EP2594722B1

EP2594722B1 - Steckverbinder

Info

Publication number: EP2594722B1
Application number: EP12192886.5A
Authority: EP
Inventors: Karin Rafeld-Cech
Original assignee: Cera GmbH
Current assignee: Cera GmbH
Priority date: 2011-11-18
Filing date: 2012-11-15
Publication date: 2017-04-26
Anticipated expiration: 2032-11-15
Also published as: PL2594722T3; DK2594722T3; EP2594722A1; DE102011055540A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Steckverbinder mit U- oder kastenförmigem Querschnitt, der als Gerad-, Winkel-, Eck- oder Kreuzungsverbinder ausgebildet ist.
Solche Steckverbinder werden im Isolierglasbau zum Verbinden von Abstandhalterhohlprofilen für Isolierglasscheiben eingesetzt.
Ein solcher Verbinder ist mit einem Bodenteil und zwei Längsseitenkanten versehen, die als vom Boden aufragende Schenkel ausgebildet sein können, wobei das Bodenteil zusammen mit den Längsseitenkanten den Körper des Verbinders bildet.
Es sind verschiedenste derartige Steckverbinder, vor allem aus Metall oder Kunststoff bekannt, die jedoch alle den Nachteil aufweisen, nur einen begrenzten Toleranzausgleich für Toleranzen im Abstandhalterhohlprofil aufzuweisen.
Vor allem verändert sich bei diesen Verbindern in Abhängigkeit zur Ausnutzung des Toleranzausgleiches der Anpressdruck der Rückhaltemittel des Steckverbinders an den Innenflächen des Abstandhalterhohlprofiles zum Teil deutlich.
Hierzu sind im Bereich der Schenkel aufragende Halte- und Ausgleichselemente angeordnet, die wenigstens annähernd senkrecht auf dem Boden stehen können.
Aus der EP 2 374 979 A2 ist ein derartiger Steckverbinder bekannt, bei dem sich im Bereich der Mitte der Längserstreckung des Steckverbinders beide Schenkel wenigstens annähernd über die gesamte Verbinderhöhe erstrecken.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Verbinder zu schaffen, der auch bei großen Toleranzen des Abstandhalterhohlprofiles nicht nur einen wenigstens weitgehend gleichen Anpressdruck der Rückhaltemittel und damit auch bei unterschiedlichen Abstandhalterhohlprofilen einen gleich guten Halt sicherstellt und auch bei Abstandhalterhohlprofilen an beiden Enden des Toleranzbereiches eine möglichst gleichbleibende Kraft zum Einstecken der Steckverbinder in das Abstandhalterhohlprofil aufweist, sondern auch einen sicheren und vor allem wackelfreien Sitz des Steckverbinders im Abstandhalterhohlprofil gewährleistet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß einer der beiden Schenkel in der vollen Höhe eine geringere Länge des Steckverbinders einnimmt und der andere Schenkel eine größere Länge des Steckverbinders einnimmt, wobei vorzugsweise der eine Schenkel sich in seiner vollen Höhe in etwa über ein Viertel der Verbinderlänge erstreckt und der andere Schenkel etwa über die Hälfte der Verbinderlänge erstreckt.
Hierdurch wird ein ausgezeichneter Sitz des Steckverbinders im Hohlprofil sichergestellt. Im Bereich der Stoßstelle der Hohlprofile wird eine verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen Torsionsbelastungen erreicht. Zudem wird eine sehr große Steifigkeit des Verbinders sichergestellt und trotzdem ein sehr guter Halt im Hohlprofil erreicht.
Dabei hat es sich als sehr vorteilhaft erwiesen, wenn die Halte- und Ausgleichselemente entgegen der Einsteckrichtung geneigt sind, wobei der Neigungswinkel zwischen 5 und 20°, vorzugsweise zwischen 5 und 10° betragen kann.
Durch diese Neigung der Halte- und Ausgleichselemente wird ein erleichtertes Einschieben des Steckverbinders ins Hohlprofil ermöglicht und gleichzeitig der Halt verbessert. Wird versucht, den Steckverbinder aus dem Hohlprofil herauszuziehen, so verstemmen sich die Halte- und Ausgleichselemente im Hohlprofil und erschweren das Herausziehen erheblich.
