EP2554343B1 - Vorrichtung und Verfahren zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten - Google Patents
Vorrichtung und Verfahren zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten Download PDFInfo
- Publication number
- EP2554343B1 EP2554343B1 EP12178182.7A EP12178182A EP2554343B1 EP 2554343 B1 EP2554343 B1 EP 2554343B1 EP 12178182 A EP12178182 A EP 12178182A EP 2554343 B1 EP2554343 B1 EP 2554343B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- blade
- cutting blade
- cutting
- replacement
- changing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 124
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
- B26D1/157—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
- B26D1/26—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis substantially perpendicular to the line of cut
- B26D1/28—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis substantially perpendicular to the line of cut and rotating continuously in one direction during cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/22—Safety devices specially adapted for cutting machines
- B26D7/225—Safety devices specially adapted for cutting machines for food slicers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D2007/0012—Details, accessories or auxiliary or special operations not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D2210/00—Machines or methods used for cutting special materials
- B26D2210/02—Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T483/00—Tool changing
- Y10T483/10—Process
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T483/00—Tool changing
- Y10T483/13—Tool changing with control means energized in response to activator stimulated by condition sensor
- Y10T483/136—Responsive to tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T483/00—Tool changing
- Y10T483/17—Tool changing including machine tool or component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T483/00—Tool changing
- Y10T483/17—Tool changing including machine tool or component
- Y10T483/1733—Rotary spindle machine tool [e.g., milling machine, boring, machine, grinding machine, etc.]
Definitions
- the present invention relates to a device for slicing food products, in particular a high-performance slicer, with a cutting knife attached to a knife holder, which moves in a cutting plane, in particular rotating and / or revolving, to form slices of at least to separate a product supplied to the cutting plane.
- the cutting blade may be, for example, a planetary rotating circular knife.
- a sickle or spiral knife may be provided which rotates about a rotation axis and has a spiral knife edge. Due to the knife edge moving in the cutting plane, slices are cut from a supplied food product, e.g. Meat, sausage or cheese, separated. The separated product slices fall on the side facing away from the supplied product from the cutting blade and can be fed to further processing.
- the DE 10 2008 019 776 A1 discloses a cutting apparatus according to the preamble of claim 1, in which a counterweight for the cutting blade is arranged in the drive shaft of the blade or in the blade receptacle for facilitating a cutting blade change.
- a counterweight for the cutting blade is arranged in the drive shaft of the blade or in the blade receptacle for facilitating a cutting blade change.
- a device for slicing food products comprises a replacement cutting blade holder and a knife changing device which is adapted to replace the cutting blade automatically in the presence of a replacement criterion against a replacement cutting blade worn by the replacement blade holder replacement blade, and a control device, the is adapted to output to the blade changing device a signal as soon as the Aus monkriterium is present, wherein the blade changing device a two-armed pivot lever which is rotatable about an axis of rotation on a shaft, one of the shaft associated controllable electric drive, and handling tools, which sit at the ends of the pivot lever and are adapted to take in response to the signal, the cutting blade and the replacement cutting blade for the replacement of the blade holder and the holder and after pivoting of the pivot lever to 180 ° to fix it again.
- a worn cutting blade can be removed from the machine, for example, to be fed to a re-sharpening process while providing a new or resharpened replacement cutting blade.
- the cutting blade can also be a relatively narrow cutting edge or a cutting element on a carrier, wherein the carrier forms the blade holder or a part of the blade holder in such an embodiment, in particular the carrier is not replaced with.
- the device comprises a holder with a plurality of blade receptacles, which is movable relative to a product feed of the device by means of the blade changing device such that either one of the cutting blades connected to the blade receptacles can be selectively transferred to a cutting position.
- the holder can after Be rotatable type of tool turret and wear at its periphery a plurality of cutting blades.
- the cutting blades which are not in the cutting position, can be removed at an appropriate time and replaced with new or sharpened cutting blades.
- the holder including all provided there cutting blade could be replaced as soon as all cutting blades are worn.
- the device may also comprise a buffer unit, wherein the blade changing device is adapted to supply the removed blade to the buffer unit and / or to remove the replacement blade of the or another buffer unit. An operator of the device can then remove the removed cutting blade from the buffer unit and insert newly deployed cutting blade in the buffer unit or use, which is much easier and safer to accomplish than handling directly to the driven blade holder.
- the replacement criterion may in particular be based on a degree of wear or wear of the cutting blade. Worn cutting knives can be replaced automatically before the cutting performance declines noticeably. In principle, it is also possible to carry out an automatic knife change whenever a different type of knife is required due to a change in the nature of the products to be sliced.
- the blade changing device can furthermore be designed to remove the replacement cutting blade from a cutting blade magazine accommodating a plurality of cutting blades.
- the operation of the device can be made particularly efficient in this way, since an operator does not must provide a new cutting blade for each blade change. Rather, it is sufficient if the entire cutting blade magazine is re-equipped in relatively large time intervals.
- the blade changing device may comprise at least one electric, pneumatic and / or hydraulic actuator in order to accomplish the automatic blade change quickly and reliably.
- the blade changing device comprises at least one robot.
