EP2744606A1 - Hochdruckreinigungsgerät - Google Patents

Hochdruckreinigungsgerät

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Publication number
EP2744606A1
EP2744606A1 EP11748922.9A EP11748922A EP2744606A1 EP 2744606 A1 EP2744606 A1 EP 2744606A1 EP 11748922 A EP11748922 A EP 11748922A EP 2744606 A1 EP2744606 A1 EP 2744606A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cleaning device
liquid
pressure cleaning
wall
thermally insulating
Prior art date
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Granted
Application number
EP11748922.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2744606B1 (de
Inventor
Ralph Seitter
Bernd Kassulat
Christoph Breuer
Daniel KNÖDLER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfred Kaercher SE and Co KG
Original Assignee
Alfred Kaercher SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Kaercher SE and Co KG filed Critical Alfred Kaercher SE and Co KG
Publication of EP2744606A1 publication Critical patent/EP2744606A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2744606B1 publication Critical patent/EP2744606B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays

Definitions

  • the invention relates to a high-pressure cleaning device comprising an electrically heatable liquid storage with an inlet opening and with thermally insulating walls and a pump with a suction inlet, which is connected to the liquid storage, and with a pressure outlet for discharging pressurized liquid.
  • the liquid reservoir has an overflow opening which is closable by a thermally insulating closure member, wherein the closure member is movably supported on the overflow opening and automatically from a liquid-filled liquid from the overflow opening from a closed position is movable in an open position.
  • the closing member may be designed, for example, in the manner of a flap which closes the overflow opening during normal operation of the high-pressure cleaning device by assuming its closed position, and which is moved in the event of malfunction of flowing out of the overflow opening liquid in its open position. It is advantageous if the closing member covers the overflow opening in the closed position, because this makes it possible to keep thermal losses in the region of the overflow opening particularly low during normal operation of the high-pressure cleaning appliance.
  • the closing member may cover an edge of the overflow opening on the outside at the closed position.
  • the outer wall has a plurality of outer wall sections which can be connected to one another without tools.
  • At least two outer wall sections can be connected to one another via a tongue and groove connection.
  • the tongue and groove connection makes it possible to connect the outer wall sections without the use of a tool.
  • the groove and spring connection ensures that even in the joining region between the two outer wall sections only very small thermal losses occur.
  • the outer wall has two outer wall portions which receive the closing member between them. This makes it possible, when joining two outer wall sections, to position the closing element between the outer wall sections and to hold it on the two outer wall sections.
  • closure member can be plugged in with the two outer wall sections.
  • the closure member can be plugged in with the two outer wall sections.
  • Closing member is pivotally supported about a pivot axis at the overflow opening, wherein it has on two opposite outer sides in alignment with the pivot axis aligned pivot pin, which are received by complementary designed pivot pin receptacles of the two outer wall sections.
  • aligned on the two outer wall portions aligned with the pivot axis pivot pin are arranged, which dive into complementary designed pivot pin receptacles of the closing member.
  • the two outer wall sections and the closing element are made of the same thermally insulating material, for example of an expanded polypropylene material. As a result, the manufacturing cost of the high-pressure cleaner can be kept low.
  • the liquid storage has a thermally insulating lid, which is connected to the outer wall without tools.
  • the cover covers the liquid reservoir from the top and can be connected to the thermally insulating outer wall of the liquid reservoir without the use of a tool. It can be provided, for example, that the lid can be latched to the outer wall.
  • cooperating latching projections and latching receptacles can be arranged on the cover and on the outer wall.
  • the outer wall and the cover are made of the same thermally insulating material, for example of an expanded polypropylene material.
  • Figure 1 a perspective view of a high-pressure cleaning device according to the invention
  • FIG. 2 shows a schematic representation of an electrically heatable liquid reservoir and a pump of the high-pressure cleaning device from FIG. 1;
  • Figure 4 a schematic representation of an outer wall and a lid of the liquid storage of Figure 2 in the manner of an exploded view.
  • a simplified high-pressure cleaner 10 is shown with a chassis 12, on the underside of two wheels 14, 15 and a steering roller 16 are rotatably mounted.
