EP2516076A2 - Verfahren zum walzen von bandförmigem walzgut, insbesondere metallband - Google Patents

Verfahren zum walzen von bandförmigem walzgut, insbesondere metallband

Info

Publication number
EP2516076A2
EP2516076A2 EP10795996A EP10795996A EP2516076A2 EP 2516076 A2 EP2516076 A2 EP 2516076A2 EP 10795996 A EP10795996 A EP 10795996A EP 10795996 A EP10795996 A EP 10795996A EP 2516076 A2 EP2516076 A2 EP 2516076A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
metal strip
strip
reversing
rolled
beginning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP10795996A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2516076B1 (de
Inventor
Wolfgang Denker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Siemag AG
Original Assignee
SMS Siemag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SMS Siemag AG filed Critical SMS Siemag AG
Publication of EP2516076A2 publication Critical patent/EP2516076A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2516076B1 publication Critical patent/EP2516076B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/30—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process
    • B21B1/32—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process in reversing single stand mills, e.g. with intermediate storage reels for accumulating work
    • B21B1/36—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process in reversing single stand mills, e.g. with intermediate storage reels for accumulating work by cold-rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/30—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process
    • B21B1/32—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process in reversing single stand mills, e.g. with intermediate storage reels for accumulating work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B15/0085—Joining ends of material to continuous strip, bar or sheet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B15/0007—Cutting or shearing the product
    • B21B2015/0014—Cutting or shearing the product transversely to the rolling direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B2015/0057—Coiling the rolled product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B2015/0064—Uncoiling the rolled product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B2015/0092—Welding in the rolling direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2273/00—Path parameters
    • B21B2273/12—End of product
    • B21B2273/14—Front end or leading end
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2273/00—Path parameters
    • B21B2273/12—End of product
    • B21B2273/16—Tail or rear end

Definitions

  • the invention relates to a method for rolling strip-shaped rolling stock, in particular metal strip,
  • the metal strip passes first through a pickling line and then through a reversing mill between two reels, and wherein the end of a metal strip is welded to the beginning of a subsequent metal strip before the pickling line and a separation of the welded to each other before the finish rolled metal strip Metal bands done.
  • Metal strip pickling lines and rolling mills are available as standalone or coupled systems.
  • Coupled systems are generally equipped with at least 3 rolling stands, whereby the maximum decrease in the rolling stock is limited.
  • the coils are rolled several times reversibly in single stands.
  • the strip beginning of the next coil is welded to the end of the strip, thus eliminating threading for the next coil.
  • the object of the invention is to make the process for rolling strip-shaped rolling stock, in particular metal strip, more economical.
  • metal strip passes first through a pickling line and then through a reversing mill between two reels, and wherein the end of a metal strip is welded to the beginning of a subsequent metal strip before the pickling line and a separation of the welded to each other before the finish rolled metal strip
  • Metal straps are made by the following procedure:
  • the metal strip A emerging from the pickling line passes through the two rolling stands of the reversing rolling stand and is then reeled on the reversing reel following the reversing rolling mill,
  • Metal strip B remains on the still unrolled remaining metal strip B, - Then followed by the reversing rolling of the complete metal strip A, which runs after exiting the reversing on the Reversiergerüst upstream Reversierhaspel, - as soon as the metal strip A is completely on the Reversierhaspel (2), the metal strip B is fed to the reversing mill and it the above procedures are repeated with this metal band B and a subsequent metal band C.
  • the invention is thus based on the core idea of connecting the band ends of coil
  • Reversierwalzgerüst usually consisting of several rolling mills arranged one behind the other, via a strip storage as a material storage for the period of finish rolling of the previous coil to supply.
  • the tape storage is made large in order to bridge the time for finish-rolling the previous coil.
  • the pickle is again designed so that the production quantity equals the maximum production quantity of the reversing system. Advantages here are shortest string follow-up times, and less dimensional length, since the beginning of the tape is already reduced by two rolling in the strip thickness.
  • Another advantage is the saving of the bundle bearing as well as the coil transport facilities in the outlet part of the pickling line and the coil preparation of the reeving plant. This also eliminates the damage to coil that occur during transport.
  • the band B is separated from the band A by the scissors 6, so that the already rolled-in beginning of the band B remains on the still unrolled remaining band B. (Fig. 4)
  • Fig. 6 shows again the beginning of a new pickling / rolling sequence with the bands B and C.
  • the beginning of a band C had been welded, so that the pickling / rolling process can again run continuously for these two bands.
  • the nip When threading the already rolled strip beginning of the strip B or later then C, the nip may be open, so that the rollers are active only when the incoming to the rolled strip beginning non-rolled strip portion.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Walzen von bandförmigem Walzgut, insbesondere Metallband. Gekennzeichnet ist dieses Verfahren im Wesentlichen durch folgenden Ablauf: das aus der Beizlinie austretende Metallband A durchläuft die beiden Walzgerüste (3,4) des Reversierwalzgerüstes, wobei an das Bandende des Metallbandes A vor Einlauf in die Beizlinie (5) schon der Anfang eines nachfolgenden Metallbandes B angeschweißt worden war, dieser Bandanfang des Metallbandes B wird nun mitgewalzt, und zwar über eine Länge, die der Anwickellänge bis zum Zugaufbau auf der Haspel entspricht und läuft ebenfalls auf den Reversierhaspel (1) auf, beim anschließenden Reversieren wird das Metallband B vom Metallband A so getrennt, dass der bereits angewalzte Bandanfang des Metallbandes B am noch ungewalzten übrigen Metallband B verbleibt, anschließend erfolgt das Reversierwalzens des vollständigen Metallbandes A.

