EP2535109B1 - Vorrichtung zum bereitstellen von pipettenspitzen - Google Patents

Vorrichtung zum bereitstellen von pipettenspitzen Download PDF

Info

Publication number
EP2535109B1
EP2535109B1 EP12004450.8A EP12004450A EP2535109B1 EP 2535109 B1 EP2535109 B1 EP 2535109B1 EP 12004450 A EP12004450 A EP 12004450A EP 2535109 B1 EP2535109 B1 EP 2535109B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
holder
perforated plate
cover
tray
pipette tips
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP12004450.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2535109A3 (de
EP2535109A2 (de
Inventor
Jochen Beese
Detlef Schwarzwald
Daniel Voss
Frank Horstmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eppendorf SE
Original Assignee
Eppendorf SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eppendorf SE filed Critical Eppendorf SE
Publication of EP2535109A2 publication Critical patent/EP2535109A2/de
Publication of EP2535109A3 publication Critical patent/EP2535109A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2535109B1 publication Critical patent/EP2535109B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
    • B01L3/02—Burettes; Pipettes
    • B01L3/0275—Interchangeable or disposable dispensing tips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L9/00—Supporting devices; Holding devices
    • B01L9/54—Supports specially adapted for pipettes and burettes
    • B01L9/543—Supports specially adapted for pipettes and burettes for disposable pipette tips, e.g. racks or cassettes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2200/00—Solutions for specific problems relating to chemical or physical laboratory apparatus
    • B01L2200/02—Adapting objects or devices to another
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2300/00—Additional constructional details
    • B01L2300/04—Closures and closing means
    • B01L2300/041—Connecting closures to device or container
    • B01L2300/043—Hinged closures

