EP2411278A2 - Sitzgestellvorrichtung - Google Patents

Sitzgestellvorrichtung

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Publication number
EP2411278A2
EP2411278A2 EP10719991A EP10719991A EP2411278A2 EP 2411278 A2 EP2411278 A2 EP 2411278A2 EP 10719991 A EP10719991 A EP 10719991A EP 10719991 A EP10719991 A EP 10719991A EP 2411278 A2 EP2411278 A2 EP 2411278A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connection
seat
adhesive
pin
frame device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP10719991A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Kurt Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Recaro Aircraft Seating GmbH and Co KG
Original Assignee
Recaro Aircraft Seating GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Recaro Aircraft Seating GmbH and Co KG filed Critical Recaro Aircraft Seating GmbH and Co KG
Publication of EP2411278A2 publication Critical patent/EP2411278A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/68Seat frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64DEQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENTS OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D11/00Passenger or crew accommodation; Flight-deck installations not otherwise provided for
    • B64D11/06Arrangements of seats, or adaptations or details specially adapted for aircraft seats
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/68Seat frames
    • B60N2/682Joining means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64DEQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENTS OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D11/00Passenger or crew accommodation; Flight-deck installations not otherwise provided for
    • B64D11/06Arrangements of seats, or adaptations or details specially adapted for aircraft seats
    • B64D11/0649Seats characterised by special features for reducing weight
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/40Weight reduction
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor

Definitions

  • the invention is based on a seat frame device, in particular a transport means seat frame device, with at least two frame parts connected via at least one connection.
  • the at least one connection is at least partially formed by a pin connection with at least one pin which is secured in its connection position by means of a securing connection.
  • a means of transport seat frame device is to be understood in particular a device which is intended to be in a means of transport, such as in a vehicle, a ship and / or special
  • a "frame part” is to be understood in particular as part of a frame which is intended to carry weight forces of a seated person seated on a seating person and / or transport-related acceleration forces acting on the person to a floor of a means of transport, in particular one Bottom of a
  • seat legs serve to transfer forces to a floor, in particular to an aircraft floor, and seat dividers in particular. special for the storage of a backrest.
  • a "securing connection” is to be understood in particular as meaning a connection which is intended exclusively to hold the pin in its connecting position and to absorb forces of not more than 100 N and preferably not more than 50 N in the longitudinal direction of the pin, and / or
  • head-free is to be understood as meaning a pin connection made by means of at least one pin-free pin the pen has no head at any end, ie an area at one end of a pen, starting out
  • .0 has a greater transverse extent from a longitudinal central axis in relation to a cross-section of an adjoining region in each transverse axis and in the region of the head has a shoulder in the longitudinal direction viewed from a central region in the direction of the head which has an angle smaller than 130 ° and preferably smaller 135 °, and in particular is free of a screw and / or rivet head.
  • the pin connection constitutes a main connection intended, i. specifically designed to contain at least a substantial part, i. preferably at least 10%, preferably at least 30% and particularly preferably at least 50% of at least one weight force and / or loading occurring during operation.
  • the securing connection is produced by means of a forming process, as a result of which this can be implemented in a constructively simple and cost-effective manner.
  • the securing connection is produced by means of a forming process of the pin, an advantageous dismantling can be ensured.
  • a seat frame device in particular a transport means seat frame device, is proposed with at least two frame parts connected via at least one adhesive connection, wherein at least one of the frame parts is at least one part of a seat divider and / or seat leg having at least one adhesive surface.
  • an adhesive bond in particular one produced by means of an adhesive Connection can be understood, wherein the adhesive is provided to hold together with an adhesive force the components to be joined together.
  • the adhesive bond can only represent a securing connection of a fastening means which is intended to hold a fastening part, in particular a screw, in its fastening position
  • the adhesive bond constitutes a main connection intended for, i. specifically designed to contain at least a substantial part, i. preferably at least 10%, preferably at least 30% and particularly preferably at least 50%, of at least one weight force and / or acceleration force occurring during operation, which is in one direction of the frame parts
  • At least one of the frame parts forms at least partially a cross member, which has at least one adhesive surface of the adhesive bond.
  • a "crossbeam element” is to be understood in particular as meaning an element which is intended to be upright in a mounted state transversely to a seat direction, i.e. transversely to a seat which is seated in a seat comprising the seatbelt device.
