EP2756128B1 - Wäschetrockner mit temperaturaktivierter luftstromblockiereinheit - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a tumble dryer, in particular household tumble dryer, comprising a drum intended for drying laundry, which is provided with at least one air duct for the air supply and / or the air discharge, which air duct can be closed by means of a temperature-activated Heilstromblockierica.
- Such a dryer is apparent from the DE 10 2007 061 521 A1 , There is a clothes dryer described, which is equipped with a fire extinguisher.
- This fire-extinguishing device may comprise a valve which is arranged in an air duct for conveying an air flow through a laundry drum, which valve is activatable upon release of the fire-extinguishing device for closing the air duct.
- the present invention has for its object to provide a tumble dryer, such as in particular a household tumble dryer, in which an optionally resulting in the drum fire can not escape from the drum and is automatically deleted as possible.
- a tumble dryer such as in particular a household tumble dryer
- a tumble dryer according to the invention comprises a drum intended to receive laundry to be dried, which is provided with at least one air line for the air supply, the air discharge or both.
- this is an air supply line for supplying warm, dry air into the drum and a discharge line for draining humidified and cooled air present, the sake of brevity, collectively referred to as "air lines".
- air lines can be provided.
- the tumble dryer according to the invention is characterized in that the air duct can be closed by means of a temperature-activated Heilstromblockierech containing an expansion material that expands so much at a temperature as caused by an emergent or emerging fire that the closure of the air line is effected.
- expansion material is here to be understood a substance whose expansion above a certain temperature - the thermal expansion by no means must be linearly correlated with the temperature, but can only be used from reaching a certain expansion temperature - is so great that it is a closure of the Air duct can cause.
- the tumble dryer is characterized in that the air flow blocking unit has a cavity, which is part of the air duct and in which the expansion material is located, which closes the air duct at the temperature that can be caused by a fire by expanding in a defined way, or in other words enlarging its volume.
- the air flow blocking unit can close the air duct in a direct manner, without the aid of its own mechanical or electrical device, in a fire.
- This embodiment is structurally simple to manufacture and works very reliable without further intervention from the outside; it thus closes the air line very reliably and safely only at the temperature caused by a fire.
- the expansion material in the air flow blocking is arranged so that it serves as an actuator for a closure device for closing the air duct, as soon as it expands its length and / or volume upon reaching a temperature, such as by a fire is caused.
- the expansion material can also be used in this embodiment as a triggering device or as a trigger for a closure device for closing the air line are called.
- the air flow blocking unit has a container having the expansion material and a locking device for locking the closure device. The closure device is held locked as long as the expansion material has not yet expanded, and the locking takes place in a (first) position in which the air line is open. In other words, the air line remains open as long as the expansion material has not yet expanded and thus the closure device has not yet unlocked. The unlocking of the closure device thus takes place only when the expansion material expands, in which case the closure device closes the air line.
- the closure device has a first plate with first air passages and a second plate with second air passages, wherein the second plate is movable relative to the first plate, in particular rotatably arranged.
- the arrangement is such that the second air passages can be moved by an actuator from a first position in which they have a fluid connection to the first air passages, in a second position in which they have no fluid connection to the first air passages.
- this embodiment of the invention does not require any mechanical influence from the outside and also no electrical power connection to prevent its emergence from the drum when a fire occurs, but is triggered and activated solely by the corresponding increase in temperature. It is advantageous if the actuating device in this case has a spring which acts on the second plate in its first position in the direction of the second position. In this arrangement causes the expansion material as a blocking device which prevents movement of the second plate, as long as the expansion material has not yet expanded, and allows a spring-induced movement of the second plate with the second air passages or releases when the Expanded expansion material far enough and thus cleared the way for the movement of the second plate.
- the expansion material expands by a factor which is at least 100%, preferably at least 200%.
- the expansion material at a temperature, as is caused in a fire a thickness which is at least twice, preferably at least three times, its thickness at room temperature.
- a simple and inexpensive embodiment of the present invention is possible in that a fabric, a felt, a foamed material or a similar material is used as the expansion material, wherein this material or material is preferably formed from ceramic fibers, which in turn also at high temperatures are not sensitive to fire and thus do not ignite themselves.
- the drum of the tumble dryer comprises an air inlet, which is designed so that the air flow blocking unit can be arranged in the air inlet.
- the drum is advantageously designed such that it has a bearing plate in which this or an additional air flow blocking unit can be arranged, this air flow blocking unit then being arranged in the region of the air outlet of the drum.
- Fig. 1 schematically shows in perspective view obliquely from above a drum 20 of a clothes dryer 10.
- an air inlet 22 is provided in the form of a perforated disc through which air can flow into the drum 20.
- a detail view of this air inlet 22 is in Fig. 4 shown in front view. From the Fig. 4 It can be seen in detail that the air inlet 22 comprises a plurality of small holes 23 through which air can flow from the air duct 30, which is only schematically indicated here, into the drum 20.
- the air inlet 22 is in this case arranged in a housing, not shown, into which the air line 30 opens and in which the air inlet 22 is inserted airtight.
- FIGS. 2 and 3 12 show sections through the two variants of the airflow blocking unit 50 along a plane containing the axis of the drum 20.
- Fig. 2 It can be seen that in a cavity 32 which is located in the air outlet 26 in the bearing plate 24, an expansion material 70 is arranged. According to Fig. 2 The expansion material 70 occupies only a small portion of the cavity 32 - in this embodiment, less than half - so that air can flow well through the air outlet 26 through the air outlet, which is in Fig. 2 is symbolically represented by an arrow B.
