EP2594376A1 - Mobile Vorrichtung zum Schneiden von Körpern zur Dämmung oder Isolation mit einem Schneiddraht - Google Patents

Mobile Vorrichtung zum Schneiden von Körpern zur Dämmung oder Isolation mit einem Schneiddraht Download PDF

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EP2594376A1
EP2594376A1 EP12400048.0A EP12400048A EP2594376A1 EP 2594376 A1 EP2594376 A1 EP 2594376A1 EP 12400048 A EP12400048 A EP 12400048A EP 2594376 A1 EP2594376 A1 EP 2594376A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cutting wire
sliding block
cutting
guide
wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP12400048.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Thomas Mai
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mai Verena
Original Assignee
Mai Verena
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE201120108328 external-priority patent/DE202011108328U1/de
Priority claimed from DE102011119400A external-priority patent/DE102011119400B4/de
Application filed by Mai Verena filed Critical Mai Verena
Publication of EP2594376A1 publication Critical patent/EP2594376A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/06—Severing by using heat
    • B26F3/08—Severing by using heat with heated members
    • B26F3/12—Severing by using heat with heated members with heated wires
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/006—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor specially adapted for cutting blocs of plastic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/547—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a wire-like cutting member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/006—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor specially adapted for cutting blocs of plastic material
    • B26D3/008—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor specially adapted for cutting blocs of plastic material by sliding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/10—Hand or foot actuated means

Definitions

  • the invention relates to mobile devices for cutting bodies for insulation or insulation with a cutting wire.
  • brackets for cutting bodies for insulation and insulation with a cutting wire In known mobile devices for cutting bodies for insulation and insulation with a cutting wire is known to be used relative to a support for the body to be separated bracket with the cutting wire.
  • the bracket is arranged by means of sliding or WälzSystem Entryen on the support in the form of a base plate.
  • the bracket has the cutting wire, wherein preferably a heating wire is used as the cutting wire.
  • the guides are pivotable relative to the base plate and lockable in various positions, so that diagonal cuts can be performed.
  • the case coming to use bracket has a central part and two legs, where the cutting wire is attached.
  • the middle part limits the height of the arranged on the base plate to be separated body.
  • the specified in claim 1 invention has for its object to isolate body for insulation or insulation with a simple cutting device accurate to size.
  • the mobile devices for cutting bodies for insulation or insulation With a cutting wire are characterized in particular by the fact that the body can be separated easily and accurately.
  • two mutually coupled four-membered sliding joint transmission in the form of shear loops spaced from one another are arranged on a base body.
  • the cutting wire is coupled to the sliding blocks of the sliding joint transmission. Furthermore, the coupling elements of the sliding joint mechanism are connected to each other via a coupling rod, so that when moving the coupling elements simultaneously the sliding blocks and thus the cutting wire is moved relative to the main body.
  • the body for insulation or insulation are known insulating or insulating body, which consist essentially of a plastic.
  • This also includes bodies of foamed plastic, as are known polystyrene bodies.
  • Other bodies are made of polyurethane in particular.
  • this may also be composites having layers of a plastic or metal.
  • the sliding joint transmission advantageously characterized by the fact that the sliding joint transmission are planar gear. Furthermore, these are designed so that they have no further upper limit except for the cutting wire.
  • the dimension of the body to be cut is determined by the structural design of the transmission elements. Further restrictions, in particular with regard to the height of the bodies to be separated, do not exist.
  • the sliding blocks of the sliding joint transmission are the movement elements for the cutting wire, which can be moved with them relative to the base body.
  • the rotatable relative to the main body arranged coupling elements of the sliding joint mechanism are connected to each other via the coupling rod. This ensures the movement of the sliding blocks and thus of the cutting wire.
  • To move only one of the coupling elements needs to be moved. This is done, for example, with a handle on one of the coupling elements.
  • a sliding block itself can by means of either sliding guides or at least one rolling element guide are moved in the respective guide.
  • a rolling element guide is, for example, a guide with a known ball bearing.
  • the course of the cutting plane of the body relative to the base body is determined by the guides of the guide elements.
  • the linear guides for plane cuts are determined by the guides of the guide elements.
  • curved or curved guides can be used, so that cutting geometries according to the curvature or the curve can be achieved.
  • Arcuate or circular guides are particularly favorable, so that also round sections can be realized.
  • the guide elements of a mobile device can also be made interchangeable, so that different cutting geometries can be achieved with one device.
  • the coupling element and the guide element are according to the embodiment of claim 2 crossed straight lines for guided in the Geradfiihritch both the coupling element and guide element sliding block.