Definitions

  • the invention relates to a device for providing pipette tips, the use of a refill pack for providing pipette tips and to a method for producing a refill pack.
  • Pipette tips are small plastic tubes that are used to hold liquid samples in the laboratory, preferably in quantities of about 0.1 ⁇ l to 100 ml. They have at the bottom a through-opening for liquid and at the top a through-opening for air, the cross-section of the pipette tips generally increasing from the lower to the upper through-opening.
  • the upper end of the pipette tip is connected, for example, with a piston-stroke pipette, so that the upper through-opening is connected to a displacement device for air of the pipette.
  • the pipette tip is clamped with the passage opening on a neck of the pipette or clamped in a hole of the pipette.
  • the pipettes can have a constant displacement as fixed-volume pipettes or an adjustable displacement as variable pipettes. Furthermore, the pipettes may be piston stroke pipettes or direct displacement pipettes. After use, the pipette tip is separated from its seat on the pipette, for which purpose the pipette may have an ejector which, when actuated, forces the pipette tip off its seat. Thereafter, the pipette can pick up a new pipette tip. Carryover of sample liquid between successive dosages is thus avoided.
  • Filter pipette tips have near their upper end a filter that prevents aerosol or liquid from entering the pipette tip from the pipette tip and contaminating it. Filter pipette tips usually need to be packaged sterile until use.
  • Pipette tips are mounted on pipette tip holders to attach pipette tips to the seat of a pipette. These have a perforated plate made of plastic, also called “tray” or “wafer”, with a plurality of holes in a matrix arrangement. The perforated plate usually has 96 holes in 8 rows and 12 columns. Pipette tips are inserted into the holes from above, but do not fall through due to an upwardly broadening diameter or collar.
  • the perforated plate is, for example, integrally connected to a downwardly projecting circumferential frame, which prevents the pipette tips used from contacting the substrate.
  • a holder is in the DE 102 45 961 B4 described.
  • holders for pipette tips which are designed as closed boxes (also called “box”) or frames (also called “rack”).
  • An equipped with pipette tips perforated plate is placed on the upper edge of the holder, so that the pipette tips protrude into a receptacle of the holder.
  • the pipette tips can be removed by pressing the seat of a single-channel pipette or the seats of a multi-channel pipette from above onto the upper ends of the pipette tips individually or simultaneously to several from a holder. In this case, considerable pressing forces can be effective, which the holder must withstand, so that the pipette tip is fixed sufficiently firmly in its seat on the pipette. Accordingly stable the holder or the assembly must be formed of tray and holder.
  • the reusable holders can be equipped with refill packs with fresh pipette tips.
  • the refill packs may include a plurality of perforated plates equipped with pipette tips.
  • refill packs are known in which one or more filled with pipette tips perforated plates are arranged in cartons made of cardboard or cardboard frame. These refills are not adequately protected against contamination by dust etc. Sterile pipette tips can not be provided in this way.
  • a perforated plate equipped with pipette tips is releasably attached to the upper edge of the plastic bowl, with the pipette tips projecting into the bowl.
  • a further perforated plate is arranged, the pipette tips protrude into the pipette tips of the lower perforated plate and the edge is releasably secured to the lower perforated plate.
  • Further plates with pipette tips are arranged correspondingly above and above the arrangement is covered by a cover made of plastic, which is releasably attached to the uppermost perforated plate.
  • Refill packs of the type described above are for example in the WO 92/01514 A1 .
  • Embodiments of these refill packs are also known, in which the lid is used for converting the perforated plates equipped with pipette tips from the refill stack into the holder.
  • the lid In the holder locks the perforated plate and the cover can be removed and placed to protect the opened refill pack from contamination on the top perforated plate of the refill stack.
  • the "Tip SystemBox” (product name of the company Sarstedt AG & Co., Nümbrecht, Germany) is a box with a hinged lid made of autoclavable material, in the optional for autoclaving pipette tips in a tray or in a stack of equipped with pipette tips trays (called “ Tip StackPack ”) can be used to obtain a non-slip, tip-over-proof pipette.
  • Tip StackPack a box with a hinged lid made of autoclavable material, in the optional for autoclaving pipette tips in a tray or in a stack of equipped with pipette tips trays (called “ Tip StackPack ”) can be used to obtain a non-slip, tip-over-proof pipette.
  • the Biosphere® boxes are sturdy boxes closed at the bottom, carrying a tray with pipette tips at the top. On the tray,
  • the material used for the packaging of sterile pipette tips and the amount of waste generated in the application.
  • the EP 2 333 560 A2 describes a three-piece rack for different size pipette tips that can be returned to the rack after use and are protected from cross-contamination.
  • the rack includes an upper rack that has through holes with pipette tip seating. It also includes a lower rack with chambers that accommodate the lower ends of the larger pipette tips held by the upper rack.
  • the upper rack is attached to the lower rack.
  • the rack also includes an insert rack, which is located between the lower rack and the upper rack.
  • the feed rack has chambers for receiving smaller pipette tips, which are also held by the upper rack.
  • the construction of the rack is complex and requires a high material usage. When refilling the rack with fresh pipette tips, they are unprotected and easily contaminated.
  • the US 2010/0089938 A1 describes a system in which several matrix-like arrays of pipette tips that are nested together are separated into trays so that they can be picked up with pipettes.
  • the US Pat. No. 6,221,317 B1 describes a pipette tip box assembly comprising a pipette tip box with a plurality of rectangular receptacles, a perforated plate and a cover.
  • the recordings of the pipette tip box serve to increase the rigidity, so that the box can withstand high pressure loads in automated processes.
  • the US 5,366,088 describes five stacked racks for pipette tips, with a base with a bottom and raised walls in the bottom rack. Furthermore, the bottom rack is placed in a lower part of a box and the top rack is covered by the top of the box. A single rack can be used in the lower part of a box and can be covered with the upper part of the box.
  • the EP 0 339 557 A2 describes a equipped with pipette tips stand in the form of a rectangular plate with post-shaped feet at the corners.
  • the stand is z. B. wrapped in a foil bag, a tear-open or in a container made of plastic.
  • the object of the invention is to provide a device for providing pipette tips which can be easily refilled, whereby the risk of contamination of pipette tips is reduced and the packaging waste is reduced. It is a further object of the present invention to propose the use of a refill pack which facilitates easier refilling of pipette tips, thereby reducing the risk of contamination of pipette tips and reducing packaging waste. Finally, the invention has the object, a method for producing a To provide refill pack, which is suitable for use in a device according to the invention for providing pipette tips.
  • the shell has such a low rigidity, so that it is relatively easy to produce with little use of material.
  • the refill pack can be used with the tray and cover in the holder, so that the pipette tips are covered at the top and bottom when refilling the holder and protected from contamination. Impurities of the pipette tips when loading the holder can therefore be avoided or reduced.
  • the cover can be opened to pick up pipette tips using a pipette. After picking up pipette tips, the cover can be placed back onto the refill pack to protect pipette tips remaining on the perforated plate from contamination.
  • the cover When picking up pipette tips from the orifice plate by pressing a pipette onto the top of one or more pipette tips, vertical forces are applied to the shell via the orifice plate. Due to its relatively low rigidity, the shell could yield under these forces, which could result in pipette tips not being safely picked up by a pipette. This is avoided by the means for supporting the refill pack in the refill pack and holder.
  • the means for supporting are such that when picking up pipette tips by means of a pipette, they divert forces to the perforated plate so that they do not act on the shell, or only reduced, and avoid deformations of the shell which impair the picking up of pipette tips.
  • the holder is designed to be stable. The holder is reusable, so that the effort required for a stable execution of the holder is economically feasible.
  • the forces acting on the perforated plate when receiving pipette tips are preferably dissipated into the holder in that the perforated plate is supported on the edge on the means for supporting the holder, which are formed by a lower support of the holder. Furthermore, preferably, the perforated plate is supported indirectly via a laterally flange-like projecting upper support edge of the shell on the lower support edge of the holder.
  • the perforated plate is supported at the edge directly on the lower support edge of the holder.
  • the shell is connected to the underside of the perforated plate, so that the outer edge region of the perforated plate projects outward with respect to the shell.
  • the shell is held on the pipette tips held in the perforated plate.
  • the shell is supported on the outer surface of its side walls flat in a receptacle of the holder so that the forces acting from the perforated plate on the shell are dissipated over the outer surface or a majority of the outer surface of the side walls of the shell and shells can be used with only low rigidity.
  • the shell is additionally supported with its bottom in the receptacle.
  • the shell may be such that it covers only the through-openings for liquid of the pipette tips from below. Further, it may be adapted to additionally cover lower portions of the pipette tips laterally, eg, by having receptacles in the form of hollow cones for each individual pipette tip, for example, or the entire group of pipette tips of the refill pack having sidewalls comprising lateral side walls.
  • the shell may be adapted to laterally cover the pipette tips only over part of the space between the liquid passageway and the orifice plate. But it can also be designed so that it covers the pipettes over the entire distance range laterally.
  • the shell may be such that it covers the perforated plate laterally. In addition, the shell may protrude above the perforated plate. If necessary. Side walls of the shell extend up to the level of the passage openings for air of the pipette tips upwards or beyond.
  • the cover may be designed to cover only the through-openings for air of the pipette tips from above. Further, it may be arranged to additionally cover laterally upper portions of the pipette tips, e.g. by taking pictures, e.g. in the form of hollow cylinders for each individual pipette tip, or the entire group of pipette tips of the refill pack has side walls at the top.
  • the sidewalls may be configured to extend over a portion of the pitch range between the pipette tip air passages and the orifice plate or over the entire gap region. Furthermore, they may be such that they laterally surround the perforated plate or extend downwards beyond the perforated plate.
  • the shell covers the pipette tips only at a distance from the orifice plate, it may be attached directly to the pipette tips or via fasteners (e.g., snap hooks) to the orifice plate (e.g., at the edge of the orifice plate or in recesses on its underside).
  • fasteners e.g., snap hooks
  • cover only covers the pipette tips at a distance from the perforated plate, it may be attached directly to the pipette tips or via fasteners (e.g., snap hooks) to the perforated plate (e.g., at the edge of the perforated plate or in recesses at its top).
  • fasteners e.g., snap hooks
  • the shell and / or cover to the perforated plate or continue rich they can be held and / or attached to the perforated plate and / or (eg via means for supporting and / or for snapping and / or latching at the edge of shell and / or Cover and / or perforated plate).
  • the shell and / or cover is closed or free of through openings, so that no impurities pass through the walls of the shell and / or cover.
  • the upper edge of the shell is located at the lower edge of the cover or lie on the upper edge of the shell and the lower edge of the cover on the perforated plate.
  • the system is such that an air passage between the adjoining surfaces is prevented or restricted.
  • the shell has a stiffness of up to 200 N / mm, preferably of up to 100 N / mm. Most preferably, the shell has a stiffness of up to 80 N / mm. As a result, the use of materials and the cost of manufacturing the shell is further reduced.
  • the shell has a minimum rigidity of 20 N / mm, preferably of at least 40 N / mm. As a result, the shell still receives sufficient rigidity to protect it during storage and transport from deformations that could affect the arrangement of the pipette tip in the perforated plate.
  • the shell has a stiffness in the range of 0 to 20 N / mm.
  • the shell has the lowest possible rigidity, ie a stiffness which is approximately 0 N / mm.
  • a stiffness which is approximately 0 N / mm.
  • the shell can be protected by an outer packaging (eg cardboard) during storage and transport from damage.
  • the shell is lower Stiffness, which is preferably approximately 0 N / mm, is preferably a blister (plastic film molding).
  • a blister is a molded part made of a plastic film. Such a plastic film molding is produced with very low wall thickness or little material and low rigidity.
  • a shell with a higher rigidity may also be a blister.
  • the parts of the refill pack can be held together and / or interconnected in various ways.
  • means for supporting and / or means for positively connecting the perforated plate and shell and / or means for supporting and / or means for positively connecting the cover and shell in covering position of the cover to the shell and / or means for supporting and / or for positive connection of cover and perforated plate in covering position of the cover to the perforated plate available.
  • the means for supporting and / or positive connection have the advantage that perforated plate, shell and cover are made separately and easy to install. Manufacturing and assembly can be done in an automated process.
  • Separate means for supporting and / or positive connection of perforated plate and shell and means for supporting and / or for positive connection of cover and shell and means for supporting and / or for positive connection of cover and perforated plate have the advantage that the cover can be opened without separating the perforated plate from the shell. As a result, with the cover open, the orifice plate is secured to the shell. As a result, the perforated plate is prevented in particular from being lifted off the tray with the pipette tips.
  • the means for supporting are preferably horizontal bearing surfaces and / or vertical lateral guide surfaces.
  • the means for positively connecting the shell and / or perforated plate and holder preferably have undercuts of shell and / or perforated plate and holder, which come into engagement with each other during connection.
  • the means for positive connection are means for snapping or latching, also called “snap connections” or “snap-in connections”.
  • a component deforms at least partially elastically and hooked to the other component.
  • the one component may have an elastic projection (for example snap hook, knobs or bead) and the other component a recess (undercut) or a recess for latching the projection.
  • the parts of the refill pack can also be connected to one another in other ways, for example by frictional connection (for example pressing in) or cohesive connection (for example welding) of the perforated plate and shell or simply by inserting the perforated plate between shell and cover.
  • the shell may be frictionally joined (e.g., by press-fitting) or cohesively (e.g., by a separable weld or by sealing a film as a cover) to the cover.
  • the cover is completely detachable from the shell.
  • the cover is connected at one edge via a hinge connection with the shell.
  • the cover and shell at one of the hinge joint opposite edge having means for locking in the closed position with each other.
  • Cover and shell can be separated from each other with the respective means for locking and / or Joint parts of a hinge connection are made. Thereafter, if appropriate, the articulated connection can be produced.
  • the hinge connection can be realized by a film hinge, a flexible hinge strip or hinges.
  • the holder has a lower part with the receptacle for the shell and a cover which covers the receptacle with an inserted refill pack.
  • the refill pack is additionally protected by the lid of the holder from contamination. After removing pipette tips from the refill pack, they can be covered again by their cover and additionally by the lid. But it is also possible to remove the cover from the refill and to protect remaining on the perforated plate pipette tips only through the lid of the holder.
  • the lid has a hinge connection with the lower part of the holder.
  • the lid can be held by its weight in the closed position or pressed by a spring in the closed position.
  • the lower part and the lid may have at the edge, which faces the hinge connection, means for locking or locking the lid and lower part.
  • the lid is completely detachable from the lower part and connectable in the closed position by means for latching and / or locking with the lower part.
  • means for locking shell and / or perforated plate and holder in the arrangement of the refill pack are present in the recording. These latching means can prevent the tray and / or orifice plate from being lifted when the pipette tips are removed from the orifice plate.
  • the means for locking the shell and / or perforated plate and holder are stronger than the force for opening the cover of the refill. This makes it possible to open the refill without holding the shell and / or the perforated plate by hand. Impurities of the refill pack are thereby avoided.
  • the means for locking lid and cover preferably have undercuts of the cover and cover, which engage behind each other in the locked state.
  • the lid of the holder and the cover of the refill have means for locking the lid with the cover, which are latched together by closing the lid when inserted into the receptacle refill, wherein the force to dissolve the Latch between lid and cover by opening the lid is greater than the force to release the latch between the cover and shell by opening the cover is.
  • the cover of the holder is automatically locked with the cover of the refill pack inserted into the holder when the lid is closed. Further, it is ensured in this embodiment that when opening the lid, the cover is opened, since the force for dissolving the latching between the cover and cover exceeds the force to release the latching between the cover and shell. When you open and close the lid thus simultaneously the cover of the refill pack is opened and closed. This double protection of the refill is achieved from contamination. In addition, the pipette tips are protected from contact with the lid of the holder. Furthermore, this saves a work step.
  • the means for locking the perforated plate and shell of two opposite edges of the perforated plate downwardly projecting locking tabs with outwardly projecting locking lugs and the locking lugs receiving recesses in the side walls below the upper edges of the shell.
  • This embodiment allows the use of already known perforated plates in the refill of the device.
