EP2662649A2 - Kühl- und/oder Gefriergerät - Google Patents

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Publication number
EP2662649A2
EP2662649A2 EP13002344.3A EP13002344A EP2662649A2 EP 2662649 A2 EP2662649 A2 EP 2662649A2 EP 13002344 A EP13002344 A EP 13002344A EP 2662649 A2 EP2662649 A2 EP 2662649A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
recess
fastening part
fixed
fixed element
fastening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP13002344.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2662649A3 (de
Inventor
Georg Dorner
Hans-Christian Höse
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
Original Assignee
Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH filed Critical Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
Publication of EP2662649A2 publication Critical patent/EP2662649A2/de
Publication of EP2662649A3 publication Critical patent/EP2662649A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/06—Walls
    • F25D23/065—Details
    • F25D23/067—Supporting elements
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2210/00—General construction of drawers, guides and guide devices
    • A47B2210/17—Drawers used in connection with household appliances
    • A47B2210/175—Refrigerators or freezers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/423—Fastening devices for slides or guides
    • A47B88/43—Fastening devices for slides or guides at cabinet side
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D25/00—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
    • F25D25/02—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by shelves
    • F25D25/024—Slidable shelves
    • F25D25/025—Drawers

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator and / or freezer with at least one pullout system comprising at least one fixed and at least one movable element, wherein the fixed element or a fastening element for the pullout system is fixed to a body part of the device and wherein the movable element relative is displaceable to the fixed element.
  • the present invention has the object of developing a refrigerator and / or freezer of the type mentioned in that different pull-out systems, especially telescopic rail systems mounted on a uniformly executed inner container wall, preferably on a uniform inner container side wall in a simple, space-saving and cost-effective manner in the final assembly can be.
  • said body part has at least one recess and / or at least one elevation, in which or on which the fixed element or the fastening part is fixed exclusively or by positive locking.
  • the present invention is therefore based on the idea to provide in said body part, preferably in the inner container and more preferably in the side walls of the inner container one or more recesses into which the fixed element or at least one fastening part of the extension system is used and therein only or by Fastening is fixed.
  • foam side arranged fasteners for fixing the extension system is preferably omitted. Rather, it is sufficient to produce the inner container to carry out the foaming process and then to assemble the pull-out system only in the final assembly.
  • the variant formation thus takes place only in the final assembly and until then the inner container or the manufacturing process of the housing takes place independently of the extension system uniform.
  • the refrigerator and / or freezer is designed such that different telescopic extension systems depending on the equipment specification only in the final assembly and preferably without tools and without additional reinforcing or fastening parts are always attached to identically designed mecanicalwanditch, preferably mecanicalistwandungen.
  • the body part has at least one depression in which the stationary element or a fastening part for the extension system is located and fixed thereon by positive locking.
  • positive fixing and other types of attachment, such as a fixation by adhesion or by material connection are possible.
  • the inner container side wall or the two opposite inner container side walls are designed with at least one corresponding to the telescopic extension system-receiving geometry in the form of one or more recesses. As far as necessary, this geometry can be supported by the foaming tool or otherwise in this area during the foaming process.
  • the reinforcing or fastening parts used so far as well as openings and holes in the inner container for mounting these fastening or reinforcing parts can be omitted, which has the advantage that previously necessary Schaumabdichtungsde can also be omitted.
  • the recess extends in a direction perpendicular to the surface of the body part and is designed, for example, trough-shaped.
  • a recess it is also possible to use a plurality of depressions per fastening part or for a plurality of fastening parts per side wall.
  • Said recess may additionally have at least one undercut through which a depression, hereinafter referred to as a receiving region, is formed, in which a part of the fixed element or of the fastening part is received.
  • a receiving region is formed, in which a part of the fixed element or of the fastening part is received.
  • the pull-out system or the telescopic extension system is placed in one or more inner container side wall recesses and additionally in one or more front-side receiving areas, on the inner container side wall. Through these end-side receiving areas or undercuts a positive connection between the inner container wall or - side wall and the extension system or the telescopic extension system is made.
  • a receiving region extending in the direction of the front side and / or the rear side of the device is formed by said undercut, wherein it is preferably provided that the depression and the receiving region are in communication with one another. It is thus conceivable, for example, to provide a trough-shaped or otherwise differently configured recess which has one or more regions which form undercuts in which the fastening element or the stationary element of the drawer system is held in positive engagement. It is conceivable that the stationary element or the fastening part is only partially in contact with the wall of the depression.
  • the fastening part or the recess has one or more projections, which are engaged behind by one or more dovetail-shaped projections.
  • the fixed element or the fastening part without a rotary movement or pivoting movement in the inner container receptacle, i. Introduce into said recess and then to lock by a compressive force on the extension system or on the fastening part by the dovetail-like guide or by otherwise formed locking elements.
  • the dovetail-shaped projections are arranged such that first the fixed element or the fastening part are inserted into the recess and / or in said receiving area and then moved so that the projections are engaged with each other in that fixed element or the fastening part is fixed in the recess.
  • a pivoting movement is possible, wherein the fixed element or the fastening part is first inserted with a portion in the recess or in the receiving area and is then inserted in a pivoting movement in the recess.
  • At least one additional closure piece is provided, which is arranged in a region adjacent to the fixed element or next to the fastening part in the recess and fixed there.