  • the straight guide of the guide element determines the cut geometry of the body, so that so flat cutting surfaces can be achieved.
  • the guide elements are connected to the base body.
  • the coupling elements of the main body disposed shear joint gear serve to move the cutting wire, wherein for the section of the body through the coupling rod only one of the coupling elements is to move.
  • the main body is according to the embodiment of claim 3 conveniently a base plate with a support for the body.
  • the guide elements project beyond the support, so that the sliding blocks and thus the cutting wire can be moved relative to the support.
  • the hinges are arranged so that the coupling rod is located on the side opposite the support side of the base plate.
  • the base plate has a continuous support for the body.
  • the guide elements are connected according to the embodiment of claim 4 on lockable hinges with the main body, so that the angle between the guide elements and the base body and, as a result, the cutting angle can be adjusted. This can also be achieved with respect to the body oblique cuts. These are miter cuts, for example.
  • the base plate according to the embodiment of claim 5 consists of a wood material or a composite material with a metal foam.
  • this is preferably a fiberboard.
  • the metal foam is between two layers / plates of the same material.
  • the metal is advantageously aluminum.
  • the base plate ensures a firm and stable attachment of the sliding-link mechanism.
  • the cutting wire is according to the embodiment of claim 6, a heating wire.
  • This can also be connected to either an accumulator or a transformer with an electrical network.
  • the accumulator or the network are known electrical energy sources.
  • the heating wire is an electrical resistance component of an electrical circuit which is heated by electrical current flow in conjunction with the voltage drop caused by the resistor.
  • a known electrical switch for closing or interrupting the electrical circuit is part of the electrical circuit.
  • the individual components are connected via known electrical conductors in the form of cables. At least one component of the sliding blocks or at least a portion of the sliding blocks is made of an electrically non-conductive material, so that the ends of the heating wire are electrically separated from each other and the component or the part of the sliding blocks is integrated in the circuit.
  • the cutting wire is according to the embodiment of claim 7 in his Longitudinal axis oscillating cutting wire. Furthermore, this is connected via at least one vibration generating device with a sliding block. The other end of the cutting wire is coupled to the sliding block via another vibration-generating device or a spring element.
  • a vibration-generating device for the cutting wire is connected to a sliding block. Furthermore, the vibration generating devices are synchronous movements performing facilities.
  • the vibration-generating device is conveniently at least one piezoelectric element or an eccentric coupled to a rotary drive.
  • the cutting wire is according to the embodiment of claim 10, a rotating cutting wire, which is connected via at least one rotary drive with at least one sliding block.
  • a rotary drive for the cutting wire is connected to the sliding block, wherein the rotary drives are synchronously rotating drives.
  • the cutting wire according to the developments of the claims 7 and 10 may also be provided with particles, so that an increased cutting action is present.
  • the cutting wire is coupled according to the embodiment of claim 12 via at least one spring element to a sliding block. This ensures a tight cutting wire for straight and even cuts.
  • a mobile device for cutting bodies for insulation or insulation essentially consists of a base plate as a basic body, two four-member sliding joint gear in the form of shear loops, a coupling rod and a cutting wire.
  • the Fig. 1 shows a mobile device for cutting bodies for insulation or insulation with a cutting wire in a schematic side view and the Fig. 2 a mobile device in a basic front view.
  • the coupling elements 3 of the sliding joint mechanism are connected to each other in the pivot joints 5 via a coupling rod 7.
  • the sliding blocks 4 and thus the cutting wire 6 relative to the base body 1 are moved simultaneously.
  • at least one of the coupling elements 3 or one of the sliding blocks 4 is provided with a handle.
  • the coupling element 3 and the guide element 2 of each sliding joint transmission are crossed linear guides for the in the linear guides of both the coupling element. 3 as well as guide element 2 guided sliding block. 4
  • the guide elements 2 are each connected to the base plate 1 via a lockable rotary joint.
  • the angle between guide elements 2 and base plate 1 is switched on and lockable.
  • each of the guide elements 2 can be rotatably mounted and a determination can be realized via a circular guide groove with a screw connection. This is conveniently carried out by means of a respective sheet metal part which has a part of the rotary joint and the guide groove for the screw connection to the guide element 2. Bevel cuts can also be carried out by means of this embodiment, wherein the cutting angle can be adjusted via the guide elements 2. For easy adjustment, there may be an angle scale on each sheet metal part.
  • the base plate 1 has a support for the body.
  • the guide elements 2 project beyond the support, so that the sliding blocks 4 and thus the cutting wire 6 can be moved relative to the support.
