EP2425440B1 - Starterrelais sowie verfahren zur herstellung eines starterrelais - Google Patents
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- H01H51/02—Non-polarised relays
- H01H51/04—Non-polarised relays with single armature; with single set of ganged armatures
- H01H51/06—Armature is movable between two limit positions of rest and is moved in one direction due to energisation of an electromagnet and after the electromagnet is de-energised is returned by energy stored during the movement in the first direction, e.g. by using a spring, by using a permanent magnet, by gravity
- H01H51/065—Relays having a pair of normally open contacts rigidly fixed to a magnetic core movable along the axis of a solenoid, e.g. relays for starting automobiles
Definitions
- the invention relates to a starter relay for a starting device with a switch cover, which is held by a bead of a housing part.
- the FR 2 737 911 A1 shows a starter relay for a starting device with a switch cover made of a thermoplastic material.
- the relay according to the invention has the advantage that the proposed solution makes the use of switch covers of thermoplastic material better possible.
- FIG. 1 is designated 10 part of a contact relay, which has a switch cover 12, are arranged in the main current contacts 14. These interact with a contact bridge 35, which is pressed against the force of return spring 39 and contact pressure spring 38 on the main current contacts 14 via a switching axis 36 from the armature of the contactor 10 when switching its field winding 37. These are designed as fastening elements for connecting conductors to the battery or to the starter motor and lead through openings 16 of the switch cover 12 as a counter body to the outside and there have threads 18 which carry clamping discs 19.
- the main power contacts On the side of the contact chamber 20, the main power contacts have a screw head 22. This is located in a recess 30 of the switch cover 12.
- the switch cover 12 has a crimp bead 41 which is encompassed by a bead 52 and consists of a thermoplastic material.
- FIG. 2 is a longitudinal section through a magnetically conductive housing part 40 is shown. Starting from a bottom 43 of the housing part 40 extends a ring-cylindrical housing wall 46, which merges after a step 49 in a tapered portion which is a flanged edge 52.
- FIG. 3 shows a view of the inside of the crimping edge 52.
- This inside is provided with a form fit enabling contour 55.
- This contour 55 can, for example, by a knurling 56 as in FIG. 3 be realized shown.
- Alternatives are gears, grooves or grooves.
- the switch cover 12 is inserted into the housing part 40 in a method step, then the flanged edge 52 of the housing part 40 is deformed, so that this flanged edge 52 surrounds a bead 41 of the switch cover 12.
- a contouring tool 63 incorporates a knurling (56) or grooves or grooves or a toothing or a helical ridge on the inside of the flanged edge 52.
- a punch simultaneously calibrates the flanged edge 52 on its inner side and impresses a toothing or knurling.
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Description
- Die Erfindung betrifft ein Starterrelais für eine Startvorrichtung mit einem Schalterdeckel, der durch einen Bördelrand eines Gehäuseteils gehalten wird.
- Aus der
DE 296 11 005 U1 ist ein solches Starterrelais bekannt. Zur Abstützung von Anzugsmomenten an den Hauptstromkontakten wird der Schalterdeckel an seinem Umfang mit einer Nut ausgestattet, in die der gebördelte Bördelrand nach dem Umformen an den Schalterdeckel eingreift. So wird ein Formschluss zwischen den Fügepartnern ermöglicht. - Die
FR 2 737 911 A1 - Das erfindungsgemäße Relais hat den Vorteil, dass die vorgeschlagene Lösung die Verwendung von Schalterdeckeln aus thermoplastischen Material besser ermöglicht.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Diese zeigen in
-
Figur 1 einen Längs- und Teilschnitt durch einen Teil eines Einrückrelais, -
Figur 2 einen Längsschnitt durch ein magnetisch leitfähiges Gehäuseteil, -
Figur 3 eine Ansicht auf die Innenseite des Bördelrands, -
Figur 4 einen Fertigungsschritt nach einem bevorzugten Verfahren. - In
Figur 1 ist mit 10 ein Teil eines Einrückrelais bezeichnet, das einen Schalterdeckel 12 aufweist, in dem Hauptstromkontakte 14 angeordnet sind. Diese wirken mit einer Kontaktbrücke 35 zusammen, die über eine Schaltachse 36 vom Anker des Einrückrelais 10 beim Einschalten seiner Erregerwicklung 37 entgegen der Kraft von Rückstellfeder 39 und Kontaktdruckfeder 38 auf die Hauptstromkontakte 14 gedrückt wird. Diese sind als Befestigungselemente für Anschlussleiter zur Batterie bzw. zum Startermotor ausgebildet und führen durch Durchbrüche 16 des Schalterdeckels 12 als Gegenkörper nach außen und weisen dort Gewinde 18 auf, welche Spannscheiben 19 tragen. Auf der Seite der Kontaktkammer 20 besitzen die Hauptstromkontakte einen Schraubenkopf 22. Dieser liegt in einer Ausnehmung 30 des Schalterdeckels 12. Der Schalterdeckel 12 hat einen Bördelwulst 41, der von einem Bördelrand 52 umgriffen ist und besteht aus einem thermoplastischen Kunststoff. - In
