EP2731207A1 - Vorrichtung zum Aufbringen von Kabeltüllen auf ein Kabel - Google Patents

Vorrichtung zum Aufbringen von Kabeltüllen auf ein Kabel Download PDF

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EP2731207A1
EP2731207A1 EP12191626.6A EP12191626A EP2731207A1 EP 2731207 A1 EP2731207 A1 EP 2731207A1 EP 12191626 A EP12191626 A EP 12191626A EP 2731207 A1 EP2731207 A1 EP 2731207A1
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EP
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conveyor
bulk container
cable
cable grommets
passage opening
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EP2731207B1 (de
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Ivo Meierhans
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Schleuniger AG
Original Assignee
Schleuniger Holding AG
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/005—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for making dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof connection, coupling, or casing

Definitions

  • the invention relates to a device for separating and conveying cable grommets to a mounting tool for mounting the isolated cable grommets on the cable, comprising a bulk container for receiving a plurality of loose cable grommets and a conveyor for conveying the loose cable grommets located in the bulk container to a separating and transporting device ,
  • cable sleeves are often applied to the same.
  • the installation of the cable grommets takes place by a known per se assembly tool on a known system.
  • both cables and cable grommets are constantly being conveyed to the mounting location or to the assembly tool.
  • a bulk container is filled with the cable grommets to be processed, from which the loosely received in the bulk container cable grommets are removed during manufacture.
  • separating devices are known from the prior art, which remove the cable grommets from the bulk container and the assembly tool in an orderly manner, i. sequential, to install the cable grommets on the cable.
  • the EP 1 689 049 B1 to a device for Tüllenbe conductedung of electrical cables consisting of a base module for supporting a Tüllenmoduls and a Be Glaungsmoduls, the Tüllenmodul provides the mating spouts in the correct position the mounting module and the placement module, the cable equipped with the spouts.
  • the Tüllenen enamel and conveyor existing Tüllenmodul is pluggable attachable to the base module.
  • the drum conveyor used is relatively bulky, especially if a long production time without refilling the Tüllen entitiess to be guaranteed, and the machine for Tüllenbe combinung requires thereby a relatively large footprint.
  • the object of the invention is therefore to provide an improved device for applying cable grommets on a cable, in particular compact unit, which nevertheless allows the longest possible service life without refilling.
  • the refilling itself should be as simple and fast as possible for untrained operators.
  • this object is achieved by a device of the type mentioned, in which a cross-sectional constriction is provided in the transition region from the bulk container to the conveyor.
  • a preferably transparent partition with a passage opening for the cable grommets in the region of the conveyor is provided between the bulk container and the conveyor.
  • the cross-sectional constriction or passage opening is below the maximum possible filling height of the cable grommets in the bulk container.
  • the cross-sectional constriction or passage opening lies just above the bottom of the bulk container.
  • the lower edge of the passage opening is preferably at the bottom of the bulk container to allow complete emptying of the bulk container during production.
  • the bulk container with at least the conveyor, preferably in addition to the separating and transporting device, a structural unit.
  • the bulk container is designed as a separate component which can be coupled to the conveyor.
  • pre-filled bulk containers can be kept ready and empty containers can be quickly and easily exchanged for pre-filled containers.
  • the passage opening is designed to be lockable.
  • the inventive cross-sectional constriction is combined with a conveyor which comprises an endless, annular, projecting into the bulk container conveyor and receiving means for receiving the cable grommets, wherein the receiving means are arranged on the conveyor on the inside of said ring.
  • a conveyor is for example from the W02011 / 158145 known, and allows for low noise and energy consumption and a smaller size.
  • At least one roller is arranged on the inside of the ring formed by the conveyor, around which the conveyor is guided.
  • said roller may be provided as a counter-roller of a drive roller pressing from outside onto the conveyor, so that the driving force can be transmitted well to the conveyor.