  • the crossbeam element can be formed by various components that appear appropriate to the person skilled in the art, but particularly advantageously at least partially by a hollow profile, as a result of which a particularly lightweight and stable device can be achieved in a particularly simple manner.
  • the hollow profile may have different, to those skilled seem appropriate cross-sectional shapes, such as angular, for example,
  • the cross member may also be advantageously formed by a single beam.
  • a "single beam” is to be understood as meaning, in particular, a component which is intended solely to seat seat legs and / or seat dividers in the transverse direction or transverse to the seating direction to connect, and in particular is intended to receive torques, so that in the seat direction a spaced apart from the single beam cross member element can be avoided.
  • At least one of the frame parts has a cup-shaped adhesive surface.
  • a "bowl-shaped surface” should be understood as meaning, in particular, a concave, preferably curved, surface.
  • the adhesive connection has an adhesive surface that is wider than at least one support part of the seat divider and / or the seat leg.
  • width should be understood to mean, in particular, an extension transverse to the seat direction, in particular parallel to a front edge of the seat Main carrier part of the seat divider and / or the seat leg, via which at least one main load is transmitted.
  • the adhesive bond can be made by means of various adhesives that appear useful to a person skilled in the art.
  • the adhesive bond is particularly advantageously produced by means of a multi-component adhesive, particularly preferably by means of an adhesive based on an epoxy resin, whereby a particularly secure, durable connection can be achieved.
  • the seat frame device has at least one pin connection, which is provided to secure the adhesive connection, it is advantageously possible to prevent slipping during an adhesion process and / or at least individual adhesive regions can advantageously be held together in a form-fitting and / or force-locking manner in addition to a material bond.
  • a pin connection is meant all connections in which a pin-shaped component, such as a screw, a rivet, etc., for attachment is used and in particular at least one of the components to be connected and preferably at least partially penetrates both components to be connected.
  • weight can be saved and, in particular, an advantageous adhesive connection can be achieved if at least one of the frame parts is formed at least partially from an aluminum-lithium compound.
  • the seat frame device has at least one pin connection with at least one pin, which is held in its connection position by means of a material connection, then an advantageous connection with low weight can be realized. It can the
  • Material connection be made by means of an adhesive bond and / or by means of a welding operation.
  • At least one of the frame parts is directly connected to a first joint part via at least one adhesive connection and is directly connected to at least one second frame part via a second connection which is at least partially formed by a pin connection with at least one pin , which is secured by means of a fuse link in its connection position, whereby an advantageous connection can be realized.
  • FIG. 4 shows an enlarged detail of a pin connection of the seat frame device from FIG. 1
  • FIG. 5 shows an enlarged detail of an alternative pin connection
  • Fig. 6 for illustration, a pin with a head in the longitudinal direction of the pin and
  • Fig. 7 shows the pin of Figure 6 in a side view.
  • Figure 1 shows a seat frame device obliquely from above, namely an aircraft seat frame device.
  • the seat frame device has adhesive connections 10 - 16 connected to it.
  • the seat frame device is provided for three seats and comprises two seat legs 32 and four seat dividers 30 as well as two frame members 20, 26, each forming a cross member element, which have adhesive surfaces of the adhesive joints 10 - 16 (FIGS. 2 and 3). The adhesive bonds
  • the seat dividers 30 are each fastened with an adhesive connection 10 on the frame part 20 forming a transverse support element and in each case with an adhesive connection 14 on the frame part 26 forming a transverse support element.
  • the seat dividers 30 are supported on the cross member elements.
  • JO elements are formed by hollow profiles, namely pipes with round cross-sectional areas and parallel to a schematically indicated seat leading edge 66 of the three seats.
  • the front transverse edge 66 facing away, the rear cross member element or the frame member 20 is in each case via an adhesive connection 12 with the seat legs 32 and the seat front edge 66 facing the front cross member or the frame member 26 also connected in each case via an adhesive connection 16 with the seat legs 32.
  • the cross member elements or the frame parts 20, 26 are supported on the seat legs 32.
  • the adhesive connection 16 is secured by means of a pin connection 34, specifically in order to achieve an advantageous positioning of the components to be bonded to one another during an adhesion process and to prevent detachment in the edge region.
  • the remaining adhesive bonds 10 - 14 could also be provided with a corresponding pin connection.
  • the frame parts 18, 24 are made of fastening parts of the seat divider 30 and the frame parts 22, 28 are formed by fastening parts of the seat legs 32.
