EP0339557A2 - Vorrichtung zum Bereitstellen von sterilisierten Pipettenspitzen - Google Patents

Vorrichtung zum Bereitstellen von sterilisierten Pipettenspitzen Download PDF

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EP0339557A2
EP0339557A2 EP19890107433 EP89107433A EP0339557A2 EP 0339557 A2 EP0339557 A2 EP 0339557A2 EP 19890107433 EP19890107433 EP 19890107433 EP 89107433 A EP89107433 A EP 89107433A EP 0339557 A2 EP0339557 A2 EP 0339557A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
perforated plate
refill unit
unit according
folding box
pipette tips
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EP19890107433
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English (en)
French (fr)
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EP0339557A3 (en
EP0339557B1 (de
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Gert Schiedel
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Brand GmbH and Co KG
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Brand GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP0339557A3 publication Critical patent/EP0339557A3/de
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Publication of EP0339557B1 publication Critical patent/EP0339557B1/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L9/00Supporting devices; Holding devices
    • B01L9/54Supports specially adapted for pipettes and burettes
    • B01L9/543Supports specially adapted for pipettes and burettes for disposable pipette tips, e.g. racks or cassettes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2300/00Additional constructional details
    • B01L2300/04Closures and closing means
    • B01L2300/041Connecting closures to device or container
    • B01L2300/045Connecting closures to device or container whereby the whole cover is slidable

Definitions

  • the invention relates to a refill unit with pipette tips for an autoclavable container.
  • autoclavable containers are known with a perforated plate in which a number of pipette tips are held in such a way that they can be removed by simply putting them on the pipette without touching them by hand.
  • the containers come onto the market filled with pipette tips. If the supply of pipette tips has been used up, it is possible to refill the perforated plate of the container with pipette tips, which are sold loose in bags.
  • this process is labor-intensive and time-consuming, so that in practice the Container is often thrown away as soon as it is empty, although multiple autoclaving of the container would be easily possible. Since pipette tips are widely used as disposable items in a wide variety of laboratories, the one-time use of the container can be seen as a waste of material on a large scale. The disposal effort and the environmental impact of the plastic containers are high.
  • the perforated plate is connected in one piece to the container walls.
  • the perforated plate is a part which can be detached from the container, but which should only be removed when the container is no longer used for pipette tips and is used for another purpose .
  • the object of the invention is to provide a refill unit of the type mentioned which is suitable for pipette tips in various standard sizes, the use of which results in a material saving and better material utilization, a simplification of disposal with less pollution of the environment and generally a reduction in costs.
  • a refill unit which consists of a folding box which receives and preferably carries a perforated plate made of autoclavable material to be equipped with pipette tips, the openings serving to receive the pipette tips being stepped in the perforated plate.
  • perforated plates equipped with pipette tips are provided as refill units for an autoclavable container, which can also contain a perforated plate equipped with pipette tips as initial equipment. If it is empty, it is exchanged for a new perforated plate supplied with it, so that the container remains in operation and, in the worst case, the perforated plate migrates into the waste.
  • the holder according to the invention with a folding box and a perforated plate carried by it forms a stable, stable unit. If it is not necessary to work in a sterile manner, pipette tips can also be removed directly from the holder by attaching them to the pipette.
  • the perforated plate has a flat plate body of essentially rectangular plan.
  • An edge web protrudes downward from the plate body and overlaps two opposite side walls of the essentially cuboid half-box on the outside. The perforated plate is thus securely fixed over the opening of the folding box.
  • the edge web is preferably designed all around. Since the edge web should lie along two side walls in the interior of the folding box, lateral slots are provided in the upper corner region of the side walls of the folding box over which the edge web extends, into which slots the edge web fits.
  • the perforated plate can be stiffened with ribs, which preferably extend in a check pattern parallel to the sides of the perforated plate.
  • the side walls of the folding box overlapped by the edge web are provided with slots extending from the upper edge, into which the ribs fit. The engagement of the edge webs or ribs in the slots contributes to the correct positioning of the perforated plate on the folding box.
  • the slots preferably have a bevel which facilitates the placement of the perforated plate on the folding box.
  • the bottom of the folding box can be open. This saves material.
  • the folding box can have a hinged lid which is preferably divided by a perforation and spans the perforated plate at a distance. Thanks to the perforation, the hinged lid can easily be torn off so that the pipette tips are fully accessible.
  • the hinged lid preferably has a tab that can be inserted between the perforated plate and a side wall of the folding box protrudes downward over the edge web of the perforated plate and is stepped at its side edge to form a stop which limits the insertion depth of the flap and meets the bottom of the side slots in the folding box.
  • the flap is held securely in the closed state by the tab.
  • the limit stop for the tongue insertion depth is particularly user-friendly.
  • An open finger recess can be provided in the side wall of the folding box lying in front of the flap.
  • the tab is therefore easily accessible for opening.
  • the perforated plate equipped with pipette tips is not necessarily stable itself.
  • a folding box of the type described forms a sufficiently stable support for the perforated plate, from which it can be removed if necessary and converted into an autoclavable container which also supports it perfectly.
  • the perforated plate is firmly connected to a base frame which carries the plate body and which consists of an autoclavable material.
  • a stand for pipette tips that is suitable as a refill unit for an autoclavable container is thus created, which is supplied with pipette tips and is delivered in a folding box and also forms a stable unit outside the folding box and the autoclavable container.
  • the base frame and the perforated plate are made in one piece Manufactured plastic, in particular by injection molding from polypropylene or polycarbonate.
  • the perforated plate should protrude laterally beyond the base frame over at least part of its circumference. This arrangement makes it possible to place the perforated plate on a web on the container walls when the stand is inserted into an autoclavable container.
  • the stand thus has a secure hold in the container, and its feet can lie at a distance from the container base, which is preferred for perfect sterilization.
  • One or more latching elements in particular in the form of knobs, grooves or the like, can be formed on the side wall of the perforated plate and cooperate with complementary latching elements on the walls of the autoclavable container.