  • a housing 17 is arranged with two handle bars 19, 20, which can be grasped by the user for moving the high-pressure cleaning device 10.
  • a pump 22 is arranged on the chassis 12, and between the pump 22 and the housing 17, the chassis 12 carries a liquid storage 24.
  • the pump 22 and the liquid reservoir 24 of a in the drawing covered to achieve a better overview hood not shown.
  • the liquid reservoir 24 is shown schematically in FIG. It is designed in the manner of a boiler and has an interior 26 which can be filled via an inlet opening 28 with liquid, preferably with water.
  • an inlet line 30 is connected, which leads to an inlet port 32 arranged on the housing 17, to which, for example, a water hose can be connected.
  • the water hose can be connected in a known manner to a public drinking water supply network.
  • an electric heater 50 is arranged, which can be supplied via an electrical supply line 51 with electrical energy.
  • Float valve 54 arranged with a float 55 which, upon reaching a maximum level of liquid level 56, as shown in Figure 2, the float valve 54 closes and thereby ensures that during normal operation of the high-pressure cleaner 10, the maximum permissible level of liquid 56 can not be exceeded.
  • the liquid reservoir 24 has an inner wall 57 made of sheet steel, which is surrounded by an outer wall 59.
  • the outer wall 59 is made of a thermally insulating material, for example of an expanded polypropylene material, and comprises a bottom wall portion 61 and a first side wall portion 62 and a second side wall portion 63.
  • the two side wall portions 62, 63 are configured in a half-shell shape and surround the inner wall 57 respectively over a partial area of its outer circumference. This becomes clear in particular from FIG.
  • a lid 64 is placed, which is latched to the side wall portions 62, 63.
  • the inner wall 57 has, based on the liquid level of the liquid reservoir 24 below the inlet opening 28 to an overflow opening 66, which is closed during normal operation of the high-pressure cleaning device 10 by a closing member in the form of a closing flap 68.
  • a closing member in the form of a closing flap 68.
  • the closure flap 68 is made of the same thermally insulating material as the bottom wall portion 61, the two side wall portions 62, 63 and the lid 64.
  • an expanded polypropylene material is used to make the closure flap 68.
  • the closing flap 68 is pivotally mounted on the outer wall 59 about a pivot axis 70 and is in the closed position on a peripheral edge 71 of the overflow opening 66, so that it covers the overflow opening 66 on the outside.
  • the closing flap 68 aligned with the pivot axis 70 aligned pivot pin 75, 76, which in each case one in the first side wall portion 62 and the second side wall portion 63 molded pivot pin receptacle 78 is assigned.
  • the half-shell-shaped side wall sections 62, 63 can be connected to one another without tools.
  • the two side wall portions 62, 63 attached to the outside of the inner wall 57 and connected via the longitudinal groove 83 and the longitudinal rib 84 without tools.
  • the bottom wall section 61 can also be connected without tools to the two side wall sections 62, 63.
  • a tongue and groove connection can also be used.
  • the lid 64 can be placed on the side wall sections 62, 63, so that the interior 26 of the liquid store 24 is surrounded on all sides by thermally insulating material.
  • liquid to be heated can be filled into the interior 26.
  • the liquid can be heated, and by means of the pump 22, the heated liquid can be pressurized. If the liquid level within the liquid reservoir 24 reaches a predetermined maximum permissible value, then the float 55 closes the float valve 54. This prevents an impermissible increase in the liquid level.
  • the liquid reservoir 24 is characterized by a very effective thermal insulation and yet it is ensured that in the event of a malfunction, liquid can only flow out of the liquid reservoir 24 via the overflow opening 66 but not via the inlet opening 28.