  • the frame parts 18, 22, 24, 28 each have concave, shell-shaped adhesive surfaces having a radius corresponding to an outer radius of the cross member elements, so that the adhesive surfaces can be advantageously coupled over the entire surface with the cross member elements.
  • the concave, cup-shaped adhesive surfaces of the fastening parts are wider than main carrier parts forming frame parts 62 of the seat divider 30 and main support parts forming frame parts 64 of the seat legs 32.
  • the adhesive surfaces of the mounting parts of the seat legs 32 forming frame parts 28 are more than twice as wide as the main support part of the Seated leg 32.
  • the frame parts 18, 24 of the seat dividers 30 formed by fastening parts each have a U-shaped receiving area into which the frame parts 62 of the seat dividers 30 are inserted and fastened by means of pin connections 40, 46.
  • the frame parts 22, 28 of the seat legs 32 formed by fastening parts likewise each have a U-shaped receiving area into which the frame parts 64 of the seat legs 32 are inserted and are fastened by means of connections 42, 44, 48 formed by pin connections.
  • the links 40-48 each have a headless pin 52-60 which is secured by a fuse link in its connecting position.
  • the securing connections are in each case produced by means of a forming process of the pin 52-60 (FIG.
  • the pins 52-60 are embossed at their ends into partial areas 68, so that they are in each case in the partial areas 68 in the radial direction via an edge a recess of the frame parts 18, 22, 24, 28 protrude, through which the pins 52 - 60 have been pushed for the preparation of the compounds 40 - 48 prior to stamping.
  • a pin 70 is shown in Figures 6 and 7 with a head 72, ie, with a portion at one end of the pin 70 that extends from a longitudinal center axis 74 to a cross-section of a subsequent one Region 80 has a larger transverse extent 76 in each transverse axis and viewed in the longitudinal direction of a central region in the direction of the head 72 in the region of the head 72 has a shoulder or the head 72 forms a shoulder which is an angle smaller than 130 ° and preferably less than 135 °, for example, an angle 78 shown in Figure 7 of about 90 °.
  • pin connections 36 could also be provided which have at least one pin 38, which is held in its connection position by means of a material connection 82, as shown in connection with a pin connection in FIG.
  • the fabric bond 82 is made by means of splices.
  • a used adhesive 84 is arranged on an end face 86 of the pin 38.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Seats For Vehicles (AREA)

Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Sitzgestellvorrichtung, insbesondere Transportmittelsitzgestellvorrichtung, mit wenigstens zwei über wenigstens eine Verbindung (40-50) verbundene Gestellteile (18, 22, 24, 28). Es wird vorgeschlagen, dass die wenigstens eine Verbindung (40-50) zumindest teilweise von einer Stiftverbindung mit wenigstens einem Stift (38, 52-60) gebildet ist, der mittels einer Sicherungsverbindung in seiner Verbindungsstellung gesichert ist.

Description

Sitzqestellvorrichtung
Stand der Technik
5 Es sind bereits Sitzgestellvorrichtungen für Flugzeugsitze bekannt, die über Schraubverbindung verbundene Gestellteile aufweisen.
Vorteile der Erfindung .0
Die Erfindung geht aus von einer Sitzgestellvorrichtung, insbesondere einer Transportmittelsitzgestellvorrichtung, mit wenigstens zwei über wenigstens eine Verbindung verbundene Gestellteile.
