EP2748544A2 - Kühlgerät für gekühlte, insbesondere tiefgekühlte waren - Google Patents

Kühlgerät für gekühlte, insbesondere tiefgekühlte waren

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Publication number
EP2748544A2
EP2748544A2 EP12769868.6A EP12769868A EP2748544A2 EP 2748544 A2 EP2748544 A2 EP 2748544A2 EP 12769868 A EP12769868 A EP 12769868A EP 2748544 A2 EP2748544 A2 EP 2748544A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
carrier
profile
cooling
partially
support
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP12769868.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Reinhold Resch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AHT Cooling Systems GmbH
Original Assignee
AHT Cooling Systems GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AHT Cooling Systems GmbH filed Critical AHT Cooling Systems GmbH
Publication of EP2748544A2 publication Critical patent/EP2748544A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/06—Walls
    • F25D23/065—Details
    • F25D23/067—Supporting elements
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F3/00—Show cases or show cabinets
    • A47F3/04—Show cases or show cabinets air-conditioned, refrigerated
    • A47F3/0404—Cases or cabinets of the closed type
    • A47F3/0408—Cases or cabinets of the closed type with forced air circulation
    • A47F3/0413—Cases or cabinets of the counter type
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47F3/04—Show cases or show cabinets air-conditioned, refrigerated
    • A47F3/0404—Cases or cabinets of the closed type
    • A47F3/0426—Details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/02—Doors; Covers
    • F25D23/021—Sliding doors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/02—Doors; Covers
    • F25D23/026—Doors; Covers for open-top cabinets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2327/00—Lighting arrangements not provided for in other groups of this subclass

Definitions

  • Cooling device for refrigerated, in particular frozen goods
  • the invention relates to a cooling device for refrigerated, in particular frozen, goods with a cold room, with a cooling space at least partially bounding housing wall, with a cold room at least partially bridging carrier, a cladding and at least partially covered by the cladding support profile for receiving bending loads has, and with at least one sliding cover, through which the cooling space is at least partially closed and which is mounted on linear guides of the cooling device on the panel of the carrier and on the housing wall slidably.
  • Refrigerators are known from the prior art (DE8401 106U1, DE3416685A1, J10089838A), which have a carrier spanning the cooling space in order to be able to carry slide covers over this carrier.
  • a carrier spanning the cooling space from a metal profile inserted into a plastic profile.
  • the plastic profile also forms sliding surfaces for the sliding cover.
  • the invention is therefore based on the task to improve a cooling device of the type described in a structurally simple manner such that this can withstand even relatively high dynamic loads on the sliding cover.
  • the invention achieves the stated object in that the support profile extends at least partially below the linear guide.
  • the linear guide can be constructed in a simple manner such that it has the highest mechanical strength, without having to take other or additional measures for mechanical fixation of the leadership of the sliding cover.
  • a robust and stable cooling device can be created, which not only dynamic loads, such as this by operating the sliding cover when opening or closing the refrigerator, but also due to shocks or for example by supporting people on the Sliding covers can occur, steadily counteract.
  • the support profile according to the invention therefore, may have a sufficiently high moment of resistance to reduce sagging of the treads, thus avoiding a breaking of the sliding cover and a stable cooling device can be created.
  • Cold bridges can be reduced in a simple manner by providing at least one, at least partially enlarging gap in the region of the linear guide between the panel and the support section. Due to the course of the support profile below the linear guide, namely, there may be the risk that the linear guide forms cold spots in the connection region of the sliding cover to the carrier. Through this gap, which increases in particular below the linear guide in the direction of the goods space to the connection region of the sliding cover out, so increased thermal insulation can be achieved. With this area filled with air or other heat or cold insulating means, improved thermal separation of the carrier from the panel can be provided.
  • the cladding has a lower thermal conductivity than the support profile, which may result from the fact that the cladding has a plastic material and the support profile has a metal material.
  • the formation of icing, condensation, etc. can be avoided in an elegant way.
  • Simple assembly and maintenance conditions may arise if the support profile at least partially sheathing panel has at least two interconnected profile parts.
  • a broken or worn cladding can be quickly and easily removed from a carrier profile or a new cladding can be connected to the carrier profile without the entire carrier having to be exchanged for this purpose.
  • using the cooling device according to the invention can also result in significant cost advantages.
  • a structurally simple form-fitting composite which also allows a comparatively simple maintenance of the refrigerator, can be created when the panel is positively connected to the support section via at least one snap connection. As a result, for example, a replacement of the lining can be facilitated, which may be necessary in particular when the lining of the associated parts of the linear guide wear.
  • the hook Forms the support section of the snap connection tapered sliding surface for the resilient hook of the snap connection of the panel, the hook can be placed uniformly burdening in its locking position for a positive connection when mounting the support profile. As a result, the risk of material fracture during assembly of the cooling device can be reduced, which further simplify the assembly and maintenance conditions and can subsequently lead to cost advantages.
  • the cladding may also form a glare shield for a lighting attached to the carrier, so as to ensure an indirect illumination of the cold room by a light mounted on the carrier. It is conceivable to provide an at least partially light-reflecting anti-dazzle device which improves the illumination or illumination of the cooling space of a cooling device. For illumination of a cold room, it is possible to provide energy-saving or, in particular, LED lighting, which can be used reliably in a cold or cool environment and generate only low waste heat during operation. Furthermore, the glare shield can be formed in such a way and positioned with respect to the lighting that it can also form a protection of the lighting. In this way, the lighting, for example, from mechanical damage, as these are possible when loading or cleaning the refrigerator or when removing goods from the refrigerator, are protected.
  • sliding covers can be provided on both sides in the longitudinal direction of the carrier, which can be made possible in a simple manner, for example, by a symmetrical construction of the carrier.
