EP2653044B1 - Einrichtung zur Zusammenstellung von Filtersegmentgruppen - Google Patents

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EP2653044B1
EP2653044B1 EP13163684.7A EP13163684A EP2653044B1 EP 2653044 B1 EP2653044 B1 EP 2653044B1 EP 13163684 A EP13163684 A EP 13163684A EP 2653044 B1 EP2653044 B1 EP 2653044B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
filter
feeding
magazine
feeding magazine
segment
Prior art date
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Active
Application number
EP13163684.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2653044A3 (de
EP2653044A2 (de
Inventor
Karsten Meinke
Ilmar Jonat
Thomas Meins
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Priority to PL13163684T priority Critical patent/PL2653044T3/pl
Publication of EP2653044A2 publication Critical patent/EP2653044A2/de
Publication of EP2653044A3 publication Critical patent/EP2653044A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2653044B1 publication Critical patent/EP2653044B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0275—Manufacture of tobacco smoke filters for filters with special features
    • A24D3/0287—Manufacture of tobacco smoke filters for filters with special features for composite filters

Definitions

  • the invention relates to a device for the assembly of groups of filter segments for the production of multi-segment filters of the tobacco processing industry in a strand process
  • a device for the assembly of groups of filter segments for the production of multi-segment filters of the tobacco processing industry in a strand process
  • an assembly device for assembling filter segments to groups of filter segments a first magazine for filter rods and a first Filtersegmentzu Foodvorides between the first magazine and the assembly device and a second magazine for filter rods and a second filter segment delivery device between the second magazine and the assembly device, each magazine being fillable via an opening on an upper side of the magazine by means of skirts having a pull-out bottom, each of which has a first one above each magazine Free space for a Schragen and next to the first space a second space for the bottom of the tray is provided, wherein by means of a Filtersegmentzu Switzerlandvoriques respectively Filter rods on a bottom of the corresponding magazine, the filter rods can be processed into filter segments and the filter segments
  • the invention further relates to a machine of the tobacco processing industry for the production of multi-segment filters in a strand process.
  • multi-segment filters consisting of different segments, such as different materials. These materials are, for example, cellulose acetate, paper, fluid, granules, sintered elements, hollow cylinders or hollow chambers, capsules and the like.
  • Such multisegment filters which in the context of this invention also include the term "multiple filters", after forming groups of filter segments, for example, are wrapped in a continuous process with wrapping material such as paper and then divided into, in particular multiply, filter rods in order to be further processed.
  • the group forming apparatus comprises two magazines for filter rods, the filter rods individually removed from the magazines, cut and various cut filter rods into groups be compiled.
  • the magazines are filled, for example by means of Schragen.
  • MULFI E comprises a strand forming device called KDF 2E and a group forming device called GC E.
  • Machines such as the MULFI allow the production of multi-segment filters with two different filter components, are characterized by a compact and simple design and are therefore reliable and cost-effective.
  • changes in the filter segments or the order of the filter segments are limited and require major rebuilding work on the machine, such as the replacement of the entire group imaging device.
  • An alternative concept provides that a group-forming device is subdivided into a plurality of independent functional units which can be modularly combined and interchanged. This achieves a very high variability in the production of multi-segment filters.
  • An applicant's machine according to this concept is known in the art as MERLIN. For this purpose, for example, on the DE 101 55 292 A1 directed.
  • WO 2011/080594 A1 discloses an apparatus and method for making compound cigarette filters. It is in particular a filter attachment machine and corresponding hoppers are shown.
  • WO 03/024256 A2 shows a device for assembling groups of filter segments and for producing multi-segment filters of the tobacco processing industry in a continuous process.
  • DE 26 22 449 A1 discloses a method and apparatus for making filter cigarettes, with corresponding magazines shown. In this case, two rows of transversely moved tobacco sections are provided which have axially adjacent filter sections.
  • the object of the invention is to provide a variable and flexible machine for the production of multi-segment filters in a strand process, which in particular be simple, compact and inexpensive should.
  • a device for assembling groups of filter segments for the production of multi-segment filters of the tobacco-processing industry in a continuous process comprising an assembly device for assembling filter segments into groups of filter segments, a first magazine for filter rods and a first filter segment supply device between the first magazine and the assembly device and a second magazine for filter rods and a second Filtersegmentzu 1500vorides between the second magazine and the assembly device, wherein a magazine in each case via an opening on an upper side of the magazine by means of bevels, which have a pull-out bottom, can be filled, wherein by means of a Filtersegmentzu Switzerlandvorides each filter rods can be removed on an underside of the corresponding magazine, the filter rods to filter segments processed and the filter segments of Caribbeanstellvorric be fed, wherein the device is further developed in that the device comprises a third magazine for filter rods and a third Filtersegmentzu Switzerlandvorides between the third magazine and the assembly device, wherein the magazines are arranged in a row with
  • the invention enables the production of multi-segment filters with up to three different filter components and offers corresponding flexibility and variability in the production of multi-segment filters.
  • the assembly device for a group of filter segments which in the context of the invention also includes the term filter segment group, up to three different filter segments, in particular sequentially supplied.
  • the filter segments and filter segment groups are preferably conveyed transaxially.
  • the filter segments are fed to the assembly device by means of three filter segment supply devices, the filter segments being provided according to the invention by means of the filter segment supply devices by processing filter rods.
  • Processing in this context means, for example, that filter rods of the multiple length of the respective filter segments are cut accordingly.
  • the length of the filter rods can also already correspond to the desired length of the filter segments, in which case the processing consists, for example, only in the formation of a material flow of isolated filter rods or filter segments.
  • the filter rods are provided in magazines, wherein according to the invention it is provided that the magazines are filled or fed by means of trays.
  • the construction of the device according to the invention remains simple and cost-effective compared to automatic variants of the magazine filling or charging.
  • a transport and storage container for rod-shaped articles such as filter rods or cigarettes.
  • the rod-shaped articles are aligned parallel to each other within the tray, which is supported by the fact that the width of the tray usually corresponds substantially to the length of the rod-shaped article.
  • trays have a bottom which is pulled out of the tray transverse to the aligned rod-shaped articles.
  • This pull-out floor is also referred to as a sword or train sword and Schragen with such a floor as a sword trough.
  • the three magazines are arranged according to the invention in a row. In the context of the invention, this is understood in particular to mean that the magazines are essentially aligned with one another in relation to the conveying direction of the assembly device.
  • a first space for a Schragen and a second space for the pull-out bottom of the tray is provided.
  • the term open space is understood to mean a place that remains free of parts of the device and other resources at normal operation of the device at any time.
  • the third magazine according to the invention is arranged one of the two outer magazines and offset from the central magazine in height.
  • the third magazine is at least the height of the first free space, i. by at least one tray height, lower than the middle magazine. This results in a vertical distance of the third magazine to the middle magazine.
  • the third magazine can be arranged at a small horizontal distance from the central magazine, whereby a particularly compact design of the device according to the invention is achieved.
  • the first magazine and the second magazine or the other outer magazine and the middle magazine are preferably arranged substantially at the same height. This also keeps the construction simple and compact.
  • the third magazine is preferably arranged in front of the second magazine and the second magazine in front of the first magazine.
  • finished filter segment groups are provided, for which purpose a suitable transfer or removal device is provided in particular.
  • a particularly preferred embodiment of the invention Device is characterized in that the assembly device, the first magazine, the first Filtersegmentzu Swissvorides, the second magazine and the second Filtersegmentzu rapidlyvorides are combined to form a base unit, wherein in particular the third magazine and the third Filtersegmentzu Glassvorides are combined to form a replaceable modular unit.
  • the assembly device, the first Filtersegmentzu Swissvorides, the second Filtersegmentzu Switzerlandvorides and / or the third Filtersegmentzu 1500vorides each have conveyor drums for Queraxialen conveying filter rods and / or filter segments and / or groups of filter segments.
