • the greater the volume flow the better the washing and / or rinsing effect is achieved, because the more intense the fiber of the laundry to be washed can be penetrated from a second region of the tub.
  • By varying the volume flow as a function of the rotational speed of the circulating pump can be achieved that in the promotion of larger amounts of washing liquid an improved washing and / or rinsing effect is achieved, while in the promotion of smaller amounts of washing liquid Umflutpumpe is relieved.
  • the volume flow is preferably varied as a function of a temperature of the circulating pump. If the circulating pump is operated at a higher speed for a longer period of time, the problem may arise that its temperature increases during longer operation times of the circulating pump at a higher speed and that the circulating pump is damaged when an excessively high temperature is reached.
  • By varying the volumetric flow as a function of the temperature of the circulating pump it is possible alternately to set time intervals in which a high volumetric flow is provided for achieving an improved washing and / or rinsing effect and, furthermore, to set time intervals in which the circulating pump can be set by setting a low volumetric flow is relieved so that it does not damage due to reaching an excessively high operating temperature.
  • the temperature of the circulating pump can be measured, for example, on the motor, on the motor windings and / or on the housing.
  • the bypass pump is preferably higher than its rated speed for continuous operation when the temperature of the bypass pump is below a first predetermined temperature value and at a second speed equal to or lower than that
  • the threshold speed is preferably its rated speed for continuous operation when the temperature of the bypass pump is above a second predetermined temperature value, wherein the first predetermined temperature value is less than or equal to the second predetermined temperature value.
  • the first predetermined temperature is in the range between 20 and 90 ° C and the second predetermined temperature in the range between 90 and 120 ° C. Under rated speed in continuous operation, the speed is understood at which the circulating pump in continuous operation gives the maximum power.
  • the temperature of the circulating pump is detected.
  • the speed of the circulating pump is set as a function of the detected temperature for adjusting the volume flow.
  • a first speed is set, which is higher than the rated speed of the circulating pump for continuous operation.
  • the bypass pump is operated at a second speed that is equal to or lower than its rated speed for continuous operation.
  • the temperature of the circulating pump is further detected and its speed adjusted as described above. In this way, an effective washing and / or rinsing effect is achieved, while at the same time ensuring that the circulating pump is not damaged.
  • the first predetermined time interval is in the range between 30 and 75 seconds, and the second predetermined time interval is between 90 and 150 seconds.
  • the temperature of the circulating pump need not be detected during the process, because the speed of the circulating pump is controlled in a time-dependent manner.
  • the temperature of the circulating pump can also be detected in this method and serve to send an emergency signal when exceeding the above-mentioned second temperature signal and / or to end the activation of the circulating device for safety reasons.
  • the volume flow of the pumped washing liquid is varied stepwise.
  • the speed of the circulating pump is also varied stepwise. That is, for example, the first predetermined speed value is set substantially abruptly to the second predetermined speed value, and vice versa. Just as abruptly, the set flow rate is varied.
  • Fig. 1 a cross-sectional view of a washing machine 1 is shown.
  • the washing machine 1 has a tub 2 for receiving washing liquid 3 for treating laundry 8, which is arranged in a housing 4.
  • the housing 4 has a door 5 for loading and unloading the laundry 8 from the tub 2.
  • the washing machine 1 further has an inlet valve 6 for the entry of water from the supply network in the dispenser 7, in which detergent is optionally filled. Water from the inlet valve 6 and possibly detergent are passed through the connecting pipe 9 in the tub 2, in which the laundry is 8.
  • the water and optionally detergent form the washing liquid 3, which accumulates in a first region of the tub 2, according to gravity in the lower region of the tub 2, in which also the laundry 8 accumulates.
  • a drain device 12 is arranged, which leads out when activated spent washing liquid from the tub 2.
  • the drain device 12 has a drain pump 12a or drain pump, which pumps off activated liquid from the tub 2 by activating them from a drain pipe 12b to a drain line 12c.
  • the drain line 12c opens into a sewer or other drainage.
  • the drain pipe 12b is also connected to a Umflut driving 11, which has a Umflutpumpe 11 a, a Umflut réelle 11 b and an outlet 11 c.
  • the Umflutpumpe 11a pumped from the drain pipe 12b washing liquid through the Umflut effet 11 b in a second, upper portion of the tub 2.
