EP2630321A2 - Verfahren zur einbringung von dämmmaterial in hohlkammerprofile sowie hohlkammerprofil - Google Patents

Verfahren zur einbringung von dämmmaterial in hohlkammerprofile sowie hohlkammerprofil

Info

Publication number
EP2630321A2
EP2630321A2 EP11771032.7A EP11771032A EP2630321A2 EP 2630321 A2 EP2630321 A2 EP 2630321A2 EP 11771032 A EP11771032 A EP 11771032A EP 2630321 A2 EP2630321 A2 EP 2630321A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hollow chamber
profile
insulating profile
insulating
hollow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP11771032.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2630321B1 (de
Inventor
Horst Tippenhauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rehau Automotive SE and Co KG
Original Assignee
Rehau AG and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rehau AG and Co filed Critical Rehau AG and Co
Publication of EP2630321A2 publication Critical patent/EP2630321A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2630321B1 publication Critical patent/EP2630321B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B3/2632—Frames with special provision for insulation with arrangements reducing the heat transmission, other than an interruption in a metal section
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B3/2632—Frames with special provision for insulation with arrangements reducing the heat transmission, other than an interruption in a metal section
    • E06B2003/26321—Frames with special provision for insulation with arrangements reducing the heat transmission, other than an interruption in a metal section with additional prefab insulating materials in the hollow space