- the expansion material 70 is designed so that when it reaches a certain temperature, as it is caused by the emergence of a fire, its width or thickness or its volume expands so much that it occupies the entire cavity 32 and possibly between the expansion material 70 and the cavity 32 existing edge gaps are fired by itself. This situation is in Fig. 2 shown schematically by dashed lines. Out Fig. 2 Namely, it can be seen that the volume of the expanded expansion material 70 is considerably larger than in the unexpanded situation. As a result, the air flow through the air outlet 26 is very reliably blocked.
- the expansion material 70 may also be provided with through-holes 72 and / or configured such that it is smaller in thickness and / or diameter than the cavity 32 in which it is located, that the expansion material 70 in the cavity 32 - possibly additionally or alternatively by the flow through the through holes 72 - can be easily flowed around or flowed through by the air flow and this does not prevent or at least not substantially at the outlet through the air outlet 26.
- This is schematically illustrated by arrows C, which designate partial air streams.
- the expansion material 70 in the cavity 32 upon the occurrence of a fire due to the expansion caused thereby the escape of air from the air outlet 26 automatically (ie automatically) prevents it by its thickness and / or volume increase, the air line 30 and 40, whose component is the cavity 32 and the air outlet 26, closes.
- the expanded state in which the through holes 72 are closed is in FIG Fig. 2 shown in dashed lines.
- the expansion material 70 acts directly through its increase in thickness or volume.
- FIG. 5 to 9 an airflow blocking unit 60 according to a second embodiment of the tumble dryer 10 is shown.
- This Luftstromblockiertician 60 is in an air line - ie a conduit for air supply and / or for the air discharge - installed, which is not shown in the drawing.
- the airflow blocking unit 60 comprises a first, here shown circular, plate 67, which is arranged stationarily with respect to the tumble dryer 10. Adjacent to the first plate 67, a second plate 68, which is also shown here circular, arranged, which in turn is rotatably arranged with respect to the first plate 67. The rotation of the second plate 67 takes place about its center axis perpendicular to the surface.
- the two plates 67 and 68 respectively have air passage holes 67a and 68a, which are in the in Fig.
- a locking device 66 is provided in order to hold the two plates 67, 68 in this position relative to one another, ie the second plate 68 in its first position.
- the locking device 66 comprises a bolt guide housing 61, in which a parallel to the axis of the plates 67, 68 displaceable stop pin 64 is arranged.
- An angled abutment plate 63 fixedly connected to the second plate 68 (see also FIG Fig.
- an actuator 69 is provided, which is designed here as a spring which acts on the abutment portion 63 a so that it is pressed against the stop pin 64, thereby the second plate 68 is fixed relative to the first plate 67. In this position, the actuator 69 also assumes the function of a locking device. From the bolt guide housing 61 and the stopper bolt away extends a here cylindrically illustrated container 62, whose function and configuration will be explained below. In Fig. 5 an arrow D represents the plates 67, 68 passing air flow symbolically.
- the container 62, the pin guide housing 61 and the displaceable stop pin 64 are shown cut open.
- an expansion material 70 which is expanding felt, expanding fabric or a corresponding expanding fibrous material.
- the expansion material could also be trapped water, another fluid or a solid that increases its volume or its length or thickness strong enough under heat to perform the function as a triggering device for closing the air duct.
- the expansion material 70 occupies only the space provided by the container 62.
- the abutment plate 63 is designed such that it has a recess 63b between the abutment section 63a and the second plate 68, which is configured in this way is that the abutment plate 63 and its abutment portion 63a in the in Fig. 9 shown position of the stop pin 64 is no longer applied to the stop pin 64, but let the stopper bolt 64 pass.
- the pressing force of the abutment plate 63 acting as spring actuator 69 causes the second plate 68 to rotate to a second position, as shown in FIG Fig. 8 in the counterclockwise direction, which is represented by an arrow F.
- the air passage holes 67a of the first plate 67 are no longer in alignment with the air passage holes 68a of the second plate 68, thereby blocking the flow of air through the plates 67, 68.
- the blocked airflow is in Fig. 8 symbolically represented by a circle G.
- the plates 67, 68 thus form a closure mechanism 65.
- the air line can be closed indirectly by the increase in volume or length of the expansion material 70.
- the expansion material 70 serves as a trigger for the closure mechanism 65 comprising the plates 67, 68.
- the invention described above is not limited to the two embodiments described in detail.
- the various variants of the temperature-activated airflow blocking unit described above can be used both in condensation dryers and in exhaust air dryers and each ensure a reliable and automatically acting, outside no influence requiring closure of the air duct or the air ducts in the event of a fire. Since no connection to the power grid or the provision of a battery, etc., is required for operation or maintenance of the operational readiness of the air flow blocking unit, the reliability of the air flow blocking unit is also very high.
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Wäschetrockner, insbesondere Haushaltswäschetrockner, umfassend eine für zu trocknende Wäsche bestimmte Trommel, die mit mindestens einer Luftleitung für die Luftzuführung und/oder die Luftabführung versehen ist, welche Luftleitung mittels einer temperaturaktivierten Luftstromblockiereinheit verschließbar ist.