  • the present invention further relates to a method for fixing a fixed element or a fastening part in a recess of a body part of a refrigerator and / or freezer, in particular according to one of claims 1 to 8, wherein the fixed element or the fastening part first with a portion in the Well is used and is then fixed by a pivoting movement with at least one other section in the recess.
  • the extension system or alternatively only the fastening part is advantageously in a relatively acute angle relative to the inner container wall or the body wall in the recess, preferably in the above-mentioned frontal recess, d. H. inserted into the receiving area and then screwed by means of a pivoting movement in the recess.
  • the pull-out system or the fastening part in its end position engages in the recess and preferably in a recess or in a receiving area on the opposite side of the front-side receiving area or in another, preferably formed by undercut receiving area.
  • the said receiving area by means of which a snap-in connection is produced, may for example also be arranged on the front side or additionally or alternatively on the longitudinal sides of the depression.
  • the locking means of a tool is removable. Due to a positive connection between the body part or inner container wall and the extension system or the fastening part with a corresponding integrated design, an advantageous optical design is created.
  • the present invention further relates to a method according to claim 10. It is provided that the fixed element or the fastening part is first inserted into the recess and then fixed by a sliding movement in the recess. It is conceivable to make this fixation comparable to that of a bayonet closure, that is, by the fact that projections in the depression fix projections of the fixed element or the fastening element such that a release of the fixed element or the fastening element in a direction perpendicular to the wall of the body part not possible.
  • the recess in the body part and preferably in the inner container side wall is executed only partially because of the avoidance of insulation weakening or that the recording on the body wall is executed partially or completely sublime. If the recording carried out completely sublime, an insulation weakening can be avoided.
  • the extraction system or its attachment part is inserted and locked without the above-mentioned pivoting movement and preferably perpendicular to the inner container wall.
  • the pull-out system or the fastening part is pressed into the recess and is secured in this preferably by a latching connection or by other means.
  • the invention also encompasses the embodiment in that the pull-out system or the fastening part is inserted into a dovetail-like guide in or against the pull-out direction of the pull-out into the recess and latched in the end position.
  • the pull-out system is inserted or latched into the recess as described above and glued instead of a further locking the telescopic extension system or the fastening part or is secured via an expansion connection, via a screw cap or a screw, the then can also be designed dismantled if necessary.
  • these compounds or closures are molded or integrated on the fastening part.
  • FIG. 1 a fastening part of a telescopic extension according to the present invention is shown.
  • This attachment part 10 may be a part to which the entire telescopic extension is to be mounted or also a part which already forms a component, namely the fixed element of the extension system.
  • fastening part which is used in the following, thus also includes the fixed element of the extension system.
  • the fastening part 10 comprises an insertion portion 12 which is inserted into a recess 110 of the inner container 100.
  • the inner container 100 has a pocket-shaped recess 110, which is formed in at least one region with an undercut 120. Through this undercut 120, a directed to the front of the device receiving area 130 is formed.
  • the projection 14 of the fastening part 10 is thus secured by positive engagement in the recess 110 of the inner container 100.
  • the projection 14 is located on the front side facing the front side of the fastening part 10th
  • FIG. 1 Right representation shows, is in this frontal depression 130, which is formed by the undercut 120, the projection 14 of the fastening part 10.
  • the fastening part 10 is thus secured in the direction perpendicular to the inner container side wall against falling out or against unwanted removal.
  • the fastening part 10 according to FIG. 1 is thereby inserted into the recess 110 of the inner container 100, that first the projection 14 is inserted into the frontal depression 130 and then the fastening part is pivoted toward the inner container, that also received further portions of the part 12 of the fastening part 10 in the recess of the inner container are.
  • these elements can be fixed for example by a positive, non-positive or cohesive connection.
  • FIG. 2 shows a fastener 10, which is also inserted into a recess 110 of the inner container 100.
  • a projection 14 is also provided here, in a in FIG. 2 not apparent frontal depression is used, which adjoins the illustrated recess 110 of the inner container 100.
  • the recess of the inner container is identical to that in accordance with FIG. 1 educated. A difference arises from the fact that the fastening part 10 is not fully against the inner wall of the recess 110, but that the bearing surfaces with which the fastening part 10 in the recess 110 of the inner container 100 is in contact with relevant areas for fixing the fastening part are limited. These relevant areas are in FIG. 2 marked with the reference numeral A with respect to the fastening part and B with respect to the wall of the recess.
  • the fixation of the fastening part takes place according to the FIG. 1 described embodiment, ie by pivoting.
  • FIG. 3 shows in a further embodiment, the fastening part 10, as well as in accordance with Figures 1 and 2 has a projection 14, as seen from FIG. 3 visible engages in an end-side recess or receptacle 130 of the inner container.
  • the assembly corresponds to the FIG. 1 explained, wherein according to FIG. 3 designated by the reference numeral 16 is a further projection, which is arranged opposite to the projection 14.
  • the projection 16 is thus located on the rear end side of the fastening part 10. It engages in a further frontal recess or receptacle 150 of the recess 110 of the inner container 100 a, like this FIG. 3 , right-hand illustration emerges.
  • This further depression 150 is likewise formed by an undercut 140 and is located as if from FIG.
