EP2699358B1

EP2699358B1 - Brause oder handbrause

Info

Publication number: EP2699358B1
Application number: EP12715600.8A
Authority: EP
Inventors: Claudia SCHRÖDER
Original assignee: Grohe AG
Current assignee: Grohe AG
Priority date: 2011-04-18
Filing date: 2012-04-11
Publication date: 2016-03-23
Anticipated expiration: 2032-04-11
Also published as: EP2699358A1; DE102011017434A1; WO2012143098A1; US9138755B2; CN103476509A; US20140034755A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Brause oder Handbrause gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Die meisten Brausen oder Handbrausen weisen Brauseböden oder Strahlscheiben mit mehreren Strahlarten auf. Dazu sind in den Strahlscheiben üblicherweise zwei oder mehrere Gruppen unterschiedlicher Strahlaustrittsöffnungen angeordnet, die getrennt voneinander oder gemeinsam mit Wasser versorgt werden. Der Zufluss zu den Strahlaustrittsöffnungen wird über Ventileinrichtungen reguliert.
Zur Umstellung des Wasserzuflusses von einer Strahlart auf die andere sind aus dem Stand der Technik unterschiedliche Lösungen bekannt. Siehe hierzu CN 100 427 215 . Aus der US2010/0237160 A1 ist eine Handbrause mit mehreren Gruppen von Strahlaustrittsöffnungen und mehreren Ventilen bekannt, wobei jedes Ventil einer Gruppe von Strahlaustrittsöffnungen zugeordnet ist. Jedes Ventil umfasst einen axial verschieblichen Ventilschließkörper, der über eine Druckknopfbetätigung aus einer Absperrposition in eine Öffnungsposition und bei wiederholter Druckknopfbetätigung in die Absperrposition zurückbringbar ist. Dabei ist jedes einzelne Ventil unabhängig von den anderen steuerbar.
Vor diesem Hintergrund besteht die Aufgabe der Erfindung darin, eine Brause oder Handbrause mit mehreren Strahlaustrittsöffnungen und/oder mehreren Strahlarten, deren Zufluss über Ventile steuerbar ist, zu verbessern.
Diese Aufgabe wird durch eine Brause oder Handbrause mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
Zur Lösung der Aufgabe wird mit der Erfindung eine Brause oder Handbrause bereitgestellt, die mehrere Strahlaustrittsöffnungen und wenigstens ein Ventil aufweist, das den Zufluss eines Fluids zu den Strahlaustrittsöffnungen reguliert. Das Ventil besitzt einen beweglichen Ventilkörper, mit welchem wenigstens zwei definierte Ventilstellungen realisiert werden. Definierte Ventilstellungen können beispielsweise die Durchlass- oder die Absperrposition eines Ventils sein. Zur Ansteuerung des Ventils ist eine Drucktaste vorgesehen, wobei diese durch Betätigung der Drucktaste und somit durch Betätigung des zugehörigen Ventilkörpers erfolgt. Bei Betätigung der Drucktaste wird der Ventilkörper von der ersten Ventilstellung in die zweite Ventilstellung verschoben. Zusätzlich zu dem direkt ansteuerbaren Ventil ist in der Brause wenigstens ein weiteres Ventil zur Steuerung des Zuflusses eines zweiten Fluids vorgesehen, das mit dem direkt ansteuerbaren Ventil gekoppelt ist und über dessen zugehörige Drucktaste gleichzeitig mit diesem betätigt wird. Dieses weitere Ventil besitzt keine eigene Drucktaste und kann somit nicht direkt aktiviert werden. Die Betätigung dieses weiteren Ventils erfolgt somit grundsätzlich über das mit ihm gekoppelte, direkt ansteuerbare Ventil.
Während unter dem ersten Fluid üblicherweise das Brausewasser verstanden wird, das von einer Sanitärarmatur über einen Schlauch zur Brause gelangt, kommt für das zweite Fluid Luft, ein Wasser-Luft-Gemisch oder auch eine Emulsion, die zur Vermischung mit dem Brausewasser vorgesehen ist, in Betracht.