  • corresponding locking elements are formed solely on the walls of the autoclavable container.
  • One or more upstanding tabs can be formed in the edge region of the perforated plate. These tabs serve as a convenient handle when a perforated plate is to be removed for replacement from the autoclavable container.
  • the base frame can consist of four feet at the corners of the perforated plate. This ensures a very stable structure with low material requirements.
  • the perforated plate can have conically tapering openings.
  • the taper of the openings makes it easier to shape the perforated plate during its manufacture.
  • At least some of the openings can be delimited from below on the conical projections formed on the perforated plate. This design is characterized by low manufacturing costs and good material utilization.
  • the feet of the stand can start around the openings located at the corners of the perforated plate and have a cavity suitable for receiving a pipette tip. This gives you a shape that is favorable for plastic injection molding technology with maximum display of the feet and full utilization of the perforated grid in the perforated plate.
  • an autoclavable container 100 is shown with a basic housing 102 rectangular in plan and open at the top provides that can be closed with a transparent sliding cover 104.
  • the basic housing 102 has the shape of a trough tapering towards the bottom, in which all four side walls 106, 108 are inclined slightly at an angle.
  • the longitudinal walls 106 have at the same height a step 110 extending in the longitudinal direction, on which the sliding cover 104 is guided on the outside.
  • the sliding cover 104 has a U-profile, the U-back 112 covers the opening of the basic housing 102 in the closed position, and the U-leg 114 extend parallel to the longitudinal walls 106 of the basic housing 102 to below the steps 110.
  • the U-legs 114 have a longitudinally continuous, inwardly projecting nose 116 which engages under the step 110 at the lower edge.
  • the basic housing 112 and sliding cover 104 are matched to one another in such a way that the sliding cover 104 engages in the closed position.
  • step 110 forms the support for a perforated plate 118 made of autoclavable material, which carries pipette tips 120.
  • Ribs 122 are integrally formed on the inside of the transverse walls 108 of the autoclavable container 100 for additional support of the perforated plate.
  • the perforated plate 118 has a flat plate body 126 which is rectangular in plan with a circumferential edge web 128 which projects slightly upwards and considerably downwards from the plate body 126.
  • the perforated plate 118 fits into the opening of the autoclavable container with play and stands with the edge web 128 on the step 110 and the ribs 122.
  • the plate body 126 is provided with a larger number of openings 130 arranged in a square grid, in which the pipette tips 120 to be accessible for removal from above.
  • the openings 130 are stepped. Pipette tips in two standard sizes are supported partly on the top of the perforated plate 118 and partly on the step 48 in the interior of the openings 130.
  • the perforated plate 118 is suitable as a holder for a third standard size of pipette tips which are supported above the step 48 on the bottom of the perforated plate 118 (cf. FIG. 5).
  • FIGS. 4 to 7 show a cardboard folding box 134, which receives and carries a perforated plate 118 provided as a refill unit for the autoclavable container and equipped with pipette tips 120.
  • the folding box 134 has a rectangular plan, high longitudinal side walls 136, lower transverse side walls 138 and a hinged lid 140 which is attached to one of the longitudinal side walls and can be opened upwards and opens the above opening of the folding box 134.
  • the hinged lid 140 can be in lock the closed position with a tab 142 attached to it.
  • the bottom of the folding box 134 is open.
  • the perforated plate 118 sits on the transverse side walls 138 of the folding box 134, the transverse sections 144 of its edge web 128 engaging over the transverse side walls 138 on the outside.
  • the latter are provided in the corner area with lateral slots 146 extending from their upper edge, which widen upwards.
  • the slots 146 form a passage for the edge web 128, which runs in front of the transverse side walls 138 and behind the longitudinal side walls 136 of the folding box 134.
  • Ribs 132 for which slots 148 are provided in the transverse side walls 138, can be formed on the transverse sections of the edge web 128.
  • the slots have a V-shape, which facilitates the placement of the perforated plate 118 on the transverse side walls 138 and the perforated plate 118 is centered.
  • the edge web 128 and the ribs 132 are supported on the bottom of the slots 146, 148.
  • the hinged lid 140 is divided by a perforation 150. In the closed state, it extends at a distance over the perforated plate 118 which corresponds to the height of the pipette tip heads projecting above the plate body 126.
  • the tab 142 attached to the hinged lid 140 essentially occupies the full length of the folding box 134. It becomes between the perforated plate 118 and a longitudinal side wall 136 of the folding chess tel 134 plugged in. In the middle of this longitudinal side wall 136 there is a finger recess 152 open at the top, through which the tab 142 is easily accessible. In the inserted state, the tab 142 projects downward over the edge web 128 of the perforated plate 118.
  • the side edge of the tab 142 is stepped, thereby forming a stop 154 which limits the insertion depth of the tab 142 and which comes to the bottom of the side slots 146.
  • the tab 142 has two chamfers 156 that facilitate insertion.
  • FIGS. 8 to 10 show an autoclavable container 10 with a substantially rectangular base housing 12 which is open at the top and a hinged lid 14 articulated thereon.
  • the base housing 12 has a bottom 16, on which four feet 18 are formed in the corner region, and side walls 20 which are inclined slightly outwards, so that the housing opening 22 of the base housing 12 widens upwards.
  • the side walls 20 are stepped, jumping outwards and forming a step 24 running around them at the same height. Slightly above this, the side walls 20 taper to form an outer step 26, on which the hinged lid 14 rests in the closed state.
  • the latter is a downwardly opening, substantially rectangular shell with a bottom 28 and low side walls 30 which fit over the upper edge of the basic housing side walls 20 which serves as a guide.
  • FIG. 10 which also has the hinged cover 14 closed in one shows its and semi-open state, the hinged cover 14 is molded on one side at the level of the outer step 26 via a thin material web 32 to the base housing 12, which is particularly useful in plastic injection molding.
