EP2703315A1 - Flaschenträger aus faltbarem Flachmaterial - Google Patents

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EP2703315A1
EP2703315A1 EP13181825.4A EP13181825A EP2703315A1 EP 2703315 A1 EP2703315 A1 EP 2703315A1 EP 13181825 A EP13181825 A EP 13181825A EP 2703315 A1 EP2703315 A1 EP 2703315A1
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EP
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walls
handle
bottle carrier
insert
carrier according
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Jens Eckermann
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Eckermann Jens
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Eckermann Jens
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Definitions

  • the invention relates to a bottle carrier made of foldable flat material according to the preamble of claim 1.
  • Bottle carriers of the type according to the invention have on both sides of the handle of the end walls, longitudinal walls and dividers limited compartments, are used in the bottles. They are also referred to as "open basket” flap carrier or as “cup-like” bottle carrier. The bottles are kept separate in the compartments so that glass contact with the bottles is reduced.
  • Such bottle carrier with dividers which are folded out of the lower edge regions of the outer handle walls and the upper edge regions of the longitudinal walls are called because of the strip shape of the dividers also called "Strap Style" -Faschaschenki
  • the dividers are on vertical outer web folds with the upper edge regions of the longitudinal walls connected.
  • the handle and the longitudinal walls have in the areas from which the dividers are folded out, recesses on which disturb the appearance.
  • the dividers have only a small height, so that they only slightly limit glass contact between adjacent bottles on the same side of the handle. Below the handle there is a large opening through which adjacent bottles on different sides of the handle can easily come into contact.
  • the US 3,814,238 describes an "open basket" flap carrier type "strap style".
  • the inner handle walls are connected via frontal grip fold lines with the front edges of the outer handle walls and folded against their inner sides.
  • the outer handle walls are interconnected by outer handle fold lines and the inner handle walls by inner handle fold lines. In the folded state, the outer handle walls and the inner handle walls are folded around the outer and inner handle fold lines.
  • Adjacent connecting straps are folded together, glued together and arranged between the front edge regions of the outer handle walls and glued to them. The connecting straps project downward from the lower edge of the handle and extend to just before the bottom wall.
  • Such bottle carriers are inexpensive, since they can be produced from a one-piece blank with relatively little use of material.
  • the packaging and folding this bottle carrier is relatively simple. However, it has been shown that such bottle carrier can fail under high loads. This can be compensated for by using cardboard with high strength. This increases the material costs.
  • the present invention seeks to provide a bottle carrier of the type described above, the load better withstand.
  • the invention is based on the finding that in the conventional bottle carriers, the connection of the connecting straps by the handle is insufficient. In the conventional bottle carriers, this connection is given only by the outer handle walls, folded between the outer edge regions of the connecting straps and with which the connecting straps are glued. However, the inner handle walls do not contribute to the connection of the two connection tabs together because they terminate on one or both sides of the adjacent connecting tabs.
  • the small extent of the inner handle walls of conventional bottle carriers is based on the fact that the area of the one-piece blank for the production of the bottle carrier in the area bounded by the longitudinal walls, end wall halves and connecting straps is predominantly occupied by the outer handle walls.
  • the end walls can be under load from bottles inserted in the dodge the lower area to the outside, whereby the connections of the connecting straps with the handle and the connections of the end walls can be loaded with the longitudinal walls so that the bottle carrier fails.
  • the handle is additionally equipped with an insert which is arranged between the two outer handle walls.
  • the insert has at its two end faces inner end-side edge regions which overlap with the connecting straps and are connected thereto.
  • bottle carrier lower strength sheet materials can be used for the bottle carrier.
  • This allows the use of cardboard with lower grammage than conventional bottle carriers.
  • Primary fibreboard is preferably used.
  • the invention also favors the use of secondary fiber board or recycled cardboard.
  • the insert and the remaining parts of the bottle carrier may be formed from the same type of flat material or from different types of flat material.
  • the outer handle walls are connected to each other at the top by an outer handle fold line and folded around the outer handle line and the inner handle walls are connected via end-side handle fold lines with the front edges of the outer handle walls and folded around the front side handle fold lines against the outer handle walls.
  • the connecting straps on one of the two end walls are connected at the top via continuations of the Stirnfaltlinien with the front edges of the outer handle walls.
  • the inner handle walls are connected to each other above an inner handle fold line and folded around the inner handle fold line.
  • the insert on two overlapping insert walls.
  • a six-layered handle is created, which is particularly stable.
  • the insert can also have more than two superimposed insert walls or even a single insert wall.
  • the insert walls are interconnected above by a faltline, which is arranged below the outer handle fold line. This facilitates the assembly of the blanks and the folding process.
  • the insert does not protrude below the deepest points of the outer handle walls and the inner handle walls.
  • the use of the outer handle walls is completely or largely covered and therefore inconspicuously housed. This favors the use of materials for use, which would affect its appearance on an externally visible outside of the bottle carrier.
  • the bottle carrier is therefore particularly suitable for the use of Makulaturbögen and recycled material for use.
  • the insert has a rectilinear lower edge, which is arranged at the level of the lower ends of the inner web fold lines.
  • the height of the end wall sections towards the handle increases.
  • the vertical extent of the outer and inner gripping walls decreases towards an end wall, because the outer and inner gripping walls are formed from the areas of the blank remaining between the longitudinal walls, end wall sections and connecting straps.
  • the stability of the bottle carrier is further improved.
  • the higher end walls improve the flow of power from the handle to the end walls, keeping the bottles on the front side safer and allow a larger imprint.
  • the separating webs are externally connected via outer web folding lines with the upper edge regions of the longitudinal wall on the same side of the handle.
  • This is known from conventional bottle carriers, increases the stability of the bottle carrier and helps to avoid glass contact.
  • this embodiment requires that in addition to the outer web fold lines at the top Edge region of the longitudinal wall recesses are visible, from which the dividers are folded out in the region of the longitudinal walls.
  • the dividers terminate in front of the respective adjacent longitudinal walls and the insert has hinged to the lower edge regions of the two insert walls on further inner web folds further dividers, which are folded out of the insert walls, connected in an inner part covering the dividers with the dividers and are connected at the outer ends via web connection tabs with the inner sides of the adjacent longitudinal walls.
  • This embodiment has partitions, which increase the stability of the bottle carrier by bridging the distance region between the handle and the two longitudinal walls and avoid glass contact.
  • this embodiment avoids the recesses at the upper edge of the longitudinal walls, which are based in conventional bottle carriers on the unfolding of the outer ends of the dividers from the longitudinal walls.
  • the outer separating webs are connected via the web connecting straps to the inner sides of the adjacent longitudinal walls.
  • This allows for the first time an "open basket” flap carrier type "strap style", in which the longitudinal walls have a straight, free of recesses upper edge. This is particularly advantageous for the strength and appearance of the bottle carrier and a large imprint on the bottle carrier.
  • the separating webs terminate at a distance from the respectively adjacent longitudinal wall and the further separating webs are connected at the outer ends of an outer section protruding beyond the separating webs via web connection straps to the inner sides of the adjacent longitudinal walls.
  • the insert has at least one middle wall section projecting beyond the inner web fold lines. Through the middle wall section, the opening below the handle is partially or completely closed. Glass contact between juxtaposed on different sides of the handle bottles can thereby be completely prevented.
  • both insert walls of the insert have a central wall section at the bottom.
  • the middle wall sections adjacent to adjacent dividers on vertical Trennwandfaltlinien hinged dividing flaps which are connected in a covering area with the adjacent dividers with them.
  • the shutters can safely prevent glass contact between adjacent bottles on the same side of the handle.
  • the separating webs terminate in front of the respectively adjacent longitudinal walls and the separating flaps are connected at the outer ends via separating flap connecting straps to the inner sides of the adjacent longitudinal walls.
  • This embodiment also avoids the recesses at the upper edge of the longitudinal walls, which are based on the folding out of the outer ends of the dividers from the longitudinal walls in conventional bottle carriers.
  • the separating flaps are connected via the separating flap connecting straps to the inner sides of the adjacent longitudinal walls.
  • This also makes the "Strap Style" type "Open Basket” flap carrier possible for the first time, in which the longitudinal walls have a straight upper edge free of recesses.
  • This bottle carrier also has improved strength and improved exterior Appearance and side walls, which can be provided over a large area with an imprint on. Another advantage is that the shutters particularly effectively avoid glass contact between adjacent bottles.
  • the separating webs terminate at a distance from the respectively adjacent longitudinal wall and the separating flaps are connected at the outer ends of an outer section projecting beyond the separating webs via the web connection tabs to the inner sides of the adjacent longitudinal side.
  • At least one middle wall section is arranged between an end wall and an inner web fold line and / or between two inner web fold lines.
  • end walls can be given a sufficient separation of the two compartments on different sides of the handle through the connecting tabs.
  • the outer handle walls, the inner handle walls and the insert have mutually overlapping handle openings.
  • the handle openings facilitate the carrying of the bottle carrier.
  • the outer and inner gripping walls, the end walls, the connecting straps, the longitudinal walls, the bottom wall and the separating webs are made of a first one-piece blank foldable sheet material and the insert is made of a second one-piece blank foldable flat material.
  • the bottle carrier on the outer sides of the outer handle walls and / or the end walls and / or the longitudinal walls and / or the bottom and / or the insert at least one imprint.
  • the insert is a waste paper sheet.
  • the waste paper is provided with a further imprint on the original imprint.
  • Waste paper sheets have an imprint. You can subsequently be advantageous provided on the original print with a further imprint, which is adapted to the imprint of the remaining parts of the bottle carrier.
  • waste sheets can be used for the insert without affecting the external appearance of the bottle carrier even if it protrudes from the lower edge of the handle.
  • Bottle carriers according to the invention can be designed in particular for six bottles with 0.33 liter and 0.5 liter filling volume. However, bottle carriers according to the invention can also be designed for a smaller or larger number of bottles, for example for four, eight or ten bottles. Preferably, the bottle carriers are used for beer bottles.
  • top and bottom and “vertical” and “horizontal” refer to an orientation of the bottle carrier with the bottom wall on a horizontal surface and the handle above the bottom wall.
