EP2472999B1 - Kochfeld und Verfahren zur Steuerung einer Energiezufuhr an ein Heizelement eines Kochfeldes - Google Patents

Kochfeld und Verfahren zur Steuerung einer Energiezufuhr an ein Heizelement eines Kochfeldes Download PDF

Info

Publication number
EP2472999B1
EP2472999B1 EP11194251.2A EP11194251A EP2472999B1 EP 2472999 B1 EP2472999 B1 EP 2472999B1 EP 11194251 A EP11194251 A EP 11194251A EP 2472999 B1 EP2472999 B1 EP 2472999B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hob
heating element
input interface
parameter
control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP11194251.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2472999A1 (de
Inventor
Uwe Dr. Has
Susanne Stolz
Felicitas Ziegler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP2472999A1 publication Critical patent/EP2472999A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2472999B1 publication Critical patent/EP2472999B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/68Heating arrangements specially adapted for cooking plates or analogous hot-plates
    • H05B3/74Non-metallic plates, e.g. vitroceramic, ceramic or glassceramic hobs, also including power or control circuits
    • H05B3/746Protection, e.g. overheat cutoff, hot plate indicator
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/06Control, e.g. of temperature, of power
    • H05B6/062Control, e.g. of temperature, of power for cooking plates or the like
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2213/00Aspects relating both to resistive heating and to induction heating, covered by H05B3/00 and H05B6/00
    • H05B2213/04Heating plates with overheat protection means
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2213/00Aspects relating both to resistive heating and to induction heating, covered by H05B3/00 and H05B6/00
    • H05B2213/07Heating plates with temperature control means

