EP2580982B1 - Ampelschirm - Google Patents
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- EP2580982B1 EP2580982B1 EP12188378.9A EP12188378A EP2580982B1 EP 2580982 B1 EP2580982 B1 EP 2580982B1 EP 12188378 A EP12188378 A EP 12188378A EP 2580982 B1 EP2580982 B1 EP 2580982B1
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Definitions
- the invention relates to a sunshade, with a mast, two laterally outgoing from the mast, scissors coupled to each other main arms and an outermost of the mast sitting, hinged linkage for carrying a fabric, wherein a first main arm of a top mast bearing in the clamped screen state through a slot in the fabric extends obliquely downward to a seated in the center of the fabric, forming part of the linkage vertical arm and a second main arm extends from a lower mast bearing below the fabric towards the crown.
- the object of the invention is to improve a generic sunshade on.
- the invention provides a sealing device which at least partially covers the slot, at least in the completely clamped state.
- the special feature of the sealing device is that it itself or a part of the sealing device is coupled in motion with at least one of the main arms, with which the sealing device or a part thereof can migrate. Due to the relative movement of the two main arms to each other, the sealing device or a part thereof is moved to close the overlong, the pivotal movement of the main arms to each other permitting slot in the fabric as much as possible, but also to reopen.
- the sealing device is relatively close to or even in contact with the first main arm and closes the slot even when the screen is not fully stretched, as it participates in the relative movement between the main arm and covering.
- the sealing device is preferably a sealing plate or a zipper, the slider of which is coupled to one of the main arms, whereby the zipper is opened and closed with the main arm movement.
- the sealing device is mounted displaceably guided and moves when opening and closing the screen.
- the sealing device is displaceably guided on the second main arm, which extends obliquely from below, along the underside of the clothing up to the crown of the clothing (uppermost point of the vertical arm).
- This main arm is stable and, due to the scissor linkage, runs close to the first main arm, so that there is sufficient stability for the attachment of the sealing device.
- the sealing device should in particular be coupled in terms of movement with the first main arm and moved by the pivoting of the first main arm. This results in a good seal to the effect that the slot in the fabric is penetrated in part by the first main arm and is closed at least on one half of the slot of the sealing device.
- the sealing device extends in particular from the passage point of the first main arm starting at the slot obliquely upwards in the direction of the crown, based on the fully opened state of the screen.
- the sealing device according to the preferred embodiment is permanently applied to the first main arm.
- the slider is permanently attached to the first main arm.
- a coupling device for the connection of the sealing device with the first main arm is used for the transmission of motion.
- the coupling device may preferably be designed as a releasable coupling device to facilitate the assembly and disassembly of the screen.
- a related option is that a magnet is provided as a coupling device, which ensures the detachable connection of the sealing device and the first main arm.
- the second main arm has an elongated opening through which the first main arm extends, which increases the stability of the umbrella rod.
- the fabric may be attached to the edges of its slot on the second main arm so that the edges are firmly positioned, do not hit in the wind or the slot does not open. Moreover, due to the fixed position of the edges, the slot can be securely closed, since the at least one sealing device can be fastened directly adjoining or overlapping the edges of the clothing on the second main arm.
- the sealing device is a sealing plate, wherein a plurality of sealing plates bring with it further sealing advantages.
- a movable sealing plate overlaps with a, relative to the clamped state of the screen, upper and a lower, adjacent to them sealing plate, in particular brick-like. This is to prevent that above or below the movable sealing plate can still result gaps through which water can pass.
- the preferred embodiment also provides that the sealing plate has a slot-shaped passage for the first main arm. This means that the sealing plate extends not only, based on the clamped state of the screen, directly from the first main arm upwards, but also laterally past this.
- the sealing plate may have a U-shape or a rectangular shape with the slot, which is surrounded by a peripheral edge.
- the sealing device is a zipper, in particular a toothless zipper, wherein the slider of the zipper is rotationally coupled to the second main arm.
- the sealing device is a zipper, in particular a toothless zipper, wherein the slider of the zipper is rotationally coupled to the second main arm.
- the two zipper tapes are e.g. either attached to the slot edges of the fabric or on the second main arm, to which then the slot edges are attached.
- the first main arm in the region of its pivot axis, via which it is connected to the second main arm, a bend, so that two parallel arm halves are formed. This bend helps in the most complete folding of the screen and also makes it possible to form an elongated opening for the first main arm in the second main arm.
- the two arm halves are connected in this context via a separate coupling piece, which has the bend and the pivot axis.
- the two arm halves are designed as tubes, which only have to be plugged onto the coupling piece and are bolted to the coupling piece. This type of execution of the first main arm with bend is thus relatively inexpensive to produce.
- FIG. 1 a sunshade is shown, which has only partially shown string 10 and dimensions of 4x4 m or larger may have.
- the sunshade has a single mast 12, which is anchored in the ground or mounted on a stand.
- the mast 12 is telescopically, but this is not to be understood as limiting, and comprises an extendable upper mast section 14. This has an upper mast bearing 16 for a first, in the clamped state obliquely downward main arm 18, which extends to a lower end of Vertical arm 20 of the frame 22 extends. The vertical arm 20 is, so to speak, the center of the collapsible frame 22.
- cross struts 26 From the so-called crown 24 of the frame 22 extend star-shaped cross struts 26 outwards and downwards. These cross struts 26 are stabilized by outgoing from the lower end of the vertical arm 20 supports 28 which are pivotally mounted on the vertical arm 20 and the cross struts 26. The transverse struts 26 are also mounted vertically pivotable on the vertical arm 20.