.5 Es wird vorgeschlagen, dass die wenigstens eine Verbindung zumindest teilweise von einer Stiftverbindung mit wenigstens einem Stift gebildet ist, der mittels einer Sicherungsverbindung in seiner Verbindungsstellung gesichert ist. Unter einer Transportmittelsitzgestellvorrichtung soll insbesondere eine Vorrichtung verstanden werden, die dazu vorgesehen ist, in einem Transportmittel, wie in einem Fahrzeug, einem Schiff und/oder beson-
! 0 ders vorteilhaft in einem Flugzeug, eingesetzt zu werden. Unter einem „Gestellteil" soll insbesondere ein Teil eines Gestells verstanden werden, das dazu vorgesehen ist, Gewichtskräfte einer auf einem die Sitzgestellvorrichtung umfassenden Sitz sitzenden Person und/oder durch einen Transport bedingte auf die Person wirkenden Beschleunigungskräfte auf einen Boden eines Transportmittels, insbesondere auf einen Boden eines
!5 Flugzeugs, zu übertragen. Dabei dienen Sitzbeine insbesondere zur Übertragung von Kräften auf einen Boden, wie insbesondere auf einen Flugzeugboden, und Sitzteiler ins- besondere zur Lagerung einer Rückenlehne. Unter einer „Sicherungsverbindung" soll insbesondere eine Verbindung verstanden werden, die dazu vorgesehen ist, ausschließlich den Stift in seiner Verbindungsstellung zu halten und in Längsrichtung des Stifts Kräfte von maximal 100 N und bevorzugt von maximal 50 N aufzunehmen, und/oder es soll ins-
5 besondere unter einer „Stiftverbindung, die mit wenigstens einem Stift gebildet ist, der mittels einer Sicherungsverbindung in seiner Verbindungsstellung gesichert ist" eine Stiftverbindung verstanden werden, die mittels wenigstens eines kopffreien Stifts hergestellt ist. Dabei soll unter „kopffrei" insbesondere verstanden werden, dass der Stift an keinem Ende einen Kopf aufweist, d.h. einen Bereich an einem Ende eines Stifts, der ausgehend
.0 von einer Längsmittelachse gegenüber einem Querschnitt eines sich daran anschließenden Bereichs in jeder Querachse eine größere Quererstreckung aufweist und in Längsrichtung von einem mittleren Bereich in Richtung des Kopfs betrachtet im Bereich des Kopfs einen Absatz aufweist, der einen Winkel kleiner als 130° und vorzugsweise kleiner 135° aufweist, und insbesondere frei von einem Schraub- und/oder Nietkopf ist. Durch
.5 eine entsprechende Ausgestaltung kann wiederum Gewicht eingespart werden. Besonders vorteilhaft stellt die Stiftverbindung eine Hauptverbindung dar, die dazu vorgesehen, d.h. insbesondere speziell dazu ausgelegt ist, zumindest einen wesentlichen Teil, d.h. vorzugsweise zumindest 10%, vorzugsweise zumindest 30% und besonders bevorzugt zumindest 50% wenigstens einer im Betrieb auftretenden Gewichtskraft und/oder Be-
:0 schleunigungskraft aufzunehmen, die in eine Richtung der Gestellteile wirkt, die ohne die Stiftverbindung zu einer Relativbewegung der Gestellteile zueinander führen würde.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Sicherungsverbindung mittels eines Umformvorgangs hergestellt ist, wodurch diese konstruktiv ein- !5 fach und kostengünstig realisierbar ist.
Ist die Sicherungsverbindung mittels eines Umformvorgangs des Stifts hergestellt, kann eine vorteilhafte Demontierbarkeit sichergestellt werden.
10 Ferner wird eine Sitzgestellvorrichtung, insbesondere eine Transportmittelsitzgestellvorrichtung, mit wenigstens zwei über wenigstens eine Klebeverbindung verbundene Gestellteile vorgeschlagen, wobei wenigstens eines der Gestellteile zumindest ein wenigstens eine Klebefläche aufweisendes Teil eines Sitzteilers und/oder Sitzbeins ist. Dabei soll unter einer „Klebeverbindung" insbesondere eine mittels eines Klebstoffs hergestellte Verbindung verstanden werden, wobei der Klebstoff dazu vorgesehen ist, mit einer Haftkraft die zu verbindenden Bauteile zusammen zu halten. Zwar kann die Klebeverbindung nur eine Sicherungsverbindung eines Befestigungsmittels darstellen, die dazu vorgesehen ist, einen Befestigungsteil, wie insbesondere eine Schraube, in ihrer Befestigungsstellung
5 zu halten, besonders vorteilhaft stellt die Klebeverbindung jedoch eine Hauptverbindung dar, die dazu vorgesehen, d.h. insbesondere speziell dazu ausgelegt ist, zumindest einen wesentlichen Teil, d.h. vorzugsweise zumindest 10%, vorzugsweise zumindest 30% und besonders bevorzugt zumindest 50% wenigstens eine im Betrieb auftretende Gewichtskraft und/oder Beschleunigungskraft aufzunehmen, die in eine Richtung der Gestellteile
.0 wirkt, die ohne die Klebeverbindung zu einer Relativbewegung der Gestellteile zueinander führen würde. Durch eine entsprechende Ausgestaltung können Bauteile, Montageaufwand, Kosten und insbesondere Gewicht eingespart werden, was insbesondere für eine Flugzeugsitzgestellvorrichtung besonders von Vorteil ist.