Definitions

  • the present invention relates to a hob according to the preamble of claim 1.
  • the DE 43 36 752 A1 discloses a method for adjusting the electrical heating power to the characteristics required for food preparation.
  • a time course of a temperature rise is monitored during the cooking process and interrupted when a preselected course is exceeded, a power supply.
  • the US 4,740,664 A discloses a power control assembly for a glass ceramic cooktop and a corresponding power control method.
  • the power control arrangement also monitors a rate of change of a glass ceramic temperature.
  • the US 6,285,012 B1 discloses a method and apparatus for thermal limiting the temperature of a glass ceramic hob.
  • the temperature of the cooktop is controlled so that a maximum temperature of the cooktop reaches approximately a predetermined maximum temperature.
  • the US Pat. No. 6,350,968 B1 discloses a method and apparatus for rapid heating of a glass ceramic hob. Again, the temperature of the hob is controlled so that a maximum temperature of the hob reaches approximately a predetermined maximum temperature.
  • the US 4,394,564 A discloses a control system for a hot plate.
  • the control system includes means for automatically limiting a temperature of the cooking plate to a temperature below the softening temperature of the cooking plate.
  • the present invention provides a cooktop with a heating element and a control element for inputting a control parameter for a heating element of at least one cooking zone. Furthermore, the hob comprises a protective device for modifying the control parameter and for outputting a modified control parameter to the heating element in order to control the heating element such that the heating element is heated at most up to a defined maximum temperature and / or the heating element is heated at most with a defined temporal temperature gradient becomes.
  • the present invention is based on the finding that the control of a heating element of a cooking zone of the hob can be modified so that not too high and thus dangerous temperatures can be achieved in or on the cookware and / or the cookware does not heat up too quickly.
  • By limiting the maximum temperature and / or limiting the maximum temperature rise an adaptation of the operating behavior of the cooking zone to the monitoring capability of the user can be achieved.
  • An advantage of limiting the maximum temperature or restricting the maximum temperature rise by regulating the power supply to the heating element of a hob is to be seen that even with reduced monitoring capacity of the user of the hob as high as possible reliability of the cooking zone of the hob is possible. If the user with limited perception uses the hob presented here, the risk of fire is significantly lower compared to using a conventional hob. The ease of use is substantially improved over a conventional cooking field requiring constant monitoring.
  • the protection device may have an input interface for inputting and storing a modification parameter, and the protection device may be configured to determine the modified control parameter using the modification parameter.
  • the modification parameter becomes possible depending on the requirement of the operator, so that different modification parameters can also be used for different cooktops for different operators. This allows individual adjustment of the hob to the respective capabilities of the operator to monitor the operation of the hob.
  • the input interface is designed as a manual input interface.
  • Such an embodiment of the present invention offers the advantage of easy adjustability or variability of the modification parameter.
  • the manual input interface can be formed by a rotary knob or a rotary switch.
  • Such an embodiment of the present invention offers the advantage that such a manual input interface can also be operated easily by technically non-skilled persons
  • the manual input interface may comprise a safeguard against unauthorized or unintentional adjustment of the modification parameter.
  • This securing device can be, for example, a simple latch for fixing a position set at the manual input interface.
  • a lock may be provided, so that the adjustment or modification of the modification parameter via the manual interface can only be done if the lock was previously opened by a matching key.
  • the input interface may be formed by a plug for connecting a cable.
  • a plug for connecting a cable Such an embodiment of the present invention offers the advantage of easy adjustment of the modification parameter for technically trained persons, for example by using a corresponding programming device, which is connected via the connector with the data cable to the input interface. In this way, for example, an employee of the technical support during installation or Maintaining the hob very quickly on site, set the modification parameter to a value that matches the operator's ability to monitor the operation of the hob.
  • the modification parameter is particularly safe to protect the modification parameter against inadvertent or unauthorized alteration if the input interface is formed by a radio receiver.
  • a radio transmitter matching the radio receiver is required to change or set the modification parameter, so that it can be considered with high certainty that the modification parameter is selectively changed or set only by authorized persons by operation of the radio transmitter.
  • the input interface can be arranged according to an embodiment of the present invention on a side facing away from the control element of the hob.
  • complex position changes of the cooktop or of parts of the cooktop would have to take place in this case, which are not to be expected in the usual operation of the cooktop and consequently with high certainty not by an operator of the cooktop, who has a limited perception , are to be expected.
  • the protection device may be configured to output an optical and / or acoustic test signal, a period of time after the test signal is issued for detecting a response signal by a user of the hob and to determine the modified control parameter using the detected time period.
  • a supply of the heating element can be influenced by electric current.
  • a supply of the electrically adjustable valve with electric current, a gas flow rate can be influenced.
  • a gas flow rate can be influenced.
  • the invention can be used not only in electric cooktops but also in gas-fired cooktops, whereby the present approach also in other hob types such as a potentially very dangerous gas cooktop, which is an open in operation Flame has, can be used. Operational safety of such hob types can be improved by the proposed approach, so that eventually an exchange of such a dangerous gas hob can be avoided by an operator with no longer so high monitoring capacity.
  • the cooktop may further comprise a sensor for direct or indirect determination of a current heat output by the heating element, which is connected to the heating element and the protection device to a control loop for adjusting a power supply to the heating element.
  • a sensor for direct or indirect determination of a current heat output by the heating element which is connected to the heating element and the protection device to a control loop for adjusting a power supply to the heating element.
  • Fig. 1 shows a schematic perspective view of a household appliance 100.
  • the household appliance 100 has a hob 110 with four cooking zones 115 and an oven 120, wherein of the cooking zones 115 for clarity, only one is provided with a reference numeral.
  • the oven 120 has a oven door 125, a door handle or handle 130, a viewing window 135, a blow-out gap or ventilation gap 140 and a front panel 145.
  • the oven door 125 closes a cooking space inside the oven 120 and may be formed as a hinged door or a pull-out door.
  • the viewing window 135 forms part of the oven door 125 and may be composed of one or more panes of glass.
  • the handle 130 is disposed in an upper portion of the oven door 125 and extends parallel to an upper door panel.
  • the ventilation gap 140 is located between the upper door panel and the front panel 145.
  • the front panel 145 has a control panel 150 that includes controls 155.
  • the controls 155 are operable by a user of the home appliance to control functions of the oven 120 or the cooking zones 115 of the hob 110.
  • FIG. 1 illustrated domestic appliance includes a hob 110 according to an embodiment of the present invention.
  • Fig. 2 shows a schematic sectional view of a hob 110 with two cooking zones 115 and placed thereon cookware.
  • the presentation Fig. 2 represents a view that would be presented to a viewer when the hob 110 is in accordance with Fig. 1 along the in Fig. 1 cut line II-II 'would be cut open and the viewer in Fig. 1 From the left on the cut hob 110 would look.
  • the glass ceramic plate 203 extends over both cooking zones 115. Below the glass ceramic plate 203 are the heating elements 207.
  • the cookware is placed on an upper side of the glass ceramic plate 203.
  • the two cooking zones 115 include an in Fig. 2 left rear cooking zone 115 shown on the left and an in Fig. 2 Front cooking zone 115 shown on the right.
  • a cooking pot is placed on the glass ceramic plate 203, the bottom of which lies opposite the heating element 207 of the rear cooking zone 115 through the glass ceramic plate 203.
  • a frying pan with lid is placed on the glass ceramic plate 203, the bottom of which lies opposite the heating element 207 of the right-hand cooking zone 115 through the glass-ceramic plate 203.
  • the heating elements 207 in Fig. 2 are electrically operated heating elements, although not explicitly shown in the figure.
  • the heating element 207 of the rear cooking zone 115 is a radiant heater, which is arranged in a holder.
  • the heating element 207 of the front cooking zone 115 is an induction element with two coils which are shielded downwards.
  • the in the Fig. 2 Illustrated heating elements 207 are shown for purposes of illustration only as heating elements based on different principles. In practice, a hob usually has cooking zones with heating elements that operate according to the same uniform principle of operation. However, there is also the case that a hob has differently operated heating elements, wherein possible combinations may comprise electrically and gas-operated heating elements or different, electrically operated heating elements. Furthermore, it is also conceivable that the heating elements 207 are gas-operated heating elements which have an electrically controllable gas valve for regulating the gas flow rate and thus for regulating the heating power.
  • the heating elements 207 are connected to a protective device 210 according to an embodiment of the invention, wherein for the sake of clarity, only the front Heating element 207 is connected to the protective device.