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
  • Cookers (AREA)

Abstract

Ein Hochdruckreinigungsgerät (10) umfasst einen elektrisch beheizbaren Flüssigkeitsspeicher (24) mit einer Einlassöffnung (28) und mit thermisch isolierenden Wänden (61, 62, 63) sowie eine Pumpe (22) mit einem Saugeinlass (38), der mit dem Flüssigkeitsspeicher (24) verbunden ist, und mit einem Druckauslass (40) zum Abgeben von unter Druck gesetzter Flüssigkeit. Damit auch im Falle einer Fehlfunktion des Hochdruckreinigungsgerätes (10) keine Flüssigkeit über die Einlassöffnung (28) aus dem Flüssigkeitsspeicher (24) herausströmen kann, weist der Flüssigkeitsspeicher (24) eine Überlauföffnung (66) auf, die von einem thermisch isolierenden Schließglied (68) verschließbar ist, wobei das Schließglied (68) an der Überlauföffnung (66) beweglich gehalten ist und von aus der Überlauföffnung (66) austretender Flüssigkeit selbsttätig aus einer Schließstellung in eine Offenstellung bewegbar ist.

Description

Hochdruckreinigungsgerät
Die Erfindung betrifft ein Hochdruckreinigungsgerät umfassend einen elektrisch beheizbaren Flüssigkeitsspeicher mit einer Einlassöffnung und mit thermisch isolierenden Wänden sowie eine Pumpe mit einem Saugeinlass, der mit dem Flüssigkeitsspeicher verbunden ist, und mit einem Druckauslass zum Abgeben von unter Druck gesetzter Flüssigkeit.
Ein derartiges Hochdruckreinigungsgerät ist aus der Veröffentlichung DE 80 01 909 Ul bekannt. Mit seiner Hilfe kann eine Flüssigkeit, vorzugsweise Wasser, erwärmt und anschließend von einer Pumpe unter Druck gesetzt werden. Dies gibt die Möglichkeit, die erwärmte und unter Druck stehende Flüssigkeit beispielsweise auf einen zu reinigenden Gegenstand zu richten.
Der Flüssigkeitsspeicher ist nach Art eines Boilers ausgestaltet und weist eine elektrische Heizung auf zum Erwärmen der Flüssigkeit. Um übermäßige Wärmeverluste zu vermeiden, weist der Flüssigkeitsspeicher thermisch isolierende Wände auf.
Die Flüssigkeit wird dem Flüssigkeitsspeicher über eine Einlassöffnung zugeführt. An der Einlassöffnung kann eine füllstandabhängige Schließvorrichtung angeordnet sein, beispielsweise ein Schwimmerventil, mit dessen Hilfe im Normalbetrieb des Hochdruckreinigungsgeräts das Überschreiten eines maximal zulässigen Flüssigkeitsniveaus verhindert wird.
In vielen Fällen wird der Flüssigkeitsspeicher über die Einlassöffnung mit einem öffentlichen Trinkwasserversorgungsnetz verbunden. Hierbei ist dafür Sorge zu tragen, dass bereits im Flüssigkeitsspeicher befindliche Flüssigkeit nicht über die Einlassöffnung in das Trinkwasserversorgungsnetz zurückgelangen kann. Eine derartige Situation kann sich bei bekannten Hochdruck- reinigungsgeräten mit einem an der Einlassöffnung des Flüssigkeitsspeichers angeordneten Schwimmerventil beispielsweise bei einer Fehlfunktion des Schwimmerventils ergeben.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Hochdruckreinigungsgerät der gattungsgemäßen Art derart weiterzubilden, dass auch im Falle einer Fehlfunktion des Hochdruckreinigungsgeräts keine Flüssigkeit über die Einlassöffnung aus dem Flüssigkeitsspeicher herausströmen kann.
Diese Aufgabe wird bei einem Hochdruckreinigungsgerät der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Flüssigkeitsspeicher eine Überlauföffnung aufweist, die von einem thermisch isolierenden Schließglied verschließbar ist, wobei das Schließglied an der Überlauföffnung beweglich gehalten ist und von aus der Überlauföffnung austretender Flüssigkeit selbsttätig aus einer Schließstellung in eine Öffnungsstellung bewegbar ist.
