EP2451029A1 - Drahtabschlusswerkzeug - Google Patents

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EP2451029A1
EP2451029A1 EP11008723A EP11008723A EP2451029A1 EP 2451029 A1 EP2451029 A1 EP 2451029A1 EP 11008723 A EP11008723 A EP 11008723A EP 11008723 A EP11008723 A EP 11008723A EP 2451029 A1 EP2451029 A1 EP 2451029A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
arm
tool
head
receptacle
connector
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11008723A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Brett Hoe Slater
Bryce Lindsay Nicholls
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TE Connectivity Germany GmbH
Original Assignee
ADC GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ADC GmbH filed Critical ADC GmbH
Publication of EP2451029A1 publication Critical patent/EP2451029A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/01Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for connecting unstripped conductors to contact members having insulation cutting edges
    • H01R43/015Handtools
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/042Hand tools for crimping
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    • Y10T29/53796Puller or pusher means, contained force multiplying operator
    • Y10T29/53896Puller or pusher means, contained force multiplying operator having lever operator
    • Y10T29/539Plier type means

Definitions

  • the present invention relates to a tool for pushing a wire termination head receptacle to a connector receptacle, such as a receptacle, adapted to receive an insulation displacement connector.
  • Electronic devices such as telecommunications devices can be connected to other such devices either wirelessly or using a wired connection.
  • connection cables are used, which can be connected to electronic devices by means of a connector or socket which conforms to a predefined standard.
  • connectors or jacks By using connectors or jacks to connect a cable to a device, the connection and disconnection of the cable to and from the device is facilitated, and the cables can be manufactured as standard articles of commerce.
  • Interconnecting cables such as telecommunications cables often consist of one or more wires, which are wrapped with a sheath.
  • a category 5 computer network cable consists of 8 individually insulated wires in a sheath. If no connectors were used to connect this cable to computer networking devices such as routers or switches, each of the 8 wires would need to be attached to each device individually.
  • Connectors unify the cable ends and expose the wires in a predefined physical arrangement. This allows the cable end with a connector simply into a device with a corresponding connector plugged in to make a physical connection between the device and the wires in the cable.
  • Such connectors include RJ-45 and RJ-11 connectors, for example (male connectors) and sockets (female connectors).
  • cable connectors facilitate the connection of a cable to a device
  • the wires within the cable still need to be connected to the connector. This can be done in many ways.
  • One of them is the use of an insulation displacement connector.
  • Such connectors have an array of conductive blades that cut (or translate) the insulation on each wire to make electrical connection to the wire. Wires are connected to the insulation displacement connector by sliding the wires into where the conductive blades are located to allow the blades to cut through the insulation.
  • a tool for pushing a wire termination head receptacle 100 toward a receptacle receptacle 200 has a first arm 10 and a second arm 20.
  • the first arm 10 is opposed to the second arm 20 to facilitate relative movement of the first arm 10 and the second arm 20.
  • the first arm 10 is mechanically coupled to the wire termination head receptacle 100 via a first assembly 30 in the form of an elongate lever.
  • the second arm 20 is mechanically coupled to the wire termination receptacle 100 via a second assembly 40 also in the form of an elongate lever.
  • FIGS. 1 to 4 show the tool in an open position.
  • both the first assembly 30 and the second assembly 40 exert a force on the head receiver 100 to push it towards the connector receptacle 200.
  • FIG. 5 shows the tool in its closed position, in which the arms 10, 20 have been compressed.
  • the movement of the arms 10, 20 toward each other causes the first and second assemblies 30, 40 to exert a force on the head receptacle 100 to push them toward the receptacle receptacle 200, but the tool may be configured be that any relative movement (for example, a moving apart) of the arms 10, 20 has this effect.
  • the first assembly 30 includes a first elongate lever extending between a first inner portion 32 and a first outer portion 34.
  • the second assembly 40 has a second elongate lever extending between a second inner portion 42 and a second outer portion 44.
  • the first elongate lever 30 is mechanically connected to the arm via an arm pivot 52 on the first outer portion 34 10 and the second elongate lever 40 is mechanically coupled to the arm 20 via an arm pivot 54 on the second outer portion 44.
  • Both the first elongate lever 30 and the second elongate lever 40 are mechanically coupled to the head receiver 100 via a single common head hinge 50 at the first inner portion 32 of the first elongated lever 30 and at the second inner portion 42 of the second elongate lever portion 40.
  • the tool described above uses a single common head pivot 50
  • the first elongated lever 30 and the second elongate lever 40 may be mechanically coupled to the head rest 100 via more than one head pivot.
  • pivots 50, 52, 54 permit rotational movement of the elongate levers 30, 40 about the hinges 50, 52, 54
  • this rotational movement is limited to substantially a single plane.
  • the first elongated lever 30 may move in the plane common to the arms 10, 20 and rotate about the arm pivot 52 and the head pivot 50.
