EP2662635A1 - Haushaltsgerät - Google Patents

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Publication number
EP2662635A1
EP2662635A1 EP12401088.5A EP12401088A EP2662635A1 EP 2662635 A1 EP2662635 A1 EP 2662635A1 EP 12401088 A EP12401088 A EP 12401088A EP 2662635 A1 EP2662635 A1 EP 2662635A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spacer
domestic appliance
surface components
carrier
designed
Prior art date
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Granted
Application number
EP12401088.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2662635B1 (de
Inventor
Uwe Keller
Rudolf Nordemann
Joachim Render
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Priority to ES12401088T priority Critical patent/ES2769637T3/es
Priority to EP12401088.5A priority patent/EP2662635B1/de
Publication of EP2662635A1 publication Critical patent/EP2662635A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2662635B1 publication Critical patent/EP2662635B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/02Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F24C15/04Doors specially adapted for stoves or ranges with transparent panels

Definitions

  • the present invention relates to a domestic appliance and more particularly to a cooking appliance having at least one treatment space and a feed opening and at least one door device closing the feed opening of the treatment space.
  • the treatment room is usually designed as a cooking chamber, which is heated to prepare food with a heat source.
  • the cooking chamber In the cooking chamber there are often high temperatures during cooking.
  • the cooking chamber In order to protect the environment outside the cooking chamber from the heat and to exclude a risk of injury and to enable a certain energy efficiency of the cooking appliance, the cooking chamber must be designed accordingly isolated. This is particularly true when the device is intended for pyrolysis, in which the cooking chamber is heated to temperatures above 400 ° C. Even then, a risk of injury must be avoided by touching the outer pane.
  • the door plays an important role in the heat insulation of a cooking chamber, as it should also allow a quick access to the cooking chamber during the cooking process, but on the other hand also has to ensure a good heat insulation.
  • the door should allow a view into the cooking chamber and the food therein, without the door must be opened and heat energy is lost.
  • the doors usually have a viewing window.
  • the isolation of a door is therefore a more complex task than, for example, the isolation of a side surface of the cooking chamber.
  • doors with a multi-disc structure have become known.
  • a multi-pane door usually several slices are arranged one behind the other so that between the slices certain spaces arise.
  • the interstices can be flowed through for cooling with air.
  • a disadvantage of such doors is that frame parts are often used for arranging the discs, which can act as a thermal bridge. The heat of the cooking chamber facing disc is passed on to the outer disc, so that the outer disc can be uncomfortable or even dangerously hot.
  • multi-pane doors are also often very expensive, since the individual discs must be time-consuming aligned during assembly. Such alignment is usually necessary to arrange the discs relative to the frame members so that as possible no larger points of contact arise, which could act as thermal bridges. On the other hand, the discs must also be arranged in a certain proximity to the frame parts in order to avoid falling out or even leaks.
  • Another problem in the manufacture and assembly of multi-pane doors is that an optionally different expansion of the panes and the frame parts by heat, for example during the cooking operation or the pyrolysis operation, must be considered.
  • the household appliance according to the invention is in particular a cooking appliance and has at least one treatment space and a charging opening and at least one door device closing off the charging opening of the treatment space.
  • the door device comprises at least one receiving device with at least two support sections, wherein at least two surface components are arranged on the at least two support sections.
  • the receiving device in this case has at least two spacer devices, of which at least one spacer device is designed to be at least partially flexible in order to align at least one of the surface components relative to at least two of the at least two carrier sections.
  • the household appliance according to the invention has many advantages.
  • a considerable advantage is that the household appliance comprises at least two spacer devices, of which at least one spacer device is at least partially flexible. With such a spacer device, at least one surface component can be aligned relative to the carrier sections. This is particularly advantageous because a minimum distance between the surface components and the carrier sections can be maintained by the spacer device.
  • the door device of the household appliance is particularly well insulated and safely absorbed, because a heat transfer by thermal bridges between the surface components and the Carrier sections is reduced.
  • the components are thermally substantially decoupled from each other. For example, in spite of the high temperatures during a pyrolysis operation, a temperature which is harmless to persons can thus be ensured on an outer surface component.
  • Another considerable advantage is that manufacturing tolerances as well as size changes of the surface components can be compensated by such a spacer device.
  • Such changes in size of the surface components can occur for example due to temperature changes during operation of the household appliance and in particular during heating and cooling of the cooking chamber and especially in pyrolysis.
  • a time-consuming alignment of the surface components is no longer necessary and the installation of the door device is considerably simplified and cheaper.
  • the spacer device is in particular at least partially flexible, compressible and / or compressible or the like formed.
  • the spacer device is preferably made heat-resistant and in particular resistant to typical temperatures to which they are exposed during a pyrolysis operation.
  • a spring-like spacer device in particular made of a metallic material.
  • the receiving device may be formed as a frame or the like.
  • the receiving device is suitable and designed to receive and hold at least two surface components.
  • the receiving device has at least two carrier sections.
  • the support portion is a portion of a support module.
  • the carrier module also has two or more carrier sections.
  • the carrier section can also be designed as at least one separate carrier module.
  • the carrier module is designed in particular as a profile tube and / or a profile strut and / or a profile strip and / or as a rail and / or rod.
  • the surface component may be designed as a disk and / or disc-shaped plate or include such.
  • the surface member is formed as a heat-resistant glass sheet. It is also possible that the surface component is curved in space.
  • the surface component can also be designed as a wall element and / or a termination device and / or a separation module.
  • the surface component is floatingly mounted in the receiving device. In any case, the surface component is suitable and designed to cover the feed opening of the treatment chamber at least partially.
  • the spacer device has at least one spring element and / or is at least partially designed as such a spring element.
  • the spring element may be formed as a spring, leaf spring and / or a coil spring or include such. It is also possible that the spring element is designed as a tab, clip, clip, as a bracket or the like.
  • the spring element at least partially or completely made of a metal material. At such a configuration is advantageous that the surface component is aligned by the spring force of the spring element almost automatically. This eliminates the need for an elaborate alignment by hand during assembly of the surface component between the support sections, which saves time and money.
  • the spacer device may be made of an elastic plastic and in particular of a silicone material and / or another suitable elastic material.