Ein unbeabsichtigtes Zurückströmen von Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsspeicher über dessen Einlassöffnung in das Trinkwasserversorgungsnetz wird bei dem erfindungsgemäßen Hochdruckreinigungsgerät durch den Einsatz einer Überlauföffnung ausgeschlossen. Sollte dem Flüssigkeitsspeicher im Falle einer Fehlfunktion unkontrolliert Flüssigkeit zugeführt werden, so kann die Flüssigkeit, sobald sie die Überlauföffnung erreicht, aus dem Flüssigkeitsspeicher herausströmen noch bevor das Flüssigkeitsniveau die Einlassöffnung erreicht. Die Überlauföffnung ist hierzu bezogen auf das Flüssigkeitsniveau unterhalb der Einlassöffnung angeordnet.
Wie bereits erwähnt, weist der Flüssigkeitsspeicher thermisch isolierende Wände auf. Um auch im Bereich der Überlauföffnung eine thermische Isolation sicherzustellen, ist an der Überlauföffnung ein thermisch isolierendes Schließglied angeordnet. Das Schließglied ist zwischen einer Schließstellung und einer Offenstellung hin und her bewegbar. Während des Normalbetriebs ist die Überlauföffnung mittels des thermisch isolierenden Schließgliedes verschlossen, indem das Schließglied seine Schließstellung einnimmt. Kommt es im Falle einer Fehlfunktion des Hochdruckreinigungsgeräts zu einem unzulässigen Anstieg des Flüssigkeitsniveaus innerhalb des Flüssigkeitsspeichers, so erreicht die Flüssigkeit die Überlauföffnung und das daran beweglich gehaltene
Schließglied. Beim weiteren Ansteigen des Flüssigkeitsniveaus wird das
Schließglied von der Flüssigkeit selbsttätig in seine Offenstellung bewegt, so dass die Flüssigkeit über die Überlauföffnung aus dem Flüssigkeitsspeicher herausströmen kann .
Beim erfindungsgemäßen Hochdruckreinigungsgerät ist somit sichergestellt, dass der Flüssigkeitsspeicher während des Normalbetriebs des Hochdruckreinigungsgeräts nur sehr geringe thermische Verluste aufweist. Darüber hinaus ist sichergestellt, dass auch im Falle einer Fehlfunktion des Hochdruckreinigungsgeräts keine Flüssigkeit über die Einlassöffnung herausströmen kann. Wird im Falle einer Fehlfunktion aufgrund einer unkontrollierten Zufuhr von Flüssigkeit ein maximal zulässiges Flüssigkeitsniveau im Flüssigkeitsspeicher überschritten, so erreicht die Flüssigkeit die Überlauföffnung und kann über die Überlauföffnung aus dem Flüssigkeitsspeicher herausströmen. Während des Normalbetriebs ist die Überlauföffnung von einem thermisch isolierenden Schließglied verschlossen, so dass thermische Verluste gering gehalten werden. Das Schließglied ist von der aus der Überlauföffnung herausströmenden Flüssigkeit selbsttätig in seine Offenstellung bewegbar, ohne dass zusätzliche Betätigungselemente zum Einsatz kommen müssen, deren ordnungsgemäßer Betrieb im Falle einer Fehlfunktion des Hochdruckreinigungsgeräts nicht unter allen Umständen gewährleistet wäre.
Von Vorteil ist es, wenn das Schließglied an der Überlauföffnung verschwenkbar gelagert ist. Das Schließglied kann beispielsweise nach Art einer Klappe ausgestaltet sein, die während des Normalbetriebs des Hochdruckreinigungsgeräts die Überlauföffnung verschließt, indem sie ihre Schließstellung einnimmt, und die im Falle einer Fehlfunktion von aus der Überlauföffnung herausströmender Flüssigkeit in ihre Offenstellung bewegt wird. Günstig ist es, wenn das Schließglied die Überlauföffnung in der Schließstellung überdeckt, denn dies ermöglicht es, während des Normalbetriebs des Hochdruckreinigungsgeräts thermische Verluste im Bereich der Überlauföffnung besonders gering zu halten. Das Schließglied kann an der Schließstellung einen Rand der Überlauföffnung außenseitig überdecken.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das Schließglied auf einem thermisch isolierenden Material gefertigt, beispielsweise aus expandiertem Polypropylenmaterial . Das thermisch isolierende Material kann ein sehr geringes spezifisches Gewicht aufweisen, insbesondere kann das spezifische Gewicht des thermisch isolierenden Materials kleiner sein als das spezifische Gewicht von Wasser, das üblicherweise beim Betrieb des Hochdruckreinigungsgeräts verwendet wird. Das geringe spezifische Gewicht des thermisch isolierenden Materials stellt auf konstruktiv einfache Weise sicher, dass das Schließglied in seine Offenstellung bewegt wird, sobald die Flüssigkeit innerhalb des Flüssigkeitsspeichers die Überlauföffnung erreicht.
