EP2553771A1 - Elektrisches verbindungssystem - Google Patents

Elektrisches verbindungssystem

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EP2553771A1
EP2553771A1 EP11716597A EP11716597A EP2553771A1 EP 2553771 A1 EP2553771 A1 EP 2553771A1 EP 11716597 A EP11716597 A EP 11716597A EP 11716597 A EP11716597 A EP 11716597A EP 2553771 A1 EP2553771 A1 EP 2553771A1
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EP
European Patent Office
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plug
socket
electrical connection
connection system
magnetic
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EP11716597A
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EP2553771B1 (de
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Markus Schichl
Folke Michelmann
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Rosenberger Hochfrequenztechnik GmbH and Co KG
Original Assignee
Rosenberger Hochfrequenztechnik GmbH and Co KG
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Publication date
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    • H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/12—Connectors or connections adapted for particular applications for medicine and surgery

Definitions

  • the invention relates to an electrical connection system with a contact-containing plug and a female contact having opposite elements according to the preamble of claim 1.
  • the invention further relates to a plug and a socket for an electrical connection system according to claims 10 and 12.
  • the invention further relates to electronic component or an electronic apparatus according to ⁇ demanding 13 as well as the use of an electronic connection system according to claim fourteenth
  • a generic electrical connection system is known from DE 20 2006 020 263 Ul.
  • Such tantssys ⁇ tems used for power and data or signal transmission and for this purpose usually have a plurality of contact elements, which, when the connection system is closed, are connected to corresponding mating contact elements.
  • the contact elements can be arranged in a plug and the mating contact elements in a socket.
  • magnets to make a perfect contact in electrical connection systems, especially when it comes to contacting a plug with a socket, is suitable for many ⁇ applications.
  • the present invention is therefore based on the object, an electrical connection system with a contact elements having plug and a mating contact elements aufwei ⁇ send socket so that a magnetic device to connect the plug with the socket magnetically, even in sensitive areas, especially in medical care institutions , can be used.
  • the magnetic device has at least one pair of links, which is composed of a magnet and an attractable by the magnet, but not permanent-magnetic link, wherein in each case the magnet of a pair of links in the socket and the non-permanent-magnetic link is disposed in the plug.
  • a preferable connector for an electrical connection system results from claim 10.
  • a preferred socket for an electrical connection ⁇ system results from claim 12.
  • a preferable electronic component or electronic device to a socket ⁇ ULTRASONIC as part of an electrical Ver ⁇ binding system results from claim. 13
  • a preferable use of an electrical connection system for connecting a plug to a socket of an electronic medical device or device results from claim 14.
  • the magnetic device has at least one pair of connections, which is composed of a magnet and a non-permanent-magnetic connecting member, and in that the non-permanent magnetic Ver ⁇ connecting member is arranged in the plug, the Vor ⁇ parts of a magnetic device for Produce a connection between a plug and a socket in sensitive areas, especially in medical care institutions, especially in hospitals realize.
  • the plug now has no magnet or the plug has no permanent magnetic material which generates a magnetic field which is suitable to disturb medical units, components or sons ⁇ term, especially vital medical, electrical equipment. If the plug fall on the chest of a Pa ⁇ tienten, an implanted pacemaker, for example, is not adversely affected by the magnetic field. Nevertheless, all the advantages of a magnetic connection between plug and socket can be used by the solution according to the invention.
  • connection between the plug and socket can be easily closed due to the magnetic device, with an exact positioning of the plug relative to the socket can be supported by the magnetic device. Further, it allows the magnetic means, that the connection between plug and socket automatically triggers as soon as a train ⁇ or bending load is applied to the plug, a exceeds defined level. This measure can be controlled by the strength of the magnetic device. In conventional connectors can tear out of the socket in an unwanted tensile or bending stress of the plug and cause mechanical damage there. Further, there is a risk that an unwanted tensile or bending load of the plug with the result that the device itself is pulled out of its Veran ⁇ 's population or from its support and falls down beispielswei ⁇ se, possibly even to the patient.
  • non-permanent magnetic link that this is not a permanent or permanent magnet.
  • magnetically attractable materials normally lose most of their magnetization immediately when the material is removed from the external magnetic field, in this case the magnetic field of the magnet of the socket. In general, only a small residual magnetism remains, the so-called remanence. However, there are Materia ⁇ lien in which this remanence is quite large and sustained permanent strong magnetization is achieved. Such materials can be magnetized permanent magnet or exist in advance as permanent magnets, that is, a clearly visible (macroscopic) magnetization ⁇ tion accept permanently.
  • the connector has a indeed magnetically attractable, but not permanent-magnetic connec ⁇ tion member whose remanence is so low that here ⁇ assumes no danger.
  • the non-permanent magnetic Ver ⁇ binding member is a soft magnetic material.
  • Soft Magne ⁇ diagram materials are nonmagnetic again when removing the magnet (possibly apart from a small remanence). In contrast, remain hard magnetic Ma ⁇ terialien magnetic when this long period were arranged next to a magnet.
  • non-permanent magnetic Ver ⁇ binding member is formed by a soft iron core.
  • the non-permanent-magnetic compound ⁇ member for example, iron, cobalt, nickel, gadolinium, terbium, dysprosium or consist of suitable alloys or compounds that meet the property itself then, when placed in an external magnetic field for a long time, after removal from the magnetic field, have no permanent, permanent, strong magnetization.
  • the magnetic device has two or more pairs of connections.
  • An embodiment of at least two pairs of connections has proven to be particularly advantageous in order to achieve an exact positioning of the plug relative to the socket.
  • the plug and the socket from ⁇ eventually are connected to each other by the magnetic device. That is, it is advantageous if the connection between the plug and the socket is realized only by the magnetic device, ie that no additional mecha ⁇ African compound, such as a connector, is provided. As a result, a simple closing and removal of the plug is realized by the socket. Further, ge ⁇ ensures that the plug itself in the case of abuse of the sleeve dissolves without the socket or the device will be ⁇ damaged.
  • the contact elements are inserted into the plug in such a way that their contact surfaces are arranged essentially in one plane with a front side of the plug facing the socket and the countercontact elements are inserted in the socket in such a way that their counter contact surfaces are arranged substantially flush in a plane with a plug facing the front of the socket, wherein the contact elements and the Jacobkontak- tide with their aligned contact surfaces Contact flat or surface contact surfaces when the plug is magnetically connected to the socket.
  • Such a depression may for example have 1 to 3 mm.
  • an improved connection between the contact surfaces of the contact elements and the mating contact surfaces of the mating contact elements can be achieved. It is thereby realized a mechanical Füh ⁇ tion for the mating contact elements.
  • this does not realize a mechanical connection between the plug as a whole and the socket as a whole, which could be damaged in an unwanted tensile or bending load of the plug.
  • the plug and the socket have a so-called mechanical coding, which is ensured in a known manner, that the Ste ⁇ sugar can only be placed in a position on the socket and connected thereto.
