EP2593600A1 - Diffusor zur reinigung eines mit flusen beladenen bauteils - Google Patents

Diffusor zur reinigung eines mit flusen beladenen bauteils

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EP2593600A1
EP2593600A1 EP11729621.0A EP11729621A EP2593600A1 EP 2593600 A1 EP2593600 A1 EP 2593600A1 EP 11729621 A EP11729621 A EP 11729621A EP 2593600 A1 EP2593600 A1 EP 2593600A1
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EP
European Patent Office
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diffuser
component
rinsing liquid
fluff
transverse
Prior art date
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Application number
EP11729621.0A
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English (en)
French (fr)
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EP2593600B1 (de
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Klaus Grunert
Günter Steffens
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
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    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00Domestic laundry dryers
    • D06F58/20General details of domestic laundry dryers 
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    • DTEXTILES; PAPER
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    • D06F2103/56Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers related to air ducts, e.g. position of flow diverters
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    • D06F2105/00Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/34Filtering, e.g. control of lint removal devices

Definitions

  • the invention relates to a diffuser for cleaning a component loaded with lint, in particular in a domestic appliance for the care of laundry items, wherein the diffuser is an essential part of a rinsing device with which rinsing liquid can be conducted to the component for removing the lint, wherein the diffuser above the Component is arranged and is particularly suitable to distribute the rinsing liquid for detachment and removal of the lint evenly over the fins of the component, wherein a back pressure of the rinsing liquid is constructed in the diffuser.
  • DE 10 2008 041 474 A1 discloses how a component within a process air duct of a domestic drying appliance can be cleaned by means of a rinsing system.
  • the component is preferably an evaporator of a capacitor device.
  • a flushed lint filter is placed in front of the evaporator.
  • the fins of the evaporator or the component itself are not flushed directly. It is operated with rinses in which a process air blower is turned on in between to also components behind the point for which a targeted flushing is provided to clean.
  • a very effective solution is to clean or rinse internal components, such as lamellae, of the component in a targeted manner, by means of a flow element
  • a flow element Also diffuser will be named, mounted above the component or mounted detachably.
  • the diffuser has, aligned with the component, a slot-like or gap-like opening from which the cleaning liquid can emerge in such a way that over the entire longitudinal extent of the gap-like opening, which is adapted to the dimension requirement of the component, a uniform outlet of the Cleaning fluid is present.
  • the diffuser has an internal structure, such as a cross-sectional constriction, to generate a back pressure of the cleaning liquid.
  • the diffuser according to DE 10 2007 060 854 A1 is outstandingly suitable for achieving the desired cleaning effect of the component loaded with lint, such as a heat exchanger, it is considered less favorable that the known diffuser, mounted on the component, like that Heat exchanger or evaporator of a heat pump in the process air duct of a domestic appliance, such as a dryer or washer dryer unfavorably much space, especially regarding its height dimensioning, ie in a direction that extends parallel to the vertical direction of the domestic appliance in its operating position claimed.
  • An object of the invention is therefore to provide a diffuser for attachment above a component associated with a domestic appliance, which in particular has a low overall height.
  • the inventive diffuser for cleaning is a component charged with fluff, in particular in a domestic appliance for the care of laundry items, wherein the diffuser is an essential part of a flushing device with which flushing liquid can be conducted to the component for removing the fluff, wherein the diffuser is arranged above the component and is particularly suitable to distribute the rinsing liquid for detachment and removal of the lint evenly over the fins of the component, wherein in the diffuser a back pressure of the rinsing liquid is constructed, characterized in that the diffuser is formed so that the Cleaning liquid is divided after entry into the diffuser on two mutually remote, mutually substantially parallel, inflow channels that end on the one hand end of the diffuser in a barrier, but on the other hand related to their entire channel length a close, spatial cross-connection have pureander, as well as that starting from this spatial cross-connection to the underside of the diffuser directed at least one outlet opening with a small width for proper distribution of the rinsing liquid to the loaded with
  • At least one outlet opening with a small width is formed in the bottom of the diffuser, which extends over the entire length of the diffuser. ge from the flow switch to about the walls, which may include, for example, a slightly offset intermediate wall to the end boundary of the transverse space extends.
  • the outlet opening may be formed in a slot-like or slot-like manner in its standard design.
  • the incoming rinse liquid is first distributed uniformly along the length of the channels. It can be assumed that a back pressure is built up in the rinsing liquid, which favors this homogenization.