  • the front fold lines, side fold lines, (further) inner and outer web fold lines of the bottle carrier are preferably aligned vertically.
  • the outer and inner grip fold lines, insert fold lines and bottom fold lines of the bottle carrier are preferably aligned horizontally.
  • the end walls, longitudinal walls, connecting straps and the handle are preferably vertical and the bottom wall is preferably oriented horizontally.
  • the handle is preferably plate-shaped and the insert preferably also.
  • a bottle carrier 1.1 is formed from a blank 2.1 for the main part and a blank 3.1 for use.
  • the blank 2.1 comprises substantially rectangular longitudinal walls 4.1, 5.1, to which side fold lines 6.1, 7.1, 8.1, 9.1 end wall sections 10.1 to 13.1 of two end walls 14.1, 15.1 are articulated. On the end wall sections 10.1 to 13.1 are in turn connected via Stirnfaltlinien 16.1 to 19.1 connecting plates 20.1 to 23.1.
  • the front fold lines 16.1 to 19.1 are aligned parallel to the side fold lines 6.1 to 9.1.
  • the connecting straps 20.1 to 23.1 are substantially strip-shaped.
  • the connecting straps 20.1, 21.1 each have a hook 24.1, 25.1 at the ends facing away from each other.
  • the connecting straps 22.1, 23.1 each have a pair of successive, smaller hooks 26.1, 27.1 at the ends facing away from each other.
  • the end wall sections 10.1, 11.1 and 12.1, 13.1 are substantially rectangular at the bottom. Above they have on the sides facing each other an arcuate curved edge, so that the height of the end wall sections 10.1 to 13.1, starting from the respectively adjacent longitudinal wall 4.1, 5.1 increases toward the respectively adjacent connecting plate 20.1 to 23.1 out.
  • the bottom wall portion 30.1 is formed as a large rectangular bottom wall portion and the bottom wall portion 30.2 as an outwardly tapered bottom flap.
  • the bottom wall sections 30.1, 31.1 together form a bottom wall 32.1.
  • outer handle walls 33.1, 34.1 are arranged, which are substantially strip-shaped.
  • the outer handle walls 33.1, 34.1 are connected to each other by an outer handle fold line 35.1.
  • the outer handle line 35.1 is aligned perpendicular to the sofaltlinien 6.1 to 9.1.
  • the outer handle wall 33.1 is connected by a continuation of the Stirnfaltline 18.1 with the connecting plate 22.1 and the outer handle wall 34.1 connected by a continuation of the Stirnfaltline 19.1 with the connecting plate 23.1.
  • Between the connecting plates 22.1, 23.1 is a strip-shaped punched 36.1 available.
  • the adjacent edges of the outer handle wall 33.1 and the connecting plate 23.1 and the outer handle wall 34.1 and the connecting plate 23.1 are symmetrically rounded with respect to an imaginary connecting line through the Stirnfaltlinien 18.1, 19.1.
  • the outer handle walls are connected to the mutually applied edges on strip-shaped dividers 37.1 to 40.1 with the respective adjacent longitudinal wall 4.1, 5.1.
  • the separating webs 37.1 to 40.1 are each connected via an inner web fold line 41.1 to 44.1 with the adjacent outer handle wall 33.1, 34.1 and via an outer web fold line 45.1 to 48.1 with the adjacent longitudinal wall 4.1, 5.1 connected.
  • the inner web fold lines 41.1 to 44.1 and the outer web fold lines 45.1 to 48.1 are aligned parallel to the side fold lines 6.1 to 9.1.
  • the separating webs 37.1 to 40.1 have a course parallel to the outer grip fold line 35.1 in an inner section which adjoins the inner web fold line 41.1 to 44.1. Further, the dividers 37.1 to 40.1 have an obtuse angle with respect to the inner portion inclined outer portion which is connected to an outer web fold 45.1 to 48.1.
  • inner handle walls 49.1, 50.1 are arranged between the longitudinal walls 4.1, 5.1.
  • the inner handle walls 49.1, 50.1 are connected to each other via an inner handle fold line 51.1.
  • the inner handle fold line 51.1 interrupted by strip-shaped cutouts 52.1 to 53.1.
  • the inner handle walls 49.1, 50.1 are connected via frontal grip fold lines 54.1, 55.1 with the edges of the outer handle walls 33.1, 34.1, which are opposite the front edges of the outer handle walls 33.1, 34.1, which are connected to the connecting plates 22.1, 23.1.
  • the connecting straps 20.1, 21.1 are connected to each other by a connecting fold line 56, which is aligned with the outer handle line 35 and the inner handle fold line 51.
  • the outer handle wall 33.1 and the inner handle wall 49.1 have adjacent arcuately curved edges, which are arranged symmetrically with respect to a straight line through the front-side handle fold lines 54.1, 55.1.
  • the outer handle wall 34.1 and the inner handle wall 50.1 are provided in the same way with curved edges.
  • outer handle openings 57.1, 58.1 provided with handle relief straps 59.1, 60.1 to the adjacent, parallel to the outer handle fold line 35.1 edges.
  • the outer handle openings 57.1, 58.1 and the handle relief straps 59.1, 60.1 are arranged symmetrically with respect to the outer handle fold line 35.1.
  • the inner handle walls 49.1, 50.1 are provided with inner handle openings 61.1, 62.1, which are arranged symmetrically with respect to the inner handle fold line 51.1. Furthermore, the inner grip openings 61.1, 62.1 and the outer contours of the outer grip openings 57.1, 58.1 are arranged substantially symmetrically to an imaginary straight line through the front-side grip fold lines 54.1, 55.1.
  • the bottom wall section 30.1 has in the middle a central bottom fold line 63.1, which runs parallel to the bottom fold line 28.1.
  • two circular punched 64.1 65.1 are arranged on the central Bodenfaltline 63.1.
  • a square folding line arrangement 66.1, 67.1 is arranged, which is arranged with diametrically opposite corners on the central bottom fold line 63.1.
  • four punched lines 68.1 to 71.1 and 72.1 to 75.1 in each case extend toward the folding-line arrangement 66.1, 67.1.
  • the circular punched-out sections 64.1 to 65.1, the fold line arrangements 66.1, 67.1 and the punched lines 68.1 to 71.1 and also 72.1 to 75.1 form regions for inserting sleeves of a beverage crate.
  • the blank 3.1 of an insert 78.1 comprises two insert walls 79.1, 80.1, which are connected to one another along an insert fold line 81.1.
  • the faltline 81.1 is interrupted by further strip-shaped cutouts 82.1 to 84.1, wherein the punched-out 82.1, 84.1 are open to the front sides of the blank 3.1 out.
  • the insert walls 79.1, 80.1 each have a rectangular shape.
  • the distances of the outer edges of the two insert walls 79.1, 80.1 from the faltline 81 correspond to the distances of the outer ends of the inner web fold lines 41.1 to 44.1 from the outer handle fold line 35.1.
  • the frontal contours of the insert walls 79.1, 80.1 in the areas adjacent to the deployment fold lines 81.1 correspond to the frontal contours of the outer handle walls 33.1, 34.1 in the areas adjacent to the outer grip fold line 35.1.
  • the insert walls 79.1, 80.1 each have a further inner handle opening 85.1, 85.2 which is arranged symmetrically with respect to the insertion fold line 81.1.
  • the bottle carrier is assembled as follows.
  • the blank 3.1 is placed on the blank 2.1, so that the faltline 81.1 is located just above the outer handle fold line 35.1 and the insert walls 79.1, 80.1 and the outer handle walls 33.1, 34.1 in the areas adjacent to the faltline 81.1 and the outer handle fold line 35.1 areas congruent are arranged one above the other.
  • the other inner handle openings 85.1, 86.1 are arranged congruently over the outer handle openings 57.1, 58.1.
  • the inner handle walls 49.1, 50.1 are folded around the front side grip lines 54.1, 55.1 against the insert walls 79.1, 80.1 and glued to these.
  • the insert walls 79.1, 80.1 are glued to the outer handle walls 33.1, 34.1.
  • the connecting straps 22.1, 23.1 are folded around the Stirnfaltlinien 18.1, 19.1 against the adjacent end edge regions of the insert walls 79.1, 80.1 and glued to them. Furthermore, the end wall sections 10.1, 12.1 are folded around the side fold lines 6.1, 7.1 against the longitudinal walls 4.1, 5.1, with the adjacent sections of the connecting straps 20.1, 21.1 coming into contact with the front edge areas of the inner grip walls 49.1, 50.1 next to the front side grip lines 54.1, 55.1 and glued to them.
  • the thus prepared bottle carrier 1.1 is easily erected by compression of the Stirnfaltlinien 18.1, 19.1 and the sofaltlinien 6.1, 8.1.
  • the bottom wall 32.1 is hooked with the hooks, which are formed from the congruently superposed hooks 24.1, 25.1 on the one end face and the congruent superimposed hooks 26.1, 27.1 on the other end face.
  • the hooking of the bottom wall 32 by means of the superimposed hooks 26, 27 is facilitated and secured by the notches 72, 73.
  • the bottle carrier 1.1 can be filled with a group of six bottles.
  • the outer handle walls 33.1, 34.1 and the inner handle walls 49.1, 50.1 together form a handle 87.1, which is reinforced by the insert 78.1.
  • the insert 78 fills the areas opened by folding out the separating webs 37.1 to 40.1 from the outer handle walls 33.1, 34.1 and also the areas opened by folding out the upper arcuate edge areas of the end wall sections 12.1, 13.1 from the outer handle walls 33.1, 34.1.
  • the insert bridges 78.1 the distance between the superposed connection tabs 20.1, 21.1 and 22.1, 23.1 and thereby stabilized the bottle carrier 1.1.
  • Fig. 3 and 4 differs from the embodiment described above, on the one hand, that in the blank 2.2, the dividers 37.2 to 40.2 are articulated only on an inner web fold 41.2 to 44.2 to the outer handle walls 33.2, 34.2 and are not hinged to the longitudinal walls 4.2, 5.2. Accordingly, the adjacent edge regions of the longitudinal walls 4.2, 5.2 have no punches for forming parts of the separating webs. The mutually facing edges of the longitudinal walls 4.2, 5.2 are rather straight.
