EP2476959A2 - Verfahren zum Herstellen einer Serie von Gaskochfeldern und Gaskochfeldanordnung - Google Patents

Verfahren zum Herstellen einer Serie von Gaskochfeldern und Gaskochfeldanordnung Download PDF

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EP2476959A2
EP2476959A2 EP11196032A EP11196032A EP2476959A2 EP 2476959 A2 EP2476959 A2 EP 2476959A2 EP 11196032 A EP11196032 A EP 11196032A EP 11196032 A EP11196032 A EP 11196032A EP 2476959 A2 EP2476959 A2 EP 2476959A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
gas
pot
hob
series
discs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11196032A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2476959A3 (de
Inventor
Eduardo Borbolla Jimenez
Alexander Marsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2476959A2 publication Critical patent/EP2476959A2/de
Publication of EP2476959A3 publication Critical patent/EP2476959A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/10Tops, e.g. hot plates; Rings
    • F24C15/107Pan supports or grates therefor

Definitions

  • the present invention relates to a method of manufacturing a series or series of gas hobs. Furthermore, the invention relates to a gas hob arrangement.
  • Gas hobs are produced, for example, as part of stoves or as integratable gas hobs in kitchen worktops.
  • Several gas burners are arranged in a hob plate, which can be controlled via controls.
  • pot carriers are provided to keep the cooking containers, such as pans or pots, at a suitable distance from the burner flame.
  • the pot carriers are usually connected to the gas hob and create a support surface for food containers.
  • the hob plates are made of glass-ceramic and are printed in color or with patterns or brand names in order to make them distinguishable from competitive products.
  • series or rows of gas hobs from each other visually, on the one hand is used on a printing of the hob plate, and on the other hand, various embodiments of pot carriers are used.
  • the user then connects with the configuration of the pot carrier, for example, a brand for the gas hobs. Since the structural individual elements of gas cooktops are constructed similarly or identically, even with different gas hob series, it is desirable to be able to use identical elements as possible in a production process. For example, it is disadvantageous to have to have different cooking field plates available or to fasten pot carriers for different gas hob series in different ways.
  • an object of the present invention is to provide an improved method for producing gas hobs.
  • a method for producing a gas hob series of gas hobs comprises the steps of providing a Cooktop panel with gas burners arranged on or in openings and polygonal panes arranged in areas of the gas burners; Providing a plurality of pot carriers, wherein a respective pot carrier comprises a frame which is at least partially form-fitting placed on one of the discs; Selecting a pot carrier from the plurality of pot carriers; and placing the selected pot carrier on at least one of the panes.
  • the method makes it possible, in particular, for the hob plate to be made the same for all gas hob series.
  • a differentiation of the series with each other is done in particular by the selection of the pot carrier and the type and aesthetic appearance of the pot carrier.
  • a gas cooker range is essentially understood to mean several gas hobs that have a (branded) uniform appearance.
  • the pot carrier type is used for differentiation in the proposed manufacturing process.
  • pot carrier which each have a frame for positive placement on one of the (mounting) discs for all gas hobs of the gas hob series in the same way.
  • This simple way of fixing allows a particularly efficient production of gas hobs.
  • the pot carriers can be replaced from series to series without significantly changing the manufacturing process. In this respect, the production of a gas hob arrangement with several gas hob series is achieved particularly easily.
  • a gas hob arrangement is proposed with several gas hob series of gas hobs, wherein a gas hob each comprises a cooktop with arranged on or in openings gas burners and arranged in areas of the gas burner polygonal slices, and at least partially positively on the discs patch pot carrier.
  • the pan supports of various gas hob series are designed differently.
  • the steps of selecting and arranging the pot carrier for producing a gas hob of a gas hob series are repeated several times performed to populate all gas burners and discs of the hob plate with pot carriers.
  • all slices have the same size and shape.
  • the discs are designed the same for different gas hob series.
  • the discs each comprise a central opening for the arrangement of the gas burner.
  • the gas burners are preferably designed the same for a respective gas hob series.
  • the discs are formed, for example, as heat shields for thermal shielding of the hob plate.
  • the pot carriers are preferably placed in a form-fitting manner on the heat shields.
  • the heat shield can thus be used in the manner of a polygonal disk for thermal shielding from a heat of the gas burner.
  • the preferably rectangular and in particular square executed heat shields allow reliable shielding of the hob plate on the one hand and on the other hand, a simple mounting the pot carrier.
  • the polygonal discs or heat shields are preferably made with a smooth surface and no indentations or lugs along their peripheral edges.
  • the pot carriers are manufactured in such a way that they comprise a preferably polygonal frame which can each circulate a polygonal heat shield. Another fixation is usually not necessary for the pot carrier. Thus, the fixation for all hobs of different series can be the same.
  • the steps of providing a hob plate, selecting a pot carrier and arranging the selected pot carrier for producing a plurality of gas hobs of a gas hob series are repeatedly performed.
  • the plurality of pot carriers comprises different groups of pot carriers, and a group of pot carriers is in each case a gas cooking field series assigned. Then, preferably, the respective pot carrier is selected as a function of the gas hob series from one of the groups.
  • groups of cast iron pot carriers can be assigned to a first gas hob series and stainless steel pot carriers of a group for a second gas hob series.
  • the groups can be formed, for example, by the material selection for the pot carrier, the color or its geometry.
  • At least one selected pot carrier can be arranged in such a way that the pot carrier covers a plurality of gas burners.
