EP2564153A1 - Dispositif optique et procede d'inspection d'objets structures - Google Patents

Dispositif optique et procede d'inspection d'objets structures

Info

Publication number
EP2564153A1
EP2564153A1 EP11721347A EP11721347A EP2564153A1 EP 2564153 A1 EP2564153 A1 EP 2564153A1 EP 11721347 A EP11721347 A EP 11721347A EP 11721347 A EP11721347 A EP 11721347A EP 2564153 A1 EP2564153 A1 EP 2564153A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
optical
measurement
interferometer
measuring
field
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP11721347A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Gilles Fresquet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fogale Nanotech SA
Original Assignee
Nanotec Solution SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanotec Solution SAS filed Critical Nanotec Solution SAS
Publication of EP2564153A1 publication Critical patent/EP2564153A1/fr
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B9/00Measuring instruments characterised by the use of optical techniques
    • G01B9/02Interferometers
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B21/00Microscopes
    • G02B21/0004Microscopes specially adapted for specific applications
    • G02B21/0016Technical microscopes, e.g. for inspection or measuring in industrial production processes
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/02Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B11/06Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness ; e.g. of sheet material
    • G01B11/0616Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness ; e.g. of sheet material of coating
    • G01B11/0675Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness ; e.g. of sheet material of coating using interferometry
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/24Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures
    • G01B11/2441Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures using interferometry
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B9/00Measuring instruments characterised by the use of optical techniques
    • G01B9/02Interferometers
    • G01B9/02055Reduction or prevention of errors; Testing; Calibration
    • G01B9/02056Passive reduction of errors
    • G01B9/02057Passive reduction of errors by using common path configuration, i.e. reference and object path almost entirely overlapping
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B9/00Measuring instruments characterised by the use of optical techniques
    • G01B9/02Interferometers
    • G01B9/0209Low-coherence interferometers
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B9/00Measuring instruments characterised by the use of optical techniques
    • G01B9/04Measuring microscopes
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B21/00Microscopes