  • the formations in the side walls of the shell are at the same time designed as recesses for receiving the latching noses of the perforated plate.
  • the holder can be equipped optionally with the refill of the device according to the invention or with the perforated plate of a conventional refill without shell and cover.
  • the shell and / or the cover has a wall thickness of 0.05 mm to 1.0 mm.
  • perforated plate, shell and cover are made of plastic.
  • the perforated plate is preferably injection-molded and / or the shell is deep-drawn or a blister (molded part made of a plastic film with low rigidity) or injection-molded and / or the cover is deep-drawn or injection-molded.
  • the cover may also be a film which is sealed onto the upper edge of the blister.
  • the film may be made by suitable manufacturing techniques (e.g., blow molding, laminating multilayer films, etc.).
  • the holder is also made of plastic.
  • the holder is injection molded. Since the holder is reusable, an at least partial formation of the holder made of other materials than plastic is also considered. Thus, the holder may be wholly or partly made of metal.
  • the perforated plate and / or the shell and / or the cover and / or the holder consist wholly or partly of polypropylene and / or polyethylene and / or polycarbonate and / or acrylonitrile-butadiene-styrene copolymers and / or polystyrene and / or polyethylene terephthalate and / or biodegradable plastics and / or bio-based plastics and / or composite films of polyamide and polyethylene or polyethylene terephthalate and polyethylene.
  • the refill pack is enclosed in a bag and / or shrink wrap prior to insertion into the holder.
  • the refill pack is sealed in the bag and / or the shrink wrap film.
  • several refill packs are contained together in a bag and / or a shrink wrap.
  • the refill pack is inserted in the bag and / or in the shrink film in an outer packaging of cardboard and / or corrugated cardboard.
  • the refill pack is removed from the bag and / or the shrink wrap. This eliminates a sterile barrier that protects the pipette tips from contamination. However, the pipette tips of the refill pack are still protected by the tray and the cover from contamination.
  • the refill pack has a tamper-evident closure. This is for the safe storage of the contents of the package, especially if the granting of sterility is particularly critical. If the refill packaging is opened, the tamper-evident closure is destroyed. This makes it easy to see at a glance whether the refill pack is still in its original condition.
  • the pipette tips are protected against contamination when inserted into the holder.
  • they are protected from contamination until the opening of the refill pack located in the holder immediately before the removal of pipette tips by the refill.
  • the refill pack is preferably formed by a shell and by a cover which is described in detail in the claims for the apparatus for providing pipette tips.
  • the refill pack is placed in the entire package in the holder in which it has been previously transported or stored.
  • the use also includes possible variants in which the refill pack is inserted into the holder only in a part of its packaging, for example in a lower part of the packaging which protects the pipette tips from below.
  • the bottom part of the package protects the pipette tips when inserted into the holder in the areas that come in contact with liquid before hand contact or contact with the holder, which could lead to undesirable contamination.
  • the pipette tip When placing a pipette on one or more pipette tips, the pipette tip is clamped onto a lip of the pipette or clamped into a hole in the pipette, so that it is fixed on the neck or in the bore.
  • the thereby acting Aufsetz concept be passed by the holder on the packaging over, so they do not deform the packaging and prevent the achievement of sufficiently high clamping forces for fixing the pipette tip on the neck or in the bore.
  • the keeper passes the landing forces completely past the package or parts of the package, which have low rigidity, so that any deformation of the package is avoided.
  • the Perforated plate on an intermediate, laterally flange projecting edge region of the packaging to be supported on the holder, or the perforated plate can be supported directly on the holder.
  • the packaging with the outer surface of its side walls may be supported flat in a receptacle of the holder, wherein it may preferably be supported in the holder with the entire outer surface of its side walls or a majority of this outer surface.
  • the shell is additionally supported with its bottom in the receptacle.
  • the placement forces are conducted by the holder in a substrate on which rests the holder.
  • the refill pack is removed prior to insertion into the holder of a sterile outer packaging.
  • the refill pack In the sterile outer packaging, the refill pack is protected under sterile conditions until it is inserted into the holder. When inserted into the holder, it is still protected by the packaging.
  • This use allows the pipette tips to be inserted into the holder in a sterile or nearly sterile condition. The pipette tips can be inserted into the holder in the sterile state if the packaging of the refill pack itself is sterile. This can be achieved in particular in the execution of the refill pack as a blister pack.
  • the pipette tips in the refill pack can be placed in a sterile condition in the holder, even if the refill pack was not previously contained in a sterile outer packaging.
  • the refill pack is packaged in a sterile overpack, because this will contaminate the outsides of the refill pack prevents and corresponding accumulations of contaminants on the holder, in which the refill pack is used.
  • a sterile refill pack is inserted into the holder. This is e.g. a blister pack.
  • the sterile outer packaging is preferably a sterile plastic bag or a sterile plastic box.
  • the inventive method is suitable to produce refills with extremely low cost of materials.
  • the pipette tips can in particular be stored in the refill pack in the sterile state if the production of the Refill pack under sterile conditions. Sterile conditions can be maintained until the refill pack is opened.
  • the refill pack only needs to be opened in a holder, ie immediately prior to removal of pipette tips for the purpose of dosing.
  • the lamination takes place, for example, by heat sealing or thermal welding of a plastic cover with the plastic blister.
  • top and bottom refer to an orientation of the device with a horizontal perforated plate, wherein the shell is arranged substantially below the perforated plate and the cover substantially above the perforated plate. Furthermore, the receptacle is aligned horizontally with its opening for inserting the refill and the lid is vertically above the receptacle of the lower part.
  • the device 1 according to the invention comprises a refill pack 2 and a holder 3.
  • the refill pack 2 comprises a perforated plate 4, a shell 5 arranged underneath and a cover 6 arranged above the perforated plate 4.
  • a perforated plate 4 In the perforated plate, pipette tips 7 are inserted, which is shown in FIG Fig. 4 is shown by way of example for four pipette tips 7.
  • the holder 3 has a frame 8, a trough 9 and a lid 10.
  • the perforated plate 4 is a substantially rectangular plate having a total of 96 circular holes 11 in 8 rows and 12 columns.
  • the holes 11 are dimensioned such that pipette tips 7 of a specific size can be inserted therein and held in the perforated plate 4 due to an enlargement of their outer diameter toward the upper end, without falling through the holes 11.
  • the pipette tips 7 may have a continuously widening from the lower end to the upper end diameter or a sudden increase in the outer diameter.
  • the locking tabs 12 are arranged approximately in the middle of the two longer edges.
  • the locking tabs 12 each have latching lugs 13.1, 13.2 next to their two lateral edges.
  • the perforated plate 4 is made of an elastic plastic, so that the locking tabs 12 and the locking lugs 13.1, 13.2 are elastically deformable.
  • the perforated plate 4 is preferably produced by injection molding.
  • the shell 5 is substantially box-shaped. In the exemplary embodiment, the distance of opposing side walls 14.1, 14.2 or 14.3, 14.4 from the bottom 15 to an upper opening 16 of the shell 5 increases slightly.
  • the shell 5 has at the upper edge circumferentially an outwardly projecting shoulder 17. This is followed by a vertical upper edge portion 18 at. At the upper end of the upper edge portion a horizontally outwardly projecting, upper support edge 19 is arranged.
  • a molding 20 of the side walls 14.1, 14.2, in the vertical section of Fig. 6 two pointed at an angle to the plane of the side walls 14.1, 14.2 directed sections 20.1, 20.2, which are connected together along a connecting line 20.3.
  • Fig. 4 have the side walls 14.1, 14.2 below the upper support edge 19 between two strip-shaped edge portions 20.12, 20.22 of the formations 20 recesses 21, which extend approximately to the connecting line 20.3 or a short distance below.
  • the shell 5 is preferably made by deep drawing from a thin plastic film.
  • the cover 6 is formed hood-like, starting from the bottom 21 of the cover 6, the distance between opposing side walls 22.1, 22.2, 22.3, 22.4 of the cover 6 to Broadened opening 23 of the cover 6 out.
  • the cover 6 has according to Fig. 4 on the insides of their side walls 22.1 to 22.4 linear or punctiform locking projections 24 which are latched to the upper support edge 19 (see. Fig. 6 ).
  • the perforated plate 4 can be placed on the upper support edge 19 of the shell 5.
  • the locking tabs 12 engage in the recesses 21 and the locking lugs 13.1, 13.2 behind the strip-shaped edge portions 20.12, 20.22 of the formations 20 are locked (see. Fig. 2 ).
  • Through the recesses 21 through the locking tabs 12 can be pressed inwards, so that the locking lugs 13.1, 13.2 free from the formations 20 and the perforated plate 4 can be lifted from the shell 5.
  • the perforated plate 4 is placed on the shell 5 and locked by the interaction of locking lugs 13.1, 13.2 and 20 formations with this. Furthermore, the cover 6 is latched at its latching projections 24 with the upper support edge 19 of the shell 5. In this state, the refill 2 is inserted into the holder 3, the pipette tips 7 are protected against contamination.
  • the frame 8 of the holder 3 comprises an upper, substantially horizontal frame part 25 which encloses a receptacle 26 of the holder 3 at the top.
  • the upper frame part 25 is connected at the bottom to the trough 9.
  • the trough 29 protrudes downward from an inner edge of the upper frame part 25.
  • From the outer edge of the upper frame part 25 is a circumferential skirt 27.1 downward, which surrounds the trough 9.
  • the apron 27.1 is equal to or slightly further down from the upper frame member 25 before than the trough. 9
  • Fig. 3.2 stand from the corners of the upper frame member 25 before four feet 27.2 down.
  • the four feet 27.2 are the same distance or slightly further down than the trough.
  • the trough 9 is substantially cuboid. In the example of Fig. 3.1 and 3.2 it has opposing side walls 28.1, 28.2, 28.3, 28.4, whose distance increases starting from the bottom 29 to the upper opening 30 of the receptacle 26 towards something.
  • the trough 9 and the upper frame part 25 define the receptacle 26 of the holder 3, which is accessible from above through the opening 30.
  • the lower support edge 31 of the holder 3 extends.
  • the upper frame part 25 has at the inner edges of its two long sides in each case two latching hooks 32, which in the vertical section of 6 and 7 Are U-shaped.
  • the latching hooks 32 have a distance from each other which corresponds to the distance between the strip-shaped edge sections 20.12, 20.22 of the formations 20 of the shell 5.
  • free spaces 33 are provided at the upper edge of the upper frame part, which allow access to the locking tabs 12 of a perforated plate 4.
  • Fig. 5 and 6 engage the locking hooks 32, the outer sides of the formations 20 when the refill 2 is inserted into the holder 3.
  • Fig. 7 engage over the locking hooks 32, the locking lugs 13.1, 13.2 to the locking tabs 12 when the perforated plate 4 is locked without shell 5 in the holder 2.
  • Tray 9 and frame 8 are, for example, separately injection-molded and connected to each other, for example by latching, or made in one piece by 2K injection molding. Together they form the lower part 34 of the holder. 3
  • the cover 10 is articulated via articulated joints 35 to an outer edge of the horizontal frame part 25.
  • the cover 6 and the lid 10 each have complementary undercuts 36, 37 (see. Fig. 6, 7 ), which engage behind each other when the refill 2 inserted into the holder 3 and the lid 10 is closed.
  • the locking between the cover 10 and the cover 6 is stronger than the locking between the cover 6 and the shell 5, so that the cover 6 is lifted off the shell 5 when the cover 10 is opened. In this case, the cover 6 remains in the lid 10.
  • the latch between refill 2 and holder 3 is stronger than the latch between the cover 6 and 5 shell, so that the refill 2 is not pulled out of the holder 3 when opening the lid 10 and the cover 6.
  • the pipette tips 7 are then ready to be picked up by a pipette. By closing the lid 10, the cover 6 is locked again with the shell 5 and remaining pipette tips 7 are protected from contamination.
  • the embodiment of 8 to 11 differs from the above, in particular the fact that the upper support edge 19 of the shell 5 is connected directly to the side walls 14.1 to 14.4. Furthermore stand by the outer edges of the narrow sides of the upper Auflagerandes 19 snap hook 35 high.
  • the shell 5 can be locked via the snap-action hooks 35 with the perforated plate 4 (cf. Fig. 10 and 11 ).
  • the locking tabs 12 are arranged on the outer sides of the side walls 14.1, 14.2.
  • the shell 5 is thus fastened by means of a snap connection under the perforated plate 4.
  • the cover 6 can be placed from above on the perforated plate 4, so that it is positively connected thereto, as in Fig. 8 shown.
  • the lid 10 of the holder 3 is mounted on side bolts 36 with bearing eyes 37 on bearing pin 38 which protrude from side walls of the holder 3 to the outside.
  • the cover 6 must be withdrawn separately from the refill 2 to have access to the pipette tips 7. After removal of pipette tips, the refill 2 can be protected by closing the lid 10.
  • a conventional perforated plate 4 and a conventional cover 6 are used.
  • the not belonging to the invention refill 2 of FIGS. 12 and 13 differs from the refill 2 according to 8 to 11 in that the shell 5 only covers the lower regions of the pipette tips 7.
  • the shell 5 is formed as a bottom plate.
  • This has a plate-shaped support 39 with a plurality of circular plate holes 40, projecting from the underside hollow cone 41.
  • the arrangement of the plate holes 40 corresponds exactly to the arrangement of Holes in the perforated plate 4.
  • the inner contour of the hollow cone 41 is adapted to the outer contour of the lower conical regions of the pipette tips 7.
  • the pipette tips which are held in the perforated plate, can be introduced into the hollow cones 41 through the plate holes 40 and can be frictionally connected to them by being pressed in.
  • the refill 2 is in Fig. 12 shown.
  • Trained as a bottom plate shell 5 protects the lower parts of the pipette tip when converting the refill 2 in a holder 3 according to Fig. 8 .
  • a cover 6 is preferably additionally corresponding Fig. 8 pressed onto the perforated plate 4 in order to protect the pipette tips 7 from above.
  • This refill 2 is particularly material-saving.
  • the refill 2 of FIGS. 14 and 15 differs from the above-described in that the shell formed as a bottom plate 5 is additionally provided with upstanding side walls 42.1 to 42.4, which cover the pipette tips 7 side.
  • the perforated plate 4 is seated on the upper edge of the side walls 42.1 to 42.4 and the pipette tips 7 are pressed into the hollow cones 41, the arrangement of pipette tips 7, perforated plate 4 and shell 5 is held positively and positively.
  • the cover 6 is fixed by pressing force fit to the perforated plate 4.
  • the refills 2 of Fig. 12 to 15 are basically like the refill 2 of 8 to 11 can be used in a holder 3 and removed from this.
  • the embodiment of Fig. 16 to 18 differs from the embodiment of Fig. 1 to 7 in particular in that the holder 3 without trough 9 and without cover 10 is formed. Further, the cover 6 of the refill 2 is formed as a snap lid, which is 29nappbar with the outer edge of the upper support edge 19 of the shell 5. Since the snap edge 43 of the cover 6 surrounds the outer edge of the support rim 19, the snap edge 43 itself lies on the lower support edge 31, as in FIG Fig. 16 shown.
  • the perforated plate 4 rests on the outwardly projecting shoulder 17 of the shell 5 and the load straps 12 pass through slots 44 of the heel 17, so that they are accessible from underneath the heel 17 from the outside.
  • the locking tabs 12 are thus locked to suitable locking lugs 13.1, 13.2 with corresponding undercuts of the holder 3.
  • Fig. 19 is the shell 5 corresponding to the shell of the refill 2 of FIGS. 14 to 18 educated.
  • the shell 5 is made as a blister.
  • the cover 6 may also be formed in this embodiment by a laminated on the upper support edge 19 film.
  • a blister sheet 48 made of plastic is introduced in a vacuum tool 45 with a corresponding cavity 46 with a support edge 47 in the upper area.
  • the blister 49 is then prepared in a conventional manner under the action of vacuum and temperature on the blister sheet 48.
  • the refill pack 2 is subsequently produced by introducing a perforated plate 4 equipped with pipette tips 7 into the blister 49.
  • the blister packaging allows a strong reduction of packaging waste.
  • a refill pack 2 designed as a blister 49 allows the placement of a holder 3 with sterile pipette tips 7. Only shortly before the removal of the pipette tips 7 does the cover 6 or the laminated foil need to be removed.
  • the refill 2 with a blister shell 5 can be locked in the holder 2, wherein the locking tabs 12 with the locking lugs 13.1, 13.2 through the blister 48 through with the corresponding latching hooks 32 or other undercuts of the holder 3 can be locked.
  • the sealing film can be removed from the blister 49 and the pipette tips 7 removed.
  • the blister film 48 is so flexible that it does not interfere with a flat support of the perforated plate 4 on the lower support edge 31, so that marginal pipette tips 7 can be removed without interference.
  • the embodiment of Fig. 21 to 25 has as a special feature that the shell 5 is connected to the underside of the perforated plate 4.
  • the shell 5 at the two longer upper edges outwardly projecting locking tabs 50.
  • the locking tabs 50 can be latched with latching projections 51 of the perforated plate 4, which protrude inwardly from an apron-like laterally and downwardly projecting edge region 52 of the perforated plate 4 below outbreaks 53.
  • the shell 5 is additionally supported with its upper edge on downwardly projecting ribs 54 on the underside of the perforated plate 4 off.
  • the latched with the shell 5 perforated plate 4 is placed with its laterally and downwardly projecting edge portion 52 on a lower support edge 31 of the holder 3, which is formed by the upper edge of inwardly projecting support ribs 55 on the inside of the holder 3.
  • the perforated plate 4 at the narrow edges upwardly projecting locking tabs 12 which are latched via locking lugs 13.1, 13.2 on its outside with locking beads 56.1, 56.2 inside the edge of the opening 30 of the holder 3.
  • this device 1 above the edge region 52 of the perforated plate 4 has a circumferential step 57.
  • a cup-shaped cover 6 is loosely placed on the step 57 .
  • the cover 6 at the lower edge also has a peripheral outer step 58.
  • the cover is provided on the narrow sides with recesses 59 through which the locking tabs 12 are accessible from the outside.
  • the refill packs 2 of this embodiment are easily insertable with the attached cover 6 in the holder 3, so that the lower edge of the perforated plate 4 is seated on the support ribs 55.
  • the locking tabs 12 engage behind the locking beads 56.1, 56.2.
