EP2625429B1 - Pumpe und verfahren zur förderung und entgasung einer flüssigkeit mittels einer düse im pumpeneinlass - Google Patents

Pumpe und verfahren zur förderung und entgasung einer flüssigkeit mittels einer düse im pumpeneinlass Download PDF

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EP2625429B1
EP2625429B1 EP11763602.7A EP11763602A EP2625429B1 EP 2625429 B1 EP2625429 B1 EP 2625429B1 EP 11763602 A EP11763602 A EP 11763602A EP 2625429 B1 EP2625429 B1 EP 2625429B1
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EP
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pump
drive motor
liquid
degassing
control device
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Andreas RÜSING
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Reflex Winkelmann GmbH
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Reflex Winkelmann GmbH
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D9/00—Priming; Preventing vapour lock
    • F04D9/04—Priming; Preventing vapour lock using priming pumps; using booster pumps to prevent vapour-lock
    • F04D9/06—Priming; Preventing vapour lock using priming pumps; using booster pumps to prevent vapour-lock of jet type

Definitions

  • the invention relates to a pump for conveying and degassing a liquid with a pump housing with pump inlet and pump outlet, wherein within the pump housing a pump wheel connected to a drive motor and a nozzle are provided in a degassing.
  • the invention relates to a method for conveying and degassing a liquid, in particular dissolved in water gases, in a pump.
  • a pump with the features of the preamble of claim 1 is made DE 1 653 690 A known.
  • a nozzle is provided within the pump housing, wherein the nozzle is disposed above a float in a degassing chamber.
  • the applicant is a method and an apparatus for degassing in liquid media, in particular gases dissolved in water, known in a vacuum container in which at least one inlet and a drain, the liquid medium is supplied or removed, wherein the supply via at least a nozzle is made, wherein the negative pressure is generated by a pump connected to a control, wherein the controller controls the pump so that due to the power adjustment between the pump, the nozzle, a pressure reducing valve in the inlet, a pressure reducing valve in an opening into the inlet Make-up and a spill valve in the drain downstream of the pump a larger amount of liquid medium is pumped out of the vacuum tank through the drain as flowing through the inlet, wherein the controller shuts off the pump after the suction of the liquid medium until enough liquid medium has flowed through the inlet into the vacuum tank and pushed the gases through a degassing opening from the vacuum tank have been.
  • Out DE 690 26 045 T2 a remplissyersentgasungspumpe is known with which the degassing of a medium flowing through the pump to be achieved.
  • this pump has a very complex design.
  • Out DE 25 34 952 A1 is an arrangement of pump, strainer and degasser for heaters, especially central heating systems, known with a two half-shell pump housing whose half-shells sit against each other and form an inner chamber in which the Pumpenschaufelrad is housed, the housing of the Schmutzfnatureerentgasers having an annular flange, which sits directly on the frame of the engine and wherein the annular flange has such dimensions that it encloses the two half-shells and holds them in position against the frame of the engine.
  • This pump is very expensive, since it has a special pump design compared to conventional heating pumps.
  • the object of the invention is to provide a cost effective and easy to control solution for degassing of liquid media.
  • a conventional pump for example a heating pump
  • the pump housing may be made somewhat larger in order to achieve a good degassing result.
  • This pump is additionally equipped with a nozzle in the pump inlet and with a control device that controls the drive motor of the pump so that a temporary negative pressure is generated in the pump housing, so that the dissolved gases escape from the pump housing to the environment.
  • the degassing principle corresponds in principle to that which is described in detail in EP 0 933 109 B1 the applicant is described.
  • the control device can operate in different ways to control the pump or the drive motor of the pump or to record and take into account different physical quantities.
  • the degassing device also has a pressure sensor arranged in the pump housing, which is connected to the control device.
  • the drive motor is then switched on or off by the control device as a function of the prevailing pressure conditions in the pump housing.
  • the degassing device may further comprise a level sensor arranged in the pump housing, which is connected to the control device. Depending on the level in the pump housing, the drive motor is then also switched on or off by the control device.
  • control device is designed for the time interval-controlled drive of the drive motor, i. After a predetermined time interval, the control device automatically switches the drive motor of the pump on or off.
