EP2538158A2 - Kühl- und/oder Gefriergerät - Google Patents

Kühl- und/oder Gefriergerät Download PDF

Info

Publication number
EP2538158A2
EP2538158A2 EP12004259A EP12004259A EP2538158A2 EP 2538158 A2 EP2538158 A2 EP 2538158A2 EP 12004259 A EP12004259 A EP 12004259A EP 12004259 A EP12004259 A EP 12004259A EP 2538158 A2 EP2538158 A2 EP 2538158A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
liquid separator
refrigerant
compressor
evaporator
grid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP12004259A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2538158A3 (de
EP2538158B1 (de
Inventor
Didier Dipl.-Ing. Siegel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
Original Assignee
Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH filed Critical Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
Publication of EP2538158A2 publication Critical patent/EP2538158A2/de
Publication of EP2538158A3 publication Critical patent/EP2538158A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2538158B1 publication Critical patent/EP2538158B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F25B43/006—Accumulators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2500/00—Problems to be solved
    • F25B2500/28—Means for preventing liquid refrigerant entering into the compressor

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator and / or freezer with at least one refrigerant circuit comprising at least one evaporator and at least one compressor.
  • the prior art discloses so-called fridge-freezer combinations with at least one refrigeration compartment and at least one freezer compartment, which comprise at least one refrigerator compartment evaporator and at least one freezer compartment evaporator.
  • the refrigerant circuit of such a known device is shown schematically in FIG FIG. 3 played.
  • the reference numeral 10 the refrigerator part evaporator and designated by the reference numeral 20 of the freezer compartment evaporator, which is connected downstream of the cooling part evaporator 10.
  • the illustrated refrigerant circuit further comprises the suction pipe designated by the reference numeral 30, which is located between the freezer compartment evaporator 20 and the compressor 40 and is guided by the refrigerant to the compressor 40. Downstream of the compressor 40, the condenser 50 is arranged. Downstream of the condenser 50 is the solenoid valve 60, from which leads a wiring harness to the refrigerator part evaporator 10 and a line 70 in the region of the inlet of Gefrierteilverdampfers 20.
  • This bypass line 70 can thus be opened or closed in accordance with control of the valve 60. It is thus possible, depending on the valve position, to let the cooling part evaporator 10 and then the freezer evaporator 20 flow through by refrigerant or to feed the refrigerant through the line 70 directly to the freezer evaporator 20 and bypassing the cooling part evaporator 10.
  • the known refrigerant circuit has the problem that liquid refrigerant, which is not evaporated in the freezer evaporator 20, can flow into the suction pipe 30. This leads to a tire of the suction line 30. This phenomenon occurs especially at a compressor startup.
  • the refrigerant collector used in known devices also has the disadvantage that it is filled with refrigerant during the compressor life. This has the consequence that at a start of the compressor part of the non-evaporated, so liquid refrigerant enters the suction pipe 30 and possibly in the compressor 40, which is undesirable.
  • the refrigerant contained in the collector contributes only slightly to the cooling capacity of the device, which entails disadvantages in terms of the efficiency of the device.
  • a refrigeration device which has an evaporator with a plurality of plate-shaped heat exchanger elements, which are each connected on the inlet side with a common supply line and the outlet side with a common suction line.
  • the riser is extended downwardly beyond the junctions of the heat exchanger elements, this extension of the riser serving as a separator for the liquid refrigerant.
  • the present invention is therefore the object of developing a device of the type mentioned in such a way that it can be operated with high efficiency.
  • a refrigerator and / or freezer with the features of claim 1.
  • at least one liquid separator is arranged, which has at least one inlet and at least one outlet and which is designed and arranged such that it prevents the flow of liquid refrigerant into the suction pipe of the compressor.
  • the liquid trap of the invention thus serves to prevent liquid refrigerant, i. Refrigerant that has not passed into the gaseous state in the evaporator or condenses again after flowing through the evaporator, passes into the suction line. Thereby, the problem of tires of the suction pipe can be prevented. It can be avoided by the use of the liquid separator, that at the compressor start part of the non-evaporated refrigerant is fed into the suction pipe and possibly also in the compressor. In particular, reciprocating compressors must not suck in liquid refrigerant, since the liquid refrigerant can destroy the piston or cylinder head.
  • the present invention is not limited to reciprocating compressors but includes any type of compressor.
  • liquid separator is arranged relative to the evaporator such that the refrigerant present in the liquid separator at least then flows back into the evaporator when the compressor is not in operation. This backflow of the liquid refrigerant is due to gravity, so that the liquid separator is to be arranged above the evaporator.
  • the liquid separator is thus preferably arranged so that it is not or only slightly filled with liquid refrigerant, at least in the compressor service life.
  • the liquid separator is arranged and designed such that at least part of the refrigerant present in the liquid separator flows back into the evaporator during the compressor service life. This can then evaporate in the evaporator and contributes in this way to the cooling capacity of the device.
  • the liquid separator is designed as an elongate body, preferably as a tubular element or has such.
  • the liquid separator may be round, oval or even angular in cross-section.