  • a particularly preferred embodiment provides that the conveyor drums of the first Filtersegmentzu Swissvorides and the conveyor drums of the second Filtersegmentzu Swissvorides each form a substantially vertically arranged drum barrel, wherein the conveyor drums of the third Filtersegmentzu woolvorides form a substantially horizontally arranged drum run. In this way, the space between and below the magazines are optimally utilized.
  • a substantially horizontally arranged drum barrel is characterized in particular in that the conveyor drums of the drum barrel are spatially distributed in the direction of the drum axes to an area which is wider than high. Accordingly, by a substantially vertically arranged drum barrel is to be understood in particular that the corresponding area is higher than wide.
  • the first Filtersegmentzu Swissvorides, the second Filtersegmentzu Swissvorides and / or the third Filtersegmentzu Foodvoriques include, for example, a cutting drum for cutting filter rods or filter segments and / or a sliding drum for longitudinal axial displacement of filter rods or filter segments and / or a staggering drum for transverse axial staggering of filter rods or filter segments and / or a transfer drum for filter rods or filter segments.
  • a single conveyor drum also fulfill several of these functions, for example, cutting-sliding drums are known on which filter rods cut and the cut filter rods are moved longitudinally axially.
  • the first Filtersegmentzu Swissvorides and / or the second Filtersegmentzu Swissvorides and / or the third Filtersegmentzu Swissvorides is variable, in particular with variable or exchangeable conveyor drums, formed.
  • the variability or the flexibility of the device according to the invention is further increased.
  • variable conveying drum is understood to mean, for example, that filter rods are cut into a variable, selectable number of filter segments of a variably selectable length, filter rods or filter plugs are longitudinally axially displaced by a variably selectable distance or staggered by a variably selectable transverse axial distance.
  • the device according to the invention is preferably further developed in that the device comprises at least one tray conveying device for feeding filled trays for the first magazine, the second magazine and / or the third magazine, in particular into the first free space of the corresponding magazine.
  • the feed of the device according to the invention with filter rods is partially automated, so that an operator only has to pull out the respective bottom of such a fed tray and remove the emptied tray must.
  • the loading of the magazines is further facilitated by the fact that the first magazine, the second magazine and / or the third magazine each have an alignment device by means of which a filled tray in the first free space of the magazine can be aligned so that the magazine in subsequent withdrawal of the magazine Bottom of the Schragen is filled with filter rods located in the slants or is fillable. Even at high production speeds and correspondingly fast change of tray, smooth operation is guaranteed.
  • the object underlying the invention is also achieved by a machine of the tobacco processing industry for the production of multi-segment filters in a strand process with a device according to the invention.
  • a machine further preferably comprises a strand forming means for forming a continuous strand of groups of filter segments, in particular groups of filter segments being laid longitudinally axially against one another and being formed with a wrapping material strip into a longitudinally conveyed strand.
  • the strand forming device can be designed to form two continuous strands that are arranged parallel to one another.
  • the filter segment supply device of the modular unit according to the invention is preferably designed in accordance with the above-described filter segment supply devices of the device according to the invention.
  • the filter segment supply device of the module assembly according to the invention preferably comprises a transfer drum for transferring filter segments to a assembly device.
  • the magazine of the modular unit according to the invention is preferably designed according to the magazines of the device according to the invention described above.
  • Fig. 1 shows schematically a machine according to the invention of the tobacco processing industry for the production of multi-segment filters in a strand process with a group forming device 1 according to the invention for the assembly of groups of filter segments or filter segment groups and a strand forming device for forming a continuous strand of the filter segment groups.
  • the group forming device 1 comprises an assembly device 5 with a number of conveyor drums 50, 52, 54.
  • the filter segments and groups of filter segments are placed on the conveyor drums 50, 52, 54 arranged transaxially and passed under rotation of the conveyor drums 50, 52, 54 between the conveyor drums 50, 52, 54.
  • the assembly device has a takeover drum 54 for taking over a first filter segment for each filter segment group.
  • the filter segment or the forming filter segment group then passes through, next to another, not separately provided with reference numerals conveyor drums, two compilation drums 52, on each of which each filter segment or each forming filter segment group another filter segment is added.
  • the assembled filter segment groups are connected to the in-line by means of a delivery drum 50, which is usually designed as an accelerator drum Fig. 1 not shown strand forming device delivered.
  • a delivery drum 50 which is usually designed as an accelerator drum Fig. 1 not shown strand forming device delivered.
  • a transfer device 60 a so-called “spider” is provided, by means of which the filter segment groups are removed from the delivery drum 50 and fed to the strand formation.
  • a single strand formation device for forming a single strand or a double strand formation device for the simultaneous formation of two strands is provided.
  • the filter segment groups by means of the transfer device 60 in pairs removed from the dispensing drum 50, wherein in each case one filter segment group of a filter segment group pair is provided for each one of the two strands.
  • a corresponding double-stranding device is for example in the EP 2 294 934 A2 the applicant described.
  • the device further comprises three filter segment supply devices 11, 21, 31, which supply to the assembly device 5 a filter segment for each filter segment group.
  • Each Filtersegmentzu Foodvoriques 11, 21, 31 is associated with a magazine 10, 20, 30 for filter rods, wherein removed by means of Filtersegmentzu Foodvoridesen from the magazines each filter rods, the filter rods processed into filter segments and the filter segments of the assembly device 5 are supplied.
  • the Filtersegmentzu Foodvoriquesen 11, 21, 31 also each have at least one conveyor drum 310, 312, 314, 316, 318 on.
  • the magazines 10, 20, 30 are each filled by means of Schragen 40 with filter rods or charged.
  • the magazines, 10, 20, 30 on their upper side in each case an opening and an inclined guide 16, 26, 36, by means of which the trays 40 to the respective magazine 10, 20, 30 and to the opening of the magazine 10, 20th , 30 are aligned.
  • the trays each have a pull-out bottom 42, which is also referred to as a sword or train sword.
  • Corresponding Schragen 40 are therefore also known as sword trays. If the tray floor 42 is pulled out at a tray 40 which has been positioned correctly above a magazine 10, 20, 30 by means of the tray guide 16, 26, 36, the filter rods located in the tray drop into the corresponding magazine 10, 20, 30 in an orderly fashion ,
  • the tray floor 42 is pulled transversely to the longitudinal axis of the arranged in Schragen 40 filter rods.
  • This pulling direction 44 is in Fig. 1 each represented by arrows.
  • the magazines 10, 20, 30, above the magazines 10, 20, 30 is in each case a free space 12, 22, 32 for one tray 40 and next to each a free space 14, 24, 34 are provided for the tray floor 42 of the respective tray 40.
  • the magazines 10, 20, 30 are each arranged such that the free spaces 12, 22, 32; 14, 24, 34 do not overlap.
  • the free spaces 12, 22, 32 for a respective tray 40 are dimensioned such that the tray 40 can be arranged unhindered above the corresponding magazine 10, 20, 30.
  • the free spaces 12, 22, 32 are thus at least as large as a Schragen 40th
  • the free spaces 14, 24, 34 for each tray floor 42 are dimensioned such that in addition to the extracted tray floor 42 additional space remains to access the tray floor 42 unhindered and can pull out.
  • the free spaces 14, 24, 34 are correspondingly larger than an inclined floor 42 alone.
  • the free space 24 for an inclined floor 42 of the magazine 20 is thus located above the free space 32 for a tray 40 for the third magazine 30th
  • the conveyor drums of the first filter segment supply device 11 and the second filter segment supply device 21 each form a substantially vertically arranged drum run, while the conveyor drums 50, 52, 54 of the assembly device 5 and the conveyor drums 310, 312, 314, 316, 318 of the third filter segment supply device 31 each form a substantially horizontally arranged drum run.