.5 Vorzugsweise bildet wenigstens eines der Gestellteile zumindest teilweise ein Querträgerelement, das wenigstens eine Klebefläche der Klebeverbindung aufweist. Unter einem „Querträgerelement" soll insbesondere ein Element verstanden werden, welches dazu vorgesehen ist, in einem montierten Zustand quer zu einer Sitzrichtung, d.h. quer zu einer in Blickrichtung einer auf einem die Sitzgestellvorrichtung umfassenden Sitz aufrecht sit-
!0 zenden Person, in einer unverdrehten Kopfstellung, mehrere Sitzbeine und/oder Sitzteiler, insbesondere von mehreren nebeneinander angeordneten Sitzen, miteinander zu verbinden und mit mehreren Sitzbeinen verbunden ist. Durch eine entsprechende Ausgestaltung kann insbesondere ein großes Gewichtseinsparpotential erschlossen werden.
!5 Das Querträgerelement kann von verschiedenen, dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Bauteilen gebildet sein, besonders vorteilhaft jedoch zumindest teilweise von einem Hohlprofil, wodurch eine besonders leichte und stabile Vorrichtung besonders konstruktiv einfach erreicht werden kann. Das Hohlprofil kann dabei verschiedene, dem Fachmann als sinnvoll erscheinende Querschnittsformen aufweisen, wie beispielsweise eckig,
10 oval und/oder besonders vorteilhaft rund.
Das Querträgerelement kann auch vorteilhaft von einem Singlebeam gebildet sein. Unter einem „Singlebeam" soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein Bauteil verstanden werden, das allein dazu vorgesehen ist, Sitzbeine und/oder Sitzteiler in Querrichtung bzw. quer zur Sitzrichtung zu verbinden, und insbesondere dazu vorgesehen ist, Drehmomente aufzunehmen, so dass in Sitzrichtung ein zum Singlebeam beabstandetes Querträgerelement vermieden werden kann. Durch eine entsprechende Ausgestaltung kann wiederum Gewicht und insbesondere Bauraum eingespart werden. Insbesondere bietet sich auch vorteilhaft an, Teile des Singlebeams miteinander zu verkleben und/oder den Singlebeam mit angrenzenden Bauteilen zu verkleben.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass wenigstens eines der Gestellteile eine schalenförmige Klebefläche aufweist. Dabei soll unter einer „schalen- förmigen Fläche" insbesondere eine konkave, vorzugsweise gekrümmte Fläche verstanden werden. Durch eine entsprechende Ausgestaltung kann eine vorteilhaft große Klebefläche und eine vorteilhafte Krafteinleitung erreicht werden.
Vorzugsweise weist die Klebeverbindung eine Klebefläche auf, die breiter ist als zumin- dest ein Trägerteil des Sitzteilers und/oder des Sitzbeins. Dabei soll unter „Breite" insbesondere eine Erstreckung quer zur Sitzrichtung, insbesondere parallel zu einer Sitzvorderkante verstanden werden. Durch eine entsprechende Ausgestaltung kann eine vorteilhafte Kraftverteilung erreicht werden, und zwar insbesondere, wenn die Klebefläche mindestens doppelt so breit ist wie das Trägerteil, insbesondere ein Hauptträgerteil des Sitz- teilers und/oder des Sitzbeins, über das zumindest eine Hauptlast übertragen wird.
Die Klebeverbindung kann mittels verschiedenen, dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Klebstoffen hergestellt sein. Besonders vorteilhaft ist die Klebeverbindung jedoch mittels eines Mehrkomponentenklebstoffs, und zwar besonders bevorzugt mittels eines Klebstoffs auf einer Epoxidharzbasis hergestellt, wodurch eine besonders sichere, dauerhafte Verbindung erreicht werden kann.
Weist die Sitzgestellvorrichtung wenigstens eine Stiftverbindung auf, die zur Sicherung der Klebeverbindung vorgesehen ist, kann bei einem Klebevorgang vorteilhaft ein Verrut- sehen verhindert und/oder es können zumindest einzelne Klebebereiche vorteilhaft zusätzlich zu einem Stoffschluss formschlüssig und/oder kraftschlüssig zusammengehalten werden. Unter einer „Stiftverbindung" sollen sämtliche Verbindungen verstanden werden, bei denen ein stiftförmiges Bauteil, wie eine Schraube, eine Niete usw., zur Befestigung genutzt wird und insbesondere zumindest eines der zu verbindenden Bauteile und vorzugsweise beide zu verbindenden Bauteile zumindest teilweise durchdringt.