  • FIG. 4 shows an embodiment in which the recess of the inner container 100 is divided into two sections 110 'and 110 ", which has the advantage that the areas of isolation attenuation are smaller than in the embodiments according to the FIGS. 1 to 3 ,
  • the mounting of the fastening part 10 in both recesses is carried out according to the above-described, that is, for example, characterized in that the fastening part 10 is first inserted into one of the recesses in an end region and then pivoted to the inner container.
  • the fastening part or its mounting portion 12 is divided into two subregions, which engage in the two recesses of the inner container side wall.
  • the projection 14 which is arranged in a form-fitting manner in the receptacle 130 of the recess of the inner container.
  • the regions of the recess 110 are marked on which the fastening part 10 rests in the mounted state.
  • FIG. 5 shows a further embodiment in which two recesses 110 'and 110 "are arranged on the inner container, in which the fastening part 10 engages FIG. 5 it can be seen extends between these two areas a raised portion 112, which cooperates with a recess 19 of the fastening part 10 or engages in the recess or the like of the fastening part.
  • the mounting of the fastening part corresponds to the FIG. 1 explained.
  • FIG. 6 shows a fastening system with dovetail receptacle and additional closure part.
  • FIG. 6 It can be seen that are located on the opposite walls of the recess 110 of the inner container 100 projections 210 which can be engaged behind by dovetailed protrusions 300 on the top and bottom of the mounting portion 12 of the fastening part 10.
  • the fastening part is first inserted so that the two mutual projections are offset from one another and then the fastening part is displaced within the recess of the inner container, so that the dovetail-like projections, the projections of the walls of the recess in the inner container engage behind.
  • an in FIG. 6 be visible light closure part 400 may be provided, as shown FIG. 7 is used in addition to the fastening part 10 used. It can be fixed here for example by latching, by gluing, by a screw connection, by an expansion connection, by a screw cap or the like.
  • the closure part 400 has the task of preventing unwanted displacement and thus loosening of the fastening part 10 in the recess of the inner container.
  • the statement can be executed arbitrarily. It is conceivable to use a conventional telescopic extension, which is fixed to the fastening part 10 or an extract whose fixed element is formed by the fastening part 10. On this example, a movable part or a rail by a sliding movement and / or by ball bearings or other bearings can be arranged to be movable.
  • the invention can thus also refer to sliding / rolling telescopic slide systems, partial extracts, full extension in the respective variants ball bearing guide, roller bearing guide and with and without self-closing / damping.

Landscapes

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit wenigstens einem Auszugsystem, das wenigstens ein feststehendes (10) und wenigstens ein bewegbares Element umfaßt, wobei das feststehende Element (10) oder ein Befestigungselement für das Auszugsystem an einem Korpusteil des Gerätes festgelegt ist und wobei das bewegbare Element relativ zu dem feststehenden Element verschiebbar ist, wobei das genannte Korpusteil eine Vertiefung (110) und/oder eine Erhebung aufweist, in der bzw. an der das feststehende Element (10) oder das Befestigungsteil ausschließlich oder auch durch Formschluss fixiert ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit wenigstens einem Auszugsystem, das wenigstens ein feststehendes und wenigstens ein bewegbares Element umfaßt, wobei das feststehende Element oder ein Befestigungselement für das Auszugsystem an einem Korpusteil des Gerätes festgelegt ist und wobei das bewegbare Element relativ zu dem feststehenden Element verschiebbar ist.
  • Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Auszugsysteme und insbesondere Teleskopauszugsysteme bekannt, die in sehr unterschiedlicher Art und Weise am Innenbehälter des Gerätes befestigt werden. In den meisten Fälle werden für die unterschiedlichen Teleskopauszugsysteme spezifische Innenbehälterseitenwände gefertigt, das heißt je nach Teleskopauszugsystem werden unterschiedlich ausgeführte Innenbehälter verwendet. Zur Befestigung der Teleskopauszüge an der Innenbehälterseitenwand ist es beispielsweise bekannt, diese mit der Behälterseitenwand zu verschrauben. Hierzu werden oftmals schaumseitig angeordnete Verstärkungsteile verwendet, die auf der Schaumseite der Innenbehälterseitenwand z. B. in Vertiefungen eingelegt werden. Die Befestigungsteile werden formschlüssig vor dem Schäumprozess montiert und sodann durch den Schaumdruck an Ort und Stelle auf der Schaumseite des Innenbehälters fixiert. Dieser Fertigungsablauf zwingt dazu, bereits vor dem Schäumprozess entsprechende Varianten festzulegen.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kühl- und/oder Gefriergerät der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, dass unterschiedliche Auszugsysteme, insbesondere Teleskopschienensysteme an einer einheitlich ausgeführten Innenbehälterwand, vorzugsweise an einer einheitlichen Innenbehälterseitenwand in einfacher, raumsparender und kostengünstiger Weise in der Endmontage montiert werden können.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Danach ist vorgesehen, dass das genannte Korpusteil zumindest eine Vertiefung und/oder zumindest eine Erhebung aufweist, in der bzw. an der das feststehende Element oder das Befestigungsteil ausschließlich oder auch durch Formschluss fixiert ist. Der vorliegenden Erfindung liegt somit der Gedanke zugrunde, in dem genannten Korpusteil, vorzugsweise im Innenbehälter und besonders bevorzugt in den Seitenwandungen des Innenbehälters eine oder mehrere Vertiefungen vorzusehen, in die das feststehende Element oder wenigstens ein Befestigungsteil des Auszugsystems eingesetzt wird und darin nur oder auch durch Formschluss fixiert wird. Auf den Einsatz von schaumseitig angeordneten Befestigungselementen zur Fixierung des Auszugsystems wird vorzugsweise verzichtet. Vielmehr ist es ausreichend, den Innenbehälter herzustellen, den Schäumprozess vorzunehmen und dann erst in der Endmontage das Auszugsystem zu montieren.
