EP2700591B1 - Behältnis, insbesondere aus Papier, einem Papierverbundmaterial, einer Folie oder dergleichen zur Aufnahme eines insbesondere rollenförmigen Lebensmittels, wie Wrap oder dergleichen - Google Patents
Behältnis, insbesondere aus Papier, einem Papierverbundmaterial, einer Folie oder dergleichen zur Aufnahme eines insbesondere rollenförmigen Lebensmittels, wie Wrap oder dergleichen Download PDFInfo
- Publication number
- EP2700591B1 EP2700591B1 EP13179362.2A EP13179362A EP2700591B1 EP 2700591 B1 EP2700591 B1 EP 2700591B1 EP 13179362 A EP13179362 A EP 13179362A EP 2700591 B1 EP2700591 B1 EP 2700591B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- surface section
- side strip
- container according
- point
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims description 45
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 31
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 16
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 5
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 3
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 claims description 2
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 4
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 2
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 235000021485 packed food Nutrition 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/02—Articles partially enclosed in folded or wound strips or sheets, e.g. wrapped newspapers
Definitions
- the invention relates to a container, in particular made of paper, a paper composite material, a film or the like for receiving a particular roll-shaped food, such as wrap or the like, according to the features of the preamble of claim 1.
- Such a container is for example in US 2006/003056 A1 described.
- the container has an at least approximately rectangular surface portion as well a first side strip, the surface and at least partially rests on a first side of the surface portion and is connected thereto along a common L-shaped edge.
- the surface portion and the side strip located thereon in a rolled-up state, ie when the food is on the surface portion, at least temporarily fixed.
- This first side strip is integrally formed on the surface portion.
- the first side strip of the surface portion along a first fold line is folded parallel to the side edges.
- This can be, for example, a left side strip of the surface section.
- a first splice is provided by which the first side strip is festklebbar either at the bottom or at the top of the surface portion.
- a second side strip of the surface section is along a second fold line to 180 ° to the already folded down first side strip foldable.
- This second side strip may, for example, be a right side strip of the surface section, which is bent or folded over.
- the second fold line is also parallel to the side edges of the surface section.
- first side strip is integrally formed on the surface portion and folded along a first fold line by 180 ° to the surface portion and festklebbar with a first splice either at the bottom or at the top of the surface portion.
- a second side strip is integrally formed on the surface spacing, which is foldable along a second fold line by 180 ° to the first side strip.
- WO 2006/100084 discloses a container on which the preamble of claim 1 is based. According to the invention according to claim 1, this disadvantage is eliminated in that the closure element consists of a second, provided on the first adhesive strip and a joint with this, provided on the second side strip anti-adhesive a so-called "release" - surface, wherein the splice and the Non-sticking are arranged so that they come to lie directly adjacent to each other when the first side strip and second side strip.
- the main advantage of such a container is that only two smaller splices are used.
- the one splice serves exclusively to glue the first side strip edge to the surface portion.
- the second splice is then used to close the container, in addition, this second splice is still facing away from the food during the filling of the container and so can hardly come into contact with this.
- the first splice, the second splice and the non-stick layer are arranged together either in the region of the upper edge or in the region of the lower edge of the surface portion.
- the first splice is on a front side of the surface portion and that in the region of the first side strip to be folded.
- the first splice is preferably formed as an adhesive strip, but may also consist of multiple adhesive dots. Since the first splice must be a permanent splice, it is advisable to form this splice as a dispersion adhesive layer.
- the nonstick layer is expediently arranged on the front side of the surface section and there in the region of the second side strip.
- Such an anti-adhesive layer may in principle be a lacquer layer, in particular a silicone lacquer layer. It is also the use of an acrylic paint conceivable.
- the second splice is designed as a tacky glue point because it must be at least detachable from the non-stick layer location.
- the second splice is expediently arranged on the back of the surface portion in the region of the first side strip.
- the second fold line as a perforation line. This makes it possible that when eating the food in the container, the second side strip of the surface portion is torn off and so access to the food with increasing consumption is facilitated.
- the non-stick layer is formed larger than the second splice. This ensures that with an inaccurate folding of the side strips of the surface portion, the second splice still comes to rest on the non-stick layer.
- the second splice is a sticky one Glue layer, so that it is removable from the non-stick layer location.
- the container according to the invention it can be provided that at one of the two side edges of the surface portion, a further surface portion of a transparent or partially transparent material, in particular a transparent film, is added. If this further area section is sufficiently long, the foodstuff accommodated in the container can be completely wrapped and is therefore optimally protected, the food in the container remaining at least partially visible for sale purposes due to the transparency of the film.
- the surface section can be designed as a double surface section along a symmetry line running parallel to the first fold line. If a wrap is rolled into such a double surface section here, it can be achieved in the middle when cutting through the double surface section in the middle that two wrap parts are each enveloped by a container according to the invention.
- the container according to the invention has the decisive advantage that the food rolled into the container can be placed vertically.
- the aforementioned first fold line automatically forms a circular bottom edge of the container.
- This bottom edge can be further enhanced by the fact that there along the first fold line an adhesive edge is provided or a reinforcing strip is glued or inserted.
- the respective container forming surface portion consists of paper
- a paper composite material instead of paper and a paper composite material, a film, a combination can be used from these materials or the like.
- the adhesive used instead of the adhesive used, with which the edge regions of the surface portion to be explained are glued, other connection techniques can be used. In particular, this means that it is within the scope of the invention, when using films not to stick these edges, but to weld, such as ultrazuversch spaen or to thermally weld
- FIG. 1 is the plan view of a surface portion 20 for forming a first embodiment of a container for a particular roll-shaped food shown.
- the rectangular surface portion 20 consists of a rectangular paper web, which may be printed.
- the surface portion 20 has a first side edge a, which in the present case is a right side edge, and an opposite second side edge b, which in the present case is the left side edge of the surface portion 20.
- the first side edge a and the second side edge b are connected at their lower end by a lower edge c and opposite from an upper edge d.
- the surface portion 20 has a first side strip 20A, which lies between the left side edge b and a spaced-apart first fold line 24 extending parallel thereto.
- This fold line 24 may be an embossed bending fold, but also an imaginary line.
- this first side strip 20A is about one third as wide as the entire surface portion 20.
- a first splice 30 is placed in the first side strip 20A in the form of an adhesive strip parallel to the upper edge d.
- Adhesive 30 also be formed of several adjacent adhesive dots.
- This first splice 30 is a splice, which can no longer or only with difficulty be solved during bonding.
- the adhesive used here is a dispersion adhesive.
- the first side strip need not be integrally formed on the surface portion 20. This could also be glued or otherwise secured along the edge b there.
- the surface portion 20 further has a second side strip 20B, which faces the right side edge a of the surface portion 20. As shown, runs parallel to the right side edge a, a second fold line 26, which is formed here as a perforation line. However, the perforation line can also run at a distance parallel or even at an angle somewhat transverse to the second fold line 26. But the second fold line 26 can also be an embossed bending fold, but also only an imaginary line.
- This second side strip 20B is slightly narrower than the first side strip 20A.
- an anti-adhesive layer 40 which is square in the embodiment shown and sits close to the upper edge d of the second side strip 20B of the surface portion 20.