Definitions

  • the present invention relates to a device for three-dimensional inspection of structured objects. It also relates to a method of inspection of structured objects implemented in this device.
  • the field of the invention is more particularly but in a nonlimiting manner that of measurement and dimensional control of devices in the field of microsystems (MEMs) and in microelectronics.
  • Manufacturing techniques in microelectronics and in microsystems evolve especially towards the realization of complex volumic structures, able to allow a better integration in volume of the functions of these systems.
  • Optical measurement techniques are widely used for their ability to integrate into industrial environments and to provide accurate information in measurement ranges from a few millimeters to less than the nanometer. They have the advantage of allowing measurements without contact, without degradation or sample preparation, with devices whose cost remains reasonable.
  • imaging techniques based on conventional microscopy, usually in reflection, which make it possible to inspect surfaces and patterns and to carry out dimensional measurements in a plane substantially perpendicular to the plane by image analysis. axis of observation.
  • These devices usually include a light source, a camera and a magnified imaging optics adapted.
  • Their lateral resolution, of the order of a micrometer, is essentially determined by the optical diffraction phenomenon, the magnification and the quality of the optics. Measurements are usually done in the visible part or near ultraviolet light spectrum, which limits the diffraction and use cameras and optics of reasonable cost.
  • the imaging microscopy can be supplemented by interferential measurements, according to interferometric microscopy techniques.
  • the device is then supplemented by an interferometer which allows to superpose on the camera the light coming from the surface of the object to be measured (the measurement wave) and a reference light wave coming from the same source and reflected by a surface reference. Interference between the measurement and reference waves is thus obtained, which makes it possible to measure the topology of a surface with a depth resolution of the order of one nanometer.
  • measurements are usually made in the visible part of the light spectrum.
  • Interferometric microscopy makes it possible, for example, to effectively measure topography on a first surface, or measurements of thicknesses of thin layers that are substantially transparent at the wavelengths used.
  • it makes it difficult to measure thicknesses of material greater than a few tens of microns without the delicate optical compensations to be used, and of course it does not make it possible to measure silicon thicknesses, insofar as this material is not not transparent at visible wavelengths.
  • interferometric measurement techniques in particular based on interferometry with low coherence in the infrared.
  • materials widely used in microelectronics or in microsystems such as silicon or gallium arsenide are substantially transparent for wavelengths in the near infrared.
  • FR 2892 188 Courteville describes a method and a device for measuring the height of patterns that have a high aspect ratio.
  • the device comprises a substantially punctual measurement beam, which covers a zone limited to the surface of the object.
  • the height measurement of the patterns covered by the beam is obtained by dividing the incident wavefront between the high and low parts of the patterns and interferometric measurement of the phase shifts induced between these fractions of wavefronts after a modal filtering step.
  • the device described in FR 2892 188 can advantageously be implemented at infrared wavelengths for simultaneously measuring thicknesses of layers of semiconductor materials.
  • the characterization of elements in microelectronics or in microsystems often requires simultaneous measurements of topology and measurements of height or thickness made at particular locations.
  • the location of these measurements of height or thickness must sometimes be very precise, for example in "chip level packaging" applications where openings or vias of a few micrometers in width spaced several tens or hundreds of micrometers are drilled through semiconductor substrate.
  • height or thickness measurements must be made in a limited extent area to take into account only certain patterns. In all these cases, the infrared measuring beam must therefore be precisely adjusted in position and / or in magnification on the surface of the object.
  • Document FR 2718231 of Canteloup et al. which describes a method of measuring height or thickness using a spot measuring beam whose position is displayed on a camera.
  • the beam of measurement passes through the imaging optics of the camera so as to appear in the visualized field.
  • This device makes it possible to precisely position the measuring beam on the surface of the object.
  • the interferometric measurement wavelength is in this case included in the imaging wavelengths for which the imaging optics is optimized.
  • the method described in FR 2 718 231 can not be transposed to an interferometric measurement system in the infrared.
  • the object of the present invention is to provide a structured object inspection device capable of simultaneously producing topography measurements, thickness measurements of layers and pattern height.
  • a structured object inspection microscope device comprising:
  • optical imaging means capable of producing on the camera an image of the object according to a field of view, which optical imaging means comprising a distal objective disposed on the object side, and
  • a low-coherence infrared interferometer comprising a measurement beam with a plurality of infrared wavelengths, capable of producing measurements by interference between retro-reflections of said measuring beam and at least one distinct optical reference,
  • the interferometer with low infrared coherence is balanced so that only the retro-reflections of the measuring beam occurring at optical distances close to the optical distance traveled by said beam to the object, defining a measurement range, produce measurements.
  • the distal lens can be designed to produce images at visible wavelengths. It can include a microscope objective.
  • the imaging system of the device according to the invention can thus comprise components conventionally used in microscopy, which has substantial advantages in terms of costs and industrial development.
  • the camera can be a CCD camera.
  • the device according to the invention can produce an image of the object at an optical wavelength or in a plurality of optical wavelengths substantially within a range of 200 to 1100 nanometers, ie in the near ultraviolet range. (Around 200 to 400 nm), the visible (around 400 to 780 nm) and / or the near infrared (around 780 to 1100 nm).
  • the interferometer with low infrared coherence can produce, without limitation, dimensional measurements made along axes substantially parallel to the optical axis of the imaging system, such as, for example, thickness measurements of layers or height.
  • dimensional measurements made along axes substantially parallel to the optical axis of the imaging system, such as, for example, thickness measurements of layers or height.
  • these measurements can be made through materials that are not transparent at visible wavelengths such as silicon and gallium arsenide.
  • the measurement beam of the low coherence interferometer may include wavelengths between 1100 and 1700 nanometers. It may in particular include wavelengths located near 1310 nm (nanometers) and / or 1550 nm.
  • the device according to the invention thus makes it possible, simultaneously:
  • the measurements with the infrared interferometer are carried out through the distal part of the imaging optics, which allows a real integration of all the measurements.
  • This configuration raises a particular difficulty because the interferometers are in general very sensitive to parasitic reflections experienced by the measurement beam, which rapidly degrade the characteristics of measured phases. This is why in general they are implemented separately imaging systems, or in any case with optics optimized for their working wavelength, especially from the point of view of antireflection treatments.
  • the device according to the invention may furthermore comprise first magnification means making it possible to change the magnification of the optical imaging means so as to simultaneously modify the field of view and the dimension of the measurement zone in substantially identical proportions.
  • These first magnification means may be optical elements traversed simultaneously by the imaging beam and the measuring beam. They make it possible to simultaneously adjust the observed area (the field of view) and the measurement area covered by the measuring beam on the surface of the object, so as to adapt them to the characteristic dimensions of the patterns of the object to be measured. measure.
  • These first magnification means may comprise at least one of:
  • a turret equipped with optics of different magnifications, such as microscope objectives, and
  • the device according to the invention may furthermore comprise second magnification means making it possible to modify the magnification of the measurement beam, so as to modify the dimension of the measurement zone relative to the field of view.
  • These second magnification means which may be optical elements traversed only by the measuring beam, make it possible to give the device an additional degree of freedom for adjusting the size of the measurement zone.
  • the device according to the invention may further comprise relative displacement means of the object and optical imaging means, for positioning the field of view at the desired location on the object.
  • the device according to the invention may also comprise relative displacement means of the object and the measuring beam, that is to say, to move the measurement area in the field of view.
  • the device according to the invention may further comprise lighting means, producing a lighting beam with visible wavelengths, arranged so as to illuminate the object through the distal lens.
  • lighting means producing a lighting beam with visible wavelengths, arranged so as to illuminate the object through the distal lens.
  • This configuration corresponds to a conventional configuration of reflection microscopy.
  • the device according to the invention may furthermore comprise, at the level of the distal objective, a solid-field interferometer able to produce on the camera interference fringes superimposed on the image of the object. , so as to deduce a topography of the surface of the object.
  • the solid field interferometer may comprise a substantially transparent dichroic element at the wavelengths of the measurement beam.
  • This dichroic element can be for example, according to the type of interferometer used, a mirror, a splitter blade or a splitter cube. It can be arranged so that the infrared interferometric measurement beam undergoes a minimum of reflections through the solid field interferometer, which remains fully functional at the useful wavelengths of the imaging system.
  • the device according to the invention makes it possible simultaneously to carry out profilometry measurements, that is to say of the three-dimensional shape of the surface of the object and measurements accessible only through interferometry. infrared.
  • the device according to the invention may further comprise lighting means arranged opposite the object with respect to the imaging means, comprising a light source with longer wavelengths. at a micrometer.
  • the measurements are therefore made in transmission.
  • This embodiment is particularly interesting for making measurements with the infrared interferometer on the side of the rear face (that is to say the substrate) of microelectronic components for example. It is thus possible to visualize, in the form of variations in light density, particularly opaque areas such as metal tracks for positioning the measuring zone of the infrared interferometer precisely with respect to these elements. It is possible to implement this embodiment with cameras whose sensor is based on silicon, which retain sufficient sensitivity to wavelengths greater than 1 micrometer for which the silicon substrate of the object becomes transparent.
  • the interferometer with low infrared coherence implemented in a device according to the invention may, in a non-limiting way, make it possible to measure in the measurement range at least one of the following elements:
  • the optical thickness of at least one layer of substantially transparent material at wavelengths of the measuring beam is the optical thickness of at least one layer of substantially transparent material at wavelengths of the measuring beam
  • the interferometer with low infrared coherence implemented in a device according to the invention can also make it possible to measure refractive indices, for example by measuring optical thicknesses of layers of materials whose geometrical thickness could be determined otherwise. This type of measurement can for example make it possible to verify the nature of a material.
  • the device according to the invention may further comprise a viewing beam superimposed on the measurement beam, which viewing beam comprises at least one wavelength detectable by the camera.
  • This viewing beam can be adjusted in such a way that it intercepts the surface of the object according to the measurement zone, which makes it possible to visualize the latter directly on the image produced by the camera.
  • the device according to the invention may further comprise digital processing and display means capable of producing an image of the field of view comprising a display of the measurement zone.
  • This display of the measurement zone can be generated by software means and superimposed on the image of the surface of the object.
  • the low-coherence infrared interferometer is balanced so that only the retro-reflections of the measuring beam take place at optical distances close to the optical distance traveled by said beam to the object, defining a measurement range , produce measurements.
  • the location of the measurement zone in the image of the field of view can be memorized during a prior calibration, in particular when the position of the measurement beam in the imaging means, therefore in the field of view, is fixed. .
  • the information from the camera and the low coherence interferometer can be combined to produce a three-dimensional representation of the object.
  • FIG. 1 illustrates an embodiment of an inspection device according to the invention
  • FIG. 2 illustrates embodiments of solid field interferometers in an inspection device according to the invention, according to FIG. 2a, the so-called Michelson configuration and FIG. 2b, the so-called Mirau configuration,
  • FIG. 3 illustrates an embodiment of a low-coherence infrared interferometer in an inspection device according to the invention
  • FIG. 4b illustrates layer thickness measurements obtained with an inspection device according to the invention, for a position on the surface of an object illustrated in FIG. 4a,
  • FIG. 5b illustrates measurements of pattern height obtained with an inspection device according to the invention, for a position on the surface of an object illustrated in FIG. 5a.
  • an inspection device comprises an imaging channel and an interferometric measurement channel intended to provide measurements on an object to be inspected 4.
  • the imaging path comprises a camera 1, equipped with a CCD matrix sensor 17. It also comprises optical imaging means 2 capable of forming an image 50 of the object 4 on the sensor 17 of the camera 1, according to a field of view substantially proportional to the magnification of the optical imaging means 2 and to the size of the sensor 17.
  • the optical imaging means 2 comprise, in a conventional configuration in microscopy, a distal objective 3 disposed on the object side and an optical relay or tube lens 23, which are traversed by the imaging beam 22 consisting of the light from the object 4 and projected onto the sensor 17 of the camera 1.
  • the distal lens 3 is a microscope objective optimized for visible wavelengths.
  • the infrared interferometric measurement channel comprises an infrared measuring beam 6 inserted in the optical imaging means 2 by coupling means 7 so that it is incident on the object 4 according to a measurement zone essentially comprised in the field of view of the imaging path.
  • the measuring beam 6 is derived from a low-coherence infrared interferometer 5 and brought by a monomode optical fiber 21 to a collimator 20.
  • This collimator 20 forms a substantially collimated beam 6 which is inserted in the optical imaging means 2 by a separating plate, preferably dichroic 7.
  • a dichroic plate which reflects the infrared radiation and transmits the visible light, is not essential to the operation of the device but it minimizes losses and parasitic reflections both in the imaging path and in the interferometric measurement pathway.
  • the beam 6, substantially collimated and deflected by the dichroic plate 7, propagates in the optical imaging means 2 in a direction substantially parallel to their optical axis 24 to be focused on the object by the distal lens 3.