  • the mechanical coding can be realized for example by a projection in the socket or the plug, which engages in a corresponding recess of the plug or the socket.
  • the magnets are held in the socket and / or the non-permanent magnetic link in the Ste ⁇ cker by gluing, clamping or clips.
  • the magnet and / or the non-permanent ⁇ magnetic connection member can be particularly easy to arrange and assemble.
  • the socket is integrated in an electronic component or an electronic device, in particular a medical device.
  • the plug has a ball joint and / or a hinge and / or a hinge, via which a cable outlet is movably connected to a housing of the plug.
  • a so-called kink protection in the case of plugs, ie the plug has a cable kink protection in the area of the cable outlet, which avoids tensile or bending loads acting on the cable or the cable outlet. be transferred into the interior of the cable that there damage ⁇ occur.
  • Such protection against kinking can be for example by mechanical protrusions and / or rear cracks in the plug housing in the area of the cable exit reali ⁇ Siert which correspond to corresponding complementarily refinedbil ⁇ Deten recesses and / or projections in the outer side of the cable outlet so that a preferential ⁇ example positive mechanical connection between the Ka ⁇ belabgang and the cable outlet comprehensive area of the plug is made.
  • the inventors have recognized in an advantageous development of the present invention that an unintentional release of the plug from the socket can be reduced in that the plug has a ball joint and / or a hinge and / or a hinge, via which the cable outlet movable with the Housing of the plug is connected.
  • the plug has a ball joint and / or a hinge and / or a hinge, via which the cable outlet movable with the Housing of the plug is connected.
  • a transfer of tensile or bending stress of the cable or cable outlet is carried on the connector or the connection between the plug and the socket. It can be by the formation of a ball joint and / or a hinge and / or a hinge occurring Kräf ⁇ te at least partially record, so that the risk of unwanted loosening of the plug is reduced.
  • This configuration thus causes ⁇ to the cable can move with respect to the plug nearest before the tensile or bending load is applied to the magnetic connection.
  • a bending or tensile load acting on a cable outlet or a cable immediately transfers to the magnetic connection when only a kink protection sheath is provided, ie a firm mechanical connection between the cable outlet and the connector.
  • plug for an electrical connection system according to one of claims 1 to 9 as a replacement or accessory. It is also advantageous if the plug has a ball joint and / or a hinge and / or a hinge which connects a cable outlet movable with a housing of the plug.
  • an electronic component or electronic device especially for medical applicatio ⁇ gene is equipped with a sleeve as part of an electrical interconnect system according to one of claims 1 to 9.
  • the socket can be integrated in a known manner in the device.
  • the electronic component or electronic device is provided with a plurality of sockets according to the invention.
  • the use of an electrical connection system for connecting a plug to a socket is particularly suitable for electronic, medical, or electronic medical devices used in medical care facilities, particularly in hospitals.
  • the invention is not limited thereto.
  • Fig. 1 is a perspective view of the electrical
  • FIG. 2 shows a perspective top view of a plug from the front
  • Figure 3 is a side view of a connector in an extended ⁇ staltung with a swivel joint.
  • Figure 4 is a side view of a connector in an extended ⁇ staltung with a ball joint.
  • Fig. 5 is a schematic representation of an electronic device with two sockets as part of the inventive ⁇ Shen electrical connection system.
  • Electrical connection systems are basically out of the general state of the art already known, including 20 2006 020 263 Ul referenced in ⁇ play, to DE. Electrical connection systems are particularly suitable for transmitting signals, data or power. In the following, only the features essential to the invention will be discussed in greater detail.
  • Fig. 1 shows an electrical connection system with a plug 1 and a socket 2.
  • the plug 1 has a plurality of contact elements 3 and the socket 2 a corresponding number of mating contact elements 4.
  • the contact elements 3 are inserted into the plug 1 such that de ⁇ Ren contact surfaces 3a are arranged in a plane substantially with a sleeve 2 facing the front 5 of the plug 1 ⁇ .
  • the mating contact elements 4 are used analogously in such a way in the socket 2, that the mating contact surfaces 4 a are arranged substantially flush in a plane with a front side 6 of the socket 2 facing the plug 1.
  • the contact elements 3 and the counter-contact elements 4 are inserted in the exemplary embodiment in corresponding holes 7 and 8 of the plug 1 or the socket 2, which penetrate the Prior ⁇ the side 5 of the connector 1 and the front side 6 of the socket 2, so that the contact surfaces 3a or Gegenkon- contact surfaces 4a for producing a flat contact reached are bar. It can be provided that the front ends of the contact elements 3 and the mating contact elements 4, which comprise the contact surfaces 3a and the mating contact surfaces 4a, thickened and / or barbed, so that they in the holes 7 and 8 of the plug 1 and the sleeve 2 remain after they were used there.
  • a magnetic device 9 which connects the plug 1 magnetically with the socket 2.
  • the magnetic device 9 has two pairs of connections in the exemplary embodiment, which in each case consist of a magnet 10 and a connecting element 11 which can be attracted by the magnet 10 and is itself not permanently magnetic. It is provided that the magnet 10 of a connection pair in the socket 2 and the non-permanent-magnetic connecting member 11 of the connection pair in the connector 1 is arranged. In the off ⁇ operation example 2 thus has the two magnets socket 10 and the plug 1 on two non-permanent magnetic connection ⁇ members. 11
  • the front sides 5 and 6 of the plug 1 and the sleeve 2 have the shape of an elongated rectangle, wherein the longitudinal sides of the rectangle preferably have twice to three times the length of the short sides of the rectangle. It is advantageous because at ⁇ when the magnets 10 and the connecting members 11 are arranged respectively in the region of the short sides of the rectangle formed by the front sides 5 and 6 analog. As a result, an independent alignment of the plug 1 is opposite the socket 2, if they are to be connected, particularly well supported.
  • the plug 1 and the socket 2 are connectable or connected to each other exclusively by the magnetic device 9, d. H. There are no additional mechanical links provided. In particular, it is not provided, the plug and the socket mechanically positive fit z. B. by plugging or binding.
  • the magnets 10 may be held in the socket 2 by gluing, clamping or clipping. Furthermore, the non-permanent-magnetic connections 11 in the connector 1 also be held by gluing, clamping or clipping. For this purpose, corresponding solutions are available from the general state of the art.
  • a housing 12 of the plug 1 can preferably be essentially formed by three elements, namely by a front part 13, which also forms the front side 5 of the plug, and two side parts 14.
  • An assembly of the Plug 1 can preferably be effected in that the side parts 14 are screwed together by screws 15 and in this case the front part 13, for example, by dovetail connections - in each case between the front part 13 and an adjacent side part 14 - mitberank.