Definitions

  • the invention relates to a method for introducing insulating material into hollow chamber profiles, in particular window or door hollow chamber profiles,
  • the problem is that the introduced Dämmprofile may only have a relatively short length (about 1-2 m), because the introduction of longer profiles leads to the breaking of the same.
  • organic insulating materials are usually used as the material for the insulation profile. reversible, since inorganic insulating materials usually have only a low mechanical stability. However, organic insulating materials often have poorer thermal insulation properties than optimized inorganic insulation materials.
  • the present invention seeks to provide a method for introducing Dämmprofilen in hollow sections, which ensures only a small mechanical load on the Dämmprofile during the insertion process.
  • the object is achieved in that the insulating profile with respect to the hollow chamber has an undersize and is fixed via at least one opening in the hollow chamber wall in the hollow chamber.
  • the invention is based on the finding that the fixation is not based - as usual - on an entrapment of the insulating profile in the hollow chamber due to a corresponding dimensioning of the insulating profile, but instead deliberately a game between the insulating profile and the hollow chamber wall is provided. This allows a very simple insertion of the insulating profile in the hollow chamber, which is accompanied by a correspondingly very low mechanical stress of the insulating profile during the insertion process.
  • This opening is preferably attached to a non-visible surface of the hollow chamber profile.
  • the opening can be produced without cutting, for example mechanically or thermally, preferably via a punching tool or a laser device.
  • the clearance between the insulating profile and the hollow chamber is at least 0.5 mm, for example at least 1 mm.
  • a separate binder such as an adhesive or foam.
  • the binder is applied via the corresponding opening and produces a material and / or positive connection between the insulating profile and the hollow chamber wall.
  • a hot-melt adhesive as a binder.
  • a punctiform adhesion is also conceivable, e.g. by pins, nails or the like. The minimization of the adhesion surface is particularly advantageous in material recycling.
  • a plurality of, at least substantially uniformly spaced openings in the extrusion direction over the followed by fixation of the insulating profile at the appropriate places are introduced into the extrusion profile.
  • the hollow chamber wall and insulation profile connects materially together.
  • spacer webs may be provided on the insulating profile and / or on the corresponding hollow chamber wall, which ensure a corresponding gap into which the binder is introduced for the purpose of producing the intermediate layer.
  • the insulating profile and / or the hollow chamber wall may have a distribution channel, which serves to distribute the binder between the insulating profile and the hollow chamber wall, in particular in the extrusion direction.
  • This distribution channel may for example have a groove-like shape and in particular have a dovetail geometry in cross section.
  • the insulating profile may consist of an organic foam material with low thermal conductivity, in particular polystyrene, polyvinyl chloride, polyethylene, polyurethane or mixtures of two or more of said materials.
  • the insulating profile consists of a, e.g. foam-like inorganic material such as foam glass or a nanoporous sealant (e.g., VACUPOR® from Porextherm).
  • foam-like inorganic material such as foam glass or a nanoporous sealant (e.g., VACUPOR® from Porextherm).
  • the hollow chamber profile may be made partially or completely of fiber-reinforced plastic, wherein as reinforcing materials in particular mineral (eg glass) and / or carbon and / or aramid and / or basalt fibers can be used.
  • the reinforcing materials can make the steel reinforcements usually required for window or door hollow sections dispensable, thereby increasing the inner free profile cavity, which can be used for filling with insulating material increases. The Ver- Of course, this does not exclude the use of unreinforced plastic material.
  • the invention further relates to a hollow chamber profile according to claim 10.
  • Fig. 1 A produced according to the invention hollow chamber profile in the quality representation
  • Fig. 2 shows another embodiment of the invention in one of the Fig. 1 corresponding representation.
  • Fig. 1 shows a window or door hollow chamber profile 1 made of plastic, eg hard PVC.
  • This has a plurality of hollow chambers 2,2 ', wherein in a hollow chamber 2, an insulating profile 3 is inserted.
  • the insulating profile 3 has an undersize with respect to the hollow chamber 2 and is fixed in the hollow chamber 2 via a plurality of openings 4 in the hollow chamber wall 8, the clearance s between the insulating profile 3 and the hollow chamber 2 being at least 0.5 mm.
  • the shaping of the hollow chamber profile 1 takes place initially by means of an extrusion process, after which the insulating profile 3 is inserted into the hollow chamber 2.
  • the fixing of the insulating profile 3 in the hollow chamber 2 takes place via the openings 4 which are uniformly spaced apart in the extrusion direction (eg at a distance of approximately 0.75 m).
  • the fixation is ensured by means of a separate binder 5, in the exemplary embodiment a hot melt adhesive.
  • the binder 5 forms an intermediate layer, which connects the hollow chamber wall 8 and the insulating profile 3 cohesively.
  • the insulating profile 3 extending in the longitudinal direction spacer webs 6, which are arranged on the edge side.
  • spacer webs can also be arranged on the hollow chamber wall 8 at corresponding locations.
  • the openings 4 are aligned perpendicular to the extrusion direction pointing out of the plane of the drawing.
  • a radiation-reflecting coating on the inside of the insulating profile 3 (on the right, facing the warm interior of a building, on the right) tion 9 is provided. This can be reflective, for example, in the wavelength range 9 - 11 x 10 m. At the outside (eg facing the outside) outside of the
  • a further coating 10 is provided, which has a low emissivity, for example in the wavelength range 9 - 11 x 10 ⁇ 6 m.
  • the insulating profile 3 has a distribution channel 7, which serves to distribute the binder 5 between the insulating profile 3 and the hollow chamber wall 8.
  • This has in the exemplary embodiment a groove-like, dovetail-shaped shape.
  • the insulating profile 3 may consist of an organic foam material with low thermal conductivity, for example polystyrene, polyvinyl chloride, polyethylene or polyurethane.
  • the insulating profile 3 but in particular also consist of an inorganic, for example foam-like, material.
  • the hollow chamber profile 1 is partially made of fiber-reinforced plastic, so that a Stahlarmtechnik is unnecessary in the present case. This increases the insulating profile 3 available free space in the hollow chamber 2, so that a total of particularly good insulation properties can be achieved.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Refrigerator Housings (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Einbringung von Dämmmaterial in Hohlkammerprofile, insbesondere Fenster- oder Tür-Hohlkammerprofile. Im Wege eines Extrusionsverfahrens erfolgt zunächst die Formgebung des mindestens eine Hohlkammer (2,2') aufweisenden Hohlkammerprofils (1). Danach wird mindestens ein Dämmprofil (3) in mindestens eine Hohlkammer (2) eingeschoben. Das Dämmprofil (3) weist gegenüber der Hohlkammer (2) ein Untermaß auf und ist über mindestens eine Öffnung (4) in der Hohlkammerwandung (8) in der Hohlkammer (2) fixiert. Gegenstand der Erfindung ist auch ein Hohlkammerprofil (1).