  • the protection device 210 is connected to one of the controls 155, so that a user of the hob 110 by means of the control element 155 for the heating element 207 of the front cooking zone 115, a control parameter 215 can transmit to the protection device 210, the specific energy supply to the heating element 207 of the front Cooking zone 115 corresponds.
  • an input interface is provided, which is arranged, for example, on a side facing away from the operating element 155 side 217 (ie, a back of the household appliance 100).
  • This input interface is designed, for example, as a plug connection 220a, by means of which a removable data cable 225 with a plug can be electrically connected to the protective device 210.
  • a removable data cable 225 with a plug can be electrically connected to the protective device 210.
  • an authorized person such as a supervisor of the usual operator of the cooktop 100 or an employee of the technical service for the cooktop 110 can transmit a modification parameter 227 to the protective device.
  • the modification parameter can be stored in the input interface 220a or the protective device 210, so that it is still available for the operation of the hob even after removal of the data cable 225.
  • An alternative embodiment of the input interface may be a manual input interface 220b, for example in the form of a rotary knob or rotary switch, or an input interface may be provided in the form of a radio receiver 220c configured to receive radio signals from one of the radio receivers 220b Fig. 2 for clarity, not shown transmit radio transmitter containing the modification parameter.
  • the alternative embodiments of the input interface 200b and 200c are shown in FIG Fig. 2 shown in dashed lines.
  • a securing unit 228 can be provided to secure the setting of the modification parameter, which is represented by one of the rotary wheel, for example, which is designed as a latching pawl and fixes the position of the rotary wheel.
  • a modified control parameter 230 is determined in the protective device 210 in accordance with the procedure described in more detail below and output to the heating element 207 of the front cooking zone 115.
  • the modified control parameter 230 is determined so that the heating element 207 of the front cooking zone 115 does not exceed a defined maximum temperature or the heating element 207 at most with a defined temperature gradient is heated up.
  • such a protective device may be provided, wherein the in Fig. 2 Protection device 210 may also take over the functions of these individual protection devices, even if, for example, only a single input interface for the input of one or more modification parameters is present.
  • different modification parameters and consequently different maximum temperatures or temperature gradients for the corresponding heating elements or cooking zones can be specified to take into account the local and physical conditions of the user.
  • the rear cooking zones are usually harder to reach, so that for a rear cooking zone another, conveniently lower maximum temperature or another, conveniently lower temporal temperature gradient, ie a lower temperature rise of the heating element of the rear cooking zone with respect to the front cooking zone advised. This can be ensured by the choice of correspondingly different modification parameters for the determination of the individual modified control parameters 230 for the individual heating elements 207 of the different cooking zones 115.
  • a sensor 240 is further provided which determines a temperature of a surface of the glass ceramic plate 203 or the cookware on the glass ceramic plate 203 above the front cooking zone via a direct or indirect measurement. A reading from this sensor 240 is transmitted to the protection device 210, which uses this reading to control the power to the heating element to determine the modified control parameter.
  • FIG. 2 An embodiment of the operation of a protection device 210 as shown Fig. 2 will be described below with the help of Fig. 3 described.
  • Fig. 3 shows a schematic block diagram of an interconnection of different components of a hob 100 according to an embodiment of the present invention. Shown are an operating element 155, the input interface 220, a memory device 310, the protective device 210, an attention checking device 330 and the heating element 207.
  • the input interface 220 and the memory unit 310 can be structurally integrated in one unit, which is indicated by the dashed line around the input interface 220 and the storage unit 310 is indicated.
  • the operating element 155 is connected to the protective device 210.
  • the control element 155 may be a conventional control element of a commercial hob, such as a knob for adjusting the temperature of a cooking zone.
  • the precise configuration of the operating element 155 is of secondary importance for the purposes of the present invention, as long as a main user of the hob can select a desired energy supply to the associated heating element in the form of a control parameter 215 for the cooking zone by means of the operating element 155.
  • This control parameter 215 is transmitted to the protection device 210.
  • the input interface 220 is connected to the memory device 310.
  • the input interface 220 includes a manual interface, an electronic interface or a combination of a manual interface and an electronic interface.
  • the input interface 220 may be configured similar to the operating element 155, for example as a rotary knob, input key or as a plug connection for an electronic device, wherein the input interface 220 is arranged separately from the operating element 155.
  • the exact configuration of the input interface 220 is not central to the purposes of the present invention, as long as a user of the hob, in particular a different person from the main user, can select or set at least one modification parameter 227 by means of the input interface 220. This at least one modification parameter 227 is transmitted to the memory device 310.
  • the input interface 220 is connected to the memory device 310 on the one hand and to the protective device 210 on the other hand. From the memory device 310, the modification parameter 227 can be retrieved by the protection device 210.
  • the memory device 310 may be any suitable memory device known in the art, such as an FPGA, an EEPROM, a flash memory, or other electronically programmable device. In the memory device 310, for example, by an electronic input a course of different modification parameters are stored, which maps an energy supply to the heating element for different control parameters.
  • a modification of the control parameter can take place in the protective device 210 such that a desired setpoint temperature T is entered by the control parameter 215, which corresponds to an operating point on the course drawn in the diagram 332, so that an associated energy supply H to the heating element 207 is required for this would. Since now the user of the hob has only a limited ability to perceive, this energy can already cause the stove emanate considerable risks.
  • the control unit 215 is modified in the protection unit 210 in such a way that the temperature T of the heating element is only one more in Fig. 3 dashed maximum temperature 334 can assume, so that it can no longer come to the aforementioned dangers due to a too hot cooking zone.
  • a temperature increase of the heating element or the cooking zone can be reduced, for example, if the modified control parameter represents an energy supply H to the heating element 207, which instead of on the solid curve in Fig. 3 on the in Fig. 3 dashed lines shown for a reduced temporal temperature increase 335. In this case, a lower energy H than the actual desired by the control parameter 215 user input H to the heating element 207 is allowed, so that consequently the temperature rise of the heating element 207 is lower.
  • the characteristic curve for the defined reduced temperature rise 335 can be carried out, for example, by multiplying the control parameter 215 by a factor of less than one, this factor being in the range of Control parameters that represent a low temperature T of the heating element 207 may be greater than for a control parameter representing a higher temperature T of the heating element 207.
  • this modified control parameter 230 a supply of energy by the heating element 207 is controlled so that the heating element 207 outputs a heating power, temperature or temperature increase corresponding to the modified control parameter 230 to a cookware such as a pot or pan based on the hob above the heating element 207 is located.
  • the attention checking device 330 may optionally be provided.
  • the attention checking device 330 is connected to the protection device 210. Although it is in Fig. 3 is not shown, the attention checking device 330 has suitable structures or subunits to determine a reaction time of a user of the hob.
  • the attention checking device 330 outputs, for example, an audible and / or optical test signal 340 to the user and receives a reaction signal 350 by actuating, for example, a specially provided and in the Fig. 3 not shown switch by the user.
  • the response time 360 in terms of the time delay between the output of the test signal 340 and the receipt of the response signal 350 transmits the attention checking device 330 to the protection device 210.
  • the protection device 210 also reads out the response time 360 from the attention checking unit 330 in addition to the modification parameter 227 and additionally makes the determination of the modified control parameter 230 based on the determined response time 360. This makes it possible to monitor whether the user's abilities to monitor the cooktop have subsided, so that, if necessary, an automatic adaptation of the modification parameter is required. This adaptation can be done, for example, such that the modification parameter is changed so that the heating element may assume an even lower maximum temperature or the maximum allowable temperature rise of the heating element is further reduced.
  • Fig. 4 13 shows a flowchart of a method 400 for controlling a power supply to a heating element 207 of a hob 110.
  • the method 400 includes a step of receiving 410 at least one control parameter 215 for a heating element 207 Furthermore, the method comprises a step of reading 420 at least one modification parameter 227 from an input interface 220 and a step of determining 430 a modified control parameter 230 using the control parameter 215 and the modification parameter 227 Finally, the method 400 includes a step of outputting 440 the modified control parameter 230 to the heating element 207 for controlling a power supply of the heating element 207 of the hob 110 in order to control the heating element 207 such that the heating element 207 is heated at most up to a defined maximum temperature 334 or that the heating element 207 is heated at most with a defined temporal temperature gradient 335.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Electric Stoves And Ranges (AREA)