Ferner kann Gewicht eingespart und insbesondere eine vorteilhafte Klebeverbindung er- 5 reicht werden, wenn wenigstens eines der Gestellteile zumindest teilweise aus einer Alu- Lithiumverbindung gebildet ist.
Weist die Sitzgestellvorrichtung wenigstens eine Stiftverbindung mit wenigstens einem Stift auf, der in seiner Verbindungsstellung mittels eines Stoffschlusses gehalten ist, kann LO eine vorteilhafte Verbindung mit geringem Gewicht realisiert werden. Dabei kann der
Stoffschluss mittels einer Klebeverbindung und/oder mittels eines Schweißvorgangs hergestellt sein.
Ferner wird vorgeschlagen, dass zumindest eines der Gestellteile mit einem ersten Ge- L 5 stellteil über wenigstens eine Klebeverbindung direkt verbunden ist und mit wenigstens einem zweiten Gestellteil über eine zweite Verbindung direkt verbunden ist, die wenigstens teilweise von einer Stiftverbindung mit wenigstens einem Stift gebildet ist, der mittels einer Sicherungsverbindung in seiner Verbindungsstellung gesichert ist, wodurch eine vorteilhafte Anbindung realisiert werden kann. 20
Zeichnung
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeich- .5 nung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen. Es zeigen:
Fig. 1 eine Sitzgestellvorrichtung schräg von oben,
Fig. 2 einen ersten vergrößerten Ausschnitt der Sitzgestellvorrichtung aus
5 Figur 1 ,
Fig. 3 einen zweiten vergrößerten Ausschnitt der Sitzgestellvorrichtung aus Figur 1 ,
Fig. 4 einen vergrößerten Ausschnitt einer Stiftverbindung der Sitzgestellvorrichtung aus Figur 1 , LO Fig. 5 einen vergrößerten Ausschnitt einer alternativen Stiftverbindung,
Fig. 6 zur Veranschaulichung einen Stift mit einem Kopf in Längsrichtung des Stifts und
Fig. 7 den Stift aus Figur 6 in einer Seitenansicht.
L5
Beschreibung der Ausführungsbeispiele
Figur 1 zeigt eine Sitzgestellvorrichtung schräg von oben, und zwar eine Flugzeugsitzgestellvorrichtung. Die Sitzgestellvorrichtung weist über Klebeverbindungen 10 - 16 verbun-
.0 dene Gestellteile 18 - 28 auf, wobei die Gestellteile 18, 22, 24, 28 jeweils ein eine Klebefläche aufweisendes Teil eines Sitzteilers 30 bzw. eines Sitzbeins 32 sind. Die Sitzgestellvorrichtung ist für drei Sitze vorgesehen und umfasst zwei Sitzbeine 32 und vier Sitzteiler 30 sowie zwei jeweils ein Querträgerelement bildende Gestellteile 20, 26, die Klebeflächen der Klebeverbindungen 10 - 16 aufweisen (Figuren 2 und 3). Die Klebeverbindun-
15 gen 10 - 16 sind mittels eines Mehrkomponentenklebstoffs, und zwar mittels eines Klebstoffs auf einer Epoxidharzbasis, hergestellt. Die Sitzteiler 30 sind jeweils mit einer Klebeverbindung 10 auf dem ein Querträgerelement bildenden Gestellteil 20 und jeweils mit einer Klebeverbindung 14 auf dem ein Querträgerelement bildenden Gestellteil 26 befestigt. Die Sitzteiler 30 sind auf den Querträgerelementen abgestützt. Die Querträgerele-
J O mente sind von Hohlprofilen gebildet, und zwar von Rohren mit runden Querschnittsflächen und verlaufen parallel zu einer schematisch angedeuteten Sitzvorderkante 66 der drei Sitze. Das der Sitzvorderkante 66 abgewandte, hintere Querträgerelement bzw. das Gestellteil 20 ist jeweils über eine Klebeverbindung 12 mit den Sitzbeinen 32 und das der Sitzvorderkante 66 zugewandte vordere Querträgerelement bzw. das Gestellteil 26 ist ebenfalls jeweils über eine Klebeverbindung 16 mit den Sitzbeinen 32 verbunden. Die Querträgerelemente bzw. die Gestellteile 20, 26 sind auf den Sitzbeinen 32 abgestützt. Die Klebeverbindung 16 ist mittels einer Stiftverbindung 34 gesichert, und zwar, um während eines Klebevorgangs eine vorteilhafte Positionierung der zu verklebenden Bauteile zueinander zu erreichen und um ein Ablösen im Randbereich zu vermeiden. Die restlichen Klebeverbindungen 10 - 14 könnten ebenfalls mit einer entsprechenden Stiftverbindung versehen sein.
