EP2416928A1

EP2416928A1 - Brennkraftgetriebenes setzgerät

Info

Publication number: EP2416928A1
Application number: EP10710219A
Authority: EP
Inventors: Willi Haug; Meinrad Zeh; Alexander Stumpp
Original assignee: Fischerwerke GmbH and Co KG
Current assignee: Fischerwerke GmbH and Co KG
Priority date: 2009-04-08
Filing date: 2010-03-17
Publication date: 2012-02-15
Also published as: DE102009016947A1; WO2010115505A1; CN102387898A

Abstract

Die Erfindung betrifft ein brennkraftbetriebenes Setzgerät (1 ) zum Eintreiben von Bolzen (2) in einen Untergrund (3), mit einem Gehäuse (33), einem Treibkolben (4), einer Kolbenführung (9) sowie mit einer seitlichen Einführöffnung (7) und einem Aufnahmeraum (8) für die magazinierte Zuführung eines Bolzens (2). Um eine möglichst einfache Mechanik für die Rückführung des Treibkolbens (4) zu schaffen, schlägt die Erfindung vor, dass der Bolzen (3) als Anschlag (26) für die Rückführung des Treibkolbens (4) dient.

Description

Beschreibung

Brennkraftgetriebenes Setzgerät

Die Erfindung betrifft ein brennkraftbetriebenes Setzgerät zum Eintreiben von Bolzen in 10 einen Untergrund mit den Merkmalen den Anspruchs 1.

Derartige Setzgeräte oder Maschinen sind beispielsweise als Bolzenschubgeräte auf dem Markt bekannt. Sie dienen insbesondere dem Einbringen von Nägeln als Bolzen in Beton. Ausgehend von der Entzündung eines brennbaren Treibmittels, beispielsweise 15 eines Pulvers oder eines Gases, in einem Brennraum wird ein Treibkolben beschleunigt.

Dieser Treibkolben wirkt auf den Bolzen, der zuvor in einem Aufnahmeraum eingesteckt oder eingeschoben wurde. Der Bolzen wird insbesondere ohne Vorbohren in den Untergrund eingetrieben, wobei er zumindest teilweise von einer Bolzenführung geführt ist. on

Für die Rückführung des Treibkolbens nach dem Eintreiben des Bolzens in die Ausgangsstellung für den nächsten Eintreibvorgang wurden in der Vergangenheit zahlreiche Lösungen vorgeschlagen.

25 Zum einen gibt es Systeme, die einen Energiespeicher zur Kolbenrückführung verwenden. Beispielsweise aus der Druckschrift EP 1 056 570 B1 ist es bekannt, ein Elastomer als Federelement und Energiespeicher für die Rückführung des Treibkolbens zu verwenden. Das Elastomer umfasst hülsenartig den Treibkolben auf der der Maschinenmündung zugewandten Vorderseite des Treibkolbens. Es wird beim

30 Eintreiben des Bolzens komprimiert und führt die gespeicherte Energie beim

Entspannen und Zurückführen des Treibkolbens wieder ab.

Die Druckschrift DE 43 12 567 A1 zeigt beispielhaft die Rückführung des Treibkolbens unter Ausnutzung von Restgasdruck. Hierbei werden die Verbrennungsgase aus der Brennkammer über einen Zwischenspeicher auf die Vorderseite des Treibkolbens umgeleitet. Hier bildet der Zwischenspeicher den Energiespeicher.

Weiterhin ist aus der Druckschrift DE 103 25 920 B4 eine elektromotorische Rückführeinrichtung auf Basis eines elektrischen Energiespeichers bekannt.

Zum anderen gibt es Systeme, bei denen der Bediener selbst die Energie zum Zurückführen aufbringt. So schlägt beispielsweise die Druckschrift DE 2 053 331 C vor, eine Stange mit einem axial verschiebbaren Anschlag und einem Handgriff vorzusehen. Mit Hilfe des Anschlags wird der Treibkolben nach dem Setzen des Bolzens manuell in die Ausgangsstellung zurückgeführt.

Eine einfachere Bedienung ergibt sich aus der Anordnung gemäß der Druckschrift DE 25 48 014 A1. Sie schlägt vor, dass der Treibkolben in einer Kolbenaufnahme geführt ist, welche gegenüber dem Gehäuse verschiebbar gelagert ist. Zum Rückführen des

Treibkolbens ragt ein gehäusefester Anschlag in die Kolbenaufnahme. Beim Entfernen der Maschine vom Untergrund verschiebt sich die Kolbenaufnahme federbetätigt gegenüber dem Gehäuse, wobei der Treibkolben vom gehäusefesten Anschlag gehalten und somit gegenüber der Kolbenaufnahme verschoben wird. Beim Wiederansetzen des Geräts an den Untergrund wird die Feder durch das Andrücken des Bedieners wieder gespannt.