  • the front portion 13 preferably has at its four side surfaces (ie, the two short sides and two long sides of the rectangle) in each case at least one dovetail connection (o- of a portion thereof), so that a form-fitting, me ⁇ -mechanical connection to a correspondingly formed , adjacent contact surface of a side part 14 is produced.
  • the connection can be fixed by screwing the side parts 14.
  • the housing 12 of the plug 1 may be preferably formed of synthetic ⁇ material.
  • the bushing 2 may preferably be made of a plastic, wherein the front side 6 of the bushing 2 is preferably formed integrally with a portion of the bushing 2 receiving the magnets 10.
  • the socket 2 can be integrated in a known manner or by known means, preferably in an electronic device 16, as shown by way of example in FIG.
  • perma nent ⁇ -magnetic connecting member 11 is a soft magnetic material, in particular a soft iron core.
  • Fig. 1 shows an embodiment of the housing 12 of the plug 1 with a kink protection sleeve 17, which is suitable to include a cable outlet 18 so that the cable outlet 18 mechanically or positively to the housing 12 and the Ge ⁇ housing 12 in this Area forming side panels 14 is connected.
  • the cable outlet 18 on a projection or a web and a recess, which is positively connected to a suitable recess or a suitable groove in the side members 14.
  • a rotationally secure, mechanical connection between the cable outlet 18 and the housing 12 is achieved.
  • a kink protection sleeve is a known configuration in connectors 1 and therefore not designated in detail in FIG.
  • FIG. 3 shows an alternative, advantageous connection of the cable outlet 18 with the housing 12 of the plug 1.
  • the plug 1 has a hinge 19 or a hinge, via which the cable outlet 18 is connected to the housing 12 of the plug 1 ,
  • the cable outlet 18 can thus perform a pivoting movement relative to the housing 12.
  • Fig. 4 shows an alternative embodiment in which a ball joint 20 is provided instead of a hinge 19, wel ⁇ ches comprises the cable outlet 18, so that the outgoing cable 18 is movably connected to the housing 12 of the plug 1.
  • the cable outlet 18 can perform a pivoting and possibly also a rotational movement relative to the housing 12.
  • the plug 1 and the socket 2 can have a mechanical coding 21.
  • the mechanical coding 21 of the plug 1. This is in the form of a recess 21 on the front side 5 of the plug 1 in the region of an edge of the front side 5 of the plug 1 out ⁇ forms.
  • the socket 2 may have a corresponding with the recess 21 of the plug 1 corresponding projection (not shown), so as to ensure that the plug 1 can only be placed on the socket 2, that the projection in the recess 21 of the plug 1 engages.
  • a plurality of mechanical codings can also be provided.
  • the plug 1 can also have a projection and the socket 2 has a corresponding recess.
  • Fig. 5 shows an electronic device 16, which is preferably an electronic, medical device (or component) is, which is inserted into a medical supply ⁇ device, particularly in a hospital. Shown in FIG. 5 is a socket 2 with two magnets. 10, which form part of the magnetic device 9 for connection to a plug 1. Further, in the device 16 shown in FIG. 5, a second socket 2 is provided. On this socket 2, a plug 1 is already placed, which thus hides the book ⁇ se 2.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein elektrisches Verbindungssystem mit einem Kontaktelemente (3) aufweisenden Stecker (1) und einer Gegenkontaktelemente (4) aufweisenden Buchse (2). Der Stecker (1) ist zur Übertragung von Signalen oder Strom mittels einer Magneteinrichtung (9) magnetisch mit der Buchse (2) verbindbar. Die Magneteinrichtung (9) weist wenigstens ein Verbindungspaar (10, 11) auf, welches sich aus einem Magneten (10) und einem von dem Magneten (10) anziehbaren, selbst jedoch nicht permanent-magnetischen Verbindungsglied (11) zusammensetzt, wobei jeweils der Magnet (10) eines Verbindungspaars in der Buchse (2) und das nicht permanent-magnetische Verbindungsglied (11) im Stecker (1) angeordnet ist.

Description

Elektrisches Verbindungssystem
Die Erfindung betrifft ein elektrisches Verbindungssystem mit einem Kontaktelemente aufweisenden Stecker und einer Gegen- kontaktelemente aufweisenden Buchse gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. Die Erfindung betrifft ferner einen Stecker und eine Buchse für ein elektrisches Verbindungssystem nach den Ansprüchen 10 und 12. Die Erfindung betrifft ferner ein elektronisches Bauteil oder ein elektronisches Gerät nach An¬ spruch 13 sowie die Verwendung eines elektronischen Verbindungssystems nach Anspruch 14.
Ein gattungsgemäßes elektrisches Verbindungssystem ist aus der DE 20 2006 020 263 Ul bekannt. Derartige Verbindungssys¬ teme dienen zur Strom- und Daten- bzw. Signalübertragung und weisen hierzu in der Regel eine Vielzahl von Kontaktelementen auf, die, wenn das Verbindungssystem geschlossen ist, mit entsprechenden Gegenkontaktelementen verbunden sind. Die Kontaktelemente können in einem Stecker und die Gegenkontaktele- mente in einer Buchse angeordnet sein.
Zur einwandfreien Kontaktierung der Kontaktelemente mit den Gegenkontaktelementen sind in dem Stecker und der Buchse aufeinander ausgerichtete Magnete eingesetzt. Die Magnete im Stecker und der Buchse ziehen sich dabei gegenseitig an und sorgen dafür, dass sich der Stecker magnetisch mit der Buchse verbindet und dabei die Kontaktelemente die Gegenkontaktele- mente kontaktieren. Im Regelfall sind jeweils zwei Magnete im Stecker und zwei Magnete in der Buchse vorgesehen. Aus dem allgemeinen Stand der Technik ist es ergänzend oder alternativ zu der Verwendung von Magneten und entsprechenden Gegenmagneten auch bekannt, sogenannte Pressbrücken, zum Beispiel ein Silikonkissen, einzusetzen, um die Kontaktelemente elastisch in Richtung auf die Gegenkontaktelemente vorzuspannen .
Die Verwendung von Magneten und Gegenmagneten hat sich als besonders geeignet herausgestellt, um einerseits eine sichere Verbindung zwischen den Kontaktelementen und den Gegenkontak- telementen herzustellen, und andererseits den Verbindungsvorgang zu erleichtern. Derartige Verbindungssysteme können in¬ nerhalb gewisser Grenzen selbstfindend sein.
Der Einsatz von Magneten, um bei elektrischen Verbindungssystemen eine einwandfreie Kontaktierung herzustellen, insbesondere wenn es sich dabei um die Kontaktierung eines Steckers mit einer Buchse handelt, eignet sich für viele Anwendungs¬ fälle. Es sind jedoch Anwendungsfälle bekannt, insbesondere in medizinischen Versorgungseinrichtungen bzw. in Krankenhäusern, bei denen die Verwendung von Magneten nicht möglich ist, da es dort zu Situationen kommen kann, bei denen die Magnete lebenswichtige medizinische Einheiten, beispielsweise in den Patienten implantierte Herzschrittmacher, stören.