  • Such multiple pot carriers comprise, for example, a frame which partially encloses several of the polygonal disks in a form-fitting manner.
  • the pot supports have so far polygonal frame and on the respective polygonal disk these are slipped and twist-proof.
  • the hob plate is at least partially made of hard glass or glass ceramic in one embodiment.
  • the hob plate is at least partially made of hard glass or glass ceramic. These materials allow a particularly attractive aesthetic appearance of a gas hob. In particular, only slight deformations of hard glass or glass ceramic result from temperature changes during operation of the gas burners.
  • the step of providing a cooktop panel further comprises: providing a metal sheet in the manner of a well and attaching a hard glass or glass ceramic plate to a bottom surface of the metal sheet to stabilize the metal sheet against temperature variations.
  • the hob plate can also be at least partially made of a metal sheet in the manner of a trough.
  • the metal sheet is glued underneath with a hard glass or glass ceramic plate.
  • the hard glass or glass ceramic plate largely prevents deformation as a function of temperature changes of the metal sheet.
  • FIG. 1 shows a flowchart for producing series or series of gas hobs. Gas hobs are also known for gas hobs of similar or similar design.
  • FIGS. 2 to 5 shows a first embodiment of a gas hob according to a gas hob series shown.
  • the show Figures 2 and 4 a perspective view and the Figures 3 and 5 a top view.
  • the gas hob 1 is manufactured as a built-in hob with a hob plate 14, for example made of glass or glass ceramic.
  • a hob plate 14 for example made of glass or glass ceramic.
  • openings for four gas burners 10, 11, 12, 13 are provided, which can be controlled in terms of their performance via controls 15.
  • the Figures 3 and 5 one recognizes the rectangular shape of the hob plate 14 and the gas burners 10, 11, 12, 13 usually arranged in the four quadrants.
  • the disks 16, 17, 18, 19 are designed, for example, to protect the glass ceramic plate 14 as heat shields 16, 17, 18, 19.
  • the heat shields 16, 17, 18, 19 are made of metal, for example, and have a square outline.
  • the heat shields 16, 17, 18, 19 also have an opening so that the gas burner 10 - 13 or other fittings from a bottom of the hob plate 14 on the top, so the actual gas hob 1 can extend.
  • the heat shields 16, 17, 18, 19 prevent in particular that heat reflected from the food container is reflected back directly onto the hob plate 14 and could damage it.
  • the geometry of the heat shields 16, 17, 18, 19 allows a safe placement of pot carriers 2, 3, 4.
  • the pot carriers 2, 3, 4 are made for example of metal and serve on the one hand to form a support surface 25 for a food container above the respective Gas burner and on the other hand forming a storage area 24 adjacent to the gas burners.
  • the pot supports 2, 3, 4 each have a rectangular frame 20 which can be placed in a form-fitting manner on the heat shields 16, 17, 18, 19, which are of similar design, for example. This results in a torsion-proof and non-slip fixation in the region of the gas burners 10, 11, 12, 13.
  • the quadrangular frame 20 lies flat on the glass ceramic plate 14 and forms a base 26 of the respective pot support 2, 3, 4, 5. Fingers 21 spaced vertically from the frame 20 project inwardly toward the respective gas burner 10 - 13. The tops of the fingers 21 form the support surface 25 for a food container, such as a pot or pan.
  • the pot carrier elements 2, 3 also include outwardly directed fingers 22, whose upper side serve to form a shelf 24.
  • support fingers 23 are also provided on the frame 20.
  • the support fingers 23 are also on the surface of the glass ceramic plate 14.
  • a shelf 24 is formed in the area between the burners 10, 11 thus a shelf 24 is formed.
  • the shelf 24 is, as in the FIGS. 1 and 2 is indicated by created between the gas burner areas extending struts.
  • the struts are piecewise assembled.
  • a differentiation of gas hobs for different series or gas hob series is done in particular by the selection of the pot carrier 2, 3, 4, 5.
  • In founded is for example for producing a gas hob, as in the FIGS. 2 to 5 is shown, in a first step S1, a hob plate 14 is provided.
  • the hob plate 14 is provided with openings in the gas burner 10 - 13 are arranged.
  • the cooktop panels 14 are provided in the areas of the gas burner 10 - 13 with the polygonal discs 16, 17, 18, 19.
  • This step S1 can be carried out for all gas hobs of different series with the same components, such as cooktops, burners and slices.
  • a plurality of pot carriers is provided in step S2.
  • All pot carriers include a frame 20 which is at least partially form-fitting manner on the discs 16 - 19 can be placed. It forms groups of pot carriers, each gas hob series is assigned to a group of pot carriers or a respective group of pot carriers is assigned to a hob series. For example, in a first gas hob series, a pot carrier made of cast iron is used. In a second gas hob series, a stainless steel or wire tray carrier is used.
  • a gas hob series can include pan supports, as in the Figure 2-5 are shown, and shelves 24 allow.
  • step S3 depending on the gas hob series, which is to be produced in the manufacturing process, a pot carrier is selected, and placed or arranged in the subsequent step S4 on one of the discs 16, 17, 18, 19.
  • step S5 it is checked whether all gas burners 10, 11, 12, 13 or discs 16, 17, 18, 19 are equipped with pot carriers. For example, you can see in the Figures 2 and 3 in that the burners 10, 11, 13 or disks or heat shields 16, 17, 18 were provided with pot carriers 2, 3, 4. Thus, as in the FIG. 4 and 5 is shown, decided in step S5 that a fourth pan support 5 is still placed on the polygonal disk 19 (front left). In this respect, the steps S3 and S4 are repeated until all discs 16, 17, 18, 19 are provided with pot carriers.
