EP2662299B1 - Behältersystem zum Transport oder/und zur Verkaufspräsentation zu belüftender Ware - Google Patents

Behältersystem zum Transport oder/und zur Verkaufspräsentation zu belüftender Ware Download PDF

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EP2662299B1
EP2662299B1 EP13166744.6A EP13166744A EP2662299B1 EP 2662299 B1 EP2662299 B1 EP 2662299B1 EP 13166744 A EP13166744 A EP 13166744A EP 2662299 B1 EP2662299 B1 EP 2662299B1
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EP
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crate
cardboard
arresting
floor
stack
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EP2662299A2 (de
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Alexander Engel
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Publication of EP2662299A3 publication Critical patent/EP2662299A3/de
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D9/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of wood or substitutes therefor
    • B65D9/06—Boxes or crates of polygonal cross-section
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0209—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together one-upon-the-other in the upright or upside-down position
    • B65D21/0212—Containers presenting local stacking elements protruding from the upper or lower edge of a side wall, e.g. handles, lugs, ribs, grooves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D21/0209—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together one-upon-the-other in the upright or upside-down position
    • B65D21/0215—Containers with stacking feet or corner elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/001—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper stackable
    • B65D5/005—Separate or attached stacking elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/30—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
    • B65D85/34—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for fruit, e.g. apples, oranges or tomatoes

Definitions

  • the invention relates to an arrangement of containers according to claim 1.
  • a stackable container with stairs for transport and storage of items goes out of the DE 20 2009 011 787 U1 out.
  • the side walls of this container consist of longitudinal and transverse strips.
  • the tank bottom is made by multilayer plywood.
  • locking elements are used in the container longitudinal direction extending, recessed from the bottom edge wooden strips that engage in the opening of a container located in the stack below.
  • the CH 282 906 A describes a container with a bottom wall having a peripheral edge gradation, with which the container is placed on the opening edge of a stack arranged in a container under the container.
  • the FR 1210384 A EP 0 790 043 B1 describes trays for transporting and selling fruit and vegetables, which may be made of different materials and stackable, with tabs aligned with four container corners projecting downwardly to sidewalls to open outwardly in the stack into outwardly open steps at the upper edge of the container walls intervening under stacked stairs.
  • the US 2,936,929 A describes stackable containers whose side walls have a circumferential, inwardly bent sheet metal base.
  • a container bottom is vertically movable between the fold and the lower edge of the base extending side walls, wherein from the container bottom rotates a recessed from the side edges frame through which the containers are locked to each other horizontally when stacking the container.
  • the DE201 06 893 U1 describes an arrangement of containers according to the preamble of claim 1.
  • locking elements are from the disposable staircase to the longitudinal walls aligned in each case two tabs below, which engage in correspondingly arranged pockets on the two longitudinal walls of a Mehrwegierie.
  • a new container assembly of the type mentioned is provided, which is characterized in that the locking element is formed by a recessed with a longitudinal side and two end faces from the edge of the floor, with the bottom floor glued locking strip, and that two of these each extending in length along a narrow side of the staircase, which are made of cardboard stairs provided both in the direction of the narrow and long sides of the staircase securing locking strips.
  • the locking element so the locking bar, a the opening edge inside engages behind stop.
  • the locking strips can be attached to the underside of the floor with little additional effort when making the one-way recesses.
  • these recesses include, for example, an inwardly open edge gradation.
  • An in Fig. 1 illustrated stairs for the transport and sales presentation of fruits and vegetables comprises a bottom 1 and four side walls 2.
  • the bottom 1 consists in the embodiment shown of three peeling veneer 3.
  • the side walls 2 each comprise two such boards 4. Both between the bottom board 3 as also the side wall board 4 gaps 5 and 6 are formed, is secured by the ventilation of the stored goods in the staircase.
  • the side wall panels 4 of the vertical side walls 2 are each held together by vertical connecting strips 7, wherein in the example shown on the longitudinal sides four and the narrow sides of two such connecting strips 7 are provided.
  • FIG. 2 can recognize, in the container corners each two of the connecting strips 7 abut each other at their longitudinal sides.
  • the boards and connecting strips are held together by injected clips 8.