  • the collimator 20 and the distal lens 3 constitute an imaging system which images the core of the fiber 21 from which the measurement beam 6 is drawn on the object 4.
  • the measurement zone covered by the measuring beam 6 on the object 4 is determined by the magnification of the imaging system 20 and 3, the diffraction and the possible effect of a slight defocusing of the measuring beam 6.
  • the measuring beam 6 When the measuring beam 6 is incident on the object 4 in a direction substantially perpendicular to the surface of the latter, within tolerance limits depending on its angular aperture at the distal lens 3, the reflections that occur on the The interfaces of the object 4 are recoupled in the optical fiber 21 and processed in the interferometer 5.
  • the device according to the invention comprises displacement means 10 which make it possible to position the field of view at the desired location on the object 4.
  • These displacement means comprise displacement means in the plane perpendicular to the optical axis 24. the sample holder supporting the object 4, and moving means in the direction of the optical axis 24 of the entire system relative to the object 4.
  • the device according to the invention comprises means for changing the magnification, so as to:
  • the magnification is adjusted by modifying the magnification of optical elements inserted between the dichroic plate 7 and the object 4 and traversed simultaneously by the measuring and imaging beams 6 and 22, so that simultaneously affecting the field of view and the dimension of the measurement zone in substantially identical proportions.
  • the magnification is modified by changing the objective of microscope 3, so as to obtain on the imaging path magnifications of the order of x2 to x50 mainly.
  • the device according to the invention is equipped with a turret lens holder, possibly motorized, which allows to change the objective 3 easily.
  • the physical dimensions of the field of view (viewed on the camera 1) and the measurement area (of the infrared metrology) are simultaneously adjusted to the surface of the object in substantially similar proportions. .
  • the object 4 is visualized on a field twice as small as with an objective x 10, and the size of the measurement zone on the object 4 is also substantially twice as small.
  • the size in pixels of the measurement zone such as "seen" by the detector 17 of the camera 1 is substantially independent of the magnification of the lens 3, and therefore it can accurately position this measurement area using the imaging at all magnifications.
  • the device according to the invention comprises a light source 12 whose emission spectrum comprises visible wavelengths.
  • This light source 12 comprises white light-emitting diodes (LEDs). It emits a lighting beam 25 which illuminates the object 4 so as to allow reflection imaging.
  • the illumination beam 25 is not shown in FIG. 1 after the blade 18.
  • the interferometer 5 is a low-coherence interferometer operating in the infrared, at wavelengths for which many materials common in microelectronics such as silicon are substantially transparent.
  • the interferometer 5 is intended to operate through the imaging means 2 and in particular the distal lens 3 which are optimized for visible wavelengths, which are standard in microscopy.
  • optical antireflection treatments optimized for visible wavelengths tend to substantially increase the reflectivity of infrared surfaces, sometimes up to 30%, which constitutes very severe measurement conditions for infrared interferometry.
  • the method implemented in the interferometer 5 makes it possible to make it practically insensitive to parasitic reflections.
  • This result is achieved by implementing a principle of low coherence interferometry in which only the reflections of the measuring beam 6 have occurred in a zone or extent of measurement encompassing the interfaces of the object 4 (or at least one optical distance equivalent to the optical distance between the collimator 20 and the object 4 along the beam 6) can cause exploitable interference.
  • the heart of the interferometer 5 is a double Michelson interferometer based on monomode optical fibers. It is illuminated by a fiber light source 42 which is a superluminescent diode (SLD) whose central wavelength is of the order of 1300 nm to 1350 nm and the spectral width of the order of 60 nm. The choice of this wavelength corresponds in particular to criteria of availability of the components.
  • a fiber light source 42 which is a superluminescent diode (SLD) whose central wavelength is of the order of 1300 nm to 1350 nm and the spectral width of the order of 60 nm.
  • SLD superluminescent diode
  • the light from the source is directed through the coupler 40 and the fiber 21 to the collimator 20, to constitute the measurement beam 6.
  • Part of the beam is reflected in the fiber 21 at the collimator 20, to constitute the reference wave.
  • the retroreflections from the object 4 are coupled in the fiber 21 and directed with the reference wave towards the decoding interferometer built around the fiber coupler 41.
  • This decoding interferometer has an optical correlator function whose two arms are, respectively, a fixed reference 44 and a time delay line 45.
  • the signals reflected at the reference 44 and the delay line 45 are combined, through the coupler 41, on a detector 43 which is a photodiode.
  • the function of the delay line 45 is to introduce an optical delay between the incident and reflected waves, variable over time in a known manner, obtained for example by the displacement of a mirror.
  • the length of the arms 44 and 45 of the decoder interferometer 41 is adjusted so as to reproduce with the delay line 45 the differences in optical paths between the reference wave reflected at the collimator 20 and the retroreflections from of the object 4, in which case there is obtained at the detector 43 an interference peak 52 whose shape and Width depend on the spectral characteristics of the source 42 (the wider the spectrum of the source 42, the smaller the interference peak 52).
  • the measuring range is determined by the difference in optical length between the arms 44 and 45 of the decoder interferometer 41, and the maximum stroke of the delay line 45.
  • the reference wave is generated at the collimator 20 outside the imaging system 2, parasitic reflections in the optical system do not contribute significantly to interference.
  • FIGS. 4 and 5 show examples of measurements illustrating the operation of the device after acquisition and processing on a computer 16.
  • the spot measurements are made with the infrared interferometer at precise points on the surface of the object 4, at positions 51 displayed on the images 50 of the latter, so as to produce a representation of the object 4.
  • FIG. 4b shows an interferometric signal 52 obtained with the interferometer 5, which corresponds to a thickness measurement of a silicon layer Ts followed by an air gap Tg.
  • Each interface encountered by the measurement beam 6 and giving rise to a retro-reflection produces a peak of interference.
  • the distances between the peaks correspond to the optical thickness of the layer, which must be divided by the refractive index to obtain the true thickness.
  • Figure 4a shows the image 50 of the surface of the object 4 with the location 51 of the measurement location.
  • FIG. 5 shows an exemplary pattern height measurement obtained with the interferometer 5 as implemented according to the method described in FR 2 892 188, by wavefront division.
  • the patterns measured are holes.
  • FIG. 5b shows an interferometric signal 52 obtained with the interferometer 5, for a height measurement H of a hole.
  • the surface and the bottom of the hole each reflect a fraction of the wavefront of the incident measuring beam 6, thereby producing an interference peak.
  • the distance between the peaks corresponds to the height H of the hole.
  • Figure 5a shows the image 50 of the surface of the object 4 with the location 51 of the measurement site.
  • the interferometer 5 can be used to measure absolute distances or altitudes on the object. Indeed, the position of the interference peaks 52 in the measurement range depends on the optical distance between the corresponding interface of the object 4 and the collimator 20 along the path traveled by the measuring beam 6. thus possible to measure the heights of patterns or other relief elements, or a topology, by moving the object 4 relative to the imaging system 2 and by noting the evolution of the position of the interference peaks 52 in the 'span.
  • the location of the measurement zone in the image 50 is carried out by a prior calibration operation of the device, so that a mark corresponding to the position of this measurement zone can be superimposed on the image displayed. This mark is visible at the position 51 in the image 50 of FIG. 5a.
  • Calibration can be performed for example by placing instead of the object an infrared viewing card that can see the camera on the infrared measuring beam 6.
  • a light beam 15 with wavelengths detectable by the camera 1 is superimposed on the measuring beam 6.
  • This superposition can be performed for example by means of a fiber coupler inserted at the level of the interferometer 5 before the collimator 20.
  • This viewing beam 15 travels substantially the same path as the measuring beam 6 in the imaging system 2 and produces on the surface of the object 4 a task detectable by the camera 1, visible for example in Figure 5a. It is thus possible to display directly on the image 50 the position of the measurement zone without prior calibration.
  • the device according to the invention further comprises a solid field interferometer 13, inserted at the distal lens 3.
  • This solid field interferometer 13 can transform the device optical profilometer imaging device capable of producing an altitude map or a three-dimensional representation of the surface of the object 4.
  • the altitude of the surface is obtained according to well-known methods, by superimposing on the light reflected by the object 4 on the sensor 17 of the camera 1 a reference wave from the same light source 12 and having traveled substantially the same optical distance to the sensor 17 as said light reflected by the object 4.
  • This reference wave is generated by a reference mirror 31 located in one of the arms of the interferometer 13. It produces on the sensor 17 interference fringes whose shape depends on the difference in shape between the reference mirror 31 and the surface of the object 4.
  • interferometers 13 can be used, depending in particular on the magnification and the working distance of the objectives 3.
  • magnification and working distance of the objectives 3 can be used, depending in particular on the magnification and the working distance of the objectives 3.
  • a splitter cube 30 (or a splitter plate) is inserted under the objective 3, and returns a fraction of the incident light beam 25 to a reference mirror 31;
  • Linnik which is a variant of the Michelson configuration and which comprises an objective 3 in each arm of the interferometer 13;
  • the illumination beam 25 is not shown in Figures 2a and 2b. Only the imaging beams 22 from the reflections on the mirror 31 and the object 4 are shown.
  • the interferometer 5 into the profilometer, it is preferable to limit the reflection of the measuring beam 6 on the reference mirror 31.
  • This condition is not essential but makes it possible to avoid the presence of a parasitic peak of strong intensity in the measurements.
  • This result is achieved by using a dichroic 30 or 32 separator element substantially transparent to the wavelengths of the measuring beam 6, and which exhibits the desired reflectivity (for example of the order of 50%) at the wavelengths of the system imaging.
  • a device according to the invention integrating an infrared interferometer and an optical profilometer makes it possible to construct a three-dimensional model of an object 4 by combining all the measurements in a single representation.
  • This device is particularly effective for controlling narrow and deep engravings such as the holes shown in Figure 5a. Indeed, because of the numerical aperture of the imaging beam 22 (that is to say the half ratio between its width at the objective 3 and the distance from the objective 3 to the focusing point ), the optical profilometer can not access the bottom of the holes to measure the depth. This measurement is however accessible to the infrared interferometer 5 as illustrated in FIG. 5. The combination of measurements thus makes it possible to obtain a three-dimensional representation of the more complete surface, including the areas that are not accessible to the profilometer.
  • the device according to the invention comprises a light source 14 which emits a beam 19 for illuminating the object 4 by transparency.
  • a light source 14 which emits a beam 19 for illuminating the object 4 by transparency.
  • This embodiment makes it possible to carry out transmission imaging of the object 4.
  • the illumination beam 19 is not shown in FIG. 1 beyond the object 4.
  • the light source 14 is designed so as to have an emission spectrum extending in the near infrared to wavelengths greater than 1 micrometer, for which the silicon does not is more completely opaque.
  • This light source 14 may be a halogen lamp. It is then possible, even with a camera 1 whose sensor 17 is based on silicon, to obtain a transparency image making it possible, for example, to locate circuit elements on a wafer 4 to carry out with the infrared interferometer 12, measurements at specific locations by the back side of the wafer opposite the engraved elements.
  • a light source 14 with an emission spectrum extending in the near infrared (wavelengths between 780 to 1100 nm ) and / or in the near-ultraviolet region (wavelengths between about 780 and 1100 nm), to make reflection imaging of the object 4 at one or a plurality of these wavelengths of the source 14.
  • a solid field interferometer 13 with such a source 14.
  • the camera 1 may comprise any device capable of acquiring images of an object 4, such as for example:
  • the separating plates 7 and 18 may be replaced by any beam splitting means, such as separating cubes, polarized components, etc. ;
  • the collimator 20 may comprise displacement means 11 which make it possible to move the position of the measuring beam 6, and therefore the position of the measurement zone on the object relative to the field of view covered by the imaging means 2;
  • the device may comprise additional optics 8 with variable magnification, traversed simultaneously by the measurement beams
  • magnification of this additional optic 8 can be adjusted continuously by moving optical elements, or discretely by replacing optical elements;
  • the optical relay 23 may comprise a variable magnification optics, which makes it possible to vary on the camera 1 the field of view and the size of the measurement zone.
  • the magnification can be continuously adjusted by moving optical elements, or discretely by replacing optical elements;
  • the light source 12 may comprise a halogen source
  • the light source 12 may comprise any light source having a spectral content detectable by the camera 1; the interferometer 5 can be implemented at any infrared wavelength, in particular between 1100 nm and 1700 nm, and especially in the vicinity of 1550 nm.
  • the source 40 may be any type of source or combination of infrared sources, producing a plurality of wavelengths in a continuous or discontinuous spectrum;
  • the interferometer 5 may include any type of low coherence interferometer. It can be a simple Michelson interferometer with a delay line in one of the arms, the optical delays can be decoded in the frequency domain by spectral analysis techniques;
  • the interferometer 5 can be partially or totally realized with optics in free propagation.
  • the interferometer 5 can also be partially or totally realized with integrated optics, based in particular on planar waveguides.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Instruments For Measurement Of Length By Optical Means (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Microscoopes, Condenser (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un dispositif microscope d'inspection d'objets structurés comprenant une caméra ( 1 ), des moyens optiques d'imagerie ( 2 ) aptes à produire sur la caméra une image de l'objet selon un champ de vue et comprenant un objectif distal ( 3 ) disposé du côté de l'objet ( 4 ), et un interféromètre à faible cohérence infrarouge ( 5 ) comprenant un faisceau de mesure apte à produire des mesures par interférences entre des rétro - réflexion dudit faisceau de mesure et au moins une référence optique distincte. Le dispositif comprenand en outre des moyens de couplage ( 7 ) permettant d'insérer le faisceau de mesure dans les moyens optiques d'imagerie de telle sorte qu'il traverse l'objectif distal, et 1 ' interféromètre à faible cohérence infrarouge est équilibré de telle sorte que seules les rétro - réflexions du faisceau de mesure ayant lieu à des distances optiques proches de la distance optique parcourue par ledit faisceau jusqu'à l'objet produisent des mesures.

