EP2494130A2 - Schliesszylinder - Google Patents

Schliesszylinder

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Publication number
EP2494130A2
EP2494130A2 EP10803367A EP10803367A EP2494130A2 EP 2494130 A2 EP2494130 A2 EP 2494130A2 EP 10803367 A EP10803367 A EP 10803367A EP 10803367 A EP10803367 A EP 10803367A EP 2494130 A2 EP2494130 A2 EP 2494130A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lock cylinder
coupling element
spring element
spring
cylinder
Prior art date
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Granted
Application number
EP10803367A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2494130B1 (de
Inventor
Matthias Löw
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huf Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG
Original Assignee
Huf Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huf Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG filed Critical Huf Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG
Publication of EP2494130A2 publication Critical patent/EP2494130A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2494130B1 publication Critical patent/EP2494130B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00—Accessories in connection with locks
    • E05B17/04—Devices for coupling the turning cylinder of a single or a double cylinder lock with the bolt operating member
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00—Accessories in connection with locks
    • E05B17/0054—Fraction or shear lines; Slip-clutches, resilient parts or the like for preventing damage when forced or slammed
    • E05B17/0058—Fraction or shear lines; Slip-clutches, resilient parts or the like for preventing damage when forced or slammed with non-destructive disengagement

Definitions

  • the invention relates to a lock cylinder having a housing in which a sleeve is rotatably mounted with a cylinder core received therein and the cylinder core spring-mounted tumblers, which form a positive connection with the withdrawal of a key arranged in the sleeve recesses, and within the housing over the sleeve a release sleeve is coupled to a coupling element, wherein the coupling element is mounted within the housing, and the coupling element is connected to a bearing.
  • German Offenlegungsschrift DE3827418A1 discloses a lock cylinder with an axial freewheel.
  • the coupling element 17 is provided for receiving the bearing 13, wherein the bearing 13 serves to receive a rotary rod 20. Therefore, the helical compression spring 1 1 between the housing 2 and the coupling element 17 must be arranged. Furthermore, it is then necessary that the return spring 14 encloses the bearing in the head of the lock cylinder.
  • This lock cylinder requires a large cylinder housing and leads to problems with a small space requirement. The object of the invention is therefore to provide a lock cylinder which has a compact design.
  • the invention is achieved in that at least one elastic spring element between the coupling element and the bearing is arranged, wherein the elastic spring element is formed sufficiently deformable to at
  • the solution according to the invention has the advantage that, in contrast to the prior art, the housing of the lock cylinder is reduced. Characterized in that the spring element is now arranged between the coupling element and the bearing, in contrast to the locking cylinder described in DE3827418 the space between the inner wall of the housing of the lock cylinder and the coupling element is available to accommodate other components of the lock cylinder there. In this case, it offers itself in an advantageous manner, the
  • the bearing can be shortened according to the amount of length of the return spring, whereby the total length of the lock cylinder is reduced. Consequently, the material costs are lowered for the lock cylinder and a compact design of the lock cylinder is provided.
  • the coupling element or the bearing has a receiving chamber, which serves to receive the spring element. This technical measure ensures that the spring element is securely mounted in the coupling element and falling out of the spring element is prevented.
  • the overall size of the lock cylinder is further reduced when a further spring element is provided which in operative connection with the
  • Coupling element is and encloses the coupling element.
  • Coupling element is arranged.
  • the construction of the lock cylinder is very inexpensive if the further spring element is designed as a spiral spring.
  • the space of the housing is further reduced when the spring element is formed of an elastomeric material, wherein the coupling element or the bearing have a lower elasticity than the spring element.
  • Spring element is designed as a spiral spring or plate spring.
  • the spring element is designed as a buffer. Very easy to manufacture is the buffer, if this is cuboidal or spherical or ellipsoidal shaped.
  • the spring element of a thermoplastic elastomer in particular Santoprene, or Natural Rubber (NR), or nitrile rubber (NBR), in particular sponge rubber, or ethylene-propylene-diene rubber (EPDM) is formed.
  • TPE thermoplastic elastomer
  • NR Natural Rubber
  • NBR nitrile rubber
  • EPDM ethylene-propylene-diene rubber
  • the spring element is loaded on pressure.
  • the spring element is compressed and the cavity then serves as a memory for receiving the displaced material of the spring element
  • FIG. 1a shows a lock cylinder according to a first embodiment in a proper use
  • Fig. 1b the lock cylinder according to the first embodiment in an improper use
  • 2a shows the lock cylinder according to a second embodiment in a proper use
  • 2b shows the lock cylinder according to the second embodiment in an improper use
  • FIG. 1 a, 1 b and 1 c is a lock cylinder 1 according to a first
  • Lock cylinder 1 associated with a proper key not shown in detail open with the lock cylinder 1 operatively connected lock or can close.