  • Fig. 1 shows a first, simple embodiment of an inventive device 1 for applying cable grommets (not shown) on a cable (not shown).
  • the device 1 comprises a bulk container for receiving a plurality of loose cable grommets and a conveying device 3 for conveying the cable grommets preferably located in the bulk container 2 to a subsequent separating and transporting device 9.
  • the cable grommets could alternatively by means of additional conveyors (not shown, for example, conveyor belts, screws, etc.) in the area the conveyor 3 are brought. In these cases, the bulk container 2, as in Fig. 2 also recognizable, omitted.
  • a cross-sectional constriction 5 is provided in the transition region 4 to the conveyor 3.
  • This cross-sectional constriction 5 can be adapted to optimize its effect on the size and geometry of each of the conveyor 3 supplied or received in the bulk container 2 cable grommets.
  • the separation 6 or partition wall between the bulk material container 2 and the conveying device 3 is preferably made transparent.
  • the entire bulk container 2 may be made transparent in order to check its level and / or the nature of the cable grommets contained therein.
  • the cross-sectional constriction 5 or through-opening at the bottom is flush with the bottom or the deepest section of the bulk container 2.
  • the bulk container 2 with at least the conveyor 3, preferably with the entire device 1, forms a structural unit.
  • This serves also the process reliability, since no loaded with false cable spouts bulk container 2 can be connected.
  • an empty container can be exchanged for a pre-filled container in a simple and rapid manner to keep production interruptions as short as possible while reducing labor and time required for manual filling.
  • the cross-sectional constriction or through-opening 5 in the partition 6 or partition wall is designed to be closable.
  • a processing plant for which the device 1 according to the invention, as well as a grommet device downstream of the device 1, in each case represents a subcomponent, is usually covered with a hood.
  • the device 1 itself typically has a bulkhead 2 and the conveyor 3 cross-lid (not shown), which then preferably also has an opening for refilling the cable grommets.
  • This cover prevents, for example, when processing small cable grommets, which is typically operated with compressed air, the blowing out of the spouts from the bulk container. Since refilling the hood of the processing plant must be opened and this must be stopped, reduce the refill time and with the size of the cable grommets shorter refill interval, the production capacity.
  • a tube is advantageously provided, which is directed through the hood of the processing plant and also through the opening of the lid of the device 1 into the bulk container 2.
  • this can be refilled without stopping the processing plant and thus without interrupting the production of this pipe.
  • the inventive cross-sectional constriction 5 or in connection with Fig. 2 explained embodiment of the bulk container 2 with separation 6 and therein provided passage opening as a cross-sectional constriction combined with a conveyor 3, which comprises an endless, annular conveyor 7 with receiving means 8 provided thereon for receiving the cable grommets.
  • This conveying means 7 projects into the region of the bulk container 2 filled with cable sleeves.
  • the approximately paddle-shaped receiving means 8 are typically arranged on the inside of the conveyor 7, as well as in the W02011 / 158145 The entire contents and features of which are hereby incorporated by reference into an integral part of the subject application.
  • An advantageous embodiment provides that on the inside of the ring formed by the conveyor 7 at least one roller is arranged, around which the conveyor 7 is guided, which can act, for example, as a counter-roll of a pressing on the outside of the conveyor 7 drive roller.
  • a projecting into the interior of said ring of the conveyor 7 horizontal or inclined portion of the separating and transporting device 9 is provided, for example, a slightly inclined relative to the horizontal slide or conveyor rail.
  • the cable grommets fall in this variant in the region of the top dead center of the conveyor 7 from the receiving means 8 on the portion of the device 9 and are transported by this in sorted and isolated form to the mounting point of Tüllenmontageuzes.