  • the filter segment supply device 31 has a total of five conveyor drums 310, 312, 314, 316, 318.
  • the first conveying drum 310 in the conveying direction is designed as a removal drum for removing individual filter rods from the associated magazine 30 and as a cutting drum for cutting the filter rods into a plurality of filter segments.
  • three circular blades 311 are shown by way of example.
  • the number of circular blades 311 and the respective distance between the circular blades 311 to one another is variable, for example, so that the number of filter segments cut per filter rod and their width is very easy and flexible variable.
  • the filter rods cut into filter segments are transferred to the conveyor drum 312. At this point, all cut from a filter rod filter segments are longitudinal axial side by side.
  • the conveyor drum 312 is designed as a staggering drum. On the staggering drum 312, the longitudinally adjacent juxtaposed filter segments are moved transversely to each other, so that there is a set of longitudinally and transversely axial axial offset from each other arranged filter segments.
  • the staggering drum or conveying drum 312 is designed to be exchangeable, for example, so that a simple and flexible adaptation to a changed number or width of the filter segments passed along the longitudinal axial side by side to the staggering drum 312 can take place.
  • the staggered filter segments are successively transferred from the conveyor drum 312 to the next conveyor drum 314, which is designed as a sliding drum.
  • the filter segments are moved longitudinally axially, so that, for example, all the filter segments are arranged longitudinally axially aligned.
  • the sliding drum or conveying drum 314 has, for example, variable stops, so that, for example, the longitudinal axial position of the filter segments can be flexibly adapted to the subsequent processing, in particular the combination with further filter segments and filter segment groups in the assembling device 5.
  • the filter segments are transferred to a transfer drum 316 and then to a transfer drum 318, from where the filter segments of the assembly device 5, in particular the transfer drum 54 of the assembly device 5, are transferred.
  • the filter segment supply device 31 is to be understood as an example. It is known to the person skilled in the art that suitable processing steps and correspondingly suitable conveyor drums are to be provided depending on the desired filter segments and the filter rods originally present.
  • Filtersegmentzu Foodvoriques 11, 21, 31 can be achieved, for example, that the respective drum race is wholly or partially interchangeable, so that several conveyor drums are simultaneously replaced by other, correspondingly matched conveyor drums or interchangeable.
  • the conveyor drums designed for exchange are structurally combined into exchange modules, for example mounted on a common, exchangeable frame.
  • exchange modules for example mounted on a common, exchangeable frame.
  • the group formation device 1 is off Fig. 1 divided into at least two units. These are on the one hand to a base assembly 2, the assembly device 5, the first magazine 10 and the first Filtersegmentzu Foodvoriques 11th and the second magazine 20 and the second filter segment supply device 21.
  • the third magazine 30 and the third filter segment supply device 31 are combined in a replaceable modular unit. This results in several advantages.
  • the basic building unit 2 alone is fully functional.
  • the modular unit 3 by switching the modular unit 3 on or off, a very rapid and flexible changeover from the production of multi-segment filters with two different filter components to the production of multi-segment filters with three different filter components or vice versa can take place.
  • the modular unit 3 allows the upgrading of existing group forming devices, which, like the base unit, have one assembler, two magazines, and two filter segment feeders between the magazines and the assembler.
  • group-forming devices for example the Applicant's MULFI type machines

Landscapes

  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Zusammenstellung von Gruppen von Filtersegmenten zur Herstellung von Multisegmentfiltern der Tabak verarbeitenden Industrie in einem Strangverfahren umfassend eine Zusammenstellvorrichtung zur Zusammenstellung von Filtersegmenten zu Gruppen von Filtersegmenten, ein erstes Magazin für Filterstäbe und eine erste Filtersegmentzuführvorrichtung zwischen dem ersten Magazin und der Zusammenstellvorrichtung sowie ein zweites Magazin für Filterstäbe und eine zweite Filtersegmentzuführvorrichtung zwischen dem zweiten Magazin und der Zusammenstellvorrichtung, wobei ein Magazin jeweils über eine Öffnung an einer Oberseite des Magazins mittels Schragen, die einen herausziehbaren Boden aufweisen, befüllbar ist, wobei oberhalb eines jeden Magazins jeweils ein erster Freiraum für einen Schragen und neben dem ersten Freiraum ein zweiter Freiraum für den Boden des Schragens vorgesehen ist, wobei mittels einer Filtersegmentzuführvorrichtung jeweils Filterstäbe an einer Unterseite des entsprechenden Magazins entnehmbar, die Filterstäbe zu Filtersegmenten verarbeitbar und die Filtersegmente der Zusammenstellvorrichtung zuführbar sind.
  • Die Erfindung betrifft ferner eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie zur Herstellung von Multisegmentfiltern in einem Strangverfahren.
  • In der Tabak verarbeitenden Industrie ist es gewünscht, Multisegmentfilter herzustellen, die aus verschiedenen Segmenten bestehen, wie beispielsweise aus unterschiedlichen Materialien. Diese Materialien sind beispielsweise Zelluloseacetat, Papier, Fließ, Granulat, gesinterte Elemente, Hohlzylinder oder Hohlkammern, Kapseln und dergleichen. Derartige Multisegmentfilter, die im Rahmen dieser Erfindung auch den Begriff "Mehrfachfilter" umfassen, werden nach Ausbilden von Gruppen von Filtersegmenten beispielsweise in einem Strangverfahren mit Umhüllungsmaterial wie beispielsweise Papier umhüllt und dann in, insbesondere mehrfachlange, Filterstäbe zerteilt, um weiterverarbeitet zu werden.
  • Aus der DE-OS 24 52 749 , die von der Rechtsvorgängerin der Anmelderin angemeldet wurde, ist eine Vorrichtung zum Herstellen eines Filterstrangs aus Filterstäben unterschiedlicher Komponenten bekannt, bei der in einer im Querverfahren arbeitenden Gruppenbildevorrichtung Gruppen von Filterstäben gebildet werden und dann einer Strangbildevorrichtung derart übergeben werden, dass die Gruppen von Filterstäben längsaxial mit Umhüllungsmaterial umhüllt werden können.
  • Die Gruppenbildevorrichtung weist zwei Magazine für Filterstäbe auf, wobei die Filterstäbe den Magazinen einzeln entnommen, geschnitten und verschiedene geschnittene Filterstäbe zu Gruppen zusammengestellt werden. Dabei werden die Magazine beispielsweise mittels Schragen befüllt.
  • Eine typische Vorrichtung dieser Art wird von der Anmelderin unter der Produktbezeichnung MULFI vertrieben und ist bei den Verkehrskreisen in zahlreichen Modellvarianten bekannt. Beispielsweise umfasst die MULFI E eine Strangbildevorrichtung mit der Bezeichnung KDF 2E und eine Gruppenbildevorrichtung mit der Bezeichnung GC E.
  • Maschinen wie die MULFI erlauben die Herstellung von Multisegmentfiltern mit zwei verschiedenen Filterkomponenten, zeichnen sich durch eine kompakte und einfache Bauweise aus und sind entsprechend zuverlässig und kostengünstig. Allerdings sind Änderungen der Filtersegmente oder der Reihenfolge der Filtersegmente nur eingeschränkt möglich und erfordern größere Umbauarbeiten an der Maschine, beispielsweise den Austausch der gesamten Gruppenbildevorrichtung.
  • Ein alternatives Konzept sieht vor, dass eine Gruppenbildevorrichtung in einer Mehrzahl von selbstständigen Funktionseinheiten unterteilt ist, die modular miteinander kombinierbar und austauschbar sind. Dadurch wird eine sehr hohe Variabilität bei der Herstellung von Multisegmentfiltern erreicht. Eine Maschine der Anmelderin nach diesem Konzept ist in Fachkreisen unter der Bezeichnung MERLIN bekannt. Hierzu wird beispielsweise auf die DE 101 55 292 A1 verwiesen.