Figur 2 ist einen Längsschnitt durch ein magnetisch leitfähiges Gehäuseteil 40 gezeigt. Ausgehend von einem Boden 43 des Gehäuseteils 40 erstreckt sich eine ringzylindrische Gehäusewand 46, die nach einer Stufe 49 in einen verjüngten Abschnitt übergeht, der ein Bördelrand 52 ist. -
Figur 3 zeigt eine Ansicht auf die Innenseite des Bördelrands 52. Diese Innenseite ist mit einer Formschluss ermöglichenden Kontur 55 versehen. Diese Kontur 55 kann beispielsweise durch eine Rändelung 56 wie inFigur 3 gezeigt realisiert sein. Alternativen sind Verzahnungen, Riefen oder Nuten. - Gemäß einem vorgeschlagenen Verfahren zur Herstellung eines Einrückrelais 10 wird in einem Verfahrensschritt der Schalterdeckel 12 in das Gehäuseteil 40 eingesetzt, anschließend der Bördelrand 52 des Gehäuseteils 40 verformt, so dass dieser Bördelrand 52 einen Bördelwulst 41 des Schalterdeckels 12 umgreift. Dadurch entsteht durch den Druck des Bördelrands 52 auf den Bördelwulst 41 aus thermoplastischem Material (Kunststoff) eine formschlüssige Verbindung 60 zwischen Schalterdeckel 12 und Gehäuseteil 40, da eine Innenseite des Bördelrands 52 vor dem Einsetzen des Schalterdeckels 12 mit einer Formschluss ermöglichenden Kontur 55 versehen wird.
- Es ist dabei vorgesehen, dass ein Konturwerkzeug 63 eine Rändelung (56) oder Riefen oder Nuten oder eine Verzahnung oder einen spiralförmigen Grat an der Innenseite des Bördelrands 52 einarbeitet.
- Zur Erhöhung der Fertigungsgeschwindigkeit ist vorgesehen, dass ein Stempel gleichzeitig den Bördelrand 52 auf seiner Innenseite kalibriert und eine Verzahnung bzw. Rändelung eindrückt.
- In einem alternativen Schritt ist vorgesehen, dass ein kombiniertes Werkzeug 66 mit einem Werkzeugteil 69 das Gehäuseteil 40 spanend bearbeitet und mit einem anderen Werkzeugteil 72, welches das Konturwerkzeug 63 ist, die Innenseite des Bördelrands 52 mit einer Formschluss ermöglichenden Kontur 55 versieht, vorzugsweise rändelt. Der Vorteil ist, dass durch dieses Kombiwerkzeug 66 mit einem Vorschub in das Gehäuseteil 40 zwei Arbeitsvorgänge vorgenommen werden können (Erhöhung der Taktzeit bzw. Fertigungsgeschwindigkeit).
Claims (6)
- Einrückrelais für eine Startvorrichtung, mit einem Gehäuseteil (40), welches vorzugsweise magnetisch leitfähig ist, wobei dieses Gehäuseteil (40) einen Bördelrand (52) aufweiset, mit einem Schalterdeckel (12), der einen Bördelwulst (41) aufweist, wobei der Bördelwulst (41) formschlüssig durch den Bördelrand (52) umgriffen ist, wobei der Schalterdeckel (12) aus einem thermoplastischen Kunststoff besteht, dadurch gekennzeichnet, dass der Bördelrand (52) auf seiner Innenseite mit einer Formschluss ermöglichenden Kontur (55) versehen ist.
- Einrückrelais nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die einen Formschluss ermoglichende Kontur (55) eine Randelung (56) ist oder Riefen oder Nuten oder eine Verzahnung aufweiset.
- Verfahren zur Herstellung eines Einrückrelais (10), wobei in einem Verfahrensschritt ein Schalterdeckel (12) in ein Gehäuseteil (40) eingesetzt, anschließend ein Bördelrand (52) des Gehäuseteils (40) verformt wird, so dass dieser Bördelrand (52) einen Bördelwulst (41) des Schalterdeckels (12) umgreift und dadurch eine formschlüssige Verbindung (60) zwischen Schalterdeckel (12) und Gehäuseteil (40) wirkt, dadurch gekennzeichnet, dass eine Innenseite des Bördelrands (52) vor dem Einsetzen des Schalterdeckels (12) mit einer Formschluss ermöglichenden Kontur (55) versehen wird.
- Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Konturwerkzeug (63) eine Rändelung (56) oder Riefen oder Nuten oder eine Verzahnung oder einen spiralförmigen Grat an der Innenseite des Bördelrands (52) einarbeitet.
- Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Stempel gleichzeitig den Bördelrand (52) auf seiner Innenseite kalibriert und eine Verzahnung bzw. Rändelung einrückt.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein kombiniertes Werkzeug (66) mit einem Werkzeugteil (69) das Gehäuseteil (40) spanend bearbeitet und mit einem anderen Werkzeugeil (72), welches das Konturwerkzeug (63) ist, die Innenseite des Bördelrands (52) mit einer Formschluss ermöglichenden Kontur (55) versehen, vorzugsweise gerändelt, wird.
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