Description

« Dispositif optique et procédé d'inspection d'objets structurés »
Domaine technique
La présente invention concerne un dispositif d'inspection tridimensionnelle d'objets structurés. Elle vise également un procédé d'inspection d'objets structurés mis en œuvre dans ce dispositif.
Le domaine de l'invention est plus particulièrement mais de manière non limitative celui de la mesure et du contrôle dimensionnel des dispositifs dans le domaine des microsystèmes (MEMs) et en microélectronique.
Etat de la technique antérieure
Les techniques de fabrication en microélectronique et dans les microsystèmes (MEMs, MOEMs) évoluent notamment vers la réalisation de structures volumiques complexes, aptes à permettre une meilleure intégration en volume des fonctions de ces systèmes.
L'évolution de ces techniques engendre une évolution des besoins en moyens de mesure et de contrôle dimensionnel, précisément pour mieux prendre en compte cet aspect volumique.
Les techniques de mesure optiques, en particulier à base d'imagerie et d'interférométrie, sont largement utilisées pour leur aptitude à s'intégrer dans les environnements industriels et à fournir des informations précises dans des gammes de mesures allant de quelques millimètres à moins que le nanomètre. Elles présentent l'avantage de permettre des mesures sans contact, sans dégradation ni préparation des échantillons, avec des dispositifs dont le coût reste raisonnable.
On connaît en particulier les techniques d'imagerie basées sur de la microscopie conventionnelle, usuellement en réflexion, qui permettent d'inspecter des surfaces et des motifs et d'effectuer par analyse d'image des mesures dimensionnelles dans un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe d'observation. Ces dispositifs comprennent habituellement une source de lumière, une caméra et une optique d'imagerie de grandissement adapté. Leur résolution latérale, de l'ordre du micromètre, est pour l'essentiel déterminée par le phénomène de diffraction optique, le grandissement et la qualité des optiques. Les mesures se font habituellement dans la partie visible ou proche ultraviolet du spectre lumineux, ce qui permet de limiter la diffraction et d'utiliser des caméras et des optiques de coût raisonnable.
Dans le but d'obtenir des mesures quantitatives en profondeur (parallèlement à l'axe d'observation), la microscopie d'imagerie peut être complétée par des mesures interférentielles, selon des techniques de microscopie interférométrique. Le dispositif est alors complété par un interféromètre qui permet de superposer sur la caméra la lumière issue de la surface de l'objet à mesurer (l'onde de mesure) et une onde lumineuse de référence issue de la même source et réfléchie par une surface de référence. On obtient ainsi des interférences entre les ondes de mesure et de référence qui permettent de mesurer la topologie d'une surface avec une résolution en profondeur de l'ordre du nanomètre. Pour des raisons de mise en œuvre similaires au cas de la microscopie d'imagerie, les mesures se font habituellement dans la partie visible du spectre lumineux.
La microscopie interférométrique permet de faire efficacement par exemple des mesures de topographie sur une première surface, ou des mesures d'épaisseurs de couches minces sensiblement transparentes aux longueurs d'ondes utilisées. Par contre elle permet difficilement des mesures d'épaisseur de matériaux supérieures à quelques dizaines de microns sans compensations optiques délicates à mettre en œuvre, et bien entendu elle ne permet pas de mesurer des épaisseurs de silicium, dans la mesure où ce matériau n'est pas transparent aux longueurs d'ondes visibles.
La problématique de la mesure des épaisseurs est efficacement résolue par des techniques de mesure interférométriques, en particulier basées sur l'interférométrie à faible cohérence dans l'infrarouge. En effet, nombre de matériaux très utilisés en microélectronique ou dans les microsystèmes tel que le silicium ou l'arséniure de gallium sont sensiblement transparent pour des longueurs d'ondes dans le proche infrarouge. Il s'agit en général de systèmes de mesures ponctuels, c'est-à-dire apte à mesurer une ou plusieurs hauteurs ou épaisseurs (dans le cas de mesures sur des empilements de couches) en un point de la surface de l'objet.
Une autre problématique dans les microsystèmes et en microélectronique est la mesure de hauteurs de motifs présentant un rapport de profondeur sur largeur (également appelé facteur d'aspect ou « aspect ratio » en anglais) important. Ces motifs, réalisée notamment par gravure plasma profonde (« Deep RIE ») peuvent se présenter par exemple sous la forme de tranchées ou de trous de quelques micromètres de largeur sur plusieurs dizaines de micromètres de profondeur. La mesure de leur profondeur présente une difficulté particulière du fait précisément du facteur d'aspect. Toutes les techniques basées sur un faisceau optique de mesure qui présente une ouverture numérique importante, ce qui inclut les techniques à base d'imagerie, interférométriques ou non, et les techniques confocales, sont inopérantes car le faisceau ne peut pas atteindre dans des conditions exploitables le fond des structures.
Le document FR 2892 188 de Courteville décrit un procédé et un dispositif apte à mesurer la hauteur de motifs qui présentent un facteur d'aspect élevé. Le dispositif comprend un faisceau de mesure sensiblement ponctuel, qui couvre une zone limitée à la surface de l'objet. La mesure de hauteur des motifs couverts par le faisceau est obtenue par division du front d'onde incident entre les parties hautes et basses des motifs et mesure interférométrique des déphasages induits entre ces fractions de fronts d'ondes après une étape de filtrage modal. Le dispositif décrit dans FR 2892 188 peut avantageusement être mis en œuvre à des longueurs d'ondes infrarouges pour mesurer simultanément des épaisseurs de couches de matériaux semiconducteurs.
La caractérisation d'éléments en microélectronique ou dans les microsystèmes nécessite souvent simultanément des mesures de topologie et des mesures de hauteur ou d'épaisseur effectuées à des endroits particuliers. La localisation de ces mesures de hauteur ou d'épaisseur doit parfois être très précise, par exemple dans les applications de « chip level packaging » où des ouvertures ou vias de quelques micromètres de largeur espacés de plusieurs dizaines ou centaines de micromètres sont percés au travers du substrat semi-conducteur. Dans d'autres cas, des mesures de hauteur ou d'épaisseur doivent être effectuées dans une zone d'étendue limitée pour ne prendre en compte que certains motifs. Dans tous ces cas, le faisceau de mesure infrarouge doit donc être précisément ajusté en position et/ou en grandissement à la surface de l'objet.
On connaît le document FR 2718231 de Canteloup et al. qui décrit un procédé de mesure de hauteur ou d'épaisseur utilisant un faisceau de mesure ponctuel dont la position est visualisée sur une caméra. Le faisceau de mesure traverse l'optique d'imagerie de la caméra de telle sorte à apparaître dans le champ visualisé. Ce dispositif permet de positionner précisément le faisceau de mesure sur la surface de l'objet. Toutefois la longueur d'onde de mesure interférométrique est dans ce cas incluse dans les longueurs d'ondes d'imagerie pour lesquelles l'optique d'imagerie est optimisée. Il s'agit d'une contrainte forte de la mise en œuvre décrite dans FR 2 718 231, liée au fait notamment que les techniques de mesure interférométriques sont la plupart du temps très sensibles aux réflexions parasites, trajets optiques multiples et autres aberrations de fronts d'ondes qui apparaissent immanquablement lorsqu'une optique n'est pas optimisée pour la longueur d'onde d'utilisation. En particulier, le procédé décrit dans FR 2 718 231 n'est pas transposable à un système de mesure interférométrique dans l'infrarouge.
Le but de la présente invention est de proposer un dispositif d'inspection d'objets structurés, apte à produire simultanément des mesures de topographie, des mesures d'épaisseur de couches et de hauteur de motifs.
Exposé de l'invention
Cet objectif est atteint avec un dispositif microscope d'inspection d'objets structurés comprenant :
- une caméra,
- des moyens optiques d'imagerie aptes à produire sur la caméra une image de l'objet selon un champ de vue, lesquels moyens optiques d'imagerie comprenant un objectif distal disposé du côté de l'objet, et,
- un interféromètre à faible cohérence infrarouge, comprenant un faisceau de mesure avec une pluralité de longueurs d'ondes infrarouges, apte à produire des mesures par interférences entre des rétro-réflexions dudit faisceau de mesure et au moins une référence optique distincte,
caractérisé en ce que :
- il comprend en outre des moyens de couplage permettant de d'insérer le faisceau de mesure dans les moyens optiques d'imagerie de telle sorte qu'il traverse l'objectif distal et qu'il intercepte ledit objet selon une zone de mesure sensiblement comprise dans le champ de vue des moyens d'imagerie, et
- l'interféromètre à faible cohérence infrarouge est équilibré de telle sorte que seules les rétro-réflexions du faisceau de mesure ayant lieu à des distances optiques proches de la distance optique parcourue par ledit faisceau jusqu'à l'objet, définissant une étendue de mesure, produisent des mesures.
L'objectif distal peut être conçu pour produire des images à des longueurs d'ondes visibles. Il peut comprendre un objectif de microscope.
Le système d'imagerie du dispositif selon l'invention peut ainsi comprendre des composants classiquement utilisés en microscopie, ce qui présente des avantages substantiels en termes de coûts et de développement industriel . La caméra peut être une caméra CCD.
Le dispositif selon l'invention peut produire une image de l'objet à une longueur d'onde optique ou dans une pluralité de longueurs d'ondes optiques sensiblement comprises dans une gamme s'étendant de 200 à 1100 nanomètres, soit dans le proche ultraviolet (200 à 400 nm environs), le visible (400 à 780 nm environs) et/ou le proche infrarouge (780 à 1100 nm environs) .
L'interféromètre à faible cohérence infrarouge peut produire, de manière non limitative, des mesures dimensionnelles effectuées selon des axes sensiblement parallèles à l'axe optique du système d'imagerie, tel que par exemple des mesures d'épaisseur de couches ou de hauteur. Grâce à l'utilisation de longueurs d'ondes infrarouges, ces mesures peuvent être effectuées au travers de matériaux qui ne sont pas transparents aux longueurs d'ondes visibles comme le silicium et l'arséniure de gallium .
Le faisceau de mesure de l'interféromètre à faible cohérence peut comprendre des longueurs d'ondes comprises entre 1100 et 1700 nanomètres. Il peut notamment comprendre des longueurs d'ondes localisées au voisinage de 1310 nm (nanomètres) et/ou de 1550 nm.
Le dispositif selon l'invention permet ainsi, simultanément :
- de visualiser, d'imager et de faire des mesures sur un échantillon ou un objet au moyen d'un système d'imagerie tel qu'un microscope,
- et d'effectuer des mesures en des zones précisément identifiées de l'objet avec l'interféromètre infrarouge.
Suivant une caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, les mesures avec l'interféromètre infrarouge sont effectuées au travers de la partie distale de l'optique d'imagerie, ce qui permet une réelle intégration de toutes les mesures. Cette configuration soulève une difficulté particulière car les interféromètres sont en général très sensibles aux réflexions parasites subies par le faisceau de mesure, qui dégradent rapidement les caractéristiques de phases mesurées. C'est pour cela qu'en général ils sont mis en œuvre séparément des systèmes d'imagerie, ou en tout cas avec des optiques optimisées pour leur longueur d'onde de travail, notamment du point de vue des traitements antireflets.
Ce problème est résolu dans le dispositif selon l'invention par la mise en œuvre d 'interféromètres qui permettent de définir une « fenêtre de cohérence » correspondant sensiblement à l'étendue de mesure. De cette manière, seules les rétro-réflexions du faisceau de mesure, c'est-à-dire les réflexions retournant dans l'interféromètre qui ont eu lieu à des distances optiques prédéterminées correspondant à l'étendue de mesure, contribuent de manière sensible au phénomène d'interférences. La distance optique est la distance « vue » par la lumière, et correspond dans un milieu d'indice de réfraction n à la distance géométrique multipliée par l'indice n . Ainsi, la mesure n'est quasiment pas affectée par les perturbations que subit le faisceau de mesure dans l'optique d'imagerie.
Le dispositif selon l'invention peut comprendre en outre des premiers moyens de grandissement permettant de changer le grandissement des moyens optiques d'imagerie de telle sorte à modifier simultanément le champ de vue et la dimension de la zone de mesure dans des proportions sensiblement identiques.
Ces premiers moyens de grandissement peuvent être des éléments optiques traversés simultanément par le faisceau d'imagerie et le faisceau de mesure. Ils permettent d'ajuster simultanément la zone observée (le champ de vue) et la zone de mesure couverte par le faisceau de mesure à la surface de l'objet, de telle sorte à les adapter aux dimensions caractéristiques des motifs de l'objet à mesurer.
Ces premiers moyens de grandissement peuvent comprendre au moins un élément parmi :
- une tourelle équipée d'optiques de grandissements différents, tel que des objectifs de microscope, et
- une optique à grandissement variable, tel qu'un zoom avec des lentilles mobiles, ou des lentilles interchangeables. Le dispositif selon l'invention peut comprendre en outre des seconds moyens de grandissement permettant de modifier le grandissement du faisceau de mesure, de telle sorte à modifier la dimension de la zone de mesure relativement au champ de vue.
Ces seconds moyens de grandissement, qui peuvent être des éléments optiques traversés uniquement par le faisceau de mesure, permettent de conférer au dispositif un degré de liberté supplémentaire pour le réglage de la dimension de la zone de mesure.
Le dispositif selon l'invention peut comprendre en outre des moyens de déplacement relatif de l'objet et des moyens optiques d'imagerie, permettant de positionner le champ de vue à l'endroit désiré sur l'objet.
Le dispositif selon l'invention peut comprendre également des moyens de déplacement relatif de l'objet et du faisceau de mesure, c'est-à-dire permettant de déplacer la zone de mesure dans le champ de vue.
Le dispositif selon l'invention peut comprendre en outre des moyens d'éclairage, produisant un faisceau d'éclairage avec des longueurs d'ondes visibles, disposés de telle sorte à illuminer l'objet au travers de l'objectif distal. Cette configuration correspond à une configuration classique de microscopie en réflexion.