  • the liquid separator is arranged vertically and / or that its inlet is arranged on the underside and the outlet on the upper side of the liquid separator. During operation of the compressor, the liquid separator is thus flowed through from bottom to top, wherein the flow direction can be vertical or at an angle to the vertical.
  • an embodiment may be considered in which the liquid separator is formed by or comprises a tubular body, the longitudinal axis of the tube being vertical or substantially vertical. If the compressor is not in operation, it may be in the liquid separator located liquid refrigerant through the inlet arranged below flow back to the evaporator, where it evaporates at least partially and thus serves to increase the cooling capacity.
  • the device is a refrigerator and freezer combination that the refrigerant circuit has at least onedeteilverdampfer for cooling at least onedekompartimentes and at least one Gefrierteilverdampfer for cooling at least one freezer and that the liquid separator between the Gefrierteilverdampfer and the compressor is arranged.
  • the present invention thus also relates, for example, to apparatuses as described in US Pat FIG. 3 are shown, so that reference is made accordingly.
  • inventively preferably arranged between the Gefrierteilverdampfer 20 and the compressor 40 of the liquid separator according to the invention. This has the task of preventing liquid refrigerant from reaching the area between the liquid separator and the compressor 40 or the suction pipe 30 leading to the compressor 40.
  • the liquid separator can have as internal dimensions, for example, a diameter in the range of 2 to 4 cm and / or a length in the range of 5 to 15 cm. These are only exemplary statements which of course do not limit the subject matter of the invention.
  • the liquid separator thus has larger dimensions than a conventional refrigerant collector.
  • liquid separator in the region of its inlet has a first portion in which the diameter increases in the flow direction of the refrigerant and in the region of its outlet has a second portion in which the diameter decreases in the flow direction of the refrigerant ,
  • liquid separator with a conically widened inlet region and with a conically tapering outlet region is conceivable.
  • the inlet area communicates with the pipe section coming from the evaporator and the outlet area with the compressor suction line.
  • the inlet is formed by a nozzle which projects into the interior of the liquid separator.
  • This nozzle may be designed like a piece of pipe or form part of the line leading to the liquid separator from the evaporator and be open in its end region, so that refrigerant can flow through this end region.
  • the nozzle-shaped portion may have in its side wall, that is not in the end region, one or more openings for the admission of refrigerant into the interior of the liquid separator.
  • the nozzle or said conduit in its wall has one or more openings through which the refrigerant enters the interior of the liquid separator.
  • These openings may be designed, for example, as holes or as slots or the like.
  • one or more lattice or fabric-like structures are arranged in the liquid separator. These have the task of preventing flow noise in the area of the liquid separator.
  • FIG. 1 At 100, a liquid separator according to the present invention is designated.
  • the liquid separator 100 consists of a pipe section 105 which is cylindrical and has a constant cross section over its length. Adjoining this pipe section 105 are an inlet section 110 of increasing diameter and an outlet section 120 of decreasing diameter.
  • the liquid separator 100 has a first opening in the region of its inlet section 110 and a second opening in the region of its outlet section 120. In these openings project pipe sections of the lines 200, 300, wherein the line 200 from the evaporator to the liquid separator 100 and the line 300 leads from the liquid separator 100 to the compressor.
  • the line 300 thus represents the suction line of the compressor.
  • the direction of flow in the illustrated liquid separator 100 is from bottom to top. This means that the refrigerant flows through the line 200 and the pipe socket, which forms the end portion of the line 200 and which projects into the interior of the liquid separator 100, flows into this.
  • the drain line 300 suction line
  • the outlet 300 does not protrude into the interior of the liquid separator 100 deviating from the inlet line 200.
  • grids 400 and metal mesh 500 are arranged both downstream of the inlet and upstream of the outlet.
  • these mesh or fabric may be straight or curved.
  • both a grid 400 and a metal mesh 500 may be arranged in the interior of a liquid separator. These may be spaced apart in the flow direction of the refrigerant, ie in the longitudinal direction of the liquid separator, as is apparent from FIG. 1 evident.
  • FIG. 1 shows that in the flow direction, first the metal mesh and then the grid can be arranged.
  • a reverse arrangement is possible, as is also the case FIG. 1 It can be seen, that is, it can first be arranged in succession, the grid and then the metal fabric in the flow direction.
  • FIG. 1 results further that the grid and / or the metal fabric can be straight, and in particular in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the liquid separator.
  • the grid and / or metal mesh are curved, as also in FIG. 1 is shown.
  • the metal mesh 500 is curved in such a way that it bulges upward, that is to say towards the grid 400.
  • the metal fabric 500 is also curved and protrudes with its bulge also to the grid 400 out. Due to the fact that in this case the metal mesh 500 is located downstream of the grating 400, the metal mesh 500 is bent downwards or curved.
  • more than one grid or more than one metal mesh can be arranged, wherein these are preferably spaced apart in the flow direction.
  • FIG. 1 Dimensions shown are exemplary in nature and do not limit the invention. They show that the nozzle can protrude on the inlet side by an amount of about 10 to 30 mm into the interior of the liquid separator.
  • the refrigerant passes through the end-side end portion of the nozzle into the interior of the liquid separator. Liquid refrigerant is retained or collected in the operation of the compressor around the lower portion of the liquid separator and thus is not in contact with the outlet, which is located above. Thus, it can be prevented that liquid refrigerant enters the suction pipe 300.