  • At least one spacer device is at least partially rigid.
  • the spacer device can be attached to the surface component or be part of it and, for example, be formed as a survey of the surface component.
  • the rigid spacer may also be formed as an elevation or the like of the support module.
  • the rigid spacer means may be at least partially arranged and configured similar to that described for the flexible spacer.
  • the receiving device comprises at least two at least partially flexible spacer devices.
  • Both spacer devices are in particular resilient and / or designed as a spring element or comprise such.
  • Such a configuration is particularly advantageous since the surface component is aligned centrally between the carrier modules by the spring force of the two spacer devices.
  • the surface component is arranged almost centered regardless of size variations by manufacturing tolerances or temperature expansions. A particularly large distance between the surface component and the carrier module on one side, and a particularly small distance on the other side is prevented.
  • the at least two spacer means are arranged on opposite sides. As a result, an oblique orientation or tilting of the surface component between the carrier sections is prevented. Also possible are at least two spacer devices on one side and at least two Spacers on the other side. However, it is also possible for a different number of spacer devices to be arranged on opposite sides.
  • At least one spacer device for an arrangement is formed on the carrier section.
  • the spacer device can for example be inserted, inserted, screwed in, snapped in and / or glued to the support section. It can also be at least one spacer device attached to the support portion and in particular slidably mounted.
  • An advantage of such a configuration is that the spacer device can be preassembled on the carrier section and does not fall out during further assembly steps.
  • the spacer device can be easily adjusted by moving.
  • the support portion may have a groove, profile recess and / or rail or the like, in which the spacer device can be inserted and moved.
  • At least one spacer device is at least partially U-shaped and can be latched to the carrier section.
  • the spacer means may partially surround the support portion in particular.
  • the spacer device and the carrier profile may have hooks, tabs, projections, depressions or the like, which complement each other to a latchable connection.
  • At least one spacer device has at least one lug, wherein the lug is suitable and designed to be latched to the carrier section and in particular to an undercut of the carrier section.
  • the spacer device can be assembled by snapping or clipping in an expedient and rapid manner on the carrier section.
  • At least one spacer device may be formed integrally and / or as a bent sheet-metal part. Such a configuration can be made particularly favorable and is at the same time stable and heat-resistant.
  • the spacer device is in particular a stamped and cold-formed sheet metal part.
  • the spacer device may be formed with at least one spring-like tab or include such. The spring-like tab allows a flexible distance between the support portion and the surface component.
  • At least one spacer device is suitable and designed for centering at least two surface components.
  • the spacer device is adjusted accordingly.
  • the spacer means for an extended spring element and / or an enlarged flexible area.
  • the spacer device comprises two or more spring elements and / or two or more flexible regions. With such an embodiment, fewer spacer devices are required, thereby saving material and assembly costs.
  • the door device has at least three, four or more surface components.
  • at least two spacer means for centering at least two surface components and in particular the two middle surface components are suitable and designed.
  • a door device designed in this way is advantageous, for example, in a cooking appliance with a pyrolysis function, since a door device with four surface components enables particularly good heat insulation. Thus, even during pyrolysis operation, a safe temperature at the outermost disk can be ensured.
  • the receiving device may comprise at least three or more carrier sections.
  • the receiving device may have two lateral and one lower carrier section.
  • four or more support sections which can receive or support at least one surface component in the manner of a frame.
  • the support sections can also be arranged round or oval or the like around at least one surface component.
  • the carrier sections may be sections of a carrier module or even two carrier modules or multiple carrier modules.
  • the FIG. 1 shows an inventive household appliance 1, which is designed here as a cooking appliance 2. Via an operating device 12, the cooking appliance 2 can be operated by a user.
  • the cooking appliance 2 has a treatment space 3 and a charging opening 4, which can be closed by a door device 5.
  • the treatment chamber 3 is designed here as a cooking chamber 13, which is heated by at least one heat source 14, such as a Um Kunststoffutzmaschine.
  • Other heat sources 14, such as a top heat radiator and a bottom heat radiator and a microwave heat source and the like may be provided.
  • the door device 5 is here a door 15 with a multi-pane structure and has here a total of three surface components 8, 18, 28, which are formed as discs 20, 21, 22.
  • the central disk 21 and the inner pane 22 facing the cooking chamber 13 are aligned centrally by two opposing, flexible spacer devices 9 between two opposite carrier sections 7. In such an arrangement, a uniform gap between the support portions 7 and the middle or the inner disc 21, 22 is formed.
  • the flexible spacer device 9 can size differences, z. As by thermal expansion or manufacturing tolerances, compensate and always ensures a substantially uniform distance between the disc 21, 22 and the support section 7. This reduces thermal bridges. Even at very high temperatures in the cooking chamber 13, for example during the pyrolysis operation, a safe temperature at the outer disk 20 is reached and no one can be injured at the closed door device 5.
  • a door device 5 which comprises a receiving device 6 and here two surface components 8, 18.
  • a first surface component 8 of the two surface components 8, 18 forms the outside of the door device 5.
  • the receiving device 6 is attached and in particular glued.
  • the receiving device 6 is designed here as a frame and comprises two opposite carrier sections 7, which each form a portion of a carrier module 27.
  • the receiving device 6 comprises two opposite carrier strips 10, of which only the upper carrier strip 10 is shown here for the sake of clarity.
  • the carrier strips 10 are arranged here substantially at right angles to the carrier sections 7.
  • the carrier sections 7 each have at least one spacer device 9.
  • the spacer device 9 is slidably locked to the support portion 7 and in particular latched as it below for the spacer device 9 in FIG. 4 is described.
  • a latching connection is particularly advantageous since the spacer device 9 can be aligned in a straightforward and rapid manner after latching by being displaceable along the carrier section 7 and, in particular, opposite a further spacer device 9.
  • the second surface component 18 is arranged between the carrier sections 7.
  • the spacer devices 9 hold the surface component 18 at a minimum distance from the carrier sections 7.
  • the second surface component 18 is aligned centrally between the carrier sections 7.
  • a slippage of the surface component 18 parallel to the support sections 7 is prevented by the support strips 10 arranged substantially at right angles to the support sections 7.