Description

Verfahren zum Walzen von bandförmigem Walzgut, insbesondere Metallband
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Walzen von bandförmigem Walzgut, insbesondere Metallband,
bei dem das Metallband zunächst eine Beizlinie und dann zwischen zwei Re- versierhaspeln ein Reversierwalzwerk durchläuft, und wobei das Ende eines Metallbandes vor der Beizlinie mit dem Anfang eines nachfolgenden Metallban- des verschweißt wird und vor dem Aufhaspeln des fertig gewalzten Metallbandes eine Trennung der aneinander geschweißten Metallbänder erfolgt.
Metallband- Beizanlagen und Walzwerke gibt es als einzeln stehende oder auch gekoppelte Anlagen.
Gekoppelte Anlagen sind im allgemeinen mit mindestens 3 Walzgerüsten ausgestattet, wodurch die maximale Abnahme des Walzgutes limitiert wird.
Die Investitionskosten sind hierbei sehr hoch, die sich nur durch die hohe Produktionsmenge wirtschaftlich erweisen.
Um die Abnahme von Walzbändern auf Fertigdicke zu realisieren werden die Coils bei Einzelgerüsten mehrmals reversierend gewalzt.
Bei Contistraßen wird an das Bandende der Bandanfang des nächsten Coils angeschweißt und somit entfällt das Einfädeln für das jeweils nächste Coil.
Einzeln stehende Beizlinien haben üblicherweise ein oder zwei Aufwickel haspel mit Bundwagen und Coilablagen, sowie Reversieranlagen und eine Abwickelstation mit Bundwagen und Coilablagen. Aus der EP 1701808 B1 ist ein Verfahren und eine Anlage zum Walzen von bandförmigen Walzgut bekannt, mit einem Reversierwalzwerk sowie davor und danach angeordneten Haspel zum Aufwickeln des Metallbandes, einer vorgeschalteten Beizlinie und einem dieser vorgeschalteten Schweißmaschine zum aneinander Schweißen von Bandende und Bandanfang.
Aufgabe der Erfindung ist es, das Verfahren zum Walzen von bandförmigen Walzgut, insbesondere Metallband, wirtschaftlicher zu gestalten.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß mit einem Verfahren zum Walzen von bandförmigem Walzgut, insbesondere Metallband,
bei dem das Metallband zunächst eine Beizlinie und dann zwischen zwei Re- versierhaspeln ein Reversierwalzwerk durchläuft, und wobei das Ende eines Metallbandes vor der Beizlinie mit dem Anfang eines nachfolgenden Metallbandes verschweißt wird und vor dem Aufhaspeln des fertig gewalzten Metallban- des eine Trennung der aneinander geschweißten Metallbänder erfolgt, durch folgenden Ablauf:
- das aus der Beizlinie austretende Metallband A durchläuft die beiden Walzgerüste des Reversierwalzgerüstes und wird dann auf dem dem Reversierwalz- werk nachgeordneten Reversierhaspel gehaspelt,
- wobei an das Bandende des Metallbandes A vor Einlauf in die Beizlinie schon der Anfang eines nachfolgenden Metallbandes B angeschweißt worden war, - dieser Bandanfang des Metallbandes B wird nun mitgewalzt, und zwar über eine Länge, die der Anwickellänge bis zum Zugaufbau auf der Haspel entspricht und läuft ebenfalls auf den Reversierhaspel auf,
- beim anschließenden Reversieren wird das Metallband B vom Metallband A durch eine Schere so getrennt, dass der bereits angewalzte Bandanfang des
Metallbandes B am noch ungewalzten übrigen Metallband B verbleibt, - anschließend erfolgt das Reversierwalzen des vollständigen Metallbandes A, wobei dieses nach dem Austreten aus dem Reversierwalzwerk auf den dem Reversiergerüst vorgeordneten Reversierhaspel aufläuft, - sobald das Metallband A sich vollständig auf dem Reversierhaspel (2) befindet, wird das Metallband B dem Reversierwalzwerk zugeführt und es wiederholen sich die obigen Abläufe mit diesem Metallband B und einem nachfolgenden Metallband C.