  • FIG. 2 shows a further embodiment of the liquid separator according to the invention, which in its construction substantially the in FIG. 1 represented corresponds.
  • the inlet nozzle which may be formed by the end region of the conduit 200 or may also form part of the liquid separator itself, may have one or more holes 205 or even a slot 207 or a plurality of slots 207. These holes 205 or slots 207 may be distributed in the longitudinal direction and / or in the circumferential direction of the nozzle.
  • the second pattern points from the left in FIG. 2 four holes distributed in the circumferential direction, preferably offset by 90 °.
  • These holes may have a diameter of 1 to 5 mm, and preferably in the range of 2 to 4 mm, and more preferably a diameter of 3 mm.
  • the holes can be located at the same height at the neck or offset in the vertical direction.
  • the second pattern from the right in FIG. 2 corresponds in this respect to the aforementioned pattern, wherein it is additionally provided that in the longitudinal direction of the nozzle three holes is arranged one above the other, so that a total of 12 holes result.
  • the right pattern in FIG. 2 shows an embodiment with slots 207, wherein four circumferentially of the nozzle offset slots 207 are provided, each having a width in the range of 1 to 2 mm, preferably of 1.5 mm and a length in the range of 10 to 30 mm, preferably 20 mm have.
  • the refrigerant enters the interior of the liquid separator when the compressor is in operation.
  • the end region of the tube or the line 200 may be open at the front, so that there additionally flows in refrigerant. If it is not in operation, refrigerant can flow back into the evaporator through these openings.
  • the supply line and / or discharge to or from the liquid separator can form an integral part of the liquid separator itself or can be formed by the lines 200, 300, which lead from the evaporator, in particular from the freezer to the liquid separator 100 or lead from this to the compressor.
  • the liquid separator 100 provides the overflow phenomena and tires of the suction pipe, which are in accordance with FIG. 1 above the liquid separator 100 connects or formed by the line 300 is a significant improvement.
  • the relatively large diameter of the liquid separator 100 leads to a significantly lower flow velocity.
  • liquid separator or its inlet and outlet are formed so that the liquid refrigerant is pressed against the outer walls of the liquid and is returned due to gravity in the evaporator. This can be done in FIG. 2 shown holes 205 and slots 207 and / or an end opening of the nozzle serve.
  • the refrigerant that has passed back from the liquid separator 100 may evaporate, thus contributing to overall improved equipment efficiency.
  • liquid separator 100 brings due to freely selectable flow compared to known devices a significant energy advantage.
  • the arrangement of the liquid separator 100 in the device is vertical.
  • liquid separator By means of the liquid separator according to the invention, it is possible to prevent larger amounts of liquid refrigerant from remaining in the liquid separator during the compressor sitting time. Rather, this is preferably arranged so that the liquid refrigerant in the Kompressorstehzeit at least partially runs back into the evaporator and evaporates there, thus contributing to the cooling capacity of the device.
  • the liquid separator is designed and arranged such that it prevents the liquid refrigerant from entering the suction line 300 adjoining downstream of the liquid separator 100. This leads to the fact that the suction line is no longer frosted.
  • the liquid separator is not designed for use in a refrigerant circuit according to FIG. 3 limited.
  • a preferred application of the present invention lies in the use of the liquid separator in a refrigerant circuit according to FIG. 3 , which also forms a part of the present invention with liquid separator.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit wenigstens einem Kältemittelkreislauf, der zumindest einen Verdampfer und zumindest einen Kompressor umfaßt, wobei zwischen dem Verdampfer und dem Kompressor wenigstens ein Flüssigkeitsabscheider angeordnet ist, der wenigstens einen Einlass sowie wenigstens einen Auslass aufweist und der derart ausgebildet und angeordnet ist, dass er den Zustrom flüssigen Kältemittels in das Saugrohr des Kompressors verhindert.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit wenigstens einem Kältemittelkreislauf, der zumindest einen Verdampfer und zumindest einen Kompressor umfaßt.
  • Aus dem Stand der Technik sind sogenannte Kühl-Gefrierkombinationen mit wenigstens einem Kühlkompartiment und mit wenigstens einem Gefrierkompartiment bekannt, die zumindest einen Kühlteilverdampfer und zumindest einen Gefrierteilverdampfer umfassen. Der Kältemittelkreislauf eines solchen bekannten Gerätes ist schematisch in Figur 3 wiedergegeben. In dieser Figur ist mit dem Bezugszeichen 10 der Kühlteilverdampfer und mit dem Bezugszeichen 20 der Gefrierteilverdampfer gekennzeichnet, der dem Kühlteilverdampfer 10 nachgeschaltet ist.
  • Der dargestellte Kältemittelkreislauf umfasst des weiteren das mit dem Bezugszeichen 30 gekennzeichnete Saugrohr, das sich zwischen dem Gefrierteilverdampfer 20 und dem Kompressor 40 befindet und durch das Kältemittel zu dem Kompressor 40 geführt wird. Stromabwärts des Kompressors 40 ist der Verflüssiger 50 angeordnet. Stromabwärts des Verflüssigers 50 befindet sich das Elektromagnetventil 60, von dem aus ein Leitungsstrang um Kühlteilverdampfer 10 und eine Leitung 70 in den Bereich des Einlasses des Gefrierteilverdampfers 20 führt.
  • Diese Bypassleitung 70 kann somit entsprechend durch Ansteuerung des Ventils 60 geöffnet oder geschlossen werden. So ist es möglich, je nach Ventilstellung den Kühlteilverdampfer 10 und anschließend den Gefrierteilverdampfer 20 von Kältemittel durchströmen zu lassen oder das Kältemittel durch die Leitung 70 unmittelbar dem Gefrierteilverdampfer 20 und unter Umgehung des Kühlteilverdampfers 10 zuzuführen.
  • Bei dem aus Figur 3 ersichtlichen bekannten Kältemittelkreislauf besteht das Problem, das flüssiges Kältemittel, das in dem Gefrierteilverdampfer 20 nicht verdampft ist, in das Saugrohr 30 strömen kann. Dies führt zu einer Bereifung der Saugleitung 30. Dieses Phänomen tritt vor allem bei einem Kompressoranlauf auf.