Besonders problematisch ist es dabei, wenn sich ein Stecker beispielsweise durch eine versehentliche Zug- oder Biegebe¬ lastung aus einer Buchse löst und auf die Brust eines Patien¬ ten fällt, wodurch ein implantierter Herzschrittmacher negativ beeinflusst wird. Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein elektrisches Verbindungssystem mit einem Kontaktelemente aufweisenden Stecker und einer Gegenkontaktelemente aufwei¬ senden Buchse so weiterzuentwickeln, dass eine Magneteinrichtung, um den Stecker mit der Buchse magnetisch zu verbinden, auch in sensiblen Bereichen, insbesondere in medizinischen Versorgungseinrichtungen, eingesetzt werden kann.
Diese Aufgabe wird hinsichtlich des elektrischen Verbindungs¬ systems dadurch gelöst, dass die Magneteinrichtung wenigstens ein Verbindungspaar aufweist, welches sich aus einem Magneten und einem von dem Magneten anziehbaren, selbst jedoch nicht permanent-magnetischen Verbindungsglied zusammensetzt, wobei jeweils der Magnet eines Verbindungspaares in der Buchse und das nicht permanent-magnetische Verbindungsglied im Stecker angeordnet ist.
Ein zu bevorzugender Stecker für ein elektrisches Verbindungssystem ergibt sich aus Anspruch 10.
Eine zu bevorzugende Buchse für ein elektrisches Verbindungs¬ system ergibt sich aus Anspruch 12.
Ein zu bevorzugendes elektronisches Bauteil oder elektroni¬ sches Gerät mit einer Buchse als Teil eines elektrischen Ver¬ bindungssystems ergibt sich aus Anspruch 13.
Eine zu bevorzugende Verwendung eines elektrischen Verbindungssystems zum Verbinden eines Steckers mit einer Buchse eines elektronischen, medizinischen Bauteils oder Gerätes in einer medizinischen Versorgungseinrichtung, insbesondere in einem Krankenhaus, ergibt sich aus Anspruch 14.
Dadurch, dass die Magneteinrichtung wenigstens ein Verbindungspaar aufweist, welches aus einem Magneten und einem nicht permanent-magnetischen Verbindungsglied zusammengesetzt ist, und dadurch, dass das nicht permanent-magnetische Ver¬ bindungsglied im Stecker angeordnet ist, lassen sich die Vor¬ teile einer Magneteinrichtung zur Herstellung einer Verbindung zwischen einem Stecker und einer Buchse auch in sensiblen Bereichen, insbesondere in medizinischen Versorgungseinrichtungen, insbesondere in Krankenhäusern, realisieren. Durch die erfindungsgemäße Lösung weist der Stecker nunmehr keinen Magneten auf bzw. der Stecker weist kein permanentmagnetisches Material auf, welches ein Magnetfeld erzeugt, das geeignet ist, medizinische Einheiten, Bauteile oder sons¬ tige, insbesondere lebenswichtige medizinische, elektrische Geräte zu stören. Sollte der Stecker auf die Brust eines Pa¬ tienten fallen, wird beispielsweise ein implantierter Herzschrittmacher nicht negativ durch das Magnetfeld beeinflusst. Gleichwohl können durch die erfindungsgemäße Lösung sämtliche Vorteile einer magnetischen Verbindung zwischen Stecker und Buchse genutzt werden.
Die Verbindung zwischen Stecker und Buchse kann aufgrund der Magneteinrichtung einfach geschlossen werden, wobei eine exakte Positionierung des Steckers gegenüber der Buchse durch die Magneteinrichtung unterstützt werden kann. Ferner ermöglicht es die Magneteinrichtung, dass sich die Verbindung zwischen Stecker und Buchse selbständig löst, sobald eine Zug¬ oder Biegebelastung auf den Stecker aufgebracht wird, die ein definiertes Maß überschreitet. Dieses Maß lässt sich durch die Stärke der Magneteinrichtung steuern. Bei herkömmlichen Steckverbindern kann bei einer ungewollten Zug- oder Biegebeanspruchung des Steckers dieser aus der Buchse ausreißen und dort mechanische Beschädigungen verursachen. Ferner besteht die Gefahr, dass eine ungewollte Zug- oder Biegebelastung des Steckers dazu führt, dass das Gerät selbst aus seiner Veran¬ kerung oder von seiner Auflage gezogen wird und beispielswei¬ se herunterfällt, möglicherweise sogar auf den Patienten.
Die Verwendung einer magnetischen Verbindung zwischen einem Stecker und einer Buchse reduziert somit Beschädigungen an den mit der Buchse versehenen Geräten und verringert eine Verletzungsgefahr für den Patienten.
Im Rahmen der Erfindung ist unter einem "nicht permanentmagnetischen Verbindungsglied" zu verstehen, dass dieses kein Dauer- oder Permanentmagnet ist. Es sei darauf hingewiesen, dass magnetisch anziehbare Materialien im Normalfall ihre Magnetisierung zum größten Teil sofort verlieren, wenn das Material aus dem externen Magnetfeld, im vorliegenden Fall dem Magnetfeld des Magneten der Buchse, entfernt wird. Im Allgemeinen bleibt lediglich ein kleiner Restmagnetismus zurück, die sogenannte Remanenz. Es gibt jedoch auch Materia¬ lien, bei denen diese Remanenz ziemlich groß ist und eine dauerhafte permanente starke Magnetisierung erreicht wird. Solche Materialien können zu Permanentmagneten magnetisiert werden oder von vornherein als Permanentmagnete existieren, d. h. eine deutlich erkennbare (makroskopische) Magnetisie¬ rung dauerhaft annehmen. Dies ist im Rahmen der Erfindung nicht gewünscht, daher fallen Materialien, die, nachdem sie aus dem Magnetfeld des Magneten der Buchse entfernt werden, eine Remanenz aufweisen, die einer dauerhaften (permanenten) starken Magnetisierung entspricht, unter den Begriff Permanentmagnete und nicht unter das Merkmal "nicht permanent¬ magnetisches Verbindungsglied" .
Es kommt im Rahmen der Erfindung im Wesentlichen darauf an, dass ein versehentlich oder absichtlich von einer Buchse abgenommener Stecker keine Gefahr für den Patienten oder elektrische, medizinische Geräte und Bauteile wie z. B. Herz¬ schrittmacher darstellt. Daher ist im Rahmen der Erfindung vorgesehen, dass der Stecker über ein zwar magnetisch anziehbares, selbst jedoch nicht permanent-magnetisches Verbin¬ dungsglied verfügt, dessen Remanenz so gering ist, dass hier¬ von keine Gefahr ausgeht.