  • the invention also provides a method for conveying and degassing a liquid, in particular gases dissolved in water, in a pump into which the liquid enters the pump housing via a pump inlet and from which the liquid via a pump outlet emerges from the pump housing, wherein the supply takes place via at least one nozzle arranged in the pump inlet, wherein in the pump housing by a pump connected to a drive motor, a negative pressure is generated, wherein the drive motor is controlled by a control device so that due to the coordination between the drive motor and the nozzle downstream of the pump exhausts a greater amount of liquid from the pump housing through the pump outlet than flows through the pump inlet, the controller shutting off the drive motor of the pump after aspirating the liquid until sufficient liquid is reached fluid has flowed through the pump inlet into the pump housing and the gases have been forced out of the pump housing through a degassing opening.
  • the controller may control the drive motor of the pump in response to various physical quantities.
  • control device controls the drive motor of the pump as a function of the pressure in the pump housing.
  • control device can also control the drive motor of the pump as a function of the fill level in the pump housing.
  • control device In the simplest way, without additional sensors are required, the control device, the drive motor of the pump and after a predetermined time interval on and off.
  • a pump for conveying and degassing a liquid is indicated generally at 1 in the drawing.
  • This pump 1 has a pump housing 2 with an impeller, not shown, which can be driven by a drive motor 3 connected to the pump housing 2.
  • the pump housing 2 is provided with a pump inlet 4 (suction side) and a pump outlet (pressure side), the interior of the pump housing 2 is designated 6.
  • the pump 1 is designed not only for conveying a liquid but also for degassing the same, for which purpose the pump 1 has a degassing device.
  • This degassing device comprises a nozzle 7 arranged in the pump inlet 4 and a control device (not shown) connected to the drive motor 3.
  • the nozzle 7 is arranged in the pump inlet 4 such that a liquid inlet into the interior 6 of the pump housing 2 is possible only through the nozzle 7.
  • the pump 1 described so far differs from a commercially available pump, eg standard heating pump, apart from the course of the design of the control, which will be discussed in more detail below, only through the nozzle 7 and a preferably enlarged pump housing 2, in the interior 6 a sufficiently large To provide space for degassing of the liquid.
  • the pump 1 can be arranged at a suitable location, for example in a heating circuit.
  • the pump inlet 4 is connected via an example motor-operated ball valve 8 with a Nachspeiseast 9 and a spill valve 10.
  • the pump inlet 4 but may also be connected in other ways with the liquid or heating circuit, the pump outlet 5 of the pump 1 is also connected at a suitable location to the heating circuit.
  • the pump 1 further comprises a vent 11, e.g. is provided with a Peilrohrentgasung 12 and a vacuum gauge 13.
  • a pressure sensor 14 which extends into the interior 6 of the pump housing 2 or, alternatively or additionally, a fill level sensor (not shown) is preferably provided, which or the sensors are connected to the control device.
  • the level is designated F in the drawing.
  • the nozzle 7 and the drive motor 3 are coordinated so that when the drive motor 3 and thus the pump starts, a negative pressure in the interior 6 of the pump housing 2 is generated for a certain time.
  • the liquid e.g. Water is sprayed through the nozzle 7 in the pump housing 2 and the gases are separated by the spraying process and the negative pressure in the interior 6 of the liquid.
  • the drive motor is then switched off by the control device, so that normal static pressure is restored in the interior 6 of the pump housing 2 as a result of the subsequent flow of the fluid through the pump inlet 4 and the nozzle 7. As a result, the gases are eliminated through the degassing opening 11 and the Peilrohrentgasung 12.
  • the control device can control the drive motor of the pump and thus the vacuum generation in different ways.
  • the control can take place in dependence on the pressure detected by the pressure sensor 14 in the pump housing 2 or additionally or alternatively depending on the level.
  • a time interval of controlled drive can also be provided.
  • the pump 1 or its drive motor 3 is then automatically cyclically switched on and off.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Pumpe zur Förderung und Entgasung einer Flüssigkeit mit einem Pumpengehäuse mit Pumpeneinlass und Pumpenauslass, wobei innerhalb des Pumpengehäuses ein mit einem Antriebsmotor verbundenes Pumpenrad und in einer Entgasungseinrichtung eine Düse vorgesehen sind.
  • Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Förderung und Entgasung einer Flüssigkeit, insbesondere von in Wasser gelösten Gasen, in einer Pumpe.
