EP2435780B1 - Verfahren zur herstellung eines grosskalibrigen sprenggeschosses und sprenggeschoss, hergestellt nach diesem verfahren - Google Patents

Verfahren zur herstellung eines grosskalibrigen sprenggeschosses und sprenggeschoss, hergestellt nach diesem verfahren Download PDF

Info

Publication number
EP2435780B1
EP2435780B1 EP10720128.7A EP10720128A EP2435780B1 EP 2435780 B1 EP2435780 B1 EP 2435780B1 EP 10720128 A EP10720128 A EP 10720128A EP 2435780 B1 EP2435780 B1 EP 2435780B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
projectile
casing
projectile casing
explosive charge
explosive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP10720128.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2435780A1 (de
Inventor
Ole Dau
Uwe Naderhoff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rheinmetall Waffe Munition GmbH
Original Assignee
Rheinmetall Waffe Munition GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rheinmetall Waffe Munition GmbH filed Critical Rheinmetall Waffe Munition GmbH
Publication of EP2435780A1 publication Critical patent/EP2435780A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2435780B1 publication Critical patent/EP2435780B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B33/00—Manufacture of ammunition; Dismantling of ammunition; Apparatus therefor
    • F42B33/02—Filling cartridges, missiles, or fuzes; Inserting propellant or explosive charges
    • F42B33/0207—Processes for loading or filling propulsive or explosive charges in containers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B12/00—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material
    • F42B12/02—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect
    • F42B12/20—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect of high-explosive type
    • F42B12/207—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect of high-explosive type characterised by the explosive material or the construction of the high explosive warhead, e.g. insensitive ammunition
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B30/00—Projectiles or missiles, not otherwise provided for, characterised by the ammunition class or type, e.g. by the launching apparatus or weapon used
    • F42B30/08—Ordnance projectiles or missiles, e.g. shells
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B33/00—Manufacture of ammunition; Dismantling of ammunition; Apparatus therefor
    • F42B33/001—Devices or processes for assembling ammunition, cartridges or cartridge elements from parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B33/00—Manufacture of ammunition; Dismantling of ammunition; Apparatus therefor
    • F42B33/02—Filling cartridges, missiles, or fuzes; Inserting propellant or explosive charges
    • F42B33/0214—Filling cartridges, missiles, or fuzes; Inserting propellant or explosive charges by casting