Von Vorteil ist es, wenn das nicht permanent-magnetische Ver¬ bindungsglied ein weichmagnetisches Material ist. Weichmagne¬ tische Materialien werden wieder unmagnetisch, wenn man den Magneten entfernt (gegebenenfalls von einer kleinen Remanenz abgesehen) . Im Unterschied hierzu bleiben hartmagnetische Ma¬ terialien magnetisch, wenn diese lange Zeit neben einem Magneten angeordnet waren.
Von Vorteil ist es, wenn das nicht permanent-magnetische Ver¬ bindungsglied durch einen Weicheisenkern gebildet ist.
Allgemein kann das nicht permanent-magnetische Verbindungs¬ glied beispielsweise aus Eisen, Kobalt, Nickel, Gadolinium, Terbium, Dysprosium oder aus geeigneten Legierungen oder Verbindungen bestehen, welche die Eigenschaft erfüllen, selbst dann, wenn diese längere Zeit in einem externen Magnetfeld angeordnet waren, nach dem Entfernen aus dem Magnetfeld keine dauerhafte, permanente, starke Magnetisierung aufzuweisen.
Von Vorteil ist es, wenn die Magneteinrichtung zwei oder mehr Verbindungspaare aufweist. Eine Ausbildung von wenigstens zwei Verbindungspaaren hat sich als besonders vorteilhaft herausgestellt, um eine exakte Positionierung des Steckers gegenüber der Buchse zu erreichen.
Von Vorteil ist es, wenn der Stecker und die Buchse aus¬ schließlich durch die Magneteinrichtung miteinander verbindbar sind. Das heißt, es ist von Vorteil, wenn die Verbindung zwischen dem Stecker und der Buchse nur durch die Magneteinrichtung realisiert wird, d. h. dass keine zusätzliche mecha¬ nische Verbindung, beispielsweise eine Steckverbindung, vorgesehen ist. Dadurch wird ein einfaches Schließen und Entfernen des Steckers von der Buchse realisiert. Ferner wird ge¬ währleistet, dass sich der Stecker selbst im Missbrauchsfall von der Buchse löst, ohne dass die Buchse oder das Gerät be¬ schädigt wird.
Von Vorteil ist es, wenn die Kontaktelemente derart in den Stecker eingesetzt sind, dass deren Kontaktflächen im Wesentlichen in einer Ebene mit einer der Buchse zugewandten Vorderseite des Steckers angeordnet sind und die Gegenkontakte- lemente derart in der Buchse eingesetzt sind, dass deren Ge- genkontaktflächen im Wesentlichen bündig in einer Ebene mit einer dem Stecker zugewandten Vorderseite der Buchse angeordnet sind, wobei sich die Kontaktelemente und die Gegenkontak- telemente mit ihren aufeinander ausgerichteten Kontaktflächen bzw. Gegenkontaktflächen flächig kontaktieren, wenn der Stecker magnetisch mit der Buchse verbunden ist.
Diese Ausgestaltung hat sich als besonders geeignet herausge¬ stellt, insbesondere da die Magneteinrichtung eine zuverläs¬ sige Kontaktierung ermöglicht. Ein Verbinden des Steckers mit der Buchse und ein Wiederabnehmen ist in einfacher Weise möglich. Unter der Formulierung "im Wesentliche in einer Ebene" ist dabei auch zu verstehen, dass die Kontaktflächen und/oder die Gegenkontaktflächen leicht bzw. geringfügig über die Ebe¬ ne der Vorderseite des Steckers oder der Buchse überstehen oder leicht bzw. geringfügig zurückversetzt bzw. versenkt sind. Es kann sich dabei insbesondere anbieten, wenn die Kon¬ taktflächen in der Vorderseite des Steckers leicht zurückver¬ setzt sind und die Gegenkontaktflächen leicht über die Vorderseite der Buchse hinausstehen, so dass die Gegenkontakt- flächen jeweils in den Kontaktflächen zugeordneten Vertiefungen der Vorderseite des Steckers eindringen, wenn die Buchse mit dem Stecker verbunden wird. Eine derartige Vertiefung kann beispielsweise 1 bis 3 mm aufweisen. Dadurch kann eine verbesserte Verbindung zwischen den Kontaktflächen der Kontaktelemente und den Gegenkontaktflächen der Gegenkontaktele- mente erreicht werden. Es wird dadurch eine mechanische Füh¬ rung für die Gegenkontaktelemente realisiert. Gleichwohl wird dadurch keine mechanische Verbindung zwischen dem Stecker als Ganzes und der Buchse als Ganzes realisiert, die bei einer ungewollten Zug- oder Biegebelastung des Steckers beschädigt werden könnte.
Selbstverständlich kann auch vorgesehen sein, dass die Kontaktflächen der Kontaktelemente leicht über die Vorderseite des Steckers überstehen und entsprechend analog die Gegenkon- taktflächen der Gegenkontaktelemente leicht in die Vordersei¬ te der Buchse versenkt bzw. zurückversetzt sind. Beide Lösun¬ gen bieten sich gleichermaßen an.
Von Vorteil kann es ferner sein, wenn der Stecker und die Buchse eine sogenannte mechanische Kodierung aufweisen, durch welche in bekannter Weise sichergestellt wird, dass der Ste¬ cker nur in einer Position auf die Buchse aufgesetzt bzw. mit dieser verbunden werden kann. Die mechanische Kodierung kann beispielsweise durch einen Vorsprung in der Buchse oder dem Stecker realisiert werden, welcher in einen entsprechenden Rücksprung des Steckers bzw. der Buchse eingreift.
Von Vorteil ist es, wenn die Magnete in der Buchse und/oder das nicht permanent-magnetische Verbindungsglied in dem Ste¬ cker durch Kleben, Klemmen oder Clipsen gehalten sind. Dadurch lässt sich der Magnet und/oder das nicht permanent¬ magnetische Verbindungsglied besonders einfach anordnen und montieren .
Von Vorteil ist es, wenn die Buchse in einem elektronischen Bauteil oder einem elektronischen Gerät, insbesondere einem medizinischen Gerät, integriert ist.
Von Vorteil ist es ferner, wenn der Stecker ein Kugelgelenk und/oder ein Drehgelenk und/oder ein Scharnier aufweist, über welches ein Kabelabgang beweglich mit einem Gehäuse des Steckers verbunden ist. Aus dem allgemeinen Stand der Technik ist es bekannt, bei Steckern einen sogenannten Knickschutz vorzusehen, d. h. der Stecker weist im Bereich des Kabelabgangs einen Kabelknickschutz auf, durch den vermieden wird, dass Zug- oder Biegebelastungen, die auf das Kabel bzw. den Kabelabgang einwirken, so in das Innere des Kabels übertragen werden, dass dort Be¬ schädigungen auftreten. Ein derartiger Kabelknickschutz kann beispielsweise durch mechanische Vorsprünge und/oder Rück- sprünge im Steckergehäuse im Bereich des Kabelabgangs reali¬ siert werden, welche mit entsprechend komplementär ausgebil¬ deten Rücksprüngen und/oder Vorsprüngen im Bereich der Außenseite des Kabelabgangs korrespondieren, so dass eine vorzugs¬ weise formschlüssige mechanische Verbindung zwischen dem Ka¬ belabgang und einem den Kabelabgang umfassenden Bereich des Steckers hergestellt ist.