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Abstract

Es wird eine Vorrichtung zum Vereinzeln und Fördern von Kabeltüllen zu einem Montagewerkzeug zum Montieren der vereinzelten Kabeltüllen auf das Kabel beschrieben. Die Vorrichtung umfasst einen Schüttbehälter (2) zur Aufnahme einer Vielzahl von losen Kabeltüllen und eine Fördereinrichtung (3) zum Fördern der im Schüttbehälter (2) befindlichen losen Kabeltüllen zu einer Vereinzelungs- und Transporteinrichtung (9). Im Übergangsbereich (4) vom Schüttbehälter (2) zur Fördereinrichtung (3) ist eine Querschnittsverengung (5) vorgesehen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vereinzeln und Fördern von Kabeltüllen zu einem Montagewerkzeug zum Montieren der vereinzelten Kabeltüllen auf das Kabel, umfassend einen Schüttbehälter zur Aufnahme einer Vielzahl von losen Kabeltüllen und eine Fördereinrichtung zum Fördern der im Schüttbehälter befindlichen losen Kabeltüllen zu einer Vereinzelungs- und Transporteinrichtung.
  • Bei der Herstellung von Kabeln beziehungsweise Kabelbäumen sind häufig Kabeltüllen auf dieselben aufzubringen. Die Montage der Kabeltüllen erfolgt dabei durch ein an sich bekanntes Montagewerkzeug auf einer an sich bekannten Anlage. Um eine rationelle Fertigung zu ermöglichen, werden stetig sowohl Kabel als auch Kabeltüllen zur Montagestelle beziehungsweise zum Montagewerkzeug gefördert. Üblicherweise wird dazu ein Schüttbehälter mit den zu verarbeitenden Kabeltüllen befüllt, aus dem die lose im Schüttbehälter aufgenommenen Kabeltüllen während der Fertigung entnommen werden. Dazu sind aus dem Stand der Technik Vereinzelungseinrichtungen bekannt, welche die Kabeltüllen aus dem Schüttbehälter entnehmen und dem Montagewerkzeug in einer geordneten Weise, d.h. sequentiell, zur Montage der Kabeltüllen auf das Kabel zuführen.
  • Beispielsweise offenbart die EP 1 689 049 B1 dazu eine Einrichtung zur Tüllenbestückung von elektrischen Kabeln bestehend aus einem Basismodul zum Tragen eines Tüllenmoduls und eines Bestückungsmoduls, wobei das Tüllenmodul die zu bestückenden Tüllen lagerichtig dem Bestückungsmodul bereitstellt und das Bestückungsmodul die Kabel mit den Tüllen bestückt. Das aus Tüllenspeicher und Fördereinrichtung bestehende Tüllenmodul ist dabei steckbar am Basismodul anbringbar. Der verwendete Trommelförderer ist vergleichsweise voluminös, insbesondere wenn eine lange Produktionszeit ohne Nachfüllen des Tüllenspeichers gewährleistet werden soll, und die Maschine zur Tüllenbestückung benötigt dadurch eine relativ grosse Standfläche.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine verbesserte Vorrichtung zum Aufbringen von Kabeltüllen auf ein Kabel anzugeben, insbesondere kompakte Einheit, die dennoch eine möglichst lange Betriebsdauer ohne Nachfüllen gestattet. Das Nachfüllen selbst soll dabei möglichst einfach und rasch auch für ungeübtes Bedienpersonal vorzunehmen sein.
  • Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung der eingangs genannten Art gelöst, bei der im Übergangsbereich vom Schüttbehälter zur Fördereinrichtung eine Querschnittsverengung vorgesehen ist. Damit ist selbst bei starker Befüllung des Schüttbehälters ein Verstopfen oder eine Überlastung der Fördereinrichtung vermieden und eine lange, störungsfreie Produktionsdauer gesichert.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich nun aus den Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung in Zusammenschau mit den Figuren bzw. sind durch sie geoffenbart.
  • Bevorzugt ist zwischen Schüttbehälter und Fördereinrichtung eine vorzugsweise transparente Abtrennung mit einer Durchtrittsöffnung für die Kabeltüllen in den Bereich der Fördereinrichtung vorgesehen.