  • the lock cylinder 1 is shown in improper use.
  • Lock cylinder 1 operatively connected lock tries to open.
  • the locking cylinder 1 shown in Figures 1 a and 1 b has a housing 2, in which a metallic sleeve 3 is rotatably supported with a cylinder core 4 received therein.
  • the cylinder core 4 has spring-mounted tumblers 5, which on withdrawal of a key not shown in the
  • Cylinder core 4 with arranged in the sleeve 3 not shown recesses form a positive connection.
  • the sleeve 3 is coupled via a release sleeve 6 with a coupling element 7.
  • the sleeve 3 has, at its end directed towards the coupling element 7, a first inclined plane 8 which is inclined relative to an axis A by an angle ⁇ (see FIG. 1 c).
  • the inclined plane 8 is in operative connection with a release sleeve 6 associated second inclined plane 9, which is arranged inclined to the axis A by an amount of the angle ß.
  • the amount of the angle ⁇ in this embodiment is the same as the amount of the angle ß.
  • the amount of the angle ⁇ could also be unequal to the amount of the angle ⁇ .
  • the cylinder core 4 has a pin 10 which has a recess 11.
  • the recess 1 1 serves to receive a bolt 12, which is arranged on the coupling element 7.
  • the coupling element 7 is connected via a groove 13 with a bearing 14 for receiving a trained for actuating a lock pivot rod 15, which on another
  • Buffer element 16 is mounted.
  • the formed of an elastic material, in particular Santoprene, buffer member 16 is received in the bearing 14 and is used for tolerance compensation, when the rotary rod 15 at the opening or
  • Closing process is set in motion. Furthermore, the
  • the spring element 18 is thus arranged between the coupling element 7 and the bearing 14.
  • the bearing 14 could be provided with a receiving chamber 17 for receiving the spring element 18, and the spring element 18 could be spherical or cuboid.
  • the spring element 18 as a compression spring or coil spring or plate spring or rubber-metal spring, such as a disc spring under parallel thrust or a sleeve spring under axial thrust form.
  • Locking cylinder 1 at least one cavity 19 between the side walls 20 of the receiving chamber 17 and the spring element 18 is provided, which is used in improper use, when the spring element, as in Figure 1 b is loaded on pressure, as a memory for displacing the material of the spring element.
  • the spring element 18 in this embodiment comprises a thermoplastic elastomer (TPE), in particular Santoprene. It is also possible as a material Natural Rubber (NR), or nitrile rubber (NBR), in particular a foam rubber, or ethylene-propylene-diene rubber (EPDM).
  • TPE thermoplastic elastomer
  • NR Natural Rubber
  • NBR nitrile rubber
  • EPDM ethylene-propylene-diene rubber
  • the coupling element 7 also comprises a pin 21 which engages in an improper use of the lock cylinder 1 in a housing 2 formed as a groove opening 22 and the coupling member 7 rotatably locks. Furthermore, the coupling element 7 is formed with a helical spring further spring element 23 in operative connection, which is arranged within the housing 2 between an inner wall 24 of the housing 2 and an outer wall 25 of the coupling element 7.
  • FIG. 1 a the lock cylinder 1 is shown in the context of proper use.
  • the tumblers 5 are led out of the recesses not shown in the sleeve 3, whereby the cylinder core 4 can be set in rotation about the axis A.
  • the cylinder core 4 is rotated by approximately 45 ° with the aid of a key inserted into the cylinder core 4.
  • the bolt 12 is in engagement with the recess 11 and thus a form-locking connection is made between the cylinder core 4 and the coupling element 7. Since the cylinder core 4 via a positive connection with the
  • Coupling element 7 is connected, rotates upon actuation of the key about the axis A thus also the coupling element 7.
  • the coupling element 7 is in turn connected via the groove 13 with the bearing 14 form-fitting, so that the bearing 14 accordingly also about the axis A. rotates.
  • rotary rod 15 is connected to the bearing 14th
  • Rotational movement is offset about the axis A.
  • the rotary rod 15 then actuates lock.
  • the closing operation during proper use is designed analogously to the opening process described above.
  • an improper object is, for example, a tool, in particular a tool Screwdriver, or even to a not the lock cylinder 1 associated "wrong" key, with which the opening of the lock is not possible.
  • the improper object is introduced into the cylinder core 4. It is also possible that with clamps the cylinder core 4 from the outside without inserting a tool into the cylinder core, in which case the cylinder core 4 is forcibly rotated about the axis A. In the said cases, the cylinder core 4 is forcibly rotated
  • the sleeve 3 and the cylinder core 4 rotatably connect with each other. If now the improper object about the axis A by about 10 °, the range should preferably be selected between 5 ° to 20 °, set in rotation, then the sleeve 3 also rotates about the axis A.