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a large-caliber explosive projectile with a projectile casing with ogivalem front part, which encloses a filled with a plastic-bonded explosive charge interior and has a tip side closable with a head detonator mouth hole.
  • the invention further relates to a produced by this method large-caliber explosive projectile.
  • Such a method is for example from the document EP 1 338 860 B1 known.
  • an existing example of an elastic plastic shell (hereinafter referred to as a liner) is introduced through the mouth hole in the interior of the projectile casing and then poured the explosive charge in the liner.
  • the liner is required in this case to decouple the explosive charge to the inner wall of the projectile casing due to the different volumetric expansion coefficients of the explosive charge and the projectile casing material in temperature fluctuations.
  • a disadvantage of the known method is especially that the mouth hole designed for screwing a detonator has a small diameter, so that both the introduction and positioning of the liner in the interior of the projectile casing and the introduction of the usually highly viscous castable explosive charge in the liner extraordinarily time consuming.
  • the invention has for its object to provide a method of the type mentioned, in which both the liner and the explosive charge in a simple manner, quickly and accurately in the projectile casing of the projectile can be introduced. Furthermore a large-caliber explosive projectile is to be disclosed, which is produced by this method.
  • the invention is based essentially on the idea not to introduce the liner and the explosive charge through the designed for the head detonator mouth hole in the interior of the projectile casing, but by a much larger opening.
  • the projectile casing is produced as an at least two-part casing, such that in the direction of the longitudinal axis of the projectile casing there is a rear-side projectile casing section and a ring-shaped, front projectile casing section containing the mouth-hole, wherein the two projectile casing sections in the region of the ogival front part preferably together via a screw connection are connectable.
  • a liner adapted to the inner contour of the interior and made of an elastic material is first introduced and positioned into the interior of the rear-side projectile casing section through its front opening. Then the plastic-bonded explosive charge is introduced into the liner, and after its curing, the liner is closed with a plastic, for example, existing lid. Subsequently, an elastic compensation element adapted to the internal geometry of the front-side projectile casing section is positioned on the cover and the two projectile casing sections are screwed together.
  • the liner can be wrinkle-free very well and without further processing steps in the interior of this projectile casing section bring in and position it exactly.
  • the also correspondingly large interpretable opening of the plastic cover allows a very good filling of the liner with the explosive charge, which can thus be filled voids and bubbles in the liner.
  • the liner is selected so that the explosive charge protrudes from the front side over the rear-side projectile casing section, and that after curing of the explosive charge by appropriate processing the front ends with a flat surface and after connecting the two bullet casing sections in the interior of the front Projectile casing section protrudes.
  • the liner is hermetically sealed by the lid and an applied seal.
  • the length of the front projectile casing section is approximately equal to 1/3 of the total length of the projectile casing.
  • the compensation element should preferably consist of an open-cell foam.
  • the screw connection of the two projectile casing sections should preferably be secured against loosening by means of an adhesive.