- a second main arm 32 extends in the clamped state obliquely upward to the crown 24, where it is pivotally mounted.
- the position of the second main arm 32 and its pitch are preferably designed so that they replaced a transverse strut 26 actually provided on this side. That is, the second main arm 32 preferably lies in the plane defined by the adjacent transverse struts 26 '. Since the transverse struts 26, 26 'bear against the underside of the covering 10, the covering 10 also bears against the second main arm 32.
- the sunshade can be completely folded, in a state in which the cross struts 26, 26 'parallel or nearly lie next to each other and extend vertically. Also, the main arm 32 extends in the fully closed state, at least approximately vertically.
- FIG. 4 the partially open sunshade is shown, in which the extendable mast section 14 is extended approximately halfway. For the fully folded position of the mast section 14 continues to move upwards, whereas it is almost completely absorbed in the fixed mast section with fully opened screen (see FIG. 1 ).
- the two main arms 18, 32 form a kind of scissors linkage, because they are pivotally coupled together via a pivot bearing 34 (see also FIGS. 2 to 5 ).
- the second main arm 32 has a slot-shaped opening 36 (see Figures 2 and 3 ) For the passage of the first main arm 18.
- the second main arm 32 is designed as a rectangular tube, as well as the first main arm 18.
- the tube forming the second main arm 32 has gaps in the upper and lower walls 70, 72 (see FIG FIG. 3 ).
- the pivot bearing 34 is secured to the side walls of the main arm 32 and extends through the main arm 18 (see FIG FIGS. 1 to 3 ).
- the first main arm 18 is bent in the region of the pivot axis 34, in particular in the Figures 3 and 5 easy to recognize.
- One way to realize this bend is to put two arm halves in the form of rectangular tubes on a separate, cranked coupling piece and screw it with him.
- the arm halves are parallel and offset from one another.
- the first main arm 18 extends from above the fabric 10 to the lower end of the frame 22 in the clamped state, it passes through the fabric 10 therethrough.
- the fabric 10 therefore has, based on the clamped state, a slot (see FIG. 2 ), which lies in the region of the pivot bearing 34 and extends along the second main arm 32 above and below the pivot bearing 34.
- the fabric 10 can be seen, wherein the edges 42 of the slot of the fabric 10 are attached to the second main arm 32.
- This attachment may be present either on the side walls, at the upper end of the side wall or in the region of the upper wall 70 of the second main arm 32.
- Options for attachment exist for example in Velcro or in the clamping of the edges 42 by strips or by performing a welt on the edges 42, which engages in corresponding C-shaped rails or clip connections. Of course, any other mounting options may be present.
- the attachment of the edges 42 along the entire course of the edges 42 and not only selectively, so as not to allow leaks between the fabric and the main arm 32, could pass through the water.
- the slot in the fabric 10 may either extend to the outside edge of the fabric 10 near the lower mast bearing 30 or only to just below the pivot bearing 34, based on the clamped state, so that the fabric runs continuously up to the short slot.
- the elongated opening 36 is closed by a sealing device 50 in the form of at least one sealing plate 51, which is mounted on the second main arm 32 on the upper side axially displaceable.
- the sealing plate 51 has a slot-shaped passage 52, which is adapted very closely to the dimensions of the first main arm 18, such as in FIG. 5 you can see. However, to allow the mobility and the various pivotal positions of the main arms 18, 32, there must still be some play in the axial direction. Any slots or the like are closed by additional seals, in particular rubber seals, which are not shown here. These rubber seals may be attached to the sealing plate 51 and / or the main arm 18 or 32.
- the flattest position of the main arm 18 to the main arm 32 exists in the fully open position of the screen (see FIG. 3 ).
- the passage 52 is aligned in its length to this extreme position and only slightly longer than the passage length of the main arm 18 (measured on the top of the main arm 32 in its longitudinal direction).
- the sealing plate 51 may extend, for example, in side rails on the main arm 32 or, as shown, in piping rails which are attached to the main arm to be moved along the main arm 32. Also, as viewed in the longitudinal direction of the main arm 32, above and below the sealing plate 51 therebetween and the rest of the main arm 32 to allow no water passage, a plurality of in the longitudinal direction of the main arm 32 brick-like overlapping sealing plates are provided. Of these sealing plates, the movable sealing plate 51 forms the middle sealing plate.
- An upper sealing plate 53 lies with its (relative to the fully open state of the screen) lower edge over the upper edge 54 of the sealing plate 51, so here is a sufficient overlap distance given (see FIG. 3 ).
- the movable, middle sealing plate 51 extends with its lower end 56 over an upper edge 58 of a lower sealing plate 60 (see Figures 2 and 3 ), so that there is a roof tile-like overlap.
- the middle sealing plate 51 is bent (see also Figs FIG. 7 ).
- the upper and lower sealing plates 53, 60 are preferably not longitudinally displaceable.
- the lower sealing plate 60 could be longitudinally displaceable and permanently abut the main arm 18.
- the sealing plates 53, 60 may be attached as separate plates to the elongated opening 36 of the second main arm 32 to close them. Alternatively, the sealing plates 53, 60 or one of these two plates could also be part of the upper wall 70 of the main arm 32.
- the sealing plate 51 is movably coupled to the first main arm 18, which is enabled by a coupling means in the form of a magnet 66, for example mounted on a bearing 68 which is locked to the sealing plate 51 (see FIG. 3 ).