Der Erfindung liegt somit der Kerngedanke zugrunde, die Bandenden von Coil zu verbinden
und
einem Reversierwalzgerüst, in der Regel bestehend aus mehreren hintereinan- der angeordneten Walzgerüsten, über einen Bandspeicher als Materialspeicher für den Zeitraum des Fertigwalzens des vorherigen Coil, zuzuführen.
Hierdurch ist im ersten Walzstich ein gekoppelter, kontinuierlicher Beiz/ Walz- prozess erreicht.
Der Bandanfang wird mit dem Bandende des vorherigen Coil -am Ende des ersten Stiches für die Länge mit gewalzt, die notwendig ist um die Anwickellän- ge bis Zugaufbau abzudecken. Jetzt wird dieser Bandanfang auch mit reversiert bis das vorherige Coil abgeschnitten wird um es dem Reversierhaspel 2 zuzuführen. Dann bleibt dieser Bandanfang des aktuellen Coil im Bandspeicher bis das vorherige Coil fertig reversiert ist.
Um einen kontinuierlichen Betrieb der Beize aufrecht zu erhalten wird der Bandspeicher groß ausgelegt, um die Zeit zum Fertigwalzen des vorherigen Coils zu überbrücken. Die Beize wird in ihrer Prozessgeschwindigkeit wiederum so ausgelegt, das die Produktionsmenge gleich der maximalen Produktions- menge der Reversieranlage ist. Vorteile hierbei sind kürzeste Bundfolgezeiten, und weniger Abmaßlangen, da das Bandanfang bereits durch zwei Walzungen in der Banddicke reduziert ist.
Ein weiterer Vorteil ist das Einsparen des Bundlagers sowie die Coiltransport Einrichtungen im Auslaufteil der Beize und der Bundvorbereitung der Rever- sieranlage. Hierdurch entfallen auch die Beschädigungen an Coil, die durch den Transport auftreten.
Der Verfahrensablauf soll nachfolgend mit Bezug auf die Zeichnungen erläutert werden.
Das aus der Beizanlage austretende Band A durchläuft die beiden Walzgerüste 3,4 und wird dann auf dem Reversierhaspel Igehaspelt. (Fig. 1 )
An das Bandende des Bandes A wird vor Einlauf in die Beizanlage 5 schon der Anfang eines Bandes B angeschweißt. Dieser Bandanfang des Bandes B wird nun mit gewalzt, und zwar über eine Länge, die der Anwickellänge bis zum Zugaufbau auf der Haspel entspricht.
In der Fig. 2 ist das Band B strichpunktiert dargestellt. Ersichtlich ist aus dieser Fig. 2 und der weiteren Fig. 3, dass der Bandanfang des Bandes B mit auf den Reversierhaspel 1 aufläuft.
Beim anschließenden Reversieren wird das Band B vom Band A durch die Schere 6 getrennt, so dass der bereits angewalzte Bandanfang des Bandes B am noch ungewalzten übrigen Band B verbleibt. (Fig. 4)
Anschließend erfolgt das vollständige reversieren des Bandes A mit einem coi- len auf dem Reversierhaspel 2. (Fig. 5)
Die nächste Fig. 6 zeigt dann wieder den Beginn einer neuen Beiz/Walzfolge mit den Bändern B und C. An das Bandende des Bandes B war wiederum der Anfang eines Bandes C angeschweißt worden, so dass der Beiz/ Walzprozess erneut kontinuierlich für diese zwei Bänder ablaufen kann.
Bei Einfädeln des bereits gewalzten Bandanfanges des Bandes B oder später dann C, kann der Walzspalt offen sein, so dass die Walzen erst bei Eintritt des sich an den gewalzten Bandanfang anschließenden nicht gewalzten Bandteils aktiv werden.
Während des Reversierwalzen des einen Metallbandes zwischen der Beizlinie und der Schere zum Trennen der Metallbänder kann eine Speicherung des nachfolgenden Metallbandes in einem Bandspeicher 7 erfolgt.