  • Beim Betrieb von Anlagen mit Medienkreisläufen, z.B. in Heizungs-, Kälte- und Klimaanlagen, gelangen häufig gelöste und freie Gase aus verschiedenen Ursachen in den Medienkreislauf, beispielsweise durch Diffusion durch permeable Bauteile, über eine Nachspeisung flüssigen Mediums oder durch andere Ursachen. Diese Gase können je nach ihren Eigenschaften die Anlage schädigen oder führen zumindest zu unerwünschten Strömungsgeräuschen, erhöhter Erosion und Zirkulationsproblemen.
  • Eine Pumpe mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1 ist aus DE 1 653 690 A bekannt. Bei dieser Pumpe ist eine Düse innerhalb des Pumpengehäuses vorgesehen, wobei die Düse oberhalb eines Schwimmers in einer Entgasungskammer angeordnet ist.
  • Aus EP 0 933 109 B1 der Anmelderin sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Entgasen von in flüssigen Medien, insbesondere in Wasser gelösten Gasen, in einem Unterdruckbehälter bekannt, bei dem über wenigstens einen Zulauf und einen Ablauf das flüssige Medium zu- bzw. abgeführt wird, wobei die Zuführung über wenigstens eine Düse erfolgt, wobei der Unterdruck durch eine mit einer Steuerung verbundene Pumpe erzeugt wird, wobei die Steuerung die Pumpe so ansteuert, dass bedingt durch die Leistungsabstimmung zwischen der Pumpe, der Düse, einem Druckminderventil im Zulauf, einem Druckminderventil in einer in den Zulauf mündenden Nachspeisung und einem Überströmventil in dem Ablauf stromabwärts der Pumpe eine größere Menge an flüssigem Medium aus dem Unterdruckbehälter durch den Ablauf abgepumpt wird als durch den Zulauf hinzufließt, wobei die Steuerung die Pumpe nach dem Absaugen des flüssigen Mediums solange abschaltet, bis genügend flüssiges Medium durch den Zulauf in den Unterdruckbehälter nachgeflossen ist und die Gase durch eine Entgasungsöffnung aus dem Unterdruckbehälter gedrückt worden sind.
  • Mit diesem bekannten Verfahren und dieser bekannten Vorrichtung ist bei stabilen Zu- und Abströmverhältnissen eine zuverlässige und einfach zu steuernde Entgasung von flüssigen Medien möglich. Dieses Verfahren und diese Vorrichtung haben sich in der Praxis gut bewährt. Allerdings ist der apparative Aufwand mit dem für die Entgasung notwendigen Unterdruckbehälter, insbesondere für kleinere Einheiten, wie Einfamilienhäuser, relativ groß.
  • Aus DE 690 26 045 T2 ist eine Flüssigkeitsentgasungspumpe bekannt, mit der die Entgasung eines durch die Pumpe strömenden Mediums erreicht werden soll. Diese Pumpe weist jedoch eine ausgesprochen aufwendige Gestaltung auf. Aus DE 25 34 952 A1 ist eine Anordnung aus Pumpe, Schmutzfänger und Entgaser für Heizgeräte, insbesondere Zentralheizungsanlagen, mit einem aus zwei Halbschalen bestehenden Pumpengehäuse bekannt, dessen Halbschalen sich gegeneinander setzen und eine Innenkammer bilden, in der das Pumpenschaufelrad untergebracht ist, wobei das Gehäuse des Schmutzfängerentgasers einen Ringflansch aufweist, der sich unmittelbar auf den Rahmen des Motors setzt und wobei der Ringflansch solche Abmessungen aufweist, dass er die beiden Halbschalen umschließt und sie in ihrer Lage gegen den Rahmen des Motors hält. Auch diese Pumpe ist sehr aufwendig, da sie gegenüber herkömmlichen Heizungspumpen eine spezielle Pumpengestaltung aufweist.
  • Aus EP 0 440 455 A1 sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Abscheidung von Gas aus einer gashaltigen Suspension bekannt, wobei wenigstens ein Teil der Suspension durch eine Kreiselpumpe einer Fliehkraftabscheidung zugeführt oder ausgesetzt wird. Dabei wird in der Kreiselpumpe aus der Suspension Gas abgeschieden, in dem der Druck auf der Saugseite der Kreiselpumpe durch ein Regelventil im Zulauf der Kreiselpumpe geregelt wird.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine kostengünstige und einfach zu steuernde Lösung zur Entgasung von flüssigen Medien zu schaffen.