  • Fig.1 1 is a large-caliber, spin-stabilized explosive projectile, as it can be fired, for example, from a Panzerhaubitze.
  • the explosive projectile 1 comprises a projectile casing 2 with ogivalem front part 2 ', a bottom part 3 and a front-side head detonator 4.
  • the head detonator 4 is screwed into a tip-side arranged in the projectile casing 2 mouth hole 5.
  • the projectile casing 2 surrounds an interior space 6, with the inner walls 7, an elastic, plastic cover (liner) 8 is glued.
  • liner 8 In the liner 8 is a plastic-bound, insensitive explosive charge 9.
  • the explosive charge 9 is closed by an elastic compensating element 10, on whose side facing away from the explosive charge 9, the front area of the inner wall of the projectile casing 2 and the head detonator 4 exert a predeterminable pressure, so that the explosive charge 9 is under prestress.
  • the projectile casing 2 viewed in the direction of its longitudinal axis 11, consists of two projectile casing sections 20, 21, which are connected to one another in the region of the ogival front section 2 'by means of a screw connection 22 and secured against loosening by means of gluing.
  • the liner 8 is then pushed and positioned by the relatively large opening 23 of the rear-side projectile casing section 20 into the interior 6 of this casing section.
  • the length of the liner 8 is selected such that the liner 8 extends on the front side in front of the front edge 24 of the rear-side projectile casing section 20.
  • the explosive charge 9 is then poured into the liner 8, such that the explosive charge 9 protrudes on the front side over the rear-side projectile casing section 20.
  • the explosive charge 9 After curing of the explosive charge 9, this is processed for example by means of a machining process such that the explosive charge 9 ends on the front side with a flat surface 25.
  • the liner 8 is then provided with a cover 26 made of plastic and hermetically sealed by means of a bond.
  • the exactly adapted to the internal geometry of the front floor shell portion 21 compensating element 10 is positioned from an open-cell foam.
  • This compensating element 10 has a large footprint to the lid 26 of the liner 8.
  • an explosive head detonator 4 is screwed into the mouth hole 5 and glued.
  • the head detonator 4 can be designed such that it can be used for further compression of the compensating element 10.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines großkalibrigen Sprenggeschosses mit einer Geschosshülle mit ogivalem Vorderteil, die einen mit einer kunststoffgebundenen Sprengladung gefüllten Innenraum umschließt und ein spitzenseitig mit einem Kopfzünder verschließbares Mundloch aufweist. Die Erfindung bezieht sich ferner auf ein nach diesem Verfahren hergestelltes großkalibriges Sprenggeschoss.
  • Ein derartiges Verfahren ist beispielsweise aus dem Dokument EP 1 338 860 B1 bekannt. Dabei wird zunächst eine beispielsweise aus einem elastischen Kunststoff bestehende Hülle (im folgenden auch als Liner bezeichnet) über das Mundloch in den Innenraum der Geschosshülle eingebracht und anschließend die Sprengladung in den Liner gegossen. Der Liner ist hierbei erforderlich, um aufgrund der unterschiedlichen Volumenausdehnungskoeffizienten der Sprengladung und des Geschosshüllenwerkstoffes die Sprengladung zur Innenwand der Geschosshülle hin bei Temperaturschwankungen zu entkoppeln.
  • Nachteilig bei dem bekannten Verfahren ist vor allem, dass das zum Einschrauben eines Kopfzünders ausgelegte Mundloch einen geringen Durchmesser aufweist, sodass sowohl das Einbringen und Positionieren des Liners in den Innenraum der Geschosshülle als auch das Einbringen der in der Regel hochviskosen gießbaren Sprengladung in den Liner außerordentlich zeitaufwendig sind.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs erwähnten Art anzugeben, bei dem sowohl der Liner als auch die Sprengladung auf einfache Weise, schnell und genau in die Geschosshülle des Sprenggeschosses einbringbar sind. Außerdem soll ein großkalibriges Sprenggeschoss offenbart werden, welches nach diesem Verfahren hergestellt ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß hinsichtlich des Verfahrens durch die Merkmale des Anspruchs 1 und hinsichtlich des Sprenggeschosses durch die Merkmale des Anspruchs 4 gelöst. Weitere, besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung offenbaren die Unteransprüche.