- a robot can carry out all the activities required for a blade change and can be used very flexibly.
- the invention also relates to a method for slicing food products by means of a device according to the invention, in which a cutting blade is moved in a cutting plane, in particular rotating and / or revolving, in order to separate slices from at least one product fed to the cutting plane.
- the cutting blade is replaced automatically in the presence of a replacement criterion against a replacement blade.
- the operator of the associated plant itself decides when the cutting blade is replaced.
- the Aus grillkriterium consists in this case in a corresponding command of the operator, for example in the form of an operation of a switch.
- the cutting blade is replaced with the replacement cutting blade when the degree of wear of the cutting blade reaches a predetermined value and / or when a predetermined state of wear is present.
- the degree of wear or the state of wear can be continuously recorded, for example, by means of a sensor during the cutting operation. It is left to the respective application, whether reaching the degree of wear or wear condition is only displayed to the operator of the system or whether the device completely independently initiates a blade change, as soon as a corresponding degree of wear or wear condition is detected.
- the cutting blade can be exchanged for the replacement cutting blade by removing the cutting blade from a blade receptacle and connecting a replacement cutting blade to the blade receptacle.
- the exchanged cutting blade is fed to a buffer unit and / or the replacement cutting blade is removed from the or another buffer unit.
- a high-performance slicer 10 includes a cutting blade 11 that defines a cutting plane S.
- the cutting blade 11 is formed here as a disk-shaped sickle blade, which is attached to a blade holder 13.
- the blade holder 13 driven in rotation with the cutting blade 11 in the cutting plane S.
- the high-performance slicer 10 comprises a product feeder 19, on which there is a product loaf or product bar 21 to be sliced.
- the product feed 19 could also be designed to feed a plurality of product bars 21 arranged next to one another in parallel.
- the product bar 21 is delivered to the rotating cutting blade 11 along a product feed direction P pointing at right angles to the cutting plane S.
- the cutting blade 11 cuts through the product bar 21 with a knife edge 26 and separates it from the product slices 25 (FIG. Fig. 2 ), wherein it cooperates with a cutting edge 27 forming the end of the product feed 19.
- the separated product slices 25 fall on the product feed 19 facing away from the back of the knife on a product support 29 ( Fig. 2 ) and can be further promoted or further processed, in particular an automatic packaging system (not shown) supplied.
- the high-performance slicer 10 comprises a blade changing device 30 and a replacement blade holder 31.
- the replacement blade holder 31 is designed in principle similar to the blade holder 13, however, does not have a drive 15 and is preferably arranged to be outside the immediate danger area and easily accessible to an operator. She wears a new or sharpened, ie not worn replacement blade 41st
- the blade changing device 30 comprises a two-armed pivoting lever 33 which is rotatable about a rotation axis D on a shaft 35.
- the shaft 35 is associated with a controllable electric drive 37.
- At the ends of the pivot lever 33 sit only schematically illustrated handling tools 39, 39 ', which are seen in the product feed direction P immediately before the cutting blade 11 and the replacement cutting blade 41.
- a control device not shown, outputs a signal to the blade changing device 30 as soon as an exchange criterion exists, ie as soon as the operator of the high-performance slicer 10 actuates a corresponding switch or a sensor detects a critical degree of wear or a certain state of wear of the cutting blade 11.
- the handling tools 39, 39 ' are now together with the cutting blades 11, 41 back into the in Fig. 1 shown basic position retracted and the pivot lever 33 is pivoted through an angle of 180 °. After this pivoting operation, the handling tools 39, 39 'again moved up to the blade holder 13 and the replacement blade holder 31 and attached thereto. After the handling tools 39, 39 'were finally moved back into the basic position, the cutting operation with the attached to the blade holder 13, not worn replacement cutting blade 41 can be resumed.
- the worn cutting blade 11 can be replaced by the operator for a new or resharpened cutting blade. For this, it is not necessary for the operator to gain access to the dangerous cutting area on the driven blade holder 13.
- the replacement cutting blade holder 31 thus forms a buffer unit for the blade changing device 30, which in principle could also be designed to accommodate a plurality of cutting blades.
- the replacement of the cutting blade 11 is fast and avoiding operating errors in front of him, so that can be reduced by the blade changing device 30 on the one hand long downtime for the high-performance slicer 10 and on the other critical situations due to incorrectly mounted knives are avoided.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 eine Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten, insbesondere einen Hochleistungs-Slicer, mit einem an einer Messeraufnahme befestigten Schneidmesser, das sich in einer Schneidebene, insbesondere rotierend und/oder umlaufend, bewegt, um Scheiben von wenigstens einem der Schneidebene zugeführten Produkt abzutrennen.
- Bei dem Schneidmesser kann es sich beispielsweise um ein planetarisch umlaufendes Kreismesser handeln. Alternativ kann auch ein Sichel- oder Spiralmesser vorgesehen sein, das um eine Drehachse rotiert und eine spiralförmige Messerschneide aufweist. Durch die sich in der Schneidebene bewegende Messerschneide werden mit hoher Schnittfolge Scheiben von einem zugeführten Lebensmittelprodukt, wie z.B. Fleisch, Wurst oder Käse, abgetrennt. Die abgetrennten Produktscheiben fallen auf der dem zugeführten Produkt abgewandten Seite von dem Schneidmesser ab und können einer weiteren Verarbeitung zugeführt werden.
