EP2715202A2 - Bride de raccordement d'une tuyauterie hydraulique ou pneumatique d'une machine industrielle - Google Patents

Bride de raccordement d'une tuyauterie hydraulique ou pneumatique d'une machine industrielle

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EP2715202A2
EP2715202A2 EP12726058.6A EP12726058A EP2715202A2 EP 2715202 A2 EP2715202 A2 EP 2715202A2 EP 12726058 A EP12726058 A EP 12726058A EP 2715202 A2 EP2715202 A2 EP 2715202A2
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EP
European Patent Office
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flange
machine
clamping
flange body
face
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP12726058.6A
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German (de)
English (en)
Inventor
Jean-Claude BOURICET
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ENSIVAL MORET FRANCE
Ensival-Moret France
Original Assignee
ENSIVAL MORET FRANCE
Ensival-Moret France
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ENSIVAL MORET FRANCE, Ensival-Moret France filed Critical ENSIVAL MORET FRANCE
Publication of EP2715202A2 publication Critical patent/EP2715202A2/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00—Flanged joints
    • F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
    • F16L23/024—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes
    • F16L23/028—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes the flanges being held against a shoulder
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00—Flanged joints
    • F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
    • F16L23/024—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes
    • F16L23/028—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes the flanges being held against a shoulder
    • F16L23/0283—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes the flanges being held against a shoulder the collar being integral with the pipe
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00—Flanged joints
    • F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
    • F16L23/032—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by the shape or composition of the flanges