  • Diese Aufgabe wird bei einer Pumpe der eingangs bezeichneten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die wenigstens eine Düse im Pumpeneinlass angeordnet ist, wobei ein Flüssigkeitseintritt der noch nicht entgasten Flüssigkeit in einen Innenraum des Pumpengehäuses nur durch die Düse möglich ist.
  • Erfindungsgemäß kann somit prinzipiell eine herkömmliche Pumpe, z.B. Heizungspumpe, verwendet werden, bei der zur Erreichung eines guten Entgasungsergebnisses das Pumpengehäuse ggf. etwas vergrößert ausgebildet ist. Diese Pumpe ist zusätzlich mit einer Düse im Pumpeneinlass ausgerüstet und mit einer Steuereinrichtung, die den Antriebsmotor der Pumpe so steuert, dass im Pumpengehäuse zeitweise ein Unterdruck erzeugt wird, so dass die gelösten Gase aus dem Pumpengehäuse an die Umgebung austreten. Das Entgasungsprinzip entspricht dabei prinzipiell demjenigen, welches ausführlich in EP 0 933 109 B1 der Anmelderin beschrieben ist.
  • Die Steuereinrichtung kann zur Steuerung der Pumpe bzw. des Antriebsmotors der Pumpe auf verschiedene Weise arbeiten bzw. verschiedene physikalische Größen erfassen und berücksichtigen.
  • So ist nach einer ersten Ausgestaltung bevorzugt vorgesehen, dass die Entgasungseinrichtung außerdem einen im Pumpengehäuse angeordneten Drucksensor aufweist, der mit der Steuereinrichtung verbunden ist. Der Antriebsmotor wird dann von der Steuereinrichtung in Abhängigkeit von den jeweils im Pumpengehäuse herrschenden Druckverhältnissen ein- oder ausgeschaltet.
  • Zusätzlich oder alternativ kann die Entgasungseinrichtung außerdem einen im Pumpengehäuse angeordneten Füllstandssensor aufweisen, der mit der Steuereinrichtung verbunden ist. In Abhängigkeit vom Füllstand im Pumpengehäuse wird dann ebenfalls der Antriebsmotor von der Steuereinrichtung ein- oder ausgeschaltet.
  • Um auf zusätzliche Sensoren verzichten zu können, kann alternativ oder zusätzlich auch vorgesehen sein, dass die Steuereinrichtung zum Zeitintervall gesteuerten Antrieb des Antriebsmotors ausgebildet ist, d.h. nach einem vorgegebenen Zeitintervall wird von der Steuereinrichtung automatisch der Antriebsmotor der Pumpe ein- bzw. ausgeschaltet.
  • Zur Lösung der eingangs gestellten Aufgabe sieht die Erfindung auch ein Verfahren zur Förderung und Entgasung einer Flüssigkeit, insbesondere von in Wasser gelösten Gasen, in einer Pumpe vor, in die über einen Pumpeneinlass die Flüssigkeit in das Pumpengehäuse eintritt und aus der über einen Pumpenauslass die Flüssigkeit aus dem Pumpengehäuse austritt, wobei die Zuführung über wenigstens eine im Pumpeneinlass angeordneten Düse erfolgt, wobei im Pumpengehäuse durch ein mit einem Antriebsmotor verbundenes Pumpenrad ein Unterdruck erzeugt wird, wobei der Antriebsmotor von einer Steuereinrichtung so angesteuert wird, dass bedingt durch die Abstimmung zwischen dem Antriebsmotor und der Düse stromabwärts der Pumpe eine größere Menge an Flüssigkeit aus dem Pumpengehäuse durch den Pumpenauslass austritt, als durch den Pumpeneinlass hinzufließt, wobei die Steuereinrichtung den Antriebsmotor der Pumpe nach dem Absaugen der Flüssigkeit solange abschaltet, bis genügend Flüssigkeit durch den Pumpeneinlass in das Pumpengehäuse nachgeflossen ist und die Gase aus dem Pumpengehäuse durch eine Entgasungsöffnung gedrückt worden sind.
  • Wie vorerwähnt kann die Steuereinrichtung den Antriebsmotor der Pumpe in Abhängigkeit verschiedener physikalischer Größen steuern.
  • So ist nach einer ersten Ausgestaltung bevorzugt vorgesehen, dass die Steuereinrichtung den Antriebsmotor der Pumpe in Abhängigkeit vom Druck im Pumpengehäuse steuert.