Description

Verfahren zur Einbringung von Dämmmaterial in Hohlkammerprofile
sowie Hohlkammerprofil
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Einbringung von Dämmmaterial in Hohlkammerprofile, insbesondere Fenster- oder Tür-Hohlkammerprofile,
- wobei im Wege eines Extrusionsverfahrens die Formgebung des mindestens eine Hohlkammer aufweisenden Hohlkammerprofils erfolgt und
- wobei danach mindestens ein Dämmprofil in mindestes eine Hohlkammer eingeschoben wird.
Ein derartiges Verfahren ist beispielsweise aus der DE 43 31 816 A1 bekannt. Bei dem bekannten Verfahren wird ein Schaumprofil auf ein Verstärkungsprofil aus Metall aufgeklebt und gemeinsam mit diesem in eine Hohlkammer des Hohlkammerprofils eingeschoben. Aufgrund der erforderlichen Metallarmierung sind die Wärmedämmeigenschaften dieses bekannten Profils insgesamt begrenzt.
Im Stand der Technik ist es ebenfalls bekannt, Fenster- oder Tür-Hohlkammerprofile zwecks Verbesserung der Wärmedämmung nachträglich mit einem Schaummaterial auszufüllen, wie beispielsweise in der DE 100 35 649 A1 beschrieben. Darüber hinaus sind auch Verfahren bekannt, bei denen die Ausschäumung unmittelbar in die Extrusion des Hohlkammerprofils integriert ist (siehe z.B. WO 2009/062986 A1 oder DE 197 31 163 A1). Die Ausschäumung eines Hohlkammerprofils ist häufig verfahrenstechnisch vergleichsweise aufwendig und die damit erzielbaren Verbesserungen der Wärmedämmung sind meistens ebenfalls begrenzt, da die Ausschäumung oftmals nicht vollständig gewährleistet werden kann.
Bei der nachträglichen Einbringung von Dämmprofilen in Hohlkammerprofile besteht die Problematik, dass die eingebrachten Dämmprofile nur eine relativ kurze Länge besitzen dürfen (ca. 1-2 m), weil das Einbringen längerer Profile zum Brechen derselben führt. Darüber hinaus sind i.d.R. nur organische Dämmstoffe als Material für das Dämmprofil ver- wendbar, da anorganische Dämmstoffe zumeist nur eine geringe mechanische Stabilität aufweisen. Organische Dämmstoffe haben jedoch häufig schlechtere Wärmedämmeigenschaften als optimierte anorganische Dämmstoffe.
Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Einbringung von Dämmprofilen in Hohlkammerprofile anzugeben, welche eine lediglich geringe mechanische Belastung der Dämmprofile während des Einschubvorgangs sicherstellt.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass das Dämmprofil gegenüber der Hohlkammer ein Untermaß besitzt und über mindestens eine Öffnung in der Hohlkammerwandung in der Hohlkammer fixiert wird. Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, dass die Fixierung nicht - wie üblich - auf einer Einklemmung des Dämmprofils in der Hohlkammer aufgrund einer entsprechenden Bemaßung des Dämmprofils beruht, sondern stattdessen bewusst ein Spiel zwischen dem Dämmprofil und der Hohlkammerwandung vorgesehen wird. Dies erlaubt ein sehr einfaches Einschieben des Dämmprofils in die Hohlkammer, welches mit einer entsprechend sehr geringen mechanischen Beanspruchung des Dämmprofils beim Einschubvorgang einhergeht. Die Fixierung des Dämmprofils in der Hohlkammer erfolgt über eine in der Regel quer, insbesondere senkrecht, zur Extrusionsrichtung ausgerichteten Öffnung in der Hohlkammerwandung. Diese Öffnung wird vorzugsweise an einer Nicht-Sichtfläche des Hohlkammerprofils angebracht. Die Öffnung kann spanlos - zum Beispiel mechanisch oder thermisch - erzeugt werden, vorzugsweise über ein Stanzwerkzeug oder eine Laservorrichtung.