Für ältere Setzgeräte, bei denen die Bolzen manuell von der Mündung her in die Nagelführung eingeführt wurden, ist es bekannt, den Eintreibkolben beim Rückführen über den Bolzen am Untergrund abzustützen. Wie die Druckschrift DE 2 026 227 A zeigt, ist jedoch die Anpassung auf verschiedene Nagellängen apparativ aufwendig. Daher ist dieser Aufbau in der Praxis nicht üblich. Außerdem besteht heutzutage häufig die Forderung einer automatischen Zuführung miteinander verketteter Bolzen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Setzgerät, insbesondere für verkettete

Bolzen, mit einer einfachen Mechanik für die Rückführung des Treibkolbens zu schaffen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Setzgerät gemäß Anspruch 1 gelöst.

Das erfindungsgemäße Setzgerät weist ein Gehäuse, einen Treibkolben und eine Kolbenführung auf, wobei die Kolbenführung ein separates Bauteil oder einstückig mit dem Gehäuse sein kann. Die Kolbenführung ist insbesondere der Teil des Setzgerätes, der den Verbrennungsraum umfasst und/oder sich an diesen anschließt. Dies schließt nicht aus, dass der Treibkolben außerdem auch in anderen Bereichen geführt wird, insbesondere in einem Aufnahmeraum für den Bolzen oder in einer sich hieran anschließenden Bolzenführung.

Der Aufnahmeraum dient insbesondere der Bereitstellung des Bolzens. Das Setzgerät weist eine seitliche Einführöffnung auf. Hierdurch ist eine automatische Zuführung möglich, insbesondere unter Verwendung eines Magazins und verketteter Bolzen, wobei die Zuführung auch manuell erfolgen kann. Die Einführung des Bolzens erfolgt also nicht über die Mündung des Setzgeräts. Der Aufnahmeraum kann Teil einer Bolzenführung sein, diese kann sich jedoch auch als separates Bauteil an den Aufnahmeraum anschließen. Erfindungsgemäß ist das Setzgerät derart gestaltet, dass der Bolzen als Anschlag für die Rückführung des Treibkolbens dient. Der Treibkolben stützt sich insbesondere unmittelbar auf dem Bolzen ab, denkbar ist jedoch auch eine mittelbare

Abstützung über ein weiteres Bauteil.

Da der Bolzen ohnehin vorhanden sein muss, ist somit kein zusätzliches Bauteil für die Kolbenrückführung notwendig, wodurch sich gegenüber den bekannten Systemen ein extrem einfacher Aufbau ergibt. Außerdem wird der Treibkolben nur dann zurück geschoben wenn tatsächlich ein Bolzen vorhanden ist. Dies erübrigt die häufig vorgesehenen Sicherheitseinrichtungen zur Abfrage der Bolzenanwesenheit, da von einem nicht zurück geführten Treibkolben deutlich weniger Gefahr bei einer versehentlichen Zündung ausgeht als von einem Treibkolben in Auslöseposition bei nicht vorhandenem Bolzen. Weiterhin ist das Setzgerät ohne Umbau für unterschiedliche Nagellängen geeignet, da lediglich ein manueller oder maschineller Halt des Bolzens im Aufnahmeraum gewährleistet werden muss und es dabei nur auf die Position des treibkolbenseitigen Endes des Bolzens ankommt, die für sämtliche Bolzenlängen gleich sein muss. Bei Setzgeräten mit seitlicher Einführöffnung für den Bolzen und insbesondere für Setzgeräte mit Magazinzuführung der Bolzen ist dies ohnehin gewährleistet.

Vorzugsweise wird der Halt des Bolzens beim Rückführen des Treibkolbens durch eine axiale Abstützung innerhalb des Setzgerätes gewährleistet. Dies erübrigt insbesondere ein manuelles Halten des Bolzens. Dabei ist mit „axial" die Eintreibrichtung gemeint. Die Abstützung kann direkt vom Bolzen auf das Setzgerät erfolgen, beispielsweise über Reibung in einem entsprechend engen Sitz im Aufnahmeraum, oder indirekt, beispielsweise über eine den Bolzen umgebende Kunststoffhülse, über die Verkettung der Bolzen und einem am Setzgerät angeordneten Bolzenmagazin.

Vorzugsweise ist der Aufnahmeraum axial verschiebbar gegenüber öer Kolbenführurg geführt, da dies ein abwechselndes Halten des Treibkolbens im Aufnahmeraum und in der Kolbenführung und somit eine zweistufige Rückführung des Treibkolbens ermöglicht. Die Relativbewegung von Kolbenführung und Aufnahmeraum kann bereits beim Abnehmen des Setzgeräts vom Untergrund nach dem letzen Eintreibvorgang dazu genutzt werden, den Treibkolben ein Stück weit zurück zu führen, so dass der Treibkolben nicht mehr in den Aufnahmeraum ragt, wie dies unmittelbar nach dem Eintreibvorgang der Fall ist. Dies stellt eine erste Stufe der Kolbenrückführung dar. Beim Ansetzen des Setzgerätes kann der Aufnahmeraum beispielsweise gegen die Kraft einer Feder verschoben werden und zwar insbesondere zur Kolbenführung hin. Die Feder ist insbesondere eine Druckfeder zwischen Aufnahmeraum und Kolbenführung. Nach dem Eintreiben entfernt sich der Aufnahmeraum damit automatisch beim Abnehmen vom Untergrund wieder. Durch ein Halten des Treibkolbens in der Kolbenführung wird der Treibkolben aus dem Aufnahmeraum gezogen. Hierdurch wird dieser zum Laden des nächsten Bolzens frei. Der restliche Verschiebeweg zum Rückführen des Treibkolbens kann dann durch Anlage am Bolzen erfolgen. Dies stellt die zweite Stufe der Kolbenrückführung dar