  • Die Erfindung beruht im Wesentlichen auf dem Gedanken, den Liner und die Sprengladung nicht durch das für den Kopfzünder ausgelegte Mundloch in den Innenraum der Geschosshülle einzubringen, sondern durch eine wesentlich größere Öffnung. Hierzu wird die Geschosshülle als mindestens zweiteilige Hülle hergestellt, derart, dass sich in Richtung der Längsachse der Geschosshülle ein heckseitiger Geschosshüllenabschnitt und ein das Mundloch enthaltender, ringförmig ausgebildeter, vorderer Geschosshüllenabschnitt ergeben, wobei die beiden Geschosshüllenabschnitte im Bereich des ogivalen Vorderteiles vorzugsweise über eine Schraubverbindung miteinander verbindbar sind. Vor dem Verbinden der beiden Geschosshüllenabschnitte wird in den Innenraum des heckseitigen Geschosshüllenabschnittes durch deren vorderseitige Öffnung zunächst ein an die Innenkontur des Innenraumes angepasster, aus einem elastischen Material bestehender Liner eingebracht und positioniert. Dann wird die kunststoffgebundene Sprengladung in den Liner eingebracht, und nach ihrem Aushärten wird der Liner mit einem beispielsweise aus Kunststoff bestehenden Deckel verschlossen. Anschließend wird ein an die Innengeometrie des vorderseitigen Geschosshüllenabschnittes angepasstes elastisches Ausgleichselement auf dem Deckel positioniert und die beiden Geschosshüllenabschnitte miteinander verschraubt.
  • Durch die Aufteilung der Geschosshülle in einen vorderen und einen heckseitigen Geschosshüllenabschnitt entsteht vor der kompletten Montage nicht nur eine große definierte Öffnung zum Einbringen des Liners und der Sprengladung, sondern hierdurch ist auch eine problemlose spanabhebende Innenbearbeitung des heckseitigen Geschosshüllenabschnittes möglich, sodass die dadurch entstehende genaue Innenkontur eine konturangepasste Fertigung des Liners ermöglicht.
  • Durch die große Öffnung des heckseitigen Geschosshüllenabschnittes lässt sich der Liner sehr gut und ohne weitere Bearbeitungsschritte knitterfrei in den Innenraum dieses Geschosshüllenabschnittes einbringen und darin genau positionieren.
  • Die ebenfalls entsprechend groß auslegbare Öffnung der Kunststoffhülle ermöglicht eine sehr gute Befüllbarkeit des Liners mit der Sprengladung, die somit lunker- und blasenfrei in den Liner eingefüllt werden kann.
  • Bei einer Ausführungsform der Erfindung wird der Liner derart gewählt, dass die Sprengladung vorderseitig über den heckseitigen Geschosshüllenabschnitt hervorsteht, und dass nach dem Aushärten der Sprengladung diese durch entsprechende Bearbeitung vorderseitig mit einer ebenen Fläche abschließt und nach dem Verbinden der beiden Geschosshüllenabschnitte in den Innenraum des vorderseitigen Geschosshüllenabschnittes hineinragt. Der Liner wird durch den Deckel und eine eingebrachte Verklebung bzw. Versiegelung hermetisch geschlossen. Somit wird ein Rutschen des Liners aufgrund von Relativbewegungen zwischen Sprengladung und Innenwand des heckseitigen Geschosshüllenabschnittes wirkungsvoll verhindert.
  • Als vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn die Länge des vorderen Geschosshüllenabschnittes etwa gleich 1/3 der Gesamtlänge der Geschosshülle beträgt.
  • Das Ausgleichselement sollte vorzugsweise aus einem offenporigen Schaumstoff bestehen.
  • Die Schraubverbindung der beiden Geschosshüllenabschnitte sollte vorzugsweise mittels eines Klebers gegen Lösen gesichert werden.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den folgenden, anhand von Figuren erläuterten Ausführungsbeispielen. Es zeigen:
    • Fig.1 den Längsschnitt durch ein erfindungsgemäßes Sprenggeschoss und
    • Fig.2 eine vergrößerte Ansicht des in Fig.2 mit II bezeichneten Bereiches.
  • In Fig.1 ist mit 1 ein großkalibriges, drallstabilisiertes Sprenggeschoss bezeichnet, wie es beispielsweise aus einer Panzerhaubitze verschossen werden kann. Das Sprenggeschoss 1 umfasst eine Geschosshülle 2 mit ogivalem Vorderteil 2', einem Bodenteil 3 und einem vorderseitigen Kopfzünder 4. Der Kopfzünder 4 ist in ein spitzenseitig in der Geschosshülle 2 angeordnetes Mundloch 5 eingeschraubt.
  • Die Geschosshülle 2 umgibt einen Innenraum 6, mit dessen Innenwänden 7 eine elastische, aus Kunststoff bestehende Hülle (Liner) 8 verklebt ist. In dem Liner 8 befindet sich eine kunststoffgebundene, insensitive Sprengladung 9.
  • Vorderseitig ist die Sprengladung 9 durch ein elastisches Ausgleichselement 10 abgeschlossen, auf dessen der Sprengladung 9 abgewandten Seite der vordere Bereich der Innenwand der Geschosshülle 2 und der Kopfzünder 4 einen vorgebbaren Druck ausüben, sodass die Sprengladung 9 unter Vorspannung steht.
  • Erfindungsgemäß setzt sich die Geschosshülle 2, in Richtung ihrer Längsachse 11 gesehen, aus zwei Geschosshüllenabschnitten 20, 21 zusammen, die im Bereich des ogivalen Vorderteiles 2' miteinander über eine Schraubverbindung 22 verbunden und mittels einer Klebung gegen Lösen gesichert sind.
  • Zum Einlaborieren der Sprengladung 9 in die Geschosshülle 2 werden die beiden Geschosshüllenabschnitte 20, 21 getrennt.
  • Anschließend wird dann der Liner 8 durch die relativ große Öffnung 23 des heckseitigen Geschosshüllenabschnittes 20 in den Innenraum 6 dieses Hüllenabschnittes geschoben und positioniert. Dabei ist die Länge des Liners 8 derart gewählt, dass sich der Liner 8 vorderseitig vor den vorderen Rand 24 des heckseitigen Geschosshüllenabschnittes 20 erstreckt.
  • Anschließend wird dann die Sprengladung 9 in den Liner 8 gegossen, derart, dass auch die Sprengladung 9 vorderseitig über den heckseitigen Geschosshüllenabschnitt 20 hervorsteht.
  • Nach dem Aushärten der Sprengladung 9 wird diese beispielsweise mittels eines spanabhebenden Verfahrens derart bearbeitet, dass die Sprengladung 9 vorderseitig mit einer ebenen Fläche 25 abschließt. Der Liner 8 wird dann mit einem aus Kunststoff bestehenden Deckel 26 versehen und mittels einer Verklebung hermetisch geschlossen.
  • Auf den geschlossenen Liner 8 wird das exakt an die Innengeometrie des vorderen Geschosshüllenabschnittes 21 angepasste Ausgleichselement 10 aus einem offenporigen Schaumstoff positioniert. Dieses Ausgleichselement 10 hat eine große Aufstandsfläche zum Deckel 26 des Liners 8. Dadurch wird eine gute Krafteinbringung und damit eine genaue form- und kraftschlüssige Positionierung der Sprengladung 9 in ihrer vorgegebenen Position im heckseitigen Geschosshüllenabschnitt 20 erreicht.
  • Der anschließend auf den heckseitigen Geschosshüllenabschnitt 20 aufgeschraubte vordere Geschosshüllenabschnitt 21 komprimiert das mit Übermaß ausgelegte Ausgleichselement 10 und drückt somit den mit der Sprengladung 9 gefüllten Liner 8 in den heckseitigen Geschosshüllenabschnitt 20. Ein Verrutschen der Sprengladung wird somit bereits vor der Endmontage des Sprenggeschosses 1 verhindert.
  • Abschließend wird ein sprengkräftiger Kopfzünder 4 in das Mundloch 5 eingeschraubt und verklebt. Dabei kann der Kopfzünder 4 derart ausgestaltet sein, dass er zu einer weiteren Kompression des Ausgleichselementes 10 genutzt werden kann. Bezugszeichenliste
    1 Sprenggeschoss
    2 Geschosshülle
    2' ogivales Vorderteil
    3 Bodenteil
    4 Kopfzünder
    5 Mundloch
    6 Innenraum
    7 Innenwand
    8 Hülle, Liner
    9 Sprengladung
    10 Ausgleichselement
    11 Längsachse
    20 (heckseitiger) Geschosshüllenabschnitt
    21 (vorderer) Geschosshüllenabschnitt
    22 Schraubverbindung
    23 Öffnung
    24 vorderer Rand
    25 ebene Fläche
    26 Deckel