  • In bevorzugter Ausgestaltung ist somit vorgesehen, dass die Variantenbildung somit erst in der Endmontage erfolgt und bis dahin die Innenbehälter bzw. das Herstellverfahren des Gehäuses unabhängig vom Auszugsystem einheitlich erfolgt.
  • Vorzugsweise ist somit vorgesehen, dass das Kühl- und/oder Gefriergerät derart ausgebildet ist, dass verschiedene Teleskopauszugsysteme je nach Ausstattungsvorgabe erst in der Endmontage und vorzugsweise ohne Werkzeug und ohne zusätzliche Verstärkungs- bzw. Befestigungsteile stets an identisch ausgeführten Innenbehälterwandungen, vorzugsweise Innenbehälterseitenwandungen befestigt werden. Dies bringt den Vorteil mit sich, dass abweichend von der bisherigen Vorgehensweise mit dem gleichen Gehäuse geschäumte Innenbehälter eine Vielzahl von Ausstattungsvarianten erst in der Endmontage, das heißt nach dem Schäumprozess bereitgestellt werden kann.
  • Wie oben ausgeführt, weist das Korpusteil wenigstens eine Vertiefung auf, in der sich das feststehende Element oder ein Befestigungsteil für das Auszugsystem befindet und daran durch Formschluss fixiert ist. Zusätzlich zu der formschlüssigen Fixierung sind auch weitere Befestigungsarten, wie beispielsweise eine Fixierung durch Kraftschluss oder durch Stoffschluss möglich.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Innenbehälterseitenwand bzw. die beiden gegenüberliegenden Innenbehälterseitenwandungen mit wenigstens einer entsprechend der Teleskopauszugsystem-Aufnahmegeometrie in Form einer oder mehrerer Vertiefungen ausgeführt sind. Diese Geometrie kann soweit erforderlich beim Schäumvorgang in diesen Bereich durch das Schäumwerkzeug oder anderweitig abgestützt werden.
  • In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die bislang verwendeten Verstärkungs- bzw. Befestigungsteile sowie Durchbrüche und Bohrungen im Innenbehälter zur Montage von diesen Befestigungs- bzw. Verstärkungsteilen entfallen können, was den Vorteil mit sich bringt, dass bisher notwendige Schaumabdichtungsmaßnahmen ebenfalls entfallen können.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass sich die Vertiefung in eine Richtung senkrecht zur Oberfläche des Korpusteils erstreckt und beispielsweise wannenförmig ausgeführt ist. Anstelle einer Vertiefung können auch mehrere Vertiefungen pro Befestigungsteil oder für mehrere Befestigungsteile pro Seitenwand verwendet werden.
  • Die genannte Vertiefung kann zusätzlich wenigstens einen Hinterschnitt aufweisen, durch den eine Vertiefung, die im Folgenden als Aufnahmebereich bezeichnet wird, gebildet wird, in dem ein Teil des feststehenden Elementes oder des Befestigungsteils aufgenommen ist. Durch diesen Aufnahmebereich, der sich vorzugsweise im frontseitigen Bereich der Vertiefung befindet und/oder in deren rückwärtigen Bereich ist es möglich, das feststehende Element bzw. das Befestigungselement durch Formschluss in der genannten Vertiefung zu fixieren.
  • Da die maximale Belastung (vertikal, horizontal und Torsion) auf die Auszugsystembefestigung im vorderen Bereich im ausgefahrenen Zustand auftritt, ist vorzugsweise vorgesehen, dass das Auszugsystem bzw. das Teleskopauszugsystem in einer bzw. mehreren Innenbehälterseitenwandvertiefungen plaziert wird und zusätzlich in einer oder mehreren stirnseitigen Aufnahmebereichen, an der Innenbehälterseitenwand. Durch diese stirnseitigen Aufnahmebereiche bzw. Hinterschnitte wird ein formschlüssiger Verbund zwischen der Innenbehälterwand bzw. - seitenwand und dem Auszugsystem bzw. dem Teleskopauszugsystem hergestellt.
  • Denkbar ist es, diesen stirnseitigen formschlüssigen Verbund bei Bedarf spielfrei auszuführen, da durch die Länge des Teleskopauszugsystems bzw. sonstigen Auszugsystem bzw. des Befestigungsteils ein günstiger Hebelarm für die Montage vorhanden ist.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist somit vorgesehen, dass durch den genannten Hinterschnitt ein sich in Richtung der Frontseite und/oder der Rückseite des Gerätes erstreckender Aufnahmebereich gebildet wird, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die Vertiefung sowie der Aufnahmebereich miteinander in Verbindung stehen. Denkbar ist es somit beispielsweise, eine wannenförmige oder auch anders ausgestaltete Vertiefung vorzusehen, die einen oder mehrere Bereiche aufweist, die Hinterschnitte ausbilden, in denen das Befestigungselement bzw. das feststehende Element des Auszugsystems durch Formschluss gehalten ist. Denkbar ist es, dass das feststehende Element oder das Befestigungsteil nur bereichsweise mit der Wandung der Vertiefung in Kontakt steht.