  • the carrier strip 10 has at least one support device 11, which allows a spaced arrangement of the surface components 8, 18 to each other and thus prevents the formation of a thermal bridge between the surface components 8, 18.
  • Such a configuration with a frame-like receiving device 6 allows a stable and inexpensive enclosure of the second surface component 18.
  • the second surface component 18 is supported by the resilient spacer means 9 floating and is aligned centrally between the support sections 7. It is also possible and preferred that further surface components 18 and 28 and in particular a third and fourth surface component 18, 28 are receivable on the receiving device 6.
  • FIG. 3 a single spacer 9 is shown.
  • the spacer device 9 is U-shaped and formed latchable on a support portion 7.
  • the spacer device 9 has two lugs 29, which can be locked in particular on an undercut 17 of the carrier section 7 (cf. Fig. 4 ).
  • the spacer device 9 is embodied here in one piece and as a punched and bent sheet-metal part and comprises two spring elements 19, 39.
  • the spring elements 19, 39 are designed in the shape of a clasp and are suitable for aligning a surface component 18, 28 at a distance. Due to the configuration with two spring elements 19, 39, up to two or more surface components 18, 28 can be aligned simultaneously with only one spacer device 9.
  • the FIG. 4 shows the spacer 9 from FIG. 3 , which is arranged on a support portion 7.
  • the carrier section 7 is here a continuous, lateral section of a carrier module 27.
  • the carrier module 27 is formed as an extruded profile and has two lateral retaining grooves 37.
  • the retaining grooves 37 have an undercut 17 and are to suitable for latchably receiving at least one lug 29 of the spacer device 9.
  • the spacer device 9 can thereby fixed and along the retaining groove 37 slidably mounted on the support portion 7. As a result, any position of the spacer device 9 on the support section 7 is possible.
  • FIG. 5 shows a door device 5 with three surface components 8, 18, 28.
  • the carrier strips 10 have been omitted for clarity.
  • the third surface component 28 is mounted in the receiving device 6, as previously described for the second surface component 18.
  • the third surface component 28 is arranged at a distance from the second spring element 39 of the spacer device 9 and is substantially centered between the carrier sections 7.
  • Such a design with three surface components 8, 18, 28 allows even better thermal insulation.
  • a fourth surface component 8, 18, 28 allows z. B. for the pyrolysis an even better heat insulation.
  • FIG. 6 A side view of the door device 5 off FIG. 5 is in FIG. 6 shown.
  • the central or centered arrangement of the surface components 18, 28 can be seen particularly well between the support sections 7. If the second and / or third surface component 18, 28 has been removed, for example, for cleaning the receiving device 6, the surface components 18, 28 are practically automatically centered again after being inserted by the spacer device 9. Even with a first installation of the surface components 18, 28 during manufacture, the surface components 18, 28 are aligned centrally by the spacer device 9. A complex manual alignment is no longer necessary, which saves time and costs in the production.
  • the flexible and / or spring-like design of at least one spacer device 9 ensures a largely uniform minimum distance of a surface component 18, 28 to the at least two support sections 7.
  • the surface component 18, 28 is in particular positioned centrally between at least two support sections 7.
  • the uniform spacing is particularly advantageous for surface components 18, 28 with a heat-insulating function, since heat transfers or thermal bridges are reduced.
  • a further advantage is that the surface components 18, 28 are aligned almost automatically centrally even with thermal expansion and with different manufacturing tolerances of the flexible spacer device 9. This always gives a uniform distance and a good thermal insulation. During assembly of the surface components 18, 28 eliminates a complex manual alignment, which costs are saved.

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Abstract

Haushaltsgerät mit einem Behandlungsraum und einer Beschickungsöffnung und einer die Beschickungsöffnung des Behandlungsraumes verschließenden Türeinrichtung. Die Türeinrichtung weist eine Aufnahmeeinrichtung mit zwei Trägerabschnitten auf, wobei an den zwei Trägerabschnitten zwei Flächenbauteile angeordnet sind. Die Aufnahmeeinrichtung umfasst dabei zwei Abstandshalteeinrichtungen, von denen eine Abstandshalteeinrichtung flexibel ausgebildet ist, um eines der Flächenbauteile relativ zu wenigstens den zwei Trägerabschnitten auszurichten.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Haushaltsgerät und insbesondere ein Gargerät mit wenigstens einem Behandlungsraum und einer Beschickungsöffnung und wenigstens einer die Beschickungsöffnung des Behandlungsraumes verschließenden Türeinrichtung.
  • Viele Haushaltsgeräte, wie z. B. Backöfen und Waschmaschinen, weisen einen Behandlungsraum auf, der durch eine Tür zugänglich ist und mit der Tür verschlossen werden kann. Bei Backöfen und anderen Gargeräten wie Dampfgarern oder Mikrowellengeräten ist der Behandlungsraum in der Regel als Garraum ausgebildet, welcher zur Zubereitung von Speisen mit einer Heizquelle beheizbar ist. Im Garraum herrschen während des Garbetriebs oft hohe Temperaturen. Um die Umgebung außerhalb des Garraums vor der Hitze zu schützen und eine Verletzungsgefahr auszuschließen sowie eine bestimmte Energieeffizienz des Gargerätes zu ermöglichen, muss der Garraum entsprechend isoliert ausgebildet sein. Das gilt im besonderen Maße, wenn das Gerät für den Pyrolysebetrieb vorgesehen ist, in dem der Garraum auf Temperaturen von über 400°C aufgeheizt wird. Auch dann muss eine Verletzungsgefahr bei Berührung der äußeren Scheibe vermieden werden.
  • Die Tür spielt bei der Hitzeisolierung eines Garraums eine wichtige Rolle, da sie einerseits auch während des Garbetriebs einen schnellen Zugang zum Garraum ermöglichen soll, aber andererseits auch eine gute Wärmeisolation gewährleisten muss. Zudem soll die Tür einen Blick in den Garraum und auf die darin befindlichen Speisen zulassen, ohne dass die Tür geöffnet werden muss und dabei Wärmeenergie verloren geht. Dazu weisen die Türen in der Regel ein Sichtfenster auf. Die Isolierung einer Tür stellt daher eine komplexere Aufgabe dar als beispielsweise die Isolierung einer Seitenfläche des Garraums.