Sehr vorteilhaft ist es erfindungsgemäß auch, wenn der Querschnitt der Halte- und Ausgleichselemente wenigstens annähernd oval oder rund ausgebildet ist.
Diese Ausgestaltung sorgt für ein sehr gutes Festkrallen der Halteelemente an der Innenseite des Abstandhalterhohlprofiles.
Es hat sich auch als sehr vorteilhaft erwiesen, wenn wenigstens ein Teil der Halteelemente in Einsteckrichtung abgeschrägt ausgebildet ist.
Dadurch wird das Einschieben des Steckverbinders in das Hohlprofil erleichtert.
Eine weitere äußerst vorteilhafte Ausgestaltung liegt auch vor, wenn die Halte- und Ausgleichselemente sich von ihrer Basis ausgehend verjüngend ausgebildet sind.
Durch eine solche Formgebung kann den Halte- und Ausgleichselementen eine erwünschte Elastizität gegeben werden, wodurch sich diese auch sehr gut an unterschiedliche Abmessungen des Hohlprofils anpassen und Toleranzen ausgleichen. Dabei bleibt aber der Anpressdruck über einen weiten Bereich nahezu konstant, weswegen die Steckverbinder sehr gut im Hohlprofil halten.
Erfindungsgemäß hat es sich auch als äußerst vorteilhaft erwiesen, wenn die Schenkel im Bereich der Halte- und Ausgleichselemente eine wenigstens annähernd entsprechend der Höhe der Halte- und Ausgleichselemente verringerte Höhe aufweisen.
Hierdurch wird für die Halte- und Ausgleichselemente kein zusätzlicher Platz benötigt.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist es auch sehr vorteilhaft, wenn die Halte- und Ausgleichselemente die Schenkel wenigstens geringfügig überragen.
Damit wird sichergestellt, daß die Halte- und Ausgleichselemente immer an der Innenseite des Abstandhalterhohlprofiles anliegen.
Erfindungsgemäß hat es sich auch als sehr vorteilhaft erwiesen, wenn der Steckverbinder an seinen Enden abgeschrägt ausgebildet ist.
Durch diese abgeschrägten Enden kann der Steckverbinder besonders sicher und einfach in die Hohlprofile eingeschoben werden. Auch ein maschinelles Einstecken wird erleichtert und sicherer gemacht.
Eine weitere sehr vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt auch vor, wenn wenigstens ein Anschlag vorgesehen ist, der die Einstecklänge des Steckverbinders in ein Hohlprofil zu begrenzen vermag, wobei die Anschläge an den Längsseitenkanten des Steckverbinders angeordnet und elastisch ausgebildet sein können.
Hierdurch wird ein versehentliches zu tiefes Einstecken vermieden und sichergestellt, daß beide zu verbindenden Hohlprofilenden mit der vorgesehenen Verbinderlänge beaufschlagt werden. Vor allem bei vorgesteckten Verbindern kann ein zu tiefes Einstecken zu erheblichen Problemen führen.
Dabei hat es sich auch als sehr vorteilhaft erwiesen, wenn ein vorzugsweise federndes Ausgleichselement im Bereich der Anschläge vorgesehen ist.
Durch dieses federnde Ausgleichselement wird ein unerwünschtes Kippen des Verbinders vermieden. Zudem wird sichergestellt, daß das Ausgleichselement nicht beim Aufschieben des Hohlprofiles stört.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels veranschaulicht.
Dabei zeigen:

Fig. 1: eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Steckverbinder, der als U-Verbinder mit einer Bodenfläche und zwei an den Längsseitenkanten angeordneten Längsseitenstegen, ausgebildet ist,
Fig. 2: eine Ansicht der Bodenfläche desselben Verbinders,
Fig. 3: ein Schaubild des Verbinders.

Mit 1 ist in Fig. 1 ein U-förmiger Steckverbinder mit einem Bodenteil 2 und zwei an den Längsseitenkanten 3 und 4 anschließenden Längsseitenstege 5 und 6 bezeichnet.