  • WO 2011/080594 A1 offenbart eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Herstellen von Compound Zigarettenfiltern. Es ist insbesondere eine Filteransetzmaschine und es sind entsprechende Hopper dargestellt.
  • WO 03/024256 A2 zeigt eine Einrichtung zum Zusammenstellen von Gruppen von Filtersegmenten und zur Herstellung von Multisegmentfiltern der Tabak verarbeitenden Industrie in einem Strangverfahren.
  • DE 26 22 449 A1 offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Filterzigaretten, wobei entsprechende Magazine gezeigt sind. Hierbei sind zwei Reihen transversal bewegter Tabakabschnitte vorgesehen, die axial benachbarte Filterabschnitte aufweisen.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik besteht die Aufgabe der Erfindung darin, eine variable und flexible Maschine zur Herstellung von Multisegmentfiltern in einem Strangverfahren bereitzustellen, die dabei insbesondere einfach, kompakt und kostengünstig sein soll.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Einrichtung zur Zusammenstellung von Gruppen von Filtersegmenten zur Herstellung von Multisegmentfiltern der Tabak verarbeitenden Industrie in einem Strangverfahren umfassend eine Zusammenstellvorrichtung zur Zusammenstellung von Filtersegmenten zu Gruppen von Filtersegmenten, ein erstes Magazin für Filterstäbe und eine erste Filtersegmentzuführvorrichtung zwischen dem ersten Magazin und der Zusammenstellvorrichtung sowie ein zweites Magazin für Filterstäbe und eine zweite Filtersegmentzuführvorrichtung zwischen dem zweiten Magazin und der Zusammenstellvorrichtung, wobei ein Magazin jeweils über eine Öffnung an einer Oberseite des Magazins mittels Schrägen, die einen herausziehbaren Boden aufweisen, befüllbar ist, wobei mittels einer Filtersegmentzuführvorrichtung jeweils Filterstäbe an einer Unterseite des entsprechenden Magazins entnehmbar, die Filterstäbe zu Filtersegmenten verarbeitbar und die Filtersegmente der Zusammenstellvorrichtung zuführbar sind, wobei die Einrichtung dadurch weitergebildet wird, dass die Einrichtung ein drittes Magazin für Filterstäbe und eine dritte Filtersegmentzuführvorrichtung zwischen dem dritten Magazin und der Zusammenstellvorrichtung umfasst, wobei die Magazine in einer Reihe mit einem mittleren und zwei äußeren Magazinen angeordnet sind, wobei oberhalb eines jeden Magazins jeweils ein erster Freiraum für einen Schragen und neben dem ersten Freiraum ein zweiter Freiraum für den Boden des Schragens vorgesehen ist, wobei der erste Freiraum des dritten Magazins, das ein äußeres Magazin ist, unterhalb des zweiten Freiraums des mittleren Magazins angeordnet ist.
  • Die Erfindung ermöglicht die Herstellung von Multisegmentfiltern mit bis zu drei unterschiedlichen Filterkomponenten und bietet entsprechende Flexibilität und Variabilität bei der Herstellung von Multisegmentfiltern.
  • Dabei ist vorgesehen, dass der Zusammenstellvorrichtung für eine Gruppe von Filtersegmenten, die im Rahmen der Erfindung auch den Begriff Filtersegmentgruppe umfasst, bis zu drei verschiedene Filtersegmente, insbesondere nacheinander, zugeführt werden. Eine Förderstrecke für die zugeführten Filtersegmente und die daraus gebildeten Filtersegmentgruppen innerhalb der Zusammenstellvorrichtung, an deren Ende fertige Filtersegmentgruppen bereitgestellt werden, definiert dabei eine Förderrichtung der Zusammenstelltrommel. Dabei werden die Filtersegmente und Filtersegmentgruppen vorzugsweise queraxial gefördert.
  • Die Filtersegmente werden der Zusammenstellvorrichtung mittels dreier Filtersegmentzuführvorrichtungen zugeführt, wobei die Filtersegmente erfindungsgemäß mittels der Filtersegmentzuführvorrichtungen durch Verarbeitung von Filterstäben bereitgestellt werden. Verarbeiten meint in diesem Zusammenhang beispielsweise, dass Filterstäbe von der mehrfachen Länge der jeweiligen Filtersegmente entsprechend geschnitten werden. Die Länge der Filterstäbe kann jedoch auch bereits der gewünschten Länge der Filtersegmente entsprechen, wobei in diesem Fall die Verarbeitung beispielsweise lediglich in dem Ausbilden eines Materialstroms vereinzelter Filterstäbe bzw. Filtersegmente besteht.
  • Die Filterstäbe werden in Magazinen bereitgestellt, wobei erfindungsgemäß vorgesehen ist, dass die Magazine mittels Schragen befüllt oder beschickt werden. Dadurch bleibt die Konstruktion der erfindungsgemäßen Einrichtung im Vergleich zu automatischen Varianten der Magazinbefüllung bzw. -beschickung einfach und kostengünstig.
  • Unter einem Schragen versteht man in der Tabak verarbeitenden Industrie einen Transport- und Aufbewahrungsbehälter für stabförmige Artikel, beispielsweise Filterstäbe oder Zigaretten. Die stabförmigen Artikel sind innerhalb des Schragens parallel zueinander ausgerichtet sind, was dadurch unterstützt wird, dass die Breite des Schragens in der Regel im Wesentlichen der Länge der stabförmigen Artikel entspricht. Um diese Ausrichtung auch beim Entleeren des Schragens beizubehalten, weisen Schragen beispielsweise einen Boden auf, der queraxial zu den ausgerichteten stabförmigen Artikeln aus dem Schragen herausgezogen wird. Dieser herausziehbare Boden wird auch als Schwert oder Zugschwert und Schragen mit einem derartigen Boden als Schwertschragen bezeichnet.
  • Die drei Magazine sind erfindungsgemäß in einer Reihe angeordnet. Darunter wird im Rahmen der Erfindung insbesondere verstanden, dass die Magazine bezogen auf die Förderrichtung der Zusammenstellvorrichtung im Wesentlichen fluchtend zueinander ausgerichtet sind.
  • Für jedes der drei Magazine ist erfindungsgemäß ein erster Freiraum für einen Schragen und ein zweiter Freiraum für den herausziehbaren Boden des Schragens vorgesehen. Unter dem Begriff Freiraum wird dabei ein Platz verstanden, der bei bestimmungsgemäßem Betrieb der Einrichtung jederzeit frei von Teilen der Einrichtung und weiteren Betriebsmitteln bleibt. Insbesondere wird durch die erfindungsgemäße Anordnung der Magazine sichergestellt, dass sich die Schragen für die verschiedenen Magazine mit ihren herausgezogenen Böden nicht gegenseitig behindern. Dadurch wird gewährleistet, dass jedes der drei Magazine stets befüllbar ist, das heißt, dass jederzeit ein Schragen oberhalb des Magazins angeordnet werden kann und ausreichend Platz zum Herausziehen des Schragenbodens zur Verfügung steht.
  • Das dritte Magazin ist erfindungsgemäß eines der beiden äußeren Magazine und gegenüber dem mittleren Magazin in der Höhe versetzt angeordnet. Insbesondere ist das dritte Magazin um mindestens die Höhe des ersten Freiraums, d.h. um mindestens eine Schragenhöhe, niedriger angeordnet als das mittlere Magazin. Dadurch ergibt sich ein vertikaler Abstand des dritten Magazins zum mittleren Magazin.
  • Durch diesen vertikalen Abstand kann das dritte Magazin in geringem horizontalen Abstand zum mittleren Magazin angeordnet werden, wodurch eine besonders kompakte Bauweise der erfindungsgemäßen Einrichtung erreicht wird.