  • the first inclined plane 8 of the sleeve 3 slides along the second inclined plane 9 of the release sleeve 6 along and presses the release sleeve 6 in the direction of the bearing 14, wherein the release sleeve 6 is set only in along the axis A in motion. A rotational movement of the release sleeve 6 is excluded. Because the
  • Release sleeve 6 is positively connected to the coupling element 7, the release sleeve 6 is also moved in a longitudinal movement along the axis A to the bearing 14.
  • the cylinder core 4 remains in its position and does not shift along the axis A, so that takes place during a movement of the coupling element 7, a decoupling between the cylinder core 4 and the coupling element 7.
  • the decoupling arises because the pin 12 of the coupling element 7 with the recess 1 1 of the cylinder core 4 is disengaged.
  • Coupling element moves accordingly along the axis A towards the bearing 14, only in the longitudinal direction. During the movement of the
  • the spring element 18, as already mentioned above, is arranged in the receiving chamber 17.
  • the cavities 19 shown in Figure 1 a are at a Improper use now available as a memory to accommodate the material of the formed as an elastic buffer spring member Furthermore, during a movement of the coupling element 7 along the axis A towards the bearing 14, the pin 21 of the coupling element 7 is guided into the opening 22 arranged inside the housing 2. A rotation of the coupling element 7 in an improper use of the lock cylinder 1 is excluded.
  • Coupling element 7 back to its original position, as shown in Figure 1 a.
  • the cavities 19 are released in the release sleeve 6 again and the pin 21 is led out of the opening 22. Due to the return movement of the coupling element 7 along the axis A in the direction of the cylinder core 4, is due to the positive connection of the
  • Clutch element 7 moves with the release sleeve 6 on the inclined planes 8,9 of the cylinder core 4 back to its original position.
  • the spring element 18 is then again in a pressure-free state in order to reduce friction forces between the bearing 14 and the housing 2, in particular at the point AX (see FIG. 1 a).
  • FIGS. 2a and 2b show a second embodiment.

Landscapes

  • Lock And Its Accessories (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Schließzylinder (1) mit einem Gehäuse (2), in welchem eine Hülse (3) mit einem darin aufgenommenen Zylinderkern (4) drehbar gelagert ist. Der Zylinderkern (4 )weist federgelagerte Zuhaltungen (5) auf, welche beim Abzug eines Schlüssels mit in der Hülse (3) angeordneten Ausnehmungen einen Formschluss bilden. Innerhalb des Gehäuses (2) ist die Hülse (3) über eine Ausrückhülse (6) mit einem Kupplungselement (7) gekoppelt, wobei das Kupplungselement (7) innerhalb des Gehäuses (2) gelagert ist und das Kupplungselement (7) mit einem Lager (14) verbunden ist. Ein elastisches Federelement (18, 18') ist zwischen dem Kupplungselement (7) und dem Lager (14) angeordnet, wobei das elastische Federelement (18, 18') hinreichend deformierbar ausgebildet ist, um beim Benutzen eines unsachgemäßen Gegenstandes in Wirkverbindung mit dem Zylinderkern (4) eine Entkopplung des Zylinderkerns (4) mit dem Kupplungselement (7) zu gewährleisten.

Description

Schließzylinder
Die Erfindung betrifft einen Schließzylinder mit einem Gehäuse, in welchem eine Hülse mit einem darin aufgenommenen Zylinderkern drehbar gelagert ist und der Zylinderkern federgelagerte Zuhaltungen aufweist, welche beim Abzug eines Schlüssels mit in der Hülse angeordneten Ausnehmungen einen Formschluss bilden, und innerhalb des Gehäuses die Hülse über eine Ausrückhülse mit einem Kupplungselement gekoppelt ist, wobei das Kupplungselement innerhalb des Gehäuses gelagert ist, und das Kupplungselement mit einem Lager verbunden ist.
In der deutschen Offenlegungsschrift DE3827418A1 ist ein Schließzylinder mit einem Axialfreilauf offenbart. Bei diesem Schließzylinder ist das Kupplungselement 17 zur Aufnahme des Lagers 13 vorgesehen, wobei das Lager 13 zur Aufnahme einer Drehstange 20 dient. Deshalb muss die Schraubendruckfeder 1 1 zwischen dem Gehäuse 2 und dem Kupplungselement 17 angeordnet werden. Des Weiteren ist es dann notwendig, dass die Rückstellfeder 14 im Kopf des Schließzylinders das Lager umschließt. Dieser Schließzylinder erfordert ein großes Zylindergehäuse und führt bei einer geringen Bauraumvorgabe zu Problemen. Aufgabe der Erfindung ist es daher einen Schließzylinder bereitzustellen, welcher eine kompakte Bauform aufweist.