Claims (7)

  1. Verfahren zur Herstellung eines großkalibrigen Sprenggeschosses (1) mit einer Geschosshülle (2) mit ogivalem Vorderteil (2'), die einen mit einer kunststoffgebundenen Sprengladung (9) gefüllten Innenraum (6) umschließt und ein spitzenseitig mit einem Kopfzünder (4) verschließbares Mundloch (5) aufweist, mit den Merkmalen:
    a) die Geschosshülle (2) wird als mindestens zweiteilige Hülle hergestellt, derart, dass sich in Richtung der Längsachse (11) der Geschosshülle (2) ein heckseitiger Geschosshüllenabschnitt (20) und ein das Mundloch (5) enthaltender, ringförmig ausgebildeter, vorderer Geschosshüllenabschnitt (21) ergibt, wobei die beiden Geschosshüllenabschnitte (20, 21) im Bereich des ogivalen Vorderteiles (2') über eine Schraubverbindung (22) miteinander verbindbar sind;
    b) vor dem Verbinden der beiden Geschosshüllenabschnitte (20, 21) wird in den Innenraum (6) des heckseitigen Geschosshüllenabschnittes (20) durch deren vorderseitige Öffnung (23) zunächst eine an die Innenkontur des Innenraumes (6) angepasste, aus einem elastischen Material bestehende Hülle (8) eingebracht und positioniert;
    c) dann wird die kunststoffgebundene Sprengladung (9) in die Hülle (8) eingebracht, und nach ihrem Aushärten wird die Hülle (8) mit einem Deckel (26) dicht verschlossen;
    d) anschließend wird ein an die Innengeometrie des vorderseitigen Geschosshüllenabschnittes (21) angepasstes elastisches Ausgleichselement (10) auf dem Deckel (26) positioniert und die beiden Geschosshüllenabschnitte (20, 21) miteinander verschraubt.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülle derart gewählt wird, dass die Sprengladung (9) axial über den vorderen Rand (24) des heckseitigen Geschosshüllenabschnittes (20) hervorsteht, und dass nach dem Aushärten der Sprengladung (9) diese durch entsprechende Bearbeitung vorderseitig mit einer ebenen Fläche (25) abschließt, welche nach dem Verbinden der beiden Geschosshüllenabschnitte (20, 21) in den Innenraum des vorderseitigen Geschosshüllenabschnittes (21) hineinragt.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülle (8) und der Deckel (26) miteinander und/oder mit der Innenwand der Geschosshülle (2) verklebt oder versiegelt werden.
  4. Großkalibriges Sprenggeschoss mit einer Geschosshülle (2) mit ogivalem Vorderteil (2'), die einen mit einer kunststoffgebundenen Sprengladung (9) gefüllten Innenraum (6) umschließt und dessen ogivales Vorderteil (2') spitzenseitig ein mit einem Kopfzünder (4) verschließbares Mundloch (5) aufweist, wobei an den Innenwänden (7) des Innenraumes (6) der Geschosshülle (2) eine aus einem elastischen Material bestehende Hülle (8) angeordnet ist, in welcher sich die Sprengladung (9) befindet, die vorderseitig durch ein elastisches Ausgleichselement (10) abgeschlossen ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Geschosshülle (2) in Richtung ihrer Längsachse (11) aus mindestens zwei Geschosshüllenabschnitten (20, 21) besteht, wobei der das Mundloch (5) enthaltende, ringförmig ausgebildete, vordere Geschosshüllenabschnitt (21) im Bereich des ogivalen Vorderteiles (2') mit dem heckseitigen Geschosshüllenabschnitt (20) über eine Schraubverbindung (22) verbunden ist, und dass sich die Sprengladung (9) bis in den vorderen Geschosshüllenabschnitt (21) erstreckt und die Hülle (8) mit einem Deckel (26) abgeschlossen ist, an dem vorderseitig das Ausgleichselement (10) formschlüssig anliegt.
  5. Großkalibriges Sprenggeschoss nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubverbindung (22) der beiden Geschosshüllenabschnitte (20, 21) mittels eines Klebers gegen Lösen gesichert ist.
  6. Großkalibriges Sprenggeschoss nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge des vorderen Geschosshüllenabschnittes (21) etwa gleich 1/3 der Gesamtlänge der Geschosshülle (2) beträgt.
  7. Großkalibriges Sprenggeschoss nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgleichselement (10) aus einem offenporigen Schaumstoff besteht.
EP10720128.7A 2009-05-25 2010-05-06 Verfahren zur herstellung eines grosskalibrigen sprenggeschosses und sprenggeschoss, hergestellt nach diesem verfahren Not-in-force EP2435780B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009022495A DE102009022495A1 (de) 2009-05-25 2009-05-25 Verfahren zur Herstellung eines großkalibrigen Sprenggeschosses und Sprenggeschoss, hergestellt nach diesem Verfahren
PCT/EP2010/002795 WO2010145734A1 (de) 2009-05-25 2010-05-06 Verfahren zur herstellung eines grosskalibrigen sprenggeschosses und sprenggeschoss, hergestellt nach diesem verfahren