  • the material web 32 is flexible and it forms an uncomplicated articulated connection between the basic housing 12 and the hinged cover 14.
  • Another type of articulated connection for example with hinges molded onto the basic housing and hinged cover, is also possible.
  • the container 10 is designed for repeated autoclaving and for this purpose is made in particular of polypropylene or polycarbonate.
  • a stand 34 for pipette tips 36 fits into the container 10.
  • the stand 34 consists of a perforated plate 38, which has an essentially rectangular plan, and four feet 40 integrally molded thereon, which protrude downward in the corner region of the perforated plate 38.
  • the perforated plate 38 is provided with a larger number of openings 42 arranged in a square grid, in which the pipette tips 36 are seated and accessible for removal from above. All of the openings 42, with the exception of those in the corners, are surrounded by conical projections 44, which are integrally formed tapering downward onto the underside of the perforated plate 38.
  • the openings 42 are conical and are stepped with an extension 46 lying at the top. This shape makes it possible to equip the perforated plate 38 with pipette tips 36 in several standard sizes from different manufacturers.
  • the feet 40 are molded onto the perforated plate 38 around the openings 42 located in the corners of the perforated plate 38.
  • the feet 40 have a conical shape which tapers downwards and a length which considerably exceeds that of the conical extensions 44.
  • the ends of the feet 40 are rounded to a dome 50.
  • the feet 40 have a cavity 52 on the inside which is suitable for receiving a pipette tip 36. If necessary, the wall of the feet 40 can be provided with openings, not shown, which ensure that the pipette tips 54 contained in the feet 40 experience the full effect of the autoclaving treatment.
  • the perforated plate 38 When inserting the stand 34 into the autoclavable container 10, the perforated plate 38 comes to rest on the inner step 34 of the container side walls 20. The perforated plate 38 engages in this position, for which purpose a number of knobs 56 are formed on the side walls 20 distributed over the circumference. To release from the locking position, two upwardly projecting tabs 58 are integrally formed in the edge region of the perforated plate 38 in the middle of its long sides.
  • the stand 34 does not stand on its feet 40 inside the container 10; the latter rather come to lie at some distance from the bottom 16 of the container 10 with their tip 50.
  • the stand 34 equipped with pipette tips 36, 54 forms a refill unit for the autoclavable container 10 when its first filling of pipette tips 36, 54 has been used up.
  • the drawn Heard empty stand 34 is then removed from the container 10 at the tabs 58, and a new, fully equipped stand 36 is inserted.
  • 11 and 12 is provided in a folding box 60 which is made of cardboard and has a hinged lid 62 which can be locked with a tab 64 and opened upwards.
  • the blank 66 of the folding box 60 is shown in FIG. 12.
  • the folding box 60 forms a cost-effective, environmentally friendly shipping container for the stand 34.
  • top-opening hinged lid 62 it is possible to remove pipette seats directly from the folding box 60 by plugging them onto a pipette, which is practical for working under non-sterile conditions is. After the hinged lid 62 is closed again, the pipette tips are accommodated in the folding box 60, which is closed on all sides, and is protected against dust.
  • packaging for the stand provided as a refill unit with pipette tips is also conceivable, e.g. B. foil bags, tear packs and containers made of plastic.
  • the material of the packaging container is not autoclavable, while the stand 34 itself consists of a material suitable for repeated autoclaving treatment, e.g. B. polypropylene or polycarbonate.
  • autoclavable container described is also suitable for other laboratory applications, e.g. B. for freezing, for heating by microwave radiation, for centrifuging, etc.

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Abstract

Als Nachfülleinheit für einen autoklavierbaren Behälter (10, 100) wird eine Halterung für Pipettenspitzen (36, 120) angegeben, zu der eine mit Pipettenspitzen (36, 120) zu bestückende Lochplatte (38, 118) aus autoklavierbarem Material gehört, die in einer Faltschachtel (60, 134) aufgenommen ist. Die Lochplatte (38, 118) hat abgestufte (48) Öffnungen (42, 130) für die Pipettenspiten (36, 120).

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Nachfülleinheit mit Pipettenspitzen für einen autoklavierbaren Behälter.
  • Nach dem Stand der Technik sind autoklavierbare Behälter mit einer Lochplatte bekannt, in der eine Anzahl Pipettenspitzen derart gehaltert sind, daß sie durch bloßes Aufstecken auf die Pipette ohne Berührung mit der Hand entnommen werden können. Zum Sterilisieren der Pipettenspitzen wird der Behälter samt Inhalt in einem Autoklaven behandelt. Die Behälter kommen mit Pipettenspitzen gefüllt in den Handel. Ist der Vorrat an Pipet­tenspitzen verbraucht, so besteht die Möglichkeit, die Lochplat­te des Behälters wieder mit Pipettenspitzen zu bestücken, die lose in Beuteln vertrieben werden. Dieser Vorgang ist aber arbeitsintensiv und zeitaufwendig, so daß in der Praxis der Behälter häufig weggeworfen wird, sobald er leer ist, obwohl ein mehrfaches Autoklavieren des Behälters ohne weiteres möglich wäre. Da Pipettenspitzen als Einwegartikel in den verschieden­sten Labors in sehr großem Umfang Verwendung finden, ist die nur einmalige Nutzung des Behälters als Materialverschwendung in großem Stil zu betrachten. Der Entsorgungsaufwand und die Belastung der Umwelt durch die aus Kunststoff bestehenden Behäl­ter ist hoch.