  • the hinges 5 are located on the support opposite side of the base plate 1, so that the coupling rod 7 is arranged on this page and a continuous support for the body is present.
  • the base plate 1 itself consists of either a wood material or a composite material with a metal foam. In the latter, the metal foam is located between two plate-shaped bodies. The metal foam and the plate-shaped body are made of aluminum.
  • the cutting wire 6 is a heating wire 6 in one embodiment.
  • the Fig. 3 shows a cutting wire 6 as a heating wire 6 on sliding blocks 4 in a schematic representation.
  • the heating wire 6 is detachably connected to the sliding blocks 4.
  • this has known eyelets, which can be fixed by means of screws or pins of fasteners on the sliding blocks 4. At least one of the fasteners is over Spring element connected to a sliding block 4, so that the heating wire 6 is tensioned.
  • the end portions of the heating wire 6 or electrically conductive components or on the sliding blocks 4 are connected via electrical cables and a switch 9 with a transformer 8 on the secondary side.
  • the transformer 8, the switch 9 and the heating wire 6 are thus components of an electrical circuit.
  • the transformer 8 can be connected to a low-voltage network U. Instead of the transformer 8 and the low-voltage network U and a battery can be used as an electrical energy source.
  • the switch 9 for closing and opening the electrical circuit is located in the immediate vicinity of the handle or directly to this.
  • the cutting wire 6 is in another embodiment, a vibrating in its longitudinal axis cutting wire. 6
  • the Fig. 4 shows a cutting wire 6 as a vibrating cutting wire 6 on a sliding block 4 in a schematic representation.
  • the cutting wire 6 is connected via at least one vibration generating device 10 with one of the sliding blocks 4.
  • a spring element When using a device 10 is located between the other end of the cutting wire 6 and sliding block 4, a spring element, so that the cutting wire 6 can vibrate in the longitudinal direction.
  • vibration-generating devices 10 on a respective sliding block 4.
  • the vibration generating devices 10 perform synchronous movements.
  • the vibration generating device 10 is either at least one known piezoelectric element or an electric motor with a rotating armature to which an eccentric is coupled. Piezoelectric elements for generating oscillating movements are known. For the oscillations, the piezoelectric element is charged with an alternating voltage.
  • the cutting wire 6 is a rotating cutting wire in another embodiment 6th
  • Fig. 5 shows a cutting wire 6 as a rotating cutting wire 6 on a sliding block 4 in a schematic representation.
  • the cutting wire 6 is connected via at least one rotary drive 11 with at least one sliding block 4.
  • the other end of the cutting wire 6 is connected to a bearing on the sliding block 4, so that the cutting wire 6 can rotate.
  • the rotary drives 11 rotate synchronously.
  • the rotary drive 11 is for this purpose a known electric motor.
  • the cutting wire 6 is coupled via at least one spring element to a sliding block 4, so that the cutting wire 6 is tightened.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft mobile Vorrichtungen zum Schneiden von Körpern zur Dämmung oder Isolation mit einem Schneiddraht. Die Vorrichtungen zeichnen sich insbesondere dadurch aus, dass die Körper einfach und maßgenau getrennt werden können. Dazu sind an einem Grundkörper zwei miteinander gekoppelte viergliedrige Schubgelenkgetriebe in Form von Schubschleifen beabstandet zueinander angeordnet. Jedes der Schubgelenkgetriebe besteht aus - einem Drehgelenk für ein Koppelelement am Grundkörper, - dem eine Führung für einen Gleitstein aufweisenden Koppelelement, - dem Gleitstein und - einem eine Führung für den Gleitstein aufweisenden Führungselement am Grundkörper. An die Gleitsteine der Schubgelenkgetriebe ist der Schneiddraht gekoppelt. Weiterhin sind die Koppelelemente der Schubgelenkgetriebe über eine Koppelstange miteinander verbunden, so dass beim Bewegen der Koppelelemente gleichzeitig die Gleitsteine und damit der Schneiddraht gegenüber dem Grundkörper bewegt wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft mobile Vorrichtungen zum Schneiden von Körpern zur Dämmung oder Isolation mit einem Schneiddraht.
  • Bei bekannten mobilen Vorrichtungen zum Schneiden von Körpern zur Dämmung und Isolation mit einem Schneiddraht wird bekannterweise ein gegenüber einer Auflage für den zu trennenden Körper verfahrbarer Bügel mit dem Schneiddraht verwendet. Der Bügel ist dazu mittels Gleit- oder Wälzkörperführungen an der Auflage in Form einer Grundplatte angeordnet. Der Bügel weist den Schneiddraht auf, wobei bevorzugt ein Heizdraht als Schneiddraht verwendet wird. Mittels der geführten Bewegung des Heizdrahtes am Bügel wird insbesondere ein Körper aus einem geschäumten Kunststoff zur Dämmung oder Isolation geschnitten. Die Führungen sind gegenüber der Grundplatte schwenkbar und in verschiedenen Positionen feststellbar, so dass Schrägschnitte ausgeführt werden können.
