EP2486349A2 - Innenbehälter für ein kältegerät - Google Patents

Innenbehälter für ein kältegerät

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EP2486349A2
EP2486349A2 EP10759618A EP10759618A EP2486349A2 EP 2486349 A2 EP2486349 A2 EP 2486349A2 EP 10759618 A EP10759618 A EP 10759618A EP 10759618 A EP10759618 A EP 10759618A EP 2486349 A2 EP2486349 A2 EP 2486349A2
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EP
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inner container
container according
door
bearing bush
lever arm
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Application number
EP10759618A
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English (en)
French (fr)
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EP2486349B1 (de
Inventor
Mehmet Ciyanoglu
Alexander GÖRZ
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
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    • F25D2323/024—Door hinges

Definitions

  • the present invention relates to an inner container for a refrigeration appliance, in particular a domestic refrigerator, which is suitable for holding a pivotable door or flap.
  • a door or flap can serve, in particular, to separate different storage zones, such as a normal refrigeration compartment and a freezer compartment, inside the refrigerator.
  • Pins formed in a deep-drawn inner container can be used, on the one hand, to define a pivot axis of a door and, on the other hand, as a receptacle for a latch of the door. If the inner container is to be able to accommodate both a left-hinged and a right-hinged door, then each peg must be usable for both pivotal axis and latch engagement. Different dimensions of the pins would be disturbing. Unavoidable dimensional inaccuracies of the inner container can cause, if the
  • Pivot axis of the door is fixed to the one pin with low tolerance, the bolt is moved against the other pin that he can not be inserted therein.
  • the bolt is moved against the other pin that he can not be inserted therein.
  • the object of the invention is therefore to provide an inner container for a refrigeration device on which a door with both left and right stop is each mounted so that their pivotal movement is performed with low tolerance and still takes place a locking of the door in the closed position with certainty.
  • the problem is solved by having an inner container for a refrigerator with a
  • Storage compartment surrounding walls and two formed on the inner container
  • a bearing bush is selectively mounted on one or the other recess. This allows the cross-sections of the recesses to be generously dimensioned so that, in the closed position of the door, the latch can easily and safely engage in the associated pin and at the same time fix the pivot axis of the door with a small tolerance so that the movement of the door is exact is guided.
  • the door In order to mount the same door either with left or right stop, the door preferably has two parallel channels, in which either one
  • Hinge pin for engagement in the bearing bush or the aforementioned bolt can be mounted.
  • the hinge pin is expediently pressed into its channel. This implies that the diameter of the hinge pin can not be greater than the diameter of the retractable to open the door also in his channel latch.
  • the recesses are formed on two identical adapters, which on
  • the adapters have much smaller dimensions than the inner container to which they are mounted, they can be inexpensively manufactured, for example, by injection molding and there are much sharp-edged structures feasible than by deep drawing, the precise determination of the pivot axis and a clean locking the latch enable.
  • the adapter pins may be formed on the inner container; the requirements on their edge sharpness are significantly lower than the adapters, so that the pins can be pulled in a same operation during deep drawing of the inner container.
  • the pins may have an undercut. A depth of the undercut of 0.3 to 0.5 mm is sufficient for a tight fit of the adapter. Such an undercut can be formed as part of the deep drawing of the pin.
  • the recesses may expediently have a slightly non-round, preferably oval, elliptical or rounded rectangular cross-section.
  • the recesses are preferably elongated in the depth direction of the inner container to, if they do not accommodate the bushing, the engagement of the bolt
  • this can be connected to a radially aligned with the pivot axis lever arm.
  • the lever arm can also be aligned in the direction of the pivot axis to the
  • Bearing bush in the axial direction to be able to pull out of the recess.
  • the lever arm and the bearing bush are connected by a film hinge, on the one hand a space-saving alignment of the lever arm in the radial direction and on the other hand, for releasing the
  • the adapters may each have a groove which conceals the lever arm of a bearing bush inserted therein. This groove is preferably concealed by the door at least when the latter is in the closed position.
  • the lever arm should be latched in radially oriented position in the groove so that it remains safe even in the radially aligned position and does not hinder the movement of the door when it has been swung out once for releasing the bearing bush from the radial position.
  • the bearing bush has radially projecting, the adapter frictionally touching projections.
  • This groove preferably surrounds at least a part of the bearing bush receiving the hinge pin.
  • the open side of this groove may face the recess, so that the bearing bush is more yielding on this side than on its side facing away from the recess. This promotes sliding out of the bearing bush from the adapter under the action of an axial torque.
  • Fig. 1 is a perspective view of an inner container according to the invention
  • Fig. 2 is an enlarged detail of the inner container
  • Fig. 4 is a section through a modification of the detail of Fig. 3 in a order
  • FIG. 5 shows a perspective view of an adapter and a bearing bush in the state mounted on the inner container
  • FIG. 6 shows a section through adapter and bearing bush according to a
  • Fig. 1 shows a perspective view of an inner container 1 of a
  • the shown Inner container 1 is divided into two storage compartments, a larger, lower cooling compartment 2 and an overlying, smaller freezer compartment 3.