  • Gemäss einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung liegt die Querschnittsverengung bzw. Durchtrittsöffnung unterhalb der maximal möglichen Füllhöhe der Kabeltüllen im Schüttbehälter. Damit ist die höchstmögliche Befüllung des Schüttbehälters zur Erzielung einer langen Produktionsdauer sichergestellt, ohne dass ein Verstopfen oder eine Überlastung der Fördereinrichtung zu befürchten ist.
  • Vorzugsweise liegt dabei die Querschnittsverengung bzw. Durchtrittsöffnung knapp oberhalb des Bodens des Schüttbehälters. Der untere Rand der Durchtrittsöffnung liegt dabei vorzugweise am Boden des Schüttbehälters um ein komplettes Entleeren des Schüttbehälters während der Produktion zu ermöglichen.
  • Bevorzugt bildet der Schüttbehälter mit zumindest der Fördereinrichtung, vorzugsweise zusätzlich mit der Vereinzelungs- und Transporteinrichtung, eine bauliche Einheit.
  • Optimale Flexibilität und rasche Umrüstung der erfindungsgemässen Vorrichtung ist gemäss einem weiteren optionalen Erfindungsmerkmal gewährleistet, wenn der Schüttbehälter als separater und mit der Fördereinrichtung koppelbarer Bauteil ausgeführt ist. Dabei können mehrere vorbefüllte Schüttbehälter bereit gehalten und leere Behälter rasch und einfach gegen vorbefüllte Behälter getauscht werden.
  • Dabei ist es von besonderem Vorteil, wenn die Durchtrittsöffnung verschliessbar ausgeführt ist.
  • Bevorzugt wird die erfindungsgemässe Querschnittsverengung mit einer Fördereinrichtung kombiniert, die ein endloses, ringförmiges, in den Schüttbehälter ragendes Fördermittel und Aufnahmemittel zur Aufnahme der Kabeltüllen umfasst, wobei die Aufnahmemittel an dem Fördermittel an der Innenseite des genannten Ringes angeordnet sind. Eine derartige Fördereinrichtung ist beispielsweise aus der W02011 /158145 bekannt, und ermöglicht bei geringer Geräuschentwicklung und Energieverbrauch auch eine kleinere Baugrösse.
  • Günstig ist es, wenn auf der Innenseite des durch das Fördermittel gebildeten Ringes wenigstens eine Rolle angeordnet ist, um welche das Fördermittel geführt wird. Vorteilhaft kann damit eine Reibkraft bei Bewegung des Fördermittels gering gehalten werden. Zudem kann die genannte Rolle als Gegenrolle einer von aussen auf das Fördermittel drückenden Antriebsrolle vorgesehen sein, sodass die Antriebskraft gut auf das Fördermittel übertragen werden kann.
  • Vorteilhaft ist es auch, wenn ein in das Innere des genannten Ringes ragender horizontaler oder schräger Abschnitt der Vereinzelungs- und Transporteinrichtung vorgesehen ist. Die Kabeltüllen fallen bei dieser Variante im Bereich des oberen Totpunktes des Fördermittels auf den unter diesem Totpunkt in die Fördereinrichtung ragenden Abschnitt der Vereinzelungs- und Transporteinrichtung und werden von diesem in vereinzelter Form zur Montagestelle transportiert.
  • Die obigen Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung lassen sich auf beliebige Art und Weise kombinieren.
  • Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand der in den schematischen Figuren der Zeichnung angegebenen Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen dabei:
    • Fig. 1
    eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemässen Vorrichtung in perspektivischer Ansicht ; und
    Fig. 2
    eine weitere, vereinfachte Ausführungsform in einer Ansicht gemäss Fig. 1.