  • Auch der Einsatz eines aus dem Stand der Technik bekannten Kältemittelsammlers kann das Bereifen der Saugleitung 30 nicht verhindern. In dem Kältemittelsammler wird überschüssiges Kältemittel aufgenommen. Aufgrund der im Verhältnis zum Verdampfer kleinen Oberfläche kann das flüssige Kältemittel nur begrenzt verdampfen. In der Regel ist auch die Position des Kältemittelsammlers aufgrund der geringen Temperatur zur Verdampfung des Kältemittels ungeeignet.
  • Der bei bekannten Geräten eingesetzte Kältemittelsammler hat darüber hinaus den Nachteil, dass er während der Kompressorstandzeit mit Kältemittel gefüllt ist. Dies hat zur Folge, dass bei einem Start des Kompressors ein Teil des nicht verdampften, also flüssigen Kältemittels ins Saugrohr 30 und ggf. in den Kompressor 40 gelangt, was unerwünscht ist.
  • Wie ausgeführt, trägt das im Sammler befindliche Kältemittel nur geringfügig zur Kälteleistung des Gerätes bei, was Nachteile im Hinblick auf die Effizienz des Gerätes mit sich bringt.
  • Aus der WO 2005/114065 A1 ist ein Kältegerät bekannt, das einen Verdampfer mit einer Mehrzahl von plattenförmigen Wärmetauscherelementen aufweist, die jeweils einlasseitig mit einer gemeinsamen Versorgungsleitung und auslassseitig mit einer gemeinsamen Saugleitung verbunden sind. Das Steigrohr ist nach unten über die Anschlußstellen der Wärmetauscherelemente hinaus verlängert, wobei diese Verlängerung des Steigrohrs als Abscheider für das flüssige Kältemittel dient.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Gerät der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, dass dieses mit einer hohen Effizienz betreibbar ist.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Danach ist vorgesehen, dass zwischen dem Verdampfer und dem Kompressor wenigstens ein Flüssigkeitsabscheider angeordnet ist, der wenigstens einen Einlass sowie wenigstens einen Auslass aufweist und der derart ausgebildet und angeordnet ist, dass er den Zustrom flüssigen Kältemittels in das Saugrohr des Kompressors verhindert.
  • Der erfindungsgemäße Flüssigkeitsabscheider dient somit dazu, zu verhindern, dass flüssiges Kältemittel, d.h. Kältemittel, das im Verdampfer nicht in den gasförmigen Zustand übergegangen ist oder nach dem Durchströmen des Verdampfers wieder kondensiert, in die Saugleitung gelangt. Dadurch kann das Problem der Bereifung der Saugleitung verhindert werden. Es kann durch den Einsatz des Flüssigkeitsabscheiders vermieden werden, dass beim Kompressorstart ein Teil des nicht verdampften Kältemittels in das Saugrohr und gegebenenfalls auch in den Kompressor geführt wird. Insbesondere Kolbenverdichter dürfen kein flüssiges Kältemittel ansaugen, da das flüssige Kältemittel den Kolben oder Zylinderkopf zerstören kann.
  • Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf Kolbenverdichter beschränkt, sondern umfasst jeden beliebigen Verdichtertypen.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Flüssigkeitsabscheider relativ zu dem Verdampfer derart angeordnet ist, dass das in dem Flüssigkeitsabscheider befindliche Kältemittel zumindest dann in den Verdampfer zurückläuft, wenn der Kompressor nicht in Betrieb ist. Dieses Zurücklaufen des flüssigen Kältemittels erfolgt aufgrund der Schwerkraft, so dass der Flüssigkeitsabscheider oberhalb des Verdampfers anzuordnen ist.
  • Der Flüssigkeitsabscheider ist somit vorzugsweise so angeordnet, dass zumindest in der Kompressorstandzeit dieser nicht oder nur geringfügig mit flüssigem Kältemittel gefüllt ist. Vorzugsweise ist somit vorgesehen, dass der Flüssigkeitsabscheider so angeordnet und ausgebildet ist, dass zumindest ein Teil des in dem Flüssigkeitsabscheider befindlichen Kältemittels während der Kompressorstandzeit in den Verdampfer zurückströmt. Dieses kann dann im Verdampfer verdampfen und trägt auf diese Weise zur Kälteleistung des Gerätes bei.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Flüssigkeitsabscheider als länglicher Körper, vorzugsweise als rohrförmiges Element ausgebildet ist oder ein solches aufweist.
  • Der Flüssigkeitsabscheider kann im Querschnitt rund, oval oder auch eckig ausgebildet sein.
  • Denkbar ist es weiter, dass der Flüssigkeitsabscheider vertikal angeordnet ist und/oder dass dessen Einlass auf der Unterseite und der Auslass auf der Oberseite des Flüssigkeitsabscheiders angeordnet ist. Im Betrieb des Kompressors wird der Flüssigkeitsabscheider somit von unten nach oben durchströmt, wobei die Strömungsrichtung vertikal verlaufen kann oder auch in einem Winkel zur Vertikalen.
  • In Betracht kommt somit beispielsweise eine Ausführungsform, bei der der Flüssigkeitsabscheider einen durch einen rohrförmigen Körper gebildet wird oder diesen aufweist, wobei die Längsachse des Rohres vertikal oder im wesentlichen vertikal verläuft. Ist der Kompressor nicht im Betrieb, kann das in dem Flüssigkeitsabscheider befindliche flüssige Kältemittel durch den unten angeordneten Einlass wieder zurück zum Verdampfer strömen, verdampft dort zumindest teilweise und dient somit zur Erhöhung der Kälteleistung.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass es sich bei dem Gerät um eine Kühl- und Gefrierkombination handelt, dass der Kältemittelkreislauf wenigstens einen Kühlteilverdampfer zur Kühlung wenigstens eines Kühlkompartimentes und wenigstens einen Gefrierteilverdampfer zur Kühlung wenigstens eines Gefrierteils aufweist und dass der Flüssigkeitsabscheider zwischen dem Gefrierteilverdampfer und dem Kompressor angeordnet ist.
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich somit beispielsweise auch auf Geräte, wie sie in Figur 3 dargestellt sind, so dass entsprechend Bezug genommen wird. Zusätzlich zu der Darstellung gemäß Figur 3 ist erfindungsgemäß vorzugsweise zwischen dem Gefrierteilverdampfer 20 und dem Kompressor 40 der erfindungsgemäße Flüssigkeitsabscheider angeordnet. Dieser hat die Aufgabe, zu verhindern, dass flüssiges Kältemittel in den Bereich zwischen dem Flüssigkeitsabscheider und dem Kompressor 40 bzw. in das zum Kompressor 40 führende Saugrohr 30 gelangt.