Die Erfindung wird dadurch gelöst, dass mindestens ein elastisches Federelement zwischen dem Kupplungselement und dem Lager angeordnet ist, wobei das elastische Federelement hinreichend deformierbar ausgebildet ist, um beim
Benutzen eines unsachgemäßen Gegenstandes in Wirkverbindung mit dem
Zylinderkern eine Entkopplung des Zylinderkerns mit dem Kupplungselement zu gewährleisten.
Die erfindungsgemäße Lösung bietet den Vorteil, dass im Gegenteil zum Stand der Technik das Gehäuse des Schließzylinders verkleinert wird. Dadurch, dass das Federelement nun zwischen dem Kupplungselement und dem Lager angeordnet ist, steht im Gegensatz zu dem in der DE3827418 beschriebenen Schließzylinder der Bauraum zwischen der inneren Wand des Gehäuses des Schließzylinders und dem Kupplungselement zur Verfügung, um andere Komponenten des Schließzylinders dort unterzubringen. Hierbei bietet es sich in vorteilhafterweise an, die
Rückstellfeder, wie sie auch in der DE3827418 beschrieben ist, in diesem Bereich anzuordnen. Das Lager kann entsprechend dem Längenbetrag der Rückstellfeder verkürzt werden, wodurch sich die Gesamtlänge des Schließzylinders verringert. Folglich werden die Material kosten für den Schließzylinder gesenkt und eine kompakte Bauform des Schließzylinders wird bereitgestellt.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass das Kupplungselement oder das Lager eine Aufnahmekammer aufweist, welche zur Aufnahme des Federelements dient. Durch diese technische Maßnahme ist gewährleistet, dass das Federelement sicher im Kupplungselement gelagert ist und ein Herausfallen des Federelements verhindert wird.
Die Gesamtgröße des Schließzylinders wird weiter verringert, wenn ein weiteres Federelement vorgesehen ist, welches in Wirkverbindung mit dem
Kupplungselement steht und das Kupplungselement umschließt. Durch dieses weitere Federelement, welches in den gewonnen Bauraum eingesetzt wird, wird in vorteilhafterweise, vorzugsweise in Form einer Rückstellfeder, der Zylinderkern des Schließzylinders nach dem Öffnungsvorgang bzw. Schließvorgang wieder zurück in seine Ausgangsposition zurückgeführt, um beim nächsten
Öffnungs- bzw. Schließvorgang einen komfortableren Zugang zu erhalten.
Sehr einfach ist der Aufbau, wenn das weitere Federelement innerhalb des
Gehäuses zwischen der Innenwand des Gehäuses und der Außenwand des
Kupplungselements angeordnet ist.
Die Konstruktion des Schließzylinders ist sehr kostengünstig, wenn das weitere Federelement als Spiralfeder ausgebildet ist.
Der Bauraum des Gehäuses wird weiter verringert, wenn das Federelement aus einem elastomeren Werkstoff ausgebildet ist, wobei das Kupplungselement oder das Lager eine niedrigere Elastizität aufweisen als das Federelement.
Die Konstruktion des Schließzylinders wird sehr kostengünstig, wenn das
Federelement als Spiralfeder oder Tellerfeder ausgebildet ist.
Nach einer alternativen Ausführungsform des Schließzylinders ist das Federelement als Puffer ausgebildet. Sehr einfach zu fertigen ist der Puffer, wenn dieser quaderförmig oder kugelförmig oder elipsoidförmig ausgebildet ist.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung des Schließzylinders ist
vorgesehen, dass das Federelement aus einem thermoplastischem Elastomer (TPE), insbesondere Santoprene, oder Natural Rubber (NR), oder Nitrilkautschuk (NBR), insbesondere Moosgummi, oder Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM) ausgebildet ist. Bei der Verwendung dieser Materialien ist eine die Elastizität des Federelements hinreichend hoch, um beim Einführen eines unsachgemäßen Gegenstandes in den Zylinderkern eine Entkopplung des Zylinderkerns mit dem Kupplungselement zu gewährleisten.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass beim ordnungsgemäßen Gebrauch des Schließzylinders mindestens ein Hohlraum zwischen den Seitenwänden der Aufnahmekammer und dem
Federelement vorgesehen ist. Um beim Einführen eines unsachgemäßen
Gegenstandes in den Zylinderkern eine Entkopplung des Zylinderkerns mit dem Kupplungselement sicherzustellen, wird das Federelement auf Druck belastet. Dabei wird das Federelement zusammengepresst und der Hohlraum dient dann als Speicher zur Aufnahme des verdrängten Materials des Federelements,
insbesondere bei der Wahl eines elastischen Puffers, welcher beispielsweise aus TPE ausgebildet ist, ist dies von Vorteil.