  • Zusätzlich oder alternativ kann die Steuereinrichtung den Antriebsmotor der Pumpe auch in Abhängigkeit vom Füllstand im Pumpengehäuse steuern.
  • Auf einfachste Weise kann, ohne dass zusätzliche Sensoren erforderlich sind, die Steuereinrichtung den Antriebsmotor der Pumpe auch nach einem vorgegebenen Zeitintervall ein- und ausschalten.
  • Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielhaft näher erläutert. Diese zeigt in der einzigen Figur eine erfindungsgemäße Pumpe.
  • Eine Pumpe zur Förderung und Entgasung einer Flüssigkeit ist in der Zeichnung allgemein mit 1 bezeichnet. Diese Pumpe 1 weist ein Pumpengehäuse 2 mit einem in diesem befindlichen nicht dargestellten Pumpenrad auf, welches von einem mit dem Pumpengehäuse 2 verbundenen Antriebsmotor 3 antreibbar ist.
  • Das Pumpengehäuse 2 ist mit einem Pumpeneinlass 4 (Saugseite) und einem Pumpenauslass (Druckseite) versehen, der Innenraum des Pumpengehäuses 2 ist mit 6 bezeichnet.
  • Erfindungsgemäß ist die Pumpe 1 nicht nur zur Förderung einer Flüssigkeit, sondern auch zur Entgasung derselben ausgebildet, wozu die Pumpe 1 eine Entgasungseinrichtung aufweist. Diese Entgasungseinrichtung umfasst eine im Pumpeneinlass 4 angeordnete Düse 7 und eine nicht dargestellte mit dem Antriebsmotor 3 verbundene Steuereinrichtung. Dabei ist die Düse 7 derart im Pumpeneinlass 4 angeordnet, dass ein Flüssigkeitseintritt in den Innenraum 6 des Pumpengehäuses 2 nur durch die Düse 7 möglich ist.
  • Die insoweit beschriebene Pumpe 1 unterscheidet sich von einer handelsüblichen Pumpe, z.B. Standardheizungspumpe, abgesehen vom Ablauf der Gestaltung der Steuerung, auf den nachfolgend noch näher eingegangen wird, nur durch die Düse 7 und ein vorzugsweise vergrößertes Pumpengehäuse 2, um im Innenraum 6 einen ausreichend großen Raum zur Entgasung der Flüssigkeit zur Verfügung zu stellen. Die Pumpe 1 kann an geeigneter Stelle z.B. in einem Heizungskreislauf angeordnet werden. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Pumpeneinlass 4 über einen z.B. motorisch betriebenen Kugelhahn 8 mit einem Nachspeiseast 9 und einem Überströmventil 10 verbunden. Der Pumpeneinlass 4 kann aber auch auf andere Weise mit dem Flüssigkeits- bzw. Heizungskreislauf verbunden sein, der Pumpenauslass 5 der Pumpe 1 ist ebenfalls an geeigneter Stelle an den Heizungskreislauf angeschlossen.
  • Die Pumpe 1 weist darüber hinaus eine Entgasungsöffnung 11 auf, die z.B. mit einer Peilrohrentgasung 12 sowie einem Vakuummeter 13 versehen ist.
  • Ferner ist vorzugsweise ein sich in den Innenraum 6 des Pumpengehäuses 2 erstreckender Drucksensor 14 oder alternativ bzw. zusätzlich ein nicht dargestellter Füllstandssensor vorgesehen, der bzw. die Sensoren sind mit der Steuereinrichtung verbunden. Der Füllstand ist in der Zeichnung mit F bezeichnet.
  • Die Düse 7 und der Antriebsmotor 3 sind so aufeinander abgestimmt, dass, wenn der Antriebsmotor 3 und damit die Pumpe anläuft, für eine bestimmte Zeit ein Unterdruck im Innenraum 6 des Pumpengehäuses 2 erzeugt wird. Die Flüssigkeit, z.B. Wasser, wird durch die Düse 7 in das Pumpengehäuse 2 eingesprüht und die Gase werden durch den Sprühvorgang und den Unterdruck im Innenraum 6 von der Flüssigkeit getrennt. Anschließend wird von der Steuereinrichtung der Antriebsmotor abgeschaltet, so dass sich im Innenraum 6 des Pumpengehäuses 2 durch den Nachfluss der Flüssigkeit durch den Pumpeneinlass 4 und die Düse 7 wieder normaler statischer Druck einstellt. Dadurch werden die Gase durch die Entgasungsöffnung 11 und die Peilrohrentgasung 12 ausgeschieden.