  • both compartments have a common, not shown outside door; the freezer compartment 3 is separated by partition wall 6 and an inner door 4 from the refrigerating compartment 2 and insulated from it.
  • the inner door 4 is shown in the open position; in the closed position is a frame-shaped on an inner side of the inner door 4 extending elastic seal 5 at a front edge of the intermediate wall 6 and at a level 7, which is in a same plane with the front edge of the intermediate wall 6 on side walls 8 and 9 ceiling the freezer 3 pulls along.
  • the latch 12 is displaceable in a vertical channel of the inner door 4 by a lever 13 accessible on the lower edge of the door 4 in order to open the door 4.
  • the two channels are identically shaped such that the latch 12 and the hinge pin are interchangeable, and also the lever 13 is mountable in two different positions mirrored with respect to a vertical center plane to lock the latch 12 in any possible mounting position, in the left or in the right channel, press.
  • a second, coupled to the latch 12 movable latch 15 can be seen, which engages in the closed position of the door 4 in a bearing block 16 which at the front edge of Intermediate wall 6 is arranged adjacent to a side wall 8.
  • FIG. 2 shows an enlarged view of one of the pin 1 1 on the ceiling 9 of the freezer compartment 3.
  • the inner container 1 is shown here transparent to clearly show the peculiarities of the pin 1 1 can.
  • About the lateral surface of the substantially cylindrical pin 1 1 are projecting into the interior thereof
  • Projections 18 distributed.
  • the projections 18 are divided into two groups of three projections, wherein the projections 18 of a same group are distributed uniformly over the circumference of the pin 1 1 and the groups are staggered in the longitudinal direction of the pin 1 1.
  • the projections 18 of different groups are arranged offset in the circumferential direction against each other, so that a projection 18 of the one group is placed in the circumferential direction in each case between two projections of the other group.
  • the projections 18 are impressions of recesses of a mandrel, which is extended during deep drawing of the inner container 1 from a freezer compartment 3 forming punch.
  • a flexible mold such as a liquid-filled pad against the inside of the mandrel supported pin 1 1.
  • the mandrel can be easily withdrawn after forming the projections 18 in the stamp of the freezer compartment; the surface of the punch substantially perpendicular to the direction of movement of the mandrel is supported at the moment of
  • Fig. 3 illustrates the use of the two pins 1 1 based on a section parallel to the front of the inner container 1.
  • the adapter 19 comprises a substantially plate-shaped head piece 21, which rests flat against the ceiling, and an engaging in the pin 1 1, positively latched to the projections 18 pin 22.
  • the pin 22 has two through a here transverse to the cutting plane oriented slot 23rd separate
  • Each rib 25 engages behind a group of projections 18.
  • a projection of the projections 18 over the surrounding inner surface of the pin 1 1 of 0.2, better 0.3 mm is sufficient to ensure a secure fit of the ribs 25.
  • the ribs 25 have on their sides facing away from the head piece 21 a conically tapered flank 26.
  • a the head piece 21 facing flat edge 27 engages behind the projections 18 and ensures a tight fit
  • a cavity 17 extends through the pin 22 and the head 21.
  • the cavity 17 is in each case downwardly, to the inner door 4, expanded.
  • the cross section of the flared portion 29 may be circular; Preferably, it is slightly out of round for reasons to be described later, and is preferably somewhat wider in the depth direction of the inner container 1 than in the width direction.
  • the cross section of the portion 29 is significantly larger than that of the bolt 12, so that the bolt 12 can easily engage in the cavity 17 when closing the inner door 4, despite any manufacturing tolerances of the inner container 1.
  • In the right adapter 19 is in the lower portion 29 of Cavity 17 a
  • Fig. 4 shows a section through the right pin 1 1 and fixed therein via adapter 19 and bearing bush 30 hinge pin 20 according to an embodiment of the invention in a section whose sectional plane perpendicular to that of Fig.
  • the hinge pin 20 is housed in a channel 33 of the door 4 as mentioned above. It is acted upon by a spring, not shown, in the direction of its bearing receiving bushing 30. To assemble the door 4, it is sufficient to push it into the compartment 2 from the open front side of the inner container 1. In this case, the hinge pin 20 comes into contact with an oblique end face 34 of the adapter 19 and is pressed into the channel 33. To allow this evasive movement, the cross section of the hinge pin 20 - like that of the bolt 12 - may not be greater than that of the channel 33.
  • Hinge pin reaches the central opening of the bearing bush 30, it is pressed by the spring into the opening and locked in it.