  • Der dabei zur Anwendung kommende Bügel besitzt ein Mittelteil und zwei Schenkel, an denen der Schneiddraht befestigt ist. Das Mittelteil begrenzt dabei die Höhe des auf der Grundplatte angeordneten zu trennenden Körpers.
  • Der im Patentanspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Körper zur Dämmung oder zur Isolation mit einer einfachen Schneidvorrichtung ortsungebunden maßgenau zu trennen.
  • Diese Aufgabe wird mit den im Patentanspruch 1 aufgeführten Merkmalen gelöst.
  • Die mobilen Vorrichtungen zum Schneiden von Körpern zur Dämmung oder Isolation mit einem Schneiddraht zeichnen sich insbesondere dadurch aus, dass die Körper einfach und maßgenau getrennt werden können.
  • Dazu sind an einem Grundkörper zwei miteinander gekoppelte viergliedrige Schubgelenkgetriebe in Form von Schubschleifen beabstandet zueinander angeordnet.
  • Jedes der Schubgelenkgetriebe besteht aus
    • einem Drehgelenk für ein Koppelelement am Grundkörper,
    • dem eine Führung für einen Gleitstein aufweisenden Koppelelement,
    • dem Gleitstein und
    • einem eine Führung für den Gleitstein aufweisenden Führungselement am Grundkörper.
  • An die Gleitsteine der Schubgelenkgetriebe ist der Schneiddraht gekoppelt. Weiterhin sind die Koppelelemente der Schubgelenkgetriebe über eine Koppelstange miteinander verbunden, so dass beim Bewegen der Koppelelemente gleichzeitig die Gleitsteine und damit der Schneiddraht gegenüber dem Grundkörper bewegt wird.
  • Die Körper zur Dämmung oder Isolation sind bekannte Dämm- oder Isolationskörper, die im Wesentlichen aus einem Kunststoff bestehen. Das umfasst auch Körper aus einem geschäumten Kunststoff, wie es bekannte Körper aus Polystyrol sind. Andere Körper bestehen insbesondere aus Polyurethan. Weiterhin können das auch Verbundwerkstoffe sein, die Schichten aus einem Kunststoff oder Metall aufweisen. Die Schubgelenkgetriebe zeichnen sich vorteilhafterweise dadurch aus, dass die Schubgelenkgetriebe ebene Getriebe sind. Weiterhin sind diese so ausgebildet, dass diese bis auf den Schneiddraht keine weitere obere Begrenzung aufweisen. Die Abmessung der zu schneidenden Körper wird durch die konstruktiven Ausgestaltungen der Getriebeelemente bestimmt. Weitere Einschränkungen insbesondere hinsichtlich der Höhe der zu trennenden Körper bestehen nicht.
  • Die Gleitsteine der Schubgelenkgetriebe sind die Bewegungselemente für den Schneiddraht, der mit diesen gegenüber dem Grundkörper verfahrbar ist. Die drehbar gegenüber dem Grundkörper angeordneten Koppelelemente der Schubgelenkgetriebe sind über die Koppelstange miteinander verbunden. Damit ist die Bewegung der Gleitsteine und damit des Schneiddrahts gewährleistet. Zur Bewegung braucht nur eines der Koppelelemente bewegt zu werden. Das erfolgt beispielsweise mit einem Handgriff an einem der Koppelelemente. Ein Gleitstein selbst kann mittels entweder Gleitführungen oder wenigstens eine Wälzkörperführung in der jeweiligen Führung bewegt werden. Eine Wälzkörperführung ist beispielsweise eine Führung mit einem bekannten Kugellager.
  • Der Verlauf der Schnittebene des Körpers gegenüber dem Grundkörper wird durch die Führungen der Führungselemente bestimmt. Günstigerweise sind das Geradführungen für ebene Schnitte. Darüber hinaus sind auch gekrümmt verlaufende oder mit Kurven ausgestattete Führungen einsetzbar, so dass Schnittgeometrien entsprechend der Krümmung oder der Kurve erzielbar sind. Besonders günstig sind bogen- oder kreisförmig verlaufende Führungen, so dass auch Rundschnitte realisierbar sind.