Vorzugsweise beträgt das Spiel zwischen Dämmprofil und Hohlkammer mindestens 0,5 mm, beispielsweise mindestens 1 mm. Zweckmäßigerweise erfolgt die Fixierung des Dämmprofils in der Hohlkammer über ein separates Bindemittel, beispielsweise einen Klebstoff oder Schaum. Das Bindemittel wird über die entsprechende Öffnung appliziert und stellt einen Stoff- und / oder Formschluss zwischen Dämmprofil und Hohlkammerwandung her. Im Rahmen der Erfindung liegt insbesondere auch die Verwendung eines Heiß- klebstoffes als Bindemittel. Grundsätzlich ist auch eine punktförmige Anhaftung denkbar, z.B. durch Stifte, Nägel oder dergl. Die Minimierung der Anhaftfläche ist insbesondere bei der stofflichen Wiederverwertung vorteilhaft.
Im Rahmen der Erfindung liegt es, dass mehrere, in Extrusionsrichtung zumindest im Wesentlichen gleichmäßig voneinander beabstandete Öffnungen vorgesehen werden, über die anschließend an den entsprechenden Stellen eine Fixierung des Dämmprofils erfolgt. So können beispielsweise in einem Abstand von ca. 0,5 bis 1 m, insbesondere 0,7 bis 0,8 m, Öffnungen in das Extrusionsprofil eingebracht werden.
Im Rahmen der Erfindung liegt es, dass die Fixierung über eine Bindemittel- Zwischenschicht erfolgt, die Hohlkammerwandung und Dämmprofil stoffschlüssig miteinander verbindet. Hierbei können Distanzstege am Dämmprofil und / oder an der entsprechenden Hohlkammerwandung vorgesehen sein, die einen entsprechenden Spalt sicherstellen, in die das Bindemittels zwecks Herstellung der Zwischenschicht eingebracht wird.
Alternativ hierzu oder aber auch ergänzend kann das Dämmprofil und / oder die Hohlkammerwandung einen Verteilerkanal aufweisen, der zur Verteilung des Bindemittels zwischen Dämmprofil und Hohlkammerwandung, insbesondere in Extrusionsrichtung, dient. Dieser Verteilerkanal kann beispielsweise eine nutartige Gestalt aufweisen und insbesondere im Querschnitt eine Schwalbenschwarz-Geometrie besitzen. Hierdurch ist neben dem Stoff- schluss zusätzlich auch ein Formschluss zwischen Bindemittel und Dämmprofil bzw. Hohlkammerwandung sichergestellt.
Das Dämmprofil kann aus einem organischen Schaummaterial mit niedriger Wärmleitfähigkeit, insbesondere Polystyrol, Polyvinylchlorid, Polyethylen, Polyurethan oder Mischungen zweier oder mehr der genannten Materialien bestehen. Im Rahmen der Erfindung liegt es insbesondere aber auch, dass das Dämmprofil aus einem, z.B. schaumförmigen, anorganischen Material besteht, wie beispielsweise Schaumglas oder einem nanoporösem Dichtstoff (z.B. VACUPOR® der Fa. Porextherm). Diese anorganischen Materialien, welche häufig eine vergleichsweise fragile Konsistenz besitzen, können aufgrund des erfindungsgemäßen nur mit sehr geringer mechanischer Belastung verbundenen Einschubvorgangs hervorragend eingesetzt werden und besitzen zum Teil deutlich bessere Wärmedämmeigenschaften als organische Materialien.
Das Hohlkammerprofil kann bereichweise oder vollständig aus faserverstärktem Kunststoff bestehen, wobei als Verstärkungsmaterialien insbesondere Mineral- (z.B. Glas-) und / oder Karbon- und / oder Aramid- und / oder Basaltfasern verwendet werden können. Die Verstärkungsmaterialien können die bei Fenster- oder Tür-Hohlkammerprofilen üblicherweise erforderlichen Stahlarmierungen entbehrlich machen, wodurch sich der innere freie Profilhohlraum, der zur Befüllung mit Dämmmaterial genutzt werden kann, vergrößert. Die Ver- wendung von unverstärktem Kunststoffmaterial wird hierdurch jedoch selbstverständlich nicht ausgeschlossen.
Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Hohlkammerprofil gemäß Anspruch 10.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlich erläutert. Es zeigen schematisch:
Fig. 1 Ein erfindungsgemäß hergestelltes Hohlkammerprofil in der Qualitätsdarstellung und
Fig. 2 eine weitere Ausführungsform der Erfindung in einer der Fig. 1 entsprechenden Darstellung.
Fig. 1 zeigt ein Fenster- oder Tür-Hohlkammerprofil 1 aus Kunststoff, z.B. Hart-PVC. Dieses weist mehrere Hohlkammern 2,2' auf, wobei in eine Hohlkammer 2 ein Dämmprofil 3 eingeschoben ist. Das Dämmprofil 3 besitzt gegenüber der Hohlkammer 2 ein Untermaß und ist über mehrere Öffnungen 4 in der Hohlkammerwandung 8 in der Hohlkammer 2 fixiert, wobei das Spiel s zwischen Dämmprofil 3 und Hohlkammer 2 mindestens 0,5 mm beträgt. Bei der Herstellung erfolgt zunächst im Wege eines Extrusionsverfahrens die Formgebung des Hohlkammerprofils 1 , wobei danach das Dämmprofil 3 in die Hohlkammer 2 eingeschoben wird. Anschließend erfolgt über die in Extrusionsrichtung gleichmäßig voneinander beabstandeten Öffnungen 4 (z.B. in einem Abstand von ca. 0,75 m) die Fixierung des Dämmprofils 3 in der Hohlkammer 2. Die Fixierung wird über ein separates Bindemittel 5 sicher gestellt, im Ausführungsbeispiel einen Heißklebstoff. Das Bindemittel 5 bildet eine Zwischenschicht, welche die Hohlkammerwandung 8 und das Dämmprofil 3 stoffschlüssig miteinander verbindet. Im Ausführungsbeispiel weist das Dämmprofil 3 in Längsrichtung verlaufende Distanzstege 6 auf, welche randseitig angeordnet sind. Diese gewährleisten eine Beabstandung von Dämmprofil 3 und Hohlkammerwandung 8 im Bereich der Öffnung 4, so dass der Heißkleber 5 in den hierdurch gebildeten Freiraum ungehindert einfließen und sich dann verfestigen kann. Alternativ können Distanzstege auch an der Hohlkammerwandung 8 an entsprechenden Stellen angeordnet sein. Die Öffnungen 4 sind senkrecht zur aus der Zeichenebene heraus zeigenden Extrusionsrichtung ausgerichtet. Der Fig.1 ist ferner zu entnehmen, dass an der (z.B. dem warmen Innenraum eines Gebäudes zugewandten) Innenseite des Dämmprofils 3 (rechts) eine strahlungsreflektierende Beschich- tung 9 vorgesehen ist. Diese kann zum Beispiel im Wellenlängenbereich 9 - 11 x lO^ m reflektierend sein. An der (z.B. der Außenumgebung zugewandten) Außenseite des
Dämmprofils 3 (links) ist ein weitere Beschichtung 10 vorgesehen, welche eine geringe Emissivität besitzt, z.B. im Wellenlängenbereich 9 - 11 x 10~6 m.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 weist das Dämmprofil 3 einen Verteilerkanal 7 auf, der zur Verteilung des Bindemittels 5 zwischen Dämmprofil 3 und Hohlkammerwandung 8 dient. Dieser besitzt im Ausführungsbeispiel eine nutartige, schwalbenschwanzför- mige Gestalt. Hierdurch wird im verfestigten Zustand des auch hier eingesetzten Heißklebers 5 neben dem Stoffschluss zwischen Klebstoff 5 und Dämmprofil 3 bzw. Hohlkammerwandung 8 ein Formschluss zwischen dem erstarrten Klebstoffmaterial 5 und dem Dämmprofil 3 hergestellt.
Das Dämmprofil 3 kann aus einem organischen Schaummaterial mit niedriger Wärmeleitfähigkeit bestehen, zum Beispiel Polystyrol, Polyvinylchlorid, Polyethylen oder Polyurethan. Alternativ kann das Dämmprofil 3 insbesondere aber auch aus einem anorganischen, beispielsweise ebenfalls schaumförmigen, Material bestehen. Das Hohlkammerprofil 1 besteht bereichsweise aus faserverstärktem Kunststoff, so dass eine Stahlarmierung im vorliegenden Fall entbehrlich ist. Hierdurch vergrößert sich der dem Dämmprofil 3 zur Verfügung stehende freie Raum in der Hohlkammer 2, so dass insgesamt besonders gute Dämmeigenschaften erzielt werden können.
- Patentansprüche -