Die Gestellteile 18, 24 werden von Befestigungsteilen der Sitzteiler 30 und die Gestellteile 22, 28 werden von Befestigungsteilen der Sitzbeine 32 gebildet. Die Gestellteile 18, 22, 24, 28 weisen jeweils konkave, schalenförmige Klebeflächen auf, die einen Radius aufweisen, der einem Außenradius der Querträgerelemente entspricht, so dass die Klebeflächen vorteilhaft ganzflächig mit den Querträgerelementen gekoppelt werden können. Die konkaven, schalenförmigen Klebeflächen der Befestigungsteile sind breiter als Hauptträ- gerteile bildende Gestellteile 62 der Sitzteiler 30 und Hauptträgerteile bildende Gestellteile 64 der Sitzbeine 32. Insbesondere die Klebeflächen der die Befestigungsteile der Sitzbeine 32 bildenden Gestellteile 28 sind mehr als doppelt so breit wie das Hauptträgerteil des Sitzbeins 32.
Die von Befestigungsteilen gebildeten Gestellteile 18, 24 der Sitzteiler 30 weisen jeweils einen U-förmigen Aufnahmebereich auf, in die die Gestellteile 62 der Sitzteiler 30 eingeschoben sind und mittels von Stiftverbindung gebildeten Verbindungen 40, 46 befestigt sind. Die von Befestigungsteilen gebildeten Gestellteile 22, 28 der Sitzbeine 32 weisen ebenfalls jeweils einen U-förmigen Aufnahmebereich auf, in die die Gestellteile 64 der Sitzbeine 32 eingeschoben sind und mittels von Stiftverbindungen gebildeten Verbindungen 42. 44, 48 befestigt sind. Die Verbindungen 40 - 48 weisen jeweils einen kopffreien Stift 52 - 60 auf, der mittels einer Sicherungsverbindung in seiner Verbindungsstellung gesichert ist. Die Sicherungsverbindungen sind jeweils mittels eines Umformvorgangs des Stifts 52 - 60 hergestellt (Figur 4), und zwar sind die Stifte 52 - 60 an ihren Enden in Teil- bereichen 68 verprägt, so dass diese in den Teilbereichen 68 in radialer Richtung jeweils über einen Rand einer Ausnehmung der Gestellteile 18, 22, 24, 28 überstehen, durch die die Stifte 52 - 60 zur Herstellung der Verbindungen 40 - 48 vor dem Verprägen hindurch geschoben wurden. Zur Veranschaulichung einer ausgeführten Definition des Begriffs „kopffrei" ist in den Figuren 6 und 7 ein Stift 70 mit einem Kopf 72 dargestellt, d.h. mit einem Bereich an einem Ende des Stifts 70, der ausgehend von einer Längsmittelachse 74 gegenüber einem Querschnitt eines sich daran anschließenden Bereichs 80 in jeder Querachse eine größe- re Quererstreckung 76 aufweist und in Längsrichtung von einem mittleren Bereich in Richtung des Kopfs 72 betrachtet im Bereich des Kopfs 72 einen Absatz aufweist bzw. der Kopf 72 einen Absatz bildet, der einen Winkel kleiner als 130° und vorzugsweise kleiner als 135° aufweist, beispielsweise einen in der Figur 7 dargestellten Winkel 78 von ca. 90°.
Alternativ und/oder zusätzlich könnten auch Stiftverbindungen 36 vorgesehen sein, die wenigstens einen Stift 38 aufweisen, der in seiner Verbindungsstellung mittels eines Stoffschlusses 82 gehalten ist, wie dies bei einer von einer Stiftverbindung gebildeten Verbindung 50 in Figur 5 dargestellt ist. Der Stoffschluss 82 ist mittels Klebestellen hergestellt. Ein verwendeter Klebstoff 84 ist dabei auf einer Stirnseite 86 des Stifts 38 angeordnet.