  • the second elongate lever 40 may move in the plane common to the arms 10, 20 and rotate about the arm pivot 54 and the head pivot 50.
  • first arm 10 and the second arm 20 are mechanically coupled together via an intermediate vertex assembly 310 at a crown portion 300 of the tool.
  • the intermediate vertex assembly 310 is above the hinges 320 connected to the first arm 10 and the second arm 20.
  • the portions of the first arm 10 and the second arm 20 adjacent the hinges 320 do not move relative to each other. It is the relative movement of the portion of the arm 10 proximate the arm pivot 52 and the portion of the arm 20 proximate the arm pivot 54 that causes the elongated arms 30, 40 to push the head receptacle 100 toward the receptacle receptacle 200.
  • the connector receptacle 200 is located in or near the apex portion 300, wherein the relative movement of at least a portion of the first arm 10 and the second arm 20 causes both the first assembly 30 and the second assembly 40 to receive the head receptacle 100 to the apex portion 300 push.
  • the intermediate vertex assembly 310 provides a structure against which the connector receptacle 200 (and the connector retained by the connector receptacle 200) can be slid through the wire termination head 110 held by the wire termination head receptacle 100.
  • the wire termination head 110 has one or more insertion blades 120 for sliding one or more wires into one or more insertion positions on an IDC connector releasably held in the connector receptacle 200.
  • the wire termination head 110 also has one or more cutting blades 130 for cutting at least one of the one or more wires to shorten the at least one wire extending from the connector.
  • the wire termination head 110 is releasably held in the wire termination head receptacle 100.
  • An insulation displacement connector is releasably held by the connector receptacle 200.
  • the wires to be connected to the insulation displacement connector are placed in receiving positions of the insulation displacement connector. Compression of the arms 10, 20 causes the assemblies 30, 40 to push the wire termination head receptacle 100 (and the wire termination head 110 held releasably therein) toward the insulation displacement connector.
  • the insertion blades 120 push the wires placed in the receiving positions deeper into the insulation displacement connector into which the wire insulation is displaced and the wires are mechanically and electrically coupled to the connector. Excess wire extending from the connector is cut off by the cutting blades 130.
  • the sliding of the head receptacle 100 through both the first assembly 30 and the second assembly 40 has the advantage that the head receptacle 100 is subjected to a higher pushing force than if only the first assembly 30 or the second assembly 40 were operated to the head receptacle 100th to the connector receptacle 200 to push out.
  • the head receptacle 100 and the connector receptacle 200 releasably hold a wire termination head 110 and an insulation displacement connector, not shown, respectively. Both the wire termination head 110 and the insulation displacement connector can be replaced by the user, allowing the tool to be used with a variety of connectors.
  • a biasing means in the form of a torsion spring 400 is provided to bias at least a portion of the first arm 10 and the second arm 20 apart. While the biasing means is in the form of a single torsion spring 400 in the illustrated embodiment, more than one torsion spring may be used to bias at least a portion of the first arm 10 and the second arm 20 apart.
  • the torsion spring 400 is positioned around the head pivot 50 and includes a first spring arm 410 and the second spring arm 420.
  • the first spring arm 410 is mechanically coupled to the elongated arm 30 and the second spring arm 420 is mechanically coupled to the elongated arm 40 (as in FIG FIG. 7 shown).
  • the torsion spring 400 resists the relative movement of the first spring arm 410 and the second spring arm 420. By compressing the arms 10, 20, the interior angle 450 between the first elongated arm 30 and the second elongated arm 40 is reduced and causes the first spring arm 410 and the second spring arm 420 move together.
  • the actuation of the torsion spring 400 causes the first spring arm 410 and the second spring arm 420 to exert such a force on the first elongate arm 30 and the second elongated arm 40, respectively, that at least a portion of the arms 10, 20 will be displaced apart the arms 10, 20 are no longer subject to a compressive force. This facilitates the repeated use of the tool since the user only has to apply a compressive force to the arms 10, 20, returning the tool to its original shape when the compressive force is no longer exerted.
  • the first arm 10 or the second arm 20 or both are provided with arm movement limiting means.
  • This arm movement limiting means may take the form of one or more stopper projections 500, as in FIG FIGS. 8 and 9 shown.
  • stopper protrusion 500 is preferably integrally formed with both the first elongate arm 30 and the second elongate arm 40, for clarity of illustration of this feature, only a stopper protrusion 500 in FIG. 5 is integrally formed with the elongated arm 30 FIG. 9 shown.
  • the stopper protrusion 500 is positioned near the arm pivot 52 and is in such a position and has a shape to abut against a portion of the first arm 10 as the angle 510 between the first arm 10 and the elongated arm 30 increases gets big.
  • the stopper projection 500 rotates about the pivot 52, such rotation is only possible until the stopper projection 500 reaches a portion of the first arm 10, preventing its further rotation.
  • the first arm 10 and the second arm 20 can only move apart so far that the stopper projection 500 continues to move the pivot 52 can rotate and through a portion of the first arm 10 is not prevented.