- This non-stick layer 40 consists, for example, of acrylic varnish or silicone varnish and interacts with a second splice still to be explained.
- This second splice is located in the upper region of the first side strip 20A and is in FIG. 1 only dashed lines and provided with the reference numeral 34.
- This second splice 34 is preferably a cold splice, which cooperates with the non-stick layer 40 and of this is solvable again. This interaction of the second splice 34 with the non-stick layer 40 takes place during folding of the surface portion 20 along the first fold line 24 and the second fold line 26th
- FIG. 1 shown surface portion 20 folded according to the local arrow P along the first fold line 24.
- the first side strip 20A folded over by 180 ° is in FIG. 2 to recognize.
- the first splice 30 comes into contact with the region of the surface section 20 that is opposite the flap and glues therewith along the upper edge d of the surface section 20, which extends through the width of the first side strip 20A is determined.
- the second splice 34 facing the viewer and is located directly next to the non-stick layer 40th
- the second side strip 20B which is slightly narrower than the previously folded first side strip 20A, by 180 ° to the left in FIG. 2 folded so that the non-stick layer 40 comes to lie directly above the second splice 34.
- Result is the in FIG. 3 shown, double-folded surface portion 20th
- FIG. 4 shows the associated sectional view of FIG. 3 along the section line IV-IV. It can be clearly seen that the non-stick layer 40, which is slightly larger than the second splice 34 from its outer contour, sits directly on the second splice 34. How out the sectional view of FIG. 4 also seen, preferably a vapor and grease barrier 21 is provided on the surface portion 20 to prevent the penetration of fat or oily components through the surface portion 20 when using this as a container for a food.
- FIG. 5 is schematically the filling process of in FIG. 3 shown, double-folded surface portion 20 with a roll-shaped food 60, such as a wrap, shown in different stages of the packaging process.
- container 10 To fill the in FIG. 5 shown above container 10 is first the surface portion 20 as in FIG. 3 shown is provided in its folded state.
- the side strip 20B which has been folded over 180 ° beforehand, is unfolded so that the non-stick layer 40 again comes to lie next to the second splice 34.
- the roll-shaped food 60 is placed on the surface portion 20 in the region of the lower edge c so that the right part of the food 60 projects beyond the right side edge a of the surface portion 20.
- a complete unfolding of the first side strip 20A is prevented because the first side strip 20A is glued and fixed by the first splice 30 at the upper edge d.
- the food 60 is rolled up together with the lower part of the surface portion 20 in the direction of the upper edge d of the surface portion 20.
- the rolling up takes place until the entire surface portion 20 is overrun by the food 60, whereby the second splice 34 bonded to the outside of the surface portion 20 and holds there.
- Result is like in this rolling up FIG. 5 below shows that the food 60 is completely wrapped on its left part of the surface portion 20.
- the roll-shaped surface portion 20 then forms the container 10 for the food 60th
- a circular rim defined by the first fold line 24 is formed. This circular border is so stable that the food, as in FIG. 6 shown perpendicular to a pad 90 on the first fold line 24 can be easily placed and also stops stable.
- FIG. 7 shows a second embodiment of a similar container.
- This second embodiment is characterized in that at one of the two side edges, here the left side edge a, a further surface portion 70 integrally formed, for example glued, is.
- This further surface section 70 may be a transparent or semitransparent and thus transparent or semitransparent surface section 70.
- this further surface portion 70 is a transparent film which is adhesively bonded by means of an adhesive strip 72 to the left side edge C of the surface portion 20.
- This further surface section 70 has on its in FIG. 7 The left side shown on a side strip 70 A, which is bounded by the left side edge 71 and a spaced apart parallel fold line 76.
- the further surface section 70 is exactly as high as the surface section 20.
- the side strip 70A of the further surface section 70 is provided with an adhesive strip 74.
- contiguous surface portions 20 and 70 are folded according to the two arrows P by 180 ° at the edge inward and thus towards each other. This means that the second side strip 20B of the surface portion 20 is folded over from the right to the left along the first fold line 24 and the side strip 70A of the further surface portion 70 by 180 ° from left to right along the fold line 76.
- FIG. 9 Such a prepared and crimped container 10 is shown.
- the filling of this container 10 is illustrated.
- the first side strip 20A located the second splice 34 is folded back by 180 ° from the non-stick layer location 40.
- the container 10 is again provided as it is FIG. 8 is known.
- the free ends are folded upwards and the food 60 to be packaged is inserted between these unfolded ends of the second side strip 20B of the surface portion 20 and the side strip 70A of the further surface portion 70.
- the food 60 is then completely rolled up in the direction of the upper edge d, so that the second splice 34 on the outside of the surface portion 20 rests again and can stick there (see. FIG. 10 below).
- FIG. 11 illustrates a third embodiment of a container 10.
- the in FIG. 11 shown surface section is characterized by a double surface section, as in FIG. 1 is shown.
- To the left of a central line of symmetry 80 is the off FIG. 1 already known surface portion 20 and the right thereof is a mirror image an identical surface portion 20 'integrally formed.
- the already off FIG. 1 Known reference numerals apply to the surface portion 20 on.
- the identical reference numerals are also used for the mirror-image area section 20 'and additionally marked with an'.
- the side strips 20A and 20A' are folded inwardly by 180 °, as shown in FIG. 12 is shown.
- the two side strips 20A, 20A ' stick together on their opposite sides in the region of the upper edge d, d'.
- the outer folded-over side strips 20A, 20A ' are folded over 180 ° inwards along the second fold lines 26, 26' in such a way that the second splices 34, 34 'come to rest on the opposite non-stick layers 40, 40'.
- FIG. 13 shown in plan view.
- FIG. 14 shows a filling of the container of FIG. 13 ,
- the reference numeral 60 again stands for a roll-shaped food.
- finished folded container 10 are first on the respective non-stick layers 40, 40 'located side strip 20A, 20A' again folded by 180 ° to the outside.
- the lower free ends of the two side panels 20A, 20A ' are flipped up so that the roll-shaped food 60 can be placed therein.
- the roll-shaped food 60 is rolled up together with the lower portion of the double surface portion 20, 20 'in the direction of the upper edge d, d' of the container, so that the two second splices 34, 34 'come to rest on the outside of the container 10 and stick together again.
- the container 10 can then be severed, for example, along the line of symmetry 80 or along a section line 81 inclined therefrom, so that two partial halves of the wrapped food 60 are available.