  • the lid 10 of the holder 3 can be swung. To remove pipette tips 7, the lid 10 is pivoted open and the cover 6 removed. Thereafter, pipette tips 7 can be removed from the refill pack 2.
  • the emptied refill pack 2 can be removed by releasing the latching tabs 12 with or without patch cover 6 from the holder 3.
  • a test setup in which a compression testing machine 60 of the type Zwick / Roell Z005 built in 2003 is used.
  • the pressing force and the deformation exerted by the compression testing machine 60 are measured by a force and displacement measuring device 61.
  • the force is introduced via a metal plate 62 at the top of the pipette tips 7, which sit in the perforated plate 4, in order to minimize the influence of the deflection of the perforated plate 4. From the perforated plate 4, the pressure force is transmitted to the upper edge of the shell 5.
  • Each examined shell 5 is loaded to a maximum pressure of 1,000 Newton or 5 mm compression.
  • the Zwick pressure gauge picks up the force-displacement curves. In Fig. 27 this is pictured for an example of a bowl.
  • the compressive force is given in Newton (N) and the compression in millimeters. Up to the maximum force, the shell 5 deforms linearly.
  • the stiffness is the quotient of maximum force (eg 200N) and associated compression (eg 1.38 mm). In the example, the stiffness is 155N / mm.
  • the maximum force is derived from the curves, where the products noticeably become non-linear and permanently deformed.
  • the determination of the maximum force for the shell of a conventional refill stack is in Fig. 27 entered.
  • Fig. 28 are the corresponding measurement results of conventional trays and holders of various manufacturers and a Ausfiihrungsbeispiels of the shell 5 of the invention and the holder 3 of the invention (manufacturer F, shell 3) indicated.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Clinical Laboratory Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Bereitstellen von Pipettenspitzen, die Verwendung einer Nachfüllpackung zum Bereitstellen von Pipettenspitzen und auf ein Verfahren zum Herstellen einer Nachfüllpackung.
  • Pipettenspitzen sind kleine Röhrchen aus Kunststoff, die der Aufnahme von Flüssigkeitsproben vorzugsweise in Mengen von etwa 0,1 µl bis 100 ml im Labor dienen. Sie haben unten eine Durchgangsöffnung für Flüssigkeit und oben eine Durchgangsöffnung für Luft, wobei sich der Querschnitt der Pipettenspitzen in der Regel von der unteren zur oberen Durchgangsöffnung hin vergrößert. Für das Dosieren von Flüssigkeit wird das obere Ende der Pipettenspitze z.B. mit einer Kolbenhubpipette verbunden, so dass die obere Durchgangsöffnung an eine Verdrängungseinrichtung für Luft der Pipette angeschlossen ist. Hierfür wird die Pipettenspitze mit der Durchgangsöffnung auf einen Ansatz der Pipette aufgeklemmt oder in ein Loch der Pipette eingeklemmt. In der Stirnseite des Ansatzes bzw. in dem Boden des Loches mündet ein Kanal, der mit der Verdrängungseinrichtung der Pipette verbunden ist. Mit Hilfe der Verdrängungseinrichtung wird ein Luftpolster verschoben, so dass eine definierte Menge Flüssigkeit in die Pipettenspitze aufgenommen und aus dieser ausgestoßen wird. Die dosierte Flüssigkeitsmenge hängt von der Verdrängung der Verdrängungseinrichtung ab. Die Pipetten können als Festvolumenpipetten eine konstante Verdrängung oder als variable Pipetten eine einstellbare Verdrängung aufweisen. Weiterhin können die Pipetten Kolbenhubpipetten oder Direktverdrängerpipetten sein. Nach Gebrauch wird die Pipettenspitze von ihrem Sitz an der Pipette getrennt, wozu die Pipette einen Abwerfer aufweisen kann, der bei Betätigung die Pipettenspitze von ihrem Sitz abdrückt. Danach kann die Pipette eine neue Pipettenspitze aufnehmen. Verschleppungen von Probenflüssigkeit zwischen aufeinanderfolgenden Dosierungen werden so vermieden.
  • Filterpipettenspitzen weisen in der Nähe ihres oberen Endes einen Filter auf, der verhindert, dass aus der Pipettenspitze Aerosol oder Flüssigkeit in die Pipette eintritt und diese kontaminiert. Filterpipettenspitzen müssen in der Regel bis zum Gebrauch steril verpackt sein.
  • Für das Anbringen von Pipettenspitzen am Sitz einer Pipette werden Pipettenspitzen auf Haltern für Pipettenspitzen bereitgestellt. Diese weisen eine Lochplatte aus Kunststoff, auch "Tray" oder "Wafer" genannt, mit einer Vielzahl Löcher in Matrixanordnung auf. Die Lochplatte hat meist 96 Löcher in 8 Reihen und 12 Spalten. Pipettenspitzen sind von oben in die Löcher eingesetzt, wobei sie aufgrund eines sich nach oben verbreiternden Durchmessers oder eines Kragens nicht hindurchfallen.
  • Die Lochplatte ist beispielsweise einteilig mit einem nach unten vorstehenden, umlaufenden Rahmen verbunden, der verhindert, dass eingesetzte Pipettenspitzen den Untergrund berühren. Ein derartiger Halter ist in der DE 102 45 961 B4 beschrieben.
  • Ferner gibt es Halter für Pipettenspitzen, bei denen Lochplatten lösbar in einen stapelbaren Rahmen einsetzbar sind. Ein derartiger Halter für Pipettenspitzen ist in der DE 197 42 493 C1 beschrieben.
  • Ferner bekannt sind Halter für Pipettenspitzen, die als unten geschlossene Kästen (auch "box" genannt) oder Rahmen (auch "rack" genannt) ausgebildet sind. Eine mit Pipettenspitzen bestückte Lochplatte ist auf den oberen Rand des Halters aufsetzbar, so dass die Pipettenspitzen in eine Aufnahme des Halters hineinragen.
  • Die Pipettenspitzen können durch Aufpressen des Sitzes einer Einkanalpipette oder der Sitze einer Mehrkanalpipette von oben auf die oberen Enden der Pipettenspitzen einzeln oder gleichzeitig zu mehreren von einem Halter abgenommen werden. Dabei können beträchtliche Aufpresskräfte wirksam werden, denen der Halter standhalten muss, damit die Pipettenspitze hinreichend fest an ihrem Sitz an der Pipette fixiert ist. Dementsprechend stabil muss der Halter oder die Baugruppe aus Tray und Halter ausgebildet sein.
  • Bekannt sind Halter in Form von Kästen oder Rahmen, die nach Entnahme sämtlicher Pipettenspitzen weggeworfen bzw. wiederverwendet werden. Die wieder verwendbaren Halter sind mit Hilfe von Nachfüllpackungen mit frischen Pipettenspitzen bestückbar. Die Nachfüllpackungen können mehrere Lochplatten umfassen, die mit Pipettenspitzen bestückt sind. Beispielsweise sind Nachfüllpackungen bekannt, bei denen eine oder mehrere mit Pipettenspitzen befüllte Lochplatten in Faltschachteln aus Karton oder Rahmen aus Karton angeordnet sind. Diese Nachfüllpackungen sind nicht hinreichend gegen Kontamination durch Staub etc. geschützt. Sterile Pipettenspitzen können auf diese Weise nicht zur Verfügung gestellt werden.
  • Bei weiteren bekannten Nachfüllpackungen ist eine mit Pipettenspitzen bestückte Lochplatte lösbar am oberen Rand der Schale aus Kunststoff befestigt ist, wobei die Pipettenspitzen in die Schale hineinragen. Darüber ist eine weitere Lochplatte angeordnet, deren Pipettenspitzen in die Pipettenspitzen der unteren Lochplatte hineinragen und die randseitig lösbar mit der unteren Lochplatte befestigt ist. Weitere Platten mit Pipettenspitzen sind entsprechend darüber angeordnet und oben ist die Anordnung durch eine Abdeckung aus Kunststoff abgedeckt, die lösbar an der obersten Lochplatte befestigt ist.
  • Nachfüllpackungen der vorbeschriebenen Art sind beispielsweise in der WO 92/01514 A1 , US 5 366 088 und US 6 286 678 B1 beschrieben.
  • Bekannt sind auch Ausgestaltungen dieser Nachfüllpackungen, bei denen der Deckel zum Umsetzen der mit Pipettenspitzen bestückten Lochplatten vom Nachfüllstapel in den Halter verwendet wird. In dem Halter verrastet die Lochplatte und die Abdeckung kann abgezogen und zum Schutz der angebrochenen Nachfüllpackung vor Kontamination auf die obere Lochplatte des Nachfüllstapels aufgesetzt werden.
  • Diese Nachfüllpackungen haben den Nachteil, dass sie zum Umsetzen von Lochplatten mit darin gehaltenen Pipettenspitzen auf einen Halter geöffnet werden müssen. Die Pipettenspitzen sind hierbei zumindest teilweise von außen zugänglich, so dass sie nicht vor Kontamination geschützt sind. Insbesondere können die Pipettenspitzen beim Umsetzen den Halter oder andere Gegenstände berühren und hierdurch verunreinigt werden.
  • Die "Tip SystemBox" (Produktbezeichnung der Firma Sarstedt AG & Co., Nümbrecht, Deutschland) ist eine Box mit einem Klappdeckel aus autoklavierbarem Material, in die wahlweise zum Autoklavieren Pipettenspitzen in einem Tray oder in einem Stapel aus mit Pipettenspitzen bestückten Trays (genannt "Tip StackPack") einsetzbar sind, um einen rutschfesten, umkippsicheren Pipettierplatz zu erhalten. Optional besteht die Möglichkeit, sog. "Biosphere®-Boxen" kontaminationsfrei in die Tip SystemBox einzusetzen. Die Biosphere®-Boxen sind stabile, unten geschlossene Kästen, die oben ein Tray mit Pipettenspitzen tragen. Auf das Tray ist oben ein Deckel aufgesetzt. Bei dieser Anwendung dient die Tip SystemBox als Halter, der ein Umkippen der sich nach unten verjüngenden Biosphere®-Box beim Aufnehmen von Pipettenspitzen mittels einer Pipette verhindern soll. Die stabilen Biosphere®-Boxen sind verhältnismäßig aufwendige Einwegartikel.
  • Sterile Pipettenspitzen werden bisher regelmäßig in stabilen Einwegkästen zum Abarbeiten und nicht in Nachfüllpackungen zum Umsetzen in einen Kasten oder Rahmen gehandelt. Im Gegensatz zu wieder verwendbaren Kästen werden diese Einwegkästen nach Entnahme sämtlicher Pipettenspitzen weggeworfen. Sie sind materialaufwendig gestaltet, so dass sie teuer in der Herstellung sind und beim Anwender große Mengen Verpackungsmüll anfallen. Vielfach sind die Komponenten dieser Einwegkästen nicht leicht genug demontierbar. Der Anwender presst die übrig bleibenden Verpackungen oftmals zusammen, um das Müllvolumen zu reduzieren. Dabei erlauben die herkömmlichen Einwegkästen nicht immer den Einsatz automatisierter Verfahren bei der Fertigung.
  • Dementsprechend hoch ist der Materialeinsatz für die Verpackung steriler Pipettenspitzen und die bei der Anwendung anfallende Müllmenge.
  • Die EP 2 333 560 A2 beschreibt ein dreiteiliges Rack für Pipettenspitzen mit verschiedener Größe, die nach Gebrauch in das Rack zurückgesetzt werden können und vor wechselseitiger Kontamination geschützt sind. Das Rack umfass ein oberes Rack, das Durchgangslöcher mit Sitzflächen für Pipettenspitzen aufweist. Ferner umfasst es ein unteres Rack mit Kammern, die zur Aufnahme der unteren Enden der größeren Pipettenspitzen dienen, die von dem oberen Rack gehalten sind. Das obere Rack ist auf das untere Rack aufgesetzt. Zudem umfasst das Rack ein Einsatzrack, das zwischen unterem Rack und oberem Rack angeordnet ist. Das Einsatzrack hat Kammern zur Aufnahme von kleineren Pipettenspitzen, die ebenfalls von dem oberen Rack gehalten sind. Die Konstruktion des Racks ist aufwendig und erfordert einen hohen Materialeinsatz. Beim Nachfüllen des Racks mit frischen Pipettenspitzen sind diese ungeschützt und können leicht verunreinigt werden.
  • Die US 2010/0089938 A1 beschreibt ein System, bei dem mehrere matrixartige Anordnungen von Pipettenspitzen, die miteinander verschachtelt sind, in Trays vereinzelt werden, damit sie mit Pipetten aufgenommen werden können.
  • Die US 6 221 317 B1 beschreibt eine Pipettenspitzenboxanordnung, die eine Pipettenspitzenbox mit einer Vielzahl rechteckiger Aufnahmen, eine Lochplatte und eine Abdeckung umfasst. Die Aufnahmen der Pipettenspitzenbox dienen der Erhöhung der Steifigkeit, damit die Box hohen Druckbelastungen bei automatisierten Verfahren standhalten kann.
  • Die US 5 366 088 A beschreibt fünf übereinandergestapelte Racks für Pipettenspitzen, wobei in das unterste Rack ein Basisteil mit einem Boden und hochstehenden Wänden eingesetzt ist. Ferner ist das unterste Rack in ein Unterteil einer Box eingesetzt und das oberste Rack vom Oberteil der Box abgedeckt. Ein einzelnes Rack ist in das unterteil einer Box einsetzbar und mit dem Oberteil der Box abdeckbar.
  • Die EP 0 339 557 A2 beschreibt einen mit Pipettenspitzen bestückten Ständer in Form einer rechteckigen Platte mit pfostenförmigen Füßen an den Ecken. Der Ständer ist z. B. in einen Folienbeutel, eine Aufreisspackung oder in einen Behälter aus Kunststoff eingepackt.
  • Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Bereitstellen von Pipettenspitzen zur Verfügung zu stellen, die leicht nachbefüllbar ist, wobei das Risiko der Verunreinigung von Pipettenspitzen vermindert und der Verpackungsmüll reduziert ist. Ferner liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Verwendung einer Nachfüllpackung vorzuschlagen, die ein leichteres Nachbefüllen von Pipettenspitzen ermöglicht, wobei das Risiko der Verunreinigung von Pipettenspitzen vermindert und der Verpackungsmüll reduziert ist. Schließlich liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen einer Nachfüllpackung zur Verfügung zu stellen, die geeignet für den Einsatz in einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Bereitstellen von Pipettenspitzen ist.
  • Die Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zum Bereitstellen von Pipettenspitzen mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Vorrichtung sind in Unteransprüchen angegeben.
  • Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung hat die Schale eine so geringe Steifigkeit, so dass sie unter geringem Materialeinsatz verhältnismäßig einfach herstellbar ist. Die Nachfüllpackung ist mit der Schale und der Abdeckung in den Halter einsetzbar, so dass die Pipettenspitzen beim Nachfüllen des Halters oben und unten abgedeckt und vor Kontamination geschützt sind. Verunreinigungen der Pipettenspitzen beim Bestücken des Halters können deshalb vermieden oder reduziert werden.
  • Zum Aufnehmen von Pipettenspitzen mittels einer Pipette ist die Abdeckung öffenbar. Nach dem Aufnehmen von Pipettenspitzen ist die Abdeckung wieder auf die Nachfüllpackung aufsetzbar, um auf der Lochplatte verbliebene Pipettenspitzen vor Verunreinigung zu schützen. Beim Aufnehmen von Pipettenspitzen von der Lochplatte durch Aufdrücken einer Pipette auf das obere Ende einer oder mehrerer Pipettenspitzen werden über die Lochplatte vertikale Kräfte auf die Schale ausgeübt. Aufgrund ihrer verhältnismäßig geringen Steifigkeit könnte die Schale unter diesen Kräften nachgeben, was zur Folge haben könnte, dass Pipettenspitzen nicht sicher von einer Pipette aufgenommen werden. Dies wird durch die Mittel zum Abstützen der Nachfüllpackung in der Aufnahme von Nachfüllpackung und Halter vermieden. Die Mittel zum Abstützen sind nämlich so beschaffen, dass sie beim Aufnehmen von Pipettenspitzen mittels einer Pipette auf die Lochplatte Kräfte ableiten, so dass sie nicht oder nur reduziert auf die Schale einwirken und Deformationen der Schale unterbleiben, die das Aufnehmen von Pipettenspitzen beeinträchtigen. Der Halter ist entsprechend stabil ausgebildet. Der Halter ist wieder verwendbar, so dass der für eine stabile Ausführung des Halters erforderliche Aufwand wirtschaftlich tragbar ist.
  • Die beim Aufnehmen von Pipettenspitzen auf die Lochplatte einwirkenden Kräfte werden vorzugsweise dadurch in den Halter abgeleitet, dass sich die Lochplatte randseitig auf den Mitteln zum Abstützen des Halters abstützt, die von einer unteren Auflage des Halters gebildet sind. Weiterhin vorzugsweise stützt sich die Lochplatte mittelbar über einen seitlich flanschartig vorspringenden oberen Auflagerand der Schale auf dem unteren Auflagerand des Halters ab.
  • Gemäß einer anderen Ausgestaltung ist die Lochplatte randseitig unmittelbar auf dem unteren Auflagerand des Halters abgestützt. Hierbei ist gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung die Schale mit der Unterseite der Lochplatte verbunden, sodass der äußere Randbereich der Lochplatte bezüglich der Schale nach außen vorsteht. Gemäß einer anderen Ausgestaltung ist hierbei die Schale an den in der Lochplatte gehaltenen Pipettenspitzen gehalten.
  • Gemäß einer anderen Ausgestaltung ist die Schale an der äußeren Oberfläche ihrer Seitenwände flächig in einer Aufnahme des Halters abgestützt, sodass die von der Lochplatte auf die Schale wirkenden Kräfte über die äußere Oberfläche oder einen überwiegenden Teil der äußeren Oberfläche der Seitenwände der Schale abgeleitet werden und Schalen mit nur geringer Steifigkeit einsetzbar sind. Gegebenenfalls stützt sich die Schale zusätzlich mit ihrem Boden in der Aufnahme ab.
  • Wenn sämtliche Pipettenspitzen aus der Nachfüllpackung entnommen sind, kann diese aus dem Halter entfernt und durch eine neue Nachfüllpackung ersetzt werden.
  • Die Schale kann so beschaffen sein, dass sie nur die Durchgangsöffnungen für Flüssigkeit der Pipettenspitzen von unten abdeckt. Ferner kann sie so beschaffen sein, dass sie zusätzlich untere Bereiche der Pipettenspitzen seitlich abdeckt, z.B. indem sie Aufnahmen z.B. in Form von Hohlkegeln für jede einzelne Pipettenspitze hat oder die gesamte Gruppe Pipettenspitzen der Nachfüllpackung unten seitlich umfassende Seitenwände aufweist. Die Schale kann so beschaffen sein, dass sie die Pipettenspitzen nur über einen Teil des Abstandsbereiches zwischen den Durchgangsöffnungen für Flüssigkeit und der Lochplatte seitlich abdeckt. Sie kann aber auch so beschaffen sein, dass sie die Pipetten über den gesamten Abstandsbereich seitlich abdeckt. Ferner kann die Schale so beschaffen sein, dass sie die Lochplatte seitlich abdeckt. Darüber hinaus kann die Schale oben über die Lochplatte hinausstehen. Ggfs. ragen Seitenwände der Schale bis zum Niveau der Durchgangsöffnungen für Luft der Pipettenspitzen nach oben oder darüber hinaus.
  • Die Abdeckung kann so beschaffen sein, dass sie nur die Durchgangsöffnungen für Luft der Pipettenspitzen von oben abdeckt. Ferner kann sie so beschaffen sein, dass sie zusätzlich obere Bereiche der Pipettenspitzen seitlich abdeckt, z.B. indem sie Aufnahmen z.B. in Form von Hohlzylindern für jede einzelne Pipettenspitze hat oder die gesamte Gruppe Pipettenspitzen der Nachfüllpackung oben seitlich umfassende Seitenwände aufweist. Die Seitenwände können so beschaffen sein, das sie sich über einen Teil des Abstandsbereiches zwischen den Durchgangsöffnungen für Luft der Pipettenspitzen und der Lochplatte oder über den gesamten Abstandsbereich erstrecken. Ferner können sie so beschaffen sein, dass sie die Lochplatte seitlich einfassen bzw. sich nach unten über die Lochplatte hinaus erstrecken.
  • Falls die Schale die Pipettenspitzen unten nur in einem Abstand von der Lochplatte abdeckt, kann sie direkt an den Pipettenspitzen oder über Verbindungselemente (z.B. Schnapphaken) an der Lochplatte befestigt sein (z.B. am Rand der Lochplatte oder in Aussparungen an ihrer Unterseite).
  • Falls die Abdeckung die Pipettenspitzen oben nur in einem Abstand von der Lochplatte abdeckt, kann sie direkt an den Pipettenspitzen oder über Verbindungselemente (z.B. Schnapphaken) an der Lochplatte befestigt sein (z.B. am Rand der Lochplatte oder in Aussparungen an ihrer Oberseite).
  • Soweit Schale und/oder Abdeckung bis zur Lochplatte oder weiter reichen, können sie an der Lochplatte und/oder aneinander gehalten und/oder befestigt sein (z.B. über Mittel zum Abstützen und/oder zum Verschnappen und/oder Verrasten am Rand von Schale und/oder Abdeckung und/oder Lochplatte).
  • Die Schale und/oder Abdeckung ist geschlossen bzw. frei von Durchgangsöffnungen, sodass keine Verunreinigungen durch die Wände der Schale und/oder Abdeckung hindurchtreten.
  • Weiterhin vorzugsweise liegt der obere Rand der Schale am unteren Rand der Abdeckung an bzw. liegen der obere Rand der Schale und der untere Rand der Abdeckung an der Lochplatte an. Vorzugsweise ist die Anlage so, dass ein Luftdurchgang zwischen den aneinander anliegenden Flächen unterbunden oder eingeschränkt wird.
  • Gemäß einer Ausgestaltung weist die Schale eine Steifigkeit von bis zu 200 N/mm, vorzugsweise von bis zu 100 N/mm auf. Ganz bevorzugt hat die Schale eine Steifigkeit von bis zu 80 N/mm. Hierdurch wird der Materialeinsatz und der Aufwand für die Fertigung der Schale weiter reduziert.
  • Nach einer weiteren Ausgestaltung hat die Schale eine minimale Steifigkeit von 20 N/mm, vorzugsweise von mindestens 40 N/mm. Hierdurch erhält die Schale noch hinreichende Steifigkeit, um diese bei Lagerung und Transport vor Deformationen zu schützen, die die Anordnung der Pipettenspitze in der Lochplatte beeinträchtigen könnte.
  • Nach einer anderen Ausgestaltung hat die Schale eine Steifigkeit im Bereich von 0 bis 20 N/mm.
  • Vorzugsweise hat sie eine möglichst geringe Steifigkeit, d.h. eine Steifigkeit, die annähernd 0 N/mm beträgt. Hierdurch kann der Materialeinsatz für die Schale minimiert werden. Die Schale kann durch eine Umverpackung (z.B. aus Karton) bei Lagerung und Transport vor Beschädigung geschützt werden. Die Schale geringer Steifigkeit, die vorzugsweise annähernd 0 N/mm beträgt, ist vorzugsweise ein Blister (Kunststofffolienformteil). Ein Blister ist ein Formteil aus einer Kunststofffolie. Ein derartiges Kunststofffolienformteil ist mit sehr geringer Wandstärke bzw. wenig Materialeinsatz und geringer Steifigkeit herstellbar.