  • step S6 it is checked whether the desired number of gas hobs of the respective gas hob series has been produced. If this is the case, the manufacturing process is ended in step S7. In order to successively generate all gas hobs of the respective gas hob series, the steps S1, S3, S4 and S5 are repeated until the desired number of gas hobs is ready. Subsequently, for example, the manufacturing process can begin again to produce a further gas cooking field series. In this case, another group of pot carriers is selected to distinguish the different gas hob series from each other visually and, for example, in terms of their function.
  • FIG. 6 is a perspective view with possible embodiments of a gas hob of various gas hob series shown. It can be seen that because of the simple installation of pot carriers on or on the discs can be used easily and without changing the production process in the manufacture of different types of pot carrier.
  • the rear left burner 10 is equipped with a pot carrier 2, as he also in the FIGS. 2 to 5 is shown.
  • the both right burners 11, 13 and the polygonal disks 17, 18 are provided with a multiple pot carrier 6.
  • gas hob series single pot carrier 5 are used, as shown in the illustration of FIG. 6 Front left of the gas burner 12 and the heat shield 19 is indicated.
  • the manufacturing process also allows the use of pot carriers of various gas hob series, as in the FIG. 6 shown. Usually, however, to differentiate the series or gas hob series with each other similar pot support a same pot carrier group are used.
  • FIG. 7 For example, an embodiment of a gas hob of a first gas hob series is shown in plan view.
  • the pot supports 2, 6, 5 are made of stainless steel.
  • pot carrier selected and placed on the polygonal discs 16, 17, 18, 19, the pot carrier, for example, from untreated stainless steel or enameled metal, such as. As steel or cast iron.
  • the two gas burners 11, 13 and heat shields 17, 18 are provided with a multiple pot carrier 6. It can be seen that the rectangular frame 20 of the multiple pot carrier 6 partially includes the heat shields 17, 18 in a form-fitting manner.
  • FIG. 8 a third embodiment of a gas hob 30 of another gas hob series is shown in plan view.
  • the pot carriers of each group can also differ, for example, by the color or enamel. Due to the angular configuration of the heat shields 16, 17, 18, 19 and in particular square design, the pot carrier 2, 3, 4, 5 can be easily fixed.
  • pot carriers can be used to distinguish the gas hob series.
  • the color of the pot support the geometric design, called the material or the height of the support surface for food containers.
  • glass ceramic plates were mainly used as hobs, metal plates or troughs can also be used. These are preferably glued with a thermally stable as possible plate to avoid bulges or other deformations during operation of the burner.

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Abstract

Ein Verfahren zum Herstellen einer Gaskochfeldserie von Gaskochfeldern (1), umfasst die Schritte: Bereitstellen (S1) einer Kochfeldplatte (14) mit an oder in Öffnungen angeordneten Gasbrennern (10 - 13) und in Bereichen der Gasbrenner (10 - 13) angeordneten mehreckigen Scheiben (16 - 19); Bereitstellen (S2) einer Mehrzahl von Topf trägern (2, 3, 4), wobei ein jeweiliger Topfträger einen Rahmen (20) umfasst, welcher zumindest teilweise formschlüssig auf eine der Scheiben (16 - 19) aufsetzbar ist; Auswählen eines Topfträgers (S3) aus der Mehrzahl von Topf trägern; und Anordnen (S4) des ausgewählten Topfträgers (2, 3, 4) auf mindestens einer der Scheiben (16 - 19).

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Serie oder Reihe von Gaskochfeldern. Ferner betrifft die Erfindung eine Gaskochfeldanordnung.
  • Gaskochfelder werden beispielsweise als Teil von Standherden oder auch als integrierbare Gaskochmulden in Küchenarbeitsplatten hergestellt. Dabei sind mehrere Gasbrenner in einer Kochfeldplatte angeordnet, die über Bedienelemente angesteuert werden können. Um die Garbehälter, wie Pfannen oder Töpfe, in einem geeigneten Abstand von der Brennerflamme zu halten, werden Topfträger vorgesehen. Die Topfträger sind dabei meist mit der Gaskochmulde verbunden und schaffen eine Auflagefläche für Gargutbehälter.
  • Die Kochfeldplatten sind zum Beispiel aus Glaskeramik gefertigt und farbig oder mit Mustern oder Markennamen bedruckt, um eine Unterscheidbarkeit gegenüber Wettbewerbsprodukten zu schaffen. Um beispielsweise Serien oder Reihen von Gaskochfeldern voneinander optisch zu differenzieren, wird einerseits auf eine Bedruckung der Kochfeldplatte zurückgegriffen, und andererseits werden verschiedene Ausführungsformen von Topf trägern verwendet. Der Benutzer verbindet dann mit der Ausgestaltung der Topfträger beispielsweise eine Marke für die Gaskochfelder. Da die strukturellen einzelnen Elemente von Gaskochfeldern ähnlich oder gleich aufgebaut sind, auch bei unterschiedlichen Gaskochfeldserien, ist es wünschenswert, bei einem Herstellungsverfahren möglichst identische Elemente einsetzen zu können. Beispielsweise ist es nachteilig, verschiedene Kochfeldplatten bereithalten zu müssen oder Topfträger für unterschiedliche Gaskochfeldserien auf verschiedene Art und Weise zu befestigen.