Definitions

  • the invention relates generally to the connection of machine piping in industrial installations, particularly in the field of the chemical, oil, mining or other industries.
  • It relates more particularly to the connection of a pipeline of industrial machines of pump, valve, turbine type in a circuit in which they are intended to operate.
  • connection flange can in various applications be used for the connection of a hydraulic pipe, in which a liquid circulates, or a pneumatic pipe, in which a gas flows.
  • Machines of this type are conventionally provided with a body which, at their inlet and / or their outlet through which they must be connected, is provided with a pipe provided with an end cap for its connection. to the rest of the installation.
  • FIG. 1 shows a first example of implementation in which the shell 1 is integral with the pipe 2 connecting the machine to form a flange with a number of axial holes, such as 3 , here eight in number, for clamping the collar 1 against a corresponding glllet, with the interposition of a seal.
  • FIG. 2 Another embodiment of the flange in which the axial holes 3 are replaced by radial notches 4 for the lateral insertion of bolts.
  • the material to be handled is particularly abrasive so that the body of the pump must be made of material sufficiently hard to resist abrasion. It is often, in this case, made of chrome cast iron or Ni-hard cast iron.
  • Such materials are particularly hard to machine and even reach the limit of machinability, so that making hole and notches is a particularly delicate operation.
  • This type of material although resistant to compression forces, is also relatively brittle, so that the flange thus produced is not able to withstand excessive clamping forces.
  • the flange 5 is made in two parts 5a and 5b, generally semicircular and which are intended to be assembled, by bolting, to form a generally annular flange whose inner diameter is smaller than the outer diameter of the shell 1.
  • connection flange of an industrial machine which is intended to bear on a cotlet provided on the body of the machine and to cooperate by clamping with a corresponding connection flange.
  • This flange comprises an annular one-piece flange body and a split locking piece being mounted around a cylindrical portion of the body of the machine, the locking piece comprising a first face intended to bear against a range provided on the llet, and a second face constituting a stop on which bears the flange body during tightening.
  • the first face is generally frustoconical so as to bear against a frustoconical bearing surface of the cup.
  • the second face is flat and extends generally perpendicular to the clamping axis of the flange body on the locking piece.
  • the locking piece comprises, for example, cylindrical inner and outer peripheral surfaces.
  • the flange body has a radial annular shoulder by which it bears, against tightening, against the locking element.
  • the flange body may, for example, have an inner peripheral surface having a first bore having a diameter less than an outer diameter of the locking member and a second bore having a larger diameter than said outer diameter of the locking member, the annular shoulder extending between the first and second bores.
  • the flange body may further be drilled with a set of axial holes for its clamping, for example by means of bolts, on the corresponding flange.
  • the flange body and the locking piece are each made of a single piece of steel.
  • the invention also relates, according to a second aspect, to a method of connecting an industrial machine comprising a machine body provided with a connecting pipe provided with an end cap, by means of a flange such that defined above.
  • This process comprises the steps of:
  • FIGS 1, 2 and 3 which has already been mentioned, illustrate examples of flanges according to the state of the art
  • Figure 4 is a perspective view of a connection flange according to the invention.
  • Figure 5 is an exploded view of the flange of Figure 4.
  • Figure 6 is a sectional view of the flange of Figures 4 and 5, in a plane extending along the general axis of a connecting pipe of the machine.
  • connection flange of an industrial machine With reference to FIGS. 4 to 6, an embodiment of a connection flange of an industrial machine will be described.
  • this flange is intended to ensure the connection of a machine type pump, valve, turbine, in a circuit of an industrial installation.
  • the flange is thus intended to be mounted on the body of the machine, and in particular on an extension of the body forming a pipe 2, fictitiously truncated in FIGS. 4 to 6, which is provided with an end cap 1 .
  • the entire machine body, including the pipe 2 is made of a hard material, type chrome cast iron, or Ni-hard cast iron.
  • the flange in turn, is made in two parts, namely a flange body 6 and a locking piece 7.
  • the flange body 6 has an annular shape and internally delimits a passage P allowing its insertion around the pipe.
  • the smallest diameter internal dl of the flange 6 is greater than the outer diameter d2 of the cotlet 1.
  • the locking piece 7 is made in the form of a split ring. It is intended to come to bear against a range 8 provided at the rear face of the collar 1. It thus constitutes a wedge against which abuts the flange body 6 to tighten.
  • the locking piece 7 has an anterior face 9 facing the collar 1, of a shape complementary to that of the bearing surface 8 of the collar on which it bears.
  • the front end face 9 is generally frustoconical so as to rest on a scope 8 also frustoconical. But, of course, it is not beyond the scope of the invention when the seat 8 is made in the form of an annular seat whose plane extends perpendicularly to the clamping axis or, in other words, to the general axis of the pipe 2.
  • the embodiment in which the anterior face 9 of the locking piece 7 is frustoconical is advantageous insofar as, in this case, the clamping forces applied to the pipe 2 are exerted essentially in compression and can from when easily supported by the column 1.
  • the latter constitutes an abutment against which the flange body 6 bears. It has a generally annular shape extending in a plane perpendicular to the axis of Tightening.
  • the locking piece 7 further comprises an outer peripheral surface 11 and an inner peripheral surface 12 both cylindrical.
  • the inner diameter d3 of the inner peripheral surface 12 is slightly greater than the outer diameter of the pipe 2, while remaining smaller than the outer diameter d2 of the shell 1, while the diameter d4 of the outer peripheral surface is substantially greater than the diameter d2. collar 1, and the diameter d1 of the passage P to form a stop for the flange body 6.
  • the locking piece 7 is preferably made of a single annular piece of steel and is slotted, for mounting, for example by means of a grinder, so as to allow, by deformation, its mounting around the pipe 2.
  • the latter comprises, internally, a first bore 13, which delimits the passage P and whose diameter d1 is greater than the internal diameter d3 and less than the external diameter d4 of the locking piece 7 while remaining greater than the diameter d2 of the collar 1, and a second bore 14, of diameter substantially greater than the external diameter d4 of the part 7.
  • the two bores 13 and 14 thus delimit an annular shoulder 15 which abuts against the posterior end face 10 of the locking piece 7 (FIG. 6).
  • the flange body 6 is further provided with a set of holes, such as 16, here eight in number, but which can be between four and twelve or even sixteen holes for them. large flanges, these holes 16 being intended to receive a clamping screw.
  • the flange body 6 is for example made of steel, so that the drilling operation of the holes 16 is relatively easy to implement. In addition, it can easily withstand the bending forces generated by tightening. This is also the case of the locking piece 7, preferably made of steel.
  • connection of an industrial machine by means of the flange which has just been described is relatively easy to implement.