  • the blank 3.2 differs from the blank 3.1 in that the insert walls 79.2, 80.2 of the insert 78.2 at the edges facing away from each other via other inner web folding lines 88.2 to 91.2 hinged further dividers have hinged 92.2 to 95.2.
  • the other inner web fold lines 88.2 to 91.2 are aligned perpendicular to the faltline 81.2.
  • the further separating webs 92.2 to 95.2 have an inner section connected to the further inner web fold line 88.2 to 91.2 and thus have an angling connected outer section.
  • the inner portion and the outer portion are each parallel and the angling at an angle of 45 ° to the faltline 81.2.
  • the outer portion has at the outer end in each case a web connection tab 96.2 to 99.2, which is articulated via a further outer web fold 100.2 to 103.2.
  • the further outer web fold 100.2 to 103.2 is aligned perpendicular to the faltline 81.2.
  • the bottle carrier 1.2 is basically assembled as the bottle carrier 1.1.
  • the further separating webs 92.2 to 95.2 are glued to the separating webs 37.2 to 40.2 and the web connecting webs 96.2 to 99.2 are glued to the longitudinal walls 4.2, 5.2.
  • the erection of the bottle carrier 1.2 is carried out as in the bottle carrier 1.1 and also this form on both sides of the handle compartments.
  • Bottles can be used in the compartments.
  • the bottle carrier 1.2 has the advantage that the longitudinal walls 4.2, 5.5 are not affected by recesses in the upper area, which the strength of the bottle carrier 1.2 and the usability of the longitudinal walls 4.2, 5.2 benefit for imprints.
  • the bottle carrier 1.3 differs from the bottle carrier 1.1 essentially in that the insert walls 79.3, 80.3 are provided on the outside, each with a central wall portion 104.3, 105.3.
  • dividing walls 110.3 to 113.3 are delimited over punching lines and dividing wall folding lines 106.3 to 109.3 directed perpendicularly to the insert folding line 81.3.
  • Each center wall section 104.3, 105.3 comprises one in Substantially rectangular partition wall 110.3, 112.3 and a partition wall 111.3, 113.3 with an edge alternately having projections and recesses on the side opposite to the partition folding line 107.3, 109.3.
  • the bottom wall portion 30.3 has no recordings for sleeves and is provided only at one edge with an edge recess 114 for receiving the hooks 24.3, 25.3.
  • the raising of the bottle carrier 1.3 is carried out in the manner already described for the bottle carrier 1.1.
  • the partitions 110.3 to 113.3 unfolded with the dividers 37.3 to 40.3.
  • the remaining parts of the middle wall sections 104.3, 105.3 remain in a vertical plane below the handle 87.3.
  • This bottle carrier 1.3 has an increased stability. In addition, glass contact between the bottles in adjacent compartments on the same side of the handle 87,3 and between bottles in adjacent compartments on different sides of the handle 87,3 is effectively prevented.
  • the bottle carrier 1.4 according to Fig. 7 and 8th includes a blank 2.4, which substantially coincides with the blank 2.2. In derogation, the
  • Bottom wall section 30.4 no punching lines for sleeves and no cut on the outside.
  • the adjoining regions of the outer handle walls 33.4, 34.4, the inner handle walls 49.4, 50.4, the end wall sections 10.4 to 13.4 and the connecting straps 20.4 to 23.4 have slightly different contours from corresponding components of the blank 2.2.
  • the blank 3.4 has the same components as the blank 3.3, these being partially slightly differently contoured in detail.
  • the dividing flaps 110.4 to 113.4 have separating flap connecting flaps 115.4 to 118.4 at the ends remote from the dividing flap folding lines 106.4 to 109.4.
  • the Trennklappeneducationslaschen 115.4 to 118.4 are articulated via outer Trennklappenfaltlinien 119.4 to 122.4 to the separation flaps 110.4 to 113.4.
  • the blank 3.4 is designed in the same way as in Fig. 7 left edge of this blank is complementary to the one in Fig. 7 right edge of the blank is. This has the advantage that a plurality of blanks 3.4 can be punched out of a sheet or of a web of foldable flat material to save material.
  • the raising of the bottle carrier 1.4 is carried out as in the previously described bottle carriers 1.1 to 1.3. Again, forming on both sides of the handle compartments in the bottles are used.
  • the bottle carrier 1.4 has the advantage that the longitudinal walls 4.4, 5.4 are not affected by recesses in the upper area, which is the strength of the bottle carrier 1.4 usability of the longitudinal walls 4.4, 5.4 benefit for imprints.

Abstract

Flaschenträger aus faltbarem Flachmaterial mit einem Griff (87) umfassend zwei einander überdeckende äußere Griffwände (33, 34) und zwei zwischen den äußeren Griffwänden (33, 34) angeordnete innere Griffwände (49, 50), Stirnwänden (14, 15), die senkrecht zum Griff (87) ausgerichtet sind, Verbindungslaschen(20 bis 23), Längswänden (4, 5), einer Bodenwand (32) und Trennstegen (37 bis 40), wobei zwischen den beiden äußeren Griffwänden (49, 50) ein Einsatz (78) angeordnet ist, der an den beiden Stirnseiten innere stirnseitige Randbereiche aufweist, die sich mit den Verbindungslaschen (20 bis 23) überdecken und mit diesen verbunden sind.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Flaschenträger aus faltbarem Flachmaterial gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
  • Flaschenträger der erfindungsgemäßen Art weisen beidseitig des Griffes von den Stirnwänden, Längswänden und Trennstegen begrenzte Gefache auf, in die Flaschen einsetzbar sind. Sie werden auch als "Open Basket"-Flaschenträger oder als "körbchenartige" Flaschenträger bezeichnet. Die Flaschen sind in den Gefachen getrennt voneinander gehalten, sodass Glaskontakt mit den Flaschen reduziert wird. Derartige Flaschenträger mit Trennstegen, die aus den unteren Randbereichen der äußeren Griffwände und den oberen Randbereichen der Längswände herausgefaltet sind, werden wegen der Streifenform der Trennstege auch als "Strap Style"-Flaschenträger bezeichnet Die Trennstege sind über vertikale äußere Stegfaltlinien mit den oberen Randbereichen der Längswände verbunden. Der Griff und die Längswände weisen in den Bereichen, aus denen die Trennstege herausgefaltet sind, Aussparungen auf, die das äußere Erscheinungsbild stören. Die Trennstege weisen nur eine geringe Höhe auf, sodass sie Glaskontakt zwischen benachbarten Flaschen auf derselben Seite des Griffes nur geringfügig einschränken. Unterhalb des Griffes ist eine große Öffnung vorhanden, durch die benachbarte Flaschen auf verschiedenen Seiten des Griffes leicht in Kontakt kommen können.
  • Die US 3,814,238 beschreibt einen "Open Basket"-Flaschenträger vom Typ "Strap Style". Die inneren Griffwände sind über stirnseitige Grifffaltlinien mit den stirnseitigen Rändern der äußeren Griffwände verbunden und gegen deren Innenseiten gefaltet. Die äußeren Griffwände sind durch äußere Grifffaltlinien und die inneren Griffwände durch innere Grifffaltlinien miteinander verbunden. Im übereinandergefalteten Zustand sind die äußeren Griffwände und die inneren Griffwände um die äußeren und inneren Grifffaltlinien zusammengefaltet. Benachbarte Verbindungslaschen sind zusammengefaltet, miteinander verklebt und zwischen stirnseitigen Randbereichen der äußeren Griffwände angeordnet und mit diesen verklebt. Die Verbindungslaschen stehen vom unteren Rand des Griffs nach unten vor und erstrecken sich bis kurz vor die Bodenwand.
  • Derartige Flaschenträger sind kostengünstig, da sie aus einem einteiligen Zuschnitt unter verhältnismäßig geringem Materialeinsatz herstellbar sind. Auch das Konfektionieren und Falten dieser Flaschenträger ist verhältnismäßig einfach. Jedoch hat sich gezeigt, dass derartige Flaschenträger unter hohen Belastungen versagen können. Dies ist durch Einsatz von Karton mit hoher Festigkeit kompensierbar. Hierdurch werden die Materialkosten erhöht.
  • Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Flaschenträger der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, der Belastungen besser standhält.
  • Die Lösung der Aufgabe ist in Anspruch 1 angegeben.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen des Flaschenträgers sind in Unteransprüchen angegeben.
  • Der erfindungsgemäße Flaschenträger aus faltbarem Flachmaterial hat:
    • einen Griff umfassend zwei einander überdeckende äußere Griffwände und zwei zwischen den äußeren Griffwänden angeordnete innere Griffwände,
    • Stirnwände, die senkrecht zum Griff ausgerichtet sind und jeweils zwei Stirnwandabschnitte auf verschiedenen Seiten des Griffes haben,
    • Verbindungslaschen, die jeweils über eine Stirnfaltlinie mit einem inneren Rand eines Stirnwandabschnittes verbunden, um die Stirnfaltlinien zwischen stirnseitige Randbereiche der äußeren Griffwände gefaltet und mit dem Griff verbunden sind,
    • Längswände, die sich parallel zu dem Griff erstrecken und jeweils über Seitenfaltlinien mit den äußeren Rändern zweiter Stirnwandabschnitte verschiedener Stirnwände verbunden sind,
    • eine Bodenwand, die über Bodenfaltlinien mit den unteren Rändern der Längswände verbunden ist,
    • Trennstege, die über innere Stegfaltlinien mit unteren Randbereichen der äußeren Griffwände verbunden sind, um die inneren Stegfaltlinien aus den unteren Randbereichen der äußeren Griffwände herausgefaltet und parallel zu den Stirnwänden ausgerichtet sind, dadurch gekennzeichnet, dass
    • zwischen den beiden äußeren Griffwänden ein Einsatz angeordnet ist, der an den beiden Stirnseiten innere stirnseitige Randbereiche aufweist, die sich mit den Verbindungslaschen überdecken und mit diesen verbunden sind.
  • Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass bei den herkömmlichen Flaschenträgern die Verbindung der Verbindungslaschen durch den Griff unzureichend ist. Bei den herkömmlichen Flaschenträgern ist diese Verbindung lediglich durch die äußeren Griffwände gegeben, zwischen deren äußere Randbereiche die Verbindungslaschen gefaltet und mit denen die Verbindungslaschen verklebt sind. Die inneren Griffwände tragen jedoch nicht zur Verbindung der beiden Verbindungslaschen miteinander bei, weil sie auf einer oder auf beiden Seiten vor den benachbarten Verbindungslaschen enden. Die geringe Ausdehnung der inneren Griffwände herkömmlicher Flaschenträger beruht darauf, dass die Fläche des einteiligen Zuschnittes zur Herstellung des Flaschenträgers in dem von durch die Längswände, Stirnwandhälften und Verbindungslaschen begrenzten Bereich überwiegend von den äußeren Griffwänden eingenommen wird. Infolgedessen können die Stirnwände unter Belastung durch eingesetzte Flaschen im unteren Bereich nach außen ausweichen, wodurch die Verbindungen der Verbindungslaschen mit dem Griff und die Verbindungen der Stirnwände mit den Längswänden so belastet werden können, dass der Flaschenträger versagt. Erfindungsgemäß wird dieser Mangel dadurch behoben, dass der Griff zusätzlich mit einem Einsatz ausgestattet ist, der zwischen den beiden äußeren Griffwänden angeordnet ist. Der Einsatz hat an seinen beiden Stirnseiten innere stirnseitige Randbereiche, die sich mit den Verbindungslaschen überdecken und mit diesen verbunden sind. Durch den Einsatz wird der Abstandsbereich zwischen den Verbindungslaschen zusätzlich überbrückt und damit verstärkt. Infolgedessen können zwischen den Verbindungslaschen größere Kräfte übertragen werden. Hierdurch wird das Ausweichen der Stirnwände nach außen unterbunden bzw. stark reduziert und der Flaschenträger vor einem Versagen geschützt. Infolgedessen können Flachmaterialien mit geringerer Festigkeit für den Flaschenträger verwendet werden. Dies ermöglicht den Einsatz von Karton mit geringerer Grammatur als bei herkömmlichen Flaschenträgern. Vorzugsweise kommt Primärfaserkarton zum Einsatz. Die Erfindung begünstigt aber auch den Einsatz von Sekundärfaserkarton bzw. Recyclingkarton. Der Einsatz und die übrigen Teile des Flaschenträgers können aus derselben Sorte Flachmaterial oder aus verschiedenen Sorten Flachmaterial gebildet sein.
  • Gemäß einer Ausgestaltung sind die äußeren Griffwände oben durch eine äußere Grifffaltlinie miteinander verbunden und um die äußere Griffaltlinie zusammengefaltet und sind die inneren Griffwände über stirnseitige Grifffaltlinien mit den stirnseitigen Rändern der äußeren Griffwände verbunden und um die stirnseitigen Grifffaltlinien gegen die äußeren Griffwände gefaltet.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung sind die Verbindungslaschen an einer der beiden Stirnwände oben über Fortsetzungen der Stirnfaltlinien mit den stirnseitigen Rändern der äußeren Griffwände verbunden.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung sind die inneren Griffwände oben über eine innere Grifffaltlinie miteinander verbunden und um die innere Grifffaltlinie zusammengefaltet. Diese Ausgestaltungen sind materialsparend und für den Faltprozess vorteilhaft.
  • Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung weist der Einsatz zwei einander überdeckende Einsatzwände auf. Auf diese Weise wird ein sechslagiger Griff geschaffen, der besonders stabil ist. Der Einsatz kann auch mehr als zwei übereinander gelagerte Einsatzwände oder auch nur eine einzige Einsatzwand aufweisen.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung sind die Einsatzwände oben durch eine Einsatzfaltlinie miteinander verbunden, die unterhalb der äußeren Grifffaltlinie angeordnet ist. Dies erleichtert das Zusammensetzen der Zuschnitte und den Faltprozess.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung steht der Einsatz unten nicht über die tiefsten Punkte der äußeren Griffwände und der inneren Griffwände hervor. Infolgedessen ist der Einsatz von den äußeren Griffwänden vollständig oder zu großen Teilen abgedeckt und daher unauffällig untergebracht. Dies begünstigt die Verwendung von Materialien für den Einsatz, die an einer von außen gut sichtbaren Außenseite des Flaschenträgers sein Erscheinungsbild beeinträchtigen würden. Der Flaschenträger eignet sich deshalb insbesondere für die Verwendung von Makulaturbögen und von Recyclingmaterial für den Einsatz.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung hat der Einsatz einen geradlinigen unteren Rand, der auf der Höhe der unteren Enden der inneren Stegfaltlinien angeordnet ist. Durch diesen Einsatz werden die beim Herausfalten der Trennstege aus den äußeren Griffwänden gebildeten Aussparungen abgedeckt. Hierdurch wird die Schwächung des Griffes im Bereich der herausgefalteten Trennstege kompensiert. Zudem wird durch diese Ausgestaltung Flaschenkontakt zwischen benachbarten Flaschen auf verschiedenen Seiten des Griffes wirksamer verhindert und ist das optische Erscheinungsbild des Flaschenträgers verbessert. Auch bei dieser Ausgestaltung ist der Einsatz unauffällig im Griff untergebracht.
  • Gemäß einer Ausgestaltung nimmt die Höhe der Stirnwandabschnitte zum Griff hin zu. Infolgedessen nimmt die vertikale Ausdehnung der äußeren und inneren Griffwände zu einer Stirnwand hin ab, denn die äußeren und inneren Griffwände sind aus den zwischen den Längswänden, Stirnwandabschnitten und Verbindungslaschen verbleibenden Bereichen des Zuschnittes ausgebildet. Bei dieser Ausgestaltung kann vorteilhaft der Einsatz mit dem geradlinigen unteren Rand den neben der Stirnwand unten aus den äußeren und inneren Griffwänden fehlenden Karton ersetzen. Hierdurch wird die Stabilität des Flaschenträgers weiter verbessert. Die höheren Stirnwände verbessern den Kraftfluss vom Griff in die Stirnwände, halten die Flaschen an den Stirnseiten sicherer und ermöglichen einen größeren Aufdruck.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung sind die Trennstege außen über äußere Stegfaltlinien mit den oberen Randbereichen der Längswand auf derselben Seite des Griffes verbunden. Dies ist von herkömmlichen Flaschenträgern bekannt, erhöht die Stabilität des Flaschenträgers und trägt zur Vermeidung von Glaskontakt bei. Diese Ausgestaltung bedingt jedoch, dass neben den äußeren Stegfaltlinien am oberen Randbereich der Längswand Aussparungen sichtbar sind, aus denen die Trennstege im Bereich der Längswände herausgefaltet sind.
  • Gemäß einer anderen Ausgestaltung enden die Trennstege vor den jeweils benachbarten Längswänden und hat der Einsatz an die unteren Randbereiche der beiden Einsatzwände über weitere innere Stegfaltlinien weitere Trennstege angelenkt, die aus den Einsatzwänden herausgefaltet sind, in einem die Trennstege überdeckenden inneren Abschnitt mit den Trennstegen verbunden und an den äußeren Enden über Stegverbindungslaschen mit den Innenseiten der benachbarten Längswände verbunden sind. Diese Ausgestaltung weist Trennstege auf, welche durch Überbrückung des Abstandsbereichs zwischen dem Griff und den beiden Längswänden die Stabilität des Flaschenträgers erhöhen und Glaskontakt vermeiden. Diese Ausgestaltung vermeidet jedoch die Aussparungen am oberen Rand der Längswände, die bei herkömmlichen Flaschenträgern auf dem Herausfalten der äußeren Enden der Trennstege aus den Längswänden beruhen. Bei dem erfindungsgemäßen Flaschenträger sind nämlich die äußeren Trennstege über die Stegverbindungslaschen mit den Innenseiten der benachbarten Längswände verbunden. Hierdurch wird erstmalig ein "Open Basket"-Flaschenträger vom Typ "Strap Style" ermöglicht, bei dem die Längswände einen geradlinigen, von Aussparungen freien oberen Rand haben. Dies ist besonders vorteilhaft für die Festigkeit und das äußere Erscheinungsbild des Flaschenträgers und einen großen Aufdruck auf dem Flaschenträger.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung enden die Trennstege in einem Abstand von der jeweils benachbarten Längswand und sind die weiteren Trennstege an den äußeren Enden eines über die Trennstege hinausstehenden äußeren Abschnittes über Stegverbindungslaschen mit den Innenseiten der benachbarten Längswände verbunden.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weist der Einsatz unten mindestens einen über die inneren Stegfaltlinien hinausstehenden Mittelwandabschnitt auf. Durch den Mittelwandabschnitt wird die Öffnung unterhalb des Griffes teilweise oder ganz geschlossen. Glaskontakt zwischen nebeneinander auf verschiedenen Seiten des Griffes angeordneten Flaschen kann hierdurch vollständig unterbunden werden.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weisen beide Einsatzwände des Einsatzes unten einen Mittelwandabschnitt auf.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weisen die Mittelwandabschnitte angrenzend an benachbarte Trennstege über vertikale Trennwandfaltlinien angelenkte Trennklappen auf, die in einem Überdeckungsbereich mit den benachbarten Trennstegen mit diesen verbunden sind. Die Trennklappen können Glaskontakt zwischen benachbarten Flaschen auf derselben Seite des Griffes sicher unterbinden.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung enden die Trennstege vor den jeweils benachbarten Längswänden und sind die Trennklappen an den äußeren Enden über Trennklappenverbindungslaschen mit den Innenseiten der benachbarten Längswände verbunden. Auch diese Ausgestaltung vermeidet die Aussparungen am oberen Rand der Längswände, die bei herkömmlichen Flaschenträgern auf dem Herausfalten der äußeren Enden der Trennstege aus den Längswänden beruhen. Bei dem erfindungsgemäßen Flaschenträger sind nämlich die Trennklappen über die Trennklappenverbindungslaschen mit den Innenseiten der benachbarten Längswände verbunden. Auch hierdurch wird erstmalig ein "Open Basket"-Flaschenträger vom Typ "Strap Style" ermöglicht, bei dem die Längswände einen geradlinigen, von Aussparungen freien oberen Rand haben. Auch dieser Flaschenträger weist eine verbesserte Festigkeit und ein verbessertes äußeres Erscheinungsbild und Seitenwände, die großflächiger mit einem Aufdruck versehen werden können, auf. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Trennklappen besonders effektiv Glaskontakt zwischen benachbarten Flaschen vermeiden.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung enden die Trennstege in einem Abstand von der jeweils benachbarten Längswand und sind die Trennklappen an den äußeren Enden eines über die Trennstege hinausstehenden äußeren Abschnittes über die Stegverbindungslaschen mit den Innenseiten der benachbarten Längsseite verbunden.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist mindestens ein Mittelwandabschnitt zwischen einer Stirnwand und einer inneren Stegfaltlinie und/oder zwischen zwei inneren Stegfaltlinien angeordnet. Neben einer oder beiden Stirnwänden kann eine hinreichende Trennung der beiden Gefache auf verschiedenen Seiten des Griffes durch die Verbindungslaschen gegeben sein.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weisen die äußeren Griffwände, die inneren Griffwände und der Einsatz einander überdeckende Grifföffnungen auf. Die Grifföffnungen erleichtern das Tragen des Flaschenträgers.
