EP2526834A1 - Vernetzte Unterfederungselemente - Google Patents
Vernetzte Unterfederungselemente Download PDFInfo
- Publication number
- EP2526834A1 EP2526834A1 EP12003886A EP12003886A EP2526834A1 EP 2526834 A1 EP2526834 A1 EP 2526834A1 EP 12003886 A EP12003886 A EP 12003886A EP 12003886 A EP12003886 A EP 12003886A EP 2526834 A1 EP2526834 A1 EP 2526834A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- lower suspension
- elements
- elements according
- coupling elements
- longitudinal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C23/00—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases
- A47C23/002—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases with separate resilient support elements, e.g. elastomeric springs arranged in a two-dimensional matrix pattern
Definitions
- EP 1 602 303 B1 comprises a plurality of elastically deformable spring elements with upper and lower bearing surfaces, which are interconnected by means of rigid connecting means for establishing a cross-linking in a median plane of the lower suspension elements, wherein these are arranged alternately and in staggered form in plan view.
- the receptacles for the ends of the transom from a horizontal axis of symmetry, which is transverse to the longitudinal direction of the arrangement of the lower suspension elements, evenly spaced, so that forces are transmitted evenly to the lower suspension elements and the coupling elements.
- These coupling elements preferably have a double-T-profile-shaped basic shape and the receptacles are perpendicular to the longitudinal direction and executed parallel to each other, so that the ends of the crossbars by simply sliding sideways in these recordings of the suspension elements and a simultaneous, mutual locking of the locking means let mount.
- This form of assembly is self-explanatory and does not allow for incorrect assembly by executive personnel.
- Another advantage of this embodiment is that the longitudinal beams extend in the longitudinal direction of the lower suspension elements closely adjacent thereto, so that the gap between the longitudinally arranged Unterfederungs instituten is bridged at least in the lateral region of the longitudinal beams of the coupling elements and these vertical forces under load record and can initiate the suspension elements.
- a fully networked lower suspension element of such a first main embodiment with an upper and a lower support surface is held in the common composite of several networked Unterfederungsiata advantageous of eight coupling elements and two lower right and left facing forward, two lower right and left rearward, two upper right and left forward and two upper right and left rearward coupling elements, so that obliquely acting on this spring action forces can be absorbed, of course, the shape of the lower suspension elements itself contributes beneficial, preferably as lying elliptical cylindrical shell body with can be executed in cross-section concave shaped main and minor vertices, wherein the lateral surface can be provided with a plurality ofinstitunaus Principle in their lateral surfaces.
- Such a Unterfederungselement is in not yet cross-linkable form, for example, from DE 202009003041 U1 known.
- the invention allows the use of many other known mattress springs, such as with only one upper bearing surface and a completely different shaped foot or elastic element of the lower suspension element.
- the receptacles for the ends of the crossbars are preferably arranged directly next to one another and just below the support surfaces or on their inwardly directed sides, so that the coupling elements can form supporting bearing surfaces at least in the loaded state of the suspension elements, be it only in the area of the longitudinal beams or also in the areas of the transom not inserted in the receptacles.
- the ends of the crossbar may also have locking means with which they can not be inserted laterally into a receptacle of a lower suspension element, but can be latched from above or below or from the inside or on the recordings.
- the left rearward, the right rearward, the left forwardly directed and the right forwardly directed upper and lower coupling elements are interconnected by elastic connecting webs, so that these coupling elements themselves absorb vertical loading forces and can cushion and simultaneously produce a further increased lateral stability of the spring suspension.
- the sub-suspension elements to be cross-linked of a second main embodiment of the object of the invention are initially arranged in a horizontal direction one behind the other and in a horizontal transverse direction next to each other and each Unterfederungselement is equipped in the transverse direction on both sides with individual detent recesses in the region of its support surface.
- the renewal, essentially cross or double cross-shaped coupling elements are provided with longitudinal and transverse beams, which are equipped at their ends with locking means, of which the locking means of the crossbars in the receptacles of the Unterfederungs institute and the locking means of the longitudinal beams with their mutually corresponding locking means in which engage the adjacent coupling elements.
- the required number of coupling elements is halved compared to the cited prior art, as well as the installation effort. Furthermore, not only a connection of adjacent spring elements is generated, but also a mutual connection of the coupling elements, whereby in the horizontal direction a very stable networking of the lower suspension elements is achieved. It is also advantageous that in the longitudinal direction, the adjacent spring elements not directly are networked with each other, so that they can almost freely and unhindered from one another and spring, which significantly improves the comfort of the thus supported sitting or lying surface or upholstery.
- a plurality of detent receptacles can be provided one behind the other in the region of the bearing surfaces from the outside in, so that the under-suspension elements can be arranged at different distances in the transverse direction.
- the Unterfederungsetti can be arranged in the longitudinal direction at different distances from each other, including a coupling element at the ends of its longitudinal beams from the end more, designed as a detent recesses catch means and at the opposite end in each case a detent, so that adjacent coupling elements can be locked together at different distances.
- the longitudinal beams and the crossbars are provided with predetermined breaking points for separating the ends, so that, for example, the beams in the edge region of a Unterfederungs simulation not project beyond the contour of the Unterfederungs institute. It is also conceivable to bend the longitudinal beams in the edge region of a lower suspension by 90 ° down so as to produce a continuous lateral edge of the lower suspension, which has an advantageous effect on the dimensional stability of the entire spring base.