  • the constriction provided in this embodiment to build up the back pressure of the liquid is not obtained by a spatial design that affects the height of the diffuser, but by a constriction in the transverse space, which is also above the slot-like outlet opening, this constriction turns as height neutral out. As a result, this leads to a diffuser with low height. Furthermore, owing to the flow laws regarding liquids, the inclusion above the slot-like outlet opening can also be expected to result in a very favorable jet velocity of the exiting elongate liquid jet having a small width, so that a very favorable cleaning result with regard to the lint to be removed is established.
  • the transverse space is designed with respect to the inflow channels so that a back pressure arises in the rinsing liquid.
  • a back pressure in the rinsing liquid in a relation to the known prior art, such as DE 10 2007 060 854 A1, generated in a very different in space terms, by dividing the rinsing liquid to two Inflow channels, which are located directly above the bottom of the diffuser, can already train the desired back pressure in the rinsing liquid.
  • a spatial arrangement in which the bottleneck required to build up the back pressure requires a high proportion of height above the component to be cleaned for the flow element or the diffuser is thus avoided in an impressive manner.
  • the bottleneck known from the prior art is created by the transverse space, which is preferably formed with a narrow cross section, which connects the two channels transversely to their longitudinal extent and leads to at least one outlet opening, usually centrally with a longitudinal extent as in the case of the channels. So that can a uniformly formed elongated water jet can be formed with a suitably high exit velocity.
  • inflow channels are provided in the invention
  • several even-flow inflow channel arrangements can be provided, which can contribute in particular to the creation of a complex diffuser arrangement, the high suitability may have for a larger-sized component, in which there is little space above the component.
  • the transverse space has a constriction area. This makes it possible to influence the forming in the channels dynamic pressure in a particularly targeted manner.
  • the formation of the elongate water jet emerging from the at least one outlet opening can be further favorably influenced.
  • the outlet opening does not need to be limited to a single oblong or slit-like outlet opening of small width, but several slit-like outlet openings or even outlet openings with an oblique exit angle with respect to a line running perpendicular to the bottom of the diffuser are possible.
  • the outlet openings may be formed as respective rows of holes.
  • the diffuser has a flow switch for dividing the rinsing liquid into the two inflow channels.
  • the handling of the diffuser is particularly advantageous if the diffuser is composed of very few parts, with the previously discussed and belonging to the invention, separately designated parts, such as mouthpiece, flow switch, inflow channels, transverse space u. Like., Further identifiable, but interconnected, are. For the mentioned, consisting of few parts training, the production of injection molding offers, with a precision casting or lost wax process seems suitable.
  • the diffuser has attachment tabs attached on both sides, in particular on the outside of the inflow channels whose thickness is adapted to the wall thickness of the other parts or areas of the diffuser.
  • the diffuser For the use of the diffuser comes a device having the fins to be cleaned, in question, which may be a heat exchanger, in particular an evaporator of a heat pump, for example in the process air duct of a dryer or a washer dryer.
  • a heat exchanger in particular an evaporator of a heat pump, for example in the process air duct of a dryer or a washer dryer.
  • Fig. 1 shows a schematic longitudinal sectional view of a diffuser with respect to a heat exchanger
  • Fig. 2 shows, in a schematic cross-sectional view, the diffuser also with respect to the heat exchanger;
  • Fig. 3 shows schematically in a sectional plane above the bottom of the diffuser, the distribution of the inflowing cleaning liquid to two inflow channels;
  • Fig. 4 is a plan view of the diffuser in a revised design
  • Fig. 5 also shows a bottom view of the diffuser in a revised design.
  • a diffuser (provided below with reference numeral 2) according to all figures represents an essential part of a purging device, with which rinsing liquid to a Component, such as a heat exchanger 1, is passed, which is provided in its interior with fins (not shown) for heat transfer.
  • a Component such as a heat exchanger 1
  • fins not shown
  • these slats must be freed of lint that inevitably occurs in the process air duct of the dryer.
  • Above the heat exchanger 1 is in the mounted state of the diffuser 2 according to the invention, which is provided with positioning elements 3 in order to achieve a suitable orientation with respect to the heat exchanger 1.
  • FIG. 1 these positioning elements 3 are additionally shown in a side view. Otherwise, the diffuser 2 according to the section line I-I (shown in FIG. 2) is shown in FIG.
  • the diffuser For releasable attachment of the diffuser 2 with respect to the heat exchanger 1, the diffuser also has tabs 4 with mounting holes 4a, which emerge only from FIGS. 4 and 5.
  • a flow diverter 8 which distributes the supplied rinsing liquid to two inflow channels 9a and 9b.
