EP2655714B1 - Vorrichtung zum reinigen eines düsenstreifens für wasserstrahlvernadelungsanlagen - Google Patents
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- EP2655714B1 EP2655714B1 EP11805514.4A EP11805514A EP2655714B1 EP 2655714 B1 EP2655714 B1 EP 2655714B1 EP 11805514 A EP11805514 A EP 11805514A EP 2655714 B1 EP2655714 B1 EP 2655714B1
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Definitions
- the invention relates to a device for cleaning a nozzle strip for water jet needling systems according to the preamble of claim 1 and to a method for cleaning a nozzle strip for water jet needling systems according to claim 8.
- a device for cleaning a nozzle strip of a water-jet needling system is known.
- the removed nozzle strip is fed to the device and conveyed through it.
- the cleaning of the openings of the nozzle strip by means of injected under high pressure against the strip of water.
- the strip is conveyed several times through the cleaning device depending on the contamination and the respective cleaning success and thereby rotated, so that the admission takes place from both sides.
- the object of the invention is to improve such known from the prior art device, in particular with regard to the cleaning performance and the necessary manipulations.
- the at least two injection devices are arranged such that, relative to a nozzle strip placed in the device for cleaning, at least one injection device is arranged on a first side of the nozzle strip and at least one second injection device is arranged on the second side of the nozzle strip opposite the first side.
- the at least two injection devices are thus arranged such that a nozzle strip placed in the device can be acted upon by a liquid under high pressure, preferably water, from both sides.
- the strip is exposed in one pass on both sides of the cleaning impingement. It is envisaged that the first application takes place counter to the water injection direction taking place during operation, ie the openings in the strip are sprayed with water from outside. As a result, a large part of the impurities accumulating inside during operation are expelled.
- FIG. 1 shows a cleaning device, which consists of a first pair of driven transport rollers TE at the entrance and a further pair of driven transport rollers TA at the output of the cleaning device.
- the transport roller pair TE is followed by a first and a second high-pressure nozzle DO, DU, by means of which a nozzle strip conveyed via the rollers is acted upon simultaneously from both sides, ie from above as well as from below, with high-pressure water.
- the first and second high-pressure nozzles correspond to a first and a second injection device.
- the first and second high-pressure nozzles DO, D are arranged such that when a nozzle strip D is placed in the cleaning device, the first high-pressure nozzle DO is disposed on a first side of the nozzle strip D and the second high-pressure nozzle DU is located on a second side opposite the first side Side of the nozzle strip D is arranged.
- the first side of the nozzle strip D by means of the first high-pressure nozzle DO and the second side of the nozzle strip D by means of the second high-pressure nozzle DU with a liquid, preferably under high pressure water, is applied.
- the first high-pressure nozzle DO is arranged on the upper side of the nozzle strip, relative to a nozzle strip D placed in the device, so that a liquid can be applied to the upper side of the nozzle strip D by means of the first high-pressure nozzle DO.
- the second high-pressure nozzle DU is arranged on the lower side of the nozzle strip D, relative to a nozzle strip D placed in the device, so that a liquid can be applied to the lower side of the nozzle strip D by means of the second high-pressure nozzle DU.
- the respective high-pressure nozzle DO, DU opposite each one suction AO, AU is arranged, through which the spray water and the impurities dissolved therewith are collected.
- the high-pressure nozzles DO, DU and the suction AO, AU are connected via lines to a high-pressure pump HD and a suction fan AV. There is a line from the high pressure pump HD to the first high pressure nozzle DO. A second line runs from the high-pressure pump HD through the suction AU to the second high-pressure nozzle DU.
- the blowing device B blow dry the nozzle strip D.
- the blowing device B is arranged such that, when a nozzle strip D is placed in the cleaning device for cleaning, the blowing device B on a First side of the nozzle strip D is arranged so that the first side of the nozzle strip D can be acted upon by the blowing device B with compressed air.
- the blowing device B is disposed on the upper side of the nozzle strip D with respect to a nozzle strip D placed in the cleaning device, so that the upper side of the nozzle strip D can be pressurized with compressed air by the blowing device B.
- At least one second, in the Fig. 1 Not shown blowing device may be provided.
- the second blowing device is preferably arranged relative to a nozzle strip placed in the device on the second side of the nozzle strip opposite the first side, so that the first side of the nozzle strip D can be acted upon by compressed air by means of the first blowing device B and the second side of the nozzle strip D by means of the second blowing device can be acted upon with compressed air.
- a pipe passes from the air generator LE to the second blowing device.