  • Vor diesem Hintergrund besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, ein verbessertes Verfahren zum Herstellen von Gaskochfeldern zu schaffen.
  • Demgemäß wird ein Verfahren zum Herstellen einer Gaskochfeldserie von Gaskochfeldern vorgeschlagen, welches die Schritte aufweist: Bereitstellen einer Kochfeldplatte mit an oder in Öffnungen angeordneten Gasbrennern und in Bereichen der Gasbrenner angeordneten mehreckigen Scheiben; Bereitstellen einer Mehrzahl von Topfträgern, wobei ein jeweiliger Topfträger einen Rahmen umfasst, welcher zumindest teilweise formschlüssig auf eine der Scheiben aufsetzbar ist; Auswählen eines Topfträgers aus der Mehrzahl von Topfträgern; und Anordnen des ausgewählten Topfträgers auf mindestens einer der Scheiben.
  • Das Verfahren ermöglicht insbesondere, dass die Kochfeldplatte für alle Gaskochfeldserien gleich ausgeführt ist. Eine Differenzierung der Serien untereinander erfolgt insbesondere durch die Auswahl der Topfträger bzw. die Art und ästhetische Erscheinung des Topfträgers.
  • Unter einer Gaskochfeldserie versteht man im Wesentlichen mehrere Gaskochfelder, die ein (Marken-) einheitliches Erscheinungsbild haben. Dabei wird zur Differenzierung bei dem vorgeschlagenen Herstellungsverfahren insbesondere der Topfträgertyp verwendet.
  • Befestigt werden Topfträger, welche jeweils einen Rahmen zum formschlüssigen Aufsetzen auf eine der (Befestigungs)scheiben aufweisen für alle Gaskochfelder der Gaskochfeldserien auf gleiche Art und Weise. Diese einfache Art des Fixierens ermöglicht eine besonders effiziente Herstellung von Gaskochfeldern. Insbesondere ist es nicht notwendig, verschiedene Befestigungsmittel für die verschiedenen Gaskochfeldserien vorzuhalten. Prinzipiell können die Topfträger von Serie zu Serie ausgetauscht werden, ohne den Herstellungsprozess wesentlich zu ändern. Insofern wird die Herstellung von einer Gaskochfeldanordnung mit mehreren Gaskochfeldserien besonders einfach erzielt.
  • Somit wird auch eine Gaskochfeldanordnung mit mehreren Gaskochfeldserien von Gaskochfeldern vorgeschlagen, wobei ein Gaskochfeld jeweils eine Kochfeldplatte mit an oder in Öffnungen angeordneten Gasbrennern und in Bereichen der Gasbrenner angeordneten mehreckigen Scheiben, sowie zumindest teilweise formschlüssig auf die Scheiben aufgesetzte Topfträger umfasst. Dabei sind die Topfträger verschiedener Gaskochfeldserien verschieden ausgeführt.
  • Bei einer Variante des Verfahrens werden die Schritte Auswählen und Anordnen des Topfträgers zum Herstellen eines Gaskochfelds einer Gaskochfeldserie mehrfach durchgeführt, um alle Gasbrenner und Scheiben der Kochfeldplatte mit Topfträgern zu bestücken.
  • Vorzugsweise haben alle Scheiben dieselbe Größe und Form. Insbesondere sind die Scheiben auch für unterschiedliche Gaskochfeldserien gleich ausgeführt.
  • Vorzugsweise umfassen die Scheiben jeweils eine mittige Öffnung für die Anordnung des Gasbrenners. Auch die Gasbrenner sind vorzugsweise für eine jeweilige Gaskochfeldserie gleich ausgeführt.
  • Die Scheiben sind beispielsweise als Hitzeschilder zum thermischen Abschirmen der Kochfeldplatte ausgebildet.
  • Dabei werden vorzugsweise die Topfträger formschlüssig auf die Hitzeschilder aufgesetzt. Der Hitzeschild kann insofern in der Art einer mehreckigen Scheibe zum thermischen Abschirmen von einer Hitze des Gasbrenners eingesetzt werden. Die vorzugsweise rechteckigen und insbesondere quadratisch ausgeführten Hitzeschilder erlauben eine zuverlässige Abschirmung der Kochfeldplatte einerseits und andererseits ein einfaches Montieren der Topfträger.
  • Die mehreckigen Scheiben oder Hitzeschilder werden vorzugsweise mit einer glatten Oberfläche und ohne Einkerbungen oder Nasen entlang ihrer umlaufenden Kanten ausgeführt. Die Topfträger werden derart gefertigt, dass sie einen vorzugsweise mehreckigen Rahmen umfassen, welcher jeweils einen mehreckigen Hitzeschild umlaufen können. Eine weitere Fixierung ist in der Regel für die Topfträger nicht notwendig. Somit kann die Fixierung für alle Kochfelder unterschiedlicher Serien gleich erfolgen.
  • Bei einer weiteren Variante des Verfahrens werden die Schritte Bereitstellen einer Kochfeldplatte, Auswählen eines Topfträgers und Anordnen des gewählten Topfträgers zum Herstellen von mehreren Gaskochfeldern einer Gaskochfeldserie wiederholt durchgeführt.