  • the stopper projection 500 can be prevented from rotating completely around the pivot 52 by an inner wall 11 of the first arm 10.
  • the wire termination head receptacle 100 may include a tongue 105, as in FIG Figures 10A and 10B shown.
  • the tongue 105 moves in a longitudinal groove 205 in the connector receptacle 200.
  • stopper protrusions 500 may be replaced by one or more springs that are actuated to limit the action of the torsion spring 400 and prevent the movement of at least a portion of the first arm 10 and the second arm 20 apart.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Electric Cable Installation (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Werkzeug zum Schieben einer Drahtabschlusskopfaufnahme zu einer Steckverbinderaufnahme hin, wobei das Werkzeug einen ersten Arm und einen zweiten Arm und eine erste Anordnung, die die Kopfaufnahme mechanisch an den ersten Arm koppelt, und eine zweite Anordnung, die die Kopfaufnahme mechanisch an den zweiten Arm koppelt, aufweist, wobei durch eine Relativbewegung des ersten und des zweiten Arms veranlasst wird, dass sowohl die erste als auch die zweite Anordnung die Kopfaufnahme zur Steckverbinderaufnahme hin schieben.

Description

    Technisches Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Werkzeug, um eine Drahtabschlusskopfaufnahme zu einer Steckverbinderaufnahme, beispielsweise einer Aufnahme, die geeignet ist, einen Schneidklemm-Steckverbinder aufzunehmen, hin zu schieben.
  • Erfindungshintergrund
  • Elektronische Vorrichtungen wie Telekommunikationsvorrichtungen können entweder drahtlos oder unter Verwendung einer Drahtverbindung an andere derartige Vorrichtungen angeschlossen werden. Bei Drahtverbindungen kommen Verbindungskabel zum Einsatz, die mittels eines Steckverbinders oder einer Buchse, die einem vordefinierten Standard entsprechen, mit elektronischen Vorrichtungen verbunden werden können. Durch Verwendung von Steckverbindern oder Buchsen zur Verbindung eines Kabels mit einer Vorrichtung wird das Anschließen und Trennen des Kabels an die bzw. von der Vorrichtung erleichtert, und die Kabel können als standardmäßige Handelsartikel hergestellt werden.
  • Verbindungskabel wie Telekommunikationskabel bestehen oft aus einem oder mehreren Drähten, die mit einer Ummantelung umhüllt sind. Ein Computemetzwerkkabel der Kategorie 5 besteht beispielsweise aus 8 einzeln isolierten Drähten in einer Ummantelung. Wenn zum Anschluss dieses Kabels an Computernetzwerkvorrichtungen wie Router oder Schalter keine Steckverbinder verwendet würden, müsste jeder der 8 Drähte einzeln an jeder Vorrichtung angebracht werden.
  • Steckverbinder vereinheitlichen die Kabelenden und legen die Drähte in einer vordefinierten physischen Anordnung frei. Dadurch kann das Kabelende mit einem Steckverbinder einfach in eine Vorrichtung mit einem entsprechenden Steckverbinder eingesteckt werden, um eine physische Verbindung zwischen der Vorrichtung und den Drähten im Kabel herzustellen. Derartige Steckverbinder sind beispielsweise RJ-45- und RJ-11-Stecker (männliche Steckverbinder) und -buchsen (weibliche Steckverbinder).
  • Kabelsteckverbinder erleichtern zwar den Anschluss eines Kabels an eine Vorrichtung, aber die Drähte innerhalb des Kabels müssen trotzdem noch mit dem Steckverbinder verbunden werden. Das kann auf vielfache Art und Weise erfolgen. Eine davon besteht in der Verwendung eines Schneidklemm-Steckverbinders. Derartige Steckverbinder haben eine Anordnung aus leitenden Messern, die die Isolierung an jedem Draht durchschneiden (oder verschieben), um eine elektrische Verbindung zum Draht herzustellen. Drähte werden mit dem Schneidklemm-Steckverbinder verbunden, indem die Drähte dort hineingeschoben werden, wo sich die leitenden Messer befinden, damit die Messer durch die Isolierung schneiden.
  • Trotz dieses praktischen Verfahrens zum Verbinden jedes Drahts mit dem Steckverbinder ist es nach wie vor lästig und zeitaufwändig, jeden Draht eines mehrdrahtigen Kabels zu jedem leitenden Messer hin zu schieben, insbesondere weil dies einen ziemlichen Kraftaufwand erfordert.
  • Es ist allgemein wünschenswert, eine oder mehrere der oben genannten Schwierigkeiten zu überwinden oder abzumildern oder zumindest eine nützliche Alternative bereitzustellen.