Claims

Patentansprüche
1 . Verfahren zum Walzen von bandförmigem Walzgut, insbesondere Metallband,
bei dem das Metallband zunächst eine Beizlinie und dann zwischen zwei
Reversierhaspeln ein Reversierwalzwerk durchläuft, und wobei das Ende eines Metallbandes vor der Beizlinie mit dem Anfang eines nachfolgenden Metallbandes verschweißt wird und vor dem Aufhaspeln des fertig gewalzten Metallbandes eine Trennung der aneinander geschweißten Metallbänder erfolgt,
gekennzeichnet durch folgenden Ablauf:
- das aus der Beizlinie austretende Metallband A durchläuft die beiden Walzgerüste (3,4) des Reversierwalzgerüstes und wird dann auf dem dem Reversierwalzwerk nachgeordneten Reversierhaspel (1 ) gehaspelt,
- wobei an das Bandende des Metallbandes A vor Einlauf in die Beizlinie (5) schon der Anfang eines nachfolgenden Metallbandes B angeschweißt worden war,
- dieser Bandanfang des Metallbandes B wird nun mitgewalzt, und zwar über eine Länge, die der Anwickellänge bis zum Zugaufbau auf der Haspel entspricht und läuft ebenfalls auf den Reversierhaspel (1 ) auf, - beim anschließenden Reversieren wird das Metallband B vom Metallband A durch eine Schere (6) so getrennt, dass der bereits angewalzte Bandanfang des Metallbandes B am noch ungewalzten übrigen Metallband B verbleibt, - anschließend erfolgt das Reversierwalzen des vollständigen Metallbandes A, wobei dieses nach dem Austreten aus dem Reversierwalzwerk auf den dem Reversiergerüst vorgeordneten Reversierhaspel (2) aufläuft,
- sobald das Metallband A sich vollständig auf dem Reversierhaspel (2) befindet, wird das Metallband B dem Reversierwalzwerk zugeführt und es wiederholen sich die obigen Abläufe mit diesem Metallband B und einem nachfolgenden Metallband C.
2. Verfahren nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass beim Einfädeln des bereits gewalzten Bandanfanges des Metallbandes B oder später dann C, der Walzspalt des Reversierwalzwerkes offen bleibt, so dass die Walzen erst bei Eintritt des sich an den gewalzten Bandanfang anschließenden nicht gewalzten Bandteils aktiv werden.
3. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass während des Reversierwalzens des einen Metallbandes zwischen der Beizlinie und der Schere zum Trennen der Metallbänder ein Speicherung des nachfolgenden Metallbandes in einem Bandspeicher erfolgt.
EP10795996.7A 2009-12-23 2010-12-10 Verfahren zum walzen von bandförmigem walzgut, insbesondere metallband Not-in-force EP2516076B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009060259A DE102009060259A1 (de) 2009-12-23 2009-12-23 Verfahren zum Walzen von bandförmigem Walzgut, insbesondere Metallband
PCT/EP2010/069422 WO2011076592A2 (de) 2009-12-23 2010-12-10 Verfahren zum walzen von bandförmigem walzgut, insbesondere metallband