Um den Treibkolben wie beschrieben zunächst durch eine Relativbewegung von Kolbenführung zu Aufnahmeraum zurück zu führen, ist es wichtig, dass der Treibkolben dabei in der Kolbenführung gehalten wird. Dies kann auf besonders einfache Weise durch eine reibungsbehaftete Führung des Treibkolbens in der Kolbenführung erfolgen.

Die Reibung kann insbesondere durch eine entsprechend enge Passung, durch federnde Elemente am Kolben, beispielsweise Ringe aus Kunststoff oder Metall, durch entsprechende Beschichtungen oder dgl. erzeugt werden. Alternativ schlägt die

Erfindung vor, einen radial beweglichen Anschlag zum Halten des Treibkolbens im

Bereich der Kolbenführung vorzusehen. Eine zuverlässige Funktion ergibt sich beispielsweise durch eine Rückhalteklinke, die federnd in Richtung ins Innere der

Kolbenführung beaufschlagt ist. Für die Korrekte Funktion des Setzgerätes ist es wichtig, dass der Treibkolben sich in der zurückgeführten Position, der Auslöseposition, befindet. Die Erfindung schlägt daher vor, dass das Setzgerät eine Abfrageeinrichtung zur Überprüfung dieser Auslöseposition aufweist. Die Abfrageeinrichtung kann mit unterschiedlichen weiteren Komponenten des Setzgerätes, beispielsweise mit einem Fördermechanismus für Treibladungskartuschen, gekoppelt sein. Vorzugsweise wirkt er jedoch direkt oder indirekt auf einen Zündmechanismus des Setzgerätes. Die Wirkverbindung ist derart, dass der Eintreibvorgang für den Bolzen nur ausgelöst werden kann, wenn sich der Treibkolben in Auslöseposition befindet.

Vorzugsweise ist die Kolbenführung und das Gehäuse relativ zueinander verschiebbar und die Abfrageeinrichtung derart gestaltet, dass sie die Relativbewegung je nach Position des Treibkolbens freigibt oder sperrt. Die Relativbewegung kann beispielsweise zum Steuern des Zündmechanismus dienen, so dass ein Zünden der Kartusche nur bei zurückgeführten Treibkolben möglich ist.

Zur Regulierung der Leistung des Setzgerätes schlägt die Erfindung vor, dass der Weg der Rückführbewegung des Treibkolbens über eine Anschlagseinrichtung verstellbar begrenzt wird. Der Treibkolben wird derart zurück geführt, dass ein Anfangsverbrennungsraum definierter Größe verbleibt. Über die Länge des

Anfangsverbrennungsraums wird in an sich bekannter Weise die Leistung reguliert. Die Anschlagseiπrichtung ist vorzugsweise drehend verstellbar, wie dies von anderen Maschinen, wie Bohrmaschinen bekannt ist. Die Drehachse der Anschlagseinrichtung stimmt dabei insbesondere mit der Längsachse des Treibkolbens überein, wodurch die Bedienung sehr anschaulich ist.

Um eine besonders gute Bedienbarkeit zu erreichen, schlägt die Erfindung vor, dass die Anschlagseinrichtung hülsenartig die Kolbenführung umfasst. Hieraus ergibt sich eine Handhabung ähnlich, wie sie von Akkuschraubem und dgl. bekannt ist. Die Bedienung ist hierdurch einfach verständlich und aufgrund großer Griffflächen beispielsweise auch mit Schutzhandschuhen einfach möglich.

Vorzugsweise weist die Anschlagseinrichtung mindestens zwei Komponenten auf, wobei sich die erste Komponente direkt oder indirekt am Aufnahmeraum abstützt, während die zweite Komponente sich direkt oder indirekt an der Kolbenführung abstützt. Hierbei können beide Komponenten jeweils einstückig mit dem Aufnahmeraum bzw. der Kolbenführung ausgeführt sein. Durch die Abstützung am Aufnahmeraum und an der Kolbenführung kann deren Relativbewegung zueinander direkt beeinflusst werden. Die Relativbewegung wiederum kann wie oben beschrieben auf einfache Weise genutzt werden, um einen Teil der Rückführbewegung des Treibkolbens zu bewerkstelligen.