Claims

Patentansprüche
Verfahren zur Einbringung von Dämmmaterial in Hohlkammerprofile, insbesondere Fenster- oder Tür-Hohlkammerprofile, wobei im Wege eines Extrusionsverfahrens die Formgebung des mindestens eine Hohlkammer (2,2') aufweisenden Hohlkammerprofils (1) erfolgt und wobei danach mindestens ein Dämmprofil (3) in mindestens eine Hohlkammer (2) eingeschoben wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämmprofil (3) gegenüber der Hohlkammer (2) ein Untermaß besitzt und über mindestens eine Öffnung (4) in der Hohlkammerwandung (8) in der Hohlkammer (2) fixiert wird.
Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Spiel (s) zwischen Dämmprofil (3) und Hohlkammer (2) mindestens 0,5 mm, vorzugsweise mindestens 1 mm beträgt.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixierung über ein separates Bindemittel (5), z.B. Klebstoff oder Schaum, erfolgt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere, in Extrusionsrichtung zumindest im Wesentlichen gleichmäßig voneinander
beabstandete Öffnungen (4) vorgesehen werden, über die anschließend an den entsprechenden Stellen eine Fixierung des Dämmprofils (3) erfolgt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixierung über eine Bindemittel-Zwischenschicht erfolgt, die Hohlkammerwandung (8) und Dämmprofil (3) stoffschlüssig miteinander verbindet.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämmprofil (3) und/oder die Hohlkammerwandung (8) einen Verteilerkanal (7) auf- weist, der zur Verteilung des Bindemittels (5) zwischen Dämmprofil (3) und Hohlkammerwandung (8) dient.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämmprofil (3) aus einem organischen Schaummaterial mit niedriger Wärmeleitfähigkeit, insbesondere Polystyrol, Polyvinylchlorid, Polyethylen, Polyurethan oder Mischungen zweier oder mehr der genannten Materialien, besteht.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das
Dämmprofil (3) aus einem anorganischen, z.B. schaumförmigen, Material besteht, vorzugsweise aus einem nanoporösen Dichtstoff.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das
Hohlkammerprofil (1) bereichsweise oder vollständig aus faserverstärktem Kunststoff besteht.
10. Hohlkammerprofil (1), insbesondere Fenster- oder Tür-Hohlkammerprofil, mit mindestens einer Hohlkammer (2,2'), wobei in mindestens eine Hohlkammer (2) mindestens ein Dämmprofil (3) eingeschoben ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämmprofil (3) gegenüber der Hohlkammer (2) ein Untermaß besitzt und über mindestens eine Öffnung (4) in der Hohlkammerwandung (8) in der Hohlkammer (2) fixiert ist.
EP11771032.7A 2010-10-21 2011-10-17 Verfahren zur einbringung von dämmmaterial in hohlkammerprofile sowie hohlkammerprofil Not-in-force EP2630321B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201010049096 DE102010049096A1 (de) 2010-10-21 2010-10-21 Verfahren zur Einbringung von Dämmmaterial in Hohlkammerprofile sowie Hohlkammerprofil
PCT/EP2011/005197 WO2012052145A2 (de) 2010-10-21 2011-10-17 Verfahren zur einbringung von dämmmaterial in hohlkammerprofile sowie hohlkammerprofil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2630321A2 true EP2630321A2 (de) 2013-08-28
EP2630321B1 EP2630321B1 (de) 2015-12-09