Die Erfinder haben in einer vorteilhaften Weiterentwicklung der vorliegenden Erfindung erkannt, dass ein ungewolltes Lösen des Steckers von der Buchse dadurch reduziert werden kann, dass der Stecker ein Kugelgelenk und/oder eine Drehgelenk und/oder ein Scharnier aufweist, über welches der Kabelabgang beweglich mit dem Gehäuse des Steckers verbunden ist. Dies führt dazu, dass bei einer Zug- oder Biegebelastung auf das Kabel bzw. den Kabelabgang zunächst das Kugelgelenk und/oder das Drehgelenk und/oder das Scharnier bewegt wird. Dadurch wird zunächst keine Kraft auf den Stecker bzw. die Verbindung zwischen dem Stecker und der Buchse übertragen. Erst wenn das Kugelgelenk, das Drehgelenk oder das Scharnier einen Endanschlag erreicht haben bzw. sich nicht weiter dre¬ hen/bewegen können, erfolgt eine Übertragung der Zug- oder Biegebelastung des Kabels bzw. Kabelabgangs auf den Stecker bzw. die Verbindung zwischen dem Stecker und der Buchse. Es lassen sich durch die Ausbildung eines Kugelgelenks und/oder eines Drehgelenks und/oder eines Scharniers auftretende Kräf¬ te zumindest teilweise aufnehmen, so dass die Gefahr eines ungewollten Lösens des Steckers reduziert wird.
Durch diese Ausgestaltung wird somit bewirkt, dass sich zu¬ nächst das Kabel gegenüber dem Stecker bewegen kann, bevor die Zug- oder Biegebelastung auf die magnetische Verbindung einwirkt. Im Unterschied dazu überträgt sich eine Biege- oder Zugbelastung, die auf einen Kabelabgang oder ein Kabel wirkt, sofort auf die magnetische Verbindung, wenn lediglich eine Knickschutzhülle vorgesehen ist, d. h. eine feste mechanische Verbindung zwischen dem Kabelabgang und dem Stecker.
Erfindungsgemäß kann auch vorgesehen sein, Stecker für ein elektrisches Verbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9 als Ersatz- oder Zubehörteil einzusetzen. Dabei ist es ebenfalls von Vorteil, wenn der Stecker ein Kugelgelenk und/oder ein Drehgelenk und/oder ein Scharnier aufweist, welches einen Kabelabgang beweglich mit einem Gehäuse des Steckers verbindet.
Von Vorteil ist es, wenn ein elektronisches Bauteil oder elektronisches Gerät, insbesondere für medizinische Anwendun¬ gen, mit einer Buchse als Teil eines elektrischen Verbindungssystems nach einem der Ansprüche 1 bis 9 ausgestattet ist. Die Buchse kann dabei in bekannter Weise in das Gerät integriert sein. Erfindungsgemäß kann dabei auch vorgesehen sein, dass das elektronische Bauteil oder elektronische Gerät mit mehreren erfindungsgemäßen Buchsen versehen ist. Die Verwendung eines elektrischen Verbindungssystems zum Verbinden eines Steckers mit einer Buchse eignet sich besonders für elektronische, medizinische Bauteile oder elektronische, medizinische Geräte, die in medizinischen Versorgungseinrichtungen, insbesondere in Krankenhäusern, zum Einsatz kommen. Hierauf ist die Erfindung jedoch nicht beschränkt. Es sind auch andere Bereiche, die sensibel auf Magnetfelder reagie¬ ren, bekannt, bei denen der Einsatz des erfindungsgemäßen elektrischen Verbindungssystems von Vorteil sein kann, bei¬ spielsweise in Flugzeugen oder in der Raumfahrt.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den weiteren abhängigen Ansprüchen. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachfolgend anhand der Zeichnung dargestellt.
Es zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung des elektrischen
Verbindungssystems mit einem Stecker und einer Buchse in einer Explosionsdarstellung;
Fig. 2 eine perspektivische Draufsicht auf einen Stecker von vorne ;
Fig. 3 eine Seitenansicht auf einen Stecker in einer Ausge¬ staltung mit einem Drehgelenk;
Fig. 4 eine Seitenansicht auf einen Stecker in einer Ausge¬ staltung mit einem Kugelgelenk; und Fig. 5 eine prinzipmäßige Darstellung eines elektronischen Geräts mit zwei Buchsen als Teil des erfindungsgemä¬ ßen elektrischen Verbindungssystems.
Elektrische Verbindungssysteme sind grundsätzlich aus dem allgemeinen Stand der Technik bereits bekannt, wozu bei¬ spielsweise auf die DE 20 2006 020 263 Ul verwiesen wird. Elektrische Verbindungssysteme eignen sich insbesondere zur Übertragung von Signalen, Daten oder Strom. Nachfolgend wird nur auf die erfindungswesentlichen Merkmale näher eingegangen .
Fig. 1 zeigt ein elektrisches Verbindungssystem mit einem Stecker 1 und einer Buchse 2. Der Stecker 1 weist dabei eine Mehrzahl von Kontaktelementen 3 auf und die Buchse 2 eine entsprechende Anzahl von Gegenkontaktelementen 4. Die Kontaktelemente 3 sind derart in dem Stecker 1 eingesetzt, dass de¬ ren Kontaktflächen 3a im Wesentlichen in einer Ebene mit einer der Buchse 2 zugewandten Vorderseite 5 des Steckers 1 an¬ geordnet sind. Die Gegenkontaktelemente 4 sind analog derart in der Buchse 2 eingesetzt, dass deren Gegenkontaktflächen 4a im Wesentlichen bündig in einer Ebene mit einer dem Stecker 1 zugewandten Vorderseite 6 der Buchse 2 angeordnet sind.
Die Kontaktelemente 3 und die Gegenkontaktelemente 4 werden im Ausführungsbeispiel in entsprechende Bohrungen 7 bzw. 8 des Steckers 1 bzw. der Buchse 2 eingesetzt, welche die Vor¬ derseite 5 des Steckers 1 bzw. die Vorderseite 6 der Buchse 2 durchdringen, so dass die Kontaktflächen 3a bzw. Gegenkon- taktflächen 4a zur Herstellung eines Flachkontaktes erreich- bar sind. Dabei kann vorgesehen sein, dass die vorderen Enden der Kontaktelemente 3 bzw. der Gegenkontaktelemente 4, welche die Kontaktflächen 3a bzw. die Gegenkontaktflächen 4a umfassen, verdickt und/oder mit Widerhaken versehen sind, so dass diese in den Bohrungen 7 bzw. 8 des Steckers 1 bzw. der Buchse 2 verbleiben, nachdem diese dort eingesetzt wurden.