Um die Bedienung der Anschlagseinrichtung möglichst einfach zu machen, ist vorzugsweise die zweite Komponente an der Kolbenführung drehbar gegenüber dem Gehäuse, da sie dem Bediener näher liegt als die erste Komponente am Aufnahmeraum und zum Gehäuse axial unbeweglich gestaltet werden kann.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand zweier in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1a - 1c ein erstes Ausführungsbeispiel in schematisierter Schnittdarstellung in drei unterschiedlichen Gerätezuständen;

Figur 2 das selbe Setzgerät in Schnittdarstellung entsprechend dem in Figur 1b dargestellten Gerätezustand;

Figur 3a - 3d den Zündmechanismus des selben Setzgeräts in Schnittdarstellung entsprechend den in den Figuren 1b und 1c dargestellten

Gerätezuständen; und

Figur 4 ein zweites Ausführungsbeispiel in Schnittdarstellung.

Die in den Figuren dargestellten Setzgeräte 1 , 1' sind der Übersicht halber in den Figuren 1a - 1c sowie in Figur 2 und Figur 4 jeweils ohne Zündmechanismus, Kartusche und Handgriff sowie ohne Abblaslöcher für Verbrennungsgase dargestellt, da es bezüglich der Kolbenrückführung hierauf nicht ankommt. In den Figuren 3a - 3d sind diese Bauteile, bis auf den Handgriff, zur Erläuterung der Abfrageeinrichtung des Treibkolbens und dessen Kopplung mit dem Zündmechanismus gesondert dargestellt. Bei den dargestellten Setzgeräten 1 , 1' handelt es sich um pulverkraftbetriebene Setzgeräte 1 , 1 ', es könnte sich jedoch auch um gasbetriebene Setzgeräte handeln. Zunächst wird das erste Ausführungsbeispiel anhand der schematischen Figuren 1a - 1 c in seinen Hauptkomponenten und Hauptfunktionen dargestellt, bevor im Weiteren konstruktive Einzelheiten anhand der Figuren 2 sowie 3a - 3d erläutert werden. Danach wird das zweite Ausführungsbeispiel anhand Figur 4 erläutert.

Das Setzgerät 1 dient dem Einbringen eines nagelartigen Bolzens 2 in einen Untergrund 3 (siehe Figur 1a - 1c). Der Bolzen 2 wird von einem Treibkolben 4 des Setzgeräts 1 in den Untergrund 3 getrieben. Der Treibkolben 4 ist ein rotationssymmetrisches, stabartiges Bauteil mit einer Kolbenstange 5 geringen Durchmessers, die sich über einen Großteil der Länge des Treibkolbens 4 erstreckt und dem Bolzen 2 zugewandt ist.

Dem Bolzen 2 abgewandt schließt sich an die Kolbenstange 5 ein Kolbenkopf 6 etwa doppelten Durchmessers an. Der Treibkolben 4 ist sowohl an der Kolbenstange 5 als auch am Kolbenkopf 6 axial geführt. Der Teil, der die Kolbenstange 5 führt, wird im Folgenden als Aufnahmeraum 8 bezeichnet, da er den Bolzen 2 aufnimmt. Der Aufnahmeraum 8 ist rohrförmig und weist zum Einführen des Bolzens 2 in seinem dem

Untergrund 3 zugewandten vorderen Drittel eine seitliche Einführöffnung 7 in Form eines Schlitzes auf. Die Führung des Kolbenkopfes 6 wird im Folgenden als Kolbenführung 9 bezeichnet. Auch die Kolbenführung 9 ist rohrförmig und derart dimensioniert, dass der Aufnahmeraum 8 teleskopartig in die Kolbenführung 9 schiebbar ist.

Die Kolbenführung 9 weist an ihrem dem Bolzen 2 abgewandten Ende eine Verjüngung 10 auf. Die Verjüngung 10 bildet einen engen zylindrischen Kanal 11 sowie hieran in dem Treibkolben 4 abgewandter Richtung einen sich konisch erweiterten Sitz 12 für eine Kartusche (nicht dargestellt). Zwischen der Hinterseite 13 des Kolbenkopfes 6 und der Verjüngung 10 ist ein Hubraum 14 für den Treibkolben 4 gebildet. In der in Figur 1c (und

Figur 3 c) dargestellten rückgeführten Stellung des Treibkolbens 4 ist der Hubraum 14 minimal und bildet einen Verbrennungsraum 15. Im Verbrennungsraum 15 verbrennen die Pulverpartikel zu Gasen, die expandieren und hierdurch den Treibkolben 4 in Richtung des Bolzens 2 treiben, was im Folgenden noch näher beschrieben wird.

Zwischen dem Aufnahmeraum 8 und der Kolbenführung 9 wirkt eine Druckfeder 16 (in Figur 2 nicht dargestellt), insbesondere eine Schraubenfeder, so dass der Aufnahmeraum 8 und die Kolbenführung 9 in der in Figur 1b dargestellten Stellung, in der keine Kraft von außen wirkt, auseinander gezogen sind. Gegen ein Herausfallen des Aufnahmeraums 8 aus der Kolbenführung 9 wirkt ein Stift 17 in der Kolbenführung 9, der radial in eine Längsnut 18 im Aufnahmeraum 8 eingreift (nur in Figur 2 dargestellt). Dieser Eingriff verhindert außerdem auch ein Verdrehen von Aufnahmeraum 8 und Kolbenführung 9 zueinander.