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2435780A1 EP2435780A1 (de) 2012-04-04
EP2435780B1 true EP2435780B1 (de) 2013-07-10

Family

ID=42314825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP10720128.7A Not-in-force EP2435780B1 (de) 2009-05-25 2010-05-06 Verfahren zur herstellung eines grosskalibrigen sprenggeschosses und sprenggeschoss, hergestellt nach diesem verfahren

Country Status (6)

Country Link
US (2) US8601950B2 (de)
EP (1) EP2435780B1 (de)
DE (1) DE102009022495A1 (de)
IL (1) IL216499A (de)
WO (1) WO2010145734A1 (de)
ZA (1) ZA201107921B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013014665B3 (de) * 2013-08-29 2014-04-30 Bundesrepublik Deutschland, vertreten durch das BMVg, vertreten durch das Bundesamt für Ausrüstung, Informationstechnik und Nutzung der Bundeswehr Sprenggeschoss und dessen Herstellungsverfahren
EP3091329A1 (de) 2015-05-08 2016-11-09 Diehl BGT Defence GmbH & Co. Kg Verfahren zum herstellen einer ladung für ein sprenggeschoss

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009022495A1 (de) * 2009-05-25 2010-12-02 Rheinmetall Waffe Munition Gmbh Verfahren zur Herstellung eines großkalibrigen Sprenggeschosses und Sprenggeschoss, hergestellt nach diesem Verfahren
DE102012000011A1 (de) 2012-01-02 2013-07-04 Rheinmetall Waffe Munition Gmbh Drallstabilisiertes Sprenggeschoss
US9784544B2 (en) * 2013-08-20 2017-10-10 Bae Systems Plc Frangible munition
WO2015025145A1 (en) 2013-08-20 2015-02-26 Bae Systems Plc Illumination munition
AU2014310465B2 (en) * 2013-08-20 2017-12-14 Bae Systems Plc Common carrier munition
EP3036498B1 (de) 2013-08-20 2017-06-07 BAE Systems PLC Rauchnutzlastvorrichtung
ITBS20130145A1 (it) * 2013-10-16 2015-04-17 Rwm Italia S P A Metodo di caricamento di un dispositivo esplosivo avente capacita' distruttiva controllata e relativo dispositvo esplosivo
DE102013021030A1 (de) 2013-12-17 2015-06-18 Rheinmetall Waffe Munition Gmbh Gefechtskopf und Sprengladungsmodul für einen derartigen Gefechtskopf
DE102014103105B3 (de) * 2014-03-07 2014-12-04 Rheinmetall Waffe Munition Gmbh Verfahren und Herstellung eines großkalibrigen Gefechtskopfes und Gefechtskopf, hergestellt nach diesem Verfahren
RU2576719C1 (ru) * 2015-03-10 2016-03-10 Открытое акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт точного машиностроения" (ОАО "ЦНИИТОЧМАШ") Артиллерийский выстрел унитарного заряжания
DE102015005980A1 (de) 2015-05-08 2016-11-10 Diehl Bgt Defence Gmbh & Co. Kg Sprengladung mit vogegebenem Volumen und vorgegebener äußerer Form sowie Geschoss
DE102016008391B4 (de) * 2016-07-09 2018-05-24 Diehl Defence Gmbh & Co. Kg Geschoss
RU175283U1 (ru) * 2017-08-08 2017-11-29 Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский Федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики" (ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ") Взрывное устройство
DE102018108766A1 (de) 2018-04-12 2019-10-17 Rheinmetall Waffe Munition Gmbh Sprenggeschoss
DE102020116228B3 (de) 2020-06-19 2021-12-23 Rheinmetall Waffe Munition Gmbh Geschoss und Munition

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2373883A (en) * 1942-10-30 1945-04-17 Clyde B Ferrel Shell structure
DE1024406B (de) 1954-04-22 1958-02-13 Guenther Voss Dr Ing Drallstabilisiertes Langgeschoss
US3693548A (en) * 1970-11-02 1972-09-26 Robertson Co H H Military bomb
US3786714A (en) 1970-11-02 1974-01-22 Robertson Co H H Military bomb and method of making same
US4365556A (en) * 1980-10-06 1982-12-28 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Method and system for preventing base separation of cast explosives in projectiles
US4615272A (en) * 1984-09-12 1986-10-07 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Bomb and bomb liner
US5054399A (en) * 1988-07-05 1991-10-08 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Bomb or ordnance with internal shock attenuation barrier
US5939662A (en) * 1997-12-03 1999-08-17 Raytheon Company Missile warhead design
DE10207209A1 (de) 2002-02-21 2003-09-11 Rheinmetall W & M Gmbh Verfahren zur Herstellung eines großkalibrigen Sprenggeschosses und Sprenggeschoß, hergestellt nach diesem Verfahren
GB0205565D0 (en) * 2002-03-11 2002-04-24 Bae Systems Plc Explosives liner
DE10221759B4 (de) 2002-05-16 2005-03-31 Diehl Munitionssysteme Gmbh & Co. Kg Gefechtskopf
DE102006034891A1 (de) * 2006-07-25 2008-02-07 Rheinmetall Waffe Munition Gmbh Liner
EP2054695A4 (de) * 2006-08-25 2013-01-23 Blake K Thomas Bombe mit reduzierten kollateralschäden sowie system und verfahren zu ihrer herstellung
DE102009022495A1 (de) * 2009-05-25 2010-12-02 Rheinmetall Waffe Munition Gmbh Verfahren zur Herstellung eines großkalibrigen Sprenggeschosses und Sprenggeschoss, hergestellt nach diesem Verfahren

