EP2745275A2 - Verschliessvorrichtung - Google Patents

Verschliessvorrichtung

Info

Publication number
EP2745275A2
EP2745275A2 EP12756093.6A EP12756093A EP2745275A2 EP 2745275 A2 EP2745275 A2 EP 2745275A2 EP 12756093 A EP12756093 A EP 12756093A EP 2745275 A2 EP2745275 A2 EP 2745275A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bolt
closing device
housing
locking
receiving area
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP12756093.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jean Blaufuß
Thomas Wilde
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CARGOGUARD GmbH
Original Assignee
CARGOGUARD GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CARGOGUARD GmbH filed Critical CARGOGUARD GmbH
Publication of EP2745275A2 publication Critical patent/EP2745275A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B39/00—Locks giving indication of authorised or unauthorised unlocking
    • E05B39/005—Locks with means for tracking the location of locked items, e.g. freight containers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B39/00—Locks giving indication of authorised or unauthorised unlocking
    • E05B39/04—Locks giving indication of authorised or unauthorised unlocking with counting or registering devices
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B67/00—Padlocks; Details thereof
    • E05B67/36—Padlocks with closing means other than shackles ; Removable locks, the lock body itself being the locking element; Padlocks consisting of two separable halves or cooperating with a stud
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07C—TIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • G07C9/00—Individual registration on entry or exit
    • G07C9/00174—Electronically operated locks; Circuits therefor; Nonmechanical keys therefor, e.g. passive or active electrical keys or other data carriers without mechanical keys
    • G07C9/00896—Electronically operated locks; Circuits therefor; Nonmechanical keys therefor, e.g. passive or active electrical keys or other data carriers without mechanical keys specially adapted for particular uses
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B2047/0094—Mechanical aspects of remotely controlled locks
    • E05B2047/0096—Mechanical aspects of locks whose actuation is dependent on geographical location, e.g. by means of a GPS system
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07C—TIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • G07C9/00—Individual registration on entry or exit
    • G07C9/00174—Electronically operated locks; Circuits therefor; Nonmechanical keys therefor, e.g. passive or active electrical keys or other data carriers without mechanical keys
    • G07C9/00896—Electronically operated locks; Circuits therefor; Nonmechanical keys therefor, e.g. passive or active electrical keys or other data carriers without mechanical keys specially adapted for particular uses
    • G07C2009/0092—Electronically operated locks; Circuits therefor; Nonmechanical keys therefor, e.g. passive or active electrical keys or other data carriers without mechanical keys specially adapted for particular uses for cargo, freight or shipping containers and applications therefore in general

Definitions

  • the invention relates to a closing device and a system for closing an article as well as a method for operating a closing device.
  • a conventional security seal is usually made of a wire or a cord, the ends are connected inseparably connected to each other after attachment to the object to be closed, for example by a metal disc.
  • plastic seals have also been frequently used instead of metal seals.
  • a conventional seal is provided with an identification number so that it is not interchangeable, and can only be closed once. Therefore, such seals or seals are not suitable for situations in which a room or a container may possibly be reused several times by authorized persons, e.g. Customs personnel, opened and closed again.
  • safety seal tapes that are glued over a closure of the container or space are not suitable for repeated opening and reclosing.
  • the invention is based on the idea of providing an electromechanical closing device which simultaneously fulfills a sealing function and a lock function.
  • the electromechanical locking device can make unauthorized opening difficult and allow authorized opening.
  • the closing device comprises a housing, a locking mechanism, a control unit for controlling the locking mechanism and a bolt, which can be passed, for example, by closure elements of an object to be closed.
  • the housing comprises a housing body and a receiving area for receiving elements to be joined together.
  • the housing is preferably designed to have at least one of the properties robust, weatherproof, dustproof, vandal resistant, resistant to salt water, gasoline and / or oil and usable over a wide temperature range.
  • the bolt In an unlocked state of the closing device, the bolt is movable so that it can be brought, for example, from an open state in which the bolt is withdrawn from the receiving area and elements to be joined into the receiving area can be brought into a closed state in which the bolt passed through the receiving area.
  • the bolt may traverse the housing body of the closing device at least in the closed state, but preferably also in the open state.
  • the locking mechanism is provided, the is controlled by the control unit and prevents in a closed state of the closing device an opening movement of the bolt.
  • the closed state thus corresponds to a closed or locked state in which a bolt movement is essentially blocked.
  • the security of the closing device can be increased because higher demands can be placed on an authorization process than merely with a key.
  • a person at a remote location can be immediately authorized to operate the capping device by transmitting the required data. This is particularly advantageous when opening the customs. Since in this way no entrainment of a key o.ä. necessary, the safety can be increased.
  • the receiving area may be formed so as to protect the elements to be joined together and the bolt from external access when the closing device is in use. Accordingly, a closure device is provided which offers a good compromise between a simple seal and a high-security lock.
  • the closing device can be opened and closed again, for example by the control unit for controlling the locking mechanism receiving an authorized command.
  • the housing of the closure device has a unique identification number that can not be removed or overwritten.
  • an identification number can be stored in the control unit. This can prevent the closing device from being forcibly removed and replaced by a similar closing device. Since the closing device is usually reusable, higher functionality and greater security can be offered at a reasonable cost.
  • the receiving area of the housing is connected to the housing body and / or formed integrally with the housing body.
  • the receiving area can be completely or partially open on at least one side which runs parallel to the longitudinal direction of the bolt, so that elements to be closed together of an object to be closed can be inserted therein.
  • the receiving area on a rear side of the closing device is substantially open, wherein the back runs parallel to the bolt and may face an object to be closed in use.
  • the receiving area may be substantially closed, for example, on a front side of the closing device facing the open side and on the side surfaces adjacent thereto, the front side and the side surfaces being parallel to the bolt.
  • the receiving area may have one or more side walls that extend parallel to the longitudinal direction of the bolt.
  • the receiving area may comprise three side walls arranged substantially at right angles to one another and running parallel to the pin.
  • the Aufhahme Suite may be formed in the form of a longitudinally bisected cylinder along the radial axis of the bolt extends.
  • the Aufhahme Bachelor is preferably also closed on its upper side, which limits a bolt movement in this direction or on which the bolt abuts in a closed state of the closing device.
  • the upper side may in this case be the side of the receiving region that is perpendicular to the direction of bolt movement and faces the housing body.
  • substantially closed receiving area of the bolt can be better protected in the attached state.
  • the bolt in this case can not be reached laterally or from the front with a bolt cutter or the like.
  • the bolt in the case of a bolt with a round cross-section, the bolt can be enclosed by the receiving region in the longitudinal direction of the bolt at least half of its pin circumference.
  • At least one bolt guide may be provided in the receiving region of the housing, wherein the bolt is guided through the bolt guide in a closed state.
  • the bolt guide may have a recess or a through hole or a hole through which the bolt can be pushed back or forth.
  • the bolt guide may be a plate or a sheet, wherein the plate or the sheet may be arranged, for example, substantially perpendicular to the bolt movement direction.
  • a forked or U-shaped bolt guide is conceivable.
  • the bolt guide is formed integrally with the receiving area.
  • the bolt guide may be formed projecting from a closed front of the receiving area to an open rear side.
  • the bolster can be associated with more than one side of the Aufhahme Suites.
  • the bolt guide stabilizes the receiving area of the housing and vice versa.
  • the bolt guide can serve as an additional protection of the bolt and stabilize it, for example, to prevent the bolt can be reached with a pair of pliers or a bolt cutter or can be knocked out laterally.
  • one or more bolt guides can be arranged within the housing body.
  • On one side of the Aufhahme Anlagens may also be provided at least one bolt receptacle, in which the bolt is inserted in a closed state.
  • the bolt housing can be provided on the side opposite the housing body of the receiving area and is preferably designed so that it limits a bolt movement in the closing direction.
  • the bolt receptacle in which the upper side of the receiving region is closed, can be designed annularly and / or as a blind bore on an inner side of the receiving region, so that the bolt is stabilized laterally by the bolt receptacle in the closed state. This in turn can prevent lateral knocking out of the bolt.
  • the bolt is movable along its length in the housing.
  • the bolt can preferably not be separated from the housing even in the unlocked state, or it can not be pulled out of the housing.
  • the bolt may be configured to be movable back and forth between an open state in which the bolt is retracted from the receiving area to the housing body and a closed state in which the bolt extends through the receiving area. Upwards, the bolt movement may be limited by the upper side of the receiving area and / or the bolt movement downwards may be limited by a securing element which is formed at a certain point of the bolt, for example in the form of a securing ring around the pin circumference.
  • the bolt protrudes on a side of the housing body, which is opposite to the receiving area or not adjacent to the Aufhahme Schl.
  • the bolt may thus have one end which is slidable into the receiving area and another end which protrudes from the housing body and is arranged outside the receiving area.
  • a handle may be disposed at the end protruding out of the housing outside the receiving area.
  • the bolt is formed substantially straight or extending in one direction.
  • the bolt may be rod-shaped and have a substantially round cross-section. However, any other cross-sectional shape is possible.
  • the bolt may be formed at least in two parts.
  • the multipart bolt may be integrally formed.
  • at least two bolt parts of the multi-part bolt can be connected to one another by connecting means.
  • the bolt parts are not arranged on a line, but slightly offset from each other.
  • the connection of the bolt parts can be designed so that it breaks up with greater violence.
  • the locking mechanism preferably blocks the pin member passing through the receiving area. Therefore, the locking device remains closed when the bolt connection breaks with one or more of the lower bolt parts. In this way, a breaking of the closure device by forcibly pulling or knocking out of the bolt can be prevented.
  • the bolt may have at least one predetermined breaking point, which breaks at greater violence.
  • the predetermined breaking point or the connecting region between the bolt parts can also be arranged in the retracted state of the bolt, ie the open state of the closing device, within the housing body, so that they are not accessible from the outside and protected in the open state.
  • the multi-part bolt may be designed to be uniformly movable in the housing in the intact state along its length, so that the operation of the closing device runs as in a closure device with one-piece bolt.
  • the bolt may be surrounded by the housing body.
  • the housing body may further surround the locking mechanism, the control unit and / or other elements of the closing device.
  • the housing body is substantially closed.
  • the housing or the housing body can only be opened in an open state of the closing device, so that unauthorized access to internal elements can be prevented.
  • the housing or the housing body may consist of one or more parts.
  • the housing or the housing body comprises at least one upper and one lower cover.
  • the upper cover together with the lower cover form the housing body, for example, the upper cover may additionally have the receiving area.
  • the upper and lower covers can only be separated from one another in an open state of the closing device, eg to change an energy store or the like.
  • the bolt can pass through the upper and lower covers in a closed state and lock both housing parts together.
  • elements arranged in the housing body may be accessible only in an unlocked and / or open state of the closing device.
  • the housing parts may be reversibly connected to one another on the rear side of the housing facing the object to be closed, eg by screws, so that the connection can only be released if the closing device is not attached to an object.
  • the closing device may be attached to eyelets of the handle bars of container doors, so that the rear side is not accessible and the housing can not be opened in an attached state of the closing device.
  • a multi-part housing allows parts to be replaced, repaired, tested or the like contained therein. This can increase the life of the closing device and reduce costs for the user.
  • the locking mechanism may comprise a locking element which can engage at least one predetermined position of the bolt.
  • the positions can be on the bolt by notches, recesses, holes, bulges, protrusions oää. be defined. These predetermined locations preferably correspond to a bolt position in the open or closed state. In the locked or locked state, the locking mechanism can bring the locking element in a position in which the locking element blocks a bolt movement.
  • the locking element is designed as a latching element which presses elastically against the bolt surface and elastically latches at the predetermined locations on the bolt, for example in a recess or the like, which defines, for example, a bolt position in the closed state, in which the bolt completely pushed into the receiving area.
  • a locking element may be a stamp, the with a spring element or similar is elastically pressed against the pin circumference or the bolt surface. The elastic reversible engagement of the latching element in recesses on the bolt surface in the unlocked state makes it easier to find a specific position.
  • a locking device may be present in order to block a movement of the latching element in the closed state of the closing device.
  • the locking device may comprise a locking element, such as a bolt, a plate or a sheet metal, which may be pushed, for example by a motor unit into a position in which the locking element obstructs movement of the latching element.
  • the locking element may have at least one opening or perforation with different diameters.
  • the opening of different diameters may be formed by a small opening and a large opening which are connected to each other, or it may be formed by a hole with a connected slot.
  • the opening is substantially circular at one end and substantially slot-shaped at the other end.
  • the slot may have a width smaller than the circle diameter and thus form the small opening, while the circular part may form the large opening.