  • Um den Montagevorgang von Teleskopauszugsystemen bzw. des Befestigungsteils an die Innenbehälterseitenwand möglichst einfach und mit wenig Kraftaufwand ausführen zu können und die Maßschwankungen der Innenbehälterseitenwand-Aufnahmegeometrie beim Schäumvorgang zu eliminieren ist somit vorzugsweise vorgesehen, dass das Befestigungsteil bzw. das feststehende Element des Auszugsystems nur an den relevanten Bereichen, das heißt nur an Teilbereichen der Vertiefung fixiert wird.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Befestigungsteil oder die Vertiefung einen oder mehrere Vorsprünge aufweist, die von einem oder mehreren schwalbenschwanzförmigen Vorsprüngen hintergriffen werden.
  • Denkbar ist es, das feststehende Element bzw. das Befestigungsteil ohne eine Drehbewegung bzw. Schwenkbewegung in die Innenbehälteraufnahme, d.h. in die genannte Vertiefung einzuführen und dann durch eine Druckkraft auf das Auszugsystem bzw. auf das Befestigungsteil durch die schwalbenschwanzähnliche Führung oder durch anderweitig ausgebildete Rastelemente zu verrasten.
  • Denkbar ist es auch, dass die schwalbenschwanzförmigen Vorsprünge derart angeordnet sind, dass zunächst das feststehende Element oder das Befestigungsteil in die Vertiefung und/oder in den genannten Aufnahmebereich eingesetzt werden und dann verschoben werden, so dass die Vorsprünge derart miteinander in Eingriff stehen, dass das feststehende Element bzw. das Befestigungsteil in der Vertiefung fixiert ist.
  • Auch ist eine Schwenkbewegung möglich, wobei das feststehende Element oder das Befestigungsteil zunächst mit einem Abschnitt in die Vertiefung bzw. in den Aufnahmebereich eingesetzt wird und dann in einer Schwenkbewegung in die Vertiefung eingeführt wird.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass wenigstens ein zusätzliches Verschlussstück vorgesehen ist, das in einem Bereich neben dem feststehenden Element oder neben dem Befestigungsteil in der Vertiefung angeordnet und dort fixiert ist.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft des weiteren ein Verfahren zur Fixierung eines feststehenden Elementes oder eines Befestigungsteils in einer Vertiefung eines Korpusteils eines Kühl- und/oder Gefriergerätes insbesondere gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei das feststehende Element oder das Befestigungsteil zunächst mit einem Abschnitt in die Vertiefung eingesetzt wird und dann durch eine Schwenkbewegung mit wenigstens einem weiteren Abschnitt in der Vertiefung fixiert wird.
  • Das Auszugsystem bzw. alternativ nur das Befestigungsteil wird vorteilhafterweise in einem relativ spitzen Winkel relativ zur Innenbehälterwand bzw. zur Korpuswand in die Vertiefung, vorzugsweise in die oben genannte stirnseitige Vertiefung, d. h. in den Aufnahmebereich eingesteckt und danach mittels einer Schwenkbewegung in die Vertiefung eingedreht. Denkbar ist es, dass dabei das Auszugsystem bzw. das Befestigungsteil in seiner Endposition in die Vertiefung und vorzugsweise in eine Vertiefung bzw. in einen Aufnahmebereich auf der gegenüberliegenden Seite des stirnseitigen Aufnahmebereiches oder auch in einen sonstigen, vorzugsweise durch Hinterschnitt gebildeten Aufnahmebereich einrastet. Der genannte Aufnahmebereich, mittels dessen eine Rastverbindung hergestellt wird, kann beispielsweise ebenfalls stirnseitig oder auch zusätzlich oder alternativ auf den Längsseiten der Vertiefung angeordnet sein.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass für Kundendienstzwecke die Verriegelung mittels eines Werkzeuges demontierbar ist. Aufgrund einer formschlüssigen Verbindung zwischen Korpusteil bzw. Innenbehälterwand und dem Auszugsystem bzw. dem Befestigungsteil mit entsprechender integrierter Gestaltung wird eine vorteilhafte optische Ausführung geschaffen.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft des weiteren ein Verfahren gemäß Anspruch 10. Dabei ist vorgesehen, dass das feststehende Element oder das Befestigungsteil zunächst in die Vertiefung eingesetzt und dann durch eine Schiebebewegung in der Vertiefung fixiert ist. Dabei ist es denkbar, diese Fixierung vergleichbar mit der eines Bajonettverschlusses vorzunehmen, das heißt dadurch, dass Vorsprünge in der Vertiefung Vorsprünge des feststehenden Elementes oder des Befestigungselementes derart fixieren, dass ein Lösen des feststehenden Elementes oder des Befestigungselementes in einer Richtung senkrecht zur Wand des Korpusteils nicht möglich ist.
  • Alternativ oder zusätzlich zu den oben genannten Ausführungsformen sind je nach Anforderungsprofile auch andere Ausführungsmöglichkeiten denkbar:
  • So ist es denkbar, dass die Vertiefung im Korpusteil und vorzugsweise in der Innenbehälterseitenwand wegen der Vermeidung von Isolationsschwächungen nur partiell ausgeführt ist oder dass die Aufnahme an der Korpuswand teilweise bzw. komplett erhaben ausgeführt ist. Ist die Aufnahme komplett erhaben ausgeführt, kann eine Isolationsschwächung vermieden werden.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Auszugsystem bzw. dessen Befestigungsteil ohne die oben erwähnte Schwenkbewegung und vorzugsweise senkrecht zur Innenbehälterwand eingeführt und eingerastet wird. In diesem Fall wird das Auszugsystem bzw. das Befestigungsteil in die Vertiefung eingedrückt und ist in dieser vorzugsweise durch eine Rastverbindung oder durch andere Mittel gesichert.