An den Außenseiten der Längsseitenstege 5 und 6 sind nach außen ragende, in Einsteckrichtung nach hinten weisende Lamellen 7 angeordnet. Dabei ist es denkbar, daß sich die Lamellen 7 elastisch verformen können und sich damit an das jeweilige Hohlprofil anzupassen vermögen. Die Lamellen 7 verkeilen sich an den Innenseiten des jeweiligen Hohlprofiles und verhindern so, daß der Steckverbinder aus dem Hohlprofil versehentlich herausgezogen wird.
Im Bereich der Mitte des Verbinders 1 sind ebenfalls an den Außenseiten der Längsseitenstege 5 und 6 für jede Einsteckrichtung jeweils ein Mittenanschlag 8 vorgesehen, der die Einstecktiefe des Verbinders 1 in die Hohlprofile begrenzt.
Den Mittenanschlägen 8 ist jeweils ein Ausgleichselement 9 zugeordnet, das gegenüber den Mittenanschlägen 8 jeweils am anderen Längsseitensteg 5 und 6 vorgesehen ist.
Das Ausgleichselement 9 kann elastisch federnd ausgebildet sein und sorgt einerseits dafür, daß die Hohlprofile gegen die Mittenanschläge 8 stoßen. Andererseits werden etwaige Fertigungstoleranzen des Hohlprofils ausgeglichen. Ein Wackeln des Verbinders 1 im Hohlprofil wird vermieden.
Die nach außen ragenden Lamellen 7 können sich über einen Teil oder die gesamte Höhe der Seitenstege 5 bzw. 6 erstrecken. Zudem können die Lamellen 7 von den Seitenstegen 5 bzw. 6 ausgehend sich verjüngend ausgebildet sein. Durch diese Dickenänderung in den Lamellen 7 wird eine selektive Anpassung der Elastizität der Lamellen 7 erzielt, die den Anpressdruck auch bei unterschiedlichen Größen der Hohlprofile, die durch Fertigungstoleranzen entstehen, weitgehend gleich halten. Es ist dabei auch denkbar, daß ein Steckverbinder 1 für zwei nebeneinander liegende Profilgrößen oder auch ähnliche Profilkonturen verwendbar ist und die Anpassung an die unterschiedlichen Hohlprofilabmessungen durch die elastischen Lamellen 7 vorgenommen wird.
Die Verjüngung der Lamellen 7 kann dabei schrittweise oder auch linear erfolgen. Diskontinuierliche Verjüngungsprofile sind ebenfalls denkbar.
Zudem ist es denkbar, daß die Lamellen 7 auf wenigstens einem Teilbereich ihrer Höhe ein zusätzliches Stützelement 10 aufweisen, das an einer Lamelle 7 angeformt sein kann und dafür sorgt, daß diese Lamelle 7 und die benachbarte Lamelle 7 sich zum Beispiel ab einer vorbestimmten Biegung aneinander abzustützen vermögen.
Dabei kann dieses Stützelement 10 auch so ausgeformt werden, daß die beiden Lamellen wenigstens über einen Teil ihrer Ausdehnung miteinander verbunden sind.
Zusätzlich kann das Stützelement 10 auch als direkt an einer Lamelle 7 angeformtes Versteifungselement wirken, so daß die Lamelle 7 eine selektive Veränderung der Elastizität erfährt.
Die Lamellen 7 sind im abgebildeten Beispiel entgegen der Einsteckrichtung des Steckverbinders 1 ins Hohlprofil nach hinten geneigt. Besonders gute Ergebnisse in Bezug auf die aufzuwendende Einsteckkraft und die aufzuwendende Kraft um die Verbinder wieder aus dem Hohlprofil herauszuziehen wurden bei Neigungen zwischen 45 und 60° erzielt. Andere Neigungswinkel sind denkbar.
Zudem ist es denkbar, daß die Lamellen 7 wenigstens annähernd lotrecht von den Längsseitenstegen 5 bzw. 6 abstehen und beim Einstecken in ein Hohlprofil umgebogen werden können.