Wie sich aus dem Ausführungsbeispiel ferner ergibt, ist eine Magneteinrichtung 9 vorgesehen, welche den Stecker 1 magnetisch mit der Buchse 2 verbindet. Die Magneteinrichtung 9 weist hierzu im Ausführungsbeispiel zwei Verbindungspaare auf, welche sich jeweils aus einem Magneten 10 und einem von dem Magneten 10 anziehbaren, selbst jedoch nicht permanentmagnetischen Verbindungsglied 11 zusammensetzen. Dabei ist vorgesehen, dass der Magnet 10 eines Verbindungspaares in der Buchse 2 und das nicht permanent-magnetische Verbindungsglied 11 des Verbindungspaares im Stecker 1 angeordnet ist. Im Aus¬ führungsbeispiel weist die Buchse 2 somit zwei Magnete 10 und der Stecker 1 zwei nicht permanent-magnetische Verbindungs¬ glieder 11 auf.
Im Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die Vorderseiten 5 bzw. 6 des Steckers 1 bzw. der Buchse 2 die Form eines länglichen Rechteckes aufweisen, wobei die Längsseiten des Rechtecks vorzugsweise die doppelte bis dreifache Länge der kurzen Seiten des Rechtecks aufweisen. Von Vorteil ist es da¬ bei, wenn die Magnete 10 und analog die Verbindungsglieder 11 jeweils im Bereich der kurzen Seiten des durch die Vorderseiten 5 bzw. 6 gebildeten Rechtecks angeordnet sind. Dadurch wird ein selbständiges Ausrichten des Steckers 1 gegenüber der Buchse 2, wenn diese verbunden werden sollen, besonders gut unterstützt.
Im Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass der Stecker 1 und die Buchse 2 ausschließlich durch die Magneteinrichtung 9 miteinander verbindbar bzw. verbunden sind, d. h. es sind keine zusätzlichen mechanischen Verbindungsglieder vorgesehen. Insbesondere ist nicht vorgesehen, den Stecker und die Buchse mechanisch formschlüssig z. B. durch ein Einstecken oder Einfassen zu verbinden.
Im Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass sich die Kontak¬ telemente 3 und die Gegenkontaktelemente 4 mit ihren aufei¬ nander ausgerichteten Kontaktflächen 3a bzw. Gegenkontaktflä- chen 4a flächig kontaktieren, wenn der Stecker 1 magnetisch mit der Buchse 2 verbunden ist. Hierzu ist im Ausführungsbei¬ spiel, wie sich insbesondere aus Fig. 2 ergibt, vorgesehen, dass die Kontaktflächen 3a im Stecker 1 gegenüber der Vorderseite 5 des Steckers 1 leicht versenkt bzw. zurückversetzt sind und die Gegenkontaktflächen 4a gegenüber der Vorderseite 6 der Buchse 2 leicht überstehen (nicht dargestellt), so dass bei einem Verbinden des Steckers 1 mit der Buchse 2 erreicht wird, dass die Gegenkontaktfläche 4a in jeweils zugeordnete Vertiefungen in der Vorderseite 5 des Steckers 1 leicht (bei¬ spielsweise 1 bis 3 mm) eindringen, bevor die Gegenkontakt- flächen 4a flächig an den Kontaktflächen 3a des Steckers 1 anliegen .
Wie sich ferner aus Fig. 1 ergibt, können die Magnete 10 in der Buchse 2 durch Kleben, Klemmen oder Clipsen gehalten sein. Ferner können die nicht permanent-magnetischen Verbin- dungsglieder 11 in dem Stecker 1 ebenfalls durch Kleben, Klemmen oder Clipsen gehalten sein. Hierzu sind aus dem allgemeinen Stand der Technik entsprechende Lösungen verfügbar.
Wie sich ferner aus den Figuren 1 bis 4 ergibt, kann ein Gehäuse 12 des Steckers 1 vorzugsweise im Wesentlichen durch drei Elemente gebildet werden, nämlich durch ein Vorderteil 13, welches auch die Vorderseite 5 des Steckers ausbildet, und zwei Seitenteile 14. Ein Zusammenbau des Steckers 1 kann vorzugsweise dadurch erfolgen, dass die Seitenteile 14 durch Schrauben 15 miteinander verschraubt werden und hierbei das Vorderteil 13 beispielsweise durch SchwalbenschwanzVerbindungen - jeweils zwischen dem Vorderteil 13 und einem angrenzenden Seitenteil 14 - mitbefestigt wird. Das Vorderteil 13 weist vorzugsweise an seinen vier Seitenflächen (d. h. den beiden kurzen Seiten und den beiden langen Seiten des Rechtecks) jeweils wenigstens eine Schwalbenschwanzverbindung (o- der einen Teil davon) auf, so dass eine formschlüssige, me¬ chanische Verbindung zu einer entsprechend ausgebildeten, angrenzenden Kontaktfläche eines Seitenteils 14 hergestellt wird. Die Verbindung kann dabei durch ein Verschrauben der Seitenteile 14 fixiert werden.
Das Gehäuse 12 des Steckers 1 kann vorzugsweise aus Kunst¬ stoff gebildet sein. Die Buchse 2 kann vorzugsweise aus einem Kunststoff hergestellt sein, wobei die Vorderseite 6 der Buchse 2 vorzugsweise einstückig mit einem die Magnete 10 aufnehmenden Bereich der Buchse 2 ausgebildet ist. Die Buchse 2 kann in bekannter Weise bzw. mit bekannten Mitteln vorzugsweise in ein elektronisches Gerät 16, so wie dies in Fig. 5 beispielhaft dargestellt ist, integriert sein.
Im Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass das nicht perma¬ nent-magnetische Verbindungsglied 11 ein weichmagnetisches Material, insbesondere ein Weicheisenkern, ist.
Fig. 1 zeigt eine Ausgestaltung des Gehäuses 12 des Steckers 1 mit einer Knickschutzhülle 17, welche geeignet ist, einen Kabelabgang 18 so zu umfassen, dass der Kabelabgang 18 mechanisch bzw. formschlüssig mit dem Gehäuse 12 bzw. den das Ge¬ häuse 12 in diesem Bereich bildenden Seitenteilen 14 verbunden ist. Hierzu weist der Kabelabgang 18 einen Vorsprung bzw. einen Steg und einen Rücksprung auf, welche formschlüssig mit einem geeigneten Rücksprung bzw. einer geeigneten Nut in den Seitenteilen 14 verbindbar ist. Dadurch wird eine drehsichere, mechanische Verbindung zwischen dem Kabelabgang 18 und dem Gehäuse 12 erreicht. Eine derartige Knickschutzhülle ist bei Steckern 1 eine bekannte Ausgestaltung und daher in Fig. 1 nicht näher bezeichnet.