Gemäß der Erfindung können auch "x" (x≥1) direkt ansteuerbare Ventile mit "x" Drucktasten an oder in der Brause oder Handbrause angeordnet sein. Über jedes der "x" Ventile wird dann eine Strahlart angesteuert, die durch die Art und Größe der Strahlaustrittöffnungen oder Art des Fluids definiert wird, welches durch die Strahlaustrittsöffnungen austritt. Weiterhin können mit jedem der "x" direkt ansteuerbaren Ventile ein oder mehrere weitere Ventile gekoppelt werden.
Üblicherweise wird über ein direkt ansteuerbares Ventil der Wasserzufluss zu bestimmten Strahlaustrittsöffnungen freigegeben, wodurch eine erste Strahlart definiert wird. Über ein mit diesem gekoppelten Ventil kann zusätzlich Luft aus einem Luftansaugkanal angesaugt werden. Da aufgrund der Durchmischung der beiden Fluide der Strahl ein anderes Erscheinungsbild und eine andere Wirkung aufweist, entsteht eine weitere Strahlart auch wenn das Wasser aus denselben Strahlaustrittsöffnungen austritt wie die erste Strahlart.
Alle Ventile umfassen jeweils einen Ventilsitz und einen beweglichen Ventilkörper. Der Ventilkörper kann einteilig oder mehrteilig sein. Er weist einen ersten Bereich auf, der für eine Dichtfunktion vorgesehen ist, den sogenannten Dichtkörper und einen zweiten Bereich, den sogenannten Stößel, der für die Führung des Ventilkörpers vorgesehen ist. Der Stößel ist radial fest und axial verschieblich gelagert, so dass der Ventilkörper in Richtung seiner Längsachse verschoben werden kann. Weiterhin ist der Ventilkörper federgelagert. Die Lagerung kann über eine separate Wegfeder oder über ein Federelement, das Bestandteil, des Ventilkörpers ist, realisiert werden. Falls der Ventilkörper mehrteilig vorgesehen ist, können Stößel und Dichtkörper durch Zapfen axial zueinander positioniert werden. Weiterhin besitzen die Ventile ein Dichtelement in Form eines Dichtringes, der am Ventilkörper oder am Ventilsitz vorgesehen ist.
Die Drucktasten der direkt ansteuerbaren Ventile sind derart mit dem Ventilkörper verbunden, dass dieser bei einer Betätigung der Drucktaste eine bestimmte Bewegung vollzieht. Die Bewegungsrichtung von Drucktaste und Ventilkörper stimmen hierbei überein. Bei einer Betätigung der Drucktaste wird über den Ventilkörper die Wegfeder oder das Federelement zusammengedrückt. Die Rückstellung des Ventilkörpers aus der zweiten Ventilstellung erfolgt aufgrund der Federkraft der Rückstellfeder. Die Rückstellung kann automatisch über ein in der Brause vorgesehenes Steuerelement bei Ansteuerung eines anderen Ventils oder bei Betätigung einer anderen Drucktaste erfolgen. Dies geschieht indem der Ventilkörper aus einer Verriegelungsposition freigegeben wird. Die Verriegelungs -und/oder Freigabeposition wird dabei durch das Steuerelement oder die Stellung des Steuerelements definiert.
Vorteilhafterweise sind in der Brause oder der Handbrause mehrere unterschiedliche Fluidverteilkammern vorgesehen. Die Fluidverteilkammern besitzen wenigstens eine Einlassöffnung und eine Auslassöffnung. Unabhängig von deren Form und Anzahl der Ein- und Auslassöffnungen können Fluidverteilkammern angeordnet sein, in die nur ein Fluid ein- und ausfließt. Weiterhin sind Fluidverteilkammern vorgesehen, die zur Vermischung von wenigstens zwei Fluiden dienen. Beispielsweise können Luft und Wasser in einer Fluidverteilkammer vermischt werden, um einen belüfteten Strahl zu erzeugen. Weiterhin kann Wasser mit anderen flüssigen oder gasförmigen Zusatzstoffen vermischt werden.