- the magnet 66 is to provide a magnet roller to achieve rolling motion and no sliding movement. Another possibility is to position the magnet 66 slightly above and spaced from the main arm 18, so that the corresponding edge of the passage 52, which may possibly be made with a separate seal, always biased against the top 64 of the arm 18.
- the sealing plate 51 directly or its coupling device, which belongs to the sealing plate 51, moves with the first main arm 18 during pivoting with (see also arrow V in FIG. 3 ).
- FIG. 3 are also still the top and bottom wall 70 and 72 of the main arm 32 to see, which is only one embodiment.
- two upper and two lower walls may be provided.
- the sidewalls project slightly above the top wall 70 to allow for receiving and holding the sealing plates 51, 53, and 60, which is also only one possible embodiment.
- the upper edge of the plate 60 seals against the underside of the main arm 18. If the plate is adjustable for mounting, a fine adjustment can be made here.
- the end positions of the screen thus also determine the length of the bushing 52.
- the sealing plate 51 has a circumferentially open slot-shaped passage 52 (see Figures 3 and 5 ) has (that is, the slot-shaped passage 52 splits a half of the sealing plate 50 in two side legs, so that a kind U is formed), a circumferentially closed variant is alternatively possible.
- an additional seal for example made of sponge rubber or the like may be provided.
- the plate 60 may have a fork-shaped upper end which receives the arm 18 between them.
- FIG. 5 shows that the sealing plate 51 relative to the position after FIG. 3 up, under the cover plate 53 is moved.
- the cover plate 60 is adjacent to the underside of the main arm 18. In this area, a foam rubber can additionally seal.
- the cover plate 60 it would also be possible to make the cover plate 60 also displaceable, so that a cover plate 51 permanently abuts against the upper side 64 of the main arm 18, and one on the opposite underside of the main arm 18. In this intermediate position, the passage 52 on the underside the arm 18 may be open, but this does not disturb the operation, since no person is under the umbrella.
- FIGS. 7 and 8 An alternative embodiment of a sealing device 150 is shown in FIGS FIGS. 7 and 8 shown.
- a zipper 151 is provided, the two edges 152 of which may be attached, for example, to the edges 42 of the fabric 10, which are in the FIGS. 7 and 8 has been omitted for clarity.
- a simpler embodiment provides only on the upper side 64 of the main arm 18 to provide a slider 163 of the zipper 151, which is connected to the main arm 18 via a coupling device (eg again with a magnet 66) and the zipper in its full direction with its relative movement increasingly closed in the open position.
- a coupling device eg again with a magnet 66
- the zipper 151 preferably extends laterally along the main arm 18 along the underside of the main arm 18 along further down, it is advisable to provide also on the underside of the main arm 18, a slider 165 which is moved along and on this side Zipper 151 opens or closes, resulting in a very good seal.
- the zipper 151 is in particular a toothless zipper with edges that allow a kind of tongue and groove connection, as in a cling bag.
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Description
- Die Erfindung betrifft einen Ampelschirm, mit einem Mast, zwei seitlich vom Mast ausgehenden, scherenförmig miteinander gekoppelten Hauptarmen und einem außenmittig des Masten sitzenden, aufklappbaren Gestänges zum Tragen einer Bespannung, wobei sich ein erster Hauptarm von einem oberen Mastlager im aufgespannten Schirmzustand durch einen Schlitz in der Bespannung schräg abwärts zu einem im Zentrum der Bespannung sitzenden, Teil des Gestänge bildenden Vertikalarms erstreckt und ein zweiter Hauptarm von einem unteren Mastlager unterhalb der Bespannung in Richtung zu deren Krone verläuft.
- Ampelschirme haben den Vorteil, dass die Bespannung und damit die Beschattung zum Teil deutlich entfernt vom Mast positioniert werden kann, sodass der zu beschattende Bereich vom Mast nicht behindert wird. Diese auskragenden Schirme müssen jedoch sehr stabil ausgeführt sein, aufgrund der Exzentrizität der Last. Es hat sich dabei ein System als sehr erfolgreich erwiesen, bei dem vom Mast zwei scherenartig miteinander gekoppelte, seitlich nach außen verlaufende Hauptarme das Gestänge halten. Mittig im Gestänge sitzt der Vertikalarm, von dem die einzelnen Streben nach außen verlaufen. Der am oberen Ende des Mastes angebrachte erste Hauptarm muss jedoch durch die Bespannung verlaufen, die deshalb geschlitzt ist. Beim Öffnen und Schließen des Schirms kommt es zu einer Relativbewegung zwischen dem ersten Hauptarm und der Bespannung, sodass der Schlitz eine gewisse Längsausdehnung haben muss.
US 4 606 366 A beschreibt einen solchen Ampelschirm. - Aufgabe der Erfindung ist es, einen gattungsgemäßen Ampelschirm weiter zu verbessern.
- Hierzu wird bei einem Ampelschirm der eingangs genannten Art zur Abdichtung des Schlitzes in der Bespannung wenigstens eine mit wenigstens einem der Hauptarme gekoppelte Abdichteinrichtung vorgesehen. Da durch den Schlitz Wasser hindurchtreten kann, gab es Überlegungen, bürstenartige Dichtleisten im Bereich des Schlitzes an der Bespannung vorzusehen. Diese Lösung ist jedoch verbesserungsbedürftig. Die Erfindung sieht im Gegensatz hierzu eine Abdichteinrichtung vor, die den Schlitz zumindest im vollständig aufgespannten Zustand zumindest teilweise abdeckt. Das Besondere der Abdichteinrichtung besteht darin, dass sie selbst oder auch ein Teil der Abdichteinrichtung mit wenigstens einem der Hauptarme bewegungsgekoppelt ist, womit die Abdichteinrichtung oder ein Teil derselben wandern kann. Durch die Relativbewegung der beiden Hauptarme zueinander wird die Abdichteinrichtung oder ein Teil derselben verschoben, um den überlangen, die Schwenkbewegung der Hauptarme zueinander erlaubenden Schlitz in der Bespannung so weit wie möglich zu schließen, aber auch wieder zu öffnen.