  • the staircase described above is stackable, with the stairs in the stack with the in Fig. 1b shown underside on the in the top view of Fig. 1a rest visible container edge.
  • the respectively offset from the bottom edge Arret istsangn 9 protrude into the interior of each next lower staircase and form stops for the side walls 2, which prevent horizontal slippage of the stairs on the next lower stairs.
  • the distance by which the locking strips 9 are set back from the edges of the bottom 1 corresponds approximately to the thickness of a small board 4 plus the thickness of a connecting strip 7.
  • FIG. 3 Staircase shown differs from the stairs Fig. 1 and 2 in that 7 vertical posts 10 are arranged with triangular cross-section in the four corners corners instead of two connecting strips.
  • the floor of the stairs of Fig. 3 corresponds to the bottom of the stairs of Fig. 1 with the only difference that the locking strips 9 on the underside of the ground in each case come closer to the edges of the floor.
  • the respective distance corresponds approximately to the thickness of the side walls 2 forming boards 4.
  • a staircase emerges that rises from the stairs of Fig. 3 differs in that the side walls are each formed only by a heranvrades to the bottom 1 board 4.
  • vertical posts 10 Provided at the corner corners vertical posts 10 have at the upper end to Stiegeninnenseite open, stepped recesses 11.
  • the ends of the two outer Arret istsangn 9 protrude with their outer corners in each case in such a recess 11 of a stairway arranged underneath and the upper staircase is thereby locked on the underlying staircase in the horizontal direction.
  • the two inner locking strips 9 of the stairs of Fig. 1 to 5 can be used to stack the stairs on two juxtaposed, each only half the ground surface having stairs under lock on the stairs in the horizontal direction.
  • Fig. 6a shows a continuous, for example, formed by a chipboard staircase floor, which has at the corners triangular stepped recesses 12 whose cross section corresponds approximately to the cross section of the above-described triangular post 10.
  • This soil can be particularly in the in 4 and 5 use described stairs instead of the soil shown there.
  • Fig. 6b shows a floor formed of intersecting strips 13 and 14. On the narrow sides of the floor, locking strips 9 extend in a third strip plane.
  • the bottom of Fig. 6c corresponds to the ground of Fig. 6b , wherein in addition to two outer locking strips 9, two inner locking strips 9 are provided.
  • FIG. 5d shown bottom has boards 3 and the boards 3 connecting strips 15. In the longitudinal direction of the bottom extend near its longitudinal edges Arretianssangn 9, which intersect the connecting strips 15 in a third plane.
  • FIGS. 6e and f show floors with through bottom plate 16 and transversely extending in the longitudinal direction or locking strips 9th
  • FIG. 7 An in Fig. 7 shown embodiment of a staircase with a continuous floor 16 is made of plywood, for example.
  • ventilation openings 17 and 18 are provided, wherein the ventilation openings 18 additionally serve as handles.
  • wire hangers 19 are fixed to the bottom bottom side at a distance from mutually perpendicular edges of the floor.
  • FIG. 8a shown blank made of cardboard material can be in Fig. 8b produce staircases shown in side view.
  • a blank section 20 for forming the bottom 1 is connected at its four sides to sections 21 for the formation of side walls 2, wherein the sections 2 on the narrow side in each case by 90 ° hinged Dreickeckslaschen 22 have.
  • folded tabs 23 are formed in the corner areas and in the middle of the narrow sides, which protrude from the bottom 1 of the stairs. When stacking such stairs, the protruding tabs 23 engage in the interior of the next lower staircase and form stops for the side walls of the next lower staircase, so that the staircase is locked horizontally on the next lower staircase.
  • FIG. 9 An in Fig. 9
  • the blank shown has a bottom section 20 with four-sided sections 21 and sections 21 'adjoining the sections 21 to form double-walled side walls of the staircases to be formed from the blank.
  • FIG. 10 shown blank to form a staircase is different from the blank of Fig. 8 in that instead of unfolded tabs 23 obliquely flared flaps 24 are provided, the front edges form a locking stop.
  • FIG. 11a Other options for designs of the bottom section 20 show the Fig. 11a to 11d , According to Fig. 11a are glued to the bottom portion 20 in the transverse direction locking strips 9 provided and according to Fig. 11b extending in the longitudinal direction Arret istsangn 9, according to Fig. 11c protruding feet 25.