  • Gemäß Ausgestaltungen sind die äußeren und inneren Griffwände, die Stirnwände, die Verbindungslaschen, die Längswände, die Bodenwand und die Trennstege aus einem ersten einteiligen Zuschnitt faltbaren Flachmaterials hergestellt und ist der Einsatz aus einem zweiten einteiligen Zuschnitt faltbaren Flachmaterials hergestellt.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weist der Flaschenträger an den Außenseiten der äußeren Griffwände und/oder der Stirnwände und/oder der Längswände und/oder des Bodens und/oder des Einsatzes mindestens einen Aufdruck auf.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist der Einsatz ein Makulaturbogen.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist der Makulaturbogen mit einem weiteren Aufdruck auf dem ursprünglichen Aufdruck versehen. Makulaturbögen weisen einen Aufdruck auf. Sie können nachträglich vorteilhaft auf dem ursprünglichen Aufdruck mit einem weiteren Aufdruck versehen werden, der an den Aufdruck der übrigen Teile des Flaschenträgers angepasst ist. Somit können Makulaturbögen auch dann ohne Beeinträchtigung des äußeren Erscheinungsbildes des Flaschenträgers für den Einsatz verwendet werden, wenn dieser vom unteren Rand des Griffes vorsteht.
  • Erfindungsgemäße Flaschenträger können insbesondere für sechs Flaschen mit 0,33 Liter und 0,5 Liter Füllvolumen ausgelegt werden. Erfindungsgemäße Flaschenträger können aber auch für eine geringere oder größere Anzahl Flaschen ausgelegt werden, beispielsweise für vier, acht oder zehn Flaschen. Vorzugsweise werden die Flaschenträger für Bierflaschen verwendet.
  • In der vorliegenden Anmeldung beziehen sich die Angaben "oben" und "unten" sowie "vertikal" und "horizontal" auf eine Ausrichtung des Flaschenträgers mit der Bodenwand auf einem horizontalen Untergrund und dem Griff oberhalb der Bodenwand.
  • Die Stirnfaltlinien, Seitenfaltlinien, (weiteren) inneren und äußeren Stegfaltlinien des Flaschenträgers sind vorzugsweise vertikal ausgerichtet. Die äußeren und inneren Grifffaltlinien, Einsatzfaltlinien und Bodenfaltlinien des Flaschenträgers sind vorzugsweise horizontal ausgerichtet.
  • Die Stirnwände, Längswände, Verbindungslaschen und der Griff sind vorzugsweise vertikal und die Bodenwand ist vorzugsweise horizontal ausgerichtet.
  • Der Griff ist vorzugsweise plattenförmig und der Einsatz vorzugsweise ebenso.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der anliegenden Zeichnungen von Ausführungsbeispielen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
    • Fig. 1
    Zuschnitte eines Flaschenträgers mit einem Einsatz zum Stabilisieren des Flaschenträgers in einer Draufsicht;
    Fig. 2
    einen Flaschenträger gebildet aus den Zuschnitten von Fig. 1 in einer Perspektivansicht schräg von oben und von der Seite;
    Fig. 3
    Zuschnitte eines Flaschenträgers mit einem Einsatz zum Stabilisieren des Flaschenträgers und Bereitstellen weiterer Trennstege in einer Draufsicht;
    Fig. 4
    einen Flaschenträger gebildet aus den Zuschnitten von Fig. 3 in einer Perspektivansicht schräg von oben und von der Seite;
    Fig. 5
    Zuschnitte eines Flaschenträgers mit einem Einsatz zum Stabilisieren des Flaschenträgers, Bilden von Mittelwänden und Trennklappen in einer Draufsicht;
    Fig. 6
    einen Flaschenträger gebildet aus den Zuschnitten von Fig. 5 in einer Perspektivansicht schräg von oben und von der Seite;
    Fig. 7
    Zuschnitte eines Flaschenträgers mit einem Einsatz zum Stabilisieren des Flaschenträgers, Bilden von Mittelwänden und Trennklappen und Verbinden mit den Seitenwänden in einer Draufsicht;
    Fig. 8
    einen Flaschenträger gebildet aus den Zuschnitten von Fig. 7 in einer Perspektivansicht schräg von oben und von der Seite.
  • Bei der nachfolgenden Erläuterung verschiedener Ausführungsbeispiele sind gleichnamige Bestandteile verschiedener Flaschenträger mit denselben führenden Bezugsziffern versehen und durch einen nachgestellten Punkt und eine darauf folgende, individuelle Bezugsziffer gekennzeichnet. Zusammenfassend sind diese Bestandteile auch nur mit der führenden Bezugsziffer bezeichnet, insbesondere in der Bezugszeichenliste und in den Ansprüchen.
  • Gemäß Fig. 1 und 2 wird ein Flaschenträger 1.1 aus einem Zuschnitt 2.1 für den Hauptteil und einem Zuschnitt 3.1 für den Einsatz gebildet.
  • Der Zuschnitt 2.1 umfasst im Wesentlichen rechteckige Längswände 4.1, 5.1, an die über Seitenfaltlinien 6.1, 7.1, 8.1, 9.1 Stirnwandabschnitte 10.1 bis 13.1 zweier Stirnwände 14.1, 15.1 angelenkt sind. An die Stirnwandabschnitte 10.1 bis 13.1 sind wiederum über Stirnfaltlinien 16.1 bis 19.1 Verbindungslaschen 20.1 bis 23.1 angelenkt. Die Stirnfaltlinien 16.1 bis 19.1 sind parallel zu den Seitenfaltlinien 6.1 bis 9.1 ausgerichtet.
  • Die Verbindungslaschen 20.1 bis 23.1 sind im Wesentlichen streifenförmig. Die Verbindungslaschen 20.1, 21.1 haben an den voneinander abgewandten Enden jeweils einen Haken 24.1, 25.1. Die Verbindungslaschen 22.1, 23.1 haben an den voneinander abgewandten Enden jeweils ein Paar aufeinanderfolgender, kleiner Haken 26.1, 27.1.
  • Die Stirnwandabschnitte 10.1, 11.1 und 12.1, 13.1 sind unten im Wesentlichen rechteckig. Oben haben sie an den einander zugewandten Seiten einen bogenförmig gekrümmten Rand, sodass die Höhe der Stirnwandabschnitte 10.1 bis 13.1 ausgehend von der jeweils benachbarten Längswand 4.1, 5.1 zu der jeweils benachbarten Verbindungslasche 20.1 bis 23.1 hin zunimmt.
  • An die Längswände 4.1, 5.1 sind jeweils über eine Bodenfaltlinie 28.1, 29.1 Bodenwandabschnitte 30.1, 31.1 angelenkt. Die Bodenfaltlinien 28.1, 29.1 sind senkrecht zu den Seitenfaltlinien 6.1 bis 9.1 ausgerichtet. Im Beispiel ist der Bodenwandabschnitt 30.1 als großer rechteckiger Bodenwandabschnitt und der Bodenwandabschnitt 30.2 als eine nach außen sich verjüngende Bodenlasche ausgebildet. Die Bodenwandabschnitte 30.1, 31.1 bilden gemeinsam eine Bodenwand 32.1.
  • Zwischen den Längswänden 4.1, 5.1 und den Stirnwandabschnitten 12.1, 13.1 sowie den Verbindungslaschen 20.1 bis 23.1 sind äußere Griffwände 33.1, 34.1 angeordnet, die im Wesentlichen streifenförmig sind. Die äußeren Griffwände 33.1, 34.1 sind durch eine äußere Grifffaltlinie 35.1 miteinander verbunden. Die äußere Griffaltlinie 35.1 ist senkrecht zu den Seitenfaltlinien 6.1 bis 9.1 ausgerichtet. Ferner ist die äußere Griffwand 33.1 durch eine Fortsetzung der Stirnfaltlinie 18.1 mit der Verbindungslasche 22.1 und ist die äußere Griffwand 34.1 durch eine Fortsetzung der Stirnfaltlinie 19.1 mit der Verbindungslasche 23.1 verbunden. Zwischen den Verbindungslaschen 22.1, 23.1 ist eine streifenförmige Ausstanzung 36.1 vorhanden. Die benachbarten Ränder der äußeren Griffwand 33.1 und der Verbindungslasche 23.1 sowie der äußeren Griffwand 34.1 und der Verbindungslasche 23.1 sind bezüglich einer gedachten Verbindungsgeraden durch die Stirnfaltlinien 18.1, 19.1 symmetrisch gerundet.