Der Flüssigkeitsspeicher umfasst günstigerweise eine Innenwand, die von einer aus einem thermischen Material gefertigten Außenwand umgeben ist. Die Innenwand kann beispielsweise aus Metall gefertigt sein, insbesondere aus einem Stahlblech. Um thermische Verluste gering zu halten, ist die Innenwand von einer thermisch isolierenden Außenwand umgeben. Günstig ist es hierbei, wenn die thermisch isolierende Außenwand die Innenwand allseits umgibt.
Um die Montage des Hochdruckreinigungsgerätes zu vereinfachen, ist es von Vorteil, wenn die Außenwand mehrere Außenwandabschnitte aufweist, die werkzeuglos miteinander verbindbar sind.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn mindestens zwei Außenwandabschnitte über eine Nut- und Federverbindung miteinander verbindbar sind. Die Nut- und Federverbindung ermöglicht es, die Außenwandabschnitte ohne Einsatz eines Werkzeuges miteinander zu verbinden. Außerdem wird durch die Nut- und Federverbindung sichergestellt, dass auch im Fügebereich zwischen den beiden Außenwandabschnitten nur sehr geringe thermische Verluste auftreten.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Außenwand zwei Außenwandabschnitte auf, die zwischen sich das Schließglied aufnehmen. Dies erlaubt es, beim Zusammenfügen zweier Außenwandabschnitte das Schließglied zwischen den Außenwandabschnitten zu positionieren und an den beiden Außenwandabschnitten zu haltern.
Günstig ist es, wenn das Schließglied mit den beiden Außenwandabschnitten steckbar verbindbar ist. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass das
Schließglied um eine Schwenkachse verschwenkbar an der Überlauföffnung gehalten ist, wobei es an zwei einander abgewandten Außenseiten fluchtend zur Schwenkachse ausgerichtete Schwenkzapfen aufweist, die von komplementär ausgestalteten Schwenkzapfenaufnahmen der beiden Außenwandabschnitte aufgenommen werden. Alternativ kann vorgesehen sein, dass an den beiden Außenwandabschnitten fluchtend zur Schwenkachse ausgerichtete Schwenkzapfen angeordnet sind, die in komplementär ausgestaltete Schwenkzapfenaufnahmen des Schließgliedes eintauchen.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die beiden Außenwandabschnitte und das Schließglied aus demselben thermisch isolierenden Material gefertigt sind, beispielsweise aus einem expandierten Polypropylenmaterial . Dadurch können die Herstellungskosten des Hochdruckreinigungsgeräts gering gehalten werden.
Besonders geringe thermische Verluste und Herstellungskosten werden bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung dadurch erzielt, dass der Flüssigkeitsspeicher einen thermisch isolierenden Deckel aufweist, der mit der Außenwand werkzeuglos verbindbar ist. Der Deckel deckt den Flüssigkeitsspeicher oberseitig ab und ist mit der thermisch isolierenden Außenwand des Flüssigkeitsspeichers ohne Einsatz eines Werkzeuges verbindbar. Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass der Deckel mit der Außenwand verrastbar ist. Hierzu können am Deckel und an der Außenwand miteinander zusammenwirkende Rastvorsprünge und Rastaufnahmen angeordnet sein.
Vorteilhafterweise sind die Außenwand und der Deckel aus demselben thermisch isolierenden Material gefertigt, beispielsweise aus einem expandierten Polypropylenmaterial.
Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen :
Figur 1 : eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Hochdruckreinigungsgeräts;
Figur 2 : eine schematische Darstellung eines elektrisch beheizbaren Flüssigkeitsspeichers und einer Pumpe des Hochdruckreinigungsgeräts aus Figur 1;
Figur 3 : eine Teilschnittansicht des Flüssigkeitsspeichers aus Figur 2, und
Figur 4: eine schematische Darstellung einer Außenwand und eines Deckels des Flüssigkeitsspeichers aus Figur 2 nach Art einer Explosionszeichnung.
In Figur 1 ist vereinfacht ein erfindungsgemäßes Hochdruckreinigungsgerät 10 dargestellt mit einem Fahrgestell 12, an dessen Unterseite zwei Laufräder 14, 15 sowie eine Lenkrolle 16 drehbar gelagert sind. Auf der Oberseite des Fahrgestells 12 ist ein Gehäuse 17 angeordnet mit zwei Griffbügel 19, 20, die vom Benutzer zum Verfahren des Hochdruckreinigungsgeräts 10 ergriffen werden können. Oberhalb der Lenkrolle 16 ist auf dem Fahrgestell 12 eine Pumpe 22 angeordnet, und zwischen der Pumpe 22 und dem Gehäuse 17 trägt das Fahrgestell 12 einen Flüssigkeitsspeicher 24. Während des Normalbetriebs des Hochdruckreinigungsgeräts 10 werden die Pumpe 22 und der Flüssigkeitsspeicher 24 von einer in der Zeichnung zur Erzielung einer besseren Übersicht nicht dargestellten Haube überdeckt.
Der Flüssigkeitsspeicher 24 ist in Figur 2 schematisch dargestellt. Er ist nach Art eines Boilers ausgebildet und weist einen Innenraum 26 auf, der über eine Einlassöffnung 28 mit Flüssigkeit, vorzugsweise mit Wasser, befüllt werden kann. An die Einlassöffnung 28 ist eine Einlassleitung 30 angeschlossen, die zu einem am Gehäuse 17 angeordneten Einlassanschluss 32 führt, an den beispielsweise ein Wasserschlauch angeschlossen werden kann. Der Wasserschlauch kann in bekannter weise an ein öffentliches Trinkwasserversorgungsnetz angeschlossen werden.
Über eine Verbindungsleitung 36 steht der Innenraum 26 des Flüssigkeitsspeichers 24 mit einem Saugeinlass 38 der Pumpe 22 in Strömungsverbindung, so dass die Flüssigkeit von der Pumpe 22 unter Druck gesetzt werden kann. An einen Druckauslass 40 der Pumpe 22 ist eine Auslassleitung 42 angeschlossen, die zu einem am Gehäuse 17 angeordneten Auslassanschluss 44 führt. An den Auslassanschluss 44 kann beispielsweise ein Druckschlauch 46 angeschlossen werden, der an seinem freien Ende eine Spritzpistole 48 trägt.
Innerhalb des Flüssigkeitsspeichers 24 ist eine elektrische Heizung 50 angeordnet, die über eine elektrische Versorgungsleitung 51 mit elektrischer Energie versorgt werden kann.
An der Einlassöffnung 28 ist innerhalb des Flüssigkeitsspeichers 24 ein
Schwimmerventil 54 angeordnet mit einem Schwimmkörper 55, der bei Erreichen eines maximal zulässigen Flüssigkeitsniveaus 56, wie es in Figur 2 dargestellt ist, das Schwimmerventil 54 schließt und dadurch sicherstellt, dass während des Normalbetriebs des Hochdruckreinigungsgeräts 10 das maximal zulässige Flüssigkeitsniveau 56 nicht überschritten werden kann.
Der Flüssigkeitsspeicher 24 weist eine aus Stahlblech gefertigte Innenwand 57 auf, die von einer Außenwand 59 umgeben ist. Die Außenwand 59 ist aus einem thermisch isolierenden Material gefertigt, beispielsweise aus einem expandierten Polypropylenmaterial, und umfasst einen Bodenwandabschnitt 61 sowie einen ersten Seitenwandabschnitt 62 und einen zweiten Seitenwand- abschnitt 63. Die beiden Seitenwandabschnitte 62, 63 sind halbschalenförmig ausgestaltet und umgeben die Innenwand 57 jeweils über einen Teilbereich seines Außenumfangs. Dies wird insbesondere aus Figur 4 deutlich. Auf den oberen Rand der beiden Seitenwandabschnitte 62, 63 ist ein Deckel 64 aufgesetzt, der mit den Seitenwandabschnitten 62, 63 verrastbar ist.