  • Wie bereits oben ausgeführt, ist von der Erfindung auch die Ausführungsform umfasst, dass das Auszugsystem bzw. das Befestigungsteil in eine schwalbenschwanzähnliche Führung in bzw. gegen Auszugrichtung des Auszuges in die Vertiefung eingeführt und in der Endposition verrastet wird.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Auszugsystem wie oben beschrieben in die Vertiefung eingesteckt oder verrastet wird und anstelle einer weiteren Verrastung das Teleskopauszugsystem bzw. das Befestigungsteil verklebt oder auch über eine Spreizverbindung, über einen Drehverschluss oder über eine Schraubverbindung gesichert wird, die dann ebenfalls bei Bedarf demontierbar ausgeführt sein kann.
  • In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung sind diese Verbindungen bzw. Verschlüsse am Befestigungsteil angespritzt bzw. integriert.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1:
    eine perspektivische Ansicht des Befestigungsteils im demontierten und im montierten Zustand,
    Figur 2:
    eine perspektivische Ansicht des Befestigungsteils mit markierten Auflageflächen zur Fixierung des Befestigungsteils am Innenbehälter sowie eine Darstellung der Vertiefung des Innenbehälters,
    Figur 3:
    eine perspektivische Darstellung des Befestigungsteils im demontierten und im montierten Zustand mit Verrastungen,
    Figur 4:
    eine perspektivische Ansicht des Befestigungsteils sowie eine perspektivische Ansicht der Innenbehälterseitenwand mit nur partiell ausgeführter Vertiefung,
    Figur 5:
    eine perspektivische Ansicht des Befestigungsteils sowie eine perspektivische Ansicht der Innenbehälterseitenwand mit einem erhabenen Bereich,
    Figur 6:
    eine perspektivische Ansicht des Innenbehälters sowie des Befestigungsteils mit zusätzlichem Verschlussteil und
    Figur 7:
    eine perspektivische Darstellung des montierten Befestigungsteils mit Verschlussteil sowie des Verschlussteils als solches.
  • In Figur 1 ist mit dem Bezugszeichen 10 ein Befestigungsteil eines Teleskopauszugs gemäß der vorliegenden Erfindung dargestellt. Bei diesem Befestigungsteil 10 kann es sich um ein Teil handeln, an dem der gesamte Teleskopauszug zu montieren ist oder auch um ein Teil, das bereits einen Bestandteil, nämlich das feststehende Element des Auszugsystems bildet.
  • Der Begriff "Befestigungsteil", der im folgenden verwendet wird, umfasst somit auch das feststehende Element des Auszugsystems.
  • Wie dies aus Figur 1 ersichtlich ist, umfasst das Befestigungsteil 10 einen Einführabschnitt 12, der in eine Vertiefung 110 des Innenbehälters 100 eingeführt wird. Wie dies aus Figur 1, rechte Darstellung hervorgeht, weist der Innenbehälter 100 eine taschenförmige Vertiefung 110 auf, die in wenigstens einem Bereich mit einem Hinterschnitt 120 ausgebildet ist. Durch diesen Hinterschnitt 120 wird ein zur Frontseite des Gerätes gerichteter Aufnahmebereich 130 gebildet. In diesem befindet sich im montierten Zustand des Befestigungsteils 10 der Vorsprung 14 des Befestigungsteils 10. Das Befestigungsteil 10 wird somit durch Formschluss in der Vertiefung 110 des Innenbehälters 100 gesichert. Der Vorsprung 14 befindet sich an der zur Frontseite gewandten Stirnseite des Befestigungsteils 10.
  • Wir dies aus Figur 1, rechte Darstellung hervorgeht, befindet sich In dieser stirnseitigen Vertiefung 130, die durch den Hinterschnitt 120 gebildet wird, der Vorsprung 14 des Befestigungsteils 10. Das Befestigungsteil 10 ist somit in Richtung senkrecht zur Innenbehälterseitenwandung gegen Herausfallen bzw. gegen eine unerwünschte Entnahme gesichert.
  • Das Befestigungsteil 10 gemäß Figur 1 wird dadurch in die Vertiefung 110 des Innenbehälters 100 eingesetzt, dass zunächst der Vorsprung 14 in die stirnseitige Vertiefung 130 eingesetzt wird und dann das Befestigungsteil derart zum Innenbehälter hin verschwenkt wird, dass auch weitere Abschnitte des Teils 12 des Befestigungsteils 10 in der Vertiefung des Innenbehälters aufgenommen sind. Dort können diese Elemente beispielsweise durch eine formschlüssige, kraftschlüssige oder stoffschlüssige Verbindung fixiert werden.