- Insbesondere beim Betrieb von Hochleistungs-Slicern, welche typische Schnittgeschwindigkeiten zwischen mehreren hundert bis einigen tausend Schnitten pro Minute aufweisen, sind die jeweiligen Schneidmesser hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt, die einen fortschreitenden Verschleiß des Schneidmessers bewirken. Aufgrund dieses Messerverschleißes müssen die Schneidmesser in relativ kurzen zeitlichen Abständen ausgewechselt werden. Dies ist mit hohen Betriebskosten verbunden, da ein Bediener die Anlage stillsetzen, sich Zugang zu dem Bereich des Schneidmessers verschaffen und dann unter Einsatz eines geeigneten Werkzeugs das Schneidmesser von seiner antreibbaren Messeraufnahme lösen muss. Anschließend ist ein neues Schneidmesser an der Messeraufnahme zu befestigen. Diese Tätigkeiten sind nicht nur zeitaufwändig, sondern bergen auch das Risiko eines fehlerhaft befestigten Schneidmessers. Zudem besteht insbesondere beim Hantieren mit großen und schweren Sichelmessern eine erhebliche Verletzungsgefahr.
- Die
DE 10 2008 019 776 A1 offenbart eine Schneidvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, bei welcher zum Erleichtern eines Schneidmesserwechsels ein Gegengewicht für das Schneidmesser in der Antriebswelle des Messers oder in der Messeraufnahme angeordnet ist. Die vorstehend genannten Probleme bestehen jedoch auch dann, wenn eine Demontage des Gegengewichts nicht erforderlich ist. - Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, den Betrieb von Schneidvorrichtungen der genannten Art effizienter und sicherer zu gestalten und insbesondere das Auswechseln des Schneidmessers zu vereinfachen.
- Die Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Erfindungsgemäß umfasst eine Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten eine Ersatz-Schneidmesser-Halterung und eine Messerwechseleinrichtung, welche dazu ausgebildet ist, das Schneidmesser bei Vorliegen eines Auswechselkriteriums automatisch gegen ein von der Ersatz-Schneidmesser-Halterung getragenes Ersatz-Schneidmesser auszutauschen, und eine Steuereinrichtung, die dazu ausgebildet ist, an die Messerwechseleinrichtung ein Signal auszugeben, sobald das Auswechselkriterium vorliegt, wobei die Messerwechseleinrichtung einen zweiarmigen Schwenkhebel, welcher um eine Drehachse drehbar auf einer Welle sitzt, einen der Welle zugeordneten steuerbaren elektrischen Antrieb, und Handhabungswerkzeuge umfasst, welche an den Enden des Schwenkhebels sitzen und dazu ausgebildet sind, als Reaktion auf das Signal das Schneidmesser und das Ersatz-Schneidmesser zu deren Austausch von der Messeraufnahme bzw. der Halterung abzunehmen und nach einem Verschwenken des Schwenkhebels um 180° wieder daran zu befestigen.
- Auf diese Weise kann ein abgenutztes Schneidmesser von der Maschine entfernt werden, um beispielsweise einem Nachschärfprozess zugeführt zu werden, während ein neues oder nachgeschärftes Ersatz-Schneidmesser bereitgestellt wird. In diesem Zusammenhang ist darauf hinzuweisen, dass das Schneidmesser auch ein relativ schmaler Schneidrand oder ein Schneidenelement an einem Träger sein kann, wobei der Träger bei einer derartigen Ausgestaltung die Messeraufnahme oder einen Teil der Messeraufnahme bildet, wobei insbesondere der Träger nicht mit ausgewechselt wird.
- Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen, der Zeichnung sowie der Beschreibung angegeben.
- Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung umfasst die Vorrichtung einen Halter mit mehreren Messeraufnahmen, welcher mittels der Messerwechseleinrichtung relativ zu einer Produktzuführung der Vorrichtung derart bewegbar ist, dass wahlweise jeweils eines der mit den Messeraufnahmen verbundenen Schneidmesser in eine Schneidposition überführbar ist. Dies ermöglicht einen besonders schnellen Austauschvorgang, wobei im günstigsten Fall zum Auswechseln der Schneidmesser die Maschine gar nicht abgestellt werden muss. Sobald eines der Schneidmesser abgenutzt ist, wird vielmehr ein weiteres an dem Halter vorgesehenes Schneidmesser in die Schneidposition gestellt, wobei gegebenenfalls der Produktvorschub vorübergehend zu unterbrechen ist. Insbesondere kann der Halter nach Art eines Werkzeug-Revolvers drehbar sein und an seinem Umfang mehrere Schneidmesser tragen. Die nicht in der Schneidposition befindlichen Schneidmesser können zu einem geeigneten Zeitpunkt abgenommen und gegen neue oder nachgeschärfte Schneidmesser ausgetauscht werden. Alternativ könnte auch der Halter einschließlich aller daran vorgesehenen Schneidmesser ausgetauscht werden, sobald alle Schneidmesser abgenutzt sind.