- the two parts cut along the line of symmetry 80 or the other line 81 can be torn off along the second fold lines 26, 26 ', which are preferably designed as a perforation line, in order to further extend the already halved food release.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Packages (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein Behältnis, insbesondere aus Papier, einem Papierverbundmaterial, einer Folie oder dergleichen zur Aufnahme eines insbesondere rollenförmigen Lebensmittels, wie Wrap oder dergleichen, gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
- Ein solches Behältnis ist beispielsweise in
US 2006/003056 A1 beschrieben. - Das Behältnis weist einen mindestens annähernd rechteckförmigen Flächenabschnitt sowie
einen ersten Seitenstreifen auf, der flächig und mindestens teilweise auf einer ersten Seite des Flächenabschnitts aufliegt und mit diesem entlang eines gemeinsamen L-förmigen Randes verbunden ist. Mit einem ferner vorgesehenen Verschlusselement wird der Flächenabschnitt und der darauf befindliche Seitenstreifen in einem aufgerollten Zustand, d.h. wenn sich das Lebensmittel auf dem Flächenabschnitt befindet, mindestens zeitweise fixiert. - Dieser erste Seitenstreifen ist einstückig an dem Flächenabschnitt angeformt ist. Dabei ist der erste Seitenstreifen des Flächenabschnittes entlang einer ersten Faltlinie parallel zu den Seitenrändern umklappbar. Dies kann beispielsweise ein linker Seitenstreifen des Flächenabschnittes sein. Dabei ist eine erste Klebestelle vorgesehen, durch welche der erste Seitenstreifen entweder am unteren Rand oder am oberen Rand des Flächenabschnittes festklebbar ist. Ein zweiter Seitenstreifen des Flächenabschnittes ist entlang einer zweiten Faltlinie um 180° zu dem bereits umgeklappten ersten Seitenstreifen umklappbar. Dieser zweite Seitenstreifen kann beispielsweise ein rechter Seitenstreifen des Flächenabschnittes sein, der umgebogen bzw. umgefaltet wird. Die zweite Faltlinie liegt dabei ebenfalls parallel zu den Seitenrändern des Flächenabschnittes.
- Hierbei ist der erste Seitenstreifen am Flächenabschnitt einstückig angeformt und entlang einer ersten Faltlinie um 180° zu dem Flächenabschnitt umgeklappt und mit einer ersten Klebestelle entweder am unteren Rand oder am oberen Rand des Flächenabschnitts festklebbar. Ferner ist ein zweiter Seitenstreifen einstückig am Flächenabstand angeformt, welcher entlang einer zweiten Faltlinie um 180° hin zu dem ersten Seitenstreifen umklappbar ist.
- Nachteil des bekannten Behältnisses ist, dass die das verschlusslement bildenden Klebeflächen vor dem Verpackungsvorgang also bis zur Verpackung des Lebensmittels, offen und ungeschützt ist, was zum einen die Verarbeitung erschwert und zum anderen unhygienisch ist.
-
WO 2006/100084 offenbart ein Behältnis, auf dem der Oberbegriff des Anspruchs 1 basiert ist. Nach dem erfindungsgemäßen gemäß dem Anspruch 1 wird dieser Nachteil dadurch beseitigt, dass das Verschlusselement aus einer zweiten, am ersten Klebestreifen vorgesehenen Klebestelle und einer mit dieser zusammenwirkenden, am zweiten Seitenstreifen vorgesehenen Antihaftstelle einer sogenannten "Release" - Fläche besteht, wobei die Klebestelle und die Antihaftstelle so angeordnet sind, dass sie bei Ineinanderklappen des ersten Seitenstreifens und zweiten Seitenstreifens unmittelbar aufeinander zu liegen kommen. - Wird ein so vorbereiteter Flächenabschnitt ausgeliefert, hat ein Benutzer aufgrund der beiden umgeklappten Seitenstreifen einen gefalteten, länglichen Flächenabschnitt in der Hand, der durch folgende Verfahrensschritte mit einem Lebensmittel befüllt werden kann:
- Wegklappen des zweiten Seitenstreifens entlang der zweiten Faltlinie derart, dass die zweite Klebestelle von der Antihaftschichtstelle freigegeben wird,
- Aufklappen des freien Randes des ersten Seitenstreifens des Flächenabschnitts und Einlegen des rollenförmigen Lebensmittels derart, dass dieses mit einer Stirnseite in Richtung aufgeklappten ersten Seitenstreifen zeigt,
- Einrollen des Lebensmittels samt Flächenabschnittes in Richtung der ersten Klebestelle des Flächenabschnitts so weit, bis die zweite, freigelegte Klebestelle auf der Außenseite des Flächenabschnitts aufliegt und durch Druck mit dieser verklebt wird.
- Der wesentliche Vorteil eines solchen Behältnisses besteht darin, dass lediglich zwei kleinere Klebestellen verwendet werden. Die eine Klebestelle dient dabei ausschließlich dazu, den ersten Seitenstreifen randseitig mit dem Flächenabschnitt zu verkleben. Die zweite Klebestelle dient dann zum Verschließen des Behältnisses, wobei zusätzlich noch diese zweite Klebestelle beim Befüllvorgang des Behältnisses dem Lebensmittel abgewandt ist und so mit diesem kaum in Berührung kommen kann.
- In einer Weiterbildung der Erfindung sind die erste Klebestelle, die zweite Klebestelle und die Antihaftschichtstelle gemeinsam entweder im Bereich des oberen Randes oder im Bereich des unteren Randes des Flächenabschnittes angeordnet.
- Zweckmäßigerweise befindet sich die erste Klebestelle auf einer Vorderseite des Flächenabschnittes und zwar im Bereich des ersten umzuklappenden Seitenstreifens. Die erste Klebestelle ist vorzugsweise als Klebestreifen ausgebildet, kann jedoch auch aus mehreren Klebepunkten bestehen. Da die erste Klebestelle eine dauerhafte Klebestelle sein muss, bietet es sich an, diese Klebestelle als Dispersionsklebeschicht auszubilden.
- Die Antihaftschichtstelle ist zweckmäßigerweise auf der Vorderseite des Flächenabschnittes und dort im Bereich des zweiten Seitenstreifens angeordnet. Eine solche Antihaftschichtstelle kann grundsätzlich eine Lackschicht, insbesondere eine Silikonlackschicht, sein. Es ist auch die Verwendung eines Acryllackes denkbar.
- Die zweite Klebestelle ist als heftklebrige Leimstelle ausgebildet, weil diese zumindest von der Antihaftschichtstelle wieder lösbar sein muss. Die zweite Klebestelle ist zweckmäßigerweise auf der Rückseite des Flächenabschnittes im Bereich des ersten Seitenstreifens angeordnet.
- Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, die zweite Faltlinie als Perforationslinie auszubilden. Hierdurch ist es möglich, dass beim Verzehr des in dem Behältnis befindlichen Lebensmittels der zweite Seitenstreifen des Flächenabschnittes abgerissen und so der Zugang zum Lebensmittel bei zunehmendem Verzehr erleichtert wird.
- Zweckmäßigerweise ist die Antihaftschichtstelle größer als die zweite Klebestelle ausgebildet. Dies stellt sicher, dass bei einem ungenauen Falten der Seitenstreifen des Flächenabschnittes die zweite Klebestelle immer noch auf der Antihaftschichtstelle zu liegen kommt. Die zweite Klebestelle ist eine haftklebrige Leimschicht, damit diese von der Antihaftschichtstelle ablösbar ist.
- In einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Behältnisses kann vorgesehen sein, dass an einem der beiden Seitenränder des Flächenabschnittes ein weiterer Flächenabschnitt aus einem transparenten oder teiltransparenten Material, insbesondere eine transparente Folie, angefügt ist. Sofern dieser weitere Flächenabschnitt ausreichend lang ist, kann das in dem Behältnis aufgenommene Lebensmittel komplett umwickelt werden und ist somit bestens geschützt, wobei aufgrund der Transparenz der Folie das im Behältnis befindliche Lebensmittel für Verkaufszwecke zumindest teilweise gut sichtbar bleibt.