  • Der Flüssigkeitsabscheider kann als Innenabmessungen beispielsweise einen Durchmesser im Bereich vom 2 bis 4 cm und/oder eine Länge im Bereich von 5 bis 15 cm aufweisen. Hierbei handelt es sich nur um exemplarische Angaben, die den Gegenstand der Erfindung selbstverständlich nicht beschränken. Vorzugsweise weist der Flüssigkeitsabscheider somit größere Abmessungen auf, als ein herkömmlicher Kältemittelsammler.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Flüssigkeitsabscheider im Bereich seines Einlasses einen ersten Abschnitt aufweist, in dem sich der Durchmesser in Strömungsrichtung des Kältemittels vergrößert und im Bereich seines Auslasses einen zweiten Abschnitt aufweist, in dem sich der Durchmesser in Strömungsrichtung des Kältemittels verkleinert.
  • Denkbar ist beispielsweise ein Flüssigkeitsabscheider mit einem sich konisch erweiterten Einlassbereich und mit einem konisch zulaufenden Auslassbereich. Der Einlassbereich steht mit dem von dem Verdampfer kommenden Rohrstück und der Auslassbereich mit der Kompressorsaugleitung in Verbindung.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Einlass durch einen Stutzen gebildet wird, der in den Innenraum des Flüssigkeitsabscheiders hineinragt. Dieser Stutzen kann rohrstückartig ausgeführt sein bzw. einen Bestandteil der zu dem Flüssigkeitsabscheider führenden Leitung vom Verdampfer bilden und in seinem Endbereich offen sein, so dass durch diesen Endbereich Kältemittel einströmen kann. Alternativ oder zusätzlich kann der stutzenförmige Abschnitt in seiner Seitenwandung, also nicht im Endbereich eine oder mehrere Öffnungen zum Zutritt von Kältemittel in den Innenraum des Flüssigkeitsabscheiders aufweisen.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist somit vorgesehen, dass der Stutzen bzw. die genannte Leitung in ihrer Wandung eine oder mehrere Öffnungen aufweist, durch die das Kältemittel in den Innenraum des Flüssigkeitsabscheiders gelangt. Diese Öffnungen können beispielsweise als Löcher oder als Schlitze oder dergleichen ausgeführt sein.
  • Des weiteren kann vorgesehen sein, dass in dem Flüssigkeitsabscheider eine oder mehrere Gitter oder gewebeartige Strukturen, insbesondere ein Metallgewebe, angeordnet sind. Diese haben die Aufgabe, Strömungsgeräusche im Bereich des Flüssigkeitsabscheiders zu verhindern.
  • Grundsätzlich kann nur ein Gitter oder nur eine gewebeartige Struktur oder auch mehrere dieser Elemente vorgesehen sein. Denkbar ist es, dass das Gitter unterhalb der gewebeartigen Struktur angeordnet ist oder umgekehrt sich das Gitter oberhalb der gewebeartigen Struktur befindet.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1:
    unterschiedliche schematische Ansichten eines Flüssigkeitsabscheiders in einer ersten Ausführungsform,
    Figur 2:
    unterschiedliche Ansichten eines Flüssigkeitsabscheiders in einer zweiten Ausführungsform und
    Figur 3:
    eine schematische Darstellung eines Kältemittelkreislaufes eines bekannten Kühl- und Gefriergerätes.
  • In Figur 1 ist mit dem Bezugszeichen 100 ein Flüssigkeitsabscheider gemäß der vorliegenden Erfindung gekennzeichnet.
  • Der Flüssigkeitsabscheider 100 besteht aus einem Rohrstück 105, des zylindrisch ausgeführt ist und über seine Länge einen gleichbleibenden Querschnitt aufweist. An dieses Rohrstück 105 schließen sich ein Einlassabschnitt 110 größer werdenden Durchmessers und ein Auslassabschnitt 120 kleiner werdenden Durchmessers an.
  • Wie dies aus Figur 1 hervorgeht, weist der Flüssigkeitsabscheider 100 im Bereich seines Einlassabschnittes 110 eine erste Öffnung und im Bereich seines Auslassabschnittes 120 eine zweite Öffnung auf. In diese Öffnungen ragen Rohrstücke der Leitungen 200, 300, wobei die Leitung 200 vom Verdampfer zu dem Flüssigkeitsabscheider 100 und die Leitung 300 von dem Flüssigkeitsabscheider 100 zum Kompressor führt. Die Leitung 300 stellt somit die Saugleitung des Kompressors dar.
  • Wie dies weiter aus Figur 1 hervorgeht, ist die Strömungsrichtung bei dem dargestellten Flüssigkeitsabscheider 100 von unten nach oben. Dies bedeutet, dass das Kältemittel durch die Leitung 200 und den Leitungsstutzen, der den Endbereich der Leitung 200 bildet und der in den Innenraum des Flüssigkeitsabscheiders 100 ragt, in diesen einströmt.
  • Im oberen Endbereich des Flüssigkeitsabscheiders 100 befindet sich der Auslass, in dem die Ablaufleitung 300 (Saugleitung) angeordnet ist, die zum Kompressor des Gerätes führt.
  • Wie dies aus Figur 1 hervorgeht, ragt die Auslassleitung 300 abweichend von der Einlassleitung 200 nicht in den Innenraum des Flüssigkeitsabscheiders 100 hinein.
  • Zur Vermeidung von Strömungsgeräuschen im Bereich des Flüssigkeitsabscheiders 100 sind sowohl stromabwärts des Einlasses als auch stromaufwärts des Auslasses Gitter 400 bzw. Metallgewebe 500 angeordnet. Dabei können diese Gitter bzw. Gewebe gerade oder auch gekrümmt ausgebildet sein. Wie dies weiter aus Figur 1 hervorgeht, können in dem Innenraum eines Flüssigkeitsabscheiders sowohl ein Gitter 400 als auch ein Metallgewebe 500 angeordnet sein. Diese können in Strömungsrichtung des Kältemittels, d.h. in Längsrichtung des Flüssigkeitsabscheiders voneinander beabstandet sein, wie dies aus Figur 1 hervorgeht.
  • Aus Figur 1 ergibt sich, dass in Strömungsrichtung zunächst das Metallgewebe und dann das Gitter angeordnet sein kann. Auch eine umgekehrte Anordnung ist möglich, wie dies ebenfalls aus Figur 1 hervorgeht, das heißt es kann zunächst das Gitter und dann das Metallgewebe in Strömungsrichtung aufeinanderfolgend angeordnet sein.
  • Aus Figur 1 ergibt sich des weiteren, dass das Gitter und/oder das Metallgewebe gerade, und insbesondere in einer Ebene senkrecht zur Längsachse des Flüssigkeitsabscheiders verlaufen kann.
  • Des weiteren ist es denkbar, dass das Gitter und/oder Metallgewebe gekrümmt ausgeführt sind, wie dies ebenfalls in Figur 1 dargestellt ist. In Figur 1 ist in den beiden links dargestellten Ausführungsbeispielen das Metallgewebe 500 derart gekrümmt, dass es nach oben, das heißt zum Gitter 400 hin ausgewölbt ist.
  • In den beiden rechts dargestellten Ausführungen der Figur 1 ist das Metallgewebe 500 ebenfalls gekrümmt ausgeführt und ragt mit seiner Auswölbung ebenfalls zum Gitter 400 hin. Aufgrund der Tatsache, dass in diesem Fall das Metallgewebe 500 stromabwärts des Gitters 400 angeordnet ist, ist das Metallgewebe 500 nach unten gebogen bzw. gekrümmt.
  • Grundsätzlich ist es auch denkbar, die dargestellten Krümmungen jeweils in die andere Richtung vorzunehmen und/oder auch das Gitter mit einer Krümmung zu versehen.
