EP2491842A1 - Verfahren zur Durchführung eines Spülprogramms - Google Patents
Verfahren zur Durchführung eines Spülprogramms Download PDFInfo
- Publication number
- EP2491842A1 EP2491842A1 EP11401028A EP11401028A EP2491842A1 EP 2491842 A1 EP2491842 A1 EP 2491842A1 EP 11401028 A EP11401028 A EP 11401028A EP 11401028 A EP11401028 A EP 11401028A EP 2491842 A1 EP2491842 A1 EP 2491842A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- rinsing
- liquid
- program
- cleaning
- program section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 18
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 5
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000004851 dishwashing Methods 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/0002—Washing processes, i.e. machine working principles characterised by phases or operational steps
- A47L15/0013—Drying phases, including dripping-off phases
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/0002—Washing processes, i.e. machine working principles characterised by phases or operational steps
- A47L15/0007—Washing phases
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/0018—Controlling processes, i.e. processes to control the operation of the machine characterised by the purpose or target of the control
- A47L15/0047—Energy or water consumption, e.g. by saving energy or water
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/0018—Controlling processes, i.e. processes to control the operation of the machine characterised by the purpose or target of the control
- A47L15/0055—Metering or indication of used products, e.g. type or quantity of detergent, rinse aid or salt; for measuring or controlling the product concentration
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L2501/00—Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
- A47L2501/30—Regulation of machine operational steps within the washing process, e.g. performing an additional rinsing phase, shortening or stopping of the drying phase, washing at decreased noise operation conditions
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L2601/00—Washing methods characterised by the use of a particular treatment
- A47L2601/02—Pressurised cleaning liquid delivered by a pump
Definitions
- the invention relates to a method for carrying out a washing program in a dishwasher, in which in the circuit in a lower portion of a washing container accumulated liquid is conveyed by means of a circulation pump to sprayers and from there on items to be washed, wherein the washing program comprises at least the program sections cleaning and rinsing.
- a dishwashing machine has a washing container arranged in a housing, which is accessible via a loading opening which can be closed by means of a door. Within the washing baskets are arranged, which receive rinse items to be rinsed. To carry out a rinsing program, water is introduced into the rinsing container, optionally provided with rinsing additives, circulated as rinsing liquid by means of a circulating pump in the circulation, and conveyed via the items to be washed.
- the dishwasher has in the bottom region of the washing container to a collecting pot, which is connected via an intake with the circulation pump.
- the circulating pump promotes the rinsing liquid in a circuit via discharge nozzle to within the rinsing container arranged sprayers, from there the rinsing liquid rains on the items to be washed, drips off and runs back into the collecting pot.
- a circuit is referred to as conventional circulation operation.
- a heating device is arranged, which heats the rinsing liquid in certain program sections.
- a prior art rinse program comprises several program steps, optionally pre-rinsing, cleaning, intermediate rinsing, rinsing and optionally drying.
- cleaning When cleaning the water is mixed with a detergent, heated and applied to the dishes.
- Subsequent intermediate rinsing has the task of dispensing rinsing liquid remaining within the dishwasher, which is composed of water, dishwashing liquid and dirt constituents, out of the dishwasher.
- new fresh water is introduced at the beginning of the intermediate flushing and brought to the washware in the circulation cycle. Heating of the liquid usually does not take place in the intermediate rinse.
- fresh water filled with rinse aid is added, and then distributed as heated in the cleaning over the dishes.
- a disadvantage of the known intermediate rinsing program section is that both the rinsing container and the items to be washed are cooled in the intermediate rinsing. This is possible the heat capacity stored by the spraying with hot liquid in the cleaning lost at least partially. This is disadvantageous because this amount of heat must be reapplied to the subsequent heating of the liquid during rinsing. Another disadvantage results from the amount of water consumed in the intermediate rinse.
- the invention thus raises the problem of improving a method for carrying out a rinsing program of the type mentioned at the outset such that resources used, such as heating energy and water, are saved.