- In einer weiteren, sehr effektiven Weiterbildung kann vorgesehen werden, dass der Flächenabschnitt entlang einer zu der ersten Faltlinie parallel verlaufenden Symmetrielinie als doppelter Flächenabschnitt ausgeführt ist. Wird ein Wrap hier in einen solchen doppelten Flächenabschnitt eingerollt, kann beim Durchschneiden des doppelten Flächenabschnittes in der Mitte erreicht werden, dass zwei Wrap-Teile jeweils von einem erfindungsgemäßen Behältnis umhüllt sind.
- Das erfindungsgemäße Behältnis hat den entscheidenden Vorteil, dass das in das Behältnis eingerollte Lebensmittel senkrecht aufgestellt werden kann. Beim Einrollen des Lebensmittels in das Behältnis bildet nämlich die erwähnte erste Faltlinie automatisch einen kreisförmigen Bodenrand des Behältnisses. Dieser Bodenrand kann noch dadurch verstärkt werden, dass dort entlang der ersten Faltlinie ein Kleberand vorgesehen wird oder ein Verstärkungsstreifen eingeklebt oder eingelegt ist.
- Das Verfahren zum Befüllen des erfindungsgemäßen Behältnisses ist Gegenstand der Ansprüche 15 bis 17.
- Das erfindungsgemäße Behältnis und dessen Befüllung wird anschließend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit Figuren näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- die Draufsicht auf einen Flächenabschnitt zur Bildung eines ersten Ausführungsbeispieles eines Behältnisses nach der Erfindung,
- Fig. 2
- den Flächenabschnitt von
Figur 1 , bei dem ein linker Seitenstreifen umgeklappt ist, - Fig. 3
- den Flächenabschnitt von
Figur 2 , bei dem zusätzlich ein rechter Seitenstreifen umgeklappt ist, - Fig. 4
- die Schnittansicht des Flächenabschnittes von
Figur 3 entlang der dortigen Schnittlinie IV-IV, - Fig. 5
- schematisch den Befüllvorgang des in
Figur 3 gezeigten Flächenabschnittes mit einem rollenförmigen Lebensmittel in unterschiedlichen Stadien des Verpackungsvorganges, - Fig. 6
- das in
Figur 5 bereits fertig im Behältnis verpackte Lebensmittel senkrecht stehend auf einer Unterlage, - Fig. 7
- ein zweites Ausführungsbeispiel eines Flächenabschnittes, wie er aus
Figur 1 bereits bekannt ist, allerdings mit einem angefügten weiteren transparenten oder teilweise transparenten Flächenabschnitt, - Fig. 8
- die Flächenabschnitte von
Figur 7 mit links und rechts bereits umgeklappten Seitenstreifen, - Fig. 9
- die Flächenabschnitte von
Figur 8 , wobei dieser im rechten Bereich nochmals umgeklappt ist, - Fig. 10
- die Flächenabschnitte von
Figur 9 in verschiedenen Stadien, wenn ein rollenförmiges Lebensmittel verpackt wird, - Fig. 11
- ein drittes Ausführungsbeispiel eines entlang einer Symmetrielinie doppelt aneinanderhängenden Flächenabschnittes,
- Fig. 12
- den doppelten Flächenabschnitt von
Figur 11 , bei dem die beiden Außenseiten nach innen umgeklappt sind, - Fig. 13
- den Flächenabschnitt von
Figur 12 , bei dem zusätzlich noch links und rechts zwei Seitenstreifen nach innen umgeklappt sind, und - Fig. 14
- den Flächenabschnitt von
Figur 13 mit einem darin einzupackenden Lebensmittel in drei verschiedenen Stadien des Verpackungsvorganges. - In den nachfolgenden Figuren bezeichnen, sofern nicht anders angegeben, gleiche Bezugszeichen gleiche Teile mit gleicher Bedeutung.
- Wenngleich in den Ausführungsbeispielen davon die Rede ist, dass der die jeweiligen Behältnisse bildende Flächenabschnitt aus Papier besteht, versteht es sich, dass anstelle von Papier auch ein Papierverbundmaterial, eine Folie, eine Kombination aus diesen Materialien oder dergleichen verwendet werden kann. Es versteht sich zudem, dass anstelle des verwendeten Klebstoffes, mit dem die Randbereiche des zu erläuternden Flächenabschnittes verklebt werden, auch andere Verbindungstechniken verwendet werden können. Insbesondere bedeutet dies, dass es im Rahmen der Erfindung liegt, bei Verwendung von Folien diese Ränder nicht zu verkleben, sondern zu verschweißen, wie zum Beispiel ultrazuverschweißen oder thermisch zu verschweißen
- In
Figur 1 ist die Draufsicht auf einen Flächenabschnitt 20 zur Bildung eines ersten Ausführungsbeispieles eines Behältnisses für ein insbesondere rollenförmiges Lebensmittel dargestellt. Im Ausführungsbeispiel vonFigur 1 besteht der rechteckförmige Flächenabschnitt 20 aus einer rechteckförmigen Papierbahn, die bedruckt sein kann. Der Flächenabschnitt 20 hat einen ersten Seitenrand a, der vorliegend ein rechter Seitenrand ist, sowie einen gegenüberliegenden zweiten Seitenrand b, der vorliegend der linke Seitenrand des Flächenabschnittes 20 ist. Der erste Seitenrand a und zweite Seitenrand b sind an ihrem unteren Ende von einem unteren Rand c verbunden und gegenüberliegend von einem oberen Rand d. - Zudem verfügt der Flächenabschnitt 20 über einen ersten Seitenstreifen 20A, welcher zwischen dem linken Seitenrand b und einer hierzu parallel verlaufenden, beabstandeten ersten Faltlinie 24 liegt. Diese Faltline 24 kann ein eingeprägter Biegefalz sein, allerdings auch eine gedachte Linie. Im dargestellten Ausführungsbeispiel von
Figur 1 ist dieser erste Seitenstreifen 20A etwa ein Drittel so breit wie der gesamte Flächenabschnitt 20. An seinem im oberen Bereich, zum oberen Rand d hin gewandt, ist in den ersten Seitenstreifen 20A eine erste Klebestelle 30 in Form eines Klebestreifens parallel zum oberen Rand d platziert. Anstelle eines Klebestreifens kann diese Klebestelle 30 auch aus mehreren nebeneinander liegenden Klebepunkten gebildet sein. Diese erste Klebestelle 30 ist eine Klebestelle, die beim Verkleben nicht mehr oder nur noch schwer gelöst werden kann. Als Klebstoff bietet sich hier ein Dispersionsklebstoff an. Selbstverständlich muss der erste Seitenstreifen nicht einstückig am Flächenabschnitt 20 angeformt sein. Dieser könnte dort entlang des Randes b auch angeklebt oder anderweitig befestigt sein. - Der Flächenabschnitt 20 verfügt des Weiteren über einen zweiten Seitenstreifen 20B, der dem rechten Seitenrand a des Flächenabschnittes 20 zugewandt ist. Wie dargestellt, läuft parallel zum rechten Seitenrand a eine zweite Faltlinie 26, die vorliegend als Perforationslinie ausgebildet ist. Die Perforationslinie kann aber auch im Abstand parallel oder sogar im Winkel etwas quer zur zweiten Faltlinie 26 verlaufen. Die zweite Faltlinie 26 kann aber auch ein eingeprägter Biegefalz, aber auch lediglich eine gedachte Linie sein. Dieser zweite Seitenstreifen 20B ist etwas schmäler als der erste Seitenstreifen 20A. Im oberen Bereich des zweiten Seitenstreifens 20 B, also dem oberen Rand d zugeordnet, befindet sich eine Antihaftschichtstelle 40, die im gezeigten Ausführungsbeispiel quadratisch ausgebildet ist und nahe am oberen Rand d des zweiten Seitenstreifens 20B des Flächenabschnittes 20 sitzt. Diese Antihaftschichtstelle 40 besteht beispielsweise aus Acryllack oder Silikonlack und wirkt mit einer noch zu erläuternden, zweiten Klebestelle zusammen.