- Ein solcher Wäschetrockner geht hervor aus der
DE 10 2007 061 521 A1 . dort ist ein Wäschetrockner beschrieben, welcher mit einer Feuerlöscheinrichtung ausgerüstet ist. Diese Feuerlöscheinrichtung kann ein Ventil umfassen, welches in einem Luftkanal zur Förderung eines Luftstroms durch eine Wäschetrommel angeordnet ist, welches Ventil bei Auslösen der Feuerlöscheinrichtung ansteuerbar ist zum Verschließen des Luftkanals. - Bei Wäschetrocknern kann es immer wieder einmal vorkommen, dass sich bestimmte kleine Teile, wie beispielsweise Flusen oder auch kleine Kunststoffteile, sammeln und sich in der Trommel ablagern. Bei Erreichen einer bestimmten Temperatur könnte es vorkommen, dass diese Teile in Brand gesetzt werden. Dies gilt es zu verhindern. In einigen Staaten sind bereits entsprechende Prüfverfahren in Kraft oder sollen in nächster Zeit in Kraft gesetzt werden, um nachzuweisen, dass Feuer nicht aus dem Wäschetrockner austreten darf. Hierzu wird beispielsweise in den USA ab 2013 geprüft werden, dass sich ein über den Wäschetrockner gelegtes Tuch während des Tests nicht entzünden darf.
- Die Hersteller von Wäschetrocknern sind daher bestrebt, Wäschetrockner anbieten zu können, bei denen das Feuer im Inneren der Wäschetrockner aktiv gelöscht werden kann, oder bei denen zumindest ein Austritt des Feuers nach außen verhindert werden kann. Hierzu ist bekannt, eine aktive Bekämpfung des Feuers durch Löschen mittels Wasser oder anderer Chemikalien vorzunehmen, nachdem der Löschvorgang durch einen Temperatursensor ausgelöst worden ist. Eine derartige Lösung setzt jedoch in der Regel eine funktionierende Stromversorgung zum Betrieb des Temperatursensors und gegebenenfalls weiterer Einrichtungen voraus. Alternativ ist auch eine passive Bekämpfung des Feuers möglich, indem keine leicht brennenden Kunststoffteile mehr verwendet werden, sondern nur feuerresistente Kunststoffe oder Metalle. Dies ist jedoch nur unter Inkaufnahme erhöhter Herstellungskosten möglich.
- Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wäschetrockner, wie insbesondere einen Haushaltswäschetrockner, vorzuschlagen, bei dem ein gegebenenfalls in der Trommel entstehendes Feuer keinesfalls aus der Trommel austreten kann und möglichst automatisch gelöscht wird.
- Diese Aufgabe wird mit einem Wäschetrockner gemäß unabhängigem Patentanspruch gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Patentansprüche, nachfolgender Beschreibung und beigefügter Zeichnung.
- Ein erfindungsgemäßer Wäschetrockner umfasst eine zur Aufnahme von zu trocknender Wäsche bestimmte Trommel, die mit mindestens einer Luftleitung für die Luftzuführung, die Luftabführung oder beides versehen ist. Üblicherweise ist hierbei eine Zuluftleitung zum Zuführen warmer, trockener Luft in die Trommel sowie eine Abführleitung zum Ableiten befeuchteter und abgekühlter Luft vorhanden, die der knapperen Darstellung halber zusammenfassend als "Luftleitungen" bezeichnet werden. Selbstverständlich können auch mehrere derartige Luftleitungen vorgesehen sein.
- Der erfindungsgemäße Wäschetrockner zeichnet sich dadurch aus, dass die Luftleitung mittels einer temperaturaktivierten Luftstromblockiereinheit verschlossen werden kann, die ein Expansionsmaterial enthält, das sich bei einer Temperatur, wie sie durch ein entstandenes oder entstehendes Feuer hervorgerufen wird, so stark ausdehnt, dass der Verschluss der Luftleitung bewirkt wird. Unter "Expansionsmaterial" ist hierbei ein Stoff zu verstehen, dessen Ausdehnung ab einer bestimmten Temperatur - wobei die Wärmeausdehnung keineswegs linear mit der Temperatur korreliert sein muss, sondern auch erst ab Erreichen einer bestimmten Expansionstemperatur einsetzen kann - so groß ist, dass es einen Verschluss der Luftleitung hervorrufen kann. Da beispielsweise durch Baumwollflusen, Wollflusen oder kleine Kunststoffteile verursachte Feuer in der Trommel leicht Temperaturen von 500°C bis 800°C und darüber erreichen können, genügt es, wenn das Expansionsmaterial eine Längenausdehnung und/oder Volumenausdehnung bei einer Temperatur unterhalb des vorgenannten Temperaturbereichs erfährt, beispielsweise bei 350°C bis 450°C. Diese erfindungsgemäße Lösung des vorgenannten Problems bringt unter anderem den Vorteil mit sich, dass sie wesentlich kostengünstiger ist als aktive Feuerlöschsysteme für die Trommelbrandbekämpfung. Außerdem ist diese Lösung völlig unabhängig von der Stromversorgung des Wäschetrockners, da sie eine ausschließlich "mechanische" Lösung ohne das Erfordernis des Anschlusses an eine Stromversorgung darstellt.
- Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich der Wäschetrockner dadurch aus, dass die Luftstromblockiereinheit einen Hohlraum aufweist, der ein Teil der Luftleitung ist und in dem sich das Expansionsmaterial befindet, welches bei der Temperatur, die durch ein Feuer hervorgerufen werden kann, die Luftleitung verschließt, indem es sich in einer - definierten bzw. festgelegten - Weise ausdehnt oder in anderen Worten sein Volumen vergrößert. Auf diese Weise kann die Luftstromblockiereinheit die Luftleitung in direkter Weise, ohne Zuhilfenahme einer eigenen mechanischen oder elektrischen Vorrichtung, bei einem Feuer verschließen. Somit ist keine eigene mechanische Betätigung für die Luftstromblockiereinheit, insbesondere auch kein elektrischer Stromanschluss für deren Betätigung, erforderlich.
- Vorzugsweise ist das Expansionsmaterial in der Luftleitung, dessen Querschnitt komplett ausfüllend, angeordnet und dabei so ausgestaltet, dass es Durchgangslöcher aufweist - und zwar unterhalb des Temperaturbereichs, bei dem es sein Volumen ausdehnt -, wobei die Durchgangslöcher so bemessen sind, dass sie bei einer Volumenausdehnung des Expansionsmaterials, wie sie bei einer Temperatur auftritt, die im Falle eines Feuers entsteht, verschlossen werden. Durch Verschließen dieser Durchgangslöcher wird somit die Luftleitung verschlossen. Diese Ausführungsform ist konstruktiv einfach herzustellen und funktioniert sehr zuverlässig ohne weiteren Eingriff von außen; sie verschließt somit einzig und allein bei der durch ein Feuer hervorgerufenen Temperatur die Luftleitung sehr zuverlässig und sicher.
- Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wäschetrockners ist das Expansionsmaterial in der Luftstromblockiereinheit so angeordnet, dass es als Betätigungsvorrichtung für eine Verschlussvorrichtung zum Verschließen der Luftleitung dient, sobald es seine Länge und/oder sein Volumen bei Erreichen einer Temperatur ausdehnt, wie sie durch ein Feuer hervorgerufen wird. Das Expansionsmaterial kann bei dieser Ausführungsform auch als Auslösevorrichtung bzw. als Trigger für eine Verschlussvorrichtung zum Verschließen der Luftleitung bezeichnet werden. Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist dabei die Luftstromblockiereinheit einen das Expansionsmaterial aufweisenden Behälter sowie eine Verriegelungsvorrichtung zum Verriegeln der Verschlussvorrichtung auf. Die Verschlussvorrichtung wird dabei so lange verriegelt gehalten, so lange sich das Expansionsmaterial noch nicht ausgedehnt hat, und die Verriegelung erfolgt in einer (ersten) Position, in der die Luftleitung geöffnet ist. In anderen Worten bleibt die Luftleitung so lange geöffnet, so lange sich das Expansionsmaterial noch nicht ausgedehnt und somit die Verschlussvorrichtung noch nicht entriegelt hat. Die Entriegelung der Verschlussvorrichtung findet somit erst dann statt, wenn sich das Expansionsmaterial ausdehnt, wobei dann die Verschlussvorrichtung die Luftleitung verschließt.
- Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung dieser Ausführungsform weist die Verschlussvorrichtung eine erste Platte mit ersten Luftdurchlässen sowie eine zweite Platte mit zweiten Luftdurchlässen auf, wobei die zweite Platte relativ zur ersten Platte beweglich, insbesondere drehbeweglich, angeordnet ist. Die Anordnung ist dabei so getroffen, dass die zweiten Luftdurchlässe durch eine Betätigungsvorrichtung aus einer ersten Position, in der sie eine Fluidverbindung zu den ersten Luftdurchlässen aufweisen, in eine zweite Position bewegt werden können, in der sie keine Fluidverbindung zu den ersten Luftdurchlässen aufweisen. Durch die Bewegung der zweiten Luftdurchlässe in die zweite Position wird somit die Luftleitung verschlossen und daher ein Austritt des Feuers aus der Trommel über die Luftleitung verhindert. Auch diese Ausführungsform der Erfindung benötigt keinerlei mechanischen Einfluss von außen und auch keinen elektrischen Stromanschluss, um bei Auftreten eines Feuers dessen Austreten aus der Trommel zu verhindern, sondern wird einzig und allein durch den entsprechenden Temperaturanstieg ausgelöst bzw. aktiviert. Es ist von Vorteil, wenn die Betätigungsvorrichtung dabei eine Feder aufweist, welche die zweite Platte in ihrer ersten Position in Richtung der zweiten Position beaufschlagt. Bei dieser Anordnung bewirkt dabei das Expansionsmaterial als Blockiervorrichtung, welche eine Bewegung der zweiten Platte verhindert, so lange sich das Expansionsmaterial noch nicht ausgedehnt hat, und eine durch die Feder eingeleitete Bewegung der zweiten Platte mit den zweiten Luftdurchlässen ermöglicht bzw. freigibt, wenn sich das Expansionsmaterial weit genug ausgedehnt und damit den Weg für die Bewegung der zweiten Platte freigegeben hat.
- Für die Zuverlässigkeit der selbsttätigen Aktivierung sowie für das Ausmaß der Wirkung, welche die Ausdehnung des Expansionsmaterials hervorrufen, ist es von Vorteil, wenn sich das Expansionsmaterial um einen Faktor ausdehnt, der mindestens 100 %, vorzugsweise mindestens 200 % beträgt. In anderen Worten weist dabei dann das Expansionsmaterial bei einer Temperatur, wie sie bei einem Feuer hervorgerufen wird, eine Dicke auf, die mindestens das Zweifache, vorzugsweise mindestens das Dreifache, seiner Dicke bei Zimmertemperatur beträgt.