Family

ID=44905996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP11771032.7A Not-in-force EP2630321B1 (de) 2010-10-21 2011-10-17 Verfahren zur einbringung von dämmmaterial in hohlkammerprofile sowie hohlkammerprofil

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2630321B1 (de)
DE (1) DE102010049096A1 (de)
WO (1) WO2012052145A2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105484613A (zh) * 2016-01-15 2016-04-13 天津华惠安信装饰工程有限公司 一体注塑开启扇及包含其的内开窗户

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2406770A1 (de) * 1974-02-13 1975-08-21 Kunststoffensterwerk Herms Gmb Eckverbindung von kunststoff-hohlprofilen, insbesondere bei fluegel- oder blendrahmen fuer fenster und tueren
DE7813372U1 (de) * 1978-05-02 1978-11-23 Gebrueder Cloos Gmbh, 4100 Duisburg Verbundprofil fuer fenster, tueren o.dgl.
DE3116716A1 (de) * 1981-04-28 1982-11-11 Technoform, Caprano + Brunnhofer KG, 3501 Fuldabrück Verbundprofilstab fuer fenster, tueren sowie wand- und fassadenkonstuktionen
DE4331816C2 (de) 1993-09-18 1996-08-01 Koemmerling Kunststoff Blend- und/oder Flügelrahmen mit erhöhtem Wärmedurchgangswiderstand
DE19731163A1 (de) 1997-07-21 1999-01-28 Krueger Ernst Dr Mehrschichthohlkammerprofil
DE19751277C2 (de) * 1997-11-19 2000-09-21 Thyssen Polymer Gmbh Fenster, Türe oder dergl.
DE29811151U1 (de) * 1998-06-25 1998-08-27 Gebrüder Kömmerling Kunststoffwerke GmbH, 66954 Pirmasens Vorrichtung zum Verschließen einer Gebäudeöffnung
DE10006612A1 (de) * 2000-02-15 2001-08-30 Guenther Hermann Seuffert Kunststoffprofil als tragendes Element eines Fensterflügel- oder Blendrahmen- oder Türprofils
DE10035649A1 (de) 2000-07-20 2002-01-31 Bayer Ag Fensterprofil mit verbesserter Wärmeisolation und Maßhaltigkeit
DE202006005098U1 (de) * 2006-03-30 2007-08-09 Rehau Ag + Co. Rahmenbaugruppe
US20090178361A1 (en) * 2006-12-08 2009-07-16 Kuei Yung Chen Method of fabricating frames for 'doors and the like from extruded compponents and reinforced frame of extruded components
EP2062717B1 (de) 2007-11-13 2013-05-01 Sika Technology AG Verfahren zur Herstellung von versteiften Kunststoffprofilen mit verbesserter thermischer Isolation für den Fensterbau und Verwendung
DE202009016935U1 (de) * 2009-12-15 2010-03-04 L.B. Profile Gmbh Profilstück zur Fertigung eines Rahmens eines Kunststofffensters und Rahmen eines Kunststofffensters

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2012052145A2 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105484613A (zh) * 2016-01-15 2016-04-13 天津华惠安信装饰工程有限公司 一体注塑开启扇及包含其的内开窗户