  • Die Steuereinrichtung kann den Antriebsmotor der Pumpe und damit die Unterdruckerzeugung auf unterschiedliche Weise steuern. So kann die Steuerung in Abhängigkeit vom durch den Drucksensor 14 erfassten Druck im Pumpengehäuse 2 erfolgen oder zusätzlich bzw. alternativ in Abhängigkeit vom Füllstand.
  • Alternativ kann auch ein Zeitintervall gesteuerter Antrieb vorgesehen sein. Die Pumpe 1 bzw. ihr Antriebsmotor 3 wird dann automatisch zyklisch ein- und ausgeschaltet.

Claims (8)

  1. Pumpe zur Förderung und Entgasung einer Flüssigkeit mit einem Pumpengehäuse (2) mit Pumpeneinlass (4) und Pumpenauslass (5), wobei innerhalb des Pumpengehäuses (2) ein mit einem Antriebsmotor (3) verbundenes Pumpenrad und in einer Entgasungseinrichtung eine Düse (7) vorgesehen sind, wobei die Entgasungseinrichtung eine mit dem Antriebsmotor (3) verbundene Steuereinrichtung aufweist, die konfiguriert ist, die Pumpe so zu steuern, dass die Pumpe automatisch ein- und ausgeschaltet wird,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die wenigstens eine Düse (7) im Pumpeneinlass (4) angeordnet ist, wobei ein Flüssigkeitseintritt der noch nicht entgasten Flüssigkeit in einen Innenraum (6) des Pumpengehäuses (2) nur durch die Düse (7) möglich ist.
  2. Pumpe nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Entgasungseinrichtung außerdem einen im Pumpengehäuse (2) angeordneten Drucksensor (14) aufweist, der mit der Steuereinrichtung verbunden ist.
  3. Pumpe nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Entgasungseinrichtung außerdem einen im Pumpengehäuse (2) angeordneten Füllstandssensor aufweist, der mit der Steuereinrichtung verbunden ist.
  4. Pumpe nach Anspruch 1, 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Steuereinrichtung zum Zeitintervall gesteuerten Antrieb des Antriebsmotors (3) ausgebildet ist.
  5. Verfahren zur Förderung und Entgasung einer Flüssigkeit, insbesondere von in Wasser gelösten Gasen, in einer Pumpe, in die über einen Pumpeneinlass (4) die Flüssigkeit in das Pumpengehäuse (2) eintritt und aus der über einen Pumpenauslass (5) die Flüssigkeit aus dem Pumpengehäuse (2) austritt, wobei die Zuführung nur über wenigstens eine im Pumpeneinlass (4) angeordneten Düse (7) erfolgt, wobei im Pumpengehäuse (2) durch ein mit einem Antriebsmotor (3) verbundenes Pumpenrad ein Unterdruck erzeugt wird, wobei der Antriebsmotor (3) von einer Steuereinrichtung so angesteuert wird, dass bedingt durch die Abstimmung zwischen dem Antriebsmotor (3) und der Düse (7) stromabwärts der Pumpe eine größere Menge an Flüssigkeit aus dem Pumpengehäuse (2) durch den Pumpenauslass (5) austritt als durch den Pumpeneinlass (4) hinzufließt, wobei die Steuereinrichtung den Antriebsmotor (3) der Pumpe nach dem Absaugen der Flüssigkeit solange abschaltet, bis genügend Flüssigkeit durch den Pumpeneinlass (4) in das Pumpengehäuse (2) nachgeflossen ist und die Gase aus dem Pumpengehäuse (2) durch eine Entgasungsöffnung (11) gedrückt worden sind.
  6. Verfahren nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Steuereinrichtung den Antriebsmotor (3) der Pumpe in Abhängigkeit vom Druck im Pumpengehäuse (2) steuert.
  7. Verfahren nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Steuereinrichtung den Antriebsmotor (3) der Pumpe in Abhängigkeit vom Füllstand im Pumpengehäuse (2) steuert.
  8. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Steuereinrichtung den Antriebsmotor (3) der Pumpe nach einem vorgegebenen Zeitintervall ein- und ausschaltet.
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