- Eine einfache und kostengünstige Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist dadurch möglich, dass als Expansionsmaterial ein Gewebe, ein Filz, ein geschäumter Stoff oder ein ähnlicher Stoff verwendet wird, wobei dieser Stoff bzw. dieses Material vorzugsweise aus Keramikfasern gebildet ist, die ihrerseits auch bei hohen Temperaturen nicht feuerempfindlich sind und sich somit nicht selbst entzünden.
- Als Expansionsmaterial können mit Vorteil folgende, jedoch lediglich als Beispiel anzusehende, Stoffe verwendet werden:
- "Expanding Felt 607" von Thermal Ceramics; dieser Stoff dehnt sich bei Auftreten eines Feuers auf mindestens dreifache Dicke aus, er ist aus Erdalkali-Silicat-Fasern hergestellt und enthält eine kleine Menge an organischen Bindemitteln;
- "Palusol" von BASF; dieser Stoff enthält hydriertes Natriumsilicat mit einer kleinen Menge organischen Bindemittels und ist vorzugsweise auf beiden Seiten mit Epoxidharz beschichtet. Ab etwa 100°C beginnt das hydrierte Natriumsilicat, schnell Wasser zu verlieren und sich rapide auszudehnen;
- "FyreWrap XFP Expanding Paper" von Unifrax, USA; dieses Material ist aus einer Zusammensetzung aus feuerbeständigen keramischen Aluminiumoxid-Siliciumoxid-Fasern, nicht expandiertem Vermiculit und einem organischen Bindemittel gebildet. Dieses Material kann als flexible, quellende Matte hergestellt werden, die sich bei etwa 325 °C auf etwa dreifache Dicke vergrößert. Außerdem widersteht dieses Material Temperaturen bis zu etwa 1260 °C.
- Gemäß einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung umfasst die Trommel des Wäschetrockners einen Lufteinlass, der so ausgebildet ist, dass die Luftstromblockiereinheit in dem Lufteinlass angeordnet werden kann. Alternativ hierzu oder zusätzlich ist die Trommel mit Vorteil so ausgestaltet, dass sie einen Lagerschild aufweist, in dem diese oder eine zusätzliche Luftstromblockiereinheit angeordnet werden kann, wobei diese Luftstromblockiereinheit dann im Bereich des Luftauslasses der Trommel angeordnet ist.
- Weitere Vorteile, Merkmale und Besonderheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung vorteilhafter Ausführungsformen, welche in den Figuren der beigefügten Zeichnung dargestellt sind. Es zeigen:
- Fig. 1
- in perspektivischer Ansicht eine erste vorteilhafte Ausführungsform des Wäschetrockners;
- Fig. 2
- eine Schnittansicht einer Luftstromblockiereinheit der ersten Ausführungsform;
- Fig. 3
- eine Schnittansicht einer Variante der Luftstromblockiereinheit der ersten Ausführungsform;
- Fig. 4
- in Vorderansicht einen Lufteinlass einer Trommel eines Wäschetrockners;
- Fig. 5
- in perspektivischer Darstellung eine Luftstromblockiereinheit einer zweiten vorteilhaften Ausführungsform des Wäschetrockners mit offener Luftleitung;
- Fig. 6
- in perspektivischer Darstellung die Luftstromblockiereinheit gemäß
Fig. 5 mit verriegelter Verschlussvorrichtung für die Luftleitung mit noch nicht ausgedehntem Expansionsmaterial; - Fig. 7
- in perspektivischer Darstellung die Luftstromblockiereinheit gemäß
Fig. 5 mit entriegelter Verschlussvorrichtung für die Luftleitung mit ausgedehntem Expansionsmaterial; - Fig. 8
- in perspektivischer Darstellung eine Luftstromblockiereinheit gemäß der zweiten Ausführungsform mit entriegelter Verschlussvorrichtung und geschlossener Luftleitung; und
- Fig. 9
- in perspektivischer Seitenansicht die entriegelte Verschlussvorrichtung für die Luftleitung.