  • the washing liquid 3 is sprayed from above through the outlet 11c such as a nozzle on the laundry 8 and achieved a better mixing of laundry 8 and 3 washing liquid.
  • the circulating device 11 When carrying out a washing program with a washing phase and at least one rinsing phase, the circulating device 11 is activated during the washing phase and / or one of the rinsing phases such that washing liquid 3 from the tub 2 passes through the drain pipe 12b and by means of the circulatory device 11 with the circulating pump 11a through the Umflut effet 11 b is conveyed into the upper region of the tub 2, wherein the volume flow of the conveyed washing liquid 3 is varied.
  • a control device 13 has a frequency converter 14 and controls the speed of the circulating pump 11a, for example, as a function of the temperature of the circulating pump 11a or in dependence on predetermined time intervals.
  • bypass pump 11a is controlled by the controller 13 to be below a first predetermined temperature of the bypass pump 11a at a first speed greater than the rated speed for continuous operation and above a second predetermined temperature of the bypass pump 11a at a second speed is operated, which is less than or equal to the rated speed for continuous operation.
  • Fig. 2 shows the timing of a setting of a volume flow of a circulating pump speed.
  • the time axis of the wash or rinse phase is arbitrarily set to 600 seconds for illustrative purposes and can last longer or shorter.
  • Fig. 2 shows a variation of the speed of the circulating pump.
  • the circulating pump is operated at a speed of 3000 revolutions per minute (RPM).
  • RPM revolutions per minute
  • These 60-second time intervals alternately alternate at 120-second intervals in which the circulating pump is operated at a speed of 3500 rpm.
  • the volume flow of conveyed washing liquid is likewise varied.
  • the volume flow In the 60 second time intervals the volume flow is 15 liters per minute (l / min), and in the 120 second intervals the volume flow is 20 l / min.
  • the circulating pump is operated at a speed higher than its rated speed for continuous operation in the 120 second time intervals (boost mode). In boost mode, the temperature of the circulating pump increases. Lowering the circulating pump speed in the 60-second time intervals to a speed equal to or lower than its rated speed for continuous operation decreases the circulating pump temperature. If it falls below a predetermined limit, as in this case after 60 seconds, the next boost operation is started until it is expected that the temperature of the purge pump will become so high that it could be damaged, as in this case after 120 seconds.
  • the 60-second time intervals and 120-second time intervals alternate as the wash or rinse phase progresses.
  • this mode of operation enables a high mixing of washing liquid and laundry at volume flows of 20 l / min.
  • the washing liquid in the volumetric flow peaks can penetrate fibers of the items of laundry more intensively and increases the washing action in the washing phase and rinses the laundry more thoroughly during the rinsing phases.
  • this mode of operation ensures, at the time intervals with volume flows of 15 l / min, that the circulating pump is not damaged because it heats up too much.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine mit Umfluteinrichtung.
  • Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine mit einem Laugenbehälter zur Aufnahme von Waschflüssigkeit zum Behandeln von Wäsche und einer Umfluteinrichtung mit einer Umflutpumpe und einer Umflutleitung. Das Verfahren umfasst die Durchführung eines Waschprogramms mit einer Waschphase und zumindest einer Spülphase. Zumindest während der Waschphase und/oder einer der Spülphasen wird die Umfluteinrichtung derart aktiviert, dass Waschflüssigkeit mittels der Umflutpumpe aus einem ersten Bereich des Laugenbehälters durch die Umflutleitung in einen zweiten Bereich des Laugenbehälters gefördert wird. Ein derartiges Verfahren ist beispielsweise aus der EP 2 426 246 A1 bekannt.