- the nozzle strip D is detected by the second roller pair TA and conveyed out of the cleaning device. Following the transport rollers TA is followed by a below the transport path of the nozzle strip arranged lighting device BE, by which an operator can determine whether the openings in the nozzle strip D are free or whether another cleaning cycle is needed.
- the cleaning device has a receptacle AD1, AD2 for the nozzle strip D at both ends, ie in each case in front of the transport rollers TE, TA.
- These shots AD1, AD2 are plastic tubes, in which the nozzle strip can be fully absorbed, transported and stored.
- a nozzle strip D which has been removed from a nozzle bar of a system, not shown, is provided in a receptacle AD1 in the region of the transport rollers TE.
- the cleaning device has a holder for the tube of the nozzle strip D which represents the receptacle AD1.
- the nozzle strip D is pulled out of the receptacle AD1 by an operator and fed into the gap of the transport rollers TE. These convey the nozzle strip D now in the direction of the arrow through the cleaning device until the strip D is detected by the second pair of transport rollers TA and is completely conveyed out of the cleaning device and into the receptacle AD2. If the operator determines, by means of the illumination device BE, that further cleaning is necessary, the process is repeated and the nozzle strip D is guided by the receptacle AD2 into the gap of the transport roller pair TA. The nozzle strip D now runs again through the cleaning device into the receptacle AD1 and from there back toward the second receptacle AD2. Thus, after passing through the strip D through the zones of the high-pressure nozzles DO, DU, a dry blowing takes place.
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen eines Düsenstreifens für Wasserstrahlvernadelungsanlagen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 und ein Verfahren zum Reinigen eines Düsenstreifens für Wasserstrahlvernadelungsanlagen gemäß Anspruch 8.
- Aus der
EP 1 856 318 B1 ist eine Vorrichtung zum Reinigen eines Düsenstreifens einer Wasserstrahlvernadelungsanlage bekannt. Der ausgebaute Düsenstreifen wird der Vorrichtung zugeführt und durch diese gefördert. Die Reinigung der Öffnungen des Düsenstreifens erfolgt mittels unter hohem Druck gegen den Streifen gespritztem Wasser. Der Streifen wird je nach Verschmutzung und dem jeweiligem Reinigungserfolg mehrmals durch die Reinigungsvorrichtung gefördert und dabei gedreht, so dass die Beaufschlagung von beiden Seiten erfolgt. - Die Erfindung geht somit aus von einer Vorrichtung zum Reinigen eines Düsenstreifens einer Wasserstrahlvernadelungseinrichtung für textile Stoffe, mit den Merkmalen:
- eine Fördereinrichtung für den Düsenstreifen, um diesen in Längsrichtung zu transportieren,
- eine Spritzeinrichtung für Wasser unter hohem Druck, mittels der der Streifen im Bereich seiner Öffnungen beaufschlagt wird,
- eine Absaugeinrichtung, welche der Spritzeinrichtung gegenüberliegt.
- Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine derartige aus dem Stand der Technik bekannte Einrichtung insbesondere mit Blick auf die Reinigungsleistung sowie die dazu nötigen Handhabungen zu verbessern.
- Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 und durch die Merkmale des Anspruchs 8. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den jeweiligen Unteransprüchen.
- Gemäß der Erfindung ist vorgesehen:
- dem Düsenstreifen sind in Förderrichtung nacheinander mindestens zwei Spritzeinrichtungen in Form von Hochdruckdüsen nebst zugehörigen Absaugungen zugeordnet, wobei durch die beiden zueinander versetzten Spritzeinrichtungen beide Seiten des Düsenstreifens in einem Durchgang beaufschlagbar sind.
- Die mindestens zwei Spritzeinrichtungen sind derart angeordnet, dass bezogen auf einen in der Vorrichtung zur Reinigung platzierten Düsenstreifen zumindest eine Spritzeinrichtung auf einer erste Seite des Düsenstreifens angeordnet ist und zumindest eine zweite Spritzeinrichtung auf der der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite des Düsenstreifens angeordnet ist. Die zumindest zwei Spritzeinrichtungen sind somit derart angeordnet, dass ein in der Vorrichtung platzierter Düsenstreifen von beiden Seiten mit einer unter hohem Druck stehenden Flüssigkeit, vorzugsweise Wasser, beaufschlagbar ist.
- Der Streifen wird bei einem Durchgang beidseitig der reinigenden Beaufschlagung ausgesetzt. Dabei ist vorgesehen, dass die erste Beaufschlagung entgegen der im Betrieb erfolgenden Wasserspritzrichtung erfolgt, also die Öffnungen im Streifen von außen mit Spritzwasser beaufschlagt werden. Dadurch wird ein Großteil der sich im Betrieb innen ansammelnden Verunreinigungen herausgetrieben.