  • This can result in advantages of the cooling device according to the invention in terms of its usability and manageability.
  • a cooling device can be constructed, the sliding cover complete only a part of the total width of the opening in the refrigerator, since the broad side of this opening is interrupted by the carrier on which slide on both sides.
  • the refrigerated space of a refrigerator can be accessible from both sides without having to open the opening in the refrigerator by means of sliding cover in its entire width - which can, inter alia, cause advantages in terms of operating costs of the refrigerator.
  • this two-sided accessibility can be used to load the cold room by the operating personnel, but at the same time give customers the opportunity to remove goods from the cold room.
  • a risk of clamping in opposite operation of the sliding cover can be reduced.
  • a particularly easy-to-use and safe-to-operate cooling unit can thus be created.
  • the carrier can form mounting connections in the region between the sliding covers on both sides and protrude in particular with respect to the sliding covers on both sides in order to be able to attach price tags or other information panels to the cooling unit.
  • a separating device can be attached to this connection in order to hinder the accessibility of the cooling space from the respectively opposite longitudinal side of the cooling device. The possibly occurring in such an undesirable operation overloads of the carrier can be prevented in a simple manner.
  • the structural simplicity can be further improved if the linear guide has a slideway.
  • Such a linear guide designed as a sliding guide can also lead to advantages in terms of production costs.
  • a metal material having support profile of the carrier preferably made of aluminum
  • a particularly stable cooling device can be created.
  • aluminum also offers advantages in terms of its low specific weight or its comparatively simple processing and is also distinguished in terms of corrosion resistance.
  • a cost-effective production and also a relatively simple assembly may result if a lining of the carrier has a plastic material, in particular consists thereof. Such a cladding may also be distinguished, above all, with regard to possibly provided snap connections. Furthermore, plastic may have a lower thermal conductivity than metal, whereby the risk of formation of cold poles in the cooling device according to the invention can be further reduced.
  • the support profile can be designed as a closed hollow profile.
  • Fig. 1 a sectional view of a partially illustrated refrigerator
  • FIG. 2 is an enlarged partial view of the support of the cooling device shown in FIG. 1,
  • Fig. 3 is a three-dimensional view of the recess of the housing wall to
  • Fig. 4 shows an alternative embodiment of the lower profile part of the panel of
  • cooling space 2 which is used for cooling, in particular for freezing of goods, not shown in detail, in particular of food.
  • the cooling space 2 is accessible from above, as well as laterally and at the bottom of a housing wall 3 only partially shown in the figures.
  • sliding covers 4, 5, 6, 7 are provided in order to at least partially open or close the cooling space 2. These sliding covers 4, 5, 6, 7 are mounted displaceably on the housing wall 3 and on a support 8 which at least partially bridges the cooling space 2.
  • the carrier 8 is designed as a closed hollow profile to ensure a high mechanical strength.
  • the cooling unit 1 linear guides 9, 10, 1 1 on.
  • the carrier 8 and the housing wall 3 form slideways 12, along which the respective running surfaces 13 of the sliding cover 4, 5, 6, 7 can be moved.
  • the running surfaces 13 in conjunction with the slide tracks 12 form the linear guides 9, 10, 11.
  • the carrier 8 is essentially formed from two structural elements, a lining 14 and a supporting profile 15, as can be seen in particular from FIG. 2.
  • the existing of an aluminum material support profile 15 is comprised of a plastic material consisting of a lining 14 and thereby completely covered or encased.
  • the cladding 14 therefore has a significantly lower thermal conductivity than the support profile 15, which can reduce heat or cold bridges.
  • the illustrated hollow support section 15 has a comparatively high moment of resistance, which essentially serves to absorb static bending loads.
  • the invention proposes that the support profile 15 run at least partially below the linear guide 10, 11. This can be a high mechanical strength of the slideways against deformation and thus breaking out of the sliding cover 4, 5, 6, 7 from the respective linear guides 10, 1 1 are prevented. A stable cooling unit 1 can be created.
  • the relatively resistant carrier 8 or support section 15 Due to the relatively resistant carrier 8 or support section 15, it can lead to adverse cold bridges between the cooling chamber 2 and the linear guide 10, 1 1. Therefore, in the connection area 16 of the sliding cover 4, 5, 6, 7 at its respective linear guide 10, 1 1 icing or water retention to be feared. To avoid this, there is in the region of the linear guide 10, 1 1 between the panel 14 and the support section 15, an at least partially magnifying gap 17, 18, each of its greatest gap width in the connection area between the respective sliding cover 4, 5, 6, 7 and the carrier 8. Through this air gap, an improved thermal insulation of the cooling chamber 2 can be created.
  • the gap 17, 18 may also be filled with a heat insulator, which has not been shown in detail.
  • the panel 14 is designed in two parts and has for this purpose two connectable profile parts 19, 20.
  • a jacket of the support section 15 can be made relatively easy, which creates constructive simplicity.
  • the profile parts 19, 20 of the panel 14 via two snap-in connections 21, 22 are positively connected to each other.
  • the upper profile part 19 forms resilient snap hooks 23, which engage behind a web 24 of the lower profile part 20 and thus engages.
  • snap connections 25, 26 and 25 ', 26' are also provided between the lining 14 and the support profile 15 in order to create a positive cohesion of these parts 14 and 15.
  • For this positive connection engages a resilient hook 27 of the upper profile part 19 in a recess 28 of the support section 15 a.
  • the support section 15 forms a wedge-shaped the respective snap connection 25, 26 tapered sliding surface 29 for the resilient hook 27 of the respective snap connection 25, 26, a simple assembly of the profile part 19 can be ensured.
  • the mechanical assembly stresses on the panel 14 are kept low.
  • snap connections 25 ', 26' are also provided between the lower profile part 20 and the support profile 15. Again, sliding surfaces 29 are formed on the support section 15 for the hooks of the profile part 20 in order to avoid an abrupt deformation of the profile part 20.