  • Fig. 5 shows a perspective view of the adapter 19 with the bearing bush 30 mounted therein. From this view, among other things, the slightly non-circular shape of the bearing bush 30 is clear; its outer shape is that of an oval or a slightly in
  • a flat, downwardly open groove 32 extends from the cavity 17 to a lateral flank.
  • This groove 32 receives a one-piece via a film hinge 33 integrally formed on the bearing bush 30 lever arm 34.
  • the free end of the lever arm 34 is accessible with the fingers, so that the lever arm 34 can be bent out of the groove 32.
  • a user may now pull down lever arm 34 to release bearing bushing 30 from cavity 17, or may attempt to rotate bushing 30 about the pivot axis of door 4.
  • the ribs 30 reduce the static friction to be overcome by reducing the contact surface between the bearing bush and the adapter 19.
  • the slightly out-of-round outer shape of the bearing bush 30 allows a slight rotation, but at the same time leads to the occurrence of stresses between the bearing bush 30 and the adapter 19, through which the bearing bush 30 is forced out of the cavity 17.
  • an upwardly open groove 35 such as
  • Fig. 5 the course of the groove 35 is indicated as a dotted outline: it extends crescent-shaped around the central opening of the bearing bush 30.
  • the groove 35 facilitates deformation of the bearing bush 30 at its the pin 1 1 facing upper side; the closed bottom of the bushing 30, however, remains stiff.
  • the bushing 30 can therefore escape deformation forced by rotation about the pivot axis by escaping downwardly from the cavity 17. This facilitates the release of the bearing bush 30 from the adapter 19th
  • a corresponding bushing 30 is also mounted in one of the two bearing blocks 16 and removable therefrom in the manner described above.
  • Bearing bush 30 extends from the depth of the inner container and is pressed by the closing door 4 in the groove 32. But there is also the
  • Headpiece 21 engages.

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Abstract

Bei einem Innenbehälter für ein Kältegerät mit ein Lagerfach (3) umgebenden Wänden (8; 9) legt von zwei an dem Innenbehälter (1) gebildeten Aussparungen (17; 29) die eine eine Schwenkachse einer Tür (4) fest, und die andere nimmt einen Riegel (12) der Tür (4) auf. Eine Lagerbuchse (30) ist wahlweise in der einen oder der anderen Aussparung (17; 29) montierbar.

Description

Innenbehälter für ein Kältegerät
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Innenbehälter für ein Kältegerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät, der geeignet ist, um eine schwenkbare Tür oder Klappe zu halten. Eine solche Tür oder Klappe kann insbesondere dazu dienen, im Inneren des Kältegeräts verschiedene Lagerzonen wie etwa ein Normalkühlfach und ein Gefrierfach voneinander zu trennen.
Innenbehälter von Kältegeräten werden herkömmlicherweise tiefgezogen, eine Technik, die zwar wirtschaftlich ist, aber keine hohen Fertigungsgenauigkeiten zulässt. In einem tiefgezogenen Innenbehälter geformte Zapfen können einerseits zur Festlegung einer Schwenkachse einer Tür und andererseits als Aufnahme für einen Riegel der Tür verwendet werden. Wenn der Innenbehälter in der Lage sein soll, sowohl eine Tür mit Linksanschlag als auch eine mit Rechtsanschlag aufzunehmen, dann muss jeder Zapfen sowohl zur Festlegung der Schwenkachse als auch eines Riegeleingriffs brauchbar sein. Unterschiedliche Abmessungen der Zapfen wären hierfür störend. Unvermeidliche Maßungenauigkeiten des Innenbehälters können dazu führen, dass, wenn die
Schwenkachse der Tür an dem einen Zapfen mit geringer Toleranz festgelegt ist, der Riegel so gegen den anderen Zapfen verschoben ist, dass er nicht darin eingeführt werden kann. Es ist zwar grundsätzlich möglich, das Spiel zwischen dem einen Zapfen und einem daran festgelegten Bolzen des Türscharniers so groß zu machen, dass durch Verschieben der Tür quer zur Schwenkachse der Riegel vor dem anderen Zapfen positioniert werden und in diesen eingeführt werden kann, doch führt dies dazu, dass die Tür in geschlossener Stellung schief hängt, und es kann erst recht nicht sichergestellt werden, dass ein einfaches Zuwerfen der Tür genügt, um den Riegel in den Zapfen einrasten zu lassen.