In den Figuren ist die Erfindung anhand von zwei Ausführungsbeispielen
schematisch dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 a einen Schließzylinder gemäß einer ersten Ausführungsform bei einem ordnungsgemäßen Gebrauch
Fig. 1 b den Schließzylinder gemäß der ersten Ausführungsform bei einem unsachgemäßen Gebrauch
Fig. 1 c den Schließzylinder ohne einen Zylinderkern gemäß der ersten
Ausführungsform geschnitten durch die Achse X-X in Fig. 1 a bei unsachgemäßen Gebrauch
Fig. 2a den Schließzylinder gemäß einer zweiten Ausführungsform bei einem ordnungsgemäßen Gebrauch Fig. 2b den Schließzylinder gemäß der zweiten Ausführungsform bei einem unsachgemäßen Gebrauch
In den Figuren 1 a, 1 b und 1 c ist ein Schließzylinder 1 gemäß einer ersten
Ausführungsform dargestellt. In Figur 1 a ist der Schließzylinder 1 in einem
ordnungsgemäßen Gebrauch gezeigt.
Ein ordnungsgemäßer Gebrauch liegt vor, wenn man mit einem dem
Schließzylinder 1 zugeordneten ordnungsgemäßen Schlüssel ein nicht näher gezeigtes mit dem Schließzylinder 1 in Wirkverbindung stehendes Schloss öffnen bzw. schließen kann. In Figur 1 b ist der Schließzylinder 1 in einem unsachgemäßen Gebrauch gezeigt.
Ein unsachgemäßer Gebrauch liegt vor, wenn man mit einem dem Schließzylinder 1 nicht zugeordneten Schlüssel (falscher Schlüssel) oder einem Werkzeug, insbesondere mit einem Schraubenzieher, das nicht näher gezeigte mit dem
Schließzylinder 1 in Wirkverbindung stehendes Schloss versucht zu öffnen.
Der in den Figuren 1 a und 1 b gezeigte Schließzylinder 1 weist ein Gehäuse 2 auf, in welchem eine metallische Hülse 3 mit einem darin aufgenommen Zylinderkern 4 drehbar gelagert ist. Der Zylinderkern 4 weist federgelagerte Zuhaltungen 5 auf, welche beim Abzug eines nicht näher dargestellten Schlüssels aus dem
Zylinderkern 4 mit in der Hülse 3 angeordneten nicht gezeigten Ausnehmungen einen Formschluss bilden. Innerhalb des Gehäuses 2 ist die Hülse 3 über eine Ausrückhülse 6 mit einem Kupplungselement 7 gekoppelt.
Die Hülse 3 weist dafür an Ihrem zum Kupplungselement 7 gerichteten Ende eine erste schiefe Ebene 8 auf, welche zu einer Achse A um einen Winkel α geneigt angeordnet ist (siehe Figur 1 c). Die schiefe Ebene 8 steht in Wirkverbindung mit einer der Ausrückhülse 6 zugeordneten zweiten schiefen Ebene 9, welche zur Achse A um einen Betrag des Winkels ß geneigt angeordnet ist. Der Betrag des Winkels α ist in diesem Ausführungsbeispiel genauso groß wie der Betrag des Winkels ß. Alternativ könnte der Betrag des Winkels α auch ungleich dem Betrag des Winkels ß sein. Der Zylinderkern 4 weist einen Zapfen 10 auf, welcher eine Ausnehmung 1 1 aufweist. Die Ausnehmung 1 1 dient zur Aufnahme eines Bolzens 12, welcher an dem Kupplungselement 7 angeordnet ist. Das Kupplungselement 7 ist über eine Nut 13 mit einem Lager 14 zur Aufnahme einer zum Betätigen eines Schlosses ausgebildeten Drehstange 15 verbunden, welches auf einem weiteren
Pufferelement 16 gelagert ist. Das aus einem elastischem Werkstoff, insbesondere Santoprene, ausgebildete Pufferelement 16 ist in das Lager 14 aufgenommen und dient zum Toleranzausgleich, wenn die Drehstange 15 beim Öffnungs- bzw.