- Die Vorrichtung kann auch eine Puffereinheit umfassen, wobei die Messerwechseleinrichtung dazu ausgebildet ist, das abgenommene Schneidmesser der Puffereinheit zuzuführen und/oder das Ersatz-Schneidmesser der oder einer weiteren Puffereinheit zu entnehmen. Ein Bediener der Vorrichtung kann dann die abgenommenen Schneidmesser aus der Puffereinheit entnehmen und neu bereitzustellende Schneidmesser in die Puffereinheit einlegen oder einsetzen, was wesentlich einfacher und sicherer zu bewerkstelligen ist als ein Hantieren direkt an der antreibbaren Messeraufnahme.
- Das Auswechselkriterium kann insbesondere auf einem Verschleißgrad oder Verschleißzustand des Schneidmessers beruhen. Abgenutzte Schneidmesser können so automatisch ausgetauscht werden, bevor die Schneidleistung erkennbar nachlässt. Grundsätzlich ist es auch möglich, einen automatischen Messerwechsel immer dann durchzuführen, wenn aufgrund einer Änderung der Art der aufzuschneidenden Produkte ein anderer Messertyp erforderlich ist.
- Die Messerwechseleinrichtung kann weiterhin dazu ausgebildet sein, das Ersatz-Schneidmesser einem mehrere Schneidmesser aufnehmenden Schneidmessermagazin zu entnehmen. Der Betrieb der Vorrichtung kann auf diese Weise besonders effizient gestaltet werden, da ein Bediener nicht für jeden Messerwechsel ein neues Schneidmesser bereitstellen muss. Es reicht vielmehr aus, wenn in relativ großen zeitlichen Abständen das komplette Schneidmessermagazin neu bestückt wird.
- Die Messerwechseleinrichtung kann zumindest einen elektrischen, pneumatischen und/oder hydraulischen Stellantrieb umfassen, um den automatischen Messerwechsel schnell und zuverlässig zu bewerkstelligen.
- Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung umfasst die Messerwechseleinrichtung wenigstens einen Roboter. Ein Roboter kann alle für einen Messerwechsel erforderlichen Tätigkeiten durchführen und ist besonders flexibel einsetzbar.
- Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten mittels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei dem ein Schneidmesser in einer Schneidebene, insbesondere rotierend und/oder umlaufend, bewegt wird, um Scheiben von wenigstens einem der Schneidebene zugeführten Produkt abzutrennen.
- Erfindungsgemäß wird das Schneidmesser bei Vorliegen eines Auswechselkriteriums automatisch gegen ein Ersatz-Schneidmesser ausgetauscht.
- Vorzugsweise entscheidet der Bediener der zugehörigen Anlage selbst, wann das Schneidmesser ausgetauscht wird. Das Auswechselkriterium besteht in diesem Fall in einem entsprechenden Befehl des Bedieners, beispielsweise in Form einer Betätigung eines Schalters.
- Bevorzugt wird das Schneidmesser gegen das Ersatz-Schneidmesser ausgetauscht, wenn der Verschleißgrad des Schneidmessers einen vorgegebenen Wert erreicht und/oder wenn ein vorgegebener Verschleißzustand vorliegt. Der Verschleißgrad oder der Verschleißzustand können beispielsweise mittels eines Sensors während des Schneidbetriebs fortlaufend erfasst werden. Es bleibt der jeweiligen Anwendung überlassen, ob ein Erreichen des Verschleißgrads oder Verschleißzustands dem Bediener der Anlage lediglich angezeigt wird oder ob die Vorrichtung völlig eigenständig einen Messerwechsel einleitet, sobald ein entsprechender Verschleißgrad oder Verschleißzustand erkannt wird.
- Das Schneidmesser kann insbesondere gegen das Ersatz-Schneidmesser ausgetauscht werden, indem das Schneidmesser von einer Messeraufnahme abgenommen und ein Ersatzschneidmesser mit der Messeraufnahme verbunden wird.
- Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung wird das auszutauschende Schneidmesser einer Puffereinheit zugeführt und/oder das Ersatz-Schneidmesser wird der oder einer weiteren Puffereinheit entnommen.
- Die Erfindung wird nachfolgend beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.
- Fig. 1
- ist eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten gemäß einer Ausführungsform der Erfindung.