Auch denkbar ist eine in Einsteckrichtung geneigte Ausgestaltung oder auch eine gebogene oder geschwungene Ausgestaltung.
Die Lamellen 7 sind elastisch ausgebildet und können jede für sich genommen relativ leicht umgeformt werden. Um einen hinreichenden Halt des Verbinders im Hohlprofil sicherzustellen ist eine Vielzahl von Lamellen 7 vorgesehen. Diese Lamellen 7 können dabei eine Dicke von unter einem Millimeter aufweisen. Die Lamellen 7 können auch dicht gepackt angeordnet werden. Der Abstand zwischen zwei benachbarten Lamellen 7 kann kleiner als deren Dicke sein.
Die Lamellen 7 im dargestellten Beispiel reichen in Höhenrichtung nur über einen Teil der Höhe des Hohlprofiles.
Die meisten Hohlprofile weisen im Bereich der Lamellen 7 eine sogenannte Butylsicke auf, in der beim Zusammensetzen einer Isolierglasscheibe Butyl eingebracht wird, das eine Klebung zwischen Abstandhalterhohlprofil und Scheibe herstellt.
Viele Hohlprofile werden mit einem Trockenmittel gefüllt, um über einen langen Zeitraum zu gewährleisten, daß sich keine Feuchtigkeistniederschläge in den Isolierglasscheiben bilden.
Dieses Trockenmittel soll nicht bis zur Stoßkante der zu verbindenden Hohlprofilenden gelangen, da dort die Gefahr besteht, daß das Trockenmittel in den Scheibeninnenraum austritt und dort für Verunreinigungen sorgt, die unerwünscht sind.
Um zu vermeiden, daß das Trockenmittel bis zu dieser Stoßstelle zu gelangen vermag können einzelne Lamellen 7 als Sperrlamellen 7a ausgebildet werden, die gegenüber den restlichen Lamellen 7 überhöht ausgebildet sind und eine Kontur aufweisen, die an die Innenkontur des Hohlprofiles angepasst ist. Die Sperrlamellen 7a können auch zusätzlich zu den Lamellen 7 vorgesehen werden. Um eine gute Absdichtung zu gewährleisten ist für jeden Seitensteg und für jede Einsteckrichtung mindestens eine Sperrlamelle 7a vorgesehen.
Zusätzlich können zwischen den Seitenstegen 5 und 6 quer verlaufende Sperrlamellen 11 vorgesehen werden. Durch diese Sperrlamellen 11 wird ein Trockenmitteldurchlauf durch den Steckverbinder 1 unterbunden. Auch im Mittenbereich kann damit kein Trockenmittel mehr an die Stoßstelle der Hohlprofilenden gelangen.
Es hat sich dabei als sehr praktikabel erwiesen, wenn pro Einsteckrichtung des Steckverbinders wenigstens zwei Sperrlamellen 11 vorgesehen werden, da dann auch bei einem versehentlichen, geringfügigen Herausziehen des Steckverbinders 1 beim Handhaben von bereits fertiggestellten Abstandhalterrahmen ein unerwünschtes Austreten von Trockenmittel verhindert wird.
Dieses unerwünschte geringfügige Herausziehen des Steckverbinders 1 tritt oftmals bei als Eck- oder Winkelverbinder ausgebildeten Steckverbindern 1 auf.
Die Seitenstege 5 und 6 tragen auf ihrer von der Bodenfläche 2 abgewandten Seite Halte- und Ausgleichselemente 12, die wenigstens annähernd lotrecht in Bezug auf die Bodenfläche ausgerichtet sind.
Diese Halte- und Ausgleichselemente 12 weisen einen runden, ovalen oder auch eckigen Querschnitt auf und sind als diskrete Erhebungen ausgebildet. Die Halte- und Ausgleichselemente 12 können geringfügig entgegen der Einsteckrichtung nach hinten geneigt werden, wobei sich Neigungswinkel um 10° als sehr vorteilhaft erwiesen haben.
Es ist auch denkbar, daß die Halte- und Ausgleichselemente 12 in Einsteckrichtung wenigstens geringfügig abgeschrägt sind.