  • Das erste Magazin und das zweite Magazin bzw. das andere äußere Magazin und das mittlere Magazin sind vorzugsweise im Wesentlichen auf gleicher Höhe angeordnet. Auch hierdurch wird die Konstruktion einfach und kompakt gehalten.
  • In Bezug auf eine Förderrichtung der Zusammenstellvorrichtung ist das dritte Magazin vorzugsweise vor dem zweiten Magazin und das zweite Magazin vor dem ersten Magazin angeordnet. Am Ende der Förderrichtung bzw. der Förderstrecke für Filtersegmente und Filtersegmentgruppen innerhalb der Zusammenstellvorrichtung werden fertige Filtersegmentgruppen bereitgestellt, wofür insbesondere eine geeignete Übergabe- oder Abnahmevorrichtung vorgesehen ist. Dadurch, dass das dritte, niedrig angeordnete bzw. tiefer liegende Magazin vor den beiden anderen Magazinen, insbesondere am Anfang der Förderstrecke, angeordnet ist, wird wiederum eine kompakte und dennoch einfache Bauform sichergestellt.
  • Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Einrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass die Zusammenstellvorrichtung, das erste Magazin, die erste Filtersegmentzuführvorrichtung, das zweite Magazin und die zweite Filtersegmentzuführvorrichtung zu einer Basisbaueinheit zusammengefasst sind, wobei insbesondere das dritte Magazin und die dritte Filtersegmentzuführvorrichtung zu einer austauschbaren Modulbaueinheit zusammengefasst sind.
  • Dadurch wird zum einen eine besonders einfache und kompakte Konstruktion der Basisbaueinheit mit einem Großteil der Komponenten gewährleistet, wobei mit der Basisbaueinheit alleine bereits Multisegmentfilter mit zwei verschiedenen Filterkomponenten herstellbar sind. Gleichzeitig wird die Variabilität bzw. die Flexibilität der erfindungsgemäßen Einrichtung weiter erhöht, da durch einfachen Austausch der Modulbaueinheit ein schneller und einfacher Wechsel der dritten Sorte Filtersegmente oder der dritten Filterkomponente vorgenommen werden kann.
  • Bevorzugt ist ferner, dass die Zusammenstellvorrichtung, die erste Filtersegmentzuführvorrichtung, die zweite Filtersegmentzuführvorrichtung und/oder die dritte Filtersegmentzuführvorrichtung jeweils Fördertrommeln zum queraxialen Fördern von Filterstäben und/oder Filtersegmenten und/oder Gruppen von Filtersegmenten aufweisen. Eine besonders bevorzugte Ausführungsform sieht dabei vor, dass die Fördertrommeln der ersten Filtersegmentzuführvorrichtung und die Fördertrommeln der zweiten Filtersegmentzuführvorrichtung jeweils einen im Wesentlichen vertikal angeordneten Trommellauf bilden, wobei die Fördertrommeln der dritten Filtersegmentzuführvorrichtung einen im Wesentlichen horizontal angeordneten Trommellauf bilden. Auf diese Weise werden die Platzverhältnisse zwischen und unterhalb der Magazine optimal ausgenutzt.
  • Im Rahmen der Erfindung ist ein im Wesentlichen horizontal angeordneter Trommellauf insbesondere dadurch gekennzeichnet, dass sich die Fördertrommeln des Trommellaufs in Richtung der Trommelachsen räumlich auf einen Bereich verteilen, der breiter ist als hoch. Entsprechend ist unter einem im Wesentlichen vertikal angeordneten Trommellauf insbesondere zu verstehen, dass der entsprechende Bereich höher ist als breit.
  • Die erste Filtersegmentzuführvorrichtung, die zweite Filtersegmentzuführvorrichtung und/oder die dritte Filtersegmentzuführvorrichtung umfassen beispielsweise eine Schneidtrommel zum Schneiden von Filterstäben oder Filtersegmenten und/oder eine Schiebetrommel zum längsaxialen Verschieben von Filterstäben oder Filtersegmenten und/oder eine Staffeltrommel zum queraxialen Staffeln von Filterstäben oder Filtersegmenten und/oder eine Übergabetrommel für Filterstäbe oder Filtersegmente. Dabei kann eine einzelne Fördertrommel auch mehrere dieser Funktionen erfüllen, beispielsweise sind Schneid-Schiebetrommeln bekannt, auf denen Filterstäbe geschnitten und die geschnittenen Filterstäbe längsaxial verschoben werden.
  • Durch geeignete Kombination der genannten Fördertrommeln ist für jede Sorte von Filtersegmenten eine geeignete Filtersegmentzuführvorrichtung realisierbar, die eine Verarbeitung der entsprechenden Filterstäbe zu den gewünschten Filtersegmenten gewährleistet.
  • Vorzugsweise ist die erste Filtersegmentzuführvorrichtung und/oder die zweite Filtersegmentzuführvorrichtung und/oder die dritte Filtersegmentzuführvorrichtung variabel, insbesondere mit variablen oder wechselbaren Fördertrommeln, ausgebildet. Hierdurch wird die Variabilität bzw. die Flexibilität der erfindungsgemäßen Einrichtung weiter erhöht.
  • In diesem Zusammenhang wird unter einer variablen Fördertrommel beispielsweise verstanden, dass Filterstäbe in eine variable wählbare Anzahl von Filtersegmenten einer variabel wählbaren Länge geschnitten werden, Filterstäbe oder Filterstopfen um eine variabel wählbare Strecke längsaxial verschoben oder um einen variabel wählbaren queraxialen Abstand gestaffelt werden.
  • Die erfindungsgemäße Einrichtung wird vorzugsweise dadurch weitergebildet, dass die Einrichtung wenigstens eine Schragenfördereinrichtung zur Zuführung gefüllter Schragen für das erste Magazin, das zweite Magazin und/oder das dritte Magazin, insbesondere bis in den ersten Freiraum des entsprechenden Magazins, umfasst. Auf diese Weise wird die Beschickung der erfindungsgemäßen Einrichtung mit Filterstäben teilweise automatisiert, so dass eine Bedienperson nur noch den jeweiligen Boden eines derart zugeführten Schragens herausziehen und den entleerten Schragen entfernen muss.
  • Die Beschickung der Magazine wird weiter dadurch vereinfacht, dass das erste Magazin, das zweite Magazin und/oder das dritte Magazin jeweils eine Ausrichtevorrichtung aufweisen, mittels derer ein gefüllter Schragen in dem ersten Freiraum des Magazins derart ausrichtbar ist, dass das Magazin bei anschließendem Herausziehen des Bodens des Schragen mit in dem Schragen befindlichen Filterstäben befüllt wird oder befüllbar ist. Auch bei hoher Produktionsgeschwindigkeit und entsprechend schnellem Schragenwechsel wird so ein reibungsloser Betrieb gewährleistet.
  • Es ist ferner eine Modulbaueinheit für eine zuvor beschriebene Einrichtung mit einem Magazin für Filterstäbe und einer Filtersegmentzuführvorrichtung zur Entnahme von Filterstäben aus dem Magazin, zum Verarbeiten der Filterstäbe in Filtersegmente und zum Zuführen der Filtersegmente an eine Zusammenstellvorrichtung der Einrichtung vorgesehen. Der besondere Vorteil dieser Modulbaueinheit besteht darin, dass insbesondere bestehende Maschinen mit zwei Magazinen und zwei Filtersegmentzuführvorrichtungen durch minimale Änderungen an der Zusammenstellvorrichtung zu einer erfindungsgemäßen Einrichtung aufgerüstet werden können.
  • Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird außerdem gelöst durch eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie zur Herstellung von Multisegmentfiltern in einem Strangverfahren mit einer erfindungsgemäßen Einrichtung. Eine derartige Maschine umfasst ferner vorzugsweise eine Strangbildungseinrichtung zur Bildung eines kontinuierlichen Strangs aus Gruppen von Filtersegmenten, wobei insbesondere Gruppen von Filtersegmenten längsaxial aneinander gelegt und mit einem Umhüllungsmaterialstreifen zu einem längsaxial geförderten Strang geformt werden. Die Strangbildungseinrichtung kann zur Bildung von zwei kontinuierlichen Strängen, die parallel nebeneinander angeordnet sind, ausgebildet sein.