  • Grundsätzlich kann aber auch eine Schale mit einer höheren Steifigkeit (z.B. von mindestens 20 N/mm) ein Blister sein.
  • Die Teile der Nachfüllpackung können auf verschiedene Weise aneinander gehalten und/oder miteinander verbunden sein. Gemäß einer Ausgestaltung sind Mittel zum Abstützen und/oder Mittel zum formschlüssigen Verbinden von Lochplatte und Schale und/oder Mittel zum Abstützen und/oder Mittel zum formschlüssigen Verbinden von Abdeckung und Schale in Abdeckposition der Abdeckung an der Schale und/oder Mittel zum Abstützen und/oder zum formschlüssigen Verbinden von Abdeckung und Lochplatte in Abdeckposition der Abdeckung an der Lochplatte vorhanden. Die Mittel zum Abstützen und/oder zum formschlüssigen Verbinden haben den Vorteil, dass Lochplatte, Schale und Abdeckung gesondert hergestellt und einfach montierbar sind. Herstellung und Montage können in einem automatischen Prozess durchgeführt werden. Voneinander getrennte Mittel zum Abstützen und/oder zum formschlüssigen Verbinden von Lochplatte und Schale und Mittel zum Abstützen und/oder zum formschlüssigen Verbinden von Abdeckung und Schale und Mittel zum Abstützen und/oder zum formschlüssigen Verbinden von Abdeckung und Lochplatte haben den Vorteil, dass die Abdeckung geöffnet werden kann, ohne die Lochplatte von der Schale zu trennen. Infolgedessen ist bei geöffneter Abdeckung die Lochplatte an der Schale gesichert. Hierdurch ist die Lochplatte insbesondere daran gehindert, mit den Pipettenspitzen von der Schale abgehoben zu werden.
  • Die Mittel zum Abstützen sind bevorzugt horizontale Auflageflächen und/oder vertikale seitliche Führungsflächen. Die Mittel zum formschlüssigen Verbinden von Schale und/oder Lochplatte und Halter weisen bevorzugt Hinterschnitte von Schale und/oder Lochplatte und Halter auf, die beim Verbinden in Eingriff miteinander kommen.
  • Die Mittel zum formschlüssigen Verbinden sind Mittel zum Verschnappen oder Verrasten, auch "Schnappverbindungen" oder "Rastverbindungen" genannt. Beim Verbinden mittels einer Schnappverbindung oder Rastverbindung verformt sich ein Bauteil zumindest teilweise elastisch und verhakt mit dem anderen Bauteil. Hierfür kann das eine Bauteil einen elastischen Vorsprung (z.B. Schnapphaken, Noppen oder Wulst) und das andere Bauteil eine Vertiefung (Hinterschnitt) oder eine Aussparung zum Einrasten des Vorsprunges aufweisen.
  • Grundsätzlich können die Teile der Nachfüllpackung auch auf andere Weise miteinander verbunden sein, beispielsweise durch kraftschlüssige Verbindung (z.B. Einpressen) oder stoffschlüssige Verbindung (z.B. Einschweißen) von Lochplatte und Schale oder durch bloßes Einlegen der Lochplatte zwischen Schale und Abdeckung. Ferner kann die Schale mit der Abdeckung kraftschlüssig (z.B. durch Einpressen) oder stoffschlüssig (z.B. durch eine auftrennbare Schweißverbindung oder durch Aufsiegeln einer Folie als Abdeckung) verbunden sein.
  • Gemäß einer Ausgestaltung ist die Abdeckung komplett von der Schale lösbar. Gemäß einer anderen Ausgestaltung ist die Abdeckung an einem Rand über eine Gelenkverbindung mit der Schale verbunden. Zusätzlich können Abdeckung und Schale an einem der Gelenkverbindung gegenüberliegenden Rand Mittel zum Verrasten in Schließposition miteinander aufweisen. Abdeckung und Schale können getrennt voneinander mit den jeweiligen Mitteln zum Verrasten und/oder Gelenkteilen einer Gelenkverbindung gefertigt werden. Danach kann gegebenenfalls die Gelenkverbindung hergestellt werden. Grundsätzlich ist es auch möglich, Abdeckung und Schale einteilig herzustellen, wobei die Gelenkverbindung durch ein Filmscharnier, einen flexiblen Scharnierstreifen oder Scharnierbänder verwirklicht werden kann.
  • Gemäß einer Ausgestaltung weisen die Mittel zum Abstützen einen seitlich vorspringenden oberen Auflagerand der Schale, auf dem die Lochplatte randseitig abgestützt ist, und einen seitlich vom oberen Rand der Aufnahme vorspringenden unteren Auflagerand des Halters auf, auf den die Schale mit ihrem oberen Auflagerand aufsetzbar ist. Wenn die Nachfüllpackung in die Aufnahme eingesetzt ist, ruht die Schale auf dem oberen Auflagerand des Halters und die Lochplatte ist über den oberen Auflagerand der Schale auf dem unteren Auflagerand des Halters abgestützt. Infolgedessen werden die Aufsteckkräfte beim Aufnehmen von Pipettenspitzen mittels einer Pipette über den Rand der Lochplatte durch das Material des oberen Auflagerandes in den unteren Auflagerand des Halters abgeleitet. Eine Deformation der Schale, die die Aufnahme von Pipettenspitzen beeinträchtigen könnte, wird hierdurch vermieden.
  • Gemäß einer Ausgestaltung weist der Halter ein Unterteil mit der Aufnahme für die Schale und einen die Aufnahme mit einer eingesetzten Nachfüllpackung überdeckenden Deckel auf. Bei dieser Ausgestaltung wird die Nachfüllpackung zusätzlich durch den Deckel des Halters vor Verunreinigung geschützt. Nach der Entnahme von Pipettenspitzen aus der Nachfüllpackung kann diese erneut durch ihre Abdeckung und zusätzlich durch den Deckel abgedeckt werden. Es ist aber auch möglich, die Abdeckung von der Nachfüllpackung zu entfernen und auf der Lochplatte verbliebene Pipettenspitzen lediglich durch den Deckel des Halters zu schützen.
  • Gemäß einer Ausgestaltung weist der Deckel eine Gelenkverbindung mit dem Unterteil des Halters auf. Grundsätzlich kann der Deckel durch sein Gewicht in Schließposition gehalten oder durch eine Verfederung in Schließposition gedrückt werden. Ferner können Unterteil und Deckel an dem Rand, der der Gelenkverbindung gegenüberliegt, Mittel zum Verrasten oder Verriegeln von Deckel und Unterteil aufweisen. Gemäß einer anderen Ausgestaltung ist der Deckel komplett vom Unterteil lösbar und in Schließposition durch Mittel zum Verrasten und/oder zum Verriegeln mit dem Unterteil verbindbar.
  • Gemäß einer Ausgestaltung sind Mittel zum Verrasten von Schale und/oder Lochplatte und Halter bei Anordnung der Nachfüllpackung in der Aufnahme vorhanden. Diese Mittel zum Verrasten können verhindern, dass die Schale und/oder Lochplatte angehoben wird, wenn die Pipettenspitzen von der Lochplatte abgenommen werden. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung sind die Mittel zum Verrasten von Schale und/oder Lochplatte und Halter stärker als die Kraft zum Öffnen der Abdeckung der Nachfüllpackung. Hierdurch ist es möglich, die Nachfüllpackung zu öffnen, ohne die Schale und/oder die Lochplatte mit der Hand festzuhalten. Verunreinigungen der Nachfüllpackung werden hierdurch vermieden.
  • Die Mittel zum Verrasten von Deckel und Abdeckung weisen bevorzugt Hinterschnitte von Deckel und Abdeckung auf, die im verrasteten Zustand einander hintergreifen.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weisen der Deckel des Halters und die Abdeckung der Nachfüllpackung Mittel zum Verrasten des Deckels mit der Abdeckung auf, die durch Schließen des Deckels bei in die Aufnahme eingesetzter Nachfüllpackung miteinander verrastbar sind, wobei die Kraft zum Auflösen der Verrastung zwischen Deckel und Abdeckung durch Öffnen des Deckels größer als die Kraft zum Auflösen der Verrastung zwischen Abdeckung und Schale durch Öffnen der Abdeckung ist. Bei dieser Ausgestaltung wird der Deckel des Halters selbsttätig mit der Abdeckung der in den Halter eingesetzten Nachfüllpackung verrastet, wenn der Deckel geschlossen wird. Ferner wird bei dieser Ausgestaltung sichergestellt, dass beim Öffnen des Deckels die Abdeckung mit geöffnet wird, da die Kraft zum Auflösen der Verrastung zwischen Deckel und Abdeckung die Kraft zum Auflösen der Verrastung zwischen Abdeckung und Schale übersteigt. Beim Öffnen und Schließen des Deckels wird somit gleichzeitig die Abdeckung der Nachfüllpackung geöffnet und geschlossen. Damit ist ein doppelter Schutz der Nachfüllpackung vor Verunreinigung erreicht. Zudem werden die Pipettenspitzen vor Kontakt mit dem Deckel des Halters geschützt. Weiterhin wird damit ein Arbeitsschritt eingespart.
  • Gemäß einer Ausgestaltung weisen die Mittel zum Verrasten von Lochplatte und Schale von zwei einander gegenüberliegenden Rändern der Lochplatte nach unten vorstehende Rastlaschen mit nach außen vorstehenden Rastnasen und die Rastnasen aufnehmende Ausnehmungen in den Seitenwänden unterhalb der oberen Ränder der Schale auf. Diese Ausgestaltung ermöglicht den Einsatz bereits bekannter Lochplatten in der Nachfüllpackung der Vorrichtung. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weisen die Mittel zum Verrasten von Schale und Halter nach außen vorspringende Ausformungen in den Seitenwänden unterhalb der oberen Ränder der Schale und die Ausformungen übergreifende, federnde Verriegelungshaken des Halters auf. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung sind die Ausformungen in den Seitenwänden der Schale zugleich als Ausnehmungen zur Aufnahme der Rastnasen der Lochplatte ausgebildet. Somit ist der Halter wahlweise mit der Nachfüllpackung der erfindungsgemäßen Vorrichtung oder mit der Lochplatte einer herkömmlichen Nachfüllpackung ohne Schale und Abdeckung bestückbar.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weist die Schale und/oder die Abdeckung eine Wandstärke von 0,05 mm bis 1,0 mm auf.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung sind Lochplatte, Schale und Abdeckung aus Kunststoff hergestellt. Bevorzugt ist die Lochplatte spritzgegossen und/oder die Schale tiefgezogen oder ein Blister (Formteil aus einer Kunststofffolie mit geringer Steifigkeit) oder spritzgegossen und/oder die Abdeckung tiefgezogen oder spritzgegossen. Insbesondere bei Ausführung der Schale als Blister kann die Abdeckung auch eine Folie sein, die auf den oberen Rand des Blisters aufgesiegelt ist. Die Folie kann mittels geeigneter Herstellungsverfahren (z.B. Blasformen, Kaschieren mehrschichtiger Folien etc.) hergestellt sein.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist der Halter ebenfalls aus Kunststoff hergestellt. Bevorzugt ist der Halter spritzgegossen. Da der Halter wieder verwendbar ist, kommt eine zumindest teilweise Ausbildung des Halters aus anderen Materialien als Kunststoff ebenfalls in Betracht. So kann der Halter ganz oder teilweise aus Metall hergestellt sein.
  • Gemäß einer Ausgestaltung besteht/bestehen die Lochplatte und/oder die Schale und/oder die Abdeckung und/oder der Halter ganz oder teilweise aus Polypropylen und/oder Polyethylen und/oder Polycarbonat und/oder Acrylnitril-Butadien-StyrolCopolymere und/oder Polystyrol und/oder Polyethylenterephthalat und/oder bioabbaubare Kunststoffe und/oder bio-basierte Kunststoffe und/oder Verbundfolien aus Polyamid und Polyethylen oder Polyethylenterephthalat und Polyethylen.
  • Gemäß einer Ausgestaltung ist die Nachfüllpackung vor dem Einsetzen in die Halterung in einen Beutel und/oder in einer Schrumpffolie eingeschlossen. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist die Nachfüllpackung in dem Beutel und/oder der Schrumpffolie steril eingeschlossen. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung sind mehrere Nachfüllpackungen gemeinsam in einem Beutel und/oder einer Schrumpffolie enthalten. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist die Nachfüllpackung in dem Beutel und/oder in der Schrumpffolie in eine Umverpackung aus Karton und/oder Wellpappe eingesetzt. Zum Einsetzen in den Halter wird die Nachfüllpackung aus dem Beutel und/oder der Schrumpffolie entnommen. Dann entfällt eine sterile Barriere, die die Pipettenspitzen vor Verunreinigung schützt. Die Pipettenspitzen der Nachfüllpackung werden jedoch weiterhin durch die Schale und die Abdeckung gegen Verunreinigungen geschützt. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weist die Nachfüllpackung einen Originalitätsverschluss auf. Dieser dient der sicheren Aufbewahrung des Packungsinhalts, vor allem wenn die Gewährung der Sterilität besonders kritisch ist. Wird die Nachfüllverpackung geöffnet, wird der Originalitätsverschluss zerstört. So ist auf einen Blick erkennbar, ob die Nachfüllpackung noch originalverschlossen ist.
  • Ferner wird die Aufgabe durch eine Verwendung einer Nachfüllpackung gemäß Anspruch 19 gelöst.
  • Bei der erfindungsgemäßen Verwendung sind die Pipettenspitzen beim Einsetzen in den Halter vor Kontamination geschützt. Bevorzugt sind sie bis zum Öffnen der im Halter angeordneten Nachfüllpackung unmittelbar vor der Entnahme von Pipettenspitzen durch die Nachfüllpackung vor Kontamination geschützt. Die Nachfüllpackung ist vorzugsweise durch eine Schale und durch eine Abdeckung gebildet, die in den Ansprüchen für die Vorrichtung zum Bereitstellen von Pipettenspitzen im Einzelnen beschrieben ist. Vorzugsweise wird die Nachfüllpackung in der gesamten Verpackung in den Halter eingesetzt, in der sie zuvor transportiert bzw. gelagert worden ist. Die Verwendung bezieht aber auch mögliche Varianten ein, bei denen die Nachfüllpackung nur in einem Teil ihrer Verpackung in den Halter eingesetzt wird, beispielsweise in einem Unterteil der Verpackung, das die Pipettenspitzen von unten schützt. Das Unterteil der Verpackung schützt die Pipettenspitzen beim Einsetzen in den Halter in den Bereichen, die mit Flüssigkeit in Kontakt kommen vor Handkontakt oder Kontakt mit dem Halter, was zu unerwünschten Verunreinigungen führen könnte. Beim Aufsetzen einer Pipette auf eine oder mehrere Pipettenspitzen werden die Pipettenspitze auf einen Ansatz der Pipette aufgeklemmt oder in eine Bohrung der Pipette eingeklemmt, sodass sie auf dem Ansatz bzw. in der Bohrung fixiert wird. Die dabei wirkenden Aufsetzkräfte werden vom Halter an der Verpackung vorbei geleitet, sodass sie nicht die Verpackung deformieren und das Erreichen hinreichend hoher Klemmkräfte zum Fixieren der Pipettenspitze auf dem Ansatz bzw. in der Bohrung verhindern. Vorzugsweise leitet der Halter die Aufsetzkräfte vollständig an der Verpackung bzw. an den Teilen der Verpackung vorbei, die eine geringe Steifigkeit aufweisen, sodass jegliche Deformation der Verpackung vermieden wird. Hierfür kann die Lochplatte über einen zwischenliegenden, seitlich flanschartig vorstehenden Randbereich der Verpackung am Halter abgestützt sein, oder die Lochplatte kann direkt am Halter abgestützt sein. Es reicht jedoch aus, dass der Halter die Aufsetzkräfte nur teilweise ableitet, und zwar in einem Ausmaß, dass eine Deformation der Verpackung bis zu einem Grad verhindert, der das Erreichen hinreichend hoher Klemmkräfte zum Fixieren der Pipettenspitze auf den Ansatz bzw. in der Bohrung vereitelt. Hierfür kann beispielsweise die Verpackung mit der äußeren Oberfläche ihrer Seitenwände flächig in einer Aufnahme des Halters abgestützt sein, wobei sie vorzugsweise mit der gesamten äußeren Oberfläche ihrer Seitenwände oder einem überwiegenden Teil dieser äußeren Oberfläche im Halter abgestützt sein kann. Gegebenenfalls stützt sich die Schale zusätzlich mit ihrem Boden in der Aufnahme ab. Vorzugsweise werden die Aufsetzkräfte vom Halter in einen Untergrund geleitet, auf dem der Halter ruht.
  • Gemäß einer Ausgestaltung der Verwendung wird die Nachfüllpackung vor dem Einsetzen in den Halter einer sterilen Umverpackung entnommen. In der sterilen Umverpackung ist die Nachfüllpackung bis zum Einsetzen in den Halter unter Sterilbedingungen geschützt. Beim Einsetzen in den Halter ist sie immer noch durch die Verpackung geschützt. Diese Verwendung ermöglicht, die Pipettenspitzen in sterilem oder nahezu sterilem Zustand in den Halter einzusetzen. Die Pipettenspitzen können im sterilen Zustand in den Halter eingesetzt werden, wenn die Verpackung der Nachfüllpackung selber steril ist. Dies kann insbesondere bei der Ausführung der Nachfüllpackung als Blisterverpackung erreicht werden. In diesem Falle können die Pipettenspitzen in der Nachfüllpackung in sterilem Zustand in den Halter eingebracht werden, auch wenn die Nachfüllpackung vorher nicht in einer sterilen Umverpackung enthalten war. Vorteilhafterweise ist auch in einer sterilen Verpackung die Nachfüllpackung in einer sterilen Umverpackung verpackt, weil dies eine Kontamination der Außenseiten der Verpackung der Nachfüllpackung vermeidet und entsprechende Ansammlungen von Verunreinigungen auf dem Halter, in den die Nachfüllpackung eingesetzt wird.
  • Gemäß einer Ausgestaltung wird eine sterile Nachfüllpackung in den Halter eingesetzt. Diese ist z.B. eine Blisterverpackung.
  • Die sterile Umverpackung ist bevorzugt ein steriler Beutel aus Kunststoff oder eine sterile Kunststoffbox.
  • Schließlich wird die Aufgabe durch ein Verfahren zum Herstellen einer Nachfüllpackung gemäß Anspruch 22 gelöst.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren ist geeignet, Nachfüllpackungen unter äußerst geringem Materialaufwand herzustellen. Die Pipettenspitzen können insbesondere in der Nachfüllpackung im sterilen Zustand gelagert werden, wenn die Herstellung der Nachfüllpackung unter Sterilbedingungen erfolgt. Die Sterilbedingungen können bis zum Öffnen der Nachfüllpackung erhalten bleiben. Die Nachfüllpackung braucht erst in einem Halter geöffnet zu werden, d.h. unmittelbar vor Entnahme von Pipettenspitzen zum Zwecke des Dosierens. Das Aufkaschieren erfolgt z.B. durch Heißsiegeln bzw. thermisches Verschweißen einer Abdeckung aus Kunststoff mit dem Blister aus Kunststoff.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der anliegenden Zeichnungen von Ausführungsbeispielen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
    • Fig.1
    eine Vorrichtung zum Bereitstellen von Pipettenspitzen beim Einsetzen einer Nachfüllpackung in einen Halter in einer Perspektivansicht schräg von oben und von der Seite;
    Fig. 2
    die Nachfüllpackung in einer Perspektivansicht schräg von oben und von der Seite;
    Fig. 3.1
    den Halter mit aufgeklapptem Deckel in einer Perspektivansicht schräg von oben und von der Seite;
    Fig. 3.2
    einen alternativen Halter mit Füßen mit aufgeklapptem Deckel in einer Perspektivansicht schräg von oben und von der Seite;
    Fig. 4
    die Vorrichtung in einem perspektivischen Sprengbild;
    Fig. 5
    die Vorrichtung mit in den Halter eingesetzter Nachfüllpackung bei geöffnetem Deckel und abgenommener Abdeckung in einer Perspektivansicht schräg von oben und von der Seite;
    Fig. 6
    die Verrastung von Lochplatte, Schale und Halter derselben Vorrichtung in einem teilweisen Vertikalschnitt;
    Fig. 7
    die Verrastung einer Lochplatte mit dem Halter derselben Vorrichtung in einem teilweisen Vertikalschnitt;
    Fig. 8
    ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Bereitstellen von Pipettenspitzen beim Einsetzen der Nachfüllpackung in den Halter in einer Perspektivansicht schräg von oben und von der Seite;
    Fig. 9
    die Nachfüllpackung derselben Vorrichtung in einem perspektivischen Sprengbild schräg von oben und von der Seite;
    Fig. 10
    die Nachfüllpackung bei abgehobenem Deckel in einer Perspektivansicht schräg von unten und von der Seite;
    Fig. 11
    die Vorrichtung bei in den Halter eingesetzter Nachfüllpackung und abgehobener Abdeckung in einer Perspektivansicht schräg von oben und von der Seite;
    Fig. 12
    Lochplatte mit eingesetzten Pipettenspitzen und Schale einer nicht zur Erfindung gehörenden Variante Variante der Nachfüllpackung in einer Perspektivansicht schräg von oben und von der Seite;
    Fig. 13
    dieselbe Variante mit zugeordneter Abdeckung auseinandergezogen in einer Perspektivansicht schräg von oben und von der Seite;
    Fig. 14
    eine weitere Variante einer Lochplatte mit Pipettenspitzen und Schale in einer Perspektivansicht schräg von oben und von der Seite;
    Fig. 15
    dieselbe Variante mit zugeordneter Abdeckung auseinandergezogen in einer Perspektivansicht schräg von oben und von der Seite;
    Fig. 16
    eine weitere Vorrichtung zum Bereitstellen von Pipettenspitzen in einer Perspektivansicht schräg von oben und von der Seite;
    Fig. 17
    dieselbe Vorrichtung beim Einsetzen der Nachfüllpackung in einer Perspektivansicht schräg von oben und von der Seite;
    Fig. 18
    dieselbe Vorrichtung in einem perspektivischen Sprengbild schräg von oben und von der Seite;
    Fig. 19
    eine weitere Variante einer Nachfüllpackung mit einer als Blister ausgeführten Schale mit eingesetzter Lochplatte in einer Perspektivansicht schräg von oben und von der Seite;
    Fig. 20
    Herstellung des Blisters in einem Vakuumwerkzeug in einem grobschematischen Vertikalschnitt;
    Fig. 21