  • Kurzdarstellung der Erfindung
  • Mit der vorliegenden Erfindung wird ein Werkzeug bereitgestellt, um eine Drahtabschlusskopfaufnahme zu einer Steckverbinderaufnahme hin zu schieben, wobei das Werkzeug Folgendes aufweist:
    • einen ersten Arm und einen zweiten Arm;
    • eine erste Anordnung, die die Kopfaufnahme mechanisch an den ersten Arm koppelt, und eine zweite Anordnung, die die Kopfaufnahme mechanisch an den zweiten Arm koppelt,
    wobei durch eine Relativbewegung des ersten und des zweiten Arms veranlasst wird, dass sowohl die erste als auch die zweite Anordnung die Kopfaufnahme zur Steckverbinderaufnahme hin schieben. Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend lediglich beispielhaft und nicht einschränkend unter Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
    • Figur 1 eine Ansicht eines Werkzeugs zum Schieben einer Drahtabschlusskopfaufnahme zu einer Steckverbinderaufnahme hin in einer offenen Position von oben,
    • Figur 2 eine isometrische Ansicht des Werkzeugs aus Figur 1,
    • Figur 3 eine weitere isometrische Ansicht des Werkzeugs aus Figuren 1 und 2,
    • Figur 4 eine weitere isometrische Ansicht des Werkzeugs aus Figuren 1 - 3,
    • Figur 5 eine isometrische Ansicht des Werkzeugs aus Figuren 1-4 in einer geschlossenen Position,
    • Figur 6 eine Perspektivansicht des in Figuren 1-5 dargestellten Werkzeugs, wobei einer der Arme des Werkzeugs nicht gezeigt und ein Teil des anderen Arms nicht dargestellt ist, um seine innere Struktur offenzulegen,
    • Figur 7 eine Ansicht des in Figuren 1-5 dargestellten Werkzeugs von oben, wobei einer der Arme und ein Teil des anderen Arms nicht gezeigt sind,
    • Figur 8 eine teilweise auseinandergezogene Perspektivansicht des in Figuren 1-5 dargestellten Werkzeugs, wobei ein Teil eines der Arme nicht gezeigt ist,
    • Figur 9 eine Ansicht des in Figuren 1-5 dargestellten Werkzeugs von oben, wobei ein Teil des Arms in Durchsicht dargestellt ist, um die Struktur des Werkzeugs im Arm zu zeigen,
    • Figur 10A eine Ansicht eines Querschnitts des in Figuren 1-5 dargestellten Werkzeugs von oben, wobei die Drahtabschlusskopfaufnahme und die Steckverbinderaufnahme entfernt sind, und
    • Figur 10B eine Seitenansicht eines Querschnitts des in Figuren 1-5 dargestellten Werkzeugs von oben, wobei die Drahtabschlusskopfaufnahme und die Steckverbinderaufnahme entfernt sind.
    Ausführliche Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung
  • Wie in Figuren 1 bis 5 dargestellt (in denen sich gleiche Bezugszahlen auf gleiche Komponenten beziehen), weist ein Werkzeug zum Schieben einer Drahtabschlusskopfaufnahme 100 zu einer Steckverbinderaufnahme 200 hin einen ersten Arm 10 und einen zweiten Arm 20 auf. Der erste Arm 10 liegt dem zweiten Arm 20 gegenüber, um eine Relativbewegung des ersten Arms 10 und des zweiten Arms 20 zu erleichtern.
  • Der erste Arm 10 ist über eine erste Anordnung 30 in der Form eines länglichen Hebels mechanisch an die Drahtabschlusskopfaufnahme 100 gekoppelt. Auf ähnliche Weise ist der zweite Arm 20 über eine zweite Anordnung 40 ebenfalls in der Form eines länglichen Hebels mechanisch an die Drahtabschlussaufnahme 100 gekoppelt.
  • Figuren 1 bis 4 zeigen das Werkzeug in einer offenen Position. Wenn die Arme 10, 20 zusammengedrückt werden, übt sowohl die erste Anordnung 30 als auch die zweite Anordnung 40 eine Kraft auf die Kopfaufnahme 100 aus, um sie zur Steckverbinderaufnahme 200 hin zu schieben. Figur 5 zeigt das Werkzeug in seiner geschlossenen Position, in der die Arme 10, 20 zusammengedrückt worden sind.
  • In dieser Ausführungsform wird zwar durch die Bewegung der Arme 10, 20 aufeinander zu veranlasst, dass die erste und die zweite Anordnung 30, 40 eine Kraft auf die Kopfaufnahme 100 ausüben, um sie zur Steckverbinderaufnahme 200 hin zu schieben, aber das Werkzeug kann so konfiguriert sein, dass eine beliebige Relativbewegung (beispielsweise ein Auseinanderbewegen) der Arme 10, 20 diese Wirkung hat.