  • Des weiteren ist darauf hinzuweisen, dass auch mehr als ein Gitter bzw. mehr als ein Metallgewebe angeordnet werden können, wobei diese vorzugsweise in Strömungsrichtung voneinander beabstandet sind.
  • Die in Figur 1 dargestellten Maßangaben sind exemplarischer Natur und beschränken die Erfindung nicht. Sie zeigen, dass der Stutzen einlassseitig um einen Betrag von ca. 10 bis 30 mm in den Innenraum des Flüssigkeitsabscheider hineinragen kann.
  • Sämtliche in den Figuren angegebenen Maße stellen mm-Angaben dar.
  • Im Betrieb des Kompressors gelangt das Kältemittel durch den stirnseitigen Endbereich des Stutzens in den Innenraum des Flüssigkeitsabscheiders. Flüssiges Kältemittel wird zurückgehalten bzw. sammelt sich im Betrieb des Kompressors um unteren Bereich des Flüssigkeitsabscheiders und steht somit nicht in Kontakt mit dem Auslass, der oben angeordnet ist. Somit kann verhindert werden, dass flüssiges Kältemittel in das Saugrohr 300 gelangt.
  • Figur 2 zeigt eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Flüssigkeitsabscheiders, der in seinem Aufbau im wesentlichen dem in Figur 1 dargestellten entspricht.
  • Aus Figur 2 wird ersichtlich, dass der Einlassstutzen, der durch den Endbereich der Leitung 200 gebildet sein kann oder auch einen Bestandteil des Flüssigkeitsabscheiders selbst bilden kann, ein Loch 205 oder auch mehrere Löcher 205 oder auch einen Schlitz 207 oder auch mehrere Schlitze 207 aufweisen kann. Diese Löcher 205 oder Schlitze 207 können in Längsrichtung und/oder in Umfangsrichtung des Stutzens verteilt sein.
  • So weist das zweite Muster von links in Figur 2 vier Löcher auf, die in Umfangsrichtung verteilt, vorzugsweise um 90° versetzt sind. Diese Löcher können einen Durchmesser von 1 bis 5 mm und vorzugsweise im Bereich von 2 bis 4 mm und besonders bevorzugt einen Durchmesser von 3 mm aufweisen. Die Löcher können sich am Stutzen auf gleicher Höhe befinden oder auch in Höhenrichtung versetzt angeordnet sein.
  • Das zweite Muster von rechts in Figur 2 entspricht in dieser Beziehung dem vorgenannten Muster, wobei hier zusätzlich vorgesehen ist, dass in Längsrichtung des Stutzens je drei Löcher übereinander angeordnet ist, so dass sich insgesamt 12 Löcher ergeben.
  • Das rechte Muster in Figur 2 zeigt eine Ausführungsform mit Schlitzen 207, wobei vier in Umfangsrichtung des Stutzens versetzte Schlitze 207 vorgesehen sind, die je eine Breite im Bereich von 1 bis 2 mm, vorzugsweise von 1,5 mm und eine Länge im Bereich von 10 bis 30 mm, vorzugsweise 20 mm aufweisen.
  • Die oben genannten Angaben hinsichtlich der Anzahl, Anordnung und Dimensionierung der Löcher 205 und Schlitze 207 sind exemplarischer Natur, so dass auch andere Werte möglich und von der Erfindung umfaßt sind. So ist es beispielsweise denkbar, in dem Stutzen nur ein Loch 205 und/oder nur einen Schlitz 207 oder eine Kombination von Löchern und Schlitzen vorzusehen.
  • Durch diese Löcher 205 bzw. Schlitze 207 gelangt das Kältemittel in den Innenraum des Flüssigkeitsabscheiders, wenn der Kompressor in Betrieb ist. Zusätzlich dazu kann der Endbereich des Rohres bzw. die Leitung 200 stirnseitig offen sein, so dass dort zusätzlich Kältemittel einströmt. Ist er nicht in Betrieb, kann durch diese Öffnungen Kältemittel zurück in den Verdampfer strömen.
  • Grundsätzlich ist zu erwähnen, dass die Zuleitung und/oder Ableitung zum bzw. vom Flüssigkeitsabscheider einen integralen Bestandteil des Flüssigkeitsabscheiders selbst bilden können oder durch die Leitungen 200, 300 gebildet werden können, die vom Verdampfer, insbesondere vom Gefrierteilverdampfer zu dem Flüssigkeitsabscheider 100 führen bzw. von diesem zum Kompressor führen.
  • Der Flüssigkeitsabscheider 100 gemäß der vorliegenden Erfindung bringt bezüglich Überfüllungserscheinungen und Bereifung der Saugleitung, die sich gemäß Figur 1 oberhalb des Flüssigkeitsabscheiders 100 anschließt bzw. durch die Leitung 300 gebildet wird eine deutliche Verbesserung.
  • Der relativ große Durchmesser des Flüssigkeitsabscheiders 100 führt zu einer deutlich geringeren Strömungsgeschwindigkeit.
  • Vorteilhaft ist es, wenn der Flüssigkeitsabscheider bzw. deren Ein- und Auslass so ausgebildet sind, dass das flüssige Kältemittel an die Außenwände des Flüssigkeitsabscheiders gedrückt wird und aufgrund der Schwerkraft in den Verdampfer zurückgeleitet wird. Dazu können die in Figur 2 dargestellten Löcher 205 bzw. Schlitze 207 und/oder eine endseitige Öffnung des Stutzens dienen.
  • Aufgrund der großen Oberfläche des Verdampfers kann das Kältemittel, das vom Flüssigkeitsabscheider 100 zurückgeströmt ist, verdampfen und trägt insgesamt somit zur verbesserten Geräteeffizienz bei.
  • Zu dem bringt der Flüssigkeitsabscheider 100 aufgrund von frei wählbaren Durchflüssen im Vergleich zu bekannten Geräten einen wesentlichen energetischen Vorteil mit sich.
  • Vorteilhaft ist es, wenn der Flüssigkeitsabscheider in einem Kältemittelkreislauf, wie er aus Figur 3 hervorgeht, zwischen dem Gefrierteilverdampfer 20 und dem Saugrohr 30 angeordnet ist, so dass auch die Ausführungsform gemäß Figur 3 einen Bestandteil der Erfindung darstellt.
  • Vorzugsweise ist die Anordnung des Flüssigkeitsabscheiders 100 im Gerät vertikal.
  • Durch den erfindungsgemäßen Flüssigkeitsabscheider ist es möglich, zu verhindern, dass während der Kompressorstehzeit größere Mengen flüssigen Kältemittels in dem Flüssigkeitsabscheider verbleiben. Vielmehr ist dieser vorzugsweise so angeordnet, dass das flüssige Kältemittel in der Kompressorstehzeit wenigstens zum Teil in den Verdampfer zurückläuft und dort verdampft und damit zur Kälteleistung des Gerätes beiträgt.
  • Des weiteren ist der Flüssigkeitsabscheider so ausgebildet und angeordnet, dass er verhindert, das flüssiges Kältemittel in die sich stromabwärts des Flüssigkeitsabscheiders 100 anschließende Saugleitung 300 gelangt. Dies führt dazu, dass die Saugleitung nicht mehr bereift.
  • Der Flüssigkeitsabscheider ist nicht auf die Anwendung in einem Kältemittelkreislauf gemäß Figur 3 beschränkt.
  • Er kann auch einen anderen reinen Kühl- oder reinen Gefriergeräten oder an anders aufgebauten Kühl- und/oder Gefriergeräten zum Einsatz kommen.
  • Eine bevorzugte Anwendung der vorliegenden Erfindung liegt jedoch in dem Einsatz des Flüssigkeitsabscheiders in einem Kältemittelkreislauf gemäß Figur 3, der insoweit mit Flüssigkeitsabscheider ebenfalls einen Bestandteil der vorliegenden Erfindung bildet.