  • Bei aus der Praxis bekannten Behältern der genannten Art ist die Lochplatte einstückig mit den Behälterwänden verbunden. In einer alternativen Bauform, die der EP-A-01 74 706 entnommen werden kann, ist die Lochplatte ein von dem Behälter lösbares Teil, das aber nur dann herausgenommen werden soll, wenn der Behälter nicht mehr für Pipettenspitzen gebraucht und einer anderen Verwendung zugeführt wird.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine für Pipettenspitzen in ver­schiedenen Standardgrößen geeignete Nachfülleinheit der genann­ten Art zu schaffen, mit deren Verwendung eine Materialersparnis und bessere Materialausnutzung, eine Vereinfachung der Entsorgung bei geringerer Belastung der Umwelt und allgemein eine Kosten­senkung einhergeht.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Nachfülleinheit, die aus einer Faltschachtel besteht, die eine mit Pipettenspitzen zu bestückende Lochplatte aus autoklavierbarem Material aufnimmt und vorzugsweise trägt, wobei die zur Aufnahme der Pipettenspit­zen dienenden Öffnungen in der Lochplatte abgestuft sind. Erfindungsgemäß werden mit Pipettenspitzen bestückte Lochplatten als Nachfülleinheit für einen autoklavierbaren Behälter bereit­gestellt, der auch als Erstausstattung eine mit Pipettenspitzen bestückte Lochplatte enthalten kann. Wenn diese leer ist, wird sie gegen eine bestückt angelieferte neue Lochplatte ausge­tauscht, so daß der Behälter weiter in Betrieb bleibt, und schlimm­stenfalls die Lochplatte in den Abfall wandert. Wohlgemerkt soll es aber auch möglich sein, die Lochplatte wieder mit losen Pipettenspitzen zu bestücken, wenn die dafür erforderliche Zeit und Arbeitskapazität zur Verfügung steht. Dank der Abstufung der Öffnungen in der Lochplatte kann diese mit Pipettenspitzen in mehreren Standardgrößen verschiedener Hersteller bestückt werden. Material und Aufbau der Lochplatte sind auf ein mehrfaches Autokla­vieren ausgelegt. Die aus Karton bestehende Faltschachtel wird zwar weggeworfen, bildet aber einen Abfall, der auf umweltfreundliche Weise entsorgt oder einem Papierrecycling zugeführt werden kann.
  • Die erfindungsgemäße Halterung mit einer Faltschachtel und einer davon getragenen Lochplatte bildet eine stabile, standfeste Einheit. Wenn nicht steril gearbeitet werden muß, können Pipet­tenspitzen durch Aufstecken auf die Pipette auch direkt aus der Halterung entnommen werden.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform hat die Lochplatte einen ebenen Plattenkörper von im wesentlichen rechteckigem Grundriß. Von dem Plattenkörper steht nach unten ein Randsteg ab, der zwei einander gegenüberliegende Seitenwände der im wesentlichen quaderförmigen Halbschachtel außen übergreift. Die Lochplatte ist dadurch einwandfrei über der Öffnung der Faltschachtel fixiert.
  • Zur Versteifung der Lochplatte ist der Randsteg vorzugsweise umlaufend gestaltet. Da der Randsteg entlang zweier Seitenwände im Innern der Faltschachtel liegen soll, sind im oberen Eckbe­reich der von dem Randsteg übergriffenen Seitenwände der Falt­schachtel seitliche Schlitze vorgesehen, in die der Randsteg paßt.
  • Die Lochplatte kann mit Rippen versteift sein, die sich vorzugs­weise in einem Karomuster parallel zu den Seiten der Lochplatte erstrecken. Die von dem Randsteg übergriffenen Seitenwände der Faltschachtel sind mit von der Oberkante ausgehenden Schlitzen versehen, in die die Rippen passen. Der Eingriff der Randstege bzw. Rippen in die Schlitze trägt zur einwandfreien Positionie­rung der Lochplatte auf der Faltschachtel bei. Vorzugsweise haben die Schlitze eine das Aufsetzen der Lochplatte auf die Faltschachtel erleichternde Schräge.
  • Der Boden der Faltschachtel kann offen sein. Es wird so Material gespart.
  • Die Faltschachtel kann einen vorzugsweise durch eine Perforation abgeteilten, die Lochplatte mit Abstand überspannenden Klapp­deckel haben. Dank der Perforation kann der Klappdeckel einfach abgerissen werden, so daß die Pipettenspitzen voll zugänglich werden.
  • Der Klappdeckel hat vorzugsweise eine zwischen der Lochplatte und einer Seitenwand der Faltkiste einsteckbare Lasche, die über den Randsteg der Lochplatte nach unten vorsteht und an ihrem seitlichen Rand unter Bildung eines die Einstecktiefe der Lasche begrenzenden Anschlags abgestuft ist, der auf den Boden der seitlichen Schlitze in der Faltschachtel trifft. Der Klappdeckel wird durch die Lasche im geschlossenen Zustand sicher gehalten. Die Anschlagbegrenzung der Lascheneinstecktiefe ist besonders bedienungsfreundlich.
  • In der vor der Lasche liegenden Seitenwand der Faltschachtel kann eine oben offene Fingerausnehmung vorgesehen sein. Die Lasche ist dadurch zum Öffnen bequem zugänglich.
  • Die mit Pipettenspitzen bestückte Lochplatte ist nicht notwendiger­weise selbst standfähig. Eine Faltschachtel der beschriebenen Art bildet einen hinreichend stabilen Träger der Lochplatte, von dem diese bei Bedarf abgenommen und in einen sie ebenfalls einwandfrei abstützenden autoklavierbaren Behälter umgesetzt werden kann. Gemäß einer Variante der Erfindung ist aber auch vorgesehen, die Lochplatte mit einem den Plattenkörper tragenden Untergestell fest zu verbinden, das aus einem autoklavierbarem Material besteht. Es wird so ein als Nachfülleinheit für einen autoklavierbaren Behälter geeigneter Ständer für Pipettenspitzen geschaffen, der mit Pipettenspitzen bestückt in einer Faltschach­tel angeliefert wird und eine auch außerhalb der Faltschachtel und des autoklavierbaren Behälters standfeste Einheit bildet.
  • In einer herstellungstechnisch besonders günstigen Ausführungs­form sind das Untergestell und die Lochplatte einstückig aus Kunststoff hergestellt, und zwar insbesondere durch Spritzgießen aus Polypropylen oder Polykarbonat.