  • Control Of Resistance Heating (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Kochfeld gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Bei Haushaltsgeräten ist besonders auch die Benutzung von Kochfeldern aufgrund der hohen Wärmeentwicklung sowie der damit verbundenen Brandgefahr und der Notwendigkeit einer stetigen Überwachung aller Betriebsparameter mit Risiken behaftet. Haushaltsgeräte müssen nicht nur durch einen Nutzer bedient sondern auch in gewissem Umfang überwacht werden. Dies erfolgt zu dem Zweck, dass der Betrieb des Gerätes möglichst in der vom Nutzer gewünschten Weise erfolgt. Die Überwachung setzt jedoch voraus, dass der Nutzer des Gerätes auch in der Lage ist, die geforderte Überwachung eigenverantwortlich und schritthaltend, d. h. in Echtzeit, durchzuführen. Beeinträchtigungen des Überwachungsvermögens seitens des Nutzers, wie beispielsweise ein reduziertes Sehvermögen, Hörvermögen, Riechvermögen, Temperaturempfinden, Zeitgefühl usw., können einen Betrieb des Haushaltsgerätes daher gefahrengeneigt machen.
  • Die DE 43 36 752 A1 offenbart ein Verfahren zum Anpassen der elektrischen Heizleistung an die zur Speisenzubereitung erforderlichen Kenngrößen. Hierbei wird auch ein zeitlicher Verlauf eines Temperaturanstiegs beim Ankochvorgang überwacht und bei Überschreiten eines vorgewählten Verlaufs eine Stromzuführung unterbrochen.
  • Die US 4,740,664 A offenbart eine Leistungssteueranordnung für ein Glaskeramikkochfeld sowie ein entsprechendes Leistungssteuerverfahren. Die Leistungssteueranordnung überwacht auch eine Änderungsgeschwindigkeit einer Glaskeramiktemperatur.
  • Die US 6,285,012 B1 offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung für eine thermische Begrenzung der Temperatur eines Glaskeramikkochfelds. Die Temperatur des Kochfelds wird derart gesteuert, dass eine maximale Temperatur des Kochfelds in etwa eine vorbestimmte maximale Temperatur erreicht.
  • Die US 6,350,968 B1 offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Schnellaufheizung eines Glaskeramikkochfelds. Auch hierbei wird die Temperatur des Kochfelds derart gesteuert, dass eine maximale Temperatur des Kochfelds in etwa eine vorbestimmte maximale Temperatur erreicht.
  • Die US 4,394,564 A offenbart ein Steuersystem für eine Kochplatte. Das Steuersystem umfasst eine Einrichtung zum automatischen Begrenzen einer Temperatur der Kochplatte auf eine Temperatur unterhalb der Erweichungstemperatur der Kochplatte.
  • Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes Kochfeld sowie ein verbessertes Verfahren zur Steuerung einer Energiezufuhr an ein Heizelement eines Kochfeldes zu schaffen.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Kochfeld gemäß dem Anspruch 1 sowie ein Verfahren gemäß dem Anspruch 10 gelöst.
  • Die vorliegende Erfindung schafft ein Kochfeld mit einem Heizelement und einem Bedienelement zur Eingabe eines Steuerparameters für ein Heizelement zumindest einer Kochzone. Weiterhin umfasst das Kochfeld eine Schutzvorrichtung zur Modifizierung des Steuerparameters und zur Ausgabe eines modifizierten Steuerparameters an das Heizelement, um das Heizelement derart anzusteuern, dass das Heizelement höchstens bis zu einer definierten Maximaltemperatur aufgeheizt wird und/oder dass das Heizelement höchstens mit einem definierten zeitlichen Temperaturgradienten aufgeheizt wird.
  • Ferner schafft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Steuerung einer Energiezufuhr an ein Heizelement eines Kochfeldes. Das Verfahren umfasst die folgenden Schritte:
    • Empfangen eines Steuerparameters für ein Heizelement zumindest einer Kochzone eines Kochfeldes von einem Bedienelement für das Heizelement der Kochzone;
    • Einlesen zumindest eines Modifikationsparameters aus einer Eingabeschnittstelle;
    • Bestimmen eines modifizierten Steuerparameters unter Verwendung des Steuerparameters und des Modifikationsparameters; und
    • Ausgeben des modifizierten Steuerparameters an das Heizelement zur Steuerung einer Energiezufuhr des Heizelementes der Kochzone, um das Heizelement derart anzusteuern, dass das Heizelement höchstens bis zu einer definierten Maximaltemperatur aufgeheizt wird und/oder dass das Heizelement höchstens mit einem definierten zeitlichen Temperaturgradienten aufgeheizt wird.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass die Ansteuerung eines Heizelementes einer Kochzone des Kochfeldes so modifiziert werden kann, dass nicht mehr zu hohe und somit gefährliche Temperaturen im oder am Kochgeschirr erreicht werden können und/oder sich das Kochgeschirr nicht mehr zu schnell aufheizt. Durch diese Beschränkung der Maximaltemperatur und/oder Beschränkung des maximalen Temperaturanstiegs kann eine Anpassung des Betriebsverhaltens der Kochzone an das Überwachungsvermögen des Benutzers erreicht werden. Ein Vorteil der Beschränkung der Maximaltemperatur oder der Beschränkung des maximalen Temperaturanstiegs durch eine Regulierung der Energiezufuhr an das Heizelement eines Kochfeldes ist darin zu sehen, dass nun auch bei vermindertem Überwachungsvermögen des Benutzers des Kochfeldes eine möglichst hohe Betriebssicherheit der Kochzone des Kochfeldes möglich wird. Wenn der Benutzer mit eingeschränkter Wahrnehmungsfähigkeit das hier vorgestellte Kochfeld benutzt, ist die Brandgefahr, verglichen mit der Benutzung eines herkömmlichen Kochfeldes, deutlich geringer. Der Bedienkomfort ist gegenüber einem stetige Überwachung erfordernden herkömmlichen Kochfeld wesentlich verbessert.
  • Erfindungemäß kann die Schutzvorrichtung eine Eingabeschnittstelle zur Eingabe und Speicherung eines Modifikationsparameters aufweisen, und die Schutzvorrichtung ausgebildet sein, den modifizierten Steuerparameter unter Verwendung des Modifikationsparameters zu bestimmen. Eine derartige Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bietet den Vorteil, dass eine Einstellung des Modifikationsparameters je nach Erfordernis des Bedieners möglich wird, so dass bei verschiedenen Kochfeldern für unterschiedliche Bediener auch unterschiedliche Modifikationsparameter verwendet werden können. Dies ermöglicht eine individuelle Einstellbarkeit des Kochfeldes auf die jeweiligen Fähigkeiten des Bedieners zur Überwachung des Betriebs des Kochfeldes.
  • Günstig ist es ferner, wenn die Eingabeschnittstelle als eine manuelle Eingabeschnittstelle ausgebildet ist. Eine derartige Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bietet den Vorteil einer einfachen Einstellbarkeit oder Veränderbarkeit des Modifikationsparameters.
  • Hierbei kann die manuelle Eingabeschnittstelle durch ein Drehrad oder einen Drehschalter gebildet sein. Eine derartige Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bietet den Vorteil, dass sich eine solche manuelle Eingabeschnittstelle auch durch technisch nicht versierte Personen einfach betätigen lässt
  • Um zu verhindern, dass eine Veränderung des Modifikationsparameters unabsichtlich erfolgt, oder dass eine zur Einstellung oder Veränderung des Modifikationsparameters nicht befugte Person die manuelle Eingabeschnittstelle betätigt, kann die manuelle Eingabeschnittstelle eine Sicherungseinrichtung gegen ein unbefugtes oder unbeabsichtigtes Verstellen des Modifikationsparameters aufweisen. Diese Sicherungseinrichtung kann beispielsweise eine einfache Rastklinke zur Fixierung einer an der manuellen Eingabeschnittstelle eingestellten Position sein. Alternativ oder zusätzlich kann beispielweise auch ein Schloss vorgesehen sein, so dass die Einstellung oder Änderung des Modifikationsparameters über die manuelle Schnittstelle nur erfolgen kann, wenn das Schloss zuvor durch einen ein passender Schlüssel geöffnet wurde.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann die Eingabeschnittstelle durch einen Stecker zum Anschluss eines Kabels gebildet sein. Eine derartige Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bietet den Vorteil einer einfachen Einstellung des Modifikationsparameters für technisch geschulte Personen, beispielweise unter Verwendung eines entsprechenden Programmiergerätes, welches über den Stecker mit dem Datenkabel an die Eingabeschnittstelle angeschlossen wird. Auf diese Weise kann beispielsweise ein Mitarbeiter des technischen Kundendienstes bei der Installation oder Wartung des Kochfeldes sehr schnell vor Ort den Modifikationsparameter auf einen Wert setzen, der den Fähigkeiten des Bedieners an die Überwachung des Betriebs des Kochfeldes entspricht.
  • Besonders sicher kann der Modifikationsparameter gegen unabsichtliche oder unbefugte Veränderung geschützt werden, wenn die Eingabeschnittstelle durch einen Funkempfänger gebildet ist. In diesem Fall ist ein zum Funkempfänger passender Funksender erforderlich, um den Modifikationsparameter zu verändern oder einzustellen, so dass mit hoher Sicherheit davon ausgegangen werden kann, dass der Modifikationsparameter nur von autorisierten Personen gezielt durch Betätigung des Funksenders verändert oder eingestellt wird.
  • Um eine ungewollte oder unbefugte Veränderung oder Einstellung des Modifikationsparameters möglichst sicher zu verhindern, kann die Eingabeschnittstelle gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung auf einer dem Bedienelement abgewandten Seite des Kochfeldes angeordnet sein. Um eine Veränderung des Modifikationsparameters durchzuführen, müssten in diesem Fall aufwändige Positionsänderungen des Kochfeldes oder von Teilen des Kochfeldes erfolgen, die im üblichen Betrieb des Kochfeldes nicht zu erwarten sind und folglich mit hoher Sicherheit auch nicht von einem Bediener des Kochfeldes, der ein eingeschränktes Wahrnehmungsvermögen hat, zu erwarten sind.
  • Um eine aktuelle Wahrnehmungsfähigkeit des Bedieners und somit die Fähigkeit des Bedieners zur Überwachung des Betriebs des Kochfeldes zu berücksichtigen, kann gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung die Schutzvorrichtung ausgebildet sein, um ein optisches und/oder akustisches Prüfsignal auszugeben, eine Zeitspanne nach Ausgabe des Prüfsignals bis zur Eingabe eines Reaktionssignals durch einen Benutzer des Kochfeldes zu erfassen und den modifizierten Steuerparameter unter Verwendung der erfassten Zeitspanne zu ermitteln.
  • Bei einem Kochfeld, bei dem das zumindest eine Heizelement durch ein elektrisches Heizelement gebildet ist, kann gemäß einer besonderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mittels des modifizierten Steuerparameters eine Versorgung des Heizelementes mit elektrischem Strom beeinflussbar sein. Eine solche Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bietet den Vorteil einer besonders einfachen Steuerung der Heizwirkung des Heizelementes für eine Kochzone.