Die Innenwand 57 weist bezogen auf das Flüssigkeitsniveau des Flüssigkeitsspeichers 24 unterhalb der Einlassöffnung 28 eine Überlauföffnung 66 auf, die während der Normalbetriebs des Hochdruckreinigungsgeräts 10 von einem Schließglied in Form einer Schließklappe 68 verschlossen ist. Dies wird aus Figur 2 deutlich. Die Schließklappe 68 ist aus demselben thermisch isolierenden Material gefertigt wie der Bodenwandabschnitt 61, die beiden Seitenwandabschnitte 62, 63 und der Deckel 64. Vorzugsweise kommt für die Herstellung der Schließklappe 68 ein expandiertes Polypropylenmaterial zum Einsatz.
Die Schließklappe 68 ist an der Außenwand 59 um eine Schwenkachse 70 verschwenkbar gelagert und liegt in der Schließstellung an einem umlaufenden Rand 71 der Überlauföffnung 66 an, so dass sie die Überlauföffnung 66 außenseitig abdeckt. An einander abgewandten ersten und zweiten Seitenflächen 72, 73 weist die Schließklappe 68 fluchtend zur Schwenkachse 70 ausgerichtete Schwenkzapfen 75, 76 auf, denen jeweils eine in den ersten Seitenwandabschnitt 62 bzw. den zweiten Seitenwandabschnitt 63 eingeformte Schwenkzapfenaufnahme 78 zugeordnet ist. Die halbschalenförmigen Seitenwandabschnitte 62, 63 sind werkzeuglos miteinander verbindbar. Zu diesem Zweck weisen die Seitenwandabschnitte 62, 63 an einander zugewandten Stirnseiten 80, 81 eine Längsnut 83 bzw. eine der Längsnut 83 zugewandte Längsrippe 84 auf, die gemeinsam eine Nut- und Federverbindung ausbilden. Bei der Montage des Flüssigkeitsspeichers 24 können die beiden Seitenwandabschnitte 62, 63 an die Außenseite der Innenwand 57 angesetzt und über die Längsnut 83 und die Längsrippe 84 werkzeuglos miteinander verbunden werden. Hierbei nehmen sie im Bereich der Überlauföffnung 66 die Schließklappe 68 zwischen sich auf, die mit ihren Schwenkzapfen 75, 76 jeweils in eine Schwenkzapfenaufnahme 78 eintaucht.
Der Bodenwandabschnitt 61 ist mit den beiden Seitenwandabschnitten 62, 63 ebenfalls werkzeuglos verbindbar. Hierzu kann ebenfalls eine Nut- und Federverbindung zum Einsatz kommen.
Nach dem Zusammenfügen der beiden Seitenwandabschnitte 62, 63 kann auf die Seitenwandabschnitte 62, 63 der Deckel 64 aufgesetzt werden, so dass der Innenraum 26 des Flüssigkeitsspeichers 24 allseits von thermisch isolierendem Material umgeben ist.
Während des Normalbetriebs des Hochdruckreinigungsgeräts 10 kann zu erwärmende Flüssigkeit in den Innenraum 26 eingefüllt werden. Mittels der elektrischen Heizung 50 kann die Flüssigkeit erwärmt werden, und mittels der Pumpe 22 kann die erwärmte Flüssigkeit unter Druck gesetzt werden. Erreicht das Flüssigkeitsniveau innerhalb des Flüssigkeitsspeichers 24 einen vorgegebenen maximal zulässigen Wert, so schließt der Schwimmkörper 55 das Schwimmerventil 54. Dadurch wird ein unzulässiges Ansteigen des Flüssigkeitsniveaus verhindert.