  • the bolt has different diameters, wherein a small diameter of the bolt corresponds to the width of the small opening of a perforated sheet member, eg the width of the slot, and a large diameter of the bolt corresponds to the width of the large opening of the perforated sheet member, eg the diameter of the circular part of the opening.
  • the perforated plate element can be perpendicular to the pin axis. In an open state of the closing device, the perforated plate element can be arranged such that the region of the large-diameter opening is arranged at the level of the pin axis, so that the pin passes through this area and is freely displaceable. When closed, a narrow point of the bolt can be arranged at the level of the perforated sheet metal element.
  • a locking element comprises a bolt which can be tilted perpendicular to the bolt movement direction or obliquely to the direction of bolt movement and in a closed state of the closing device in a recess or the like. of the bolt rests so as to prevent a bolt movement.
  • a bolt pad is provided on the side of the bolt, which is opposite to the suspension of the bolt, which stabilizes the bolt in the closed state.
  • a locking element includes a rod which is pushed in a closed state through a through hole in the bolt perpendicular to the bolt movement direction.
  • a Stabauf- could be provided on the opposite side to stabilize the rod in the closed state.
  • the control unit for controlling the locking mechanism may include or be connected to a microprocessor to enable an authorization of a user to operate the locking device.
  • the closure device may include a TAN unit that may generate a TAN and / or verify the acceptability of a received TAN.
  • an encryption unit may be provided to cryptographically secure a communication of the locking unit. Alternatively, this can also be a purely software-based solution can be used, for. By SSL encrypted transmission.
  • the housing body of the closing device may further be provided at least one power supply, for. As a battery or a battery. You may also have a backup power supply.
  • the closing device may include at least one sensor that can measure at least one of the parameters location, temperature, movement, gas, orientation or acceleration.
  • a real-time clock may be present and / or a memory for storing sensor data, position, transport route, identification processes by a user, etc.
  • the closing device has an input field into which, for example, a PIN or TAN can be entered.
  • a display may additionally be provided to detect an input of a user, a state of the closure device or the like. display.
  • the closing device can be provided with a USB interface via which, for example, a power supply can be charged or data can be exchanged.
  • the housing body may further include a communication unit that provides wireless communication via RF, IR, Bluetooth, Satellite, Internet and / or mobile phone allows.
  • the closing device can also be equipped with an alarm unit which can send an alarm message to a control center or to a security server or which can issue a visual and / or audible alarm.
  • a closing device can be designed so that it can be integrated into a security system.
  • a security system which comprises a security server and at least one closing device.
  • the closing device can correspond to one of the embodiments described above.
  • the security server and the capping device each contain a TAN unit and can independently generate the same TANs in the same order as, for example, a HASH chain algorithm.
  • each user has his own user account on the security server and can log on to the security server, for example, with a password and a user name via the Internet. In this way, a user for a particular operation, such. B.
  • an electronic key or a TAN generate, which is required for a corresponding operation of the closing device.
  • the closing device has a unique identification number, which must be entered for the generation of the electronic key or the TAN.
  • the control unit for controlling the locking mechanism can be activated to close or unlock the locking device.
  • the entered TAN can be checked by the closing device, for example by the TAN unit of the closing device also generating a TAN and comparing both TANs, independently of the TAN generated by the security server and given to the user.
  • the TAN is preferably only usable once and unique to a user and an operation, eg opening or Closing.
  • the TAN may be specific to at least one of the user, capper, operation, time (space), and location parameters.
  • a TAN may be generated for a particular user to open a particular closure device at a particular location at a particular time.
  • processes which are carried out on the closing device are sent or stored to the security server. In this way, the security can be greatly increased and also a transport route can be tracked.
  • a method for operating a closure device is provided.
  • the closing device may correspond to one of the closing devices described above.
  • the method may also be used for a security system according to any of the above-described embodiments of the present invention.
  • the method comprises the following steps: The user logs on to a security server, where an identification of the user may be required, for example by entering a user name and / or a password, and indicates the closure device to be operated, for example by entering an identification number of the capper. Subsequently, a transaction number (TAN) is generated that is specific to a particular operation and to the capping device. This TAN is entered by the user in the closure device.
  • TAN transaction number
  • a control unit for controlling a locking mechanism of the closing device is activated accordingly for opening or closing the closing device.
  • the TAN is only usable for a certain period of time and only once.
  • a user may log into his user account on the security server and set up a transport process.
  • the user can preferably specify for a closing device of the transport process who may request TANs for opening and / or closing and / or when TANs may be requested for opening and / or closing and / or where the closing device is opened and / or closed may.
  • the user can thus authorize a recipient or a staff to operate the sealing device.
  • the staff or the recipient must preferably also log on to the security server and perform the procedure described above.
  • Fig. 1A shows a front view of a closing device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1B shows a sectional view of a closing device according to an embodiment of the present invention.
  • Figures 2A and 2B show rear views of a closure device in an open and closed state in accordance with an embodiment of the present invention.
  • Figures 3A, 3B and 3C show transparent views of a closure device according to an embodiment of the present invention in an open, closed and closed state.
  • Figures 4A-4D show various embodiments for a locking mechanism of a closing device according to an embodiment of the present invention.
  • Fig. 5 shows a transparent view of a closing device according to another embodiment of the present invention.
  • Fig. 6 shows a security system according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 shows a flowchart for a method for closing the closing device according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 shows a flowchart of a method for opening a closing device according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 shows a flow chart for a method for a control opening of a closing device according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 1A shows a plan view of a closing device 10 according to an embodiment of the present invention.
  • the closing device 10 comprises a housing 100 and a bolt 200, which is displaceable in an unlocked state of the closing device 10.
  • the housing 100 comprises a closed housing body 120 and a Tarhahme Suite 1 10, can be included in the elements to be closed, such as the eyelets of door bars of a container.
  • the housing 100 is preferably suitable for outdoor use in all weathers and is well sealed against dirt, water and dust, so that the elements accommodated in the housing body 120 are protected.
  • the bolt 200 is movable in the housing 100 along its longitudinal direction and protrudes out of the housing 100 at one end of the closing device 10. At this end of the bolt, a handle 201 may be provided. To open the closing device 10, the bolt 200 on the handle 201 is pulled down out of the housing 100, for closing the bolt 200 is pushed up into the housing 100.
  • the housing 100 may include an upper cover 140 and a lower cover 130 that are either flush or turtle-capped, with the upper and lower covers 140 and 130 overlapping each other laterally.
  • the two covers 130 and 140 may be screwed together on a rear side of the closing device so that opening of the housing 100 is only possible if the closing device 10 is not attached to an article.
  • the bolt 200 may also be guided by the two covers 130 and 140 such that the bolt 200 joins the top cover 140 and the bottom cover 130 in the closed state. In this case, the housing 100 can only be opened when the bolt 200 is brought into the open state.
  • the housing 100 may be made, for example, by die-casting aluminum or injection molding with fiber-reinforced polymers (glass fibers).
  • the housing 100 may also consist of several parts. For example, in addition to the upper and lower covers 140 and 130, a center portion may be provided to which the upper and lower covers 140 and 130 may be attached.
  • a display 101 and an input unit 102 can be provided on the front side of the closing device 10.
  • states of the closure device 10 can be displayed, such as, for example, a closure state, a battery state of charge, a menu navigation or a user input received via the input device 102.
  • the closing device 10 has moreover via a USB port 103, via which data can be exchanged or an energy store can be loaded.
  • an energy storage such as a battery or a battery is provided which ensures the longest possible energy supply.
  • an emergency power supply may be provided to prevent failure of the electrical components of the closure device 10.
  • the closing device may include a communication unit that can send and receive data wirelessly, eg via mobile radio.
  • the closing device 10 may be equipped with sensors that can detect, for example, an outside temperature, an inside temperature, an acceleration, a position, a state of charge, etc. Sensors can also be provided which can detect removal of the closure device 10 from the object or space to be closed. For example, it can be detected whether the rear side of the closing device 10 rests on or is removed from a surface or whether it is attempted to open the closing device 10 forcibly.
  • an alarm unit is also provided, the like via mobile or satellite or similar.
  • the closure device 10 may include a monitoring switch, such as a microswitch or micro-switch, to output a lock state.
  • the switch is preferably interrogated only when needed, eg via a pull-up resistor, and otherwise consumes no current.
  • the closing device 10 On the back of the closing device 10, which rests in use, for example, on a door or a container surface, a rubberized magnet holder may be provided. As a result, an uncontrolled oscillation of the closing device 10 during a transport process can be prevented, which can lead to premature material fatigue of the bolt or of the receiving area.
  • the rubberization of the magnetic holder also avoids damage to the surface of the article.
  • the closing device 10 is particularly suitable for use in transportation.
  • the closing device 10 can be designed robust and weatherproof.
  • the closure device 10 is dust-tight, resistant to UV radiation, salt water, gasoline or oil and can be used over a wide temperature range.
  • a vandal-proof input unit 102 can be used, which has a rubberized surface or is made of impact-resistant plastic. But it can also be used a full metal keypad.
  • the closure device 10 preferably also meets the requirements of high-security seals with regard to tensile strength, cutting force, flexural strength or impact resistance.
  • Fig. 1B shows a sectional view of a closing device according to an embodiment of the present invention.
  • a bolt 200 is guided, which can be performed in a receiving area 110 of the housing 100 by fauxzu labelde elements.
  • a locking mechanism 300 is arranged, which prevents a bolt movement in the closed state of the closing device 10.
  • the locking mechanism 300 is controlled by a control unit 400.
  • the control unit 400 may be connected to an interface, such as a USB, IR, or Bluetooth interface, and may include a microprocessor and memory in which sensor data, data entered into the input field 102, and the like may be stored.
  • the memory can be a read-only USB mass storage, NAND flash ICs, or an SD card.
  • control unit 400 may include a TAN unit that may generate a unique transaction number (TAN) for an operation.
  • TAN unique transaction number
  • at least the input panel 102, the display 101, and the control unit 400 may be de-energized to reduce power consumption.
  • FIG. 2 shows a bottom view of the closure device 10 according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 2A shows the closing device 10 in a closed state, in which the bolt 200 is pushed upwards through the receiving region 110.
  • FIG. 2B shows the open state of the closing device 10, in which the bolt 200 is withdrawn from the receiving region 110, FIG. so that in the receiving area 1 10 fauxzuice elements can be introduced.
  • a bolt guide 1 1 1 may be provided which stabilizes the bolt 200.
  • the bolt guide 1 1 1 is preferably made together with the top cover 140, which also includes the receiving area 110.
  • the receiving area 110 of the closing device 10 is substantially open on at least one side, so that elements to be joined together, such as wire rope loops or eyelets of door bars of a container or other means of transport, can be introduced.
  • the bolt 200 is pushed through the receiving area 110 and the elements received therein and thus closes the elements together.
  • the receiving area 110 is essentially closed on an upper side, which the bolt abuts in the closed state, and on a front side of the closing device 10 and on the sides adjoining thereto, whereas the receiving area 110 is on the rear side of the closing device 10 which is facing the object or space to be closed, is substantially open.
  • FIGS. 3A-3C show various closing states of the closing device 10 according to an embodiment of the present invention in a semitransparent view.
  • the bolt 200 is withdrawn from the receiving portion 1 10 and the closing device 10 is in the open state.
  • Complete removal of the bolt 200 is prevented by a circlip 220, which may be formed as a metal bead or ring around the circumference of the bolt 200 and which limits bolt movement downwardly out of the housing 100.
  • the locking mechanism 300 comprises a latching element 310, which is pressed elastically against the bolt circumference, a motor unit 330 and a locking element 320 that can be moved by the motor unit 330.
  • the locking member 320 In the open state, the locking member 320 is retracted so that the latch member 310 can be resiliently pushed away from the bolt surface and the bolt 200 can be freely reciprocated.
  • a recess 210 is formed on the bolt surface at a predetermined position, into which the locking mechanism 300 engages in a closed state. This closed state is shown in Fig. 3B.
  • the bolt 200 is pushed through the receiving area 1 10 therethrough upward, wherein the latching element 310 snaps into the recess 210 of the bolt 200 elastically or reversibly.
  • 3C now shows a closed state of the closing device 10.
  • the bolt 200 is pushed through the receiving area 110 and the latching element 310 of the blocking mechanism 300 engages in the recess 210 on the bolt 200.
  • the locking element 320 is moved by the motor unit 330 into a position in which the locking element 320 prevents an elastic retraction of the latching element 320. Consequently, the bolt can not be moved and the closing device is closed.