  • Beim Waschen von Wäsche mit der Waschmaschine wird üblicherweise vom Benutzer ein Waschprogramm ausgewählt, das mindestens eine Waschphase und mindestens eine Spülphase ausführt, in denen der Wäsche Waschflüssigkeit wie Waschlauge in der Waschphase oder Wasser in der Spülphase zugeführt wird. In der Waschphase wird die Wäsche in einer drehenden Trommel, die Teil des Laugenbehälters ist, bewegt und mit Waschlauge benetzt bzw. durchfeuchtet. Hierbei befindet sich Wasser in dem Laugenbehälter bzw. in der Trommel der Waschmaschine und durch Bewegung der Wäsche wird der Schmutz ausgespült. In der Spülphase wird nach Vollendung der Waschphase in der Wäsche verbleibende Waschflüssigkeit durch Bewegen der Wäsche in Wasser anstelle von Waschlauge ausgespült. Mittels der Umfluteinrichtung, die in der Lage ist, Waschflüssigkeit von einem ersten Bereich des Laugenbehälters in einen zweiten Bereich des Laugenbehälters zu fördern, um die Wäsche von dem zweiten Bereich aus mit Waschflüssigkeit zu kontaktieren, kann die Wäsche besser mit Waschflüssigkeit durchmischt werden. Die Durchmischung der Wäsche mit Waschflüssigkeit hängt jedoch auch von dem Volumenstrom an durch die Umfluteinrichtung geförderter Waschflüssigkeit ab. Ist der Volumenstrom gering, ist die Wasch- oder Spülwirkung gering. Ist der Volumenstrom hoch, erhitzen sich die beanspruchten mechanischen Komponenten der Umfluteinrichtung und nehmen möglicherweise Schaden.
  • Aus der EP 1 783 264 A2 ist ein Verfahren bekannt, bei welchem lediglich die Drehzahl der Umflutpumpe variiert wird.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine bereitzustellen, mit dem bzw. der eine gute Wasch- und/oder Spülwirkung von Wäsche bereitgestellt wird ohne die Umfluteinrichtung zu schädigen.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen nach Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird ein Volumenstrom der geförderten Waschflüssigkeit variiert. Das heißt, die Umfluteinrichtung fördert in unterschiedlichen Zeitintervallen unterschiedliche Mengen pro Zeiteinheit an Waschflüssigkeit von dem ersten Bereich des Laugenbehälters in den zweiten Bereich des Laugenbehälters. In Zeitintervallen mit Förderung größerer Mengen pro Zeiteinheit an Waschflüssigkeit wird eine verbesserte Wasch- und /oder Spülwirkung erzielt, während in Zeitintervallen mit Förderung kleinerer Mengen pro Zeiteinheit an Waschflüssigkeit die Umfluteinrichtung entlastet wird, um keinen Schaden zu nehmen.
  • Der erste Bereich des Laugenbehälters ist vorzugsweise der untere Bereich des Laugenbehälters, bezogen auf die betriebsgemäße Aufstellposition der Waschmaschine. In dem unteren Bereich häuft sich aufgrund der Schwerkraft ebenfalls die zu waschende Wäsche. Der zweite Bereich des Laugenbehälters ist vorzugsweise der seitliche und/oder obere Bereich des Laugenbehälters, bezogen auf die betriebsgemäße Aufstellposition der Waschmaschine. Durch Umfluten von Waschflüssigkeit aus dem unteren Bereich des Laugenbehälters in den seitlichen und/oder oberen Bereich wird eine besonders gute Durchmischung von Waschflüssigkeit und Wäsche erreicht.
  • Erfindungsgemäß wird der Volumenstrom mittels Variieren einer Drehzahl der Umflutpumpe variiert. Je höher die Drehzahl der Umflutpumpe ist, desto größer ist der Volumenstrom. Je größer der Volumenstrom ist, eine desto bessere Wasch- und/oder Spülwirkung wird erzielt, weil desto intensiver die Faser der zu waschenden Wäsche von einem zweiten Bereich des Laugenbehälters aus durchdrungen werden kann. Durch Variieren des Volumenstroms in Abhängigkeit der Drehzahl der Umflutpumpe kann erreicht werden, dass bei der Förderung größerer Mengen an Waschflüssigkeit eine verbesserte Wasch- und/oder Spülwirkung erzielt wird, während bei der Förderung kleinerer Mengen an Waschflüssigkeit die Umflutpumpe entlastet wird.
  • Bevorzugt wird der Volumenstrom in Abhängigkeit von einer Temperatur der Umflutpumpe variiert. Bei längerer Betriebsdauer der Umflutpumpe bei erhöhter Drehzahl, kann das Problem auftreten, dass sich ihre Temperatur bei längerer Betriebsdauer der Umflutpumpe bei höherer Drehzahl erhöht und die Umflutpumpe bei Erreichen einer zu hohen Temperatur Schaden nimmt. Durch Variieren des Volumenstroms in Abhängigkeit von der Temperatur der Umflutpumpe können abwechselnd Zeitintervalle eingestellt werden, in denen ein hoher Volumenstrom zur Erzielung einer verbesserten Wasch- und/oder Spülwirkung bereitgestellt wird, und weiterhin Zeitintervalle eingestellt werden, in denen die Umflutpumpe durch Einstellen eines niedrigen Volumenstroms entlastet wird, damit sie nicht aufgrund Erreichens einer zu hohen Betriebstemperatur Schaden nimmt.