- Die Abdichteinrichtung ist relativ nahe an oder sogar in Kontakt mit dem ersten Hauptarm und schließt den Schlitz auch dann, wenn der Schirm nicht ganz aufgespannt ist, da sie die Relativbewegung zwischen Hauptarm und Bespannung mitmacht.
- Die Abdichteinrichtung ist vorzugsweise eine Abdichtplatte oder ein Reißverschluss, dessen Schieber mit einem der Hauptarme gekoppelt ist, wodurch der Reißverschluss mit der Hauptarmbewegung geöffnet und geschlossen wird.
- Die Abdichteinrichtung ist verschiebbar geführt gelagert und verfährt beim Öffnen und Schließen des Schirms. Insbesondere ist die Abdichteinrichtung am zweiten Hauptarm verschiebbar geführt, der sich schräg von unten, entlang der Unterseite der Bespannung bis zur Krone der Bespannung (oberster Punkt des Vertikalarms) erstreckt. Dieser Hauptarm ist stabil und verläuft aufgrund des Scherengestänges nahe am ersten Hauptarm, sodass genügend Stabilität für die Befestigung der Abdichteinrichtung vorhanden ist.
- Die Abdichteinrichtung sollte insbesondere mit dem ersten Hauptarm bewegungsmäßig gekoppelt sein und durch das Verschwenken des ersten Hauptarms verfahren werden. Damit ergibt sich eine gute Abdichtung dahingehend, dass der Schlitz in der Bespannung zum Teil vom ersten Hauptarm durchsetzt wird und zumindest auf einer Hälfte des Schlitzes von der Abdichteinrichtung geschlossen wird.
- Die Abdichteinrichtung verläuft insbesondere von der Durchtrittstelle des ersten Hauptarms ausgehend am Schlitz schräg nach oben in Richtung zur Krone, bezogen auf den voll geöffneten Zustand des Schirms.
- Die Abdichteinrichtung liegt gemäß der bevorzugten Ausführungsform permanent am ersten Hauptarm an. Im Falle der Verwendung eines Reißverschlusses liegt der Schieber permanent am ersten Hauptarm an.
- Eine Koppeleinrichtung für die Verbindung der Abdichteinrichtung mit dem ersten Hauptarm dient der Bewegungsübertragung. Die Koppeleinrichtung kann vorzugsweise als lösbare Koppeleinrichtung ausgeführt sein, um die Montage und Demontage des Schirms zu erleichtern. Eine diesbezügliche Option besteht darin, dass als Koppeleinrichtung ein Magnet vorgesehen ist, der die lösbare Verbindung von Abdichteinrichtung und erstem Hauptarm sicherstellt.
- Der zweite Hauptarm hat zum Beispiel eine längliche Öffnung, durch die sich der erste Hauptarm erstreckt, was die Stabilität des Schirmgestänges erhöht.
- Die Bespannung kann mit den Rändern ihres Schlitzes am zweiten Hauptarm befestigt sein, sodass die Ränder fest positioniert sind, im Wind nicht schlagen oder der Schlitz nicht aufklafft. Darüber hinaus kann durch die feste Position der Ränder der Schlitz sicher geschlossen werden, denn die zumindest eine Abdichteinrichtung kann unmittelbar angrenzend oder überlappend zu den Rändern der Bespannung am zweiten Hauptarm befestigt sein.
- Bei der bevorzugten Ausführungsform ist, wie erwähnt, die Abdichteinrichtung eine Abdichtplatte, wobei mehrere Abdichtplatten weitere Dichtigkeitsvorteile mit sich bringen. Eine bewegliche Abdichtplatte überlappt mit einer, bezogen auf den aufgespannten Zustand des Schirms, oberen und einer unteren, an sie angrenzenden Abdichtplatte, insbesondere ziegelartig. Damit soll verhindert werden, dass sich ober- oder unterhalb der beweglichen Abdichtplatte noch Spalte ergeben können, durch die Wasser hindurchtreten kann.
- Die bevorzugte Ausführungsform sieht darüber hinaus vor, dass die Abdichtplatte eine schlitzförmige Durchführung für den ersten Hauptarm hat. Das bedeutet, die Abdichtplatte erstreckt sich nicht nur, bezogen auf den aufgespannten Zustand des Schirms, unmittelbar vom ersten Hauptarm nach oben, sondern auch noch seitlich an diesem vorbei. Die Abdichtplatte kann eine U-Form haben oder eine Rechteckform mit dem Schlitz, der von einem umlaufenden Rand umgeben ist.
- Bei einer anderen Ausführungsform ist die Abdichteinrichtung ein Reißverschluss, insbesondere ein zahnloser Reißverschluss, wobei der Schieber des Reißverschlusses mit dem zweiten Hauptarm bewegungsmäßig gekoppelt ist. Vorzugsweise sind sogar zwei Schieber vorhanden, nämlich je einer an den entgegengesetzten Seiten des ersten Hauptarms.