Fig. 3 zeigt eine alternative, vorteilhafte Verbindung des Kabelabgangs 18 mit dem Gehäuse 12 des Steckers 1. Hierzu ist vorgesehen, dass der Stecker 1 ein Drehgelenk 19 oder ein Scharnier aufweist, über welches der Kabelabgang 18 mit dem Gehäuse 12 des Steckers 1 verbunden ist. Der Kabelabgang 18 kann somit gegenüber dem Gehäuse 12 eine Schwenkbewegung durchführen . Fig. 4 zeigt eine alternative Ausgestaltung, bei der anstelle eines Drehgelenks 19 ein Kugelgelenk 20 vorgesehen ist, wel¬ ches den Kabelabgang 18 umfasst, so dass der Kabelabgang 18 beweglich mit dem Gehäuse 12 des Steckers 1 verbunden ist. Somit kann der Kabelabgang 18 eine Schwenk- und gegebenenfalls auch eine Drehbewegung gegenüber dem Gehäuse 12 durchführen .
Wie sich ferner aus den Figuren 1 bis 4 ergibt, können der Stecker 1 und die Buchse 2 über eine mechanische Kodierung 21 verfügen. Dargestellt ist dabei in den Figuren 1 bis 4 die mechanische Kodierung 21 des Steckers 1. Diese ist in Form einer Vertiefung 21 an der Vorderseite 5 des Steckers 1 im Bereich eines Rands der Vorderseite 5 des Steckers 1 ausge¬ bildet. Die Buchse 2 kann dabei einen entsprechend mit der Vertiefung 21 des Steckers 1 korrespondierenden Vorsprung (nicht dargestellt) aufweisen, so dass sichergestellt ist, dass der Stecker 1 nur so auf die Buchse 2 aufgesetzt werden kann, dass deren Vorsprung in die Vertiefung 21 des Steckers 1 eingreift. Grundsätzlich können auch mehrere mechanische Kodierungen vorgesehen sein.
Selbstverständlich kann auch der Stecker 1 über einen Vorsprung und die Buchse 2 über eine entsprechende Vertiefung verfügen .
Fig. 5 zeigt ein elektronisches Gerät 16, bei dem es sich vorzugsweise um ein elektronisches, medizinisches Gerät (oder Bauteil) handelt, welches in einer medizinischen Versorgungs¬ einrichtung, insbesondere in einem Krankenhaus, eingesetzt wird. Dargestellt ist in Fig. 5 eine Buchse 2 mit zwei Magne- ten 10, die einen Teil der Magneteinrichtung 9 zur Verbindung mit einem Stecker 1 bilden. Ferner ist in dem Gerät 16 gemäß Fig. 5 eine zweite Buchse 2 vorgesehen. Auf diese Buchse 2 ist bereits ein Stecker 1 aufgesetzt, welcher somit die Buch¬ se 2 verbirgt .

Claims

Patentansprüche
1. Elektrisches Verbindungssystem mit einem Kontaktelemente aufweisenden Stecker und einer Gegenkontaktelemente auf¬ weisenden Buchse, wobei der Stecker zur Übertragung von Signalen oder Strom mittels einer Magneteinrichtung magnetisch mit der Buchse verbindbar ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Magneteinrichtung (9) wenigstens ein Verbindungspaar (10,11) aufweist, welches sich aus einem Magneten (10) und einem von dem Magneten (10) anziehbaren, selbst jedoch nicht permanent-magnetischen Verbindungsglied (11) zusammensetzt, wobei jeweils der Magnet (10) eines Ver¬ bindungspaares in der Buchse (2) und das nicht perma¬ nent-magnetische Verbindungsglied (11) im Stecker (1) angeordnet ist.
2. Elektrisches Verbindungssystem nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Stecker (1) und die Buchse (2) ausschließlich durch die Magneteinrichtung (9) miteinander verbindbar sind.
3. Elektrisches Verbindungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass
die Magneteinrichtung (9) zwei oder mehr Verbindungspaa¬ re (10,11) aufweist.
4. Elektrisches Verbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass das nicht permanent-magnetische Verbindungsglied (11) ein weichmagnetisches Material ist.
5. Elektrisches Verbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass
das nicht permanent-magnetische Verbindungsglied (11) durch einen Weicheisenkern gebildet ist.
6. Elektrisches Verbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Kontaktelemente (3) derart in den Stecker (1) einge¬ setzt sind, dass deren Kontaktflächen (3a) im Wesentli¬ chen in einer Ebene mit einer der Buchse (2) zugewandten Vorderseite (5) des Steckers (1) angeordnet sind und die Gegenkontaktelemente (4) derart in der Buchse (2) einge¬ setzt sind, dass deren Gegenkontaktflächen (4a) im Wesentlichen bündig in einer Ebene mit einer dem Stecker (1) zugewandten Vorderseite (6) der Buchse (2) angeord¬ net sind, wobei sich die Kontaktelemente (3) und die Ge¬ genkontaktelemente (4) mit ihren aufeinander ausgerichteten Kontaktflächen (3a) bzw. Gegenkontaktflächen (4a) flächig kontaktieren, wenn der Stecker (1) magnetisch mit der Buchse (2) verbunden ist.
7. Elektrisches Verbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Magnete (10) in der Buchse (2) und/oder das nicht permanent-magnetische Verbindungsglied (11) in dem Ste- cker (1) durch Kleben, Klemmen oder Clipsen gehalten sind .
8. Elektrisches Verbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Buchse (2) in einem elektronischen Bauteil oder einem elektronischen Gerät (16), insbesondere einem medi¬ zinischen Gerät, integriert ist.
9. Elektrisches Verbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Stecker (1) ein Kugelgelenk (20) und/oder ein Drehgelenk (19) und/oder ein Scharnier aufweist, über welche ein Kabelabgang (18) beweglich mit einem Gehäuse (12) des Steckers (1) verbunden ist.
10. Stecker für ein elektrisches Verbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9.
11. Stecker nach Anspruch 10,
gekennzeichnet durch
ein Kugelgelenk (20) und/oder ein Drehgelenk (19) und/oder ein Scharnier, welches einen Kabelabgang (18) beweglich mit einem Gehäuse (12) des Steckers (1) ver¬ bindet .
12. Buchse für ein elektrisches Verbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9.
13. Elektronisches Bauteil oder elektronisches Gerät mit ei¬ ner Buchse als Teil eines elektrischen Verbindungssys¬ tems nach einem der Ansprüche 1 bis 9.
14. Verwendung eines elektrischen Verbindungssystems nach einem der Ansprüche 1 bis 9 zum Verbinden eines Steckers 1 mit einer Buchse 2 eines elektronischen, medizinischen Bauteils oder elektronischen, medizinischen Geräts 16 in einer medizinischen Versorgungseinrichtung, insbesondere in einem Krankenhaus.
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