    eine weitere Vorrichtung zum Bereitstellen von Pipettenspitzen in einer Perspektivansicht schräg von oben und von der Seite;
    Fig. 22
    dieselbe Vorrichtung beim Einsetzen der Nachfüllpackung in einer Perspektivansicht schräg von oben und von der Seite;
    Fig. 23
    dieselbe Vorrichtung in einem perspektivischen Sprungbild schräg von oben und von der Seite;
    Fig. 24
    die Verrastung von Lochplatte und Schale derselben Vorrichtung in einem teilweisen Vertikalschnitt;
    Fig. 25
    die Verrastung von Lochplatte und Halter derselben Vorrichtung in einem teilweisen Vertikalschnitt senkrecht zum Schnitt von Fig. 24;
    Fig. 26
    Anordnung zur Ermittlung der Abhängigkeit der Verformung von Schalen und Haltern von der aufgebrachten Druckkraft in einer grobschematischen Ansicht;
    Fig. 27
    Diagramm mit gemessenen Kraft-Weg-Kurven der Schale einer herkömmlichen Nachfüllpackung und des Unterteils eines herkömmlichen Halters;
    Fig. 28
    tabellarische Übersicht von Messwerten der Steifigkeit der Schale einer erfindungsgemäßen Vorrichtung und des erfindungsgemäßen Halters sowie von Schalen herkömmlicher Nachfüllstapel sowie von Unterteilen herkömmlicher Halter.
  • In dieser Anmeldung beziehen sich die Angaben "oben" und "unten" auf eine Ausrichtung der Vorrichtung mit horizontaler Lochplatte, wobei die Schale im Wesentlichen unterhalb der Lochplatte und die Abdeckung im Wesentlichen oberhalb der Lochplatte angeordnet ist. Ferner ist die Aufnahme mit ihrer Öffnung zum Einsetzen der Nachfüllpackung horizontal ausgerichtet und befindet sich der Deckel vertikal oberhalb der Aufnahme des Unterteils.
  • Bei verschiedenen Ausführungsbeispielen sind dieselben oder grundsätzlich übereinstimmende Teile mit denselben Bezugsziffern versehen.
  • Gemäß Fig. 1 umfasst die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 eine Nachfüllpackung 2 und einen Halter 3.
  • Gemäß Fig. 2 und 4 umfasst die Nachfüllpackung 2 eine Lochplatte 4, eine darunter angeordnete Schale 5 und eine oberhalb der Lochplatte 4 angeordnete Abdeckung 6. In die Lochplatte sind Pipettenspitzen 7 eingesetzt, was in Fig. 4 beispielhaft für vier Pipettenspitzen 7 gezeigt ist.
  • Gemäß Fig. 3.1 und 4 weist der Halter 3 einen Rahmen 8, einen Trog 9 und einen Deckel 10 auf.
  • Die Lochplatte 4 ist eine im Wesentlichen rechteckige Platte, die in 8 Reihen und 12 Spalten insgesamt 96 kreisrunde Löcher 11 aufweist. Die Löcher 11 sind so bemessen, dass Pipettenspitzen 7 bestimmte Größe darin einsetzbar und aufgrund einer Erweiterung ihres äußeren Durchmessers zum oberen Ende hin in der Lochplatte 4 gehalten sind, ohne durch die Löcher 11 hindurchzufallen. Hierfür können die Pipettenspitzen 7 einen kontinuierlich sich vom unteren Ende zum oberen Ende hin erweiternden Durchmesser oder eine sprunghafte Vergrößerung des Außendurchmessers aufweisen.
  • Von den beiden längeren Rändern der Lochplatte 4 stehen nach unten Rastlaschen 12 vor. Die Rastlaschen 12 sind etwa in der Mitte der beiden längeren Ränder angeordnet. Die Rastlaschen 12 weisen jeweils neben ihren beiden seitlichen Rändern Rastnasen 13.1, 13.2 auf.
  • Die Lochplatte 4 ist aus einem elastischen Kunststoff hergestellt, so dass die Rastlaschen 12 bzw. die Rastnasen 13.1, 13.2 elastisch verformbar sind. Die Lochplatte 4 ist vorzugsweise durch Spritzgießen hergestellt.
  • Die Schale 5 ist im Wesentlichen kastenförmig. Im Ausführungsbeispiel vergrößert sich der Abstand einander gegenüberliegender Seitenwände 14.1, 14.2 bzw. 14.3, 14.4 ausgehend vom Boden 15 zu einer oberen Öffnung 16 der Schale 5 hin geringfügig. Die Schale 5 hat am oberen Rand umlaufend einen nach außen vorspringenden Absatz 17. Daran schließt sich ein vertikaler oberer Randabschnitt 18 an. Am oberen Ende des oberen Randabschnittes ist ein horizontal nach außen vorstehender, oberer Auflagerand 19 angeordnet.
  • Etwa mittig in den beiden Seitenwänden 14.1, 14.2 befindet sich jeweils etwa direkt unterhalb des Absatzes 17 eine Ausformung 20 der Seitenwände 14.1, 14.2, die im Vertikalschnitt von Fig. 6 zwei spitzwinklig zur Ebene der Seitenwände 14.1, 14.2 gerichtete Abschnitte 20.1, 20.2 aufweisen, die entlang einer Verbindungslinie 20.3 miteinander verbunden sind. Gemäß Fig. 4 weisen die Seitenwände 14.1, 14.2 unterhalb des oberen Auflagerandes 19 zwischen zwei streifenförmigen Randabschnitten 20.12, 20.22 der Ausformungen 20 Aussparungen 21 auf, die etwa bis zu der Verbindungslinie 20.3 bzw. ein kurzes Stück darunter reichen.
  • Die Schale 5 ist vorzugsweise durch Tiefziehen aus einer dünnen Kunststofffolie hergestellt.
  • Gemäß Fig. 2 und 4 ist die Abdeckung 6 haubenartig ausgebildet, wobei sich ausgehend vom Boden 21 der Abdeckung 6 der Abstand einander gegenüberliegender Seitenwände 22.1, 22.2, 22.3, 22.4 der Abdeckung 6 zur Öffnung 23 der Abdeckung 6 hin verbreitert. Die Abdeckung 6 hat gemäß Fig. 4 an den Innenseiten ihrer Seitenwände 22.1 bis 22.4 linienförmige oder punktförmige Rastvorsprünge 24, die mit dem oberen Auflagerand 19 verrastbar sind (vgl. Fig. 6).
  • Die Lochplatte 4 ist auf den oberen Auflagerand 19 der Schale 5 aufsetzbar. Hierbei greifen die Rastlaschen 12 in die Aussparungen 21 ein und sind die Rastnasen 13.1, 13.2 hinter den streifenförmigen Randabschnitten 20.12, 20.22 der Ausformungen 20 verrastet (vgl. Fig. 2). Durch die Aussparungen 21 hindurch können die Rastlaschen 12 nach innen gedrückt werden, so dass die Rastnasen 13.1, 13.2 von den Ausformungen 20 freikommen und die Lochplatte 4 von der Schale 5 abhebbar ist.
  • Gemäß Fig. 2 ist die Lochplatte 4 auf die Schale 5 aufgesetzt und durch das Zusammenwirken von Rastnasen 13.1, 13.2 und Ausformungen 20 mit dieser verrastet. Ferner ist die Abdeckung 6 an ihren Rastvorsprüngen 24 mit dem oberen Auflagerand 19 der Schale 5 verrastet. In diesem Zustand ist die Nachfüllpackung 2 in den Halter 3 einsetzbar, wobei die Pipettenspitzen 7 gegen Verunreinigungen geschützt sind.
  • Gemäß Fig. 3.1 und 4 umfasst der Rahmen 8 des Halters 3 ein oberes, im Wesentlichen horizontales Rahmenteil 25, das eine Aufnahme 26 des Halters 3 oben umschließt. Das obere Rahmenteil 25 ist unten mit dem Trog 9 verbunden. Der Trog 29 steht von einem inneren Rand des oberen Rahmenteils 25 nach unten vor. Vom äußeren Rand des oberen Rahmenteils 25 steht eine umlaufende Schürze 27.1 nach unten vor, die den Trog 9 umschließt. Die Schürze 27.1 steht gleich weit oder etwas weiter nach unten vom oberen Rahmenteil 25 vor als der Trog 9.
  • Bei der Variante von Fig. 3.2 stehen von den Ecken des oberen Rahmenteiles 25 vier Füße 27.2 nach unten vor. Die vier Füße 27.2 stehen gleich weit oder etwas weiter nach unten vor als der Trog 9.
  • Der Trog 9 ist im Wesentlichen quaderförmig. Im Beispiel von Fig. 3.1 und 3.2 hat er einander gegenüberliegende Seitenwände 28.1, 28.2, 28.3, 28.4, deren Abstand sich ausgehend vom Boden 29 zur oberen Öffnung 30 der Aufnahme 26 hin etwas vergrößert. Der Trog 9 und das obere Rahmenteil 25 umgrenzen die Aufnahme 26 des Halters 3, die von oben durch die Öffnung 30 zugänglich ist.
  • Um die Öffnung 30 herum erstreckt sich der untere Auflagerand 31 des Halters 3.
  • Das obere Rahmenteil 25 hat an den inneren Rändern seiner beiden langen Seiten jeweils zwei Rasthaken 32, die in dem Vertikalschnitt von Fig. 6 und 7 U-förmig sind. Die Rasthaken 32 haben einen Abstand voneinander, der dem Abstand zwischen den streifenförmigen Randabschnitten 20.12, 20.22 der Ausformungen 20 der Schale 5 entspricht. Zwischen den beiden Rasthaken 32 sind am oberen Rand des oberen Rahmenteiles 25 Freiräume 33 vorhanden, die einen Zugriff auf die Rastlaschen 12 einer Lochplatte 4 ermöglichen.
  • Gemäß Fig. 5 und 6 umgreifen die Rasthaken 32 die Außenseiten der Ausformungen 20, wenn die Nachfüllpackung 2 in den Halter 3 eingesetzt ist. Gemäß Fig. 7 übergreifen die Rasthaken 32 die Rastnasen 13.1, 13.2 an den Rastlaschen 12, wenn die Lochplatte 4 ohne Schale 5 in den Halter 2 eingerastet ist.
  • Trog 9 und Rahmen 8 sind z.B. getrennt spritzgegossen und miteinander verbunden, z.B. durch Verrasten, oder im 2K-Spritzgußverfahren einteilig hergestellt. Sie bilden gemeinsam das Unterteil 34 des Halters 3.
  • Der Deckel 10 ist über Gelenkverbindungen 35 an einen äußeren Rand des horizontalen Rahmenteils 25 angelenkt ist. Die Abdeckung 6 und der Deckel 10 weisen jeweils komplementäre Hinterschnitte 36, 37 (vgl. Fig. 6, 7) auf, die einander hintergreifen, wenn die Nachfüllpackung 2 in den Halter 3 eingesetzt und der Deckel 10 zugeklappt wird.
  • Die Verrastung zwischen Deckel 10 und Abdeckung 6 ist stärker als die Verrastung zwischen Abdeckung 6 und Schale 5, so dass die Abdeckung 6 von der Schale 5 abgehoben wird, wenn der Deckel 10 geöffnet wird. Dabei verbleibt die Abdeckung 6 im Deckel 10. Diese Situation ist in Fig. 5 gezeigt. Vorzugsweise ist die Verrastung zwischen Nachfüllpackung 2 und Halter 3 stärker als die Verrastung zwischen Abdeckung 6 und Schale 5, damit die Nachfüllpackung 2 beim Öffnen des Deckels 10 und der Abdeckung 6 nicht aus dem Halter 3 herausgezogen wird. Die Pipettenspitzen 7 sind dann zur Aufnahme durch eine Pipette bereit. Durch Schließen des Deckels 10 wird die Abdeckung 6 wieder mit der Schale 5 verrastet und werden verbliebene Pipettenspitzen 7 vor Verunreinigung geschützt.
  • Wenn sämtliche Pipettenspitzen 7 aus der Nachfüllpackung 2 entnommen sind, kann diese aus ihren Verrastungen herausgezogen und durch eine neue Nachfüllpackung 2 ersetzt werden. Gegebenenfalls kann hierfür zunächst die Lochplatte 4 aus der Schale 5 entnommen werden, wodurch das Aufheben der weiteren Verrastungen erleichtert wird. Die Teile der Nachfüllpackung 2 können auseinander genommen platzsparend entsorgt werden.
  • Das Ausführungsbeispiel der Fig. 8 bis 11 unterscheidet sich von dem Vorbeschriebenen insbesondere dadurch, dass der obere Auflagerand 19 der Schale 5 direkt mit den Seitenwänden 14.1 bis 14.4 verbunden ist. Ferner stehen von den äußeren Rändern der schmalen Seiten des oberen Auflagerandes 19 Schnapphaken 35 hoch. Die Schale 5 ist über die Schnapphaken 35 mit der Lochplatte 4 verriegelbar (vgl. Fig. 10 und 11). Dabei sind die Rastlaschen 12 an den Außenseiten der Seitenwände 14.1, 14.2 angeordnet. Die Schale 5 ist somit mittels einer Schnappverbindung unter der Lochplatte 4 befestigt. Die Abdeckung 6 ist von oben auf die Lochplatte 4 aufsetzbar, sodass sie kraftschlüssig mit dieser verbunden ist, wie in Fig. 8 gezeigt.
  • Wenn diese Nachfüllpackung 2 gemäß Fig. 11 in den Halter 3 eingesetzt ist, verriegeln die Rastnasen 13.1, 13.2 der Lochplatte 4 direkt mit den Rasthaken 32 des Halters 3. Dabei ist die Lochplatte 4 über den oberen Auflagerand 19 auf dem unteren Auflagerand 31 des Halters 3 abgestützt.
  • Der Deckel 10 des Halters 3 ist über seitliche Laschen 36 mit Lageraugen 37 auf Lagerbolzen 38 gelagert, die von Seitenwänden des Halters 3 nach außen vorstehen. Die Abdeckung 6 muss gesondert von der Nachfüllpackung 2 abgezogen werden, um Zugang zu den Pipettenspitzen 7 zu haben. Nach Entnahme von Pipettenspitzen kann die Nachfüllpackung 2 durch Schließen des Deckels 10 geschützt werden.
  • Bei diesem Ausführungsbeispiel kommen eine herkömmliche Lochplatte 4 und eine herkömmliche Abdeckung 6 zum Einsatz.
  • Die nicht zur Erfindung gehörenden Nachfüllpackung 2 von Fig. 12 und 13 unterscheidet sich von der Nachfüllpackung 2 gemäß Fig. 8 bis 11 dadurch, dass die Schale 5 lediglich die unteren Bereiche der Pipettenspitzen 7 abdeckt. Hierfür ist die Schale 5 als Bodenplatte ausgebildet. Diese weist einen plattenförmigen Träger 39 mit einer Vielzahl kreisrunder Plattenlöcher 40 auf, von deren Unterseite Hohlkegel 41 vorstehen. Die Anordnung der Plattenlöcher 40 entspricht genau der Anordnung der Löcher in der Lochplatte 4. Die Innenkontur der Hohlkegel 41 ist an die Außenkontur der unteren konischen Bereiche der Pipettenspitzen 7 angepasst.
  • Die in der Lochplatte verhaltenen Pipettenspitzen sind durch die Plattenlöcher 40 in die Hohlkegel 41 einführbar und durch Einpressen kraftschlüssig mit diesen verbindbar. In dieser Anordnung ist die Nachfüllpackung 2 in Fig. 12 gezeigt.
  • Die als Bodenplatte ausgebildete Schale 5 schützt die unteren Teile der Pipettenspitze beim Umsetzen der Nachfüllpackung 2 in einen Halter 3 gemäß Fig. 8. Beim Umsetzen ist vorzugsweise zusätzlich eine Abdeckung 6 entsprechend Fig. 8 auf die Lochplatte 4 aufgepresst, um die Pipettenspitzen 7 von oben zu schützen. Damit sind die mit Gas bzw. Flüssigkeit in Kontakt kommenden Bereiche der Pipettenspitzen 7 beim Umsetzen geschützt. Diese Nachfüllpackung 2 ist besonders materialsparend.
  • Die Nachfüllpackung 2 von Fig. 14 und 15 unterscheidet sich von der Vorbeschriebenen dadurch, dass die als Bodenplatte ausgebildete Schale 5 zusätzlich mit emporstehenden Seitenwänden 42.1 bis 42.4 versehen ist, die die Pipettenspitzen 7 seitlich abdecken. Wenn die Lochplatte 4 auf dem oberen Rand der Seitenwände 42.1 bis 42.4 aufsitzt und die Pipettenspitzen 7 in die Hohlkegel 41 eingepresst sind, ist die Anordnung aus Pipettenspitzen 7, Lochplatte 4 und Schale 5 kraftschlüssig und formschlüssig gehalten. Zusätzlich wird die Abdeckung 6 durch Aufpressen kraftschlüssig an der Lochplatte 4 fixiert.
  • Die Nachfüllpackungen 2 von Fig. 12 bis 15 sind grundsätzlich wie die Nachfüllpackung 2 von Fig. 8 bis 11 in einen Halter 3 einsetzbar und aus diesem entnehmbar.
  • Das Ausführungsbeispiel von Fig. 16 bis 18 unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel von Fig. 1 bis 7 insbesondere dadurch, dass der Halter 3 ohne Trog 9 und ohne Deckel 10 ausgebildet ist. Ferner ist die Abdeckung 6 der Nachfüllpackung 2 als Schnappdeckel ausgebildet, der mit dem äußeren Rand des oberen Auflagerandes 19 der Schale 5 verschnappbar ist. Da der Schnapprand 43 der Abdeckung 6 den äußeren Rand des Auflagerandes 19 umgreift, liegt der Schnapprand 43 selber auf dem unteren Auflagerand 31 auf, wie in Fig. 16 gezeigt.
  • Die Lochplatte 4 liegt auf dem nach außen vorspringenden Absatz 17 der Schale 5 auf und die Lastlaschen 12 durchgreifen Schlitze 44 des Absatzes 17, sodass sie unterhalb des Absatzes 17 von außen zugänglich sind. Die Rastlaschen 12 sind somit an geeigneten Rastnasen 13.1, 13.2 mit entsprechenden Hinterschnitten des Halters 3 verriegelbar.
  • Bei dieser Vorrichtung sind die Pipettenspitzen 7 lediglich durch die Schale 5 und die Abdeckung 6 vor Verunreinigungen geschützt.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel von Fig. 19 ist die Schale 5 entsprechend der Schale der Nachfüllpackung 2 von Fig. 14 bis 18 ausgebildet. Die Schale 5 ist als Blister hergestellt. Die Abdeckung 6 kann bei diesem Ausführungsbeispiel auch durch eine auf den oberen Auflagerand 19 aufkaschierte Folie gebildet sein.
  • Gemäß Fig. 20 wird in ein Vakuumwerkzeug 45 mit einer entsprechenden Kavität 46 mit einem Auflagerand 47 im oberen Bereich eine Blisterfolie 48 aus Kunststoff eingebracht. Der Blister 49 wird dann in an sich bekannter Weise unter Einwirkung von Vakuum und Temperatur auf die Blisterfolie 48 hergestellt. Die Nachfüllpackung 2 wird anschließend hergestellt, indem eine mit Pipettenspitzen 7 bestückte Lochplatte 4 in den Blister 49 eingebracht wird. Schließlich kann eine Abdeckung 6 aus Papier oder aus einer geeigneten Folie auf den oberen Auflagerand 19 des Blisters 49 aufkaschiert werden. Die Pipettenspitzen 7 können ggfs. auch nach dem Formen des Blisters 49 in die Lochplatte 4 eingesetzt werden.
  • Diese Herstellungsweise ist automatisierbar und verfahrenstechnisch leicht umsetzbar. Die Blisterverpackung ermöglicht eine starke Reduzierung des Verpackungsmülls. Außerdem ermöglicht eine als Blister 49 ausgeführte Nachfüllpackung 2 die Bestückung eines Halters 3 mit sterilen Pipettenspitzen 7. Erst kurz vor der Entnahme der Pipettenspitzen 7 braucht die Abdeckung 6 bzw. die aufkaschierte Folie entfernt zu werden.
  • Die Nachfüllpackung 2 mit einem Blister als Schale 5 kann im Halter 2 verrastet werden, wobei die Rastlaschen 12 mit den Rastnasen 13.1, 13.2 durch die Blisterfolie 48 hindurch mit den entsprechenden Rasthaken 32 oder anderen Hinterschnitten des Halters 3 verriegelbar sind. Wenn die Nachfüllpackung verrastet ist, kann die Siegelfolie von dem Blister 49 abgezogen und die Pipettenspitzen 7 können entnommen werden. Die Blisterfolie 48 ist so flexibel, dass sie eine ebene Auflage der Lochplatte 4 auf dem unteren Auflagerand 31 nicht stört, sodass auch randständige Pipettenspitzen 7 störungsfrei entnommen werden können.
  • Das Ausführungsbeispiel von Fig. 21 bis 25 hat als Besonderheit, dass die Schale 5 mit der Unterseite der Lochplatte 4 verbunden ist. Hierfür weist die Schale 5 an den beiden längeren oberen Rändern nach außen vorstehende Rastlaschen 50 auf. Die Rastlaschen 50 sind mit Rastvorsprüngen 51 der Lochplatte 4 verrastbar, die von einem schürzenartig seitlich und nach unten vorstehenden Randbereich 52 der Lochplatte 4 unterhalb von Ausbrüchen 53 nach innen vorstehen. In der verrasteten Stellung von Lochplatte 4 und Schale 5 stützt sich die Schale 5 zusätzlich mit ihrem oberen Rand an nach unten vorstehende Rippen 54 an der Unterseite der Lochplatte 4 ab. Die mit der Schale 5 verrastete Lochplatte 4 ist mit ihrem seitlich und nach unten vorstehenden Randbereich 52 auf einem unteren Auflagerand 31 des Halters 3 aufsetzbar, der durch den oberen Rand von nach innen vorstehenden Auflagerippen 55 an der Innenseite des Halters 3 gebildet ist.
  • Ferner weist die Lochplatte 4 an den schmalen Rändern nach oben vorstehende Rastlaschen 12 auf, die über Rastnasen 13.1, 13.2 an ihrer Außenseite mit Rastwulsten 56.1, 56.2 innen am Rand der Öffnung 30 des Halters 3 verrastbar sind.
  • Ferner hat diese Vorrichtung 1 oberhalb des Randbereichs 52 der Lochplatte 4 eine umlaufende Stufe 57. Auf die Stufe 57 ist eine schalenförmige Abdeckung 6 lose aufgesetzt. Hierfür hat die Abdeckung 6 am unteren Rand ebenfalls eine umlaufende äußere Stufe 58. Im Bereich der äußeren Stufe 58 ist die Abdeckung an den schmalen Seiten mit Aussparungen 59 versehen, durch die hindurch die Rastlaschen 12 von außen zugänglich sind.
  • Die Nachfüllpackungen 2 dieses Ausführungsbeispiels sind einfach mit der aufgesetzten Abdeckung 6 in den Halter 3 einsetzbar, sodass der untere Rand der Lochplatte 4 auf den Auflagerippen 55 aufsitzt. Hierbei rasten die Rastlaschen 12 hinter den Rastwulsten 56.1, 56.2 ein. In dieser Anordnung kann der Deckel 10 des Halters 3 zugeschwenkt werden. Zum Entnehmen von Pipettenspitzen 7 wird der Deckel 10 aufgeschwenkt und die Abdeckung 6 abgenommen. Danach sind Pipettenspitzen 7 aus der Nachfüllpackung 2 entnehmbar.
  • Nach dem Verbrauch der Pipettenspitzen 7 kann die geleerte Nachfüllpackung 2 durch Lösen der Rastlaschen 12 mit oder ohne aufgesetzte Abdeckung 6 aus dem Halter 3 entnommen werden.
  • Gemäß Fig. 26 wird zur Ermittlung der Steifigkeit einer Schale 5 ein Versuchsaufbau verwendet, in dem eine Druckprüfmaschine 60 vom Typ Zwick/Roell Z005 Baujahr 2003 zum Einsatz kommt. Die von der Druckprüfmaschine 60 ausgeübte Druckkraft und die Verformung werden über eine Kraft- und Weg-Messvorrichtung 61 gemessen. Die Kraft wird über eine Metallplatte 62 oben in die Pipettenspitzen 7 eingeleitet, die in der Lochplatte 4 sitzen, um den Einfluss der Durchbiegung der Lochplatte 4 zu minimieren. Von der Lochplatte 4 wird die Druckkraft auf den oberen Rand der Schale 5 übertragen.
  • Die jeweils untersuchte Schale 5 wird auf Druck bis maximal 1.000 Newton bzw. 5 mm Stauchung belastet. Die Zwick-Druckmessvorrichtung nimmt die Kraft-Weg-Kurven auf. In Fig. 27 ist diese für ein Beispiel einer Schale abgebildet. Die Druckkraft ist in Newton (N) und die Stauchung in Millimetern angegeben. Bis zur Maximalkraft verformt sich die Schale 5 linear. Die Steifigkeit ist der Quotient aus Maximalkraft (z.B. 200N) und zugehöriger Stauchung (z.B. 1,38mm). Im Beispiel beträgt die Steifigkeit 155N/mm.
  • Als Maximalkraft wird der Wert aus den Kurven abgeleitet, bei dem sich die Produkte erkennbar nicht-linear und bleibend verformen. Die Ermittlung der Maximalkraft für die Schale eines herkömmlichen Nachfüllstapels ist in Fig. 27 eingetragen.
  • Als Steifigkeit der jeweils untersuchten Schale wird der Quotient aus Maximalkraft und zugehöriger Stauchung berechnet. In der Übersicht von Fig. 28 sind die entsprechenden Messergebnisse von herkömmlichen Schalen und Haltern verschiedener Hersteller und eines Ausfiihrungsbeispiels der erfindungsgemäßen Schale 5 und des erfindungsgemäßen Halters 3 (Hersteller F, Schale 3) angegeben.
  • Es zeigt sich, dass die Schalen von Nachfüllpackungen eine signifikant geringere Steifigkeit als Halter aufweisen, die als Box oder Rack ausgeführt sind.