- Die beiden Reisverschlussbänder werden z.B. entweder an den Schlitzrändern der Bespannung befestigt oder an dem zweiten Hauptarm, an dem dann die Schlitzränder angebracht sind.
- Zur Erhöhung der Stabilität und auch um möglichst große Schwenkwinkel zu erlauben, hat der erste Hauptarm im Bereich seiner Schwenkachse, über die er mit dem zweiten Hauptarm verbunden ist, eine Abkröpfung, sodass zwei parallele Armhälften gebildet sind. Diese Abkröpfung hilft bei der möglichst vollständigen Zusammenfaltung des Schirms und erlaubt es auch, im zweiten Hauptarm eine längliche Öffnung für den ersten Hauptarm auszubilden.
- Die beiden Armhälften sind in diesem Zusammenhang über ein separates Kopplungsstück, welches die Abkröpfung und die Schwenkachse hat, miteinander verbunden. Insbesondere sind die beiden Armhälften als Rohre ausgeführt, die nur auf das Kopplungsstück aufgesteckt werden müssen und am Kopplungsstück verschraubt sind. Diese Art der Ausführung des ersten Hauptarms mit Abkröpfung ist somit relativ kostengünstig herstellbar.
- Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und aus den nachfolgenden Zeichnungen, auf die Bezug genommen wird. In den Zeichnungen zeigen:
-
Figur 1 den erfindungsgemäßen Ampelschirm in vollständig aufgespanntem Zustand teils ohne Bespannung, -
Figur 2 die Einzelheit A inFigur 1 (vergrößert dargestellt), -
Figur 3 einen perspektivischen Längsschnitt durch die beiden Hauptarme in vollständig aufgespanntem Zustand des Schirms, -
Figur 4 den Ampelschirm nachFigur 1 in teilweise geschlossenem Zustand ohne Bespannung, -
Figur 5 die Einzelheit B inFigur 4 (vergrößert dargestellt), -
Figur 6 einen Längsschnitt durch die beiden Hauptarme bei annähernd komplett geschlossenem Schirm, -
Figur 7 einen Längsschnitt durch die beiden Hauptarme einer alternativen Ausführungsform bei entsprechendFigur 3 teilweise geschlossenem Schirm, und -
Figur 8 eine perspektivische Detailansicht im Bereich der Schwenkachse der Hauptarme gemäß der modifizierten Ausführungsform nachFigur 7 . - In
Figur 1 ist ein Ampelschirm dargestellt, der eine nur teilweise gezeigte Bespannung 10 aufweist und Abmaße von 4x4 m oder größer haben kann. Der Ampelschirm hat einen einzelnen Mast 12, welcher im Boden verankert oder auf einem Ständer befestigt ist. - Der Mast 12 ist teleskopartig ausgeführt, was jedoch nicht einschränkend zu verstehen sein soll, und umfasst einen ausfahrbaren oberen Mastabschnitt 14. Dieser hat ein oberes Mastlager 16 für einen ersten, im aufgespannten Zustand schräg abwärts verlaufenden Hauptarm 18, welcher sich zu einem unteren Ende eines Vertikalarms 20 des Gestells 22 erstreckt. Der Vertikalarm 20 ist sozusagen das Zentrum des zusammenklappbaren Gestells 22.
- Von der so genannten Krone 24 des Gestells 22 aus verlaufen sternförmig Querstreben 26 nach außen und nach unten. Diese Querstreben 26 werden durch vom unteren Ende des Vertikalarms 20 ausgehende Stützen 28 stabilisiert, die schwenkbar am Vertikalarm 20 und an den Querstreben 26 angebracht sind. Die Querstreben 26 sind ebenfalls vertikal schwenkbar am Vertikalarm 20 angebracht.
- Von einem unteren Mastlager 30, welches vorzugsweise am feststehenden Teil des Masts 12 angebracht ist, erstreckt sich ein zweiter Hauptarm 32 im aufgespannten Zustand schräg nach oben zur Krone 24, wo er schwenkbar angebracht ist.
- Die Lage des zweiten Hauptarms 32 und seine Steigung sind vorzugsweise so ausgebildet, dass sie eine an dieser Seite eigentlich vorgesehene Querstrebe 26 ersetzten. Das bedeutet, dass der zweite Hauptarm 32 vorzugsweise in der Ebene liegt, die durch die angrenzenden Querstreben 26' definiert ist. Da die Querstreben 26, 26' an der Unterseite der Bespannung 10 anliegen, liegt die Bespannung 10 auch am zweiten Hauptarm 32 an.
- Der Ampelschirm kann vollständig zusammengefaltet werden, und zwar in einen Zustand, in dem die Querstreben 26, 26' parallel oder nahezu nebeneinander liegen und sich vertikal erstrecken. Auch der Hauptarm 32 verläuft in vollständig geschlossenem Zustand zumindest annähernd vertikal.