  • FIGS. 4A-4D show further exemplary embodiments of a locking mechanism 300 of the closing device 10.
  • the lock mechanism 300 in FIG. 4A corresponds to the lock mechanism 300 in FIG. 3 and includes a latch member 310 that is resiliently attached to press the pin circumference.
  • the locking member 320 is provided, which can be brought by the motor unit 330 from a position in which the locking member 320 does not hinder movement of the latching member 310, in a position in which the locking member 320, a movement of the latch member 310 away from the bolt surface prevented.
  • a recess 210 is provided at a position corresponding to the position of the latch member 310 on the bolt 200 in the closed state.
  • a locking mechanism 300 which comprises a motor unit 430 and a locking element 410.
  • a locking element receptacle 440 may be provided, which stabilizes the locking element 410 in a closed state.
  • the locking member 410 may be configured as a perforated plate having a small diameter opening 411 and a large diameter opening 412. The small opening 411 and the large opening 412 are connected to each other and thus form an opening with different diameters.
  • the large opening 412 of the locking element 410 is pushed into the bolt path, so that the bolt 200 can be freely moved in the large opening 412 back and forth.
  • the bolt 200 has a smaller diameter at a position corresponding to the position of the locking member 410 in a closed state.
  • a recess 21 1 may be provided in the form of an annular notch.
  • the locking element 410 is displaced by the motor unit 430 such that the smaller opening 41 1 engages in the recess 211 on the bolt 200.
  • the locking member 410 may be reciprocated by the motor unit 430 by means of a gear 431 or the like between these two positions.
  • the exemplary embodiment for a locking mechanism 300 shown in FIG. 4C comprises a motor unit 530 and a pivotable locking element 510, which in a closed state of the locking device 10 can be pivoted into a recess 212 on the bolt surface and rests on a locking element support 540.
  • a locking element 530 can be realized for example as a bolt which is pivotable perpendicular to the bolt movement direction.
  • the exemplary embodiment for a locking mechanism 300 shown in FIG. 4D likewise comprises a motor unit 630, a locking element 610 which can be displaced perpendicularly to the bolt movement direction, and a locking element receptacle 640 which stabilizes the locking element 610 in the closed state of the locking device 10. In the closed state, the locking element 610 is pushed through a through hole 213 in the bolt 200, so that a bolt movement 200 is prevented.
  • the bolt is integrally formed, for example as a rod or a rod.
  • the bolt may also consist of two or more parts.
  • the bolt 200 consists of an upper bolt part 202 and a lower bolt part 201, which are connected to one another via a bolt connection 203.
  • the lower bolt part 201 may be offset relative to the upper bolt part 202.
  • the bolt parts 201 and 202 may be arranged in a line and separated from each other by a predetermined breaking point or a connecting element 203.
  • the upper bolt part 202 passes through the receiving area 110, whereas the lower bolt part 201 projects out of the closing device 10 and can be grasped by a user.
  • the locking mechanism 300 engages the upper pin member 202, so that the closing device can not be opened by the lower pin member 201 is violently pulled down or beaten.
  • the multi-piece bolts 200 may be made in one piece or composed of several parts.
  • one or more predetermined breaking points in the bolt 200 may also be provided.
  • the bolt connections 203 or predetermined breaking points are arranged on the bolt 200 in the closed state within the housing body 120, ie between the location of the bolt 200, on which the locking mechanism engages in the locked state on the bolt 200, and the point at which the bolt protrudes out of the housing 100 in the closed state.
  • the bolt connections 203 or predetermined breaking points can be arranged on the bolt 200 in such a way that they are also protected in the housing body 120 in the open state.
  • the bolt connections 203 or predetermined breaking points must not lie between the point of application of the locking mechanism 300 on the bolt 200 and the top of the receiving area 110. In this way, it can be prevented that the bolt 200 can be forcibly pulled out of the housing 100 at its end protruding from the housing 100 so as to break open the locking device.
  • the security system comprises a security server 20 and at least one closing device 10, for example a closing device according to one of the above embodiments of the present invention.
  • a TAN is required, which is used once and is specific at least for the closing device 10 or the operation.
  • the locking device 10 and the security server 20 each contain a TAN unit that can generate a TAN independently of each other but with the same algorithm. In this way, the locking device 10 can check a TAN input by a user without requiring communication between the locking device 10 and the security server 20. If the input TAN and the TAN generated in the capping device match, the operation can be released.
  • the user can log on to the security server 220, eg, by entering his username and password. The user may also have to provide an identification number of the closure device and / or a particular operation. Then the user requests a TAN from the security Server 20 to perform the operation of the closing device 10. The obtained TAN is then entered by the user into the closing device 10.
  • the closing device 10 checks the validity of the entered TAN and, in the case of a valid TAN, can allow operation of the closing device 10. For example, if the user has received a TAN to open the locking device 10 from the security server 20, the control unit 400, upon entering the valid TAN, may actuate the locking mechanism 300 so that the locking mechanism releases the bolt. Thereafter, the bolt 200 may be withdrawn and the closure device 10 removed from the article or space.
  • a TAN may also be necessary, which is requested via a similar process.
  • FIG. 7 there is shown a flow chart for a method of closing a closure device 10 in accordance with one embodiment of the present invention.
  • the method is explained by way of example with reference to a transport process, wherein the user or sender wants to send a secured with a closing device 10 transport volume.
  • the user buys or rents a closing device 10, which preferably has a unique identification number. This identification number may either be visibly attached to the surface of the closure device 10 or stored in the control unit 400.
  • the user logs on to a security server 20 (S710). For example, he enters his password and user name to open his user account.
  • S710 security server 20
  • step S720 the user requests a TAN for closing the closing device 10.
  • the user attaches the closing device 10 to the shutter of the transport volume (S730) and pushes the bolt 200 to the closed state.
  • the user enters the obtained TAN into the closing device 10 (S740), so that the control unit 400 of the closing device 10 activates the locking mechanism 300 in such a way that a bolt movement is prevented.
  • a TAN is usable only once and specific to a particular occlusion device 10 and to the operation as well as the user who requested it.
  • the user may also define a particular transport operation, and may also specify who and when may request a TAN to operate the closure device 10.
  • the opening or closing of the closure device 10 may be permitted only at a particular location, which may be defined via a corresponding user account on the security server 20.
  • FIG. 8 shows a flowchart for a method of opening the closure device 10 according to an embodiment of the present invention.
  • the user or the receiver logs on to the security server 20 (S810) to request a TAN to open the shutter 10 (S820).
  • a TAN may be requested only by a user designated as the recipient by the sender on the security server 20.
  • the sender may also specify a particular time or location.
  • the control unit 400 controls the locking mechanism 300 to unlock the locking device 10. Then, user can retract the bolt 200 and open the shutter 10 (S840).
  • FIG. 9 shows a flow chart for a method for a control opening of the closing device 10 according to an embodiment of the present invention.
  • the control person calls to a user or a center and indicates the identification number of the shutter 10 (S910).
  • the user or the central office verifies that the control person is actually authorized to check (S920) and then logs on to the security server 20 on (S930).
  • the user requests a control TAN with which the closing device 10 can be opened and closed again.
  • the control person After the control TAN has been transmitted to the control person by telephone or e-mail, for example (S950), the control person enters the control TAN in the closing device 10.
  • control TAN If the control TAN is valid, the closure device 10 is unlocked. The inspector can now inspect the contents of the transport container and then reseal after attaching the closing device and entering the control TAN.
  • the validity of the control TAN may also be limited to a specific period of time. It may also trigger an alarm if the closure device is not resealed within this time. Alternatively, a different control TAN may be required for the opening and closing operation.
  • all operations are logged by the control unit 400 of the closure device 10, so that all opening and closing operations are traceable.
  • the protocols of the closing device 10 can be transmitted to the security server 20 when connected to a PC via the USB interface 103. It is also possible to record on the security server which user has generated which TAN for which closing device and which operating procedure, so that it can be reconstructed at any time which person operated the closing device 10. If necessary, the location and time of the operation are also stored.
  • a closure device which protects against casual theft and manipulation and can detect the integrity of the contents of an article or space sealed thereto.
  • the closing device is reusable, easy and quick to install and also suitable for outdoor use in all weathers and seasons.
  • the closure device can be easily integrated into a security system and is easy to operate.
  • the closure device according to the present invention provides a valuable compromise solution between a disposable seal and high security lock.

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Abstract

Um eine autorisierte wiederholte Öffnung eines zu verschließenden Objekts zu ermöglichen und Schutz vor Manipulation und unautorisiertem Öffnen kostengünstig zu realisieren, wird eine Verschließvorrichtung, ein System und ein Verfahren zum Bedienen einer Verschließvorrichtung angegeben, wobei die Verschließvorrichtung ein Gehäuse mit einem Gehäusekörper und einem Aufnahmebereich, der dazu geeignet ist, zusammenzuschließende Elemente eines zu verschließenden Objekts aufzunehmen; einen beweglichen Bolzen, der zumindest durch den Gehäusekörper des Gehäuses verläuft und in einem verschlossenen Zustand durch den Aufnahmebereich geführt ist; eine Sperrmechanik, die eine Bewegung des Bolzens in einem verschlossenen Zustand der Verschließvorrichtung verhindert; und eine Steuereinheit zum Steuern der Sperrmechanik umfasst.

Description

VERSCHLIESSVORRICHTUNG
Die Erfindung betrifft eine Verschließvorrichtung und ein System zum Verschließen eines Gegenstands sowie ein Verfahren zum Bedienen einer Verschließvorrichtung.
Der Bedarf an Verschließvorrichtungen zum Sichern von Gegenständen, z.B. von Behältern, Transportvolumen oder Räumen, für unterschiedlichste Situationen nimmt stetig zu. Insbesondere im Speditionswesen ist es heute mehr denn je notwendig, internationale Lieferketten vor Diebstahl, Manipulation oder Spionage abzusichern. Hierfür werden aufwen- dige, komplizierte und sehr teure Sicherheitsschließsysteme auf dem Markt angeboten. Als eine kostengünstige Alternative werden häufig auch nur Mittel verwendet, die das Öffnen eines Containers oder eines Raumes zwar nicht erschweren bzw. verhindern, aber das Öffnen des Gegenstands und somit eine mögliche Manipulation des Inhalts anzeigen. Dazu gehören beispielsweise Sicherheitssiegel bzw. Sicherheitsplomben oder Sicherheitssiegel- bänder. Eine herkömmliche Sicherheitsplombe besteht in der Regel aus einem Draht oder einer Schnur, wobei die Enden nach Anbringen an den zu verschließenden Gegenstand unzertrennbar miteinander verbunden werden, beispielsweise durch eine Metallscheibe. Neuerdings werden anstelle von Metallplomben auch häufig Kunststoffplomben verwendet. Im Allgemeinen ist eine herkömmliche Plombe mit einer Identifikationsnummer ver- sehen, sodass sie nicht austauschbar ist, und kann nur einmal verschlossen werden. Daher eignen sich solche Siegel oder Plomben nicht für Situationen, in denen ein Raum bzw. ein Behälter möglicherweise mehrmals von autorisierten Personen, wie z.B. Zollpersonal, geöffnet und wieder verschlossen werden soll. Auch Sicherheitssiegelbänder, die über einen Verschluss des Behälters oder Raums geklebt werden, sind für ein wiederholtes Öffnen und Wiederverschließen nicht geeignet.
Die herkömmlichen Sicherheitssiegel bzw. -plomben für Behälter oder Räume weisen jedoch viele Nachteile auf. Beispielsweise sind herkömmliche Plomben nur einmal verwendbar, sodass die Herstellungskosten möglichst gering gehalten werden müssen. Dar- über hinaus sind viele Plomben nicht für den Außeneinsatz geeignet, da es ihnen an Wetterfestigkeit, Salzwasser- und UV-Resistenz oder Robustheit mangelt. Außerdem sind diese Plomben lediglich zum Nachweis von Manipulation des Behälterverschlusses geeignet, bieten selbst aber keinerlei Schutz vor unautorisiertem Öffnen. Auch ist ein Öffnen und Wiederverschließen durch autorisiertes Personal nicht möglich. Folglich besteht in der Transportbranche, insbesondere in der Werttransportbranche, ein großer Bedarf an Hochsicherheitssiegeln bzw. Hochsicherheitsplomben, die Schutz vor Gelegenheitsdiebstahl und Manipulation bieten, während eines Transports eine wiederholte Öffnung des Gegenstands ermöglichen und mehrfach verwendbar sind.