-
Fig. 1 zeigt schematisch in perspektivischer Darstellung von schräg oben eine Trommel 20 eines Wäschetrockners 10. Auf der hier hinten dargestellten Seite ist ein Lufteinlass 22 in Form einer perforierten Scheibe vorgesehen, durch die Luft in die Trommel 20 einströmen kann. Eine Detailansicht dieses Lufteinlasses 22 ist inFig. 4 in Vorderansicht dargestellt. Aus derFig. 4 ist im Detail ersichtlich, dass der Lufteinlass 22 eine Vielzahl kleiner Löcher 23 umfasst, durch die Luft aus der hier nur schematisch angedeuteten Luftleitung 30 in die Trommel 20 strömen kann. Der Lufteinlass 22 ist hierbei in einem nicht dargestellten Gehäuse angeordnet, in welches die Luftleitung 30 mündet und in das der Lufteinlass 22 luftdicht eingesetzt ist. - Von dem Lufteinlass 22 aus kann Luft durch die Trommel 20 strömen und tritt durch einen nur schematisch angegebenen Luftauslass 26, welcher in einem Lagerschild 24 vorgesehen ist, wieder aus der Trommel 20 heraus und verlässt über einen Luftkanal 40 den Wäschetrockner 10 wieder über einen Luftstrom, der mittels eines Pfeils A bezeichnet ist. In dem Lagerschild 24 ist eine Luftstromblockiereinheit 50 angeordnet, von der in
Fig. 2 und Fig. 3 zwei Varianten dargestellt sind.Fig. 2 und 3 zeigen Schnitte durch die zwei Varianten der Luftstromblockiereinheit 50 längs einer die Achse der Trommel 20 enthaltenden Ebene. - In
Fig. 2 ist ersichtlich, dass in einem Hohlraum 32, der sich in dem Luftauslass 26 im Lagerschild 24 befindet, ein Expansionsmaterial 70 angeordnet ist. GemäßFig. 2 nimmt das Expansionsmaterial 70 nur einen kleinen Teil des Hohlraums 32 ein - bei dieser Ausführungsform weniger als die Hälfte -, so dass Luft die Luftleitung durch den Luftauslass 26 gut durchströmen kann, was inFig. 2 durch einen Pfeil B symbolisch dar gestellt ist. Das Expansionsmaterial 70 ist dabei so ausgebildet, dass es bei Erreichen einer bestimmten Temperatur, wie sie durch Entstehen eines Feuers hervorgerufen wird, seine Breite oder Dicke bzw. sein Volumen so stark ausdehnt, dass es den ganzen Hohlraum 32 einnimmt und ggf. zwischen dem Expansionsmaterial 70 und dem Hohlraum 32 vorhandene Randspalte von selbst verschossen werden. Diese Situation ist inFig. 2 mit gestrichelten Linien schematisch dargestellt. AusFig. 2 ist nämlich ersichtlich, dass das Volumen des ausgedehnten Expansionsmaterials 70 erheblich größer ist als in der nichtausgedehnten Situation. Dadurch ist der Luftstrom durch den Luftauslass 26 sehr zuverlässig blockiert. - Alternativ zu der vorstehend beschriebenen Ausgestaltung des Expansionsmaterials 70 kann das Expansionsmaterial 70 auch mit Durchgangslöchern 72 versehen und/oder so ausgestaltet sein, dass es hinsichtlich seiner Dicke und/oder seines Durchmessers um soviel kleiner ist als der Hohlraum 32, in dem es sich befindet, dass das Expansionsmaterial 70 in dem Hohlraum 32 - ggf. zusätzlich oder alternativ durch die Durchströmung der Durchgangslöcher 72 - von dem Luftstrom leicht um- oder durchströmt werden kann und diesen nicht oder zumindest nicht wesentlich am Austritt durch den Luftauslass 26 hindert. Dies ist durch Pfeile C schematisch dargestellt, die Teil-Luftströme bezeichnen. Es ist ersichtlich, dass das in dem Hohlraum 32 befindliche Expansionsmaterial 70 bei Auftreten eines Feuers aufgrund der dadurch hervorgerufenen Ausdehnung das Austreten von Luft aus dem Luftauslass 26 selbsttätig (d. h. automatisch) dadurch verhindert, dass es durch seine Dicken- und/oder Volumenzunahme die Luftleitung 30 bzw. 40, deren Bestandteil der Hohlraum 32 bzw. der Luftauslass 26 ist, verschließt. Der ausgedehnte Zustand, in dem die Durchgangslöcher 72 verschlossen sind, ist in
Fig. 2 gestrichelt dargestellt. Somit wirkt bei beiden Varianten dieser vorteilhaften ersten Ausführungsform das Expansionsmaterial 70 direkt durch seine Dicken- bzw. Volumenzunahme. - In den
Fig. 5 bis 9 ist eine Luftstromblockiereinheit 60 gemäß einer zweiten Ausführungsform des Wäschetrockners 10 dargestellt. Diese Luftstromblockiereinheit 60 ist in einer Luftleitung - also einer Leitung für Luftzufuhr und/oder für die Luftabfuhr - eingebaut, wobei dies nicht zeichnerisch dargestellt ist. - Gemäß
Fig. 5 umfasst die Luftstromblockiereinheit 60 eine erste, hier kreisrund dargestellte, Platte 67, die ortsfest bezüglich des Wäschetrockners 10 angeordnet ist. An der ersten Platte 67 anliegend ist eine zweite Platte 68, die hier ebenfalls kreisrund dargestellt ist, angeordnet, welche ihrerseits drehbeweglich bezüglich der ersten Platte 67 angeordnet ist. Die Drehung der zweiten Platte 67 erfolgt dabei um ihre auf die Fläche senkrecht stehende Mittelachse. Die beiden Platten 67 und 68 weisen jeweils Luftdurchgangslöcher 67a bzw. 68a auf, welche in der inFig. 5 dargestellten Stellung - die hier als erste Position der zweiten Platte 68 bezeichnet wird - fluchten und somit aufgrund der hierdurch hergestellten Fluidverbindung einen Luftdurchlass senkrecht zu den Flächen der beiden Platten 67, 68 ermöglichen. Um die beiden Platten 67, 68 in dieser Position relativ zueinander, also die zweite Platte 68 in ihrer ersten Position, zu halten, ist eine Verriegelungsvorrichtung 66 vorgesehen. Die Verriegelungsvorrichtung 66 umfasst ein Bolzenführungsgehäuse 61, in dem ein parallel zur Achse der Platten 67, 68 verlagerbarer Anschlagbolzen 64 angeordnet ist. Eine mit der zweiten Platte 68 fest verbundene gewinkelte Anlageplatte 63 (vgl. auchFig. 