  • Both profile parts 19, 20 can be fixed independently of each other on the support section 15 safely and dimensionally stable. Other positions or a different number of snap connections 25, 26, 25 ', 26' between lining 14 and supporting profile 15 are conceivable.
  • the carrier 8 can be used in a simple manner.
  • a possible disturbing glare by the sliding cover 4, 5, 6, 7 can be avoided by a glare shield 31, which is formed by means of the panel 14.
  • Simple construction conditions arise when the upper profile part 19 of the panel 14 forms the glare shield 31 and the lower profile part 20 of the panel 14 a holder 32 for the illumination 30.
  • the lighting 30 may include LED, for example.
  • the holder 32 may also be designed as a snap connection in order to be able to fasten the illumination 30 in a structurally simple manner. However, this was not shown in detail for reasons of clarity.
  • FIG. 1 It can be seen from FIG. 1 that sliding covers 4, 5, 6, 7 are provided on both sides in the longitudinal direction of the carrier 8.
  • the carrier 8, which spans the cooling chamber 2 also does not reduce the loading capacity of the cooling device 1, as a result of which the invention can be distinguished particularly from refrigerators in which the housing forms a central web.
  • the carrier 8 forms a mounting connection 33 between the sliding covers 4, 5 or 6, 7 on both sides and protrudes with respect to the sliding covers 4, 5 or 6, 7 on both sides. Easy to handle, therefore, for example, price labels, etc. can be attached to the cooling unit 1 at these locations. In addition, it is conceivable to mount on this connection 33 a separating device or a grip guard 36, in order to prevent persons from jamming during operation of opposing sliding covers.
  • a width-increased gap 34 may be provided in order to ensure improved thermal insulation of the support profile 15 with respect to the cold of the cooling space 2.
  • a minimum distance of the lining 14 from the support profile 15 can be guaranteed, for example, by spacers 35 on the lining 14 or on its profile parts 19, 20.
  • the illustrated spacers 35 are merely provided by way of example - changed numbers or sizes are within the scope of the invention.
  • the cladding 14 may still have heat-conducting elements 37 in order to use the waste heat of a lighting 30 to heat the Use support profile 15.
  • heat-conducting elements 37 may also comprise the spacers 35, or be made of a different material than the lining 14, in order to achieve an increased thermal conductivity with respect to this material.
  • sliding covers 4, 5, 6, 7 have seals 38 to provide additional sealing of the cooling space 2.
  • a housing recess 39 can be seen in the partially illustrated housing wall 3 of the refrigerator 1, in which the carrier 8 can be used positively.
  • the housing recess 39 is adapted to the panel 14 of the support section 15.
  • the housing recess 39 is designed unequal in terms of their broad sides 40, 41.
  • the broad side 41 has a wall projection 42 which projects in the direction of the carrier 8 and also partly overlies the carrier 8.
  • the carrier 8 is made shortened in this area, whereby it forms a stepped course at its end faces.
  • the carrier 8 can be inserted into the housing recess 39, whereby by its positive connection with the housing recess 39 a fuse of the carrier 8 is achieved on the cooling unit 1.
  • a cable gland 46 In addition, in this area of the housing wall 3, a cable gland 46. Due to the shortened here carrier 8, as mentioned above, cables etc. can be easily installed in the carrier 8 introduced.
  • the cable bushing 46 is sealed so as to provide, for example, thermal insulation of the carrier 8 with respect to the housing wall 3.
  • the carrier 8 is fixedly connected by a screw not shown with the housing wall 3.
  • the housing bore 43 provided for this purpose can be seen in FIG. 3, according to which, moreover, the superimposed guide tracks 44, 45 of the linear guides 9 of the housing wall 3 can be seen.
  • FIG. 4 shows an alternative embodiment of the lower profile part 20 'of the otherwise unillustrated cladding 14 of the carrier 8 after a shown in the lower embodiment.
  • This profile part 20 shows a structural change in the designed as a snap connection holder 32 'for a partially illustrated illumination 30'.

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Abstract

Es wird ein Kühlgerät (1) für gekühlte, insbesondere tiefgekühlte, Waren gezeigt, mit einem Kühlraum (2), mit einer den Kühlraum (2) wenigstens teilweise begrenzenden Gehäusewand (3), mit einem den Kühlraum (2) wenigstens bereichsweise überbrückenden Träger (8), der eine Verkleidung (14) und ein von der Verkleidung (14) wenigstens teilweise abgedecktes Tragprofil (15) zur Aufnahme von Biegebelastungen aufweist, und mit wenigstens einem Schiebedeckel (4, 5, 6, 7), durch den der Kühlraum (2) mindestens teilweise verschließbar ist und der über Linearführungen (9, 10, 11) des Kühlgeräts (1) an der Verkleidung (14) des Trägers (8) und an der Gehäusewand (3) verschiebbar gelagert ist. Um ein standfestes und bedienfreundliches Kühlgerät (1) zu schaffen wird vorgeschlagen, dass das Tragprofil (15) wenigstens teilweise unterhalb der Linearführung (10, 11) verläuft.

Description

Kühlgerät für gekühlte, insbesondere tiefgekühlte Waren
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft ein Kühlgerät für gekühlte, insbesondere tiefgekühlte, Waren mit einem Kühlraum, mit einer den Kühlraum wenigstens teilweise begrenzenden Gehäusewand, mit einem den Kühlraum wenigstens bereichsweise überbrückenden Träger, der eine Verkleidung und ein von der Verkleidung wenigstens teilweise abgedecktes Tragprofil zur Aufnahme von Biegebelastungen aufweist, und mit wenigstens einem Schiebedeckel, durch den der Kühlraum mindestens teilweise verschließbar ist und der über Linearführungen des Kühlgeräts an der Verkleidung des Trägers und an der Gehäusewand verschiebbar gelagert ist.