24.03.10
Bezugszeichen
10 Klebeverbindung 56 Stift
12 Klebeverbindung 58 Stift
14 Klebeverbindung 60 Stift
16 Klebeverbindung 62 Gestellteil
18 Gestellteil 64 Gestellteil
20 Gestellteil 66 Sitzvorderkante
22 Gestellteil 68 Teilbereich
24 Gestellteil 70 Stift
26 Gestellteil 72 Kopf
28 Gestellteil 74 Längsmittelachse
30 Sitzteiler 76 Quererstreckung
32 Sitzbein 78 Winkel
34 Stiftverbindung 80 Bereich
36 Stiftverbindung 82 Stoffschluss
38 Stift 84 Klebstoff
40 Verbindung 86 Stirnseite
42 Verbindung
44 Verbindung
46 Verbindung
48 Verbindung
50 Verbindung
52 Stift
54 Stift

Claims

24.03.10Ansprüche 5
1. Sitzgestellvorrichtung, insbesondere Transportmittelsitzgestellvorrichtung, mit wenigstens zwei über wenigstens eine Verbindung (40 - 50) verbundene Gestellteile (18, 22, 24, 28), dadurch gekennzeichnet,
LO dass die wenigstens eine Verbindung (40 - 50) zumindest teilweise von einer Stiftverbindung mit wenigstens einem Stift (38, 52 - 60) gebildet ist, der mittels einer Sicherungsverbindung in seiner Verbindungsstellung gesichert ist.
2. Sitzgestellvorrichtung nach Anspruch 1 , L 5 dadurch gekennzeichnet, dass der Stift (38, 52 - 60) kopffrei ausgebildet ist.
3. Sitzgestellvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
20 dass die Sicherungsverbindung mittels eines Umformvorgangs hergestellt ist.
4. Sitzgestellvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungsverbindung mittels eines Umformvorgangs des Stifts (52 - 60) 25 hergestellt ist.
5. Sitzgestellvorrichtung, insbesondere Transportmittelsitzgestellvorrichtung, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit wenigstens zwei über wenigstens eine Klebeverbindung (10 - 16) verbundene Gestellteile (18 - 28), wo-
50 bei wenigstens eines der Gestellteile (18, 22, 24, 28) zumindest ein wenigstens eine Klebefläche aufweisendes Teil eines Sitzteilers (30) und/oder Sitzbeins (32) ist.
6. Sitzgestellvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eines der Gestellteile (20, 26) zumindest teilweise ein Querträgerelement bildet, das wenigstens eine Klebefläche der Klebeverbindung (10 - 16) 5 aufweist.
7. Sitzgestellvorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eines der Gestellteile (18, 22, 24, 28) eine schalenförmige Klebe- LO fläche aufweist.
8. Sitzgestellvorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebeverbindung (10 - 16) eine Klebefläche aufweist, die breiter ist als L 5 zumindest ein Trägerteil des Sitzteilers (30) und/oder des Sitzbeins (32).
9. Sitzgestellvorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebeverbindung (10 - 16) mittels eines Mehrkomponentenklebstoffs
20 hergestellt ist.
10. Sitzgestellvorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebeverbindung (10 - 16) mittels eines Klebstoffs auf einer Epoxidharz- 25 basis hergestellt ist.
11. Sitzgestellvorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 11 , gekennzeichnet durch wenigstens eine Stiftverbindung (34), die zur Sicherung der Klebeverbindung (16)
30 vorgesehen ist.
12. Sitzgestellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eines der Gestellteile (18 - 28) zumindest teilweise aus einer Alu-Lithiumverbindung gebildet ist.
13. Sitzgestellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch wenigstens eine Stiftverbindung (36) mit wenigstens einem Stift (38), der in seiner Verbindungsstellung mittels eines Stoffschlusses (82) gehalten ist.
14. Sitzgestellvorrichtung zumindest nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eines der Gestellteile (18, 24) mit einem ersten Gestellteil (20, 26) über wenigstens eine Klebeverbindung (10, 14) direkt verbunden ist und mit we- nigstens einem zweiten Gestellteil (62, 64) über eine zweite Verbindung (40, 46) direkt verbunden ist, die wenigstens teilweise von einer Stiftverbindung mit wenigstens einem Stift (52, 58) gebildet ist, der mittels einer Sicherungsverbindung in seiner Verbindungsstellung gesichert ist.
15. Verfahren zur Herstellung einer Sitzgestellvorrichtung, insbesondere zumindest nach einem der Ansprüche 5 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil eines Sitzteilers (30) und/oder ein Teil eines Sitzbeins (32) mit einem Gestellteil (20, 26) verklebt wird.
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