Daher ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, zum Verschließen eines Objekts eine Verschließvorrichtung, ein System und ein Verfahren zum Bedienen einer Verschließvorrichtung anzugeben, wobei eine autorisierte wiederholte Öffnung des zu verschließenden Objekts ermöglicht und Schutz vor Manipulation und unautorisiertem Öffnen kostengünstig realisiert wird.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst. Die Erfindung basiert auf dem Gedanken, eine elektromechanische Verschließvorrichtung bereitzustellen, die gleichzeitig eine Siegelfunktion und eine Schlossfunktion erfüllt. Mit anderen Worten kann die elektromechanische Verschließvorrichtung unautorisiertes Öffnen erschweren bzw. anzeigen und ein autorisiertes Öffnen ermöglichen. Die Verschließvorrichtung umfasst ein Gehäuse, eine Sperrmechanik, eine Steuereinheit zum Steuern der Sperrmechanik und einen Bolzen, der beispielsweise durch Verschlusselemente eines zu verschließenden Gegenstands hindurchgeführt werden kann. Das Gehäuse umfasst einen Gehäusekörper und einen Aufnahmebereich zum Aufnehmen von zusammenzuschließenden Elementen. Das Gehäuse ist vorzugsweise so ausgebildet, dass es zumindest eines der Eigenschaften robust, wetterfest, staubdicht, vandalensicher, resistent gegen Salzwasser, Benzin und/oder Öl und über einen großen Temperaturbereich verwendbar aufweist. In einem unverschlossenen Zustand der Verschließvorrichtung ist der Bolzen beweglich, sodass er beispielsweise von einem offenen Zustand, in dem der Bolzen aus dem Aufnahmebereich zurückgezogen ist und zusammenzuschließende Elemente in den Aufnahmebereich eingeführt werden können, in einen geschlossenen Zustand gebracht werden kann, in dem der Bolzen durch den Aufnahmebereich hindurch geführt ist. In einem Ausfuhrungsbeispiel kann der Bolzen den Gehäusekörper der Verschließvorrichtung zumindest im geschlossenen Zustand durchqueren, vorzugsweise aber auch im offenen Zustand. Zum Verschließen bzw. Sperren der Verschließvorrichtung ist die Sperrmechanik vorgesehen, die von der Steuereinheit angesteuert wird und in einem verschlossenen Zustand der Verschließvorrichtung eine öffnende Bewegung des Bolzens verhindert. Der verschlossene Zustand entspricht also einem abgeschlossenen oder gesperrten Zustand, in dem eine Bolzenbewegung im Wesentlichen blockiert ist. Durch die Kombination von elektrischen und mechanischen Komponenten kann die Sicherheit der Verschließvorrichtung erhöht werden, da höhere Anforderungen an einen Autorisierungsprozess gestellt werden können als lediglich mit einem Schlüssel. Außerdem kann auch eine Person an einem entfernten Ort sofort zur Bedienung der Verschließvorrichtung autorisiert werden, indem man die erforderlichen Daten übermittelt. Dies ist insbesondere bei Zollöffnung vorteilhaft. Da auf diese Weise keine Mitführung eines Schlüssels o.ä. notwendig ist, kann die Sicherheit erhöht werden. Durch den Gehäusekörper können elektrische und sensible mechanische Teile geschützt werden. Außerdem kann der Aufnahmebereich so ausgebildet sein, dass er die zusammenzuschließenden Elemente sowie den Bolzen vor äußeren Zugriff schützt, wenn die Verschließvorrichtung im Einsatz ist. Es wird folglich eine Verschließvorrichtung angegeben, die einen guten Kompromiss zwischen einem einfachen Siegel und einem Hochsicher- heitsschloss bietet. Im Gegensatz zu einem einfachen Einweg-Siegel kann die Verschließvorrichtung geöffnet und wieder verschlossen werden, beispielsweise indem die Steuereinheit zum Steuern der Sperrmechanik einen autorisierten Befehl erhält. Vorzugsweise weist das Gehäuse der Verschließvorrichtung eine eindeutige Identifikationsnummer auf, die nicht entfernt oder überschrieben werden kann. Alternativ oder zusätzlich kann eine Identifikationsnummer in der Steuereinheit gespeichert sein. Dadurch kann verhindert werden, dass die Verschließvorrichtung gewaltsam entfernt und durch eine gleichartige Verschließvorrichtung ersetzt wird. Da die Verschließvorrichtung in der Regel mehrfach verwendbar ist, kann bei einem vernünftigen Kostenaufwand eine höhere Funktionalität und größere Sicherheit geboten werden.
Vorzugsweise ist der Aufnahmebereich des Gehäuses mit dem Gehäusekörper verbunden und/oder einstückig mit dem Gehäusekörper ausgebildet. Hierbei kann der Aufnahmebereich an einer Seite an den Gehäusekörper angrenzen. Der Aufnahmebereich kann an min- destens einer Seite, die parallel zur Längsrichtung des Bolzens verläuft, vollständig oder teilweise offen sein, sodass zusammenzuschließende Elemente eines zu verschließenden Gegenstands darin eingeführt werden können. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Aufnahmebereich auf einer Rückseite der Verschließvorrichtung im Wesentlichen offen, wobei die Rückseite parallel zum Bolzen verläuft und im Einsatz einem zu verschließenden Objekt zugewandt sein kann. An mindestens drei anderen Seiten kann der Aufhahmebereich im Wesentlichen geschlossen sein, z.B. auf einer Vorderseite der Ver- schließvorrichtung, die der offenen Seite gegenüberliegt, und auf den daran angrenzenden Seitenflächen, wobei die Vorderseite und die Seitenflächen parallel zum Bolzen verlaufen. Mit anderen Worten kann der Aufhahmebereich eine oder mehrere Seitenwände aufweisen, die sich parallel zur Längsrichtung des Bolzens erstrecken. In einem Ausfuhrungsbeispiel kann der Aufhahmebereich drei im Wesentlichen rechtwinklig zueinander angeordnete und parallel zum Bolzen verlaufende Seitenwände umfassen. In einem anderen Ausführungsbeispiel kann der Aufhahmebereich in Form eines längs halbierten Zylinders ausgebildet sein, entlang dessen radialer Achse der Bolzen verläuft. Außerdem ist der Aufhahmebereich vorzugsweise auch an seiner Oberseite geschlossen, die eine Bolzenbewegung in diese Richtung begrenzt bzw. an der der Bolzen in einem geschlossenen Zustand der Verschließvorrichtung anstößt. Die Oberseite kann hierbei die Seite des Aufnahmebereichs sein, die senkrecht zur Bolzenbewegungsrichtung verläuft und dem Gehäusekörper gegenüberliegt. Durch einen auf mindestens zwei Seiten, vorzugsweise auf drei Seiten im Wesentlichen geschlossenen Aufnahmebereich kann der Bolzen im angebrachten Zustand besser geschützt werden. Beispielsweise kann der Bolzen in diesem Fall nicht seitlich oder von vorne mit einem Bolzenschneider oder ähnlichem erreicht werden. Bei einem Bolzen mit rundem Querschnitt kann der Bolzen zumindest zur Hälfte seines Bolzenumfangs in Längsrichtung des Bolzens vom Aufnahmebereich umschlossen sein.
Im Aufnahmebereich des Gehäuses kann mindestens eine Bolzenführung vorgesehen sein, wobei der Bolzen in einem geschlossenen Zustand durch die Bolzenführung hindurch ge- führt ist. Beispielsweise kann die Bolzenführung eine Aussparung oder eine Durchbohrung bzw. ein Loch aufweisen, durch das der Bolzen vor- bzw. zurückgeschoben werden kann. Die Bolzenführung kann eine Platte oder ein Blech sein, wobei die Platte bzw. das Blech z.B. im Wesentlichen senkrecht zur Bolzenbewegungsrichtung angeordnet sein kann. Alternativ ist auch eine gabel- oder U-förmige Bolzenführung denkbar. Vorzugsweise ist die Bolzenführung einteilig mit dem Aufnahmebereich ausgebildet. Die Bolzenführung kann von einer geschlossenen Vorderseite des Aufnahmebereichs zu einer offenen Rückseite hin abstehend ausgebildet sein. Wenn der Aufnahmebereich Flächen auf mehr als einer Seite aufweist, z.B. auf der Vorderseite sowie auf den daran angrenzenden Seiten, kann die Bol- zenführung mit mehr als einer Seite des Aufhahmebereichs verbunden sein. Dadurch stabilisiert die Bolzenführung den Aufnahmebereich des Gehäuses und umgekehrt. Die Bolzenführung kann als zusätzlicher Schutz des Bolzens dienen und ihn stabilisieren, beispielsweise um zu verhindern, dass der Bolzen mit einer Zange oder einem Bolzenschneider erreichbar ist oder seitlich herausgeschlagen werden kann. Alternativ oder zusätzlich können eine oder mehrere Bolzenführungen innerhalb des Gehäusekörpers angeordnet sein.
An einer Seite des Aufhahmebereichs kann ferner mindestens eine Bolzenaufnahme vorgesehen sein, in die der Bolzen in einem geschlossenen Zustand eingeführt ist. Die Bolzen- aufnähme kann auf der dem Gehäusekörper gegenüberliegenden Seite des Aufnahmebereichs vorgesehen sein und ist vorzugsweise so ausgebildet, dass sie eine Bolzenbewegung in der Schließrichtung begrenzt. In einem Ausfuhrungsbeispiel, bei dem die Oberseite des Aufnahmebereichs geschlossen ist, kann die Bolzenaufnahme ringförmig und/oder als Blindbohrung auf einer Innenseite des Aufnahmebereichs ausgebildet sein, sodass der Bol- zen im geschlossenen Zustand von der Bolzenaufnahme seitlich stabilisiert wird. Dies kann wiederum ein seitliches Herausschlagen des Bolzens verhindern.
In einem weiteren Ausfuhrungsbeispiel ist der Bolzen entlang seiner Länge im Gehäuse beweglich. Hierbei kann der Bolzen vorzugsweise auch im unverschlossenen Zustand nicht vom Gehäuse getrennt bzw. nicht aus dem Gehäuse herausgezogen werden. In einem Ausführungsbeispiel kann der Bolzen zwischen einem offenen Zustand, in dem der Bolzen aus dem Aufnahmebereich bis zum Gehäusekörper zurückgezogen ist, und einem geschlossenen Zustand, in dem der Bolzen sich durch den Aufnahmebereich erstreckt, beweglich bzw. hin- und herschiebbar ausgebildet sein. Nach oben kann die Bolzenbewegung durch die Oberseite des Aufhahmebereichs begrenzt sein und/oder die Bolzenbewegung nach unten kann durch ein Sicherungselement begrenzt sein, das an einer bestimmten Stelle des Bolzens beispielsweise in Form eines Sicherungsringes um den Bolzenumfang herum ausgebildet ist. Vorzugsweise ragt der Bolzen auf einer Seite des Gehäusekörpers heraus, die dem Aufnahmebereich gegenüberliegt bzw. die nicht an den Aufhahmebereich angrenzt. Der Bolzen kann folglich ein Ende aufweisen, das in den Aufnahmebereich hinein schiebbar ist, und ein anderes Ende, das aus dem Gehäusekörper herausragt und außerhalb des Aufnahmebereichs angeordnet ist. An dem Ende, das außerhalb des Aufnahmebereichs aus dem Gehäuse hervorragt, kann beispielsweise ein Griff angeordnet sein. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Bolzen im Wesentlichen geradlinig bzw. in einer Richtung verlaufend ausgebildet. Beispielsweise kann der Bolzen stangenförmig sein und einen im Wesentlichen runden Querschnitt aufweisen. Es ist jedoch auch jede andere Querschnittsform möglich.
In einem anderen Ausführungsbeispiel kann der Bolzen mindestens zweiteilig ausgebildet sein. Der mehrteilige Bolzen kann einstückig ausgebildet sein. Alternativ können mindestens zwei Bolzenteile des mehrteiligen Bolzens durch Verbindungsmittel miteinander verbunden sein. Vorzugsweise sind die Bolzenteile nicht auf einer Linie, sondern leicht versetzt zueinander angeordnet. Die Verbindung der Bolzenteile kann so ausgebildet sein, dass sie bei größerer Gewalteinwirkung aufbricht. Im verschlossenen Zustand blockiert die Sperrmechanik vorzugsweise den Bolzenteil, der durch den Aufnahmebereich hindurch läuft. Daher bleibt die Verschließvorrichtung verschlossen, wenn die Bolzenverbindung mit einem oder mehreren der unteren Bolzenteile aufbricht. Auf diese Weise kann ein Aufbrechen der Verschließvorrichtung durch gewaltsames Herausziehen oder Herausschlagen des Bolzens verhindert werden. Alternativ oder ergänzend kann der Bolzen mindestens eine Sollbruchstelle aufweisen, die bei größerer Gewalteinwirkung bricht. Die Sollbruchstelle bzw. der Verbindungsbereich zwischen den Bolzenteilen können auch im zurückgezogenen Zustand des Bolzens, also dem offenen Zustand der Verschließvorrichtung, innerhalb des Gehäusekörpers angeordnet sein, sodass sie von außen nicht zugänglich und im offenen Zustand geschützt sind. Der mehrteilige Bolzen kann im intakten Zustand entlang seiner Länge im Gehäuse einheitlich beweglich ausgebildet sein, sodass die Bedienung der Verschließ Vorrichtung wie bei einer Verschließvorrichtung mit einteiligem Bolzen abläuft.