  • the bottom 20 of the embodiment of Fig. 11d is glued to a recessed to the bottom edges of the structural plate 26 through which an edge step 27 of the bottom 10 is formed.
  • Fig. 12 some of the above-mentioned locking elements are reassembled.
  • Fig. 12a shows a bar corresponding to the locking bar 9
  • Fig. 12b different forms of locking blocks
  • Fig. 12c various forms of Arretianssklammern, the basis of Fig. 7 described wire hanger 19 can form. It is understood that the use of such a wire hanger is not limited to a continuous wooden floor, but such brackets are also in a floor or cardboard bottom formed from strips into consideration.
  • a arresting edge graduation eg the basis of Fig. 11d described edge gradation 27, could be prepared in a soil of cardboard material by a circumferential, formed by embossing rabbet.

Landscapes

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Anordnung von Behältern gemäss Anspruch 1.
  • Ein stapelbarer Behälter mit Stiegen zum Transport und zur Aufbewahrung von Gegenständen geht aus der DE 20 2009 011 787 U1 hervor. Die Seitenwände dieses Behälters bestehen aus Längs- und Querleisten. Der Behälterboden ist durch mehrschichtiges Furnierholz gebildet. Als Arretierungselemente dienen sich in Behälterlängsrichtung erstreckende, vom Bodenrand zurückversetzte Holzleisten, die in die Öffnung eines im Stapel darunter befindlichen Behälters eingreifen.
  • Aus der FR 2 649 073 A1 geht ein Behälter mit einer geteilten Bodenwand und durchgehenden Seitenwänden hervor. Von Stirnseitenwänden vorstehende Drahtbügel dienen zur gegenseitigen horizontalen Arretierung gestapelter solcher Behälter.
  • Die CH 282 906 A beschreibt einen Behälter mit einer Bodenwand, die eine umlaufende Randabstufung aufweist, mit welcher der Behälter auf den Öffnungsrand einer in einem Stapel unter dem Behälter angeordneten Behälter aufsetzbar ist.
  • Aus der DE 18 37 557 U geht ein Transportbehälter mit geneigten Seitenwänden hervor. Beim Rücktransport der entleerten Transportbehälter lassen sich solche Behälter problemlos stapeln.
  • Die FR 1210384 A beschreibt Stiegen zum Transport und zur Verkaufspräsentation von Obst und Gemüse, die aus verschiedenen Materialien bestehen können und stapelbar sind, wobei an vier Behälterecken angeordnete, zu Seitenwänden fluchtende Laschen nach unten vorstehen, um im Stapel in nach außen offene Abstufungen am oberen Rand der Behälterwände einer darunter gestapelten Stiege einzugreifen.
  • Die US 2,936,929 A beschreibt stapelbare Behälter, deren Seitenwände einen umlaufenden, nach innen abgekanteten Blechsockel aufweisen. Zwischen der Abkantung und dem unteren Rand sich von dem Sockel erstreckender Seitenwände ist vertikal ein Behälterboden bewegbar, wobei von dem Behälterboden ein von den Seitenrändern zurückversetzter Rahmen umläuft, durch den beim Stapeln der Behälter die Behälter zueinander horizontal arretiert werden.
  • Die DE201 06 893 U1 beschreibt eine Anordnung von Behältern gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Bekanntermaßen haben nach einmaliger Verwendung zu entsorgende Einwegstiegen im Obst- und Gemüsehandel weite Verbreitung gefunden. Die mit geringem Aufwand zumeist aus dünnen, aneinander gehefteten Schälfurnierbrettchen hergestellten Stiegen lassen sich leicht unter Wiederverwertung des Materials entsorgen. Aufwand für Wartung und Reinigung, wie ihn Mehrwegbehältersysteme erfordern, wird vorteilhaft vermieden. Zudem lassen sich die aus toxikologischer Sicht ergebenen Anforderungen durch solche Einwegsysteme problemlos erfüllen.
  • Gewisse Probleme ergeben sich jedoch aus der parallelen Nutzung von Einweg- und Mehrwegstiegen. Das betrifft insbesondere den Nahtransport zwischen Warenlager und Verkaufsraum. Eine sichere Beförderung von Ein- und Mehrwegstiegen gemeinsam auf einer einzigen Palette ist kaum möglich.