Claims (22)

  1. Vorrichtung zum Bereitstellen von Pipettenspitzen mit
    • einer Nachfüllpackung (2), die
    • eine Lochplatte (4) mit einer Vielzahl Löcher (11),
    • in die Löcher (11) eingesetzte Pipettenspitzen (7),
    • eine die Pipettenspitzen (7) unten abdeckende Schale (5) mit einer Steifigkeit von bis zu 300 N/mm , wobei die Steifigkeit der Schale (5) der Quotient einer vertikal in die Schale eingeleiteten Maximalkraft, ab der sich die Schale nicht-linear und bleibend verformt, und der zugehörigen Stauchung der Schale ist, und
    • eine die Pipettenspitzen (7) oben abdeckende, abnehmbare Abdeckung (6) aufweist und
    • einem Halter (3) mit einer Aufnahme (26) zum Einsetzen der Nachfüllpackung (2),
    • wobei die Nachfüllpackung (2) mit der Schale (5) und der Abdeckung (6) in den Halter (3) einsetzbar ist, so dass die Pipettenspitzen (7) beim Nachfüllen des Halters (3) oben und unten abgedeckt und vor Kontamination geschützt sind,
    • wobei zwischen Nachfüllpackung (2) und Halter (3) Mittel zum Abstützen (19, 31) der Nachfüllpackung (2), wenn diese in die Aufnahme (26) eingesetzt ist, vorhanden sind, die so beschaffen sind, dass sie beim Aufnehmen von Pipettenspitzen (7) bei geöffneter Abdeckung (6) mittels einer Pipette aus der Lochplatte (4) auf die Lochplatte (4) einwirkende Kräfte ableiten, so dass sie nicht oder nur reduziert auf die Schale (5) einwirken, und
    • bei der die Mittel zum Abstützen einen seitlich vorspringenden oberen Auflagerand (19) der Schale (5), auf dem die Lochplatte (4) randseitig abgestützt ist, und einen seitlich vom oberen Rand der Aufnahme (26) vorspringenden unteren Auflagerand (31) des Halters (3) aufweisen, auf den die Schale (5) mit ihrem oberen Auflagerand (19) aufsetzbar ist oder bei der die Mittel zum Abstützen einen seitlich vorspringenden Randbereich (52) der Lochplatte (4), mit deren Unterseite die Schale (5) verbunden ist, und einen seitlich vom oberen Rand der Aufnahme (26) vorspringenden unteren Auflagerand (31) des Halters (3) aufweisen, auf den die Lochplatte (4) mit ihrem Randbereich (52) aufsetzbar ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Schale (5) eine Steifigkeit von bis zu 200 N/mm, vorzugsweise von bis zu 100 N/mm aufweist.
  3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, bei der die Schale (5) eine Steifigkeit von mindestens 20 N/mm, vorzugsweise von mindestens 40 N/mm aufweist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 mit Mitteln zum Verrasten (12, 20) von Lochplatte (4) und Schale (5) und/oder Mitteln zum Verrasten (19, 24) von Abdeckung (6) und Schale (5) in Schließposition der Abdeckung (6) an der Schale (5) und/oder Mitteln zum Abstützen von Abdeckung (6) und Lochplatte (4) in Schlussposition der Abdeckung (6) an der Lochplatte (4).
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, mit Mitteln zum Verrasten (20, 32) von Schale (5) und/oder Lochplatte (4) und Halter (3) bei Anordnung der Nachfüllpackung (2) in der Aufnahme (26).
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, bei der die Mittel zum Verrasten (20, 32) von Schale (5) und/oder Lochplatte (12) und Halter (3) stärker als die Kraft zum Öffnen (6) der Abdeckung der Nachfüllpackung (2) ist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei der der Halter ein Unterteil (34) mit der Aufnahme (26) für die Schale (5) und einen die Aufnahme (26) mit einer eingesetzten Nachfüllpackung (2) überdeckenden Deckel (10) aufweist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, bei der der Deckel (10) eine Gelenkverbindung (35) mit dem Unterteil (34) aufweist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, bei dem der Deckel (10) des Halters (3) und die Abdeckung (6) der Nachfüllpackung (2) Mittel zum Verrasten (36, 37) des Deckels (10) mit der Abdeckung (6) aufweisen, die durch Schließen des Deckels (10) bei in die Aufnahme (26) eingesetzter Nachfüllpackung (2) miteinander verrastbar sind, wobei die Kraft zum Auflösen der Verrastung zwischen Deckel (10) und Abdeckung (6) durch Öffnen des Deckels (10) größer als die Kraft zum Auflösen der Verrastung zwischen Abdeckung (6) und Schale (5) durch Öffnen der Abdeckung (6) ist.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 9, bei der die Mittel zum Verrasten (12, 20) von Lochplatte (4) und Schale (5) von zwei einander gegenüberliegenden Rändern der Lochplatte nach unten vorstehende Rastlaschen (12) mit nach außen vorstehenden Rastnasen (13.1, 13.2) und die Rastnasen (13.1, 13.2) aufnehmende Ausnehmungen in den Seitenwänden (14.1, 14.2) der Schale (5) aufweisen.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 10, bei der die Mittel zum Verrasten (20, 32) von Schale (5) und Halter (3) nach außen vorspringende Ausformungen (20) in den Seitenwänden (14.1, 14.2) der Schale (5) und die Ausformungen (20) übergreifende, federnde Rasthaken (32) des Halters (3) aufweisen.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 10 und 11, bei der die Ausformungen (20) in den Seitenwänden (14.1, 14.2) der Schale (5) zugleich als Ausnehmungen zur Aufnahme der Rasthaken (32) der Lochplatte (4) ausgebildet sind.
  13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, bei der der Halter (3) ein Kasten mit einer geschlossenen Aufnahme (26) ist.
  14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, bei der der Halter (3) ein Rahmen (8) mit einer geöffneten Aufnahme (26) ist.
  15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, bei der die Schale (5) und/oder die Abdeckung (6) eine Wandstärke von 0,05 mm bis 1,0 mm aufweist.
  16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, bei der die Lochplatte (4) aus Polypropylen und/oder die Schale (5) aus Polypropylen oder Polyethylen und/oder die Abdeckung (6) aus Polypropylen oder Polyethylen und/oder der Halter (3) aus Polycarbonat hergestellt ist.
  17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, bei der die Lochplatte (4) spritzgegossen und/oder die Schale (5) tiefgezogen oder spritzgegossen oder ein Blister und/oder bei der die Abdeckung (6) tiefgezogen oder spritzgegossen und/oder bei der der Halter (3) spritzgegossen ist.
  18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, bei der mindestens eine Nachfüllpackung (2) vor dem Einsetzen in den Halter (3) in einen Beutel und/oder in einer Schrumpffolie eingeschlossen ist.
  19. Verwendung einer Vorrichtung zum Bereitstellen von Pipettenspitzen gemäß einem der Ansprüche 1 bis 18, bei der
    • die Nachfüllpackung (2) in der Verpackung (5, 6) oder einem Teil derselben in einen Halter (3) eingesetzt wird, wobei die Pipettenspitzen (7) beim Nachfüllen des Halters (3) durch die Verpackung (5, 6) vor Kontamination geschützt sind,
    • Pipettenspitzen (7) durch Öffnen der oberen Abdeckung (6) und Aufsetzen einer Pipette aus der Lochplatte (4) entnommen werden und
    • der Halter (3) beim Aufsetzen der Pipette wirkende Aufsetzkräfte an der Verpackung (5, 6) vorbei leitet.
  20. Verwendung nach Anspruch 19, bei der die Nachfüllpackung (2) aus einer sterilen Umverpackung entnommen wird, die eine oder mehrere Nachfüllpackungen (2) enthält.
  21. Verwendung nach Anspruch 19 oder 20, bei der eine sterile Nachfüllpackung (2) in den Halter (3) eingesetzt wird.
  22. Verfahren zum Herstellen einer Nachfüllpackung (2) enthaltend Pipettenspitzen (7), bei dem
    • in ein Vakuumwerkzeug (45) mit einer Kavität (46) mit einem Auflagerand (47) im oberen Bereich eine Blisterfolie (48) aus Kunststoff eingebracht wird,
    • unter Einwirkung von Vakuum und Temperatur auf die Blisterfolie (48) ein an die Form der Kavität (46) angepasster Blister (49) mit einem oberen Auflagerand (19) hergestellt wird,
    • eine mit Pipettenspitzen (7) bestückte Lochplatte (4) in dem Blister (49) eingebracht und auf den Auflagerand (47) aufgelegt wird oder eine Lochplatte (4) in dem Blister (49) eingebracht und auf den Auflagerand (47) aufgelegt wird und danach die Lochplatte (4) mit Pipettenspitzen (7) bestückt wird und
    • auf den oberen Auflagerand (19) des Blisters (49) eine Abdeckung (6) aufkaschiert wird.
EP12004450.8A 2011-06-16 2012-06-13 Vorrichtung zum bereitstellen von pipettenspitzen Active EP2535109B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011106598A DE102011106598A1 (de) 2011-06-16 2011-06-16 Vorrichtung zum Bereitstellen von Pipettenspitzen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP2535109A2 EP2535109A2 (de) 2012-12-19
EP2535109A3 EP2535109A3 (de) 2012-12-26
EP2535109B1 true EP2535109B1 (de) 2019-07-31