- In
Figur 4 ist der teilweise geöffnete Ampelschirm dargestellt, bei dem der ausfahrbare Mastabschnitt 14 etwa zur Hälfte ausgefahren ist. Für die komplett zusammengefaltete Stellung fährt der Mastabschnitt 14 noch weiter nach oben, wogegen er bei vollständig geöffnetem Schirm fast komplett im feststehenden Mastabschnitt aufgenommen ist (sieheFigur 1 ). - Die beiden Hauptarme 18, 32 bilden eine Art Scherengestänge, denn sie sind schwenkbar über ein Schwenklager 34 miteinander gekoppelt (siehe auch
Figuren 2 bis 5 ). Der zweite Hauptarm 32 besitzt eine schlitzförmige Öffnung 36 (sieheFiguren 2 und3 ) für den Durchtritt des ersten Hauptarms 18. Insbesondere ist der zweite Hauptarm 32 als rechteckiges Rohr, ebenso wie der erste Hauptarm 18 ausgeführt. - Um die Öffnung 36 zu verwirklichen, weist das den zweiten Hauptarm 32 bildende Rohr abschnittsweise Lücken in der oberen und unteren Wand 70, 72 (siehe
Figur 3 ) auf oder einen Schlitz in der oberen und der unteren Wand 70, 72. Das Schwenklager 34 ist an den Seitenwänden des Hauptarms 32 befestigt und erstreckt sich durch den Hauptarm 18 hindurch (sieheFiguren 1 bis 3 ). - Der erste Hauptarm 18 ist im Bereich der Schwenkachse 34 abgekröpft, wie insbesondere in den
Figuren 3 und5 gut zu erkennen ist. Eine Möglichkeit, diese Abkröpfung zu realisieren, besteht darin, zwei Armhälften in Form von rechteckigen Rohren auf ein separates, abgekröpftes Kopplungsstück zu stecken und mit ihm zu verschrauben. Die Armhälften verlaufen parallel und versetzt zueinander. - Dadurch, dass der erste Hauptarm 18 von oberhalb der Bespannung 10 zum unteren Ende des Gestells 22 im aufgespannten Zustand verläuft, tritt er durch die Bespannung 10 hindurch. Die Bespannung 10 weist deshalb, bezogen auf den aufgespannten Zustand, einen Schlitz auf (siehe
Figur 2 ), welcher im Bereich des Schwenklagers 34 liegt und längs des zweiten Hauptarms 32 oberhalb und unterhalb des Schwenklagers 34 verläuft. - In
Figur 2 ist die Bespannung 10 zu erkennen, wobei die Ränder 42 des Schlitzes der Bespannung 10 an dem zweiten Hauptarm 32 befestigt sind. Diese Befestigung kann entweder an den Seitenwänden, am oberen Ende der Seitenwand oder auch im Bereich der oberen Wand 70 des zweiten Hauptarms 32 vorhanden sein. Möglichkeiten für die Befestigung bestehen beispielsweise in Klettverschlüssen oder in der Klemmung der Ränder 42 durch Leisten oder durch Ausführung eines Keders an den Rändern 42, der in entsprechende C-förmige Schienen oder Clip-Verbindungen einrastet. Natürlich können auch andere beliebige Befestigungsmöglichkeiten vorhanden sein. Vorzugsweise erfolgt die Befestigung der Ränder 42 längs des gesamten Verlaufs der Ränder 42 und nicht nur punktuell, um keine Undichtigkeiten zwischen der Bespannung und dem Hauptarm 32 zu ermöglichen, durch die Wasser hindurchtreten könnte. - Der Schlitz in der Bespannung 10 kann sich entweder bis zum außenseitigen Rand der Bespannung 10 nahe des unteren Mastlagers 30 erstrecken oder aber nur bis kurz unterhalb des Schwenklagers 34, bezogen auf den aufgespannten Zustand, sodass die Bespannung bis auf den kurzen Schlitz durchgängig verläuft.
- Im Folgenden wird erläutert, wie der Schirm im Bereich des Schlitzes der Bespannung 10 und des Durchtritts des ersten Hauptarms 18 durch den zweiten Hauptarm 32 im Wesentlichen regendicht gemacht wird.
- Die längliche Öffnung 36 wird durch eine Abdichteinrichtung 50 in Form zumindest einer Abdichtplatte 51 geschlossen, die am zweiten Hauptarm 32 auf dessen Oberseite axial verschiebbar gelagert ist. Die Abdichtplatte 51 weist eine schlitzförmige Durchführung 52 auf, welche sehr eng an die Abmaße des ersten Hauptarms 18 angepasst ist, wie zum Beispiel in
Figur 5 zu sehen ist. Um jedoch die Beweglichkeit und die verschiedenen Schwenkpositionen der Hauptarme 18, 32 zu erlauben, muss noch ein gewisses Spiel in axialer Richtung vorhanden sein. Eventuelle Schlitze oder dergleichen werden durch zusätzliche Dichtungen, insbesondere Gummidichtungen, die hier nicht gezeigt sind, geschlossen. Diese Gummidichtungen können an der Abdichtplatte 51 und/oder am Hauptarm 18 oder 32 angebracht sein. - Die flachste Stellung des Hauptarms 18 zum Hauptarm 32 existiert in der voll geöffneten Stellung des Schirms (siehe
Figur 3 ). Die Durchführung 52 ist in ihrer Länge auf diese Extremstellung ausgerichtet und nur minimal länger als die Durchtrittslänge des Hauptarms 18 (auf der Oberseite des Hauptarms 32 in dessen Längsrichtung gemessen). - Die Abdichtplatte 51 kann beispielsweise in seitlichen Schienen am Hauptarm 32 verlaufen oder, wie gezeigt, in Kederschienen, die am Hauptarm befestigt sind, um längs des Hauptarms 32 verfahren zu werden. Um auch, in Längsrichtung des Hauptarms 32 gesehen, ober- und unterhalb der Abdichtplatte 51 zwischen dieser und dem Rest des Hauptarms 32 keinen Wasserdurchtritt zu erlauben, sind mehrere sich in Längsrichtung des Hauptarms 32 ziegelartig überlappende Abdichtplatten vorgesehen. Von diesen Abdichtplatten bildet die verfahrbare Abdichtplatte 51 die mittlere Abdichtplatte. Eine obere Abdichtplatte 53 liegt die mit ihren (wieder bezogen auf den vollständig geöffneten Zustand des Schirms) unteren Rand über dem oberen Rand 54 der Abdichtplatte 51, sodass hier eine ausreichende Überlappungsstrecke gegeben ist (siehe
Figur 3 ). - Die bewegliche, mittlere Abdichtplatte 51 erstreckt sich mit ihrem unteren Ende 56 über einen oberen Rand 58 einer unteren Abdichtplatte 60 (siehe
Figuren 2 und3 ), so dass sich eine dachziegelartige Überlappung ergibt. Wenn die Abdichtplatten 53 und 60 in derselben Führung und damit in derselben Ebene liegen, wird die mittlere Abdichtplatte 51 gebogen (siehe auchFigur 7 ). - Die obere und untere Abdichtplatte 53, 60 sind vorzugsweise nicht längs verschieblich ausgeführt. Alternativ könnte natürlich auch die untere Abdichtplatte 60 längsverschieblich sein und permanent am Hauptarm 18 anliegen.