- the upwardly directed free surfaces of the coupling elements are also formed as bearing surfaces, so that a high applied surface load can be better absorbed by the enlarged bearing surface of the invention spring suspension, it being particularly advantageous that the longitudinal beams of Coupling elements run parallel to each other in the longitudinal direction closely to the Unterfederungs instituten, so that a longitudinal gap between the lower suspension elements is covered in height of the bearing surfaces.
- the locking means of the transverse pin of the coupling elements engage from above or from the inside into the detent recesses of the lower suspension elements, whereby the assembly significantly easier.
- they could also engage laterally from the end faces of the lower suspension elements into corresponding receptacles, if such embodiments, for example from an optical point of view, should be desired.
- the individual lower suspension elements 1 consist of horizontal, elliptical-cylindrical shell bodies with a concave main and secondary crest formed with a plurality of surface recesses 20 in their lateral surfaces whose surfaces form the lower and upper bearing surfaces 2.
- the present base is formed by cross-linked spring elements 1, which are arranged one behind the other in the longitudinal direction 9 and each in a right-angled transverse direction 10 to the longitudinal direction 9 in the lateral edge regions of its support surfaces 2 on both sides at least one receptacles 7, 17 for each end of a crossbar 5; 15, 25, 35 of a rigid coupling element 3, 13, 23, 33.
- a first main variant, as in the Figures 1-3 is shown, on both sides in each case two receptacles 7 for two coupling elements 3.
- the receptacles 7 are arranged directly next to each other and just below the support surfaces 2 in the region of the inwardly molded apex region and directly adjacent to a horizontal axis of symmetry by the Unterfederungs institute 1, which is perpendicular to the longitudinal direction 9 of the lower suspension.
- the coupling elements 3 have essentially a double-T-profile-shaped basic shape, wherein the transverse bar 5 is provided at its ends 6 with locking means 11 are, which cooperate with locking means in the receptacles 7 below the bearing surfaces 2 of the suspension elements 1.
- Each individual lower suspension element 1 of such a network is held by eight coupling elements 3 in the composite, namely two lower right and left facing forward, two lower right and left rearward, two upper right and left forward and two upper right and left rearwardly directed coupling elements 3, whereby a very high lateral stability of the entire lower suspension is provided, which is substantially supported by the embodiment of the suspension elements 1.
- Such coupling elements 3 may be additionally equipped in their longitudinal beams 4 with two kinks 19 to the end of a lower suspension, each bent by 90 ° U-shaped, to connect the last upper and lower seats 7 together and thus form a frame.
- each Unterfederungselement 1 in the transverse direction 10 on both sides only one catch receptacle 17 in the region of its bearing surfaces 2 and the coupling elements 13, 23, 33 are formed with longitudinal beams 14 and crossbar 15, which at their ends with locking means 11,12; ; 22; 31; 32 are provided, of which the latching means 11; 12; 21; 22 of the transverse beams 15; 25; 35 in the detent recesses 17 of the Unterfederungs institute 1 and the locking means 31; 32 of the longitudinal beams 14 with corresponding locking means 31; 32 adjacent Coupling elements 13, 23, 33 are locked.
- the locking means 11, 12, 22 consist here of integrally formed projections 12 and on both sides of the crossbars 15, 25, 35 arranged latching lugs 11, 21, 22, so that an assembly of the crossbar 15 from above or below or the crossbar 35 below or above from the inside or Crossbar 25 laterally from the outside into the detent recesses 17 of the Unterfederungs institute 1 is possible.
- the coupling elements 13, 23, 33 which are substantially cross-shaped, furthermore have, in addition to the transverse bar 15, 25, 35, a longitudinal bar 14, which is equipped at its ends with latching means 31, 32, which are designed in opposite directions so that the ends of longitudinal beams 14 of adjacent coupling elements 13, 23, 33 can be locked together.
- a longitudinal beam 14 is provided with from outside to inside with several successively formed as a detent recesses 32 locking means so that the Unterfederungs institute 1 can be networked with each other in a longitudinal direction 9 of a spring suspension at variable intervals.
- transverse bars 5, 15, 25, 35 and the longitudinal bars 4, 14 of the coupling element 13, 23, 33 are provided with predetermined breaking points or kinks 19 in the crossing region or along the length of the longitudinal bars 4, 14, so that a protrusion of Parts of the coupling element 3, 13, 23, 33 can be avoided by simply breaking or bending these parts.
- the arranged in the region of the upper support surface 2 coupling elements 3, 13, 23, 33 have upwardly on a surface which is also formed as a support surface 2 for saufedernde pads.
Landscapes
- Springs (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft vernetzte Unterfederungselemente zur Verwendung in oder unter Matratzen oder Polstern von Sitz- oder Liegemöbeln, mit unteren und/ oder oberen Auflagerflächen und mit Aufnahmen für starre Kupplungselemente mit mindestens einem Querbalken und einem Längsbalken und mit gegenseitigen Rastmitteln in den Aufnahmen und im Bereich der Enden der Querbalken.