Die Halte- und Ausgleichselemente 12 sind ebenfalls selektiv elastisch ausgebildet und vermögen sich so an unterschiedliche Hohlprofilabmessungen anzupassen. Dabei wird durch die Form der Halte- und Ausgleichselemente 12, deren Abmessungen und deren Anzahl einerseits die Kraft beeinflusst, die aufgewendet werden muss, um den Steckverbinder 1 in das jeweilige Hohlprofil einsetzen zu können. Andererseits wird dadurch aber auch die Rückhaltekraft des Steckverbinders 1 im Hohlprofil gesteuert.
Durch die elastische Ausgestaltung der Halte- und Ausgleichselemente 12 ist eine sehr gute Anpassung an unterschiedliche Hohlprofilabmessungen und unterschiedliche Hohlprofil-Formen sichergestellt. Toleranzen werden ausgeglichen, ohne die Rückhaltekraft des Steckverbinders negativ zu beeinflussen.
Über einen weiten Toleranzbereich wird immer eine wenigstens annähernd konstante Rückhaltekraft erzeugt.
Versucht man den Steckverbinder 1 aus einem Hohlprofil herauszuziehen, stellen sich die Halte- und Ausgleichselemente 12 regelrecht auf und verkeilen sich im Hohlprofil.
Zudem bleibt der Anpressdruck der Halteeinrichtungen 12 über diesen gesamten Bereich wenigstens annähernd konstant.
Wie auch bei den Lamellen 7 können die Halteeinrichtungen 12 sich verjüngend in linearer oder schrittweiser Form ausgebildet werden. Ebenso sind diskrete Versteifungselemente möglich.
Die Halte- und Ausgleichselemente 12 sind dabei im Bereich der Längsseitenstege 5 und 6 angeordnet, die zu Gunsten der Halte- und Ausgleichselemente 12 im Bereich dieser eine geringere Höhe aufweisen.
Im Ausführungsbeispiel sind die Halte- und Ausgleichselemente 12 großteils anstatt der Längsseitenstege 5 und 6 angeordnet.
Die Halte- und Ausgleichselemente 12 überragen dabei die Längsseitenstege 5 und 6 geringfügig, um sich an die Innenseite des Abstandhalterhohlprofiles anlegen zu können.
Um eine gute Stabilität des Steckverbinders 1 vor allem in Bereich der Mitte seiner Längserstreckung zu erhalten, sind die Längsseitenstege 5 und 6 in diesem Bereich wieder auf ihre volle Höhe erhöht.
Dabei erstreckt sich gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Längsseitensteg 6 auf seiner vollen Höhe über etwa ein Viertel der Verbinderlänge, wohingegen sich der Längsseitensteg 5 über etwa die halbe Verbinderlänge erstreckt.
Durch diese asymmetrische Ausgestaltung wird eine sehr große Torsionssteifigkeit des Steckverbinders 1 erzielt, denn gerade im Stoßbereich der Hohlprofile, also in der Mitte der Längserstreckung des Steckverbinders 1 treten nicht nur Scherkräfte, sondern auch Torsionskräfte auf, die so sehr gut aufgenommen werden können.
Die Enden des Steckverbinders 1 können abgeschrägt ausgebildet sein, um das Einstecken in die Hohlprofilenden zu erleichtern. Ein maschinelles Vorstecken oder auch Einstecken wird so unterstützt.
Durch das Zusammenwirken aller vorgenannten Merkmale wird ein universell einsetzbarer Steckverbinder geschaffen, der als Gerad-, Winkel-, Kreuz- oder Eckverbinder einsetzbar ist. Die Einsatzmöglichkeiten sind ausschließlich von der Kombination der Einsteckschenkel anhängig.
Zwischenstücke zwischen den beiden Einsteckschenkeln sind denkbar, die beispielsweise ein Eck oder einen Winkel ausformen und an den Querschnitt des jeweiligen Hohlprofiles angepasst sein können.
Der erfindungsgemäße Steckverbinder kann bei allen Arten von Hohlprofilen eingesetzt werden. Denkbar ist der Einsatz bei Aluminium-, Stahl-, Edelstahl-, aber auch Kunststoff-Profilen.