Im Hauptbereich des Gehäuses kann der Bolzen vom Gehäusekörper umgeben sein. Der Gehäusekörper kann ferner die Sperrmechanik, die Steuereinheit und/oder andere Elemente der Verschließvorrichtung umgeben. Vorzugsweise ist der Gehäusekörper im Wesentli- chen geschlossen. In einem Ausführungsbeispiel kann das Gehäuse bzw. der Gehäusekörper nur in einem offenen Zustand der Verschließvorrichtung geöffnet werden, sodass ein unbefugter Zugriff auf innen liegende Elemente verhindert werden kann. Das Gehäuse bzw. der Gehäusekörper kann aus einem oder mehreren Teilen bestehen. Vorzugsweise umfasst das Gehäuse bzw. der Gehäusekörper mindestens eine obere und eine untere Abdeckung. Hierbei kann die obere Abdeckung zusammen mit der unteren Abdeckung den Gehäusekörper bilden, wobei beispielsweise die obere Abdeckung zusätzlich den Aufnahmebereich aufweisen kann. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel können die obere und untere Abdeckung nur in einem offenen Zustand der Verschließvorrichtung voneinander getrennt werden, z.B. um einen Energiespeicher zu wechseln oder ähnliches. Der Bolzen kann in einem geschlossenen Zustand durch die obere und untere Abdeckung hindurch führen und beide Gehäuseteile so zusammensperren. In diesem Fall können Elemente, die im Gehäusekörper angeordnet sind, nur in einem unverschlossenen und/oder offenen Zu- stand der Verschließvorrichtung zugänglich sein. Alternativ oder zusätzlich können die Gehäuseteile auf der einem zu verschließenden Gegenstand zugewandten Rückseite des Gehäuses miteinander reversibel verbunden sein, z.B. durch Schrauben, sodass die Verbindung nur gelöst werden kann, wenn die Verschließvorrichtung nicht an einem Gegenstand angebracht ist. Beispielsweise kann die Verschließvorrichtung an Ösen der Griffstangen von Containertüren angebracht sein, sodass die Rückseite nicht zugänglich ist und das Gehäuse in einem angebrachten Zustand der Verschließvorrichtung nicht geöffnet werden kann. Ein mehrteiliges Gehäuse ermöglicht jedoch, darin enthaltene Teile bzw. Elemente auszutauschen, zu reparieren, zu prüfen o.ä.. Dadurch kann die Lebensdauer der Verschließvorrichtung erhöht und Kosten für den Benutzer gesenkt werden.
Die Sperrmechanik kann ein Feststellelement umfassen, das an mindestens einer vorgegebenen Position des Bolzens eingreifen kann. Die Positionen können auf dem Bolzen durch Einkerbungen, Aussparungen, Durchbohrungen, Ausbuchtungen, Vorsprünge o.ä. definiert sein. Vorzugsweise entsprechen diese vorgegebenen Stellen einer Bolzenposition im offe- nen bzw. geschlossenen Zustand. Im verschlossenen bzw. gesperrten Zustand kann die Sperrmechanik das Feststellelement in eine Stellung bringen, in der das Feststellelement eine Bolzenbewegung blockiert.
In einem Ausführungsbeispiel ist das Feststellelement als Einrastelement gestaltet, das elastisch gegen die Bolzenoberfläche drückt und elastisch an den vorgegebenen Stellen auf dem Bolzen einklinkt, z.B. in eine Aussparung o.ä., die beispielsweise eine Bolzenposition im geschlossenen Zustand definiert, in dem der Bolzen ganz in den Aufnahmebereich hinein geschoben ist. Ein Beispiel für ein solches Einrastelement kann ein Stempel sein, der mit einem Federelement o.ä. elastisch gegen den Bolzenumfang bzw. die Bolzenoberfläche gedrückt wird. Durch das elastische reversible Einrasten des Einrastelements in Aussparungen auf der Bolzenoberfläche im unversperrten Zustand wird das Auffinden einer bestimmten Position erleichtert. Des Weiteren kann eine Arretiervorrichtung vorhanden sein, um eine Bewegung des Einrastelements im verschlossenen Zustand der Verschließvorrich- tung zu blockieren. Die Arretiervorrichtung kann ein Arretierelement umfassen, z.B. einen Riegel, eine Platte oder ein Blech, das beispielsweise durch eine Motoreinheit in eine Position geschoben werden kann, in der das Arretierelement eine Bewegung des Einrastelements behindert.
In einem anderen Ausführungsbeispiel kann das Feststellelement mindestens eine Öffnung oder Lochung mit unterschiedlichen Durchmessern aufweisen. Beispielsweise kann die Öffnung mit unterschiedlichen Durchmessern von einer kleinen Öffnung und einer großen Öffnung gebildet sein, die miteinander verbunden sind oder sie kann durch eine Bohrung mit einem verbundenen Langloch gebildet sein. Vorzugsweise ist die Öffnung an einem Ende im Wesentlichen kreisförmig, am anderen Ende im Wesentlichen schlitzförmig. Hierbei kann der Schlitz eine Breite kleiner als der Kreisdurchmesser aufweisen und somit die kleine Öffnung bilden, während der kreisförmige Teil die große Öffnung bilden kann. In diesem Ausführungsbeispiel weist der Bolzen unterschiedliche Durchmesser auf, wobei ein kleiner Durchmesser des Bolzens der Breite der kleinen Öffnung eines Lochblechelements entspricht, z.B. der Breite des Schlitzes, und ein großer Durchmesser des Bolzens der Breite der großen Öffnung des Lochblechelements entspricht, z.B. dem Durchmesser des kreisförmigen Teils der Öffnung. Das Lochblechelement kann senkrecht zur Bolzenachse stehen. In einem offenen Zustand der Verschließvorrichtung kann das Lochblech- element so angeordnet sein, dass der Bereich der Öffnung mit großem Durchmesser auf Höhe der Bolzenachse angeordnet ist, sodass der Bolzen durch diesen Bereich hindurch läuft und frei verschiebbar ist. Im geschlossenen Zustand kann eine schmale Stelle des Bolzens auf Höhe des Lochblechelements angeordnet sein. Zum Verschließen kann das Lochblechelement dann beispielsweise durch einen Motor so verschoben werden, dass der Bereich der Öffnung mit kleinem Durchmesser in den Bolzenweg geschoben wird. Dadurch kann eine Bolzenbewegung verhindert werden. Ein weiteres Beispiel für ein Feststellelement umfasst einen Riegel, der senkrecht zur Bolzenbewegungsrichtung oder schräg zur Bolzenbewegungsrichtung gekippt werden kann und in einem verschlossenen Zustand der Verschließvorrichtung in einer Aussparung o.ä. des Bolzens aufliegt, um so eine Bolzenbewegung zu verhindern. Vorzugsweise ist auf der Seite des Bolzens, die der Aufhängung des Riegels gegenüberliegt, eine Riegelauflage vorgesehen, die den Riegel im verschlossenen Zustand stabilisiert. Eine weitere beispielhafte Ausführung eines Feststellelements enthält einen Stab, der in einem verschlossenen Zustand durch eine Durchbohrung im Bolzen senkrecht zur Bolzenbewegungsrichtung hindurchgeschoben ist. Auch hier kann auf der gegenüberliegenden Seite eine Stabauf- nähme vorgesehen sein, um den Stab im verschlossenen Zustand zu stabilisieren.
Die Steuereinheit zum Steuern der Sperrmechanik kann einen Mikroprozessor umfassen oder damit verbunden sein, um eine Identifizierung bzw. Autorisierung eines Benutzers zum Bedienen der Verschließvorrichtung zu ermöglichen. Zusätzlich kann die Verschließ- Vorrichtung eine TAN-Einheit enthalten, die eine TAN erzeugen kann und/oder die Zuläs- sigkeit einer empfangenen TAN überprüfen kann. In einem weiteren Ausführungsbeispiel kann eine Verschlüsselungseinheit vorgesehen sein, um eine Kommunikation der Verschließeinheit kryptographisch abzusichern. Alternativ kann hierfür auch eine rein Soft- ware-basierte Lösung eingesetzt werden, z. B. durch SSL-verschlüsselte Übertragung. Im Gehäusekörper der Verschließvorrichtung kann ferner mindestens eine Energieversorgung vorgesehen sein, z. B. ein Akku oder eine Batterie. Möglicherweise ist zusätzlich eine Backup-Stromversorgung vorhanden. Außerdem kann die Verschließvorrichtung mindestens einen Sensor enthalten, der mindestens einen der Parameter Ort, Temperatur, Bewegung, Gas, Orientierung oder Beschleunigung messen kann. Des Weiteren kann eine Echt- zeituhr vorhanden sein und/oder ein Speicher, um Sensordaten, Position, Transportweg, Identifizierungsvorgänge durch einen Benutzer, etc. zu speichern. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weist die Verschließvorrichtung ein Eingabefeld auf, in das beispielsweise eine PIN oder TAN eingegeben werden kann. Eine Anzeige kann zusätzlich vorgesehen sein, um eine Eingabe eines Benutzers, einen Zustand der Verschließvorrich- tung o.ä. anzuzeigen. Darüber hinaus kann die Verschließvorrichtung mit einer USB- Schnittstelle versehen sein, über die beispielsweise ein Energieversorgung geladen werden kann oder Daten ausgetauscht werden können. Der Gehäusekörper kann ferner eine Kommunikationseinheit enthalten, die eine drahtlose Kommunikation über RF, IR, Bluetooth, Satellit, Internet und/oder Mobilfunk ermöglicht. Die Verschließvorrichtung kann auch mit einer Alarmeinheit ausgestattet sein, die an eine Zentrale oder an einen Sicherheitsserver eine Alarmnachricht senden kann oder die einen optischen und/oder akustischen Alarm ausgeben kann.