Schließvorgang in Bewegung versetzt wird. Des Weiteren weist das
Kupplungselement 7 eine Aufnahmekammer 17 auf, welche zur Aufnahme eines elipsoidförmigen, elastischen als Puffer ausgebildeten Federelements 18 dient. Das Federelement 18 ist somit zwischen dem Kupplungselement 7und dem Lager 14 angeordnet. Alternativ könnte auch das Lager 14 mit einer Aufnahmekammer 17 zur Aufnahme des Federelements 18 versehen werden, und das Federelement 18 könnte kugelförmig oder quaderförmig ausgebildet sein. Ebenfalls besteht die alternative Möglichkeit, das Federelement 18 als Druckfeder oder Spiralfeder oder Tellerfeder oder Gummi-Metall-Feder, wie beispielsweise eine Scheibenfeder unter Parallelschub oder eine Hülsenfeder unter Axialschub, auszubilden.
Wie in Figur 1 a dargestellt, ist beim ordnungsgemäßen Gebrauch des
Schließzylinders 1 mindestens ein Hohlraum 19 zwischen den Seitenwänden 20 der Aufnahmekammer 17 und dem Federelement 18 vorgesehen, der bei einem unsachgemäßen Gebrauch, wenn das Federelement, wie in Figur 1 b auf Druck belastet wird, als Speicher zur Verdrängung des Material des Federelements dient. Das Federelement 18 umfasst in diesem Ausführungsbeispiel ein thermoplastisches Elastomer (TPE), insbesondere Santoprene. Es ist auch möglich als Werkstoff Natural Rubber (NR), oder Nitrilkautschuk (NBR), insbesondere ein Moosgummi, oder Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM).
Außerdem umfasst das Kupplungselement 7 noch einen Stift 21 , der bei einem unsachgemäßen Gebrauch des Schließzylinders 1 in eine am Gehäuse 2 als Nut ausgebildete Öffnung 22 eingreift und das Kupplungselement 7 drehfest sperrt. Ferner steht das Kupplungselement 7 mit einem als Spiralfeder ausgebildeten weiteren Federelement 23 in Wirkverbindung, welches innerhalb des Gehäuses 2 zwischen einer Innenwand 24 des Gehäuses 2 und einer Außenwand 25 des Kupplungselements 7 angeordnet ist.
Im Folgenden wird die Funktionsweise des Schließzylinders erklärt. In Figur 1 a ist der Schließzylinder 1 im Rahmen eines ordnungsgemäßen Gebrauchs gezeigt. Wenn ein ordnungsgemäßer Schlüssel in den Zylinderkern 4 eingeschoben wird, werden die Zuhaltungen 5 aus den in der Hülse 3 angeordneten nicht gezeigten Ausnehmungen herausgeführt, wodurch der Zylinderkern 4 in Rotation um die Achse A versetzt werden kann. Bei einem Öffnungsvorgang oder Schließvorgang wird der Zylinderkern 4 mit Hilfe eines in den Zylinderkern 4 eingeschobenen Schlüssels um etwa 45° gedreht. Der Figur 1 a ist ebenfalls zu entnehmen, dass der Bolzen 12 mit der Ausnehmung 1 1 in Eingriff steht und somit eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Zylinderkern 4 und dem Kupplungselement 7 hergestellt ist. Da der Zylinderkern 4 über eine formschlüssige Verbindung mit dem
Kupplungselement 7 verbunden ist, dreht sich bei einer Betätigung des Schlüssels um die Achse A somit auch das Kupplungselement 7. Das Kupplungselement 7 ist wiederum über die Nut 13 mit dem Lager 14 formschlüssig verbunden, so dass sich das Lager 14 dementsprechend auch um die Achse A dreht. Die zum Betätigen des nicht gezeigten Schlosses dienende Drehstange 15 ist mit dem Lager 14
formschlüssig verbunden, so dass auch die Drehstange 15 in eine
Rotationsbewegung um die Achse A versetzt wird. Die Drehstange 15 betätigt dann Schloss. Die Bewegung der Ausrückhülse 6, welche nur eine axiale
Bewegungsrichtung in Achsrichtung A erlaubt, wird bei einem ordnungsgemäßen Gebrauch verhindert. Die erste schiefe Ebene 8 der Hülse 3 und die zweite schiefe Ebene 9 der Ausrückhülse 6 verbleiben in ihrer Position.
Der Schließvorgang beim ordnungsgemäßen Gebrauch ist analog zum oben beschriebenen Öffnungsvorgang gestaltet.