Üblicherweise sind mehrere Fluidverteilkammern in der Brause vorgesehen, die mit den Strahlaustrittsöffnungen in Verbindung stehen. Häufig weisen die Strahlaustrittsöffnungen der einzelnen Fluidverteilkammern unterschiedliche Größen und/oder Formen auf. Vorteilhafterweise ist je Fluidverteilkammer wenigstens ein Ventil angeordnet, welches den Zufluss eines Fluids in die Fluidverteilkammer steuert. Hierbei kann es sich um ein über eine Drucktaste direkt ansteuerbares Ventil oder um ein Ventil handeln, das mit einem direkt ansteuerbaren Ventil gekoppelt ist. Je nach gewünschter Anwendung können die Ventile zur Steuerung des Zuflusses von Wasser, Luft, Wasser mit gelösten Zusatzstoffen und/oder Emulsionen vorgesehen sein.
Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das zusätzliche Ventil mit dem direkt über Drucktasten ansteuerbaren Ventil über einen Hebel oder eine Wippe gekoppelt oder verbunden ist. Je nach Hebelart verläuft die Bewegungsrichtung des gekoppelten Ventils entgegengesetzt zu dem direkt angesteuerten Ventil.
Eine Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass sich jedes Ventil in der ersten Ventilstellung in einer Absperrposition und in der zweiten Ventilstellung in einer Durchlassposition befindet. Wenn der Ventilkörper aus der ersten in die zweite Ventilstellung bewegt wird, erfolgt diese Bewegung gegen die Kraft der Rückstellfeder.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht dabei ein Steuerelement vor, das zur Führung aller "x" direkt ansteuerbaren Ventilkörper und/oder zur automatischen Rückstellung dieser Ventilkörper aus der zweiten in die erste Ventilstellung geeignet ist. Hierzu weisen die direkt ansteuerbaren Ventilkörper ein Führungselement auf, das in Form eines Zapfens oder eines Kegels vorgesehen sein kann. Das Steuerelement kann beispielsweise als drehbare Kulissenscheibe oder translatorisch beweglicher Kulissenschieber vorgesehen sein. Vorteilhafterweise ist an dem Steuerelement wenigstens eine Kulisse zur Führung wenigstens eines Ventilkörpers vorgesehen. Bei Betätigung eines Ventils und der damit verbundenen Bewegung eines Ventilkörpers erfolgt gleichzeitig eine Bewegung des Steuerelements gegen die Kraft einer Rückstellfeder. Weiterhin dient das Steuerelement als Verriegelungselement für die direkt ansteuerbaren Ventilkörper in den jeweiligen Ventilstellungen. Hierzu sind an dem Steuerelement je Ventilkörper eine oder mehr Aufnahmen vorgesehen, die die erste oder zweite Ventilstellung definieren.
Aufgrund der vereinzelten Anordnung der Ventile und der damit verbundenen wahlweisen Betätigung sind für die Brausen mit "x" über Drucktasten direkt ansteuerbare Ventile und die zugehörigen "x" Einzelstrahlarten "2^x-1" Möglichkeiten für unterschiedliche Strahlarten bzw. Kombinationen von Strahlarten gegeben.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele und unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Gleichwirkende Elemente sind dabei in Figuren und den unterschiedlichen Ausführungsbeispielen mit denselben Bezugszeichen gekennzeichnet. Im Einzelnen zeigen dabei:

Fig. 1: eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Handbrause
Fig. 2: einen Schnitt durch die Handbrause aus Fig. 1
Fig. 3: einen Schnitt durch die Handbrause aus Fig. 2 entlang der Linie III-III
Fig. 4a: das Detail "X" aus Fig. 2
Fig. 4b: das Detail "X" aus Fig. 2 mit veränderter Drucktasten- und Ventilstellung
Fig. 4c: das Detail "X" aus Fig. 2 mit veränderter Drucktasten- und Ventilstellung
Fig. 4d: das Detail "X" aus Fig. 2 mit veränderter Drucktasten- und Ventilstellung
Fig. 5: einen Schnitt durch die Handbrause aus Fig. 2 entlang der Linie V-V im Detail
Fig. 6a: eine perspektivische Ansicht einer alternativen Ausführungsform für ein Steuerelement und zugehörige Ventile
Fig. 6b: die perspektivische Ansicht aus Fig. 6a mit veränderter Ventilstellung
Fig. 6c: die perspektivische Ansicht aus Fig. 6a mit veränderter Ventilstellung
Fig. 6d: die perspektivische Ansicht aus Fig. 6a mit veränderter Ventilstellung.

Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Handbrause, an deren Oberseite vier Drucktasten 401, 411, 421, 431 angeordnet sind, die zur Betätigung von wenigstens vier Ventilen 40, 41, 42, 43 vorgesehen sind. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel weisen die Drucktasten 401, 411, 421, 431 die Form eines Kreissegments auf und ergeben in ihrer Anordnung ein kreisförmiges Betätigungsfeld. Üblicherweise sind die Drucktasten 401, 411, 421, 431 mit einem Symbol oder einer Beschriftung versehen, die einen Hinweis auf die auswählbare Strahlart geben. Außerdem sind die Drucktasten 401, 411, 421, 431 in einem Bereich eines Gehäuses 10 angeordnet, die dem Benutzer eine bequeme Betätigung der Drucktasten 401, 411, 421, 431 erlaubt, wenn er die Brause in der Hand hält.
Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel sind vier Einzelstrahlarten vorgesehen. Weiterhin sind drei unterschiedliche Arten von Strahlaustrittsöffnungen 50 angeordnet. Durch Betätigung einer einzelnen Drucktaste 401, 411, 421, 431 kann jeweils eine Einzelstrahlart angewählt werden. Hierbei kann zwischen einem Normalstrahl mit einer Vielzahl Einzelstrahlen, einem belüfteten Strahl, einem harten Strahl mit großem Strahldurchmesser und einem Massagestrahl mit einem beweglichen Strahlbild unterschieden werden. Da alle Drucktasten 401, 411, 421, 431 auch gleichzeitig betätigt werden können, ist eine Vielzahl von Kombinationen der unterschiedlichen Einzelstrahlarten möglich.
Aus Fig. 2 wird der Aufbau der Handbrause deutlich. Im Gehäuse 10 sind eine Griffwasserführung 20 und eine Kopfwasserführung 30 angeordnet. Die Kopfwasserführung 30 beinhaltet mehrere Fluidverteilkammern 301, 302, 303, 304 und die zugehörigen Ventile 40, 41, 42, 43, 80, die den Zufluss wenigstens eines Fluids je Fluidverteilkammer 301, 302, 303, 304 steuern. Weiterhin sind mehrere Strahlbildnereinheiten an der Unterseite der Kopfwasserführung 30 angeordnet, die unterschiedliche Arten von Strahlaustrittsöffnungen 50 aufweisen.
Die Ventile 40, 41, 42, 43, 80 umfassen jeweils einen Ventilsitz, der im Bereich der Einlässe zu den Fluidverteilkammern 301, 302, 303, 304 an der Kopfwasserführung 30 angeordnet ist. Weiterhin weist jedes Ventil 40, 41, 42, 43 einen beweglichen Ventilkörper 402, 412, 422, 432, 802 auf, der einen Führungsbereich, z.B. einen Stößel und einen Dichtbereich, z.B. einen Dichtkörper, umfasst. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ist im Dichtbereich des Ventilkörpers 402, 412, 422, 432, 802 jeweils ein ringförmiges Dichtelement 403, 413, 423, 433 angeordnet. Weiterhin weisen die Ventile 40, 41, 42, 43, 80 je eine Rückstellfeder 404, 414, 424, 434 auf, die den Ventilkörper 402, 412, 422, 432, 802 gegen den jeweiligen Ventilsitz drücken. Dadurch wird gewährleistet, dass die Dichtigkeit der Ventile 40, 41, 42, 43 auch bei einem niedrigen anstehenden Wasserdruck in der Wasserführung 20, 30 gegeben ist.
Aus Fig. 3 wird die Anordnung der Fluidverteilkammern 301, 302, 303, 304 und deren zugehöriger Ventile 40, 41, 42, 43 deutlich. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel sind insgesamt vier Fluidverteilkammern 301, 302, 303, 304 vorgesehen, die weitestgehend konzentrisch zum Mittelpunkt des kreisförmigen Brausekopfes angeordnet sind.