- Fig. 2
- ist eine Vorderansicht der Vorrichtung gemäß
Fig. 1 . - Gemäß
Fig. 1 und2 umfasst ein Hochleistungs-Slicer 10 ein Schneidmesser 11, welches eine Schneidebene S definiert. Das Schneidmesser 11 ist hier als scheibenförmiges Sichelmesser ausgebildet, welches an einer Messeraufnahme 13 befestigt ist. Mittels eines Antriebs 15 wird die Messeraufnahme 13 mit dem Schneidmesser 11 in der Schneidebene S rotierend angetrieben. - Weiterhin umfasst der Hochleistungs-Slicer 10 eine Produktzuführung 19, auf welcher sich ein aufzuschneidender Produktlaib oder Produktriegel 21 befindet. Es sei darauf hingewiesen, dass die Produktzuführung 19 auch zum parallelen Zuführen mehrerer nebeneinander angeordneter Produktriegel 21 ausgebildet sein könnte. Mittels eines nicht dargestellten gesteuerten Antriebs wird der Produktriegel 21 entlang einer rechtwinklig zur Schneidebene S weisenden Produktzuführrichtung P dem rotierenden Schneidmesser 11 zugestellt. Während der Rotation schneidet das Schneidmesser 11 mit einer Messerschneide 26 durch den Produktriegel 21 hindurch und trennt von diesem Produktscheiben 25 (
Fig. 2 ) ab, wobei es mit einer das Ende der Produktzuführung 19 bildenden Schneidkante 27 zusammenwirkt. Die abgetrennten Produktscheiben 25 fallen auf der der Produktzuführung 19 abgewandten Messerrückseite auf eine Produktauflage 29 (Fig. 2 ) und können weiter gefördert bzw. weiterverarbeitet, insbesondere einer automatischen Verpackungsanlage (nicht dargestellt) zugeführt werden. - Um im Falle eines übermäßigen Verschleißes des Schneidmessers 11 einen automatischen Messerwechsel zu ermöglichen, umfasst der Hochleistungs-Slicer 10 eine Messerwechseleinrichtung 30 sowie eine Ersatz-Schneidmesser-Halterung 31. Die Ersatz-Schneidmesser-Halterung 31 ist im Prinzip ähnlich gestaltet wie die Messeraufnahme 13, weist jedoch keinen Antrieb 15 auf und ist vorzugsweise derart angeordnet, dass sie sich außerhalb des unmittelbaren Gefahrenbereichs befindet und für einen Bediener leicht zugänglich ist. Sie trägt ein neues oder nachgeschärftes, d.h. nicht abgenutztes Ersatz-Schneidmesser 41.
- Die Messerwechseleinrichtung 30 umfasst einen zweiarmigen Schwenkhebel 33, welcher um eine Drehachse D drehbar auf einer Welle 35 sitzt. Der Welle 35 ist ein steuerbarer elektrischer Antrieb 37 zugeordnet. An den Enden des Schwenkhebels 33 sitzen lediglich schematisch dargestellte Handhabungswerkzeuge 39, 39', welche sich in der Produktzuführrichtung P gesehen unmittelbar vor dem Schneidmesser 11 und dem Ersatz-Schneidmesser 41 befinden.
- Eine nicht dargestellte Steuereinrichtung gibt ein Signal an die Messerwechseleinrichtung 30 aus, sobald ein Auswechselkriterium vorliegt, d.h. sobald der Bediener des Hochleistungs-Slicers 10 einen entsprechenden Schalter betätigt oder ein Sensor einen kritischen Verschleißgrad oder einen bestimmten Verschleißzustand des Schneidmessers 11 erfasst. Sobald die Messerwechseleinrichtung 30 das Signal empfängt, werden die Handhabungswerkzeuge 39, 39' mittels geeigneter Aktuatoren auf das Schneidmesser 11 und das Ersatz-Schneidmesser 41 zu bewegt und mit diesen in Eingriff gebracht. Dieser Eingriff erfolgt derart, dass einerseits die Befestigung zwischen Messer und jeweiliger Halterung gelöst wird und andererseits das Schneidmesser 11 und das Ersatz-Schneidmesser 41 durch die Handhabungswerkzeuge 39, 39' festgehalten werden. Die Handhabungswerkzeuge 39, 39' werden nun mitsamt den Schneidmessern 11, 41 wieder in die in
Fig. 1 dargestellte Grundstellung zurückgefahren und der Schwenkhebel 33 wird um einen Winkel von 180° verschwenkt. Nach diesem Verschwenkvorgang werden die Handhabungswerkzeuge 39, 39' wieder an die Messeraufnahme 13 bzw. die Ersatz-Schneidmesser-Halterung 31 heranbewegt und an diesen befestigt. Nachdem die Handhabungswerkzeuge 39, 39' abschließend wieder in die Grundstellung zurückbewegt wurden, kann der Schneidbetrieb mit dem an der Messeraufnahme 13 befestigten, nicht abgenutzten Ersatz-Schneidmesser 41 wieder aufgenommen werden. - Das abgenutzte Schneidmesser 11 kann von dem Bediener gegen ein neues oder nachgeschärftes Schneidmesser ausgetauscht werden. Hierfür ist es nicht erforderlich, dass sich der Bediener Zugang zu dem gefährlichen Schneidbereich an der angetriebenen Messeraufnahme 13 verschafft. Die Ersatz-Schneidmesser-Halterung 31 bildet somit eine Puffereinheit für die Messerwechseleinrichtung 30, welche grundsätzlich auch zur Aufnahme von mehreren Schneidmessern ausgebildet sein könnte. Das Auswechseln des Schneidmessers 11 geht schnell und unter Vermeidung von Bedienfehlern vor sich, so dass sich durch die Messerwechseleinrichtung 30 einerseits lange Stillstandzeiten für den Hochleistungs-Slicer 10 verringern lassen und andererseits kritische Situationen aufgrund von fehlerhaft befestigten Messern vermieden werden.