  • Vorzugsweise umfasst die Mehrzahl von Topf trägern unterschiedliche Gruppen von Topf trägern, und eine Gruppe von Topfträgern wird jeweils einer Gaskochfeldserie zugeordnet. Dann wird vorzugsweise der jeweilige Topfträger in Abhängigkeit von der Gaskochfeldserie aus einer der Gruppen ausgewählt. Es können beispielsweise Gruppen aus gusseisernen Topf trägern einer ersten Gaskochfeldserie zugeordnet werden und Edelstahltopfträger einer Gruppe für eine zweite Gaskochfeldserie. Die Gruppen können dabei zum Beispiel durch die Materialauswahl für die Topfträger, der Farbe oder deren Geometrie gebildet werden.
  • Es kann mindestens ein ausgewählter Topfträger derart angeordnet werden, dass der Topfträger mehrere Gasbrenner überdeckt. Solche Mehrfachtopfträger umfassen beispielsweise einen Rahmen, der mehrere der mehreckigen Scheiben teilweise formschlüssig umschließt.
  • Die Topfträger haben insofern mehreckige Rahmen und auf der jeweiligen mehreckigen Scheibe werden diese verrutsch- und verdrehsicher aufgesetzt.
  • Bei dem Verfahren wird die Kochfeldplatte bei einer Ausführungsform zumindest teilweise aus Hartglas oder Glaskeramik gefertigt.
  • Vorzugsweise ist die Kochfeldplatte zumindest teilweise aus Hartglas oder Glaskeramik gefertigt. Diese Materialien erlauben ein besonders ansprechendes ästhetisches Äußeres eines Gaskochfeldes. Insbesondere ergeben sich nur geringe Verformungen von Hartglas oder Glaskeramik durch Temperaturveränderungen beim Betrieb der Gasbrenner.
  • In einer anderen Ausführungsform des Verfahrens umfasst der Schritt des Bereitstellens einer Kochfeldplatte ferner: Bereitstellen eines Metallblechs in der Art einer Mulde und Befestigen einer Hartglas- oder Glaskeramikplatte an einer Unterseite des Metallblechs zum Stabilisieren des Metallblechs gegenüber Temperaturschwankungen.
  • Daher kann die Kochfeldplatte auch zumindest teilweise aus einem Metallblech in der Art einer Mulde gefertigt werden. Vorzugsweise ist dann das Metallblech unterseitig mit einer Hartglas- oder Glaskeramikplatte unterklebt. Die Hartglas- oder Glaskeramikplatte verhindert weitestgehend ein Verformen in Abhängigkeit von Temperaturänderungen des Metallbleches.
  • Weitere mögliche Implementierungen der Erfindung umfassen auch nicht explizit genannte Kombinationen von zuvor oder im Folgenden bezüglich der Ausführungsbeispiele beschriebenen Verfahrensschritte oder Merkmale Dabei wird der Fachmann auch Einzelaspekte als Verbesserungen oder Ergänzungen zu der jeweiligen Grundform des Herstellungsverfahrens hinzufügen.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Aspekte der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche sowie der im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung. Im Weiteren wird die Erfindung anhand von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigelegten Figuren näher erläutert.
  • Es zeigt dabei:
  • Fig. 1:
    ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zum Herstellen einer Gaskochfeldserie;
    Fig. 2 - 5:
    Darstellungen einer ersten Ausführungsform eines Gaskochfeldes während des Verfahrens zur Herstellung einer Gaskochfeldserie;
    Fig. 6:
    eine perspektivische Darstellung mit möglichen Ausführungsformen eines Gaskochfeldes verschiedener Gaskochfeldserien;
    Fig. 7:
    eine Darstellung der zweiten Ausführungsform eines Gaskochfeldes einer ersten Gaskochfeldserie in der Draufsicht; und
    Fig. 8:
    eine Darstellung der dritten Ausführungsform eines Gaskochfeldes einer zweiten Gaskochfeldserie in der Draufsicht.
  • In den Figuren sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit denselben Bezugszeichen versehen worden, sofern nichts anderes angegeben ist.
  • Die Figur 1 zeigt ein Ablaufdiagramm zum Herstellen von Serien oder Baureihen von Gaskochfeldern. Man spricht auch bei ähnlichen oder mit einem gleichartigen Erscheinungsbild hergestellten Gaskochfeldern von einer Gaskochfeldserie. Zur Erläuterung des Herstellungsverfahrens ist in den Figuren 2 - 5 ist eine erste Ausführungsform eines Gaskochfeldes gemäß einer Gaskochfeldserie dargestellt. Dabei zeigen die Figuren 2 und 4 eine perspektivische Darstellung und die Figuren 3 und 5 eine Draufsicht.
  • Es sei zunächst die allgemeine Bauweise für Gaskochfelder einer Serie anhand der Figuren 2 - 5 erläutert. Das Gaskochfeld 1 wird als Einbaukochfeld mit einer Kochfeldplatte 14, beispielsweise aus Glas oder Glaskeramik hergestellt. In der Glaskeramikplatte 14 sind Öffnungen für vier Gasbrenner 10, 11, 12, 13 vorgesehen, welche hinsichtlich ihrer Leistung über Bedienelemente 15 angesteuert werden können. Insbesondere an Hand der Figuren 3 und 5 erkennt man die rechteckige Form der Kochfeldplatte 14 und den üblicherweise in den vier Quadranten angeordneten Gasbrenner 10, 11, 12, 13.