- rinsing liquid which is composed of water, detergent and dirt components and partially adhering to the items to be washed. It is advantageous if such a drip interval lasts at least one minute. During this time, a considerable proportion of residual rinsing liquid can be removed from the items to be washed. Tests on household dishwashers have shown that a draining pause between two and three minutes achieves optimal results.
- the rinsing liquid is dosed in the program section cleaning before rinsing break rinse aid.
- the amount of residual rinse liquid that drips from the items to be washed triples.
- the amount of rinse aid added in the program section cleaning at least approximately corresponds to the amount which is used in the program section rinsing.
- larger amounts of rinse aid slightly improve the dripping behavior, they increase the costs of a rinse program and increase the load on the waste water.
- a better mixing of the cleaning liquor with rinse aid is achieved if, after dosing the rinse aid in the program section cleaning at least for a short time, the circulation operation is continued.
- the rinse aid in the program section cleaning is increased. It is expedient if the emptied amount of rinsing liquid is between 20% and 30% of the total amount present in the rinsing container.
- the speed of the circulating pump can be reduced after emptying the subset of rinsing liquid for further circulation.
- FIG. 1 shows schematically a cross section through a dishwasher.
- the figure shows a dishwasher 1.
- a washing container 2 is arranged, on which the bottom side a collecting pot 3 is connected.
- two baskets 5 and 6 and a cutlery drawer 7 are arranged, which serve to receive dishes not shown.
- the washing container 2 is accessible from outside via a feed opening of the dishwasher 1, wherein the feed opening can be closed in a fluid-tight manner by means of a door (not shown).
- the dishwasher 1 has a water inlet 14 and a liquid outlet 15.
- the inlet 14 is in fluid communication with a fresh water source, not shown.
- the outlet 15 may also have an emptying pump, also not shown, which is suitable for discharging liquid from the washing container 2.
- the emptying of the washing container can take place via a valve (not shown) by means of gravity.
- a drip break is performed without circulation operation.
- the break lasts at least one minute, better between two and three minutes. Experiments have shown that in particular a break of two and a half minutes is optimal in order to almost completely free the items to be washed from rinsing liquid.
- the rinse tank is emptied and cleaning is completed.
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
- Washing And Drying Of Tableware (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Durchführung eines Spülprogramms, in einer Geschirrspülmaschine, bei welcher im Kreislauf in einem unteren Bereich eines Spülbehälters angesammelte Flüssigkeit mittels einer Umwälzpumpe zu Sprüheinrichtungen und von dort über Spülgut gefördert wird, wobei das Spülprogramm mindestens die Programmabschnitte Reinigen und Klarspülen umfasst.
- Eine Geschirrspülmaschine nach dem Stand der Technik besitzt einen in einem Gehäuse angeordneten Spülbehälter, welcher über eine mittels einer Tür verschließbare Beschickungsöffnung zugänglich ist. Innerhalb des Spülbehälters sind Körbe angeordnet, welche zu spülende Spülgüter aufnehmen. Zur Durchführung eines Spülprogramms wird in den Spülbehälter Wasser eingebracht, gegebenenfalls mit Spülzusätzen versehen als Spülflüssigkeit mittels einer Umwälzpumpe im Kreislauf umgewälzt und dabei über das Spülgut gefördert. Die Geschirrspülmaschine weist im Bodenbereich des Spülbehälters einen Sammeltopf auf, welcher über einen Ansaugstutzen mit der Umwälzpumpe verbunden ist. Die Umwälzpumpe fördert in einem Kreislauf über Druckstutzen die Spülflüssigkeit zu innerhalb des Spülbehälters angeordneten Sprüheinrichtungen, von dort regnet die Spülflüssigkeit auf das Spülgut, tropft ab und läuft wieder in den Sammeltopf. Im Folgenden wird ein solcher Kreislauf als üblicher Umwälzbetrieb bezeichnet. Innerhalb des Kreislaufs ist eine Heizeinrichtung angeordnet, welche die Spülflüssigkeit in bestimmten Programmabschnitten erwärmt.