- Eine bekannte Federungsvorrichtung,
EP 1 602 303 B1 , umfasst mehrere elastisch verformbare Federelemente mit oberen und unteren Auflagerflächen, die zur Herstellung einer Vernetzung in einer Mittelebene der Unterfederungselemente durch starre Verbindungsmittel miteinander verbunden sind, wobei diese in Draufsicht abwechselnd und in Staffelform angeordnet sind. - Nachteilig an dieser Art der Vernetzung von Unterfederungselementen ist die mangelnde Stabilität der Gesamtkonstruktion, da sich die einzelnen Federelemente stark seitlich verformen können, so dass sie zusätzlich einer starken seitlichen Abstützung durch weitere Stützelemente bedürfen. Auch die nur staffelförmige Möglichkeit einer Anordnung verhindert eine robuste und stabile Ausführung einer solchen durch vernetzte Unterfederungselemente gebildeten Unterfederung zur Verwendung in oder unter Matratzen oder Polstern von Sitz- oder Liegemöbeln.
- Es ist weiterhin eine Federelementanordnung zur Hinterfederung von Matratzen oder Polsterelementen bekannt,
EP 1 806 074 B1 , bei der eine Mehrzahl von benachbarten einteiligen Federelementen mittels Koppelelementen miteinander verbunden sind, die Rastmittel aufweisen, die in gegenüberliegende Rasten der Auflagerabschnitte benachbarter Federelemente einrasten. - Bei dieser Art der Vernetzung wird eine Vielzahl von einzelnen Kupplungselementen benötigt und eine im ganzen wenig formstabile Unterfederung erzeugt, die ein Verdrehen einzelner Federelemente innerhalb der Vernetzung oder ein parallelogrammartiges Verschieben der gesamten Unterfederung ermöglicht. Zudem ist der Zusammenbau höchst arbeits- und zeitintensiv.
- Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vernetzung von Unterfederungselementen zur Verfügung zu stellen, die einfach und robust aufgebaut ist und die keine weiteren Stützelemente benötigt und die bei vermindertem Montageaufwand eine stabile Unterfederung verwirklicht.
- Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt in Verbindung mit den Oberbegriffsmerkmalen erfindungsgemäß durch die technischen Merkmale des kennzeichnenden Teils des ersten Schutzanspruches insbesondere dadurch, dass die Unterfederungselemente in einer horizontalen Längsrichtung hintereinander angeordnet sind und jedes Unterfederungselement in einer Querrichtung in den seitlichen Randbereichen ihrer Auflagerflächen beidseitig jeweils mindestens eine Aufnahme für jeweils ein Ende eines Querbalkens aufweist.
- Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich mit und in Kombination aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
- Bei einer ersten Hauptausführungsform der Erfindung mit jeweils zwei Aufnahmen pro Seite wird erreicht, dass ein einzelnes Unterfederungselement nicht von einem einzelnen Kupplungselement in einer Mittelebene, sondern von insgesamt acht Kupplungselementen, von denen vier im Bereich der oberen Auflagerfläche und vier im Bereich der unteren Auflagerfläche, soweit vorhanden, vernetzt ist, wodurch eine extrem stabile Ausgestaltung einer solchen Unterfederung aus mehrfach gekoppelten Unterfederungselementen gewährleistet wird.
- Gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die Aufnahmen für die Enden der Querbalken von einer horizontalen Symmetrieachse, die quer zur Längsrichtung der Anordnung der Unterfederungselemente verläuft, gleichmäßig beabstandet, so dass auftretende Kräfte gleichmäßig auf die Unterfederungselemente und auf die Kupplungselemente übertragen werden.
- Diese Kupplungselemente weisen bevorzugt eine Doppel-T-Profil-förmige Grundform auf und die Aufnahmen sind rechtwinklig zur Längsrichtung und parallel zueinander ausgeführt, so dass die Enden der Querbalken sich durch einfaches seitliches Einschieben in diese Aufnahmen der Unterfederungselemente und eine gleichzeitiges, gegenseitiges Verrasten der Rastmittel montieren lassen. Diese Montageform ist selbsterläuternd und ermöglicht keine Fehlmontagen durch ausführendes Personal. Vorteilhaft an dieser Ausgestaltung ist ebenfalls, dass die Längsbalken in der Längsrichtung der Unterfederungselemente eng neben diesen entlang verlaufen, so dass der Spalt zwischen den in Längsrichtung angeordneten Unterfederungselementen zumindest in deren seitlichen Bereich von den Längsbalken der Kupplungselemente überbrückt wird und diese bei einer Belastung vertikale Kräfte aufnehmen und in die Unterfederungselemente einleiten können.
- Ein vollständig vernetztes Unterfederungselement einer solchen ersten Hauptausführungsform mit einer oberen und einer unteren Auflagerfläche wird so im gemeinsamen Verbund mehrerer vernetzter Unterfederungselemente vorteilhaft von acht Kupplungselementen gehalten und zwar zwei unteren rechts und links nach vorne gerichteten, zwei unteren rechts und links nach hinten gerichteten, zwei oberen rechts und links nach vorne gerichteten und zwei oberen rechts und links nach hinten gerichteten Kupplungselementen, so dass auch schrägt auf diese Unterfederung einwirkende Kräfte aufgenommen werden können, wozu natürlich auch die Form der Unterfederungselemente selber vorteilhaft beiträgt, die bevorzugt als liegend elliptisch-zylindrische Mantelkörper mit im Querschnitt konkav eingeformten Haupt- und Nebenscheiteln ausgeführt sein können, wobei die Mantelfläche mit einer Vielzahl von Flächenausnehmungen in ihren Mantelflächen versehen sein können. Ein solches Unterfederungselement ist in noch nicht vernetzbarer Form beispielsweise aus der
DE 202009003041 U1 bekannt. - Die Erfindung erlaubt jedoch die Verwendung vieler anderer bekannter Matratzenfedern, etwa mit nur einer oberen Auflagerfläche und einem vollkommen andersartig gestalteten Fußteil oder elastischen Elements des Unterfederungselementes.