Aufgabe der Erfindung ist daher, einen Innenbehälter für ein Kältegerät zu schaffen, an dem eine Tür sowohl mit Linksanschlag als auch mit Rechtsanschlag jeweils so montierbar ist, dass ihre Schwenkbewegung mit geringer Toleranz geführt ist und dennoch eine Verriegelung der Tür in Schließstellung mit Gewissheit stattfindet. Die Aufgabe wird gelöst, indem bei einem Innenbehälter für ein Kältegerät mit ein
Lagerfach umgebenden Wänden und zwei an dem Innenbehälter gebildeten
Aussparungen, wobei eine der Aussparungen eine Schwenkachse einer Tür festlegt und die andere einen Riegel der Tür aufnimmt, eine Lagerbuchse wahlweise an der einen oder der anderen Aussparung montierbar ist. Dies erlaubt es, die Querschnitte der Aussparungen großzügig zu bemessen, so dass der Riegel in der Schließstellung der Tür leicht und sicher in den ihm zugeordneten Zapfen einrücken kann, und gleichzeitig die Schwenkachse der Tür mit geringer Toleranz festzulegen, so dass die Bewegung der Tür exakt geführt ist. Um die gleiche Tür wahlweise mit Links- oder Rechtsanschlag montieren zu können, weist die Tür vorzugsweise zwei parallele Kanäle auf, in denen wahlweise ein
Scharnierbolzen zum Eingriff in die Lagerbuchse oder der bereits erwähnte Riegel montierbar ist. Um die Tür in dem Innenbehälter montieren zu können, ist der Scharnierbolzen zweckmäßigerweise in seinen Kanal eindrückbar. Dies impliziert, dass der Durchmesser des Scharnierbolzens nicht größer sein kann als der Durchmesser des zum Öffnen der Tür ebenfalls in seinem Kanal versenkbaren Riegels. Vorzugsweise sind die Aussparungen an zwei gleichen Adaptern gebildet, die am
Innenbehälter montiert sind. Da die Adapter wesentlich kleinere Abmessungen haben als der Innenbehälter, an dem sie montiert werden, können sie preiswert zum Beispiel im Spritzguss gefertigt werden und es sind erheblich scharfkantigere Strukturen realisierbar als durch das Tiefziehen, die eine präzise Festlegung der Schwenkachse und ein sauberes Verrasten des Riegels ermöglichen. Zur Befestigung der Adapter können jeweils Zapfen an dem Innenbehälter geformt sein; die Anforderungen an deren Kantenschärfe sind deutlich geringer als bei den Adaptern, so dass die Zapfen beim Tiefziehen des Innenbehälters in einem gleichen Arbeitsgang mit gezogen werden können. Zur sicheren und festen Verankerung der Adapter können die Zapfen einen Hinterschnitt aufweisen. Eine Tiefe des Hinterschnitts um 0,3 bis 0,5 mm ist für einen festen Sitz der Adapter ausreichend. Ein solcher Hinterschnitt kann im Rahmen des Tiefziehens der Zapfen geformt werden. Die Aussparungen können zweckmäßigerweise einen leicht unrunden, vorzugsweise ovalen, elliptischen oder abgerundet rechteckigen Querschnitt haben. So ist es möglich, durch eine Drehung der Lagerbuchse diese aus ihrer Aussparung herauszutreiben, wenn sie für einen Wechsel des Türanschlags in der jeweils anderen Aussparung montiert werden soll.
Die Aussparungen sind vorzugsweise in Tiefenrichtung des Innenbehälters lang gestreckt, um, wenn sie nicht die Lagerbuchse aufnehmen, das Einrasten des Riegels zu
erleichtern. Um das Lösen der Lagerbuchse aus der Aussparung zu erleichtern, kann diese mit einem radial zur Schwenkachse ausgerichtetem Hebelarm verbunden sein.
Der Hebelarm kann auch in Richtung der Schwenkachse ausrichtbar sein, um die
Lagerbuchse in Achsrichtung aus der Aussparung herausziehen zu können.
Einer besonders zweckmäßigen Ausgestaltung zufolge sind der Hebelarm und die Lagerbuchse durch ein Folienscharnier verbunden, um einerseits eine Platz sparende Ausrichtung des Hebelarms in radialer Richtung und zum andern, zum Lösen der
Lagerbuchse, eine abgewinkelte, insbesondere axiale Ausrichtung des Hebelarms zu ermöglichen.
Die Adapter können jeweils eine Nut aufweisen, die den Hebelarm einer darin eingefügten Lagerbuchse verbirgt. Diese Nut ist vorzugsweise durch die Tür wenigstens dann verdeckt, wenn letztere sich in geschlossener Stellung befindet.
Der Hebelarm sollte in radial ausgerichteter Stellung in der Nut verrastbar sein, damit er auch dann sicher in der radial ausgerichteten Stellung verbleibt und die Bewegung der Tür nicht behindert, wenn er bereits einmal zum Lösen der Lagerbuchse aus der radialen Stellung herausgeschwenkt worden ist. Um einen sicheren Reibschluss der Lagerbuchse im Adapter zu gewährleisten, andererseits aber das Einfügen der Lagerbuchse bzw. ihr Lösen aus dem Adapter mit geringem Kraftaufwand zu ermöglichen, ist es zweckmäßig, dass die Lagerbuchse radial abstehende, den Adapter reibschlüssig berührende Vorsprünge aufweist.