  • Die Lochplatte sollte über wenigstens einen Teil ihres Umfangs seitlich über das Untergestell hinausstehen. Diese Anordnung ermöglicht es, beim Einsetzen des Ständers in einen autoklavier­baren Behälter die Lochplatte auf einen Steg an den Behälterwän­den abzusetzen. Der Ständer hat dadurch in dem Behälter sicheren Halt, wobei seine Füße im Abstand von dem Behälterboden zu liegen kommen können, was für eine einwandfreie Sterilisation bevorzugt ist.
  • An der Seitenwand der Lochplatte können eines oder mehrere Rast­elemente insbesondere in Gestalt von Noppen, Nuten o. ä. aus­gebildet sein, die mit komplementären Rastelementen an den Wänden des autoklavierbaren Behälters zusammenarbeiten. In einer noch einfacheren Ausführungsform sind entsprechende Rastelemente allein an den Wänden des autoklavierbaren Behälters ausgeformt. In jedem Fall wird erreicht, daß der Ständer eine Raststellung in dem autoklavierbaren Behälter einnimmt. Der Ständer hält so in dem Behälter einwandfrei fest, wenn durch Aufstecken auf die Pipette eine Pipettenspitze entnommen wird, selbst wenn diese in der zugehörigen Öffnung der Lochplatte etwas klemmt.
  • Im Randbereich der Lochplatte können eine oder mehrere nach oben stehende Laschen angeformt sein. Diese Laschen dienen als bequemer Griff, wenn eine Lochplatte zum Austausch aus dem autoklavierbaren Behälter herausgenommen werden soll.
  • Das Untergestell kann aus vier an den Ecken der Lochplatte befindlichen Füßen bestehen. Man gewährleistet so bei geringem Materialbedarf einen sehr standfesten Aufbau.
  • Die Lochplatte kann konisch sich nach unten verjüngende Öffnungen haben. Durch die Konizität der Öffnungen wird das Ausformen der Lochplatte bei ihrer Herstellung erleichtert.
  • Wenigstens ein Teil der Öffnungen kann von unten an die Loch­platte angeformten Konusansätzen begrenzt sein. Diese Bauform zeichnet sich durch einen geringen Herstellungsaufwand und eine gute Materialausnutzung aus.
  • Die Füße des Ständers können um die an den Ecken der Lochplatte befindlichen Öffnungen ansetzen und einen zur Aufnahme einer Pipettenspitze geeigneten Hohlraum aufweisen. Man hat dadurch eine für die Kunststoffspritztechnik günstige Form bei maximaler Auslage der Füße und voller Ausnutzung des Lochrasters in der Lochplatte.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 die Seitenansicht eines mit einem Schiebedeckel versehenen autoklavierbaren Behälters, in dem eine Lochplatte mit Pipettenspitzen enthalten ist;
    • Fig. 2 einen Schnitt durch den Behälter nach II-II von Fig. 1;
    • Fig. 3 eine Draufsicht auf die Unterseite der Lochplatte in Richtung III von Fig. 2;
    • Fig. 4 die Seitenansicht einer geschlossenen Faltschachtel, die eine mit Pipettenspitzen bestückte Lochplatte auf­nimmt und trägt;
    • Fig. 5 eine entsprechende Seitenansicht der geöffneten Falt­schachtel mit herausgenommener Lochplatte, wobei letzte­re nach V - V von Fig. 3 geschnitten ist;
    • Fig. 6 eine Vorderansicht der Faltschachtel mit Blick in Richtung VI von Fig. 5;
    • Fig. 7 eine Abwicklung der Faltschachtel;
    • Fig. 8 eine Draufsicht von oben in einen autoklavierbaren Behälter mit Klappdeckel, der einen Ständer für Pipet­tenspitzen enthält;
    • Fig. 9 einen Vertikalschnitt durch den Behälter nach IX - IX von Fig. 8;
    • Fig. 10 einen weiteren Vertikalschnitt nach X - X von Fig. 8;
    • Fig. 11 eine perspektivische Ansicht, die den Ständer mit Pi­pettenspitzen in einer zur Versand und Aufbewahrung dienenden Faltschachtel zeigt;
    • Fig. 12 eine Abwicklung dieser Faltschachtel.
  • In Fig. 1 und 2 ist ein autoklavierbarer Behälter 100 mit einem im Grundriß rechteckigen, oben offenen Grundgehäuse 102 darge­ stellt, das sich mit einem durchsichtigen Schiebedeckel 104 verschließen läßt. Das Grundgehäuse 102 hat die Form eines sich zum Boden hin verjüngenden Trogs, bei dem alle vier Seitenwän­de 106, 108 leicht schräg geneigt sind. Die längsseitigen Wände 106 haben auf gleicher Höhe eine sich in Längsrichtung er­streckende Stufe 110, an der der Schiebedeckel 104 außen geführt ist. Der Schiebedeckel 104 hat ein U-Profil, dessen U-Rücken 112 die Öffnung des Grundgehäuses 102 in der Schließstellung überdeckt, und dessen U-Schenkel 114 sich parallel zu den längs­seitigen Wänden 106 des Grundgehäuses 102 bis unter die Stufen 110 erstrecken. Die U-Schenkel 114 haben am unteren Rand eine in Längsrichtung durchgehende, nach innen abstehende Nase 116, die die Stufe 110 untergreift. Grundgehäuse 112 und Schiebe­deckel 104 sind in der Form so aneinander angepaßt, daß der Schiebedeckel 104 in der Schließstellung einrastet.
  • An der Innenseite der längsseitigen Wände 106 bildet die Stufe 110 das Auflager für eine Lochplatte 118 aus autoklavierbarem Material, die Pipettenspitzen 120 trägt. An der Innenseite der querseitigen Wände 108 des autoklavierbaren Behälters 100 sind zur zusätzlichen Abstützung der Lochplatte 118 Rippen 122 ange­formt. Zwei mittige, nach oben offene Ausschnitte 124 in den längsseitigen Wänden 106, die sich bis fast auf die Höhe der Stufe 110 erstrecken, ermöglichen ein bequemens Greifen der in dem autoklavierbaren Behälter 100 aufgenommenen Lochplatte 118.