Stand der Technik
Aus dem Stand der Technik sind Kühlgeräte bekannt (DE8401 106U1 , DE3416685A1 , J10089838A), die einen den Kühlraum überspannenden Träger aufweisen, um über diesen Träger Schiebedeckel tragen zu können. Außerdem ist aus dem Stand der Technik bekannt, solch einen den Kühlraum überspannenden Träger aus einem in ein Kunststoffprofil eingeschobenem Metallprofil auszubilden. Das Kunststoffprofil bildet zusätzlich auch Gleitflächen für die Schiebedeckel aus. Eine derartige Konstruktion kann zwar hinreichend für statische Belastungen ausgelegt werden, dynamische Belastungen, die etwa durch ein Abstützen auf die Schie- bedeckel eintreten, können jedoch zu Verwindungen und sogar einem mechanischen Versagen des Trägers führen. Ein bedienungssicheres Kühlgerät, geeignet für betriebliche Verwendungen, können derartige Konstruktionen daher nicht sicherstellen.
Darstellung der Erfindung
Die Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, ein Kühlgerät der eingangs geschilderten Art auf konstruktiv einfache Weise derart zu verbessern, dass dieses standfest auch vergleichsweise hohen dynamischen Belastungen auf die Schiebedeckel standhalten kann.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, dass das Tragprofil wenigstens teilweise unterhalb der Linearführung verläuft.
Verläuft das Tragprofil wenigstens teilweise unterhalb der Linearführung, kann die Linearführung auf einfache Weise derart konstruiert werden, dass diese höchste mechanische Festigkeit aufweist, ohne andere oder zusätzliche Maßnahmen zur mechanischen Fixierung der Führung der Schiebedeckel ergreifen zu müssen. Im Gegensatz zum Stand der Technik kann daher ein robustes und stabiles Kühlgerät geschaffen werden, das nicht nur dynamischen Belastungen, wie diese etwa durch Betätigung der Schiebedeckel beim Öffnen oder Schließen des Kühlraums, sondern auch aufgrund von Stößen oder beispielsweise durch ein Abstützen von Personen auf den Schiebedeckeln auftreten können, standfest entgegenwirken. Das erfindungsgemäße Tragprofil, kann demnach ein ausreichend hohes Widerstandsmoment aufweisen, um ein Durchbiegen der Laufflächen zu vermindern, womit ein Ausbrechen der Schiebedeckel vermieden und ein standfestes Kühlgerät geschaffen werden kann. Kältebrücken können auf einfache Weise verringert werden, indem im Bereich der Linearführung zwischen der Verkleidung und dem Tragprofil wenigstens ein, sich wenigstens bereichsweise vergrößernder Spalt vorgesehen ist. Durch den Verlauf des Tragprofils unterhalb der Linearführung kann sich nämlich die Gefahr ergeben, dass die Linearführung Kältepole im Anschlussbereich des Schiebedeckels zum Träger ausbildet. Durch diesen Spalt, der sich insbesondere unterhalb der Linearführung in Richtung des Warenraums zum Anschlussbereich des Schiebedeckels hin vergrößert, kann so eine erhöhte Wärmedämmung erreicht werden. Mit diesem mit Luft oder einem anderen wärme- bzw. kälteisolierenden Mittel gefüllten Bereich kann eine verbesserte thermische Trennung des Trägers von der Verkleidung geschaffen werden. Dies kann insbesondere von Vorteil sein, wenn die Verkleidung eine niedrigere Wärmeleitfähigkeit als das Tragprofil aufweist, was sich daraus ergeben kann, dass die Verkleidung einen Kunststoffwerkstoff und das Tragprofil einen Metallwerkstoff aufweist. Die Bildung von Vereisungen, Tauwasseransammlungen etc. können so auf elegante Weise vermieden werden.
Die genannten Vorteile kommen besonders zur Geltung, wenn sich der Spalt derart vergrößert, dass eine verbesserte thermische Trennung des Trägers von der Verkleidung geschaffen wird, um Kältepole im Anschlussbereich des Schiebedeckels zum Träger zu vermeiden.
Einfache Montage- und Wartungsverhältnisse können sich ergeben, wenn die das Tragprofil wenigstens teilweise ummantelnde Verkleidung mindestens zwei miteinander verbindbare Profilteile aufweist. So kann beispielsweise schnell und einfach eine gebrochene oder verschlissene Verkleidung von einem Tragprofil abgenommen bzw. eine neue Verkleidung mit dem Tragprofil verbunden werden, ohne dass zu diesem Zweck der gesamte Träger auszutauschen ist. Somit können sich mithilfe des erfindungsgemäßen Kühlgeräts auch erhebliche Kostenvorteile ergeben.
Sind die Profilteile der Verkleidung über wenigstens eine Schnappverbindung, die insbesondere einen Schnapphaken aufweist, miteinander formschlüssig verbunden, dann können die Konstruktionsverhältnisse noch weiter vereinfacht werden. Außerdem sind Schnappverbindungen vergleichsweise unempfindlich gegenüber Fertigungstoleranzen, was zu einfachen Produktions- und Montageverhältnissen führen kann.
Ein konstruktiv einfacher formschlüssiger Verbund, der auch eine vergleichsweise einfache Wartung des Kühlgeräts zulässt, kann geschaffen werden, wenn die Verkleidung mit dem Tragprofil über wenigstens eine Schnappverbindung formschlüssig verbunden ist. Dadurch kann beispielsweise ein Auswechseln der Verkleidung erleichtert werden, was insbesondere dann erforderlich sein kann, wenn die der Verkleidung zugeordneten Teile der Linearführung Verschleißerscheinungen aufweisen.