  • the two inflow channels 9a and 9b terminate in a bag-like manner, walls 10a and 10b opposite the mouthpiece 7.
  • the region of the transverse connection or the transverse space 11 may also be subdivided by ribs 15 lying transversely to the inflow channels 9a and 9b. It is important, however, that in a plane or separation plane, which is determined by the lines 12 and 12 ', and the bottom of the diffuser 2 intersects, at least one outlet opening 14 with a small width, for example 1 mm to 3 mm, preferably 2 mm, is formed in the bottom 15 of the diffuser 2, which is over the entire length from the flow switch 8 to approximately the walls 10a and 10b, which may include, for example, a slightly offset partition 10c (see Fig. 4) for end confining the transverse space.
  • the outlet opening 14 is formed in a slot-like or slit-like manner in its standard design.
  • the spatial configuration made in the case of the diffuser 2 described here ie cavities formed by walls having a very small wall thickness, is initially distributed uniformly along the length of the channels 9a and 9b by the rinsing liquid 5 entering through the mouthpiece 7. It can be assumed that a dynamic pressure is built up in the rinsing fluid, which favors this homogenization. As can be seen, the constriction to build up the back pressure of the liquid is not obtained by a spatial design that affects the height of the diffuser, but by the constriction in the transverse space 1 1, which is also above the slot-like outlet opening 14, this constriction turns as height neutral out. As a result, this leads to a diffuser with low height.
  • the inclusion above the slot-like outlet opening 14 can also be expected to have a very favorable jet velocity of the exiting, elongated liquid jet with a small width, so that a very favorable cleaning result with regard to the lintels of the diffuser 2 to be removed occurs.
  • a plurality of slot-like outlet openings 14m are provided, which may also have oblique exit angles 14s (cf., Fig. 5) with respect to a line such as 12 '.
  • the desired cleaning result can then be further improved.

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Abstract

Diffusor (2) zur Reinigung für ein mit Flusen beladenes Bauteil (1), insbesondere in einem Hausgerät zur Pflege von Wäschestücken, wobei der Diffusor (2) ein wesentlicher Bestandteil einer Spüleinrichtung ist, mit welcher Spülflüssigkeit (5) zum Bauteil (1) zum Entfernen der Flusen leitbar ist, wobei der Diffusor (2) oberhalb des Bauteils (1) angeordnet ist und insbesondere geeignet ist, die Spülflüssigkeit (5) zur Ablösung und zum Abtransport der Flusen gleichmäßig über die Lamellen des Bauteils (1) zu verteilen, wobei im Diffusor (2) ein Staudruck der Spülflüssigkeit aufgebaut wird. Der Diffusor (2) ist so ausgebildet, dass die Spülflüssigkeit (5) nach Eintritt in den Diffusor (2) auf zwei voneinander entfernte, zueinander im wesentlichen parallele, Zuström-Kanäle (9a, 9b) aufgeteilt wird, die einerseits endseits des Diffusors in einer sackartigen Wand (10a, 10b) enden, jedoch andererseits bezogen auf ihre gesamte Kanal-Länge eine enge, räumliche Querverbindung als Querraum (11) untereinander aufweisen, sowie dass ausgehend von dieser räumlichen Querverbindung zu der Unterseite des Diffusors (2) gerichtet mindestens eine Austrittsöffnung (14) mit geringer Breite zur bestimmungsgemäßen Verteilung der Spülflüssigkeit (5) zu dem mit Flusen beladenen Bauteil (1) vorhanden ist.

Description

DIFFUSOR ZUR REINIGUNG EINES MIT FLUSEN BELADENEN BAUTEILS
Die Erfindung betrifft einen Diffusor zur Reinigung für ein mit Flusen beladenes Bauteil, insbesondere in einem Hausgerät zur Pflege von Wäschestücken, wobei der Diffusor ein wesentlicher Bestandteil einer Spüleinrichtung ist, mit welcher Spülflüssigkeit zum Bauteil zum Entfernen der Flusen leitbar ist, wobei der Diffusor oberhalb des Bauteils angeordnet ist und insbesondere geeignet ist, die Spülflüssigkeit zur Ablösung und zum Abtransport der Flusen gleichmäßig über die Lamellen des Bauteils zu verteilen, wobei im Diffusor ein Staudruck der Spülflüssigkeit aufgebaut wird. Durch die DE 10 2008 041 474 A1 wird offenbart, wie ein Bauteil innerhalb eines Prozessluftkanals eines Haushaltstrocknungsgerätes mittels eines Spülsystems gereinigt werden kann. Bei dem Bauteil handelt es sich vorzugsweise um einen Verdampfer einer Kondensatoreinrichtung. Es wird vor dem Verdampfer ein bespültes Flusensieb angebracht. Die Lamellen des Verdampfers bzw. des Bauteiles selbst werden jedoch nicht direkt gespült. Es wird mit Spülvorgängen gearbeitet, bei denen zwischendurch ein Prozessluftgebläse eingeschaltet wird, um auch Komponenten hinter der Stelle, für die eine gezielte Spülung vorgesehen ist, reinigen zu können.