  • Die äußeren Griffwände sind an den voneinander angewandten Rändern über streifenförmige Trennstege 37.1 bis 40.1 mit der jeweils benachbarten Längswand 4.1, 5.1 verbunden. Die Trennstege 37.1 bis 40.1 sind jeweils über eine innere Stegfaltlinie 41.1 bis 44.1 mit der benachbarten äußeren Griffwand 33.1, 34.1 und über eine äußere Stegfaltlinie 45.1 bis 48.1 mit der benachbarten Längswand 4.1, 5.1 verbunden. Die inneren Stegfaltlinien 41.1 bis 44.1 und die äußeren Stegfaltlinien 45.1 bis 48.1 sind parallel zu den Seitenfaltlinien 6.1 bis 9.1 ausgerichtet.
  • Die Trennstege 37.1 bis 40.1 haben in einem inneren Abschnitt, der an die innere Stegfaltlinie 41.1 bis 44.1 angrenzt, einen Verlauf parallel zur äußeren Grifffaltlinie 35.1. Ferner haben die Trennstege 37.1 bis 40.1 einen stumpfwinklig bezüglich des inneren Abschnittes geneigten äußeren Abschnitt, der mit einer äußeren Stegfaltlinie 45.1 bis 48.1 verbunden ist.
  • Ferner sind zwischen den Längswänden 4.1, 5.1, den Stirnwandabschnitten 10.1, 11.1 und den Verbindungslaschen 20.1, 21.1 innere Griffwände 49.1, 50.1 angeordnet. Die inneren Griffwände 49.1, 50.1 sind über eine innere Grifffaltlinie 51.1 miteinander verbunden. Die innere Grifffaltlinie 51.1 durch streifenförmige Ausstanzungen 52.1 bis 53.1 unterbrochen. Die inneren Griffwände 49.1, 50.1 sind über stirnseitige Grifffaltlinien 54.1, 55.1 mit den Rändern der äußeren Griffwände 33.1, 34.1 verbunden, die den stirnseitigen Rändern der äußeren Griffwände 33.1, 34.1 gegenüberliegen, die mit den Verbindungslaschen 22.1, 23.1 verbunden sind.
  • Die Verbindungslaschen 20.1, 21.1 sind durch eine Verbindungsfaltlinie 56 miteinander verbunden, die auf die äußere Griffaltlinie 35 und die innere Grifffaltlinie 51 ausgerichtet ist.
  • Die äußere Griffwand 33.1 und die innere Griffwand 49.1 haben benachbarte bogenförmig gekrümmte Ränder, die symmetrisch bezüglich einer Geraden durch die stirnseitigen Grifffaltlinien 54.1, 55.1 angeordnet sind. Die äußere Griffwand 34.1 und die innere Griffwand 50.1 sind in der gleichen Weise mit gekrümmten Rändern versehen.
  • In den äußeren Griffwänden 33.1, 34.1 sind äußere Grifföffnungen 57.1, 58.1 mit Griffentlastungslaschen 59.1, 60.1 an den benachbarten, zur äußeren Grifffaltlinie 35.1 parallelen Rändern versehen. Die äußeren Grifföffnungen 57.1, 58.1 und die Griffentlastungslaschen 59.1, 60.1 sind symmetrisch bezüglich der äußeren Grifffaltlinie 35.1 angeordnet.
  • Die inneren Griffwände 49.1, 50.1 sind mit inneren Grifföffnungen 61.1, 62.1 versehen, die symmetrisch bezüglich der inneren Grifffaltlinie 51.1 angeordnet sind. Ferner sind die inneren Grifföffnungen 61.1, 62.1 und die äußeren Konturen der äußeren Grifföffnungen 57.1, 58.1 im Wesentlichen symmetrisch zu einer gedachten Geraden durch die stirnseitigen Grifffaltlinien 54.1, 55.1 angeordnet.
  • Der Bodenwandabschnitt 30.1 weist in der Mitte eine zentrale Bodenfaltlinie 63.1 auf, die parallel zur Bodenfaltlinie 28.1 verläuft. Auf der zentralen Bodenfaltlinie 63.1 sind zwei kreisrunde Ausstanzungen 64.1 65.1 angeordnet. Um jede Ausstanzung 64.1, 65.1 ist eine quadratische Faltlinienanordnung 66.1, 67.1 angeordnet, die mit einander diametral gegenüberliegenden Ecken auf der zentralen Bodenfaltlinie 63.1 angeordnet ist. Ausgehend von den kreisrunden Ausstanzungen 64.1, 65.1 erstrecken sich jeweils vier Stanzlinien 68.1 bis 71.1 und 72.1 bis 75.1 zu der Faltlinienanordnung 66.1, 67.1 hin. Durch die kreisrunden Ausstanzungen 64.1 bis 65.1, die Faltlinienanordnungen 66.1, 67.1 sowie die Stanzlinien 68.1 bis 71.1 sowie 72.1 bis 75.1 werden Bereiche zum Einführen von Pinolen eines Getränkekastens gebildet.
  • Ausgehend von dem in Fig. 1 rechten Rand des Bodenwandabschnittes 30.1 erstreckt sich auf der zentralen Bodenfaltlinie 63.1 ein kurzer Einschnitt 78.1, der von einem dazu senkrechten, weiteren kurzen Einschnitt 76.1 begrenzt ist.
  • Der Zuschnitt 3.1 eines Einsatzes 78.1 umfasst zwei Einsatzwände 79.1, 80.1, die entlang einer Einsatzfaltlinie 81.1 miteinander verbunden sind. Die Einsatzfaltlinie 81.1 ist durch weitere streifenförmige Ausstanzungen 82.1 bis 84.1 unterbrochen, wobei die Ausstanzungen 82.1, 84.1 zu den Stirnseiten des Zuschnittes 3.1 hin geöffnet sind. Die Einsatzwände 79.1, 80.1 haben jeweils eine rechteckige Form. Die Abstände der äußeren Ränder der beiden Einsatzwände 79.1, 80.1 von der Einsatzfaltlinie 81 entsprechen den Abständen der äußeren Enden der inneren Stegfaltlinien 41.1 bis 44.1 von der äußeren Grifffaltlinie 35.1.
  • Die stirnseitigen Konturen der Einsatzwände 79.1, 80.1 in den der Einsatzfaltlinien 81.1 benachbarten Bereichen entsprechen den stirnseitigen Konturen der äußeren Griffwände 33.1, 34.1 in den der äußeren Grifffaltlinie 35.1 benachbarten Bereichen. Die Einsatzwände 79.1, 80.1 weisen jeweils eine weitere innere Grifföffnung 85.1, 85.2 auf, die symmetrisch bezüglich der Einsatzfaltlinie 81.1 angeordnet ist.
  • Der Flaschenträger wird folgendermaßen konfektioniert.
  • Zunächst wird der Zuschnitt 3.1 auf den Zuschnitt 2.1 aufgesetzt, sodass die Einsatzfaltlinie 81.1 genau über der äußeren Grifffaltlinie 35.1 angeordnet ist und die Einsatzwände 79.1, 80.1 und die äußeren Griffwände 33.1, 34.1 in den an die Einsatzfaltlinie 81.1 und die äußere Grifffaltlinie 35.1 angrenzenden Bereichen deckungsgleich übereinander angeordnet sind. In dieser Anordnung überdecken die äußeren Ränder der Einsatzwände 79.1, 80.1 die äußeren Griffwände 33.1, 34.1 in den Bereichen, aus denen die Trennstege 37.1 bis 40.1 und die gekrümmten oberen Bereiche der Stirnwandabschnitte 12.1, 13.1 ausgestanzt sind. Die weiteren inneren Grifföffnungen 85.1, 86.1 sind deckungsgleich über den äußeren Grifföffnungen 57.1, 58.1 angeordnet. Danach werden die inneren Griffwände 49.1, 50.1 um die stirnseitigen Grifffaltlinien 54.1, 55.1 gegen die Einsatzwände 79.1, 80.1 geklappt und mit diesen verklebt. Dabei werden die Einsatzwände 79.1, 80.1 mit den äußeren Griffwänden 33.1, 34.1 verklebt.
  • Danach werden die Verbindungslaschen 22.1, 23.1 um die Stirnfaltlinien 18.1, 19.1 gegen die benachbarten stirnseitigen Randbereiche der Einsatzwände 79.1, 80.1 geklappt und mit diesen verklebt. Ferner werden die Stirnwandabschnitte 10.1, 12.1 um die Seitenfaltlinien 6.1, 7.1 gegen die Längswände 4.1, 5.1 geklappt, wobei die benachbarten Abschnitte der Verbindungslaschen 20.1, 21.1 in Anlage an den stirnseitigen Randbereichen der inneren Griffwände 49.1, 50.1 neben den stirnseitigen Grifffaltlinien 54.1, 55.1 kommen und mit diesen verklebt werden.
  • Danach werden die zusammengesetzten Zuschnitte 2.1, 3.1 um die äußere Grifffaltlinie 35.1, Einsatzfaltlinie 81.1, innere Grifffaltlinie 51.1 und Verbindungsfaltlinie 56.1 zusammengefaltet, wobei die inneren Griffwände 49.1, 50.1 sowie die Verbindungslaschen 20.1, 21.1 und die Verbindungslaschen 22.1, 23.1 miteinander verklebt werden. Schließlich wird der Bodenwandabschnitt 30.1 um die zentrale Bodenfaltlinie 63.1 zusammengeklappt und hierbei der längsseitige Randbereich des Bodenwandabschnittes 30.1 mit dem weiteren Bodenwandabschnitt 31.1 verklebt.
  • Der solchermaßen konfektionierte Flaschenträger 1.1 ist leicht durch Zusammendrücken an den Stirnfaltlinien 18.1, 19.1 sowie den Seitenfaltlinien 6.1, 8.1 aufrichtbar. Schließlich wird die Bodenwand 32.1 mit den Haken verhakt, die aus den deckungsgleich übereinandergelagerten Haken 24.1, 25.1 an der einen Stirnseite und den deckungsgleich übereinandergelagerten Haken 26.1, 27.1 an der anderen Stirnseite gebildet sind. Das Verhaken der Bodenwand 32 mittels des übereinander gelagerten Haken 26, 27 wird durch die Einschnitte 72, 73 erleichtert und gesichert.