Bildet das Tragprofil eine der Schnappverbindung zulaufende Gleitfläche für den federnden Haken der Schnappverbindung der Verkleidung aus, kann der Haken beim Montieren des Tragprofils gleichmäßig belastend in seine Rastlage für einen formschlüssigen Verbund gebracht werden. Dadurch lässt sich das Risiko eines Materialbruchs beim Zusammenbau des Kühlgeräts vermindern, was die Montage- und Wartungsverhältnisse noch weiter vereinfachen und in weiterer Folge zu Kostenvorteilen führen kann.
Die Verkleidung kann auch einen Blendschutz für eine am Träger befestigte Beleuchtung ausbilden, um damit eine indirekte Ausleuchtung des Kühlraums durch eine am Träger befestigte Beleuchtung sicherstellen zu können. Vorstellbar ist, einen zumindest teilweise Licht reflektierenden Blendschutz vorzusehen, der die Beleuchtung bzw. Ausleuchtung des Kühlraums eines Kühlgeräts verbessert. Für eine Beleuchtung eines Kühlraums können vorzugsweise Energiespar- oder insbesondere LED-Beleuchtungen vorgesehen werden, die in kalter oder kühler Umgebung zuverlässig verwendbar sind und im Betrieb nur geringe Abwärme erzeugen. Des Weiteren kann der Blendschutz derart ausgeformt und gegenüber der Beleuchtung positioniert werden, dass er auch einen Schutz der Beleuchtung ausbilden kann. Auf diese Weise kann die Beleuchtung beispielsweise vor mechanischen Beschädigungen, wie diese etwa beim Bestücken bzw. Reinigen des Kühlraums oder beim Entnehmen von Waren aus dem Kühlraum möglich sind, geschützt werden.
Konstruktive Einfachheit kann sich ergeben, wenn der obere Profilteil der Verkleidung den Blendschutz und der untere Profilteil der Verkleidung die Halterung für die Beleuchtung ausbildet. Auf diese Weise kann unter anderem ermöglicht werden, dass ein Austausch des oberen Profilteils der Verkleidung, etwa aufgrund von Beschädigungen, möglich ist, ohne dazu auch den unteren, eine Beleuchtung haltenden Profilteil vom Tragprofil zu lösen. Auf diese Weise kann ein besonders wartungsfreundliches Kühlgerät geschaffen werden.
Des Weiteren können in Längsrichtung des Trägers beidseitig Schiebedeckel vorgesehen sein, was auf einfache Weise zum Beispiel durch einen symmetrischen Aufbau des Trägers ermöglicht werden kann. Daraus können sich Vorteile des erfindungsgemäßen Kühlgeräts hinsichtlich seiner Verwendbarkeit und Handhabbarkeit ergeben. Beispielsweise kann mithilfe eines derartigen Trägers ein Kühlgerät konstruiert werden, dessen Schiebedeckel nur noch einen Teil der Gesamtbreite der Öffnung in den Kühlraum abschließen, da die Breitseite dieser Öffnung durch den Träger, auf den beidseitig Schiebedeckel aufliegen, unterbrochen wird. Des Weiteren kann der Kühlraum eines Kühlgeräts von beiden Längsseiten zugänglich sein, ohne dazu die Öffnung in den Kühlraum mithilfe von Schiebedeckel in seiner gesamten Breite öffnen zu müssen - was unter anderem Vorteile hinsichtlich der Betriebskosten des Kühlgeräts bewirken kann. Des Weiteren kann diese beidseitige Zugänglichkeit genutzt werden, den Kühlraum vom Bedienpersonal zu beladen, jedoch Kunden gleichzeitig die Möglichkeit zu eröffnen, Waren aus dem Kühlraum zu entnehmen. Außerdem kann mit dieser Trenneinrichtung eine Klemmgefahr bei gegenüberliegender Bedienung der Schiebedeckel vermindert werden. Ein besonders bedienungsfreundliches und sicher bedienbares Kühlgerät kann so geschaffen werden. Der Träger kann im Bereich zwischen den beidseitigen Schiebedeckeln Montageanschlüsse ausbilden und insbesondere gegenüber den beidseitigen Schiebedeckeln vorragen, um damit am Kühlgerät Preisschilder oder andere Hinweistafeln befestigen zu können. Außerdem kann an diesem Anschluss eine Trenneinrichtung befestigt werden, um die Zugänglichkeit des Kühlraums von der jeweils gegenüberliegenden Längsseite des Kühlgeräts zu behindern. Die bei solch einer unerwünschten Bedienung womöglich auftretenden Überlastungen des Trägers können so auf einfache Weise verhindert werden.
Die konstruktive Einfachheit kann weiter verbessert werden, wenn die Linearführung eine Gleitbahn aufweist. Solch eine als Gleitführung ausgebildete Linearführung kann zudem zu Vorteilen hinsichtlich der Produktionskosten führen.
Besteht das, einen Metallwerkstoff aufweisende Tragprofil des Trägers vorzugsweise aus Aluminium, kann ein besonders standfestes Kühlgerät geschaffen werden. Des Weiteren bietet Aluminium auch Vorteile hinsichtlich seines niedrigen spezifischen Gewichts bzw. seiner vergleichsweise einfachen Verarbeitung und zeichnet sich auch hinsichtlich der Korrosionsbeständigkeit aus.
Eine kostengünstige Herstellung und auch eine vergleichsweise einfache Montage können sich ergeben, wenn eine Verkleidung des Trägers einen Kunststoffwerkstoff aufweist, insbesondere daraus besteht. Eine derartige Verkleidung kann sich vor allem auch hinsichtlich eventuell vorgesehener Schnappverbindungen auszeichnen. Des Weiteren kann Kunststoff eine geringere Wärmeleitfähigkeit als Metall aufweisen, wodurch die Gefahr einer Bildung von Kältepolen in dem erfindungsgemäßen Kühlgerät weiter reduziert werden kann.