-
- 10
- Hochleistungs-Slicer
- 11
- Schneidmesser
- 13
- Messeraufnahme
- 15
- Antrieb
- 19
- Produktzuführung
- 21
- Produktriegel
- 25
- Produktscheibe
- 26
- Messerschneide
- 27
- Schneidkante
- 29
- Produktauflage
- 30
- Messerwechseleinrichtung
- 31
- Ersatz-Schneidmesser-Halterung
- 33
- zweiarmiger Schwenkhebel
- 35
- Welle
- 37
- Antrieb
- 39, 39'
- Handhabungswerkzeug
- 41
- Ersatz-Schneidmesser
- S
- Schneidebene
- P
- Produktzuführrichtung
- D
- Drehachse
Claims (9)
- Vorrichtung (10) zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten, insbesondere Hochleistungs-Slicer, mit einem an einer Messeraufnahme (13) befestigten Schneidmesser (11), das sich in einer Schneidebene (S), insbesondere rotierend und/oder umlaufend, bewegt, um Scheiben (25) von wenigstens einem der Schneidebene (S) zugeführten Produkt (21) abzutrennen, dadurch gekennzeichnet,
dass die Vorrichtung eine Ersatz-Schneidmesser-Halterung (31) und eine Messerwechseleinrichtung (30) umfasst, welche dazu ausgebildet ist, das Schneidmesser (11) bei Vorliegen eines Auswechselkriteriums automatisch gegen ein von der Ersatz-Schneidmesser-Halterung (31) getragenes Ersatz-Schneidmesser (41) auszutauschen, und
dass die Vorrichtung eine Steuereinrichtung umfasst, die dazu ausgebildet ist, an die Messerwechseleinrichtung (30) ein Signal auszugeben, sobald das Auswechselkriterium vorliegt,
wobei die Messerwechseleinrichtung (30) umfasst:- eine zweiarmigen Schwenkhebel (33), welcher um eine Drehachse (D) drehbar auf einer Welle (35) sitzt,- einen der Welle (35) zugeordneten steuerbaren elektrischen Antrieb (37), und- Handhabungswerkzeuge (39, 39'), welche an den Enden des Schwenkhebels (33) sitzen und dazu ausgebildet sind, als Reaktion auf das Signal das Schneidmesser (11) und das Ersatz-Schneidmesser (41) zu deren Austausch von der Messeraufnahme (13) bzw. der Halterung (31) abzunehmen und nach einem Verschwenken des Schwenkhebels (33) um 180° wieder daran zu befestigen. - Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Vorrichtung einen Halter mit mehreren Messeraufnahmen umfasst, welcher mittels der Messerwechseleinrichtung relativ zu einer Produktzuführung der Vorrichtung derart bewegbar ist, dass wahlweise jeweils eines der mit den Messeraufnahmen verbundenen Schneidmesser in eine Schneidposition überführbar ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Vorrichtung eine Puffereinheit (31) umfasst, wobei die Messerwechseleinrichtung (30) dazu ausgebildet ist, das abgenommene Schneidmesser (11) der Puffereinheit (31) zuzuführen und/oder das Ersatz-Schneidmesser (41) der oder einer weiteren Puffereinheit (31) zu entnehmen. - Vorrichtung nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Auswechselkriterium auf einem Verschleißgrad oder Verschleißzustand des Schneidmessers (11) beruht. - Vorrichtung nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Messerwechseleinrichtung dazu ausgebildet ist, das Ersatz-Schneidmesser einem mehrere Schneidmesser aufnehmenden Schneidmessermagazin zu entnehmen. - Vorrichtung nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Messerwechseleinrichtung wenigstens einen Roboter umfasst. - Verfahren zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten mittels einer Vorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem ein Schneidmesser (11) in einer Schneidebene (S), insbesondere rotierend und/oder umlaufend, bewegt wird, um Scheiben (25) von wenigstens einem der Schneidebene (S) zugeführten Produkt (21) abzutrennen,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Schneidmesser (11) bei Vorliegen eines Auswechselkriteriums automatisch gegen ein Ersatz-Schneidmesser (41) ausgetauscht wird. - Verfahren nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Schneidmesser (11) gegen das Ersatz-Schneidmesser (41) ausgetauscht wird, wenn der Verschleißgrad des Schneidmessers (11) einen vorgegebenen Wert erreicht und/oder wenn ein vorgegebener Verschleißzustand vorliegt. - Verfahren nach Anspruch 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet, dass
das auszutauschende Schneidmesser (11) einer Puffereinheit (31) zugeführt wird und/oder das Ersatz-Schneidmesser (41) der oder einer weiteren Puffereinheit (31) entnommen wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011109067A DE102011109067A1 (de) | 2011-08-01 | 2011-08-01 | Vorrichtung und Verfahren zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2554343A1 EP2554343A1 (de) | 2013-02-06 |
EP2554343B1 true EP2554343B1 (de) | 2018-11-07 |
Family
ID=46639337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP12178182.7A Active EP2554343B1 (de) | 2011-08-01 | 2012-07-27 | Vorrichtung und Verfahren zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20130035221A1 (de) |
EP (1) | EP2554343B1 (de) |
DE (1) | DE102011109067A1 (de) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013217139A1 (de) * | 2013-08-28 | 2015-03-05 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Handhabungsvorrichtung |