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2516076A2 true EP2516076A2 (de) 2012-10-31
EP2516076B1 EP2516076B1 (de) 2014-08-20

Family

ID=44063735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP10795996.7A Not-in-force EP2516076B1 (de) 2009-12-23 2010-12-10 Verfahren zum walzen von bandförmigem walzgut, insbesondere metallband

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8490451B2 (de)
EP (1) EP2516076B1 (de)
JP (1) JP5323999B2 (de)
KR (1) KR101464159B1 (de)
CN (1) CN102655955B (de)
DE (1) DE102009060259A1 (de)
RU (1) RU2505364C1 (de)
WO (1) WO2011076592A2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102018207026A1 (de) 2017-10-06 2019-04-11 Sms Group Gmbh Multiflexible Walzanlage

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2664075C1 (ru) * 2014-10-10 2018-08-14 ДАНИЕЛИ И К° ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ С.п.А. Совмещенная установка травления и прокатки полосового металла
KR102738749B1 (ko) * 2024-05-10 2024-12-05 주식회사 풍산테크 금속관 제조장치 및 제조방법

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU573209A1 (ru) * 1975-07-28 1977-09-25 Институт черной металлургии Способ производства холоднокатанной полосовой стали
US4086689A (en) * 1976-10-29 1978-05-02 National Steel Corporation Continuous strip reduction cold mill
JPS5564906A (en) 1978-11-09 1980-05-16 Nippon Steel Corp Temper rolling mill for cold rolled sheet coil
SU850234A1 (ru) * 1979-12-17 1981-07-30 Липецкий политехнический институт Способ холодной прокатки полос наОдНОКлЕТьЕВОМ CTAHE
JPS61176404A (ja) * 1985-01-31 1986-08-08 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 連続帯板圧延設備
SU1653870A1 (ru) * 1988-11-09 1991-06-07 Запорожский индустриальный институт Способ холодной прокатки полос в рулонах на реверсивном стане
TW235255B (de) * 1992-07-02 1994-12-01 Hitachi Seisakusyo Kk
JP2800640B2 (ja) * 1992-07-02 1998-09-21 株式会社日立製作所 デスケーリング及び冷間圧延方法及び設備
US5746081A (en) * 1993-03-27 1998-05-05 Sms Schloemann-Siegmag Aktiengesellschaft Reversing compact installation for cold rolling strip-shaped rolling material
US5806359A (en) * 1996-11-05 1998-09-15 Kvaerner U.S. Inc. Optimized operation of a two stand reversing rolling mill
DE19905286A1 (de) 1999-02-03 2000-08-10 Sms Demag Ag Arbeitsverfahren und Anlage zum flexiblen und wirtschaftlichen Beizen und Kaltwalzen von Metallbändern
DE10357622A1 (de) * 2003-12-10 2005-07-07 Sms Demag Ag Verfahren und Anlage zum Walzen von Walzgut