- Ein Spülprogramm nach dem Stand der Technik umfasst mehrere Programmschritte, gegebenenfalls ein Vorspülen, ein Reinigen, ein Zwischenspülen, ein Klarspülen und gegebenenfalls ein Trocknen. Beim Reinigen wird das Wasser mit einem Spülmittel vermischt, erwärmt und das Spülgut damit beaufschlagt. Ein nachfolgendes Zwischenspülen hat die Aufgabe, innerhalb der Geschirrspülmaschine verbliebene Spülflüssigkeit, die sich aus Wasser, Spülmittel und Schmutzbestandteilen zusammensetzt, aus der Geschirrspülmaschine auszubringen. Dabei wird nach dem Entleeren der Flüssigkeit im Programmabschnitt Reinigen zum Beginn des Zwischenspülens neues Frischwasser eingefüllt und im Umwälzkreislauf auf das Spülgut gebracht. Eine Erwärmung der Flüssigkeit erfolgt im Zwischenspülen in der Regel nicht. Im nachfolgenden Klarspülen wird erneut eingefülltes Frischwasser mit Klarspülmittel versetzt, und dann wie im Reinigen erwärmt über das Spülgut verteilt.
- Ein Nachteil des bekannten Zwischenspül-Programmabschnitts besteht darin, dass sowohl der Spülbehälter als auch das Spülgut im Zwischenspülen abgekühlt werden. Hierdurch geht die durch das Besprühen mit heißer Flüssigkeit im Reinigen gespeicherte Wärmekapazität wenigstens teilweise verloren. Dies ist von Nachteil, da diese Wärmemenge für die anschließende Erwärmung der Flüssigkeit beim Klarspülen wieder aufgebracht werden muss. Ein weiterer Nachteil resultiert aus der im Zwischenspülen verbrauchten Wassermenge.
- Der Erfindung stellt sich somit das Problem, ein Verfahren zur Durchführung eines Spülprogramms der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, dass aufgewendete Ressourcen wie Heizenergie und Wasser eingespart werden.
- Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
- Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile ergeben sich dadurch, dass am Ende des Programmabschnitts Reinigen eine Abtropfpause durchgeführt wird, bei welcher eine Umwälzung von Flüssigkeit unterbleibt, dass nach der Abtropfpause die Spülflüssigkeit aus dem Spülbehälter entleert wird, und dass im Anschluss an das Entleeren der Programmabschnitt Klarspülen durchgeführt wird. Durch das Weglassen des herkömmlichen Zwischenspülens wird einerseits das dafür verwendete Wasser eingespart. Andererseits folgen zwei Programmabschnitte mit erwärmter Flotte aufeinander, dadurch kann die beim Reinigen vom Spülbehälter und vom Geschirr gespeicherte Wärmeenergie im Klarspülen auf das frisch zugeführte Wasser übertragen werden. So wird die zum Aufheizen der Flotte notwendige Energie verringert. Die Entfernung von Spülflüssigkeit, die sich aus Wasser, Spülmittel und Schmutzbestandteilen zusammensetzt und teilweise am Spülgut haften bleibt, wird zufriedenstellend durch die Abtropfpause gewährleistet. Dabei ist es vorteilhaft, wenn eine solche Abtropfpause mindestens eine Minute dauert. In dieser Zeit kann ein nennenswerter Anteil an Restspülflüssigkeit vom Spülgut entfernt werden. Versuche bei Haushaltsgeschirrspülmaschinen haben gezeigt, dass eine Abtropfpause zwischen zwei und drei Minuten optimale Ergebnisse erzielt.
- Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn der Spülflüssigkeit im Programmabschnitt Reinigen vor der Abtropfpause Klarspüler zudosiert wird. Hierdurch wird die Menge an Restspülflüssigkeit, die vom Spülgut abtropft, verdreifacht. Es ist zweckmäßig, wenn die im Programmabschnitt Reinigen zudosierte Klarspülermenge wenigstens annähernd der Menge entspricht, welche im Programmabschnitt Klarspülen verwendet wird. Größere Mengen an Klarspüler verbessern zwar das Abtropfverhalten geringfügig, erhöhen dafür aber die Kosten für ein Spülprogramm und belasten das Abwasser stärker. Eine bessere Durchmischung der Reinigungsflotte mit Klarspüler wird erreicht, wenn nach dem Dosieren des Klarspülers im Programmabschnitt Reinigen wenigstens für eine kurze Zeit der Umwälzbetrieb fortgesetzt wird.