  • Die Temperatur der Umflutpumpe kann dabei zum Beispiel an deren Motor, an den Motorwicklungen und/oder am Gehäuse gemessen werden.
  • Erfindungsgemäß wird die Umflutpumpe bei einer ersten Drehzahl, die höher als eine vorbestimmte Schwelldrehzahl ist, vorzugsweise höher als ihre Nenndrehzahl für Dauerbetrieb, wenn die Temperatur der Umflutpumpe unterhalb eines ersten vorbestimmten Temperaturwerts liegt, und bei einer zweiten Drehzahl betrieben, die gleich oder niedriger als die Schwelldrehzahl ist, vorzugsweise ihre Nenndrehzahl für Dauerbetrieb, wenn die Temperatur der Umflutpumpe oberhalb eines zweiten vorbestimmten Temperaturwerts liegt, wobei der erste vorbestimmte Temperaturwert niedriger oder gleich dem zweiten vorbestimmten Temperaturwert ist. Bevorzugt liegt die erste vorbestimmte Temperatur im Bereich zwischen 20 und 90 °C und die zweite vorbestimmte Temperatur im Bereich zwischen 90 und 120 °C. Unter Nenndrehzahl bei Dauerbetrieb wird die Drehzahl verstanden, bei der die Umflutpumpe im Dauerbetrieb die größtmögliche Leistung abgibt.
  • Bevorzugt weist das Verfahren die Schritte auf:
    • Aktivieren der Umfluteinrichtung,
    • Erfassen der Temperatur der Umflutpumpe,
    • Einstellen der Drehzahl der Umflutpumpe in Abhängigkeit von ihrer erfassten Temperatur zur Einstellung des Volumenstroms,
    • weiteres Erfassen der Temperatur der Umflutpumpe, und
    • weiteres Einstellen der Drehzahl der Umflutpumpe in Abhängigkeit von ihrer erfassten Temperatur zur weiteren Einstellung des Volumenstroms.
  • Nach dem Aktivieren der Umfluteinrichtung wird die Temperatur der Umflutpumpe erfasst. Die Drehzahl der Umflutpumpe wird in Abhängigkeit von der erfassten Temperatur zur Einstellung des Volumenstroms eingestellt. Wenn die Temperatur der Umflutpumpe unterhalb des ersten vorbestimmten Temperaturwerts liegt, wird eine erste Drehzahl eingestellt, die höher als die Nenndrehzahl der Umflutpumpe für Dauerbetrieb ist. Wenn die Temperatur der Umflutpumpe oberhalb des zweiten vorbestimmten Temperaturwerts liegt, wird die Umflutpumpe bei einer zweiten Drehzahl betrieben, die gleich oder niedriger als ihre Nenndrehzahl für Dauerbetrieb ist. Im Laufe des Verfahrens wird, solange die Umfluteinrichtung aktiviert ist, weiterhin die Temperatur der Umflutpumpe erfasst und ihre Drehzahl wie vorstehend beschrieben eingestellt. Auf diese Weise wird eine effektive Wasch- und/oder Spülwirkung erzielt, während gleichzeitig sichergestellt wird, dass die Umflutpumpe keinen Schaden nimmt.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Verfahren die Schritte auf:
    • Aktivieren der Umfluteinrichtung,
    • erstes Einstellen der Drehzahl der Umflutpumpe auf einem vorbestimmten ersten Drehzahlwert, der gleich oder kleiner ist als ihre Nenndrehzahl, für ein erstes vorbestimmtes Zeitintervall,
    • zweites Einstellen der Drehzahl der Umflutpumpe auf einem vorbestimmten zweiten Drehzahlwert, der größer ist als ihre Nenndrehzahl, für ein zweites vorbestimmtes Zeitintervall und
    • Abwechseln der Schritte erstes und zweites Einstellen der Drehzahl der Umflutpumpe, während die Umfluteinrichtung aktiviert ist.