Das Zusammenschieben von Aufnahmeraum 8 und Kolbenführung 9 wird durch eine

Anschlagseinrichtung 19 begrenzt. Sie besteht aus einer ersten Komponente 20, die sich am Aufnahmeraum 8 abstützt, und einer zweiten Komponente 21 , die sich an der Kolbenführung 9 abstützt. In den Figuren 1a - 1c ist die erste Komponente 20 als hakenförmiger Kragarm dargestellt, während die zweite Komponente 21 als längsverschiebbarer Block dargestellt ist. Durch die Verschiebbarkeit ist ein Abstand A zwischen den beiden Komponenten 20, 21 einstellbar. Der Abstand A ist in den Figuren 1 b und 2 als Doppelpfeil dargestellt, während er in den Figuren 1a und 1c nicht erkennbar ist, da die beiden Komponenten 20, 21 auf Anschlag zusammen geschoben sind. Die Verschiebbarkeit der zweiten Komponente 21 ist durch einen Doppelpfeil B symbolisiert, wobei es, wie im Folgenden dargestellt, weniger auf eine tatsächliche

Längsverschiebung ankommt, sondern auf die Verstellbarkeit an sich.

Figur 2 zeigt die konstruktive Ausbildung der beiden Komponenten 20, 21 als jeweils hülsenförmige Bauteile, die teleskopartig ineinander schiebbar sind und napfartig radial nach innen gewandte Schultern 22 aufweisen, welche sich an entsprechend zueinander gewandten Vorsprüngen 37 am Aufnahmeraum 8 und der Kolbenführung 9 abstützen. Die erste Komponente 20 ist durch einen Presssitz auf dem Aufnahmeraum 8 diesem gegenüber nicht drehbar. Sie weist an ihrem der zweiten Komponente 21 zugewandten kreisförmigen Rand 23 einen in axialer Richtung weisenden schmalen Fortsatz 24 auf. Beim Zusammenschieben von Aufnahmeraum 8 und Kolbenführung 9 dringt die erste

Komponente 20 teleskopartig in die zweite Komponente 21 , bis der Fortsatz 24 an einer Anschlagsfläche 36 im Inneren der zweiten Komponente im Bereich der Schulter 22 anschlägt. Die Anschlagsfläche 36 ist über den Umfang stufenförmig ausgebildet, ähnlich einer Wendeltreppe. Durch Drehung der zweiten Komponente 21 gegenüber der Kolbenführung 9 kann somit der Abstand A und folglich der Verschiebungsweg V des

Aufnahmeraum 8 zur Kolbenführung 9 variiert werden. Die Drehachse D der zweiten Komponente stimmt mit der Längsachse L des Treibkolbens 4 überein. Die zweite Komponente weist eine große Umfangsfläche 25 auf, die ein einfaches Verstellen von Hand ermöglicht. Die Komponenten 20, 21 können Markierungen aufweisen zur korrekten Einstellung des Drehwinkels entsprechend dem gewünschten Abstand A. Der Abstand A korrespondiert mit der Leistung des Setzgeräts 1.

Die Aufnahmeraum 8 weist in ihrem in Eintreibrichtung vorderen Drittel einen Anschlag 26 in Form eines einzutreibenden Bolzens 2 zur Abstützung des Treibkolbens 4 auf. Der

Bolzen 2 ist von einer Kunststoffhülse 2R umfasst. Mehrere Bolzen 2 mit Kunststoffhülsen 28 bilden eine Kette 29, wobei die Kunststoffhülsen 28 über Sollbruchstellen 30 miteinander verbunden sind. Die Kette 29 wird in bekannter Art mittels eines Magazins (nicht dargestellt) von einer Magazinfeder 27 (nur in den Figuren 1a - 1c dargestellt) federnd in den Aufnahmeraum 8 gedrückt. Die Einführöffnung 7 des

Aufnahmeraums 8 hat dort, wo die Kunststoffhülsen angeordnet sind, eine korrespondierende Erweiterung. Ansonsten hat die Einführöffnung 7 die Form eines Längsschlitzes mit einer Schlitzbreite entsprechend dem Durchmesser des Schaftes des Bolzens 2.

In Figur 2 ist außerdem eine federnd nach innen schwenkende Rückhalteklinke 32 im mittleren Bereich der Kolbenführung 9 zum Rückhalten des Treibkolbens 4 dargestellt. Weiterhin ist ein rohrförmiges Gehäuse 33 gezeigt, welche die Kolbenführung 9 im Bereich deren Verjüngung 10 umfasst und zu dieser axial verschiebbar ist, wobei die Verschiebbarkeit durch eine Abfrageeinrichtung 31 für die Position des Treibkolbens 4 gesperrt oder freigegeben werden kann. Hierauf wird im Weiteren anhand der Figuren 3a - 3d noch näher eingegangen.

Im Folgenden wird zunächst die Funktion der Kolbenrückführung entsprechend der Figurenfolge 1 a - 1 c erläutert.