Für denselben Zweck ist es auch von Vorteil, wenn die Flexibilität der Lagerbuchse in radialer Richtung durch eine Nut vergrößert ist. Diese Nut umgibt vorzugsweise eine den Scharnierbolzen aufnehmende Öffnung der Lagerbuchse wenigstens zum Teil.
Insbesondere kann die offene Seite dieser Nut der Aussparung zugewandt sein, so dass die Lagerbuchse an dieser Seite nachgiebiger ist als an ihrer von der Aussparung abgewandten Seite. Dies begünstigt ein Herausgleiten der Lagerbuchse aus dem Adapter unter der Einwirkung eines axialen Drehmoments.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Innenbehälters;
Fig. 2 ein vergrößertes Detail des Innenbehälters;
Fig. 3 ein Detail des Innenbehälters mit montierter Tür im Schnitt;
Fig. 4 einen Schnitt durch eine Abwandlung des Details der Fig. 3 in einer um
90° gedrehten Schnittebene;
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht eines Adapters und einer Lagerbuchse im am Innenbehälter montierten Zustand; und
Fig. 6 einen Schnitt durch Adapter und Lagerbuchse gemäß einer
abgewandelten Ausgestaltung.
Fig. 1 zeigt in einer perspektivischen Ansicht einen Innenbehälter 1 eines
Haushaltskältegeräts, hier eines Kühl-Gefrier-Kombinationsgeräts. Der gezeigte Innenbehälter 1 ist in zwei Lagerfächer gegliedert, ein größeres, unteres Kühlfach 2 und ein darüber liegendes, kleineres Gefrierfach 3. Am fertig zusammengebauten Kältegerät haben beide Fächer eine gemeinsame, hier nicht dargestellte Außentür; das Gefrierfach 3 ist durch Zwischenwand 6 und eine Innentür 4 vom Kühlfach 2 getrennt und gegen dieses isoliert.
Die Innentür 4 ist in offener Stellung gezeigt; in geschlossener Stellung liegt eine sich rahmenförmig an einer Innenseite der Innentür 4 erstreckende elastische Dichtung 5 an einer vorderen Kante der Zwischenwand 6 sowie an einer Stufe 7 an, die sich in einer gleichen Ebene mit der vorderen Kante der Zwischenwand 6 an Seitenwänden 8 und Decke 9 des Gefrierfachs 3 entlang zieht.
In einem vorderen Randbereich der Decke 9, zwischen der Stufe 7 und einem sich um beide Fächer ziehenden vorderen Rahmen 10, sind jeweils benachbart zu den
Seitenwänden 8 zwei in Fig. 1 von dem Rahmen 10 verdeckte hohle zylindrische Zapfen 1 1 geformt, von denen einer in Fig. 2 in einer vergrößerten Ansicht gezeigt ist. Einer dieser beiden spiegelbildlich zueinander angeordneten Zapfen 1 1 ist vorgesehen, um über einen der in den Figuren 3 bis 6 genauer beschriebenen Adapter und eine darin eingefügte Lagerbuchse einen die Schwenkachse der Innentür 4 definierenden
Scharnierbolzen zu fixieren. Der andere nimmt ebenfalls einen Adapter auf, in den in der geschlossenen Stellung der Innentür 4 ein Riegel 12 (siehe Fig. 1 ) eingreift.
Der Riegel 12 ist in einem vertikalen Kanal der Innentür 4 durch einen an der Unterkante der Tür 4 zugänglichen Hebel 13 verschiebbar, um die Tür 4 zu öffnen. Ein
entsprechender Kanal an der entgegengesetzten Kante der Tür 4 nimmt den
Scharnierbolzen auf. Die beiden Kanäle sind identisch geformt, so dass der Riegel 12 und der Scharnierbolzen gegeneinander austauschbar sind, und auch der Hebel 13 ist in zwei verschiedenen, in Bezug auf eine vertikale Mittelebene spiegelbildlichen Positionen montierbar, um den Riegel 12 in jeder möglichen Einbaulage, im linken oder im rechten Kanal, zu betätigen.
In einer Aussparung 14 an einer Flanke der Tür 4, nahe ihrer Unterkante, ist ein zweiter, mit dem Riegel 12 gekoppelt beweglicher Riegel 15 zu sehen, der in geschlossener Stellung der Tür 4 in einen Lagerbock 16 eingreift, der an der Vorderkante der Zwischenwand 6 benachbart zu einer Seitenwand 8 angeordnet ist. Ein hierzu
spiegelbildlicher Lagerbock am anderen Ende der Vorderkante ist in der Ansicht der Fig. 1 hinter der Tür 4 verborgen; er nimmt einen zweiten Achsbolzen der Tür 4 auf. Auch dieser zweite Achsbolzen und der Riegel 15 sind gegeneinander vertauschbar, um eine Montage der Tür 4 wahlweise mit Rechts- oder Linksanschlag, jeweils passend zu der (nicht dargestellten) Außentür, zu ermöglichen.