- Die Aufnahmen für die Enden der Querbalken sind bevorzugterweise unmittelbar nebeneinander und kurz unterhalb der Auflagerflächen bzw. auf deren nach innen gerichteten Seiten angeordnet, so dass die Kupplungselemente zumindest im belasteten Zustand der Unterfederungselemente mittragende Auflagerflächen bilden können, sei es nur im Bereich der Längsbalken oder auch im nicht in den Aufnahmen eingesteckten Bereichen der Querbalken. Die enden der Querbalken können jedoch auch Rastmittel aufweisen, mit denen sie nicht seitlich in eine Aufnahme eines Unterfederungselementes eingesteckt werden können, sondern von oben oder unten oder von innen auf oder unter den Aufnahmen verrastbar sind.
- Bei einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Neuerung sind die linken nach hinten gerichteten, die rechten nach hinten gerichteten, die linken nach vorne gerichteten und die rechten nach vorne gerichteten oberen und unteren Kupplungselemente durch elastische Verbindungsstege miteinander verbunden, so dass diese Kupplungselemente selber senkrechte Belastungskräfte aufnehmen und abfedern können und gleichzeitig eine weitere gesteigerte Querstabilität der Unterfederung erzeugen.
- Die zu vernetzenden Unterfederungselemente einer zweiten Hauptausführungsform des Gegenstandes der Erfindung sind hierzu zunächst in einer horizontalen Richtung hintereinander und in einer dazu horizontalen Querrichtung nebeneinander angeordnet und jedes Unterfederungselement ist in Querrichtung beidseitig mit einzelnen Rastenaufnahmen im Bereich seiner Auflagerfläche ausgestattet. Die neuerungsgemäßen, im wesentlichen kreuz- oder auch doppelkreuzförmigen Kupplungselemente sind mit Längs- und Querbalken versehen, die an ihren Enden mit Rastmitteln ausgestattet sind, von denen die Rastmittel der Querbalken in die Aufnahmen der Unterfederungselemente und die Rastmittel der Längsbalken mit ihren gegenseitig korrespondierenden Rastmitteln in die der benachbarten Kupplungselemente eingreifen.
- Die erforderliche Anzahl von Kupplungselementen wird gegenüber dem zitierten Stand der Technik dadurch halbiert, ebenso wie der Montageaufwand. Des Weiteren wird nicht nur eine Verbindung benachbarter Federelemente erzeugt, sondern auch eine gegenseitige Verbindung der Kupplungselemente, wodurch in horizontaler Richtung eine sehr stabile Vernetzung der Unterfederungselemente erzielt wird. Vorteilhaft ist des weiteren, dass in der Längsrichtung die benachbarten Federelemente nicht unmittelbar miteinander vernetzt sind, so dass diese nahezu frei und ungehindert voneinander ein- und ausfedern können, wodurch sich der Komfort der damit unterstützen Sitz- oder Liegefläche oder Polster deutlich verbessert.
- Um der Unterfederung weitere Variationsmöglichkeiten hinzuzufügen, können im Bereich der Auflagerflächen von außen nach innen mehrere Rastenaufnahmen hintereinander vorgesehen sein, so dass die Unterfederungselemente in Querrichtung in unterschiedlichen Abständen zueinander angeordnet werden können. Eine solche Maßnahme ist recht einfach, aber sehr wirkungsvoll und ermöglicht auf einfachste Art und Weise auf die Unterfederungsqualität oder auf die Größe der Unterfederungsfläche Einfluss nehmen zu können.
- Vorteilhaft ist des Weiteren eine Ausführungsform der Erfindung, bei der die Unterfederungselemente auch in Längsrichtung in unterschiedlichen Abständen zueinander angeordnet werden können, wozu ein Kupplungselement an den Enden seiner Längsbalken vom Ende her mehrere, als Rastenaufnahmen ausgebildete Rastmittel aufweist und am gegenüberliegenden Ende jeweils eine Raste, so dass benachbarte Kupplungselemente in unterschiedlichen Abständen miteinander verrastet werden können.
- Um die Vernetzung besonders praktikabel zu gestalten, sind die Längsbalken und die Querbalken mit Sollbruchstellen zum Abtrennen deren Enden ausgestattet, so dass beispielsweise die Balken im Randbereich einer Unterfederungsfläche nicht über die Kontur der Unterfederungselemente hervorstehen. Denkbar ist es auch, die Längsbalken im Randbereich einer Unterfederung um 90° nach unten umzuknicken, um so einen durchgehenden seitlichen Rand der Unterfederung zu erzeugen, der sich vorteilhaft auf die Formfestigkeit der gesamten Unterfederung auswirkt.
- Entsprechend einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die nach oben gerichteten freien Oberflächen der Kupplungselemente ebenfalls als Auflagerflächen ausgebildet, so dass eine hohe aufgebrachte Flächenlast besser von der vergrößerten Auflagerfläche der erfindungsgemäßen Unterfederung aufgenommen werden kann, wobei es von besonderen Vorteil ist, dass die Längsbalken der Kupplungselemente parallel in Längsrichtung eng neben den Unterfederungselementen verlaufen, so dass ein Längsspalt zwischen den Unterfederungselementen in Höhe der Auflagerflächen überdeckt wird.