Suivant un mode de réalisation, le dispositif selon l'invention peut comprendre en outre, au niveau de l'objectif distal, un interféromètre à champ plein apte à produire sur la caméra des franges d'interférences superposées à l'image de l'objet, de telle sorte à en déduire une topographie de la surface de l'objet.
II existe différentes façon bien connues de réaliser de tels interféromètres à plein champ, tels que les interféromètres de Michelson, Mirau, Linnik, etc.... Leur principe consiste à prélever une partie du faisceau d'éclairage, à le faire se réfléchir sur une surface de référence et à le superposer à la lumière réfléchie par l'objet sur la caméra. Les franges d'interférences ainsi produites permettent de calculer une mesure d'altitude de la surface de l'objet en chaque point de l'image, et ainsi d'en déduire sa forme dans l'espace.
L'interféromètre à champ plein peut comprendre un élément dichroïque sensiblement transparent aux longueurs d'ondes du faisceau de mesure. Cet élément dichroïque peut être par exemple, suivant le type d'interféromètre utilisé, un miroir, une lame séparatrice ou un cube séparateur. Il peut être disposé de telle sorte que le faisceau de mesure interférométrique infrarouge subisse un minimum de réflexions en traversant l'interféromètre à champ plein, qui reste pleinement fonctionnel aux longueurs d'ondes utiles du système d'imagerie.
Suivant ce mode de réalisation, le dispositif selon l'invention permet d'effectuer simultanément des mesures de profilométrie, c'est-à-dire de la forme tridimensionnelle de la surface de l'objet et des mesures accessibles uniquement grâce à l'interférométrie infrarouge.
Suivant un mode de réalisation, le dispositif selon l'invention peut comprendre en outre des moyens d'éclairage disposés à l'opposé de l'objet par rapport aux moyens d'imagerie, comprenant une source de lumière avec des longueurs d'ondes supérieures à un micromètre.
Suivant ce mode de réalisation, les mesures sont donc faites en transmission. Ce mode de réalisation est particulièrement intéressant pour effectuer des mesures avec l'interféromètre infrarouge du côté de la face arrière (c'est-à-dire du substrat) de composants microélectronique par exemple. Il est ainsi possible de visualiser, sous formes de variations de densité lumineuse, des zones particulièrement opaques telles que des pistes métalliques pour positionner la zone de mesure de l'interféromètre infrarouge précisément par rapport à ces éléments. Il est possible de mettre en œuvre ce mode de réalisation avec des caméras dont le capteur est à base de silicium, qui conservent une sensibilité suffisante à des longueurs d'onde supérieures à 1 micromètre pour lesquelles le substrat silicium de l'objet devient transparent.
L'interféromètre à faible cohérence infrarouge mis en œuvre dans un dispositif selon l'invention peut, de manière non limitative, permettre de mesurer dans l'étendue de mesure au moins l'un des éléments suivants :
- l'épaisseur optique d'au moins une couche de matériau sensiblement transparent à des longueurs d'ondes du faisceau de mesure,
- l'épaisseur optique de couches d'un empilement de matériaux sensiblement transparents à des longueurs d'ondes du faisceau de mesure, dont les indices de réfraction sont sensiblement différents entre couches adjacentes, - la hauteur de motifs dont au moins une partie haute et au moins une partie basse sont incluses dans la zone de mesure, selon par exemple le procédé décrit dans FR 2 892 188,
- la hauteur absolue, dans l'étendue de mesure, de points de contact du faisceau de mesure avec l'objet,
- la différence de hauteur entre des points de contact du faisceau de mesure avec l'objet en des positions différentes sur l'objet.
L'interféromètre à faible cohérence infrarouge mis en œuvre dans un dispositif selon l'invention peut également permettre de faire des mesures d'indices de réfractions, par exemple en mesurant des épaisseurs optiques de couches de matériaux dont l'épaisseur géométrique a pu être déterminée par ailleurs. Ce type de mesures peut par exemple permettre de vérifier la nature d'un matériau .
Pour visualiser la zone de mesure dans le champ de vue, le dispositif selon l'invention peut comprendre en outre un faisceau de visualisation superposé au faisceau de mesure, lequel faisceau de visualisation comprenant au moins une longueur d'onde détectable par la caméra .
Ce faisceau de visualisation peut être ajusté de telle sorte qu'il intercepte la surface de l'objet selon la zone de mesure, ce qui permet de visualiser cette dernière directement sur l'image produite par la caméra .
Le dispositif selon l'invention peut comprendre en outre des moyens de traitement numérique et d'affichage, aptes à produire une image du champ de vue comprenant un affichage de la zone de mesure.
Cet affichage de la zone de mesure peut être généré par des moyens logiciels et superposé à l'image de la surface de l'objet.
Suivant un autre aspect, il est proposé un procédé d'inspection d'objets structurés comprenant :
- une production, sur une caméra, d'une image de l'objet selon un champ de vue, mettant en œuvre un objectif distal disposé du côté de l'objet, et, - une production de mesures par interférences entre des rétro-réflexions d'un faisceau de mesure et au moins une référence optique distincte, à partir d'un interféromètre à faible cohérence infrarouge émettant ce faisceau de mesure avec une pluralité de longueurs d'ondes infrarouges,
caractérisé en ce que : - il comprend en outre un couplage permettant d'insérer le faisceau de mesure dans les moyens optiques d'imagerie de telle sorte qu'il traverse l'objectif distal et qu'il intercepte ledit objet selon une zone de mesure sensiblement comprise dans le champ de vue des moyens d'imagerie, et
- l'interféromètre à faible cohérence infrarouge est équilibré de telle sorte que seules les rétro-réflexions du faisceau de mesure ayant lieu à des distances optiques proches de la distance optique parcourue par ledit faisceau jusqu'à l'objet, définissant une étendue de mesure, produisent des mesures.
La localisation de la zone de mesure dans l'image du champ de vue peut être mémorisée lors d'un calibrage préalable, en particulier lorsque la position du faisceau de mesure dans les moyens d'imagerie, donc dans le champ de vue, est fixe.
Suivant un aspect particulièrement avantageux du dispositif selon l'invention, les informations issues de la caméra et de l'interféromètre à faible cohérence peuvent être combinées pour produire une représentation tridimensionnelle de l'objet.
On obtient ainsi une représentation de l'objet suivant des aspects complémentaires, qui fournit des informations très utiles et difficilement accessibles avec des systèmes distincts. En effet, il est possible notamment :
- de faire des mesures d'épaisseurs de couches ou de hauteur de motifs localisées de manière très précise par rapport à des éléments caractéristiques de l'objet, identifiés sur sa surface ou en transparence,
- de générer une représentation tridimensionnelle de l'objet incluant la forme de la surface et l'épaisseur de couches sous jacentes précisément localisées par rapport à cette surface,
- pour l'analyse de motifs à forts facteurs d'aspect (étroits et profonds) pour lesquels la profilométrie seule est inopérante, de compléter une représentation tridimensionnelle de la surface obtenue par profilométrie par la représentation des motifs avec leur profondeur réelle mesurée avec l'interférométrie infrarouge.
Description des figures et modes de réalisation
D'autres avantages et particularités de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée de mises en œuvre et de modes de réalisation nullement limitatifs, et des dessins annexés suivants : - la figure 1 illustre un mode de réalisation de dispositif d'inspection selon l'invention,
- la figure 2 illustre des modes de réalisation d'interféromètres à champ plein dans un dispositif d'inspection selon l'invention, selon, figure 2a, la configuration dite de Michelson et, figure 2b, la configuration dite de Mirau,
- la figure 3 illustre un mode de réalisation d'un interféromètre à faible cohérence infrarouge dans un dispositif d'inspection selon l'invention,
- la figure 4b illustre des mesures d'épaisseur de couches obtenues avec un dispositif d'inspection selon l'invention, pour une position à la surface d'un objet illustrée à la figure 4a,
- la figure 5b illustre des mesures de hauteur de motif obtenues avec un dispositif d'inspection selon l'invention, pour une position à la surface d'un objet illustrée à la figure 5a .
En référence à la figure 1 , un dispositif d'inspection selon l'invention comprend une voie d'imagerie et une voie de mesures interférométriques, destinées à fournir des mesures sur un objet à inspecter 4.
La voie d'imagerie comprend une caméra 1, équipée d'un capteur matriciel CCD 17. Elle comprend également des moyens optiques d'imagerie 2 aptes à former une image 50 de l'objet 4 sur le capteur 17 de la caméra 1, selon un champ de vue sensiblement proportionnel au grandissement des moyens optiques d'imagerie 2 et à la dimension du capteur 17.
Les moyens optiques d'imagerie 2 comprennent, selon une configuration classique en microscopie, un objectif distal 3 disposé du côté de l'objet et un relais optique ou lentille de tube 23, qui sont traversés par le faisceau d'imagerie 22 constitué de la lumière issue de l'objet 4 et projetée sur le capteur 17 de la caméra 1. L'objectif distal 3 est un objectif de microscope optimisé pour des longueurs d'ondes visibles.
La voie de mesure interférométrique infrarouge comprend un faisceau de mesure 6 infrarouge inséré dans les moyens optiques d'imagerie 2 par des moyens de couplage 7 de telle sorte qu'il soit incident sur l'objet 4 selon une zone de mesure essentiellement comprise dans le champ de vue de la voie d'imagerie.
Le faisceau de mesure 6 est issu d'un interféromètre à faible cohérence infrarouge 5 et amené par une fibre optique monomode 21 à un collimateur 20. Ce collimateur 20 forme un faisceau sensiblement collimaté 6 qui est inséré dans les moyens optiques d'imagerie 2 par une lame séparatrice, de préférence dichroïque 7. L'utilisation d'une lame dichroïque, qui réfléchit le rayonnement infrarouge et transmet la lumière visible, n'est pas indispensable au fonctionnement du dispositif mais elle permet de minimiser les pertes et les réflexions parasites aussi bien dans la voie d'imagerie que dans la voie de mesure interférométrique. Le faisceau 6, sensiblement collimaté et dévié par la lame dichroïque 7, se propage dans les moyens optiques d'imagerie 2 selon une direction sensiblement parallèle à leur axe optique 24 pour être focalisé sur l'objet par l'objectif distal 3. Le collimateur 20 et l'objectif distal 3 constituent un système d'imagerie qui image le cœur de la fibre 21 dont est issu le faisceau de mesure 6 sur l'objet 4. La zone de mesure couverte par le faisceau de mesure 6 sur l'objet 4 est déterminée par le grandissement du système d'imagerie 20 et 3, la diffraction et l'effet éventuel d'une légère défocalisation du faisceau de mesure 6.
Lorsque le faisceau de mesure 6 est incident sur l'objet 4 selon une direction sensiblement perpendiculaire à la surface de ce dernier, dans des limites de tolérance dépendant son ouverture angulaire au niveau de l'objectif distal 3, les réflexions qui se produisent sur les interfaces de l'objet 4 sont recouplées dans la fibre optique 21 et traitées dans l'interféromètre 5.
Le dispositif selon l'invention comprend des moyens de déplacement 10 qui permettent de positionner le champ de vue à l'endroit désiré sur l'objet 4. Ces moyens de déplacement comprennent des moyens de déplacement dans le plan perpendiculaire à l'axe optique 24 du porte échantillon supportant l'objet 4, et des moyens de déplacement dans la direction de l'axe optique 24 de l'ensemble du système par rapport à l'objet 4.
Le dispositif selon l'invention comprend des moyens permettant de changer le grandissement, de telle sorte à :
- former sur la caméra 1 une image dont le champ de vue à la surface de l'objet 4 est adapté aux dimensions des motifs à inspecter, et
- ajuster la zone de mesure de telle sorte qu'elle soit également adaptée aux dimensions des motifs de l'objet 4,
Le grandissement est ajusté en modifiant le grandissement d'éléments optiques insérés entre la lame dichroïque 7 et l'objet 4 et traversés simultanément par les faisceaux de mesure 6 et d'imagerie 22, de telle sorte à affecter simultanément le champ de vue et la dimension de la zone de mesure dans des proportions sensiblement identiques.
Le grandissement est modifié en changeant l'objectif de microscope 3, de telle sorte à obtenir sur la voie d'imagerie des grandissements de l'ordre de x2 à x50 principalement. Suivant le niveau d'automatisation recherché, le dispositif selon l'invention est équipé d'une tourelle porte-objectifs, éventuellement motorisée, qui permet de changer l'objectif 3 aisément.
En ajustant le grandissement de cette manière, on ajuste simultanément les dimensions physiques du champ de vue (visualisé sur la caméra 1) et de la zone de mesure (de la métrologie infrarouge) à la surface de l'objet, dans les proportions sensiblement similaires. En d'autres termes, avec un objectif 3 de grandissement x20, on visualise sur l'objet 4 un champ deux fois plus petit qu'avec un objectif xlO, et la taille de la zone de mesure sur l'objet 4 est également sensiblement deux fois plus petite. Cela permet ainsi d'adapter en une opération la résolution de l'imagerie et de la métrologie infrarouge aux caractéristiques de l'objet 4. Il est aussi intéressant de noter que la taille en pixels de la zone de mesure telle que « vue » par le détecteur 17 de la caméra 1 est sensiblement indépendante du grandissement de l'objectif 3, et que donc on peut positionner précisément cette zone de mesure en se servant de l'imagerie à tous les grandissements.
Le dispositif selon l'invention comprend une source de lumière 12 dont le spectre d'émission comprend des longueurs d'ondes visibles. Cette source de lumière 12 comprend des diodes électroluminescentes (LED) blanches. Elle émet un faisceau d'éclairage 25 qui illumine l'objet 4 de telle sorte à en permettre l'imagerie par réflexion. Pour des raisons de clarté, le faisceau d'éclairage 25 n'est pas présenté sur la figure 1 après la lame 18.
En référence à la figure 3, l'interféromètre 5 est un interféromètre à faible cohérence fonctionnant dans l'infrarouge, à des longueurs d'ondes pour lesquelles beaucoup de matériaux usuels en microélectronique tels que le silicium sont sensiblement transparents.
L'interféromètre 5 est destiné à fonctionner au travers des moyens d'imagerie 2 et notamment de l'objectif distal 3 qui sont optimisés pour des longueurs d'ondes visibles, standards en microscopie. Or on sait que les traitements antireflets des optiques optimisés pour des longueurs d'ondes visibles tendent à augmenter au contraire sensiblement la réflectivité des surfaces dans l'infrarouge, parfois jusqu'à 30%, ce qui constitue des conditions de mesure très sévères pour l'interférométrie infrarouge. Le procédé mis en œuvre dans l'interféromètre 5 permet précisément de le rendre pratiquement insensible aux réflexions parasites.