In einem bevorzugten Ausfuhrungsbeispiel kann eine Verschließvorrichtung entsprechend einem der vorausgehenden Ausführungsbeispiele so ausgestaltet sein, dass sie in ein Sicherheitssystem integrierbar ist. Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Sicherheitssystem angegeben, das einen Sicherheitsserver und mindestens eine Verschließvorrichtung um- fasst. Hierbei kann die Verschließvorrichtung einem der oben beschriebenen Ausführungsbeispiele entsprechen. Der Sicherheitsserver und die Verschließvorrichtung enthalten jeweils eine TAN-Einheit und können unabhängig voneinander dieselben TANs in derselben Reihenfolge erzeugen, wie z.B. durch einen HASH-Ketten- Algorithmus. Vorzugsweise hat jeder Benutzer einen eigenen Benutzer- Account auf dem Sicherheitsserver und kann sich auf dem Sicherheitsserver beispielsweise mit einem Passwort und einem Benutzernamen über das Internet einloggen. Auf diese Weise kann ein Benutzer für einen bestimmten Vorgang, wie z. B. zum Verschließen oder zum Öffnen der Verschließ Vorrichtung, einen elektronischen Schlüssel bzw. eine TAN erzeugen lassen, die für eine entsprechende Bedienung der Verschließvorrichtung erforderlich ist. Vorzugsweise weist die Verschließvorrichtung eine eindeutige Identifikationsnummer auf, die für die Erzeugung des elektronischen Schlüssels bzw. der TAN eingegeben werden muss. Durch Eingeben einer korrekten TAN kann beispielsweise die Steuereinheit zum Steuern der Sperrmechanik aktiviert wer- den, um die Verschließvorrichtung zu verschließen oder zu entsperren. Die eingegebene TAN kann durch die Verschließvorrichtung überprüft werden, z.B. indem die TAN-Einheit der Verschließvorrichtung unabhängig von der von dem Sicherheitsserver erzeugten und an den Benutzer gegebenen TAN ebenfalls eine TAN erzeugt und beide TANs miteinander verglichen werden. Außerdem ist keine Kommunikation zwischen der Verschließvorrich- tung und dem Sicherheitsserver erforderlich, um die Gültigkeit einer eingegebenen TAN zu prüfen, sodass zum Bedienen der Verschließvorrichtung kein Kommunikationsaufbau, z.B. über ein Mobilfunknetz o.ä., nötig ist. Die TAN ist vorzugsweise nur einmal verwendbar und eindeutig für einen Benutzer und einen Bedienvorgang, z.B. Öffnen oder Verschließen. Die TAN kann spezifisch sein für zumindest einen der Parameter Benutzer, Verschließvorrichtung, Vorgang, Zeit(-raum) und Ort. Beispielsweise kann eine TAN für einen bestimmten Benutzer erzeugt werden, um eine bestimmte Verschließvorrichtung an einem bestimmten Ort zu einer bestimmten Zeit zu öffnen. Vorzugsweise werden Vorgän- ge, die an der Verschließvorrichtung vorgenommen werden, an den Sicherheitsserver gesendet oder gespeichert. Auf diese Weise kann die Sicherheit stark erhöht und auch ein Transportweg verfolgt werden.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zum Bedie- nen einer Verschließvorrichtung angegeben. Hierbei kann die Verschließvorrichtung einer der oben beschriebenen Verschließvorrichtungen entsprechen. Das Verfahren kann auch für ein Sicherheitssystem gemäß einem der oben beschriebenen Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung verwendet werden. Das Verfahren umfasst folgende Schritte: Der Benutzer loggt sich auf einem Sicherheitsserver ein, wobei eine Identifizierung des Benut- zers beispielsweise durch Eingabe eines Benutzernamens und/oder eines Passworts erforderlich sein kann, und gibt die zu bedienende Verschließvorrichtung an, beispielsweise durch Eingabe einer Identifikationsnummer der Verschließvorrichtung. Daraufhin wird eine Transaktionsnummer (TAN) erzeugt, die für einen bestimmten Vorgang und für die Verschließvorrichtung spezifisch ist. Diese TAN wird von dem Benutzer in die Ver- schließvorrichtung eingegeben. Nach Bestätigung der TAN durch die Verschließvorrichtung bzw. nach Verifizieren der TAN durch die Verschließvorrichtung wird ein Durchführen des Vorgangs ermöglicht. Beispielsweise wird für ein Öffnen bzw. Verschließen der Verschließvorrichtung eine Steuereinheit zum Steuern einer Sperrmechanik der Verschließvorrichtung entsprechend aktiviert. Vorzugsweise ist die TAN nur für einen be- stimmten Zeitraum und nur einmal verwendbar. In einem Ausführungsbeispiel kann sich ein Benutzer in seinen Benutzer- Account auf dem Sicherheitsserver einloggen und einen Transportvorgang einrichten. Hierbei kann der Benutzer für eine Verschließvorrichtung des Transportvorgangs vorzugsweise festlegen, wer TANs zum Öffnen und/oder Verschließen anfordern darf und/oder wann TANs zum Öffnen und/oder Verschließen ange- fordert werden dürfen und/oder wo die Verschließvorrichtung geöffnet und/oder verschlossen werden darf. Der Benutzer kann also einen Empfänger oder Personal autorisieren, die Verschließvorrichtung zu bedienen. Allerdings muss sich das Personal bzw. der Empfän- ger vorzugsweise ebenfalls auf dem Sicherheitsserver einloggen und das oben beschriebene Verfahren durchführen.
Zum besseren Verständnis der beispielhaften Ausführungsformen folgt nun eine ausführli- che Beschreibung der beigefügten Figuren. In den Figuren:
Fig. 1A zeigt eine Vorderansicht einer Verschließvorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
Fig. 1B zeigt eine Schnittansicht einer Verschließvorrichtung gemäß einem Ausführungs- beispiel der vorliegenden Erfindung.
Figuren 2A und 2B zeigen Rückansichten einer Verschließ Vorrichtung in einem offenen und in einem geschlossenen Zustand gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
Figuren 3A, 3B und 3C zeigen transparente Ansichten einer Verschließvorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einem offenen, geschlossenen und verschlossenen Zustand.
Figuren 4A-4D zeigen verschiedene Ausführungsformen für eine Sperrmechanik einer Verschließvorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Fig. 5 zeigt eine transparente Ansicht einer Verschließvorrichtung gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
Fig. 6 zeigt ein Sicherheitssystem gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
Fig. 7 zeigt ein Ablaufdiagramm für ein Verfahren zum Verschließen der Verschließvorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
Fig. 8 zeigt ein Ablaufdiagram eines Verfahrens zum Öffnen einer Verschließvorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
Fig. 9 zeigt ein Ablaufdiagramm für ein Verfahren für eine Kontrollöffnung einer Verschließvorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Fig. 1A zeigt eine Draufsicht auf eine Verschließvorrichtung 10 gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Die Verschließvorrichtung 10 umfasst ein Gehäuse 100 und einen Bolzen 200, der in einem unverschlossenen Zustand der Verschließvorrichtung 10 verschiebbar ist. Das Gehäuse 100 umfasst einen geschlossenen Gehäuse- körper 120 und einen Aufhahmebereich 1 10, in dem zu verschließende Elemente aufgenommen werden können, wie beispielsweise die Ösen von Türstangen eines Containers. Das Gehäuse 100 ist vorzugsweise für den Außeneinsatz bei jedem Wetter geeignet und gut gegen Dreck, Wasser und Staub abgedichtet, sodass die im Gehäusekörper 120 aufge- nommenen Elemente geschützt sind. Der Bolzen 200 ist im Gehäuse 100 entlang seiner Längsrichtung beweglich und ragt an einem Ende der Verschließvorrichtung 10 aus dem Gehäuse 100 heraus. An diesem Ende des Bolzens kann ein Griff 201 vorgesehen sein. Um die Verschließvorrichtung 10 zu öffnen, wird der Bolzen 200 am Griff 201 nach unten aus dem Gehäuse 100 herausgezogen, zum Schließen wird der Bolzen 200 nach oben in das Gehäuse 100 hineingeschoben.
Das Gehäuse 100 kann eine obere Abdeckung 140 und eine untere Abdeckung 130 umfassen, die entweder bündig oder in Art eines Schildkrötendeckels aufeinander gesetzt sind, wobei die obere und untere Abdeckung 140 und 130 einander seitlich überlappen. Die bei- den Abdeckungen 130 und 140 können auf einer Rückseite der Verschließvorrichtung miteinander verschraubt sein, sodass ein Öffnen des Gehäuses 100 nur möglich ist, wenn die Verschließvorrichtung 10 nicht an einem Gegenstand angebracht ist. Um ein unbefugtes Öffnen des Gehäuses 100 zu verhindern, kann der Bolzen 200 außerdem durch die beiden Abdeckungen 130 und 140 so geführt sein, dass der Bolzen 200 die obere Abdeckung 140 und die untere Abdeckung 130 im geschlossenen Zustand zusammenschließt. In diesem Fall kann das Gehäuse 100 nur geöffnet werden, wenn der Bolzen 200 in den offenen Zustand gebracht wird. Das Gehäuse 100 kann beispielsweise durch Aluminiumdruckguss oder Spritzguss mit faserverstärkten Polymeren (Glasfasern) hergestellt werden. Alternativ zu einem zweiteiligen Gehäuse kann das Gehäuse 100 auch aus mehreren Teilen bestehen. Beispielsweise kann zusätzlich zur oberen und unteren Abdeckung 140 und 130 ein Mittelteil vorgesehen sein, an das die oberen und unteren Abdeckung 140 und 130 befestigt sein können.
Auf der Vorderseite der Verschließvorrichtung 10 kann ein Display 101 sowie eine Einga- beeinheit 102 vorgesehen sein. Mittels des Displays 101 können Zustände der Verschließvorrichtung 10 angezeigt werden, wie beispielsweise ein Verschließzustand, ein Batterieladezustand, eine Menüführung oder eine über die Eingabeeinheit 102 empfangene Eingabe eines Benutzers. Möglicherweise verfugt die Verschließvorrichtung 10 darüber hinaus über einen USB-Anschluss 103, über den Daten ausgetauscht werden können oder ein Energiespeicher geladen werden kann. In der Verschließvorrichtung 10 ist auch ein Energiespeicher wie eine Batterie oder ein Akku vorgesehen, der eine möglichst lange Energieversorgung sicherstellt. Außerdem kann eine Notenergieversorgung vorhanden sein, um einen Ausfall der elektrischen Komponenten der Verschließvorrichtung 10 zu vermeiden. Ferner kann die Verschließvorrichtung eine Kommunikationseinheit enthalten, die drahtlos, z.B. über Mobilfunk, Daten versenden und empfangen kann. Möglicherweise ist auch ein Krypto-Modul vorhanden, um die Kommunikation der Verschließvorrichtung 10 zu verschlüsseln. Der Verschlüsselung kann aber auch softwarebasiert sein. Des Weiteren ist vorzugsweise eine Echtzeituhr vorhanden, um den genauen Zeitpunkt von Vorgängen zu erfassen. Die Verschließvorrichtung 10 kann mit Sensoren ausgestattet sein, die beispielsweise eine Außentemperatur, eine Innentemperatur, eine Beschleunigung, eine Position, einen Ladezustand, etc. erfassen können. Es können auch Sensoren vorgesehen sein, die ein Entfernen der Verschließvorrichrung 10 von dem zu verschließenden Gegenstand oder Raum detektieren können. Beispielsweise kann detektiert werden, ob die Rückseite der Verschließvorrichtung 10 an einer Fläche aufliegt oder von dieser entfernt wird oder ob versucht wird, die Verschließvorrichtung 10 gewaltsam zu öffnen. In einem Ausführungsbeispiel ist außerdem eine Alarmeinheit vorgesehen, die über Mobilfunk oder Satellitenfunk o.ä. eine Alarmnachricht an eine Zentrale verschicken kann, z.B. wenn Sensordaten von einem Normalwert abweichen oder Einwirkungen von äußerer Gewalt festgestellt werden. Des Weiteren kann die Verschließvorrichtung 10 einen Überwachungsschalter enthalten, z.B. eine Mikroschalter oder Mikrotaster, um einen Verriegelungszustand auszugeben. Der Schalter wird vorzugsweise nur bei Bedarf abgefragt, z.B. über einen Pull- Up Widerstand, und verbraucht ansonsten keinen Strom.
Auf der Rückseite der Verschließvorrichtung 10, die im Einsatz beispielsweise an einer Tür oder einer Containerfläche aufliegt, kann eine gummierte Magnethalterung vorgesehen sein. Dadurch kann ein unkontrolliertes Schwingen der Verschließvorrichtung 10 bei einem Transportvorgang verhindert werden, die zu einer frühzeitigen Materialermüdung des Bolzens bzw. des Aufnahmebereichs führen kann. Die Gummierung der Magnethalterung vermeidet darüber hinaus eine Beschädigung der Oberfläche des Gegenstands. Gemäß einem Ausfuhrungsbeispiel ist die Verschließvorrichtung 10 insbesondere für den Einsatz im Transportwesen geeignet. Hierfür kann die Verschließvorrichtung 10 robust und wetterfest gestaltet sein. Außerdem ist die Verschließvorrichrung 10 staubdicht, resistent gegen UV-Strahlung, Salzwasser, Benzin oder Öl und über einen großen Tempera- turbereich einsatzfahig. Um die Verschließvorrichtung 10 vandalensicher zu gestalten, kann beispielsweise eine vandalensichere Eingabeeinheit 102 verwendet werden, die eine gummierte Oberfläche aufweist oder aus schlagfestem Kunststoff ist. Es kann aber auch ein Vollmetall-Keypad eingesetzt werden. Vorzugsweise entspricht die Verschließvorrichtung 10 außerdem den Anforderungen von Hochsicherheitsplomben bzgl. Zugfestigkeit, Schneidkraft, Biegefestigkeit oder Schlagfestigkeit.