- Es ist auch von Vorteil, wenn vor dem Dosieren des Klarspülers im Programmabschnitt Reinigen ein Teil der Spülflüssigkeit aus dem Spülbehälter entleert wird. Dadurch wird der Klarspüleranteil in der Reinigungsflotte erhöht. Es ist zweckmäßig, wenn die entleerte Menge an Spülflüssigkeit zwischen 20% und 30% der im Spülbehälter befindlichen Gesamtmenge beträgt.
- Um ein Ansaugen von Luft durch die Umwälzpumpe zu verhindern, kann nach dem Entleeren der Teilmenge an Spülflüssigkeit für den weiteren Umwälzbetrieb die Drehzahl der Umwälzpumpe reduziert werden.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben.
- Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung. Dabei zeigt die Figur schematisch einen Querschnitt durch eine Geschirrspülmaschine.
- Die Figur zeigt eine Geschirrspülmaschine 1. Innerhalb der Geschirrspülmaschine 1 ist ein Spülbehälter 2 angeordnet, an welchen sich bodenseitig ein Sammeltopf 3 anschließt. Im Spülbehälter 2 sind zwei Körbe 5 und 6 und eine Besteckschublade 7 angeordnet, welche zur Aufnahme von nicht dargestelltem Spülgut dienen. Der Spülbehälter 2 ist über eine Beschickungsöffnung der Geschirrspülmaschine 1 von außerhalb zugänglich, wobei die Beschickungsöffnung mittels einer nicht dargestellten Tür fluiddicht verschließbar ist.
- Die Geschirrspülmaschine 1 weist einen Wassereinlass 14 und einen Flüssigkeitsauslass 15 auf. Der Einlass 14 steht in Fluidverbindung mit einer nicht gezeigten Frischwasserquelle. Der Auslass 15 kann eine ebenfalls nicht gezeigte Entleerungspumpe aufweisen, welche geeignet ist, Flüssigkeit aus dem Spülbehälter 2 auszubringen. Alternativ kann die Entleerung des Spülbehälters über ein Ventil (nicht dargestellt) mittels Schwerkraft erfolgen.
- Im Sammeltopf 3 sammelt sich das in den Spülbehälter 2 eingebrachte Spülwasser. Der Sammeltopf 3 ist mittels eines Ansaugstutzens 11 mit einer Umwälzpumpe 4 fluidtechnisch verbunden. Die Umwälzpumpe 4 weist einen oder mehrere Auslässe 20, 21 und 22 auf, mittels welcher in einem Umwälzbetrieb drei Sprüheinrichtungen, beispielsweise drehbare Sprüheinrichtungen 8, 9 und 10 mit Flüssigkeit beaufschlagbar sind. Zur Verteilung auf einzelne Sprüheinrichtungen kann die Umwälzpumpe 4 auch eine nicht dargestellte Wasserweiche umfassen. Mit einer solchen Geschirrspülmaschine wird das nachfolgend beschriebene erfindungsgemäße Verfahren durchgeführt:
- Im Programmabschnitt Reinigen, dem gegebenenfalls ein Programmabschnitt Vorspülen vorgeschaltet sein kann, wird dem Spülbehälter etwa vier Liter Frischwasser zugeführt, mit Reinigungsmittel gemischt und mittels der Umwälzpumpe zu den Sprüheinrichtungen gefördert. Die Dosierung des Reinigungsmittels kann durch ein nicht dargestelltes Kombidosiergerät (siehe beispielsweise
DE 102 09 467 A1 ) erfolgen, mit dem neben pulver- oder tablettenförmigem Reiniger auch Klarspülmittel zugegeben werden kann. Das Besprühen des Spülguts mit der so entstandenen Spülflüssigkeit kann in bekannter Weise mit wechselnder Ansteuerung der Sprüheinrichtungen erfolgen. Während des Umwälzbetriebs wird die Flüssigkeit bis zu einer programmabhängig vorgegebenen Temperatur erwärmt und anschließend für eine weitere, sogenannte Haltezeit weiter umgewälzt. Zum Ende der Haltezeit wird zunächst ca. ein Liter der Spülflüssigkeit mit der Entleerungspumpe aus dem Spülbehälter entfernt. Anschließend wird aus dem Kombidosiergerät Klarspüler zudosiert und kurzzeitig umgewälzt. Dabei wird die Drehzahl der Umwälzpumpe um 30% bis 40% verringert, um einen stabilen Pumpenlauf auch bei der geringen Flottenmenge zu gewährleisten. Die dosierte Menge kann annähernd identisch zu der Menge sein, welche im Klarspül-Programmabschnitt zudosiert wird. In Programmen, welche speziell für die Verwendung von Klarspülmittel enthaltenden Reinigungstabs ausgelegt sind, kann auf die Klarspülmitteldosierung verzichtet werden. Hier enthält die Reinigungsflotte bereits ein solches Mittel aus dem Tab. - Demzufolge kann bei einem solchen Programm auch das Teilentleeren unterbleiben. Anschließend wird eine Abtropfpause ohne Umwälzbetrieb durchgeführt. Die Pause dauert mindestens eine Minute, besser zwischen zwei und drei Minuten. Versuche haben gezeigt, dass insbesondere eine Pause von zweieinhalb Minuten optimal ist, um das Spülgut nahezu vollständig von Spülflüssigkeitsresten zu befreien. Im Anschluss an die Abtropfpause wird der Spülbehälter entleert und das Reinigen ist beendet.