  • In den Bereichen der Gasbrenner 10, 11, 12, 13 um dieselben herum sind mehreckige Scheiben 16, 17, 18, 19 angeordnet. Die Scheiben 16, 17, 18, 19 sind zum Beispiel zum Schutz der Glaskeramikplatte 14 als Hitzeschilder 16, 17, 18, 19 ausgebildet. Die Hitzeschilder 16, 17, 18, 19 sind beispielsweise aus Metall gefertigt und haben einen quadratischen Grundriss. Die Hitzeschilder 16, 17, 18, 19 haben ebenfalls eine Öffnung, damit die Gasbrenner 10 - 13 bzw. weitere Armaturen von einer Unterseite der Kochfeldplatte 14 auf die Oberseite, also das eigentliche Gaskochfeld 1 reichen können. Die Hitzeschilder 16, 17, 18, 19 verhindern insbesondere, dass vom Gargutbehältnis reflektierte Wärme direkt auf die Kochfeldplatte 14 zurückgestrahlt wird und diese beschädigen könnte. Außerdem ermöglicht die Geometrie der Hitzeschilder 16, 17, 18, 19 ein sicheres Aufsetzen von Topfträgern 2, 3, 4. Die Topfträger 2, 3, 4 sind beispielsweise aus Metall gefertigt und dienen einerseits dem Ausbilden einer Auflagefläche 25 für einen Gargutbehälter oberhalb der jeweiligen Gasbrenner und andererseits dem Ausbilden einer Abstellfläche 24 neben den Gasbrennern.
  • Die Topfträger 2, 3, 4 haben dabei jeweils einen rechteckigen Rahmen 20, der formschlüssig auf die beispielsweise gleichartig ausgeführten Hitzeschilder 16, 17, 18, 19 aufgesetzt werden kann. Dadurch erfolgt eine verdreh- und verrutschsichere Fixierung im Bereich der Gasbrenner 10, 11, 12, 13. Der viereckige Rahmen 20 liegt flach auf der Glaskeramikplatte 14 auf und bildet eine Standfläche 26 des jeweiligen Topfträgers 2, 3, 4, 5. Es ragen vertikal von dem Rahmen 20 beabstandete Finger 21 nach innen in Richtung zu dem jeweiligen Gasbrenner 10 - 13. Die Oberseiten der Finger 21 bilden die Auflagefläche 25 für einen Gargutbehälter, wie einen Topf oder eine Pfanne. Darüber hinaus umfassen die Topfträgerelemente 2, 3 auch nach außen gerichtete Finger 22, deren Oberseite zum Ausbilden einer Abstellfläche 24 dienen. Um die Standfläche 26 zu vergrößern, sind ferner Stützfinger 23 an dem Rahmen 20 vorgesehen. Die Stützfinger 23 liegen ebenfalls auf der Oberfläche der Glaskeramikplatte 14 auf.
  • In dem Bereich zwischen den Brennern 10, 11 wird somit eine Abstellfläche 24 ausgebildet. Die Abstellfläche 24 wird, wie in der Figur 1 und 2 angedeutet ist, durch zwischen den Gasbrennerbereichen verlaufende Streben geschaffen. Die Streben sind dabei stückweise zusammengesetzt.
  • Eine Differenzierung von Gaskochfeldern für unterschiedliche Baureihen oder Gaskochfeldserien erfolgt insbesondere durch die Auswahl der Topfträger 2, 3, 4, 5. Insofern wird zum Herstellen beispielsweise eines Gaskochfeldes, wie es in den Figuren 2 - 5 dargestellt ist, in einem ersten Schritt S1 eine Kochfeldplatte 14 bereitgestellt. Die Kochfeldplatte 14 ist dabei mit Öffnungen versehen, in die Gasbrenner 10 - 13 angeordnet werden. Ferner werden die Kochfeldplatten 14 in den Bereichen der Gasbrenner 10 - 13 mit den mehreckigen Scheiben 16, 17, 18, 19 versehen. Dieser Schritt S1 kann für alle Gaskochfelder auch unterschiedlicher Serien mit den gleichen Baugruppen, wie Kochfeldplatten, Brennern und Scheiben durchgeführt werden.
  • Anschließend wird im Schritt S2 eine Mehrzahl von Topf trägern bereitgestellt. Alle Topfträger umfassen dabei einen Rahmen 20, der zumindest teilweise formschlüssig auf die Scheiben 16 - 19 aufsetzbar ist. Man bildet dabei Gruppen von Topf trägern, wobei jede Gaskochfeldserie einer Gruppe von Topfträgern zugeordnet wird bzw. eine jeweilige Gruppe von Topf trägern einer Kochfeldserie zugeordnet wird. Beispielsweise wird bei einer ersten Gaskochfeldserie ein Topfträger aus Gusseisen verwendet. Bei einer zweiten Gaskochfeldserie wird ein Edelstahl- oder Drahttopfträger eingesetzt. Eine Gaskochfeldserie kann Topfträger umfassen, wie sie in der Figur 2 - 5 dargestellt sind, und Abstellflächen 24 ermöglichen.
  • Im Schritt S3 wird in Abhängigkeit von der Gaskochfeldserie, welche in dem Herstellungsprozess produziert werden soll, ein Topfträger ausgewählt, und im Folgeschritt S4 auf einer der Scheiben 16, 17, 18, 19 aufgesetzt oder angeordnet.