WO2016030124A1 (en) * | 2014-08-29 | 2016-03-03 | Fabio Perini S.P.A. | Method and machine for cutting logs of wound web material |
DE102015208282A1 (de) * | 2015-05-05 | 2016-11-10 | Kampf Schneid- Und Wickeltechnik Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung mit Schneidwerkzeugen zum automatischen Wechseln dieser Schneidwerkzeuge an Schneidmaschinen |
CN104908076A (zh) * | 2015-06-17 | 2015-09-16 | 高金建 | 一种双刀头旋转切割装置 |
CN105171794A (zh) * | 2015-10-12 | 2015-12-23 | 成都多力多新材料有限公司 | 一种圆形海绵切割机 |
CN105538411A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-05-04 | 江苏贸隆机械制造有限公司 | 一种裁断机用微动装置 |
US10589439B2 (en) * | 2016-06-21 | 2020-03-17 | Globe Food Equipment Company | Blade mounting and removal tool, system, and product slicer |
CN108656390A (zh) * | 2017-04-01 | 2018-10-16 | 常州塑金高分子科技有限公司 | 一种风冷切粒机 |
CN108994919A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-12-14 | 成都信息工程大学 | 基于微处理器自控型智能饮片加工设备 |
JP7383280B2 (ja) * | 2019-12-12 | 2023-11-20 | ワタナベフーマック株式会社 | 劣化状態推定システム |
DE102021115309A1 (de) | 2021-06-14 | 2022-12-15 | Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg | Aufschneide-Maschine mit Messer-Montagevorrichtung |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0509817A1 (de) * | 1991-04-18 | 1992-10-21 | Texas Instruments Incorporated | Vorrichtung und Verfahren, die ein Echtzeitexpertensystem verwenden zur Vorhersage der Werkzeuglebensdauer und zur Diagnose des Werkzeugverschleisses |
US6030326A (en) * | 1997-06-05 | 2000-02-29 | Tokyo Seimitsu Co., Ltd. | Automatic blade changing system |
DE20311973U1 (de) * | 2003-07-31 | 2003-10-02 | Dienes Werke für Maschinenteile GmbH & Co KG, 51491 Overath | Für einen automatischen Messerwechsel eingerichtete Längsschneidemaschine |
DE102006030169A1 (de) * | 2005-06-30 | 2007-01-04 | Toshiba Kikai K.K. | Automatische Werkzeugwechselnde Vorrichtung und Bearbeitungsmaschine |
DE202010014022U1 (de) * | 2010-10-08 | 2010-12-30 | Goebel Schneid- Und Wickelsysteme Gmbh | Wechseleinrichtung für Schneidwerkzeuge an Maschinen zur Verarbeitung von bahnförmigen Materialien |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4833959A (en) * | 1986-12-15 | 1989-05-30 | General Foods Corporation | Apparatus and method for making bread crumbs |
SE458965B (sv) * | 1987-10-13 | 1989-05-22 | Sandvik Ab | Kraftgivare foer en verkygsmaskin jaemte en metod att avkaenna krafter som uppstaar vid bearbetning av ett arbetsstycke i en verktygsmaskin |
US5637068A (en) * | 1995-07-07 | 1997-06-10 | U.S. Natural Resources, Inc. | Method and apparatus for changing a saw assembly |
US5904083A (en) * | 1997-04-10 | 1999-05-18 | J.R. Simplot Company | Knife fixture with broken blade detector |
JP3538835B2 (ja) * | 1999-12-27 | 2004-06-14 | 株式会社東京精密 | ブレード交換装置 |
US6665580B1 (en) * | 2000-09-18 | 2003-12-16 | Thermwood Corporation | Automatic cutting tool management system for a computer numeric controlled machining system |
JP2002343746A (ja) * | 2001-05-14 | 2002-11-29 | Tokyo Seimitsu Co Ltd | インターロック付ダイシング装置 |
DE10311404A1 (de) * | 2003-03-13 | 2004-09-23 | Wabäma GmbH Spezialfabrik für Schneidemaschinen | Vorrichtung für eine Schneidmaschine |
DE202005003279U1 (de) * | 2004-03-04 | 2005-05-12 | Dienes Werke für Maschinenteile GmbH & Co KG | Vorrichtung zur Feststellung des Messverschleißes bei einer Längsschneidemaschine |
JP4913346B2 (ja) * | 2005-02-04 | 2012-04-11 | 株式会社ディスコ | 切削装置の切削工具装着機構 |
DK1762346T3 (da) * | 2005-09-08 | 2007-12-03 | Weber Maschb Gmbh & Co Kg | Anordning til opskæring af födevareprodukter |
JP4837970B2 (ja) * | 2005-10-06 | 2011-12-14 | 株式会社ディスコ | 切削ブレードの交換装置 |
DE102008019776A1 (de) * | 2008-04-18 | 2009-10-22 | CFS Bühl GmbH | Verfahren, Vorrichtung sowie Messer zum Aufschneiden von Lebensmitteln |
DE202009015096U1 (de) * | 2009-11-06 | 2010-02-18 | Reika Gmbh & Co. Kg | Wirbeltrennvorrichtung |
-
2011
- 2011-08-01 DE DE102011109067A patent/DE102011109067A1/de not_active Withdrawn
-
2012
- 2012-07-27 EP EP12178182.7A patent/EP2554343B1/de active Active
- 2012-07-30 US US13/561,157 patent/US20130035221A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0509817A1 (de) * | 1991-04-18 | 1992-10-21 | Texas Instruments Incorporated | Vorrichtung und Verfahren, die ein Echtzeitexpertensystem verwenden zur Vorhersage der Werkzeuglebensdauer und zur Diagnose des Werkzeugverschleisses |
US6030326A (en) * | 1997-06-05 | 2000-02-29 | Tokyo Seimitsu Co., Ltd. | Automatic blade changing system |
DE20311973U1 (de) * | 2003-07-31 | 2003-10-02 | Dienes Werke für Maschinenteile GmbH & Co KG, 51491 Overath | Für einen automatischen Messerwechsel eingerichtete Längsschneidemaschine |
DE102006030169A1 (de) * | 2005-06-30 | 2007-01-04 | Toshiba Kikai K.K. | Automatische Werkzeugwechselnde Vorrichtung und Bearbeitungsmaschine |
DE202010014022U1 (de) * | 2010-10-08 | 2010-12-30 | Goebel Schneid- Und Wickelsysteme Gmbh | Wechseleinrichtung für Schneidwerkzeuge an Maschinen zur Verarbeitung von bahnförmigen Materialien |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20130035221A1 (en) | 2013-02-07 |
DE102011109067A1 (de) | 2013-02-07 |