- Diese zweite Klebestelle befindet sich im oberen Bereich des ersten Seitenstreifens 20A und ist in
Figur 1 lediglich gestrichelt gezeichnet und mit dem Bezugszeichen 34 versehen. Diese zweite Klebestelle 34 ist bevorzugt eine Kaltklebestelle, die mit der Antihaftschichtstelle 40 zusammenwirkt und von dieser wieder lösbar ist. Dieses Zusammenwirken der zweiten Klebestelle 34 mit der Antihaftschichtstelle 40 erfolgt beim Falten des Flächenabschnittes 20 entlang der ersten Faltlinie 24 sowie der zweiten Faltlinie 26. - Zur Herstellung eines Behältnisses für rollenförmige Lebensmittel wird der in
Figur 1 dargestellte Flächenabschnitt 20 gemäß des dortigen Pfeiles P entlang der ersten Faltlinie 24 umgeklappt. - Der um 180° umgeklappte erste Seitenstreifen 20A ist in
Figur 2 zu erkennen. Beim Umklappen des ersten Seitenstreifens 20A um 180° kommt die erste Klebestelle 30 mit dem durch das Umklappen gegenüberliegenden Bereich des Flächenabschnittes 20 in Kontakt und verklebt mit diesem über eine Länge entlang des oberen Randes d des Flächenabschnittes 20, der durch die Breite des ersten Seitenstreifens 20A bestimmt ist. Wie inFigur 2 zu erkennen, ist jetzt die zweite Klebestelle 34 dem Betrachter zugewandt und liegt unmittelbar neben der Antihaftschichtstelle 40. - Im nächsten Schritt wird der zweite Seitenstreifen 20B, der etwas schmäler ist als der zuvor umgeklappte erste Seitenstreifen 20A, um 180° nach links in
Figur 2 geklappt, sodass die Antihaftschichtstelle 40 unmittelbar über der zweiten Klebestelle 34 zu liegen kommt. Ergebnis ist der inFigur 3 gezeigte, doppelt gefaltete Flächenabschnitt 20. -
Figur 4 zeigt die zugehörige Schnittdarstellung vonFigur 3 entlang der dortigen Schnittlinie IV-IV. Es ist deutlich zu erkennen, dass die Antihaftschichtstelle 40, die etwas größer als die zweite Klebestelle 34 von ihrer Außenkontur her ist, unmittelbar auf der zweiten Klebestelle 34 aufsitzt. Wie aus der Schnittdarstellung vonFigur 4 ebenfalls ersichtlich, ist vorzugsweise eine Dampf- und Fettsperre 21 auf dem Flächenabschnitt 20 vorgesehen, um das Durchdringen von Fett oder öligen Bestandteilen durch den Flächenabschnitt 20 bei Benutzung dieses als Behältnis für ein Lebensmittel zu vermeiden. - In
Figur 5 ist schematisch der Befüllvorgang des inFigur 3 gezeigten, doppelt gefalteten Flächenabschnittes 20 mit einem rollenförmigen Lebensmittel 60, wie zum Beispiel einem Wrap, in unterschiedlichen Stadien des Verpackungsvorganges dargestellt. - Zum Befüllen des in
Figur 5 oben gezeigten Behältnisses 10 wird zunächst der Flächenabschnitt 20 wie er inFigur 3 gezeigt ist, in seinem gefalteten Zustand zur Verfügung gestellt. Zum Befüllen dieses Behältnisses wird im ersten Schritt der zuvor um 180° umgeklappte Seitenstreifen 20B aufgeklappt, so dass die Antihaftschichtstelle 40 wieder neben der zweiten Klebestelle 34 zu liegen kommt. Dies ist genau der Zustand des Flächenabschnitts 20, wie er zuvor inFigur 2 bereits dargestellt worden ist. Wie inFigur 5 oben gezeigt, wird im nächsten Schritt das rollenförmige Lebensmittel 60 auf den Flächenabschnitt 20 im Bereich des unteren Randes c so aufgelegt, dass der rechte Teil des Lebensmittels 60 über den rechten Seitenrand a des Flächenabschnittes 20 hinausragt. Die untere umgeklappte Kante des Flächenabschnittes 20, also der untere Teil des ersten Seitenstreifens 20A, wird dagegen aufgeklappt, so dass die linke Stirnseite des Lebensmittels 60 nahe an die Innenseite des aufgeklappten ersten Seitenstreifen 20A heranreicht. Ein vollständiges Aufklappen des ersten Seitenstreifens 20A ist verhindert, weil der erste Seitenstreifen 20A durch die erste Klebestelle 30 am oberen Rand d festgeklebt und damit festgelegt ist. - Wie in
Figur 5 mittig gezeigt, wird anschließend das Lebensmittel 60 zusammen mit dem unteren Teil des Flächenabschnittes 20 in Richtung des oberen Randes d des Flächenabschnittes 20 aufgerollt. Der Aufrollvorgang erfolgt so lange, bis der gesamte Flächenabschnitt 20 vom Lebensmittel 60 überrollt wird, wodurch die zweite Klebestelle 34 mit der Außenseite des Flächenabschnittes 20 verklebt und dort festhält. Ergebnis ist bei diesem Aufrollen wieFigur 5 unten zeigt, dass das Lebensmittel 60 auf seinem linken Teil von dem Flächenabschnitt 20 komplett umwickelt ist. Der rollenförmig aufgewickelte Flächenabschnitt 20 bildet dann das Behältnis 10 für das Lebensmittel 60. - Beim Aufrollen des Lebensmittels 60 bildet sich ein kreisrunder Rand, der durch die erste Faltlinie 24 definiert ist. Dieser kreisrunde Rand ist so stabil, dass das Lebensmittel, wie in
Figur 6 gezeigt, senkrecht auf einer Unterlage 90 auf der ersten Faltlinie 24 einfach aufgestellt werden kann und auch stabil stehen bleibt. -
Figur 7 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel eines ähnlichen Behältnisses. Dieses zweite Ausführungsbeispiel zeichnet sich dadurch aus, dass an einem der beiden Seitenränder, hier dem linken Seitenrand a, ein weiterer Flächenabschnitt 70 angeformt, beispielsweise angeklebt, ist. Dieser weitere Flächenabschnitt 70 kann ein durchsichtiger oder halbdurchsichtiger und damit transparenter oder halbtransparenter Flächenabschnitt 70 sein. Bevorzugt handelt es sich bei diesem weiteren Flächenabschnitt 70 um eine durchsichtige Folie, die mittels eines Klebestreifens 72 an dem linken Seitenrand C des Flächenabschnittes 20 angeklebt ist. - Dieser weitere Flächenabschnitt 70 verfügt auf seiner in
Figur 7 links dargestellten Seite über einen Seitenstreifen 70A, der durch den linken Seitenrand 71 und eine im Abstand hierzu parallel verlaufende Faltlinie 76 begrenzt ist. Der weitere Flächenabschnitt 70 ist dabei genau so hoch wie der Flächenabschnitt 20. Im oberen Bereich ist der Seitenstreifen 70A des weiteren Flächenabschnittes 70 mit einem Klebestreifen 74 versehen. Das Gleiche gilt, wie bereits im Zusammenhang mitFigur 1 erläutert, für den oberen Bereich im zweiten Seitenstreifen 20B des Flächenabschnittes 20. Im Übrigen entspricht der inFigur 7 dargestellte Flächenabschnitt 20 dem inFigur 1 dargestellten Flächenabschnitt 20, wobei dieser lediglich spiegelsymmetrisch ausgebildet ist. Die ausFigur 1 für den Flächenabschnitt 20 bekannten Bezugszeichen gelten deshalb auch mit der gleichen Bedeutung für den Flächenabschnitt 20 vonFigur 7 weiter. - Die in