  • Wie man in Fig. 2 und 3 erkennt, hat die Lochplatte 118 einen ebenen, im Grundriß rechteckigen Plattenkörper 126 mit einem umlaufenden Randsteg 128, der geringfügig nach oben und beträcht­lich nach unten von dem Plattenkörper 126 absteht. Die Lochplat­te 118 paßt mit Spiel in die Öffnung des autoklavierbaren Behäl­ters und steht mit dem Randsteg 128 auf der Stufe 110 und den Rippen 122. Der Plattenkörper 126 ist mit einer größeren Anzahl von von in einem quadratischen Raster angeordneten Öffnungen 130 versehen, in dem die Pipettenspitzen 120 für eine Entnahme von oben zugänglich einsitzen. Die Öffnungen 130 sind abgestuft. In zwei Standardgrößen vorliegende Pipettenspitzen stützen sich teils an der Oberseite der Lochplatte 118, und teils an der Stufe 48 im Innern der Öffnungen 130 ab. Umgekehrt eingesetzt, ist die Lochplatte 118 als Halterung für eine dritte Standardgröße von Pipettenspitzen geeignet, die sich oberhalb der Stufe 48 am Boden der Lochplatte 118 abstützen (vgl. Fig. 5).
  • Fig. 4 bis 7 zeigen eine Faltschachtel 134 aus Pappe, die eine als Nachfülleinheit für den autoklavierbaren Behälter vorgesehene, mit Pipettenspitzen 120 bestückte Lochplatte 118 aufnimmt und trägt. Die Faltschachtel 134 hat einen rechteckigen Grundriß, hohe Längsseitenwände 136, niedrigere Querseitenwände 138 und einen an eine der Längsseitenwände ansetzenden Klappdeckel 140, der sich nach oben aufklappen läßt und eine obige Öffnung der Faltschachtel 134 frei gibt. Der Klappdeckel 140 läßt sich in der Schließstellung mit einer daran ansetzenden Lasche 142 ver­riegeln. Der Boden der Faltschachtel 134 ist offen.
  • Die Lochplatte 118 sitzt auf den Querseitenwänden 138 der Falt­schachtel 134 auf, wobei die querseitigen Abschnitte 144 ihres Randstegs 128 die Querseitenwände 138 außen übergreifen. Letztere sind im Eckbereich mit von ihrer Oberkante ausgehenden seitli­chen Schlitzen 146 versehen, die sich nach oben hin erweitern. Die Schlitze 146 bilden einen Durchtritt für den Randsteg 128, der vor den Querseitenwänden 138 und hinter den Längsseitenwänden 136 der Faltschachtel 134 verläuft.
  • An den querseitigen Abschnitten des Randstegs 128 können Rippen 132 ausgebildet sein, für die Schlitze 148 in den Querseitenwänden 138 vorgesehen sind. Die Schlitze haben eine V-Form, durch die das Aufsetzen der Lochplatte 118 auf die Querseitenwände 138 erleichtert und die Lochplatte 118 zentriert wird. Im aufgesetz­ten Zustand stützen sich der Randsteg 128 und die Rippen 132 am Boden der Schlitze 146, 148 ab.
  • Der Klappdeckel 140 ist durch eine Perforation 150 abgeteilt. Er erstreckt sich im geschlossenen Zustand mit einem Abstand über die Lochplatte 118, der der Höhe der über den Plattenkör­per 126 vorstehenden Pipettenspitzenköpfe entspricht. Die an dem Klappdeckel 140 ansetzende Lasche 142 nimmt im wesentlichen die volle Länge der Faltschachtel 134 ein. Sie wird zwischen der Lochplatte 118 und einer Längsseitenwand 136 der Faltschach­ tel 134 eingesteckt. In der Mitte dieser Längsseitenwand 136 ist eine oben offene Fingerausnehmung 152 vorgesehen, durch die die Lasche 142 bequem zugänglich ist. Im eingesteckten Zu­stand steht die Lasche 142 über den Randsteg 128 der Lochplatte 118 nach unten vor. Der seitliche Rand der Lasche 142 ist ab­gestuft, wodurch ein die Einstecktiefe der Lasche 142 begrenzen­der Anschlag 154 gebildet ist, der auf den Boden der seitlichen Schlitze 146 tritt. An den vorderen Ecken hat die Lasche 142 zwei das Einstecken erleichternde Fasen 156.
  • In Fig. 8 bis 10 ist ein autoklavierbarer Behälter 10 mit einem im wesentlichen rechteckigen, oben offenen Grundgehäuse 12 und einem daran angelenkten Klappdeckel 14 dargestellt. Das Grundgehäuse 12 hat einen Boden 16, an dem im Eckbereich vier Füße 18 angeformt sind, und Seitenwände 20, die geringfügig nach außen geneigt sind, so daß sich die Gehäuseöffnung 22 des Grundgehäuses 12 nach oben weitet. In der Nähe ihres oberen Rands sind die Seitenwände 20 abgestuft, wobei sie nach außen springen und an ihrer Innenseite eine auf gleicher Höhe umlau­fende Stufe 24 bilden. Etwas oberhalb davon verjüngen sich die Seitenwände 20 unter Bildung einer äußeren Stufe 26, auf der im geschlossenen Zustand der Klappdeckel 14 ruht. Letzterer ist eine sich nach unten öffnende, im wesentlichen rechteckige Schale mit einem Boden 28 und niedrigen Seitenwänden 30, die über den zur Führung dienenden oberen Rand der Grundgehäuse-­Seitenwände 20 passen. Wie am besten der Abbildung Fig. 10 zu entnehmen, die den Klappdeckel 14 zugleich in einem geschlos­ senen und halboffenen Zustand zeigt, ist der Klappdeckel 14 einseitig auf Höhe der äußeren Stufe 26 über einen dünnen Ma­terialsteg 32 an das Grundgehäuse 12 angeformt, was sich insbe­sondere in Kunststoff-Spritztechnik anbietet. Der Materialsteg 32 ist biegsam, und er bildet eine unaufwendige Gelenkverbindung zwischen dem Grundgehäuse 12 und dem Klappdeckel 14. Eine andere Art von Gelenkverbindung, beispielsweise mit an Grundgehäuse und Klappdeckel angeformten Scharnieren, ist ebenfalls möglich. Der Behälter 10 ist auf wiederholtes Autoklavieren ausgelegt und hierzu insbesondere aus Polypropylen oderPolykarbonat herge­stellt.