  • Es folgt eine Betrachtung des Werkzeugs im Einzelnen. Die erste Anordnung 30 weist einen ersten länglichen Hebel auf, der sich zwischen einem ersten inneren Abschnitt 32 und einem ersten äußeren Abschnitt 34 erstreckt. Auf ähnliche Weise weist die zweite Anordnung 40 einen zweiten länglichen Hebel auf, der sich zwischen einem zweiten inneren Abschnitt 42 und einem zweiten äußeren Abschnitt 44 erstreckt. Der erste längliche Hebel 30 ist über ein Armdrehgelenk 52 am ersten äußeren Abschnitt 34 mechanisch an den Arm 10 gekoppelt und der zweite längliche Hebel 40 ist über ein Armdrehgelenk 54 am zweiten äußeren Abschnitt 44 mechanisch an den Arm 20 gekoppelt. Sowohl der erste längliche Hebel 30 als auch der zweite längliche Hebel 40 sind über ein einziges gemeinsames Kopfdrehgelenk 50 am ersten inneren Abschnitt 32 des ersten länglichen Hebels 30 und am zweiten inneren Abschnitt 42 des zweiten länglichen Hebelabschnitts 40 mechanisch an die Kopfaufnahme 100 gekoppelt.
  • Das oben beschriebene Werkzeug verwendet zwar ein einziges gemeinsames Kopfdrehgelenk 50, aber der erste längliche Hebel 30 und der zweite längliche Hebel 40 können mechanisch über mehr als ein Kopfdrehgelenk an die Kopfaufnahme 100 gekoppelt sein.
  • Die Drehgelenke 50, 52, 54 gestatten zwar eine Drehbewegung der länglichen Hebel 30, 40 um die Drehgelenke 50, 52, 54, aber diese Drehbewegung ist auf im Wesentlichen eine einzige Ebene beschränkt. Beispielsweise kann sich der erste längliche Hebel 30 in der den Armen 10, 20 gemeinsamen Ebene bewegen und sich um das Armdrehgelenk 52 und das Kopfdrehgelenk 50 drehen. Auf ähnliche Weise kann sich der zweite längliche Hebel 40 in der den Armen 10, 20 gemeinsamen Ebene bewegen und sich um das Armdrehgelenk 54 und das Kopfdrehgelenk 50 drehen.
  • Die Wirkung dieser Anordnung kann unter Bezug auf Figur 1 erläutert werden. Wenn die Arme 10 und 20 zusammengedrückt werden (oder mindestens ein Teil von jedem dazu veranlasst wird, sich auf den anderen zuzubewegen), schwenkt der längliche Arm 30 im Uhrzeigersinn um das Armdrehgelenk 52 und im Uhrzeigersinn um das Kopfdrehgelenk 50. Auf ähnliche Weise schwenkt der längliche Arm 40 gegen den Uhrzeigersinn um das Armdrehgelenk 54 und gegen den Uhrzeigersinn um das Kopfdrehgelenk 50. Durch dieses duale Schwenken jedes länglichen Arms 30, 40 werden beide länglichen Arme 30, 40 dazu veranlasst, die Kopfaufnahme 100 zur Steckverbinderaufnahme 200 hin zu schieben.
  • Wie in Figuren 1 - 5 dargestellt, sind der erste Arm 10 und der zweite Arm 20 über eine Zwischenscheitelanordnung 310 an einem Scheitelabschnitt 300 des Werkzeugs mechanisch aneinander gekoppelt. Die Zwischenscheitelanordnung 310 ist über die Drehgelenke 320 mit dem ersten Arm 10 und dem zweiten Arm 20 verbunden. Im Betrieb bewegen sich die Abschnitte des ersten Arms 10 und des zweiten Arms 20 neben den Drehgelenken 320 bezüglich einander nicht. Es ist die Relativbewegung des Abschnitts des Arms 10 in der Nähe des Armdrehgelenks 52 und des Abschnitts des Arms 20 in der Nähe des Armdrehgelenks 54, durch die veranlasst wird, dass die länglichen Arme 30, 40 die Kopfaufnahme 100 zur Steckverbinderaufnahme 200 hin schieben.
  • Die Steckverbinderaufnahme 200 befindet sich im oder in der Nähe des Scheitelabschnitts 300, wobei durch die Relativbewegung mindestens eines Abschnitts des ersten Arms 10 und des zweiten Arms 20 veranlasst wird, dass sowohl die erste Anordnung 30 als auch die zweite Anordnung 40 die Kopfaufnahme 100 zum Scheitelabschnitt 300 hin schieben. Die Zwischenscheitelanordnung 310 stellt eine Struktur bereit, gegen die die Steckverbinderaufnahme 200 (und der von der Steckverbinderaufnahme 200 gehaltene Steckverbinder) durch den von der Drahtabschlusskopfaufnahme 100 gehaltenen Drahtabschlusskopf 110 geschoben werden kann.
  • Der Drahtabschlusskopf 110 hat ein oder mehrere Einführmesser 120, um einen oder mehrere Drähte in eine oder mehrere Einführpositionen an einem freigebbar in der Steckverbinderaufnahme 200 gehaltenen Schneidklemm-Steckverbinder zu schieben. Der Drahtabschlusskopf 110 hat auch ein oder mehrere Schneidmesser 130, um mindestens einen des einen oder der mehreren Drähte zu schneiden, um den mindestens einen sich vom Steckverbinder erstreckenden Draht zu kürzen.