  • Im Schritt S5 wird geprüft, ob bereits alle Gasbrenner 10, 11, 12, 13 bzw. Scheiben 16, 17, 18, 19 mit Topf trägern bestückt sind. Beispielsweise erkennt man in den Figuren 2 und 3, dass die Brenner 10, 11, 13 bzw. Scheiben oder Hitzeschilder 16, 17, 18 mit Topf trägern 2, 3, 4 versehen wurden. Somit wird, wie in der Figur 4 und 5 dargestellt ist, im Schritt S5 entschieden, dass noch ein vierter Topfträger 5 auf die mehreckige Scheibe 19 (vorne links) angeordnet wird. Insofern werden die Schritte S3 und S4 solange wiederholt, bis alle Scheiben 16, 17, 18, 19 mit Topf trägern versehen sind.
  • Im Schritt S6 wird geprüft, ob die gewünschte Anzahl von Gaskochfeldern der jeweiligen Gaskochfeldserie hergestellt wurde. Falls dies der Fall ist, wird im Schritt S7 das Herstellungsverfahren beendet. Um nacheinander alle Gaskochfelder der jeweiligen Gaskochfeldserie zu erzeugen, werden die Schritte S1, S3, S4 und S5 solange wiederholt, bis die gewünschte Anzahl von Gaskochfeldern bereitsteht. Anschließend kann beispielsweise das Herstellungsverfahren erneut beginnen, um eine weitere Gaskochfeldserie herzustellen. Dabei wird eine andere Gruppe von Topfträgern ausgewählt, um die unterschiedlichen Gaskochfeldserien voneinander optisch und beispielsweise hinsichtlich ihrer Funktion zu unterscheiden.
  • Insgesamt ist der Lager- und Bereitstellungsaufwand für die Elemente der Gaskochfelder unterschiedlicher Serien deutlich reduziert, da insbesondere der Befestigungsmechanismus für die Topfträger bei allen Gaskochfeldern auch unterschiedlicher Gaskochfeldserien gleich ist.
  • In der Figur 6 ist eine perspektivische Darstellung mit möglichen Ausführungsformen eines Gaskochfeldes verschiedener Gaskochfeldserien dargestellt. Man erkennt, dass wegen der einfachen Montage von Topf trägern an oder auf den Scheiben einfach und ohne Veränderung des Produktionsablaufes bei der Herstellung verschiedene Topfträgerarten eingesetzt werden können. In der Figur 6 ist der hintere linke Brenner 10 mit einem Topfträger 2 bestückt, wie er auch in den Figuren 2 bis 5 dargestellt ist. Bei der Herstellung einer weiteren Baureihe oder Gaskochfeldserie werden beispielsweise die beiden rechten Brenner 11, 13 bzw. die mehreckigen Scheiben 17, 18 mit einem Mehrfachtopfträger 6 versehen. Bei wiederum einer anderen Gaskochfeldserie werden Einzeltopfträger 5 verwendet, wie sie in der Darstellung der Figur 6 vorne links an dem Gasbrenner 12 bzw. dem Hitzeschild 19 angedeutet ist. Das Herstellungsverfahren ermöglicht auch, den Einsatz von Topf trägern verschiedener Gaskochfeldserien, wie in der Figur 6 dargestellt. Üblicherweise sollen jedoch zur Differenzierung der Baureihen oder Gaskochfeldserien untereinander jeweils gleichartige Topfträger einer gleichen Topfträgergruppe eingesetzt werden.
  • In der Figur 7 ist beispielsweise eine Ausführungsform eines Gaskochfeldes einer ersten Gaskochfeldserie in der Draufsicht dargestellt. Dabei sind die Topfträger 2, 6, 5 aus Edelstahl gefertigt. Es werden somit bei Gaskochfeldern 29, der in Figur 7 angedeuteten Gaskochfeldserie, Topfträger ausgewählt und auf die mehreckigen Scheiben 16, 17, 18, 19 aufgesetzt, wobei die Topfträger beispielsweise aus unbehandeltem Edelstahl oder emailliertem Metall, wie z. B. Stahl oder Gusseisen bestehen. Auf der linken Seite des Gaskochfeldes 19 sind Einzeltopfträger 2 und 5 verwendet, während auf der rechten Seite die beiden Gasbrenner 11, 13 bzw. Hitzeschilder 17, 18 mit einem Mehrfachtopfträger 6 versehen sind. Man erkennt, dass der rechteckige Rahmen 20 des Mehrfachtopfträgers 6 teilweise formschlüssig die Hitzeschilder 17, 18 umfasst.
  • In der Figur 8 ist eine dritte Ausführungsform eines Gaskochfeldes 30 einer weiteren Gaskochfeldserie in der Draufsicht dargestellt. Hierbei werden bei der Herstellung der Gaskochfelder der Gaskochfeldserie Einzeltopfträger aus Gusseisen ausgewählt und aufgesetzt. Die Topfträger einer jeweiligen Gruppe können sich auch beispielsweise durch die Farbgebung oder Emaillie unterscheiden. Durch die eckige Ausgestaltung der Hitzeschilder 16, 17, 18, 19 und insbesondere quadratische Ausführung, lassen sich die Topfträger 2, 3, 4, 5 leicht fixieren.
  • Eine falsche Positionierung der Topfträger ist auch praktisch ausgeschlossen, da eine Drehung lediglich um 90°, 180° oder 270° möglich ist. Bei den eingesetzten Befestigungsmitteln, also eckigen Scheiben und eckigen, umlaufenden, formschlüssig aufsetzbaren Rahmen der Topfträger, erfolgt die Diversifikation im Herstellungsprozess erst am Ende, so dass weitestgehend identische Bauelemente oder Baugruppen für alle Gaskochfelder unterschiedlicher Serien eingesetzt werden können.