- Bei der sich während des Streifenvorschubes anschließenden zweiten Beaufschlagung von der anderen Seite werden sodann die übrigen Anhaftungen weggespült, so dass der Streifen in der Regel nach einem Durchlauf bereits vollständig gereinigt und wieder verwendet werden kann.
- Folgende Weiterbildungen sind vorgesehen:
- es sind als Fördereinrichtung zwei Paar Transportrollen vorgesehen. Der Düsenstreifen wird Eingangs und Ausgangs der Reinigungsvorrichtung durch je ein Rollenpaar angetrieben, so dass während der Reinigung eine sichere und stabile Führung des Streifens gegeben ist. Die Transportrollen sind vorzugsweise mit Gummiringen bespannt, so dass der Streifen außerhalb des zu reinigenden Bereiches gefasst wird. Vorzugsweise ist in beiden Paaren Transportrollen jeweils eine Rolle motorisch angetrieben.
- der Reinigungsvorrichtung ist eine Blasvorrichtung zugeordnet, vermittels der der beidseitig mit Spritzwasser beaufschlagte Streifen mit Druckluft beaufschlagbar ist. Hierdurch wird anhaftendes Wasser abgeblasen. Auch kann zumindest eine zweite Blasvorrichtung vorgesehen sein, wobei die zweite Blasvorrichtung bezogen auf einen in der Vorrichtung platzierten Düsenstreifen auf der gegenüberliegenden Seite von der ersten Blasvorrichtung angeordnet ist, so dass mittels der zumindest zwei Blasvorrichtungen ein in der Vorrichtung platzierter Düsenstreifen von beiden Seiten mit Druckluft beaufschlagbar.
- der Reinigungsvorrichtung ist beidseitig eine Aufnahme für in die Reinigungsvorrichtung einzuführende sowie aus der Reinigungsvorrichtung herausgeförderte Düsenstreifen zugeordnet. Diese Aufnahmen bestehen vorzugsweise als Kunststoffrohre, in denen Düsenstreifen üblicherweise transportiert und aufbewahrt werden.
- die Reinigungsvorrichtung umfasst zusätzlich eine Inspektionseinrichtung, durch welche feststellbar ist, ob der Reinigungsvorgang erfolgreich war. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung besteht die Inspektionseinrichtung aus einer am Ausgang der Reinigungsvorrichtung unterhalb des Düsenstreifens angebrachten Beleuchtung, so dass eine Bedienperson evtl. noch verstopfte Löcher schnell erkennen kann, woraufhin über ein Bedienelement ein weiterer Reinigungslauf auslösbar ist.
- Ferner ist ein Verfahren zum Reinigen eines Düsenstreifens einer Wasserstrahlvernadelungseinrichtung für textile Stoffe vorgesehen, das folgende Schritte aufweist:
- Transportieren des Düsenstreifens zumindest zu einer ersten Spritzeinrichtung,
- Beaufschlagen zumindest einer ersten Seite des Düsenstreifens mit einer Flüssigkeit mit Hilfe der ersten Spritzeinrichtung,
- Transportieren des Düsenstreifens zumindest zu einer zweiten Spritzeinrichtung und
- Beaufschlagen zumindest einer der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite des Düsenstreifens mit einer Flüssigkeit mit Hilfe der zweiten Spritzeinrichtung.
- Des Weiteren erfolgt die Erläuterung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung.
-
Figur 1 zeigt eine Reinigungsvorrichtung, welche aus einem ersten Paar angetriebener Transportrollen TE am Eingang und einem weiterem Paar angetriebenen Transportrollen TA am Ausgang der Reinigungsvorrichtung besteht. Den Transportrollenpaar TE nachgeordnet folgt eine erste und eine zweite Hochdruckdüse DO, DU, mittels denen ein über die Rollen geförderter Düsenstreifen gleichzeitig von beiden Seiten, also sowohl von oben als auch von unten mit unter hohem Druck stehendem Wasser beaufschlagt wird. Die erste und die zweite Hochdruckdüse entsprechen einer ersten und einer zweiten Spritzeinrichtung. - Die erste und die zweite Hochdruchdüse DO, Du sind derart angeordnet, dass, wenn ein Düsenstreifen D in der Reinigungsvorrichtung platziert ist, die erste Hochdruckdüse DO auf einer ersten Seite des Düsenstreifens D angeordnet ist und die zweite Hochdruckdüse DU auf einer der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seiten des Düsenstreifens D angeordnet ist. Auf diese Weise wird die erste Seite des Düsenstreifen D mittels der ersten Hochdruckdüse DO und die zweite Seite des Düsenstreifens D mittels der zweiten Hochdruckdüse DU mit einer Flüssigkeit, vorzugsweise unter hohem Druck stehenden Wasser, beaufschlagt.