  • In den Figuren der Zeichnung sind gleiche und ähnliche Teile mit gleichen Bezugszeichen und funktionsähnliche Elemente und Merkmale - sofern nichts Anderes ausgeführt ist - mit gleichen Bezugszeichen aber unterschiedlichen Indizes versehen.
  • Fig. 1 zeigt eine erste, einfache Ausführungsform einer erfindungsgemässen Vorrichtung 1 zum Aufbringen von Kabeltüllen (nicht dargestellt) auf ein Kabel (nicht dargestellt). Die Vorrichtung 1 umfasst einen Schüttbehälter zur Aufnahme einer Vielzahl von losen Kabeltüllen und eine Fördereinrichtung 3 zum Fördern der vorzugsweise im Schüttbehälter 2 befindlichen Kabeltüllen zu einer nachfolgenden Vereinzelungs- und Transporteinrichtung 9.
  • Die Kabeltüllen könnten alternativ auch mittels zusätzlicher Fördereinrichtungen (nicht dargestellt, beispielsweise Förderbänder, -schnecken, etc.) in den Bereich der Fördereinrichtung 3 gebracht werden. In diesen Fällen kann der Schüttbehälter 2, wie in Fig. 2 auch erkennbar ist, entfallen.
  • Um nun selbst bei einer hohen Anzahl von Kabeltüllen im Bereich der Fördereinrichtung 3 deren Überlastung oder Funktionsstörung, beispielsweise durch Verstopfen oder Verklemmen, zu verhindern, ist im Übergangsbereich 4 zur Fördereinrichtung 3 eine Querschnittsverengung 5 vorgesehen. Diese Querschnittsverengung 5 kann zur Optimierung ihrer Wirkung auf die Grösse und Geometrie der jeweils der Fördereinrichtung 3 zugeführten bzw. im Schüttbehälter 2 aufgenommenen Kabeltüllen angepasst werden.
  • Für die bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung mit einem an die Fördereinrichtung 3 anschliessbaren separaten oder auch mit zumindest der Fördereinrichtung 3 als bauliche Einheit ausgeführten Schüttbehälter 2 - wie in Fig. 2 dargestellt - ist die Querschnittsverengung 5 als Durchtrittsöffnung für die Kabeltüllen in den Bereich der Fördereinrichtung 3 ausgebildet. Damit hierbei der Einblick in den Übergangsbereich 4 und den Sortierbereich am Beginn der Vereinzelungs- und Transporteinrichtung 9 gewährleistet ist, ist die Abtrennung 6 oder Trennwand zwischen Schüttbehälter 2 und Fördereinrichtung 3 bevorzugt transparent ausgeführt. Gegebenenfalls kann auch der gesamte Schüttbehälter 2 transparent ausgeführt sein, um dessen Füllstand und/oder die Art der darin enthaltenen Kabeltüllen prüfen zu können.
  • Wie auch aus beiden Zeichnungsfiguren zu erkennen ist, liegt die Querschnittsverengung 5 bzw. Durchtrittsöffnung unterhalb der maximal möglichen Füllhöhe der Kabeltüllen im Schüttbehälter 2, um auch bei noch hoher Befüllung des Schüttbehälters 2 ein Verstopfen oder eine Überlastung der Fördereinrichtung 3 zu vermeiden. Vorzugsweise liegt dabei die Querschnittsverengung 5 bzw. Durchtrittsöffnung unten bündig zum Boden bzw. des tiefsten Abschnittes des Schüttbehälters 2.
  • Typischerweise bildet der Schüttbehälter 2 mit zumindest der Fördereinrichtung 3, vorzugsweise mit der gesamten Vorrichtung 1, eine bauliche Einheit. Dies dient auch der Prozesssicherheit, da kein mit falschen Kabeltüllen beladener Schüttbehälter 2 angeschlossen werden kann. Andererseits kann in einfacher und rascher Weise ein leerer Behälter gegen einen vorbefüllten Behälter getauscht werden, um Produktionsunterbrechungen so kurz als möglich zu halten und gleichzeitig Arbeits- und Zeitaufwand für manuelles Befüllen zu verringern. Für diese letztgenannte Ausführungsform eines separaten Schüttbehälters 2 ist es von Vorteil, wenn die Querschnittsverengung bzw. Durchtrittsöffnung 5 in der Abtrennung 6 oder Trennwand verschliessbar ausgeführt ist.