  • Bei einem anderen Kochfeld, bei dem das zumindest eine Heizelement durch ein gasbetriebenes Heizelement mit einem elektrisch einstellbaren Gaszufuhrventil ausgebildet ist, kann gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mittels des modifizierten Steuerparameters eine Versorgung des elektrisch einstellbaren Ventils mit elektrischem Strom eine Gasdurchflussmenge beeinflussbar sein. Eine solche Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bietet den Vorteil, dass die Erfindung nicht nur in elektrischen Kochfeldern sondern auch bei gasbetriebenen Kochfeldern eingesetzt werden kann, wodurch der vorliegende Ansatz auch bei weiteren Kochfeldtypen wie speziell einem potentiell sehr gefährlichen Gas-Kochfeld, das beim Betrieb eine offene Flamme aufweist, eingesetzt werden kann. Eine Betriebssicherheit derartiger Kochfeldtypen kann durch den vorgeschlagenen Ansatz verbessert werden, so dass eventuell ein Austausch eines solchen gefährlichen Gas-Kochfelds bei einem Bediener mit nicht mehr so hohem Überwachungsvermögen vermieden werden kann.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann das Kochfeld ferner einen Sensor zur direkten oder indirekten Bestimmung einer aktuellen Wärmeabgabe durch das Heizelement aufweisen, der mit dem Heizelement und der Schutzvorrichtung zu einer Regelschleife zur Einstellung einer Energiezufuhr an das Heizelement verschaltet ist. Eine derartige Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bietet den Vorteil, dass durch den Sensor eine kontinuierliche Überwachung des Betriebszustandes des Kochfeldes möglich ist, so dass durch die Regelschleife sichergestellt werden kann, dass sich das Heizelement nur bis zur Maximaltemperatur aufheizt oder höchstens mit einem definierten maximalen Temperaturgradienten aufgeheizt wird.
  • Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels unter Verwendung der beigefügten Zeichnungen beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine schematische, perspektivische Ansicht eines Haushaltsgeräts, das zur Implementierung eines Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung verwendbar ist;
    Fig. 2
    eine schematische Schnittansicht durch ein Kochfeldes des Haushaltsgerätes gemäß Fig. 1 mit zwei Kochzonen und darauf platziertem Kochgeschirr, wobei ferner verschiedene Komponenten eines Ausführungsbeispiels der Erfindung im Inneren des Kochfeldes in der Fig. 2 schematisch dargestellt sind;
    Fig. 3
    ein schematisches Blockschaltbild einer Verschaltung von verschiedenen Komponenten eines Kochfeldes gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; und
    Fig. 4
    ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
  • Für gleiche oder ähnliche Elemente werden in den Zeichnungen durch gleiche Bezugszeichen verwendet, wobei auf eine wiederholte Beschreibung dieser Elemente verzichtet wird.
  • Fig. 1 zeigt eine schematische, perspektivische Ansicht eines Haushaltsgerätes 100. Das Haushaltsgerät 100 weist ein Kochfeld 110 mit vier Kochzonen 115 und einen Backofen 120 auf, wobei von den Kochzonen 115 der Übersichtlichkeit halber lediglich eine mit einem Bezugszeichen versehen ist. Der Backofen 120 weist eine Backofentür 125, einen Türgriff bzw. Griff 130, ein Sichtfenster 135, einen Ausblasspalt bzw. Lüftungsspalt 140 und eine Frontblende 145 auf. Die Backofentür 125 verschließt einen Garraum im Inneren des Backofens 120 und kann als eine Klapptür oder eine Ausziehtür ausgebildet sein. Das Sichtfenster 135 bildet einen Teil der Backofentür 125 und kann aus einer oder mehreren Glasscheiben zusammengesetzt sein. Der Griff 130 ist in einem oberen Bereich der Backofentür 125 angeordnet und erstreckt sich parallel zu einem oberen Türabschluss. Der Lüftungsspalt 140 befindet sich zwischen dem oberen Türabschluss und der Frontblende 145. Die Frontblende 145 weist ein Bedienfeld 150 auf, das Bedienelemente 155 umfasst. Die Bedienelemente 155 sind durch einen Benutzer des Haushaltsgeräts bedienbar, um Funktionen des Backofens 120 oder der Kochzonen 115 des Kochfeldes 110 zu steuern.
  • Das in Fig. 1 dargestellte Haushaltsgerät umfasst dabei ein Kochfeld 110 gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
  • Fig. 2 zeigt eine schematische Schnittansicht eines Kochfeldes 110 mit zwei Kochzonen 115 und darauf platziertem Kochgeschirr. Die Darstellung aus Fig. 2 stellt eine Ansicht dar, die sich einem Betrachter bieten würde, wenn das Kochfeld 110 gemäß Fig. 1 entlang der in Fig. 1 dargestellten Schnittlinie II-II' aufgeschnitten würde und der Betrachter in Fig. 1 von links auf das aufgeschnittene Kochfeld 110 blicken würde. Gezeigt sind dabei eine Glaskeramikplatte 203 und zwei Heizelemente 207. Hierbei erstreckt sich die Glaskeramikplatte 203 über beide Kochzonen 115. Unterhalb der Glaskeramikplatte 203 befinden sich die Heizelemente 207. Das Kochgeschirr ist an einer Oberseite der Glaskeramikplatte 203 abgestellt. Die zwei Kochzonen 115 umfassen eine in Fig. 2 links dargestellte hintere Kochzone 115 und eine in Fig. 2 rechts dargestellte vordere Kochzone 115. Im Bereich der hinteren Kochzone 115 ist auf der Glaskeramikplatte 203 ein Kochtopf platziert, dessen Boden dem Heizelement 207 der hinteren Kochzone 115 durch die Glaskeramikplatte 203 hindurch gegenüberliegt. Im Bereich der vorderen Kochzone 115 ist auf der Glaskeramikplatte 203 eine Bratpfanne mit Deckel platziert, deren Boden dem Heizelement 207 der rechten Kochzone 115 durch die Glaskeramikplatte 203 hindurch gegenüberliegt.
  • Die Heizelemente 207 in Fig. 2 sind elektrisch betriebene Heizelemente, obwohl dies nicht explizit in der Figur dargestellt ist. Bei dem Heizelement 207 der hinteren Kochzone 115 handelt es sich um einen Strahlungsheizkörper, der in einer Halterung angeordnet ist. Bei dem Heizelement 207 der vorderen Kochzone 115 handelt es sich um ein Induktionselement mit zwei Spulen, die nach unten hin abgeschirmt sind. Die in der Fig. 2 abgebildeten Heizelemente 207 sind lediglich zur Veranschaulichung als auf unterschiedlichen Prinzipien basierende Heizelemente dargestellt. In der Praxis weist ein Kochfeld üblicherweise Kochzonen mit Heizelementen auf, die gemäß dem gleichen einheitlichen Wirkungsprinzip arbeiten. Es gibt aber auch den Fall, dass ein Kochfeld unterschiedlich betriebene Heizelemente aufweist, wobei mögliche Kombinationen elektrisch und mit Gas betriebene Heizelemente oder unterschiedliche, elektrisch betriebene Heizelemente umfassen können. Ferner ist es auch denkbar, dass die Heizelemente 207 gasbetriebene Heizelemente sind, die ein elektrisch steuerbares Gasventil zur Regulierung der Gasdurchflussmenge und somit zur Regulierung der Heizleistung aufweisen.
  • Die Heizelemente 207 sind mit einer Schutzvorrichtung 210 entsprechend einem Ausführungsbeispiel der Erfindung verbunden, wobei der Übersichtlichkeit halber nur das vordere Heizelement 207 mit der Schutzvorrichtung verbunden ist. Die Schutzvorrichtung 210 ist mit einem der Bedienelemente 155 verbunden, so dass ein Benutzer des Kochfeldes 110 mittels des Bedienelementes 155 für das Heizelement 207 der vorderen Kochzone 115 einen Steuerparameter 215 an die Schutzvorrichtung 210 Übermittelen kann, der einer bestimmten Energiezufuhr an das Heizelement 207 der vorderen Kochzone 115 entspricht. Weiterhin ist eine Eingabeschnittstelle vorgesehen, die beispielsweise an einer von dem Bedienelement 155 abgewandten Seite 217 (also einer Rückseite des Haushaltsgerätes 100) angeordnet ist. Diese Eingabeschnittstelle ist beispielsweise als Steckanschluss 220a ausgebildet, mittels dessen ein entfernbares Datenkabel 225 mit einem Stecker mit der Schutzvorrichtung 210 elektrisch verbunden werden kann. Über dieses Datenkabel 225 kann eine autorisierte Person, wie beispielsweise ein Betreuer des üblichen Bedieners des Kochfeldes 100 oder ein Mitarbeiter des technischen Kundendienstes für das Kochfeld 110 einen Modifikationsparameter 227 an die Schutzvorrichtung übertragen. Ferner kann dabei der Modifikationsparameter in der Eingabeschnittstelle 220a oder der Schutzvorrichtung 210 gespeichert werden, so dass er auch nach einem Entfernen des Datenkabels 225 noch für den Betrieb des Kochfeldes zur Verfügung steht. Eine alternative Ausführungsform der Eingabeschnittstelle kann eine manuelle Eingabeschnittstelle 220b sein, beispielsweise in der Form eines Drehrades oder Drehschalters, oder es kann ein Eingabeschnittstelle in der Form eines Funkempfängers 220c vorgesehen sein, der ausgebildet ist, um Funksignale von einem in der Fig. 2 aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellten Funksenders zu empfangen, die den Modifikationsparameter enthalten. Die alternativen Ausführungsformen dem der Eingabeschnittstelle 200b und 200c sind in der Fig. 2 gestrichelt dargestellt. Ist eine manuelle Schnittstelle 220b vorgesehen, kann zur Sicherung der Einstellung des Modifikationsparameters, der beispielsweise durch eine des Drehrades dargestellt ist, eine Sicherungseinheit 228 vorgesehen sein, die beispielsweise als Rastklinke ausgebildet ist und die Stellung des Drehrades fixiert.
  • Aus dem Steuerparameter 215 und dem Modifikationsparameter 227 wird in der Schutzvorrichtung 210 entsprechend der nachfolgend noch nähere beschriebenen Vorgehensweise ein modifizierter Steuerparameter 230 ermittelt und an das Heizelement 207 der vorderen Kochzone 115 ausgegeben. Dabei wird der modifizierte Steuerparameter 230 so bestimmt, dass das Heizelement 207 der vorderen Kochzone 115 eine definierte Maximaltemperatur nicht überschreitet oder das Heizelement 207 höchstens mit einem definierten zeitlichen Temperaturgradienten aufgeheizt wird. Hierbei ist es möglich, dass durch die Wahl des Modifikationsparameters 227 eine für den Benutzer des Kochfelds 110 individuelle Einstellung dieser definierten Maximaltemperatur des Heizelementes 207 der vorderen Kochzone oder eine individuelle Einstellung dieses definierten zeitlichen Temperaturgradienten des Heizelementes 207 der vorderen Kochzone 115 eingestellt werden kann, die seiner Fähigkeit zur Überwachung des Betriebs dieser Kochzone des Kochfeldes 110 entspricht.
  • Für mehrere, insbesondere für jede der Kochzonen kann eine solche Schutzvorrichtung vorgesehen sein, wobei die in Fig. 2 dargestellt Schutzvorrichtung 210 auch die Funktionen dieser einzelnen Schutzvorrichtungen mit übernehmen kann, auch wenn beispielsweise nur eine einzige Eingabeschnittstelle für die Eingabe von einem oder mehreren Modifikationsparametern vorhanden ist. Auch können beispielsweise für die Heizelemente 207 von unterschiedlichen Kochzonen 115 unterschiedliche Modifikationsparameter und folglich unterschiedliche Maximaltemperaturen oder Temperaturgradienten für die entsprechenden Heizelemente bzw. Kochzonen vorgegeben werden, um die örtlichen und körperlichen Gegebenheiten des Benutzers zu berücksichtigen. Beispielsweise sind die hinteren Kochzonen meist schwerer zu erreichen, so dass für eine hintere Kochzone eine andere, günstigerweise niedrigere Maximaltemperatur oder ein anderer, günstigerweise niedrigerer zeitlicher Temperaturgradient, also ein geringerer Temperaturanstieg des Heizelementes der hinteren Kochzone in Bezug zu der vorderen Kochzone angeraten erscheint. Dies kann durch die Wahl von entsprechend unterschiedlichen Modifikationsparametern für die Ermittlung der einzelnen modifizierten Steuerparameter 230 für die einzelnen Heizelemente 207 der unterschiedlichen Kochzonen 115 sichergestellt werden.