  • Im Stand der Technik sind daher Türen mit einem mehrscheibigen Aufbau bekannt geworden. Bei einer solchen Mehrscheibentür werden meist mehrere Scheiben so hintereinander angeordnet, dass zwischen den Scheiben bestimmte Zwischenräume entstehen. Die Zwischenräume können zur Kühlung mit Luft durchströmt werden. Nachteilig an solchen Türen ist, dass zum Anordnen der Scheiben oft Rahmenteile verwendet werden, welche als Wärmebrücke wirken können. Die Hitze der dem Garraum zugewandten Scheibe wird dabei an die äußere Scheibe weitergegeben, sodass die äußere Scheibe unangenehm oder sogar gefährlich heiß werden kann.
  • Die Herstellung von Mehrscheibentüren ist zudem oft sehr aufwendig, da die einzelnen Scheiben bei der Montage zeitintensiv ausgerichtet werden müssen. Eine solche Ausrichtung ist in der Regel notwendig, um die Scheiben relativ zu den Rahmenteilen so anzuordnen, dass möglichst keine größeren Berührungspunkte entstehen, welche als Wärmebrücken wirken könnten. Andererseits müssen die Scheiben aber auch in einer bestimmten Nähe zu den Rahmenteilen angeordnet sein, um ein Herausfallen oder gar Undichtigkeiten zu vermeiden. Ein weiteres Problem bei der Herstellung und der Montage von Mehrscheibentüren liegt darin, dass eine gegebenenfalls unterschiedliche Ausdehnung der Scheiben sowie der Rahmenteile durch Wärmezufuhr, beispielsweise während des Garbetriebs oder des Pyrolysebetriebs, berücksichtigt werden muss.
  • Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Haushaltsgerät zur Verfügung zu stellen, welches eine gut isolierende und einfach zu montierende Tür mit einem Mehrscheibenaufbau aufweist.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Haushaltsgerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Bevorzugte Merkmale sind Gegenstand der Unteransprüche. Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus der allgemeinen Beschreibung der Erfindung und der Beschreibung des Ausführungsbeispiels.
  • Das erfindungsgemäße Haushaltsgerät ist insbesondere ein Gargerät und weist wenigstens einen Behandlungsraum und eine Beschickungsöffnung sowie wenigstens eine die Beschickungsöffnung des Behandlungsraumes verschließende Türeinrichtung auf. Die Türeinrichtung umfasst wenigstens eine Aufnahmeeinrichtung mit wenigstens zwei Trägerabschnitten, wobei an den wenigstens zwei Trägerabschnitten wenigstens zwei Flächenbauteile angeordnet sind. Die Aufnahmeeinrichtung weist dabei wenigstens zwei Abstandshalteeinrichtungen auf, von denen wenigstens eine Abstandshalteeinrichtung wenigstens teilweise flexibel ausgebildet ist, um wenigstens eines der Flächenbauteile relativ zu wenigstens zwei der wenigstens zwei Trägerabschnitte auszurichten.
  • Das erfindungsgemäße Haushaltsgerät hat viele Vorteile. Ein erheblicher Vorteil ist, dass das Haushaltsgerät wenigstens zwei Abstandshalteeinrichtungen umfasst, von denen wenigstens eine Abstandshalteeinrichtung wenigstens teilweise flexibel ausgebildet ist. Mit einer solchen Abstandshalteeinrichtung kann wenigstens ein Flächenbauteil relativ zu den Trägerabschnitten ausgerichtet werden. Das ist besonders vorteilhaft, weil durch die Abstandshalteeinrichtung ein Mindestabstand der Flächenbauteile zu den Trägerabschnitten einhaltbar ist. Dadurch ist die Türeinrichtung des Haushaltsgerätes besonders gut isolierend und sicher aufgenommen, weil ein Wärmeübergang durch Wärmebrücken zwischen den Flächenbauteilen und den Trägerabschnitten reduziert wird. Die Bauteile sind thermisch im Wesentlichen voneinander entkoppelt. Beispielsweise kann so trotz der hohen Temperaturen während eines Pyrolysebetriebs eine für Personen ungefährliche Temperatur an einem außen liegenden Flächenbauteil gewährleistet werden.
  • Ein weiterer erheblicher Vorteil ist, dass durch eine solche Abstandshalteeinrichtung Herstellungstoleranzen sowie Größenänderungen der Flächenbauteile ausgleichbar sind. Solche Größenänderungen der Flächenbauteile können beispielsweise durch Temperaturveränderungen während des Betriebs des Haushaltsgerätes und insbesondere beim Aufheizen und Abkühlen des Garraumes und vor allem im Pyrolysebetrieb auftreten. Dadurch ist ein zeitaufwendiges Ausrichten der Flächenbauteile nicht mehr nötig und die Montage der Türeinrichtung ist erheblich vereinfacht und kostengünstiger.
  • Die Abstandshalteeinrichtung ist insbesondere wenigstens teilweise flexibel, komprimierbar und/oder zusammendrückbar oder dergleichen ausgebildet. Die Abstandshalteeinrichtung ist vorzugsweise hitzebeständig ausgeführt und insbesondere beständig gegenüber typischen Temperaturen, denen sie während eines Pyrolysebetriebs ausgesetzt sind. Möglich und bevorzugt ist auch eine federartig ausgebildete Abstandshalteeinrichtung insbesondere aus einem metallischen Material.
  • Die Aufnahmeeinrichtung kann als Rahmen oder dergleichen ausgebildet sein. In jedem Fall ist die Aufnahmeeinrichtung dazu geeignet und ausgebildet, wenigstens zwei Flächenbauteile aufzunehmen und zu halten. Zur Aufnahme der Flächenbauteile weist die Aufnahmeeinrichtung wenigstens zwei Trägerabschnitte auf. Vorzugsweise ist der Trägerabschnitt ein Abschnitt eines Trägermoduls. Möglich ist, dass das Trägermodul auch zwei oder mehr Trägerabschnitte aufweist. Der Trägerabschnitt kann auch als wenigstens ein separates Trägermodul ausgebildet sein. Das Trägermodul ist insbesondere als ein Profilrohr und/oder eine Profilstrebe und/oder eine Profilleiste und/oder als eine Schiene und/oder Stange ausgebildet.