Im inneren Bereich der Brause ist ein Getriebe 70 angeordnet, das zur Erzeugung eines Massagestrahls dient. Hierzu sind Strahlaustrittsöffnungen 50 an beweglich angeordneten Strahldüsen vorgesehen. Das Getriebe 70 zum Antrieb der Strahldüsen wird über die Fluidverteilkammer 303 mit Wasser versorgt. Wenn die Drucktaste 421 betätigt und nach unten gedrückt wird, wird der zugehörige Ventilkörper 422 verschoben. Dadurch wird der Ventilkörper 422 von seinem Ventilsitz abgehoben und gegen die Kraft einer Rückstellfeder 424 bewegt. Dabei wird der Zufluss des Wasser aus der Wasserführung 20, 30 in die Fluidverteilkammer 303 freigegeben.
Über die Drucktaste 411 und das zugehörige Ventil 41 bzw. den zugehörigen Ventilkörper 412 wird der Zufluss zur Fluidverteilkammer 302 gesteuert. Die Fluidverteilkammer 302 steht in Verbindung mit Strahlaustrittsöffnungen 50, die einen Strahl mit recht großem Strahldurchmesser, einem sogenannten "Jet"-Strahl erzeugen.
Der Zufluss zur Fluidverteilkammer 301 wird über die Ventile 40, 43 und die zugehörigen Drucktasten 401, 431 gesteuert. Bei Betätigung der Drucktaste 431 wird lediglich der Ventilkörper 432 in eine Durchlassposition verschoben. Hierbei wird der Zufluss von Wasser in die Fluidverteilkammer 301 freigegeben. Bei dieser Ventilstellung wird ein Normalstrahl mit einer Vielzahl von Einzelstrahlen durch die Strahlaustrittsöffnungen 50 erzeugt.
Aus Fig. 5 wird deutlich, dass das Ventil 40 zusätzlich mit einem weiteren Ventil 80 gekoppelt ist. Dieses ist über einen Hebel 90 mit dem Ventil 40 verbunden. Bei Betätigung der Drucktaste 401 wird der zugehörige Ventilkörper 402, der hier zweiteilig ausgeführt ist, von seinem Ventilsitz in eine Durchlassposition für das Wasser verschoben, so dass dieses in die Fluidverteilkammer 301 einströmen kann. Der Ventilkörper 402 besteht aus einem Stößel und einem Dichtkörper, an welchem das Dichtelement 403 angeordnet ist. Beim Verschieben des Ventilkörpers 402 drückt dieser auf ein Ende des Hebels 90, dessen anderes Ende auf den Ventilkörper 802 wirkt und diesen ebenfalls von seinem Ventilsitz hebt. Während der Ventilkörper 402 durch die Drucktaste 401 nach unten verschoben wird, wird der Ventilkörper 802 des Ventils 80 gleichzeitig nach oben verschoben. Dadurch wird eine Öffnung zur Fluidverteilkammer 304 freigegeben, bei der es sich um eine Luftverteilkammer handelt, die mit einem Luftansaugkanal 305 in Verbindung steht. Die Fluidverteilkammern 301 und 304 sind so angeordnet, dass bei der Bewegung des Ventilkörpers 802 in eine Durchlassposition Luft aus der Fluidverteilkammer 304 und Wasser aus der Fluidverteilkammer 301 in die darunter liegende Mischkammer einströmen kann. Bei dieser Ventilstellung wird ein belüfteter Brausestrahl erzeugt. Das Wasser tritt durch dieselben Strahlaustrittsdüsen 50 aus der Fluidverteilkammer 301 wie bei Betätigung des Ventils 43 aus. Allerdings wird durch die Beimischung von Luft ein sichtbar differenzierter Strahl und somit eine andere Strahlart erzeugt.
Die erfindungsgemäße Brause ermöglicht es, die Strahlarten gezielt und direkt durch jeweilige Betätigung der Drucktasten 401, 411, 421, 431 auszuwählen. Hierbei ist es möglich, die Drucktasten 401, 411, 421, 431 jeweils einzeln oder in Kombination miteinander zu drücken. Weiterhin ist es möglich, alle Drucktasten 401, 411, 421, 431 gleichzeitig zu betätigen. Der Vorteil der Erfindung besteht darin, dass eine bestehende Strahlart oder Kombination nicht abgewählt werden muss bevor eine neue Strahlart ausgewählt werden kann. Vielmehr wird die bestehende Auswahl automatisch abgewählt, wenn eine neue Strahlart durch Betätigung einer Drucktaste ausgewählt wird. Dies geschieht über ein Steuerelement 60, das zur Führung der Ventilkörper 402, 412, 422, 432 dient. Hierzu weisen die Ventile 40, 41, 42, 43 ein Führungselement 405, 415, 425, 435 auf.