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2011076592A2 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102018207026A1 (de) 2017-10-06 2019-04-11 Sms Group Gmbh Multiflexible Walzanlage

Also Published As

Publication number Publication date
DE102009060259A1 (de) 2011-06-30
CN102655955B (zh) 2015-02-18
KR101464159B1 (ko) 2014-11-21
US20120272703A1 (en) 2012-11-01
WO2011076592A2 (de) 2011-06-30
CN102655955A (zh) 2012-09-05
RU2505364C1 (ru) 2014-01-27
US8490451B2 (en) 2013-07-23
JP5323999B2 (ja) 2013-10-23
WO2011076592A3 (de) 2011-09-01
EP2516076B1 (de) 2014-08-20
KR20120092702A (ko) 2012-08-21
JP2013515609A (ja) 2013-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1148956B1 (de) Arbeitsverfahren und anlage zum flexiblen und wirtschaftlichen beizen und kaltwalzen von metallbändern
DE3241745A1 (de) Verfahren zum herstellen von warmgewalztem stahlband aus stranggegossenem vormaterial in unmittelbar aufeinanderfolgenden arbeitsschritten
EP2244851B1 (de) Walzanlage zum walzen von bandförmigem walzgut
DE69330683T2 (de) Verfahren zum Entzundern und Kaltwalzen von Metallband
DE60109846T2 (de) Verfahren und Anlage zum Kaltwalzen
DE2228398A1 (de) Maschine zum aufbiegen von wickelbunden mittels prozessorwalze beim abhaspeln
DE2458031C2 (de) Arbeitsverfahren zur Steuerung eines Bandspeichers mit vorgeordnetem Ablaufhaspel
DE69909332T2 (de) Integriertes kontinuierliches stranggiess- und inline warmwalzverfahren sowie entsprechendes verfahren mit zwischenwickeln und abwickeln des vorstreifens
EP2516076B1 (de) Verfahren zum walzen von bandförmigem walzgut, insbesondere metallband
EP1701808B1 (de) Verfahren und anlage zum walzen von walzgut
EP3691803B1 (de) Multiflexible walzanlage
EP3099432B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur probennahme von warmgewalzten metallbändern
DE19821301A1 (de) Anordnung und Verfahren zum Erzeugen von Stahlband
DE670460C (de) Verfahren zum Kaltwalzen von Metallblechen und -baendern
DE2606301A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum ab- und aufwickeln eines bandes
EP4717371A1 (de) Verfahren und reversierwalzwerk zum walzen eines metallischen bandes
DE1960506B2 (de) Kontinuierliches bandstahlwalzwerk
EP0904165B1 (de) Verfahren zur herstellung von warmgewalztem stahlband
DE19843382A1 (de) Kontinuierliche Tandemstraße
DE2316196A1 (de) Verfahren zur steuerung der walzgeschwindigkeit bei einer kontinuierlichen walzanlage

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20120723

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20140410

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 683162

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20140915

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502010007737

Country of ref document: DE

Effective date: 20141002

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20140820

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140820

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141121

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141222

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140820

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141120

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141120

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140820

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140820

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140820

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140820

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140820

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141220

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140820

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140820

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140820

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140820

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140820

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140820

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502010007737

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140820

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141231

26N No opposition filed

Effective date: 20150521

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141210

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502010007737

Country of ref document: DE

Representative=s name: HEMMERICH & KOLLEGEN, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502010007737

Country of ref document: DE

Owner name: SMS GROUP GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: SMS SIEMAG AG, 40237 DUESSELDORF, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20150831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141231

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141231

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141210

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140820

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140820

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140820

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140820

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140820

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140820

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20101210

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140820

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140820

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230707

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20231220

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20231228

Year of fee payment: 14

Ref country code: DE

Payment date: 20231214

Year of fee payment: 14

Ref country code: AT

Payment date: 20231221

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502010007737

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 683162

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20241210

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20241210

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20250701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20241210

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20241210

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20241210