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013014665B3 (de) * 2013-08-29 2014-04-30 Bundesrepublik Deutschland, vertreten durch das BMVg, vertreten durch das Bundesamt für Ausrüstung, Informationstechnik und Nutzung der Bundeswehr Sprenggeschoss und dessen Herstellungsverfahren
EP3091329A1 (de) 2015-05-08 2016-11-09 Diehl BGT Defence GmbH & Co. Kg Verfahren zum herstellen einer ladung für ein sprenggeschoss

Also Published As

Publication number Publication date
EP2435780A1 (de) 2012-04-04
IL216499A (en) 2015-07-30
WO2010145734A1 (de) 2010-12-23
ZA201107921B (en) 2012-07-25
US20120137918A1 (en) 2012-06-07
US8601950B2 (en) 2013-12-10
DE102009022495A1 (de) 2010-12-02
IL216499A0 (en) 2012-01-31
US8739671B2 (en) 2014-06-03
US20140076129A1 (en) 2014-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2435780B1 (de) Verfahren zur herstellung eines grosskalibrigen sprenggeschosses und sprenggeschoss, hergestellt nach diesem verfahren
EP2859299B1 (de) Übungsprojektil und übungspatrone
DE4119074A1 (de) Elastische aufhaengung mit einer fluidfuellung
DE19944375A1 (de) Hülsenboden für großkalibrige Munition
EP2255154B1 (de) Verfahren zur herstellung einer patrone mit einem treibkäfiggeschoss hergestellt nach diesem verfahren
EP2179246A1 (de) Verfahren zur herstellung eines geschosses sowie geschoss
DE7818115U1 (de) Treibspiegelgeschoss mit pyrotechnischem satz
EP0028671A1 (de) Rohranschluss zum Verbinden von Rohren mit Flanschen, Voll- oder Hohlprofilen und Verfahren zur Herstellung des Rohranschlusses
WO2009018901A1 (de) Treib- oder führungskäfig und verfahren zur befestigung derartiger käfige
EP2245419B1 (de) Sprenggeschoss und verfahren zu seiner herstellung
DE102006012493B3 (de) Verbindungsanordnung
WO2015132381A1 (de) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES GROßKALIBRIGEN GEFECHTSKOPFES UND GEFECHTSKOPF, HERGESTELLT NACH DIESEM VERFAHREN
DE10055068B4 (de) Patrone
DE102013014665B3 (de) Sprenggeschoss und dessen Herstellungsverfahren
DE102010039125A1 (de) Lenkwelle für eine Lenkeinrichtung in einem Fahrzeug
DE102019131715A1 (de) Verkleidungsteil für ein Kraftfahrzeug, insbesondere Schwellerverkleidungsteil und Verfahren zu dessen Montage
DE19741839B4 (de) Patrone und Verfahren zu deren Herstellung
DE102016101504A1 (de) Fließformniet
DE102017221651A1 (de) Dämpferlager
DE2814581A1 (de) Sprengkapsel mit zuendschnur fuer militaerische zwecke
EP2909570B1 (de) Patrone und verfahren zu seiner herstellung
EP1687545B1 (de) Zerstörungsfreie pressverbindung an pyromechanischen befestigungselementen
DE102015203390A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Filterkopfes
DE102013103172A1 (de) Vorrichtung, Bauanordnung und Verfahren zum Festlegen eines Gerüsts an einer Fassade sowie Verfahren zur Herstellung der Vorrichtung
WO2010025891A1 (de) Mörsergranate

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20111018

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: NADERHOFF, UWE

Inventor name: DAU, OLE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 621205

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20130715

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502010003965

Country of ref document: DE

Effective date: 20130905

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130710

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20130710

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130710

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131010

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130821

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131111

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131110

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130710

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130710

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130710

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131021

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131011

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130710

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130710

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130710

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130710

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130710

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130710

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130710

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130710

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130710

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20140411

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502010003965

Country of ref document: DE

Effective date: 20140411

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140506

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130710

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140531

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140531

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140506

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20150521

Year of fee payment: 6

Ref country code: GB

Payment date: 20150521

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20150512

Year of fee payment: 6

Ref country code: FR

Payment date: 20150521

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130710

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130710

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130710

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 621205

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20150506

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130710

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140531

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20100506

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150506

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502010003965

Country of ref document: DE

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20160506

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160506

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20170131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161201

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160506

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130710

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130710