Im Folgenden wird in Figur 1 b der Fall betrachtet, wenn der Schließzylinder 1 mit einem unsachgemäßen Gegenstand benutzt wird. Bei einem unsachgemäßen Gegenstand handelt es sich beispielsweise um ein Werkzeug, insbesondere einen Schraubenzieher, oder aber auch um einen nicht dem Schließzylinder 1 zugeordneten„falschen" Schlüssel, mit welchem das Öffnen des Schlosses nicht möglich ist. Bei einem unsachgemäßen Gebrauch des Schließzylinders wird der unsachgemäße Gegenstand in den Zylinderkern 4 eingeführt. Es ist auch möglich dass man mit einer Zange von außen den Zylinderkern 4 einklemmt, ohne ein Werkzeug in den Zylinderkern einzuführen. In den genannten Fällen wird auf jeden Fall der Zylinderkern 4 gewaltsam um die Achse A in Rotation versetzt. Im
Gegensatz zum ordnungsgemäßen Gebrauch verbleibt abhängig von der Form des unsachgemäßen Gegenstandes mindestens eine Zuhaltung 5 in der nicht gezeigten Ausnehmung der Hülse 3, so dass sich die Hülse 3 und der Zylinderkern 4 drehfest miteinander verbinden. Wird nun der unsachgemäße Gegenstand um die Achse A um etwa 10°, der Bereich sollte vorzugsweise zwischen 5° bis 20° gewählt werden, in Rotation versetzt, dann dreht sich die Hülse 3 ebenfalls um die Achse A mit. Die erste schiefe Ebene 8 der Hülse 3 gleitet an der zweiten schiefen Ebene 9 der Ausrückhülse 6 entlang und drückt die Ausrückhülse 6 in Richtung des Lagers 14, wobei die Ausrückhülse 6 nur in entlang der Achse A in Bewegung versetzt wird. Eine Rotationsbewegung der Ausrückhülse 6 ist ausgeschlossen. Da die
Ausrückhülse 6 mit dem Kupplungselement 7 formschlüssig verbunden ist, wird die Ausrückhülse 6 ebenfalls in eine Längsbewegung entlang der Achse A hin zum Lager 14 bewegt. Der Zylinderkern 4 verbleibt in seiner Position und verschiebt sich nicht entlang der Achse A, so dass bei einer Bewegung des Kupplungselements 7 eine Entkopplung zwischen dem Zylinderkern 4 und des Kupplungselements 7 stattfindet. Die Entkopplung entsteht, weil der Bolzen 12 des Kupplungselements 7 mit der Ausnehmung 1 1 des Zylinderkerns 4 außer Eingriff kommt. Das
Kupplungselement bewegt sich dementsprechend entlang der Achse A hin zum Lager 14, und zwar nur in Längsrichtung. Bei der Bewegung des
Kupplungselements 7 wird das zwischen Kupplungselement 7 und Lager 14 angeordnete Federelement 18 zusammengedrückt und auf Druck belastet, und zwar solange der unsachgemäße Gegenstand im Zylinderkern 4 verharrt. Hierbei ist das Federelement 18, wie bereits oben erwähnt in der Aufnahmekammer 17 angeordnet. Die in Figur 1 a gezeigten Hohlräume 19 stehen bei einem unsachgemäßen Gebrauch nun als Speicher zur Verfügung, um das Material des als elastischen Puffer ausgebildeten Federelements 18 aufzunehmen. Des Weiteren wird bei einer Bewegung des Kupplungselements 7 längs der Achse A hin zum Lager 14 der Stift 21 des Kupplungselements 7 in die innerhalb des Gehäuses 2 angeordnete Öffnung 22 geführt. Eine Rotation des Kupplungselements 7 bei einem unsachgemäßen Gebrauch des Schließzylinders 1 ist ausgeschlossen. Aufgrund der beschriebenen Maßnahmen, ist es nun unmöglich die Drehstange 15 zu betätigen, weil zum Einem eine Entkopplung zwischen dem Zylinderkern 4 und dem Kupplungselement 7 stattgefunden hat, und zum Anderem kann auch nicht mit einem weiteren an der Drehstange 15 angreifenden Werkzeug, wie beispielsweise mit einer Zange, die Drehstange 15 zum Öffnen des Schlosses um die Achse A gedreht werden, weil das Lager über die Nut 13 mit dem Kupplungselement 7 formschlüssig verbunden ist. Wie bereits oben erwähnt, ist aufgrund der
formschlüssigen Verbindung des Stifts 21 mit der Öffnung 22 eine Rotation des Kupplungselements 7 ausgeschlossen.
Wenn der unsachgemäße Gegenstand aus dem Zylinderkern 4 wieder heraus gezogen wird, entspannt sich das Federelement 18 und drückt das
Kupplungselement 7 wieder zurück in seine Ausgangsstellung, wie sie in Figur 1 a gezeigt ist. Dabei werden die Hohlräume 19 in der Ausrückhülse 6 wieder freigegeben und der Stift 21 wird aus der Öffnung 22 herausgeführt. Durch die Rückstellbewegung des Kupplungselements 7 längs der Achse A in Richtung des Zylinderkerns 4, wird aufgrund der formschlüssigen Verbindung des
Kupplungselements 7 mit der Ausrückhülse 6 über die schiefen Ebenen 8,9 der Zylinderkern 4 wieder zurück in seine Ausgangstellung bewegt. Das Federelement 18 befindet sich dann wieder in einem druckfreien Zustand, um Reibkräfte zwischen Lager 14 und Gehäuse 2, insbesondere an der Stelle AX (siehe Figur 1 a) zu verringern.