9 ) ist so ausgestaltet, dass sie einen Anlageabschnitt 63a umfasst, der in der ersten Position der zweiten Platte 68 an dem verlagerbaren Anschlagbolzen 64 anliegt. Da eine Betätigungsvorrichtung 69 vorgesehen ist, die hier als Feder ausgestaltet ist, welche den Anlageabschnitt 63a so mit Druck beaufschlagt, dass er an dem Anschlagbolzen 64 angedrückt wird, wird dadurch die zweite Platte 68 relativ zur ersten Platte 67 fixiert. In dieser Position übernimmt die Betätigungsvorrichtung 69 auch die Funktion einer Verriegelungsvorrichtung übernimmt. Von dem Bolzenführungsgehäuse 61 und dem Anschlagbolzen weg erstreckt sich ein hier zylindrisch dargestellter Behälter 62, dessen Funktion und Ausgestaltung nachstehend erläutert wird. InFig. 5 stellt ein Pfeil D den die Platten 67, 68 durchsetzenden Luftstrom symbolisch dar. - In
Fig. 6 sind der Behälter 62, das Bolzenführungsgehäuse 61 und der verlagerbare Anschlagbolzen 64, aufgeschnitten dargestellt. In dem Behälter 62 befindet sich ein Expansionsmaterial 70, das expandierender Filz, expandierendes Gewebe oder ein entsprechendes expandierendes Fasermaterial ist. Stattdessen könnte das Expansionsmaterial auch eingeschlossenes Wasser, ein anderes Fluid oder ein Feststoff sein, der sein Volumen bzw. seine Länge oder Dicke unter Wärmeeinwirkung stark genug vergrößert, um die Funktion als Auslöseeinrichtung zum Verschließen der Luftleitung auszuführen. Wie aus der Darstellung ausFig. 6 ersichtlich ist, nimmt das Expansionsmaterial 70 nur den Raum ein, den ihm der Behälter 62 zur Verfügung stellt. - Sobald in bzw. an den Platten 67, 68 und damit an dem Behälter 62 eine Temperatur erreicht wird, wie sie durch einen Brand oder ein Feuer hervorgerufen wird, dehnt sich das Expansionsmaterial 70 aus und drückt dadurch den verlagerbaren Anschlagbolzen 64 von dem Behälter weg auf die zweite Platte 68 zu, bis sich der Anschlagbolzen 64 nahe an der zweiten Platte 68 oder in Anlage an ihr befindet. Diese Situation ist in
Fig. 9 dargestellt, wobei hier zur Verdeutlichung das Bolzenführungsgehäuse 61 im Bereich der zweiten Platte 68 nicht dargestellt ist, um den zur zweiten Platte 68 hin verlagerten Anschlagbolzen 64 besser darstellen zu können. Die Ausdehnung des Expansionsmaterials 70 ist inFig. 7 durch einen Pfeil E symbolisch angedeutet. Wie ebenfalls ausFig. 9 ersichtlich, ist die Anlageplatte 63 so ausgestaltet, dass sie zwischen dem Anlageabschnitt 63a und der zweiten Platte 68 eine Aussparung 63b aufweist, die so ausgestaltet ist, dass die Anlageplatte 63 bzw. ihr Anlageabschnitt 63a in der inFig. 9 gezeigten Stellung des Anschlagbolzens 64 nicht mehr an dem Anschlagbolzen 64 anliegt, sondern den Anschlagbolzen 64 passieren lässt. Sobald der Anlageabschnitt 63a nicht mehr an dem Anschlagbolzen 64 anliegt, bewirkt die Druckkraft der die Anlageplatte 63 beaufschlagenden, als Feder ausgebildeten Betätigungsvorrichtung 69, dass sich die zweite Platte 68 in eine zweite Position dreht, und zwar gemäß Darstellung inFig. 8 im Gegenuhrzeigersinn, was durch einen Pfeil F dargestellt ist. Sobald sich die zweite Platte 68 weit genug gedreht hat, befinden sich die Luftdurchgangslöcher 67a der ersten Platte 67 nicht mehr in Flucht mit den Luftdurchgangslöchern 68a der zweiten Platte 68, wodurch der Luftstrom durch die Platten 67, 68 hindurch blockiert wird. Der blockierte Luftstrom ist inFig. 8 durch einen Kreis G symbolisch dargestellt. Die Platten 67, 68 bilden somit einen Verschlussmechanismus 65. - Bei der zweiten Ausführungsform des Wäschetrockners kann somit die Luftleitung indirekt durch die Volumen- bzw. Längenvergrößerung des Expansionsmaterials 70 verschlossen werden. In anderen Worten dient dabei das Expansionsmaterial 70 als Auslöser für den die Platten 67, 68 umfassenden Verschlussmechanismus 65.
- Selbstverständlich ist die vorstehend beschriebene Erfindung nicht auf die beiden im Detail beschriebenen Ausführungsformen beschränkt. Die verschiedenen Varianten der vorstehend beschriebenen temperaturaktivierten Luftstromblockiereinheit können sowohl bei Kondensationstrocknern als auch bei Ablufttrocknern eingesetzt werden und gewährleisten jeweils einen zuverlässigen und automatisch wirkenden, von außen keinen Einfluss erfordernden, Verschluss der Luftleitung bzw. der Luftleitungen im Falle eines Feuers. Da zum Betrieb bzw. zur Erhaltung der Betriebsbereitschaft der Luftstromblockiereinheit kein Anschluss an das Stromnetz oder das Vorsehen einer Batterie, etc. erforderlich ist, ist auch die Ausfallsicherheit der Luftstromblockiereinheit sehr hoch. Es ist festzuhalten, dass in Bezug auf einzelne Ausführungsformen beschriebene Merkmale der Erfindung, wie beispielsweise die Ausgestaltung und Anordnung der beiden Platten oder des Hohlraums zur Aufnahme des Expansionsmaterials sowie deren Dimensionierungen und die verwendeten Materialien, auch bei anderen Ausführungsformen einzeln oder kumulativ vorhanden sein können, außer wenn es anders angegeben ist oder sich aus technischen Gründen von selbst verbietet.