Landscapes

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Abstract

Cette bride de raccordement, qui est destinée à venir en appui sur un collet (1) prévu sur le corps de la machine et à coopérer par serrage avec une bride de raccordement correspondante, comporte un corps de bride (6) monobloc annulaire et une pièce de verrouillage (7) fendue et venant se monter autour d'une partie cylindrique du corps de la machine, ladite pièce de verrouillage comprenant une première face (9) destinée à venir en appui sur une portée (8) prévue sur le collet et une deuxième face (10) constituant une butée sur laquelle vient en appui le corps de bride, lors du serrage.

Description

0-5 1 82EXT
1
Bride de raccordement d' une tuyauterie hydraulique ou
pneumatique d'une machine industrielle
L ' invention concerne, de manière générale, le raccordement d'une tuyauterie de machines dans des installations industrielles, notamment dans le domaine des industries chimique, pétrolière, minière, ou autres.
Elle concerne plus particulièrement le raccordement d'une tuyauterie de machines industrielles de type pompe, vanne, turbine dans un circuit dans lequel elles sont destinées à fonctionner.
La bride de raccordement peut, dans diverses applications, être utilisée pour le raccordement d 'une tuyauterie hydraulique, dans laquelle circule un liquide, ou d'une tuyauterie pneumatique, dans laquelle circule un gaz.
Les machines de ce type sont classiquement pourvues d 'un corps qui, au niveau de leur entrée et/ou de leur sortie par laquelle elles doivent être raccordées, est doté d 'une conduite pourvue d 'un co llet d' extrémité pour son raccordement au reste de l 'installation.
On a représenté sur la figure 1 un premier exemple de mise en œuvre dans lequel le co llet 1 est venu de matière avec la conduite 2 de raccordement de la machine pour former une bride dotée d'un certain nombre de trous axiaux, tels que 3 , ici au nombre de huit, pour le serrage du collet 1 contre un co llet correspondant, avec interposition d'un joint d' étanchéité .
On a représenté sur la figure 2 un autre mode de réalisation de la bride dans laquelle les trous axiaux 3 sont remplacés par des encoches radiales 4 permettant l' insertion latérale de boulons.
Dans certaines applications, en particulier en ce qui concerne le pompage de minerais, le matériau destiné à être manipulé est particulièrement abrasif de sorte que le corps de la pompe doit être réalisé en un matériau suffisamment dur pour résister à l ' abrasion. Elle est souvent, dans ce cas, réalisée en fonte au chrome ou de fonte Ni-hard.
De tels matériaux sont particulièrement durs à usiner et atteignent même la limite d'usinabilité, de sorte que la réalisation de trou et d' encoches est une opération particulièrement délicate. Ce type de matériau, bien que résistant à des efforts de compression, est en outre relativement cassant, de sorte que la bride ainsi réalisée n' est pas capable de résister à des efforts de serrage trop importants.
Pour pallier cet inconvénient, il a été proposé de réaliser la bride sous la forme d'un élément séparé dissocié de la conduite sur laquelle elle vient se monter.
En se référant à la figure 3 , sur laquelle on reconnaît la conduite 2 dotée de son collet 1 d ' extrémité, la bride 5 est réalisée en deux parties 5 a et 5b, globalement semicirculaires et qui sont destinées à être assemblées, par boulonnage, pour former une bride globalement annulaire dont le diamètre interne est inférieur au diamètre externe du co llet 1 .
Bien qu ' avantageux dans la mesure où il permet de réaliser la bride en un matériau plus résistant à la flexion due au serrage et plus facile à usiner, cet agencement nécessite d' appareiller des éléments de bride relativement vo lumineux et lourds, ce qui complique l 'opération de raccordement de la machine industrielle.
Il est donc proposé de pallier les inconvénients liés à l 'utilisation des brides conventionnelles .
L 'invention concerne donc, selon un premier aspect, une bride de raccordement d'une machine industrielle qui est destinée à venir en appui sur un co llet prévu sur le corps de la machine et à coopérer par serrage avec une bride de raccordement correspondante.