In den Figuren 2a und 2b ist ein zweites Ausführungsbeispiel gezeigt. Das
Funktionsprinzip entspricht dem des in den Figuren 1 a und 1 b dargestellten ersten Ausführungsbeispiels. Unterschiedlich ist hier der Einsatz eines anderen Federelements 18', und zwar ein als Tellerfeder ausgebildetes Federelement 18'. Die Tellerfeder 18' ist als Tellerfederpaket ausgestaltet, welches wechselsinnig aneinander gereihte Federpakete umfasst. Alternativ könnten die Tellerfeder auch gleichsinnig geschichtet sein.
Bezugszeichenliste
1 Schließzylinder
2 Gehäuse
3 Hülse
4 Zylinderkern
5 Zuhaltungen
6 Ausrückhülse
7 Kupplungselement
8 erste schiefe Ebene
9 zweite schiefe Ebene
10 Zapfen
1 1 Ausnehmung
12 Bolzen
13 Nut
14 Lager
15 Drehstange
16 weiteres Pufferelement
17 Aufnahmekammer
18,18' Federelement
19 Hohlraum
20 Seitenwand der Aufnahmekammer
21 Stift
22 Öffnung
23 weiteres Federelement
24 Innenwand Gehäuse
25 Außenwand Kupplungselement

Claims

Patentansprüche
1 . Schließzylinder (1 ) mit einem Gehäuse (2), in welchem eine Hülse (3) mit einem darin aufgenommenen Zylinderkern (4) drehbar gelagert ist und der Zylinderkern (4) federgelagerte Zuhaltungen (5) aufweist, welche beim Abzug eines Schlüssels mit in der Hülse (3) angeordneten
Ausnehmungen einen Formschluss bilden, und innerhalb des Gehäuses (2) die Hülse (3) über eine Ausrückhülse (6) mit einem Kupplungselement (7) gekoppelt ist, wobei das
Kupplungselement (7) innerhalb des Gehäuses (2) gelagert ist, und das Kupplungselement (7) mit einem Lager (14) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein elastisches Federelement (18,18') zwischen dem
Kupplungselement (7) und dem Lager (14) angeordnet ist, wobei das elastische Federelement (18,18') hinreichend deformierbar ausgebildet ist, um beim Benutzen eines unsachgemäßen Gegenstandes in
Wirkverbindung mit dem Zylinderkern (4) eine Entkopplung des
Zylinderkerns (4) mit dem Kupplungselement (7) zu gewährleisten.
2. Schließzylinder (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Kupplungselement (7) oder das Lager (8) eine Aufnahmekammer (17) aufweist, welche zur Aufnahme des Federelements (18, 18') dient.
3. Schließzylinder (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein weiteres Federelement (23) vorgesehen ist, welches in
Wirkverbindung mit dem Kupplungselement (7) steht und das
Kupplungselement (7) umschließt.
4. Schließzylinder (1 ) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das weitere Federelement (23) innerhalb des Gehäuses (2) zwischen der Innenwand des Gehäuses (2) und der Außenwand des Kupplungselement (7) angeordnet ist.
5. Schließzylinder (1 ) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das weitere Federelement (23) als Spiralfeder ausgebildet ist.
6. Schließzylinder (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, dass das Federelement (18,18') aus einem elastomeren Werkstoff ausgebildet ist, wobei das Kupplungselement (7) oder das Lager (14) eine niedrigere Elastizität aufweisen als das Federelement (18,18').
7. Schließzylinder (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, dass das Federelement (18,18') als Spiralfeder oder Tellerfeder ausgebildet ist.
8. Schließzylinder (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, dass das Federelement (18,18') als Puffer ausgebildet ist.
9. Schließzylinder nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der
Puffer quaderförmig oder kugelförmig oder elipsoidförmig ausgebildet ist.
10. Schließzylinder (1 ) nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement aus einem thermoplastischem Elastomer (TPE), insbesondere Santoprene, oder Natural Rubber (NR), oder Nitrilkautschuk (NBR), insbesondere Moosgummi, oder Ethylen-Propylen-Dien- Kautschuk (EPDM) ausgebildet ist.
1 1 . Schließzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, dass beim ordnungsgemäßen Gebrauch des
Schließzylinders (1 ) mindestens ein Hohlraum (19) zwischen den
Seitenwänden der Aufnahmekammer (17) und dem Federelement (18,18')vorgesehen ist.
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