  • Eine Verarbeitungsanlage, für welche die erfindungsgemässe Vorrichtung 1 ebenso wie ein der Vorrichtung 1 nachgeschaltetes Tüllenmontagegerät jeweils eine Teilkomponente darstellt, ist meist mit einer Haube abgedeckt. Die Vorrichtung 1 selbst weist typischerweise einen den Schüttbehälter 2 als auch die Fördereinrichtung 3 übergreifenden Deckel (nicht dargestellt) auf, der dann auch vorzugsweise eine Öffnung zum Nachfüllen der Kabeltüllen aufweist. Dieser Deckel verhindert beispielsweise bei Verarbeitung von kleinen Kabeltüllen, bei welchen typischerweise mit Druckluft gearbeitet wird, das Ausblasen der Tüllen aus dem Schüttbehälter. Da beim Nachfüllen die Haube der Verarbeitungsanlage geöffnet und diese dazu angehalten werden muss, vermindern die Nachfüllzeit und das mit Grösse der Kabeltüllen kürzer werdende Nachfüllintervall die Produktionsleistung. In diesem Fall ist vorteilhafterweise ein Rohr vorgesehen, das durch die Haube der Verarbeitungsanlage und auch durch die Öffnung des Deckels der Vorrichtung 1 hindurch in den Schüttbehälter 2 gerichtet ist. Damit kann dieser ohne Anhalten der Verarbeitungsanlage und damit ohne Unterbruch der Produktion über dieses Rohr nachbefüllt werden.
  • Bevorzugt wird die erfindungsgemässe Querschnittsverengung 5 bzw. die im Zusammenhang mit Fig. 2 erläuterte Ausführung des Schüttbehälters 2 mit Abtrennung 6 und darin vorgesehener Durchtrittsöffnung als Querschnittsverengung mit einer Fördereinrichtung 3 kombiniert, die ein endloses, ringförmiges Fördermittel 7 mit daran vorgesehenen Aufnahmemitteln 8 zur Aufnahme der Kabeltüllen umfasst. Dieses Fördermittel 7 ragt in den mit Kabeltüllen befüllten Bereich des Schüttbehälters 2 hinein. Wie auch deutlich in Fig. 1 dargestellt ist, sind die etwa schaufelförmigen Aufnahmemittel 8 typischerweise an der Innenseite des Fördermittels 7 angeordnet, wie auch in der W02011/158145 beschrieben ist, deren gesamter Inhalt und Merkmale hiermit durch Bezugnahme einen integralen Bestandteil der gegenständliche Anmeldung bilden.
  • Eine vorteilhafte Ausführungsform sieht dabei vor, dass auf der Innenseite des durch das Fördermittel 7 gebildeten Ringes wenigstens eine Rolle angeordnet ist, um welche das Fördermittel 7 geführt wird, die beispielsweise als Gegenrolle einer von aussen auf das Fördermittel 7 drückenden Antriebsrolle wirken kann.
  • Vorteilhaft ist es auch, wenn ein in das Innere des genannten Ringes des Fördermittels 7 ragender horizontaler oder schräger Abschnitt der Vereinzelungs- und Transporteinrichtung 9 vorgesehen ist, beispielsweise eine gegenüber der Waagrechten leicht schräg gestellte Rutsche oder Förderschiene. Die Kabeltüllen fallen bei dieser Variante im Bereich des oberen Totpunktes des Fördermittels 7 vom Aufnahmemittel 8 auf den Abschnitt der Einrichtung 9 und werden von diesem in sortierter und vereinzelter Form zur Montagestelle des Tüllenmontagegerätes transportiert.