Figur 1a zeigt das Setzgerät 1 unmittelbar nach dem Eintreiben eines Bolzens 2 in den Untergrund 3. Der Aufnahmeraum 8 und die Kolbenführung 9 sind ineinander geschoben, so dass die Komponenten 20, 21 der Anschlagseinrichtung 19 aneinander anliegen. Der Bediener hat dazu das Setzgerät 1 gegen den Untergrund 3 entgegen der

Druckfeder 16 gedrückt. Der Treibkolben 4 ist in der in Eintreibrichtung vorderen Position.

Wird nun der Anpressdruck verringert und das Setzgerät 1 vom Untergrund 3 abgesetzt, so werden der Aufnahmeraum 8 und die Kolbenführung 9 durch die Druckfeder 16 - -

auseinander geschoben bis die in Figur 1b bzw. Figur 2 dargestellte Position erreicht ist. Der Treibkolben 4 wird bei dieser Bewegung in der Kolbenführung 9 festgehalten. Dies kann entweder durch entsprechend hohe Reibung erfolgen, wie in den Figuren 1a - 1c durch einen O-Ring 34 am Kolbenkopf 6 realisiert, oder durch die in Figur 2 dargestellte Rückhalteklinke 32. Da sich die Kolbenstange 5 gegenüber dem Aufnahmeraum 8 nach hinten verschoben hat, kann der nächste Bolzen 2 federnd ins Innere des Aufnahmeraums 8 und somit vor die Kolbenstange 5 geschoben werden. In diesem Zustand kann die Leistung des Setzgerätes 1 durch Verstellung der Anschlagseinrichtung 19 verändert werden.

Beim erneuten Ansetzen des Setzgerätes 1 gegen einen Untergrund 3 werden der Aufnahmeraum 8 und die Kolbenführung 9 erneut ineinander geschoben, bis die Komponenten 20, 21 der Anschlagseinrichtung 19 wie in Figur 1c dargestellt aneinander anliegen. Bei dieser Bewegung stützt sich der Treibkolben 4 am nächsten einzutreibenden Bolzen 2 ab, wodurch der Treibkolben 4 sich gegenüber der

Kolbenführung 9 verschiebt. Durch die Vorbestimmung des Verschiebungswegs V entsteht ein Verbrennungsraum 15 vordefinierter Länge und somit die gewünschte Leistung des Setzgerätes 1. Durch das Zünden einer Kartusche wird der Treibkolben 4 in Richtung des Untergrundes 3 getrieben, bis der Bolzen 2 vollständig eingetrieben ist, oder bis der Treibkolben 4 mit dem Kolbenkopf 6 auf einen Puffer 35 aus Gummi aufläuft (Figur 2), der an der dem Kolbenkopf 6 zugewandten Stirnseite des Aufnahmeraums 8 angeordnet ist. Durch den extrem hohen Impuls des Treibkolbens 4 wird der den Anschlag 26 bildende Bolzen 2 axial verdrängt und in den Untergrund 3 eingetrieben, wobei die nächstliegende Sollbruchstelle 30 der Kette 29 reißt.

In den Figuren 3a - 3d ist die Wirkungsweise der Abfrageeinrichtung 31 dargestellt. Die Figuren zeigen den dem Aufnahmeraum 8 abgewandten hinteren Teil des Setzgeräts 1. Sämtliche Figuren stellen Längsschnitte dar, wobei die Figuren 3a und 3c wie die Figuren 1a - 1c und 2 entlang der Längsachse L des Setzgeräts 1 verlaufen, während die Figuren 3b und 3d jeweils entlang einer Ebene verlaufen, die lateral versetzt ist.

Diese Ebene verläuft parallel vor der Schnittebene der Figuren 3a und 3c. Der Übersicht halber sind in den Figuren 3b und 3d nicht sämtliche Bauteile dargestellt.

Die Abfrageeinrichtung 31 weist insbesondere eine Wippe 38 auf, die in der Wandung der Kolbenführung 9 kippbar gelagert ist. Die Wippe 38 weist ein erstes Ende 39 auf, welches vom Aufnahmeraum 8 weg weist und in der in Figur 3a dargestellten Stellung etwas ins Innere der Kolbenführung 9 ragt. Diese Stellung entspricht den Figuren 1a, 1b und 2. Dem ersten Ende 39 entgegengesetzt weist die Wippe 38 ein hakenförmiges zweites Ende 40 auf, das in eine Bohrung 41 des Gehäuses 33 ragt und hierdurch eine Relativbewegung von Kolbenführung 9 und Gehäuse 33 blockiert. Die Wippe 38 wird in diese Stellung durch eine Wippenfeder 42 gedrückt, die sich an der Kolbenführunπ 9 abstützt. Durch die beschriebene Rückführung des Treibkolbens 4 wird das erste Ende 39 radial vom Kolbenkopf 6 nach außen verdrängt, wie in Figur 3c dargestellt. Diese Stellung entspricht der Figur 1c. Durch die Bewegung der Wippe 38 kommt deren zweites Ende 40 außer Eingriff von der Bohrung 41 , so dass das Gehäuse 33 gegenüber der Kolbenführung 9 in Richtung des Aufnahmeraums 8 verschoben werden kann. Diese Relativbewegung wird zur Steuerung eines Zündmechanismus 43 im Gehäuse 33 genutzt, wie im Folgenden dargestellt.