Claims (14)

  1. Kühl- und/oder Gefriergerät mit wenigstens einem Kältemittelkreislauf, der zumindest einen Verdampfer und zumindest einen Kompressor umfaßt, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Verdampfer und dem Kompressor wenigstens ein Flüssigkeitsabscheider angeordnet ist, der wenigstens einen mit dem Verdampfer in Verbindung stehenden Einlass sowie wenigstens einen mit dem Kompressor in Verbindung stehenden Auslass aufweist und der derart ausgebildet und angeordnet ist, dass er den Zustrom flüssigen Kältemittels in das Saugrohr des Kompressors verhindert.
  2. Kühl- und/oder Gefriergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Flüssigkeitsabscheider eine oder mehrere Gitter und/oder gewebeartige Strukturen angeordnet sind, wobei die Gitter und/oder die gewebeartigen Strukturen vorzugsweise zwischen dem Einlass und dem Auslass des Flüssigkeitsabscheiders angeordnet sind.
  3. Kühl- und/oder Gefriergerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in Strömungsrichtung des Kältemittels bei Betrieb des Gerätes das Gewebe vor dem Gitter angeordnet ist oder umgekehrt das Gewebe nach dem genannten Gitter angeordnet ist.
  4. Kühl- und/oder Gefriergerät nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewebe und/oder das Gitter eben ausgeführt ist oder eine Krümmung aufweist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die Krümmung des Gitters bzw. des Gewebes jeweils von dem dem Gitter bzw. Gewebe benachbarten Zu- oder Ablauf des Flüssigkeitsabscheiders weggerichtet ist.
  5. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gewebe und in Strömungsrichtung des Kältemittels diesem nachgeordnet ein Gitter angeordnet ist, wobei das Gewebe vorzugsweise zu dem Gitter hin gekrümmt ist.
  6. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gitter vorgesehen ist, dem in Strömungsrichtung des Kältemittels ein Gewebe nachgeordnet ist, wobei das Gewebe vorzugsweise zu dem Gitter hin gekrümmt ist.
  7. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssigkeitsabscheider relativ zu dem Verdampfer derart angeordnet ist, dass in dem Flüssigkeitsabscheider befindliches flüssiges Kältemittel wenigstens teilweise in den Verdampfer zurückläuft.
  8. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssigkeitsabscheider als länglicher Körper, vorzugsweise als rohrförmiges Element ausgebildet ist.
  9. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssigkeitsabscheider vertikal angeordnet ist und/oder dass der Einlass auf der Unterseite und der Auslass auf der Oberseite des Flüssigkeitsabscheiders angeordnet ist oder dass der Auslass weiter oben angeordnet ist als der Einlass.
  10. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Gerät um eine Kühl- und Gefrierkombination handelt, dass der Kältemittelkreislauf wenigstens einen Kühlteilverdampfer und wenigstens einen Gefrierteilverdampfer aufweist und dass der Flüssigkeitsabscheider zwischen dem Gefrierteilverdampfer und dem Kompressor angeordnet ist.
  11. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssigkeitsabscheider einen Innendurchmesser im Bereich vom 2 bis 4 cm und/oder eine Länge im Bereich von 5 bis 15 cm aufweist.
  12. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssigkeitsabscheider im Bereich seines Einlasses einen ersten Abschnitt aufweist, in dem sich der Durchmesser des Flüssigkeitsabscheiders vergrößert und im Bereich seines Auslasses einen zweiten Abschnitt aufweist, in dem sich der Durchmesser des Flüssigkeitsabscheiders verkleinert.
  13. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlass durch einen Stutzen gebildet wird, der in den Innenraum des Flüssigkeitsabscheiders hineinragt, wobei der Stutzen ein integraler Bestandteil des Flüssigkeitsabscheiders oder ein Bestandteil eines zu dem Flüssigkeitsabscheiders führenden Rohres sein kann.
  14. Kühl- und/oder Gefriergerät nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Stutzen in seiner Seitenwandung eine oder mehre Öffnungen aufweist, durch die das Kältemittel im Betrieb des Kompressors in den Innenraum des Flüssigkeitsabscheiders einströmt.
EP12004259.3A 2011-06-10 2012-06-04 Kühl- und gefriergerät Active EP2538158B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011103961 2011-06-10
DE102011107538A DE102011107538A1 (de) 2011-06-10 2011-07-14 Kühl- und/oder Gefriergerät