  • Abschliessend wird angemerkt, dass die aufgezeigten Varianten nur einen Ausschnitt aus den vielen Möglichkeiten für die Erfindung darstellen, und nicht dazu herangezogen werden dürfen, den Anwendungsbereich der Erfindung zu limitieren. Für den Fachmann sollte es ein Leichtes sein, die Erfindung basierend auf den hier dargestellten Überlegungen auf seine Bedürfnisse anzupassen, ohne dabei den Schutzbereich der Erfindung zu verlassen. Darüber hinaus wird darauf hingewiesen, dass Teile der in den Figuren dargestellten Vorrichtungen auch die Basis für unabhängige Erfindungen bilden können.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Vorrichtung zum Vereinzeln und Fördern von Kabeltüllen
    2
    Schüttbehälter
    3
    Fördereinrichtung
    4
    Übergangsbereich zur Fördereinrichtung
    5
    Querschnittsverengung bzw. Durchtrittsöffnung
    6
    Abtrennung
    7
    Fördermittel
    8
    Aufnahmemittel
    9
    Vereinzelungs- und Transporteinrichtung

Claims (10)

  1. Vorrichtung zum Vereinzeln und Fördern von Kabeltüllen zu einem Montagewerkzeug zum Montieren der vereinzelten Kabeltüllen auf das Kabel, umfassend einen Schüttbehälter (2) zur Aufnahme einer Vielzahl von losen Kabeltüllen und eine Fördereinrichtung (3) zum Fördern der im Schüttbehälter (2) befindlichen losen Kabeltüllen zu einer Vereinzelungs- und Transporteinrichtung (9), dadurch gekennzeichnet, dass im Übergangsbereich (4) vom Schüttbehälter (2) zur Fördereinrichtung (3) eine Querschnittsverengung (5) vorgesehen ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Schüttbehälter (2) und Fördereinrichtung (3) eine vorzugsweise transparente Abtrennung (6) mit einer Durchtrittsöffnung (5) für die Kabeltüllen in den Bereich der Fördereinrichtung (3) vorgesehen ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnittsverengung (5) bzw. Durchtrittsöffnung unterhalb der maximal möglichen Füllhöhe der Kabeltüllen im Schüttbehälter (2) liegt.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnittsverengung (5) bzw. Durchtrittsöffnung knapp oberhalb des Bodens bzw. des tiefsten Abschnittes des Schüttbehälters (2) liegt, wobei vorzugsweise der untere Rand der Durchtrittsöffnung am Boden des Schüttbehälters (2) liegt.
  5. Vorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schüttbehälter (2) mit zumindest der Fördereinrichtung (3), vorzugsweise zusätzlich mit der Vereinzelungs- und Transporteinrichtung (9), eine bauliche Einheit bildet.
  6. Vorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schüttbehälter (2) als separater und mit zumindest der Fördereinrichtung (3) koppelbarer Bauteil ausgeführt ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchtrittsöffnung (5) verschliessbar ausgeführt ist.
  8. Vorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung (3) ein endloses, ringförmiges, in den Schüttbehälter (2) ragendes Fördermittel (7) und Aufnahmemittel (8) zur Aufnahme der Kabeltüllen umfasst, wobei die Aufnahmemittel (8) an dem Fördermittel (7) an der Innenseite des genannten Ringes angeordnet sind.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch wenigstens eine auf der Innenseite des durch das Fördermittel (7) gebildeten Ringes angeordnete Rolle, um welche das Fördermittel (7) geführt wird.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, gekennzeichnet durch einen in das Innere des genannten Ringes des Fördermittels (7) ragenden horizontalen oder schrägen Abschnitt der Vereinzelungs- und Transporteinrichtung (9).
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