  • Um eine möglichst genaue aktuelle Bestimmung oder Regelung der Energiezufuhr an das Heizelement 207 sicherzustellen, ist ferner ein Sensor 240 vorgesehen, der über eine direkte oder indirekte Messung eine Temperatur einer Oberfläche der Glaskeramikplatte 203 oder des Kochgeschirrs auf der Glaskeramikplatte 203 über der vorderen Kochzone bestimmt. Ein Messwert dieses Sensors 240 wird an die Schutzvorrichtung 210 übertragen, die diesen Messwert für eine Regelung der Energiezufuhr an das Heizelement verwendet, um den modifizierten Steuerparameter zu bestimmen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Funktionsweise einer Schutzvorrichtung 210 gemäß der Darstellung aus Fig. 2 wird nachfolgend unter Zuhilfenahme der Fig. 3 beschrieben.
  • Fig. 3 zeigt ein schematisches Blockschaltbild einer Verschaltung von unterschiedlichen Komponenten eines Kochfeldes 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Gezeigt sind ein Bedienelement 155, die Eingabeschnittstelle 220, eine Speichereinrichtung 310, die Schutzvorrichtung 210, eine Aufmerksamkeitsprüfeinrichtung 330 und das Heizelement 207. Die Eingabeschnittstelle 220 und die Speichereinheit 310 können konstruktiv in einer Einheit verbaut sein, was durch die gestrichelte Linie um die Eingabeschnittstelle 220 und die Speichereinheit 310 angedeutet ist.
  • Das Bedienelement 155 ist mit der Schutzvorrichtung 210 verbunden. Bei dem Bedienelement 155 kann es sich, wie zuvor beschrieben, um ein herkömmliches Bedienelement eines handelsüblichen Kochfeldes handeln, wie beispielsweise ein Drehknopf zur Einstellung der Temperatur einer Kochzone. Die genaue Ausgestaltung des Bedienelements 155 ist für die Zwecke der vorliegenden Erfindung von nachrangiger Bedeutung, solange ein Hauptbenutzer des Kochfeldes mittels des Bedienelements 155 eine Sollenergiezufuhr an das zugehörige Heizelement in Form eines Steuerparameters 215 für die Kochzone auswählen kann. Dieser Steuerparameter 215 wird an die Schutzvorrichtung 210 übertragen.
  • Die Eingabeschnittstelle 220 ist mit der Speichereinrichtung 310 verbunden. Die Eingabeschnittstelle 220 umfasst eine manuelle Schnittstelle, eine elektronische Schnittstelle oder eine Kombination aus einer manuellen Schnittstelle und einer elektronischen Schnittstelle. Die Eingabeschnittstelle 220 kann ähnlich dem Bedienelement 155 gestaltet sein, beispielsweise als Drehknopf, Eingabetaste oder auch als Steckeranschluss für ein elektronisches Gerät, wobei die Eingabeschnittstelle 220 von dem Bedienelement 155 getrennt angeordnet ist. Wiederum ist die genaue Ausgestaltung der Eingabeschnittstelle 220 für die Zwecke der vorliegenden Erfindung nicht von zentraler Bedeutung, solange ein Benutzer des Kochfeldes, insbesondere eine von dem Hauptbenutzer unterschiedliche Person, mittels der Eingabeschnittstelle 220 zumindest einen Modifikationsparameter 227 auswählen oder festlegen kann. Dieser zumindest eine Modifikationsparameter 227 wird in die Speichereinrichtung 310 übertragen.
  • Die Eingabeschnittstelle 220 ist zum einen mit der Speichereinrichtung 310 und zum anderen mit der Schutzvorrichtung 210 verbunden. Aus der Speichereinrichtung 310 ist der Modifikationsparameter 227 durch die Schutzvorrichtung 210 abrufbar. Die Speichereinrichtung 310 kann irgendeine auf dem Gebiet bekannte, geeignete Speichereinrichtung wie beispielsweise ein FPGA, ein EEPROM, ein Flash-Memory oder anderer elektronisch programmierbarer Baustein sein. In die Speichereinrichtung 310 kann beispielsweise auch durch eine elektronische Eingabe ein Verlauf von unterschiedlichen Modifikationsparametern hinterlegt werden, der eine Energiezufuhr an das Heizelement für unterschiedliche Steuerparameter abbildet. Dabei kann in der Schutzvorrichtung 210 eine Modifikation des Steuerparameters derart erfolgen, dass durch den Steuerparameter 215 eine gewünschte Solltemperatur T eingegeben wird, die einem Arbeitspunkt auf dem in dem Diagramm 332 durchgezogenen Verlauf entspricht, so dass eine zugehörige Energiezufuhr H an das Heizelement 207 hierfür erforderlich wäre. Da nun der Benutzer des Kochfeldes nur eine eingeschränkte Wahrnehmungsfähigkeit hat, kann diese Energiezufuhr bereits dazu führen, dass von dem Kochfeld erhebliche Gefahren ausgehen. Um diese Gefahren zu vermieden wird in der Schutzeinheit 210 der Steuerparameter 215 derart modifiziert, dass die Temperatur T des Heizelementes nur mehr eine in Fig. 3 gestrichelt dargestellte Maximaltemperatur 334 annehmen kann, so dass es nicht mehr zu den zuvor genannten Gefahren durch eine zu heiße Kochzone kommen kann. Dies bedeutet, dass die Energiezufuhr nicht über einen bestimmten Pegel hinaus erhöht wird, so dass das Heizelement nicht mehr mit seiner vollen Leistung betreibbar ist. Auch kann durch die Schutzvorrichtung 210 ein Temperaturanstieg des Heizelementes bzw. der Kochzone reduziert werden, wenn beispielsweise der modifizierte Steuerparameter eine Energiezufuhr H an das Heizelement 207 repräsentiert, die statt auf der durchgezogenen Kennlinie in Fig. 3 auf der in Fig. 3 gestrichelt dargestellten Kennlinie für einen reduzierten zeitlichen Temperaturanstieg 335 liegt. Dabei wird eine geringere Energie H als die eigentlich durch den Steuerparameter 215 vom Benutzer gewünschte Energiezufuhr H an das Heizelement 207 zugelassen, so dass folglich auch der Temperaturanstieg des Heizelementes 207 niedriger ist. Dies bedeutet, dass eine Aufheizgeschwindigkeit des Heizelementes 207 reduziert wird, so dass auch bei einer vordefinierten Maximaltemperatur 334 keine Gefahr besteht, beispielsweise durch zu schnell erhitzte und dadurch angebrannte Speisen, die eine Rauchentwicklung verursachen. Die Kennlinie für den definierte reduzierten Temperaturanstieg 335 kann dabei beispielsweise durch eine Multiplikation des Steuerparameters 215 mit einem Faktor kleiner als eins durchgeführt werde, wobei diese Faktor im Bereich von Steuerparametern, die eine geringe Temperatur T des Heizelementes 207 repräsentieren, größer sein kann, als für einen Steuerparameter, der eine höhere Temperatur T des Heizelementes 207 repräsentiert.
  • Mittels dieses modifizierten Steuerparameters 230 wird somit eine Energiezufuhr durch das Heizelement 207 derart gesteuert oder geregelt, so dass das Heizelement 207 eine Heizleistung, eine Temperatur oder einen Temperaturanstieg entsprechend dem modifizierten Steuerparameter 230 an ein Kochgeschirr wie einen Topf oder eine Pfanne abgibt, das sich auf dem Kochfeld über dem Heizelement 207 befindet.
  • Die Aufmerksamkeitsprüfeinrichtung 330 kann optional vorgesehen sein. Die Aufmerksamkeitsprüfeinrichtung 330 ist mit der Schutzvorrichtung 210 verbunden. Obwohl es in Fig. 3 nicht gezeigt ist, weist die Aufmerksamkeitsprüfeinrichtung 330 geeignete Strukturen oder Untereinheiten auf, um eine Reaktionszeit eines Benutzers des Kochfeldes zu ermitteln. Hierzu gibt die Aufmerksamkeitsprüfeinrichtung 330 beispielsweise ein akustisches und/oder optisches Prüfsignal 340 an den Benutzer aus und empfängt ein Reaktionssignal 350 durch eine Betätigung beispielsweise eines speziell hierfür vorgesehenen und in der Fig. 3 nicht dargestellten Schalters durch den Benutzer. Die Reaktionszeit 360 in Form der zeitlichen Verzögerung zwischen der Ausgabe des Prüfsignals 340 und dem Empfang des Reaktionssignals 350 überträgt die Aufmerksamkeitsprüfeinrichtung 330 an die Schutzvorrichtung 210. In diesem Fall liest die Schutzvorrichtung 210 zusätzlich zu dem Modifikationsparameter 227 auch die Reaktionszeit 360 aus der Aufmerksamkeitsprüfeinheit 330 aus und nimmt die Bestimmung des modifizierten Steuerparameters 230 zusätzlich auf der Basis der ermittelten Reaktionszeit 360 vor. Hierdurch lässt sich überwachen, ob die Fähigkeiten des Benutzers zur Überwachung des Kochfeldes nachgelassen haben, so dass gegebenenfalls eine automatische Anpassung des Modifikationsparameters erforderlich ist. Diese Anpassung kann beispielsweise derart erfolgen, dass der Modifikationsparameter so verändert wird, dass das Heizelement eine noch geringere Maximaltemperatur annehmen darf oder der maximal zulässige Temperaturanstieg des Heizelementes weiter verringert wird.
  • Fig. 4 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens 400 zur Steuerung einer Energiezufuhr an ein Heizelement 207 eines Kochfeldes 110. Das Verfahren 400 umfasst einen Schritt des Empfangens 410 eines Steuerparameters 215 für ein Heizelement 207 zumindest einer Kochzone 115 eines Kochfeldes von einem Bedienelement 155 für das Kochfeld 110. Ferner umfasst das Verfahren einen Schritt des Einlesens 420 zumindest eines Modifikationsparameters 227 aus einer Eingabeschnittstelle 220 sowie einen Schritt des Bestimmens 430 eines modifizierten Steuerparameters 230 unter Verwendung des Steuerparameters 215 und des Modifikationsparameters 227. Schließlich umfasst das Verfahren 400 einen Schritt des Ausgebens 440 des modifizierten Steuerparameters 230 an das Heizelement 207 zur Steuerung einer Energiezufuhr des Heizelementes 207 des Kochfeldes 110, um das Heizelement 207 derart anzusteuern, dass das Heizelement 207 höchstens bis zu einer definierten Maximaltemperatur 334 aufgeheizt wird oder dass das Heizelement 207 höchstens mit einem definierten zeitlichen Temperaturgradienten 335 aufgeheizt wird.
  • Bezugszeichen
  • 100
    Haushaltsgerät
    110
    Kochfeld
    115
    Kochzone
    120
    Backofen
    125
    Backofentür
    130
    Türgriff
    135
    Sichtfenster
    140
    Ausblasspalt
    145
    Frontblende
    150
    Bedienfeld
    155
    Bedienelement
    203
    Glaskeramikplatte
    207
    Heizelement
    210
    Schutzvorrichtung
    215
    Steuerparameter
    217
    vom Bedienelement abgewandte Seite, Rückseite
    220
    Eingabeschnittstelle
    220a
    Steckkontakt
    220b
    manuelle Eingabeschnittstelle, Drehrad, Drehschalter
    220c
    Funkempfänger
    225
    Anschlusskabel
    227
    Modifikationsparameter
    228
    Sicherungseinheit, Rastklinke zur Sicherung der Einstellung des Drehrades
    230
    modifizierter Steuerparameter
    240
    Sensor
    310
    Speichereinrichtung
    330
    Aufmerksamkeitsprüfeinrichtung
    332
    Diagramm zur Darstellung der erforderlichen Energiezufuhr zur Erreichung einer gewünschten Temperatur des Heizelementes
    334
    Maximaltemperatur
    335
    Kennlinie zur Erreichung eines maximalen Temperaturgradienten bei vorgegebener gewünschter Temperatur des Heizelementes
    340
    Prüfsignal
    350
    Reaktionssignal
    360
    Reaktionszeit
    400
    Verfahren zur Steuerung einer Energiezufuhr an ein Heizelement eines Kochfeldes
    410
    Schritt des Empfangens eines Steuerparameters
    420
    Schritt des Einlesens zumindest eines Modifikationsparameters
    430
    Schritt des Bestimmens eines modifizierten Steuerparameters
    440
    Schritt des Ausgebens des modifizierten Steuerparameters