Um eine vergleichsweise hohe Überlastungssicherheit des Trägers zu ermöglichen, kann das Tragprofil als geschlossenes Hohlprofil ausgeführt sein. Kurze Beschreibung der Zeichnung
In den Figuren ist beispielsweise der Erfindungsgegenstand anhand mehrerer Ausführungsbeispiele dargestellt. Es zeigen
Fig. 1 . eine Schnittansicht eines teilweise dargestellten Kühlgeräts,
Fig. 2 eine vergrößerte Teilansicht auf den Träger des nach Fig. 1 dargestellten Kühlgeräts,
Fig. 3 eine dreidimensionale Ansicht auf die Ausnehmung der Gehäusewand zur
Befestigung der Trägers und
Fig. 4 eine alternative Ausgestaltung des unteren Profilteils der Verkleidung des
Trägers nach einem weiteren Ausführungsbeispiel.
Weg zur Ausführung der Erfindung
Das nach Fig. 1 beispielsweise dargestellte Kühlgerät 1 weist einen Kühlraum 2 auf, der zum Kühlen, insbesondere zum Tiefkühlen von nicht näher dargestellten Waren, insbesondere von Lebensmittel dient. Der Kühlraum 2 ist von oben zugänglich, sowie seitlich und am Boden von einer in den Figuren nur teilweise dargestellten Gehäusewand 3 umfasst. Um den Kühlraum 2 mindestens teilweise zu öffnen bzw. zu verschließen, sind Schiebedeckel 4, 5, 6, 7 vorgesehen. Diese Schiebedeckel 4, 5, 6, 7 sind auf der Gehäusewand 3 und auf einem Träger 8 verschiebbar gelagert, der den Kühlraum 2 wenigstens teilweise überbrückt. Der Träger 8 ist als geschlossenes Hohlprofil ausgeführt, um eine hohe mechanische Belastbarkeit sicherzustellen. Zum Zwecke der Verschiebbarkeit weist das Kühlgerät 1 Linearführungen 9, 10, 1 1 auf. Hierfür bilden der Träger 8 und die Gehäusewand 3 Gleitbahnen 12 aus, entlang denen die jeweiligen Laufflächen 13 der Schiebedeckel 4, 5, 6, 7 verschoben werden können. Die Laufflächen 13 formen im Zusammenspiel mit den Gleitbahnen 12 die Linearführungen 9, 10, 1 1 aus. Der Träger 8 wird im Wesentlichen aus zwei Strukturelementen, einer Verkleidung 14 und einem Tragprofil 15 gebildet, wie dies insbesondere auch der Fig. 2 entnommen werden kann. Das aus einem Aluminiumwerkstoff bestehende Tragprofil 15 wird von einer aus einem Kunststoffwerkstoff bestehenden Verkleidung 14 umfasst und dadurch vollständig abgedeckt bzw. ummantelt. Die Verkleidung 14 weist daher gegenüber dem Tragprofil 15 eine deutlich geringere Wärmeleitfähigkeit auf, was Wärme- bzw. Kältebrücken vermindern kann. Außerdem weist das dargestellte hohle Tragprofil 15 ein vergleichsweise hohes Widerstandsmoment auf, wodurch dieses im Wesentlichen zur Aufnahme von statischen Biegebelastungen dient. Um nun jedoch auch eine vergleichsweise hohe Sicherheit bei dynamischen Kraftbelastungen der Schiebedeckel 4, 5, 6, 7 ermöglichen zu können, schlägt die Erfindung vor, das Tragprofil 15 wenigstens teilweise unterhalb der Linearführung 10, 1 1 verlaufen zu lassen. Damit kann eine hohe mechanische Belastbarkeit der Gleitbahnen gegenüber einem Verformen und damit Ausbrechen der Schiebedeckel 4, 5, 6, 7 aus den jeweiligen Linearführungen 10, 1 1 verhindert werden. Ein standfestes Kühlgerät 1 kann so geschaffen werden.
Durch den vergleichsweise widerstandsfähigen Träger 8 bzw. Tragprofil 15 kann es zu nachteiligen Kältebrücken zwischen Kühlraum 2 und der Linearführung 10, 1 1 kommen. Daher sind gerade im Anschlussbereich 16 des Schiebedeckels 4, 5, 6, 7 an seiner jeweiligen Linearführung 10, 1 1 Vereisungen oder Wasseransammlungen zu befürchten. Um dies zu vermeiden, besteht im Bereich der Linearführung 10, 1 1 zwischen der Verkleidung 14 und dem Tragprofil 15 ein sich wenigstens bereichsweise vergrößernder Spalt 17, 18, der jeweils seine größte Spaltbreite im Anschlussbereich zwischen dem jeweiligen Schiebedeckel 4, 5, 6, 7 und dem Träger 8 aufweist. Durch diesen Luftspalt kann eine verbesserte Wärmeisolierung des Kühlraums 2 geschaffen werden. Der Spalt 17, 18 kann auch mit einem Wärmeisolator gefüllt sein, was nicht näher dargestellt worden ist.
Die Verkleidung 14 ist zweigeteilt ausgeführt und weist hierfür zwei verbindbare Profilteile 19, 20 auf. Damit kann eine Ummantelung des Tragprofils 15 vergleichsweise einfach ermöglicht werden, was konstruktive Einfachheit schafft. Insbesondere wenn die Profilteile 19, 20 der Verkleidung 14 über zwei Schnappverbindungen 21 , 22 miteinander formschlüssig verbunden sind. Zu diesem Zweck formt das obere Profilteil 19 federnde Schnapphaken 23 aus, die einen Steg 24 des unteren Profilteils 20 hintergreifen und damit einrastet.