Die bereits erwähnte Fig. 2 zeigt eine vergrößerte Ansicht eines der Zapfen 1 1 an der Decke 9 des Gefrierfachs 3. Der Innenbehälter 1 ist hier transparent dargestellt, um die Besonderheiten des Zapfens 1 1 deutlich zeigen zu können. Über die Mantelfläche des im Wesentlichen zylindrischen Zapfens 1 1 sind in dessen Innenraum hinein ragende
Vorsprünge 18 verteilt. Die Vorsprünge 18 sind in zwei Gruppen zu je drei Vorsprüngen aufgeteilt, wobei die Vorsprünge 18 einer gleichen Gruppe gleichmäßig über den Umfang des Zapfens 1 1 verteilt sind und die Gruppen in Längsrichtung des Zapfens 1 1 gestaffelt sind. Die Vorsprünge 18 verschiedener Gruppen sind in Umfangsrichtung gegeneinander versetzt angeordnet, so dass ein Vorsprung 18 der einen Gruppe in Umfangsrichtung jeweils zwischen zwei Vorsprüngen der anderen Gruppe platziert ist.
Die Vorsprünge 18 sind Abdrücke von Aussparungen eines Dorns, der beim Tiefziehen des Innenbehälters 1 aus einem das Gefrierfach 3 abformenden Stempel ausgefahren wird. Zur Abformung der Vorsprünge 18 genügt es, von außen eine flexible Hohlform wie etwa ein flüssigkeitsgefülltes Kissen gegen den im Innern von dem Dorn unterstützten Zapfen 1 1 zu drücken. Solange die Vorsprünge 18 nicht zu weit ins Innere des Zapfens 1 1 vorspringen, kann der Dorn ohne weiteres nach dem Formen der Vorsprünge 18 in den Stempel des Gefrierfachs zurückgezogen werden; die zur Bewegungsrichtung des Dorns im Wesentlichen senkrechte Oberfläche des Stempels stützt im Moment des
Zurückziehens die Decke 9 rings um den Zapfen 1 1 ab, so dass der Dorn sich aus dem Zapfen 1 1 lösen kann, ohne die Decke 9 inakzeptabel zu verformen.
Versuche haben gezeigt, dass die in Fig. 2 gezeigte Anordnung der Vorsprünge 18 ein sicheres Entformen des Zapfens 1 1 erlaubt, solange der Überstand der Vorsprünge 18 ins Innere des Zapfens 1 1 kleiner als 0,75 und vorzugsweise kleiner als 0,5 mm bleibt. Fig. 3 veranschaulicht die Nutzung der zwei Zapfen 1 1 anhand eines Schnitts parallel zur Vorderseite des Innenbehälters 1. In beiden Zapfen 1 1 ist jeweils ein aus Kunststoff spritzgeformter Adapter 19 montiert. Der Adapter 19 umfasst ein im Wesentlichen plattenformiges Kopfstück 21 , das flach an der Decke anliegt, und einen in den Zapfen 1 1 eingreifenden, formschlüssig an dessen Vorsprüngen 18 verrasteten Stift 22. Der Stift 22 weist zwei durch einen hier quer zur Schnittebene orientierten Schlitz 23 getrennte
Zungen 24 auf, die gemeinsam einen Hohlzylinder mit zwei außen umlaufenden Rippen 25 bilden. Jede Rippe 25 hintergreift eine Gruppe der Vorsprünge 18. Ein Überstand der Vorsprünge 18 über die umgebende Innenfläche des Zapfens 1 1 von 0,2, besser 0,3 mm genügt, um einen sicheren Halt der Rippen 25 zu gewährleisten. Um das Einführen des Stifts 22 in den Zapfen 1 1 zu erleichtern, haben die Rippen 25 an ihrer von dem Kopfstück 21 abgewandten Seiten eine kegelförmig verjüngte Flanke 26. Eine dem Kopfstück 21 zugewandte ebene Flanke 27 hintergreift die Vorsprünge 18 und sorgt für einen festen Formschluss. Ein Hohlraum 17 erstreckt sich durch den Stift 22 und das Kopfstück 21. Der Hohlraum 17 ist jeweils nach unten, zur Innentür 4 hin, aufgeweitet. Der Querschnitt des aufgeweiteten Abschnitts 29 kann kreisrund sein; vorzugsweise ist er aus später noch genauer beschriebenen Gründen leicht unrund, und vorzugsweise in Tiefenrichtung des Innenbehälters 1 etwas ausgedehnter als in Breitenrichtung.