  • Eine Behälteranordnung aus Ein- und Mehrwegstiegen, das die eingangs erwähnten Merkmale aufweist, geht aus EP 2 168 882 A2 hervor. Als Arretierungselemente stehen von der Einwegstiege zu deren Längswänden fluchtend jeweils zwei Laschen nach unten vor, die in entsprechend angeordnete Taschen an den beiden Längswänden einer Mehrwegstiege eingreifen.
  • Durch die vorliegende Erfindung wird eine neue Behälteranordnung der eingangs erwähnten Art geschaffen, die dadurch gekennzeichnet ist, dass das Arretierungselement durch eine mit einer Längsseite und beiden Stirnseiten vom Rand des Stiegenbodens zurückversetzte, mit dem Stiegenboden verklebte Arretierungsleiste gebildet ist, und dass zwei dieser sich jeweils in ihrer Länge entlang einer Schmalseite des Stiegenbodens erstreckenden, die aus Karton hergestellte Stiege sowohl in Richtung der Schmal- als auch Längsseiten des Stiegenbodens sichernden Arretierungsleisten vorgesehen sind.
  • Durch die Erfindung wird sowohl die Handhabbarkeit der Einwegstiegen für sich verbessert als auch die Möglichkeiten zur gemeinsamen Nutzung mit Mehrwegstiegen in gemischten Stapeln geschaffen.
  • Vorteilhaft lässt sich durch ein solches Arretierungselement, dass sich mit geringem, für ein solches Wegwerfprodukt vertretbarem Mehraufwand herstellen lässt, die Stapelsicherheit der Einwegstiege als solche erheblich erhöhen und die Einwegstiege kompatibel mit Mehrwegstiegen gestalten, so dass es möglich ist, die Einwegstiegen nicht nur sicher untereinander stapeln, sondern in erfindungsgemäße Stapel von Mehrwegstiegen aus Kunststoff mit geringem Arbeitsaufwand stabil einfügen zu können.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung bildet das Arretierungselement, also die Arretierungsleiste, einen den Öffnungsrand innen hintergreifenden Anschlag. Die Arretierungsleisten lassen sich bei der Herstellung der Einwegstiegen mit geringem Mehraufwand an der Bodenunterseite anheften.
  • Neben den beiden Arretierungsleisten kann die aus Karton hergestellte Stiege am Öffnungsrand Ausnehmungen für den Eingriff des Arretierungselements einer im Stapel nächst oberen aus Karton hergestellten Stiege aufweisen, wobei diese Ausnehmungen z.B. eine nach innen offene Randabstufung umfassen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und der beiliegenden, sich auf diese Ausführungsbeispiele beziehenden Zeichnungen weiter erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine in einer Behälteranordnung verwendbare Stiege, die kein Teil der Erfindung ist, in einer Draufsicht (a), in einer Ansicht von unten (b), in zueinander senkrechten Seitenansichten (c) und (d) sowie in zueinander senkrechten geschnittenen Seitenansichten (e) und (f),
    Fig. 2
    eine perspektivische Darstellung der Stiege von Fig. 1 in einem Ausschnitt,
    Fig. 3
    ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine in einer Anordnung verwendbare Stiege, die kein Teil der Erfindung ist, in einer Draufsicht (a) und in einer geschnittenen Seitenansicht (b),
    Fig. 4
    ein drittes Ausführungsbeispiel für eine in einer Anordnung verwendbare Stiege, die kein Teil der Erfindung ist, in einer Draufsicht (a), einer geschnittenen Seitenansicht (b) und einer Seitenansicht (c),
    Fig. 5
    die Stiege von Fig. 4 in perspektivischer Darstellung in einem Ausschnitt,
    Fig. 6
    verschiedene Ausführungsformen von Stiegenböden, die kein Teil der Erfindung sind,
    Fig. 7
    ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine Stiege, die kein Teil der Erfindung ist, in einer Draufsicht (a) und Seitenansichten (b) und (c),
    Fig. 8
    bis 10 Kartonagenschnitte zur Herstellung von Stiegen, die kein Teil der Erfindung sind,
    Fig. 11(a)
    Kartonagenschnitt zur Herstellung einer erfindungsgemässen Stiege,
    Fig. 11(b-d)
    Kartonagenschnitt zur Herstellung von Stiegen, die kein Teil der Erfindung sind, und
    Fig. 12
    Ausführungsbeispiele für Arretierungselemente.