Wie der Fig. 2 weiter entnommen werden kann, sind auch zwischen der Verkleidung 14 und dem Tragprofil 15 Schnappverbindungen 25, 26 bzw. 25', 26' vorgesehen, um damit einen formschlüssigen Zusammenhalt dieser Teile 14 und 15 zu schaffen. Für diese formschlüssige Verbindung greift ein federnder Haken 27 des oberen Profilteils 19 in eine Ausnehmung 28 des Tragprofils 15 ein. Dadurch, dass das Tragprofil 15 eine keilförmig der jeweiligen Schnappverbindung 25, 26 zulaufende Gleitfläche 29 für den federnden Haken 27 der jeweiligen Schnappverbindung 25, 26 ausbildet, kann eine einfache Montage des Profilteils 19 sichergestellt werden. Außerdem können mit dieser gegenüber der Schnappverbindung 25, 26 keilförmig zulaufenden Gleitflächen 29 die mechanischen Montagebelastungen auf die Verkleidung 14 gering gehalten werden. Wie der Fig. 2 weiter entnommen werden kann, sind auch zwischen dem unteren Profilteil 20 und dem Tragprofil 15 Schnappverbindungen 25', 26' vorgesehen. Auch hier werden am Tragprofil 15 für die Haken des Profilteils 20 Gleitflächen 29 ausgebildet, um eine abrupte Verformung des Profilteils 20 zu vermeiden. Beide Profilteile 19, 20 können so unabhängig voneinander am Tragprofil 15 sicher und formbeständig befestigt werden. Andere Positionen bzw. eine unterschiedliche Anzahl an dargestellten Schnappverbindungen 25, 26, 25', 26' zwischen Verkleidung 14 und Tragprofil 15 sind denkbar.
Für das Anbringen von Beleuchtungen 30 im Kühlraum 2 kann auf einfache Weise der Träger 8 verwendet werden. Eine mögliche störende Blendung durch die Schiebedeckel 4, 5, 6, 7 kann durch einen Blendschutz 31 vermieden werden, der mit Hilfe der Verkleidung 14 ausbildet wird. Einfache Konstruktionsverhältnisse ergeben sich, wenn der obere Profilteil 19 der Verkleidung 14 den Blendschutz 31 und der untere Profilteil 20 der Verkleidung 14 eine Halterung 32 für die Beleuchtung 30 ausbildet. Die Beleuchtung 30 kann beispielsweise LED aufweisen. Außerdem kann die Halterung 32 auch als Schnappverbindung ausgebildet sein, um damit die Beleuchtung 30 konstruktiv einfach befestigen zu können. Dies wurde jedoch aus Übersichtlichkeitsgründen nicht näher dargestellt.
Der Fig. 1 ist zu entnehmen, dass in Längsrichtung des Trägers 8 beidseitig Schiebedeckel 4, 5, 6, 7 vorgesehen sind. Damit kann der Kühlraum 2 von beiden Längsseiten des Kühlgeräts 1 aus zugänglich werden. Der Träger 8, der den Kühlraum 2 überspannt, vermindert auch die Beladungskapazität des Kühlgeräts 1 nicht, wodurch sich die Erfindung besonders gegenüber Kühlgeräten, bei denen das Gehäuse einen Mittelsteg ausbildet, auszeichnen kann.
Wie der Fig. 2 zu entnehmen ist, bildet der Träger 8 zwischen den beidseitigen Schiebedeckeln 4, 5 bzw. 6, 7 einen Montageanschluss 33 aus und ragt gegenüber den beidseitigen Schiebedeckeln 4, 5 bzw. 6, 7 vor. Einfach handhabbar können daher an diesen Stellen beispielsweise Preiskennzeichnungen etc. am Kühlgerät 1 angebracht werden. Außerdem ist vorstellbar, an diesen Anschluss 33 eine Trenneinrichtung bzw. einen Griffschutz 36 zu montieren, um zu verhindern, dass sich Personen bei Bedienungen gegenüberliegender Schiebedeckel klemmen.
Außerdem kann auch gerade im Bodenbereich des Trägers 8 ein in der Breite erhöhter Spalt 34 vorgesehen sein, um für eine verbesserte Wärmeisolierung des Tragprofils 15 gegenüber der Kälte des Kühlraums 2 zu sorgen.
Ein Mindestabstand der Verkleidung 14 gegenüber dem Tragprofil 15 kann beispielsweise durch Abstandhalter 35 an der Verkleidung 14 bzw. an dessen Profilteilen 19, 20 garantiert werden. Die dargestellten Abstandhalter 35 sind lediglich beispielsweise vorgesehen - veränderte Anzahl bzw. Größen sind im Rahmen der Erfindung.
Im Allgemeinen wird erwähnt, dass die Verkleidung 14 noch Wärmeleitelemente 37 aufweisen kann, um damit die Abwärme einer Beleuchtung 30 zur Erwärmung des Tragprofils 15 zu nutzen. Damit können Kältebrücken noch weiter vermindert werden. Diese Wärmeleitelemente 37 können auch die Abstandhalter 35 umfassen, oder aus einem anderen Material als die Verkleidung 14 bestehen, um damit eine gegenüber diesem Material erhöhte Wärmeleitfähigkeit zu erreichen.
Außerdem können die Schiebedeckel 4, 5, 6, 7 Dichtungen 38 aufweisen, um für eine zusätzliche Abdichtung des Kühlraums 2 zu sorgen.