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012052145A9 (de) 2012-09-13
WO2012052145A2 (de) 2012-04-26
DE102010049096A1 (de) 2012-04-26
EP2630321B1 (de) 2015-12-09
WO2012052145A3 (de) 2012-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2870313B1 (de) Abstandhalter für isolierglasscheiben
EP2467554B1 (de) Mehrteiliger isolierkörper zur thermischen trennung in profilen für fenster-, türen- und fassadenelemente, profil für fenster-, türen- und fassadenelemente sowie herstellungsverfahren für den isolierkörper und das profil
EP2236720A1 (de) Profilelement für Fenster oder Türen
DE102012101668A1 (de) Verfahren zur Erstellung eines Hohlkammerprofils
DE202010001301U1 (de) Wärmegedämmtes Verbundprofil
DE10326503A1 (de) Aluminium-Verbundprofil für Fenster- oder Türrahmen
CH705044B1 (de) Profilelement aus Kunststoff, insbesondere für Fensterflügel oder Fensterrahmen.
EP1245775A2 (de) Kunststoffprofil
DE102010064034A1 (de) Isolierstab für Verbundprofil von Bauelementen
WO2012052144A1 (de) Verfahren zur einbringung von schaummaterial in hohlkammerprofile sowie hohlkammerprofile
WO2017108241A9 (de) Abstandhalter für isolierglasscheiben
DE102009032312A1 (de) Profilelement zum Fertigen eines Türrahmens, Türrahmen sowie Tür und Verfahren zum Herstellen eines Profilelements
EP1932998A1 (de) Verbundprofil und Verfahren zur Herstellung eines Verbundprofils
EP2630321B1 (de) Verfahren zur einbringung von dämmmaterial in hohlkammerprofile sowie hohlkammerprofil
EP2649262B1 (de) Verfahren zur verbesserung der wärmedämmung eines hohlkammerprofils sowie hohlkammerprofil
EP2803804B1 (de) Tür
DE19736393A1 (de) Profilsystem und Verfahren zur Herstellung von Fenstern oder Türen
EP3119972B1 (de) Hohlkammerprofil, insbesondere fenster- oder tür-hohlkammerprofil
EP3670808B1 (de) Rahmen-baugruppe für eine tür oder ein fenster
WO2012079722A1 (de) Verfahren zur einbringung von dämmmaterial in hohlkammerprofile sowie hohlkammerprofil
DE102020114544A1 (de) Extrusionsprofil, Verfahren zum Herstellen eines Extrusionsprofils und Tür- und/oder Fenstersystem
WO2012130377A1 (de) Hohlkammerprofil
DE202011050876U1 (de) Hohlkammerprofil
DE102013009745A1 (de) Profilelement, insbesondere für einen Kraftwagen, sowie Verfahren zum Herstellen eines solchen Profilelements
DE102012102547B4 (de) Blendrahmenprofil

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20130416

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R079

Ref document number: 502011008483

Country of ref document: DE

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: E06B0003220000

Ipc: E06B0003263000

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: E06B 3/263 20060101AFI20150710BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20150818

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 764662

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20151215

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502011008483

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20151209

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151209

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160309

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151209

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160310

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151209

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151209

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151209

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151209

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151209

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151209

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151209

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151209

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151209

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151209

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160409

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151209

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160411

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151209

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502011008483

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 6

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151209

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151209

26N No opposition filed

Effective date: 20160912

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151209

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161017

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20170928

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161017

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20171031

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20171003

Year of fee payment: 7

Ref country code: GB

Payment date: 20171012

Year of fee payment: 7

Ref country code: CH

Payment date: 20171004

Year of fee payment: 7

Ref country code: BE

Payment date: 20171003

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20111017

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151209

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151209

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151209

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151209

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151209

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151209

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151209

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151209

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502011008483

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 764662

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20181017

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20181017

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20181031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190501

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181031

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181031

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181031

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181017

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181017