Claims (10)

  1. Kochfeld (110) mit einem Heizelement (207) und einem Bedienelement (155) zur Eingabe eines Steuerparameters (215) für ein Heizelement (207) zumindest einer Kochzone (115), wobei das Kochfeld (110) ferner eine Schutzvorrichtung (210) zur Modifizierung des Steuerparameters (215) und zur Ausgabe eines modifizierten Steuerparameters (230) an das Heizelement (207) aufweist, um das Heizelement (207) derart anzusteuern, dass das Heizelement (207) höchstens bis zu einer definierten Maximaltemperatur (334) aufgeheizt wird und/oder dass das Heizelement (207) höchstens mit einem definierten zeitlichen Temperaturgradienten (335) aufgeheizt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzvorrichtung (210) eine Eingabeschnittstelle (220, 310) zur Eingabe und Speicherung eines Modifikationsparameters (227) aufweist, und die Schutzvorrichtung (210) ausgebildet ist, den modifizierten Steuerparameter (230) unter Verwendung des Modifikationsparameters (227) zu bestimmen und wobei für einen Benutzer des Kochfeldes (110) mittels der Eingabeschnittstelle (220, 310) zumindest der Modifikationsparameter (227) auswählbar oder festlegbar ist.
  2. Kochfeld (110) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingabeschnittstelle (220) als eine manuelle Eingabeschnittstelle (220b) ausgebildet ist.
  3. Kochfeld (110) gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die manuelle Eingabeschnittstelle (220b) durch ein Drehrad oder einen Drehschalter gebildet ist.
  4. Kochfeld (110) gemäß einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die manuelle Eingabeschnittstelle (220b) eine Sicherungseinrichtung (228) gegen ein unbefugtes oder unbeabsichtigtes Verstellen des Modifikationsparameters (227) aufweist.
  5. Kochfeld (110) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingabeschnittstelle (220) durch einen Stecker (220a) zum Anschluss eines Kabels (225) gebildet ist.
  6. Kochfeld (110) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingabeschnittstelle (220) durch einen Funkempfänger (220c) gebildet ist.
  7. Kochfeld (110) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingabeschnittstelle (220) auf einer dem Bedienelement (155) abgewandten Seite (217) des Kochfeldes (110) angeordnet ist.
  8. Kochfeld (110) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzvorrichtung (210) eine Aufmerksamkeitsprüfeinheit (330) aufweist, die ausgebildet ist, um ein optisches und/oder akustisches Prüfsignal (340) auszugeben, eine Zeitspanne (360) nach Ausgabe des Prüfsignals (340) bis zur Eingabe eines Reaktionssignals (350) durch einen Benutzer des Kochfeldes (110) zu erfassen und den modifizierten Steuerparameter (230) unter Verwendung der erfassten Zeitspanne (360) zu ermitteln.
  9. Kochfeld (110) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kochfeld (110) ferner einen Sensor (240) zur direkten oder indirekten Bestimmung einer aktuellen Wärmeabgabe durch das Heizelement (207) aufweist, der mit dem Heizelement (207) und der Schutzvorrichtung (210) zu einer Regelschleife zur Einstellung einer Energiezufuhr an das Heizelement (207) verschaltet ist.
  10. Verfahren (400) zur Steuerung einer Energiezufuhr an ein Heizelement (207) eines Kochfeldes (110), dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren (400) folgende Schritte aufweist:
    - Empfangen (410) eines Steuerparameters (215) für ein Heizelement (207) zumindest einer Kochzone (115) des Kochfeldes (110) von einem Bedienelement (155) für das Heizelement (207) der Kochzone (115);
    - Einlesen (420) zumindest eines Modifikationsparameters (227) aus einer Eingabeschnittstelle (220), wobei für einen Benutzer des Kochfeldes (110) mittels der Eingabeschnittstelle (220, 310) zumindest der Modifikationsparameter (227) auswählbar oder festlegbar ist;
    - Bestimmen (430) eines modifizierten Steuerparameters (230) unter Verwendung des Steuerparameters (215) und des Modifikationsparameters (227); und
    - Ausgeben (440) des modifizierten Steuerparameters (230) an das Heizelement (207) zur Steuerung einer Energiezufuhr des Heizelementes (207) der Kochzone (115), um das Heizelement (207) derart anzusteuern, dass das Heizelement (207) höchstens bis zu einer definierten Maximaltemperatur (334) aufgeheizt wird und/oder dass das Heizelement (207) höchstens mit einem definierten zeitlichen Temperaturgradienten (335) aufgeheizt wird.
EP11194251.2A 2010-12-29 2011-12-19 Kochfeld und Verfahren zur Steuerung einer Energiezufuhr an ein Heizelement eines Kochfeldes Active EP2472999B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201010064294 DE102010064294A1 (de) 2010-12-29 2010-12-29 Kochfeld und Verfahren zur Steuerung einer Energiezufuhr an ein Heizelement eines Kochfeldes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2472999A1 EP2472999A1 (de) 2012-07-04
EP2472999B1 true EP2472999B1 (de) 2016-03-16