  • Vorzugweise liegt das erste vorbestimmte Zeitintervall im Bereich zwischen 30 und 75 Sekunden und liegt das zweite vorbestimmte Zeitintervall zwischen 90 und 150 Sekunden. In dieser Ausführungsform muss nicht die Temperatur der Umflutpumpe während des Verfahrens erfasst werden, weil die Drehzahl der Umflutpumpe zeitabhängig gesteuert wird. Die Temperatur der Umflutpumpe kann aber auch bei diesem Verfahren erfasst werden und dazu dienen, bei Überschreitung des vorstehend erwähnten zweiten Temperatursignals ein Notsignal zu senden und/oder die Aktivierung der Umfluteinrichtung aus Sicherheitsgründen zu beenden.
  • Bevorzugt wird der Volumenstrom der geförderten Waschflüssigkeit stufenförmig variiert. Gleichermaßen wird die Drehzahl der Umflutpumpe ebenfalls stufenförmig variiert. Dass heißt, dass der erste vorbestimmte Drehzahlwert beispielsweise im Wesentlichen abrupt auf den zweiten vorbestimmten Drehzahlwert eingestellt wird und umgekehrt. Genauso abrupt wird der eingestellte Volumenstrom variiert.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
    • Fig. 1 eine Querschnittsansicht einer Waschmaschine; und
    • Fig. 2 den zeitlichen Ablauf einer Einstellung eines Volumenstroms und einer Umflutpumpendrehzahl.
  • In Fig. 1 ist eine Querschnittsansicht einer Waschmaschine 1 gezeigt. Die Waschmaschine 1 weist einen Laugenbehälter 2 zur Aufnahme von Waschflüssigkeit 3 zum Behandeln von Wäsche 8 auf, die in einem Gehäuse 4 angeordnet ist. Das Gehäuse 4 weist eine Tür 5 zum Be- und Entladen der Wäsche 8 aus dem Laugenbehälter 2 auf. Die Waschmaschine 1 weist weiterhin ein Einlassventil 6 zum Einlaufen von Wasser aus dem Versorgungsnetzwerk in den Einspülkasten 7 auf, in den ggf. Waschmittel eingefüllt ist. Wasser aus dem Einlassventil 6 und ggf. Waschmittel werden über das Verbindungsrohr 9 in den Laugenbehälter 2 geleitet, in dem sich die Wäsche 8 befindet. Das Wasser und ggf. Waschmittel bilden die Waschflüssigkeit 3, die sich in einem ersten Bereich des Laugenbehälters 2, der Schwerkraft zufolge im unteren Bereich des Laugenbehälters 2 ansammelt, in dem sich ebenfalls die Wäsche 8 häuft. An dem Laugenbehälter 2 ist eine Ablaufeinrichtung 12 angeordnet, die bei Aktivierung verbrauchte Waschflüssigkeit aus dem Laugenbehälter 2 herausführt. Die Ablaufeinrichtung 12 weist eine Ablaufpumpe 12a beziehungsweise Laugenpumpe auf, die bei Aktivierung Waschflüssigkeit aus dem Laugenbehälter 2 abpumpt, indem sie diese aus einem Ablaufrohr 12b zu einer Ablaufleitung 12c leitet. Die Ablaufleitung 12c mündet in einen Abwasserkanal oder sonstigen Wasserabfluss. Das Ablaufrohr 12b ist auch mit einer Umfluteinrichtung 11 verbunden, die eine Umflutpumpe 11 a, eine Umflutleitung 11 b und einen Auslass 11 c aufweist. Bei Aktivierung der Umfluteinrichtung 11 pumpt die Umflutpumpe 11a aus dem Ablaufrohr 12b bereitgestellte Waschflüssigkeit durch die Umflutleitung 11 b in einen zweiten, oberen Bereich des Laugenbehälters 2. Dadurch wird die Waschflüssigkeit 3 von oben durch den Auslass 11c wie beispielsweise einer Düse auf die Wäsche 8 gesprüht und eine bessere Durchmischung von Wäsche 8 und Waschflüssigkeit 3 erreicht.