  • Das Flächenbauteil kann als Scheibe und/oder scheibenförmige Platte ausgeführt sein oder eine solche umfassen. Vorzugsweise ist das Flächenbauteil als eine hitzebeständige Glasscheibe ausgebildet. Möglich ist auch, dass das Flächenbauteil im Raum gekrümmt ist. Das Flächenbauteil kann auch als ein Wandelement und/oder eine Abschlusseinrichtung und/oder ein Trennmodul ausgebildet sein. Vorzugsweise ist das Flächenbauteil schwimmend in der Aufnahmeeinrichtung gelagert. In jedem Fall ist das Flächenbauteil dazu geeignet und ausgebildet, die Beschickungsöffnung des Behandlungsraums wenigstens teilweise abzudecken.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung weist die Abstandshalteeinrichtung wenigstens ein Federelement auf und/oder ist wenigstens teilweise als ein solches Federelement ausgebildet. Das Federelement kann als eine Feder, Blattfeder und/oder eine Spiralfeder ausgebildet sein oder eine solche umfassen. Möglich ist auch, dass das Federelement als eine Lasche, Spange, Klammer, als ein Bügel oder dergleichen ausgebildet ist. Bevorzugterweise besteht das Federelement, wenigstens teilweise oder vollständig aus einem Metallmaterial. An einer solchen Ausgestaltung ist von Vorteil, dass das Flächenbauteil durch die Federkraft des Federelements nahezu automatisch ausgerichtet wird. Dadurch entfällt bei der Montage des Flächenbauteils zwischen den Trägerabschnitten ein aufwendiges Ausrichten per Hand, wodurch Zeit und Kosten eingespart werden.
  • Es ist möglich, dass wenigstens eine Abstandshalteeinrichtung wenigstens teilweise elastisch ausgebildet ist. Die Abstandshalteeinrichtung kann dabei aus einem elastischen Kunststoff sein und insbesondere aus einem Silikonmaterial und/oder einem anderen geeigneten elastischen Material.
  • Möglich ist auch, dass wenigstens eine Abstandshalteeinrichtung wenigstens teilweise starr ausgebildet ist. Die Abstandshalteeinrichtung kann dabei kann an dem Flächenbauteil angebracht sein oder ein Teil dessen sein und beispielsweise als eine Erhebung des Flächenbauteils ausgebildet sein. Die starre Abstandshalteeinrichtung kann auch als eine Erhöhung oder dergleichen des Trägermoduls ausgebildet sein. Vorzugsweise kann die starre Abstandshalteeinrichtung wenigstens teilweise ähnlich wie für die flexible Abstandshalteeinrichtung beschrieben angeordnet und ausgebildet sein.
  • Besonders bevorzugt umfasst die Aufnahmeeinrichtung wenigstens zwei wenigstens teilweise flexible Abstandshalteeinrichtungen. Dabei sind beide Abstandshalteeinrichtungen insbesondere federnd und/oder als Federelement ausgebildet oder umfassen ein solches. Eine solche Ausgestaltung ist besonders vorteilhaft, da das Flächenbauteil durch die Federkraft der beiden Abstandshalteeinrichtungen mittig zwischen den Trägermodulen ausgerichtet wird. So ist das Flächenbauteil unabhängig von Größenschwankungen durch Fertigungstoleranzen oder Temperaturausdehnungen nahezu zentriert angeordnet. Ein besonders großer Abstand zwischen dem Flächenbauteil und dem Trägermodul auf einer Seite, sowie ein besonders kleiner Abstand auf der anderen Seite wird dadurch verhindert.
  • Ebenfalls besonders bevorzugt sind die wenigstens zwei Abstandshalteeinrichtungen an gegenüberliegenden Seiten angeordnet. Dadurch wird eine schräge Ausrichtung bzw. ein Verkanten des Flächenbauteils zwischen den Trägerabschnitten verhindert. Möglich sind auch wenigstens zwei Abstandshalteeinrichtungen auf einer Seite und wenigstens zwei Abstandshalteeinrichtungen auf der anderen Seite. Es können aber auch verschieden viele Abstandshalteeinrichtungen auf gegenüberliegenden Seiten angeordnet sein.
  • Insbesondere ist wenigstens eine Abstandshalteeinrichtung für eine Anordnung an dem Trägerabschnitt ausgebildet. Die Abstandshalteeinrichtung kann beispielsweise an dem Trägerabschnitt eingeschoben, eingesteckt, eingeschraubt, eingerastet und/oder eingeklebt werden. Es kann auch wenigstens eine Abstandshalteeinrichtung an dem Trägerabschnitt befestigt und insbesondere verschiebbar befestigt sein. An einer solchen Ausgestaltung ist von Vorteil, dass die Abstandshalteeinrichtung an dem Trägerabschnitt vormontiert werden kann und bei weiteren Montageschritten nicht herausfällt. Die Abstandshalteeinrichtung kann dabei durch Verschieben einfach justiert werden. Beispielsweise kann der Trägerabschnitt eine Nut, Profilvertiefung und/oder Schiene oder dergleichen aufweisen, in welche die Abstandshalteeinrichtung eingeführt werden und verschoben werden kann.
  • In einer weiteren besonders bevorzugten Ausgestaltung ist wenigstens eine Abstandshalteeinrichtung wenigstens teilweise U-förmig und mit dem Trägerabschnitt verrastbar ausgebildet ist. Dabei kann die Abstandshalteeinrichtung den Trägerabschnitt insbesondere teilweise umgreifen. Die Abstandshalteeinrichtung und das Trägerprofil können Haken, Laschen, Vorsprünge, Vertiefungen oder dergleichen aufweisen, welche sich zu einer rastbaren Verbindung ergänzen.
  • Es ist auch möglich, dass wenigstens eine Abstandshalteeinrichtung wenigstens eine Nase aufweist, wobei die Nase dazu geeignet und ausgebildet ist, mit dem Trägerabschnitt und insbesondere mit einem Hinterschnitt des Trägerabschnitts verrastet zu werden. Dadurch kann die Abstandshalteeinrichtung durch Einrasten oder Einclipsen unaufwendig und zügig an dem Trägerabschnitt montiert werden.