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP2538158A2 true EP2538158A2 (de) 2012-12-26
EP2538158A3 EP2538158A3 (de) 2017-05-03
EP2538158B1 EP2538158B1 (de) 2021-02-24

Family

ID=46318803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP12004259.3A Active EP2538158B1 (de) 2011-06-10 2012-06-04 Kühl- und gefriergerät

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2538158B1 (de)
DE (1) DE102011107538A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103318506A (zh) * 2013-06-05 2013-09-25 浙江腾云制冷科技有限公司 一种储液桶单体
CN106225346A (zh) * 2016-08-24 2016-12-14 常州市江浪铸造有限公司 防塞型铁铸金属液储液器
CN106225351A (zh) * 2016-08-24 2016-12-14 常州利普金属制品有限公司 调距型储液器
CN106225355A (zh) * 2016-08-24 2016-12-14 常州利普金属制品有限公司 百搭型储液器

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005114065A1 (de) 2004-05-17 2005-12-01 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Kältegerät und verdampfer dafür

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3512374A (en) * 1968-05-03 1970-05-19 Parker Hannifin Corp Suction accumulator for refrigeration systems
US4187695A (en) * 1978-11-07 1980-02-12 Virginia Chemicals Inc. Air-conditioning system having recirculating and flow-control means
US4665716A (en) * 1984-09-21 1987-05-19 Robert Cochran Fluid flow control system
CA1330261C (en) * 1988-08-04 1994-06-21 Charles Gregory Method and apparatus for the sensing of refrigerant temperatures and control of refrigerant loading
US5134859A (en) * 1991-03-29 1992-08-04 General Electric Company Excess refrigerant accumulator for multievaporator vapor compression refrigeration cycles
JPH0783544A (ja) * 1993-09-10 1995-03-28 Toshiba Corp アキュムレータ
FR2718833B1 (fr) * 1994-04-19 1997-04-11 Daewoo Electronics Co Ltd Accumulateur destiné à être utilisé dans un réfrigérateur.
US6170288B1 (en) * 1999-02-26 2001-01-09 Multisorb Technologies, Inc. Receiver and filter and adsorbent unit therefor
US6155075A (en) * 1999-03-18 2000-12-05 Lennox Manufacturing Inc. Evaporator with enhanced refrigerant distribution
US6223555B1 (en) * 1999-06-08 2001-05-01 Visteon Global Technologies, Inc. Accumulator for an air conditioning system
JP4116286B2 (ja) * 2001-12-13 2008-07-09 株式会社不二工機 レシーバドライヤ
JP2005127655A (ja) * 2003-10-27 2005-05-19 Matsushita Electric Ind Co Ltd 冷蔵庫
WO2006114066A1 (en) 2005-04-27 2006-11-02 Djukic, Nebojsa Low-energy buildings
KR101175804B1 (ko) * 2005-05-18 2012-08-24 엘지전자 주식회사 냉장고용 어큐뮬레이터

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005114065A1 (de) 2004-05-17 2005-12-01 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Kältegerät und verdampfer dafür

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103318506A (zh) * 2013-06-05 2013-09-25 浙江腾云制冷科技有限公司 一种储液桶单体
CN106225346A (zh) * 2016-08-24 2016-12-14 常州市江浪铸造有限公司 防塞型铁铸金属液储液器
CN106225351A (zh) * 2016-08-24 2016-12-14 常州利普金属制品有限公司 调距型储液器
CN106225355A (zh) * 2016-08-24 2016-12-14 常州利普金属制品有限公司 百搭型储液器

Also Published As

Publication number Publication date
EP2538158A3 (de) 2017-05-03
DE102011107538A1 (de) 2012-12-13
EP2538158B1 (de) 2021-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1880158B1 (de) Wärmetauscher für ein kältegerät
DE112014000558T5 (de) Kapazitätsmodulierung einer Ausdehnungsvorrichtung einer Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlage
EP2538158B1 (de) Kühl- und gefriergerät
DE102007048321A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Abscheiden einer Flüssigkeit aus einem Gasstrom sowie Brennstoffzellensystem
DE102019200673A1 (de) Kältegerät mit automatisch abtaubarem Verdampfer
EP1798507A2 (de) Wärmetauscher, insbesondere Verdampfer
EP2165867A1 (de) Verdampfer mit Kondenswasserüberlaufschutz
EP3894761B1 (de) Kältemaschine und diese verwendendes kältegerät
EP1623167A1 (de) Vorrichtung zum kondensieren eines kältemittels
DE102014216216A1 (de) Kreisförmiger Wärmetauscher mit angeformtem Trockner und Kältekreislauf mit diesem Wärmetauscher
EP2378227A1 (de) Kühlschrank
DE102008033882A1 (de) Klappe, insbesondere Restaufwärmungsklappe für eine Fahrzeug-Klimaanlage
DE102014000539A1 (de) Verdampfer
DE202005014380U1 (de) Kältegerät mit Wasserablauf
DE202011102503U1 (de) Wärmepumpenanlage
DE102016201027A1 (de) Verdampferanordnung, Klimatisierungseinrichtung und Betriebsverfahren dafür
DE102012019512A1 (de) Kältemittelkreislauf sowie Trennvorrichtung und Verdampfer für einen Kältemittelkreislauf
DE102011117930A1 (de) Kühl- und/oder Gefriergerät
EP2570754A2 (de) Mehrkanal-Verdampfersystem
DE202011110052U1 (de) Plattenwärmetauscher
DE102011117929A1 (de) Kühl- und/oder Gefriergerät
DE102015014596B3 (de) Verbesserter Tropfenabscheider und verbesserte Klimaanlage
DE102021127847A1 (de) Kühl- und/oder Gefriergerät
DE102009041916A1 (de) Kühl- und/oder Gefriergerät
DE102011117967A1 (de) Mehrkanal-Verdampfer

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: F25B 43/00 20060101AFI20170328BHEP

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20171103

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20180626

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20201002

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1364974

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20210315

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502012016626

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20210224

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210224

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210224

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210525

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210224

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210624

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210524

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210524

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210224

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210224

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210224

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210224

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210224

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210624

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210224

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210224

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210224

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502012016626

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210224

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210224

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210224

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210224

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502012016626

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210224

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210224

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

26N No opposition filed

Effective date: 20211125

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20210604

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210224

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20210630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210604

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210630

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210224

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210604

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210604

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220101

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210624

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210630

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1364974

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20210604

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210604

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20120604

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210224

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210224

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210224