- Es schließt sich der Programmabschnitt Klarspülen an, in dem wie beim Stand der Technik bekannt dem Spülbehälter Frischwasser zugeführt, Klarspüler zudosiert und die Spülflüssigkeit während des Umwälzbetriebs auf eine Temperatur zwischen 65°C und 70°C aufgeheizt wird.
Claims (9)
- Verfahren zur Durchführung eines Spülprogramms, in einer Geschirrspülmaschine (1), bei welcher im Kreislauf in einem unteren Bereich eines Spülbehälters (2) angesammelte Flüssigkeit mittels einer Umwälzpumpe (4) zu Sprüheinrichtungen (8, 9, 10) und von dort über Spülgut gefördert wird, wobei das Spülprogramm mindestens die Programmabschnitte Reinigen und Klarspülen umfasst,
dadurch gekennzeichnet,
dass am Ende des Programmabschnitts Reinigen eine Abtropfpause durchgeführt wird, bei welcher eine Umwälzung von Flüssigkeit unterbleibt, dass nach der Abtropfpause die Spülflüssigkeit aus dem Spülbehälter (2) entleert wird und dass im Anschluss an das Entleeren der Programmabschnitt Klarspülen durchgeführt wird. - Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Abtropfpause mindestens eine Minute dauert. - Verfahren nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Abtropfpause zwischen zwei und drei Minuten dauert. - Verfahren nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Spülflüssigkeit im Programmabschnitt Reinigen vor der Abtropfpause Klarspüler zudosiert wird. - Verfahren nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass die im Programmabschnitt Reinigen zudosierte Klarspülermenge wenigstens annähernd der Menge entspricht, welche im Programmabschnitt Klarspülen verwendet wird. - Verfahren nach einem der Ansprüche 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass nach dem Dosieren des Klarspülers im Programmabschnitt Reinigen wenigstens für eine kurze Zeit der Umwälzbetrieb fortgesetzt wird. - Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass vor dem Dosieren des Klarspülers im Programmabschnitt Reinigen ein Teil der Spülflüssigkeit aus dem Spülbehälter (2) entleert wird. - Verfahren nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass die entleerte Menge an Spülflüssigkeit zwischen 20% und 30% der im Spülbehälter (2) befindlichen Gesamtmenge beträgt. - Verfahren nach einem der Ansprüche 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass nach dem Entleeren der Teilmenge an Spülflüssigkeit für den weiteren Umwälzbetrieb die Drehzahl der Umwälzpumpe (4) reduziert wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP11401028.3A EP2491842B1 (de) | 2011-02-22 | 2011-02-22 | Verfahren zur Durchführung eines Spülprogramms |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP11401028.3A EP2491842B1 (de) | 2011-02-22 | 2011-02-22 | Verfahren zur Durchführung eines Spülprogramms |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2491842A1 true EP2491842A1 (de) | 2012-08-29 |
EP2491842B1 EP2491842B1 (de) | 2017-01-25 |
Family
ID=44310423
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP11401028.3A Active EP2491842B1 (de) | 2011-02-22 | 2011-02-22 | Verfahren zur Durchführung eines Spülprogramms |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2491842B1 (de) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4439242A (en) * | 1980-05-15 | 1984-03-27 | Hobart Corporation | Low hot water volume warewasher |