Mit der Reinigungsvorrichtung für ein mit Flusen beladenes Bauteil in einem Hausgerät nach der DE 10 2007 060 854 A1 liegt eine sehr effektive Lösung dahingehend vor, innere Bestandteile, wie Lamellen, des Bauteiles gezielt reinigen bzw. spülen zu können, indem ein Strömungselement, das nachfolgend auch Diffusor benannt werden wird, oberhalb des Bauteiles angebracht bzw. lösbar aufmontiert ist. Der Diffusor weist ausgerichtet auf das Bauteil eine schlitzartige oder spaltartige Öffnung auf, aus der die Reinigungsflüs- sigkeit austreten kann und zwar so, dass über die gesamte Längserstreckung der spaltartigen Öffnung, die an das Dimensions-Erfordernis des Bauteiles angepasst ist, ein gleichmäßiger Austritt der Reinigungsflüssigkeit vorliegt. Dies ist nur dadurch möglich, dass der Diffusor einen inneren Aufbau aufweist, wie eine Querschnittsverengung, um einen Staudruck der Reinigungsflüssigkeit zu erzeugen. Obwohl der Diffusor nach der DE 10 2007 060 854 A1 in hervorragender Weise geeignet ist, die erstrebte Reinigungswirkung des mit Flusen beladenen Bauteiles, wie eines Wärmetauschers, zu erreichen, ist es als weniger günstig anzusehen, dass der bekannte Diffusor, aufmontiert auf das Bauteil, wie den Wärmetauscher bzw. Verdampfer einer Wärmepumpe im Prozessluftkanal eines Hausgerätes, wie einem Trockner bzw. Waschtrockner ungünstig viel Raum, insbesondere betreffend dessen Höhendimensionierung, also in einer Richtung, die parallel zur vertikalen Richtung des Hausgerätes in dessen Betriebsposition sich erstreckt, beansprucht. Eine Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, einen Diffusor zur Anbringung oberhalb eines Bauteils, zugehörig zu einem Hausgerät, anzugeben, der insbesondere eine geringe Bauhöhe aufweist.
Diese Aufgabe wird durch einen Diffusor nach dem unabhängigen Patentanspruch gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind in den abhängigen Patentansprüchen sowie in der nachfolgenden Beschreibung angegeben, wobei mehrere bevorzugte auch dann im Rahmen der Erfindung miteinander kombiniert werden können, auch wenn dies nicht explizit angegeben ist. Demgemäß ist der erfindungsgemäße Diffusor zur Reinigung für ein mit Flusen belade- nes Bauteil, insbesondere in einem Hausgerät zur Pflege von Wäschestücken, wobei der Diffusor ein wesentlicher Bestandteil einer Spüleinrichtung ist, mit welcher Spülflüssigkeit zum Bauteil zum Entfernen der Flusen leitbar ist, wobei der Diffusor oberhalb des Bauteils angeordnet ist und insbesondere geeignet ist, die Spülflüssigkeit zur Ablösung und zum Abtransport der Flusen gleichmäßig über die Lamellen des Bauteils zu verteilen, wobei im Diffusor ein Staudruck der Spülflüssigkeit aufgebaut wird, gekennzeichnet dadurch, dass der Diffusor so ausgebildet ist, dass die Reinigungsflüssigkeit nach Eintritt in den Diffusor auf zwei voneinander entfernte, zueinander im Wesentlichen parallele, Zuström-Kanäle aufgeteilt wird, die einerseits endseits des Diffusors in einer Absperrung enden, jedoch andererseits bezogen auf ihre gesamte Kanal- Länge eine enge, räumliche Querverbindung untereinander aufweisen, sowie dass ausgehend von dieser räumlichen Querverbindung zu der Unterseite des Diffusors gerichtet mindestens eine Austrittsöffnung mit geringer Breite zur bestimmungsgemäßen Verteilung der Spülflüssigkeit zu dem mit Flusen beladenen Bauteil vorhanden ist.