Auch bei sehr weichen oder spröden Abstandhalterprofilen, die oftmals gerade bei Warm-Edge-Anwendungen zum Einsatz kommen, können erfindunsgemäße Steckverbinder 1 eingesetzt werden.
Die Steckverbinder 1 können aus Kunststoff, faserverstärktem Kunststoff, Aluminium, Metall oder Stahl gefertigt sein. Andere Materialien sind denkbar.
Der Einsatz der Steckverbinder 1 ist bei allen Formaten von Isolierglasscheiben denkbar. Die Rückhaltekraft ist auch für große Schaufensterscheiben mit großen Abmessungen ausreichend. Auch bei der Herstellung solcher, oftmals mehrere Meter großer Scheiben werden die Abstandhalterhohlprofilenden sicher gehalten.

Claims

Steckverbinder (1) mit U- oder kastenförmigem Querschnitt, der als Gerad-, Winkel-, Eck- oder Kreuzungsverbinder ausgebildet ist, für Abstandhalterhohlprofile für Isolierglasscheiben mit einem Bodenteil (2) und zwei Längsseitenkanten (3, 4), die als vom Boden (2) aufragende Schenkel (5, 6) ausgebildet sein können, wobei das Bodenteil (2) zusammen mit den Längsseitenkanten den Körper des Verbinders (1) bildet, wobei an den Längsseitenkanten (3, 4) nach außen ragende, vorzugsweise elastisch verformbare Lamellen (7) für jeden Einsteckabschnitt angeordnet sind, die geneigt oder gebogen ausgeführt sein können, wobei die Neigung oder Biegung in Einsteckrichtung nach hinten ausgebildet sein kann, wobei im Bereich der Schenkel (5, 6) aufragende Halte- und Ausgleichselemente (12) angeordnet sind, die wenigstens annähernd senkrecht auf dem Boden (2) stehen können und wobei im Bereich der Mitte der Längserstreckung des Steckverbinders (1) beide Schenkel (5, 6) sich wenigstens annähernd über die gesamte Verbinderhöhe erstrecken dadurch gekennzeichnet, daß einer der beiden Schenkel (5, 6) in der vollen Höhe eine geringere Länge des Steckverbinders (1) einnimmt und der andere Schenkel (5, 6) eine größere Länge des Steckverbinders (1) einnimmt, wobei vorzugsweise der eine Schenkel (6) sich in seiner vollen Höhe in etwa über ein Viertel der Verbinderlänge erstreckt und der andere Schenkel (5) etwa über die Hälfte der Verbinderlänge erstreckt.
Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halte- und Ausgleichselemente (12) entgegen der Einsteckrichtung geneigt sind, wobei der Neigungswinkel zwischen 5 und 20°, vorzugsweise zwischen 5 und 10° betragen kann.
Steckverbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Halte- und Ausgleichselemente (12) wenigstens annähern oval oder rund ausgebildet ist.
Steckverbinder nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Teil der Halte- und Ausgleichselemente (12) in Einsteckrichtung abgeschrägt ausgebildet ist.
Steckverbinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Halte- und Ausgleichselemente (12) sich von ihrer Basis ausgehend verjüngend ausgebildet sind.
Steckverbinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (5, 6) im Bereich der Halte- und Ausgleichselemente (12) eine wenigstens annähernd entsprechend der Höhe der Halte- und Ausgleichselemente (12) verringerte Höhe aufweisen.
Steckverbinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Halte- und Ausgleichselemente (12) die Schenkel (5, 6) wenigstens geringfügig überragen.
Steckverbinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Steckverbinder (1) an seinen Enden abgeschrägt ausgebildet ist.
Steckverbinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Anschlag (9) vorgesehen ist, der die Einstecklänge des Steckverbinders (1) in ein Hohlprofil zu begrenzen vermag, wobei die Anschläge an den Längsseitenkanten (3, 4) des Steckverbinders (1) angeordnet und elastisch ausgebildet sein können.
Steckverbinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein vorzugsweise federndes Ausgleichselement (8) im Bereich der Anschläge vorgesehen ist.