Einer der beiden Adapter 19, in der Darstellung der Fig. 3 der linke, nimmt in dem aufgeweiteten unteren Abschnitt 29 seines Hohlraums 17 die Spitze des Riegels 12 auf. Der Querschnitt des Abschnitts 29 ist deutlich größer als der des Riegels 12, so dass der Riegel 12 beim Schließen der Innentür 4 problemlos in den Hohlraum 17 einrücken kann, trotz eventueller Fertigungstoleranzen des Innenbehälters 1. Beim rechten Adapter 19 ist in den unteren Abschnitt 29 des Hohlraums 17 eine
Lagerbuchse 30 eingefügt. In einer zentralen Öffnung der Lagerbuchse 30 ist wiederum eng toleriert der bereits erwähnte, hier mit 20 bezeichnete Scharnierbolzen der Tür 4 aufgenommen. Der Querschnitt des Scharnierbolzens 20 entspricht dem des Riegels 12. Im Gegensatz zum Riegel 12 ist der Scharnierbolzen 20 mit Hilfe der Lagerbuchse 30 jedoch exakt am Innenbehälter 1 fixiert, so dass die Schwenkbewegung der Innentür 4 sicher geführt ist und die Riegel 12, 15 stets sicher ihre Einrastposition im Adapter 19 bzw. dem Lagerbock 16 finden. Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch den rechten Zapfen 1 1 und den darin über Adapter 19 und Lagerbuchse 30 fixierten Scharnierbolzen 20 gemäß einer Weiterbildung der Erfindung in einem Schnitt, dessen Schnittebene senkrecht zu derjenigen der Fig. 3, in Tiefenrichtung des Innenbehälters 1 , verläuft. Der Scharnierbolzen 20 ist wie oben erwähnt in einem Kanal 33 der Tür 4 untergebracht. Er ist durch eine nicht dargestellte Feder in Richtung der seine Spitze aufnehmenden Lagerbuchse 30 beaufschlagt. Um die Tür 4 zu montieren, genügt es, sie von der offenen Vorderseite des Innenbehälters 1 her in das Fach 2 hineinzudrücken. Dabei gelangt der Scharnierbolzen 20 in Kontakt mit einer schrägen Stirnfläche 34 des Adapters 19 und wird in den Kanal 33 hineingedrückt. Um diese Ausweichbewegung zu ermöglichen, darf der Querschnitt des Scharnierbolzens 20 - wie der des Riegels 12 - nicht größer sein als der des Kanals 33. Sobald der
Scharnierbolzen die zentrale Öffnung der Lagerbuchse 30 erreicht, wird er durch die Feder in die Öffnung hineingedrückt und verrastet darin.
Fig. 5 zeigt eine perspektivische Ansicht des Adapters 19 mit der darin montierten Lagerbuchse 30. Aus dieser Ansicht wird unter anderem die leicht unrunde Form der Lagerbuchse 30 deutlich; ihre Außenform ist die eines Ovals oder eines leicht in
Tiefenrichtung des Innenbehälters 1 lang gezogenen Rechtecks, dessen Ecken so stark abgerundet sind, dass die Schmalseiten in Halbkreisbögen übergegangen sind. An dem äußeren Umfang der Lagerbuchse sind flache Noppen oder Rippen 31 angeformt, die mit einer Innenwand des die Lagerbuchse 30 aufnehmenden Hohlraums 17 des Adapters 19 in reibschlüssigem Kontakt stehen.
In dem Kopfstück 21 des Adapters 19 erstreckt sich eine flache, nach unten offene Nut 32 von dem Hohlraum 17 bis zu einer seitlichen Flanke. Diese Nut 32 nimmt einen einteilig über ein Folienscharnier 33 an die Lagerbuchse 30 angeformten Hebelarm 34 auf. An der Seitenflanke des Kopfstücks 21 ist das freie Ende des Hebelarms 34 mit den Fingern zugänglich, so dass der Hebelarm 34 aus der Nut 32 herausgebogen werden kann. Ein Benutzer kann nun am Hebelarm 34 nach unten ziehen, um die Lagerbuchse 30 aus dem Hohlraum 17 zu lösen, oder er kann die Buchse 30 um die Schwenkachse der Tür 4 zu drehen versuchen. Die Rippen 30 verringern die dabei zu überwindende Haftreibung, indem sie die Kontaktfläche zwischen der Lagerbuchse und dem Adapter 19 reduzieren. Die geringfügig unrunde Außenform der Lagerbuchse 30 lässt eine geringfügige Drehung zu, führt aber gleichzeitig zum Auftreten von Spannungen zwischen der Lagerbuchse 30 und dem Adapter 19, durch die die Lagerbuchse 30 aus dem Hohlraum 17 herausgedrängt wird.