Vorzugsweise ist in einer Ebene bzw. Trenn-Ebene, die den Boden des Diffusors schneidet, mindestens eine Austrittsöffnung mit geringer Breite, beispielweise 1 mm bis 3 mm, vorzugsweise 2 mm, im Boden des Diffusors ausgebildet, die sich über die gesamte Län- ge ausgehend von der Strömungsweiche bis ungefähr zu den Wänden, die eine zum Beispiel auch leicht versetzte Zwischenwand zur End-Begrenzung des Querraumes einschließen können, erstreckt. Die Austrittsöffnung kann in ihrer standardmäßigen Ausbildung spaltartig bzw. schlitzartig ausgebildet sein. Bei der bei diesem Diffusor vorliegenden räumlichen Ausgestaltung mit durch Wände mit sehr geringer Wandstärke gebildeten Hohlräumen wird die eintretende Spülflüssigkeit zunächst gleichmäßig entlang der Länge der Kanäle verteilt. Es ist davon auszugehen, dass ein Staudruck in der Spülflüssigkeit aufgebaut wird, der diese Vergleichmäßigung begünstigt. Da die in dieser Ausgestaltung vorgesehene Einschnürung zum Aufbau des Staudruckes der Flüssigkeit nicht durch eine räumliche Gestaltung erhalten wird, die die Bauhöhe des Diffusors beeinträchtigt, sondern durch eine Einschnürung im Querraum, die sich zudem über der schlitzartigen Austrittsöffnung befindet, stellt sich diese Einschnürung als bauhöhenneutral heraus. Im Ergebnis führt dies zu einem Diffusor mit geringer Bauhöhe. Des Weiteren kann aufgrund der Strömungsgesetzmäßigkeiten betreffend Flüssigkeiten durch die Einschürung oberhalb der schlitzartigen Austrittsöffnung auch mit einer sehr günstigen Strahlgeschwindigkeit des austretenden länglichen Flüssigkeitsstrahles mit geringer Breite gerechnet werden, so dass sich ein sehr günstiges Reinigungsergebnis betreffend abzutransportierender Flusen einstellt.
Dabei ist vorzugsweise vorgesehen, dass der Querraum in Bezug auf die Zuström-Kanäle so gestaltet ist, dass ein Staudruck in der Spülflüssigkeit entsteht.
Mit dieser Ausgestaltung der Erfindung wird also ein Staudruck in der Spülflüssigkeit in einer gegenüber dem bekannten Stand der Technik, wie zum Beispiel der DE 10 2007 060 854 A1 , in einer in räumlicher Hinsicht sehr unterschiedlichen Weise erzeugt, indem über eine Aufteilung der Spülflüssigkeit auf zwei Zuström- Kanäle, die sich direkt über dem Boden des Diffusors befinden, schon der gewünschte Staudruck in der Spülflüssigkeit ausbilden lässt. Eine räumliche Anordnung bei der die erforderliche Engstelle zum Aufbau des Staudruckes einen hohen Anteil an Bauhöhe über dem zu reinigenden Bauteil für das Strömungselement bzw. den Diffusor erfordert wird damit in eindrucksvoller Weise vermieden. Die vom Stand der Technik her bekannte Engstelle wird durch den vorzugsweise mit engem Querschnitt ausgebildeten Querraum geschaffen, der die beiden Kanäle quer zu deren Längserstreckung verbindet und zu mindestens einer Austrittsöffnung, meist mittig mit einer Längserstreckung wie bei den Kanälen vorliegend, führt. Damit kann ein gleichmäßig ausgebildeter länglicher Wasserstrahl mit geeignet hoher Austrittsgeschwindigkeit gebildet werden.
Obwohl zunächst beansprucht, dass bei der Erfindung zwei Zuström-Kanäle vorgesehen sind, so soll auch zur Erfindung gehören, dass mehrere geradzahlige Zuström-Kanal- Anordnungen vorgesehen sein können, die insbesondere zur Schaffung einer komplexen Diffusor-Anordnung beitragen können, die eine hohe Eignung für ein sich größer erstreckendes Bauteil haben kann, bei dem wenig Bauraum oberhalb des Bauteils vorhanden ist. Es kann auch vorgesehen sein, dass im Bereich der mindestens einen Austrittsöffnung der Querraum einen Engstellenbereich aufweist. Damit ist es möglich, den sich in den Kanälen ausbildenden Staudruck in besonders gezielter Weise zu beeinflussen.
Wird der Bereich der Querverbindung bzw. der Querraum des Weiteren durch quer zu den Zustrom-Kanälen liegende Rippen unterteilt, so kann die Ausbildung des aus der mindestens einen Austrittsöffnung austretenden, länglichen Wasserstrahles weiter günstig beeinflusst werden.