Nach Fig. 3 ist eine Gehäuseausnehmung 39 in der teilweise dargestellten Gehäusewand 3 des Kühlgeräts 1 zu erkennen, in die der Träger 8 formschlüssig eingesetzt werden kann. Deutlich erkennbar ist die Gehäuseausnehmung 39 an die Verkleidung 14 des Tragprofils 15 angepasst. Die Gehäuseausnehmung 39 ist jedoch hinsichtlich ihrer Breitseiten 40, 41 ungleich ausgeführt. So weist die Breitseite 41 zum Unterschied zur Breitseite 40 einen Wandansatz 42 auf, der in Richtung des Trägers 8 vorsteht sowie auch teilweise über dem Träger 8 liegt. Hierfür ist der Träger 8 auch in diesem Bereich verkürzt ausgeführt, wodurch dieser an seinen Stirnseiten einen stufenförmigen Verlauf ausbildet. Damit kann der Träger 8 in die Gehäuseausnehmung 39 eingeschoben werden, wobei durch seinen Formschluss mit der Gehäuseausnehmung 39 eine Sicherung des Trägers 8 am Kühlgerät 1 erreicht wird. Außerdem befindet sich in diesem Bereich der Gehäusewand 3 eine Kabeldurchführung 46. Aufgrund des hier verkürzten Trägers 8, wie vorstehend erwähnt, können Kabel etc. montagefreundlich in den Träger 8 eingebracht werden. Die Kabeldurchführung 46 ist abgedichtet, um damit beispielsweise eine thermische Isolation des Trägers 8 gegenüber der Gehäusewand 3 zu schaffen. Zusätzlich wird der Träger 8 durch eine nicht näher dargestellte Schraubverbindung mit der Gehäusewand 3 fest verbunden. Die hierfür vorgesehene Gehäusebohrung 43 ist der Fig. 3 zu entnehmen, gemäß der außerdem auch die übereinander verlaufenden Führungsbahnen 44, 45 der Linearführungen 9 der Gehäusewand 3 zu erkennen sind.
Nach der Fig. 4 wird eine alternative Ausgestaltung des unteren Profilteils 20' der ansonsten nicht näher dargestellten Verkleidung 14 des Trägers 8 nach einem wei- teren Ausführungsbeispiel gezeigt. Dieses Profilteil 20 zeigt eine konstruktive Änderung in der als Schnappverbindung ausgeführten Halterung 32' für eine teilweise dargestellte Beleuchtung 30'.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1 . Kühlgerät für gekühlte, insbesondere tiefgekühlte, Waren mit einem Kühlraum (2), mit einer den Kühlraum (2) wenigstens teilweise begrenzenden Gehäusewand (3), mit einem den Kühlraum (2) wenigstens bereichsweise überbrückenden Träger (8), der eine Verkleidung (14) und ein von der Verkleidung (14) wenigstens teilweise abgedecktes Tragprofil (15) zur Aufnahme von Biegebelastungen aufweist, und mit wenigstens einem Schiebedeckel (4, 5, 6, 7), durch den der Kühlraum (2) mindestens teilweise verschließbar ist und der über Linearführungen (9, 10, 1 1 ) des Kühlgeräts (1 ) an der Verkleidung (14) des Trägers (8) und an der Gehäusewand (3) verschiebbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragprofil (15) wenigstens teilweise unterhalb der Linearführung (10, 1 1 ) verläuft.
2. Kühlgerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Linearführung (10, 1 1 ) zwischen der Verkleidung (14) und dem Tragprofil (15) wenigstens ein, sich wenigstens bereichsweise vergrößernder Spalt (17, 18) vorgesehen ist.
3. Kühlgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Spalt (17, 18) derart vergrößert, dass eine verbesserte thermische Trennung des Trägers (8) von der Verkleidung (14) geschaffen wird, um Kältepole im Anschlussbereich des Schiebedeckels (4, 5, 6, 7) zum Träger (8) zu vermeiden.
4. Kühlgerät nach Anspruch 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die das Tragprofil (15) wenigstens teilweise ummantelnde Verkleidung (14) mindestens zwei miteinander verbindbare Profilteile (19, 20) aufweist.
5. Kühlgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilteile (19, 20) der Verkleidung (14) über wenigstens eine Schnappverbindung (21 , 22), die insbesondere einen Schnapphaken (23) aufweist, miteinander formschlüssig verbunden sind.
6. Kühlgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verkleidung (14) mit dem Tragprofil (15) über wenigstens eine Schnappverbindung (25, 25', 26, 26') formschlüssig verbunden ist.
7. Kühlgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragprofil (15) eine der Schnappverbindung (25, 26) zulaufende Gleitfläche (29) für den federnden Haken (27) der Schnappverbindung (25, 26) der Verkleidung (14) ausbildet.
8. Kühlgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verkleidung (14) einen Blendschutz (31 ) für eine am Träger (8) befestigte Beleuchtung (30) ausbildet.
9. Kühlgerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Profilteil (19) der Verkleidung (14) den Blendschutz (31 ) und der untere Profilteil (20) der Verkleidung (14) die Halterung (32) für die Beleuchtung (30) ausbildet.
10. Kühlgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass in Längsrichtung des Trägers (8) beidseitig Schiebedeckel (4, 5, 6, 7) vorgesehen sind.
1 1 . Kühlgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (8) im Bereich zwischen den beidseitigen Schiebedeckeln (4, 5, 6, 7) Montageanschlüsse (33) ausbildet und insbesondere gegenüber den beidseitigen Schiebedeckeln (4, 5, 6, 7) vorragt.
12. Kühlgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Linearführung (10, 1 1 ) eine Gleitbahn (12) aufweist.
13. Kühlgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das, einen Metallwerkstoff aufweisende Tragprofil (15) des Trägers (8) vorzugsweise aus Aluminium besteht.
14. Kühlgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Verkleidung (14) des Trägers (8) einen Kunststoffwerkstoff aufweist, insbesondere daraus besteht.
15. Kühlgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragprofil (15) als geschlossenes Hohlprofil ausgeführt ist.
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