Anhand der Figuren 4a bis 4d wird die Funktionsweise näher erläutert. Das Steuerelement 60 ist so zwischen oder an den Ventilen 40, 41, 42, 43 angeordnet, dass es immer in irgendeiner Form in Berührung zu allen Führungselementen 405, 415, 425, 435 steht. Das Steuerelement 60 ist in Form einer einteiligen verschieblichen Kulissenscheibe vorgesehen, die bei einer Bewegung gegen die Kraft einer Rückstellfeder verschoben werden muss. Die Bewegungsrichtung des Steuerelements 60 ist hierbei senkrecht zur Bewegungsrichtung der Ventilkörper 402, 412, 422, 432 vorgesehen.
In Figur 4a befindet sich die Drucktaste 411 des Ventils 41 in einer unbetätigten Stellung. Der zugehörige Ventilkörper 412 befindet sich in der ersten Ventilstellung, welche hier der Absperrstellung des Ventils 41 entspricht. Der Ventilkörper 412 liegt mit seinem Dichtelement 413 am Ventilsitz an. Der Zufluss zur Fluidverteilkammer 302 ist somit abgesperrt. Am Ventilkörper 412 ist senkrecht zur Ventilkörperachse ein Führungselement 405 in Form eines Zapfens vorgesehen. Das Führungselement 405 weist einen trapezförmigen Querschnitt auf. In der gezeigten ersten Ventilstellung des Ventils 41 liegt das Führungselement 415 in einer ersten Aufnahme 602 des Steuerelements 60. Aufgrund der Geometrie des Führungselements 415 und der Aufnahme 602 wird der Ventilkörper 412 und die mit ihm verbundene Drucktaste 405 in dieser ersten Ventilstellung fixiert, obwohl die Rückstellfeder 414 gegen den Ventilkörper 412 drückt, da das Steuerelement 60 in Richtung des Ventilweges unverschieblich gelagert ist.
Im Gegensatz dazu befindet sich die Drucktaste 401 in einer betätigten Position, so dass das zugehörige Ventil 40 angesteuert ist und sich in der Durchlassposition befindet. Der zugehörige Ventilkörper 402 befindet sich somit in der zweiten Ventilstellung und ruht in einer Aufnahme 603 des Steuerelements.
Im Gegensatz dazu befindet sich die Drucktaste 411 in Fig. 4b gerade in einer unfixierten Position. Die Drucktaste 411 des Ventils 41 wird gerade betätigt und nach unten gedrückt. Hierbei gleitet das Führungselement 415 mit einer schrägen Kante entlang einer Kulisse 601 des Steuerelements 60, wodurch das Steuerelement 60 gegen die Kraft einer Rückstellfeder verschoben wird. Falls die Drucktaste 411 weiter nach unten bewegt wird, ohne dass gleichzeitig auch die Drucktaste 401 betätigt wird, wird das Steuerelement soweit verschoben, dass das Führungselement 405 aus der Aufnahme 603 gleitet. In diesem Fall würde der Ventilkörper 402 aufgrund der Rückstellkraft der Feder 404 nach oben gedrückt werden bis das Führungselement 405 in Eingriff mit der Aufnahme 602 gelangt. Eine weitere Bewegung des Ventilkörpers 402 und der mit diesem verbundenen Drucktaste 401 nach oben würde dann blockiert.