  • Das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2 zeigt ein Befestigungselement 10, das ebenfalls in eine Vertiefung 110 des Innenbehälters 100 eingesetzt wird. Wie dies aus Figur 2 hervorgeht, ist auch hier ein Vorsprung 14 vorgesehen, der in eine in Figur 2 nicht ersichtliche stirnseitige Vertiefung eingesetzt wird, die sich an die dargestellte Vertiefung 110 des Innenbehälters 100 anschließt. Die Vertiefung des Innenbehälters ist insoweit identisch zu der gemäß Figur 1 ausgebildet. Ein Unterschied ergibt sich daraus, dass das Befestigungsteil 10 nicht vollumfänglich an der Innenwand der Vertiefung 110 anliegt, sondern dass die Auflageflächen, mit denen das Befestigungsteil 10 in der Vertiefung 110 des Innenbehälters 100 in Kontakt steht auf relevante Bereiche zur Fixierung des Befestigungsteils beschränkt werden. Diese relevanten Bereiche sind in Figur 2 mit dem Bezugszeichen A bzgl. des Befestigungsteils und B bzgl. der Wandung der Vertiefung markiert.
  • Die Fixierung des Befestigungsteils erfolgt gemäß dem zu Figur 1 beschriebenen Ausführungsbeispiel, d.h. durch Einschwenken.
  • Figur 3 zeigt in einer weiteren Ausgestaltung das Befestigungsteil 10, das wie auch gemäß den Figuren 1 und 2 einen Vorsprung 14 aufweist, der wie aus Figur 3 ersichtlich in eine stirnseitige Vertiefung bzw. Aufnahme 130 des Innenbehälters eingreift. Die Montage entspricht der zu Figur 1 erläuterten, wobei gemäß Figur 3 mit dem Bezugszeichen 16 ein weiterer Vorsprung gekennzeichnet ist, der gegenüberliegend zu dem Vorsprung 14 angeordnet ist. Der Vorsprung 16 befindet sich somit an der rückwärtigen Stirnseite des Befestigungsteils 10. Er greift in eine weitere stirnseitige Vertiefung bzw. Aufnahme 150 der Vertiefung 110 des Innenbehälters 100 ein, wie dies aus Figur 3, rechte Darstellung hervorgeht. Diese weitere Vertiefung 150 wird ebenfalls durch einen Hinterschnitt 140 gebildet und befindet sich wie aus Figur 3, rechte Darstellung, ersichtlich, im anderen Endbereich, nämlich im rückwärtigen Bereich der Vertiefung 110 des Innenbehälters 100. Grundsätzlich sind auch andere Positionen für einen solchen weiteren Hinterschnitt bzw. weitere Aufnahme denkbar und von der Erfindung mitumfasst. So kann sich diese weitere Aufnahme beispielsweise auch an der Oberseite und/oder an der Unterseite der Vertiefung 110 befinden. Die Montage erfolgt derart, dass zunächst der Vorsprung 14 in die Aufnahme 130 eingesetzt wird, dann das Befestigungsteil 10 verschwenkt wird, bis der Vorsprung 16 in der Aufnahme 150 bzw. in ein dort angeordnetes Rastelement R einrastet.
  • Figur 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Vertiefung des Innenbehälters 100 in zwei Teilbereiche 110' und 110" unterteilt ist, was den Vorteil mit sich bringt, dass die Bereiche der Isolationsschwächung kleiner sind als bei den Ausführungsbeispielen gemäß der Figuren 1 bis 3. Die Montage des Befestigungsteils 10 in beiden Vertiefungen erfolgt entsprechend zu der oben beschriebenen, das heißt beispielsweise dadurch, dass das Befestigungsteil 10 zunächst in einem Endbereich in eine der Vertiefungen eingesetzt wird und dann zum Innenbehälter hin verschwenkt wird.
  • Wie dies aus Figur 4, linke Darstellung, ersichtlich ist, ist in diesem Fall das Befestigungsteil bzw. dessen Montageabschnitt 12 in zwei Teilbereiche unterteilt, die in die beiden Vertiefungen der Innenbehälterseitenwand eingreifen. An einem dieser Montageabschnitte befindet sich der Vorsprung 14, der formschlüssig in der Aufnahme 130 der Vertiefung des Innenbehälters angeordnet ist. Mit dem Bezugszeichen B sind die Bereiche der Vertiefung 110 gekennzeichnet, an denen das Befestigungsteils 10 im montierten Zustand anliegt.
  • Figur 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem am Innenbehälter zwei Vertiefungen 110' und 110" angeordnet sind, in die das Befestigungsteil 10 eingreift. Wie dies aus Figur 5 ersichtlich ist, erstreckt sich zwischen diesen beiden Bereichen ein erhabener Bereich 112, der mit einer Vertiefung 19 des Befestigungsteils 10 zusammenwirkt bzw. in die Vertiefung oder dergleichen des Befestigungsteils eingreift.
  • Durch eine derartige Ausgestaltung lässt sich eine Reduzierung der Isolationsschwächung erreichen.
  • Die Montage des Befestigungsteils entspricht der zu Figur 1 erläuterten.
  • Das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 6 zeigt ein Befestigungssystem mit Schwalbenschwanz-Aufnahme und zusätzlichem Verschlussteil.