Das Gehäuse 33 weist gegenüberliegende Durchbrüche 43 auf zur Durchführung eines

Streifens 44 mit Kartuschen 45 quer durch das Gehäuse 33. Die Durchbrüche 43 sind so angeordnet, dass der Streifen 44 in der in Figur 3a dargestellten Stellung knapp hinter dem Sitz 12 entlang geführt werden kann, während eine Kartusche 45 am Streifen 44 durch die dargestellte Verschiebung des Gehäuses 33 zur Anlage am Sitz 12 kommt, wie in Figur 3c dargestellt. Die Kartusche 45 wird dabei rückseitig von einem zylindrischen Lagerbock 46 abgestützt, der das Gehäuse 33 in diesem Bereich im Wesentlichen ausfüllt. Der Lagerbock 46 weist eine axial verlaufende, jedoch lateral zur Mittelachse versetzt angeordnete Lagerbohrung 47 auf. Ausgehend von der Kartusche 45 hat die Lagerbohrung 47 zunächst einen geringen Durchmesser, um sich dann in einer Stufe zu erweitern. In der Lagerbohrung 47 ist ein Schlagbolzen 48 axial geführt mit einer korrespondierenden Geometrie. Der Schlagbolzen 48 wird von einer Schlagbolzenfeder 49, die sich an einer Rückwand 50 des Gehäuses 33 abstützt, in Richtung der Kartusche 45 gedrückt.

Der Schlagbolzen 48 wird durch einen Mitnehmerstift 51 gespannt, welcher an einem

Vorsprung oder dgl. (nicht dargestellt) am Schlagbolzen 48 anliegt. Der Mitnehmerstift 51 ist, wie in Figur 3b und 3d dargestellt, in einer Ebene angeordnet, die parallel versetzt zur Längsachse L verläuft. Der Mitnehmerstift 51 wird von der Kolbenführung 9 im Bereich deren Verjüngung 10 abgestützt und durch dessen Relativbewegung zum Gehäuse 33 bewegt. Zwischen Kolbenführung 9 und Mitnehmerstift 51 ist jedoch ein - 2 -

streifenförmiger Riegel 52 angeordnet, der sich quer zur Längsachse L erstreckt und gelenkig mit einem L-förmigen Abzug 53 verbunden ist. Der Abzug 53 weist einen Drehpunkt P auf, um den er drehbar gelagert ist. Der Drehpunkt ist eine Lagerstelle an einem Griff des Setzgerätes 1 (nicht dargestellt), welcher fest mit dem Gehäuse 33 verbunden ist. Abzug 53, Riegel 52, Mitnehmerstift 51 und Schlagbolzen48 bilden zusammen den Zündmechanismus 54 des Setzgerätes 1.

In der in den Figuren 3a und 3b dargestellten Position, in der der Treibkolben 4 nicht zurück geführt ist, kann aufgrund der Abfrageeinrichtung 31 das Gehäuse 33 nicht gegenüber der Kolbenführung 9 verschoben werden, so dass der Schlagbolzen 48 ungespannt bleibt. Selbst wenn der Bediener fälschlicherweise den Abzug 53 betätigen würde, käme es somit zu keiner Zündung einer Kartusche 45. Wird der Treibkolben 4 entsprechend den Figuren 3c und 3d zurück geführt, so dass er sich in Auslöseposition befindet, so löst die Abfrageeinrichtung 31 ihre Sperrung, wodurch sich das Gehäuse 33 samt Lagerbock 46 zur Kolbenführung 9 hin bewegt und die Kartusche 45 zur Anlage an den Sitz 12 kommt. Über den Riegel 52 und den Mitnehmerstift 51 wird gleichzeitig der Schlagbolzen 48 gespannt. Wird der Abzug 53 entsprechend Pfeil B betätigt, so verschiebt sich der Riegel 52 entsprechen Pfeil C quer zur Längsachse L, bis sich der Mitnehmerstift 51 nicht mehr am Riegel 52 abstützen kann und mit dem Schlagbolzen 48 in Richtung der Kolbenführung 9 schnellt. Durch den Aufprall des Schlagbolzens 48 auf die Kartusche 45 kommt es zu deren Zündung. Abfrageeinrichtung 31 und Zündmechanismus 54 stehen somit derart in Wirkverbindung, dass der Eintreibvorgang des Bolzens 2 somit nur ausgelöst werden kann, wenn sich der Treibkolben 4 in Auslösepositioπ befindet. Die Verschiebung des Gehäuses 33 relativ zur Kolbenführung 9 zurück in den in den Figuren 3a und 3b dargestellten Zustand kann manuell oder durch eine nicht dargestellte Feder erfolgen.

Insgesamt ergibt sich ein sehr einfacher, robuster Aufbau mit wenigen Bauteilen, der eine hohe Sicherheit gegen Fehlbedienungen garantiert.