  • Bei der Durchführung eines Waschprogramms mit einer Waschphase und zumindest einer Spülphase wird während der Waschphase und/oder einer der Spülphasen die Umfluteinrichtung 11 derart aktiviert, dass Waschflüssigkeit 3 aus dem Laugenbehälter 2 durch das Ablaufrohr 12b und mittels der Umfluteinrichtung 11 mit der Umflutpumpe 11a durch die Umflutleitung 11 b in den oberen Bereich des Laugenbehälters 2 gefördert wird, wobei der Volumenstrom der geförderten Waschflüssigkeit 3 variiert wird. Eine Steuereinrichtung 13 weist einen Frequenzumrichter 14 auf und steuert die Drehzahl der Umflutpumpe 11a beispielsweise in Abhängigkeit von der Temperatur der Umflutpumpe 11a oder in Abhängigkeit von festgelegten Zeitintervallen. So ist es möglich, die Umflutpumpe derart zu steuern, dass sie in einem ersten festgelegten Zeitintervall eine Drehzahl aufweist, die kleiner oder gleich der Nenndrehzahl für Dauerbetrieb ist, und in einem zweiten Zeitintervall eine Drehzahl aufweist, die größer als die Nenndrehzahl für Dauerbetrieb ist, wobei die Steuereinrichtung 13 den ersten festgelegten Zeitintervall und den zweiten festgelegten Zeitintervall abwechselnd einstellt. Alternativ wird die Umflutpumpe 11a derart von der Steuereinrichtung 13 gesteuert, dass sie unterhalb einer ersten vorbestimmten Temperatur der Umflutpumpe 11 a bei einer ersten Drehzahl, die größer als die Nenndrehzahl für Dauerbetrieb ist, und oberhalb einer zweiten vorbestimmten Temperatur der Umflutpumpe 11a bei einer zweiten Drehzahl betrieben wird, die kleiner oder gleich der Nenndrehzahl für Dauerbetrieb ist.
  • Fig. 2 zeigt den zeitlichen Ablauf einer Einstellung eines Volumenstroms einer Umflutpumpendrehzahl. Die Zeitachse der Wasch- oder Spülphase ist der Veranschaulichung halber willkürlich auf 600 Sekunden gesetzt und kann länger oder kürzer andauern. Fig. 2 zeigt eine Variation der Drehzahl der Umflutpumpe. 60 Sekunden-Zeitintervalle lang wird die Umflutpumpe bei einer Drehzahl von 3000 Umdrehungen pro Minute (U/min) betrieben. Diese 60-Sekunden-Zeitintervalle wechseln sich stufenförmig mit 120-Sekunden-Intervallen ab, in denen die Umflutpumpe bei einer Drehzahl von 3500 U/min betrieben wird. Mit Variation der Umflutpumpendrehzahl wird ebenfalls der Volumenstrom an geförderter Waschflüssigkeit variiert. In den 60-Sekunden-Zeitintervallen beträgt der Volumenstrom 15 Liter pro Minute (l/min), und in den 120-Sekunden-Intervallen beträgt der Volumenstrom 20 l/min. Die Umflutpumpe wird in den 120-Sekunden-Zeitintervallen mit einer Drehzahl betrieben, die höher als ihre Nenndrehzahl für Dauerbetrieb ist (Boostbetrieb). Im Boostbetrieb erhöht sich die Temperatur der Umflutpumpe. Durch die Absenkung der Drehzahl der Umflutpumpe in den 60-Sekunden-Zeitintervallen auf eine Drehzahl, die gleich oder niedriger als ihre Nenndrehzahl für Dauerbetrieb ist, sinkt die Temperatur der Umflutpumpe. Wenn diese einen vorbestimmten Grenzwert unterschreitet, wie in diesem Fall nach 60 Sekunden, wird der nächste Boostbetrieb gestartet, bis zu erwarten ist, dass die Temperatur der Umflutpumpe so hoch wird, dass sie Schaden nehmen könnte, wie in diesem Fall nach 120 Sekunden. Die 60-Sekunden-Zeitintervalle und 120-Sekunden-Zeitintervalle wechseln sich im weiteren Verlauf der Wasch- oder Spülphase ab. Diese Betriebsweise ermöglicht bei Volumenströmen von 20 l/min einerseits eine hohe Durchmischung von Waschflüssigkeit und Wäsche. So kann die Waschflüssigkeit in den Volumenstromspitzen Fasern der Wäschestücke intensiver durchdringen und erhöht in der Waschphase die Waschwirkung und spült die Wäsche in den Spülphasen gründlicher aus. Andererseits stellt diese Betriebsweise aber in den Zeitintervallen mit Volumenströmen von 15 l/min sicher, dass die Umflutpumpe keinen Schaden nimmt, weil sie sich zu sehr aufheizt.