EP2554343A1 (de) | 2013-02-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2554343B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten | |
EP2368677B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten | |
EP2329930B1 (de) | Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten | |
EP2580033B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur schneidspalteinstellung einer aufschneidevorrichtung | |
EP2900440B2 (de) | Vorrichtung und verfahren zum kontinuierlichen aufschneiden von lebensmittelprodukten | |
WO2003028963A1 (de) | Vorrichtung zum aufschneiden von lebensmittelprodukten | |
EP3172020A1 (de) | Aufschneidevorrichtung | |
DE102021120316A1 (de) | Verpackungsmaschine mit einer Vorrichtung zum Zuschneiden von Lebensmittelverpackungen entlang einer Längsrichtung | |
EP3218146B1 (de) | Verfahren zum schleifen eines messers | |
EP3001823A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum schleifen von rotationsmessern | |
EP2374584A1 (de) | Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten | |
DE202009017954U1 (de) | Schneidmesser | |
DE102006015346A1 (de) | Vorrichtung zum Schneiden von Lebensmittelprodukten | |
DE102010008047A1 (de) | Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten | |
EP2543484B1 (de) | Lebensmittelaufschneidevorrichtung | |
EP3785543A2 (de) | Schneidvorrichtung | |
DE102010019744A1 (de) | Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten | |
EP4086049A1 (de) | Verpackungsmaschine mit einer vorrichtung zum zuschneiden von lebensmittelverpackungen entlang einer längsrichtung | |
EP3277471B1 (de) | Schneidanlage und verfahren zur deren verwendung | |
DE19837645B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Schneiden von Lebensmittelprodukten | |
EP3062976B1 (de) | Slicer mit messer aus kunststoff | |
EP2724830A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten | |
DE19837644B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Schneiden von Lebensmittelprodukten | |
DE102009056670A1 (de) | Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten | |
DE102015120481A1 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten eines Lebensmittelprodukts mit einer Oberflächenschicht |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20130228 |
|
RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: B26D 7/00 20060101ALN20130325BHEP Ipc: B26D 1/157 20060101ALI20130325BHEP Ipc: B26D 1/28 20060101AFI20130325BHEP Ipc: B26D 7/22 20060101ALI20130325BHEP |
|
RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: B26D 7/22 20060101ALI20130516BHEP Ipc: B26D 1/157 20060101ALI20130516BHEP Ipc: B26D 7/00 20060101ALN20130516BHEP Ipc: B26D 1/28 20060101AFI20130516BHEP |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20130605 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: B26D 7/22 20060101ALI20180430BHEP Ipc: B26D 1/28 20060101AFI20180430BHEP Ipc: B26D 1/157 20060101ALI20180430BHEP Ipc: B26D 7/00 20060101ALN20180430BHEP |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20180522 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 1061514 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20181115 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502012013760 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: MP Effective date: 20181107 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190307 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190207 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190207 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190307 Ref country code: AL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502012013760 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20190808 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20190727 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: BE Ref legal event code: MM Effective date: 20190731 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190727 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190731 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190731 Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190731 Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190727 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190731 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190727 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 1061514 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20190727 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190727 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO Effective date: 20120727 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181107 |
|
P01 | Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered |
Effective date: 20230522 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20230720 Year of fee payment: 12 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 502012013760 Country of ref document: DE Owner name: WEBER FOOD TECHNOLOGY GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: WEBER MASCHINENBAU GMBH BREIDENBACH, 35236 BREIDENBACH, DE |