Zur Unterstützung dieser Verdrängungswirkung kann auf wenigstens einem Teil des Umfangs der Lagerbuchse 30 eine nach oben offene Nut 35 gebildet sein, wie
insbesondere in dem Querschnitt der Fig. 4 zu erkennen. In Fig. 5 ist der Verlauf der Nut 35 als punktierter Umriss angedeutet: sie erstreckt sich sichelförmig um die zentrale Öffnung der Lagerbuchse 30. Die Nut 35 erleichtert eine Verformung der Lagerbuchse 30 an deren dem Zapfen 1 1 zugewandter Oberseite; die geschlossene Unterseite der Lagerbuchse 30 hingegen bleibt steif. Die Lagerbuchse 30 kann sich daher einer durch eine Drehung um die Schwenkachse erzwungenen Verformung entziehen, indem sie nach unten aus dem Hohlraum 17 entweicht. Dies erleichtert das Lösen der Lagerbuchse 30 vom Adapter 19.
Eine entsprechende Lagerbuchse 30 ist auch in einem der beiden Lagerböcke 16 montiert und aus diesem in der oben beschriebenen Weise entfernbar.
Indem die beiden Lagerbuchsen 30 gelöst und an der jeweils gegenüber liegenden Seite des Innenbehälters 1 wieder montiert werden und außerdem die Positionen des Riegels 12 und der Scharnierbolzen 20 an der Innentür 4 gegeneinander vertauscht werden, kann die Tür 4 mit gewendetem Anschlag wieder eingebaut werden.
Es besteht die Möglichkeit, dass durch das Schwenken des Hebelarms 34 beim Ausbau der Lagerbuchsen 30 deren Folienscharnier 33 plastisch verformt wird. Wenn sich der Hebelarm 34 der wieder eingebauten Lagerbuchse 30 nicht flach in die Nut 32 einfügt, so führt dies zwar technisch zu keinen Problemen, da der Hebelarm 34 sich von der
Lagerbuchse 30 aus in die Tiefe des Innenbehälters erstreckt und durch die sich schließende Tür 4 in die Nut 32 hineingedrückt wird. Es besteht aber auch die
Möglichkeit, wie in Fig. 6 gezeigt, den Hebelarm 34 in der Nut 32 zu verrasten, zum Beispiel indem eine Rastnase 36 des Hebelarms 34 in einen Hinterschnitt 37 des
Kopfstücks 21 eingreift.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Innenbehälter für ein Kältegerät mit ein Lagerfach (3) umgebenden Wänden (8; 9) und zwei an dem Innenbehälter (1 ) gebildeten Aussparungen (17; 29), wobei eine der Aussparungen eine Schwenkachse einer Tür (4) festlegt und die andere einen Riegel (12) der Tür (4) aufnimmt, dadurch gekennzeichnet, dass eine Lagerbuchse (30) wahlweise in der einen oder der anderen Aussparung (17; 29) montierbar ist.
Innenbehälter nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Tür (4) zwei parallele Kanäle (33) aufweist, in denen wahlweise der Riegel (12) oder ein
Scharnierbolzen (20) zum Eingriff in die Lagerbuchse (30) montierbar ist.
Innenbehälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Scharnierbolzen (20) in seinen Kanal (33) eindrückbar ist.
Innenbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparungen (17; 29) an zwei gleichen Adaptern (19) gebildet sind, die in an dem Innenbehälter (1 ) angezogenen hohlen Zapfen (1 1 ) montiert sind.
Innenbehälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Zapfen (1 1 ) einen Hinterschnitt aufweisen, in dem die Adapter (19) verankert sind.
Innenbehälter nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der
Hinterschnitt eine Tiefe von 0,3 bis 0,5 mm aufweist.
Innenbehälter nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Zapfen (1 1 ) tiefgezogen sind.
Innenbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparungen (29) einen leicht unrunden, vorzugsweise ovalen, elliptischen oder abgerundet rechteckigen Querschnitt haben.
9. Innenbehälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparungen
(29) in Tiefenrichtung des Innenbehälters langgestreckt sind.
10. Innenbehälter nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die
Lagerbuchse (30) mit einem radial zur Schwenkachse ausgerichteten Hebelarm (34) verbunden ist.
1 1. Innenbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dass die Lagerbuchse
(30) mit einem Hebelarm (34) verbunden ist, der in Richtung der Schwenkachse ausrichtbar ist.
12. Innenbehälter nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Hebelarm (34) und die Lagerbuchse (30) durch ein Folienscharnier (33) verbunden sind.
13. Innenbehälter nach Anspruch 1 1 oder 12, soweit auf Anspruch 4 rückbezogen,
dadurch gekennzeichnet, dass die Adapter (19) jeweils eine Nut (32) zur Aufnahme des Hebelarms (34) aufweisen.
14. Innenbehälter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (32) durch die Tür (4) wenigstens in deren geschlossener Stellung verdeckt ist.
15. Innenbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerbuchse (30) radial abstehende, den Adapter (19) reibschlüssig berührende Vorsprünge (31 ) aufweist. 16. Innenbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerbuchse (30) eine Nut (35) mit der Aussparung (29; 17) zugewandter offener Seite aufweist.
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