Ce résultat est atteint en mettant en œuvre un principe d'interférométrie à faible cohérence dans lequel seules les réflexions du faisceau de mesure 6 ayant eu lieu dans une zone ou étendue de mesure englobant les interfaces de l'objet 4 (ou du moins à une distance optique équivalente à la distance optique entre le collimateur 20 et l'objet 4 le long du faisceau 6) peuvent provoquer des interférences exploitables.
Le cœur de l'interféromètre 5 est un double interféromètre de Michelson à base de fibres optiques monomodes. Il est illuminé par une source de lumière fibrée 42 qui est une diode superluminescente (SLD) dont la longueur d'onde centrale est de l'ordre de 1300 nm à 1350 nm et la largeur spectrale de l'ordre de 60 nm. Le choix de cette longueur d'onde correspond en notamment à des critères de disponibilité des composants.
La lumière issue de la source est dirigée au travers du coupleur 40 et de la fibre 21 vers le collimateur 20, pour constituer le faisceau de mesure 6. Une partie du faisceau est réfléchie dans la fibre 21 au niveau du collimateur 20, pour constituer l'onde de référence.
Les rétroréflexions issues de l'objet 4 sont couplées dans la fibre 21 et dirigées avec l'onde de référence vers l'interféromètre de décodage construit autour du coupleur à fibres 41. Cet interféromètre de décodage a une fonction de corrélateur optique dont les deux bras sont, respectivement, une référence fixe 44 et une ligne à retard temporelle 45. Les signaux réfléchis au niveau de la référence 44 et de la ligne à retard 45 sont combinés, au travers du coupleur 41, sur un détecteur 43 qui est une photodiode. La fonction de la ligne à retard 45 est d'introduire un retard optique entre les ondes incidentes et réfléchies, variable au cours du temps d'une manière connue, obtenu par exemple par le déplacement d'un miroir.
La longueur des bras 44 et 45 de l'interféromètre de décodage 41 est ajustée de telle sorte à permettre de reproduire avec la ligne à retard 45 les différences de trajets optiques entre l'onde de référence réfléchie au niveau du collimateur 20 et les rétroréflexions issues de l'objet 4, auquel cas on obtient au niveau du détecteur 43 un pic d'interférence 52 dont la forme et largeur dépendent des caractéristiques spectrales de la source 42 (plus le spectre de la source 42 est large, plus le pic d'interférence 52 est étroit).
Ainsi, l'étendue de mesure est déterminée par la différence de longueur optique entre les bras 44 et 45 de l'interféromètre de décodage 41, et par la course maximale de la ligne à retard 45. En outre, comme l'onde de référence est générée au niveau du collimateur 20 à l'extérieur du système d'imagerie 2, les réflexions parasites dans le système optiques ne contribuent pas de manière significative aux interférences.
Les figures 4 et 5 présentent des exemples de mesures illustrant le fonctionnement du dispositif, après acquisition et traitement sur un ordinateur 16. Les mesures ponctuelles sont réalisées avec l'interféromètre infrarouge en des points précis de la surface de l'objet 4, à des positions 51 visualisées sur les images 50 de ce dernier, de telle sorte à produire une représentation de l'objet 4.
La figure 4 présente un exemple de mesure d'épaisseur. La figure 4b présente un signal interférométrique 52 obtenu avec l'interféromètre 5, qui correspond à une mesure d'épaisseur d'une couche de silicium Ts suivie d'un espace d'air Tg. Chaque interface rencontrée par le faisceau de mesure 6 et donnant lieu à une rétro-réflexion produit un pic d'interférence. Les distances entre les pics correspondent à l'épaisseur optique de la couche, qu'il faut diviser par l'indice de réfraction pour avoir l'épaisseur réelle. La figure 4a présente l'image 50 de la surface de l'objet 4 avec la localisation 51 du lieu de la mesure.
La figure 5 présente un exemple de mesure de hauteur de motifs obtenue avec l'interféromètre 5 tel que mis en œuvre selon le procédé décrit dans FR 2 892 188, par division de front d'ondes. Les motifs mesurés sont des trous. La figure 5b présente un signal interférométrique 52 obtenu avec l'interféromètre 5, pour une mesure de hauteur H d'un trou. La surface et le fond du trou réfléchissent chacun une fraction du front d'onde du faisceau de mesure 6 incident, produisant ainsi un pic d'interférence. La distance entre les pics correspond à la hauteur H du trou. La figure 5a présente l'image 50 de la surface de l'objet 4 avec la localisation 51 du lieu de la mesure.
Dans la mesure où l'on reproduit dans la ligne à retard 45 les différences de trajets optiques entre l'onde de référence générée dans le collimateur 6 et les réflexions issues de l'objet 4, l'interféromètre 5 peut être utilisé pour mesurer des distances ou altitudes absolues sur l'objet. En effet, la position des pics d'interférence 52 dans l'étendue de mesure dépend de la distance optique entre l'interface correspondante de l'objet 4 et le collimateur 20 le long du trajet parcouru par le faisceau de mesure 6. Il est ainsi possible de mesurer des hauteurs de motifs ou d'autres éléments de relief, ou une topologie, en déplaçant l'objet 4 relativement au système d'imagerie 2 et en relevant l'évolution de la position des pics d'interférences 52 dans l'étendue de mesure.
La localisation de la zone de mesure dans l'image 50 est effectuée par une opération de calibrage préalable du dispositif, de telle sorte à pouvoir superposer à l'image visualisée un repère correspondant à la position de cette zone de mesure. Ce repère est visible à la position 51 dans l'image 50 de la figure 5a . Le calibrage peut être effectué par exemple en disposant à la place de l'objet une carte de visualisation infrarouge qui permet de voir sur la caméra le faisceau de mesure infrarouge 6.
Suivant un mode de réalisation, un faisceau de lumière 15 avec des longueurs d'ondes détectables par la caméra 1 est superposé au faisceau de mesure 6. Cette superposition peut être effectuée par exemple au moyen d'un coupleur à fibre inséré au niveau de l'interféromètre 5 avant le collimateur 20. Ce faisceau de visualisation 15 parcourt sensiblement le même trajet que le faisceau de mesure 6 dans le système d'imagerie 2 et produit sur la surface de l'objet 4 une tâche détectable par la caméra 1, visible par exemple à la figure 5a . Il est ainsi possible de visualiser directement sur l'image 50 la position de la zone de mesure sans calibrage préalable.
En référence à la figure 2, suivant un mode de réalisation, le dispositif selon l'invention comprend en outre un interféromètre à champ plein 13, inséré au niveau de l'objectif distal 3. Cet interféromètre à champ plein 13 permet de transformer le dispositif d'imagerie en profilomètre optique, apte à produire une cartographie d'altitude ou une représentation tridimensionnelle de la surface de l'objet 4. L'altitude de la surface est obtenue selon des procédés bien connus, en superposant à la lumière réfléchie par l'objet 4 sur le capteur 17 de la caméra 1 une onde de référence issue de la même source lumineuse 12 et ayant parcouru sensiblement la même distance optique jusqu'au capteur 17 que ladite lumière réfléchie par l'objet 4. Cette onde de référence est générée par un miroir de référence 31 situé dans un des bras de l'interféromètre 13. Elle produit sur le capteur 17 des franges d'interférence dont la forme dépend de la différence de forme entre le miroir de référence 31 et la surface de l'objet 4. En exécutant une séquence de mesure dans laquelle on fait varier par exemple d'une manière prédéterminée la longueur relative des bras de l'interféromètre 13, en déplaçant l'objet 4 ou l'ensemble constitué de l'objectif 3 et de l'interféromètre 13, on obtient une pluralité de figures d'interférences qui permettent de calculer la forme tridimensionnelle de la surface avec une grande précision .
Différentes sortes d'interféromètres 13 sont utilisables, en fonction notamment du grandissement et de la distance de travail des objectifs 3. Parmi des exemples représentatifs on trouve :
- la configuration de Michelson, présentée à la figure 2a, selon laquelle un cube séparateur 30 (ou une lame séparatrice) est inséré sous l'objectif 3, et renvoie une fraction du faisceau d'éclairage incident 25 vers un miroir de référence 31 ;
- la configuration de Linnik, qui est une variante de la configuration de Michelson et qui comprend un objectif 3 dans chaque bras de l'interféromètre 13 ;
- La configuration de Mirau, présentée à la figure 2b, selon laquelle une lame semi-réfléchissante 32 renvoie une fraction du faisceau d'éclairage incident 25 vers un miroir de référence 31 inséré au centre de ce faisceau 25.
Pour des raisons de clarté, le faisceau d'éclairage 25 n'est pas présenté sur les figures 2a et 2b. Seuls les faisceaux d'imagerie 22 issus des réflexions sur le miroir 31 et l'objet 4 sont représentés.
Pour intégrer l'interféromètre 5 dans le profilomètre, il est préférable de limiter la réflexion du faisceau de mesure 6 sur le miroir de référence 31. Cette condition n'est pas indispensable mais permet d'éviter la présence d'un pic parasite de forte intensité dans les mesures. Ce résultat est atteint en utilisant un élément séparateur 30 ou 32 dichroïque sensiblement transparent aux longueurs d'ondes du faisceau de mesure 6, et qui présente la réflectivité désirée (par exemple de l'ordre de 50%) aux longueurs d'ondes du système d'imagerie. Il est également possible de mettre en œuvre un miroir de référence 31 dichroïque, qui réfléchit pas ou peu les longueurs d'onde du faisceau de mesure 6. Un dispositif selon l'invention intégrant un interféromètre infrarouge et un profilomètre optique permet de construire un modèle tridimensionnel d'un objet 4 en combinant l'ensemble des mesures dans une représentation unique. Ce dispositif est particulièrement efficace pour contrôler des gravures étroites et profondes tels que les trous présentés à la figure 5a. En effet, du fait de l'ouverture numérique du faisceau d'imagerie 22 (c'est-à-dire le demi- rapport entre sa largeur au niveau de l'objectif 3 et la distance de l'objectif 3 au point de focalisation), le profilomètre optique ne peut pas accéder au fond des trous pour en mesurer la profondeur. Cette mesure est par contre accessible à l'interféromètre infrarouge 5 comme illustré à la figure 5. La combinaison des mesures permet ainsi d'obtenir une représentation tridimensionnelle de la surface plus complète, incluant les zones qui ne sont pas accessibles au profilomètre.
Suivant un mode de réalisation, le dispositif selon l'invention comprend une source de lumière 14 qui émet un faisceau 19 permettant d'éclairer l'objet 4 par transparence. Ce mode de réalisation permet de réaliser une imagerie en transmission de l'objet 4. Pour des raisons de clarté, le faisceau d'éclairage 19 n'est pas présenté sur la figure 1 au-delà de l'objet 4.
Pour des applications en microélectronique notamment, la source de lumière 14 est conçue de telle sorte à présenter un spectre d'émission s'étendant dans le proche infrarouge jusqu'à des longueurs d'ondes supérieures à 1 micromètre, pour lesquelles le silicium n'est plus totalement opaque. Cette source de lumière 14 peut être une lampe halogène. Il est alors possible, même avec une caméra 1 dont le capteur 17 est à base de silicium, d'obtenir une image en transparence permettant de localiser par exemple des éléments de circuits sur un wafer 4 pour effectuer avec l'interféromètre infrarouge 12, des mesures à des endroits précis par la face arrière du wafer à l'opposé des éléments gravés.
Suivant des modes de réalisation particuliers, il est possible de mettre en œuvre dans un dispositif selon l'invention une source de lumière 14 avec un spectre d'émission s'étendant dans le proche infrarouge (longueurs d'ondes entre 780 à 1100 nm environs) et/ou dans le proche ultraviolet (longueurs d'ondes entre 780 à 1100 nm environs), de faire de l'imagerie par réflexion de l'objet 4 à une ou une pluralité de ces longueurs d'ondes de la source 14. Il est également possible de mettre en œuvre un interféromètre à champ plein 13 avec une telle source 14.
Suivant des modes de réalisation particuliers, la caméra 1 peut comprendre tout dispositif apte à acquérir des images d'un objet 4, tel que par exemple :
- un capteur 17 matriciel de type CMOS,
- des capteurs ponctuels ou en ligne associés à des moyens de balayage permettant de couvrir l'ensemble des points d'un champ de vue,
- des capteurs ponctuels ou en ligne, éventuellement associés à des moyens de balayage permettant d'acquérir des mesures sous forme de lignes.
Suivant des modes de réalisation particuliers :
- les lames séparatrices 7 et 18 peuvent être remplacées par tous moyens de séparation de faisceaux, tels que des cubes séparateurs, des composants polarisés etc. ;
- le collimateur 20 peut comprendre des moyens de déplacement 11 qui permettent de déplacer la position du faisceau de mesure 6, et donc la position de la zone de mesure sur l'objet relativement au champ de vue couvert par les moyens d'imagerie 2 ;
- le dispositif peut comprendre une optique additionnelle 8 à grandissement variable, traversée simultanément par les faisceaux de mesure
6 et d'imagerie 22, et qui permet de modifier simultanément le champ de vue et la dimension de la zone de mesure à la surface de l'objet dans des proportions sensiblement identiques. Le grandissement de cette optique additionnelle 8 peut être ajusté de manière continue par déplacement d'éléments optiques, ou de manière discrète par remplacement d'éléments optiques ;
- le relais optique 23 peut comprendre une optique à grandissement variable, qui permet de faire varier sur la caméra 1 le champ de vue et la taille de la zone de mesure. Le grandissement peut être ajusté de manière continue par déplacement d'éléments optiques, ou de manière discrète par remplacement d'éléments optiques ;
- la source de lumière 12 peut comprendre une source halogène ;
- la source de lumière 12 peut comprendre toute source de lumière présentant un contenu spectral détectable par la caméra 1 ; - l'interféromètre 5 peut être mis en œuvre à toutes longueurs d'onde infrarouge, notamment entre 1100 nm et 1700 nm, et notamment au voisinage de 1550 nm . La source 40 peut être tout type de source ou combinaison de sources infrarouges, produisant une pluralité de longueurs d'onde selon un spectre continu ou discontinu ;
- L'interféromètre 5 peut comprendre tous types d 'interféra mètres à faible cohérence. Ce peut être un interféromètre de Michelson simple avec une ligne à retard dans l'un des bras, les retards optiques peuvent être décodés dans le domaine fréquentiel par des techniques d'analyse spectrale ;
- L'interféromètre 5 peut être partiellement ou totalement réalisé avec de l'optique en propagation libre. L'interféromètre 5 peut également être partiellement ou totalement réalisé avec de l'optique intégrée, basée notamment sur des guides d'ondes planaires.
Bien sûr, l'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples sans sortir du cadre de l'invention .