-
- 10
- Wäschetrockner
- 20
- Trommel
- 22
- Lufteinlass
- 23
- Zentralloch
- 24
- Lagerschild
- 26
- Luftauslass
- 30
- Luftleitung
- 32
- Hohlraum
- 40
- Luftleitung
- 50
- Luftstromblockiereinheit
- 60
- Luftstromblockiereinheit
- 61
- Bolzenführungsgehäuse
- 62
- Behälter
- 63
- Anlageplatte
- 63a
- Anlageabschnitt
- 63b
- Aussparung
- 64
- verlagerbarer Anschlagbolzen
- 65
- Verschlussvorrichtung
- 66
- Verriegelungsvorrichtung
- 67
- erste Platte
- 67a
- Luftdurchgangsloch
- 68
- zweite Platte
- 68a
- Luftdurchgangsloch
- 69
- Betätigungsvorrichtung/Feder
- 70
- Expansionsmaterial
- A
- Luftstrom
- B
- Luftstrom
- C
- Teil-Luftströme
- D
- Luftstrom
- E
- Ausdehnung
- F
- Drehung
- G
- unterbrochener Luftstrom
Claims (10)
- Wäschetrockner (10), insbesondere Haushaltswäschetrockner, umfassend eine für zu trocknende Wäsche bestimmte Trommel (20), die mit mindestens einer Luftleitung (30; 40) für die Luftzuführung und/oder die Luftabführung versehen ist, welche Luftleitung (30; 40) mittels einer temperaturaktivierten Luftstromblockiereinheit (50; 60) verschließbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftstromblockiereinheit (50; 60) ein Expansionsmaterial (70) enthält, das sich bei einer durch ein Feuer hervorgerufenen Temperatur so stark ausdehnt, dass der Verschluss der Luftleitung (30; 40) bewirkt wird.
- Wäschetrockner (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftstromblockiereinheit (50) einen Hohlraum (32) umfasst, der Teil der Luftleitung (30) ist und in dem das Expansionsmaterial (70) angeordnet ist, das bei der durch ein Feuer hervorgerufenen Temperatur durch Volumenausdehnung die Luftleitung (30; 40) verschließt.
- Wäschetrockner (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Expansionsmaterial (70), so lange es noch keine Volumenausdehnung erfahren hat, Durchgangslöcher (72) aufweist, die bei Volumenausdehnung infolge der durch ein Feuer hervorgerufenen Temperatur verschlossen werden, wodurch die Luftleitung (30) verschlossen wird.
- Wäschetrockner (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Expansionsmaterial (70) in der Luftstromblockiereinheit (60) so angeordnet ist, dass es bei der Längen- und/oder Volumenausdehnung, die es bei der durch ein Feuer hervorgerufenen Temperatur erfährt, als Betätigungsvorrichtung (69) für eine Verschlussvorrichtung (65) zum Verschließen der Luftleitung (30; 40) dient.
- Wäschetrockner (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftstromblockiereinheit (60) einen Behälter (62), in dem das Expansionsmaterial (70) angeordnet ist, sowie eine Verriegelungsvorrichtung (66) für das Verriegeln der Verschlussvorrichtung (65), so lange das Expansionsmaterial (70) noch keine Ausdehnung erfahren hat, in einer ersten Position, in der die Luftleitung (40) geöffnet ist, aufweist.
- Wäschetrockner (10) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussvorrichtung (65) eine erste Platte (67) mit ersten Luftdurchlässen (67a) sowie eine relativ zur ersten Platte (67) bewegliche, vorzugsweise drehbewegliche, der ersten Platte (67) benachbart angeordnete, zweite Platte (68) mit zweiten Luftdurchlässen (68a) umfasst, wobei die zweiten Luftdurchlässe (68a) durch die Betätigungsvorrichtung (69) aus einer ersten Position, in der sie eine Fluidverbindung zu den ersten Luftdurchlässen (67a) aufweisen, in eine zweite Position bewegbar sind, in der sie keine Fluidverbindung zu den ersten Luftdurchlässen (67a) aufweisen und somit die Luftleitung (40) verschlossen ist.
- Wäschetrockner (10) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungsvorrichtung (69) eine Feder aufweist, welche die zweite Platte (68) in ihrer ersten Position in die zweite Position beaufschlagt.
- Wäschetrockner (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Expansionsmaterial (70) bei der durch ein Feuer hervorgerufenen Temperatur eine Dicke aufweist, die mindestens zwei mal, vorzugsweise mindestens drei mal, so groß wie die Dicke bei Zimmertemperatur ist.
- Wäschetrockner (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Expansionsmaterial (70) ein Gewebe, Filz oder dergleichen Stoff, insbesondere aus Keramikfasern, ist.
- Wäschetrockner (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trommel (20) aufweist:einen Lufteinlass (22), in dem die Luftstromblockiereinheit (50; 60) angeordnet ist, und/odereinen Lagerschild, (24) in dem die Luftstromblockiereinheit (50; 60) angeordnet ist.
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