- Die Abdichtplatten 53, 60 können als separate Platten an der länglichen Öffnung 36 des zweiten Hauptarms 32 angebracht sein, um diese zu schließen. Alternativ hierzu könnten die Abdichtplatten 53, 60 oder eine dieser beiden Platten auch Teil der oberen Wand 70 des Hauptarms 32 sein.
- Damit das von der Bespannung längs des Hauptarms 32 herabfließende Wasser (Wasserabflussrichtung siehe Pfeil W) nicht an der Abdichtplatte 51 entlang und anschließend am Hauptarm 18 herabfließen kann, muss sichergestellt sein, dass die Abdichtplatte 51 an der Oberseite 64 des Hauptarms 18 anliegt und dessen Relativbewegung zum Hauptarm 32 mitmacht. Die Abdichtplatte 51 ist bewegungsmäßig mit dem ersten Hauptarm 18 gekoppelt, was durch eine Koppeleinrichtung in Form eines Magneten 66 ermöglicht wird, der zum Beispiel auf einem Lager 68 befestigt ist, welches an der Abdichtplatte 51 arretiert wird (siehe
Figur 3 ). - Eine Option der Ausführung des Magneten 66 besteht darin, eine Magnetrolle vorzusehen, um eine Wälzbewegung und keine Gleitbewegung zu erzielen. Eine andere Möglichkeit besteht darin, den Magneten 66 etwas oberhalb und beabstandet vom Hauptarm 18 zu positionieren, sodass der entsprechende Rand der Durchführung 52, der eventuell mit einer separaten Dichtung ausgeführt sein kann, stets vorgespannt an der Oberseite 64 des Arms 18 anliegt.
- Die Abdichtplatte 51 direkt oder ihre Koppeleinrichtung, die zur Abdichtplatte 51 gehört, bewegt sich mit dem ersten Hauptarm 18 beim Verschwenken mit (siehe auch Pfeil V in
Figur 3 ). In denFigur 3 sind auch noch die obere und untere Wand 70 bzw. 72 des Hauptarms 32 zu sehen, wobei dies nur ein Ausführungsbeispiel ist. Zur Erhöhung der Stabilität sind u.U. zwei obere und zwei untere Wände vorgesehen. Die Seitenwände stehen beispielsweise etwas über die obere Wand 70 über, um die Aufnahme und Halterung der Abdichtplatten 51, 53 und 60 zu erlauben, wobei auch dies nur eine mögliche Ausführungsform ist. - In der voll geöffneten Position liegt der obere Rand der Platte 60 dichtend an der Unterseite des Hauptarms 18 an. Wenn die Platte zur Montage verstellbar ist, lässt sich hier noch eine Feinjustierung vornehmen. Die Endstellungen des Schirms bestimmen somit auch die Länge der Durchführung 52.
- Während bei der bisher beschriebenen Ausführungsform die Abdichtplatte 51 eine umfangsmäßig offene schlitzförmige Durchführung 52 (siehe
Figuren 3 und5 ) besitzt (das heißt die schlitzförmige Durchführung 52 spaltet eine Hälfte der Abdichtplatte 50 in zwei Seitenschenkel, sodass eine Art U entsteht), ist alternativ eine umfangsmäßig geschlossen Variante möglich. Dadurch, dass die untere Abdichtplatte 60 sehr nahe an die Unterseite des Hauptarms 18 gezogen ist oder ebenfalls mit dem Hauptarm 18 gekoppelt ist, entsteht kein relevanter Schlitz, auch bei der Ausführungsform mit offenem Schlitz in der Abdichtplatte 51. Auch hier kann natürlich oder sollte natürlich zwischen der Abdichtplatte 51 und dem Hauptarm 18 noch eine zusätzliche Dichtung, zum Beispiel aus Moosgummi oder dergleichen vorgesehen sein. - Auch die Platte 60 kann ein gabelförmiges oberes Ende haben, das den Arm 18 zwischen sich aufnimmt.