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif microscope d'inspection d'objets structurés (4) comprenant :
- une caméra (1),
- des moyens optiques d'imagerie (2) aptes à produire sur la caméra (1) une image de l'objet (4) selon un champ de vue, lesquels moyens optiques d'imagerie (2) comprenant un objectif distal (3) disposé du côté de l'objet (4), et,
- un interféromètre à faible cohérence infrarouge (5), comprenant un faisceau de mesure (6) avec une pluralité de longueurs d'ondes infrarouges, apte à produire des mesures par interférences entre des rétro-réflexions dudit faisceau de mesure (6) et au moins une référence optique distincte,
caractérisé en ce que :
- il comprend en outre des moyens de couplage (7) permettant de d'insérer le faisceau de mesure dans les moyens optiques d'imagerie (2) de telle sorte qu'il traverse l'objectif distal (3) et qu'il intercepte ledit objet (4) selon une zone de mesure sensiblement comprise dans le champ de vue des moyens d'imagerie (2), et
- l'interféromètre à faible cohérence infrarouge (5) est équilibré de telle sorte que seules les rétro-réflexions du faisceau de mesure (6) ayant lieu à des distances optiques proches de la distance optique parcourue par ledit faisceau (6) jusqu'à l'objet (4), définissant une étendue de mesure, produisent des mesures.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'objectif distal (3) est conçu pour produire des images à des longueurs d'ondes visibles.
3. Dispositif selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'objectif distal (3) comprend un objectif de microscope.
4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le faisceau de mesure (6) comprend des longueurs d'ondes comprises entre 1100 et 1700 nanomètres.
5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des premiers moyens de grandissement (3, 8) permettant de changer le grandissement des moyens optiques d'imagerie (2) de telle sorte à modifier simultanément le champ de vue et la dimension de la zone de mesure dans des proportions sensiblement identiques.
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits premiers moyens de grandissement (3, 8) comprennent au moins un élément parmi une tourelle équipée d'optiques de grandissements différents, et une optique à grandissement variable.
7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des seconds moyens de grandissement (9) permettant de modifier le grandissement du faisceau de mesure (6), de telle sorte à modifier la dimension de la zone de mesure relativement au champ de vue.
8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens de déplacement ( 10) relatif de l'objet (4) et des moyens optiques d'imagerie (2) .
9. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens de déplacement ( 11) relatif de l'objet (4) et du faisceau de mesure (6) .
10. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens d'éclairage ( 12), produisant un faisceau d'éclairage (25) avec des longueurs d'ondes visibles, disposé de telle sorte à illuminer l'objet (4) au travers de l'objectif distal (3) .
11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend en outre, au niveau de l'objectif distal (3), un interféromètre à champ plein ( 13) apte à produire sur la caméra ( 1) des franges d'interférences superposées à l'image de l'objet, de telle sorte à en déduire une topographie de la surface de l'objet (4).
12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'interféromètre à champ plein comprend un élément dichroïque (30, 31, 32) sensiblement transparent aux longueurs d'ondes du faisceau de mesure (6).
13. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens d'éclairage (14) disposés à l'opposé de l'objet par rapport aux moyens d'imagerie, comprenant une source de lumière avec des longueurs d'ondes supérieures à un micromètre.
14. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'interféromètre à faible cohérence infrarouge (5) permet de mesurer dans l'étendue de mesure au moins l'un des éléments suivants :
- l'épaisseur optique d'au moins une couche de matériau sensiblement transparent à des longueurs d'ondes du faisceau de mesure,
- la hauteur de motifs dont au moins une partie haute et au moins une partie basse sont incluses dans la zone de mesure,
- la hauteur absolue, dans l'étendue de mesure, de points de contact du faisceau de mesure (6) avec l'objet (4).
15. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un faisceau de visualisation (15) superposé au faisceau de mesure (6), lequel faisceau de visualisation (15) comprenant au moins une longueur d'onde détectable par la caméra (1).
16. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens de traitement numérique et d'affichage (16), aptes à produire une image du champ de vue comprenant un affichage de la zone de mesure.
17. Procédé d'inspection d'objets structurés (4) comprenant : - une production, sur une caméra (1), d'une image de l'objet (4) selon un champ de vue, mettant en œuvre un objectif distal (3) disposé du côté de l'objet (4), et,
- une production de mesures par interférences entre des rétro-réflexions d'un faisceau de mesure (6) et au moins une référence optique distincte, à partir d'un interféromètre à faible cohérence infrarouge (5) émettant ce faisceau de mesure (6) avec une pluralité de longueurs d'ondes infrarouges, caractérisé en ce que :
- il comprend en outre un couplage (7) permettant d'insérer le faisceau de mesure dans les moyens optiques d'imagerie (2) de telle sorte qu'il traverse l'objectif distal (3) et qu'il intercepte ledit objet (4) selon une zone de mesure sensiblement comprise dans le champ de vue des moyens d'imagerie (2), et
- l'interféromètre à faible cohérence infrarouge (5) est équilibré de telle sorte que seules les rétro-réflexions du faisceau de mesure (6) ayant lieu à des distances optiques proches de la distance optique parcourue par ledit faisceau (6) jusqu'à l'objet (4), définissant une étendue de mesure, produisent des mesures.
18. Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce que la localisation de la zone de mesure dans l'image du champ de vue est mémorisée lors d'un calibrage préalable.
19. Procédé selon l'une des revendications 17 ou 18, caractérisé en ce que les informations issues de la caméra (1) et de l'interféromètre à faible cohérence (5) sont combinées pour produire une représentation tridimensionnel de l'objet (4).
EP11721347A 2010-04-26 2011-04-19 Dispositif optique et procede d'inspection d'objets structures Ceased EP2564153A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1053173A FR2959305B1 (fr) 2010-04-26 2010-04-26 Dispositif optique et procede d'inspection d'objets structures.
PCT/FR2011/050900 WO2011135231A1 (fr) 2010-04-26 2011-04-19 Dispositif optique et procede d'inspection d'objets structures