  • Wie dies aus Figur 6 hervorgeht, befinden sich an den gegenüberliegenden Wandungen der Vertiefung 110 des Innenbehälters 100 Vorsprünge 210, die von schwalbenschwanzförmig ausgeführten Vorsprüngen 300 auf der Oberseite und Unterseite des Montageabschnittes 12 des Befestigungsteils 10 hintergriffen werden können. Zur Fixierung des Befestigungsteils 10 ist vorgesehen, dass das Befestigungsteil zunächst so eingesetzt wird, dass die beiden beiderseitigen Vorsprünge versetzt zueinander angeordnet sind und dann das Befestigungsteil innerhalb der Vertiefung des Innenbehälters verschoben wird, so dass die schwalbenschwanzartigen Vorsprünge die Vorsprünge der Wandungen der Vertiefung im Innenbehälter hintergreifen. Zum Zwecke der Lagefixierung kann ein in Figur 6 ersichtlichtes Verschlussteil 400 vorgesehen sein, das wie aus Figur 7 ersichtlich neben dem eingesetzten Befestigungsteil 10 eingesetzt wird. Es kann hier beispielsweise durch Verrasten, durch Kleben, durch eine Schraubverbindung, durch eine Spreizverbindung, durch einen Drehverschluss oder dergleichen fixiert werden.
  • Das Verschlussteil 400 hat die Aufgabe, ein unerwünschtes Verschieben und damit ein Lösen des Befestigungsteils 10 in der Vertiefung des Innenbehälters zu verhindern.
  • Der Auszug kann beliebig ausgeführt sein. Denkbar ist es, einen herkömmlichen Teleskopauszug einzusetzen, der an dem Befestigungsteil 10 fixiert wird oder einen Auszug, dessen feststehendes Element durch das Befestigungsteil 10 gebildet wird. Auf diesem kann beispielsweise ein bewegliches Teil bzw. eine Schiene durch eine Gleitbewegung und/oder durch Kugellager oder sonstige Lager beweglich angeordnet sein.
  • Die Erfindung kann sich somit auch Gleit-/Roll-Teleskopschiensysteme, Teilauszüge, Vollauszüge in den jeweiligen Varianten Kugellagerführung, Rollenlagerführung sowie mit und ohne Selbsteinzug / Dämpfung beziehen.

Claims (10)

  1. Kühl- und/oder Gefriergerät mit wenigstens einem Auszugsystem, das wenigstens ein feststehendes und wenigstens ein bewegbares Element umfaßt, wobei das feststehende Element oder ein Befestigungselement für das Auszugsystem an einem Korpusteil des Gerätes festgelegt ist und wobei das bewegbare Element relativ zu dem feststehenden Element verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das genannte Korpusteil wenigstens eine Vertiefung und/oder wenigstens eine Erhebung aufweist, in der bzw. an der das feststehende Element oder das Befestigungsteil ausschließlich oder auch durch Formschluss fixiert ist.
  2. Kühl- und/oder Gefriergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem genannten Korpusteil um den Innenbehälter des Gerätes handelt.
  3. Kühl- und/oder Gefriergerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, sich die Vertiefung in einer Richtung senkrecht zur Oberfläche des Korpusteils erstreckt und zusätzlich wenigstens einen Hinterschnitt aufweist, in dem ein Teil des feststehenden Elementes oder des Befestigungsteils aufgenommen ist.
  4. Kühl- und/oder Gefriergerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass durch den Hinterschnitt eine sich zur Frontseite und/oder zur Rückseite des Gerätes erstreckende Vertiefung gebildet wird.
  5. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das feststehende Element oder das Befestigungsteil durch eine Rastverbindung in der Vertiefung des Korpusteils fixiert ist.
  6. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das feststehende Element oder das Befestigungsteil nur bereichsweise mit der Wandung der Vertiefung in Kontakt steht.
  7. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das feststehende Element oder das Befestigungsteil und/oder die Vertiefung einen oder mehrere Vorsprünge aufweist, die von einem mehreren schwalbenschwanzförmigen Vorsprüngen hintergriffen werden.
  8. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein zusätzliches Verschlussstück vorgesehen ist, das in einem Bereich neben dem feststehenden Element oder dem Befestigungsteil in der Vertiefung des Korpusteils angeordnet und dort fixiert ist.
  9. Verfahren zur Fixierung eines feststehenden Elementes oder eines Befestigungsteils eines Auszuges in einer Vertiefung eines Korpusteils eines Kühl-und/oder Gefriergerätes, insbesondere eines Kühl- und/oder Gefriergerätes gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das feststehende Element oder das Befestigungsteil zunächst mit einem Abschnitt in die Vertiefung eingesetzt und dann durch eine Schwenkbewegung auch mit wenigstens einem weiteren Abschnitt in die Vertiefung eingeführt wird, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass das Einsetzen des feststehenden Elementes oder des Befestigungsteils nach dem Ausschäumen des Gerätegehäuses erfolgt.
  10. Verfahren zur Fixierung eines feststehenden Elementes oder eines Befestigungsteils eines Auszuges in einer Vertiefung eines Korpusteils eines Kühl-und/oder Gefriergerätes, insbesondere eines Kühl- und/oder Gefriergerätes gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das feststehende Element oder das Befestigungsteil eingesetzt und darin ohne weitere Schwenk- oder Schiebebewegungen durch eine kraft-, form- oder stoffschlüssige Verbindung fixiert wird oder zunächst in die Vertiefung eingesetzt und dann durch eine Schiebebewegung in der Vertiefung fixiert wird, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass das Einsetzen des feststehenden Elementes oder des Befestigungsteils nach dem Ausschäumen des Gerätegehäuses erfolgt.
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