Die Austrittsöffnung braucht sich nicht auf eine einzige längliche bzw. schlitzartige Aus- trittsoffnung geringer Breite zu beschränken, sondern es sind auch mehrere schlitzartige Austrittsöffnungen oder auch Austrittsöffnungen mit schrägem Austrittswinkel in Bezug auf eine lotrecht zum Boden des Diffusors verlaufende Linie möglich. Ebenso können die Austrittsöffnungen als jeweilige Lochreihen ausgebildet sein. Für die Einführung eines Schlauches mit der darin zuströmenden Spülflüssigkeit ist vorteilhaft, dass der Diffusor zum Eintritt der Spülflüssigkeit ein Mundstück aufweist.
Ferner hat es sich als günstig erwiesen, dass der Diffusor zur Aufteilung der Spülflüssigkeit auf die zwei Zuström-Kanäle eine Strömungsweiche aufweist. Die Handhabbarkeit des Diffusors ist besonders günstig, wenn der Diffusor aus sehr wenigen Teilen aufgebaut ist, wobei die zuvor erläuterten und zur Erfindung gehörenden, getrennt ausgewiesenen Teile, wie Mundstück, Strömungsweiche , Zuströmkanäle, Querraum u. dgl., weiterhin identifizierbar, jedoch miteinander verbunden, sind. Für die erwähnte, aus wenigen Teilen bestehende Ausbildung bietet sich die Herstellung aus Spritzguss an, wobei ein Feinguss- bzw. Wachsausschmelz- Verfahren geeignet erscheint. Für die Montage des Diffusors auf dem zu reinigenden Bauteil ist es günstig, wenn der Diffusor beidseitig angebrachte Befestigungslaschen, insbesondere außenseitig der Zuström-Kanäle aufweist, deren Stärke an die Wandstärke der übrigen Teile oder Bereiche des Diffusors angepasst ist. Für die Verwendung des Diffusors kommt ein Gerät, das die zu reinigenden Lamellen aufweist, infrage, das ein Wärmetauscher, insbesondere ein Verdampfer einer Wärmepumpe zum Beispiel im Prozessluftkanal eines Trockners bzw. eines Waschtrockners sein kann. Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen schematisch genauer beschrieben. Gleiche Bezugszeichen zeigen gleiche oder vergleichbare Teile. Die Figuren werden zunächst kurz erläutert:
Fig. 1 zeigt in schematisierter Längsschnittsansicht einen Diffusor in Bezug auf einen Wärmetauscher;
Fig. 2 zeigt in schematisierter Querschnittsansicht den Diffusor auch in Bezug auf den Wärmetauscher; Fig. 3 zeigt schematisch in einer Schnittebene über dem Boden des Diffusors die Aufteilung der eingeströmten Reinigungsflüssigkeit auf zwei Zuströmkanäle;
Fig. 4 zeigt eine Draufsicht auf den Diffusor in einer überarbeiteten Gestaltung; Fig. 5 zeigt eine Untenansicht des Diffusors ebenfalls in einer überarbeiteten Gestaltung.
Ein Diffusor (weiter unten mit Bezugszeichen 2 versehen) nach allen Figuren stellt einen wesentlichen Bestandteil einer Spüleinrichtung dar, mit welcher Spülflüssigkeit zu einem Bauteil, wie einem Wärmetauscher 1 , geleitet wird, der in seinem Inneren mit Lamellen (nicht dargestellt) zum Wärmetransport versehen ist. Diese Lamellen müssen zur Aufrechterhaltung der ordnungsgemäßen Funktion des den Wärmetauscher 1 aufweisenden Hausgerätes, wie Trockner oder Waschtrockner mit einer Spülflüssigkeit 5, die mit einer bestimmungsgemäßen Verteilung ausgesprüht wird, von Flusen, die unweigerlich im Pro- zessluftkanal des Trockner auftreten, befreit werden. Über dem Wärmetauscher 1 befindet sich im aufmontierten Zustand der erfindungsgemäße Diffusor 2, der mit Positionierelementen 3 versehen ist, um eine geeignete Ausrichtung in Bezug auf den Wärmetauscher 1 zu erreichen. In Fig. 1 sind diese Positionierelemente 3 ergänzend in einer Seitenansicht eingezeichnet. Ansonsten ist in Fig. 1 der Diffusor 2 entsprechend der Schnitt- linie I - I (eingezeichnet in Fig. 2) dargestellt. Zur lösbaren Befestigung des Diffusors 2 in Bezug auf den Wärmetauscher 1 weist der Diffusor auch Laschen 4 mit Befestigungslöchern 4a auf, die nur aus den Fig. 4 und 5 hervorgehen.