Figur 7 gezeigten zusammenhängenden Flächenabschnitte 20 und 70 werden entsprechend den beiden Pfeilen P um 180° randseitig nach Innen und damit aufeinander zu umgeklappt. Dies bedeutet, dass der zweite Seitenstreifen 20B des Flächenabschnittes 20 von rechts nach links entlang der ersten Faltlinie 24 umgeklappt wird und der Seitenstreifen 70A des weiteren Flächenabschnittes 70 um 180° von links nach rechts entlang der Faltlinie 76. - Bei diesem Umklappen verkleben die Klebestellen 34 und 74 auf den gegenüberliegenden Wandabschnitten. Dies ist in
Figur 8 dargestellt. AusFigur 8 ist wiederum die durch das Umklappen des zweiten Seitenstreifens 20B dem Betrachter zugewandte zweite Klebestelle 34 ersichtlich. - Im nächsten Schritt wird, wie in
Figur 8 mit dem Pfeil P angedeutet, der rechte Abschnitt des Flächenabschnittes 20 nochmals um 180° nach links entlang der zweiten Faltlinie 26 umgeklappt. Anstelle dieses Umklappens des rechten Teils des Flächenabschnittes 20 könnte genau so gut der erste Seitenstreifen 20A mit dem daran hängenden weiteren Flächenabschnitt 70 entgegen der Pfeilrichtung vonFigur 8 um 180° umgeklappt werden. Ergebnis von beiden Varianten ist, dass die zweite Klebestelle 34 wiederum auf der Antihaftschichtstelle 40 zu liegen kommt. So gefaltet, werden die aus dem Flächenabschnitt 20 und dem weiteren Flächenabschnitt 70 bestehenden Teile gelagert und als Behältnis für rollenartige Lebensmittel bereit gehalten. - In
Figur 9 ist ein solches, vorbereitetes und gefälteltes Behältnis 10 gezeigt. - Im Zusammenhang mit
Figur 10 wird wiederum das Befüllen dieses Behältnisses 10 illustriert. Im ersten Schritt wird der die zweite Klebestelle 34 befindliche erste Seitenstreifen 20A um 180° von der Antihaftschichtstelle 40 zurückgeklappt. Damit ist wieder das Behältnis 10 bereit gestellt, wie es ausFigur 8 bekannt ist. Anschließend werden am unteren Rand c des gesamten Flächenabschnittes 20, 70 die freien Enden nach oben geklappt und das einzupackende Lebensmittel 60 zwischen diese aufgeklappten Enden des zweiten Seitenstreifens 20B des Flächenabschnittes 20 und des Seitenstreifens 70A des weiteren Flächenabschnittes 70 eingelegt. - Wie in
Figur 10 mittig gezeigt, wird das Lebensmittel 60 dann in Richtung zum oberen Rand d komplett aufgerollt, so dass die zweite Klebestelle 34 auf der Außenseite des Flächenabschnittes 20 wieder aufliegt und dort festkleben kann (vgl.Figur 10 unten). -
Figur 11 illustriert ein drittes Ausführungsbeispiel eines Behältnisses 10. Der inFigur 11 dargestellte Flächenabschnitt zeichnet sich durch einen doppelten Flächenabschnitt aus, wie er inFigur 1 gezeigt ist. Links von einer mittigen Symmetrielinie 80 befindet sich der ausFigur 1 bereits bekannte Flächenabschnitt 20 und rechts davon ist spiegelbildlich ein identischer Flächenabschnitt 20' einstückig angeformt. Die bereits ausFigur 1 bekannten Bezugszeichen gelten für den Flächenabschnitt 20 weiter. Die identischen Bezugszeichen werden auch für den spiegelbildlichen Flächenabschnitt 20' verwendet und mit einem' zusätzlich gekennzeichnet. - Entsprechend den beiden Pfeilen P, P' werden die Seitenstreifen 20A und 20A' mit ihren jeweiligen Klebestellen 30, 30' um 180° nach innen umgeklappt, wie es in
Figur 12 gezeigt ist. Dabei verkleben die beiden Seitenstreifen 20A, 20A' auf ihren gegenüberliegenden Seiten im Bereich des oberen Randes d, d'. Im nächsten Schritt werden die äußeren bereits umgeklappten Seitenstreifen 20A, 20A' entlang den zweiten Faltlinien 26, 26' so um 180° nach Innen umgefaltet, dass die zweiten Klebestellen 34, 34' auf den gegenüberliegenden Antihaftschichtstellen 40, 40' zu liegen kommen. Das Ergebnis des so gefalteten, doppelten Flächenabschnittes 20, 20' und des zur Aufnahme eines Lebensmittels vorbereiteten Behältnisses 10 ist inFigur 13 in Draufsicht dargestellt. -
Figur 14 zeigt einen Befüllvorgang des Behältnisses vonFigur 13 . Das Bezugszeichen 60 steht wiederum für ein rollenförmiges Lebensmittel. Zum Befüllen des inFigur 13 fertig gefalteten Behältnisses 10 werden zunächst die auf den jeweiligen Antihaftschichtstellen 40, 40' befindlichen Seitenstreifen 20A, 20A' wieder um 180° nach außen geklappt. Im nächsten Schritt werden die unteren freien Enden der beiden Seitenstreifen 20A, 20A' nach oben geklappt, so dass das rollenförmige Lebensmittel 60 darin platziert werden kann. Anschließend wird das rollenförmige Lebensmittel 60 zusammen mit dem unteren Abschnitt des doppelten Flächenabschnittes 20, 20' in Richtung des oberen Randes d, d' des Behältnisses aufgerollt, so dass die beiden zweiten Klebestellen 34, 34' auf der Außenseite des Behältnisses 10 zu liegen kommen und dort wiederum verkleben. - Wie in
Figur 14 unten dargestellt, ist damit das rollenförmige Lebensmittel 60 komplett von den beiden Flächenabschnitten 20, 20' umwickelt. Das Behältnis 10 kann dann beispielsweise entlang der Symmetrielinie 80 oder entlang einer hierzu schräg verlaufenden Schnittlinie 81 durchtrennt werden, so dass zwei Teilhälften des umwickelten Lebensmittels 60 zur Verfügung stehen. Um diese beiden Teile des Lebensmittels 60 teilweise freizugeben, können die beiden entlang der Symmetrielinie 80 oder der anderen Schnittlinie 81 durchtrennten Teile entlang den zweiten Faltlinien 26, 26', die bevorzugt als Perforationslinie ausgestaltet sind, abgerissen werden, um das bereits halbierte Lebensmittel noch weiter freizugeben. -
- 10
- Behältnis
- 20
- Flächenabschnitt
- 20'
- Flächenabschnitt
- 20A
- erster Seitenstreifen
- 20A'
- erster Seitenstreifen
- 20B
- zweiter Seitenstreifen
- 20B'
- zweiter Seitenstreifen
- 21
- Dampf- und Fettsperre
- 24
- erste Faltlinie
- 24'
- erste Faltlinie
- 26
- zweite Faltlinie
- 26'
- zweite Faltlinie
- 30
- erste Klebestelle
- 30'
- erste Klebestelle
- 34
- zweite Klebestelle
- 34'
- zweite Klebestelle
- 40
- Antihaftschichtstelle
- 40'
- Antihaftschichtstelle
- 60
- Lebensmittel
- 70
- weiterer Flächenabschnitt
- 70A
- Seitenstreifen
- 71
- linker Seitenrand
- 72
- Kleberstreifen
- 74
- dritte Klebestelle
- 76
- Faltlinie
- 80
- Symmetrielinie
- 81
- Schnittlinie
- 90
- Unterlage
- a
- erster Seitenrand
- b
- zweiter Seitenrand
- c
- unterer Rand
- d
- oberer Rand
- P
- Pfeil
- P'
- Pfeil
Claims (17)
- Behältnis aus Papier, einem Papierverbundmaterial, einer Folie, einer Kombination aus diesen Materialien oder dergleichen zur Aufbewahrung eines insbesondere rollenförmigen Lebensmittels, wie Wraps oder dergleichen, mit einem mindestens annähernd rechteckförmigen Flächenabschnitt (20) sowie einem ersten Seitenstreifen (20A), der flächig und mindestens teilweise auf einer ersten Seite des Flächenabschnitts (20) aufliegt und mit diesem entlang eines gemeinsamen L-förmigen Randes aneinander befestigt ist, wobei der erste Seitenstreifen (20A) an den Flächenabschnitt (20) einstückig angeformt und entlang einer ersten Faltlinie (24) um 180° zu dem Flächenabschnitt (20) umgeklappt ist und eine erste Klebestelle (30) vorgesehen ist, durch welche der erste Seitenstreifen (20A) entweder am unteren Rand (c) oder am oberen Rand (d) des Flächenabschnitts (20) festklebbar ist und ein zweiter Seitenstreifen (20b) einstückig an den Flächenabschnitt (20) angeformt ist und entlang einer zweiten Faltlinie (26) um 180° hin zu dem ersten Seitenstreifen (20A) umklappbar ist,