  • Die Filtersegmentzuführvorrichtung der erfindungsgemäßen Modulbaueinheit ist vorzugsweise entsprechend den oben beschriebenen Filtersegmentzuführvorrichtungen der erfindungsgemäßen Einrichtung ausgebildet. Vorzugsweise umfasst die Filtersegmentzuführvorrichtung der erfindungsgemäßen Modulbaueinheit insbesondere eine Übergabetrommel zur Übergabe von Filtersegmenten an eine Zusammenstellvorrichtung.
  • Auch das Magazin der erfindungsgemäßen Modulbaueinheit ist vorzugsweise entsprechend den oben beschriebenen Magazinen der erfindungsgemäßen Einrichtung ausgebildet.
  • Weitere Merkmale der Erfindung werden aus der Beschreibung erfindungsgemäßer Ausführungsformen zusammen mit den Ansprüchen und der beigefügten Zeichnung ersichtlich. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllen.
  • Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben, wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnung verwiesen wird. Es zeigt:
    • Fig. 1
    zeigt schematisch eine erfindungsgemäße Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie zur Herstellung von Multisegmentfiltern in einem Strangverfahren.
  • In der Zeichnung sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente und/oder Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer erneuten Vorstellung jeweils abgesehen wird.
  • Fig. 1 zeigt schematisch eine erfindungsgemäße Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie zur Herstellung von Multisegmentfiltern in einem Strangverfahren mit einer erfindungsgemäßen Gruppenbildungseinrichtung 1 zur Zusammenstellung von Gruppen von Filtersegmenten bzw. Filtersegmentgruppen und einer Strangbildungseinrichtung zur Bildung eines kontinuierlichen Strangs aus den Filtersegmentgruppen.
  • Die Gruppenbildungseinrichtung 1 umfasst eine Zusammenstellvorrichtung 5 mit einer Anzahl Fördertrommeln 50, 52, 54. Die Filtersegmente und Gruppen von Filtersegmenten werden auf den Fördertrommeln 50, 52, 54 queraxial angeordnet und unter Rotation der Fördertrommeln 50, 52, 54 zwischen den Fördertrommeln 50, 52, 54 übergeben.
  • Die Zusammenstellvorrichtung weist eine Übernahmetrommel 54 zur Übernahme eines ersten Filtersegments für jede Filtersegmentgruppe auf. Das Filtersegment bzw. die sich bildende Filtersegmentgruppe durchläuft anschließend, neben weiteren, nicht gesondert mit Bezugsziffern versehene Fördertrommeln, zwei Zusammenstelltrommeln 52, auf denen jeweils jedem Filtersegment bzw. jeder sich bildenden Filtersegmentgruppe ein weiteres Filtersegment hinzugefügt wird.
  • Am Ende der derart ausgebildeten Förderstrecke werden die zusammengestellten Filtersegmentgruppen mittels einer Abgabetrommel 50, die üblicherweise als Beschleunigertrommel ausgebildet ist, an die in Fig. 1 nicht näher dargestellte Strangbildungseinrichtung abgegeben. Hierfür ist beispielsweise eine Übergabevorrichtung 60, eine sogenannte "Spinne", vorgesehen, mittels derer die Filtersegmentgruppen von der Abgabetrommel 50 abgenommen und der Strangbildung zugeführt werden.
  • Für die Strangbildung ist beispielsweise eine Einzelstrangbildungseinrichtung zur Bildung eines einzelnen Strangs oder eine Doppelstrangbildungseinrichtung zur gleichzeitigen Bildung zweier Stränge vorgesehen. Für eine Doppelstrangbildungseinrichtung werden beispielsweise die Filtersegmentgruppen mittels der Übergabevorrichtung 60 paarweise von der Abgabetrommel 50 abgenommen, wobei jeweils eine Filtersegmentgruppe eines Filtersegmentgruppenpaares für jeweils einen der beiden Stränge vorgesehen ist. Eine entsprechende Doppelstrangbildungseinrichtung ist beispielsweise in der EP 2 294 934 A2 der Anmelderin beschrieben.
  • Die Einrichtung umfasst ferner drei Filtersegmentzuführvorrichtungen 11, 21, 31, die der Zusammenstellvorrichtung 5 für jede Filtersegmentgruppe jeweils ein Filtersegment zuführen. Jeder Filtersegmentzuführvorrichtung 11, 21, 31 ist ein Magazin 10, 20, 30 für Filterstäbe zugeordnet, wobei mittels der Filtersegmentzuführvorrichtungen aus den Magazinen jeweils Filterstäbe entnommen, die Filterstäbe zu Filtersegmenten verarbeitet und die Filtersegmente der Zusammenstellvorrichtung 5 zugeführt werden. Hierfür weisen beispielsweise die Filtersegmentzuführvorrichtungen 11, 21, 31 ebenfalls jeweils wenigstens eine Fördertrommel 310, 312, 314, 316, 318 auf.
  • Die Magazine 10, 20, 30 werden jeweils mittels Schragen 40 mit Filterstäben befüllt oder beschickt. Hierfür weisen die Magazine, 10, 20, 30 an ihrer Oberseite jeweils eine Öffnung und eine Schragenführung 16, 26, 36 auf, mittels derer die Schragen 40 zu dem jeweiligen Magazin 10, 20, 30 bzw. zu der Öffnung des Magazins 10, 20, 30 ausgerichtet werden.
  • Die Schragen weisen jeweils einen herausziehbaren Boden 42 auf, der auch als Schwert oder als Zugschwert bezeichnet wird. Entsprechende Schragen 40 sind daher auch unter der Bezeichnung Schwertschragen bekannt. Wird bei einem Schragen 40, der mittels der Schragenführung 16, 26, 36 korrekt oberhalb eines Magazins 10, 20, 30 positioniert wurde, der Schragenboden 42 herausgezogen, so fallen die in dem Schragen befindlichen Filterstäbe geordnet in das entsprechende Magazin 10, 20, 30.
  • Um ein Verkannten der Filterstäbe beim Herausfallen zu vermeiden, wird der Schragenboden 42 quer zur Längsachse der geordnet im Schragen 40 liegenden Filterstäbe herausgezogen. Diese Zugrichtung 44 ist in Fig. 1 jeweils durch Pfeile dargestellt.
  • Bezogen auf die Förderrichtung der Zusammenstellvorrichtung 5, die in der Darstellung in Fig. 1 von rechts nach links verläuft, wird der Schragenboden 42 eines Schragens 40 zur Befüllung eines ersten Magazins 10 mit dieser Förderrichtung und zur Befüllung des zweiten Magazins 20 sowie des dritten Magazins 30 gegen die Förderrichtung herausgezogen.
  • Um das Herausziehen des Schragenbodens 42 eines Schragens 40 zur Befüllung der Magazine 10, 20, 30 zu erleichtern, ist oberhalb der Magazine 10, 20, 30 jeweils ein Freiraum 12, 22, 32 für jeweils einen Schragen 40 und daneben jeweils ein Freiraum 14, 24, 34 für den Schragenboden 42 des jeweiligen Schragens 40 vorgesehen. Die Magazine 10, 20, 30 sind jeweils derart angeordnet, dass sich die Freiräume 12, 22, 32; 14, 24, 34 nicht überlappen.
  • Die Freiräume 12, 22, 32 für jeweils einen Schragen 40 sind derart dimensioniert, dass der Schragen 40 ungehindert oberhalb des entsprechenden Magazins 10, 20, 30 angeordnet werden kann. Die Freiräume 12, 22, 32 sind somit wenigstens so groß wie ein Schragen 40.