- In der
Fig. 1 ist die ersten Hochdruckdüse DO bezogen auf einen in der Vorrichtung platzierten Düsenstreifen D auf der oberen Seite des Düsenstreifens angeordnet, so dass die obere Seite des Düsenstreifens D mittels der ersten Hochdruckdüse DO mit einer Flüssigkeit beaufschlagbar ist. Die zweite Hochdruckdüse DU ist bezogen auf einen in der Vorrichtung platzierten Düsenstreifen D auf der unteren Seite des Düsenstreifens D angeordnet, so dass die untere Seite des Düsenstreifens D mittels der zweiten Hochdruckdüse DU mit einer Flüssigkeit beaufschlagbar ist. - Der jeweiligen Hochdruckdüse DO, DU gegenüberliegend ist je eine Absaugung AO, AU angeordnet, durch welche das Spritzwasser sowie die damit gelösten Verunreinigungen aufgefangen werden. Die Hochdruckdüsen DO, DU sowie die Absaugungen AO, AU sind über Leitungen an eine Hochdruckpumpe HD bzw. einen Absaugventilator AV geschaltet. Es verläuft eine Leitung von der Hochdruckpumpe HD zu der ersten Hochdruckdüse DO. Eine zweite Leitung verläuft von der Hochdruckpumpe HD durch die Absaugung AU zu der zweiten Hochdruchdüse DU.
- Den Hochdruckdüsen DO, DU ist eine Blasvorrichtung B mit vorgeschaltetem Lufterzeuger LE nachgeordnet. Durch die Blasvorrichtung B erfolgt ein Trockenblasen des Düsenstreifens D. Es verläuft eine Leitung von dem Lufterzeuger LE zu der Blasvorrichtung B. Die Blasvorrichtung B ist derart angeordnet, dass, wenn eine Düsenstreifen D zum Reinigen in der Reinigungsvorrichtung platziert ist, die Blasvorrichtung B auf einer ersten Seite des Düsenstreifens D angeordnet ist, so dass die erste Seite des Düsenstreifen D mittels der Blasvorrichtung B mit Druckluft beaufschlagbar ist. In der
Fig. 1 ist die Blasvorrichtung B bezogen auf einen in der Reinigungsvorrichtung platzierten Düsenstreifen D auf der oberen Seiten des Düsenstreifens D angeordnet, so dass die obere Seite des Düsenstreifens D mittels des Blasvorrichtung B mit Druckluft beaufschlagbar ist. - Zusätzlich kann auch mindestens eine zweite, in der
Fig. 1 nicht dargestellte Blasvorrichtung vorgesehen sein. Die zweite Blasvorrichtung ist vorzugsweise bezogen auf einen in der Vorrichtung platzierten Düsenstreifen auf der der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite des Düsenstreifens angeordnet, so dass die ersten Seite des Düsenstreifens D mittels der ersten Blasvorrichtung B mit Druckluft beaufschlagbar ist und die zweite Seite des Düsenstreifens D mittels der zweiten Blasvorrichtung mit Druckluft beaufschlagbar ist. Wenn eine zweite Blasvorrichtung vorgesehen ist, verläuft eine Leitung von dem Lufterzeuger LE zu der zweiten Blasvorrichtung. - Der Düsenstreifen D wird durch das zweite Rollenpaar TA erfasst und aus der Reinigungsvorrichtung herausgefördert. Im Anschluss an die Transportrollen TA schließt sich eine unterhalb des Transportweges des Düsenstreifens angeordnete Beleuchtungseinrichtung BE an, durch welche eine Bedienperson feststellen kann, ob die Öffnungen im Düsenstreifen D frei sind oder ob noch ein weiterer Reinigungsgang nötig ist.
- Die Reinigungsvorrichtung weist an beiden Enden, also jeweils vor den Transportrollen TE, TA eine Aufnahme AD1, AD2 für den Düsenstreifen D auf. Bei diesen Aufnahmen AD1, AD2 handelt es sich um Kunststoffröhren, in welche der Düsenstreifen vollständig aufgenommen, transportiert und auch gelagert werden kann.