  • Im Betrieb wird der Drahtabschlusskopf 110 freigebbar in der Drahtabschlusskopfaufnahme 100 gehalten. Ein Schneidklemm-Steckverbinder wird freigebbar von der Steckverbinderaufnahme 200 gehalten. Die mit dem Schneidklemm-Steckverbinder zu verbindenden Drähte werden in Aufnahmepositionen des Schneidklemm-Steckverbinders platziert. Durch das Zusammendrücken der Arme 10, 20 wird veranlasst, dass die Anordnungen 30, 40 die Drahtabschlusskopfaufnahme 100 (und den darin freigebbar gehaltenen Drahtabschlusskopf 110) zum Schneidklemm-Steckverbinder hin schieben. Die Einführmesser 120 schieben die in den Aufnahmepositionen platzierten Drähte tiefer in den Schneidklemm-Steckverbinder hinein, wodurch die Drahtisolierung verschoben wird und die Drähte sowohl mechanisch als auch elektrisch an den Steckverbinder gekoppelt werden. Sich vom Steckverbinder erstreckender überflüssiger Draht wird durch die Schneidmesser 130 abgeschnitten.
  • Das Schieben der Kopfaufnahme 100 durch sowohl die erste Anordnung 30 als auch die zweite Anordnung 40 hat den Vorteil, dass die Kopfaufnahme 100 mit einer höheren Schiebekraft beaufschlagt wird als wenn nur die erste Anordnung 30 oder die zweite Anordnung 40 betrieben würde, um die Kopfaufnahme 100 zur Steckverbinderaufnahme 200 hin zu schieben.
  • Wie oben beschrieben, halten die Kopfaufnahme 100 und die Steckverbinderaufnahme 200 einen Drahtabschlusskopf 110 bzw. einen nicht gezeigten Schneidklemm-Steckverbinder freigebbar. Sowohl der Drahtabschlusskopf 110 als auch der Schneidklemm-Steckverbinder können vom Benutzer ersetzt werden, wodurch das Werkzeug mit den verschiedensten Steckverbindern verwendet werden kann.
  • Wie in Figuren 6 und 7 dargestellt, ist ein Vorspannmittel in der Form einer Drehfeder 400 vorgesehen, um mindestens einen Abschnitt des ersten Arms 10 und des zweiten Arms 20 auseinander vorzuspannen. Das Vorspannmittel ist zwar in der Form einer einzelnen Drehfeder 400 in der dargestellten Ausführungsform, aber es können mehr als eine Drehfeder verwendet werden, um mindestens einen Abschnitt des ersten Arms 10 und des zweiten Arms 20 auseinander vorzuspannen.
  • Die Drehfeder 400 ist um das Kopfdrehgelenk 50 herum positioniert und weist einen ersten Federarm 410 und den zweiten Federarm 420 auf. Der erste Federarm 410 ist mechanisch an den länglichen Arm 30 gekoppelt und der zweite Federarm 420 ist mechanisch an den länglichen Arm 40 gekoppelt (wie in Figur 7 gezeigt). Die Drehfeder 400 widersteht der Relativbewegung des ersten Federarms 410 und des zweiten Federarms 420. Durch das Zusammendrücken der Arme 10, 20 wird der Innenwinkel 450 zwischen dem ersten länglichen Arm 30 und dem zweiten länglichen Arm 40 verkleinert und veranlasst, dass sich der erste Federarm 410 und der zweite Federarm 420 zusammenbewegen. Durch die Betätigung der Drehfeder 400 wird veranlasst, dass der erste Federarm 410 und der zweite Federarm 420 eine solche Kraft auf den ersten länglichen Arm 30 bzw. den zweiten länglichen Arm 40 ausüben, dass mindestens ein Abschnitt der Arme 10, 20 auseinandergeschoben wird, wenn die Arme 10, 20 keiner Zusammendrückkraft mehr unterliegen. Dadurch wird die wiederholte Verwendung des Werkzeugs erleichtert, da der Benutzer nur die Arme 10, 20 mit einer Zusammendrückkraft beaufschlagen muss, wobei das Werkzeug zu seiner ursprünglichen Form zurückkehrt, wenn die Zusammendrückkraft nicht mehr ausgeübt wird.
  • Zur Gewährleistung, dass sich der erste Arm 10 und der zweite Arm 20 durch das Vorspannmittel 400 nicht übermäßig weit auseinanderbewegen, sind der erste Arm 10 oder der zweite Arm 20 oder beide mit einem Armbewegungsbegrenzungsmittel versehen. Dieses Armbewegungsbegrenzungsmittel kann die Form eines oder mehrerer Stoppvorsprünge 500 haben, wie in Figuren 8 und 9 dargestellt.