  • Die Führungselemente einer mobilen Vorrichtung können dazu auch wechselbar ausgestaltet werden, so dass mit einer Vorrichtung verschiedene Schnittgeometrien erzielbar sind.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Patentansprüchen 2 bis 12 angegeben.
  • Das Koppelelement und das Führungselement sind nach der Weiterbildung des Patentanspruchs 2 gekreuzte Geradführungen für den in den Geradfiihrungen sowohl des Koppelelements als auch Führungselements geführten Gleitstein. Die Geradführung des Führungselements bestimmt die Schnittgeometrie des Körpers, so dass damit ebene Schnittoberflächen erzielbar sind.
  • Die Führungselemente sind mit dem Grundkörper verbunden. Die Koppelelemente der am Grundkörper angeordneten Schubgelenkgetriebe dienen der Bewegung des Schneiddrahts, wobei für den Schnitt des Körpers durch die Koppelstange nur eines der Koppelelemente zu bewegen ist.
  • Der Grundkörper ist nach der Weiterbildung des Patentanspruchs 3 günstigerweise eine Grundplatte mit einer Auflage für den Körper. Die Führungselemente überragen die Auflage, so dass die Gleitsteine und damit der Schneiddraht gegenüber der Auflage verfahrbar. Darüber hinaus sind die Drehgelenke so angeordnet, dass sich die Koppelstange auf der der Auflage gegenüberliegenden Seite der Grundplatte befindet.
  • Damit besitzt die Grundplatte eine durchgängige Auflage für den Körper.
  • Die Führungselemente sind nach der Weiterbildung des Patentanspruchs 4 über feststellbare Drehgelenke mit dem Grundkörper verbunden, so dass die Winkel zwischen den Führungselementen und dem Grundkörper und daraus resultierend der Schnittwinkel einstellbar sind. Damit können auch gegenüber dem Grundkörper schräg verlaufende Schnitte erzielt werden. Das sind beispielsweise Gehrungsschnitte.
  • Günstigerweise besteht die Grundplatte nach der Weiterbildung des Patentanspruchs 5 aus einem Holzwerkstoff oder einem Verbundwerkstoff mit einem Metallschaum.
  • Im ersteren Fall ist das vorzugsweise eine Faserplatte.
  • Im zweiten Fall befindet sich der Metallschaum zwischen zwei Schichten/Platten des gleichen Materials. Das Metall ist dazu vorteilhafterweise Aluminium. Damit ist eine stabile und gleichzeitig leichte Grundplatte realisiert. Die Grundplatte sichert dabei gleichzeitig eine feste und stabile Befestigung der Schubgelenkgetriebe.
  • Der Schneiddraht ist nach der Weiterbildung des Patentanspruchs 6 ein Heizdraht. Dieser ist weiterhin entweder mit einem Akkumulator oder über einen Transformator mit einem elektrischen Netz verbindbar. Der Akkumulator oder das Netz sind bekannte elektrische Energiequellen. Der Heizdraht ist dabei als elektrischer Widerstand ein Bestandteil eines elektrischen Stromkreises, der sich durch elektrischen Stromfluss in Verbindung mit dem durch den Widerstand verursachten Spannungsabfall erhitzt. Günstigerweise ist ein bekannter elektrischer Schalter zum Schließen oder Unterbrechen des elektrischen Stromkreises ein Bestandteil des elektrischen Stromkreises. Zur Ausbildung des elektrischen Stromkreises sind die einzelnen Bestandteile über bekannte elektrische Leiter in Form von Kabeln verbunden. Wenigstens ein Bestandteil der Gleitsteine oder mindestens ein Teil an den Gleitsteinen besteht aus einem elektrisch nichtleitenden Material, so dass die Enden des Heizdrahts elektrisch voneinander getrennt sind und der Bestandteil oder der Teil der Gleitsteine im Stromkreises integriert ist.
  • Der Schneiddraht ist nach der Weiterbildung des Patentanspruchs 7 ein in seiner Längsachse schwingender Schneiddraht. Weiterhin ist dieser über wenigstens eine schwingungserzeugende Einrichtung mit einem Gleitstein verbunden. Das andere Ende des Schneiddrahts ist über eine weitere schwingungserzeugende Einrichtung oder ein Federelement mit dem Gleitstein gekoppelt.
  • In Fortführung ist nach der Weiterbildung des Patentanspruchs 8 jeweils eine schwingungserzeugende Einrichtung für den Schneiddraht mit einem Gleitstein verbunden. Weiterhin sind die schwingungserzeugenden Einrichtungen synchrone Bewegungen vollführende Einrichtungen.