Eine Spülflüssigkeit 5, die aus zugeführtem Frischwasser des Versorgungsnetzes des Hausgerätes oder dem Kondensat bestehen kann, wird über einen Schlauch 6 an ein Mundstück 7 des Diffusors 2 geleitet. Innerseits des Mundstückes 7 oder auch in einem kleinen Abstand dem Mundstück 7 folgend, befindet sich eine Strömungs-Weiche 8, die die zugeführte Spülflüssigkeit auf zwei Zuström-Kanäle 9a und 9b verteilt. Die beiden Zuström-Kanäle 9a und 9b enden sackartig, an dem Mundstück 7 gegenüberliegenden, Wänden 10a und 10b. Dennoch besteht eine Möglichkeit des Abströmens der über das Mundstück 7 zugeleiteten und in die Zuströmkanäle 9a und 9b verteilten Spülflüssigkeit 5, da die Kanäle 9a und 9b untereinander quer zu deren axialer Ausrichtung über einen Querraum 1 1 verbunden sind, der nahezu der Länge der Kanäle ausgehend von der Strömungs-Weiche 8 entspricht, jedoch bis ungefähr zur Mittenlinie 12 zwischen den Ka- nälen 9a und 9b bzw. der dazu senkrechten Linie 12' (entsprechend der Schnittlinie I -I) stark eingeschnürt ist. Der Übergangsbereich bis zu der Linie 12 oder einem flach ausgebildeten Bereich 12f (vgl. Fig. 4) kann nach verschiedenen Krümmungen (die beispielweise in den flach ausgebildeten Bereich übergehen) erfolgen. Der Bereich der Querverbindung bzw. des Querraumes 1 1 kann auch durch quer zu den Zuströmkanälen 9a und 9b liegende Rippen 15 unterteilt sein. Wichtig ist jedoch, dass in einer Ebene bzw. Trenn- Ebene, die durch die Linien 12 und 12' bestimmt ist, und den Boden des Diffusors 2 schneidet, mindestens eine Austrittsöffnung 14 mit geringer Breite, beispielweise 1 mm bis 3 mm, vorzugsweise 2 mm, im Boden 15 des Diffusors 2 ausgebildet wird, die sich über die gesamte Länge ausgehend von der Strömungsweiche 8 bis ungefähr zu den Wänden 10a und 10b, die eine zum Beispiel auch leicht versetzte Zwischenwand 10c (vgl. Fig. 4) zur End-Begrenzung des Querraumes einschließen können, erstreckt. Die Austrittsöffnung 14 ist in ihrer standardmäßigen Ausbildung spaltartig bzw. schlitzartig ausgebildet.
Die bei dem hier beschriebenen Diffusor 2 vorgenommene räumliche Ausgestaltung, also durch Wände mit sehr geringer Wandstärke gebildeten Hohlräume wird die durch das Mundstück 7 eintretende Spülflüssigkeit 5 zunächst gleichmäßig entlang der Länge der Kanäle 9a und 9b verteilt. Es ist davon auszugehen, dass ein Staudruck in der Spülflüs- sigkeit aufgebaut wird, der diese Vergleichmäßigung begünstigt. Da ersichtlicherweise die Einschnürung zum Aufbau des Staudruckes der Flüssigkeit nicht durch eine räumliche Gestaltung erhalten wird, die die Bauhöhe des Diffusors beeinträchtigt, sondern durch die Einschnürung im Querraum 1 1 , die sich zudem über der schlitzartigen Austrittsöffnung 14 befindet, stellt sich diese Einschnürung als bauhöhenneutral heraus. Im Ergebnis führt dies zu einem Diffusor mit geringer Bauhöhe. Des Weiteren kann aufgrund der Strömungsgesetzmäßigkeiten betreffend Flüssigkeiten durch die Einschürung oberhalb der schlitzartigen Austrittsöffnung 14 auch mit einer sehr günstigen Strahlgeschwindigkeit des austretenden länglichen Flüssigkeitsstrahles mit geringer Breite gerechnet werden, so dass sich ein sehr günstiges Reinigungsergebnis betreffend abzutransportierender Flusen von den Lamellen des Diffusors 2 einstellt.