- Die erfinderischen Kupplungselemente können dabei entweder nur im Bereich der oberen Auflagerfläche aufgelagert sein oder auch im Bereich der unteren Auflagerfläche, so dass eine beliebig stabile Vernetzung der Unterfederungselemente zur Verfügung gestellt werden kann.
- Bei einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung greifen die Rastmittel der Querbolzen der Kupplungselemente von oben her oder auch von innen in die Rastenaufnahmen der Unterfederungselemente ein, wodurch sich die Montage wesentlich erleichtert. Sie könnten jedoch auch seitlich von den Stirnseiten der Unterfederungselemente her in entsprechende Aufnahmen eingreifen, wenn solche Ausführungsformen, etwa aus optischen Gesichtspunkten, gewünscht sein sollten.
- Nachfolgend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine 3-D-Ansicht von sechs teilweise vernetzter Unterfederungselemente einer ersten Hauptvariante,
- Fig. 2
- ein Kupplungselement der ersten Hauptvariante in räumlicher Darstellung,
- Fig. 3
- eine Draufsicht der vernetzten Unterfederungselemente gemäß
Figur 1 , - Fig. 4
- eine 3-D-Ansicht von vier vernetzten Unterfederungselementen einer zweiten Hauptvariante von schräg oben,
- Fig. 5
- ein Kupplungselement der zweiten Hauptvariante in räumlicher Ansicht von unten,
- Fig. 6
- eine vergrößerte räumliche Darstellung eines verbauten Kupplungselementes gemäß
Fig. 5 in einer Teilansicht, - Fig. 7
- eine 3-D-Ansicht eines Unterfederungselementes in geschnittener Darstellung,
- Fig. 8
- eine dritte Variante eines Kupplungselements der zweiten Hauptvariante im seitlich in eine Aufnahme eingeschobenen Zustand und
- Fig. 9
- eine vierte Variante eines Kupplungselements der zweiten Hauptvariante im von innen auf eine untere Aufnahme aufgeklemmten Zustand.
- Die einzelnen Unterfederungselemente 1 bestehen aus liegenden, elliptisch-zylindrischen Mantelkörpern mit im Querschnitt konkav eingeformten Haupt- und Nebenscheiteln mit einer Vielzahl von Flächenausnehmungen 20 in ihren Mantelflächen, deren Oberflächen die unteren und oberen Auflagerflächen 2 bilden.
- Vom Schutz umfasst, aber zeichnerisch nicht dargestellt, sind auch andere bekannte Unterfederungselemente mit oberen und unteren Auflagerflächen, auch mit in Draufsicht nicht in etwa rechteckigen Unterfederungselementen 1 oder auch solche nur mit oberen Auflagerflächen und anders gestalteten Fußteilen und mit anderen dazwischen angeordneten elastischen Elementen, die auf die beschriebene Art und Weise miteinander vernetzt werden können.
- Die vorliegende Unterfederung wird von vernetzten Unterfederungselementen 1 gebildet, die in Längsrichtung 9 hintereinander angeordnet sind und jedes in einer rechtwinkligen Querrichtung 10 zur Längsrichtung 9 in den seitlichen Randbereichen seiner Auflagerflächen 2 beidseitig jeweils mindestens eine Aufnahmen 7;17 für jeweils ein Ende eines Querbalkens 5;15;25;35 eines starren Kupplungselementes 3;13;23;33 aufweist.
- Eine erste Hauptvariante, wie sie in den
Figuren 1-3 dargestellt ist, weist beidseitig jeweils zwei Aufnahmen 7 für zwei Kupplungselemente 3 auf. Die Aufnahmen 7 sind unmittelbar nebeneinander und kurz unterhalb der Auflagerflächen 2 im Bereich des nach innen eingeformten Scheitelbereichs angeordnet und zwar unmittelbar benachbart einer horizontalen Symmetrieachse durch die Unterfederungselemente 1, die rechtwinklig zur Längsrichtung 9 der Unterfederung verläuft. - Die Kupplungselemente 3 weisen im wesentlichen eine Doppel-T-Profil-förmige Grundform auf, wobei die Querbalken 5 an ihren Enden 6 mit Rastmitteln 11 versehen sind, die mit Rastmitteln in den Aufnahmen 7 unterhalb der Auflagerflächen 2 der Unterfederungselemente 1 zusammenwirken.
- Jedes einzelne Unterfederungselement 1 einer solchen Vernetzung wird von acht Kupplungselementen 3 im Verbund gehalten, nämlich von zwei unteren rechts und links nach vorne gerichteten, zwei unteren rechts und links nach hinten gerichteten, zwei oberen rechts und links nach vorne gerichteten und zwei oberen rechts und links nach hinten gerichteten Kupplungselementen 3, wodurch eine sehr hohe Seitenstabilität der gesamten Unterfederung zur Verfügung gestellt wird, die von der Ausführungsform der Unterfederungselemente 1 wesentlich unterstützt wird.
- Zeichnerisch nicht dargestellt sind Kupplungselemente 3, die in Draufsicht mit den darunter angeordneten Kupplungselementen 3 über elastische Verbindungsstege miteinander verbunden sind, wodurch eine zusätzliche Stabilität der Unterfederung zur Verfügung gestellt wird. Solche Kupplungselemente 3 können in ihren Längsbalken 4 zusätzlich mit zwei Knickstellen 19 ausgestattet sein, um im Endbereich einer Unterfederung, jeweils um 90° U-förmig umgeknickt, die letzten oberen und unteren Aufnahmen 7 miteinander zu verbinden und so einen Rahmen zu bilden.