  • Der Stoppvorsprung 500 ist zwar vorzugsweise einstückig mit sowohl dem ersten länglichen Arm 30 als auch dem zweiten länglichen Arm 40 ausgebildet, aber zur deutlicheren Darstellung dieses Merkmals ist nur ein einstückig mit dem länglichen Arm 30 ausgebildeter Stoppvorsprung 500 in Figur 9 dargestellt. Der Stoppvorsprung 500 ist in der Nähe des Armdrehgelenks 52 positioniert und befindet sich in einer solchen Position und hat eine solche Form, dass er an einen Abschnitt des ersten Arms 10 anschlägt, wenn der Winkel 510 zwischen dem ersten Arm 10 und dem länglichen Arm 30 zu groß wird. Der Stoppvorsprung 500 dreht sich zwar um das Drehgelenk 52, aber eine solche Drehung ist nur möglich, bis der Stoppvorsprung 500 einen Abschnitt des ersten Arms 10 erreicht, was seine weitere Drehung verhindert.
  • Da zu der Auseinanderbewegung mindestens eines Abschnitts des ersten Arms 10 und des zweiten Arms 20 eine Drehung des Stoppvorsprungs 500 um das Drehgelenk 52 gehört, können sich der erste Arm 10 und der zweite Arm 20 nur so weit auseinanderbewegen, dass sich der Stoppvorsprung 500 weiter um das Drehgelenk 52 drehen kann und durch einen Abschnitt des ersten Arms 10 nicht daran gehindert wird.
  • Wenn der erste Arm 10 einen hohlen Kanal aufweist, durch den sich das Drehgelenk 52 erstreckt, kann der Stoppvorsprung 500 durch eine innere Wand 11 des ersten Arms 10 daran gehindert werden, sich vollständig um das Drehgelenk 52 zu drehen.
  • Zur Begrenzung der Drehung der Drahtabschlusskopfaufnahme 100 um das Kopfdrehgelenk 50 und zur Beschränkung ihrer Bahn zur Steckverbinderaufnahme 200 hin kann die Drahtabschlusskopfaufnahme 100 eine Zunge 105 aufweisen, wie in Figuren 10A und 10B dargestellt. Wenn die Drahtabschlusskopfaufnahme 100 zur Steckverbinderaufnahme 200 hin geschoben wird, bewegt sich die Zunge 105 in einer Längsnut 205 in der Steckverbinderaufnahme 200. Durch Beschränkung der Bewegung der Zunge 105 auf innerhalb der Längsnut 205 lässt sich eine lineare Bewegung der Drahtabschlusskopfaufnahme 100 zur Steckverbinderaufnahme 200 hin erzielen.
  • Für Fachleute sind viele Modifikationen ersichtlich, ohne den Schutzumfang der vorliegenden Erfindung zu verlassen. Beispielsweise können die Stoppvorsprünge 500 durch eine oder mehrere Federn ersetzt werden, die betätigt werden, um die Wirkung der Drehfeder 400 zu begrenzen und die Auseinanderbewegung mindestens eines Abschnitts des ersten Arms 10 und des zweiten Arms 20 zu verhindern.
  • In dieser Patentschrift wird das Wort "umfassen" und Variationen davon wie "umfasst" und "umfassend" so verstanden, dass sie die Einbeziehung einer angegebenen Ganzzahl oder eines angegebenen Schritts oder einer angegegeben Gruppe von Ganzzahlen oder Schritten implizieren, jedoch nicht den Ausschluss irgendeiner anderen Ganzzahl oder irgendeines anderen Schritts oder irgendeiner anderen Gruppe von Ganzzahlen oder Schritten, es sei denn, der Zusammenhang bestimmt etwas Gegenteiliges.
  • Der Bezug in dieser Patentschrift auf irgendeinen Stand der Technik ist nicht als Bestätigung oder irgendeine Andeutung anzusehen, und sollte nicht als solche angesehen werden, dass der Stand der Technik Teil des Allgemeinwissens in Australien bildet.

Claims (19)

  1. Werkzeug zum Schieben einer Drahtabschlusskopfaufnahme zu einer Steckverbinderaufnahme hin, wobei das Werkzeug Folgendes aufweist:
    einen ersten Arm und einen zweiten Arm,
    eine erste Anordnung, die die Kopfaufnahme mechanisch an den ersten Arm koppelt, und eine zweite Anordnung, die die Kopfaufnahme mechanisch an den zweiten Arm koppelt,
    wobei durch eine Relativbewegung des ersten und des zweiten Arms veranlasst wird, dass sowohl die erste als auch die zweite Anordnung die Drahtabschlusskopfaufnahme zur Steckverbinderaufnahme hin schieben.
  2. Werkzeug nach Anspruch 1, wobei durch die Bewegung mindestens eines Abschnitts sowohl des ersten als auch des zweiten Arms aufeinander zu veranlasst wird, dass die erste und die zweite Anordnung eine Kraft auf die Kopfaufnahme ausüben, um sie zur Steckverbinderaufnahme hin zu schieben.