  • In den Behälter 10 paßt ein Ständer 34 für Pipettenspitzen 36. Der Ständer 34 besteht aus einer Lochplatte 38, die einen im wesentlichen rechteckigen Grundriß hat, und vier einstückig daran angeformten, im Eckbereich der Lochplatte 38 nach unten abstehenden Füßen 40. Die Lochplatte 38 ist mit einer größeren Anzahl von in einem quadratischen Raster angeordneten Öffnungen 42 versehen, in denen die Pipettenspitzen 36 für eine Entnahme von oben zugänglich einsitzen. Alle Öffnungen 42 mit Ausnahme derer in den Ecken sind von Konusansätzen 44 umgeben, die sich nach unten verjüngend einstückig an die Unterseite der Loch­platte 38 angeformt sind. Wie Fig. 10 zu entnehmen, sind die Öffnungen 42 konisch und mit einer oben liegenden Erweiterung 46 abgestuft. Diese Form ermöglicht es, die Lochplatte 38 mit Pipettenspitzen 36 in mehreren Standardgrößen verschiedener Hersteller zu bestücken.
  • Um die in den Ecken der Lochplatte 38 befindlichen Öffnungen 42 herum sind die Füße 40 an die Lochplatte 38 angeformt. Die Füße 40 haben eine sich nach unten verjüngende Kegelform und eine Länge, die die der Konusansätze 44 erheblich übersteigt. Die Enden der Füße 40 sind zu einer Kuppe 50 gerundet. Die Füße 40 haben innen einen Hohlraum 52, der zur Aufnahme einer Pipettenspitze 36 geeignet ist. Erforderlichenfalls kann die Wand der Füße 40 mit nicht näher dargestellten Durchbrechungen versehen sein, die sicherstellen, daß die in den Füßen 40 ent­haltenen Pipettenspitzen 54 die volle Wirkung der Autoklavierbe­handlung erfahren.
  • Beim Einsetzen des Ständers 34 in den autoklavierbaren Behälter 10 kommt die Lochplatte 38 auf der inneren Stufe 34 der Behäl­terseitenwände 20 zu liegen. Die Lochplatte 38 rastet in dieser Stellung ein, wozu an die Seitenwände 20 über den Umfang ver­teilt eine Anzahl von Noppen 56 angeformt sind. Zum Lösen aus der Raststellung sind im Randbereich der Lochplatte 38 in der Mitte ihrer Längsseiten zwei nach oben abstehende Laschen 58 einstückig angeformt. Der Ständer 34 steht im Inneren des Behäl­ters 10 nicht auf seinen Füßen 40; letztere kommen vielmehr mit ihrer Kuppe 50 in einigem Abstand von dem Boden 16 des Behäl­ters 10 zu liegen.
  • Der mit Pipettenspitzen 36, 54 bestückte Ständer 34 bildet eine Nachfülleinheit für den autoklavierbaren Behälter 10, wenn dessen erste Fülung an Pipettenspitzen 36, 54 verbraucht ist. Der zuge­ hörige leere Ständer 34 wird dann an den Laschen 58 aus dem Behälter 10 herausgenommen, und ein neuer, komplett bestückter Ständer 36 eingesetzt. Letzterer wird gemäß Fig. 11 und 12 in einer Faltschachtel 60 bereitgestellt, die aus Pappe besteht und einen Klappdeckel 62 hat, der sich mit einer Lasche 64 ver­riegeln und nach oben aufklappen läßt. Der Zuschnitt 66 der Faltschachtel 60 ist in Fig. 12 dargestellt. Die Faltschach­tel 60 bildet einen kostengünstigen, umweltfreundlich zu entsor­genden Versandbehälter für den Ständer 34. Dank des sich oben öffnenden Klappdeckels 62 besteht die Möglichkeit, Pipetten­sitzen durch Aufstecken auf eine Pipette direkt aus der Falt­schachtel 60 zu entnehmen, was für ein Arbeiten unter nicht sterilen Bedingungen praktisch ist. Nach Wiederverschließen des Klappdeckels 62 sind die Pipettenspitzen staubgeschützt in der allseits geschlossenen Faltschachtel 60 untergebracht.
  • Andere Verpackungen für den als Nachfülleinheit vorgesehenen Ständer mit Pipettenspitzen sind ebenfalls denkbar, z. B. Fo­lienbeutel, Aufreißpackungen und Behälter aus Kunststoff. Das Material des Verpackungsgebindes ist nicht autoklavierbar, während der Ständer 34 selbst aus einem für eine wiederholte Autoklavierbehandlung geeigneten Material besteht, z. B. Poly­propylen oder Polykarbonat.
  • Es sei noch angemerkt, daß die beschriebenen autoklavierbaren Behälter auch für andere Laboranwendungen geeignet ist, z. B. zum Gefrieren, zum Erwärmen durch Mikrowelleneinstrahlung, zum Zentrifugieren u. a.
  • Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen beiden Ausführungs­beispiele beschränkt, zwischen denen Merkmale weitestgehend austauschbar sind.