- Bei einer zweiten Hauptvariante, wie sie in den
Figuren 4-9 dargestellt ist, weist jedes Unterfederungselement 1 in Querrichtung 10 beidseitig jeweils nur eine Rastenaufnahme 17 im Bereich seiner Auflagerflächen 2 auf und die Kupplungselemente 13;23;33 sind mit Längsbalken 14 und Querbalken 15 ausgebildet, die an ihren Enden mit Rastmitteln 11,12;21;22;31;32 versehen sind, von denen die Rastmittel 11;12;21;22 der Querbalken 15;25;35 in den Rastenaufnahmen 17 der Unterfederungselemente 1 und die Rastmittel 31;32 der Längsbalken 14 mit korrespondierenden Rastmitteln 31;32 benachbarter Kupplungselemente 13;23;33 verrastet sind. - In den zur Längsrichtung 9 seitlich ausgerichteten Bereichen der Unterfederungselemente 1 sind diese etwa im Bereich ihrer horizontalen Symmetrieachsen mit mehreren von außen nach innen hintereinander angeordneten Rastenaufnahmen 17 ausgestattet, in die Rastmittel 11;12;21;22 von Kupplungselementen 13;23;33 unterschiedlich tief so verrastet werden können, dass die einzelnen Unterfederungselemente 1 in unterschiedlichen Abständen zueinander vernetzt sind. Die Rastmittel 11;12;22 bestehen hier aus angeformten Vorsprüngen 12 und beidseitig der Querbalken 15;25;35 angeordneten Rastnasen 11;21;22, so dass eine Montage der Querbalken 15 von oben oder unten oder der Querbalken 35 unten oder oben von innen oder der Querbalken 25 seitlich von außen in die Rastenaufnahmen 17 der Unterfederungselemente 1 möglich ist.
- Die Kupplungselemente 13;23;33, die im wesentlichen kreuzförmig ausgebildet sind, weisen des Weiteren zusätzlich zu dem Querbalken 15;25;35 einen Längsbalken 14 auf, der an seinen Enden jeweils mit Rastmitteln 31;32 ausgestattet ist, die gegensätzlich zueinander ausgeführt sind, so dass die Enden von Längsbalken 14 benachbarter Kupplungselemente 13;23;33 miteinander verrastet werden können. Auch hier ist ein Ende eines Längsbalkens 14 mit von außen nach innen her mit mehreren hintereinander als Rastenaufnahmen ausgebildeten Rastmitteln 32 versehen, so dass die Unterfederungselemente 1 auch in einer Längsrichtung 9 einer Unterfederung in variablen Abständen miteinander vernetzt werden können.
- Bei größeren Unterfederungselementen 1 könnten auch zwei voneinander beabstandete Querbalken 15;25;35 die benachbarten Unterfederungselemente 1 miteinander verbinden, wobei die Kupplungselemente 13;23;33 dann etwa doppelkreuzförmig gestaltet wären, was zeichnerisch nicht dargestellt ist.
- Die Querbalken 5;15;25;35 und die Längsbalken 4;14 des Kupplungselementes 13;23;33 sind im Kreuzungsbereich oder über die Länge der Längsbalken 4;14 mit Sollbruchstellen oder Knickstellen 19 ausgestattet, so dass im Randbereich einer Unterfederungsfläche ein Vorstehen von Teilen des Kupplungselementes 3;13;23;33 durch einfaches Abbrechen oder Umbiegen dieser Teile vermieden werden kann.
- Die im Bereich der oberen Auflagerfläche 2 angeordneten Kupplungselemente 3;13;23;33 weisen nach oben eine Fläche auf, die ebenfalls als Auflagerfläche 2 für zu unterfedernde Auflagen ausgebildet ist.
Claims (15)
- Vernetzte Unterfederungselemente zur Verwendung in oder unter Matratzen oder Polstern von Sitz- oder Liegemöbel, mit unteren und/ oder oberen Auflagerflächen (2) und mit Aufnahmen (7;17) für starre Kupplungselemente (3;13;23;33) mit mindestens einem Querbalken (5;15;25;35) und einem Längsbalken (4;14) und mit gegenseitigen Rastmitteln (11;12;21;22;31;32) in den Aufnahmen (7;17) und im Bereich der Enden der Querbalken (5;15;25;35), dadurch gekennzeichnet, dass die Unterfederungselemente (1) in einer horizontalen Längsrichtung (9) hintereinander angeordnet sind und jedes Unterfederungselement (1) in einer Querrichtung (10) in den seitlichen Randbereichen seiner Auflagerflächen (2) beidseitig jeweils mindestens eine Aufnahme (7;17) für jeweils ein Ende eines Querbalkens (5;15;25;35) aufweist.
- Unterfederungselemente nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmen (7;17) rechtwinklig zur Längsrichtung (9) und parallel zueinander ausgeführt sind und dass die Längsbalken (4;14) in Längsrichtung (9) neben den Unterfederungselementen (1) verlaufen.