  • Eine in Fig. 1 dargestellte Stiege für den Transport und die Verkaufspräsentation von Obst und Gemüse umfasst einen Boden 1 und vier Seitenwände 2. Der Boden 1 besteht in dem gezeigten Ausführungsbeispiel aus drei Schälfurnierbrettchen 3. Die Seitenwände 2 umfassen jeweils zwei solche Brettchen 4. Sowohl zwischen den Bodenbrettchen 3 als auch den Seitenwandbrettchen 4 sind Zwischenräume 5 und 6 gebildet, durch die eine Belüftung der in der Stiege aufbewahrten Ware gesichert ist.
  • Die Seitenwandbrettchen 4 der vertikalen Seitenwände 2 werden jeweils durch vertikale Verbindungsleisten 7 zusammengehalten, wobei in dem gezeigten Beispiel an den Längsseiten vier und den Schmalseiten zwei solcher Verbindungsleisten 7 vorgesehen sind. Wie Fig. 2 erkennen lässt, stoßen in den Behälterecken jeweils zwei der Verbindungsleisten 7 an ihren Längsseiten aneinander an. Die Brettchen und Verbindungsleisten werden durch eingeschossene Klammern 8 zusammengehalten.
  • Auf der in Fig. 1b sichtbaren Unterseite des Bodens 1 sind quer zur Längsrichtung der Bodenbrettchen 3 insgesamt vier Arretierungsleisten 9 angeordnet. Die beiden äußeren Arretierungsleisten 9 erstrecken sich in geringem Abstand zu den jeweiligen Schmalseiten des Bodens 1, die Enden der Arretierungsleisten 9 reichen jeweils nicht ganz bis an den Rand der betreffenden Längsseite des Bodens 1 heran.
  • Die vorangehend beschriebene Stiege ist stapelbar, wobei im Stapel die Stiegen mit der in Fig. 1b gezeigten Unterseite auf dem in der Draufsicht von Fig. 1a sichtbaren Behälterrand aufliegen. Die jeweils vom Bodenrand zurückversetzten Arretierungsleisten 9 ragen in den Innenraum der jeweils nächst unteren Stiege hinein und bilden Anschläge für die Seitenwände 2, die ein horizontales Verrutschen der Stiege auf der nächst unteren Stiege verhindern.
  • Der Abstand, um den die Arretierungsleisten 9 von den Rändern des Bodens 1 zurückversetzt sind, entspricht etwa der Dicke eines Brettchens 4 zuzüglich der Dicke einer Verbindungsleiste 7.
  • Eine in Fig. 3 gezeigte Stiege unterscheidet sich von der Stiege nach Fig. 1 und 2 dadurch, dass in den vier Stiegenecken anstelle zweier Verbindungsleisten 7 vertikale Pfosten 10 mit dreieckigem Querschnitt angeordnet sind.
  • Wie Fig. 3b erkennen lässt, reichen die Pfosten 10 nicht ganz bis an den Öffnungsrand der Stiege heran. Das gleiche trifft für die vertikalen Verbindungsleisten 7 zu.
  • Der Boden der Stiege von Fig. 3 entspricht dem Boden der Stiege von Fig. 1 mit dem einzigen Unterschied, dass die Arretierungsleisten 9 auf der Bodenunterseite jeweils näher an die Ränder des Bodens heranreichen. Der jeweilige Abstand entspricht etwa der Dicke der die Seitenwände 2 bildenden Brettchen 4.
  • Aus den Fig. 4 und 5 geht eine Stiege hervor, die sich von der Stiege von Fig. 3 dadurch unterscheidet, dass die Seitenwände jeweils nur durch ein an den Boden 1 heranreichendes Brettchen 4 gebildet sind. An den Stiegenecken vorgesehene vertikale Pfosten 10 weisen am oberen Ende zur Stiegeninnenseite hin offene, stufenförmige Aussparungen 11 auf.