  • In einer weiteren Fortführung ist die schwingungserzeugende Einrichtung nach der Weiterbildung des Patentanspruchs 9 günstigerweise wenigstens ein Piezoelement oder ein mit einem Rotationsantrieb gekoppelter Exzenter.
  • Der Schneiddraht ist nach der Weiterbildung des Patentanspruchs 10 ein rotierender Schneiddraht, der über wenigstens einen Rotationsantrieb mit wenigstens einem Gleitstein verbunden ist.
  • In Fortführung ist nach der Weiterbildung des Patentanspruchs 11 jeweils ein Rotationsantrieb für den Schneiddraht mit dem Gleitstein verbunden, wobei die Rotationsantriebe synchron rotierende Antriebe sind.
  • Der Schneiddraht entsprechend der Weiterbildungen der Patentansprüche 7 und 10 kann auch mit Partikeln versehen sein, so dass eine erhöhte Schnittwirkung vorhanden ist.
  • Der Schneiddraht ist nach der Weiterbildung des Patentanspruchs 12 über wenigstens ein Federelement an einen Gleitstein gekoppelt. Damit ist ein straffer Schneiddraht für gerade und ebene Schnitte gewährleistet.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen jeweils prinzipiell dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine mobile Vorrichtung zum Schneiden von Körpern zur Dämmung oder Isolation mit einem Schneiddraht in einer Seitenansicht,
    Fig. 2
    eine mobile Vorrichtung in einer Vorderansicht,
    Fig. 3
    einen Schneiddraht als Heizdraht,
    Fig. 4
    einen Schneiddraht als schwingender Schneiddraht und
    Fig. 5
    ein Schneiddraht als rotierender Schneiddraht.
  • Eine mobile Vorrichtung zum Schneiden von Körpern zur Dämmung oder Isolation besteht im Wesentlichen aus einer Grundplatte als Grundkörper, zwei viergliedrige Schubgelenkgetriebe in Form von Schubschleifen, einer Koppelstange und einem Schneiddraht.
  • Die Fig. 1 zeigt eine mobile Vorrichtung zum Schneiden von Körpern zur Dämmung oder Isolation mit einem Schneiddraht in einer prinzipiellen Seitenansicht und die Fig. 2 eine mobile Vorrichtung in einer prinzipiellen Vorderansicht.
  • An der Grundplatte 1 sind die zwei miteinander gekoppelten viergliedrigen Schubgelenkgetriebe in Form von Schubschleifen beabstandet zueinander angeordnet. Der Abstand kann günstigerweise durch die Breite der Grundplatte 1 bestimmt sein. Die Schubgelenkgetriebe sind ebene Getriebe. Jedes dieser besteht aus
    • einem Drehgelenk 5 für ein Koppelelement 3 an der Grundplatte 1,
    • dem eine Führung für einen Gleitstein 4 aufweisenden Koppelelement 3,
    • dem Gleitstein 4 und
    • einem eine Führung für den Gleitstein 4 aufweisenden Führungselement 2 an der Grundplatte 1.
  • An die Gleitsteine 4 der Schubgelenkgetriebe ist der Schneiddraht 6 gekoppelt. Die Koppelelemente 3 der Schubgelenkgetriebe sind in den Drehgelenken 5 über eine Koppelstange 7 miteinander verbunden.
  • Beim Bewegen der miteinander über die Koppelstange 7 verbundenen Koppelelemente 3 werden gleichzeitig die Gleitsteine 4 und damit der Schneiddraht 6 gegenüber dem Grundkörper 1 bewegt. Dafür ist wenigstens eines der Koppelelemente 3 oder einer der Gleitsteine 4 mit einem Handgriff versehen.
  • Das Koppelelement 3 und das Führungselement 2 jedes Schubgelenkgetriebes sind gekreuzte Geradführungen für den in den Geradführungen sowohl des Koppelelements 3 als auch Führungselements 2 geführten Gleitstein 4.
  • In einer Ausführungsform sind die Führungselemente 2 jeweils über ein feststellbares Drehgelenk mit der Grundplatte 1 verbunden. Damit ist der Winkel zwischen Führungselementen 2 und Grundplatte 1 ein- und feststellbar. Dazu kann jedes der Führungselemente 2 drehbar gelagert sein und eine Feststellung über eine kreisförmig ausgebildete Führungsnut mit einer Schraubenverbindung realisiert sein. Das erfolgt günstigerweise mittels jeweils eines Blechteils, welches ein Teil des Drehgelenks und die Führungsnut für die Schraubenverbindung am Führungselement 2 aufweist. Mittels dieser Ausführungsform können auch Schrägschnitte ausgeführt werden, wobei der Schnittwinkel über die Führungselemente 2 einstellbar. Zur einfachen Einstellung kann sich an jedem Blechteil eine Winkelskala befinden.