Nimmt das Schwimmerventil 54 im Falle einer Fehlfunktion beim weiteren Ansteigen des Flüssigkeitsniveaus nicht zuverlässig seine Schließstellung ein, so erreicht die Flüssigkeit die Überlauföffnung 66. Die Flüssigkeit drückt dann von innen gegen die Schließklappe 68, die dadurch um die Schwenkachse 70 nach außen verschwenkt wird und folglich ausgehend von ihrer in Figur 2 dargestellten Schließstellung in ihre Figur 3 dargestellten Offenstellung übergeht. Flüssigkeit kann dadurch über die Überlauföffnung 66 aus dem Flüssigkeitsspeicher 24 herausströmen. Damit ist sichergestellt, dass auch im Falle einer Störung des Hochdruckreinigungsgerätes 10 Flüssigkeit, die sich im Flüssigkeitsbehälter 24 befindet, nicht über die Einlassöffnung 28 und die Einlassleitung 30 zum öffentlichen Trinkwasserversorgungsnetz zurück gelangen kann.
Der Flüssigkeitsspeicher 24 zeichnet sich durch eine sehr wirksame thermische Isolation aus und dennoch ist sichergestellt, dass im Falle einer Störung Flüssigkeit allenfalls über die Überlauföffnung 66 nicht aber über die Einlassöffnung 28 aus dem Flüssigkeitsspeicher 24 herausströmen kann.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E
1. Hochdruckreinigungsgerät (10) umfassend einen elektrisch beheizbaren Flüssigkeitsspeicher (24) mit einer Einlassöffnung (28) und mit thermisch isolierenden Wänden (61, 62, 63) sowie eine Pumpe (22) mit einem Saugeinlass (38), der mit dem Flüssigkeitsspeicher (24) verbunden ist, und mit einem Druckauslass (40) zum Abgeben von unter Druck gesetzter Flüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssigkeitsspeicher (24) eine bezogen auf das Flüssigkeitsniveau unterhalb der Einlassöffnung (28) angeordnete Überlauföffnung (66) aufweist, die von einem thermisch isolierenden Schließglied (68) verschließbar ist, wobei das Schließglied (68) an der Überlauföffnung (66) beweglich gehalten ist und von aus der Überlauföffnung (66) austretender Flüssigkeit selbsttätig aus einer Schließstellung in eine Offenstellung bewegbar ist.
2. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schließglied (68) an der Überlauföffnung (66) schwenkbar gelagert ist.
3. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Schließglied (68) die Überlauföffnung (66) in der Schließstellung überdeckt.
4. Hochdruckreinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schließglied (68) aus einem thermisch isolierenden Material gefertigt ist.
5. Hochdruckreinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssigkeitsspeicher (24) eine Innenwand (57) umfasst, die von einer aus einem thermisch isolierenden Material gefertigten Außenwand (59) umgeben ist.
6. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenwand (59) mehrere Außenwandabschnitte (61, 62, 63) aufweist, die werkzeuglos miteinander verbindbar sind.
7. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Außenwandabschnitte (61, 62, 63) über eine Nut- und Federverbindung miteinander verbindbar sind.
8. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenwand (59) zwei Außenwandabschnitte (62, 63) aufweist, die zwischen sich das Schließglied (68) aufnehmen .
9. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Schließglied (68) mit den beiden Außenwandabschnitten (62, 63) steckbar verbindbar ist.
10. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Außenwandabschnitte (62, 63) und das Schließglied (68) aus demselben thermisch isolierenden Material gefertigt sind.
11. Hochdruckreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssigkeitsspeicher (24) einen thermisch isolierenden Deckel (64) aufweist, der mit der Außenwand (59) werkzeuglos verbindbar ist.
12. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (64) mit der Außenwand (59) verrastbar ist.
13. Hochdruckreinigungsgerät nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (64) und die Außenwand (59) aus demselben thermisch isolierenden Material gefertigt sind.
EP11748922.9A 2011-08-18 2011-08-18 Hochdruckreinigungsgerät Active EP2744606B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2011/064253 WO2013023707A1 (de) 2011-08-18 2011-08-18 Hochdruckreinigungsgerät

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Publication Number Publication Date
EP2744606A1 true EP2744606A1 (de) 2014-06-25
EP2744606B1 EP2744606B1 (de) 2015-07-01

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ID=44512884

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