-
Figur 5 zeigt, dass die Abdichtplatte 51 gegenüber der Position nachFigur 3 nach oben, unter die Abdeckplatte 53 verschoben ist. Die Abdeckplatte 60 grenzt nahe an die Unterseite des Hauptarms 18 an. In diesem Bereich kann ein Moosgummi zusätzlich abdichten. Alternativ hierzu wäre es auch möglich, die Abdeckplatte 60 ebenfalls verschieblich zu machen, so dass eine Abdeckplatte 51 an der Oberseite 64 des Hauptarms 18 permanent anliegt, und eine an der entgegengesetzten Unterseite des Hauptarms 18. In dieser Zwischenstellung kann die Durchführung 52 auf der Unterseite des Arms 18 offen sein, was jedoch für den Betrieb nicht stört, da hier keine Person unter dem Schirm steht. - Auch in der vollständig geschlossenen, in
Figur 6 gezeigten Stellung liegt die Abdichtplatte 51 mit ihrer Koppeleinrichtung noch am Hauptarm 18 an. - Eine alternative Ausführungsform einer Abdichteinrichtung 150 ist in den
Figuren 7 und 8 dargestellt. Hier ist anstatt der Abdichtplatte ein Reißverschluss 151 vorgesehen, dessen beide Ränder 152 beispielsweise an den Rändern 42 der Bespannung 10 angebracht sein können, die in denFiguren 7 und 8 zur besseren Übersichtlichkeit weggelassen ist. - Eine einfachere Ausführungsform sieht vor, nur an der Oberseite 64 des Hauptarms 18 einen Schieber 163 des Reißverschlusses 151 vorzusehen, der mit dem Hauptarm 18 über eine Koppeleinrichtung verbunden ist (z.B. erneut mit einem Magneten 66) und der mit seiner Relativbewegung den Reißverschluss in Richtung voll geöffneter Stellung zunehmend verschließt.
- Da sich der Reißverschluss 151 vorzugsweise seitlich an dem Hauptarm 18 entlang bis über die Unterseite des Hauptarms 18 entlang weiter nach unten erstreckt, bietet es sich an, auch an der Unterseite des Hauptarms 18 einen Schieber 165 vorzusehen, der mitbewegt wird und an dieser Seite den Reißverschluss 151 öffnet oder schließt, wodurch sich eine sehr gute Abdichtung ergibt.
- Der Reißverschluss 151 ist insbesondere ein zahnloser Reißverschluss mit Rändern, die eine Art Nut-Feder-Verbindung zulassen, wie bei einem Frischhaltebeutel.
- Die in
Figur 7 gezeigte Position der Hauptarme 18, 32 zueinander bei halboffenem Ampelschirm entspricht auch der Position, die sich bei der Ausführungsform nach denFiguren 1 bis 6 ergibt.
Claims (11)
- Ampelschirm, mit einem Mast (12), zwei seitlich vom Mast (12) ausgehenden, scherenartigen miteinander gekoppelten Hauptarmen (18, 32) und einem außermittig des Masten (12) sitzenden, aufklappbaren Gestänges (22) zum Tragen einer Bespannung (10), wobei sich ein erster Hauptarm (18) von einem oberen Mastlager (16) im aufgespannten Schirmzustand durch einen Schlitz in der Bespannung (10) schräg abwärts zu einem im Zentrum der Bespannung (10) sitzenden, Teil des Gestänges (22) bildenden Vertikalarm (20) erstreckt, und ein zweiter Hauptarm (32) von einem unteren Mastlager (30) unterhalb der Bespannung (10) in Richtung zu deren Krone (24) verläuft, dadurch gekennzeichnet, dass zur Abdichtung des Schlitzes in der Bespannung (10) wenigstens eine mit wenigstens einem der Hauptarme (18, 32) gekoppelte Abdichteinrichtung (50; 150) vorgesehen ist.
- Ampelschirm nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichteinrichtung (50; 150) vorzugsweise am zweiten Hauptarm (32) verschiebbar geführt ist und beim Öffnen und Schließen des Schirms verfährt.
- Ampelschirm nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichteinrichtung (50; 150) mit dem ersten Hauptarm (18) bewegungsmäßig gekoppelt ist und durch Verschwenken der Hauptarme (18, 32) verfahren wird.
- Ampelschirm nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichteinrichtung (50; 150) an dem ersten Hauptarm (18) permanent anliegt.
- Ampelschirm nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Koppeleinrichtung für die Verbindung der Abdichteinrichtung (50; 150) mit dem ersten Hauptarm (18) vorgesehen ist, insbesondere in Form eines Magneten (66).
- Ampelschirm nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Hauptarm (32) eine längliche Öffnung (36) hat, durch die sich der erste Hauptarm (18) erstreckt.
- Ampelschirm nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bespannung (10) mit den Rändern (42) ihres Schlitzes an dem zweiten Hauptarm (32) befestigt ist.
- Ampelschirm nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichteinrichtung (50) wenigstens eine Abdichtplatte (51) aufweist, insbesondere dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Abdichtplatten (51, 53, 60) vorhanden sind und sich eine bewegliche Abdichtplatte (51) mit einer, bezogen auf den aufgespannten Zustand, oberen und unteren, an sie angrenzenden Abdichtplatte (53, 60) überlappt, vorzugsweise ziegelartig.
- Ampelschirm nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichtplatte (51) eine schlitzförmige Durchführung (52) für den ersten Hauptarm (18) hat.
- Ampelschirm nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichteinrichtung (150) ein Reißverschluss (151), insbesondere ein zahnloser Reißverschluss ist, wobei der Schieber (163, 165) des Reißverschlusses (151) mit dem ersten Hauptarm (18) bewegungsmäßig gekoppelt ist.
- Ampelschirm nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Hauptarm (18) im Bereich seiner Schwenkachse (34), über die er mit dem zweiten Hauptarm (32) schwenkbar verbunden ist, abgekröpft ist, sodass zwei parallele Armhälften (38) gebildet sind.
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