- Vor dem ersten Reinigungsvorgang wird ein aus einem Düsenbalken einer nicht dargestellten Anlage ausgebauter Düsenstreifen D in einer Aufnahme AD1 im Bereich der Transportrollen TE bereitgestellt. Die Reinigungsvorrichtung weist hierzu einen Halter für das die Aufnahme AD1 darstellende Rohr des Düsenstreifens D auf.
- Der Düsenstreifen D wird von einer Bedienperson aus der Aufnahme AD1 herausgezogen und in den Spalt der Transportrollen TE zugeführt. Diese fördern den Düsenstreifen D nun in Pfeilrichtung durch die Reinigungsvorrichtung, bis der Streifen D von dem zweiten Transportrollenpaar TA erfasst und vollständig aus der Reinigungsvorrichtung heraus und in die Aufnahme AD2 gefördert wird. Stellt die Bedienperson mittels der Beleuchtungseinrichtung BE fest, dass eine weitere Reinigung nötig ist, so wird der Vorgang wiederholt und der Düsenstreifen D von der Aufnahme AD2 in den Spalt des Transportrollenpaares TA geführt. Der Düsenstreifen D läuft nun wieder durch die Reinigungsvorrichtung in die Aufnahme AD1 und von dort wieder zurück in Richtung zweite Aufnahme AD2. So erfolgt nach dem Durchlaufen des Streifens D durch die Zonen der Hochdruckdüsen DO, DU auch ein Trockenblasen.
-
- D
- Düsenstreifen
- AD1
- Aufnahme Düsenstreifen, Rohr
- AD2
- Aufnahme Düsenstreifen, Rohr
- TE
- Transportrollen
- TA
- Transportrollen
- DO
- Hochdruckdüse, Spritzeinrichtung
- DU
- Hochdruckdüse, Spritzeinrichtung
- AO
- Absaugung
- AU
- Absaugung
- HD
- Hochdruckpumpe
- AV
- Absaugventilator
- LE
- Lufterzeuger
- B
- Blasvorrichtung
- BE
- Beleuchtungseinrichtung
Claims (8)
- Vorrichtung zum Reinigen eines Düsenstreifens einer Wasserstrahlvernadelungseinrichtung für textile Stoffe, mit den Merkmalen:- eine Fördereinrichtung für den Düsenstreifen, um diesen in Längsrichtung zu transportieren,- eine Spritzeinrichtung für Wasser unter hohem Druck, mittels der der Streifen im Bereich seiner Öffnungen beaufschlagt wird,- eine Absaugeinrichtung, welche der Spritzeinrichtung gegenüberliegt,gekennzeichnet durch,
dem Düsenstreifen (D) sind in Förderrichtung nacheinander zwei Spritzeinrichtungen (DO, DU) zugeordnet, wobei durch die beiden zueinander versetzten Spritzeinrichtungen (DO, DU) beide Seiten des Düsenstreifens (D) in einem Durchgang beaufschlagbar sind. - Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch, jeder Spritzeinrichtung (DO, DU) ist gegenüberliegend je eine Absaugung (AO, AU) zugeordnet.
- Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch, die Fördereinrichtung für den Düsenstreifen (D) ist als ein Transportrollenpaar (TE, TA) ausgebildet.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, gekennzeichnet durch, im Transportweg des Düsenstreifens (D) ist eine Blasvorrichtung (B) angeordnet.
- Vorrichtung nach Anspruch 3 und 4, gekennzeichnet durch, der ersten Spritzvorrichtung (DO) sowie der Blasvorrichtung (B) ist jeweils ein Transportrollenpaar (TE, TA) zugeordnet.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch, der Reinigungsvorrichtung ist eine den Düsenstreifen aufnehmende Aufnahme (AD1, AD2) zugeordnet, aus welcher heraus bzw. in welche hinein der Düsenstreifen (D) gefördert wird.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch, eine Beleuchtungseinrichtung (BE), vermittels der die Öffnungen des Düsenstreifens (D) durchleuchtbar sind.
- Verfahren zum Reinigen eines Düsenstreifens einer Wasserstrahlvernadelungseinrichtung für textile Stoffe, durch- Transportieren des Düsenstreifens zumindest zu einer ersten Spritzeinrichtung,- Beaufschlagen zumindest einer ersten Seite des Düsenstreifens mit einer Flüssigkeit mittels der ersten Spritzeinrichtung,- Transportieren des Düsenstreifens zumindest zu einer zweiten Spritzeinrichtung , die in Förderrichtung des Düsenstreifens der ersten Spritzeinrichtung nachgeordnet ist und- Beaufschlagen zumindest einer der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite des Düsenstreifens mit einer Flüssigkeit mittels der zweiten Spritzeinrichtung.
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