  • Die Freiräume 14, 24, 34 für jeweils einen Schragenboden 42 sind hingegen derart dimensioniert, dass neben dem herausgezogenen Schragenboden 42 zusätzlich Platz bleibt, um den Schragenboden 42 ungehindert greifen und herausziehen zu können. Die Freiräume 14, 24, 34 sind entsprechend größer als ein Schragenboden 42 alleine.
  • Insbesondere ist das dritte Magazin 30, in Fig. 1 ganz rechts dargestellt, gegenüber dem zweiten Magazin 20, d.h. das in der Darstellung der Fig. 1 mittlere der drei Magazine 10, 20, 30, um wenigstens eine Schragenhöhe niedriger angeordnet bzw. vertikal nach unten versetzt. Der Freiraum 24 für einen Schragenboden 42 des Magazins 20 befindet sich somit oberhalb des Freiraums 32 für einen Schragen 40 für das dritte Magazin 30.
  • Im Interesse einer besonders kompakten und einfachen Konstruktionsweise der erfindungsgemäßen Gruppenbildungseinrichtung 1 bilden die Fördertrommeln der ersten Filtersegmentzuführvorrichtung 11 und der zweiten Filtersegmentzuführvorrichtung 21 jeweils einen im Wesentlichen vertikal angeordneten Trommellauf, während die Fördertrommeln 50, 52, 54 der Zusammenstellvorrichtung 5 und die Fördertrommeln 310, 312, 314, 316, 318 der dritten Filtersegmentzuführvorrichtung 31 jeweils einen im Wesentlichen horizontal angeordneten Trommellauf bilden.
  • Als ein Beispiel für die Funktionsweise einer Filtersegmentzuführvorrichtung 11, 21, 31 wird nachfolgend die beispielhafte Ausgestaltung der in Fig. 1 gezeigten dritten Filtersegmentzuführvorrichtung 31 näher beschrieben.
  • Die Filtersegmentzuführvorrichtung 31 weist insgesamt fünf Fördertrommeln 310, 312, 314, 316, 318 auf. Die in Förderrichtung erste Fördertrommel 310 ist ausgebildet als Entnahmetrommel zur Entnahme einzelner Filterstäbe aus dem zugehörigen Magazin 30 sowie als Schneidtrommel zum Schneiden der Filterstäbe in mehrere Filtersegmente. Hierfür sind exemplarisch drei Kreismesser 311 dargestellt.
  • Die Anzahl der Kreismesser 311 und der jeweilige Abstand der Kreismesser 311 zueinander ist beispielsweise variabel gestaltet, so dass die Anzahl der pro Filterstab geschnittenen Filtersegmente sowie deren Breite sehr einfach und flexibel variierbar ist.
  • Von der Fördertrommel 310 werden die zu Filtersegmenten geschnittenen Filterstäbe an die Fördertrommel 312 übergeben. An dieser Stelle liegen alle aus einem Filterstab geschnittenen Filtersegmente längsaxial nebeneinander.
  • Die Fördertrommel 312 ist als Staffeltrommel ausgebildet. Auf der Staffeltrommel 312 werden die längsaxial nebeneinander liegenden Filtersegmente queraxial zueinander verschoben, so dass sich eine Staffel von längsaxial und queraxial zueinander versetzt angeordneten Filtersegmenten ergibt.
  • Die Staffeltrommel bzw. Fördertrommel 312 ist beispielsweise austauschbar ausgebildet, so dass eine einfache und flexible Anpassung an eine geänderte Anzahl oder Breite der längsaxial nebeneinander an die Staffeltrommel 312 übergebenen Filtersegmente erfolgen kann.
  • Die gestaffelten Filtersegmente werden von der Fördertrommel 312 nacheinander auf die nächste Fördertrommel 314 übergeben, die als Schiebetrommel ausgebildet ist. Auf der Schiebetrommel 314 werden die Filtersegmente längsaxial verschoben, so dass beispielsweise alle Filtersegmente längsaxial fluchtend angeordnet werden.
  • Die Schiebetrommel bzw. Fördertrommel 314 verfügt beispielsweise über variable Anschläge, so dass beispielsweise die längsaxiale Lage der Filtersegmente flexibel an die nachfolgende Verarbeitung, insbesondere die Zusammenstellung mit weiteren Filtersegmenten und Filtersegmentgruppen in der Zusammenstellvorrichtung 5, anpassbar ist.
  • Von der Schiebetrommel 314 werden die Filtersegmente übergeben an eine Transfertrommel 316 und anschließend an eine Übergabetrommel 318, von wo aus die Filtersegmente der Zusammenstellvorrichtung 5, insbesondere der Übernahmetrommel 54 der Zusammenstellvorrichtung 5, übergeben werden.
  • Die Filtersegmentzuführvorrichtung 31 ist ausdrücklich exemplarisch zu verstehen. Dem Fachmann ist bekannt, dass abhängig von den gewünschten Filtersegmenten und den ursprünglich vorhandenen Filterstäben geeignete Bearbeitungsschritte und entsprechend geeignete Fördertrommeln vorzusehen sind.
  • Eine weitere Variabilität oder Flexibilität einer Filtersegmentzuführvorrichtung 11, 21, 31 ist beispielsweise dadurch erreichbar, dass der jeweilige Trommellauf ganz oder teilweise austauschbar ausgebildet ist, so dass mehrere Fördertrommeln gleichzeitig durch andere, entsprechend aufeinander abgestimmte Fördertrommeln ersetzbar oder austauschbar sind.
  • Vorzugsweise sind die zum Austausch ausgebildeten Fördertrommeln zu Austauschmodulen baulich zusammengefasst, beispielsweise auf einem gemeinsamen, wechselbaren Rahmen montiert. Dadurch wird eine Änderung der entsprechenden Filtersegmentzuführvorrichtung 11, 21, 31 besonders einfach gestaltet, weil lediglich ein Austauschmodul gegen ein anderes Austauschmodul ausgetauscht oder gewechselt werden muss.
  • Baulich ist die Gruppenbildungseinrichtung 1 aus Fig. 1 in wenigstens zwei Baueinheiten unterteilt. Hierbei handelt es sich zum einen um eine Basisbaueinheit 2, die die Zusammenstellvorrichtung 5, das erste Magazin 10 und die erste Filtersegmentzuführvorrichtung 11 sowie das zweite Magazin 20 und die zweite Filtersegmentzuführvorrichtung 21 umfasst. Das dritte Magazin 30 und die dritte Filtersegmentzuführvorrichtung 31 hingegen sind in einer austauschbaren Modulbaueinheit zusammengefasst. Hierdurch ergeben sich mehrere Vorteile.
  • Zum einen ist die Basisbaueinheit 2 alleine voll funktionstüchtig. So kann beispielsweise durch Zu- oder Abschalten der Modulbaueinheit 3 ein sehr schneller und flexibler Wechsel von der Herstellung von Multisegmentfiltern mit zwei verschiedenen Filterkomponenten zu der Herstellung von Multisegmentfiltern mit drei verschiedenen Filterkomponenten oder umgekehrt erfolgen.