  • Es kann wenigstens eine Abstandshalteeinrichtung einstückig und/oder als ein gebogenes Blechteil ausgebildet sein. Eine solche Ausgestaltung kann besonders günstig hergestellt werden und ist zugleich stabil und hitzbeständig. Die Abstandshalteeinrichtung ist insbesondere ein gestanztes und kaltgeformtes Blechteil. Dabei kann die Abstandshalteeinrichtung mit wenigstens einer federartigen Lasche ausgebildet sein oder eine solche umfassen. Die federartige Lasche ermöglicht einen flexiblen Abstand zwischen dem Trägerabschnitt und dem Flächenbauteil.
  • Besonders bevorzugt ist wenigstens eine Abstandshalteeinrichtung zur Zentrierung von wenigstens zwei Flächenbauteilen geeignet und ausgebildet. Dazu ist die Abstandshalteeinrichtung entsprechend angepasst. Beispielsweise kann die Abstandshalteeinrichtung dazu ein verlängertes Federelement und/oder einen vergrößerten flexiblen Bereich aufweisen. Möglich ist auch, dass die Abstandshalteeinrichtung zwei oder mehr Federelemente und/oder zwei oder mehr flexible Bereiche aufweist. Bei einer solchen Ausgestaltung werden weniger Abstandshalteeinrichtungen benötigt und dadurch Material- und Montagekosten eingespart.
  • In einer besonders bevorzugten Weiterbildung weist die Türeinrichtung wenigstens drei, vier oder mehr Flächenbauteile auf. Dabei sind wenigstens zwei Abstandshalteeinrichtungen zur Zentrierung von wenigstens zwei Flächenbauteilen und insbesondere der beiden mittleren Flächenbauteile geeignet und ausgebildet. Eine derart ausgestaltete Türeinrichtung ist beispielsweise bei einem Gargerät mit Pyrolysefunktion von Vorteil, da eine Türeinrichtung mit vier Flächenbauteilen eine besonders gute Wärmeisolation ermöglicht. So kann selbst während des Pyrolysebetriebs eine ungefährliche Temperatur an der äußersten Scheibe gewährleistet werden.
  • In vorteilhaften Ausgestaltungen kann die Aufnahmeeinrichtung wenigstens drei oder mehr Trägerabschnitte umfassen. Beispielsweise kann die Aufnahmeeinrichtung zwei seitliche und einen unteren Trägerabschnitt aufweisen. Möglich sind auch vier oder mehr Trägerabschnitte, welche rahmenartig wenigstens ein Flächenbauteil aufnehmen bzw. tragen können. Die Trägerabschnitte können auch rund oder oval oder dergleichen um wenigstens ein Flächenbauteil herum angeordnet sein. Die Trägerabschnitte können dabei Abschnitte eines Trägermoduls oder aber auch zweier Trägermodule oder mehrerer Trägermodule sein.
  • Weitere Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das nun mit Bezug auf die beiliegenden Figuren erläutert wird.
  • In den Figuren zeigen:
  • Figur 1
    eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Haushaltsgerätes in perspektivischer Ansicht;
    Figur 2
    eine Türeinrichtung mit zwei Flächenbauteilen in perspektivischer Ansicht;
    Figur 3
    eine Abstandshalteeinrichtung in perspektivischer Ansicht;
    Figur 4
    ein Trägerabschnitt mit der Abstandshalteeinrichtung aus Figur 3 in perspektivischer Ansicht;
    Figur 5
    eine Türeinrichtung mit drei Flächenbauteilen in perspektivischer Ansicht; und
    Figur 6
    die Türeinrichtung aus Figur 5 in einer Seitenansicht.
  • Die Figur 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Haushaltsgerät 1, welches hier als Gargerät 2 ausgebildet ist. Über eine Bedieneinrichtung 12 kann das Gargerät 2 von einem Benutzer bedient werden. Das Gargerät 2 weist einen Behandlungsraum 3 und eine Beschickungsöffnung 4 auf, welche durch eine Türeinrichtung 5 verschließbar ist. Der Behandlungsraum 3 ist hier als ein Garraum 13 ausgeführt, welcher durch wenigstens eine Heizquelle 14, wie beispielsweise eine Umluftheizquelle, beheizbar ist. Weitere Heizquellen 14, wie ein Oberhitzeheizkörper und ein Unterhitzeheizkörper sowie eine Mikrowellenheizquelle und dergleichen können vorgesehen sein.
  • Die Türeinrichtung 5 ist hier eine Tür 15 mit Mehrscheibenaufbau und weist hier insgesamt drei Flächenbauteile 8, 18, 28 auf, welche als Scheiben 20, 21, 22 ausgebildet sind. Die mittlere Scheibe 21 und die zum Garraum 13 zeigende, innere Scheibe 22 sind dabei durch zwei gegenüberliegende, flexible Abstandshalteeinrichtungen 9 mittig zwischen zwei gegenüberliegenden Trägerabschnitten 7 ausgerichtet. Bei einer solchen Anordnung entsteht ein gleichmäßiger Spalt zwischen den Trägerabschnitten 7 und der mittleren bzw. der inneren Scheibe 21, 22. Die flexible Abstandshalteeinrichtung 9 kann dabei Größenunterschiede, z. B. durch Wärmeausdehnung oder Herstellungstoleranzen, ausgleichen und gewährleistet stets einen im Wesentlichen gleichmäßigen Abstand zwischen der Scheibe 21, 22 und dem Trägerabschnitt 7. Dadurch werden Wärmebrücken reduziert. Auch bei sehr hohen Temperaturen im Garraum 13, beispielsweise während des Pyrolysebetriebs, wird eine ungefährliche Temperatur an der äußeren Scheibe 20 erreicht und es kann sich niemand an der geschlossenen Türeinrichtung 5 verletzten.