Cette bride comporte un corps de bride monobloc annulaire et une pièce de verrouillage fendue venant se monter autour d'une partie cylindrique du corps de la machine, la pièce de verrouillage comprenant une première face destinée à venir en appui sur une portée prévue sur le co llet, et une deuxième face constituant une butée sur laquelle vient en appui le corps de bride lors du serrage. Dans un mode de réalisation, la première face est généralement tronconique de manière à venir en appui sur une portée tronconique du co llet.
Selon une autre caractéristique de la pièce de verrouillage, la deuxième face est plane et s ' étend généralement perpendiculairement à l ' axe de serrage du corps de bride sur la pièce de verrouillage.
La pièce de verrouillage comporte, par exemple, des surfaces périphériques interne et externe cylindriques.
Selon encore une autre caractéristique, le corps de bride comporte un épaulement annulaire radial par lequel il vient en appui, au serrage, contre l' élément de verrouillage.
Le corps de bride peut, par exemple, comporter une surface périphérique interne comportant un premier alésage ayant un diamètre inférieur à un diamètre externe de l ' élément de verrouillage et une deuxième alésage ayant un diamètre supérieur audit diamètre externe de l ' élément de verrouillage, l ' épaulement annulaire s ' étendant entre les premier et deuxième alésages.
Le corps de bride peut en outre être percé d'un ensemble de trous axiaux pour son serrage, par exemple au moyen de boulons, sur la bride correspondante.
Dans un mode de réalisation, le corps de bride et la pièce de verrouillage sont chacun réalisés en une seule pièce en acier.
L 'invention concerne également, selon un deuxième aspect, un procédé de raccordement d'une machine industrielle comprenant un corps de machine doté d'une conduite de raccordement pourvue d'un co llet d' extrémité, au moyen d'une bride telle que définie ci-dessus.
Ce procédé comporte les étapes de :
montage du corps de bride autour de la conduite de raccordement par insertion de ladite conduite dans ledit corps de bride ;
insertion de l' élément de verrouillage fendu autour de la conduite, au voisinage du co llet ; et
serrage du corps de bride contre l ' élément de verrouillage. D ' autres buts, caractéristiques et avantages de l ' invention apparaîtront à la lecture de la description suivante, donnée uniquement à titre d' exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels :
les figures 1 , 2 et 3 , dont il a déjà été fait mention, illustrent des exemples de brides selon l ' état de la technique ;
la figure 4 est une vue en perspective d'une bride de raccordement selon l' invention ;
la figure 5 est une vue éclatée de la bride de la figure 4 ; et
la figure 6 est une vue en coupe de la bride des figures 4 et 5 , selon un plan s ' étendant selon l ' axe général d'une conduite de raccordement de la machine.
En référence aux figures 4 à 6 , on va décrire un exemple de réalisation d'une bride de raccordement d'une machine industrielle. Dans l ' exemple envisagé, cette bride est destinée à assurer le raccordement d'une machine de type pompe, vanne, turbine, dans un circuit d 'une installation industrielle.
La bride est ainsi destinée à venir se monter sur le corps de la machine, et en particulier sur une extension du corps formant une conduite 2, fictivement tronquée sur les figures 4 à 6, qui est pourvue d'un co llet 1 d' extrémité.
Dans le but de permettre au corps de la machine, ainsi qu' à la conduite de raccordement, de résister à l ' abrasion due à la nature des matériaux utilisés, l ' ensemble du corps de la machine, y compris la conduite 2, est réalisé en un matériau dur, de type fonte au chrome, ou de fonte Ni-hard.
La bride, quant à elle, est réalisée en deux parties, à savoir un corps de bride 6 et une pièce de verrouillage 7.
Comme on le voit sur la figure 5 , le corps de bride 6 à une forme annulaire et délimite intérieurement un passage P permettant son insertion autour de la conduite. A cet effet, le plus petit diamètre interne d l de la bride 6 est supérieur au diamètre externe d2 du co llet 1 .