  • Zum anderen ist durch Austausch der gesamten Modulbaueinheit 3 eine einfache und schnelle Änderung zumindest einer der bis zu drei Filterkomponenten von Multisegmentfiltern ermöglicht. Außerdem erlaubt die Modulbaueinheit 3 die Aufrüstung bestehender Gruppenbildungseinrichtungen, die wie die Basisbaueinheit eine Zusammenstellvorrichtung, zwei Magazine sowie zwei Filtersegmentzuführvorrichtungen zwischen den Magazinen und der Zusammenstellvorrichtung aufweisen. Bei derartigen Gruppenbildungseinrichtungen aus dem Stand der Technik, beispielsweise bei den unter der Bezeichnung MULFI bekannten Maschinen der Anmelderin, ist lediglich die Modifikation an der Zusammenstellvorrichtung, insbesondere das Hinzufügen einer Übernahmetrommel 54, notwendig, um mittels der erfindungsgemäßen Modulbaueinheit 3 auch Multisegmentfilter mit bis zu drei verschiedenen Filterkomponenten herstellen zu können.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Gruppenbildungseinrichtung
    2
    Basisbaueinheit
    3
    Modulbaueinheit
    5
    Zusammenstellvorrichtung
    10
    Magazin
    11
    Filtersegmentzuführvorrichtung
    12
    Freiraum für Schragen
    14
    Freiraum für Schragenboden
    16
    Schragenführung
    20
    Magazin
    21
    Filtersegmentzuführvorrichtung
    22
    Freiraum für Schragen
    24
    Freiraum für Schragenboden
    26
    Schragenführung
    30
    Magazin
    31
    Filtersegmentzuführvorrichtung
    32
    Freiraum für Schragen
    34
    Freiraum für Schragenboden
    36
    Schragenführung
    40
    Schragen
    42
    Schragenboden
    44
    Zugrichtung
    50
    Abgabetrommel
    52
    Zusammenstelltrommel
    54
    Übernahmetrommel
    60
    Übergabevorrichtung
    310
    Schneidtrommel
    311
    Kreismesser
    312
    Staffeltrommel
    314
    Schiebetrommel
    316
    Transfertrommel
    318
    Übergabetrommel

Claims (12)

  1. Einrichtung (1) zur Zusammenstellung von Gruppen von Filtersegmenten zur Herstellung von Multisegmentfiltern der Tabak verarbeitenden Industrie in einem Strangverfahren umfassend eine Zusammenstellvorrichtung (5) zur Zusammenstellung von Filtersegmenten zu Gruppen von Filtersegmenten, ein erstes Magazin (10) für Filterstäbe und eine erste Filtersegmentzuführvorrichtung (11) zwischen dem ersten Magazin (10) und der Zusammenstellvorrichtung (5) sowie ein zweites Magazin (20) für Filterstäbe und eine zweite Filtersegmentzuführvorrichtung (21) zwischen dem zweiten Magazin (20) und der Zusammenstellvorrichtung (5), wobei ein Magazin (10, 20, 30) jeweils über eine Öffnung an einer Oberseite des Magazins (10, 20, 30) mittels Schragen (40), die einen herausziehbaren Boden (42) aufweisen, befüllbar ist, wobei mittels einer Filtersegmentzuführvorrichtung (11, 21, 31) jeweils Filterstäbe an einer Unterseite des entsprechenden Magazins (10, 20, 30) entnehmbar, die Filterstäbe zu Filtersegmenten verarbeitbar und die Filtersegmente der Zusammenstellvorrichtung (5) zuführbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (1) ein drittes Magazin (30) für Filterstäbe und eine dritte Filtersegmentzuführvorrichtung (31) zwischen dem dritten Magazin (30) und der Zusammenstellvorrichtung (5) umfasst, wobei die Magazine (10, 20, 30) in einer Reihe mit einem mittleren und zwei äußeren Magazinen (10, 20, 30) angeordnet sind, wobei das dritte Magazin (30) eines der beiden äußeren Magazine (10) und gegenüber dem mittleren Magazin (20) in der Höhe versetzt angeordnet ist, wobei oberhalb eines jeden Magazins (10, 20, 30) jeweils ein erster Freiraum (12, 22, 32) für einen Schragen (40) und neben dem ersten Freiraum (12, 22, 32) ein zweiter Freiraum (14, 24, 34) für den Boden (42) des Schragens (40) vorgesehen ist, wobei der erste Freiraum (32) des dritten Magazins (30), das ein äußeres Magazin (30) ist, unterhalb des zweiten Freiraums (24) des mittleren Magazins (20) angeordnet ist.
  2. Einrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Magazin (10) und das zweite Magazin (20) im Wesentlichen auf gleicher Höhe angeordnet sind.
  3. Einrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in Bezug auf eine Förderrichtung der Zusammenstellvorrichtung (5) das dritte Magazin (30) vor dem zweiten Magazin (20) und das zweite Magazin (20) vor dem ersten Magazin (10) angeordnet sind.
  4. Einrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusammenstellvorrichtung (5), das erste Magazin (10), die erste Filtersegmentzuführvorrichtung (11), das zweite Magazin (20) und die zweite Filtersegmentzuführvorrichtung (21) zu einer Basisbaueinheit (2) zusammengefasst sind, wobei insbesondere das dritte Magazin (30) und die dritte Filtersegmentzuführvorrichtung (31) zu einer austauschbaren Modulbaueinheit (3) zusammengefasst sind.
  5. Einrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Filtersegmentzuführvorrichtung (11) und/oder die zweite Filtersegmentzuführvorrichtung (21) und/oder die dritte Filtersegmentzuführvorrichtung (31) variabel, insbesondere mit variablen oder wechselbaren Fördertrommeln (310, 312, 314, 316, 318), ausgebildet sind.
  6. Einrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusammenstellvorrichtung (5), die erste Filtersegmentzuführvorrichtung (11), die zweite Filtersegmentzuführvorrichtung (21) und/oder die dritte Filtersegmentzuführvorrichtung (31) jeweils Fördertrommeln (50, 52, 54, 310, 312, 314, 316, 318) zum queraxialen Fördern von Filterstäben und/oder Filtersegmenten und/oder Gruppen von Filtersegmenten aufweisen.
  7. Einrichtung (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördertrommeln (310, 312, 314, 316, 318) der ersten Filtersegmentzuführvorrichtung (11) und die Fördertrommeln (310, 312, 314, 316, 318) der zweiten Filtersegmentzuführvorrichtung (21) jeweils einen im Wesentlichen vertikal angeordneten Trommellauf bilden, wobei die Fördertrommeln (310, 312, 314, 316, 318) der dritten Filtersegmentzuführvorrichtung (31) einen im Wesentlichen horizontal angeordneten Trommellauf bilden.
  8. Einrichtung (1) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Filtersegmentzuführvorrichtung (11), die zweite Filtersegmentzuführvorrichtung (21) und/oder die dritte Filtersegmentzuführvorrichtung (31) eine Schneidtrommel (310) zum Schneiden von Filterstäben oder Filtersegmenten und/oder eine Schiebetrommel (314) zum längsaxialen Verschieben von Filterstäben oder Filtersegmenten und/oder eine Staffeltrommel (312) zum queraxialen Staffeln von Filterstäben oder Filtersegmenten und/oder eine Übergabetrommel (318) für Filterstäbe oder Filtersegmente umfassen.
  9. Einrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (1) wenigstens eine Schragenfördereinrichtung zur Zuführung gefüllter Schragen (40) für das erste Magazin (10), das zweite Magazin (20) und/oder das dritte Magazin (30), insbesondere bis in den ersten Freiraum (12, 22, 32) des entsprechenden Magazins (10, 20, 30), umfasst.
  10. Einrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Magazin (10), das zweite Magazin (20) und/oder das dritte Magazin (30) jeweils eine Ausrichtevorrichtung (16, 26, 36) aufweisen, mittels derer ein gefüllter Schragen (40) in dem ersten Freiraum (12, 22, 32) des Magazins (10, 20, 30) derart ausrichtbar ist, dass das Magazin (10, 20, 30) bei anschließendem Herausziehen des Bodens (42) des Schragen mit in dem Schragen (40) befindlichen Filterstäben befüllt wird oder befüllbar ist.
  11. Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie zur Herstellung von Multisegmentfiltern in einem Strangverfahren mit einer Einrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10.
  12. Maschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Maschine ferner eine Strangbildungseinrichtung zur Bildung eines kontinuierlichen Strangs aus Gruppen von Filtersegmenten umfasst.
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