    Im gestapelten Zustand der Stiegen ragen die Enden der beiden äußeren Arretierungsleisten 9 mit ihren äußeren Ecken jeweils in eine solche Aussparung 11 einer darunter angeordneten Stiege hinein und die obere Stiege ist dadurch auf der darunter angeordneten Stiege in horizontaler Richtung arretiert.
  • Die beiden inneren Arretierungsleisten 9 der Stiegen von Fig. 1 bis 5 können genutzt werden, um die Stiege auf zwei nebeneinander angeordneten, jeweils nur die halbe Bodenfläche aufweisenden Stiegen unter Arretierung auf den Stiegen in horizontaler Richtung zu stapeln.
  • Aus Fig. 6 gehen weitere mögliche Gestaltungen des Stiegenbodens hervor.
  • Fig. 6a zeigt einen durchgehenden, z.B. durch eine Spanplatte gebildeten Stiegenboden, der an den Ecken dreieckige Stufenausnehmungen 12 aufweist, deren Querschnitt etwa dem Querschnitt der vorangehend beschriebenen Dreieckpfosten 10 entspricht. Dieser Boden lässt sich insbesondere bei der in Fig. 4 und 5 beschriebenen Stiege anstelle des dort gezeigten Bodens einsetzen.
    Fig. 6b zeigt einen aus sich kreuzenden Leisten 13 und 14 gebildeten Boden. An den Schmalseiten des Bodens erstrecken sich in einer dritten Leistenebene Arretierungsleisten 9.
    Der Boden von Fig. 6c entspricht dem Boden von Fig. 6b, wobei zusätzlich zu zwei äußeren Arretierungsleisten 9 zwei innere Arretierungsleisten 9 vorgesehen sind.
  • Ein in Fig. 5d gezeigter Boden weist Brettchen 3 und die Brettchen 3 verbindende Leisten 15 auf. In Längsrichtung des Bodens erstrecken sich nahe dessen Längsrändern Arretierungsleisten 9, welche die Verbindungsleisten 15 in einer dritten Ebene kreuzen.
  • Die Figuren 6e und f zeigen Böden mit durchgehender Bodenplatte 16 und sich in Querrichtung bzw. Längsrichtung erstreckenden Arretierungsleisten 9.
  • Ein in Fig. 7 gezeigtes Ausführungsbeispiel für eine Stiege mit einem durchgehenden Boden 16 besteht z.B. aus Sperrholz. An Seitenwänden 2 sind Lüftungsöffnungen 17 und 18 vorgesehen, wobei die Lüftungsöffnungen 18 zusätzlich als Griffe dienen. In den Eckenbereichen des Bodens sind an der Bodenunterseite Drahtbügel 19 im Abstand von den zueinander senkrechten Rändern des Bodens befestigt.
  • Beim Stapeln solcher Stiegen gelangen die Drahtbügel 19 in den Innenraum der nächst unteren Stiege hinein und schlagen gegen die Innenseiten der Seitenwände unter Arretierung der Stiege auf der nächst unteren Stiege an.
  • Aus einem in Fig. 8a dargestellten Zuschnitt aus Kartonagenmaterial lässt sich die in Fig. 8b in Seitenansicht gezeigte Stiege herstellen. Ein Zuschnittsabschnitt 20 zur Bildung des Bodens 1 ist an seinen vier Seiten mit Abschnitten 21 zur Bildung von Seitenwänden 2 verbunden, wobei die Abschnitte 2 an der Schmalseite jeweils um 90° umklappbare Dreickeckslaschen 22 aufweisen. In dem Bodenabschnitt 20 sind in den Eckenbereichen sowie in der Mitte der Schmalseiten ausgeklappte Laschen 23 gebildet, die vom Boden 1 der Stiege vorstehen.
    Beim Stapeln solcher Stiegen greifen die vorstehenden Laschen 23 in den Innenraum der nächst unteren Stiege ein und bilden Anschläge für die Seitenwände der nächst unteren Stiege, so dass die Stiege auf der nächst unteren Stiege horizontal arretiert ist.