DE10209467A1 (de) | 2002-03-05 | 2003-09-18 | Aweco Appliance Sys Gmbh & Co | Dosiervorrichtung für eine Spülmaschine |
EP1362546A2 (de) * | 2002-05-16 | 2003-11-19 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine und entsprechende Geschirrspülmaschine |
DE102007059514A1 (de) * | 2007-12-11 | 2009-06-18 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Verfahren zur Optimierung der Trocknungsleistung |
DE102008044952A1 (de) * | 2008-08-29 | 2010-03-04 | Premark Feg L.L.C., Wilmington | Spülmaschine in Form eines Programmautomaten und Verfahren zu deren Betrieb |
EP2165635A2 (de) * | 2008-09-23 | 2010-03-24 | MEIKO Maschinenbau GmbH & Co. KG | Geschirrspülmaschinen mit Niedertemperatur-Nachspülung |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5273677A (en) | 1992-03-20 | 1993-12-28 | Olin Corporation | Rinse aids comprising ethoxylated-propoxylated surfactant mixtures |
DE19960096A1 (de) | 1999-12-14 | 2001-07-05 | Henkel Kgaa | Teilchenförmiger Klarspüler und maschinelle Geschirrspülmittel |
WO2002034869A1 (en) | 2000-10-25 | 2002-05-02 | Unilever Plc | Dish-washing compositions |
-
2011
- 2011-02-22 EP EP11401028.3A patent/EP2491842B1/de active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4439242A (en) * | 1980-05-15 | 1984-03-27 | Hobart Corporation | Low hot water volume warewasher |
DE10209467A1 (de) | 2002-03-05 | 2003-09-18 | Aweco Appliance Sys Gmbh & Co | Dosiervorrichtung für eine Spülmaschine |
EP1362546A2 (de) * | 2002-05-16 | 2003-11-19 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine und entsprechende Geschirrspülmaschine |
DE102007059514A1 (de) * | 2007-12-11 | 2009-06-18 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Verfahren zur Optimierung der Trocknungsleistung |
DE102008044952A1 (de) * | 2008-08-29 | 2010-03-04 | Premark Feg L.L.C., Wilmington | Spülmaschine in Form eines Programmautomaten und Verfahren zu deren Betrieb |
EP2165635A2 (de) * | 2008-09-23 | 2010-03-24 | MEIKO Maschinenbau GmbH & Co. KG | Geschirrspülmaschinen mit Niedertemperatur-Nachspülung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2491842B1 (de) | 2017-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102015203132B4 (de) | Spülmaschine in Gestalt einer als Programmautomat ausgebildeten gewerblichen Utensilien- oder Geschirrspülmaschine | |
WO2010010012A1 (de) | Wasserführendes haushaltsgerät, insbesondere geschirrspül- oder waschmaschine | |
DE102015111994B4 (de) | Spülmaschine in Gestalt einer als Programmautomat ausgebildeten gewerblichen Utensilien- oder Geschirrspülmaschine | |
DE202007018745U1 (de) | Gewerbliche Geschirrspülmaschine | |
DE102008057178A1 (de) | Anlage zum Spülen von Spülgut und Verfahren zum Betreiben einer solchen Anlage | |
DE102010016130A1 (de) | Verfahren zum Rezirkulieren eines Spühlhilfsmittels zur Vorbehandlung von Schmutz | |
DE102011084917A1 (de) | Spülmaschine mit mindestens einem als Rezirkulationskreislauf ausgebildeten Waschsystem | |
EP3135178B1 (de) | Geschirrspülmaschine und verfahren zum bertreiben einer solchen geschirrspülmaschine | |
DE102009024569A1 (de) | Transportspülmaschine zum Spülen von Spülgut sowie Verfahren zum Betrieb einer derartigen Transportspülmaschine | |
DE102016107054A1 (de) | Transportspülmaschine zum reinigen von spülgut | |
EP2217124B1 (de) | Geschirrspülmaschine und verfahren zu ihrem betrieb | |
EP2759244B1 (de) | Geschirrspülautomat sowie Verfahren zur Einleitung von Frischwasser in einen Geschirrspülautomaten | |
DE19608036C1 (de) | Reinigungsmaschine, insbesondere für Geschirr | |
DE102008013549A1 (de) | Geschirrspülmaschine und Verfahren zum Reinigen von Spülgut | |
EP2326230B1 (de) | Spülverfahren für ein wasserführendes haushaltsgerät | |
EP2326234B1 (de) | Verfahren zum betreiben einer geschirrspülmaschine | |
DE102012213271A1 (de) | Spülmaschine sowie Verfahren zum Betreiben einer Spülmaschine | |