    • Bezugszeichenliste:
    • 1
    Waschmaschine
    2
    Laugenbehälter
    3
    Waschflüssigkeit
    4
    Gehäuse
    5
    Tür
    6
    Einlassventil
    7
    Einspülkasten
    8
    Wäsche
    9
    Verbindungsrohr
    11
    Umfluteinrichtung
    11a
    Umflutpumpe
    11 b
    Umflutleitung
    11 c
    Auslass
    12
    Ablaufeinrichtung
    12a
    Ablaufpumpe
    12b
    Ablaufrohr
    12c
    Ablaufleitung
    13
    Steuereinrichtung
    14
    Frequenzumrichter

Claims (7)

  1. Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine (1) mit einem Laugenbehälter (2) zur Aufnahme von Waschflüssigkeit (3) zum Behandeln von Wäsche (8) und einer Umfluteinrichtung (11) mit einer Umflutpumpe (11a) und einer Umflutleitung (11b), umfassend die Durchführung eines Waschprogramms mit einer Waschphase und zumindest einer Spülphase, wobei zumindest während einer der Wasch- oder Spülphasen die Umfluteinrichtung (11) derart aktiviert wird, dass Waschflüssigkeit (3) mittels der Umflutpumpe (11a) aus einem ersten Bereich des Laugenbehälters (2) durch die Umflutleitung (11 b) in einen zweiten Bereich des Laugenbehälters (2) gefördert wird, und wobei ein Volumenstrom der geförderten Waschflüssigkeit (3) variiert wird, und wobei der Volumenstrom mittels Variieren einer Drehzahl der Umflutpumpe (11 a) variiert wird,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Umflutpumpe (11a) bei einer ersten Drehzahl betrieben wird, die höher als ihre Nenndrehzahl für Dauerbetrieb ist, wenn die Temperatur der Umflutpumpe (11a) unterhalb eines ersten vorbestimmten Temperaturwerts liegt, und dass die Umflutpumpe (11a) bei einer zweiten Drehzahl betrieben wird, die gleich oder niedriger als ihre Nenndrehzahl für Dauerbetrieb ist, wenn die Temperatur der Umflutpumpe (11a) oberhalb eines zweiten vorbestimmten Temperaturwerts liegt, wobei der erste vorbestimmte Temperaturwert niedriger oder gleich dem zweiten vorbestimmten Temperaturwert ist.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Volumenstrom in Abhängigkeit von einer Temperatur der Umflutpumpe (11a) variiert wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste vorbestimmte Temperatur im Bereich zwischen 20 und 90 °C liegt und die zweite vorbestimmte Temperatur im Bereich zwischen 90 und 120 °C liegt.
  4. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die Schritte
    - Aktivieren der Umfluteinrichtung (11),
    - Erfassen der Temperatur der Umflutpumpe (11 a),
    - Einstellen der Drehzahl der Umflutpumpe (11 b) in Abhängigkeit von ihrer erfassten Temperatur zur Einstellung des Volumenstroms,
    - weiteres Erfassen der Temperatur der Umflutpumpe (11a) und
    - weiteres Einstellen der Drehzahl der Umflutpumpe (11a) in Abhängigkeit von ihrer erfassten Temperatur zur weiteren Einstellung des Volumenstroms.
  5. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die Schritte
    - Aktivieren der Umfluteinrichtung (11),
    - erstes Einstellen der Drehzahl der Umflutpumpe (11a) auf einem vorbestimmten ersten Drehzahlwert, der gleich oder kleiner ist als ihre Nenndrehzahl, für ein erstes vorbestimmtes Zeitintervall,
    - zweites Einstellen der Drehzahl der Umflutpumpe (11 b) auf einem vorbestimmten zweiten Drehzahlwert, der größer ist als ihre Nenndrehzahl, für ein zweites vorbestimmtes Zeitintervall und
    - Abwechseln der Schritte erstes und zweites Einstellen der Drehzahl der Umflutpumpe (11a), während die Umfluteinrichtung (11) aktiviert ist.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das erste vorbestimmte Zeitintervall im Bereich zwischen 30 und 75 Sekunden liegt und das zweite vorbestimmte Zeitintervall zwischen 90 und 150 Sekunden liegt.
  7. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Volumenstrom der geförderten Waschflüssigkeit (3) stufenförmig variiert wird.
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