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2564153A1 true EP2564153A1 (fr) 2013-03-06

Family

ID=43301813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP11721347A Ceased EP2564153A1 (fr) 2010-04-26 2011-04-19 Dispositif optique et procede d'inspection d'objets structures

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9151941B2 (fr)
EP (1) EP2564153A1 (fr)
JP (2) JP6273142B2 (fr)
KR (1) KR101842291B1 (fr)
CN (1) CN102893121B (fr)
FR (1) FR2959305B1 (fr)
SG (1) SG184974A1 (fr)
WO (1) WO2011135231A1 (fr)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9323398B2 (en) 2009-07-10 2016-04-26 Apple Inc. Touch and hover sensing
US9098138B2 (en) 2010-08-27 2015-08-04 Apple Inc. Concurrent signal detection for touch and hover sensing
US9201547B2 (en) 2012-04-30 2015-12-01 Apple Inc. Wide dynamic range capacitive sensing
EP2662661A1 (fr) * 2012-05-07 2013-11-13 Leica Geosystems AG Appareil de mesure doté d'un interféromètre et d'un milieu d'absorption définissant un spectre de raies épais
FR2994734B1 (fr) * 2012-08-21 2017-08-25 Fogale Nanotech Dispositif et procede pour faire des mesures dimensionnelles sur des objets multi-couches tels que des wafers.
KR20140054645A (ko) * 2012-10-29 2014-05-09 한국전자통신연구원 알츠하이머병을 진단하기 위한 진단 장치 및 이를 이용한 진단 방법
US9835444B2 (en) 2013-05-20 2017-12-05 Koh Young Technology Inc. Shape measuring device using frequency scanning interferometer
ITBO20130403A1 (it) * 2013-07-26 2015-01-27 Marposs Spa Metodo e apparecchiatura per il controllo ottico mediante interferometria dello spessore di un oggetto in lavorazione
DE102013019348A1 (de) * 2013-08-15 2015-02-19 Carl Zeiss Microscopy Gmbh Hochauflösende Scanning-Mikroskopie
US9933879B2 (en) 2013-11-25 2018-04-03 Apple Inc. Reconfigurable circuit topology for both self-capacitance and mutual capacitance sensing
US20150253127A1 (en) * 2014-03-04 2015-09-10 Honeywell Asca Inc. Thickness Determination of Web Product by Mid-infrared Wavelength Scanning Interferometry
KR102316146B1 (ko) * 2014-08-13 2021-10-22 삼성전자주식회사 표면 검사용 광학 모듈 및 이를 포함하는 표면 검사 장치
FR3026481B1 (fr) * 2014-09-25 2021-12-24 Fogale Nanotech Dispositif et procede de profilometrie de surface pour le controle de wafers en cours de process
US11300773B2 (en) * 2014-09-29 2022-04-12 Agilent Technologies, Inc. Mid-infrared scanning system
US9787916B2 (en) * 2014-10-28 2017-10-10 The Boeing Company Active real-time characterization system
FR3045813B1 (fr) * 2015-12-22 2020-05-01 Unity Semiconductor Dispositif et procede de mesure de hauteur en presence de couches minces
EP3222964B1 (fr) * 2016-03-25 2020-01-15 Fogale Nanotech Dispositif et procédé confocal chromatique pour l'inspection 2d/3d d'un objet tel qu'une plaquette
KR101855816B1 (ko) * 2016-05-13 2018-05-10 주식회사 고영테크놀러지 생체 조직 검사 장치 및 그 방법
CN105910541A (zh) * 2016-06-13 2016-08-31 东莞市普密斯精密仪器有限公司 一种用于测量物件尺寸的测量装置和测量方法
JP6768442B2 (ja) * 2016-10-12 2020-10-14 株式会社キーエンス 形状測定装置
CN106441152B (zh) * 2016-10-18 2019-02-01 淮阴师范学院 非对称式光学干涉测量方法及装置
CN107036539B (zh) 2017-06-14 2018-07-13 深圳中科飞测科技有限公司 膜厚测量系统及方法
EP3692328A4 (fr) 2017-10-02 2021-04-21 Nanotronics Imaging, Inc. Appareil et procédé pour réduire le vignettage dans une imagerie microscopique
TWI791046B (zh) * 2017-10-02 2023-02-01 美商奈米創尼克影像公司 減少顯微鏡成像中之暈影的設備及方法
JP6986452B2 (ja) * 2018-01-04 2021-12-22 浜松ホトニクス株式会社 蛍光測定装置および蛍光測定方法
US10712265B2 (en) 2018-02-22 2020-07-14 The Boeing Company Active real-time characterization system providing spectrally broadband characterization
WO2020061882A1 (fr) * 2018-09-27 2020-04-02 合刃科技(深圳)有限公司 Procédé, dispositif, et système permettant de détecter un défaut d'un matériau transparent/translucide
CN109297991B (zh) * 2018-11-26 2019-12-17 深圳市麓邦技术有限公司 一种玻璃表面缺陷检测系统及方法
FR3089286B1 (fr) * 2018-11-30 2022-04-01 Unity Semiconductor Procédé et système pour mesurer une surface d’un objet comprenant des structures différentes par interférométrie à faible cohérence
CN109828365B (zh) * 2019-02-25 2021-05-04 南京理工大学 Mirau型超分辨率干涉显微物镜
FR3093560B1 (fr) * 2019-03-05 2021-10-29 Fogale Nanotech Procédé et dispositif de mesure d’interfaces d’un élément optique
WO2020245511A1 (fr) * 2019-06-07 2020-12-10 Fogale Nanotech Dispositif et procédé de mesure d'interfaces d'un élément optique
CN111122508A (zh) * 2019-11-08 2020-05-08 桂林电子科技大学 基于f-p干涉仪的双波长共路相位显微成像测量系统
EP4279862A1 (fr) * 2022-05-19 2023-11-22 Unity Semiconductor Procédé et système de caractérisation combinée de structures gravées dans un substrat
EP4279861A1 (fr) * 2022-05-19 2023-11-22 Unity Semiconductor Procédé et système de caractérisation de structures gravées dans un substrat
EP4279860A1 (fr) * 2022-05-19 2023-11-22 Unity Semiconductor Procédé et système de caractérisation de structures à travers un substrat
KR102573768B1 (ko) * 2023-02-01 2023-09-01 (주)토핀스 단파장 적외선 하이퍼 스펙트럴 이미징 현미경 시스템

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004294155A (ja) * 2003-03-26 2004-10-21 Oyokoden Lab Co Ltd 屈折率及び厚さの測定装置ならびに測定方法
US20060044566A1 (en) * 2004-08-30 2006-03-02 Chian Chiu Li Interferometric Optical Apparatus And Method Using Wavefront Division

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5632116A (en) * 1979-08-23 1981-04-01 Toshiba Corp Specimen observing device
US4873989A (en) * 1984-03-08 1989-10-17 Optical Technologies, Inc. Fluid flow sensing apparatus for in vivo and industrial applications employing novel optical fiber pressure sensors
US4627731A (en) * 1985-09-03 1986-12-09 United Technologies Corporation Common optical path interferometric gauge
US4755668A (en) * 1986-10-03 1988-07-05 Optical Technologies, Inc. Fiber optic interferometric thermometer with serially positioned fiber optic sensors
JP2813331B2 (ja) * 1988-04-12 1998-10-22 シチズン時計株式会社 放射温度計
GB9022969D0 (en) * 1990-10-23 1990-12-05 Rosemount Ltd Displacement measurement apparatus
US6134003A (en) * 1991-04-29 2000-10-17 Massachusetts Institute Of Technology Method and apparatus for performing optical measurements using a fiber optic imaging guidewire, catheter or endoscope
US6501551B1 (en) * 1991-04-29 2002-12-31 Massachusetts Institute Of Technology Fiber optic imaging endoscope interferometer with at least one faraday rotator
JP3325056B2 (ja) * 1992-11-18 2002-09-17 オリンパス光学工業株式会社 光断層イメージング装置
FR2718231B1 (fr) 1994-04-05 1996-06-21 Sofie Procédé et dispositif pour quantifier in situ la morphologie et l'épaisseur dans une zone localisée d'une couche superficielle en cours de traitement sur une structure à couches minces .
US6897964B2 (en) * 2000-01-21 2005-05-24 Hamamatsu Photonics K.K. Thickness measuring apparatus, thickness measuring method, and wet etching apparatus and wet etching method utilizing them
US6496265B1 (en) * 2000-02-16 2002-12-17 Airak, Inc. Fiber optic sensors and methods therefor
US6368881B1 (en) * 2000-02-29 2002-04-09 International Business Machines Corporation Wafer thickness control during backside grind
DE10360570B4 (de) * 2003-12-22 2006-01-12 Carl Zeiss Optisches Meßsystem und optisches Meßverfahren
JP4381847B2 (ja) * 2004-02-26 2009-12-09 株式会社トプコン 光画像計測装置
ES2243129B1 (es) * 2004-04-23 2006-08-16 Universitat Politecnica De Catalunya Perfilometro optico de tecnologia dual (confocal e interferometrica) para la inspeccion y medicion tridimensional de superficies.
US7034271B1 (en) * 2004-05-27 2006-04-25 Sandia Corporation Long working distance incoherent interference microscope
JP4837300B2 (ja) * 2005-03-24 2011-12-14 株式会社トプコン 光画像計測装置
US20070002331A1 (en) * 2005-06-30 2007-01-04 Hall William J In line thickness measurement
FR2892188B1 (fr) * 2005-10-14 2007-12-28 Nanotec Solution Soc Civ Ile Procede et dispositif de mesure de hauteurs de motifs
DE102006021557B3 (de) * 2006-05-08 2007-07-12 Carl Mahr Holding Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur kombinierten interferometrischen und abbildungsbasierten Geometrieerfassung, insbesondere in der Mikrosystemtechnik
US7450243B2 (en) * 2006-07-10 2008-11-11 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois Volumetric endoscopic coherence microscopy using a coherent fiber bundle
US20080062429A1 (en) * 2006-09-12 2008-03-13 Rongguang Liang Low coherence dental oct imaging
US20090012507A1 (en) * 2007-03-13 2009-01-08 William Culbertson Method for patterned plasma-mediated modification of the crystalline lens
WO2009079334A2 (fr) * 2007-12-14 2009-06-25 Zygo Corporation Analyse de la structure de surface à l'aide de l'interférométrie à balayage
US20130059840A1 (en) * 2009-10-05 2013-03-07 Comentis, Inc. Sulfonamido pyrrolidine compounds which inhibit beta-secretase activity and methods of use thereof

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004294155A (ja) * 2003-03-26 2004-10-21 Oyokoden Lab Co Ltd 屈折率及び厚さの測定装置ならびに測定方法
US20060044566A1 (en) * 2004-08-30 2006-03-02 Chian Chiu Li Interferometric Optical Apparatus And Method Using Wavefront Division

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of WO2011135231A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013528791A (ja) 2013-07-11
KR20130083830A (ko) 2013-07-23
FR2959305B1 (fr) 2014-09-05
US9151941B2 (en) 2015-10-06
FR2959305A1 (fr) 2011-10-28
CN102893121B (zh) 2015-12-16
JP2017096956A (ja) 2017-06-01
US20130038863A1 (en) 2013-02-14
JP6273142B2 (ja) 2018-01-31
CN102893121A (zh) 2013-01-23
SG184974A1 (en) 2012-11-29
WO2011135231A1 (fr) 2011-11-03
KR101842291B1 (ko) 2018-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2564153A1 (fr) Dispositif optique et procede d'inspection d'objets structures
EP3198220B1 (fr) Dispositif et procede de profilometrie de surface pour le controle de wafers en cours de process
EP2888552B1 (fr) Procede et dispositif pour controler la revelation de structures enterrees sur des objets tels que des wafers
EP3980715B1 (fr) Dispositif et procédé de mesure d'interfaces d'un élément optique
EP3394560A1 (fr) Dispositif et procede de mesure de hauteur en presence de couches minces
KR102558264B1 (ko) 다층 스택의 계측
GB2514520A (en) Light microscope and method for image recording using a light microscope
FR2732763A1 (fr) Procede et systeme pour profiler une surface d'objet en utilisant une longueur d'onde equivalente importante
EP3077873B1 (fr) Dispositif et procede de positionnement de masque de photolithographie par methode optique sans contact
FR2726641A1 (fr) Procede et dispositif pour profiler des surfaces en utilisant une optique de diffraction
FR3101702A1 (fr) Dispositif et procédé de mesures d’imagerie et d’interférométrie
EP3388779A1 (fr) Systeme et procede de metrologie optique en super resolution a l'echelle nanometrique en champ lointain
EP3935341A1 (fr) Procede et dispositif de mesure d'interfaces d'un element optique
Quinten et al. Optical Surface Metrology: Methods
WO2022129721A1 (fr) Procede d'inspection d'une surface d'un objet
FR3099569A1 (fr) dispositif d’inspection d’une surface d’un objet
Tay et al. Development of a Sensor for Layered Micro-component Measurement using White Light Interferometry

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20121102

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

17Q First examination report despatched

Effective date: 20140218

APBK Appeal reference recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREFNE

APBN Date of receipt of notice of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA2E

APBR Date of receipt of statement of grounds of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA3E

APAF Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNE

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: UNITY-SC

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: FOGALE NANOTECH

APBT Appeal procedure closed

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA9E

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R003

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN REFUSED

18R Application refused

Effective date: 20200511