In Figur 4 ist ein alternativer Aufbau eines Setzwerkzeugs 1 ' als zweites Ausführungsbeispiel dargestellt, wobei die Position der Darstellung in Figur 2 entspricht. Im Folgenden wird zur Vermeindung von Wiederholungen lediglich auf die Unterschiede zum ersten Ausführungsbeispiel eingegangen. Dies gilt auch für den unveränderten Bewegungsablauf. Gleiche Bauteile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen. - -

Em wesentlicher Unterschied ergibt sich aus der Tatsache, dass der Aufnahmeraum 8' die Kolbenführung 9' umfasst und nicht umgekehrt. Dort wo die Kolbenführung 9' im Aufnahmeraum 8' geführt ist, weist der Aufnahmeraum 8' eine entsprechende Durchmessererweiterung 55 auf. Der Vorteil dieser Anordnung liegt in einem insgesamt deutlich kürzeren Aufbau gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel, wodurch sich ein handlicheres Setzgerät 1 ' ergibt.

Ein weiterer Unterschied hegt in der Anschlageinrichtung 19'. Im Gegensatz zum ersten Ausfuhrungsbeispiel ist die erste Komponente 20' drehbar, und zwar gegenüber dem

Aufnahmeraum 8' und damit auch gegenüber dem Gehäuse 33' Aufnahmeraum 8' und erste Komponente 20' sind über ein Gewinde 56 miteinander verbunden, so dass es durch eine Drehung zu einer Relativbewegung kommt. Die zweite Komponente 21 ' ist lediglich als Absatz 57 am Außendurchmesser der Kolbenfuhrung 8' ausgebildet und somit einstuckig mit dieser. Der Absatz 57 bildet eine Anschlagsfläche 36', die in

Richtung der ersten Komponente 20' weist. Die erste Komponente 20' weist einen hakenförmigen Fortsatz 24' auf, der zur Anlage an der Anschlagsflache 36' gebracht werden kann. Der entsprechenden Bewegung wirkt eine Druckfeder 16' entgegen, die sich einerseits an der ersten Komponente 20', und somit indirekt am Aufnahmeraum 8', und andererseits am Gehäuse 33', und somit indirekt an der Kolbenfuhrung 9', abstutzt.

Das Gehäuse 33' ist fest mit der Kolbenfuhrung 9' verbunden, vorzugsweise über eine losbare Verbindung (nicht dargestellt)

Claims

Patentansprüche

1. Brennkraftbetriebenes Setzgerät (1 , 1') zum Eintreiben von Bolzen (?) in einen Untergrund (3),

- mit einem Gehäuse (33, 33'),

- einem Treibkolben (4), - einer Kolbenführung (9, 9') und

- mit einer seitlichen Einführöffnung (7) und einem Aufnahmeraum (8, 8') für einen Bolzen (2), dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (3) als Anschlag (26) für die Rückführung des Treibkolbens (4) dient.

2. Brennkraftbetriebenes Setzgerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (2) beim Rückführen des Treibkolbens (4) innerhalb des Setzgerätes (1 , 1') axial abgestützt ist.

3. Brennkraftbetriebenes Setzgerät nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum (8, 8') axial verschiebbar gegenüber der Kolbenführung (9, 9') geführt ist.

4. Brennkraftbetriebenes Setzgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Treibkolben (4) mit Reibung in der Kolbenführung (9, 9') geführt ist.

5. Brennkraftbetriebenes Setzgerät nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbenführung (9) einen radial beweglichen Anschlag, insbesondere eine Rückhalteklinke (32), zum Halten des Treibkolbens (4) aufweist.

6. Brennkraftbetriebenes Setzgerät nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Setzgerät (1) eine Abfrageeinrichtung (31 ) zur Überprüfung der Auslöseposition des Treibkolbens (4) aufweist.

7. Brennkraftbetriebenes Setzgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Abfrageeinrichtung (31 ) derart mit einem Zündmechanismus (54) des Setzgeräts (1 ) in Wirkverbindung steht, dass der Eintreibvorgang für den Bolzen (2) nur ausgelöst werden kann, wenn sich der Treibkolben (4) in Auslöseposition befindet.

8. Brennkraftbetriebenes Setzgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Abfrageeinrichtung (31 ) je nach Position des Treibkolbens (4) in der Kolbenführung (9) eine Relativbewegung zwischen der Kolbenführung (9) und dem Gehäuse (33) freigibt oder sperrt.

9. Brennkraftbetriebenes Setzgerät nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Weg der Rückführbewegung des Treibkolbens (4) über eine Aπschlagseinrichtung (19, 19') verstellbar begrenzt wird.

10. Brennkraftbetriebenes Setzgerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagseinrichtung (19, 19') drehend verstellbar ist.

11. Brennkraftbetriebenes Setzgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagseinrichtung (19, 19') hülsenartig die Kolbenführung (9, 9') umfasst.

12. Brennkraftbetriebenes Setzgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagseinrichtung (19, 19') eine erste Komponente (20, 20') aufweist, die sich am Aufnahmeraum (8, 8') abstützt, und eine zweite Komponente (21 , 21 '), die sich an der Kolbenführung (9, 9') abstützt.

13. Brennkraftbetriebenes Setzgerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Komponente (21 , 21 ') drehbar gegenüber dem Gehäuse (33, 33') ist.