Fig. 1B zeigt eine Schnittansicht einer Verschließvorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Durch das Gehäuse 100 der Verschließvorrichtung 10 ist ein Bolzen 200 geführt, der in einem Aufnahmebereich 110 des Gehäuses 100 durch zusammenzuschließende Elemente durchgeführt werden kann. Im Gehäuse 100 ist eine Sperrmechanik 300 angeordnet, die eine Bolzenbewegung im verschlossenen Zustand der Verschließ Vorrichtung 10 verhindert. Die Sperrmechanik 300 wird von einer Steuereinheit 400 gesteuert. Die Steuereinheit 400 kann mit einer Schnittstelle verbunden sein, wie beispielsweise einer USB-, IR-, oder Bluetooth-Schnittstelle, und einen Mikroprozessor und einen Speicher umfassen, in dem Sensordaten, in das Eingabefeld 102 eingegebene Daten und ähnliches abgespeichert werden können. Der Speicher kann ein schreibgeschützter USB-Massenspeicher, NAND-Flash-ICs oder eine SD-Karte sein. Vorzugsweise kann der Speicher ausgewechselt werden. Außerdem kann die Steuereinheit 400 eine TAN-Einheit enthalten, die eine einmalige Transaktionsnummer (TAN) für einen Bedienvorgang erzeugen kann. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel können zumindest das Eingabefeld 102, die Anzeige 101 und die Steuereinheit 400 stromlos geschaltet werden, um so den Stromverbrauch zu reduzieren.
In Fig. 2 ist eine Untenansicht der Verschließvorrichtung 10 gemäß einem Ausführungs- beispiel der vorliegenden Erfindung gezeigt. Fig. 2A zeigt die Verschließvorrichtung 10 in einem geschlossenen Zustand, in dem der Bolzen 200 durch den Aufnahmebereich 110 hindurch nach oben geschoben ist. In Fig. 2B ist der offene Zustand der Verschließvorrichtung 10 gezeigt, in dem der Bolzen 200 aus dem Aufnahmebereich 110 zurückgezogen ist, so dass in den Aufnahmebereich 1 10 zusammenzuschließende Elemente eingeführt werden können. Im Aufnahmebereich 1 10 kann eine Bolzenführung 1 1 1 vorgesehen sein, die den Bolzen 200 stabilisiert. Die Bolzenführung 1 1 1 ist vorzugweise zusammen mit der oberen Abdeckung 140 hergestellt, die auch den Aufnahmebereich 110 umfasst. Der Aufhahme- bereich 1 10 der Verschließvorrichtung 10 ist auf mindestens einer Seite im Wesentlichen offen, so dass zusammenzuschließende Elemente, wie beispielsweise Drahtseilschlaufen oder Ösen von Türstangen eines Containers oder anderer Transportmittel, eingeführt werden können. Im geschlossenen Zustand ist der Bolzen 200 durch den Aufnahmebereich 110 und die darin aufgenommenen Elemente hindurchgeschoben und schließt die Elemen- te somit zusammen. In Fig. 2 ist der Aufnahmebereich 1 10 an einer Oberseite, an die der Bolzen im geschlossenen Zustand anstößt, sowie auf einer Vorderseite der Verschließvorrichtung 10 und an den daran angrenzenden Seiten im Wesentlichen geschlossen, während der Aufnahmebereich 110 hingegen auf der Rückseite der Verschließvorrichtung 10, die dem zu verschließenden Gegenstand oder Raum zugewandt ist, im Wesentlichen offen ist.
In Figuren 3A-3C sind verschiedene Verschließzustände der Verschließvorrichtung 10 gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer halbtransparenten Ansicht gezeigt. In Fig. 3A ist der Bolzen 200 aus dem Aufnahmebereich 1 10 zurückgezogen und die Verschließvorrichtung 10 befindet sich im offenen Zustand. Ein vollständiges Herausziehen des Bolzens 200 wird durch einen Sicherungsring 220 verhindert, der als Metallwulst oder Metallring um den Umfang des Bolzens 200 ausgebildet sein kann und die Bolzenbewegung nach unten bzw. aus dem Gehäuse 100 heraus begrenzt. In dem in Figur 3 gezeigten Ausfuhrungsbeispiel umfasst die Sperrmechanik 300 ein Einrastelement 310, das elastisch gegen den Bolzenumfang gedrückt wird, eine Motoreinheit 330 und ein Arretierelement 320, das von der Motoreinheit 330 bewegt werden kann. Im offenen Zustand ist das Arretierelement 320 zurückgezogen, so dass das Einrastelement 310 elastisch von der Bolzenoberfläche weggedrückt werden kann und der Bolzen 200 frei hin- und her bewegt werden kann. Außerdem ist auf der Bolzenoberfläche an einer vorgegebenen Position eine Aussparung 210 ausgebildet, in die die Sperrmechanik 300 in einem geschlosse- nen Zustand eingreift. Dieser geschlossene Zustand ist in Fig. 3B gezeigt. Hier ist der Bolzen 200 durch den Aufnahmebereich 1 10 hindurch nach oben geschoben, wobei das Einrastelement 310 in die Aussparung 210 des Bolzens 200 elastisch bzw. reversibel einschnappt. Im geschlossenen Zustand ist das Einrastelement 310 in der Ausbuchtung 210 des Bolzens 200 eingerastet, wird aber beim Zurückziehen des Bolzens aus der Ausbuchtung 210 gedrückt, da das Arretierelement 320 zurückgezogen ist, so dass der Bolzen 200 in die offene Position herausgezogen werden kann. Fig. 3C zeigt nun einen verschlossenen Zustand der Verschließvorrichtung 10. Im verschlossenen Zustand ist der Bolzen 200 durch den Aufnahmebereich 110 hindurchgeschoben und das Einrastelement 310 der Sperrmechanik 300 greift in die Aussparung 210 auf dem Bolzen 200 ein. Nun wird darüber hinaus das Arretierelement 320 von der Motoreinheit 330 in eine Stellung bewegt, in der das Arretierelement 320 ein elastisches Zurückweichen des Einrastelements 320 verhindert. Folglich kann der Bolzen nicht bewegt werden und die Verschließvorrichtung ist verschlossen.
In Figuren 4A-4D sind weitere Ausführungsbeispiele für eine Sperrmechanik 300 der Verschließvorrichtung 10 gezeigt. Die Sperrmechanik 300 in Fig. 4A entspricht der Sperrmechanik 300 in Fig. 3 und umfasst ein Einrastelement 310, das elastisch befestigt ist, sodass es auf den Bolzenumfang drückt. Außerdem ist das Arretierelement 320 vorgesehen, das von der Motoreinheit 330 von einer Stellung, in der das Arretierelement 320 eine Bewegung des Einrastelements 310 nicht behindert, in eine Stellung gebracht werden kann, in der das Arretierelement 320 eine Bewegung des Einrastelements 310 von der Bolzenoberfläche weg verhindert. Auf der Oberfläche des Bolzens 200 ist eine Aussparung 210 an einer Position vorgesehen, die der Position des Einrastelements 310 auf dem Bolzen 200 im geschlossenen Zustand entspricht.
In Fig. 4B ist eine Sperrmechanik 300 gezeigt, die eine Motoreinheit 430 und ein Feststellelement 410 umfasst. Darüber hinaus kann eine Feststellelementaufnahme 440 vorgesehen sein, die das Feststellelement 410 in einem verschlossenen Zustand stabilisiert. Das Feststellelement 410 kann als Lochblech gestaltet sein, das eine Öffnung 411 mit kleinem Durchmesser und eine Öffnung 412 mit großem Durchmesser aufweist. Die kleine Öffnung 411 und die große Öffnung 412 sind miteinander verbunden und bilden somit eine Öffnung mit unterschiedlichem Durchmesser. Im unverschlossenen Zustand ist die große Öffnung 412 des Feststellelements 410 in den Bolzenweg geschoben, sodass der Bolzen 200 ungehindert in der großen Öffnung 412 hin und her bewegt werden kann. Der Bolzen 200 weist an einer Stelle, die der Position des Feststellelements 410 in einem geschlossenen Zustand entspricht, einen kleineren Durchmesser auf. Beispielsweise kann an dieser Stelle eine Aussparung 21 1 in Form einer ringförmigen Einkerbung vorgesehen sein. Um eine Bolzenbewegung im verschlossenen Zustand der Verschließvorrichtung 10 zu verhindern, wird das Feststellelement 410 von der Motoreinheit 430 so verschoben, dass die kleinere Öffnung 41 1 in die Aussparung 211 auf dem Bolzen 200 eingreift. Das Feststellele- ment 410 kann hierbei von der Motoreinheit 430 mittels einem Zahnrad 431 oder ähnlichem zwischen diesen beiden Positionen hin und her bewegt werden.
Das in Fig. 4C gezeigte Ausführungsbeispiel für eine Sperrmechanik 300 umfasst eine Motoreinheit 530 und ein schwenkbares Feststellelement 510, das in einem verschlossenen Zustand der Verschließvorrichtung 10 in eine Aussparung 212 auf der Bolzenoberfläche hinein geschwenkt werden kann und auf einer Feststellelementauflage 540 aufliegt. Ein solches Feststellelement 530 kann beispielsweise als Riegel realisiert werden, der senkrecht zur Bolzenbewegungsrichtung schwenkbar ist. Das in Fig. 4D gezeigte Ausführungsbeispiel für eine Sperrmechanik 300 umfasst ebenfalls eine Motoreinheit 630, ein senkrecht zur Bolzenbewegungsrichtung verschiebbares Feststellelement 610 und eine Feststellelementaufnahme 640, die das Feststellelement 610 im verschlossenen Zustand der Verschließvorrichtung 10 stabilisiert. Im verschlossenen Zustand wird das Feststellelement 610 durch eine Durchgangsbohrung 213 im Bolzen 200 geschoben, so dass eine Bolzenbewegung 200 verhindert wird.
In den bisher gezeigten Ausführungsbeispielen ist der Bolzen einteilig, z.B. als eine Stange oder ein Stab, ausgebildet. Der Bolzen kann jedoch auch, wie in Fig. 5 gezeigt, aus zwei oder mehreren Teilen bestehen. In Fig. 5 besteht der Bolzen 200 aus einem oberen Bolzenteil 202 und einem unteren Bolzenteil 201 , die über eine Bol- zenverbindung 203 miteinander verbunden sind. Der untere Bolzenteil 201 kann gegenüber dem oberen Bolzenteil 202 versetzt angeordnet sein. Alternativ können die Bolzenteile 201 und 202 auf einer Linie angeordnet und durch eine Sollbruchstelle oder ein Verbindungselement 203 voneinander getrennt sein. Der obere Bolzenteil 202 führt im geschlossenen Zustand durch den Aufnahmebereich 1 10 hindurch, wäh- rend hingegen der untere Bolzenteil 201 aus der Verschließvorrichtung 10 hervorragt und für einen Benutzer ergreifbar ist. Die Sperrmechanik 300 greift am oberen Bolzenteil 202 an, sodass die Verschließvorrichtung nicht geöffnet werden kann, indem der untere Bolzenteil 201 gewaltsam nach unten gezogen bzw. geschlagen wird. Der mehrteilige Bolzen 200 kann einstückig hergestellt sein oder aus mehreren Teilen zusammengesetzt sein. Alternativ zu mehreren Bolzenteilen kann auch eine oder mehrere Sollbruchstellen im Bolzen 200 vorgesehen sein. Die Bolzenverbindungen 203 bzw. Sollbruchstellen sind auf dem Bolzen 200 im verschlossenen Zustand in- nerhalb des Gehäusekörpers 120 angeordnet, d.h. zwischen der Stelle des Bolzens 200, an der die Sperrmechanik im verschlossenen Zustand am Bolzen 200 angreift, und der Stelle, an der der Bolzen im verschlossenen Zustand aus dem Gehäuse 100 herausragt. Alternativ können die Bolzenverbindungen 203 bzw. Sollbruchstellen so auf dem Bolzen 200 angeordnet sein, dass sie auch im offenen Zustand im Gehäuse- körper 120 geschützt sind. Jedoch dürfen die Bolzenverbindungen 203 bzw. Sollbruchstellen nicht zwischen dem Angriffspunkt der Sperrmechanik 300 auf dem Bolzen 200 und der Oberseite des Aufnahmebereichs 1 10 liegen. Auf diese Weise kann verhindert werden, dass der Bolzen 200 an seinem aus dem Gehäuse 100 herausragenden Ende gewaltsam aus dem Gehäuse 100 gezogen werden kann, um so die Ver- schließvorrichtung aufzubrechen.