  • Obwohl die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen des Herstellungsverfahrens erläutert wurde, können weitere Herstellungsschritte oder Abwandlungen vorgenommen werden. Insbesondere lassen sich weitere Gruppen von Topf trägern zum Unterscheiden der Gaskochfeldserien einsetzen. Dabei sei nur beispielhaft die Farbgebung der Topfträger, die geometrische Ausführung, das Material oder die Höhe der Auflagefläche für Gargutbehälter genannt. Obgleich hauptsächlich auf Glaskeramikplatten als Kochfelder eingegangen wurde, können auch Metallplatten oder - mulden eingesetzt werden. Diese sind vorzugsweise mit einer möglichst thermisch stabilen Platte unterklebt, um Auswölbungen oder andere Verformungen beim Betrieb der Brenner zu vermeiden.
  • Verwendete Bezugszeichen:
  • 1
    Gaskochfeld
    2 - 9
    Topfträgerelement
    10 - 13
    Gasbrenner
    14
    Kochfeldplatte
    15
    Bedienelement
    16 - 19
    Hitzeschild
    20
    Topftragerrahmen
    21 - 23
    Topfträgerfinger
    24
    Abstellfläche
    25
    Auflagefläche
    26
    Standfläche
    28 - 30
    Gaskochfeld

Claims (15)

  1. Verfahren zum Herstellen einer Gaskochfeldserie von Gaskochfeldern (1), umfassend:
    Bereitstellen (S1) einer Kochfeldplatte (14) mit an oder in Öffnungen angeordneten Gasbrennern (10 - 13) und in Bereichen der Gasbrenner (10 - 13) angeordneten mehreckigen Scheiben (16 - 19);
    Bereitstellen (S2) einer Mehrzahl von Topfträgern (2, 3, 4), wobei ein jeweiliger Topfträger einen Rahmen (20) umfasst, welcher zumindest teilweise formschlüssig auf eine der Scheiben (16 - 19) aufsetzbar ist;
    Auswählen eines Topfträgers (S3) aus der Mehrzahl von Topfträgern; und
    Anordnen (S4) des ausgewählten Topfträgers (2, 3, 4) auf mindestens einer der Scheiben (16 - 19).
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schritte Auswählen (S3) und Anordnen (S4) des Topfträgers zum Herstellen eines Gaskochfelds (1) einer Gaskochfeldserie mehrfach durchgeführt werden, um alle Gasbrenner (10 - 13) und Scheiben (16 - 19) der Kochfeldplatte (14) mit Topf trägern (2 - 5) zu bestücken.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheiben (16 - 19) alle dieselbe Größe und Form aufweisen.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheiben (16 - 19) jeweils eine mittige Öffnung für die Anordnung des Gasbrenners (10 - 13) aufweisen.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheiben (16 - 19) als Hitzeschilde zum thermischen Abschirmen der Kochfeldplatte (14) ausgebildet sind.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schritte Bereitstellen (S1) einer Kochfeldplatte, Auswählen (S3) eines Topfträgers und Anordnen (S4) des ausgewählten Topfträgers (2 - 5) zum Herstellen von mehreren Gaskochfeldern einer Gaskochfeldserie wiederholt durchgeführt werden.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Mehrzahl von Topf trägern unterschiedliche Gruppen von Topfträger umfasst, und eine Gruppe von Topf trägern jeweils einer Gaskochfeldserie zugeordnet wird.
  8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Topfträger (2 - 5) in Abhängigkeit von der Gaskochfeldserie aus einer der Gruppen ausgewählt wird.
  9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Serien von Gaskochfeldern (1) hergestellt werden, wobei für alle Gaskochflächen (1) einer Gaskochfeldserie Topfträger (2 - 5) der der Gaskochfeldserie zugeordneten Gruppe ausgewählt werden.
  10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 - 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Kochfeldplatten (14) für Gaskochfelder (1, 28, 29, 30) mehrerer Gaskochfeldserien gleich sind.
  11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 - 10, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein ausgewählter Topfträger (6) derart angeordnet wird, dass der Topfträger (6) mehrere Gasbrenner (11, 13) überdeckt.
  12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 - 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Topfträger (2, 3, 4) mehreckige Rahmen (20) umfassen und auf der jeweiligen mehreckigen Scheibe (16 - 19) verrutsch- und verdrehsicher aufgesetzt werden.
  13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 - 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheiben (16 - 19) rechteckig, insbesondere quadratisch, ausgeführt sind.
  14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 - 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Kochfeldplatte (14) zumindest teilweise aus Hartglas oder Glaskeramik gefertigt ist.
  15. Gaskochfeldanordnung mit mehreren Gaskochfeldserien von Gaskochfeldern, wobei ein Gaskochfeld jeweils eine Kochfeldplatte (14) mit an oder in Öffnungen angeordneten Gasbrennern (10 - 13), in Bereichen der Gasbrenner (10 - 13) angeordneten mehreckigen Scheiben (16 - 19) und zumindest teilweise formschlüssig auf die Scheiben (16 - 19) aufgesetzte Topfträger (2 - 5) umfasst, wobei die Topfträger (2 - 5) verschiedener Gaskochfeldserien verschieden ausgeführt sind.
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