  • Liste der Bezugszeichen
    • 10 autoklavierbarer Behälter
    • 12 Grundgehäuse
    • 14 Klappdeckel
    • 16 Boden
    • 18 Fuß
    • 20 Seitenwand
    • 22 Gehäuseöffnung
    • 24 innere Stufe
    • 26 äußere Stufe
    • 28 Boden
    • 30 Seitenwand
    • 32 Steg
    • 34 Ständer
    • 36 Pipettenspitze
    • 38 Lochplatte
    • 40 Fuß
    • 42 Öffnung
    • 44 Konusansatz
    • 46 Erweiterung
    • 48 Stufe
    • 50 Kuppe
    • 52 Hohlraum
    • 54 Pipettenspitze
    • 56 Noppen
    • 58 Lasche
    • 60 Faltschachtel
    • 62 Klappdeckel
    • 64 Lasche
    • 66 Zuschnitt
    • 100 autoklavierbarer Behälter
    • 102 Grundgehäuse
    • 104 Schiebedeckel
    • 106 Längsseitenwand
    • 108 Querseitenwand
    • 110 Stufe
    • 112 U-Rücken
    • 114 U-Schenkel
    • 116 Nase
    • 118 Lochplatte
    • 120 Pipettenspitze
    • 122 Rippe
    • 124 Ausschnitt
    • 126 Plattenkörper
    • 128 Randsteg
    • 130 Öffnung
    • 132 Rippe
    • 134 Faltschachtel
    • 136 Längsseitenwand
    • 138 Querseitenwand
    • 140 Klappdeckel
    • 142 Lasche
    • 144 querseitiger Abschnitt
    • 146 seitlicher Schlitz
    • 148 Schlitz
    • 150 Perforation
    • 152 Fingerausnehmung
    • 154 Anschlag
    • 156 Fase

Claims (18)

1. Nachfülleinheit mit Pipettenspitzen für einen autoklavierbaren Behälter, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer Faltschach­tel (60, 134) besteht, die eine mit Pipettenspitzen (36, 120) zu bestückende Lochplatte (38, 118) aus autoklavierbarem Material aufnimmt und vorzugsweise trägt, wobei die zur Aufnahme der Pipettenspitzen (36, 120) dienenden Öffnungen (42, 130) in der Lochplatte (38, 118) abgestuft (48) sind.
2. Nachfülleinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lochplatte (118) einen ebenen Plattenkörper (126) von im wesentlichen rechteckigem Grundriß mit einem davon nach unten abstehenden Randsteg (128) hat, der zwei einander gegenüberliegende Seitenwände (138) der im wesentlichen quaderförmigen Faltschachtel (134) außen übergreift.
3. Nachfülleinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Randsteg (128) umläuft, und daß im oberen Eckbereich der davon übergriffenen Seitenwände (138) seitliche Schlitze (146) vorgesehen sind, in die der Randsteg (128) paßt.
4. Nachfülleinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Lochplatte (118) mit Rippen (122) ver­steift ist, die sich vorzugsweise in einem quadratischen Raster parallel zu den Seiten der Lochplatte (118) erstrecken, und daß die von dem Randsteg (128) übergriffenen Seitenwände (138) der Faltschachtel (134) mit von der Oberkante aus­gehenden Schlitzen (148) versehen sind, in die die Rippen (122) passen.
5. Nachfülleinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Ränder der Schlitze (146, 148) eine das Aufsetzen der Lochplatte (118) erleichternde Schräge haben.
6. Nachfülleinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Boden der Faltschachtel (134) offen ist.
7. Nachfülleinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Faltschachtel (134) einen vorzugsweise durch eine Perforation (150) abgeteilten, die Lochplatte (118) mit Abstand überspannenden Klappdeckel (140) hat.
8. Nachfülleinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Klappdeckel (140) eine zwischen der Loch­ platte (118) und einer Seitenwand (136) der Faltschachtel (134) einsteckbare Lasche (142) hat, die über den Randsteg (128) der Lochplatte (118) nach unten vorsteht und an ihrem seitlichen Rand unter Bildung eines die Einstecktiefe der Lasche (142) begrenzenden Anschlags (154) abgestuft ist, der auf den Boden der seitlichen Schlitze (146) trifft.
9. Nachfülleinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn­zeichnet, daß in der Seitenwand (136) vor der Lasche (142) eine oben offene Fingerausnehmung (152) vorgesehen ist.
10. Nachfülleinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Lochplatte (38) mit einem den Platten­körper tragenden Untergestell fest verbunden ist, das aus einem autoklavierbaren Material besteht.
11. Nachfülleinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekenn­zeichnet, daß das Untergestell und die Lochplatte (38) einstückig aus Kunststoff, insbesondere Polypropylen oder Polykarbonat, hergestellt sind.
12. Nachfülleinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Lochplatte (38) über wenigstens einen Teil ihres Umfangs seitlich über das Untergestell hinaus­steht.
13. Nachfülleinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekenn­zeichnet, daß an der Seitenwand der Lochplatte (38) eines oder mehrere Rastelemente insbesondere in Gestalt von Noppen, Nuten o. ä. ausgebildet sind.
14. Nachfülleinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekenn­zeichnet, daß im Randbereich der Lochplatte (38) wenigstens eine nach oben stehende Lasche (58) angeformt ist.
15. Nachfülleinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekenn­zeichnet, daß das Untergestell aus vier an den Ecken der Lochplatte (38) befindlichen Füßen (40) besteht.
16. Nachfülleinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Lochplatte (38) konisch sich nach unten verjüngende Öffnungen (42) hat.
17. Nachfülleinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Teil der Öffnungen (42) von unten an die Lochplatte angeformten Konusansätzen (44) begrenzt ist.
18 . Nachfülleinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Füße (40) um die an den Ecken der Loch­platte (38) befindlichen Öffnungen (42) ansetzen und einen zur Aufnahme einer Pipettenspitze (54) geeigneten Hohlraum (52) aufweisen.
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