dadurch gekennzeichnet, dass ein Verschlusselement für das Behältnis (10), durch welches der erste Seitenstreifen (20A) und/oder der Flächenabschnitt (20) in einem aufgerollten Zustand mindestens zeitweise fixiert ist, aus einer zweiten Klebestelle (34) und einer mit dieser zusammenwirkenden am zweiten Seitenstreifen (20B) vorgesehenen Antihaftschichtstelle (40) besteht, wobei die zweite Klebestelle (34) und die Antihaftstelle (40) so angeordnet sind, dass sie bei Ineinanderklappen des ersten Seitenstreifens (20A) und des zweiten Seitenstreifens (20B) unmittelbar aufeinander zu liegen kommen, wobei die zweite Klebestelle (34) von der Antihaftschichtstelle (40) lösbar ist. - Behältnis nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die erste Klebestelle (30), die zweite Klebestelle (34) und die Antihaftschichtstelle (40) gemeinsam entweder im Bereicht des oberen Randes (d) oder im Bereich des unteren Randes (c) des Flächenabschnitts (20) angeordnet sind. - Behältnis nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die erste Klebestelle (30) auf einer Vorderseite des Flächenabschnitts (20) im Bereich des ersten umzuklappenden Seitenstreifens (20A) angeordnet ist. - Behältnis nach Ansprüche 1,2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, dass die erste Klebestelle (30) als Klebestreifen ausgebildet ist. - Behältnis nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet, dass die erste Klebestelle (30) als Dispersionsklebeschicht ausgebildet ist. - Behältnis nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass die Antihaftschichtstelle (40) auf der Vorderseite des Flächenabschnitts (20) und dort im Bereich des zweiten Seitenstreifens (20B) angeordnet ist. - Behältnis nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Klebestelle (34) auf der Rückseite des Flächenabschnitts (20) im Bereich des ersten Seitenstreifens (20A) angeordnet ist. - Behältnis nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Faltlinie (26) eine Perforationslinie ist. - Behältnis nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, dass die Antihaftschichtstelle (40) größer als die zweite Klebestelle (34) ist. - Behältnis nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Klebestelle (34) eine haftklebrige Leimschicht ist. - Behältnis nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, dass die Antihaftschichtstelle (40) eine Silikonlackschicht ist. - Behältnis nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, dass an einen der beiden Seitenränder (20A, 20B) des Flächenabschnitts (20) ein weiterer Flächenabschnitt (70) aus einem transparenten oder teiltransparenten Material, insbesondere einer Folie, angefügt ist. - Behältnis nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet, dass der weitere Flächenabschnitt (70) entlang einer dritten Faltlinie (76) mit einem weiteren Seitenstreifen (70A) umklappbar und mittels einer dritten Klebestelle (74) randseitig am unteren oder oberen Rand (d,c) des weiteren Flächenabschnittes (70) festklebbar ist. - Behältnis nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, dass der Flächenabschnitt (20) entlang einer zu der ersten Faltlinie (24) parallel verlaufenden Symmetrielinie (80) als doppelter Flächenabschnitt ausgeführt ist. - Verfahren zum Befüllen des Behältnisses nach einem der vorangegangen Ansprüche,
gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:- Aufklappen eines freien Randes des ersten Seitenstreifens (20A) des Flächenabschnitts (20) und Einlegen des rollenförmigen Lebensmittels (60) derart, dass dieses mit einer Stirnseite in Richtung aufgeklappten ersten Seitenstreifen (20A) zeigt,- Einrollen des Lebensmittels (60) samt Flächenabschnittes (20) in Richtung eines oberen Randes (d) des Flächenabschnitts (20) so weit, bis das Verschlusselement (34, 40) den aufgerollten Flächenabschnitt (20) fixiert. - Verfahren nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Seitenstreifen (20B) entlang der zweiten Faltlinie (26) weggeklappt wird, derart, dass die zweite Klebestelle (34) von der Antihaftschichtstelle (40) freigegeben wird. - Verfahren nach Anspruch 15 oder 16,
dadurch gekennzeichnet, dass das Lebensmittel (60) samt Flächenabschnitt (20) in Richtung der ersten Klebestelle (30) des Flächenabschnitts (20) soweit eingerollt wird, bis die zweite, freigelegte Klebestelle (34) auf der Außenseite des Flächenabschnitts (20) aufliegt und durch Druck mit dieser verklebt wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102012107672.3A DE102012107672B4 (de) | 2012-08-21 | 2012-08-21 | Behältnis, aus Papier, einem Papierverbundmaterial, einer Folie, einer Kombination aus diesen Materialien oder dergleichen zur Aufnahme eines insbesondere rollenförmigen Lebensmittels und Verfahren zum Befüllen eines solchen Behältnisses |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2700591A2 EP2700591A2 (de) | 2014-02-26 |
EP2700591A3 EP2700591A3 (de) | 2014-08-06 |
EP2700591B1 true EP2700591B1 (de) | 2018-02-21 |
Family
ID=48949032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP13179362.2A Active EP2700591B1 (de) | 2012-08-21 | 2013-08-06 | Behältnis, insbesondere aus Papier, einem Papierverbundmaterial, einer Folie oder dergleichen zur Aufnahme eines insbesondere rollenförmigen Lebensmittels, wie Wrap oder dergleichen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2700591B1 (de) |
DE (1) | DE102012107672B4 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102019106697A1 (de) | 2019-03-15 | 2020-09-17 | Eller Foodpackaging Gmbh | Lebensmittelverpackung |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4006833C1 (de) * | 1990-03-05 | 1991-05-23 | Papierfabrik Oberschmitten Gmbh, 6478 Nidda, De | |
GB9109576D0 (en) * | 1991-05-02 | 1991-06-26 | United Biscuits Ltd | Improvements in and relating to wrapping food products |
US7541080B2 (en) * | 2002-12-23 | 2009-06-02 | Tama Plastic Industry | Wrapping material with a Z-lock system |
US20060003056A1 (en) * | 2004-06-25 | 2006-01-05 | D Aversa Tonino S | Flexible packaging material with weakness line |