  • In dieser aufgerichteten Lage ist der Flaschenträger 1.1 mit einer Gruppe aus sechs Flaschen befüllbar. Die äußeren Griffwände 33.1, 34.1 und die inneren Griffwände 49.1, 50.1 bilden gemeinsam einen Griff 87,1, der durch den Einsatz 78.1 verstärkt ist. Der Einsatz 78 füllt die durch Herausklappen der Trennstege 37.1 bis 40.1 aus den äußeren Griffwänden 33.1, 34.1 geöffneten Bereiche aus und auch die durch Herausklappen der oberen bogenförmigen Randbereiche der Stirnwandabschnitte 12.1, 13.1 aus den äußeren Griffwänden 33.1, 34.1 geöffneten Bereiche. Zudem überbrückt der Einsatz 78.1 den Abstandsbereich zwischen den übereinander gelagerten Verbindungslaschen 20.1, 21.1 und 22.1, 23.1 und stabilisiert hierdurch den Flaschenträger 1.1.
  • Das Ausführungsbeispiel von Fig. 3 und 4 unterscheidet sich von dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel zum einen dadurch, dass bei dem Zuschnitt 2.2 die Trennstege 37.2 bis 40.2 nur über eine innere Stegfaltlinie 41.2 bis 44.2 an die äußeren Griffwände 33.2, 34.2 angelenkt sind und nicht an die Längswände 4.2, 5.2 angelenkt sind. Dementsprechend weisen die benachbarten Randbereiche der Längswände 4.2, 5.2 keine Stanzungen zum Ausbilden von Teilen der Trennstege auf. Die einander zugewandten Ränder der Längswände 4.2, 5.2 sind vielmehr geradlinig.
  • Der Zuschnitt 3.2 unterscheidet sich von dem Zuschnitt 3.1 dadurch, dass die Einsatzwände 79.2, 80.2 des Einsatzes 78.2 an den voneinander abgewandten Rändern über weitere innere Stegfaltlinien 88.2 bis 91.2 angelenkte weitere Trennstege 92.2 bis 95.2 angelenkt haben. Die weiteren inneren Stegfaltlinien 88.2 bis 91.2 sind senkrecht zur Einsatzfaltlinie 81.2 ausgerichtet. Die weiteren Trennstege 92.2 bis 95.2 haben einen mit der weiteren inneren Stegfaltlinie 88.2 bis 91.2 verbundenen inneren Abschnitt und einen damit über eine Abwinklung verbundenen äußeren Abschnitt. Der innere Abschnitt und der äußere Abschnitt verlaufen jeweils parallel und die Abwinklung in einem Winkel von 45° zur Einsatzfaltlinie 81.2. Der äußere Abschnitt hat am äußeren Ende jeweils eine Stegverbindungslasche 96.2 bis 99.2, die über eine weitere äußere Stegfaltlinie 100.2 bis 103.2 angelenkt ist. Die weitere äußere Stegfaltlinie 100.2 bis 103.2 ist senkrecht zur Einsatzfaltlinie 81.2 ausgerichtet.
  • Der Flaschenträger 1.2 wird grundsätzlich wie der Flaschenträger 1.1 konfektioniert. Zusätzlich werden beim Aufsetzen des Einsatzes 78.2 auf den Zuschnitt 2.2 die weiteren Trennstege 92.2 bis 95.2 mit den Trennstegen 37.2 bis 40.2 verklebt und die Stegverbindungslaschen 96.2 bis 99.2 mit den Längswänden 4.2, 5.2 verklebt.
  • Das Aufrichten des Flaschenträgers 1.2 erfolgt wie beim Flaschenträger 1.1 und auch hierbei bilden sich beidseitig des Griffes Gefache aus.
  • In die Gefache sind Flaschen einsetzbar.
  • Der Flaschenträger 1.2 hat den Vorteil, dass die Längswände 4.2, 5.5 im Oberbereich nicht durch Aussparungen beeinträchtigt sind, was der Festigkeit des Flaschenträgers 1.2 und der Nutzbarkeit der Längswände 4.2, 5.2 für Aufdrucke zugute kommt.
  • Der Flaschenträger 1.3 gemäß Fig. 5 und 6 unterscheidet sich von dem Flaschenträger 1.1 im Wesentlichen dadurch, dass die Einsatzwände 79.3, 80.3 außen mit jeweils einem Mittelwandabschnitt 104.3, 105.3 versehen sind. In jedem Mittelwandabschnitt 104.3, 105.3 sind über Stanzlinien und senkrecht zur Einsatzfaltlinie 81.3 gerichtete Trennwandfaltlinien 106.3 bis 109.3 Trennwände 110.3 bis 113.3 abgegrenzt. Jeder Mittelwandabschnitt 104.3, 105.3 umfasst eine im Wesentlichen rechteckige Trennwand 110.3, 112.3 und eine Trennwand 111.3, 113.3 mit einem abwechselnd Vorsprünge und Vertiefungen aufweisenden Rand auf der Seite, die der Trennwandfaltlinie 107.3, 109.3 gegenüber liegt.
  • Ferner sind nur die Verbindungslaschen 22.3, 21.3 mit Haken 24.3, 25.3 versehen und weisen die Verbindungslaschen 21.3, 23.3 keine Haken auf. Der Bodenwandabschnitt 30.3 weist keine Aufnahmen für Pinolen auf und ist lediglich an einem Rand mit einer Randaussparung 114 zur Aufnahme der Haken 24.3, 25.3 versehen.
  • Beim Konfektionieren des Flaschenträgers 1.3 wird grundsätzlich ebenso verfahren wie beim Konfektionieren des Flaschenträgers 1.1. Beim Positionieren des Zuschnittes 3.3 auf dem Zuschnitt 2.3 werden die Trennwände 110.3 bis 113.3 in den Überdeckungsbereichen mit den Trennstegen 37.3 bis 40.3 mit diesen verklebt.
  • Das Aufrichten des Flaschenträgers 1.3 erfolgt in der bereits für den Flaschenträger 1.1 beschriebenen Weise. Hierbei werden mit den Trennstegen 37.3 bis 40.3 die Trennwände 110.3 bis 113.3 ausgeklappt. Die übrigen Teile der Mittelwandabschnitte 104.3, 105.3 bleiben in einer vertikalen Ebene unterhalb des Griffes 87,3.
  • Auch dieser Flaschenträger 1.3 weist eine erhöhte Stabilität auf. Zusätzlich wird Glaskontakt zwischen den Flaschen in benachbarten Gefachen auf derselben Seite des Griffes 87,3 und zwischen Flaschen in benachbarten Gefachen auf verschiedenen Seiten des Griffes 87,3 wirksam unterbunden.
  • Der Flaschenträger 1.4 gemäß Fig. 7 und 8 umfasst einen Zuschnitt 2.4, der im Wesentlichen mit dem Zuschnitt 2.2 übereinstimmt. In Abweichung davon weist der
  • Bodenwandabschnitt 30.4 keine Stanzlinien für Pinolen und keinen randseitigen Einschnitt auf. Zudem weisen die aneinandergrenzenden Bereiche der äußeren Griffwände 33.4, 34.4, der inneren Griffwände 49.4, 50.4, der Stirnwandabschnitte 10.4 bis 13.4 sowie der Verbindungslaschen 20.4 bis 23.4 geringfügig von entsprechenden Bestandteilen des Zuschnittes 2.2 abweichende Konturen auf.
  • Der Zuschnitt 3.4 weist dieselben Bestandteile wie der Zuschnitt 3.3 auf, wobei diese im Detail teilweise geringfügig anders kontouriert sind. Zusätzlich weisen die Trennklappen 110.4 bis 113.4 an den von den Trennklappenfaltlinien 106.4 bis 109.4 entfernten Enden Trennklappenverbindungslaschen 115.4 bis 118.4 auf. Die Trennklappenverbindungslaschen 115.4 bis 118.4 sind über äußere Trennklappenfaltlinien 119.4 bis 122.4 an die Trennklappen 110.4 bis 113.4 angelenkt. Der Zuschnitt 3.4 ist so gestaltet das der in Fig. 7 linke Rand dieses Zuschnittes komplementär zu dem in Fig. 7 rechten Rand des Zuschnittes ist. Dies hat den Vorteil, dass mehrere Zuschnitte 3.4 aus einem Bogen oder aus einer Bahn faltbarem Flachmaterials materialsparend ausgestanzt werden können.
  • Beim Konfektionieren des Flaschenträgers 1.4 wird grundsätzlich ebenso verfahren, wie beim Konfektionieren des Flaschenträgers 1.2. Beim Positionieren des Zuschnittes 3.4 auf dem Zuschnitt 2.4 werden die Trennwände 110.4 bis 113.4 in den Überdeckungsbereichen mit den Trennstegen 37.4 bis 40.4 mit diesen verklebt. Zudem werden die Trennklappenverbindungslaschen 115.4 bis 118.4 - entsprechend den Stegverbindungslaschen 96.2 bis 98.2 - mit den Längswänden 4.4, 5.4 verklebt.
  • Das Aufrichten des Flaschenträgers 1.4 erfolgt wie bei den zuvor beschriebenen Flaschenträgern 1.1 bis 1.3. Auch hierbei bilden sich beidseitig des Griffes Gefache aus, in die Flaschen einsetzbar sind.
  • Der Flaschenträger 1.4 hat den Vorteil, dass die Längswände 4.4, 5.4 im Oberbereich nicht durch Aussparungen beeinträchtigt sind, was der Festigkeit des Flaschenträgers 1.4 der Nutzbarkeit der Längswände 4.4, 5.4 für Aufdrucke zugute kommt.