Family

ID=45442882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP11194251.2A Active EP2472999B1 (de) 2010-12-29 2011-12-19 Kochfeld und Verfahren zur Steuerung einer Energiezufuhr an ein Heizelement eines Kochfeldes

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2472999B1 (de)
DE (1) DE102010064294A1 (de)
ES (1) ES2565759T3 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3863372B1 (de) * 2020-02-10 2023-10-18 E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH Verfahren zur ansteuerung einer heizeinrichtung eines kochfelds und kochfeld

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2704523B2 (de) 2012-09-03 2019-12-18 BSH Hausgeräte GmbH Induktionskochfeldvorrichtung
DE102013215569B3 (de) * 2013-08-07 2015-02-12 E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH Verfahren zur Steuerung einer Heizeinrichtung und Kochfeld
DE102014114961A1 (de) * 2014-10-15 2016-04-21 Rational Aktiengesellschaft Gargerät sowie Verfahren zum Dokumentieren von Wartungsparametern eines Gargeräts
CN109932930B (zh) * 2017-12-15 2021-07-20 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 加热控制方法、装置、加热器具和计算机可读存储介质
US11570853B2 (en) 2021-02-01 2023-01-31 E.G.O. Elektro-Geraetebau Gmbh Method for actuating a heating device of a hob, and hob
DE202022106277U1 (de) 2022-11-09 2022-11-16 Termacook Gmbh Sensorgesteuertes Kochfeld
DE102022129549A1 (de) 2022-11-09 2024-05-16 Termacook Gmbh Sensorgesteuertes Kochfeld
DE202023103051U1 (de) 2023-06-02 2023-06-16 Termacook Gmbh Kochfeld mit integriertem Abzug und mit Beleuchtung, Verwendung des Kochfeldes zur Beleuchtung

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4394564A (en) * 1981-12-21 1983-07-19 General Electric Company Solid plate heating unit
US4740664A (en) * 1987-01-05 1988-04-26 General Electric Company Temperature limiting arrangement for a glass-ceramic cooktop appliance
DE4336752C2 (de) * 1993-10-28 1999-06-24 Aeg Hausgeraete Gmbh Verfahren zum Zubereiten von Speisen in einem Kochgeschirr auf einem Kochfeld aus Keramik, insbesondere Glaskeramik
US6285012B1 (en) * 2000-09-06 2001-09-04 General Electric Company Method and apparatus for thermal limiting of the temperature of a glass-ceramic cooktop
US6350968B1 (en) * 2000-10-16 2002-02-26 General Electric Company Method and apparatus for rapid heat-up of a glass-ceramic cooktop

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3863372B1 (de) * 2020-02-10 2023-10-18 E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH Verfahren zur ansteuerung einer heizeinrichtung eines kochfelds und kochfeld

Also Published As

Publication number Publication date
DE102010064294A1 (de) 2012-07-05
ES2565759T3 (es) 2016-04-06
EP2472999A1 (de) 2012-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2472999B1 (de) Kochfeld und Verfahren zur Steuerung einer Energiezufuhr an ein Heizelement eines Kochfeldes
EP2510413B1 (de) Verfahren zur steuerung eines kochprozesses
EP3489583B1 (de) Verfahren zur steuerung eines kochgeräts mit einem externen steuergerät, kochgerät und system
EP3489584A1 (de) Verfahren zur steuerung eines kochgeräts mit einem externen steuergerät, kochgerät und system
DE102014218741A1 (de) Verfahren zur Topferkennung und Gaskochfeld
EP1391141B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur begrenzung und/oder steuerung der oberflächentemperatur eines kochfelds
EP1037508A1 (de) Induktiver Kochherd mit Temperaturregelung
DE102016110232A1 (de) Überwachungssystem für eine Saunakabine, insbesondere zum Brandschutz und Saunakabine mit einem derartigen Überwachungssystem
DE19802558A1 (de) Steuerung für ein Elektrowärmegerät
EP1600694A2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Einstellen und Anzeigen von Zeitfunktionen für ein Haushaltsgerät
EP0832590B1 (de) Gargerät mit im Garraum abstellbarem Garbehältnis zum Dampfgaren
EP2837890A2 (de) Verfahren zum Betrieb eines Gasbackofens und Gasbackofen
DE2721921C3 (de) Gas-Kocheinrichtung mit einer gasdichten Abdeckplatte
EP3082378A1 (de) Kochfeldvorrichtung
DE19811848B4 (de) Elektrisches Koch- und Grillgerät
DE102017220958A1 (de) Haushaltsgerätesystem
DE19501273A1 (de) Vorrichtung als Schaltuhr zur Steuerung und/oder Sicherung eines elektrischen Gerätes, wie z. B. eines Herdes od.dgl.
EP3603466B1 (de) Vorrichtung zum regeln der temperatur eines grills, insbesondere eines gasgrills
DE2715768C2 (de) Betriebsschaltung für eine Haushaltskocheinrichtung
DE19851029C2 (de) Verfahren zum Anpassen des Grenzwertes der Betriebstemperatur einer Glas-/Glaskeramikkochfläche und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP1462725B1 (de) Gargerät, insbesondere Backofen, mit wenigstens einem Gasbrenner
EP4189292A1 (de) Kochfeldsystem und verfahren zum betrieb eines kochfeldsystems
DE10313595A1 (de) Verfahren zum Steuern eines Garvorgangs und Gareinrichtung
DE102019216955A1 (de) Gargerätesteuerung mit Betriebsartenschalter und Schaltuhr
EP2983449B1 (de) Verfahren zum beschleunigen eines kochvorgangs, steuereinrichtung sowie gargerät hierfür

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20130104

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: BSH HAUSGERAETE GMBH

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: H05B 1/02 20060101AFI20150625BHEP

Ipc: H05B 11/00 20060101ALI20150625BHEP

Ipc: H05B 3/74 20060101ALI20150625BHEP

Ipc: H05B 6/06 20060101ALI20150625BHEP

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20150916

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2565759

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20160406

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 782150

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20160415

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502011009094

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20160316

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160617

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160316

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160316

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160616

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160316

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160316

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160316

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160316

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160316

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160716

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160316

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160316

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160316

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160316

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160316

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160316

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160718

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502011009094

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 6

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160316

26N No opposition filed

Effective date: 20161219

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160616

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161231

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160316

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160316

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161231

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161219

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161219

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20161231

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 782150

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20161219

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20111219

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160316

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161219

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160316

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160316

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160316

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20191216

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20191220

Year of fee payment: 9

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20201219

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201219

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201219

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20221219

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R084

Ref document number: 502011009094

Country of ref document: DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20221219

Year of fee payment: 12

Ref country code: ES

Payment date: 20230119

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20231231

Year of fee payment: 13