  • In Figur 2 ist eine Türeinrichtung 5 gezeigt, welche eine Aufnahmeeinrichtung 6 und hier zwei Flächenbauteile 8, 18 umfasst. Dabei bildet ein erstes Flächenbauteil 8 der beiden Flächenbauteile 8, 18 die Außenseite der Türeinrichtung 5. Auf dem ersten Flächenbauteil 8 ist die Aufnahmeeinrichtung 6 befestigt und insbesondere verklebt. Die Aufnahmeeinrichtung 6 ist hier als ein Rahmen ausgebildet und umfasst zwei gegenüberliegende Trägerabschnitte 7, welche jeweils einen Abschnitt eines Trägermoduls 27 bilden. Weiterhin umfasst die Aufnahmeeinrichtung 6 zwei gegenüberliegende Trägerleisten 10, von denen hier zur besseren Übersichtlichkeit nur die obere Trägerleiste 10 gezeigt ist. Die Trägerleisten 10 sind hier im Wesentlichen rechtwinkelig zu den Trägerabschnitten 7 angeordnet.
  • Die Trägerabschnitte 7 weisen jeweils wenigstens eine Abstandshalteeinrichtung 9 auf. Dabei ist die Abstandshalteeinrichtung 9 mit dem Trägerabschnitt 7 verschiebbar verrastet und insbesondere so verrastet, wie es untenstehend für die Abstandshalteeinrichtung 9 in Figur 4 beschrieben ist. Eine Rastverbindung ist besonders vorteilhaft, da die Abstandshalteeinrichtung 9 nach dem Einrasten einfach und zügig durch ein Verschieben entlang des Trägerabschnitts 7 ausrichtbar und insbesondere einer weiteren Abstandshalteeinrichtung 9 gegenüberliegend ausrichtbar ist.
  • Das zweite Flächenbauteil 18 ist zwischen den Trägerabschnitten 7 angeordnet. Die Abstandshalteeinrichtungen 9 halten dabei das Flächenbauteil 18 auf einen Mindestabstand zu den Trägerabschnitten 7. Durch zwei gegenüberliegende und mit wenigstens einem Federelement 19, 39 ausgestattete Abstandshalteeinrichtungen 9 ist das zweite Flächenbauteil 18 mittig zwischen den Trägerabschnitten 7 ausgerichtet. Ein Verrutschen des Flächenbauteils 18 parallel zu den Trägerabschnitten 7 wird durch die im Wesentlichen rechtwinkelig zu den Trägerabschnitten 7 angeordneten Trägerleisten 10 verhindert. Die Trägerleiste 10 weist wenigstens eine Stützeinrichtung 11 auf, welche eine beabstandete Anordnung der Flächenbauteile 8, 18 zueinander ermöglicht und somit die Ausbildung einer Wärmebrücke zwischen den Flächenbauteilen 8, 18 verhindert.
  • Eine solche Ausgestaltung mit einer rahmenartigen Aufnahmeeinrichtung 6 ermöglicht eine stabile und unaufwendige Einfassung des zweiten Flächenbauteils 18. Dabei ist das zweite Flächenbauteil 18 durch die federnden Abstandshalteeinrichtungen 9 schwimmend gelagert und wird mittig zwischen den Trägerabschnitten 7 ausgerichtet. Möglich und bevorzugt ist auch, dass weitere Flächenbauteile 18 und 28 und insbesondere ein drittes und viertes Flächenbauteil 18, 28 an der Aufnahmeeinrichtung 6 aufnehmbar sind.
  • In Figur 3 ist eine einzelne Abstandshalteeinrichtung 9 dargestellt. Die Abstandshalteeinrichtung 9 ist U-förmig und an einem Trägerabschnitt 7 verrastbar ausgebildet. Dazu weist die Abstandshalteeinrichtung 9 zwei Nasen 29 auf, welche insbesondere an einem Hinterschnitt 17 des Trägerabschnitts 7 verrastbar sind (vgl. Fig. 4). Die Abstandshalteeinrichtung 9 ist hier einstückig und als gestanztes sowie gebogenes Blechteil ausgeführt und umfasst zwei Federelemente 19, 39. Die Federelemente 19, 39 sind spangenförmig ausgestaltet und dazu geeignet, jeweils ein Flächenbauteil 18, 28 beabstandet auszurichten. Durch die Ausgestaltung mit zwei Federelementen 19, 39 können mit nur einer Abstandshalteeinrichtung 9 bis zu zwei oder mehr Flächenbauteile 18, 28 gleichzeitig ausrichtet werden.
  • Die Figur 4 zeigt die Abstandshalteeinrichtung 9 aus Figur 3, welche an einem Trägerabschnitt 7 angeordnet ist. Der Trägerabschnitt 7 ist hier ein durchgehender, seitlicher Abschnitt eines Trägermoduls 27. Das Trägermodul 27 ist dabei als ein Strangprofil ausgebildet und weist zwei seitliche Haltenuten 37 auf. Die Haltenuten 37 weisen einen Hinterschnitt 17 auf und sind dazu geeignet, wenigstens eine Nase 29 der Abstandshalteeinrichtung 9 verrastbar aufzunehmen. Die Abstandshalteeinrichtung 9 kann dadurch fest und entlang der Haltenut 37 verschiebbar an dem Trägerabschnitt 7 angebracht werden. Dadurch ist eine beliebige Position der Abstandshalteeinrichtung 9 an dem Trägerabschnitt 7 möglich.
  • Die Figur 5 zeigt eine Türeinrichtung 5 mit drei Flächenbauteilen 8, 18, 28. Die Trägerleisten 10 wurden zur besseren Übersichtlichkeit weggelassen. Das dritte Flächenbauteil 28 ist so in der Aufnahmeeinrichtung 6 angebracht, wie es zuvor für das zweite Flächenbauteil 18 beschrieben wurde. Das dritte Flächenbauteil 28 wird dabei durch das zweite Federelement 39 der Abstandshalteeinrichtung 9 beabstandet angeordnet und zwischen den Trägerabschnitten 7 im Wesentlichen zentriert. Eine solche Ausgestaltung mit drei Flächenbauteilen 8, 18, 28 ermöglicht eine noch bessere Wärmeisolation. Ein viertes Flächenbauteil 8, 18, 28 ermöglicht z. B. für den Pyrolysebetrieb eine nochmals bessere Wärmeisolation.