In Fig. 6 ist ein Sicherheitssystem gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung gezeigt. Das Sicherheitssystem umfasst einen Sicherheitsserver 20 und mindestens eine Verschließvorrichtung 10, beispielsweise eine Verschließvorrichtung nach einem der obigen Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung. Zum Bedienen der Verschließvorrichtung 10 ist eine TAN erforderlich, die einmal verwendbar ist und zumindest für die Verschließvorrichtung 10 oder den Bedienvorgang spezifisch ist. Die Verschließvorrichtung 10 und der Sicherheitsserver 20 enthalten jeweils eine TAN-Einheit, die unabhängig voneinander, aber mit demselben Algorith- mus eine TAN erzeugen können. Auf diese Weise kann die Verschließvorrichtung 10 eine von einem Benutzer eingegebene TAN überprüfen, ohne dass eine Kommunikation zwischen der Verschließvorrichtung 10 und dem Sicherheitsserver 20 nötig ist. Wenn die eingegebene und die in der Verschließvorrichtung erzeugte TAN übereinstimmen, kann die Bedienung freigegeben werden. Um eine TAN zu erhalten, kann sich der Benutzer auf dem Sicherheitsserver 220 einloggen, z.B. indem er seinen Benutzernamen und sein Passwort eingibt. Möglicherweise muss der Benutzer auch eine Identifikationsnummer der Verschließvorrichtung und/oder einen bestimmten Bedienvorgang angeben. Anschließend fordert der Benutzer eine TAN vom Sicherheits- Server 20 an, um den Bedienvorgang an der Verschließvorrichtung 10 vorzunehmen. Die erhaltene TAN gibt der Benutzer dann in die Verschließvorrichtung 10 ein. Die Verschließvorrichtung 10 überprüft die Gültigkeit der eingegebenen TAN und kann im Falle einer gültigen TAN eine Bedienung der Verschließvorrichtung 10 zulassen. Wenn der Benutzer beispielsweise eine TAN zum Öffnen der Verschließvorrichtung 10 vom Sicherheitsserver 20 erhalten hat, kann die Steuereinheit 400 nach Eingabe der gültigen TAN die Sperrmechanik 300 so ansteuern, dass die Sperrmechanik den Bolzen freigibt. Danach kann der Bolzen 200 zurückgezogen und die Verschließvor- richtung 10 von dem Gegenstand oder Raum entfernt werden. Zum Verschließen der Verschließvorrichtung 10 kann ebenfalls eine TAN notwendig sein, die über einen ähnlichen Prozess angefordert wird.
In Fig. 7 ist ein Ablaufdiagramm für ein Verfahren zum Verschließen einer Verschließvorrichtung 10 gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung gezeigt. Das Verfahren wird beispielhaft anhand eines Transportvorgangs erläutert, wobei der Benutzer bzw. Absender ein mit einer Verschließvorrichtung 10 gesichertes Transportvolumen verschicken möchte. Der Benutzer kauft oder mietet eine Verschließvorrichtung 10, die vorzugsweise eine eindeutige Identifikationsnummer aufweist. Diese Identifikationsnummer kann entweder sichtbar auf der Oberfläche der Verschließvorrichtung 10 angebracht oder in der Steuereinheit 400 gespeichert sein. Um die Verschließvorrichtung 10 zu verschließen, loggt sich der Benutzer auf einem Sicherheitsserver 20 ein (S710). Beispielsweise gibt er hierfür sein Passwort und seinen Benutzernamen ein, um seinen Benutzer-Account zu öffnen. Wenn die Verschließvorrichtung 10 in einem System mit mehreren Verschließvorrichtungen 10 verwendet wird, kann auch die Eingabe einer Identifikationsnummer der Verschließvorrichtung 10 erforderlich sein. Anschließend fordert der Benutzer im Schritt S720 eine TAN zum Verschließen der Verschließvorrichtung 10 an. Der Benutzer bringt die Verschließvorrichtung 10 am Verschluss des Transportvolumens an (S730) und schiebt den Bolzen 200 in den geschlossenen Zustand. Anschließend gibt der Benut- zer die erhaltene TAN in die Verschließvorrichtung 10 ein (S740), so dass die Steuereinheit 400 der Verschließ Vorrichtung 10 die Sperrmechanik 300 so ansteuert, dass eine Bolzenbewegung verhindert wird. Vorzugsweise ist eine TAN in den Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung nur einmal verwendbar und spezifisch für eine bestimmte Verschließvorrichtung 10 und für den Bedienvorgang sowie für den Benutzer, der sie angefordert hat. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel kann der Benutzer außerdem einen bestimm- ten Transportvorgang definieren, wobei er auch festlegen kann, wer und wann eine TAN zum Bedienen der Verschließvorrichtung 10 anfordern darf. Außerdem kann das Öffnen bzw. das Verschließen der Verschließvorrichtung 10 nur an einem bestimmten Ort gestattet sein, der über einen entsprechenden Benutzer-Account auf dem Sicherheitsserver 20 definiert werden kann.
Fig. 8 zeigt ein Ablaufdiagramm für ein Verfahren zum Öffnen der Verschließvorrichtung 10 gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Zur Erläuterung wird das obige Beispiel des Versendens eines Transportvolumens fortgeführt. Im Schritt S810 loggt sich der Benutzer bzw. der Empfänger auf dem Sicher- heitsserver 20 ein (S810), um eine TAN zum Öffnen der Verschließvorrichtung 10 anzufordern (S820). Möglicherweise kann eine TAN nur von einem Benutzer angefordert werden, der vom Absender auf dem Sicherheitsserver 20 als Empfänger bestimmt worden ist. Wie oben erwähnt, können vom Absender außerdem eine bestimmte Zeit oder ein bestimmter Ort festgelegt sein. Nachdem der Empfänger ange- forderte TAN vom Sicherheitsserver 20 erhalten hat, gibt er die TAN in die Verschließvorrichtung ein (S830). Wenn die TAN gültig ist, steuert die Steuereinheit 400 die Sperrmechanik 300 so an, dass die Verschließvorrichtung 10 entsperrt wird. Dann kann Benutzer den Bolzen 200 zurückziehen und die Verschließvorrichtung 10 öffnen (S840).
Im internationalen Transportwesen ist abgesehen von der Öffnung durch den Empfänger jedoch häufig auch eine Öffnung durch eine Kontrollperson, beispielsweise durch einen Zöllner, erforderlich. Fig. 9 zeigt ein Ablaufdiagramm für ein Verfahren für eine Kontrollöffnung der Verschließvorrichtung 10 gemäß einem Ausführungsbei- spiel der vorliegenden Erfindung. Die Kontrollperson ruft bei einem Benutzer oder einer Zentrale an und gibt die Identifikationsnummer der Verschließvorrichtung 10 an (S910). Der Benutzer bzw. die Zentrale verifiziert, dass die Kontrollperson tatsächlich zur Kontrolle befugt ist (S920) und loggt sich dann auf dem Sicherheitsserver 20 ein (S930). Im Schritt S940 fordert der Benutzer eine Kontroll-TAN an, mit der die Verschließvorrichtung 10 geöffnet und wieder verschlossen werden kann. Nachdem die Kontroll-TAN z.B. telefonisch oder per Email an die Kontrollperson übermittelt worden ist (S950), gibt die Kontrollperson die Kontroll-TAN in die Verschließvor- richtung 10 ein. Wenn die Kontroll-TAN gültig ist, wird die Verschließvorrichtung 10 entsperrt. Die Kontrollperson kann nun den Inhalt des Transportbehälters inspizieren und anschließend nach Anbringen der Verschließvorrichtung und Eingabe der Kontroll-TAN wieder verschließen. Die Gültigkeit der Kontroll-TAN kann auch auf einen bestimmten Zeitraum beschränkt sein. Möglicherweise wird auch ein Alarm ausgelöst, wenn die Verschließ Vorrichtung innerhalb dieses Zeitraums nicht wieder verschlossen wird. Alternativ kann eine unterschiedliche Kontroll-TAN für den Öff- nungs- und Verschließvorgang erforderlich sein.
Vorzugsweise werden alle Vorgänge von der Steuereinheit 400 der Verschließvor- richtung 10 geloggt, so dass alle Öffnungs- und Verschließvorgänge nachvollziehbar sind. Die Protokolle der Verschließvorrichtung 10 können bei Verbindung mit einem PC über die USB-Schnittstelle 103 an den Sicherheitsserver 20 übertragen werden. Auch auf dem Sicherheitsserver kann festgehalten werden, welcher Benutzer jeweils welche TAN für welche Verschließvorrichtung und welchen Bedienvorgang generiert hat, so dass jederzeit nachvollzogen werden kann, welche Person die Verschließvorrichtung 10 bedient hat. Gegebenenfalls wird auch Ort und Zeit des Bedienvorgangs gespeichert.
Folglich wird gemäß der vorliegenden Erfindung eine Verschließvorrichtung angege- ben, die vor Gelegenheitsdiebstahl und Manipulation schützt und die Integrität des Inhalts eines damit verschlossenen Gegenstands oder Raums nachweisen kann. Die Verschließvorrichtung ist mehrfach verwendbar, leicht und schnell anzubringen und zudem geeignet für den Außeneinsatz bei jedem Wetter und jeder Jahreszeit. Die Verschließvorrichtung kann leicht in ein Sicherheitssystem integriert werden und ist einfach zu bedienen. Somit bietet die Verschließvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung eine wertvolle Kompromisslösung zwischen einem Einwegsiegel und Hochsicherheitsschloss.

Claims

Patentansprüche
1. Verschließvorrichtung, umfassend:
ein Gehäuse (100) mit einem Gehäusekörper (120) und einem Aufnahmebe- reich (1 10), der dazu geeignet ist, zusammenzuschließende Elemente eines zu verschließenden Objekts aufzunehmen;
einen beweglichen Bolzen (200), der zumindest durch den Gehäusekörper (120) des Gehäuses (100) verläuft und in einem verschlossenen Zustand durch den Aufnahmebereich (1 10) geführt ist;
eine Sperrmechanik (300), die eine Bewegung des Bolzens (200) in einem verschlossenen Zustand der Verschließvorrichtung verhindert; und
eine Steuereinheit (400) zum Steuern der Sperrmechanik (300).
2. Verschließvorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Bolzen (200) entlang seiner Länge im Gehäuse (100) verschiebbar ist und/oder wobei der Aufnahmebereich (1 10) des Gehäuses (100) den Bolzen (200) im verschlossenen Zustand mindestens zur Hälfte des Bolzenumfangs bedeckt.
3. Verschließvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei im Aufnahmebereich (1 10) mindestens eine Bolzenführung (1 1 1) angeordnet ist und/oder wobei der Aufnahmebereich (1 10) eine Bolzenaufnahme umfasst, in der der Bolzen (200) im verschlossenen Zustand aufgenommen ist.
4. Verschließvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Bol- zen (200) mindestens zweiteilig ist und/oder wobei der Bolzen (200) mindestens eine
Sollbruchstelle aufweist.
5. Verschließvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Sperrmechanik (300) mindestens ein Feststellelement (310, 410, 510, 610) umfasst, das dazu geeignet ist, an mindestens einer vorgegebenen Position (210, 21 1 , 212, 213) des Bolzens (200) einzugreifen.
6. Verschließvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, wobei die Sperrmechanik (300) mindestens ein Einrastelement (310), das dazu geeignet ist, in eine Aussparung (210) des Bolzens (200) einzurasten, und mindestens eine Arretiervorrichtung um- fasst, die eine Bewegung des Einrastelements (310) im verschlossenen Zustand der Verschließvorrichtung blockiert.
7. Verschließvorrichtung nach Anspruch 5, wobei das Feststellelement (410) mindestens eine Öffnung (41 1, 412) mit unterschiedlichen Durchmessern aufweist, und wobei der Bolzen (200) unterschiedliche Durchmesser aufweist und durch die Öffnung (41 1, 412) geführt ist.
8. Verschließvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Gehäusekörper (120) der Verschließvorrichtung ferner mindestens eines der folgenden Elemente aufweist:
mindestens eine Energieversorgung;
mindestens einen Sensor;
eine Echtzeituhr;
einen Speicher;
eine Eingabeeinheit (102);
ein Display (101);
eine USB-Schnittstelle (103);
eine Kommunikationseinheit;
eine Alarmeinheit;
eine TAN-Einheit;
Verschlüsselungseinheit.
9. System zum Verschließen eines Objekts, umfassend:
mindestens eine Verschließvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche; und
einen Sicherheitsserver (20).
10. Verfahren zum Bedienen einer Verschließvorrichtung (10), umfassend: Einloggen (S710, S810, S930) eines Benutzers auf einem Sicherheitsserver
(20);
Anfragen (S720, S820, S940) einer Transaktionsnummer beim Sicherheitsserver für einen bestimmten Bedienvorgang an der Verschließvorrichtung (10);
Eingeben (S740, S830, S960) der Transaktionsnummer in die Verschließvorrichtung (10);
Verifizieren der Transaktionsnummer durch die Verschließvorrichtung (10); und
Durchführen des Vorgangs (S740, S840, S960);
wobei die Transaktionsnummer für die Verschließvorrichtung (10) und für den Bedienvorgang spezifisch ist.
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