In Fig. 4c befinden sich beide Ventile 40, 41 in der Durchlassposition. Die zugehörigen Ventilkörper 402, 412 befinden sich in der zweiten Ventilstellung und die zugehörigen Führungselemente sind in den beiden Aufnahmen 603 des Steuerelements 60 fixiert. Bei der erfindungsgemäßen Handbrause ist es möglich, alle vier Drucktasten 401, 411, 421, 431 gleichzeitig zu bedienen. In dieser Situation würden sich alle Ventilkörper 402, 412, 422, 432 in der zweiten Ventilstellung befinden. Dementsprechend sind dann alle Führungselemente 405, 415, 425, 435 in den zugehörigen Aufnahmen 603 des Steuerelements 60 fixiert. Fig. 4d zeigt die Situation, wenn durch Betätigung der Drucktaste 411 die durch das Ventil 41 definierte Strahlart ausgewählt und die übrigen Ventile abgewählt werden.
Die Drucktaste 411 ist bis in ihre Anschlagposition nach unten gedrückt. Hierbei ist das Führungselement 415 entlang der zweiten Kulisse 604 ebenfalls in eine Anschlagposition geglitten. In dieser Stellung befindet sich auch das Steuerelement 60 in einer Anschlagposition. Eine weitere Verschiebung der Drucktaste 411, des Ventilkörpers 412, des Führungselements 415 und des Steuerelements 60 ist nicht mehr möglich.
Das Steuerelement ist jedoch nun soweit verschoben, dass das andere Führungselement 405 bzw. die Führungselemente 405, 425, 435 aller anderen unbetätigten Drucktasten 401, 421, 431 nicht mehr im Eingriff mit dem Steuerelement 60 stehen und automatisch nach oben bewegt werden. Die Rückstellung der Ventilkörper 402, 422, 432 wird wiederum durch einen oberen Anschlag begrenzt, der durch die erste Aufnahme 601 des Steuerelements 60 definiert ist.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel, das ein alternatives Steuerelement 60 zeigt, ist in den Fig. 6a, 6b, 6c und 6d gezeigt. Das Steuerelement 60 ist in Form einer drehbaren Kulissenscheibe ausgeführt. Auch diese wird bei einer Bewegung eines Ventilkörpers 402, 412, 422, 432 gegen die Kraft einer Rückstellfeder verdreht. Die Führungselemente 405, 415, 425, 435 der Ventilkörper 402, 412, 422, 432 sind als Kegel am oberen Ende der Ventilkörper 402, 412, 422, 432 ausgeformt. Die Ventilkörper 402, 412, 422, 432 weisen an ihrem unteren Ende je eine Federeinheit auf, die als Rückstellfeder 404, 414, 424, 434 wirkt. Die Kulissen 601 sind in Form von kreissegmentförmigen Ausschnitten mit schrägen Flächen oder Kanten ausgeführt.
In Fig. 6a wurde durch die Betätigung der zugehörigen Drucktaste (nicht dargestellt) der Ventilkörper 402 aus der ersten Ventilstellung in die zweite Ventilstellung nach unten bewegt. Bei einer Betätigung wie in Fig. 6b dargestellt gleitet das Führungselement 405, 415 des Ventilkörpers 402, 412 an der Kulisse 601 entlang und bewegt dabei das Steuerelement 60 um einen gewissen Drehwinkel. Der kreissegmentförmige Ausschnitt im Steuerelement 60 ist so groß, dass das Führungselement 405, 415, 425, 435 hindurch passt. Sobald das Führungselement 405, 415, 425, 435 unter das Steuerelement 60 gelangt, dreht sich das Steuerelement 60 aufgrund der Rückstellkraft der Feder zurück. Dadurch wird der Ventilkörper 402, 412, 422, 432 durch das Steuerelement 60 selbst in der Position unterhalb des Steuerelements 60 arretiert. Die Rückstellung des arretierten Ventilkörpers 412 in Fig. 6c erfolgt durch Betätigung eines anderen Ventilkörpers 402, 422, 432 und die damit verbundene Verdrehung des Steuerelements 60. Sobald die entsprechende Aussparung in der Position oberhalb des nicht betätigten Ventilkörpers 412 ist, kann dieser aufgrund der Rückstellkraft der Feder wieder in die erste Ventilstellung zurückkehren.
Auch bei dieser Ausführungsform ist jedes Ventil 40, 41, 42, 43 direkt und unabhängig von der Ventilstellung der übrigen Ventile 41, 42, 43, 40 ansteuerbar. Damit können die Strahlarten und Kombinationen von Strahlarten ohne vorherige Abwahl der vorher eingestellten Strahlart ausgewählt werden.