DE102005013585A1 (de) * | 2005-03-23 | 2006-09-28 | Huhtamaki Ronsberg, Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg | Wiederverschließbare Folien-Verpackung, insbesondere flow-wrap-Verpackung |
DE102006052667B4 (de) * | 2006-11-07 | 2011-09-15 | Murat Ayöz | Verpackung für Lebensmittel |
EP2484603B1 (de) * | 2011-02-04 | 2013-12-18 | Mondi AG | Folie und daraus gefertigte Verpackung mit Öffnungshilfe |
-
2012
- 2012-08-21 DE DE102012107672.3A patent/DE102012107672B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2013
- 2013-08-06 EP EP13179362.2A patent/EP2700591B1/de active Active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
None * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102012107672A1 (de) | 2014-03-20 |
EP2700591A3 (de) | 2014-08-06 |
DE102012107672B4 (de) | 2017-08-24 |
EP2700591A2 (de) | 2014-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2006100084A1 (de) | Wiederverschliessbare folien-verpackung, insbesondere flow- wrap -verpackung | |
EP2492203A1 (de) | Verpackungsteil und Verpackungsbeutel mit Umverpackung | |
DE202011002787U1 (de) | Verpackungsfolie und Verpackung | |
DE102010009047A1 (de) | Gebindepackung | |
DE60211851T2 (de) | Verpackung für einen rohrförmigen stapel von runden keksen | |
EP2700591B1 (de) | Behältnis, insbesondere aus Papier, einem Papierverbundmaterial, einer Folie oder dergleichen zur Aufnahme eines insbesondere rollenförmigen Lebensmittels, wie Wrap oder dergleichen | |
EP2700592A2 (de) | Beutel zur Aufnahme eines Brötchens, Sandwiches oder dergleichen | |
DE102007006548A1 (de) | Beutel für Füllgut | |
CH687194A5 (de) | Verpackung, insbesondere fuer Buecher. | |
DE202013007303U1 (de) | Verpackungsbeutel für Nahrungsmittel | |
EP1046591A2 (de) | Beutel mit wiederverschliessbarer Öffnung | |
DE202016003043U1 (de) | Beutel zur Aufnahme gefüllter Dönertaschen oder vergleichbarer Verzehrprodukte | |
DE102015102296A1 (de) | Faltschachtel | |
EP2431292B1 (de) | Beutel | |
DE202018003964U1 (de) | Verpackung mit fixierbarem Füllmaterial | |
DE102016122710A1 (de) | Verkaufsverpackung | |
EP1749758A1 (de) | Blisterverpackung sowie Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE102015116277B4 (de) | Verpackung eines Lebensmittels | |
EP3067293B1 (de) | Verpackungsbeutel für nahrungsmittel | |
EP1541491A1 (de) | Beutel | |
DE102006018170B4 (de) | Verfahren und Zuschnitt zum Herstellen einer Präsentationstasche, und Flächengebilde mit Klebelasche | |
DE202009004054U1 (de) | Faltschachtel | |
DE102007049371A1 (de) | Flexible Schlauchbeutelverpackung sowie Verfahren zum Öffnen einer solchen Schlauchbeutelverpackung | |
DE102011118466B4 (de) | Flächenzuschnitt zum Ausbilden einer Lagesicherung, Verwendung und Verfahren zum Herstellen eines Flächenzuschnitts | |
WO2011101072A1 (de) | Gebindepackung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: B65D 75/58 20060101AFI20140703BHEP |
|
RIN1 | Information on inventor provided before grant (corrected) |
Inventor name: ELLER, BJOERN Inventor name: MISCHKE, BJOERN |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20150204 |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20160405 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: B65D 75/58 20060101AFI20170908BHEP Ipc: B65D 75/02 20060101ALI20170908BHEP |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20170926 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: R.A. EGLI AND CO, PATENTANWAELTE, CH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 971453 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20180315 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502013009441 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: MP Effective date: 20180221 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180221 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180221 Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180221 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180221 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180221 Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180221 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180521 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 6 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180522 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180521 Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180221 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180221 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180221 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180221 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180221 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180221 Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180221 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180221 Ref country code: AL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180221 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502013009441 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180221 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180221 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180221 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180221 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20181122 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180221 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180221 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180806 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: BE Ref legal event code: MM Effective date: 20180831 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180831 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180221 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO Effective date: 20130806 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180221 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MK Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180221 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180621 |
|
P01 | Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered |
Effective date: 20230427 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Payment date: 20230821 Year of fee payment: 11 Ref country code: CH Payment date: 20230902 Year of fee payment: 11 Ref country code: AT Payment date: 20230818 Year of fee payment: 11 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20240923 Year of fee payment: 12 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20240822 Year of fee payment: 12 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20240823 Year of fee payment: 12 |