EP2449943B1 (de) | Geschirrspülmaschine | |
AT410631B (de) | Programmgesteuerte geschirrspülmaschine | |
EP2491842B1 (de) | Verfahren zur Durchführung eines Spülprogramms | |
EP2491843B1 (de) | Verfahren zur Durchführung eines Spülprogramms, welches mindestens die Programmabschnitte Reinigen, Zwischenspülen und Klarspülen umfasst | |
DE102018120879B4 (de) | Spülmaschine | |
DE102009042866B4 (de) | Geschirrspülmaschine und Verfahren zum Spülen von Geschirr | |
DE4119319C2 (de) | Verfahren zum Betrieb einer programmgesteuerten Geschirrspülmaschine | |
DE102008028304A1 (de) | Transportspülmaschine, insbesondere gewerbliche Korbtransportspülmaschine, und Verfahren zu deren Betrieb |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20121206 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: A47L 15/00 20060101AFI20160826BHEP |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20160930 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R084 Ref document number: 502011011586 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 863630 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20170215 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 7 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502011011586 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: 746 Effective date: 20170313 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170228 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: MP Effective date: 20170125 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170426 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170425 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170525 Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170525 Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170425 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R026 Ref document number: 502011011586 Country of ref document: DE |
|
PLBI | Opposition filed |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170228 Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170228 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 |
|
PLAX | Notice of opposition and request to file observation + time limit sent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2 |
|
26 | Opposition filed |
Opponent name: RECKITT BENCKISER FINISH B.V. Effective date: 20171025 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: MM4A |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170222 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: BE Ref legal event code: MM Effective date: 20170228 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 8 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170222 |
|
PLBB | Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 863630 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20170222 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170222 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO Effective date: 20110222 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R100 Ref document number: 502011011586 Country of ref document: DE |
|
PLCK | Communication despatched that opposition was rejected |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREJ1 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170125 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 |
|
PLBN | Opposition rejected |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009273 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: OPPOSITION REJECTED |
|
27O | Opposition rejected |
Effective date: 20190924 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20230223 Year of fee payment: 13 |
|
P01 | Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered |
Effective date: 20230529 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20240229 Year of fee payment: 14 Ref country code: GB Payment date: 20240220 Year of fee payment: 14 |