  3. Werkzeug nach Anspruch 2, wobei die erste Anordnung aus einem ersten länglichen Hebel besteht, der sich zwischen einem ersten inneren Abschnitt und einem ersten äußeren Abschnitt des ersten länglichen Hebels erstreckt und die zweite Anordnung aus einem zweiten länglichen Hebel besteht, der sich zwischen einem zweiten äußeren Abschnitt und einem zweiten inneren Abschnitt des zweiten länglichen Hebels erstreckt.
  4. Werkzeug nach Anspruch 3, wobei der erste längliche Hebel am ersten inneren Abschnitt mechanisch an die Kopfaufnahme gekoppelt ist und am ersten äußeren Abschnitt mechanisch an den ersten Arm gekoppelt ist und der zweite längliche Hebel am zweiten inneren Abschnitt mechanisch an die Kopfaufnahme gekoppelt ist und am zweiten äußeren Abschnitt mechanisch an den zweiten Arm gekoppelt ist.
  5. Werkzeug nach Anspruch 4, wobei der erste und der zweite längliche Hebel mit dem ersten und dem zweiten Arm jeweils über Armdrehgelenke verbunden sind, wodurch der erste und der zweite längliche Hebel in der Lage sind, sich durch Schwenken an den Armdrehgelenken in im Wesentlichen einer einzigen Ebene bezüglich des ersten und zweiten Arms zu bewegen.
  6. Werkzeug nach einem der Ansprüche 3 bis 5, wobei der erste und der zweite längliche Hebel über ein oder mehrere Kopfdrehgelenke mechanisch an die Kopfaufnahme gekoppelt sind, so dass sich der erste und der zweite längliche Hebel durch Schwenken an dem einen oder den mehreren Kopfdrehgelenken in im Wesentlichen einer einzigen Ebene bezüglich der Kopfaufnahme bewegen.
  7. Werkzeug nach Anspruch 6, wobei der erste und der zweite längliche Hebel über ein einziges gemeinsames Kopfdrehgelenk mechanisch an die Kopfaufnahme gekoppelt sind.
  8. Werkzeug nach einem der Ansprüche 2 bis 7, wobei der erste Arm und der zweite Arm an einem Scheitelabschnitt des Werkzeugs mechanisch aneinander gekoppelt sind.
  9. Werkzeug nach Anspruch 8, wobei der erste Arm und der zweite Arm über eine Zwischenscheitelanordnung mechanisch aneinander gekoppelt sind.
  10. Werkzeug nach Anspruch 8 oder 9, wobei die Steckverbinderaufnahme sich im oder in der Nähe des Scheitelabschnitts befindet und wobei durch eine Relativbewegung des ersten und des zweiten Arms veranlasst wird, dass sowohl die erste als auch die zweite Hebelanordnung die Kopfaufnahme mit einer Kraft beaufschlagen, um sie zum Scheitelabschnitt hin zu schieben.
  11. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Steckverbinderaufnahme geeignet ist, einen Schneidklemm-Steckverbinder freigebbar zu halten.
  12. Werkzeug nach Anspruch 11, wobei die Drahtabschlusskopfaufnahme geeignet ist, einen Drahtabschlusskopf mit einem oder mehreren Einführmessern zum Einschieben von einem oder mehreren Drähten in eine oder mehrere Einführpositionen eines Schneidklemm-Steckverbinders freigebbar zu halten.
  13. Werkzeug nach Anspruch 12, wobei der Drahtabschlusskopf ein oder mehrere Schneidmesser aufweist, um mindestens einen des einen oder der mehreren Drähte zu schneiden, um den mindestens einen sich vom Steckverbinder erstreckenden Draht zu kürzen.
  14. Werkzeug nach einem der Ansprüche 2 bis 13, mit einem Vorspannmittel, um mindestens einen Abschnitt des ersten und des zweiten Arms auseinander vorzuspannen.
  15. Werkzeug nach Anspruch 14, wobei das Vorspannmittel eine oder mehrere Drehfedern aufweist, die an oder in der Nähe der Abschlusskopfaufnahme positioniert sind.
  16. Werkzeug nach Anspruch 14 oder 15, ferner mit einem Armbewegungsbegrenzungsmittel zur Begrenzung der Wirkung des Vorspannmittels und zur Hinderung der Auseinanderbewegung des mindestens einen Abschnitts des ersten und zweiten Arms.
  17. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Steckverbinderaufnahme geeignet ist, eine Telekommunikationsbuchse freigebbar zu halten.
  18. Werkzeug wie hierin mit Bezug auf die Zeichnungen beschrieben.
  19. Verfahren zur Verwendung eines Werkzeugs nach einem der vorhergehenden Ansprüche zum Schieben einer Drahtabschlusskopfaufnahme zu einer Steckverbinderaufnahme hin.
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