- Unterfederungselemente nach einem der vorgenannten Ansprüche dadurch gekennzeichnet, jedes Unterfederungselement (1) in einer Querrichtung (10) in den seitlichen Randbereichen seiner beiden Auflagerflächen (2) beidseitig jeweils zwei Aufnahmen (7;17) für jeweils ein Ende eines Querbalkens (5) aufweist, die von einer horizontalen Symmetrieachse der Auflagerflächen (2) gleichmäßig beabstandet sind.
- Unterfederungselemente nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kupplungselement (3) eine Doppel-T-Profil-förmige Grundform aufweist und ein vollständig vernetztes Unterfederungselement (1) von acht Kupplungselementen (3) im Verbund gehalten ist, von zwei unteren rechts und links nach vorne gerichteten, zwei unteren rechts und links nach hinten gerichteten, zwei oberen rechts und links nach vorne gerichteten sowie zwei oberen rechts und links nach hinten gerichteten Kupplungselementen (3).
- Unterfederungselemente nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmen (7;17) unmittelbar nebeneinander angeordnet sind.
- Unterfederungselemente nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmen (7;17) kurz unterhalb der Auflagerflächen (2) auf deren nach innen gerichteten Seiten angeordnet sind und dass die Kupplungselemente (3;13;23;33) zumindest im belasteten Zustand der Unterfederungselemente (1) mittragende Auflagerflächen bilden.
- Unterfederungselemente nach einem der vorgenannten Ansprüche 1, 2, 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Unterfederungselement (1) in Querrichtung (10) beidseitig jeweils eine Rastenaufnahme (7;17) im Bereich seiner Auflagerfläche (2) aufweist und dass die Kupplungselemente (13;23;33) mit Längsbalken (14) und Querbalken (15) ausgebildet sind, die an ihren Enden mit Rastmitteln (11,12;21;22;31;32) versehen sind, von denen die Rastmittel (11;12;21;22) der Querbalken (5;15;25;35) in den Rastenaufnahmen (17) der Unterfederungselemente (1) und die Rastmittel (31;32) der Längsbalken (14) mit korrespondierenden Rastmitteln (31;32) benachbarter Kupplungselemente (13;23;33) verrastet sind.
- Unterfederungselemente nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Auflagerflächen (2) von außen nach innen mehrere Rastenaufnahmen (7;17) hintereinander angeordnet sind und dass die Unterfederungselemente (1) in Querrichtung (10) in unterschiedlichen Abständen zueinander anordbar sind, in dem die Rastmittel (11;12;21;22) unterschiedlich tief in, auf oder unter den Rastenaufnahmen (7) einrastbar sind.
- Unterfederungselemente nach einem der vorgenannten Ansprüche 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass an einem Ende eines Längsbalkens (14) ein Kupplungselement (13;23;33) vom Ende her nach innen mehrere als Rastenaufnahmen ausgebildete Rastmittel (32) vorgesehen sind und am gegenüberliegenden Ende eines Längsbalkens (14) ein als Raste ausgebildetes Rastmittel (31) vorgesehen ist und in Längsrichtung (9) benachbarte Kupplungselemente (13;23;33) in unterschiedlichen Abständen zueinander anordbar sind.
- Unterfederungselemente nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsbalken (4;14) und/ oder die Querbalken (5;15;25;35) Sollbruchstellen (19) zum Abtrennen deren Enden aufweisen.
- Unterfederungselemente nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplungselemente (13;23;33) in Draufsicht eine kreuzförmige Grundform aufweisen.
- Unterfederungselemente nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die nach oben gerichtete freie Oberfläche der Kupplungselemente (3;13;23;33) als Auflagerfläche ausgebildet ist.
- Unterfederungselemente nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastmittel (11;12;21;22) der Querbalken (15;25;35) der Kupplungselemente (13;23;33) von oben her, von innen her oder von deren seitlichen Stirnseiten her in die Rastenaufnahmen (7;17) der Unterfederungselemente (1) einrastbar ausgeführt sind.
- Unterfederungselemente nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsbalken (4;14) und/ oder die Querbalken (5;15;25;35) Kupplungselementes (3;13;23;33) Sollknickstellen (19) zum rechtwinkligen Abwinkeln aufweisen und zweifach rechtwinklig geknickte Längsbalken (4) in die beiden letzten oberen und unteren Aufnahmen (7) eingreifend oder die gekoppelten Längsbalken (10) im Randbereich einer Unterfederungsfläche um 90° umgeknickt einen seitlichen Rahmen bilden.