  • Ein in Fig. 9 gezeigter Zuschnitt weist einen Bodenabschnitt 20 mit an vier Seiten anhängenden Abschnitten 21 und sich an die Abschnitte 21 anschließenden Abschnitten 21' zur Bildung doppelwandiger Seitenwände der aus dem Zuschnitt zu bildenden Stiege auf. In den Eckenbereichen des Bodenabschnitts 20 vorgesehene, vom Boden nach unten vorstehende Laschen 23 dienen der Arretierung der Stiege im Stapel.
  • Ein in Fig. 10 gezeigter Zuschnitt zur Bildung einer Stiege unterscheidet sich von dem Zuschnitt von Fig. 8 darin, dass anstelle von ausgeklappten Laschen 23 nach unten schräg ausgestellte Klappen 24 vorgesehen sind, deren vordere Kanten einen Arretierungsanschlag bilden.
  • Weitere Möglichkeiten für Gestaltungen des Bodenabschnitts 20 zeigen die Fig. 11a bis 11d. Gemäß Fig. 11a sind mit dem Bodenabschnitt 20 verklebte sich in Querrichtung erstreckende Arretierungsleisten 9 vorgesehen und gemäß Fig. 11b sich in Längsrichtung erstreckende Arretierungsleisten 9, gemäß Fig. 11c vorstehende Füße 25. Der Boden 20 des Ausführungsbeispiels von Fig. 11d ist mit einer zu den Bodenrändern zurückversetzten Strukturplatte 26 verklebt, durch die eine Randabstufung 27 des Bodens 10 gebildet ist.
  • In Fig. 12 sind einige der vorangehend erwähnten Arretierungselemente nochmals zusammengestellt. Fig. 12a zeigt eine der Arretierungsleiste 9 entsprechende Leiste, Fig. 12b verschiedene Formen von Arretierungsklötzchen und Fig. 12c verschiedene Formen von Arretierungsklammern, welche den anhand von Fig. 7 beschriebenen Drahtbügel 19 bilden können. Es versteht sich, dass die Verwendung eines solchen Drahtbügels nicht auf einen durchgehenden Holzboden beschränkt ist, sondern solche Bügel auch bei einem aus Leisten gebildeten Boden oder Kartonboden in Betracht kommen.
  • Eine arretierende Randabstufung, z.B. die anhand von Fig. 11d beschriebene Randabstufung 27, ließe sich in einem Boden aus Kartonmaterial durch einen umlaufenden, durch Einprägung gebildeten Stufenfalz herstellen.

Claims (4)

  1. Anordnung von Behältern mit nach oben offenen, aus Karton hergestellten Stiegen zur einmaligen Verwendung zum Transport und/oder zur Verkaufspräsentation zu belüftender Obst- oder Gemüseware, wobei die Behälteranordnung ferner Mehrwegstiegen aus Kunststoff umfasst, die aus Karton hergestellten Stiegen in einem Stapel aus solchen Mehrwegstiegen unter horizontaler Arretierung durch wenigstens ein Arretierungselement (9) eingefügt sind und wobei das Arretierungselement (9) von der Unterseite des Stiegenbodens (1) der aus Karton hergestellten Stiegen vorsteht, um in dem Stapel in die nächst untere Stiege einzugreifen und die aus Karton hergestellte Stiege gegen horizontale Verschiebung auf der nächst unteren Stiege zu sichern,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Arretierungselement durch eine mit einer Längsseite und beiden Stirnseiten vom Rand des Stiegenbodens (1) zurückversetzte, mit dem Stiegenboden (1) verklebte Arretierungsleiste (9) gebildet ist, und dass zwei dieser sich jeweils in ihrer Länge entlang einer Schmalseite des Stiegenbodens (1) erstreckenden, die aus Karton hergestellte Stiege sowohl in Richtung der Schmal- als auch Längsseiten des Stiegenbodens (1) sichernden Arretierungsleisten (9) vorgesehen sind.
  2. Behälteranordnung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass jede Arretierungsleiste (9) einen den Öffnungsrand der im Stapel nächst unteren Stiege innen hintergreifenden Anschlag bildet.
  3. Behälteranordnung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die aus Karton hergestellte Stiege am Öffnungsrand eine Ausnehmung (11) für den Eingriff der Arretierungsleiste (9) einer im Stapel nächst oberen aus Karton hergestellten Stiege aufweist.
  4. Behälteranordnung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Ausnehmung (11) eine nach innen offene Randabstufung umfasst.
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