Family

ID=46384112

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP12004450.8A Active EP2535109B1 (de) 2011-06-16 2012-06-13 Vorrichtung zum bereitstellen von pipettenspitzen

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2535109B1 (de)
JP (1) JP6050614B2 (de)
CN (1) CN102962111B (de)
DE (1) DE102011106598A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3978383A1 (de) 2020-10-02 2022-04-06 Eppendorf AG Vorrichtung zum bereitstellen von autoklavierbaren reaktionsgefässen
EP4574714A1 (de) * 2023-12-18 2025-06-25 Gebhardt Fördertechnik GmbH Vorrichtung und verfahren zum halten eines behälters sowie station und lager- und entnahmesystem mit einer derartigen vorrichtung
EP4620571A1 (de) * 2024-03-19 2025-09-24 Eppendorf SE Vorrichtung zum bereitstellen von einmal-laborartikeln unter einhaltung eines reinheitsgrades für arbeiten im labor

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2789389B1 (de) * 2013-04-12 2015-07-29 Eppendorf Ag Vorrichtung zum Bereitstellen von Pipettenspitzen
CN103754461A (zh) * 2014-01-21 2014-04-30 广州阳普医疗科技股份有限公司 一种试管密封盒
AT517655B1 (de) 2015-08-21 2019-08-15 Greiner Bio One Gmbh Pipettenspitzen-Aufnahmebehälter sowie Verfahren zu dessen Bereitstellung
CN105642380B (zh) * 2016-03-11 2017-08-25 东南大学 一种枪尖装载装置
CN105854969B (zh) * 2016-06-12 2017-08-29 齐齐哈尔医学院 5‑50微升60吸头移液器
EP3320975B1 (de) 2016-11-14 2019-07-17 Eppendorf Ag Vorrichtung zum bereitstellen von pipettenspitzen
JP2018079938A (ja) * 2016-11-14 2018-05-24 ムロオカ産業株式会社 ピペット保管装置
CN109552736A (zh) * 2017-09-27 2019-04-02 孙开胜 一种移液吸头盒
US20210031201A1 (en) * 2018-04-15 2021-02-04 Optofluidic Bioassay, Llc Differential pressure assisted drainage system
EP3563931B1 (de) * 2018-05-03 2020-11-18 Tecan Trading Ag Pipettenspitzen-lagerbox
EP4664111A3 (de) * 2019-03-29 2026-02-18 Gen-Probe Incorporated Einweg-pipettenspitzenverwaltung
CN114929586B (zh) 2020-01-07 2025-10-21 因特格拉生物科学有限公司 移液管吸头支架系统
CN113786876A (zh) * 2021-08-26 2021-12-14 胡恒群 一种肿瘤科化验用试管存放装置
CN115074232A (zh) * 2022-06-21 2022-09-20 苏州中析生物信息有限公司 一种全自动移液工作站
CN120835815A (zh) * 2023-03-17 2025-10-24 因特格拉生物科学股份公司 用于液体处理设备的移液管吸头和支架系统
DE102024122815A1 (de) * 2024-08-09 2026-02-12 Brand Gmbh + Co Kg Behälter zum Halten einer Mehrzahl von Pipettenspitzen
DE102024122793B4 (de) * 2024-08-09 2026-03-26 Brand Gmbh + Co Kg Behälter zum Halten einer Mehrzahl von Pipettenspitzen

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090081417A1 (en) * 2007-09-20 2009-03-26 M&Q Packaging Corporation High temperature thermoformed webs for packaging and cooking of food products

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4411868A (en) * 1981-12-11 1983-10-25 Becton, Dickinson And Company Multiple tube rack
DE8805448U1 (de) * 1988-04-25 1988-06-16 Schiedel, Gert, 6913 Mühlhausen Ständer für Pipettenspitzen
WO1992001514A1 (de) 1990-07-21 1992-02-06 Gert Schiedel Nachfülleinheit mit in einer lösbaren halterung sitzenden pipettenspitzen für einen autoklavierbaren behälter
US5322668A (en) * 1993-07-01 1994-06-21 Eastman Kodak Company Locked bottle holder
US5366088A (en) 1993-09-01 1994-11-22 Larcon, North America Stackable pipette tip rack
DE69409629T2 (de) * 1993-09-21 1998-11-05 Rainin Instr Co Inc Nachfüllpackung für pipettenspitzenbehälter
DE29607444U1 (de) * 1996-04-24 1997-08-21 Steinbrenner, Bernd, Dr., 69257 Wiesenbach Vorrichtung zur hochreinen Verpackung und Anwendung von Laboreinmalartikeln
DE19742493C1 (de) 1997-09-26 1999-02-18 Eppendorf Geraetebau Netheler Magazin für Pipettenspitzen
US6286678B1 (en) 1999-03-05 2001-09-11 Rainin Instruments Co., Inc. Refill pack for pipette tip racks and improved pipette tip support plate for use in such packs and racks
US6221317B1 (en) * 1999-04-30 2001-04-24 Ccs Packard, Inc. Universal pipette tip box
DE20117178U1 (de) * 2001-10-19 2002-01-10 Eppendorf AG, 22339 Hamburg Verpackung für Pipettenspitzen
DE10245961B4 (de) 2002-10-02 2007-07-12 Eppendorf Ag Träger für Pipettenspitzen
US20080240999A1 (en) * 2007-03-29 2008-10-02 Alma Adelbert Timpson Pipette tip transfer system
JP2010538924A (ja) * 2007-09-11 2010-12-16 ラブコン ノース アメリカ 遠心管ラック
CN101918138B (zh) * 2007-10-22 2013-12-18 澳康姆生物实验室公司 微管容器及可承载多个容器的承载架
US20100089938A1 (en) * 2008-04-11 2010-04-15 Arta Motadel Pipette tip handling devices and methods
FI20085988A0 (fi) * 2008-10-20 2008-10-20 Thermo Fisher Scientific Oy Pakattu kärki
CN201543435U (zh) * 2009-09-14 2010-08-11 郑宝琳 便携式封闭试管盒
JP5623888B2 (ja) * 2009-12-10 2014-11-12 エフ．ホフマン−ラ ロシュアーゲーＦ．Ｈｏｆｆｍａｎｎ−Ｌａ Ｒｏｃｈｅ Ａｋｔｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ 分析対象物を分離して検出する方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090081417A1 (en) * 2007-09-20 2009-03-26 M&Q Packaging Corporation High temperature thermoformed webs for packaging and cooking of food products

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3978383A1 (de) 2020-10-02 2022-04-06 Eppendorf AG Vorrichtung zum bereitstellen von autoklavierbaren reaktionsgefässen
WO2022069373A1 (de) 2020-10-02 2022-04-07 Eppendorf Ag VORRICHTUNG ZUM BEREITSTELLEN VON AUTOKLAVIERBAREN REAKTIONSGEFÄßEN
EP4574714A1 (de) * 2023-12-18 2025-06-25 Gebhardt Fördertechnik GmbH Vorrichtung und verfahren zum halten eines behälters sowie station und lager- und entnahmesystem mit einer derartigen vorrichtung
EP4620571A1 (de) * 2024-03-19 2025-09-24 Eppendorf SE Vorrichtung zum bereitstellen von einmal-laborartikeln unter einhaltung eines reinheitsgrades für arbeiten im labor
WO2025195840A1 (de) * 2024-03-19 2025-09-25 Eppendorf Se Vorrichtung zum bereitstellen von einmal-laborartikeln unter einhaltung eines reinheitsgrades für arbeiten im labor

Also Published As

Publication number Publication date
JP6050614B2 (ja) 2016-12-21
CN102962111B (zh) 2016-08-31
EP2535109A3 (de) 2012-12-26
EP2535109A2 (de) 2012-12-19
DE102011106598A1 (de) 2012-12-20
JP2013010101A (ja) 2013-01-17
CN102962111A (zh) 2013-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2535109B1 (de) Vorrichtung zum bereitstellen von pipettenspitzen
EP3320975B1 (de) Vorrichtung zum bereitstellen von pipettenspitzen
EP3354589B1 (de) Haltestruktur zum gleichzeitigen halten einer mehrzahl von behältern für substanzen für pharmazeutische, medizinische oder kosmetische anwendungen, transportgebilde und transport- oder verpackungsbehälter mit selbiger
EP3730432B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum depalettieren von stapelbaren stückgutgebinden
EP3136979B1 (de) Verfahren zum verpacken einer mehrzahl von behältern für substanzen für medizinische, pharmazeutische oder kosmetische anwendungen sowie verpackungsstruktur
DE69720424T2 (de) Kombination von gestapelten flaschen und plateau zum tragen solcher flaschen
EP2789389B1 (de) Vorrichtung zum Bereitstellen von Pipettenspitzen
CH709054A1 (de) Abstandhalter für übereinandergestapelte Pipettenspitzen-Träger.
EP0887282A1 (de) Verkaufsfertiger Behälter zum Transport von Kontaktlinsen und für diesen Behälter vorgesehene Kontaktlinse
AT517655B1 (de) Pipettenspitzen-Aufnahmebehälter sowie Verfahren zu dessen Bereitstellung
DE9108705U1 (de) Einrichtung zur einheitlichen Anordnung und zum Versand von Pipetten
EP2867130B1 (de) Vorrichtung zum aufbewahren und/oder transportieren einer mehrzahl von verpackungsbehältern
EP3342485A1 (de) Halterung für reagenzträgerelemente
EP3388364B1 (de) Medizinproduktverpackung
EP3487980B1 (de) Gebinde
EP0842868A1 (de) Verpackung, insbesondere für Nähmaschinennadeln oder dergleichen längliche Gegenstände
DE69617505T2 (de) Verpackung für Kontaktlinsen
EP4331723B1 (de) Set umfassend eine mikroplatte, einen deckel und eine vorrichtung zum lösen einer schnappverbindung zwischen mikroplatte und deckel
DE102017106898B4 (de) Verpackungsmaschine mit stapelbaren Schutzabdeckungen
EP1973659A1 (de) Zu einem verbund zusammengefasste gruppe von reagenzienträgern
EP3380243B1 (de) Transportgebilde für eine mehrzahl von fläschchen für pharmazeutische, medizinische oder kosmetische zwecke, sterile verpackungsstruktur sowie verfahren zur verarbeitung von fläschchen
EP4144660B1 (de) Eimer mit boden und seitenwand aus folie sowie gebinde
DE20117178U1 (de) Verpackung für Pipettenspitzen
WO2011094881A1 (de) Sterile verpackung von fläschchen und/oder von fläschchenverschlüssen
DE4410621C2 (de) Verpackung für Glasbehälter

Legal Events

Date Code Title Description
PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B01L 3/00 20060101ALI20121116BHEP

Ipc: B01L 9/00 20060101ALI20121116BHEP

Ipc: B01L 3/02 20060101AFI20121116BHEP

17P Request for examination filed

Effective date: 20130614

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20160104

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

TPAC Observations filed by third parties

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNTIPA

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R079

Ref document number: 502012015074

Country of ref document: DE

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B01L0003020000

Ipc: B29C0051080000

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B01L 9/00 20060101ALI20190204BHEP

Ipc: B29C 51/08 20060101AFI20190204BHEP

Ipc: B01L 3/02 20060101ALI20190204BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20190222

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: BOHEST AG, CH

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1160451

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20190815

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502012015074

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20190731

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191031

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191202

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191130

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191101

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200224

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502012015074

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG2D Information on lapse in contracting state deleted

Ref country code: IS

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191030

26N No opposition filed

Effective date: 20200603

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200613

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20200630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200613

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200630

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1160451

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20200613

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200613

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190731

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502012015074

Country of ref document: DE

Owner name: EPPENDORF SE, DE

Free format text: FORMER OWNER: EPPENDORF AG, 22339 HAMBURG, DE

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230527

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20250618

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20250618

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20250624

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20250701

Year of fee payment: 14