- Unterfederungselemente nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterfederungselemente (1) als liegende, elliptisch-zylindrische Mantelkörper mit im Querschnitt konkav eingeformten Haupt- und Nebenscheiteln bestehen und eine Vielzahl von Flächenausnehmungen (20) in ihren Mantelflächen aufweisen.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201120101312 DE202011101312U1 (de) | 2011-05-24 | 2011-05-24 | Vernetzte Unterfederungselemente |
DE201120050869 DE202011050869U1 (de) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | Vernetzte Unterfederungselemente |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2526834A1 true EP2526834A1 (de) | 2012-11-28 |
EP2526834B1 EP2526834B1 (de) | 2014-03-26 |
Family
ID=46229141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP20120003886 Not-in-force EP2526834B1 (de) | 2011-05-24 | 2012-05-16 | Vernetzte Unterfederungselemente |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2526834B1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT518886B1 (de) * | 2016-10-25 | 2018-02-15 | Wilhelm Bretis Mag | Federelement, feder und matratze |
EP3669704B1 (de) | 2018-12-17 | 2021-02-24 | Diemer & Dr. Jaspert GbR | Trägersystem |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202005010441U1 (de) * | 2005-06-30 | 2006-08-10 | Froli Kunststoffwerk Heinrich Fromme Ohg | Federelement für Polsterungen mit Oberfeder und Unterfeder |
DE202009003041U1 (de) | 2009-03-06 | 2009-05-28 | Hartmann, Siegbert | Matratzenfeder |
EP1806074B1 (de) | 2006-01-07 | 2010-03-03 | spiroplex GmbH | Federelementanordnung |
EP1602303B1 (de) | 2004-06-04 | 2011-03-23 | Ennerev Materassi S.P.A. | Matratzenfederung |
DE202011002660U1 (de) * | 2011-02-11 | 2011-05-12 | Hartmann, Siegbert | Einzelfederelement |
-
2012
- 2012-05-16 EP EP20120003886 patent/EP2526834B1/de not_active Not-in-force
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1602303B1 (de) | 2004-06-04 | 2011-03-23 | Ennerev Materassi S.P.A. | Matratzenfederung |
DE202005010441U1 (de) * | 2005-06-30 | 2006-08-10 | Froli Kunststoffwerk Heinrich Fromme Ohg | Federelement für Polsterungen mit Oberfeder und Unterfeder |
EP1806074B1 (de) | 2006-01-07 | 2010-03-03 | spiroplex GmbH | Federelementanordnung |
DE202009003041U1 (de) | 2009-03-06 | 2009-05-28 | Hartmann, Siegbert | Matratzenfeder |
DE202011002660U1 (de) * | 2011-02-11 | 2011-05-12 | Hartmann, Siegbert | Einzelfederelement |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT518886B1 (de) * | 2016-10-25 | 2018-02-15 | Wilhelm Bretis Mag | Federelement, feder und matratze |
AT518886A4 (de) * | 2016-10-25 | 2018-02-15 | Wilhelm Bretis Mag | Federelement, feder und matratze |
US10413080B2 (en) | 2016-10-25 | 2019-09-17 | Wilhelm Bretis | Spring element, spring and mattress |
EP3669704B1 (de) | 2018-12-17 | 2021-02-24 | Diemer & Dr. Jaspert GbR | Trägersystem |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2526834B1 (de) | 2014-03-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2637526B1 (de) | Federelement | |
EP2000610A1 (de) | Set aus tafelförmigen Paneelen mit bewegbarem Verriegelungselement | |
EP2542446B1 (de) | Fahrzeugsitz, insbesondere kraftfahrzeugsitz | |
EP2271247A1 (de) | Geschirrkorb und geschirrspülmaschine | |
EP2526834B1 (de) | Vernetzte Unterfederungselemente | |
DE102016222653A1 (de) | Stuhl mit einer Tragstruktur, einer Beinbaugruppe und einem Klemmriegel | |
EP2255699B1 (de) | Kettenstuhl | |
DE202010000127U1 (de) | Schubkasten mit einem Teilersystem | |
DE202016104526U1 (de) | Tragstruktur | |
DE29518886U1 (de) | Stahlbauskelettkonstruktion | |
EP3643558A1 (de) | Rahmengestell einer sitzanordnung eines fahrzeugs | |
DE1988325U (de) | Langgestrecktes moebelteil mit steckverbindung. | |
EP3281252A1 (de) | Wabenbaustein | |
DE10253186A1 (de) | Klappsitz | |
DE202011101312U1 (de) | Vernetzte Unterfederungselemente | |
EP1952726B1 (de) | Kunststofffederleiste | |
EP3669704B1 (de) | Trägersystem | |
DE102012017772A1 (de) | Fahrzeugsitz mit einer Drehvorrichtung | |
EP2921082A1 (de) | Sitzmöbel und/oder Liegemöbel mit einem Chassis und einem damit verbundenen Seitenteil | |
DE69319146T2 (de) | Zusammenstellbare regaleinheit | |
DE202011050869U1 (de) | Vernetzte Unterfederungselemente | |
DE2342866A1 (de) | Bauelementsystem zum aufbau von schalttafeln | |
DE202020103034U1 (de) | Befestigungsvorrichtung und -system mit einander benachbarten Befestigungs- und Sicherungslöchern | |
DE29916728U1 (de) | Federungselement | |
DE4239821C2 (de) | Bausatz zur Herstellung eines ein- oder mehrsitzigen Sitzmöbels |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20130517 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20130703 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20131211 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 658465 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20140415 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502012000496 Country of ref document: DE Effective date: 20140508 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140626 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140326 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: VDEP Effective date: 20140326 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140326 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140326 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140326 Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140326 Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140326 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140326 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140726 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140326 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140626 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140326 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140326 Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140326 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140326 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140326 Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140326 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140516 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140728 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502012000496 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140326 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140326 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: MM4A |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20150106 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140326 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502012000496 Country of ref document: DE Effective date: 20150106 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140516 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140326 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140326 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140326 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 5 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140627 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140531 Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140326 Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO Effective date: 20120516 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20160516 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 6 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20160516 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20170522 Year of fee payment: 6 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20170519 Year of fee payment: 6 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140326 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20180524 Year of fee payment: 7 Ref country code: CH Payment date: 20180523 Year of fee payment: 7 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140326 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 658465 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20180516 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180516 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180531 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 502012000496 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190531 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190531 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20191203 |