  • Die Grundplatte 1 besitzt eine Auflage für den Körper. Die Führungselemente 2 überragen die Auflage, so dass die Gleitsteine 4 und damit der Schneiddraht 6 gegenüber der Auflage verfahrbar ist. Die Drehgelenke 5 befinden sich auf der Auflage gegenüberliegenden Seite der Grundplatte 1, so dass auch die Koppelstange 7 auf dieser Seite angeordnet ist und eine durchgängige Auflage für den Körper vorhanden ist.
  • Die Grundplatte 1 selbst besteht entweder aus einem Holzwerkstoff oder einem Verbundwerkstoff mit einem Metallschaum. Bei Letzterem befindet sich der Metallschaum zwischen zwei plattenförmigen Körpern. Der Metallschaum und die plattenförmigen Körper bestehen dazu aus Aluminium.
  • Der Schneiddraht 6 ist in einer Ausführungsform ein Heizdraht 6.
  • Die Fig. 3 zeigt einen Schneiddraht 6 als Heizdraht 6 an Gleitsteinen 4 in einer prinzipiellen Darstellung.
  • Der Heizdraht 6 ist lösbar mit den Gleitsteinen 4 verbunden. Dazu besitzt dieser bekannte Ösen, die mittels Schrauben oder Stiften von Befestigungsmitteln an den Gleitsteinen 4 fixierbar sind. Wenigstens eines der Befestigungsmittel ist über ein Federelement mit einem Gleitstein 4 verbunden, so dass der Heizdraht 6 gespannt ist. Die Endenbereiche des Heizdrahtes 6 oder elektrisch leitbare Bestandteile der oder an den Gleitsteinen 4 sind über elektrische Kabel und einen Schalter 9 mit einem Transformator 8 sekundärseitig verbunden. Der Transformator 8, der Schalter 9 und der Heizdraht 6 sind damit Bestandteile eines elektrischen Stromkreises. Zum Erwärmen des Heizdrahtes 6 ist der Transformator 8 mit einem Niederspannungsnetz U verbindbar. Anstelle des Transformators 8 und dem Niederspannungsnetz U kann auch ein Akkumulator als elektrische Energiequelle eingesetzt werden. Der Schalter 9 zum Schließen und Öffnen des elektrischen Stromkreises befindet sich in unmittelbarer Nähe des Handgriffes oder direkt an diesem.
  • Der Schneiddraht 6 ist in einer weiteren Ausführungsform ein in seiner Längsachse schwingender Schneiddraht 6.
  • Die Fig. 4 zeigt einen Schneiddraht 6 als schwingender Schneiddraht 6 an einem Gleitstein 4 in einer prinzipiellen Darstellung.
  • Der Schneiddraht 6 ist dazu über wenigstens eine schwingungserzeugende Einrichtung 10 mit einem der Gleitsteine 4 verbunden.
  • Bei Verwendung einer Einrichtung 10 befindet sich zwischen anderem Ende des Schneiddrahts 6 und Gleitstein 4 ein Federelement, so dass der Schneiddraht 6 in Längsrichtung vibrieren kann.
  • Es können auch schwingungserzeugende Einrichtungen 10 an jeweils einem Gleitstein 4 zur Anwendung kommen. Die schwingungserzeugenden Einrichtungen 10 vollführen dabei synchrone Bewegungen.
  • Die schwingungserzeugende Einrichtung 10 ist entweder mindestens ein bekanntes Piezoelement oder ein Elektromotor mit rotierenden Anker, an dem ein Exzenter gekoppelt ist. Piezoelemente zur Erzeugung schwingender Bewegungen sind bekannt. Für die Schwingungen wird das Piezoelement dazu mit einer Wechselspannung beaufschlagt.
  • Der Schneiddraht 6 ist in einer weiteren Ausführungsform ein rotierender Schneiddraht 6.
  • Fig. 5 zeigt einen Schneiddraht 6 als rotierender Schneiddraht 6 an einem Gleitstein 4 in einer prinzipiellen Darstellung.
  • Der Schneiddraht 6 ist dazu über wenigstens einen Rotationsantrieb 11 mit wenigstens einem Gleitstein 4 verbunden.
  • Bei Verwendung eines Rotationsantriebs 11 ist das andere Ende des Schneiddrahts 6 mit einem Lager am Gleitstein 4 verbunden, so dass der Schneiddraht 6 rotieren kann.