BEZUGSZEICHENLISTE

10 Gehäuse
20 Griffwasserführung
30 Kopfwasserführung
301, 302, 303 Fluidverteilkammer, Wasserverteilkammer
304 Fluidverteilkammer, Luftverteilkammer
305 Luftansaugkanal
40, 41, 42, 43 Ventil
401, 411, 421, 431 Drucktaste
402, 412, 422, 432 Ventilkörper
403, 413, 423, 433 Dichtelement
404, 414, 424, 434 Rückstellfeder
405, 415, 425, 435 Führungselement, Zapfen
406 Ventilsitz
50 Strahlaustrittsöffnung
60 Steuerelement
601 erste Kulisse
602 erste Aufnahme
603 zweite Aufnahme
604 zweite Kulisse
70 Getriebe
80 Ventil für Luftverteilkammer
802 Ventilkörper
803 Dichtelement
804 Rückstellfeder
90 Hebel

Claims

Brause oder Handbrause mit
- Strahlaustrittsöffnungen (50),

- einem Ventil oder "x" (x≥1) Ventilen (40, 41, 42, 43), das oder die den Zufluss eines Fluids zu den Strahlaustrittsöffnungen (50) steuern,
- - wobei das oder jedes der "x" Ventile (40, 41, 42, 43) einen beweglichen Ventilkörper (402, 412, 422, 432) umfasst, mit welchem wenigstens eine erste und eine zweite Ventilstellung realisiert werden,
und für das oder für jedes der "x" Ventile (40, 41, 42, 43) eine Drucktaste (401, 411, 421, 431) zu dessen Ansteuerung angeordnet ist,

dadurch gekennzeichnet ,
dass wenigstens ein weiteres Ventil (80) zur Steuerung des Zuflusses eines zweiten Fluids vorgesehen ist, das mit dem oder wenigstens einem der "x" Ventile (40) gekoppelt ist und über dessen zugehörige Drucktaste (401) gleichzeitig mit diesem angesteuert oder betätigt wird, wobei das weitere Ventil (80) über einen Hebel (90) oder eine Wippe mit einem der über die Drucktasten (401) ansteuerbaren Ventilen (40) gekoppelt oder verbunden ist.
Brause oder Handbrause nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Fluidverteilkammern (301, 302, 303, 304, 305) in der Brause vorgesehen sind.
Brause oder Handbrause nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Fluidverteilkammern (301, 302, 303) in der Brause vorgesehen sind, die mit den Strahlaustrittsöffnungen (50) in Verbindung stehen.
Brause oder Handbrause nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass je Fluidverteilkammer (301, 302, 303, 304) wenigstens ein Ventil (40, 41, 42, 43, 80) angeordnet ist, welches den Zufluss eines Fluids in die Fluidverteilkammer steuert.
Brause oder Handbrause nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das oder die Ventile (40, 41, 42, 43, 80) zur Steuerung des Zuflusses von Wasser, Luft, Wasser mit gelösten Zusatzstoffen und/oder Emulsionen vorgesehen sind.
Brause oder Handbrause nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Steuerelement (60) zur Führung der "x" Ventilkörper (402, 412, 422, 432) und/oder Verriegelung der "x" Ventilkörper in den jeweiligen Ventilstellungen und/oder zur automatischen Rückstellung der Ventilkörper aus der zweiten in die erste Ventilstellung vorgesehen ist.
Brause oder Handbrause nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Ventil (40, 41, 42, 43, 80) sich in der ersten Ventilstellung in einer Absperrposition und in der zweiten Ventilstellung in einer Durchlassposition befindet.
Brause oder Handbrause nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für die "x" Ventile (40, 41, 42, 43) und die zugehörigen "x" Drucktasten (401, 402, 403, 404) "2^x-1" Möglichkeiten zur Ansteuerung unterschiedlicher Strahlarten oder Kombinationen von Strahlarten vorgesehen sind.
Brause oder Handbrause nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Steuerelement (60) wenigstens eine Kulisse (601, 604) zur Führung wenigstens eines der "x" Ventilkörper (402, 412, 422, 432) vorgesehen ist.