In weiterer Ausgestaltung des Diffusors werden auch anstatt einer schlitzartigen Austrittsöffnung 14 mehrere schlitzartige Austrittsöffnungen 14m, die auch schräg verlaufende Austrittswinkel 14s (vgl. Fig. 5) in Bezug auf eine Linie, wie etwa 12' haben können, vor- gesehen. Das angestrebte Reinigungsergebnis kann dann weiter verbessert werden. Bezugszeichenliste
1 Wärmetauscher
2 Diffusor
3 Positionierelemente
4 Laschen
4a Befestigungslöcher
5 Spülflüssigkeit
6 Schlauch
7 Mundstück
8 Strömungsweiche
9a Zuström-Kanal
9b Zuström-Kanal
0a Wand, sackartig
10b Wand, sackartig
10c Zwischenwand
1 1 Querraum
1 1 e Engstellenbereich von 1 1
12 Mittellinie von Austrittsöffnung
12' lotrechte Linie zu 1 1
12f flach ausgebildeter Bereich
14 Austrittsöffnung
15 Rippen

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Diffusor (2) zur Reinigung für ein mit Flusen beladenes Bauteil (1 ), insbesondere in einem Hausgerät zur Pflege von Wäschestücken, wobei der Diffusor (2) ein wesentlicher Bestandteil einer Spüleinrichtung ist, mit welcher Spülflüssigkeit (5) zum Bauteil (1 ) zum Entfernen der Flusen leitbar ist, wobei der Diffusor (2) oberhalb des Bauteils (1 ) angeordnet ist und insbesondere geeignet ist, die Spülflüssigkeit (5) zur Ablösung und zum Abtransport der Flusen gleichmäßig über die Lamellen des Bauteils (1 ) zu verteilen, wobei im Diffusor (2) ein Staudruck der Spülflüssigkeit aufgebaut wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Diffusor (2) so ausgebildet ist, dass die Spülflüssigkeit (5) nach Eintritt in den Diffusor (2) auf zwei voneinander entfernte, zueinander im wesentlichen parallele, Zuström-Kanäle (9a, 9b) aufgeteilt wird, die einerseits endseits des Diffusors (2) in einer sackartigen Wand (10a, 10b) enden, jedoch andererseits bezogen auf ihre gesamte Kanal- Länge eine enge, räumliche Querverbindung als Querraum (1 1 ) untereinander aufweisen, sowie dass ausgehend von dieser räumlichen Querverbindung zu der Unterseite des Diffusors (2) gerichtet mindestens eine Austrittsöffnung (14) mit geringer Breite zur bestimmungsgemäßen Verteilung der Spülflüssigkeit (5) zu dem mit Flusen beladenen Bauteil (1 ) vorhanden ist.
Diffusor (2) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Querraum (1 1 ) in Bezug auf die Zuström-Kanäle (9a, 9b) so gestaltet ist, dass ein Staudruck in der Spülflüssigkeit entsteht.
Diffusor (2) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der mindestens einen Austrittsöffnung (14) der Querraum (1 1 ) einen Engstellenbereich (1 1 e) aufweist.
Diffusor (2) nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Querverbindung bzw. des Querraumes (1 1 ) Rippen (15) angeordnet sind, die quer zu den Zuströmkanälen (9a) und (9b) liegen.
5. Diffusor (2) nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Austrittsöffnungen, mehrere schlitzartige Austrittsöffnungen (14m) oder Austrittsöffnungen mit schrägem Austrittswinkel (14s) ausgebildet sind.
6. Diffusor (2) nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Austrittsöffnungen (14, 14m, 14s) als jeweilige Lochreihe ausbildbar sind.
7. Diffusor (2) nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Diffusor (2) zum Eintritt der Spülflüssigkeit (5) ein Mundstück (7) aufweist.
8. Diffusor (2) nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Diffusor (2) zur Aufteilung der Spülflüssigkeit (5) auf die zwei Zuström-Kanäle (9a, 9b) eine Strömungsweiche (8) aufweist.
9. Diffusor (2) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Diffusor (2) als mindestens ein Spritzgussteil herstellbar ist.
10. Diffusor (2) nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Diffusor (2) beidseitig angebrachte Befestigungslaschen (4), insbesondere außenseitig der Zuström-Kanäle (9a, 9b) aufweist, deren Stärke an die Wandstärke an die übrigen Teile oder Bereiche des Diffusors (2) an- gepasst ist.
1 1. Diffusor (2) nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mit Spülflüssigkeit (5) angeströmte Bauteil (1 ) ein mit Lamellen ausgestatteter Wärmetauscher (1 ), insbesondere Verdampfer einer Wärmepumpe, insbesondere einer Wärmepumpe im Prozessluftkanal eines Trockners bzw. eines Waschtrockners ist.
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