La pièce de verrouillage 7 est réalisée sous la forme d'un anneau fendu. Elle est destinée à venir s ' appuyer contre une portée 8 prévue au niveau de la face postérieure du collet 1 . Elle constitue ainsi une cale contre laquelle vient buter le corps de bride 6 au serrage.
En se référant également à la figure 5 , on voit en effet que la pièce de verrouillage 7 comporte une face antérieure 9 tournée vers le co llet 1 , de forme complémentaire de celle de la portée 8 du collet sur laquelle elle vient s ' appuyer.
Dans l' exemp le de réalisation représenté, la face d' extrémité antérieure 9 est généralement tronconique de manière à venir s ' appuyer sur une portée 8 également tronconique. Mais, bien entendu, on ne sort pas du cadre de l' invention lorsque la portée 8 est réalisée sous la forme d'un siège annulaire dont le plan s ' étend perpendiculairement à l ' axe de serrage ou, en d' autres termes, à l ' axe général de la conduite 2.
Toutefois, le mode de réalisation dans lequel la face antérieure 9 de la pièce de verrouillage 7 est tronconique, est avantageux dans la mesure où, dans ce cas, les efforts de serrage appliqués sur la conduite 2 s ' exercent essentiellement en compression et peuvent dès lors être aisément supportés par le co llet 1 .
En ce qui concerne la face postérieure 10 de la pièce de verrouillage 7 , celle-ci constitue une butée contre laquelle vient prendre appui le corps de bride 6. Elle a une forme généralement annulaire s ' étendant dans un plan perpendiculaire à l ' axe de serrage.
La pièce de verrouillage 7 comporte encore une surface périphérique externe 1 1 et une surface périphérique interne 12 toutes deux cylindriques. Le diamètre interne d3 de la surface périphérique interne 12 est légèrement supérieur au diamètre externe de la conduite 2, tout en restant inférieur au diamètre externe d2 du co llet 1 , tandis que le diamètre d4 de la surface périphérique externe est sensiblement supérieur au diamètre d2 du collet 1 , et au diamètre d l du passage P pour constituer une butée pour le corps de bride 6. La pièce de verrouillage 7 est de préférence réalisée en une seule pièce annulaire d' acier et est fendue, au montage, par exemple au moyen d'une disqueuse, de manière à permettre, par déformation, son montage autour de la conduite 2.
En ce qui concerne le corps de bride 6, celui-ci comporte, intérieurement, un premier alésage 13 , qui délimite le passage P et dont le diamètre d l est supérieur au diamètre interne d3 et inférieur au diamètre externe d4 de la pièce de verrouillage 7 tout en restant supérieur au diamètre d2 du collet 1 , et un deuxième alésage 14, de diamètre sensiblement supérieur au diamètre externe d4 de la pièce 7.
Les deux alésages 13 et 14 délimitent ainsi un épaulement annulaire 15 qui vient en appui, au serrage, contre la face d' extrémité postérieure 10 de la pièce de verrouillage 7 (figure 6) .
Comme on le voit sur les figures 4 à 6, le corps de bride 6 est encore doté d'un ensemble de trous, tels que 16, ici au nombre de huit, mais pouvant être compris entre quatre et douze, voire seize trous pour les brides de grande dimension, ces trous 16 étant destinés à recevoir une vis de serrage.
Le corps de bride 6 est par exemple réalisé en acier, de sorte que l 'opération de perçage des trous 16 est relativement aisée à mettre en œuvre . En outre, elle peut aisément supporter les efforts de flexion engendrés au serrage . Tel est également le cas de la pièce de verrouillage 7, réalisée de préférence en acier.
Le raccordement d'une machine industrielle au moyen de la bride qui vient d' être décrite est relativement aisé à mettre en œuvre.
Pour ce faire, il convient simp lement de monter le corps de bride 6 autour de la conduite 2, en passant par le collet 1 , puis d' insérer la pièce de raccordement 7, par déformation en l ' écartant par élasticité, autour de la conduite 2, au voisinage du collet. La même opération est effectuée sur l ' élément de canalisation à raccorder. On applique alors le corps de bride 6 en butée contre la pièce 7 elle-même en appui contre la portée 8. Il convient alors simplement de serrer les brides l 'une contre l ' autre, par boulonnage, avec interposition d'un joint d' étanchéité .