  • Zusätzlich wird Glaskontakt zwischen den Flaschen in benachbarten Gefachen derselben Seite des Griffes 87.4 und auf verschiedenen Seiten des Griffes besonders wirksam vermieden.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Flaschenträger
    2
    Zuschnitt
    3
    Zuschnitt
    4, 5
    Längswand
    6 bis 9
    Seitenfaltlinie
    10 bis 13
    Stirnwandabschnitt
    14, 15
    Stirnwand
    16 bis 19
    Stirnfaltlinie
    20 bis 23
    Verbindungslasche
    24,25
    Haken
    26,27
    Haken
    28, 29
    Bodenfaltlinie
    30, 31
    Bodenwandabschnitt
    32
    Bodenwand
    33, 34
    äußere Griffwand
    35
    äußere Grifffaltlinie
    36
    streifenförmige Ausstanzung
    37 bis 40
    Trennsteg
    41 bis 44
    innere Stegfaltlinie
    45 bis 48
    äußere Stegfaltlinie
    49, 50
    innere Griffwand
    51
    innere Grifffaltlinie
    52 bis 53
    streifenförmige Ausstanzung
    54, 55
    stirnseitige Grifffaltlinie
    56
    Verbindungsfaltlinie
    57, 58
    äußere Grifföffnung
    59,60
    Griffentlastungslasche
    61, 62
    innere Grifföffnung
    63
    zentrale Bodenfaltlinie
    64, 65
    kreisrunde Ausstanzung
    66, 67
    Faltlinienanordnung
    68 bis 71
    Stanzlinie
    72 bis 75
    Stanzlinie
    76
    Einschnitt
    77
    weiterer Einschnitt
    78
    Einsatz
    79,80
    Einsatzwand
    81
    Einsatzfaltlinie
    82 bis 84
    streifenförmige Ausstanzung
    85, 86
    weitere innere Grifföffnung
    87
    Griff
    88 bis 91
    weitere innere Stegfaltlinie
    92 bis 95
    weiterer Trennsteg
    96 bis 98
    Stegverbindungslasche
    100 bis 103
    weitere äußere Stegfaltlinie
    104, 105
    Mittelwandabschnitt
    106 bis 109
    Trennklappenfaltlinien
    110 bis 113
    Trennklappe
    114
    Randaussparung
    115 bis 118
    Trennklappenverbindungslasche
    119 bis 122
    Trennklappenfaltlinien

Claims (18)

  1. Flaschenträger aus faltbarem Flachmaterial mit
    • einem Griff (87) umfassend zwei einander überdeckende äußere Griffwände (33, 34) und zwei zwischen den äußeren Griffwänden (33, 34) angeordnete innere Griffwände (49, 50),
    • Stirnwänden (14, 15), die senkrecht zum Griff (87) ausgerichtet sind und jeweils zwei Stirnwandabschnitte (10 bis 13) auf verschiedenen Seiten des Griffes (87) haben,
    • Verbindungslaschen(20 bis 23), die jeweils über eine Stirnfaltlinie (16 bis 19) mit einem inneren Rand eines Stirnwandabschnittes (10 bis 13) verbunden, um die Stirnfaltlinien (16 bis 19) zwischen stirnseitige Randbereiche der äußeren Griffwände (49, 50) gefaltet und mit dem Griff (87) verbunden sind,
    • Längswänden (4, 5), die sich parallel zu dem Griff (87) erstrecken und jeweils über Seitenfaltlinien (6 bis 9) mit den äußeren Rändern zweier Stirnwandabschnitte (10 bis 13) verschiedener Stirnwände (14, 15) verbunden sind,
    • einer Bodenwand (32), die über Bodenfaltlinien (28, 29) mit den unteren Rändern der Längswände (4, 5) verbunden ist,
    • Trennstegen (37 bis 40), die über innere Stegfaltlinien (41 bis 44) mit unteren Randbereichen der äußeren Griffwände (49, 50) verbunden sind, um die inneren Stegfaltlinien (41 bis 44) aus den unteren Randbereichen der äußeren Griffwände (49, 50) herausgefaltet und die parallel zu den Stirnwänden (14, 15) ausgerichtet sind, dadurch gekennzeichnet,
    • dass
    zwischen den beiden äußeren Griffwänden (49, 50) ein Einsatz (78) angeordnet ist, der an den beiden Stirnseiten innere stirnseitige Randbereiche aufweist, die sich mit den Verbindungslaschen (20 bis 23) überdecken und mit diesen verbunden sind.
  2. Flaschenträger nach Anspruch 1, bei dem die beiden äußeren Griffwände (33, 34) oben durch eine äußere Grifffaltlinie (35) miteinander verbunden und um die äußere Grifffaltlinie (35) zusammengefaltet sind und bei dem die inneren Griffwände (49, 50) über stirnseitige Grifffaltlinien (54, 55) mit den stirnseitigen Rändern der äußeren Griffwände (33, 34) verbunden und um die stirnseitigen Grifffaltlinien (54, 55) gegen die äußeren Griffwände (33, 34) gefaltet sind.
  3. Flaschenträger nach Anspruch 1 oder 2, bei dem die Verbindungslaschen (20 bis 23) an einer der beiden Stirnwände (14, 15) oben über Fortsetzungen der Stirnfaltlinien (16 bis 19) mit den stirnseitigen Rändern der äußeren Griffwände (33, 34) verbunden sind.
  4. Flaschenträger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem die inneren Griffwände (49, 50) oben über eine innere Grifffaltlinie (51) miteinander verbunden und um die innere Grifffaltlinie (51) zusammengefaltet sind.
  5. Flaschenträger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem der Einsatz (78) zwei einander überdeckende Einsatzwände (79, 80) hat.
  6. Flaschenträger nach Anspruch 4, bei dem die beiden einander überdeckenden Einsatzwände (79, 80) oben entlang einer Einsatzfaltlinie (81) miteinander verbunden sind, die unterhalb der äußeren Grifffaltlinie (35) angeordnet ist.
  7. Flaschenträger nach Anspruch 1 bis 6, bei dem der Einsatz (78) unten nicht über die tiefsten Punkte der äußeren Griffwände (33, 34) und der inneren Griffwände (49, 50) hervorsteht.
  8. Flaschenträger nach Anspruch 7, bei dem der Einsatz (78) einen geradlinigen unteren Rand aufweist, der auf der Höhe der unteren Enden der inneren Stegfaltlinien (41 bis 44) angeordnet ist.
  9. Flaschenträger nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei dem die Höhe der Stirnwandabschnitte (10 bis 13) zum Griff (87) hin zunimmt.
  10. Flaschenträger nach einem der Ansprüche 1 bis 9, bei dem die Trennstege (37 bis 40) außen über äußere Stegfaltlinien (45 bis 48) mit den oberen Randbereichen der Längswand (45) auf derselben Seite des Griffes (87) verbunden sind.
  11. Flaschenträger nach einem der Ansprüche 5 bis 9, bei dem die Trennstege (37 bis 40) vor den jeweils benachbarten Längswänden (4, 5) enden und der Einsatz (78) an die unteren Randbereiche der beiden Einsatzwände (79, 80) über weitere innere Stegfaltlinien (88 bis 91) weitere Trennstege (92 bis 95) angelenkt hat, die aus den Einsatzwänden (79, 80) herausgefaltet sind, in einem die Trennstege (37 bis 40) überdeckenden inneren Abschnitt mit den Trennstegen (37 bis 40) verbunden und an den äußeren Enden über Stegverbindungslaschen (96 bis 98) mit den Innenseiten der benachbarten Längswände (4, 5) verbunden sind.
  12. Flaschenträger nach einem der Ansprüche 1 bis 11, bei dem der Einsatz (78) unten mindestens einen über die inneren Stegfaltlinien (41 bis 44) hinausstehenden Mittelwandabschnitt (104, 105) aufweist oder bei dem beide Einsatzwände (79, 80) unten einen Mittelwandabschnitt (104, 105) aufweisen.
  13. Flaschenträger nach Anspruch 12, bei dem die Mittelwandabschnitte (104, 105) angrenzend an benachbarte Trennstege (37 bis 40) über vertikale Trennwandfaltlinien (106 bis 109) angelenkte Trennklappen (110 bis 113) aufweisen, die in einem Überdeckungsbereich mit den jeweils benachbarten Trennstegen (37 bis 40) mit diesen verbunden sind.
  14. Flaschenträger nach Anspruch 13, bei dem die Trennstege (37 bis 40) vor den jeweils benachbarten Längswänden (45) enden und die Trennklappen (110 bis 113) an den äußeren Enden über Trennklappenverbindungslaschen (115 bis 118I mit den Innenseiten der benachbarten Längswände (4, 5) verbunden sind.
  15. Flaschenträger nach einem der Ansprüche 12 bis 14, bei dem mindestens ein Mittelwandabschnitt (104, 105) zwischen einer Stirnwand (14, 15) und einer inneren Stegfaltlinie (41 bis 44) angeordnet ist und/oder zwischen zwei inneren Stegfaltlinien (41 bis 44) angeordnet ist.
  16. Flaschenträger nach einem der Ansprüche 1 bis 15, bei dem die äußeren Griffwände (33, 34), die inneren Griffwände (49, 50) und der Einsatz (78) einander überdeckende Grifföffnungen (57, 58, 61, 62, 85, 86) aufweisen.
  17. Flaschenträger nach einem der Ansprüche 1 bis 16, bei dem die äußeren und inneren Griffwände (33, 34), die Stirnwände (14, 15), die Verbindungslaschen (20 bis 23), die Längswände (4, 5), die Bodenwand (32) und die Trennstege (37 bis 40) aus einem ersten einteiligen Schnitt faltbaren Flachmaterials hergestellt sind und bei dem der Einsatz (78) aus einem zweiten einteiligen Zuschnitt faltbaren Flachmaterials hergestellt ist und/oder bei dem der Einsatz (78) ein Makulaturbogen ist.
  18. Flaschenträger nach einem der Ansprüche 1 bis 17, der an den Außenseiten der äußeren Griffwände (33, 34) und/oder der Stirnwände (14, 15) und/oder der Längswände (4, 5) und/oder der Bodenwand (32) und/oder des Einsatzes (78) mindestens einen Aufdruck aufweisen und/oder bei dem der Makulaturbogen nachträglich mit einem Aufdruck versehen ist.
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