  • Eine Seitenansicht der Türeinrichtung 5 aus Figur 5 ist in Figur 6 dargestellt. Hier ist die mittige bzw. zentrierte Anordnung der Flächenbauteile 18, 28 zwischen den Trägerabschnitten 7 besonders gut zu erkennen. Wenn das zweite und/oder dritte Flächenbauteil 18, 28 beispielsweise zur Reinigung der Aufnahmeeinrichtung 6 entnommen wurde, werden die Flächenbauteile 18, 28 nach dem Einsetzen durch die Abstandshalteeinrichtung 9 praktisch automatisch wieder zentriert ausgerichtet. Auch bei einem ersten Einbau der Flächenbauteile 18, 28 während der Herstellung werden die Flächenbauteile 18, 28 durch die Abstandshalteeinrichtung 9 mittig ausgerichtet. Ein aufwendiges manuelles Ausrichten ist nicht mehr nötig, wodurch Zeit und Kosten bei der Herstellung einspart werden.
  • Die flexible und/oder federartige Ausbildung wenigstens einer Abstandshalteeinrichtung 9 gewährleistet einen weitgehend gleichmäßigen Mindestabstand eines Flächenbauteils 18, 28 zu den wenigstens zwei Trägerabschnitten 7. Das Flächenbauteil 18, 28 wird dabei insbesondere mittig zwischen wenigstens zwei Trägerabschnitten 7 positioniert. Der gleichmäßige Abstand ist besonders bei Flächenbauteilen 18, 28 mit wärmeisolierender Funktion von Vorteil, da Wärmeübergänge bzw. Wärmebrücken reduziert werden. Ein weiterer Vorteil ist, dass die Flächenbauteile 18, 28 auch bei einer Wärmeausdehnung sowie bei unterschiedlichen Fertigungstoleranzen von der flexiblen Abstandshalteeinrichtung 9 nahezu automatisch mittig ausgerichtet werden. Dadurch sind stets ein gleichmäßiger Abstand und eine gute Wärmeisolation gegeben. Während der Montage der Flächenbauteile 18, 28 entfällt ein aufwendiges manuelles Ausrichten, wodurch Kosten eingespart werden.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Haushaltsgerät
    2
    Gargerät
    3
    Behandlungsraum
    4
    Beschickungsöffnung
    5
    Türeinrichtung
    6
    Aufnahmeeinrichtung
    7
    Trägerabschnitt
    8
    Flächenbauteil
    9
    Abstandshalteeinrichtung
    10
    Trägerleiste
    11
    Stützeinrichtung
    12
    Bedieneinrichtung
    13
    Garraum
    14
    Heizquelle
    15
    Tür
    17
    Hinterschnitt
    18
    Flächenbauteil
    19
    Federelement
    20
    Scheibe
    21
    Scheibe
    22
    Scheibe
    27
    Trägermodul
    28
    Flächenbauteil
    29
    Nase
    37
    Haltenut
    39
    Federelement

Claims (14)

  1. Haushaltsgerät (1), insbesondere Gargerät (2) mit wenigstens einem Behandlungsraum (3) und einer Beschickungsöffnung (4) und wenigstens einer die Beschickungsöffnung (4) des Behandlungsraumes (3) verschließenden Türeinrichtung (5),
    wobei die Türeinrichtung (5) wenigstens eine Aufnahmeeinrichtung (6) mit wenigstens zwei Trägerabschnitten (7) aufweist,
    wobei an den wenigstens zwei Trägerabschnitten (7) wenigstens zwei Flächenbauteile (8, 18, 28) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet,
    dass die Aufnahmeeinrichtung (6) wenigstens zwei Abstandshalteeinrichtungen (9) aufweist, von denen wenigstens eine Abstandshalteeinrichtung (9) wenigstens teilweise flexibel ausgebildet ist, um wenigstens eines der Flächenbauteile (8, 18, 28) relativ zu wenigstens zwei der wenigstens zwei Trägerabschnitten (7) auszurichten.
  2. Haushaltsgerät (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Abstandshalteeinrichtung (9) wenigstens ein Federelement (19, 39) umfasst und/oder wenigstens teilweise als ein solches ausgebildet ist.
  3. Haushaltsgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Abstandshalteeinrichtung (9) wenigstens teilweise elastisch ausgebildet ist.
  4. Haushaltsgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Abstandshalteeinrichtung (9) wenigstens teilweise starr ausgebildet ist.
  5. Haushaltsgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinrichtung (6) wenigstens zwei wenigstens teilweise flexible Abstandshalteeinrichtungen (9) umfasst.
  6. Haushaltsgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Abstandshalteeinrichtungen (9) an gegenüberliegenden Seiten angeordnet sind.
  7. Haushaltsgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Abstandshalteeinrichtung (9) für eine Anordnung an dem Trägerabschnitt (7) ausgebildet ist.
  8. Haushaltsgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Abstandshalteeinrichtung (9) an dem Trägerabschnitt (7) befestigt und insbesondere verschiebbar befestigt ist.
  9. Haushaltsgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Abstandshalteeinrichtung (9) wenigstens teilweise U-förmig und mit dem Trägerabschnitt (7) verrastbar ausgebildet ist.
  10. Haushaltsgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Abstandshalteeinrichtung (9) wenigstens eine Nase (29) aufweist, wobei die Nase (29) dazu geeignet und ausgebildet ist, mit dem Trägerabschnitt (7) und insbesondere mit einem Hinterschnitt (17) des Trägerabschnitts (7) verrastet zu werden.
  11. Haushaltsgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Abstandshalteeinrichtung (9) einstückig und/oder als ein gebogenes Blechteil ausgebildet ist.
  12. Haushaltsgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Abstandshalteeinrichtung (9) zur Zentrierung von wenigstens zwei Flächenbauteilen (8, 18, 28) geeignet und ausgebildet ist.
  13. Haushaltsgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Türeinrichtung (5) wenigstens drei, vier oder mehr Flächenbauteile (8, 18, 28) aufweist und wenigstens zwei Abstandshalteeinrichtungen (9) zur Zentrierung von wenigstens zwei Flächenbauteilen (8, 18, 28) und insbesondere der beiden mittleren Flächenbauteile (8, 18, 28) geeignet und ausgebildet sind.
  14. Haushaltsgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinrichtung (6) wenigstens drei oder mehr Trägerabschnitte (7) aufweist.
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