Claims

REVENDICATIONS
1 . Bride de raccordement d'une machine industrielle, ladite bride étant destinée à venir en appui sur un co llet ( 1 ) prévu sur le corps de la machine et à coopérer par serrage avec une bride de raccordement correspondante, caractérisée en ce qu ' elle comporte un corps de bride (6) monobloc annulaire et une pièce de verrouillage (7) fendue venant se monter autour d'une partie cylindrique du corps de la machine, ladite pièce de verrouillage comprenant une première face (9) destinée à venir en appui sur une portée (8) prévue sur le co llet et une deuxième face ( 10) constituant une butée sur laquelle vient en appui le corps de bride, lors du serrage.
2. Bride selon la revendication 1 , caractérisée en ce que la première face (9) est généralement tronconique de manière à venir en appui sur une portée tronconique (8) du collet.
3. Bride selon l 'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la deuxième face ( 10) est plane et s ' étend généralement perpendiculairement à l ' axe de serrage du corps de bride sur la pièce de verrouillage.
4. Bride selon l 'une quelconque des revendications 1 à 3 , caractérisée en ce que la pièce de verrouillage comporte des surfaces périphériques interne et externe ( 1 1 , 12) cylindriques.
5. Bride selon l 'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le corps de bride (6) comporte un épaulement annulaire ( 15) radial par lequel il vient en appui, au serrage, contre l ' élément de verrouillage (7).
6. Bride selon la revendication 5 , caractérisée en ce que le corps de bride comporte une surface périphérique interne comprenant un premier alésage ( 13) ayant un premier diamètre inférieur à un diamètre externe de l ' élément de verrouillage et un deuxième alésage ( 14) ayant un diamètre supérieur audit diamètre externe de l ' élément de verrouillage, l ' épaulement annulaire ( 15) s ' étendant entre les premier et deuxième alésages.
7. Bride selon l 'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le corps de bride est percé d'un ensemble de trous ( 16) axiaux pour son serrage sur la bride correspondante.
8. Bride selon l 'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le corps de bride et la pièce de verrouillage sont chacun réalisés en une seule pièce d' acier.
9. Procédé de raccordement d'une machine industrielle comprenant un corps de machine doté d'une conduite (2) de raccordement pourvue d'un collet ( 1 ) d' extrémité, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes de :
montage du corps de bride autour de la conduite de raccordement par insertion de ladite conduite dans un corps de bride ;
montage d'un élément de verrouillage fendu autour de la conduite, au voisinage du co llet ; et
serrage du corps de bride contre l ' élément de verrouillage.
EP12726058.6A 2011-05-30 2012-05-29 Bride de raccordement d'une tuyauterie hydraulique ou pneumatique d'une machine industrielle Withdrawn EP2715202A2 (fr)

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