  • Es können auch zwei Rotationsantriebe 11 an jeweils einem Gleitstein 4 für den Schneiddraht 6 angeordnet sein. Die Rotationsantriebe 11 rotieren synchron zueinander. Der Rotationsantrieb 11 ist dazu ein bekannter Elektromotor.
  • In weiteren Ausführungsformen des Ausführungsbeispiels ist der Schneiddraht 6 über wenigstens ein Federelement an einen Gleitstein 4 gekoppelt, so dass der Schneiddraht 6 gestrafft ist.

Claims (12)

  1. Mobile Vorrichtung zum Schneiden von Körpern zur Dämmung oder Isolation mit einem Schneiddraht, dadurch gekennzeichnet, dass an einem Grundkörper (1) zwei miteinander gekoppelte viergliedrige Schubgelenkgetriebe in Form von Schubschleifen jeweils mit
    - einem Drehgelenk (5) für ein Koppelelement (3) am Grundkörper (1),
    - dem eine Führung für einen Gleitstein (4) aufweisenden Koppelelement (3),
    - dem Gleitstein (4) und
    - einem eine Führung für den Gleitstein (4) aufweisenden Führungselement (2) am Grundkörper (1)
    beabstandet zueinander angeordnet sind, dass an die Gleitsteine (4) der Schubgelenkgetriebe der Schneiddraht (6) gekoppelt ist und dass die Koppelelemente (3) der Schubgelenkgetriebe über eine Koppelstange (7) miteinander verbunden sind, so dass beim Bewegen der Koppelelemente (3) gleichzeitig die Gleitsteine (4) und damit der Schneiddraht (6) gegenüber dem Grundkörper (1) bewegt wird.
  2. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Koppelelement (3) und das Führungselement (2) gekreuzte Geradführungen für den in den Geradfiihrungen sowohl des Koppelelements (3) als auch Führungselements (2) geführten Gleitstein (4) sind.
  3. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (1) eine Grundplatte (1) mit einer Auflage für den Körper ist, dass die Führungselemente (2) die Auflage überragen, so dass die Gleitsteine (4) und damit der Schneiddraht (6) gegenüber der Auflage verfahrbar ist, und dass die Drehgelenke (5) so angeordnet sind, dass sich die Koppelstange (7) auf der der Auflage gegenüberliegenden Seite der Grundplatte (1) befindet.
  4. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungselemente (2) über feststellbare Drehgelenke mit dem Grundkörper (1) verbunden sind, so dass die Winkel zwischen den Führungselementen (2) und dem Grundkörper (1) und daraus resultierend der Schnittwinkel einstellbar sind.
  5. Vorrichtung nach Patentanspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (1) aus einem Holzwerkstoff oder einem Verbundwerkstoff mit einem Metallschaum besteht.
  6. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneiddraht (6) ein Heizdraht (6) ist und dass der Heizdraht (6) mit einem Akkumulator oder über einen Transformator (8) mit einem elektrischen Netz (U) verbindbar ist.
  7. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneiddraht (6) ein in seiner Längsachse schwingender Schneiddraht (6) ist und dass der Schneiddraht (6) über wenigstens eine schwingungserzeugende Einrichtung (10) mit einem Gleitstein (4) verbunden ist.
  8. Vorrichtung nach Patentanspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils eine schwingungserzeugende Einrichtung (10) für den Schneiddraht (6) mit einem Gleitstein (4) verbunden ist und dass die schwingungserzeugenden Einrichtungen (10) synchrone Bewegungen vollführende Einrichtungen (10) sind.
  9. Vorrichtung nach Patentanspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die schwingungserzeugende Einrichtung (10) wenigstens ein Piezoelement oder ein mit einem Rotationsantrieb gekoppelter Exzenter ist.
  10. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneiddraht (6) ein rotierender Schneiddraht (6) ist und dass der Schneiddraht (6) über wenigstens einen Rotationsantrieb (11) mit wenigstens einem Gleitstein (4) verbunden ist.
  11. Vorrichtung nach Patentanspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils ein Rotationsantrieb (11) für den Schneiddraht (6) mit dem Gleitstein (4) verbunden ist und dass die Rotationsantriebe (11) synchron rotierende Antriebe (11) sind.
  12. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneiddraht (6) über wenigstens ein Federelement an einen Gleitstein (4) gekoppelt ist.
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CN108890739A (zh) * 2018-08-22 2018-11-27 江苏尚唯汽车饰件有限公司 一种改进型轻量化隔音垫的裁切装置

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